ZBSX-92A型震击式标准振筛机

黔西南州荣盛源乾混凝土有限公司试验室操作规程版别：第1版第17页0ZBSX-92A震击式标准振筛机

使用说明

在按放分样套筛时，应按照筛孔大小顺序选放，孔径大的在上，孔径下的放在下。

说明：开车前需要加油5公斤，截上电源，把定时器手柄按顺时针方向旋到所需工作时间，定时器开始计时立即按下绿色按钮，接触器吸合，电机开始工作。待定时器手柄逐渐回到重到OFF位置时，自动停止工作。部需要自动控制时，把定时器射手榜按逆时针方向旋到ON位置，按下绿色按钮即可工作，中途停止，只要按红色按钮。

1、将洗去泥粉后烘干了的砂样倒入顶层试验筛内，盖好筛盖，并安放在筛

砂机承盘上。

2、反时针旋转筛夹上的手柄，将整个固筛夹向下滑至筛盖上，然后顺时针

旋转固筛夹上的手柄，其内锁紧轴夹支承套，把试验筛固紧。

3、将定时器旋钮拨到筛分所需的时间（注意旋钮拨到超过规定的筛分时间

刻线后再反拨到指定的筛分刻线，以消除定时间隙）。打开电源开关，筛

砂机开始工作，待定时器达到予选时间后。筛砂机自动停车。

4、反时针旋转固筛夹上手柄使固筛加松开，并上提固定在滑套上，取下标

准筛。依次将残存在各号筛内的砂粒倒在白色的蜡光纸上，再倒入玻璃

器皿内。分别用天枰称重（精确0.1g,仲栽性试验到0.01g）.筛内嵌有砂

粒不可敲击试验筛，应从反面用毛刷轻轻刷下。

5、将各号筛内存砂粒称重并记录，最后计算出每种砂粒占试样总重（500g）

的百分率。

6、工作结束后，关闭电源。

震动筛沙机设计书

机械设计课程设计说明书 设计题目：振动筛砂机 学生姓名学院名称 吴 俊 专 业 机械学院 学 号 机 制 指导教师 3007201144 王 多 朱殿华 2010年7 月2日

设计题目——振动筛砂机 1.机器的用途及功能要求 筛砂机是在铸造车间中使用的一种筛取型砂（用于铸造工件）的机械，其基本功能就是使盛装型砂的砂箱往复运动执行筛砂动作，以便获得合格的型砂。在筛砂过程中，砂箱作平面运动。砂箱的重力G及工作阻力F（包括砂箱运动的惯性力）均作用在砂箱中间靠下的部位（如图），F沿水平方向，且与砂箱运动方向相反；G为铅垂方向。筛砂机的工作环境灰尘较大。 2.设计要求和原始数据 砂机。 ⑴建议取工作机构为结构简单 的连杆机构，机构的许用压力角 [α]≤40°； ⑵机器工作时，砂箱应相对于 某一铅垂面作左右对称运动，其 水平运动距离为S，与水平面的 最大摆角φ应小于8°；筛砂机工作原理示意图 ⑶工作机构的效率为0.95； ⑷机器使用寿命8年（每年按300天计算），每日单班制工作，机器工作时不逆转，允许曲柄转速有±5%的误差，载荷有中等冲击，起动载荷为名义载荷的1.5倍。 ⑸设计原始数据如下： 1

目录 一、系统总体方案确定 (3) 1.执行机构方案设计 (3) 2.传动系统方案设计 (4) 二、执行机构运动分析 (5) 1.设计原始数据 (5) 2.数学模型 (5) 3. matlab运动分析 (8) 三、电机选择 (11) 1.功率计算 (11) 2.效率计算 (11) 3.电机选择 (11) 四、传动比分配 (11) 五、各轴转速、转矩、功率 (11) 1.转速 (12) 2.功率 (12) 3.转矩 (12) 六、带传动设计 (12) 七、直齿锥齿轮传动设计 (14) 八、圆柱齿轮传动设计 (18) 九、减速器机体的尺寸设计 (24) 十、轴的尺寸设计 (25) 1.输入轴 (25) 2.中间轴 (26) 3.输出轴 (27) 十一、键的选择 (28) 1.输入轴连接带轮处 (28) 2.输入轴小锥齿轮处 (28) 3.中间轴锥齿轮处 (29) 4.输出轴斜齿轮处 (30) 5.输出轴联轴器处 (31) 十二、中间轴校核 (32) 十三、中间轴轴承寿命计算 (36) 参考文献 (39) 2

7-ZS-1000型振荡筛粉机验证方案【精华】

ZS-1000型振荡筛粉机验证方案 (1) 007-ZS-1000振荡筛验证方案 (6) ZS-1000型振荡筛粉机验证方案

目录 1、引言 1.1 概述 1.2 验证目的 1.3 适用范围 2、安装确认 2.1 资料档案 2.2 安装情况检查 2.2.1 设备就位安装、公用工程配套、图纸 2.2.2 仪器、仪表安装及校验 2.2.3 设备材质、维修、清洁、焊接等要求 2.2.4 公用工程配套 2.2.5 安装图及线路标示 2.2.6 环境状况及安全检查 3、运行确认 3.1 目的 3.2 运行确认所需文件 3.3 运行确认所需仪器及其校验 3.4 功能测试 3.5 规程和培训 4、性能确认 4.1 目的 4.2 性能确认所需文件 4.3 生产、质量、GMP管理对振荡筛粉机的性能要求 4.4 性能确认需用的测试仪器及其检定 4.5 相应SOP、BPR和管理制度 4.6 性能确认的过程 4.6.1 方法和周期 4.6.2 测试内容 4.7、偏差分析 5、验证结论评价 6、时间进度表 7、附件 1、引言 1.1 概述 我公司用于整粒的主要设备振荡筛粉机为江苏泰兴苏中制药机械厂生产，本设备由筛箱、传动、振动筛、机座等组成，物料由马达和主轴间的橡胶挠性联轴器，主轴两端双偏心激振重块，悬吊筛箱和连接机座的“橡胶振荡架”三部分组成整个振荡系统。设备接触物料部位采用优质不锈钢材料制成，用于颗粒剂、片剂和胶囊剂的原辅料的筛分。 主要技术参数： 生产能力：100～1300kg/h 振动频率：1410次/分 过筛目数：12～200目

