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如何在食品企业中实施HACCP

简要说是可以按照HACCP的七个原理实施控制：

原理1 危害分析（显著危害）和预防措施：

1、危害分析：根据各种危害发生的可能生及严重性来确定一种危害的潜在显著性。对各个加工步骤，先要进行危害分析并加的控制。从以下三个方面进行分析及预防：

生物危害化学危害物理控制

控制方法细菌病毒寄生虫a、来源控

制：如产地

证明、供货

商证明和原

料检测。

b、生产控

制：如食品

添加剂合理

的使用。

c、标识控

制：如成品

标出配料和

已知过敏物

质，如SD2

过敏，糖尿

病人……

a、来源控制：销

售证明和原料检

测。

b、生产控制：如

磁铁、金属控测

器、筛网、除料机、

澄清器、空气干燥

机和X一射线设

备的使用。

1）时间/温度控

制：加热蒸煮（可

杀死病源体），冷

却或冷冻（可延缓

病源体的生长）；

2）发酵或PH值控

制

3）添加盐或防腐剂

（可抑制病源体的

生长）

4）干燥

5）来源控制（从非

污染源处获得原

料）

控制方

法：蒸煮

1）饮食控制：（对

猪肉中的旋毛虫

有效，野生鱼无

效）

2）失活/去除：（如

雪鱼的加工中有

一个工序叫“挑

虫”在灯光下可去

除线虫，而雪鱼在

-18℃以下7天可

灭虫）

原理2 确定关键控制点：

1、可预防的危害：（CCP点）

1）原料的采购来预防病原体或药物残留（如供应商的证明产品检测报告、产地证明）

2）通过配方或添加配料步骤中的控制来预防化学危害，以及病原体在成品中的生长（如PH 值调节或防腐剂的添加）。

2、可消除的危害：（CCP）

1）病原体的消除：蒸煮的过程

2）寄生虫：冷冻的过程

3）金属碎片：通过金属探测器测出。

3、可降低危害达到可接受水平：（CCP）

如通过人工挑虫和自动收集来减少寄生虫危害；

通过对贝类净化或暂养使某些微生物危害降低到可接受的水平。

4、如何确定CCP：

用“CCP判断树表”来确定，通过回答四个问题来判断该点是否CCP：

问题1：对正确的危害，是否存在预防措施？

问题2：该步骤是否可将识别的危害消除或降低到可接受的水平？

问题3：识别的危害是否超过了可接受水平或能增加到不可接受的水平？

问题4：随后的工序是否将已识别的危害消除或降低到可接受的水平？

原理3 建立关键限值（CL）

关键限值是指所有与CCP有关的预防措施都必须满足的标准，如时间、温度、水分、ph 等，是确保食品安全的界限，每个CCP都应合理的选取一个或多个CL，并采取相应的纠偏措施。

原理4 建立监控程序

实施一个有计划的连续观察和测量，以评估一个CCP是否受控，并为将来验证时使用做出准确记录。

1）监控什么（what）对象：

例：a、当温度是关键时，监控冷冻储藏室或蒸煮容器的温度；

b、当酸化食品的生产酸度是关键是，监控PH值；

c、当充分蒸煮是关键时，监控蒸煮时间和温度。

2）怎样监控（how）方法：

例如：a、时间和温度：用温度计、针表；

b、水分活度（am）：限制水分活度来控制病原体的生长，使用水活度计；

c、酸度（PH）：调解PH值至4.6以下，控制肉毒梭状芽孢杆菌产生，使用PH计。3）监控频率：

监控可以是连续的或非连续的，如果可能应采用连续监控；

例：a、蟹肉的一次巴氏消毒过程的温度和时间可以连续监控并记录到一个温度记录表中；

b、每包机械处理的冻菠菜可以通过金探监控金属；

4）谁来监控：

进行CCP监控人员可以是：a、流水线上的人员；b、设备操作者；c、监督员；d、质量保证人员；e、维修人员；

负责监控CCP的人员应具备的条件：

a、接受有关CCP监控技术的培训。

b、完全理解CCP监控的重要性已作好准备；

c、能及时进行监控活动；

d、准确报告每次监控活动；

e、随时报告违反CL的情况，以便及时采取纠偏行动。

原理5 确立纠偏措施

采取纠偏措施：P195

原理6 验证程序

“验证才足以置信”——验证原量的核心。

1、验证要素包括三部分：

（1）第一部分，确认——获取能表明HACCP计划请要素行之有效的证据；

（2）第二部分：CCP点的验证

验证内容：

a、校准：对监控设备的校准；

b、校准记录的复查：复查设备的校准记录包括检查日期及校准方法经及试验结果；

c、针对性的取样检测：

如原料的接受是CCP，除了查验供应商的证明外，还应进行取样检测；

d、CCP记录的复查：监控记录和纠偏记录；

（3）第三部分：HACCP计划有效运行的验证（内部验证——内审）

1）HACCP计划有效运行的验证活动审核

2）记录复查的审核

3）最终产品微生物（化学）的检验

4）执法机构对HACCP体系的验证——外审

原理7 记录——保持程序

P195 四种

餐饮企业HACCP计划书

XX有限公司 HACCP计划版本号/修改号：A/01 编号：DR/HACCP-P-01 编制：编写组审批： 2018年7月20日发布2018年7月21日实施总部注册地址：运营中心地址：第二餐厅

目录一、颁布令 ..................................................................................................................................... - 3 - 二、食品安全小组 ......................................................................................................................... - 4 - 三、产品描述 ................................................................................................................................. - 1 - 四、工艺流程图和工艺说明 ......................................................................................................... - 1 - 1、工艺流程图- 1 - 2、说明五、危害分析表 ............................................................................................................................. - 7 - 六、HACCP计划表 (10) 七、CL确定依据 (12) 八、验证计划 (13)

