掺溴聚242甲基212戊烯的合成研究X
第16卷 第5期强激光与粒子束Vol.16,No.5 2004年5月HIGH POWER LASER AND PAR TICL E B EAMS May,2004
文章编号: 100124322(2004)0520627203
掺溴聚242甲基212戊烯的合成研究Ξ
尹 强, 张 林, 杜 凯, 李保荣
(中国工程物理研究院激光聚变研究中心,四川绵阳621900)
摘 要: 液溴与聚242甲基212戊烯(PMP)的四氯化碳溶液反应,在光照条件下得到溴代PMP,通过红外
与元素分析确证了其结构。并通过热重分析对其性能进行了初步的研究。研究发现,在光照条件下溴原子很
容易与PMP中叔丁基上的氢原子发生取代反应,得到化学掺杂溴原子的聚合物。该聚合物在150℃以下比较
稳定,在150℃以上就会失去HBr。采用此种方法,可得到掺杂均匀的低密度材料。
关键词: 靶材料; 聚242甲基212戊烯; 掺杂; 溴代
中图分类号: TQ328 文献标识码: A
聚242甲基212戊烯(PMP)是一种理想的低密度聚合物泡沫材料,其元素组成只包括C,H两种元素[1]。PMP泡沫通过有机溶液的相分离过程制备。相分离是制备低密度聚合物泡沫的一种常用技术,最初应用于各向异性的聚合物薄膜的制备,后逐渐应用于低密度泡沫的制备与合成。其基本过程如下:首先将聚合物溶解在适当的有机溶剂中,然后将聚合物与溶剂分离,形成两个不同的相或两个双连续相,再除去溶剂就得到聚合物泡沫。
近年来在间接驱动惯性约束聚变(ICF)实验研究中,要求对合成得到的靶材料掺杂一定量的中、高Z原子序数的物质[2]。实验表明:掺杂后的材料具有特殊功能和作用,比如屏蔽超热电子、增加外推进层惯性和进行压缩对称性研究等;还可为靶物理诊断提供特殊的信息,比如在内爆过程中提供烧蚀压、烧蚀深度、内爆温度、密度等重要的信息。在以前的掺杂聚合物及其泡沫的研制工作中[3,4],所采用的方法主要是物理掺杂,即在一定的PMP或PS溶剂中直接加入需要掺杂的中、高Z原子序数的物质。但是由于物理掺杂在PMP泡沫制备过程中有沉降的趋势,分布不是很均匀,效果并不太好。我们采用化学方法使单质溴与PMP反应,达到掺杂均匀的目的。
在以前的实验中常采用聚苯乙烯(PS)作为靶材料[5]。它具有很好的机械加工性能、成球性能和抗辐射能力,也较容易发生取代反应,可利用亲核取代反应在聚苯乙烯苯环上添加Br原子。但由于聚苯乙烯生成的泡沫微观结构不好,泡沫机械加工性能较差,故而在低密度泡沫制备中常采用PMP作为泡沫骨架分子,利用取代反应在PMP分子骨架中引入Br原子,从而得到掺杂均匀的低密度材料。
1 实验内容
PMP为一饱和烃结构的长链聚合物,通常情况下其化学反应活性很低,仅在加热或光照条件下才能与卤素分子发生取代反应,在本文中采用饱和烷烃溴化的方法得到所需的一定掺杂量的PMP。在烷烃的溴化反应中溴原子对伯、仲和叔3种氢原子的选择性较高,因此,在烷烃的溴化反应中有时主要生成某一种产物。我们采用在光照条件下向PMP的四氯化碳溶液中滴加Br2的四氯化碳溶液,得到一定掺杂量的含溴PMP,其化学反应式如下:
具体试验过程如下:将PMP溶于热的四氯化碳溶液中,溶液冷却后在光照条件下向其中滴加Br2的四氯
Ξ收稿日期:2003211203; 修订日期:2004202224
基金项目:国家863计划项目资助课题
作者简介:尹 强(1977—),男,硕士,从事靶材料研究工作;绵阳市9192987信箱;E2mail:qyin@https://www.wendangku.net/doc/e014770398.html,。
Fig.1 Calibration curve of brominated percentage
图1 掺溴工作曲线化碳溶液,当反应进行至不再有HBr 气体放出时,用
5%的NaOH 溶液洗涤反应体系三次后,再用蒸馏水
洗涤三次,直到体系颜色不再发生变化。向其中缓慢
滴加甲醇溶液,析出的固体经过滤、蒸馏水洗涤之后用
红外灯烘干,得到白色或淡黄色固体粉末,即部分溴代
的PMP (记为Br 2PMP 样品)。
利用CARLO 公司ERBA1106型元素分析仪对
Br 2PMP 样品做元素分析来确定其经验分子式,以产
物中实际测得的溴的原子百分含量来描述掺杂量。以
溴与PMP 的物质的量之比对实际测得的溴的原子百分含量作图(见图1)。
由图中的曲线可以观察到,随着溴与PMP 物质的量之比的增加,实测溴含量也逐渐增加,它们之间基本为一线性关系。目前我们所能做到的最大掺杂量为7.79%。作为溴代靶材料,需要低等或是中等的取代量。由工作曲线我们即可根据实际需要的掺溴量确定需要加入的溴与PMP 的比例。
材料的结构用N ICOL ET 公司产MX -1E 型傅里叶红外光谱仪测量;热重分析用瑞士MA GN ETIC 公司产TG A92-1618型热重分析仪测量,升温速率为5℃/min 。2 结果与讨论
利用红外光谱(IR )对所得的样品进行了检测,以确定在PMP 的骨架上是否掺杂了溴原子。采用红外光谱法测定物质中化学键的振动形成的一定频率的吸收带,从而确定物质中所含的官能团或化学键。当Br 原子取代PMP 中的H 原子后,形成了新的C -Br 键,从而产生新的振动吸收峰。比较Br 2PMP 与PMP 样品的红外光谱图可以看出(见图2,3),溴代样品在545cm -1处C -Br 键的伸缩振动峰非常明显,由此可以证实样品中Br 2PMP 的存在
。
Fig.2 IR analysis of PMP polymer 图2 PMP
红外光谱图Fig.3 IR analysis of brominated PMP polymer
图3 Br 2PMP
红外光谱图
Fig.4 Compare of PMP and Br 2PMP TG A curve 图4 PMP 与Br 2PMP
热重分析比较图Fig.5 TG A curve of Br 2PMP
图5 Br 2PMP 热重分析
826 强激光与粒子束 〗第16卷
用热重分析(TG A )测量取代样品的热稳定性。图4、图5中的ηML 为样品的失重百分率。从图4的热重分析比较中可以发现,溴代聚合物的失重表现在两个温度段:第一个温度段主要在150～250℃之间,主要是Br 2PMP 中失去HBr 气体而表现出来的失重;第二个温度段处于350～450℃之间,主要为聚合物长链中CH 分解而表现出来的失重。从图5中可以看出,在第一个温度段中的失重为31.123%,这与元素分析中测出的含溴量28.69%相吻合。
3 结 论
利用Br 2和PMP 在光照条件下发生的自由基取代反应,制备了部分溴代聚242甲基212戊烯样品。通过控制溴的加入量来控制最终产物中溴的掺杂量。利用红外光谱与元素分析确证样品中Br 原子的存在。样品在150℃以下比较稳定,但在150℃以上就会失去HBr 。这对我们制造靶材料需要的泡沫材料提出了较高的要求。
参考文献:
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Preparation and studying on plastic target materials of brominated polystrene.A tomic Energy Science and Technology ,1996,30(1):31)
