操作规程汇总
一、井下局扇司机操作规程
1、局扇司机应专职或专人兼职，不管专、兼职人都必须经过学习，懂得局扇基本构造及电工基本知识，耳目健康，并经本规程考试合格，领有合格证者，才有担任。
2、局扇迁移必须按井下搬运操作规程有关规定执行。
3、局扇安装遵照下列事项：
（1）局扇安装前，安装人员要检查防爆性能（如防爆面间隙是告符合规定，防爆盖螺丝是滞齐全、拧紧等），机壳是否完好，有无裂痕。进风口有否安全网罩，确无问题时才能安装；
（2）局扇和启动装置必须安装在进风巷中，其吸风量必须小于全风压供给该处风量，距回风口不得小于10m，以免发生循环风。局扇吸风端3m以内不准存放易被吸入的杂物；
（3）局扇安装有延时风电闭锁装置。因检修、停电等原因停风，在恢复通风前必须检查瓦斯浓度，局扇和开关地点附近20m内风流瓦斯浓度不得超过0.5%,方可开动局扇,其它设备才能送电；
（4）局扇安装稳定，垫高要大于0.3m，外沿距轨道不得小于0.7m。若需要吊挂时，必须用强度可靠多股的铁丝绑栓牢固。
（5）电缆必须悬挂，要符合悬垂弧度要求，要吊挂在木制或铁制电缆钩上，禁止用铁丝拧绑，悬挂点的间距不得大于3m，2根电缆的上下间距不得小于50mm。。
（6）电缆上禁止悬挂其他任何物件。
（7）局扇接头后，应做10min以上的运转，检查其运转是否正常，试运转后，在手把上标明反正转方向。
（8）局扇必须安装消音器，否则不准投入运行。
4、局扇启动前司机应作如下检查：
（1）进风口前是否有易被吸入的杂物；
（2）安全网罩安装的是否牢固，机体是否稳固；
（3）局扇异风筒的联接处是否牢固；
（4）作小棍拨动叶片两三圈是否灵活，有无卡住现象。
5、局扇启动及运转时注意事项：
（1）局扇应断断续续启动，不要一次启动，避免风压冲击，风筒容易脱节或吊环坠落；
（2）局扇安装地点有2台以上时，局扇与开关要分清楚，或标清编号，以免启动发生错误，2台局扇串联时，须等1台局扇启动运转正常后，再开另一台，切不可同时开动；
（3）正常运转后，检查声音是否正常；
（4）检查机体是否震动或颤动；
（5）局扇开动10min后，一切运转正常无问题时，才可离开局扇进行其他工作；
（6）要经常检查风筒，是否有脱节、挤压、扭折、破裂、脱挂及漏风现象，并及时进行处理。
6、遇有下列情况时应紧急停车：
（1）无单相保护局扇，运转时突然声音变化转速减慢，发生音相运转；
（2）电缆过热或电机有焦臭味时；
（3）电机外皮温主高出80℃；
7、停车注意事项：
（1）启动开关停止电机运转；
（2）如检修其它电器设备影响该处局扇运转时，必须按停电工作时间停车，并事先将工作面人员撤出，设上栅栏或拉上绳挂上“禁止入内”的字样警戒牌；
（3）如发生故障局扇突然停止运转时，要立即通知用风地点人员撤出，撤到全负压通风的新鲜风流巷道中，并站好岗，防止其他人员入内，同时要向调度室报告情况；
（4）在使用局扇通风的掘进工作面，临时停工不准停风，避免瓦斯积聚，如果停风，必须撤出设备封闭；
（5）经常清理局扇吸风口附近的杂物，避免吸入局扇，影响供风。
二、矿灯工操作规程
（一）、一般规定：
1、矿灯房人员要学习和掌握矿灯的结构、性能、充电方法、矿灯维护及故障处理，处理充电架的一般故障。矿灯工必须经过培训，考试合格取得上岗证方可上岗。
2、矿灯房人员能相对稳定，人员有较高的实际工作能力，为采区提供优质报务。
3、要严格执行本规程和矿灯考勤记录，岗位责任制等规章制度。
（二）、开工前准备：
1、灯房内保持空气流畅，新鲜，温度适宜。
2.矿灯工必须穿耐酸服，发灯前检查各自分管的矿灯和发出的矿灯是否完好，必须符合标准化要求。
3、具备必要的仪表与工具，如电压表、电流表和各种专用搬手等，以供检查、测量和维修之用。
4、灯房中至少有10%的备用灯，以替换红灯和损坏的矿灯以及接班和倒班使用。
（三）、操作：
1、初充电
①、未经使用的新矿灯及大修后的矿灯在使用前必须进行时间较长的初次充电，这种初次充电叫初充电。初充电采用恒流（亦称定电流）并联充电法，采用1安培电流充电72小时。
②、矿灯依次上架接通电流充电，每个电流指示表针有指示，调整整流器电压后使电流在1安培的位置上。
③、每隔1小时检查调整一次电压，使充电电流保持1安培，连续充电72小时。
④、初充电完毕后静放2小时，再进行放电试验，测定点灯时间，点灯时间达11个小时，再进行日常充电12个小时，即可正常使用。
、初充电时，电流如果不是保持1 安培，则延长和缩短充电时间，
使电池充满72安时。
2、日常充电
日常充电采用恒压并联充电法，充电电压为5.0±0.1伏特。
①、放电后的矿灯，应及时进行日常充电，关闭灯头开关，上架充电，充电指示器有指示，则表示充电正常。
②、日常充电时间不得小于12小时，充电期未，充电电流应低于
0.1安培。
③、整个充电过程中，保持充电电压为5.0±0.1伏特，每隔1小时检查一次电压。
3、充电过程中和日常工作中注意事项
①、充电时必须关闭灯头开关。
②、在日常充电过程中，应注意充电电流大小是否正常，在充电开始时，充电电流约为2安培左右，初充电电流为1安培，如充电电流相差太大，则应仔细检查充电回路内各接触点是否有毛病。
③日常充电过程中，如外电源突然被切断，必须立即使灯头离开充电位置停止充电。
④、正常使用和长期搁置不用的矿灯必须每月进行一次均衡充电。即按日常充电方法连续充电24小时。
⑤、注意电池一定不能过放电。
（四）收尾工作：
1、认真填写运转日志、电池考勤和维修等记录。
2、搞好矿灯房内外环境卫生，矿灯，灯架的清洁工作。
三、主扇司机操作规程
（一）、一般规定：
1、司机必须专职专责。
2、司机必须经过培训，熟悉主扇风机的一般构造，工作原理，技术特征，供电系统和控制回路，并经过考试合格，取得上岗证方准上岗操作。
3、司机必须遵守本规程，及各项规章制度。
（二）、开机前的检查准备工作：
1、检查固定部分，各处螺丝对轮是否对正，是否紧固可靠。
2、检查转动部分是否灵活，是否有足够的润滑油。
3、直接传动的检查对轮是否对正，对轮螺丝应齐全不松动。
4、起动器应不带电试验是否灵活，操作手柄应在停止位置。
5、查看水柱计，电流表，电压表，温度计指示是否正确。
6、盘车1—2转，灵活无阻。
（三）、操作：
1、操作风机时在电网允许条件下，直接启动。
2、打开风门，合上高压开关，合起动刀闸，按下动启动按钮。
3、查看电流表，负压表指示是否正确
4、经常查看电流表，电压表指示是否正确。电源电压与电动机额定电压相差不得超过±5%。
5、检查各部轴承温度是否正确。
6、随时检查和倾听转动部分，声音有无异常变化，发现异状应及时向调度室或科值班人员汇报。
7、停机后注意事项
（1）风机停机立即打开防爆盖，自然通风。
（2）事故停机应查明原因及时向调度室和机动科值班室人员汇报，组织人员立即处理。
（3）如调度室通知需要反风，必须能在10分钟内，改变巷道内
风流方向，首先停风机，用压块将防暴盖压住，合启动刀闸开关，启动风机使风机反转。
8、扇风机有以下情况之一时，应停风汇报调度室
（1）各主要转动部件有故障性异响或意外震荡。
（2）电机扫膛，冒烟着火，滑环打火。
（3）轴承温度急剧上升，已超限不下降。
（4）进风闸门掉落关闭，无法立即恢复。
（5）其他紧急事故故障。
9、风机操作顺序：
正常操作：（备用风机）
起动前检查——关闭在用风机闸门——打开备用风机闸门———攀车1-2圈——合起动柜刀闸——合低压对应电源开关——按下启动按钮——检查指示灯，电流表是否正常
10、反风操作２＃机（专用风机）
停２＃风机——压紧防爆盖——打1#启动柜转换开关（反转）——按下启动按钮——检查风机及各种仪表
１＃机（备用）
停１＃风机——压紧防爆盖——停1＃电源开关——合２＃电源开关——按下启动按钮。
11、注意事项
（1）合专用线高压开关时，低压控制电源必须对应合。
（3）1＃电源开关严禁与３＃电源开关同时合。
（四）、收尾工作：
1、按规定认真填写和保管好各种记录。
2、认真搞好机房内外的环境卫生，工具，备用品摆放整齐。
四、地面电工操作规程
（一）、一般规定：
熟悉电业安全规程的有关规定及本规程，经考试合格后，方可上岗工作。
（二）、操作：
1、高压工作时，必须执行工作票制度，工作前完成安全技术措施，组织措施。
