法兰
法兰
科技名词定义
中文名称：法兰
英文名称：flange
其他名称：凸缘
定义：结构或机械零件上垂直于零件轴线突出的边缘。
应用学科：机械工程（一级学科）；机械零件（二级学科）；法兰（二级学科）
法兰
法兰（Flange）又叫法兰盘或突缘。法兰是使管子与管子相互连接的零件，连接于管端。法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连。法兰间用衬垫密封。法兰分螺纹连接（丝接）法兰和焊接法兰及卡套法兰。也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰。法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接，管道法兰系指管道装置中配管用的法兰，用在设备上系指设备的进出口法兰。法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连。法兰间用衬垫密封。法兰分螺纹连接（丝扣连接）法兰和焊接法兰和卡夹法兰。减速机法兰，用于电机与减速机的连接，以及减速机与其它设备之间的连接。
材质
按制作材质可分为：WCB（碳钢）、LCB（低温碳钢）、LC3（3.5%镍钢）、WC5(1.25%铬0.5%钼钢）、WC9（2.25%铬）、C5（5%铬%钼）、C12（9%铬1%钼）、CA6NM(4（12%铬钢）、CA15(4）（12%铬）、CF8M（316不锈钢）、CF8C（347不锈钢）、CF8（304不锈钢）、CF3（304L不锈钢）、CF3M（316L不锈钢）、CN7M（合金钢）、M35-1（蒙乃尔）、N7M（哈斯特镍合金B）、CW6M（哈斯塔镍合金C）、CY40（因科镍合金）。
连接
法兰连接（flange joint）由一对法兰、一个垫片及若干个螺栓螺母组带颈对焊钢制管法兰成。垫片放在两法兰密封面之间，拧紧螺母后，垫片表面上的比压达到一定数值后产生变形，并填满密封面上凹凸不平处，使连接严密不漏。法兰连接是一种可拆连接。
连接分类
按所连接的部件可分为容器法兰及管法兰；按结构型式分，有整体法兰、活套法兰和螺纹法兰。
常见的整体法兰有平焊法兰及对焊法兰。平焊法兰的刚性较差，适用于压力p≤4MPa 的场合；对焊法兰又称高颈法兰，刚性较大，适用于压力温度较高的场合。
法兰密封面的型式有三种：平面型密封面，适用于压力不高、介质无毒的场合；凹凸密封面，适用于压力稍高的场合；榫槽密封面，适用于易燃、易爆、有毒介质金属石墨缠绕垫片及压力较高的场合。
橡胶法兰垫片
垫片是一种能产生塑性变形、并具有一定强度的材料制成的圆环。
丝接法兰
大多数垫片是从非金属板裁下来的，或由专业工厂按规定尺寸制作，其材料为石棉橡胶板、石棉板、四氟板、聚乙烯板等；也有用薄金属板（白铁皮、不锈钢）将石棉等非金属材料包裹起来制成的金属包垫片；还有一种用薄钢带与石棉带一起绕制而成的缠绕式垫片。普
通橡胶垫片适用于温度低于120℃的场合；石棉橡胶垫片适用于对水蒸气温度低于450℃，对油类温度低于350℃，压力低于5MPa的场合，对于一般的腐蚀性介质，最常用的是耐酸石棉板。在高压设备及管道中，采用铜、铝、10号钢、不锈钢制成的透镜型或其他形状的金属垫片。高压垫片与密封面的接触宽度非常窄（线接触），密封面与垫片的加工光洁度较高。
低压小直径有丝接法兰，高压和低压大直径都是使用焊接法兰，不同压力的法兰盘的厚度和连接螺栓直径和数量是不同的。
种类
异径法兰
产品名称：异径法兰
技术参数：按照国家标准执行
质量标准：严格按照国家制定的相关标准生产制造
产品规格：DN15-DN2000