电源：三相380V 50HZ 重量：180kg 筛分的整个工艺采用人工控制，根据需要筛分物料的不同而采用不同目数的筛网，筛分效果由操作工人判断。 1.2 验证目的： 1.2.1 检查并确认振荡筛粉机的设计、选型、安装是否符合产品工艺要求，资料和文件、记录符合GMP管理要求。 1.2.2 检查并确认振荡筛粉机的运行性能，掌握空载情况下漩涡振荡能否达到原先设计要求，是否符合生产工艺要求，是否符合设备的实际要求。 1.2.3 验证振荡筛粉机在筛分生产过程中对筛分物料的适用性。 1.3 适用范围：适用于我公司用于筛分岗位的ZS-1000型振荡筛粉机的验证。 2、安装确认 2.2.2 仪器、仪表安装及检验(无)

电动振筛机操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.电动振筛机操作规程正式 版

电动振筛机操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加 施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事 项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1目的 为规范仪器的操纵，以保证测量的准确性。 2适用范围 本规程适用于原材料的粒度检测。 3职责 理化实验员负责该仪器的操纵、使用和保养。 4操作规程 4.1仪器的操作： 4.1.1电动振筛机使用必须水平放置于稳固坚实的工作台上。

4.1.2开动前应检查各机件固定状况是否安好，电动马达旋转润滑等是否正常。 4.1.3使用时应先清理目筛，防止筛孔被堵而影响测量结果。 4.1.4本机装有定时控制，使用时可根据物料、粒度的分析要求调节使用，定时刻度盘上“OFF”是停止档，“ON”是常震档，期于均可根据需要调节。 4.1.5在操作设备时应先将定时器开关拨到所需时间的位置，再打开电源，进行粒度检测。4.1.6与本机配套共有8个目筛，20~320目。可根据需要选择正确的目筛。 4.1.7使用后将目筛从机器中取出，用毛刷清理现场。

筛沙机使用说明书

筛沙机使用说明书 筛沙机安装 选择平整坚实地面，装料、装车、出渣方便，靠近电源 筛沙机使用 一、首次使用必须加足齿轮箱的齿轮油，轴承打足黄油，及齿轮咬合处抹油，输送带调节松紧适度，三相电源接线正确，电机固定牢靠。二、筛沙机的启动，首先启动输送带，观其正常后再启动滚筒筛，调节下料的阀门，使其达到要求，停止时必须先停滚筒筛，等输送带上的料完全输送完后，再停止输送带。（注：如误操作，输送带上的沙子会退下，必须清理输送带上的沙子后，才能重新启动） 筛沙机保养 一、定期检查，转动部分润滑，不得干磨。二、检查三角带松紧。 三、定期注轴承黄油。四、定期清理筛网上的粘沙。五、电机禁止淋雨。

简易故障排除 一、输送带如果跑偏，向哪偏，顶哪一边顶丝或松另一边顶丝，使其正常后紧固轴承螺丝 二、废渣带料清理筛网粘沙或关小下料口。三、启动失常检查电源是否正常，是否缺相，接线头是否松动，电线是否老化断裂（注：检查时必须关闭总电源） 筛沙机的调试工作 一、筛沙机调试、筛沙机各部件安装完，检查合格后，可进行试运转。试运转前，应详细检查各部件按图纸所示安装正确，各紧固件牢靠，筛体周围是否有妨碍滚筒筛运行的障碍物； 二、将长方形检修门处于打开位置，并通过手动盘车旋转筛分筒，观察梳型清筛机构有无犯卡、磨擦现象，若有则可通过调整螺栓进行调整； 三、检查各轴承座、变速箱应润滑良好，变速箱油位应适当； 四、电源接头应牢固可靠，绝缘良好，接地正确。 另外，使用筛沙机前后还有一些事项需要注意。在使用筛沙机时，要根据处理量，筛分物料等方面的要求，和其他的设备相互配套使用的，所以这就需要用户清楚地知道进料口的高度，机身高度限制等方面的要求，然后对设备进行设计生产。在使用过程中，投料时不能投入太多的料，否则想影响筛分的效果，还可能会造成电机负载过重，损坏振动给料机，对筛网造成冲击，缩短筛沙

砂石标准筛自检校验方法模板

砂、石标准筛自检校验方法 ZML-011 一、技术要求 1、外观整洁, 有型号、规格、制造厂。 2、筛框平整光滑, 而且能方便地与筛框基本尺寸相同的其它筛、 盖、接料筒等套叠在一起。筛网与筛框间的连接能防止待筛 物料的泄漏。 3、筛框内径为300±5mm, 或200±5mm。 4、普通砼用砂、碎石或卵石试验筛的圆孔筛筛孔直径应符合下 表要求: 5、普通砼用砂、碎石或卵石试验筛的方孔筛筛孔尺寸及偏差应 符合下表要求:

(1)单个方孔筛应不大于W+X。 (2)方孔筛筛孔平均尺寸不大于W+Y, 不得小于W-Y。 6、建筑用砂方孔筛筛孔尺寸及偏差应符合下表的要求: 7、建筑用碎石、卵石方孔筛筛孔尺寸及偏差应符合下表要求:

二、校验项目及条件 1、校验项目 （1）外观 （2）筛框内径 （3）筛孔尺寸 2、验用器具 （1）刻度放大镜: 放大倍数40倍, 测量精度0.01。 （2）游标卡尺: 量程300mm, 分度值0.02mm。 （3）钢直尺: 量程300mm, 分度值1.0mm。 （4）水: 20±5℃ 三、校验方法 1、按技术要求对标准筛进行外观和资料检查。 2、用游标卡尺测量筛框内径。 3、普通砼用砂、碎石或卵石试验筛5mm以上筛孔用游标卡尺测 量筛孔尺寸, 测孔数应不少于总数的20%, 5mm及以下筛孔用 刻度放大镜检测, 测孔数应不少40个。圆孔筛以单个测值与 筛孔直径之差求直径偏差值, 方筛孔以单个测值与筛孔尺寸 的最大值为最大偏差, 以40个测值的平均值与筛孔尺寸的偏 差为平均偏差。 4、建筑用砂、碎石或卵石试验筛4.75mm以上筛孔用游标卡尺 测量筛孔尺寸, 测孔数应不少于总数的20%, 4.75mm及以下筛 孔用刻度放大镜检测, 测孔数应不少40个。以各种孔径中的

筛沙机 筛砂机的安装方法

筛沙机筛砂机安装注意事项 筛沙机安装完毕，调试之前，要做好以下工作： 1、滚筒筛各部件安装完，检查合格后，可进行试运转。试运转前，应详细检查各部件按图纸安装正确，各紧固件牢靠； 2、通过手动旋转筛分筒，观察滚筒筛有无犯卡、磨擦现象，若有可通过调整螺栓进行调整； 3、检查各轴承座、变速箱应润滑良好，变速箱油位应适当； 4、电源接头应牢固可靠，绝缘良好，接地正确。 滚筒筛主要有电机、减速机、滚筒装置、机架、密封盖、进出料口组成。滚筒装置倾斜安装于机架上。电动机经减速机与滚筒装置通过联轴器连接在一起，驱动滚筒装置绕其轴线转动。当物料进入滚筒装置后，由于滚筒装置的倾斜与转动，使筛面上的物料翻转与滚动，使合格物料（筛下）经滚筒外圆的筛网排出，不合格的物料（筛上）经滚筒末端排出。由于物料在滚筒内的翻转、滚动，使卡在筛孔中的物料可被弹出，防止筛孔堵塞。 安装试车 1、应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。 2、安装时应注重主机体与水平的垂直。 3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，若有请进行紧固。 4、按设备的动力配置电源线和控制开关。 5、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可

在启动筛机前，应检查周围是否有妨碍筛机运转的障碍物，各处联接螺栓是否紧固，尤其是振动电机、支撑座、筛板的固定螺栓要重新紧固一遍。检查两台振动电机或激振器的转向是否相反，如转向相同，应变更一台电机的电源接线，使两台电机的转向相反。连续运转4小时后，测量轴承温度，轴承温度不得超过75℃。筛机停车前，应先停止给料，筛面物料走完后，再停车。停车后要及时清理筛面上的物料和杂物。 注意事项 1.选择合理的电源，并加装相对应的漏电保护器。雨天注意用电安全。 2.放平稳，按箭头方向运转。 3.机械工作时不要接触。 4.检修保养时，机械断电、停稳方可进行。 5.首次使用2-4小时后，拧紧螺丝。以后观察，紧螺丝和加承轴油脂。 6.为延长筛网和料斗的寿命，不要将过大的石块等物体投入设备。长时间不使用时做好防锈工作。 工作原理 筛沙机是仿照人工利用斜面筛网筛砂的原理，采用平置滚筛筒，料流在筛筒中的多圈内螺旋叶片间可连续滚筛五圈以上，从而使砂料反复翻滚、滑动而充分离散、分离；不同于斜置滚筛引起的大小料相互推挤、埋压，筛分过程匆忙；也不同于斜置振动筛的大小料振跳、混

标准振动筛操作规程

标准振动筛操作规程 一、操作松开夹紧机构，并上提；按需要摞叠筛具装入振筛托盘，在顶层筛具中放入待筛分样品；缓慢放下夹紧机构，轻落于筛盖，并可靠夹紧。注：筛具使用前，应检查筛网和金属框架，不得有抽丝和变形等影响筛分的缺陷。筛具的摞叠顺序：最下部为筛底盘，顶部为筛盖，中间筛具从下至上，各筛具按筛孔大小，从小至大顺序叠加。图1 控制盒面板图打开控制盒上电源，按时间“+”或“-”按钮设定工作时间，按“启动”按钮，设备即开始工作。各按钮功能及时间指示见图1 。工作中，用户可随时按“停止”按钮，即可停止设备的运行。若用户需设备继续运转，按“启动”按钮，设备将继续运转，直至完成原设定时间。设备完全停止后，旋松并提起夹紧机构，并固定后，即可取出筛具。 二、设备的保养1 不得用硬物敲打筛具和设备。2 筛具装配后，夹紧机构应手持缓慢落下而夹紧，不得自由掉落或增加外来压力，以防损坏筛具。3 套筛在装卸过程中，不得用硬物敲打或撬动，以免损坏筛具。4 机箱内加油量以加至油标中心位置（约7、5L～8、5L）为宜。5 机箱内润滑油建议使用齿轮机油，建议每天开机前在三个副偏心轴处滴注加润滑油。滴注油盖在滴注后应盖严，防止煤粉及灰尘进入机箱内。6 新机工作500h后，应更