Preparation and investigation of brominated
poly 242methyl 212pentene as target material
YIN Qiang , ZHAN G Lin , DU K ai , L I Bao 2rong
(Research Center of L aser Fusion ,CA EP ,P.O.Box 9192987,Mianyang 621900,China )
Abstract : This paper presents the preparation of patially brominated poly 242methyl 212pentene (PMP ).The composition and stuc 2ture of patially brominated PMP are studied by means of element analysis ,IR and TG A.Br atom was found to be substituated easily with H atom of PMP to form the chemical doped polymers.The polymer will be stabilized below 150℃and lose the HBr up to 150℃.The well doped low density material was made by this means.
K ey w ords : Target material ; Poly 242methyl 212pentene (PMP ); Dope ; Br substitution
926第5期 尹 强等:掺溴聚242甲基212戊烯的合成研究
甲基烯丙醇项目可行性研究报告
甲基烯丙醇项目 可行性研究报告 xxx实业发展公司
甲基烯丙醇项目可行性研究报告目录 第一章基本情况 第二章建设必要性分析 第三章市场分析 第四章项目建设方案 第五章选址规划 第六章土建工程设计 第七章项目工艺原则 第八章项目环境保护分析 第九章职业安全 第十章项目风险应对说明 第十一章项目节能情况分析 第十二章项目实施进度 第十三章投资方案说明 第十四章经济效益评估 第十五章招标方案 第十六章评价及建议
第一章基本情况 一、项目承办单位基本情况 （一）公司名称 xxx实业发展公司 （二）公司简介 公司一直秉承“坚持原创，追求领先”的经营理念，不断创造令客户惊喜的产品和服务。 公司拥有优秀的管理团队和较高的员工素质，在职员工约600人，80%以上为技术及管理人员，85%以上人员有大专以上学历。 经过多年发展，公司已经形成一个成熟的核心管理团队，团队具有丰富的从业经验，对于整个行业的发展、企业的定位都有着较深刻的认识，形成了科学合理的公司发展战略和经营理念，有利于公司在市场竞争中赢得主动权。 （三）公司经济效益分析 上一年度，xxx有限责任公司实现营业收入3796.79万元，同比增长18.86%（602.57万元）。其中，主营业业务甲基烯丙醇生产及销售收入为3372.27万元，占营业总收入的88.82%。 根据初步统计测算，公司实现利润总额878.41万元，较去年同期相比增长65.66万元，增长率8.08%；实现净利润658.81万元，较去年同期相
比增长115.55万元，增长率21.27%。 上年度主要经济指标 二、项目概况 （一）项目名称 甲基烯丙醇项目
烯丙醇挥发气体尾气处理技术
烯丙醇挥发气体尾气处理技术 一、烯丙醇简介 烯丙醇、又名丙烯醇，是生产甘油、医药、农药、香料和化妆品的中间体，也是生产邻苯二甲酸二烯丙酯树脂及双（2,3-二溴丙基）反丁烯二酸酯的原料。烯丙醇是重要的化工原料，烯丙醇易燃、有毒，在转运过程中易挥发，对大气造成污染。本技术利用吸收法吸收烯丙醇挥发气体，吸收效果好，排放浓度达标。烯丙醇分子式：C3H6O 分子结构：分子量：58.08 物理化学性质
烯丙醇蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂接触猛烈反应。遇氯磺酸、硝酸、硫酸、氢氧化钠、亚磷酸二烯丙酯，可形成不稳定产物。在火场中，受热的容器有爆炸危险。容易自聚，聚合反应随着温度的上升而急骤加剧。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。 烯丙醇制备 1)、环氧丙烷异构化 环氧丙烷气化预热后经分布器进入悬浮床反应器，在(200±5)℃、98～196kPa压力下，以磷酸铝为催化剂，环氧丙烷异构化而得成品。[2] 2)、丙烯醛还原法 以丙烯醛为原料，异丙醇为还原剂，反应温度400℃，以氧化镁和氧化锌为催化剂，反应得成品。[2] 3)、由丙烯制烯丙醇 以丙烯为原料，在贵金属催化剂上与乙酸和氧气反应，得乙酸丙烯酯，反应在固定床进行，得到的乙酸丙烯酯在170～250℃和至少500 kPa压力下水解，可得到烯丙醇和乙酸。 反应方程式如： CH3CH=CH2+CH3COOH+O2→CH3COOCH2CH=CH2 CH3COOCH2CH=CH2+H2O→CH3COOH+CH2=CHCH2OH
二、技术要点简介 1、本技术根据烯丙醇物性特点，采用水作为吸收剂，而循环吸收后的烯丙醇水溶液可以回收再利用。烯丙醇气体从吸收塔底部进入吸收塔，顶部排除。在吸收塔内超过98%的烯丙醇蒸汽被吸收。烯丙醇易溶于水，吸收后的尾气烯丙醇浓度达到国家标准可直接排放。 2、吸收塔的排气口安装C-H键浓度检测器，当浓度超过一个设定值后，将向吸收循环系统注入新水，同时排走富水，排走的富水去往仓储区烯丙醇溶液储罐可再利用。 3、由于采用水作为吸收剂，冬季吸收剂管道及吸收液罐需加保温。 三、技术优势 1、采用水作为吸收剂，廉价且易获得。 2、采用自己开发的具有特殊结构的吸收塔，吸收效果好，排放气达到国家标准。 3、本技术已在北方某油库使用，运行良好。
用碳酸二甲酯和环戊二烯制备甲基环戊二烯的研究
第17卷 第1期 2003.3 沈 阳 化 工 学 院 学 报 JOURNAL OF SHEN YAN G INSTITU TE OF CHEMICAL TECHNOLO GY Vol.17 No.1 Mar.2003 文章编号: 1004-4639(2003)01-0001-03 用碳酸二甲酯和环戊二烯制备甲基环戊二烯的研究 张建西, 张大洋, 刘瑞祥, 赵鸣玉 (沈阳化工学院,辽宁沈阳110142) 摘 要: 以碳酸二甲酯为甲基化试剂,在二乙二醇二甲醚溶剂中,进行环戊二烯催化甲基化的研究.通过实验考察反应温度、反应时间、物料配比、催化剂量及碘化钾试剂对甲基环戊二烯产率的影响,确定反应最佳条件,甲基环戊二烯产率达8518%. 关键词: 碳酸二甲酯; 甲基环戊二烯; 环戊二烯; 合成中图分类号: TQ23112 文献标识码: A 收稿日期: 2002-07-12 作者简介: 张建西(1978-),男,山西原平人,硕士,主要从事精细化学品和有机化工产品的合成研究. 