烘烤类糕点HACCP计划书

河南面包爵士食品股份有限公司HACCP计划书（烘烤类糕点）编制：食品安全小组审核：戴长征批准：徐云峰文件编号: Q/MBJS-01-2014 版本号: A/0 分发号: 执行日期: 2014年07月01日

目录 1. 产品描述 (3) 1.1. 原料 (3) 1.1.1. 面包用小麦粉 (3) 1.2. 辅料 (3) 1.1.1. 鲜鸡蛋 (3) 1.2.2. 白糖 (4) 1.2.3. 奶油 (5) 1.2.4. 食盐 (5) 1.2.5 水 (6) 1.2.6 泡打粉/塔塔粉 (6) 1.2.7 酵母 (6) 1.2.8. 大豆油 (7) 1.2.9. 起酥油 (7) 1.2.10. 玉米淀粉 (8) 1.3 包装材料 (9) 1.3.1 塑料复合膜 (9) 1.3.2 瓦楞纸箱 (9) 1.4. 终产品 (10) 1.4.1. 面包 (10) 2. 产品生产工艺流程图 (11) 3. 产品生产工艺描述 (12) 4. 危害分析 (14) 5. 面包HACCP计划 (17)

产品描述 1.1 原料 1.1.1.面包用小麦粉执行标准：SB/T10136-1993 面包用小麦粉主要感官及成分项目精制级普通级水分，% ≤14.5 灰分（以干基计），% ≤0.60 0,75 粗细度CB30号筛全部通过 CB36号筛残留量不超过15.0% 湿面筋，% ≥33 30 粉质曲线稳定时间，min ≥10 7 降落数值，s 250-350 含砂量，% ≤0.02 磁性金属物，g/kg ≤0.003 气味无异味 2、卫生指标符合GB2715-2005标准要求产地及交付方式郑州金苑面业有限公司，郑州益海嘉里集团粮油，货运到厂；包装和存储条件外包编织袋，常温运输，存放于阴凉干燥处的隔地板上，离墙离地10CM存放，防鼠防蝇，防泄漏及霉变。使用前处理方式开袋后使用。 1.2辅料 1.2.1鲜鸡蛋执行标准：GB 2748-2003 鲜蛋卫生标准主要性质及成分一、感官指标

HACCP的基本原则及在食品企业中实施HACCP管理体系的重要意义

作业题1 HACCP的基本原则及在食品企业中实施HACCP管理体系的重要意义许超HACCP体系是Hazard Analysis Critical Control Point的英文缩写，表示危害分析的临界控制点。HACCP体系是国际上共同认可和接受的食品安全保证体系，主要是对食品中微生物、化学和物理危害进行安全控制。HACCP体系HACCP 作为控制食源性疾患最为有效的措施得到了国际和国内的认可，并被FDA和CAC批准，是目前世界上最有权威的食品安全质量保护体系，国家标准GB/T15091-1994《食品工业基本术语》对HACCP的定义为：生产(加工)安全食品的一种控制手段；对原料、关键生产工序及影响产品安全的人为因素进行分析，确定加工过程中的关键环节，建立、完善监控程序和监控标准，采取规范的纠正措施。 1.HACCP的基本原则： HACCP系统包含有七大原则，以确认制程中之危害及监控主要管制点，以防止危害的发生，此七大原则如下： ①.危害分析及危害程度评估：由原料、制造过程、运输至消费的食品生产过程之所有阶段，分析其潜在的危害，评估加工中可能发生的危害以及控制此危害之管制项目(Preventative Measures ,PMs)。 ②.主要管制点：决定加工中能去除此危害或是降低危害发生率的一个点、操作或程序的步骤，此步骤能是生产或是制造中的任何一个阶段，包括原料、配方及(或)生产、收成、运输、调配、加工和储存等。 ③.管制界限：为确保CCP在控制之下所建立的CCP之管制之界限。 ④.监测方法：建立监测CCP之程序，可以测试或是观察进行监测。 ⑤.矫正措施：当监测系统显示CCP未能在控制之下时，需建立的矫正措施(Corrective Action,CA)。 ⑥.建立资料记录和文件保存：建立所有程序之资料纪录，并保存文件，以利纪录、追踪。 ⑦.建立确认程序：建立确认之程序，以确定HACCP系统是在有效的执行。可以稽核之方式，收集辅助性之资料或是以印证HACCP计划是否实施得当。确认之主要范围为： A、用科学方法确认CCP之控制界限。 B、确认工厂之HACCP计划之功能。包括有终产品之检验﹐HACCP计划之审阅﹐CCP纪录的审阅及确认各个步骤是否执行。 C.内部稽核。包括有工作日志的审阅及流程图和CCP的确认。 D.外部稽核及符合政府相关法令之确认。