换润滑油；以后视工作频率情况每1500h～2000h更换一次润滑油。7 操作控制机箱按钮时，用力应适度，以防损坏零件。 三、设备维修常见故障及处理故障现象原因分析处理方法通电后设备不工作1．控制盒无电源输出2．电源不通或缺相3．电动机坏4．离合器打滑1．修理或更换控制盒2．排除电源故障3．更换电动机4．修理或更换离合器设备漏油1．加油过量2．传动轴唇形密封圈坏3．螺塞密封垫坏1．放出适量润滑油2．更换唇形密封圈3．更换密封垫设备工作方式与指示不符电动机旋转反向将两相线换位

ZBSX—92A震击式标准振筛机操作规程

目录 一概述 (1) 二技术要求 (1) 三条件 (1) 四操作步骤 (1) 五维护与养护 (2)

ZBSX—92A震击式标准振筛机操作规程 一、概述 该机适用于地质、冶多、化工、建筑、煤碳、国防、科研、砂轮制造、水泥等部门的化验和实验室对物料进行筛分分析。尤其对建筑业砂石骨料试验更为理想，可将15Kg骨料分二次装料，每次开机五分钟，既方便又简单完成分级工作，受到选用单位的一致好评。 二、技术要求 2.1 型号：ZBSX—92A 2.2 厂名：上虞市探矿仪器厂 2.3 技术参数： 2.3.1筛子直径：300㎜ 2.3.2筛子叠高：440㎜ 2.3.3摆动行程：25㎜ 2.3.4左右摆动次数:221次/分左右 2.3.5震动次数:147次/分左右 2.3.6上下振幅行程:8㎜ 2.3.7定时范围:0～60分钟 2.3.8电机功率:370W 、电压:380V 转速:1400转 2.3.9整机净重：130㎏ 三、条件 试验室温度:室温 四、操作步骤 开机前，拧出上螺塞，加润滑油5公斤，装套筛时先将扭紧螺栓左旋以松开筛盖固定顺杆然后连同筛盖往上提，然后右旋固定就可置套筛于筛托盘上，再将扭紧螺栓左右松开往下压并右旋之使固紧即可工作，根据工作需要，需要常开可将旋钮转至常开位，需要定时工作可将旋扭转至要求定时位，需要途中停机，应切断电源开关，让定时钟自行转至停止位置，不可强行扭回。

五、维护与保养 5.1每隔3-6个月更换淀子油一次，使用时避免盖板上的7根导杆变形。 5.2转动旋钮时，不应过快、过猛，以免损坏零件。 5.3如要定的时间小于10分钟，应先使旋扭转过10分钟位置，再拧回到所需的定时位置。 5.4注意防潮、防腐蚀，使用两年左右需清洗加油一次。

振动筛沙机的特点

振动筛沙机的特点 提起筛沙机，大家都知道常见的滚筒式筛沙机、水洗式筛沙机和推拉筛式筛沙机。那么振动式筛沙机大家都不了解甚至没接触过吧？今天小编带大家了解振动筛沙机的结构特点。 振动式筛沙机筛箱比较长，物料的筛淌线较长，筛箱选用的钢板比较厚、结构可靠，使筛机强度高，延长了筛机的使用寿命；振动筛沙机激振器设计为XVCB型振动电机，增强了筛机的整体振幅，使整个筛面的振动力更加均匀，物料在筛网上的抛起前移运动更快，筛分产量更高，同时XVCB型振动电机质量稳定，运转平稳，可以承受较大的负荷不发热，能满足筛机大批量生产的要求。 振动筛沙机振动电机传动轴两端设计了专用迷宫轴承盖，形成了二道密封防线，彻底阻断了灰尘的进入，保证了电机轴承的长期安全运行，延长了电机轴承的使用寿命；天祥牌振动筛沙机选用的槽钢、角钢、扁钢、钢板全部选用陕钢集团公司生产的正规型材，材料的性能和强度符合国家标准要求，可以充分确保筛沙机的强度要求。 振动筛沙机采用单振动电机或双振动电机驱动,当两台振动电机做同步、反向旋转时，其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消，在垂直于电机轴的方向叠为一合力，因此筛机的运动轨迹为一直线。振动电机轴相对筛面有一倾角，在激振力和物料重力的综合作用下，物料在筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动，使小颗粒物料从筛孔落到下一层，大于筛孔的物料留在筛面上，从而对物料进行筛选和分级。最高筛分目数400目，根据用户生产需要，振动筛沙机可以设计成不同的层数，筛网孔径从大到小可以设计成需要的尺寸。从而筛分出不同粒度的物料。 振动筛沙机属新型筛分设备，可广泛应用于粮食、耐火材料、轻工、化工、化肥、塑料、磨料等行业，可对粉状、颗粒状物料进行筛选和分级。

振动筛验证

1.概述 作为制药企业硬件基础设施的设备系统其性能是否满足工艺要求，决定了产品的质量；为确保已验证合格的验证没有发生漂移，依据振动筛再验证周期（3年）、今对振动筛做再验证，以确定振动筛运行性能的稳定性和可靠性。 2.验证组织与职责 2.1验证领导小组职责 （1）成立设备再验证小组 （2）协调检查验证工作的开展 （3）批准再验证方案与再验证报告，发放再验证合格证书2.2设备再验证小组职责 （1）制定设备再验证方案，报再验证领导小组审批 （2）负责组织实施再验证工作 （3）负责再验证，试验结果与数据的审核 （4）负责写出再验证报告，报再验证领导小组 2.3中心化验室职责 （1）负责取样及对样品的检验 2.4质保部职责 （1）负责再验证管理工作及再验证文件的归档 3.运行确认：运行过程中进行下列表中的验证：