甲基环戊二烯是一种重要的有机化工原料,可用来制备环氧树脂固化剂MNA [1],也可用于合成MM T (甲基环戊二烯三羰基锰)[2].但是,甲基环戊二烯与环戊二烯相比,在乙烯裂解所产生的C 52C 6组分中含量很少.因此,以环戊二烯为原料,经过甲基化反应制备甲基环戊二烯的研究,具有十分重要的意义. 碳酸二甲酯(简称DMC )是近年来发展起来的一种新型“绿色”化工产品.它能代替剧毒的光气生产多种异氰酸酯、聚碳酸酯等及各种医药农药中间体.作为甲基化试剂,可代替剧毒的硫酸二甲酯.近年来,实验表明它是一种优良的甲基化、羰基化试剂[3].对于碳酸二甲酯,文献报道一般为在其它杂原子(如氧、氮等杂原子)上甲基化,而在碳原子上甲基化报道很少. 以碳酸二甲酯为甲基化试剂,与环戊二烯和钠反应制备甲基环戊二烯.结果表明:此方法具有反应时间短、产物产率高、无污染物排放、后处理方便、无污染等优点.这是一条与环境友好的符合可持续发展战略的工艺路线. 1 实验部分 111 主要仪器与药品 仪器:阿贝折光仪WZS 2Ⅰ型,上海光学仪器 厂;SP501型气相色谱仪;CDMC 21B 色谱数据处 理器,上海计算技术研究所. 药品:金属钠,分析纯,天津丽东区大东化工厂;双环戊二烯,83%工业品,辽化;二乙二醇二甲醚,分析纯,苏州工业园区正兴化工研究院;碳酸二甲酯,化学纯,上海石油化工有限公司. 分析条件:色谱柱:Φ3mm ×3m ;固定液:聚乙二醇20mol 10%;担体:Chromosorb G AW 2DMCS ,60～80目;柱温:70℃;汽化室:190℃;热导池检测器:150℃;桥电流:190mA ;氢气流速:60mL/min ;进样量:013μL.112 反应方程式 反应方程式如下: 113 甲基环戊二烯的制备 在通有氮气的干燥的250mL 圆底三口烧瓶中分别加入140mL 二乙二醇二甲醚,810g 金属钠,加热至钠呈熔融的液体状态时,立即开动搅拌器,将钠打成细小微粒,制成钠砂.将45g 新蒸环戊二烯滴入钠砂中,很快便可以观察到有大量气
甲基烯丙醇
甲基烯丙醇化学品安全技术 说明书 第一部分：化学品名称化学品中文名称：甲基烯丙醇 化学品英文名称：methallyl alcohol 中文名称2：异丁烯醇 英文名称2：2-methyl-2-propen-1-ol 技术说明书编码：2447CAS No.： 513-42-8 分子式： C 4H 8O 分子量：72.11第二部分：成分/组成信息 有害物成分含量CAS No. 第三部分：危险性概述健康危害：吸入、摄入或经皮肤吸收后对身体有害，对眼睛、皮肤、粘膜和上呼吸道有刺激作用。 环境危害：对环境有危害，对水体可造成污染。燃爆危险：本品易燃，有毒，具刺激性。第四部分：急救措施皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。就医。眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：饮足量温水，催吐。就医。第五部分：消防措施危险特性：其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂可发生反应。容易自聚，聚合反应随着温度的上升而急骤加剧。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳。灭火方法：消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。用水喷射逸出液体，使其稀释成不燃性混合物，并用雾状水保护消防人员。灭火剂：水、雾状水、抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂第六部分：泄漏应急处理 有害物成分 含量 CAS No.: 甲基烯丙醇 513-42-8
六氯环戊二烯的特性及安全措施和应急处置原则(最新版)
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 六氯环戊二烯的特性及安全措 施和应急处置原则(最新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
六氯环戊二烯的特性及安全措施和应急处 置原则(最新版) 特别警示 剧毒液体。 理 化 特 性 黄色至琥珀色油状液体,有刺激性气味。不溶于水，溶于乙醚、四氯化碳等多数有机溶剂。分子量272.77，熔点-9℃，沸点238℃，相对密度(水=1)1.70，相对蒸气密度(空气=1)9.42，饱和蒸气压0.012kPa(25℃)。 主要用途：主要用于制农药如灭蚁灵,也用作聚酯树脂和聚氨酯
泡沫塑料的阻燃剂。 危 害 信 息 【燃烧和爆炸危险性】 不易燃烧。 【活性反应】 受高热分解，放出腐蚀性、刺激性的烟雾。 【健康危害】 对粘膜和皮肤有明显刺激性。吸入高浓度本品蒸气可致化学性肺炎、肺水肿。皮肤接触可发生皮炎。长期吸入可能引起肝、肾损害。 列入《剧毒化学品目录》。 职业接触限值：PC-TWA(时间加权平均容许浓度)(mg/m3 ):0.1。
安 全 措 施 【一般要求】 操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程，熟练掌握操作技能，具备应急处置知识。 密闭操作，提供充分的局部排风。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。 生产、使用及贮存场所应设置泄漏检测报警仪，使用防爆型的通风系统和设备，配备两套以上重型防护服。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩），戴化学安全防护眼镜，穿防毒物渗透工作服，戴耐油橡胶手套。 储罐等容器和设备应设置液位计、温度计，并应装有带液位、温度远传记录和报警功能的安全装置，重点储罐需设置紧急切断装置。
聚氧乙烯、聚氧丙烯醚
聚乙二醇单甲醚 化学结构：CH3O(CH2CH2O)n H 商品名称：聚乙二醇单甲醚、甲基聚乙二醇 商品代号：MPEG 性能及用途：本系列产品无毒、无刺激性，具有良好的水溶性，不会水解变质。并与多种组份有良好的相溶性。作为聚羧酸系水泥减水剂中主要原材料使用，合成的聚羧酸高效系减水剂有较强的水泥颗粒分散性保持能力，使产品具有掺量低、减水率高、增强效果好、耐久性、不锈蚀钢筋及对环境友好等特点。可应用在现场搅拌及远距离输送的高性能、高强度（C60以上）的商品混泥土中。产品具有优良的润滑性、成膜性、保湿性、分散性、粘接性等。由于比聚乙二醇功能反应性低。本系列产品及其脂肪酸酯在化妆品工业和制药工业中应用很广泛。作为稠度调节剂用于膏霜、牙膏和剃须膏等。在制药工业中，作为软膏、洗剂和栓剂的基质。 质量指标：本系列产品采用国际先进的乙氧基化装置和催化工艺及生产技术，所得的甲基聚乙二醇系列产品分子量准确、外观洁白，分子量分布较窄，二醇含量低。在合成水泥减水剂时，产品外观好，不出现暴聚及粘度增大的现象。 聚乙二醇单甲醚质量指标 包装规格：液体产品采用200Kg镀锌桶包装；片状采用25Kg编织袋包装。 贮存运输：本品无毒、难燃，可按一般化学品运输规定办理，贮存于干燥、通风处，避免阳光照射和雨淋。产品保质期：二年。 甲基烯基聚氧乙烯、聚氧丙烯醚 化学结构：CH2=CH(CH3)CH2CH2O(CH2CH2O)m(CH2CH3CHO)n H 商品名称：甲基烯基聚氧乙烯、聚氧丙烯醚 商品代号：OXAB 性能及用途：本系列产品无毒、无刺激性，具有良好的水溶性，不会水解变质。并与多种组份有良好的相溶性。作为聚羧酸系水泥减水剂中主要原材料使用，合成的聚羧酸高效系减水剂有较强的水泥颗粒分散性保持能力，使产品具有掺量低、减水率高、增强效果好、耐久性、不锈蚀钢筋及对环境友好等特点。可应用在现场搅拌及远距离输送的高性能、高强度（C60以上）的商品混泥土中。 质量指标：本系列产品采用国际先进的烷氧基化装置、催化工艺及生产技术，所得的烯基聚氧乙烯系列产