糖果HACCP计划书

编号：XXWI-TQ-01 XX市XX食品有限公司 XX Foods co.，LTD 6、糖果类HACCP计划书 6．1、产品描述第36 页共55 页版次：A 发布日期：2005-02-18 修订号：1 实施日期：2005-02-18 产品名称白砂糖高麦芽糖浆黄奶油卵磷脂食盐柠檬酸苹果酸乙基麦芽酚果味香料食用色素包装型式包装规格保质期贮存方式产品用途运输方式消费对象 XX糖果√√√√√√√√√√塑料袋120g/袋×60袋/箱 1年常温贮存直接食用公路/ 铁路运输普通公众400g/袋×30袋/箱主要原料主要指标包装规格供应商白砂糖蔗糖≥99.6%, ,菌落总数≤1500cfu/g,大肠菌群≤30MPN/100g 包装袋50kg/袋广西海棠东亚糖业有限公司地址：广西宁明县海深镇高麦芽糖浆干物质≥81%，PH值4.6~6.0，菌落总数≤1500cfu/g,大肠菌群≤30MPN/100g 塑料桶27.5kg/桶长春帝豪食品发展有限公司地址：长春市西环城路1326号奶油水分≤0.5%，酸度≤12°T 纸箱5kg/箱青岛雀巢有限公司地址：山东青岛莱西市食盐水不溶物≤0.5%，氯化钠≥90% 包装袋25kg/袋江西盐矿有限责任公司地址：江西南昌市北环路柠檬酸含量≥99.5%,氯化物≤0.01%,硫酸盐≤0.03% 纸袋25kg/袋安微华源生物药业有限公司地址：安微微阜阳市莲花路1号苹果酸含量≥99.5%,氯化物≤0.01%,硫酸盐≤0.03% 纸袋25kg/袋日本扶桑化学工业株式会社地址：日本乙基麦芽酚含量≥99%,水分≤0.5% 纸箱20kg/箱广东省肇庆香料厂有限公司地址：广东省肇庆市蓝糖羚山果味香料折光指数=n标样±0.005 塑料罐20kg/罐宁波威龙香精香料有限公司地址：宁波经济技术开发区大港工业城食用色素干燥减量≤10.0%，水不溶物≤0.2% 塑料瓶500g/瓶上海染料研究所有限公司地址：上海市中山北路1238号

食品配送HACCP计划精编

食品配送H A C C P计划精编 Document number：WTT-LKK-GBB-08921-EIGG-22986

深圳市XXX农产品配送有限公司 HACCP计划书编制：审核：批准：

0 前言蔬菜、肉禽、水产品等的安全关系广大食用者的健康及社会正常运转秩。工业污染导致环境恶化,农业种植、养殖业的源头污染加重,食品工业中应用新原料等也给食品安全带来了许多新问题。蔬菜、肉禽、水产品等初级农产品是即时加工、即时消费、不适合对终端产品进行检验的食品加工厂。初级农产品从原料的采购、贮藏、配送等环节都可能受到各种生物、化学和物理危害,从而导致食品不安全,引发食源性疾病。食品业的食品安全已成为社会关注的焦点,卫生部门对食品安全尤其重视,为进一步规范对初级农产品的卫生监督管理，提高企业农产品、肉禽卫生管理水平，防止企业食品卫生安全事故的发生，保障员工身体健康，落实长效管理机制，维护正常教育秩序以及社会安定。结合企业卫生监督量化分级管理，加强企业初级农产品监督管理，实施以来效果明显。如何保证客户的饮食安全，防止因初级农产品、肉禽卫生问题引起食物中毒，是企业领导和公司管理人员共同关心的问题。在公司引入HACCP体系,以提高公司自身管理水平,最大限度减少因初级农产品、肉禽卫生问题引起的食物中毒风险,保障所有人员饮食安全.公司在实施HACCP计划、加强管理后没有发生因初级农产品、肉禽等饮食不卫生而投诉的事件.通过查看现场操作和记录,发现各存储、配送自身卫生管理水平有了很大提高.结论对公司实施

HACCP体系管理,可充分调动公司自身的积极性,促使其把主要精力和技术力量放在关键控制点上,减少工作量,降低管理成本,使有限的资金获得最大的经济和社会效益。食品安全小组成员职责 1、制定HACCP计划。 2、制定相关程序文件和卫生标准操作规范(SSOP)。 3、实施和验证食品安全管理体系。 4、负责公司内部有关HACCP的培训工作。 5、负责HACCP和SSOP各项记录的编制与审核。 6、修改和完善HACCP体系,确保HACCP体系的有效运行和持续改进。 HACCP小组成员都必须达到食品卫生要求（例如，体检，食品工作人员没有与食品安全有关的疾病），必须经过HACCP七个原理、中国相关法律法规要求、CAC食品卫生通则等相关知识的培训。

食品公司HACCP计划

食品公司H A C C P计划 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT

内部文件 XXXXXXXX公司 XXXXXXX产品HACCP计划文件编号：版本号： 2007年8月目录第一章目的 (3) 第二章适用范围 (3) 第三章职责权限 (3) 第四章产品描述 (3) 第五章生产过程简介 (3) 第六章主要危害和预防措施 (4) 第七章原料危害分析 (4) 第八章生产工艺流程 (8) 第九章危害分析工作单 (9) 第十章HACCP计划工作表 (13) 第十一章CCP质量记录 (17) 第十二章原辅料的描述 (18) 第一章目的：确保原料及各工序危害得到有效控制，降低食品安全潜在危害。第二章适用范围：

公司生产的XXXXXXX菜肴产品。第三章职责：第一条品保部负责文件的制定及文件执行情况的监控、指导；第二条常温生产部负责按照文件规定的内容实施原料危害控制；第三条品控部按照文件要求执行过程控制；第四条采购部负责与供方的沟通，要求提供必要的检验报告、食品安全证明等；第五条研发中心负责收集相关国家标准第四章产品描述：原料、辅料和与产品接触的材料描述：XXXXXXX产品所用所有原料、辅料和与产品接触的材料，在入库前必须有相关产品描述，详见附页。终产品描述：第五章生产过程简介 XXXXXXXXX菜肴产品是以猪肉切丝、腌制、油炸，笋丝、木耳处理脱水，调味料过筛过滤，干湿料与水混合，干湿料混合熬制成汁水，处理好的原料与熬制成汁水料液按比例混合灌装入袋，填充封口后高温杀菌；原料处理及料液配制混合灌装入袋，填充封口后高温杀菌均在常温车间生产。高温杀菌后入35-38o C恒温培养，合格产品过金属探测包装后入常温库。第六章主要危害和预防措施