产品包装：木箱或者其它
产品颜色：金属本色
产品特点：抗防腐，耐酸碱，使用寿命长等，价格计算合理，表面光滑，耐酸耐碱耐高温，外形美观，质感性能强
生产工艺：专业整体锻打，锻压制造、中板割制、中板卷制等
加工方式：高精度数控车床车削，普通车床精车，氩弧焊等加工
公称压力sch5s,sch10s,sch20s,sch30s,sch40s等
制造标准：国标，美标，俄标，日标等
材质：201，304.316.316L.0Cr18Ni9.321.202等
用途：广泛应用于水利，电力，电站，管道配件，工业，压力容器等
连接方式：法兰螺母，螺栓连接。
不锈钢法兰
品名：不锈钢法兰
规格：1/2″～240″（10-6000）
不锈钢法兰
压力等级：0.6Mpa ～32Mpa、150Lb ～2500Lb、PN0.25-PN42.0
材质：304、304L、321、316、316L、310S等各种材质
常用标准：国标：GB/T9112-2000（GB9113·1-2000～GB9123?4-2000）
美标：ANSI B16.5 Class150、300、600、900、1500（WN、SO、BL、TH、LJ、SW）日标：JIS 5K、10K、16K、20K（PL、SO、BL、WN、TH、SW）
德标：DIN2573、2572、2631、2576、2632、2633、2543、2634、2545（PL、SO、WN、BL、TH）
化工部标准：HG5010-52～HG5028-58、HGJ44-91～HGJ65-91、HG20592-2009(PN系列）\HG20615-2009（Calss系列）
机械部标准：JB81-59～JB86-59、JB/T79-94～JB/T86-94、JB/T74-1994
压力容器标准：JB1157-82～JB1160-82、JB4700-2000～JB4707-2000
应用范围：锅炉压力容器、石油、化工、造船、制药、冶金、机械、食品等行业。
压力容器法兰
产品名称：压力容器法兰
规格：DN300~3000
产品备注：压力容器法兰应用行业：暖通电力楼宇供水压力容器配件，压力管道配
件。
产品类别：法兰系列
应用行业：暖通电力楼宇供水压力容器配件，压力管道配件。
应用技术参数
密封公称压力PN，MPa（bar）0.6 1.0 1.6 2.5 4.0 6.4
凹凸面（MFM）DN1300~3000 DN300~3000 DN400~2000 DN300~800
榫槽面（TG）DN1300~3000 DN300~3000 DN300~3000 DN300~800
全平面（FF ）DN300~3000 DN300~3000 DN300~3000 DN300~800
平焊法兰
平焊法兰包括板式平焊法兰、带颈平焊法兰、带颈对焊法兰。
板式平焊法兰
平焊法兰适用于公称压力不超过 2.5MPa的钢管道连接.平焊法兰的密封面可以制成光滑式，凹凸式和榫槽式三种.光滑式平焊法兰的应用量最大.多用于介质条件比较缓和的情况下，如低压非净化压缩空气、低压循环水。
法兰标准：HG20592-2009(PN系列）\HG20615-2009（Calss系列）
带颈平焊法兰
（HG20592-2009(PN系列）\HG20615-2009（calss系列）、GB/T9116），颈部高度较低，对法兰的刚度、承载能力有所提高。与对焊法兰相比，焊接工作量大，焊条耗量高，经不起高温高压及反复弯曲和温度波动，但现场安装较方便，可省略焊缝拍揉伤的工序，较受欢迎。带颈对焊法兰