2、高压操作时必须两人工作，一人操作，一人监护，必须使用合格的绝缘用具，严禁移动带电设备。
3、工作人员在电气设备未经验明确实无电前，一律示为有电，不可用手触摸。
4、高压设备上、线路上检修，必须停开关，刀闸及互感器，并电压等级相适应，合格的验电器验电、放电，无电后接地线。打接地线时，先验电。放电，先接地端，后接导体端，拆时相反。
5、禁止带电作业，如需带电作业时，要有可靠措施，并报上级批准。
6、在工作中断、转移时，必须有安全技术措施。
7、在检修电气设备时，工作人员必须工作服整齐，扣紧袖口。
8、在工作中或工作结束需送电试机时，必须清点人数，清除故障物，保证万无一失。
9、严禁在互感器与接线端子之间回路上工作，不允许断开互感器接地线。
10、在带电互感器上工作必须带绝缘手套。
11、高空作业时，必须带经检查合格的保险用具。
12、高压停电时，应先停油开关，后停刀闸。严禁带负荷拉合刀闸，跌落或溶断器停送电按规定操作。
13、在高压设备上工作停电时，必须油开关打闸同时停电，至少有一个明显断开点。
14、杆上操作跌落保险时，必须有人监护，使用合格绝缘用具，在无负荷操作时，先拉中相，在拉背风相，最后拉迎风相，送电相反。
（三）、电气巡查：
1、巡视带电电气设备时，应保证足够的安全距离，6KV大于0.7米。
2、套管、刀闸、母线、互感器、避雷器、电容器等设备瓷质部分应清洁无裂纹和闪络现象。
3、变压器、开关、互感器等充油设备油面、油色、油温应正常。外壳应清洁，无渗油漏油现象。
4、接头、刀闸口接触发良好，试验腊片不应有溶化现象。
5、传动机构及设备线夹等变电金具应无裂纹、变形、锈蚀现象。
6、变压器、互感器、电抗器等声音正常，无异响。
7、变电架构，基础及避雷针无下沉、倾斜、裂纹或锈蚀现象。
8、设备外壳接地牢固，无断股锈蚀现象。
9、变压器巡视项目：
（1）防爆管膜完好，法兰下部无积水。
（2）冷却系统正常，风扇无摆动或异常声音，各散热器应满足运行要求，变压器温度正常。
（3）瓦斯继电器无气体，吸湿器正常。
（4）瓦斯继电器，温度表接线盒无进水现象。
10、油开关巡视项目：
（1）内部无放电声。
（2）索引及托架绝缘子无损伤及裂纹。
（3）安全阀不应有油流出或喷油现象。
（4）位置指示器应指示正常。
（5）缓冲器不应漏油。
（6）压力表在温度变化时应指示正常。
（7）引线和软铜片应无损伤和挫断。
（8）机构箱、端子箱应密封良好。
11、互感器巡视项目：
（1）电流互感器不应有烧焦气味。
（2）根据仪表指示判断互感器运行情况。（3）检查吸湿器硅胶受潮情况。
（4）放电间隙距离，应正确安装牢固。12、刀闸、熔断器巡视项目：
（1）刀闸消弧角不应弯曲、变形。
（2）熔断器不应有裂纹和破损。
（3）熔断器应接触严密、表面无腐蚀现象。
五、地面变电工操作规程
（一）、一般规定
1、变电所人员必须经过培训，考试合格后持证上岗。值班人员要坚守岗位，严守职责，按章作业。
2、变电所遇有操作，设备异常及事故要在科值班人员及调度室统一指挥下迅速处理，电工协助。
3、高压停送电严格执行工作票、操作票制度，按工作票执行，按操作票操作。
4、变电所值班人员对设备的运行、巡视检查操作和事故处理均按规程规定执行。
5、值班巡检时，必须保持与带电体的安全距离。
（二）、操作：
1、高压进行停送电操作时，必须两人工作，一人操作，一人监护，并使用合格安全用具，站在绝缘台上，（监护人有值班电工，或科值班人员）
2、停电时，先停油开关，再拉下刀闸，最后拉上刀闸，送电时，程序相反，严禁带负荷拉刀闸。
3、停电后，需打接地线时，必需使用合格绝缘用具，用验电器验电（使用前必须对验电器按要求试验，合格后方可使用）并放电后方可操作。
4、检修停电时，先拉高压电容柜，再停低压（变电所低压除外）及各分盘，最后停PT。变电所变压器及总盘，严禁带负荷停电。送电时相反。
5、变电所如发生故障时，按故障紧急停电顺序表操作，如发生全部停电时，按全部停电主合闸顺序表操作。
6、高压跳闸后查明原因，经处理后方可送电。
（三）、运行巡视检查：
1、套管、刀闸、母线、互感器、避雷器、电容器等设备瓷质部
分应清洁无裂纹和闪络现象。
2、变压器、开关、互感器等充油设备油面、油色、油温度正常。外壳应清洁，无渗油漏油现象。
3、接头、刀闸接触良好，传动机构及设备、线夹等变电金具应无裂纹、变形、锈蚀现象。
4、变压器、互感器、电抗器等声音正常，无异响。
5、设备外壳接地牢固，无断股锈蚀现象。
6、各种监视灯正常，仪表指示正常，音响信号应良好。
7、电容器无放电、鼓劲涨现象。
8、电缆头无漏油、放电现象。
（四）、收尾工作：
1、认真填写各种运转的操作记录。
2、保持变电所室内外清洁、备件、材料、工具、绝缘用具等
六、地面气焊工操作规程
（一）、一般规定：
工作服穿戴整齐，工作时戴护目镜。
（二）、准备：
1、工作前检查氧气带、乙炔带是否漏气，接头是否严密。焊前检查易燃品。
2、带管不得用其它代替，带管接头不准用布、绳子、铁丝包扎，带管不准横穿人行道，必要时须加保护。
3、氧气瓶与乙炔瓶相隔15米以上，、氧气瓶与乙炔瓶远离易燃物品，15米以内严禁烟火。
4、氧气瓶与乙炔瓶防止撞击，禁止地下滚动，禁止在阳光下爆晒或放置在火炉、暖气包附近，严禁接触油脂。带管割焊枪不准接近油脂物品。
（三）、操作：
1、焊接与切割点火时，应先开乙炔阀，熄火时顺序相反，但开关动作不可过猛，回火时要立即关闭乙炔阀门。
2、工作时不得离开工作岗位，操作人员暂时离开工作岗位时，必须熄火，不允许割枪、焊接器具着火放下。
3、氧气、乙炔不准一次用完。
4、工作地点应通风良好，防止有害气体影响身体健康。
5、工作时不准离开工作岗位，发现异常情况应立即停火，学徒工操作师傅不得离开。
（四）、收尾：
1、工作完毕，要熄火、关好氧气阀门，放尽导管内的乙炔气，将周围火星消灭。
2、整理工件、带管，收拾工具，清扫场地。
七、砂轮机司机操作规程
（一）、一般规定：
砂轮机必须有专人负责维护保养，更换砂轮片，紧固螺丝等，刃磨时必须戴护目镜。
（二）、准备：
开车前，应检查砂轮机各连接件是否有松动现象，砂轮片有无裂痕。
（三）、操作：
1、检查完毕后，人必须站在砂轮片侧面试车，试转几分钟无问题后，方可使用。
2、刃磨时，握紧工件，小件要用钳子夹紧，受磨面轻贴砂轮，切勿用力过猛，以免砂轮片挤碎或工件飞出。
3、刃磨时，应将刃磨工件在砂轮圆周面上左右滚动，使砂轮磨损均匀不出沟槽，不得在砂轮片两端面刃磨，损坏砂轮片。
4、人不得站在砂轮的正面，以免砂轮飞出伤人。
5、过大工件及带把工具，不准在砂轮机上刃磨。
6、有不正常现象，应立即停车，用完后，必须停机。
（四）、收尾：
保持场地清洁卫生。
八、钻床工操作规程
（一）、一般规定：
1、钻床工必须经培训考试合格后，持证上岗。
2、工作时必须戴护目镜，工作服穿戴整齐，袖口扎紧。女职工戴工作帽，头发要塞在帽子里，严禁戴手套操作。
（二）、准备：
开车前检查各手柄是否在中间位置，向各润滑点加油，合上电源开关，起动电机慢速空转一段时间。
（三）、操作：
1、根据工件厚度，孔径大小，工件材质，采用适当的转速和进刀量，最大钻孔直径和最大跨距不得超出钻床规定范围。
2、工件必须牢固的卡在工作台上，严禁用手直接持工件钻孔，钻头夹牢，摇臂钻在拆卸工具时，不准将主轴套角伸出箱体过长，严禁打击主轴。
3、变速及换自动走刀时，必须停车。
4、孔快钻通时，停止自动进刀，用手动操作。
5、操作时人不宜距主轴太近，以免头发和衣服被钻头卷入。
6、工作时严禁离开工作岗位，运转中发现问题，应立即停车，学徒工操作时师傅不得离开。
7、立式钻床严禁工作台在松开状态下进行工作，摇臂钻床严禁在主轴和立柱松开状态下进行操作。摇臂钻床移动摇臂时应注意，以防伤人。
8、根据切削合理使用冷却液。
（四）、收尾：
工作完毕，将操作手柄放在中间位置，切断电源，整理工件，清理钻床，清洁场地，收拾工具。
九、地面电焊工操作规程
（一）、一般规定：
工作服穿戴整齐，电焊时戴好防护面罩和防护手套，穿防护胶鞋，并检查防护用品是否完好。
（二）、准备：
1.电焊机外壳接地，焊钳手把和导线绝缘良好，接线接头牢固。
2.根据工件的情况，选择焊条直径，焊接电流。焊前检查易燃物品。
（三）、操作：
1、仰卧工作时垫绝缘物和木头，雨雾天避免露天工作。