食品企业haccp实施指南

食品企业HACCP实施指南 1.前言 1.1 本指南制定了危害分析关键控制点（HACCP）的基本原则及实施指导，以帮助食品企业提高食品安全的管理水平，保证食品卫生质量，维护消费者利益。HACCP的具体实施应结合食品企业生产经营的实际情况和具体条件。 1.2 HACCP可以应用在整个食品供应链-从初级(原料)生产到最终消费。并且应以健康危害方面的科学依据为导向进行实施。HACCP的实施还有助于政府对食品安全的监督，并通过提高食品安全的可信度促进经济发展。 1.3 HACCP的成功实施要求企业管理层及工作小组的充分支持和参与。HACCP的实施相容于质量管理体系（例如ISO9000系列），是在质量管理体系下管理食品安全的一种系统方法。 1.4 国家鼓励各类食品企业自觉实施HACCP管理，并对已经实施HACCP管理的企业进行指导和评价。 2.HACCP简介 20世纪60年代初，美国的食品生产者与美国航天规划署合作，首次建立起了HACCP系统。1993年，国际食品法典委员会（CAC）推荐HACCP系统为目前保障食品安全最经济有效的途径。 HACCP是以科学为基础，通过系统性地确定具体危害及其控制措施，以保证食品安全性的系统。HACCP的控制系统着眼于预防而不是依靠终产品的检验来保证食品的安全。任何一个HACCP系统均能适应设备设计的革新、加工工艺或技术的发展变化。HACCP是一个适用于各类食品企业的简便、易行、合理、有效的控制体系。 HACCP管理体系近十几年来在世界范围内得到广泛的应用，一些发达国家或地区，相继制定或着手制定与HACCP管理相关的技术性法规或文件，作为食品企业强制性的管理措施或实施指南，我国已开始进行该方面的认证工作，以保证政府推行的食品放心工程及食品质量安全市场准入制度的全面实施。

某食品公司质量与HACCP管理手册(doc 38页)

XK-QMS-HACCP-2009-01 —————————————————————————质量、HACCP管理手册发行版本： A 编制：孙丽丽受控号：审核：王桂云修改码：0 批准：孔祥龙

2009年4月8日发布2009年4月8日实施——————————————————————————— 大庆星客食品有限公司发布

目录颁布令——————————————————————————1 任命书——————————————————————————2 公司简介—————————————————————————— 3 方针目标—————————————————————————— 4 1范围—————————————————————————— 5 2引用标准—————————————————————————— 5 3术语和定义—————————————————————————— 6 4质量、H A C C P管理体系——————————————————————6 5管理职责——————————————————————————7 6资源管理

——————————————————————————1 5 7产品实现——————————————————————————17 8测量、分析和改进——————————————————————————2 2 附件一：公司组织机构图—————————————————————27 附件二：质量、H A C C P管理体系职能分配表——————————28 附件三：质量、H A C C P管理体系文件目录———————————30 附件四：S S M方案清单——————————————————————3 1 附件五：公司产品清单——————————————————————3 2 附件六：产品工艺流程图————————————————————33 附件七：质量、H A C C P管理手册更改记录表—————————3 5

果肉果冻HACCP计划书教学提纲

果肉果冻的 H A C C P计划书 HC/05-2011 2011－5－20 发布 2011－6－1实施名称: 果肉果冻有限公司法人代表: 地址：电话：0751－邮编：512000 传真：0751- E-MAIL: 本计划书有质技部编印

目录前言关于HACCP的基本原理关于实施2011年果肉果冻HACCP计划的发布令第一部分：果肉果冻的一般信息和产品描述第二部分：工艺叙述和流程图第三部分：SSOP计划第四部分：危害分析第五部分：HACCP计划表第六部分：SSOP/HACCP记录表第七部分https://www.wendangku.net/doc/ec13534847.html,：其它前提计划 A、人员培训计划 B、企业维修保养计划 C、产品召回计划 D、产品识别代码计划 E、果肉果冻的纠偏计划 F、HACCP计划验证程序 H、市场人员关于投诉的处理办法参考文献：GB 19883-2005《果冻》

前言 HACCP体系是指导现代食品安全生产的基本原则，是一种系统的、有效的、合理的食品安全预防性技术管理体系，由食品的危害分析和关键控制点监控部分组成。HACCP体系的根本特点是使食品生产企业把以最终产品检验为主要基础的质量控制观念转变为从原料开始到最终产品并到消费的全程控制[1]。果冻亦称啫喱，因外观晶莹，色泽鲜艳，口感软滑，清甜滋润而深受人们的喜爱。果冻不但外观可爱https://www.wendangku.net/doc/ec13534847.html,，同时也是一种低热能高膳食纤维的健康食品。果冻是用增稠剂(海藻酸钠、琼脂、明胶、卡拉胶等)加入各种人工合成香精、着色剂、甜味剂、酸味剂配制而成。本文利用 HACCP体系，从原料收购开始，到生产加工乃至最终产品的全过程进行质量管理，对各个工艺中实际存在或潜在的生物、化学、物理危害进行分析判定，找出与最终产品有影响的关键控制点，并采取积极相应的纠偏措施，使最终产品达到“零缺陷”，确保果肉果冻安全卫生，有效防范果肉果冻生产中危害的发生。