对焊法兰盘：颈法兰焊接通常称为―高枢纽‖法兰。其目的是转移压力的管道，从而减少在法兰基高应力集中。颈法兰焊接是最好的设计对焊那些目前由于其本身存在的结构性价值提供法兰。这是昂贵的，因为设计。
螺纹（螺纹）法兰：该螺纹法兰是用丝扣来连接的。但产品的中心有与管子相对应的螺纹尺寸。其主要优点是它可以不焊接组装。
滑动法兰盘：滑动法兰具有较低的枢纽，因为管道进入单法兰焊接前。这是焊接的内部和外部提供足够的强度，防止泄漏。滑动的法兰，都是无聊稍大的外径管道的匹配。他们是优于颈法兰的焊接，由于初始成本较低，许多用户，但最后的安装费用大概不会比的，因为所增加的焊颈法兰少。
搭接法兰盘：在搭接法兰实际上是完全相同的滑动法兰，除非它在孔和法兰种族之间的一个半径。这是必要的半径有法兰容纳搭接存根结束。通常，搭接法兰和搭接存根月底交配一起将装配系统。
该插座焊法兰是一个类似的滑动法兰，除非它有一个孔和反孔尺寸。计数器孔稍啤酒比O.D.管道的匹配，使管道插入到法兰类似的滑动法兰。在较小的孔的直径是一样的ID相同管道的匹配。限制是内置的孔，作为一个专为管道肩套停留在底部。这消除了任何流量限制在使用插座焊法兰。
法兰标准：HG20592-2009(PN系列）\HG20615-2009（Calss系列）
承插焊法兰
承插焊法兰（SW）
Socket Welding Flange
密封面形式：突面（RF）、凹凸面（MFM）、榫槽面（TG）、环连接面（RJ）
材质：碳钢（Carbon Steel）：ASTM A105,20#、Q235、16Mn、ASTM A350 LF1,LF2 CL1/CL2,LF3 CL1/CL2、ASTM A694 F42,F46,F48,F50,F52,F56,F60,F65,F70；
承插焊法兰
不锈钢（Stainess Steel）：ASTM A182 F304、304L、F316、316L、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9Ti、321、18-8；
合金钢（Alloy Steel）：ASTM A182 F1、F5a、F9、F11、F12、F22、F91、A182F12、A182F11、16MnR、Cr5Mo、12Cr1MoV、15CrMo、12Cr2Mo1、A335P22、St45.8/Ⅲ、35CrMoV、45CrMo等
制造标准：ANSI B16.5、GB/T9117.1-2000—GB/T9117.4-200、HG20592-2009(PN系列）\HG20615-2009（Calss系列）
螺纹法兰
螺纹法兰公称通径：DN8～DN100 工作压力：1.0～2.5（MPa）板式螺纹法兰材料：不锈钢、碳钢、合金钢。
螺纹法兰用途：适用消防、煤气、冷热水、空调、空压管、油管、仪表、液压管等工业与民用管螺纹锁固密封等。
法兰盖
法兰盖，也称盲板法兰，是中间不带孔的法兰，供封住管道堵头用。密封面的形式种类较多，有平面、凸面、凹凸面、榫槽面、环连接面。
密封面：平面（FF）、突面（RF）、凹凸面（MFM）、榫槽面（TG）、环连接面（RJ）生产材料：
碳钢（Carbon Steel）：ASTM A105,20#、Q235、16Mn、ASTM A350 LF1,LF2 CL1/CL2,LF3 CL1/CL2、ASTM A694 F42,F46,F48,F50,F52,F56,F60,F65,F70；
不锈钢（Stainess Steel）：ASTM A182 F304、304L、F316、316L、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9Ti、321、18-8；