2-甲基-1,4-戊二烯
2-甲基-1,4-戊二烯化学品 安全技术说明书 第一部分：化学品名称化学品中文名称：2-甲基-1,4-戊二烯 化学品英文名称：2-methyl-1,4-pentadiene 技术说明书编码：2439CAS No.： 763-30-4 分子式： C 6H 10分子量：82.15第二部分：成分/组成信息 有害物成分含量CAS No.第三部分：危险性概述 健康危害：本品对粘膜有刺激作用，高浓度蒸气具麻醉性。 环境危害：对环境可能有危害，对水体可造成污染燃爆危险：本品极度易燃。第四部分：急救措施皮肤接触：脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：饮足量温水，催吐。就医。第五部分：消防措施危险特性：其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂接触猛烈反应。容易自聚，聚合反应随着温度的上升而急骤加剧。流速过快，容易产生和积聚静电。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳。灭火方法：尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。灭火剂：雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。不宜用水。第六部分：泄漏应急处理 有害物成分 含量 CAS No.: 2-甲基-1,4-戊二烯 763-30-4
应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿全棉防毒服。从上风处进入现场。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用活性炭或其它惰性材料吸收。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。第七部分：操作处置与储存操作注意事项：密闭操作，局部排风。防止烟雾或蒸气释放到工作场所空气中。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴过滤式防毒面具（半面罩），戴化学安全防护眼镜，穿防静电工作服，戴乳胶手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。在清除液体和蒸气前不能进行焊接、切割等作业。避免产生烟雾或蒸气。避免与氧化剂接触。容器与传送设备要接地，防止产生静电。灌装时应控制流速，且有接地装置，防止静电积聚。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。防止阳光直射。库温不宜超过25℃。保持容器密封，严禁与空气接触。应与氧化剂、食用化学品分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适第八部分：接触控制/个体防护中国M AC (m g /m3)：未制定标准前苏联M AC (m g /m3)：未制定标准TLVT N：未制定标准TLVW N：未制定标准工程控制：密闭操作，局部排风。呼吸系统防护：空气中浓度较高时，应该佩戴过滤式防毒面具（半面罩）。紧急事态抢救或逃生时，建议佩戴空气呼吸器。眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。身体防护：穿防静电工作服。手防护：戴乳胶手套。其他防护：工作场所禁止吸烟、进食和饮水，饭前要洗手。工作完毕，淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。 第九部分：理化特性外观与性状：无色液体。熔点(℃)：无资料
甲基烯丙醇项目可行性研究报告
专业编写 甲基烯丙醇项目可行性研究报告 《十三五规划》 核心提示：甲基烯丙醇项目投资环境分析，甲基烯丙醇项目背景和发展概况，甲基烯丙醇项目建设的必要性，甲基烯丙醇行业竞争格局分析，甲基烯丙醇行业财务指标分析参考，甲基烯丙醇行业市场分析与建设规模，甲基烯丙醇项目建设条件与选址方案，甲基烯丙醇项目不确定性及风险分析，甲基烯丙醇行业发展趋势分析 提供国家发改委（甲、乙、丙）级资质 中投信德——专业编写各类商务报告 【主要用途】发改委立项、政府批地、贷款融资、环评、申请国家补助资金等【交付方式】特快专递、E-mail 【交付时间】2-3个工作日 【报告格式】Word格式、PDF格式 【报告价格】此报告为委托项目报告，具体价格根据具体的要求协商 【工程师】高建（先生）会给您满意的答复 【报告说明】 本报告是针对行业投资可行性研究咨询服务的专项研究报告，此报告为个性化定制服务报告，我们将根据不同类型及不同行业的项目提出的具体要求，修订报告目录，并在此目录的基础上重新完善行业数据及分析内容，为企业项目立项、批地、融资提供全程指引服务。
可行性研究报告是在制定某一建设或科研项目之前，对该项目实施的可能性、有效性、技术方案及行业政策进行具体、深入、细致的技术论证和经济评价，以求确定一个在技术上合理、经济上合算的最优方案和最佳时机而写的书面报告。可行性研究报告主要内容是要求以全面、系统的分析为主要方法，经济效益为核心，围绕影响项目的各种因素，运用大量的数据资料论证拟建项目是否可行。对整个可行性研究提出综合分析评价，指出优缺点和建议。为了结论的需要，往往还需要加上一些附件，如试验数据、论证材料、计算图表、附图等，以增强可行性报告的说服力。 可行性研究是确定建设项目前具有决定性意义的工作，是在投资决策之前，对拟建项目进行全面技术经济分析论证的科学方法，在投资管理中，可行性研究是指对拟建项目有关的自然、社会、经济、技术等进行调研、分析比较以及预测建成后的社会经济效益。在此基础上，综合论证项目建设的必要性，财务的盈利性，经济上的合理性，技术上的先进性和适应性以及建设条件的可能性和可行性，从而为投资决策提供科学依据。 投资可行性报告咨询服务分为政府审批核准用可行性研究报告和融资用可 行性研究报告。审批核准用的可行性研究报告侧重关注项目的社会经济效益和影响；融资用报告侧重关注项目在经济上是否可行。具体概括为：政府立项审批，产业扶持，银行贷款，融资投资、投资建设、境外投资、上市融资、中外合作，股份合作、组建公司、征用土地、申请高新技术企业等各类可行性报告。 报告通过对项目的市场需求、资源供应、建设规模、工艺路线、设备选型、环境影响、资金筹措、盈利能力等方面的研究调查，在行业专家研究经验的基础上对项目经济效益及社会效益进行科学预测，从而为客户提供全面的、客观的、可靠的项目投资价值评估及项目建设进程等咨询意见。 可行性研究报告大纲（具体可根据客户或法改委大纲进行调整） 为客户提供国家发委（甲乙丙）级资质 专业编写： 甲基烯丙醇项目建议书 甲基烯丙醇项目申请报告 甲基烯丙醇项目环评报告 甲基烯丙醇项目商业计划书 甲基烯丙醇项目资金申请报告 甲基烯丙醇项目节能评估报告 甲基烯丙醇项目规划设计咨询 甲基烯丙醇项目可行性研究报告