2、焊后清渣，注意敲渣方向，以免渣屑飞出伤人。
3、工作时不得离开工作岗位，停止工作必须切断电源，发现异常情况，应立即停机，学徒工操作师傅不得离开。
4、几台电焊机同时工件或有其它人在现场工作，必须立屏蔽互相隔开。
5、装夹焊条正确、牢固、放焊条不得放在地线和地线导电部分，以免烧坏电焊机。
6、焊接工作地应通风良好，防止药皮分解出的有害气体影响健康，焊接密封容器时，应把盖打开。
（四）、收尾工作：
工作完成，消除火种，切断电源，整理工件、收拾工具、电焊线、清扫场地。
十、电机修理工操作规程
（一）、一般规定：
1、修理工必须知道所检修的电动机的型号，技术特征、结构、性能，掌握《煤矿安全规程》有关规定及班组的各项规章制度。
2、工作时必须穿戴工作服，袖口扎紧。
（二）、检修前准备工作：
1、检修前必须具备必要的工具及摇表、塞尺、钳形电流表等。
2、检查出电动机的检修类别，小修、中修、大修等，按规定检修。
（三）、检修要求：
1、检修防爆设备要严格按“煤矿安全规程”要求进行，保证防爆性能符合煤矿电气设备的完好标准，各零部件、螺丝、垫圈要齐全。
2、检修防爆面时，禁止用扁铲，平锤楔入，防爆结合面不用金属器械敲击碰撞防爆面。
3、消除防爆面锈蚀，只准用油石轻微研磨，不能用沙纸擦磨。
4、防爆结合面，不准涂其它油脂，为防止其锈蚀，可涂适量凡士林。
5、检修变压器，电动机等电器设备后，要测验内阻，绝缘，并进行泄漏、耐压、空转等试验，各种测定和试验数据要详细作好记录。
6、电动机大修理时，严格按原电机要求放置漆包圆铜线，铜线的每匝都有不得多圈少圈。
（四）、收尾工作：
1、检修测试完毕，及时停电，保证安全。
2、检修完工，修理工要及时清理废旧铜线，并交保管员处统一管理，并把班组卫生打扫干净。
3、各种测定和试验数据要详细记录，检修内容详细记载，以待验收人员验收。
十一、五小电器修理工操作规程
一）、一般规定：
1、五小电气修理工必须清楚所检修防爆开关、小电气、电缆的型号、规格、性能、技术特征，掌握《煤矿安全规程》的有关规定。
2、着装符合工作要求，不得干与本职工作无关的工作。
（二）、检修前的准备工作：
1、检修应具备有必要的常用工具及摇表、塞尺、万用表等。
2、保持室内空气畅通，空气新鲜。
（三）、检修过程及要求：
1、检修防爆设备和小电气要严格按“煤矿安全规程”要求进行，保证防爆性能符合煤矿电气设备的完好标准。各零部件螺丝，垫圈要齐全，有条件要进行防爆试验。
2、检修检查防爆面时，应注意防爆性能，禁止用扁铲，平锤，楔入防爆结合面，并注意防爆面的放置不得受其它金属器械碰撞，以免使防爆面受伤。
3、消除防爆面锈蚀，只准用细油石轻微的研磨。
4、检查的防爆设备，其防爆结合面，不准涂其它油脂，为防止其锈蚀，可涂适量凡士林。
5、对检查的防爆设备，要按要求认真填写“检查报表”和“低压防爆开关性能测验记录”并进行严格验收。
6、电缆的检修，必须先检查其相间绝缘情况，橡套及芯线是否破烂或断线，并查出断路处，短路处和漏电处。
7、对各种不同规格电缆的热补要用适合的模子，保持硫化外套和压电缆外套相一致。
8、电缆芯线的接头，16平方毫米以上电缆要绑扎焊接，10平方毫米以下电缆可以不焊，并包扎好绝缘带，接头绝缘耐压要达到试验电压而不击穿。
9、耐压试验，电压要从零逐步增加进行，漏电试验耐压要达到2KV/分钟，相间（包括对地线），动力要达到2KV/分钟。电钻电缆要
达到1KV/分钟而不被击穿。
（四）、收尾工作：
1、检修完毕，清理检修设备并堆放整齐，工具材料各自归位，打扫室内外卫生。
2、认真填写各种测试记录。
3、检修的电气准备完好，等待有关单位验收。
十二、乳化液泵工操作规程
（一）、一般规定：
1、操作人员要熟知乳化液泵的作用、原理、技术特征。
2、严格按本操作规程执行。
（二）、开机前准备
1、应检查机械传动部分的润滑情况，发现缺油时，应及时补充。
2、应盘车两圈，看一下有没有卡碰现象。
3、打开放气阀，使泵体内的空气完全排出。
4、检查手动卸载阀，必须定位在打开的位置。
5、检查泵箱内的乳化液配比浓度，配比浓度应在3~5%之间，如浓度不够，应根据实际情况添加乳化油。
6、检查泵箱内水位情况，如果水位太低，应及时补充，以防吸空。
（三）、操作：
1、开机时应先点动开关，检查电动机运转方向，电动机严禁反方工作。
2、开启乳化液泵，正常后再关闭手动卸载阀，使自动卸载阀投入工作。
3、在乳化泵的正常工作中必须时常注意乳化液泵箱的水位，严禁吸空。
4、在工作中应注意泵的声音，发现异常立即停机，以防烧瓦敲缸。
（四）、收尾工作：
1、当工作完后，必须及时停止泵的运行，以节省电能。
2、当泵停传后，应及时打开手动卸载阀。
3、如果长期不用或有冰冻危险时，停机后应将泵体和管路中的余液排放干净。
十三、水泵司机操作规程
（一）、一般规定：
1、主排水泵司机必须专职负责操作。
2、主排水泵司机必须掌握设备的工作原理、性能、构造、作用、技术特征，并清楚《煤矿安全规程》的有关规定，经培训考试合格，取得上岗证方准上岗操作。
3、要严格执行本操作规程和有关的规章制度。
4、上班前不准喝酒，工作时精力集中，不准连班顶岗。
（二）、运转前的准备工作：
1、检查各部螺丝及联接部分是否牢固可靠，轴承油质油量是否符合要求。
2、检查电流表、压力表的指示是否在零位，电气接地是否可靠，电压表指示是否正常，线路电压不准超过额定值±5%。
3、用手盘动对轮转动是否灵活有无异声。
4、关好排水闸门，打开旁路开关，向泵体加注引水直至放气阀冒出的水不含气泡为止。
（三）、运转中注意事项：
1、起动水泵，检查水泵运转方向是否正确，并查看电流，压力表指示是否符合运转要求。
2、站在闸门一侧慢慢打开闸门。
3、检查轴承温度和电机温度都不得超过60℃。
4、停止运行：
（1）排完水或水位降到一定位置要及时停泵，以免水泵空转。
（2）先关好水闸门，然后停止水泵运转。
（3）详细检查机械电气各部是否正常。
（4）有冰冻危险及长时间停机，须将泵及管路内存水放净。
制定安全操作规程制度.docx
制定安全操作规程制度 1、本文所有内容文字图片和音视频资料，版权均属作者所有，任何媒体网站或个人未经 作者协议授权不得转载、转贴、链接或以其他方式复制发布发表。已经作者协议授权的媒体、网站，在下载使用时必须注明来源，违者作者将依法追究责任。 2、转载或引用本文内容必须是以新闻性或资料性公共免费信息为使用目的的合理、善意 引用，不得对本文内容原意进行曲解、修改。 3、个人付费下载本文后依法享有使用权和二次创作权，但禁止擅自同意他人继续转载、 引用本文内容。 一．编制目的 为进一步规范各工种行为，实现规范化操作，提高施工效率和工程质量，减少人员事故和 财产损失，保障安全生产，根据有关法律、法规和文件规定制定本管理制度。 二.适用范围 云南云岭高速公路建设集团有限公司云南小龙高速公路土建一标项目部制定安全操作规程。 三、制度内容 1、项目部所制定的安全操作规程必须涵盖涉及到所有工种、设备、工序。 2、各类岗位的安全操作规程制定应根据施工作业的工序开展，具体相关负责人负责起草，项目安全部门审核，总工程师审定签字后执行。可张挂的张挂在岗位明显位置。 3、安全操作规程必须在项目限定时间内完成制定，并整齐张挂，不按时完成的责任人予 以经济处罚，由此造成的损失由责任人负责。 4、安全操作规程制订工作完成，报项目部安全科存档和汇总备案。属保密范围的有关人 员必须做好保密工作，如有失窃，由责任人承担一切后果。 5、项目部要定期不定期的对职民工进行安全操作规程的学习、宣传，落实工作由项目部 安全科负责，并负责考核，对有不符合要求的人员按项目的相关制度规定进行处理。 6、各级安全操作规程的修订程序与制定程序相同。 7、安全操作规程的执行检查由项目安全管理人员进行定期和不定期检查。由项目施工队 安全管理人员进行经常性检查）。发现违章现象按员工守则处理。由于违反安全操作规程 发生事故时，一律作责任事故从严处理。 8、项目每次检查，出现安全操作规程牌乱丢乱放、甚至的情况，按照相关规定处以每一块、每一样2000元罚款。 10、安全操作规程应确保有效性，即随着施工进度的推进，出现新的作业工种和人员时， 安全操作规程应对应的随之增加，并进行评审后执行。