4.运行确认 4.1设备主要技术参数 粉碎细度12～200目 生产能力100～1500Kg/hr 振动频率1500次/分 电机功率0.75KW 重量260Kg 外形尺寸900×900×1200 4.2运行确认 4.2.1确认方法：按本设备操作规程操作操作，同时开启除尘机，检查： a开关控制：“启动”及“停止”按钮控制是否有效。 b 空机运转情况：空机连续运转30分钟，检查机器运转是否平稳，有无异常噪声。 c停机后检查：球盒是否有松动锁紧不严情况。 d上下出料口锁紧无移位现象 4.2.2合格标准： a设备“启动”及“停止”按钮控制有效。 b空机运转平稳，无异常噪声；设备运转正常可靠。 c层卡无松动及锁紧不严情况。 d上下出料口锁紧无移位现象 4.4.3性能确认：项目验证小组选取我公司生产的利福平（高密度）包装产品进行本设备的过筛验证，根据通过60目筛网比例和用时，检查确认该设备是否满足生产需要。 4.5．合格标准：过筛用时25kg/8分钟，通过60目筛网比例≤40%

电动振筛机操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A53951 电动振筛机操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

电动振筛机操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1目的 为规范仪器的操纵，以保证测量的准确性。 2适用范围 本规程适用于原材料的粒度检测。 3职责 理化实验员负责该仪器的操纵、使用和保养。 4操作规程 4.1仪器的操作： 4.1.1电动振筛机使用必须水平放置于稳固坚实的工作台上。 4.1.2开动前应检查各机件固定状况是否安好，

电动马达旋转润滑等是否正常。 4.1.3使用时应先清理目筛，防止筛孔被堵而影响测量结果。 4.1.4本机装有定时控制，使用时可根据物料、粒度的分析要求调节使用，定时刻度盘上“OFF”是停止档，“ON”是常震档，期于均可根据需要调节。 4.1.5在操作设备时应先将定时器开关拨到所需时间的位置，再打开电源，进行粒度检测。4.1.6与本机配套共有8个目筛，20~320目。可根据需要选择正确的目筛。 4.1.7使用后将目筛从机器中取出，用毛刷清理现场。 5仪器的保养： 5.1.1如发现机内出现异常噪声，可检查防噪垫

筛沙机设计过程[1]

筛沙机设计 [摘要]从铸造业开始发展到现在的现代化，在铸小铜件产品的过程中耐高温的红沙是不可缺少的，它所起隔热，排气，冷却作用是普通沙子难以代替的。沙子在使用过程中总会进入一些杂质和杂物，就需要用筛沙机来清除那些杂质，而普通的筛沙机很容易坏，使用的效果也不是很好，因此我们设计了一种新型的筛沙机以达到使用要求。文章简要地论述了此筛沙机的设计原理，设计过程，设计的合理性，比较具体、准确地反应了该产品的生产要求和生产过程。文中还介绍了该筛沙机在实际生产中的具体作用。 [关键词]铸造弹力参数 一、前言 随着制造技术的不断提高，各机械产品向着大型化、封闭化和计算机控制的方向发展。产品上面的零件尺寸越来越精确，如何更准确地计算出适合生产实际的模型参数尤为重要。当然这不是我们设计筛沙机的原因，沙子在中间起到了辅助作用。比如在铸造小铜件的过程中，铜件模型的计算、模型的制作、烘干和使用的过程中都要了解沙子的湿度、黏度、稳定性，并以此作为模型制作的依据。普通的沙子不能达到模型制作的要求，所以我们使用性能较好的红沙，因为在使用过程中沙子是消耗品，且使用一次就会掺有了杂质，所以每次使用前都要清理干净，这就用到了筛沙机，因为普通筛沙机达不到我们的生产使用要求且噪音大，所以我们厂在原有筛沙机的基础上，设计了一种既好看、效率高且噪音小的筛沙机。本文从筛沙机的构思出发，提出对该产品在设计和使用中的问题及其解决的方法，从而更好的解决生产实际中的问题并说明了设计过程中的依据和设计特点。 二、红沙的使用量 红沙的使用量是根据铸铜件的多少决定的，因为我们铸造的大多是小铜件、小批量生产，所以所使用的红沙比较多，且考虑到铸件的价格，如果用一次成型的模型，则在小批量生产中费用较高，为了降低成本则应尽量采用结构简单，制造容易沙模，以降低铸件的成本。由此可见，红沙的使用量比较多。并且红沙可以反复使用，从而降低了铸件的成本，使双方受益。 三、旧筛沙机的形式

振动筛、共振筛安全技术操作规程(新编版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 振动筛、共振筛安全技术操作规 程(新编版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

振动筛、共振筛安全技术操作规程(新编 版) 1启动前，必须用双手转动偏心轴转、弹簧钢板、宝塔弹簧是否完好、正常。 2起动后观测上下筛箱振动是否平衡，发现运转不正常，振动频率下降，振幅偏差，三角带打滑，有异常响声应停机处理。 3筛子运行正常后才能下料，给料必须均匀，不得偏载或过大冲击。 4电动机不得超载运行，超过额定电流值时，必须停机对振动系统进行检查调整。 5运行中发现筛网破损，网径改变，应立即停要修理或更换，不得私自调整筛网的网径大小。 洗砂机启动前，应认真检查槽内是否有杂物，不得重载起动。