双环戊二烯解聚制备环戊二烯
双环戊二烯解聚制备环戊二烯 工013（000087）吴美忠 摘要 本文进行了双环戊二烯气相解聚制备环戊二烯的实验研究。采用双戊二烯与水共沸法进行汽化，大大减少了汽化器与反应器的结焦的可能性。在管式反应器中考察了解聚温度、停留时间、原料组成等因素对解聚过程的影响。经过500小时的连续实验，反应器未出现堵塞现象。采用80%的粗双环为原料，经解聚可以得到97%以上的环戊二烯，350℃时解聚率为95%以上，DCPD的收率可达90%。如采用双环戊二烯含量为90%以上的双环为原料，解聚后可以得到99%以上的环戊二烯。结果表明，在本实验的工艺条件下，环戊二烯产量较高，有很好的工业发展前景。 关键词：双环戊二烯，环戊二烯，解聚
Abstract
目录 1前言............................................................................................................................... 1.1物理性质.................................................................................................................... 1.2分离方法.................................................................................................................. 1.3原料来源.................................................................................................................. 1.4用途............................................................................................................................ 1.5本论文主要研究内容................................................................................................ 2实验部分....................................................................................................................... 2.1原料来源.................................................................................................................... 2.2实验装置.................................................................................................................... 2.3实验原理.................................................................................................................... 2.4实验步骤.................................................................................................................... 2.5分析方法.................................................................................................................... 2.6数据处理.................................................................................................................... 3结果与讨论................................................................................................................... 3.1双环戊二烯汽化方式的选择.................................................................................... 3.2反应器结焦实验考察................................................................................................ 3.3解聚间歇实验结果.................................................................................................... 3.4 解聚连续实验结果................................................................................................... 3.5温度对解聚反应的影响............................................................................................ 3.6 停留时间对解聚的影响........................................................................................... 3.7 原料组成对解聚的影响...........................................................................................