食品加工企业haccp

食品加工企业HACCP 体系应用 ? 一、HACCP体系概述 ?1、食品安全及其发展趋势 ?食品安全的概念 ?食品安全的重要性 ?我国目前食品安全存在的主要问题 ----化肥农药等残留污染问题严重 ----种植、养殖及食品加工中的问题 ----食品安全监管方面存在的问题 2、HACCP管理体系简介 ? HACCP管理体系 ?什么是HACCP? ?HACCP的起源与发展 ?HACCP体系的特点 ?HACCP体系应用的依据 3、HACCP 与GMP、SSOP的关系 ?GMP （良好操作规范） Good Manufacturing Practice 一般是指规范食品加工企业硬件设施、加工工艺和卫生质量管理等的法规性文件。企业为了更好地执行GMP的规定，可以结合本企业的加工品种和工艺特点，在不违背法规性GMP的基础上制定自己的良好加工指导文件。GMP所规定的内容，是食品加工企业必须达到的最基本的条件。 ?SSOP （卫生标准操作程序） Sanitation Standard Operation Procedures ?食品企业为了保证达到GMP所规定要求，确保加工过程中消除不良因素，使食品符合卫生要求 ?指导食品加工过程中如何实施卫生保持的作业指导文件 ?GMP和SSOP是制定和实施HACCP计划的基础和前提条件 HACCP SSOP GMP ?GMP法规简介 ?我国的GMP法规 ?GB14881-1994《食品企业通用卫生规范》 ?肉类、食用植物油等19个食品加工企业卫生规范和2个良好生产规范 ?“出口食品生产企业卫生要求”及出口水产品等十类出口食品的专项卫生规范 ?（一）加工厂：设计和设施

生猪屠宰HACCP计划书

目录 1、发布令 (2) 2、工厂概况 (3) 3、组织结构图 (4) 4、食品安全小组人员职责及简介 (5) 5、产品特性描述 (6) 6、生猪屠宰分割加工工艺流程图 (8) 7、生猪屠宰外来杂质分析及控制措施 (9) 8、生猪屠宰分割工序及控制措施描述 (10) 9、生猪屠宰分割与原料相关的危害 (15) 10、生猪屠宰分割与加工过程相关的危害 (15) 11、危害分析、控制措施识别与评价表 (16) 12、生猪屠宰分割加工关键控制点分布图 (22) 14、生猪屠宰分割加工HACCP 计划表 (23) 15、生猪屠宰分割加工OPRP 计划表 (24) 16、关键控制点CCP监控管理规定 (26) 17、关键限值的建立 (28) 18、验证程序 (31)

发布令为贯彻落实“消费者的安全与健康高于一切、某品牌形象和信誉高于一切”的质量、食品安全方针。某投资发展股份有限公司广东分公司依据IS022000：2005、《出口食品生产企业备案管理规定》（总局令第142号）和国家有关卫生标准，结合食品法典委员会批准的新版法典《HACCP体系及其应用准则》，制定了《生猪屠宰HACCP计划》，确保生猪屠宰分割冷鲜、冷冻肉产品安全，向消费者提供安全、放心食品。该体系文件是指导本公司生猪屠宰分割冷鲜、冷冻肉类产品的法规性文件，自发布之日起实施。

工厂概况某投资发展股份有限公司广东分公司是某投资发展股份有限公司按照异地标准化建设兴建的以生猪屠宰加工和肉制品深加工为主的食品生产企业，位于广东省清新县清新路107国道，工厂共投资3.0亿元，现有员工2600人，厂房布局合理，符合我国《出口食品生产企业安全卫生要求》。公司从日本、德国、美国、荷兰、瑞士等国家引进先进的设备，为公司生产安全、高质量的产品提供了保证。广东分公司积极应用先进的管理体系及管理模式，并不断提升管理水平，为确保产品安全、卫生、稳定、可靠，本公司依据美国农业部食品安全检查署《减少致病菌、HACCP体系最终法规》，国际食品法典委员会《HACCP 体系及应用准则》及国家GB12694－1990《肉类加工厂卫生规范》、《出口肉类屠宰加工企业注册卫生规范》、《出口食品生产企业安全卫生要求》、ISO22000：2005《食品安全管理体系-食品链中各类组织的要求》、GB/T27301-2008 《食品安全管理体系肉及肉制品生产企业要求》等有关食品生产的法规条款,根据本厂的产品——猪肉产品的生产加工特点，制定了各自的危害分析及关键控制点、HACCP计划，本厂现已将这一体系应用于生产质量管理中。从而向顾客提供安全、放心的食品。工厂名称：某投资发展股份有限公司工厂电话：工厂传真：网址：

食品企业HACCP手册(范本)

Q/WS 2012-08-20发布2012-8-25实施 **公司发布

目次 0.0目录 0.1颁布令 0.2公司简介 0.3食品安全方针和目标 0.4食品安全小组组长任命 0.5组织机构图 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 食品安全管理体系 4.1 总要求 4.2 文件要求 5 管理职责 5.1管理承诺 5.2食品安全方针 5.3职责、权限与沟通 5.4内部审核 5.5管理评审 6 前提计划 6.1 总则 6.2 人力资源保障计划 6.3 良好生产规范（GMP） 6.4 卫生标准操作程序（SSOP） 6.5 原辅料、包装材料安全卫生保障制度 6.6 维护保养计划 6.7 标识和追溯计划、产品召回 6.8 应急预案 7 HACCP计划的建立和实施 7.1 总则 7.2 预备步骤 7.3危害分析和制定控制措施 7.4关键控制点（CCP）确定 7.5 关键限值的确定 7.6 CCP监控 7.7建立关键限值偏离时的纠偏措施 7.8确HACCP计划的确认和验证 7.9 记录的保持 8 食品安全管理体系过程职责分配表