岗位职业卫生操作规程汇总[详细]
Q/XXXX 岗位职业卫生操作规程 XXXXXXXXX发布
目录 一、XXXA(粉尘)岗位职业卫生操作规程···········2页 二、XXXB(噪声)岗位职业卫生操作规程···········3页 三、XXXC(高温)岗位职业卫生操作规程··········3—5页 四、XXXD(电离辐射)岗位职业卫生操作规程········5—7页 五、XXXE(焦炉烟气)岗位职业卫生操作规程········7—9页 六、XXXF(煤气)职业卫生操作规程··········· 9—10页
前言 本规程名称为“XXX岗位职业卫生操作规程”; 本规程由XXXXXxxxxx提出; 本规程由XXXXXxxxxx归口; 本规程由XXXXXxxxxx起草; 本规程起草人:xxx xxx xxx 本规程评审人:xxx xxx 本规程批准人:xxx 1 范围 本规程规定了XXXXX公司xxx单位控制和减少接触职业危害因素,预防和减少职业病的发生. 本规程适用于XXXXX公司xxx单位职业病的预防和职业卫生的安全操作. 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款.凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本规程,然而,鼓励根据本规程达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本规程. 3 总则 为规范XXXXX公司(以下简称公司)xxx单位在作业当中对职业危害因素的控制和职业病的预防,防止和减少职业病的发生,贯彻“预防为主,防治结合”的方针,防止各种职业危害因素对人体产生的危害,改善操作人员作业环境的劳动条件,保护职工身体健康,提高劳动生产率,减少公司职业危害事故的发生.本规程根据《中华人民共和国职业病防治法》、《作业场所职业健康监督管理暂行规定》、《工业场所有害因素职业接触限值》(GBZ2.1-2007)(GBZ2.2-2007)、《冶金企业噪声与振动作业职业卫生管理规程》、《电离辐射防护与辐射源安全基本标准》GB18871-2002、《工业企业煤气安全规程》GB6222—2005等国家相关法律、法规,结合公司现有生产条件和各单位实际情况,特制定本规程. 4 规程内容:职业病危害因素种类、术语、危害程度、卫生标准和职业卫生操作规程
天然气锅炉安全操作规程
一目的：制定锅炉安全操作规程，保证锅炉的安全运行及正常的生产供汽需要。 二适用范围：适用于锅炉操作及安全管理。 三责任者：动力车间、司炉工。 四正文： 1 点火操作 1.1 点火前应检查烟道及锅炉各附属设备、安全附件等是否正常，确认合格后方可准备点火； 1.2 检查锅炉水位计、水阀门必须处于打开位置； 1.3 检查软水罐水位，然后开启水泵上水，上水时注意水位变化情况，杜绝假水位，若缺水可手动上水； 1.4 点火时燃烧器应先启动鼓风机吹扫，排除烟道中可能残存的可燃气体或沉积物，然后将进入点火前自检程序，如点火程序异常应停机处理。 1.5 检查控制柜上的各个旋钮，均应处于正常位置，并无损，手动/自动、上水、燃烧器旋钮，应放在自动位置，大火/小火位置应处于小火位置上。 1.6 先打开总电源开关，再开启燃气阀门；打开控制盘总开关，使其处自动操作状态，预备点火，延时后将自动点火。 1.7 点火时先小火运行然后转大火，使锅炉各部位受热均匀。冷炉启动时，须先小火升压至0.3 MPa，然后转大火运行。点火至投入运行应保持两小时左右。 1.8 锅炉运行后应检查天然气流量是否正常，一般小火时为≤70m3/h,大火时140~160 m3/h。 2 升压操作 2.1 升压时应平稳操作，先水火后大火，同时注意排污减压，以免锅筒及炉体受损。 2.2 当气压上升到0.2~0.3MPa 时，检查各连接处有无渗漏现象。拧紧螺丝时应侧身进行，所用扳手长度不得超过20倍螺丝直径。同时检查给水设备，注意各阀门有无泄露现象。 2.3 当气压上升到工作压力后，再冲洗一次水位表。 3 运行操作 3.1 供汽前应通知用汽部门作好准备，开启蒸汽管道上的疏水阀进行排水、暖管，然后将主汽阀缓缓开启至最大，再回转半圈防止阀芯咬死； 3.2 运行中要经常监视水位变化情况，保持水位计显示准确、清晰。每班至少冲洗水位计两次，水 1
动设备操作规程汇总
淄博汇佳新型材料公司 hj .0403-2013 转动设备操作规程（试行）（第1页，共18页） 1范围本标准规定了汇佳公司制氢天然气压缩机、真空泵、隔膜计 量泵、加氢反应进料泵、消防柴油泵、新氢压缩机、循环氢压缩机、流程泵、离心泵、多级离心泵等转动设备操作规程的内容、要求。本标准适用于汇佳公司。管理职责2负责公司转动设备运设备部是公 司转动设备管理的第一责任人，2.1 行操作管理工作开展情况的检查、监督。操作规程3. 3.1天然气压缩机操作规程 1.开机前准备工作开机前确认电机地线接好并有效，1.1 消除整机运转中产生的静电，1.2 压缩机旋转 的方向要与防护网上的箭头表示一致，1.3 1.4压缩机管路已吹扫干净，入口过滤器完好且投用，压缩机管路系统的阀门处在正确的开关位置，1.5 机器各部位的连接无松动，1.6 仪表显示正常。1.7投用冷 却水系统2. 2.1确认冷却水温度、压力、冷却水流程符合工艺要求， 2.2开冷却水入口阀并打开回水管上部下部的冷却水放空阀，放出管 道内的空气。 2.4放空阀出水后关闭，打开冷却水出口阀，投用冷却水。 3.盘车
3.1确认机体内压力不影响盘车， 3.2确认盘车均匀灵活为合格。 4.自保连锁系统正常 5.压缩机动力系统具备开车条件 6.压缩机空负荷运转操作 6.1在空载情况下，确认条件合格，启动电动机。 6.2观察机器的震动和声音如有异常应立即停机检查，不允许压缩机带问题运转 6.3检查压缩机的进排气压力、温度是否正常。 6.4检查压缩机冷却系统运行是否正常。 6.5检查机组和管道是否有漏气现象 7.氮气置换 7.1确认氮气管线上的盲板已拆除， 7.2关闭压缩机上的排气阀， 7.3确认压缩机负荷在零状态， 7.4打开氮气阀向机体内充压， 确认机体内压力大于零，7.5． 7.6在引入氮气时不要超过压缩机入口工作压力， 7.7缓慢打开放空阀泄压， 7.8重复氮气充泄压操作直到分析合格CO2含量小于0.5％， 7.9确认放空阀关闭， 7.10.确认氮气阀关闭，氮气置换完成。
最新企事业单位安全生产规章制度和安全操作规程管理制度
安全生产规章制度和操作规程管理制度 1目的 建立安全生产规章制度和安全操作规程的编制、审批、发布、使用、评审、修订、检查落实方法，确保所有安全生产规章制度及安全操作规程的完善和执行2范围 适用于全体员工、所有岗位 3职责 3.1 主要负责人负责安全生产工作，负责建立、健全本单位安全生产责任制，组织编制本单位安全生产规章制度和安全操作规程，并批准发布相关的安全生产管理制度及操作规程 3.2 安全生产领导小组负责组织相关管理人员、技术人员、操作人员对安全生产规章制度和安全操作规程进行评审，组织每年一次“安全生产规章制度和安全操作规程”符合性评审会议及执行情况、适用情况检查、评估，编制评审（估）报告 3.3 文控中心根据安全生产规章制度、安全操作规程汇总清单后，负责文件的发放。 3.4 各部门、车间、班组及时宣贯本公司安全生产规章制度和安全操作规程，在工作中遵守、使用 3.5安全办公室负责将本公司适用的安全生产规章制度、安全操作规程传达给相关方 3.6各部门负责修订意见的提出，安全办公室负责执行安全生产规章制度、安全操作规程的修订，修订后由主要负责人批准发布，并发放到相应的工作岗位。 4程序 4.1 编制程序 4.1.1 安全生产规章制度编制程序：由安全办公室协助各管理部门、车间进行编写，由主要负责人审批，由文控中心保管。 4.1.2 安全操作规程的编制程序：由技术部协助各管理部门、车间编写，由主要负责人审批，由文控中心保管。