抗爆剂概况
抗爆剂的研究 摘要：阐述了国内外汽油杭爆剂的研究进展及其现状,介绍了现有抗爆剂的爆震机理以及汽油抗爆剂的各种分类。并对提高辛烷值和抗爆剂的发展提出建议。 关键词：抗爆剂；发展概况；辛烷值； 引言 爆震是在正常火焰到达之前,离火花塞较远的气体的自燃和爆炸，当汽油辛烷值达不到标准时会引起爆震,不但会损害汽车发动机,同时也将增加耗油量和汽车尾气污染物的排放【1】。自从1882MaIard 等人发现爆震现象以来，为了提高发动机的效率和输出功率,人们通过向燃料中添加某种物质防止爆震。[2]从而引出了汽油抗爆剂，汽油抗爆剂是能够提高汽油辛烷值阻止或降低爆震的一类油品添加剂,它在汽油中的应用很广泛。 1．抗爆剂的发展 1.1国外抗爆剂的发展 在通过发动机方面来解决爆震没有突破后，科学家们把方向转向燃料，发现汽油质量越重爆震现象越严重。1912 年,凯特林和米奇里开始研究爆震的消除,他们猜测向燃料中添加某种物质可能会防止爆震，依此没有理论根据的猜测,他们进行了很多盲目的探索实验，这揭开了抗爆剂发展的序幕，1 9 1 6 年发现碘是抗爆剂，万能溶剂
SeOCI可减少爆震,通过元素周期表，凯特林对Se 周围元素的化合物进行测试发现Pb、Bi 、Sb 的化合物有较好的抗爆效果,其中铅化合物的抗爆效果最佳,1921年发现了PbEt4，1923 一1959 年它一直是占绝对优势的抗爆剂,此期尽管作了许多努力,试图找到抗爆性和经济性都较好的抗爆剂,但在所测试的物质中未有哪种物质能与铅化合物相媲美，20-30年代曾出售过二茂铁,五羰基铁,因发动机磨损严重,火花塞短路及其化合物的光解而夭折,氧化铁的熔点温度和气缸内燃烧温度相近,易粘结，二战中美国曾用苯胺和醇作抗爆剂，1960年四乙基铅开始生产使用。【2】由于四乙基铅毒性大，污染面广，而且铅能损坏催化式净化器，使催化器中的贵金属催化剂中毒，降低催化剂的使用寿命。为防止铅污染自1975 年开始日本和美国率先在汽油中进行限铅和禁铅工作，目前西方发达国家基本已经已淘汰了含铅抗爆剂。 1959年美国Ethyl公司首先向市场推出甲基环戊二烯三羰基锰（简称MMT）[3]，由于当时MMT的价格大约是TEL ( 四乙基铅)的4倍左右( 金属质量分数相同)，因此，最初主要添加在含铅汽油中作T EL的协同或辅助抗爆剂。随着汽油无铅化，1974年MMT 作为单独的抗爆剂开始投入使用，1976 年加拿大把MMT 作为无铅汽油的抗爆剂使用，该剂有效地提高了汽油的辛烷值, 特别是对高石蜡烃组成的汽油。但是1977 年出现了对MMT 的争论, 有的研究认为MMT 在发动机燃烧室内表面形成多孔性沉积物, 使火花塞寿命缩短, 使环境中锰含量上升等, 美国国会决定1978 年停用
1、2-甲基烯丙醇安全技术说明书
化学品安全技术说明书产品名称：2-甲基烯丙醇按照GBT 17519-2013编制 修订日期： 最初编制日期：2020年5月26日版本：1.0 单位名称：
目录 一化学品及企业标识 (3) 二危险性概述 (3) 三成分/组成信息 (5) 四急救措施 (5) 五消防措施 (6) 六泄漏应急处理 (7) 七操作处置与储存 (8) 八接触控制和个体防护 (8) 九理化特性 (9) 十稳定性和反应性 (11) 十一毒理学信息 (11) 十二生态学信息 (12) 十三废弃处置 (13) 十四运输信息 (13) 十五法规信息 (14) 十六其它信息 (14)
一化学品及企业标识 化学品中文名 2-甲基烯丙醇；异丁烯醇 化学品英文名 2-methallyl alcohol|isobutenol 分子式 C4H8O 结构式 企业名称 地址 邮编 629300 电话号码 传真号码 应急电话 电子邮件地址 推荐用途 限制用途如改做其他用途，请及时与厂家联系，擅自使用导致不良后果的厂家概不负责。 CAS NO. 513-42-8 EC NO. 208-161-0 二危险性概述 紧急情况概述 液体。易燃,其蒸气与空气混合，能形成爆炸性混合物。 GHS危险性类别 易燃液体 类别 3 GHS标签要素象形图
信号词 警告 危险性说明 H226 易燃液体和蒸气 防范说明->预防措施 P210 远离热源/火花/明火/热表面。禁止吸烟。 P233 保持容器密闭。 P240 容器和接收设备接地/等势联接。 P241 使用防爆的电气/通风/照明等设备。 P242 只能使用不产生火花的工具。 P243 采取防止静电放电的措施。 P280 戴防护手套/穿防护服/戴防护眼罩/戴防护面具。 防范说明->事故响应 P370+P378 火灾时：使用本报告第五部分提及的合适的灭火介质灭火。 P303+P361+P353 如皮肤(或头发)沾染：立即去除/脱掉所有沾染的衣服。用水清洗皮肤/淋浴。防范说明->安全储存 P403+P235
有机硅柔软剂
Magnasoft SRS改性有机硅柔软剂 型号Magnasoft SRS 品牌迈图 来源硅油柔软剂用途纺织柔软剂 主要用途柔软剂有效物质含量80（％） 产品规格200kg/桶执行标准US CAS 1 SRS是以现今最现金的有机硅改性技术研制成的特种纺织柔软剂。他拥有崭新的改性有机硅化学结构，再配合双重改性功能团，能给予织物柔软丰满及耐洗的丝质手感。 SRS的设计亦特别为配合氟系去污整理用。它可与含氟易去污整理剂一桶应用于各类织物，有效改善手感又相对不影响易去污效果。 SRS柔软剂可应用于不同类型的织物（全棉、羊毛、粘胶织维、人造织维等）及各种织物上，它比一般氨基改性有机硅柔软剂有更佳的低黄变效果。 产品特性 SRS在职务上比一般传统有机硅柔软剂有更多优点，同时能改进织物的后整理工艺： ※ 不会影响经含氟易去污处理织物的易去污效果 ※ 可与氟系易去污整理剂及防皱树脂等同时使用 ※ 与一般纺织助剂的相容性极佳，如阳离子柔软剂等 ※ 提供优越之柔软，爽滑及耐洗之手感 ※ 低黄变特性，尤其适用于加白、浅色织物上 ※ 用途广泛及使用方便，可应用于浸扎、浸渍及喷涂工艺上 典型产品数据 物理特性数值 外观半透明微黄色液体 粘度 Cp(25度) 2500 比重 25/25度 1.02 溶剂（一缩二）丙二醇 最佳稀释剂水