前言本手册依据GB/T27320-2010《食品防护计划及其应用指南食品生产企业》、GB/T 27341—2009《危害分析与关键控制点（HACCP）体系食品生产企业通用要求》编制。本手册由**公司负责修订。本手册主要起草人：。本手册审核人：。

食品安全管理手册 0.1发布令为了实施食品安全管理体系，适应市场和客户的需求，提高公司产品质量和市场占有率，公司组织力量依据GB/T27320-2010《食品防护计划及其应用指南食品生产企业》、GB/T 27341—2009《危害分析与关键控制点（HACCP）体系食品生产企业通用要求》编制完成了《食品安全管理手册》（以下简称“手册”）,现予以批准发布，于2012年8月25日起开始实施。本《手册》是公司质量和食品安全管理体系的法规性文件，是指导公司建立并实施食品安全管理体系的纲领性文件和行为准则，对外是公司有能力控制食品安全危害、稳定地提供满足顾客要求、满足适用的法律法规要求的安全的最终产品的证实性文件。公司《质量体系文件》中的规定、要求在本《手册》中完全适用。要求**公司全体员工认真学习、严格遵照执行本《手册》的各项规定和要求。随着科技的进步和市场的变化，我们的手册也将按照国家标准的要求及公司的实际情况，不断地进行修订和更新，以使其更具有先进性和可操作性，更加日臻完善。总经理： 2012年8月20日

食品企业HACCP管理手册(完整版)

xxxxxx股份有限公司 YF-FM-01 HACCP管理手册 A 版编制：年月日审核：年月日批准：年月日受控状态：分发号： 2017-02-26发布2017-03-01实施

xxxxxx股份有限公司

目录 0 颁布令 (2) 1 食品安全方针、食品安全目标 (3) 2 概述 (5) 3 组织机构与职责、权限 (7) 4 企业HACCP体系 (12) 4.1 总要求 (12) 4.2 文件要求 (12) 5 管理职责 (14) 5.1 管理承诺 (14) 5.2 食品安全方针、目标 (14) 5.3 职责、权限与沟通 (14) 5.4 内部审核 (16) 5.5 管理评审 (16) 6 前提计划 (18) 6.1 总则 (18) 6.2 人力资源保障计划 (18) 6.3 良好生产规范 (18) 6.4 卫生标准操作程序 (18) 6.5 原辅料、食品包装材料安全卫生保障制度 (18) 6.6 维护保养计划 (19) 6.7 标识和追溯计划、产品召回计划 (19) 6.8 应急预案 (19) 7 HACCP计划的建立和实施 (20) 7.1 总则 (20) 7.2 预备步骤 (20) 7.3 危害分析和制定控制措施 (21) 7.4 关键控制点的确定 (22) 7.5 关键限值的确定 (23) 7.6 CCP的监控 (23) 7.7 建立关键限值偏离时的纠偏措施 (23) 7.8 HACCP计划的确认和验证 (24) 7.9 HACCP计划记录的保持 (24) 7.10 不符合控制……………………………………………………………………… 2 4 8 监视、测量和改进 (27) 8.1 监视和测量的控制 (27) 8.2 HACCP体系内部审核 (27) 8.3 改进 (28) 附件一CCP判断树 (29) 附件二程序文件清单 (30) 附件三职能分配表 (31) 附件四手册说明 (32)

HACCP食品实施管理指南

食品企业HACＣP实施指南 1.前言 1.1 本指南制定了危害分析关键控制点（HACCＰ）的基本原则及实施指导，以帮助食品企业提高食品安全的管理水平，保证食品卫生质量,维护消费者利益。ＨACCＰ的具体实施应结合食品企业生产经营的实际情况和具体条件。 1.2 ＨACＣＰ可以应用在整个食品供应链-从初级(原料）生产到最终消费。并且应以健康危害方面的科学依据为导向进行实施。HＡCＣＰ的实施还有助于政府对食品安全的监督，并通过提高食品安全的可信度促进经济发展。 1.３ HACCP的成功实施要求企业管理层及工作小组的充分支持和参与。ＨACCP 的实施相容于质量管理体系（例如ISO9０00系列),是在质量管理体系下管理食品安全的一种系统方法。 1.4 国家鼓励各类食品企业自觉实施HACCP管理，并对已经实施ＨＡＣCP管理的企业进行指导和评价。 2.ＨACCP简介 20世纪60年代初，美国的食品生产者与美国航天规划署合作，首次建立起了ＨＡCCP系统。1９93年,国际食品法典委员会(CAC)推荐ＨACCP系统为目前保障食品安全最经济有效的途径。 HACCP是以科学为基础，通过系统性地确定具体危害及其控制措施,以保证食品安全性的系统。HACCP的控制系统着眼于预防而不是依靠终产品的检验来保证食品的安全。任何一个HAＣCP系统均能适应设备设计的革新、加工工艺或技术的发展变化。ＨＡＣCP是一个适用于各类食品企业的简便、易行、合理、有效的控制体系。 HACCＰ管理体系近十几年来在世界范围内得到广泛的应用，一些发达国家或地区，相继制定或着手制定与HACCP管理相关的技术性法规或文件，作为食品企业强制性的管理措施或实施指南，我国已开始进行该方面的认证工作,以保证政府推行的食品放心工程及食品质量安全市场准入制度的全面实施。