7洗砂机运行正常后才能进料生产，发现异常响声应及时停机检查处理。 8严冬季节，洗砂机停机后必须放净洗砂槽内的砂和水。 9洗砂机停机前，必须输送完槽内的砂子后才能停机，无特殊情况不许重载停机。 10定期进行维护保养。 11下班后要做好当班的交接记录。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

GTS系列滚筒筛使用说明书

前言 尊敬的用户： 感谢您选购本公司生产的系列产品，请在安装使用前仔细阅读本《使用说明书》，这样不仅能帮助您更好了解使用该设备，还能避免机器损坏和意外事故的发生，使其为您创造最佳经济效益和使用效果。 本《使用说明书》包括产品结构性能、安装调试方法和操作保养等几方面的内容。是正确指导安装和保养的组成部分，请严格按照《使用说明书》的要求进行操作，并妥善保管。 由于产品需要不断改进和完善，如有局部与《使用说明书》不符之处请予以谅解。 在使用本公司产品过程中如有其它问题，请及时与本公司售后服务部门或设备提供商联系，我们将及时为您提供全方位的服务。

注意 在设备安装使用前请详细阅读本说明书，掌握正确的操作使用方法，避免出现不必要的财产损失或人身伤害。 警告 检查或维修时请先切断电源！ 加料工作应遵循先少后多、先开皮带机再开滚筒筛的原则。 提示 新设备初次使用应首先检查减速箱和各传动部位是否加注润滑油。 为避免设备漏电请安装防漏电装置。

GTS系列筛砂机 一、概述 GTS系列筛砂机（又称滚笼式筛砂机）由滚筒筛和皮带输送机组成，具有外形美观、结构紧凑、使用维修简单、筛分效率高等优点，广泛用到混凝土搅拌站及专业砂场等领域。 二、产品组成及工作原理 整个设备有储料仓、滚筒筛分机和皮带输送机组成。物料由装载机装入储料仓，然后进入滚筒筛，旋转的筛筒带动物料在筛筒内翻滚，从一端向另一端移动，小于设定（网眼）的物料由筛网漏出进入皮带机，然后由皮带输送机汇集从另一端卸出，大于网眼的废料部分从筛网另一端排出，整个过程连续，物料分级准确。 滚筒筛由电机、减速机、驱动联轴器、轴承支座和筛笼等组成。 三. 筛砂机的主要特点 1．安装基础简易：因整个设备为箱形框架结构，只需有一平整地面即可。地面最好硬化便于清扫。 2．设备结构紧凑简单，维修方便：除成品料堆料皮带机外，所有系统都集成于一个整体框架内，既保证了设备的整体性又留有适度的维修保养和巡视空间。 3．拆装转场简便，运行平稳，噪声低：设备的高度整体性便于施工现场存放或转场运输，拆装部件只有成品堆料皮带机，松开固定螺栓即可将皮带机拆开。 4．工作可靠性强，一次性投资较少：其核心的筛分系统采用转笼式筛网设计，原料在滚筒内受连续翻滚、推挤及物料间相互磨擦作用，作用强烈自然可靠性高 5．筛分距离长，分离效率高：保证料流在筛筒内滚筛足够的距离，使砂料反复翻滚而充分离散、筛分。不同于斜置筛或斜置振动筛所引起的大小料相互冲挤或大料托小料振跳而引起的筛分不彻底、混料现象。 6．使用经济性：①储料斗容量达8M3,使装载机合理安排主设备（如搅拌站）与筛砂机的上料时间，避免装载机在不同上料点及

振荡筛粉机确认方案

方案编号：TS-71039-00 设备编码：3A008 项目负责人： 确认领导小组审查汇签：

1.题内容 本方案规定了ZS-515振荡筛的确认范围、方法及标准。 2.适用范围 本方案适用于ZS-515振荡筛的确认。 3.实施确认人员及职责 4.简介 4.1.概述： ZS-515振荡筛是中药粉碎后过筛之用，造型美观、生产效率高。筛粉机由筛子、出料盘、 振动器、机座四个重要部分组成，机座下装有可自由转动的脚轮，使机器移动方便、灵活；筛子下面有激振部件，通过避震器连接机座，电机启动后由于偏心锤的作用，产生离心力及垂直振幅和水平振幅。本机操作维修方便、运转平稳、处理物料量大、适用范围广。为确保产品质量达到工艺要

求特对本机的工作性能进行确认。 5.验证范围 本次确认为我公司ZS-515振荡筛的确认，确认内容包括：设计确认、安装确认、运行确认、性能确认。 ●设计确认（DQ）：考察设备的技术规格、技术参数和指标的适用性并参考设备使用说明书考察设备是 否满足公司生产需求及GMP要求，整个设备设计确认过程应严格执行《设备管理规程》。 ●安装确认（IQ）：对安装设备的外观检查；测试的步骤、文件、参考资料和合格标准，以证实设备的 安装确实是按照制造商的安装规范进行的，符合设备运行前提条件。 ●运行确认（OQ）：按设备操作规程操作正常运行通过记录及文件证实设备能正常平稳运行，各功能键 按钮灵敏、可靠。同时确认设备操作规程的适用性。 ●性能确认（PQ）：设备的性能确认是负载运行机器，是以符合相应的药典和《规范》要求所展开的， 它是从设计、制造到使用最重要的一个环节，具体确认过程与工艺验证同步进行。 ●供应商所提供的该设备证书类（出厂合格证、使用说明书）文件已在初次检查后存档由专人保管，此 次不再进行确认。 6.确认目的 根据《质量风险管理规程》、《确认与验证管理规程》、《确认与验证操作规程》、《设备及公用系统确认SOP》的要求，同时参考《CSJ-400型中药粗碎机使用说明书》对设备的各项技术指标及性能进行确认，用以证明该设备的各项指标和性能均能满足日后生产和GMP的要求。 7.培训