有机硅三元共聚项目总结： 目的：以双胺端聚醚胺合成有机硅嵌段柔软剂 实验原理： 实验合成过程： H(CH 3)2SiO-[Si(CH 3)2O]73-Si （CH 3)2H 与烯丙基缩水甘油醚，在H 2PtClO 4异丙醇溶液催化下进行硅氢加成，得到环氧硅油A （分子量为 ）： 1、取173.7g （约30mmol)的A 物质 2、4.17g （约4mmol)的B 物质H2N[CH(CH3)CH2O]3(CH2CH2O)19CH3(分子量为） 3、取30ml 的2-丙醇，然后加热到80摄氏度，搅拌6h 4、加入8.51g （4mmol)的ED2003 , H2NCH(CH3)3CH2[OCH2CH(CH3)]a(OCH2CH2)38.7[OCH2CH(CH3)]bNH2(其中a+b=6,分子量为：2000） 5、3.79g(22mmol ）的N,N,N ’,N ’-四甲基-1，6-己二胺，结构式为 N N C H 3C H 3CH 3CH 3 N ,N ,N ',N '-tetramethylhexane-1,6-diamine 分子量m=172.31,沸点209-210摄氏度 6、1.68g(28mmol)的冰醋酸 7、5.6g(28mmol)十二烷酸（月桂酸），分子式C12H24O2 8、6ml 2-丙醇 9、24ml 去离子水 10、将混合物加热到80摄氏度，8小时变清至橙棕色。
抗爆剂
抗爆剂 抗爆剂，又称抗震剂、汽油抗爆剂、辛烷值提升剂。是一类用于提高辛烷值，以防止或减轻汽油在引擎内燃烧时产生的爆震的高分子聚合物。其中，烷基铅在1923年开始成为广泛使用的抗爆剂，此外，四甲基铅、四乙基铅及其混合物也常被使用。 但这类含铅的抗爆剂，会使汽车排放出污染空气的有害长体，因此在无铅汽油中，改使用其他类的防爆剂，如甲基环戊二烯三羰基锰（MMT）等锰化合物的抗爆剂。 抗爆剂的作用有：提高汽油辛烷值；提高汽车动力性、降低油耗；减少汽车尾气中污染物排放；此外，抗爆剂还对汽车废气催化转化器的磷中毒有改善作用，因此使用抗爆剂的燃料能延长催化剂的寿命，使催化剂保持高的转化率，从而更有效地转化有害气体，减少污染物排放。 MMT MMT是Methylcyclopentadienyl Manganese Tricarbonyl的缩写，学名叫“甲基环戊二烯三羰基锰”，是一种汽车燃油添加剂，炼油厂用它，可以提高燃油的品质，降低成本，在汽油中加入万分之一MMT，锰含量不超过18mg/L，可提高汽油辛烷值2～3个单位。 1959年美国Ethyl公司在市场上推出了甲基环戊二烯基三羰基锰（MMT），作为四乙基铅的辅助抗爆剂使用，该抗爆剂能有效地提高汽油，特别是高石蜡烃组成的汽油的辛烷值。1990年Ethyl公司以Hitec3000作为MMT商品使用牌号。
国外合成 MMT的方法有高温高压两步合成法、常温常压两步合成法、高温高压一步合成法等。Ethyl公司1957年公开的专利US2818417报道的一种合成MMT的方法，其具体步骤为：在氮气保护下，于反应器中加入四氢呋喃和金属钠，然后缓慢滴加新鲜蒸馏的甲基环戊二烯（MCP），再加入氯化锰粉末，反应后以减压蒸馏将生成双甲基环戊二烯基锰中间体分离出来，再将分离产物移入高压釜，通入CO进行羰基化，最后将得到的产物甲基环戊二烯基三羰基锰（MMT）加以蒸馏提纯。MMT的产率以氯化锰计为65.6%，以双甲基环戊二烯基锰计为77.8%。此后该公司就MMT的生产工艺又申请了多项专利：1958年公开的专利 US2839552以氨基钠代替金属钠，与甲基环戊二烯（MCP）反应生成甲基环戊二烯基钠，再使之与氯化锰反应，制备双甲基环戊二烯基锰，然后再进行羰基化，得到甲基环戊二烯基三羰基锰（MMT）；1990年公开的专利US4946975用双甲基环戊二烯基锰、醋酸锰以及三乙基铝为原料，将形成的中间混合物进行羰基化，制备MMT；1991年公开的专利US5026885将无水醋酸锰、甲基环戊二烯（MCP）、甲苯和三乙基铝加入配有搅拌器、冷凝器、气体进口和液体采样管的高压釜内，密封高压釜后分两次充入CO，反应后用10%的盐酸溶液水解产物，以戊烷萃取MMT。 甲基环戊二烯三羰基锰具有下述优点： 1、能有效地改善汽油品质，提高汽油辛烷值，抗爆效率高而添加量小，按万分之一添加，锰的含量不超过18毫克/L，可提高汽油2—3个辛烷值（按金属单位重量计的辛烷值高于四乙基铅的二倍以上）。 2、燃烧性好，能随燃料一同完全燃烧而不产生沉淀或残渣，节油效果明显； 3、无副作用，对燃料其它性质无不良影响； 4、易溶解，在室温下即能溶解于汽油而不溶于水； 5、性质稳定，在空气中不分解，沸点较高，不易蒸发损失；
MMT