速冻黄桃HACCP计划书

速冻黄桃H A C C P计划书 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT

******食品有限公司 HACCP计划书速冻黄桃文件编号：版本：第一版编制：技术部审核：批准：发布号：发布日期：年月日实施日期：年月日目录颁布令----------------------------------------------------------------------------------------- 一、公司简介-------------------------------------------------------------------------------- 二、公司组织结构图---------------------------------------------------------------------- 三、HACCP小组名单及职责------------------------------------------------------------ 四、产品描述-------------------------------------------------------------------------------- 五、产品外来原辅材料-------------------------------------------------------------------- 六、工艺流程图----------------------------------------------------------------------------- 七、工艺描述-------------------------------------------------------------------------------- 八、危害分析工作单----------------------------------------------------------------------- 九、CC P点工艺流程图-------------------------------------------------------------------- 十、关键限值的确认----------------------------------------------------------------------- 十一、HACCP计划表---------------------------------------------------------------------

食品添加剂企业HACCP认证GMP检查表

食品添加剂企业HACCP认证GMP检查表认证产品：检查要素实际状况描述未达标第一部分：环境卫生 1、食品添加剂生产企业应选择地势干燥、水源充足、交通便利的区域。 2、厂区是否远离污染源（区周围环境应当绿化，厂区周围25米内不得有粉尘、有害气体、放射性物质和其他扩散性污染源，不得有昆虫大量孳生的潜在场所，包括居民区。） 3、厂区道路应硬化，防止尘土飞扬和积水，道路平坦。 4、生产区和生活区是否严格分开，生产区内的各管理区是否采用必要的隔离设施加以界定。 5、建筑物、设备布局与工艺流程三者衔接合理，防止交叉污染和不同品种间的混杂。（不同区域的人员和物品是否有交叉流动） 6、应根据生产产品特点和工艺要求设置原料库、产品加工场所、产品包装场所、成品库、检验室、危险品仓库等生产用房。 7、原料和成品的运送是否分别设置有专用的通道。* 8、动力、供暖、空调机房、给排水系统和废水、废气、废渣处理系统及其他辅助建筑和设施的设置应不影响生产场所卫生，不对周围环境造成污染。 9、生产废料和垃圾放置的位置、生产废水处理区、厂区卫生间是否远离加工区，上述设施是否位于加工区的上风口。* 10、生产废料和垃圾是否用盖的容器存放，并当日清理出厂。* 11、厂区内是否还兼容、生产和存放有碍食品卫生的其他产品。* 12、厂区应定期或在必要时进行除虫灭害工作，要采取有效措施防止鼠类、蚊、蝇、昆虫等的聚集和孳生。对已经发生的场所，应采取紧急措施加以控制和消灭，防止蔓延和对食品的污染。使用各类杀虫剂或其他药剂前，应做好对人身、食品、设备工具的污染和中毒的预防措施，用药后将所有设备、工具彻底清洗，消除污染。认证产品：检查要素实际状况描述未达标第二部分：食品生产车间的卫生要求 1、应有与产品类型、生产规模相适应的生产用房，其净高不得低于3米，使用面积不小于200平方米。 2、车间面积是否与生产相适应（面积和高度），布局是否合理，排水是否通畅。是否能够满足食品加工过程是从原料、半成品到成品的过程，即从非清洁到清洁的过程。(生产车间人均占地面积(不包括设备占位)不能少于1.50m2，高度不低于3m。) 3、食品添加剂的产品包装场所和复合食品添加剂的生产场所，其墙壁和屋顶应采用浅色、防潮、防腐蚀、防毒、防渗和不易脱落的无毒材料，并用白瓷砖或其他防腐蚀材料装修高度不低于1.50m的墙裙。地面应平整防滑、耐磨、无毒、耐腐蚀、不渗水、便于清洗。需要清洗的工作区地面应有坡度1-20，内设窗台或不设窗台，在最低处应设有地漏，地面不得积水。（地漏或排水沟的出口是否使用U形或P形、S形的存水弯的水封，以便防虫、防臭，车间排水的地漏是否有防止固形物进入的措施，排水沟出口是否有防鼠网罩） 4、生产车间、仓库应有良好通风，采用自然通风时，通风面积与地面面积之比不应小

HACCP在食品中的应用

HACCP表示危害分析和关键控制点。确保食品在消费的生产、加工、制造、准备和食用等过程中的安全，在危害识别、评价和控制方面是一种科学、合理和系统的方法。但不代表健康方面一种不可接受的威胁。识别食品生产过程中可能发生的环节并采取适当的控制措施防止危害的发生。通过对加工过程的每一步进行监视和控制，从而降低危害发生的概率。目录编辑本段HACCP定义 1、 HACCP（Hazard Analysis and Critical Control Point）的含义：什么是HACCP体系？国家标准GB/T15091-1994《食品工业基本术语》对HACCP的定义为：生产(加工)安全食品的一种控制手段；对原料、关键生产工序及影响产品安全的人为因素进行分析，确定加工过程中的关键环节，建立、完善监控程序和监控标准，采取规范的纠正措施。国际标准CAC/RCP-1《食品卫生通则1997修订3版》对HACCP的定义为：鉴别、评价和控制对食品安全至关重要的危害的一种体系。 2、什么是危害，食品生产过程中的主要危害是什么？危害的含义是指生物的、化学的或物理的代理或条件所引起潜在的健康的负面影响。食品生产过程的危害案例包括金属屑（物理的）、杀虫剂（化学的）和微生物污染，如病菌等（生物的）。今天的食品工业所面临的主要危害是微生物污染，例如沙门氏菌、大肠杆菌O157：H7、防腐剂、胚芽菌、峻菌、肉菌等。