电动振筛机操作规程

电动振筛机操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1目的 为规范仪器的操纵，以保证测量的准确性。 2适用范围 本规程适用于原材料的粒度检测。 3职责 理化实验员负责该仪器的操纵、使用和保养。 4操作规程 4.1仪器的操作： 4.1.1电动振筛机使用必须水平放置于稳固

坚实的工作台上。 4.1.2开动前应检查各机件固定状况是否安好，电动马达旋转润滑等是否正常。 4.1.3使用时应先清理目筛，防止筛孔被堵而影响测量结果。 4.1.4本机装有定时控制，使用时可根据物料、粒度的分析要求调节使用，定时刻度盘上“OFF”是停止档，“ON”是常震档，期于均可根据需要调节。 4.1.5在操作设备时应先将定时器开关拨到所需时间的位置，再打开电源，进行粒度检测。4.1.6与本机配套共有8个目筛，20~320目。可根据需要选择正确的目筛。 4.1.7使用后将目筛从机器中取出，用毛刷清理现场。 5仪器的保养： 5.1.1如发现机内出现异常噪声，可检查防噪垫圈是否用完磨损，如已磨损，则进行更

振动筛操作工安全操作规程示范文本

振动筛操作工安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

振动筛操作工安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1．在工作前应检查振动筛的紧固件、连接件、振动 轮、拉簧等有否松动及裂纹，电气保护线应完好。对粉料 的除尘装置，通风装置在静态检查合格后，再进行试运 转。 2．在运行中，发现杂物需要掏筛时，必须将电源切断 后，再用工具清除。如果操作者需要进入内部掏筛，必须 设人监护。 3．通风除尘装置在粉料振动、颗粒分级和排渣的过程 中，必须保持完好。若出现泄漏应及时修理，不得带病运 行。泥浆振动筛应防止泥浆飞溅或跑浆，影响作业环境， 应及时修补好。少量的泥浆及粉料泄漏到工作通道应随时 清除。

4．遵守电瓷工一般安全操作规程。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

筛沙机的使用方法

巨野远洋筛沙机 专业筛沙机制造质量好价格低 巨野远洋筛沙机结构简单，工作量大，经久耐用，生产费用低，维修方便等诸多优点，畅销国内市场，受到各地客户的高度赞扬经加工的沙子、砂、石子等混料自动分离，是建筑、公路、水泥建筑预制件等厂家的理想用料。 远洋筛沙机的几大特点： 1、性价比好:该机源于投资少见效快的一种设备，投资一个月可全部回笼资金。 2、耗费人工少：结束了筛沙耗费人工的历史。

3、出沙率高：人工筛沙筛出的石子当中含有10%的可用沙，而该机的出沙率为100%，从而大大提高了经济效益。 4、筛分能力强：沙子的含水率无论有多高都能正常筛分，结束了人工筛沙因为含水率高而无法筛分的历史。 5、筛分速度快：该机每小时可筛沙16—18吨，人工每小时筛沙1—2吨，它是人工的10多倍。 6、使用方便省力：该机进料高度低、体积小、重量轻、移动灵活、操作方便，适用于多种施工现场。 7、应用范围：适用于大小建筑工地，煤场、粮食、炮厂、铸造、种花苗圃、药材、建筑砂浆等。 8、筛底规格：1mm—2cm，也可根据客户要求加工定做 9、设计合理，结构紧凑，移动维护方便。更换筛底仅需10分钟。 10、筛净率高，筛漏不沾沙子，节省资源。 11、湿沙可以正常筛分，不受天气影响。 12、工作效率高，是人工筛分效率的10 倍以上。 13、适应范围广，可筛分沙石.煤炭.粮食等一切混料。 筛沙机安装 选择平整坚实地面，装料、装车、出渣方便，靠近电源

筛沙机使用 一、首次使用必须加足齿轮箱的齿轮油，轴承打足黄油，及齿轮咬合处抹油，输送带调节松紧适度，三相电源接线正确，电机固定牢靠。二、筛沙机的启动，首先启动输送带，观其正常后再启动滚筒筛，调节下料的阀门，使其达到要求，停止时必须先停滚筒筛，等输送带上的料完全输送完后，再停止输送带。（注：如误操作，输送带上的沙子会退下，必须清理输送带上的沙子后，才能重新启动） 筛沙机保养 一、定期检查，转动部分润滑，不得干磨。二、检查三角带松紧。 三、定期注轴承黄油。四、定期清理筛网上的粘沙。五、电机禁止淋雨。 简易故障排除 一、输送带如果跑偏，向哪偏，顶哪一边顶丝或松另一边顶丝，使其正常后紧固轴承螺丝 二、废渣带料清理筛网粘沙或关小下料口。三、启动失常检查电源是否正常，是否缺相，接线头是否松动，电线是否老化断裂（注：检查时必须关闭总电源） 筛沙机的调试工作 一、筛沙机调试、筛沙机各部件安装完，检查合格后，可进行试运转。试运转前，应详细检查各部件按图纸所示安装正确，各紧固件牢靠，筛体周围是否有妨碍滚筒筛运行的障碍物；