合金钢（Alloy Steel）：ASTM A182 F1、F5a、F9、F11、F12、F22、F91、A182F12、A182F11、16MnR、Cr5Mo、12Cr1MoV、15CrMo、12Cr2Mo1、A335P22、St45.8/Ⅲ。
带颈对焊环松套法兰
松套法兰对焊环松套带颈法兰对焊环松套板式法兰平焊环松套板式法兰板式翻过松套法兰另外为了满足装置后锁紧的需要，有杆部有孔的，这些孔可以使螺栓受振动时不至松脱. 有的法兰螺栓没螺纹的光杆要做细，叫细杆法兰螺栓. 这种法兰螺栓有利于受变力的联结. 钢结构上有专用的高强度螺栓. 头部会做大些. 尺寸也有变化热镀锌圆钢是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层。
法兰标准：HG20592-2009(PN系列）\HG20615-2009（Calss系列）
平焊环松套法兰
平焊环松套法兰盘是可以活动的法兰片，一般是配套在给排水配件上（伸缩节上最常见），厂家出厂时伸缩节两端就各有一片法兰，直接与工程中的管道、设备用螺栓连接。使用平焊环松套法兰盘的目的一般是为了节省材料，其结构分成两部分，管子部分一头和管道接，一头做成翻边，法兰盘部分套在翻边上。法兰盘采用低等级的材料，而管子部分使用和管道一样的材料，达到节省材料的目的。
平焊环松套法兰：
1、节约成本。当管材材质特殊，价格昂贵时，焊接同样材质的法兰成本高。
2、不便于焊接或不便于加工或需要的强度大。如塑料管、玻璃钢管之类。
3、便于施工。如连接时法兰螺栓孔对应不便于找正或者防止日后更换设备法兰螺栓孔有变等。
平焊环松套法兰的缺点：
1、承受压力低。
2、焊环处强度低（特别是厚度3mm以下时）
平焊环松套法兰生产标准：
国标：GB/T9112-2000（GB9113·1-2000～GB9123?4-2000）
美标：ANSI B16.5 Class150、300、600、900、1500（WN、SO、BL、TH、LJ、SW）日标：JIS 5K、10K、16K、20K（PL、SO、BL、WN、TH、SW）
德标：DIN2573、2572、2631、2576、2632、2633、2543、2634、2545（PL、SO、WN、BL、TH）
化工部标准：HG5010-52～HG5028-58、HGJ44-91～HGJ65-91法兰标准：HG20592-2009(PN系列）\HG20615-2009（Calss系列）
机械部标准：JB81-59～JB86-59、JB/T79-94～JB/T86-94、JB/T74-1994
压力容器标准：JB1157-82～JB1160-82、JB4700-2000～JB4707-2000 B16.47A/B B16.39 B16.48
环槽面法兰及法兰盖
大直径平板法兰
大直径高颈法兰
八字盲板
对焊环松套法兰6
旋转法兰
锚固法兰
堆焊/覆焊法兰
船用搭焊钢法兰标准号：Q/CSG 75-019-2008本标准适用于船舶产品、海洋工程产品。主要材质有：碳钢、合金钢、低温钢、不锈钢。
防腐保护
法兰保护罩（法兰保护接头）法兰保护罩主要用于所有工业的法兰连接防腐。
法兰保护罩
该产品的法兰保护封头用于保护法兰面（凸面或环形接头）。双端螺柱和垫片免于腐蚀。该产品适用于316 ss 不锈钢及非金属（塑料），它的制造尺寸从½‖ 到144‖ANSI,API 和A WWA法兰连接直径。法兰封头系统与法兰填料结合可以在恶劣应用环境中保护。法兰密封罩的结构：
316不锈钢带或非金属带
316 ss铸件
316 ss蜗轮夹具
封闭槽氯丁橡胶层（温度. – 34.4°C到82°C)