4.2 内容 4.2.1安全生产规章制度的内容 至少包括目的、职责、工作内容或程序、记录等。 4.2.2 安全操作规程内容应包括： a.正常开、停设备操作程序； b.各种操作参数、指标的控制； c.安全注意事项和异常处理方法； d.事故应急处理措施； e.接触化学品的危险性； f.个体安全防护措施； g.风险分析、评估、控制内容。 4.2.3企业在新工艺、、新技术、新装置、新产品投产或投用前，组织编制新的操作规程。 4.2安全生产规章制度及安全操作规程的发布 各部门编制的安全生产规章制度及安全操作规程交安全办公室审核，审核后，由主要负责人批准，并发布实施。 4.3安全生产规章制度及安全操作规程的使用 批准后的安全生产规章制度和安全操作规程由文控中心发放到相关的部门、岗位，各部门及各级人员应遵守、使用。 4.4 评审 4.4.1 由安全生产领导小组至少1年一次，或需要时组织“安全生产规章制度和安全操作规程”符合性评审会议。由文控中心、安全办公室提供评审会议所需的文件和资料。4.4.2 由安全办公室记录评审结论。 4.4.3 安全办公室负责公司“安全生产规章制度和安全操作规程”版本更新、修订计划的实施。 4.5 修订 4.5.1 在发生以下情况时，应及时对相关的规章制度或操作规程进行评审、修订： （1）当国家安全生产法律、法规、规程、标准废止、修订或新颁布时 （2）当企业归属、体制、规模发生重大变化时 （3）当生产设施新建、扩建、改建时 （4）当工艺、技术路线和装置设备发生变更时
职业卫生管理制度及操作规程汇总
职业卫生管理制度及操作规程汇总 一、职业病危害防治责任制度 二、职业病危害警示与告知制度 三、职业病危害项目申报制度 四、职业病防治宣传教育培训制度 五、职业病防护设施维护检修制度 六、职业病防护用品管理制度 七、职业病危害监测及评价管理制度 八、建设项目职业卫生“三同时”管理制度 九、劳动者职业卫生监护及其档案管理制度 十、职业病危害事故处置与报告制度 十一、职业病危害应急救援与管理制度 十二、岗位职业卫生操作规程（以涂装作业为例）十三、法律、法规、规章规定的其他职业病防治制度
职业卫生管理制度及操作规程编制要点和X 例 一、职业病危害防治责任制度 1、编制要点 明确职业病危害防治责任制度的目的、依据。 明确将职业病危害防治工作纳入用人单位主要负责人的目标管理责任制中。 明确职业病危害防治相关部门和人员的职责。 2、X例 职业病危害防治责任制度 总则 一、为贯彻执行国家有关职业病危害防治的法律、法规、规章和标准，加强对职业病危害防治工作的管理，提高职业病危害防治的水平，切实保障劳动者在劳动过程中的卫生与安全，根据《职业病防治法》、《工作场所职业卫生监督管理规定》的有关规定，特制定本制度。 二、本制度是从组织上、制度上落实用人单位职业病防治主体责任，使各级领导、各职能部门、各生产部门和员工明确职业病危害防治的责任，做到层层有责，各司其职，各负其责，做好职业病危害防治工作，为劳动者提供安全卫生工作环境和条件。 三、本制度规定从用人单位领导到各部门在职业病危害防治
的职责X围，凡本单位发生职业病危害事故，以本制度追究责任。 四、为保证本制度的有效执行，今后凡有行政体制变动，均以本制度规定的职责X围，对照落实相应的职能部门和责任人。 各部门和人员的职责 一、主要负责人职责 1、认真贯彻国家有关职业病危害防治的法律、法规、规章和标准，落实各级职业病危害防治责任制，确保劳动者在劳动过程中的卫生与安全。 2、按照《工作场所职业卫生监督管理规定》第八条的规定，设置与用人单位规模相适应的职业卫生管理机构，配备专职或兼职的职业卫生管理人员，负责本单位的职业病危害防治工作。 3、每年向员工代表大会报告用人单位职业病危害防治工作规划和落实情况，主动听取员工对本用人单位职业卫生工作的意见，并责成有关部门及时处理和解决提出的合理化建议和意见。 4、每季召开一次职业卫生领导小组会议，听取工作汇报，研究和制订职业病危害防治计划与方案。 5、组织建立、健全本单位职业病危害防治责任制、规章制度和操作规程。 6、督促、检查本单位的职业病危害防治工作，及时消除职业病危害事故隐患。保障用人单位职业病危害防治的投入，并有效的实施。 7、组织建立并实施本单位的职业病危害事故应急救援组织
天然气烧嘴安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A67940 天然气烧嘴安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
天然气烧嘴安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 a．拆卸天然气、空气管及其它压力管道时，一定要先关闭相对应管道上的阀门并确认已卸压。 b．在拆卸烧嘴枪时，必须先关闭天然气、空气手动阀后再用氮气吹扫后方可进行拆卸。 c．及时检查天然气管道，各连接部是否有天然气泄漏，一旦发现有天然气泄漏应立即关闭泄漏处上游的阀门，及时汇报并联系处理。 d．检查、清理烧嘴时必须通知中控室提高闪速炉负压，确保人员被高温烟气灼伤。 e．烧嘴点火时调节阀要置手动，开度要小，初始天然气量为100Nm3/h。
最全设备操作规程汇编
设备安全操作及维护规程 一、冷作、切割设备（一）钢板预处理流水线操作维护规程 （二）数控等离子切割机操作维护规程 （三）滚剪倒角机操作维护规程 （四）切管套丝机操作维护规程 （五）联合角咬口机操作维护规程 （六）空气锤操作维护规程 （七）水压机操作维护规程 （八）油压机操作维护规程 （九）万能液压机操作维护规程 （十）联合冲剪机操作维护规程 （十一）剪扳机操作维护规程 （十二）横向连续剪扳机操作维护规程 （十三）型钢校直机操作维护规程 （十四）肋骨冷弯机操作维护规程 （十五）三辊卷板机操作维护规程 （十六）万能滚扳机操作维护规程 （十七）弯管机操作维护规程 （十八）液压折弯机操作维护规程 （十九）数控(光电跟踪)火焰切割机操作维护规程 （二十）板料校平机操作维护规程 （二十一）挤压机操作规程 （二十二）315面板机操作规程 （二十三）T型材操作规程 （二十四）焊接变位机操作规程 （二十五）定长线、法兰焊接机安全操作规程 （二十六）相贯线切割机安全操作规程 二、焊接设备（一）交流电焊机操作维护规程 （二）交直流(单)多头焊机操作维护规程 （三）CO2气体保护焊机操作维护规程 （四）埋弧自动焊机操作维护规程 （五）垂直自动焊机操作维护规程 （六）氩弧焊机操作维护规程 三、金切设备（一）普通车床操作维护规程 （二）立式车床操作维护规程 （三）端面车床操作维护规程 （四）龙门刨床操作维护规程 （五）牛头刨床操作维护规程 （六）插床操作维护规程 （七）刨边机操作维护规程 （八）立式升降台铣床操作维护规程 （九）卧式万能铣床操作维护规程 （十）万能工具铣床操作维护规程 （十一）立式钻床操作维护规程
安全操作规程汇总
永泰】公司各工种、部门安全操作规程目录 1、C616 C620 车床 2、XA5032 升降台铣床 3、Z3032 Z3025 摇臂钻床 4、Z5932 Z5125A 立式钻床 5、NM415 立式加工中心 6、电焊机 7、砂轮机 8、包装木工 9、配电室 10、平面磨床 11、无心磨床 12、门卫 13、牛头刨 14、空压机 15、仓库安全管理制度 16、食堂安全管理制度 17、油库安全管理制度 18、油压机（自制） 19、装配钳工 20、台钻 21、缩管机 22、打标机 23、带锯机 24、电工安全操作规定
车床安全技术操作规程 一、目的 消除一切使设备遭到损坏、使人身健康与安全受到威胁、使环境遭到污染的因素或现象，避免设备事故的发生，实现安全正常生产。 二、适用范围本公司所有车床的安全生产管理的全过程。 三、安全操作规程 1、本机只能由培训合格的人员或专业维护及维修人员进行操作。 2、操作本机要穿紧身防护服，严禁戴手套，不得在开动的机床旁换衣服，以防被机器绞 伤。 3、每班开车前，不得直接打高速，必须先在中低速运转一定时间方可再打高速。 4、随时检查机床的润滑情况，不得使各箱体的盖子任意敞开，以免进入灰尘。 5、工作时应检查手柄位置的正确性，应使变换手柄保持在定位的位置。 6、工作中注意力一定要集中, 严禁将手和工具等物体接近运转中的卡盘；如发现机床 运转异常或有异常声音、异味，必须立即停机查明原因并排除后，方可再继续作业。 7、在加工长棒料，需在车床的床头箱后方伸出时，如超出300mm以上时，需加 支架和明显标志，以免发生事故。 8、严禁在开车状态下变换变速箱、主轴箱、进给箱的手柄；严禁开车测量工件尺寸。 9、工件装夹过程要小心谨慎，防止工件失稳掉落。 10、下班时必须断开电源，清除铁屑、擦拭机床，并在导轨及外露加工面加适量润滑 油，以免锈蚀。 11、每周必须检查各限位开关有无松动，动作是否正常。 12、操作人员必须严格按设备操作指导书和安全操作规程进行作业，注意设备本身及设 备运行中的安全，特别要重视安全装置的检查与使用。