试验仪器自检自校规程

. 吉黑高速公路北安至黑河段工程建设项目试验仪器自检自校规程 北黑高速公路建设指挥部中心试验室制 2010年4月28日 . kszl

. 目录 一环刀校验方法 (1) 二比重瓶校验方法 (3) 三液塑限联合测定仪校验方法 (6) 四相对密度仪校验方法 (8) 五击实仪校验方法 (10) 六灌砂法容重测定仪校验方法 (12) 七称量盒（铝盒）校验方法 (15) 八电热干燥箱校验方法 (17) 九针片状规准仪校验方法 (19) 十压碎指标测定仪校验方法 (22) 十一石料压碎值测定仪校验方法 (24) 十二水泥净浆搅拌机校验方法 (26) 十三水泥稠度与凝结时间测定仪校验方法 (29) 十四水泥胶砂搅拌机校验方法 (32) 十五水泥抗压夹具校验方法 (35) 十六雷氏夹校验方法 (37) 十七水泥标准筛校验方法 (41) 十八胶砂试验体成型振实台校验方法 (43) 十九水泥沸煮箱校验方法 (46) 二十水泥胶砂流动度测定仪校验方法 (48) 二十一水泥标准养护箱校验方法 (50) 二十二水泥试模校验方法 (52) 二十三混凝土、砂浆搅拌机校验方法 (54) 二十四混凝土坍落度筒及捣捧校验方法 (56) 二十五混凝土及砂浆试模验校验方法 (58) 二十六气压式含量测定仪校验方法 (60) 二十七集料试验筛校验方法 (64) 二十八密度筒校验方法 (71) 二十九容量瓶校验方法 (73) 三十取芯机校验方法 (76) 三十一脱模器校验方法 (78) 三十二马歇尔试模校验方法 (80) 三十三抽提仪校验方法 (82) . kszl

. 一环刀校验方法 本方法适用于直径为58mm、62mm、64mm、70mm、79.8mm五种规格环刀的校验。 （一）概述 环刀是按GB/T50123-1999、SL237-1999、JTJ051-93进行粘土密度测定的专用器具。 （二）技术要求 2.1 外观检查无缺口、卷刃和明显变形。 2.2 剪切试样用环刀直径为64.0±0.4mm，高20±0.4mm。 2.3 压缩试样用环刀直径为79.8±0.5mm，高20±0.4mm。 2.4 膨胀试样用环刀直径为58.0±0.4mm，高25±0.4mm。 2.5 渗透试样用环刀直径为62.0±0.4mm，高40±0.4mm。 2.6 含水率、密度测定用环刀直径为70.0±0.4mm，高52±0.4mm。 （三）校验用标准器具 3.1 游标卡尺：最大量程150mm，分度值为0.02mm； 3.2 电子天平：称量200g，感量0.01g。 （四）环境条件 温度：20℃~24℃；相对湿度：≤75℅。 （五）校验方法 5.1 将环刀洗净、烘干、冷却后称其质量，准确至0.01g。 5.2 环刀直径用游标卡尺在环刀平面两个垂直方向上测量，取算术平均值。 5.3 环刀高度用游标卡尺在环刀平面每隔120°方向上测量高度一次，共测三次，取算术平均值。 （六）校验结果处理 校验结果符合技术要求为合格，合格者方可使用。 （七）校验周期 一年。 （八）附录 校验记录表格式。 . kszl

振动筛操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD433 振动筛操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

振动筛操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、开机前的准备： 1、检查启动设备是否良好、电动机接地是否完好，调整三角带的松紧度。 2、清除筛上的杂物，以免重负荷启动。 3、检查并拧紧各部位螺栓。 4、检查并加足振动器内润滑油。 5、做完以上各项准备工作后，便可发信号通知开机。 二、运转注意事项： 1、打开压力阀门。 2、接到控制室“开机”信号后，合上事故开关，筛子随即启动。 3、观察振动筛的振动是否平衡，运动件无撞击和磨擦的地方。 4、待确认振动筛的运转完全正常后才发信号通知下料。 5、给料必须均匀，不能超载或有过大冲击力。 6、随时注意电动机的温度及异常声响。

7、运转中如发现危及设备的安全和人身安全的现象，应用事故开关进行紧急停机。 8、运转中振动筛的任何大小修理或调整，都必须是切断该机的电源，并挂上“禁止合闸”标示牌后方可进行。 三、停机注意事项： 1、停机前先停止给料，待筛面上的物料排净后再停机。 2、拉下闸刀开关，关闭压力水闸门。 3、对振动筛和工作现场进行清扫。 4、检查各部位螺栓，如发现有松动应拧紧。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

振动筛清理操作规程

编号：SM-ZD-26833 振动筛清理操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

振动筛清理操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 1、检查振动筛上、下层筛面，去除筛面上的杂质。 2、检查振动筛上、下层筛面，筛面应无破损，如有破损应立即更换（更换方法参阅《设备维修维护手册》）。 3、检查振动筛下杂口，清理杂质，确保下杂通畅。 4、检查振动筛进料端筛框固定螺母，确保筛框已被压紧。 5、检查振动筛两侧筛框固定螺母，确保筛框已被锁紧。 6、大、小杂接料口挂好接料袋，确保杂质不外漏。 7、启动吸风装置，使垂直吸风道内有风通过。 8、启动清理设备，注意观察筛体振动情况，如有不正常跳动、晃动现象或非正常响声，应立即停机，按《设备维修维护手册》检查并排除故障。 9、打开给料闸门，调整匀料板使物料左右均匀流入上层筛面。调好后，必须用销紧螺母紧固匀料板轴。 10、平稳地打开垂直吸风分离器风量调节板，小心调整