ECH橡皮衬垫（温度. – 34.4°C到149°C)安全溢流阀可以释放5 psi 美思特科法兰密封罩的优势：
易于安装、无需特殊工具、易于检测、连接耐用（不易损坏）、紫外线稳定非金属材料可重复使用、法兰填料系统、适合80°C的温度。
法兰填料是一种长期解决腐蚀问题的独特方案。
法兰填料是一种以复合极性聚合物基的涂层。膏状的形式使其无需预处理即可使用。粘弹配方使这种材料流入间距和空隙，产生一种极好的可以防腐蚀的密封。
法兰填料系统法兰填料因其易于使用而省时，省钱。提供长期保护。
性能：
思特科法兰填料
极好的粘结到钢铁，FBE（熔解环氧粉末），聚氨酯，聚乙烯高级电阻耐候/抗盐温度范围从-51°C到80°C填充整个空隙可拆除/重复使用法兰表面无需过多预处理使用有灵活喷嘴
的手动或气动枪平缓注入。这样可以保证在用CZ缠绕带密封前环形缝隙被完全填充。E-2400/E2000高温法兰填料——适合149°C的温度。E-2400/E2000高温防腐法兰填料为保护法兰连接在温度达149°C高温中免于腐蚀而设计的产品。E-2400/E2000是一种以非电解方式用一种凝胶对钢制法兰，螺栓，管道和结构进行防腐保护。用ASTM-B1117盐雾试验对螺母.螺栓装配进行2000小时的测试，用E2000/2400保护的区域依然可以用手转动。正确使用E2000/2400帮助保护法兰连接免于腐蚀。
生产标准
国标：GB/T9112-2000（GB9113·1-2000～GB9123?4-2000）
化工部标准：HG5010-52～HG5028-58、HGJ44-91～HGJ65-91、HG20592-97系列、HG20615-97系列
机械部标准：JB81-59～JB86-59、JB/T79-94～JB/T86-94、JB/T74-1994
压力容器标准：JB1157-82～JB1160-82、JB4700-2000～JB4707-2000 B16.47A/B B16.39
B16.
标准体系
国际上管法兰标准主要有两个体系，即以德国DIN（包括原苏联）为代表的欧洲管法兰体系和以美国ANSI管法兰为代表的美洲管法兰体系。除此之外，还有日本JIS管法兰，但在石油化工装置中一般仅用于公用工程，而且在国际上影响较小。现将各国管法兰简介于下：1，以德国及原苏联为代表的欧洲体系管法兰2，美洲体系管法兰标准，以ANSI B16.5和ANSI B 16.47为代表3，英国和法国管法兰标准，两国各有两套管法兰标准。
综上所述，国际上通的管法兰标准可概括为两个不同的，且不能互换的管法兰体系：一个以德国为代表的欧洲管法兰体系；另一个是以美国为代表的美洲管法兰体系。IOS7005-1是国际标准化组织于1992年颁布的一项标准，该标准实际上是把美国和德国两套系列的管法兰合并而成的管法兰标准。
生产工艺
生产工艺主要分为锻造、铸造、割制、卷制这四种。
铸造法兰和锻造法兰
铸造出来的法兰，毛坯形状尺寸准确，加工量小，成本低，但有铸造缺陷（气孔.裂纹.夹杂）；铸件内部组织流线型较差（如果是切削件，流线型更差）；
锻造法兰一般比铸造法兰含碳低不易生锈，锻件流线型好，组织比较致密，机械性能优于铸造法兰；
锻造工艺不当也会出现晶粒大或不均，硬化裂纹现象，锻造成本高于铸造法兰。
锻件比铸件能承受更高的剪切力和拉伸力。
铸件的优点在于可以搞出比较复杂的外形，成本比较低；锻件优点在于内部组织均匀，