MMT——甲基环戊二烯三羰基锰1、产品名称：MMT 化学名称：甲基环戊二烯三羰基锰化学分子式：C6H7Mn(CO)3 存在形态：液态（如图所示）2、理化性质KT9298理化指标项目单位指标外观橙色透明液体锰含量（20℃）m/m ≥24.4 密度（20℃）g/m3 1.36～1.38 纯度% ≥98 水份mg/kg ≤200 凝固点（初始）℃≤-1 闭口闪点℃≥80 溶解性汽油易溶KT9262理化指标项目单位指标外观橙色透明液体锰含量（20℃）m/m ≥15.1 密度（20℃）g/m3 1.10～1.12 纯度% ≥62 水份mg/kg ≤200 凝固点（初始）℃≤-22 闭口闪点℃≥30 溶解性汽油易溶3、烃类对CMT 的感受性: ? 烷烃>烯烃>芳香烃? 低辛烷值燃料油>高辛烷值燃料油? 研究法>马达法? 抗爆效率是四乙基铅的两倍? 在汽油中加入18mg/L剂量MMT的辛烷值改进效果与汽油中调合MTBE8%-10%的辛烷值改进效果相当4、作用机理: 作用机理与四乙基铅相似，即在燃烧条件下分解为活性氧化锰的微粒，由于其表面的作用，破坏汽车发动机中已生成的过氧化物，导致焰前反应中过氧化物的浓度降低，同时有选择的中断一部分链反应，从而阻碍自动着火，减缓了释出能量的速度，使燃料的抗爆性提高。其中，液态产品中加入了一定助剂，能有效防止抗爆主剂的分解凝聚；同时，助剂能在汽油燃烧后将抗爆主剂燃烧产生的金属氧化物导出机外和促进汽油燃烧完全，减少尾气污染物排放量，减少燃烧室积炭，提高产品综合使用性能。5、性能特点: (1) 提高汽油辛烷值在汽油中加入万分之一MMT，锰含量不超过18mg/L，可提高汽油辛烷值2～3个单位。(2) 提高汽车动力性、降低油耗经交通部汽车运输行业能源利用监测中心发动机架试验表明：加有MMT的90#无铅汽油与不含MMT的90#无铅汽油相比，
年产3000吨甲基烯丙醇融资投资立项项目可行性研究报告(非常详细)
年产3000吨甲基烯丙醇立项投资融资项 目 可行性研究报告 (典型案例〃仅供参考) 广州中撰企业投资咨询有限公司
地址：中国〃广州
目录 第一章年产3000吨甲基烯丙醇项目概论 (1) 一、年产3000吨甲基烯丙醇项目名称及承办单位 (1) 二、年产3000吨甲基烯丙醇项目可行性研究报告委托编制单位 (1) 三、可行性研究的目的 (1) 四、可行性研究报告编制依据原则和范围 (2) （一）项目可行性报告编制依据 (2) （二）可行性研究报告编制原则 (2) （三）可行性研究报告编制范围 (4) 五、研究的主要过程 (5) 六、年产3000吨甲基烯丙醇产品方案及建设规模 (6) 七、年产3000吨甲基烯丙醇项目总投资估算 (6) 八、工艺技术装备方案的选择 (6) 九、项目实施进度建议 (6) 十、研究结论 (6) 十一、年产3000吨甲基烯丙醇项目主要经济技术指标 (9) 项目主要经济技术指标一览表 (9) 第二章年产3000吨甲基烯丙醇产品说明 (15) 第三章年产3000吨甲基烯丙醇项目市场分析预测 (15) 第四章项目选址科学性分析 (15) 一、厂址的选择原则 (15) 二、厂址选择方案 (16) 四、选址用地权属性质类别及占地面积 (17) 五、项目用地利用指标 (17) 项目占地及建筑工程投资一览表 (17) 六、项目选址综合评价 (18)
第五章项目建设内容与建设规模 (19) 一、建设内容 (19) （一）土建工程 (19) （二）设备购臵 (20) 二、建设规模 (20) 第六章原辅材料供应及基本生产条件 (20) 一、原辅材料供应条件 (21) （一）主要原辅材料供应 (21) （二）原辅材料来源 (21) 原辅材料及能源供应情况一览表 (21) 二、基本生产条件 (22) 第七章工程技术方案 (23) 一、工艺技术方案的选用原则 (23) 二、工艺技术方案 (24) （一）工艺技术来源及特点 (24) （二）技术保障措施 (25) （三）产品生产工艺流程 (25) 年产3000吨甲基烯丙醇生产工艺流程示意简图 (25) 三、设备的选择 (26) （一）设备配臵原则 (26) （二）设备配臵方案 (27) 主要设备投资明细表 (27) 第八章环境保护 (28) 一、环境保护设计依据 (28) 二、污染物的来源 (29) （一）年产3000吨甲基烯丙醇项目建设期污染源 (30) （二）年产3000吨甲基烯丙醇项目运营期污染源 (30)
重点监管的危险化学品名录
重点监管的危险化学品名录 一、重点监管的危险化学品是指列入《名录》的危险化学品以及在温度20℃和标准大气压101.3kPa条件下属于以下类别的危险化学品： 1.易燃气体类别1（爆炸下限≤13%或爆炸极限范围≥12%的气体）； 2.易燃液体类别1（闭杯闪点<23℃并初沸点≤35℃的液体）； 3.自燃液体类别1（与空气接触不到5分钟便燃烧的液体）； 4.自燃固体类别1（与空气接触不到5分钟便燃烧的固体）； 5.遇水放出易燃气体的物质类别1（在环境温度下与水剧烈反应所产生的气体通常显示自燃的倾向，或释放易燃气体的速度等于或大于每公斤物质在任何1分钟内释放10升的任何物质或混合物）； 6.三光气等光气类化学品。 二、涉及重点监管的危险化学品的生产、储存装置，原则上须由具有甲级资质的化工行业设计单位进行设计。 三、地方各级安全监管部门应当将生产、储存、使用、经营重点监管的危险化学品的企业，优先纳入年度执法检查计划，实施重点监管。 四、生产、储存重点监管的危险化学品的企业，应根据本企业工艺特点，装备功能完善的自动化控制系统，严格工艺、设备管理。对使用重点监管的危险化学品数量构成重大危险源的企业的生产储存装置，应装备自动化控制系统，实现对温度、压力、液位等重要参数
的实时监测。 五、生产重点监管的危险化学品的企业，应针对产品特性，按照有关规定编制完善的、可操作性强的危险化学品事故应急预案，配备必要的应急救援器材、设备，加强应急演练，提高应急处置能力。 六、各省级安全监管部门可根据本辖区危险化学品安全生产状况，补充和确定本辖区内实施重点监管的危险化学品类项及具体品种。在安全监管工作中如发现重点监管的危险化学品存在问题，请认真研究提出处理意见，并及时报告国家安全监管总局。 地方各级安全监管部门在做好危险化学品重点监管工作的同时，要全面推进本地区危险化学品安全生产工作，督促企业落实安全生产主体责任，切实提高企业本质安全水平，有效防范和坚决遏制危险化学品重特大事故发生，促进全国危险化学品安全生产形势持续稳定好转。 请各省级安全监管部门及时将本通知精神传达至本辖区内有关企业。