爆破片安装使用说明
上海西博思流体控制有限公司
反拱形爆破片装置安装使用说明书
适用型式：YC、YD、YE、YHC、YHCY
一、敬告
1. 在打开包装及安装爆破片和夹持器前请仔细阅读本说明书。
2. 爆破片是精密的安全附件，建议由熟悉爆破片性能的工作人员精心安装。
3. 向安全区域排放：不要将爆破片装置安装于危及人员安全的区域。考虑排
放反作用力。
4. 爆破片必须安装在与之配套的夹持器内。
5. 从设备或管道上拆下来的爆破片，请不要重新安装使用。
6. 正常操作条件下，建议每年更换一次。如果爆破片遭受腐蚀、高温、压力
变动频率高等恶性工况，更换周期依具体情况而缩短。
二、组装
爆破片装置的组装过程如下：
1. 应小心搬运爆破片，且搬动
时只能接触其边缘部分。爆
破片拱形区域或密封面的
损坏都可能对其性能产生
相反的影响，安装爆破片前
请仔细阅读标牌及说明书
上的内容，以确保其适用于
该系统。
2. 检查爆破片和夹持器是否
损坏，观察其密封面是否有
凹痕、划伤或弯折，拱形区
域是否有凹坑，若有损伤则
不能安装使用。
3. 把下夹持器放在平面上，若
是销钉定位，如图1所示，
则使销钉朝上。
4. 把爆破片放在下夹持器上，拱面朝下，标牌上写有“泄放侧”的一面朝上，
并使销钉插入爆破片的销钉孔内。
5. 把上夹持器放在爆破片上并与下夹持器配合，标牌上的箭头朝上，使上、
下夹持器侧面的螺孔对齐。
6. 用联接板把上、下夹持器连接好。
图1 销钉定位夹持器
图2 爆破片装置的安装过程 三、安装
爆破片装置的安装过程如图2所示。
1. 在装置上、下表面应放置密封垫，不
要使用易老化或易变形的垫片。尤其不允许使用橡胶等软密封垫、或在工作温度下能软化变形的密封垫。
2. 把爆破片装置安装在出、入口法兰之
间，使夹持器标牌上的箭头指向泄放
侧，同时，爆破片标牌上写有“泄放
侧”的一侧朝向出口侧。
3. 在上、下法兰之间小心移动爆破片装
置，如果爆破片的拱高超过上夹持器，
安装时要格外小心。
注意：特别检查爆破片的方向，标牌上
标有泄压方向的一侧必须在爆破片
装置中介质流动的下游。
4. 如果必要，清洁螺栓和螺母上的螺纹，
通常用钢丝刷，用机油润滑螺栓，切忌使用有裂纹的螺栓和螺母。
5. 首先用手拧紧法兰上的螺栓、螺母，检查上下夹持器之间的间隙，以确认其
处于平行状态。
6. 利用如图3所示的十字型模式，分
四步骤拧紧螺栓，每一步提供25%
的扭矩，例如：如果从表2中查得
所需的扭矩值是100N.m ，则以每次
25N.m 的增量拧紧螺栓，即先给每
个螺母25N.m 扭矩，再给50N.m ，
再给75N.m ，以此类推。
每加一次扭矩，检查一下上、下夹
持器之间的间隙，维持两法兰面之
间的距离相等。
7. 当扭矩全部加完之后，沿顺时针方
向再一个螺栓一个螺栓地拧一遍，
以确保各个螺栓的载荷相同。 8. 在某些安装条件下，当系统在正常
的压力、温度循环操作后，可能需 图3 螺栓拧紧顺序
要重新加载扭矩，何时施加按实际要求确定。
四、注意事项
1.组装及安装爆破片时，要确保爆破片不受任何损伤。一旦损伤（如拱面出
现凹坑）、切不可修复后重新使用，否则会影响爆破片的爆破压力，且会导致爆破片泄漏或提前爆破。
2.对反拱带刀型爆破片装置，组装前必须仔细检查刀刃，若有伤痕需修复后
方可安装。
3.不允许在爆破片与夹持器之间另外装入垫片或其它密封件。
4.更换爆破片之前，必须仔细清理夹持器的密封面，若密封面或夹持器内孔
与密封面间的过渡圆角有凹坑、锈蚀等缺陷，应更换夹持器，请不要自行进行机加工修理，否则会影响爆破片的爆破压力。
5.安装时，一定要注意泄压方向，切忌装反。
6.使用过程中注意反拱型爆破片的凹面不得积存液体、粉尘等杂物。
注 意 事 项
一．安装要求
1.本批次爆破片装置的安装需严格按《爆破片装置使用说明书》的要
求进行，确保安装方向准确、夹持力均匀并足够大。若安装不当，则我厂将无法保证其正常动作。
2.安装位置应设有安全防护装置和大于爆破片泄放面积的泄放通道，
以免爆破片爆破时伤及人员、设备或引发二次超压。
二．使用要求
1.使用的条件
本批次爆破片装置应在《产品质量证明书》的规定适用介质、适用温度下使用。当使用条件发生变化时，我公司将无法保证其正常动作。
2.使用的年限
本批次爆破片装置的正常使用年限为2～3年，若使用的条件比较苛刻（指介质腐蚀性强、工作压力波动较大或频次多）时使用年限为6个月至1年。
3.维护
应经常检查爆破片装置是否有损伤，若有损伤应立即更换。还应经常检查爆破片的泄放侧是否有积水、尘埃、冰块等异物的堆积，若有则应设法立即清除，否则会影响其正常动作。