不存在铸件中的气孔，夹杂等有害缺陷；从生产工艺流程区别铸造法兰和锻造法兰的不同，比如离心法兰就属于铸造法兰的一种。离心法兰属于精密铸造方法生产法兰，该种铸造较普通砂型铸造组织要细很多，质量提高不少，不易出现组织疏松、气孔、沙眼等问题。首先我们需要了解离心法兰是怎样生产制作的，离心浇铸制做平焊法兰的工艺方法及产品，其特征是该产品经过下列工艺步骤加工而成：①将所选原材料钢材放入中频电炉熔炼，使钢水温度达到1600－1700℃；②将金属模具预加热到800－900℃保持恒温；③起动离心机，将步骤①中钢水注入步骤②中预热后金属模具；④铸件自然冷却到800－900℃保持1－10分钟；⑤用水冷却至接近常温，脱模取出铸件。我们再来了解锻造法兰的生产工艺流程：锻造工艺过程一般由以下工序组成，即选取优质钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。锻造的工艺方法有自由锻、模锻和胎膜锻。生产时，按锻件质量的大小，生产批量的多少选择不同的锻造方法。自由锻生产率低，加工余量大，但工具简单，通用性大，故被广泛用于锻造形状较简单的单
件、小批生产的锻件。自由锻设备有空气锤、蒸汽-空气锤和水压机等，分别适合小、中和大型锻件的生产。模锻生产率高，操作简单，容易实现机械化和自动化。模锻件尺寸精度高，机械加工余量小，锻件的纤维组织分布更为合理，可进一步提高零件的使用寿命。
一、自由锻的基本工序：自由锻造时，锻件的形状是通过一些基本变形工序将坯料逐步锻成的。自由锻造的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲和切断等。1.镦粗镦粗是对原坯料沿轴向锻打，使其高度减低、横截面增大的操作过程。这种工序常用于锻造齿轮坯和其他圆盘形类锻件。镦粗分为全部镦粗和局部锻粗两种。2.拔长拔长是使坯料的长度增加，截面减小的锻造工序，通常用来生产轴类件毛坯，如车床主轴、连杆等。3.冲孔用冲子在坯料上冲出通孔或不通孔的锻造工序。4.弯曲使坯料弯曲成一定角度或形状的锻造工序。5.扭转使坯料的一部分相对另一部分旋转一定角度的锻造工序。6.切割分割坯料或切除料头的锻造工序。
二、模锻：模锻全称为模型锻造，将加热后的坯料放置在固定于模锻设备上的锻模内锻造成形的。1.模锻的基本工序模锻工艺过程：下料、加热、预锻、终锻、冲连皮、切边、调质、喷丸。常用工艺有镦粗、拔长，折弯、冲孔、成型。2.常用模锻设备常用模锻设备有模锻锤、热模锻压力机、平锻机和摩擦压力机等。通俗地讲，锻造法兰质量更好，一般是通过模锻生产，晶体组织细密，强度高，当然价格也贵一些。无论是铸造法兰还是锻造法兰都属于法兰常用制造方法，看需要使用的部件的强度要求，如果要求不高，还可以选用车削制法兰。
三、割制法兰：在中板上直接切割出法兰的留有加工量的内外径及厚度的圆盘，再进行螺栓孔及水线的加工。这样生产出来的法兰就叫做割制法兰，此类法兰最大直径以中板的幅宽为限。
四、卷制法兰：用中板割条子然后卷制成圆的工艺叫做卷制，多用于一些大型法兰的生产。卷制成功之后进行焊接，然后压平，再进行水线及螺栓孔的工艺的加工。
内拉线抱杆分解组塔施工方案
附件一：内悬浮内拉线抱杆分解组塔施工方案 内悬浮内拉线抱杆（简称内拉线抱杆，下同）是指抱杆置于铁塔结构中心呈悬浮状态，抱杆拉线固定于铁塔的四根主材上，故称其是内拉线。 内拉线抱杆分解组塔按一次吊装塔片数的不同，分为单片组塔和双片组塔。 内拉线抱杆分解组塔主要适用于110? 220kV线路的各种自立式铁塔，也可以在500kV线路铁塔组立中使用。该方法在吊装铁塔头部特别是酒杯塔横担时，塔身断面较小，拉线受力增大，抱杆稳定性较差，在地形条件许可时应增设外拉线。 第一节施工工艺流程及现场布置 一、施工工艺流程 内拉线抱杆分解组塔施工工艺流程见下图 N 5-L内14竝庖杆分解魁塔it工工艺讹网 二、现场布置 内拉线抱杆单片组塔现场布置示意见图5-2。 内拉线抱杆双片组塔现场布置示意见图5-3。 （一）抱杆的选择及布置 1、抱杆的构成 抱杆由朝天滑车、朝地滑车及抱杆本身构成。在抱杆两端设有连接拉线系统和承托系统用的抱杆帽及抱杆底座