职工食堂燃气安全管理操作规程(通用版)
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 职工食堂燃气安全管理操作规程 (通用版)
职工食堂燃气安全管理操作规程(通用版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1、燃气间内经常保持清洁，严禁堆放易燃易爆物品。 2、存放燃气的房间，严禁火种，严防明火入内。 3、设置专职安全员，定期（每月）检查燃气设施安全，发现问题后做相关处理，处理不了的要及时上报综合部。 4、送气时要做好交接，检查钢瓶的检验期限及检验合格证。 5、每餐使用完燃气之后，由当天值班员负责关好阀门并检查气体有无泄漏，确保无泄漏方能离开。 6、燃气点燃之前，应检查液化气开关，灶内是否有液化气味道，以防外漏。点火时人要站在炉门侧面。 7、如发现室内有液化气味，先将门窗打开，关闭任何电器开关，不查明原因，不得点燃。 8、怀疑燃气管线有漏气时，不可用明火进行检查测试，应用肥皂泡检查有无泄漏。 9、燃气一旦失火，千万不要惊慌，立即切断气源，关闭电闸。及
时疏散人群，确保人身安全，尽量减少损失。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
医院特种设备操作规程完整
特种设备操作规程 特种设备使用单位应根据本单位特种设备使用的实际情况，制定切实可行的以岗位责任制为中心的各项安全管理制度，并定期检查各项安全管理制度的执行情况，发现问题及时纠正和处理。 （一）岗位安全责任制度 使用单位应明确以下岗位职责： 1.主要负责人岗位职责 使用单位是特种设备安全的责任主体。使用单位的主要负责人是特种设备安全的第一责任人，对本单位特种设备的安全全面负责。应制定明确的、公开的、文件化的安全目标，为实现安全目标提供必需的资源保障，并对目标实现情况进行考核。其内容应包括（但不限于）： —?—接受并配合特种设备安全监督部门的安全监督检查，对发现的安全隐患及时采取措施予以改正或者消除。 —?—严格执行国家和湖南省有关特种设备安全管理的有关法规、规章、标准及有关规定的要求。 —?—设立负责特种设备安全的管理机构和人员。
—?—负责特种设备安全生产资金的投入，纳入企业年度经费计划，并有效实施。 2.安全管理负责人岗位职责 安全管理负责人受主要负责人委托，全面负责本单位特种设备的使用安全管理，组织实施单位的使用安全管理制度。安全管理负责人应当熟悉特种设备法律法规和相关安全知识，了解本单位特种设备的安全状况。其内容应包括（但不限于）： —?—接受并配合特种设备安全监督部门的安全监督检查，对发现的安全隐患及时采取措施予以改正或者消除。 —?—组织参加有关部门组织的特种设备安全教育培训。 —?—组织制定特种设备安全管理的各项制度和操作规程。 —?—组织特种设备定期安全检查，发现问题立即督促整改。 —?—负责组织编制应急预案和应急演练。 —?—负责特种设备突发事件或事故的报告和协助事故调查。 —?—组织开展本单位特种设备使用安全标准化建设。 3.特种设备安全管理人员岗位职责
最新安全检查表格式大汇总
安全状况调查表 —徐刚 1. 安全管理机构 安全组织体系是否健全，管理职责是否明确，安全管理机构岗位设置、人员配备是否充分合理。 序号检查项结果备注 1. 信息安全管理机构 设置□ 以下发公文方式正式设置了信息安全管理工作的专门职能机构。 □ 设立了信息安全管理工作的职能机构，但还不是专门的职能机构。 □ 其它。 2. 信息安全管理职责 分工情况□ 信息安全管理的各个方面职责有正式的书面分工，并明确具体的责任人。 □ 有明确的职责分工，但责任人不明确。 □ 其它。 3. 人员配备□ 配备一定数量的系统管理人员、网络管理人 员、安全管理人员等; 安全管理人员不能兼任网 络管理员、系统管理员、数据库管理员等。 □ 配备一定数量的系统管理人员、网络管理人 员、安全管理人员等，但安全管理人员兼任网络 管理员、系统管理员、数据库管理员等。 □ 其它。 4. 关键安全管理活动 的授权和审批□ 定义关键安全管理活动的列表，并有正式成文的审批程序，审批活动有完整的记录。 □ 有正式成文的审批程序，但审批活动没有完整的记录。 □ 其它。 5. 与外部组织沟通合 作□ 与外部组织建立沟通合作机制，并形成正式文件和程序。 □ 与外部组织仅进行了沟通合作的口头承诺。□ 其它。 6. 与组织机构内部沟 通合作□ 各部门之间建立沟通合作机制，并形成正式文件和程序。 □ 各部门之间的沟通合作基于惯例，未形成正式文件和程序。 □ 其它。
2. 安全管理制度 安全策略及管理规章制度的完善性、可行性和科学性的有关规章制度的制定、发布、修订及执行情况。 检查项结果备注 1 信息安全策略□ 明确信息安全策略，包括总体目标、范围、原则和 安全框架等内容。 □ 包括相关文件，但内容覆盖不全面。 □ 其它 2 安全管理制度□ 安全管理制度覆盖物理、网络、主机系统、数据、 应用、建设和管理等层面的重要管理内容。 □ 有安全管理制度，但不全而面。 □ 其它。 3 操作规程□ 应对安全管理人员或操作人员执行的重要管理操作 建立操作规程。 □ 有操作规程，但不全面。 □ 其它。 4 安全管理制度 的论证和审定□ 组织相关人员进行正式的论证和审定，具备论证或审定结论。 □ 其它。 5 安全管理制度 的发布□ 文件发布具备明确的流程、方式和对象范围。□ 部分文件的发布不明确。 □ 其它。 6 安全管理制度 的维护□ 有正式的文件进行授权专门的部门或人员负责安全管理制度的制定、保存、销毁、版本控制，并定期评审与修订。 □ 安全管理制度分散管理，缺乏定期修订。 □ 其它。 7 执行情况□ 所有操作规程的执行都具备详细的记录文档。 □部分操作规程的执行都具备详细的记录文档。 □ 其它。 3. 人员安全管理 人员的安全和保密意识教育、安全技能培训情况，重点、敏感岗
安全操作规程汇编84939
叉车安全操作规程 1．工作前 1.1司机开车前，应检查发动机水位、油位是否符合要求，并检查连接处和各接头是否渗油、漏油。 1.2检查燃油油量、液压油油量及各油管接头有无漏油情况。 1.3检查蓄电池电极柱导线是否拧紧，其它导线有无松脱。 1.4检查轮胎气压、方向盘、制动踏板的自由行程是否合适。 1.5检查灯光、喇叭等信号装置是否正常。 1.6检查中所发现的问题，应在出车前进行排除。 1.7发动机发动后，检查各项仪表是否正常；发现异常，应立即熄火，进行检查排除，正常后方可运行。 1.8叉车作业前先松开制动手柄，然后起步行使，并检查脚踏制动效果是否良好；检查门架的起升、倾斜动作是否正常，转向是否轻便、灵活；确认正常后方可投入作业。 2工作中 2.1叉车行使作业时，应注意倾听有否异常声响。 2.2叉车在厂区、车间干道上行驶，其速度应控制在工厂安全部门规定的速度范围内，并注意来往行人随时鸣号。 2.3叉车只能在完全停车后才能换向；严禁提升、倾斜同时操作及超载运行。 2.4出现异常现象，应停车检查，及时排除。 3工作后 3.1发动机熄火前，应使发动机怠速运转 3.22-3分钟后熄火。发动机熄火停车后，应拉紧制动手柄。 3.3 低温季节（在零度以下），应放尽冷却水。 3.4当气温低于-15度时，应拆下蓄电池并搬入室内，以免冻裂。转动机油滤清器手柄1-2 转，检查螺栓、螺母有无松脱现象，并及时排除不正常情况。 3.5将叉车冲洗擦拭干净，进行日常例行保养后，停放车库或指定地点。