3、 HACCP的重要性在食品的生产过程中，控制潜在危害的先期觉察决定了HACCP的重要性。通过对主要的食品危害，如微生物、化学和物理污染的控制，食品工业可以更好地向消费者提供消费方面的安全保证，降低食品生产过程中的危害，从而提高人民的健康水平。 4、 HACCP标准是新的吗？为什么最近几年国际上那么重视HACCP？ HACCP并不是新标准，它是20世纪60年代由皮尔斯伯公司联合美国国家航空航天局（NASA）和美国一家军方实验室（Natick地区）共同制定的，体系建立的初衷是为太空作业的宇航员提供食品安全方面的保障。近年来，随着全世界人们对食品安全卫生的日益关注，食品工业和其消费者已经成为企业申请HACCP体系认证的主要推动力。世界范围内食物中毒事件的显著增加激发了经济秩序和食品卫生意识的提高，在美国、欧洲、英国、澳大利亚和加拿大等国家，越来越多的法规和消费者要求将HACCP体系的要求变为市场的准入要求。一些组织，例如美国国家科学院、国家微生物食品标准顾问委员会、以及WHO/FAO营养法委员会，一致认为HACCP是保障食品安全最有效的管理体系。 5、与传统的食品安全控制方法相比，HACCP有什么独到之处？传统的食品安全控制流程一般建立在"集中"视察、最终产品的测试等方面，通过"望、闻、切"的方法去寻找潜在的危害，而不是采取预防的方式，因此存在一定的局限性，举例来说，在规定的时间内完成食品加工工作、靠直觉去预测潜在的食品安全问题、在最终产品的检验方面代价高昂，为获得有意义的、有代表性的信息，在搜集和分析足够的样品方面存在较大难度。而在HACCP管理体系原则指导下，食品安全被融入到设计的过程中，而不是传统意义上的最终产品检测。因而，HACCP体系能提供一种能起到预防作用的体系，并且更能经济地保障食品的安全。部分国家的HACCP实践表明实施HACCP体系能更有效地预防食品污染。例如，美国食品药品管理局的统计数据表明，在水产加工企业中，实施HACCP体系的企业比没实施的企业食品污染的概率降低了20%到60%。编辑本段HACCP如何运作在HACCP中，有七条原则作为体系的实施基础，它们分别是： 1）分析危害–检查食品所涉及的流程，确定何处会出现与食品接触的生物、化学或物理污染体。 2）确定临界控制点–在所有食品有关的流程中鉴别有可能出现污染体的、并可以预防的临界控制点。 3）制定预防措施–针对每个临界控制点制定特别措施将污染预防在临界值或容许极限内。 4）监控–建立流程，监控每个临界控制点，鉴别何时临界值未被满足。 5）纠正措施–确定纠正措施以便在监控过程中发现临界值未被满足。 6）确认–建立确保HACCP体系有效运作的确认程序。 7）记录–建立并维护一套有效系统将涉及所有程序和针对这些原则的实施记录，并文件化。编辑本段HACCP体系的优越性

食品生产企业危害分析与关键控制点(HACCP)管理体系认证管理规定

为了提高食品生产企业的安全卫生质量的管理水平，规范“危害分析与关键控制点”（HACCP）认证工作，扩大食品出口，保护消费者的健康安全，经国家认证认可监督管理委员会主任办公会批准，现将《食品生产企业危害分析与关键控制点（HACCP）管理体系认证管理规定》予以发布，本规定自2002年5月1日起执行。附件：食品生产企业危害分析与关键控制点（HACCP）管理体系认证管理规定第一章总则第一条为了规范食品生产企业危害分析与关键控制点（以下简称HACCP）管理体系的建立、实施、验证以及HACCP的认证工作，提高食品的安全卫生质量，扩大食品出口，根据《中华人民共和国食品卫生法》、《中华人民共和国进出口商品检验法》、《中华人民共和国进出口商品检验法实施条例》和国务院的有关规定，制订本规定。第二条国家鼓励从事生产、加工出口食品的企业（以下简称企业）建立并实施HACCP管理体系。列入《出口食品卫生注册需要评审HACCP管理体系的产品目录》（以下简称《目录》）的企业，必须建立和实施HACCP管理体系。第三条各地出入境检验检疫机构负责所辖区域内企业HACCP管理体系的验证工作，并根据国外食品卫生管理机构的要求，出具HACCP验证证书。第四条根据国务院的有关规定，国家认证认可监督管理委员会（以下简称国家认监委）负责全国HACCP管理体系认证认可工作的统一管理、监督和综合协调工作,监督管理HACCP管理体系的实施和出入境检验检疫机构的验证工作，负责调整和公布《目录》。第二章企业HACCP管理体系建立和运行的基本要求第五条企业应当在符合国家有关食品安全卫生要求的基础上，建立HACCP管理体系。企业必须建立和实施卫生标准操作程序，达到以下卫生要求：㈠接触食品（包括原料、半成品、成品）或与食品有接触的物品的水和冰应当符合安全、卫生要求；㈡接触食品的器具、手套和内外包装材料等必须清洁、卫生和安全；㈢确保食品免受交叉污染；㈣保证操作人员手的清洗消毒，保持洗手间设施的清洁；㈤防止润滑剂、燃料、清洗消毒用品、冷凝水及其它化学、物理和生物等污染物对食品造成安全危害；㈥正确标注、存放和使用各类有毒化学物质；