冲床安全操作规程 1、冲床工必须经过学习，掌握设备的结构、性能，熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。 2、正确使用设备上安全保护和控制装置，不得任意拆动。 3、检查机床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常，装模具螺钉必须牢固，不得移动。 4、机床在工作前应作空运转2-3分钟，检查脚闸等控制装置的灵活性，确认正常后方可使用，不得带病运转。 5、模具要紧牢固，上、下模对正，保证位置正确，用手搬转机床试冲（空车），确保在模具处于良好情况下工作。 6、开车前要注意润滑，取下床面上的一切浮放物品。 7、冲床取动时或运转冲制中，操作者站立要恰当，手和头部应与冲床保持一定的距离，并时刻注意冲头动作，严禁与他人闲谈。 8、冲制或猥制短小工件时，应用专门工具，不得用手直接送料或取件。 9、冲制或猥制长体零件时，应设制安全托料架或采取其它安全措施，以免掘伤。 10、单冲时，手脚不准放在手、脚闸上，必须冲一次搬（踏）一下，严防事故。 11、两人以上共同操作时，负责搬（踏）闸者，必须注意送料人的动作，严禁一面取件，一面搬（踏）闸。 12、工作结束时及时停车，切断电源，擦拭机床，整理现场环境。
天然气安全操作规程
天然气安全操作规程 [一]天然气配气操作 1．操作人员必须熟悉，了解天然气的特性及其操作要求，并经操作训练与考试合格，不准独立进行操作。 2．非操作人员未经许可，不准进入配气站。外单位人员未经有关部门批准，禁止进入配气站。值班人员应随时提高警惕，严防破坏，发现问题应立即采取措施并向领导报告。 3．非值班人员不得任意动用设备、仪表。 4．严格遵守防火制度，站内严禁烟火，严禁堆放易燃物。在站内进行动火工程，必须有切实可行的安全措施并经有关部门和领导批准方可施工。 5．站内应有良好的自然通风并应有事故排风装置，每班检查完好。每月进行一次安全检查，对查出的隐患和存在的问题要及时处理。 6．当天然气的压力过高或不稳定时，应设置调压装置，下面以TZY—自动式调节器为例，说明调节操作。 (1)调节器的启动： 1)调节器上的针形阀应开启在全开状态； 2)打开旁路调节，在基本稳定的情况下，先缓缓开启下游截断阀门，同时调节止回阀手轮，使调节弹簧与阀后压力基本平衡； 3)缓缓开启上游截断阀门，同肘缓慢关闭旁道截断阀门，随即关小止回阀后的针
形阀，直至浮动阀开始启动； 4)调节止回阀手轮及小针形阀，使其达到所要求的给定压力，直到调节器稳定工作； 5)针形阀操作原则，是当调节止回阀手轮，阀后压力迟钝不灵时，可关小针形阀； 6)调节器启动时，应细心操作，均匀缓慢，不可匆忙。 (2)调节器停止工作： 缓慢关闭上游截断阀门，同时缓慢开启旁通阀门，使旁路投入生产，然后缓慢关闭下游截断阀门。 7．CW一430型双波纹管差压计的操作要求 开表前控制阀两手轱处于停表状态(反时针拧紧手轮)，孔板引压管上高低阀及仪表底部三个放空阀应全部关闭。 (1)开表： 1)打开平衡阀；
安全技术操作规程汇总
目录 1、电焊工安全技术操作规程 2、气焊工安全技术操作规程 3、电工（使用治理）安全技术操作规程 4、架子工安全操作规程； 5、模板工安全技术操作规程 6、砼工安全操作规程； 7、一般工安全操作规程； 8、钢筋工安全操作规程； 9、钳工安全技术操作规程 10、砌筑工安全技术操作规程 11、抹灰工安全技术操作规程 12、木工支模拆模安全技术操作规程 13、木构件安装安全技术操作规程 14、油漆、喷漆工安全操作规程 15、塔吊工和起重工安全技术操作规程 16、管工安全操作规程 17、锅炉工安全操作规程； 18、压力容器安全操作规程； 19、爆破作业安全操作规程； 20、煤电钻打眼工操作规程 21、放炮员操作规程 22、运料工操作规程
23、配电箱及开关箱安全使用规程； 24、输电线路安全操作规程； 25、载重汽车司机安全技术操作规程 26、起重机安全技术操作规程 27、起重机指挥人员安全技术操作规程 28、装载机安全驾驶操作规程 29、挖掘机安全驾驶操作规程 30、推土机安全驾驶操作规程 31、机动翻斗车司机安全技术操作规程 32、机床操作工安全技术操作规程 33、切割工安全技术操作规程 34、行吊工安全技术操作规程 35、修理工安全技术操作规程
电焊工安全技术操作规程 1、电焊机外壳，必须有良好的接零或接地爱护，其电源的装拆应由电工进行。电焊机的一次与二次绕组之间，绕组与铁芯之间，绕组、引线与外壳之间，绝缘电阻均不得低于0.5兆欧。 2、电焊机应放在防雨和通风良好的地点，焊接现场不准堆放易燃、易爆物品，使用电焊机必须按规定穿戴防护用品。 3、交流弧焊机一次电源线长度应不大于5米，电焊机二次线电缆长度应不大于30米。 4、焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作。应站在绝缘胶板或木板上。 5、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。 6、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须先清除洁净，并将所有孔口打开。 7、在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地、通风良好，并应有人监护。严禁内容器内输人氧气。 8、焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。
天燃气安全操作规程(标准版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 天燃气安全操作规程(标准版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
天燃气安全操作规程(标准版) 1．凡需使用天然气的部门或个人，必须对天然气的特性有所了解。 2．严禁在天然气配气站内或使用天然气的场所堆放易燃物品或吸烟。 3．严禁利用天然气管道作电焊接地线。严禁用铁器敲击管道与阀体，以免引起火花。 4．使用天然气的场所应备有足够数量的消防器材。 5.要保证燃气检测装置的正常使用，灵敏可靠。 6．天然气加热炉必须特别注意下列要求： (1)点火前应先检查各种闸(阀)门，管道等是否有漏气、漏风等现象，鼓气设备等是否运转正常，烟道抽力是否符合开炉标准，操作区内禁止有明火等；
(2)打开室内门窗及烟道插板，再开通风机对镀锌炉进行吹除5～10分钟，待余气排除干净后，方准点火； (3)在燃烧过程中经常观察炉内燃烧情况及天然气压力变化。随时注意调整空气与天然气的比例，以保证燃烧正常。 7．点火时必须严格遵守“先点火，后开气，再调压”的操作顺序，严禁违章操作： (1)点火用天然气干管应预先检验两个关闭阀是否灵敏、可靠； (2)点火操作顺序： 1）接通点火器电源，把点火器开关置于“O”档，点火器的红线插到喷嘴的“A”项电极，黑线夹到点火器的“B”项电极； 2）在确保炉膛内没用燃气的情况下，打开点火器的开关至“1”档，点火器绿灯开始闪烁，表示点火器电源接通，开始打火； 3）缓慢打开天然气阀，待烧嘴点燃后微微开启空气阀，调节火焰的大小，注意往大调火时要先调燃气看见黄色火苗，再调空气，要交替调节天然气与空气的比例，直到火焰合适，颜色为蓝火，这时燃气阀门开启为1/3，风量阀门开启为1/2（刻度为5），正常情况
(完整版)各种机械设备安全操作规程汇编
第一部分：金属切削和钳工类 普通车床安全操作规程 1 本标准规定了普通车床的安全操作规程要求、操作方法和规则。 本标准适用于普通车工作业安全技术操作。 2规程要求 1、工作前按规定穿戴好防护用品，扎好袖口，不准围围巾，女工应戴好工作帽。 高速切削或切削铸铁、铝、铜工件时，必须戴防护眼镜。接触旋转关键及旋转部位时，不得带手套作业，在夹装工件过程中允许带手套作业。 2、操作者应熟悉所操作机床的工作原理、结构和性能，并经考核取得资质证后，方可上岗操作。严禁无证者单独操作。 3、检查机床的防护、保险、信号装置、机械传动部分。电器部分要有可靠的防护装置，是否齐全有效。严禁超规格、超负荷、超转速、超温度使用机床。 4、工件、夹具和刀具必须装夹牢固。 5、机床开动前，检查各手柄位置是否正确。按润滑表加注润滑油，并要观察周围动态。机床开动后，要站在安全位置上，以避开机床运动部位和铁屑飞溅。 6、机床开动后，应低速运转3—5分钟，确认各部位正常后方可工作。 7、调整机床转速、行程、装夹工件和刀具以及测量工件、擦拭机床时，要等停稳后才能进行。 8、机床导轨面上、工作台上禁止摆放工具或其它物品。 9、不得用手直接清除铁屑，，要用专门工具清扫。如刷子或钩子。 10、凡两人或两人以上在同一台机床工作时，必须指定1人为机长，统一指挥，防止事故发生。 11、机床发生异常时，如异响、冒烟、震动、臭味等，应立即停车，请有关人员检查处理。 12、不得在机床运转时离开岗位，确因需要离岗时，必须停车，切断电源。 13、应正确使用量具、手工具，严格执行通用工具技术安全操作规程。 14、卡盘扳手、刀架及螺丝配合应合适，不得在扳手口上加垫使用，在扳手上加套管使用后，应立即取下。 15、使用的各种卡盘、量具不得随意乱放，用完后要放在工具箱内，经常使用的要放在专用的木盘上。 16、卡紧工件找正时，不得使劲敲击，以免震坏床头，或卡盘松动而使工件掉下造成事故。
消防安全操作规程汇总
消防安全操作规程汇总 Last revised by LE LE in 2021
消防安全操作规程 1.消防器材使用操作规程及日常管理 手提式干粉灭火器使用操作规程 “看”：看压力表指针是否在蓝色或黄色（超充装）区域。 “拔”：拔掉压杆上的插销。 “摇”：手持灭火器上下摇晃多次。 ④“对”：用软管喷口对准火焰根部。 ⑤“压”：压下手柄压杆，即可灭火。 ⑥如压力表指针在红色（再充装）区域，则必须进行再次充装后，才能投入使用。 推车式干粉灭火器使用 推车式干粉灭火器由2人操作。先将其推至距燃烧物10米左右，一人负责放下胶管卷盘，手持喷枪对准燃烧区，另一人则撕掉小铅块后，用力提起提环，当干粉喷出时，将射流对准火焰根部喷射即可灭火。 注意事项：应在上风口喷射干粉，并且在扑救液体火灾时，注意射流和液面夹角不能太大，否则会使液体溅起，引起更大火灾。 室内消防栓使用 首先，打开消防栓箱，取出水带，将水带向火方向甩开，一头接消防栓，另一头接水枪。接下来逆时针旋转消防栓手轮，出水灭火。 室外消防栓使用 首先将水带向着火方向铺开，然后用专用扳手打开消防栓端盖，将消防水带一端接到消防栓接口上，另一端接水枪，准备好后，再用专用扳手将消防栓开关打开放水灭火。 注意问题 （1）用灭火器灭火时，避免冲击液面，以防火种飞溅。 （2）灭火器一经开启使用，不能保存重用，须到消防器材店重新灌气后才能保存使用。
（3）消防水带灭火后，须打开晒干水份，并经检查确认没有破损，才能折叠到消防栓内。 日常管理 （1）消防栓 检查拴门是否良好，封条是否完整，拴内部件是否齐全，固定是否良好，有无脱落，拴内水龙头有无渗漏。 （2）灭火器 检查数量、压力或重量是否符合要求，喷管有无破损，检查外观有无明显锈蚀，推车式灭火器需检查行驶机件是否灵活，伸展胶管有无破损。 2.消防系统使用操作规程 区域职责 库区岗位负责库区消防泵房设施设备、固定泡沫灭火系统、固定冷却喷淋系统等消防设备的日常使用、维护和应急情况下的操作。 码头岗位负责码头泡沫液罐、消防炮、水幕等消防设备的日常使用、维护和应急情况下的操作。 操作步骤 消防泵日常试验操作规程 检查消防水出口阀、消防泵进口阀是否处于开启状态。 检查消防泵出口总管上的电动阀是否已经打开。 打开消防泵房内消防水回流阀。 ④逐一检查后启动机泵，观察机泵运行情况。 ⑤逐一试验后关闭回流阀，做好试验记录。 消防高压电机泵操作规程 操作前检查 ——检查泵进口阀是否处于全开状态。 ——检查泵出口阀是否处于关闭状态。 ——检查高压电机外壳接地线是否良好。 ——检查机泵防护罩是否完好，固定螺栓是否紧固。 启动运行
设备操作规程(已整理)
一、YD-350KR2 CO2/MAG 自动焊机操作规程 1. 操作前的确认和准备： a） 按焊工特殊工种要求穿戴好劳保用品，并准备好戴遮光滤光片的焊接用保护面具； b） 采取换气措施，避免吸入焊接时产生的有毒气体（CO、臭氧、NO等）; c） 检查整机各连接部位是否连接可靠； d） 检查焊枪、送丝装置中各种零件的磨损、变形、气孔是否畅通； e） 检查电源电缆各处是否松动，喷嘴、导电嘴是否安装牢固，前端是否变形、是否附着有飞溅物； f） 检查送丝管后部尺寸是否符合规定，是否有弯折和伸展，是否有污垢、焊丝、镀层残渣的堵塞； g） 气体分流器是否安装或孔眼是否堵塞； h） SUS管口处和送丝边轮是否、废屑，接口中心和送丝轮槽中心是否错位； i） 焊枪电缆是否弯曲太大，与CC安装金属连接部位是否松动。 2. 焊接作业的准备： 2.1 开关操作与气流量的调节： a）打开配电箱开关； b）焊机电源开关置于“开”的位置； c）供气开关置于“检查”位置； d）打开气瓶盖，将流量计旋钮慢慢调至所需值； e）供气开关置于“焊接”位置 。 2.2焊丝的安装: a.） 确认送丝轮的安装是否于焊丝直径相符； b.） 确认焊丝盘的安装符合焊接要求； c.） 微动控制送丝，直到焊枪头处露出15～20mm焊丝松开微
动开关。 3. 手动操作的焊接： 根据被焊接工件及工艺要求，分有收弧的焊接和无收弧的焊接a） 有收弧的焊接，（适用于中厚板材的焊接）：将收弧转换开关置于“有收弧”处，先后两次将焊枪开关 按下，放开进 行焊接； b） 无收弧焊接:主要用于反复进行定位焊、瞬时焊及薄板焊接，将收弧 转换开关置于“无收 弧”处，“开”、“关”焊枪的同时，焊接电弧产生或停 止。 4. 焊接结束： a） 关闭电源及气瓶阀门； b） 按照规定要求整理好设备工装，清理现场。 编制： 审核： 批准： 二、DN3系列悬挂式点焊机操作规程 1. 开机前的准备： a） 检查风水气管是否完好； b） 检查水、气路是否通畅，观察回水窗口内、进水滤网处有无异物； c） 检查油雾器油杯中应有20～60mm高度的机油； d） 检查分水滤气器中是否积水，及时放掉水杯中的污水； e） 检查冷却水管是否完好。 2. 开机： a） 先接通电源，此时控制器面板上指示灯亮，检查有无异常； b） 打开进、出水阀门，检查冷却水在各支路的流通情况是否合乎要求，如不符合应调整相应的管子。 c） 进出水开关是否完全打开，回水浮球是否全部浮起； d） 打开气源阀门，顺时针方向旋转减压阀手轮，使压力渐增，直
锅炉安全操作规程汇总
锅炉安全操作规程 一、操作规程 1、点火前的准备工作 （1）上水前应对锅炉进行全面检查，锅炉进水前对水进行处理，使水符合GB/T1576《工为锅炉水质》中的有关规定。（2）进水时应检查是否有漏水现象，如发现有漏水情况应及时加以排除。 （3）进水时要检查压力表，进出口阀门及水们考克等是否完好，起闭是否无误。 2、点火及燃烧 先开启下炉门，在炉排上放一层木柴等易燃物，点燃木柴后，待燃烧稳定后可逐渐加厚焦炭层，慢慢加大清灰门，增加通风量，形成红火层，是焦炭燃烧正常，最终形成约250mm厚的焦炭燃烧层. 3、调整安全阀 安全阀应在初次长火时调整 （1）按照《蒸气锅炉技术监察规程》（1996）第七章的规 定进行调整 （2）安全阀的调整方法：折去开口销、除去顶盖、拧松 螺帽，然后拧动调节螺杆弹簧放松或压紧，达到安全阀要 求的排气压力调整后，应反复作几次升压试验，确认达到
标准衙，拧紧，锁紧螺幅，再将其余零件装妥。 （3）所有安全阀经校核后不许乱动，安全阀校核后应加锁或铅封。开启压力，回座压力，阀芯提升高度等参数应记入锅炉技术档案。 （4）在校验安全阀时，汽包内的水位比正常水位稍低，并预备在安全阀开启后须随进时进水 （5）切忌敲击安全阀的任何部位，开启安全阀只能用阀上的控制杠杆。 （6）在安全阀未校核前应绝对禁止报入运行。注意：安全阀应请有资格的单位校验，不得私自拆封调压。 4、供汽 当炉内汽压接近工作压力，准备向处供汽时，火势宜缓，供汽前锅炉水位线不宜超过正常水位，供汽时应将总汽阀稍微开启让微量蒸汽进行暧管，同时将管路中的泄水阀开启，排去冷凝水暖管时间应注意管道的膨胀和管道支架的变形情况，如发现不正常时应停止暖管，并消除故障和缺陷，待管已势，管路上冷凝水逐步减少时方可全部打开总汽阀，开启时应缓慢进行，同时应注意锅炉各部是否有特殊响声，如有应立即检查，必要时停炉检查。总汽阀完全开启后，就将总汽阀手轮退还半圈，以防热胀后不能转动。锅炉供汽后应再一次检查校验附属零件，阀门仪表有无渗漏现象，各种连接是否正常。