朝天滑车连接于抱杆帽，其主要作用是穿过起吊绳以提升铁塔塔片并将起吊 重力沿轴向传递给抱杆。单片组塔法用单轮朝天滑车，双片组塔法用双轮朝天 滑车。抱杆帽与抱杆的连接，一般采用套接力式。朝天滑车能在抱杆顶端围绕 抱杆中心线水平旋转，以适应起吊绳在任何方向都能顺利通过。 朝地滑车连接于抱杆底座，其作用是提升抱杆。 抱杆分段应用内法兰连接，以便在提升抱杆时，能顺利通过腰环。如果为外 法兰接头，提升抱杆过程中，接头通过应有防卡阻的措施。 (1) 木抱杆400mm*9-12m ，适用于吊装110kV 及以下线铁塔，限吊质量1500kg 以下。 ⑵薄壁钢管抱杆为250mm*15-18m ，分段内法兰，适用于吊装220? 500kV 线 路铁塔，限吊质量1500kg 以下。 ⑶铝合金抱杆□ 400 mm *15? 18m ，分段内法兰，适用于吊装220kV 线路铁 塔，限吊质量1000kg 以下。 (4) 铝合金抱杆口 500mm *21m ，分段内法兰，适用于吊装 220? 500kV 线路 铁塔，限吊1500kg 以下。 (5) 钢抱杆□ 500mm*21-24m ，适用于吊装500kV 线路铁塔，限吊质量2500kg 以下。 本工程拟采用钢抱杆□ 500mm*21m 3、抱杆的长度 L —藏皿塔片；3—^ X iff T L 4- JfdffT , A 册in 下’帘一賦托蝇* 7—寧 I 曲11握打S 出蛀恤t 勺 搭杞；1D Vi Il —*5L 2、常用的内拉线抱杆 S 地漏勺；S 窃托縄；* 足脫牺；? 迴业担￥ a m —軼地甫乍 I 11-1 it iff t I 12-niT 5 2內拉我投H 即片幷I 图5-S 内M 我袍丹収片细塔法现场布？V
管法兰基本知识
法兰基本介绍 管法兰及其垫片、紧固件统称为法兰接头。 应用： 法兰接头是工程设计中使用极为普遍、涉及面非常广泛的一种零部件。它是配管设计、管件阀门必不可少的零件，而且也是设备、设备零部件(如人孔、视镜液面计等)中必备的构件。此外，其它专业如工业炉、热工、给排水、采暖通风、自控等，也经常使用法兰接头。 材质： 锻钢、WCB碳钢、不锈钢、316L、316、304L、304、321、铬钼钢、铬钼钒钢、钼二钛、衬胶、衬氟材质。 分类： 平焊法兰、带颈法兰、对焊法兰、环连接法兰、承插法兰、及盲板等。 执行标准： 有GB系列(国家标准)、JB系列(机械部)、HG系列(化工部)、ASME B16.5（美标）、BS4504（英标）、DIN（德标）、JIS（日标）。 国际管法兰标准体系： 国际上管法兰标准主要有两个体系，即以德国DIN(包括原苏联)为代表的欧洲管法兰体系和以美国ANSI管法兰为代表的美洲管法兰体系。 各种法兰类型及密封面形式 1.板式平焊法兰
板式平焊法兰（化工标准HG20592、国家标准GB/T9119、机械JB/T81）。 优点： 取材方便，制造简单，成本低，使用广泛 缺点： 刚性较差，因此不得用于有供需、易燃、易爆和较高真空度要求的化工工艺配管系统和高度、极度危害的场合。 密封面型式有平面和突面。 2.带颈平焊法兰 带颈平焊法兰属于国标法兰标准体系。是国标法兰(又称GB法兰)的其中一种表现形式，是设备或管道上常用的法兰之一。
优点： 现场安装较方便，可省略焊缝拍揉伤的工序 缺点： 带颈平焊法兰颈部高度较低，对法兰的刚度、承载能力有所提高。与对焊法兰相比，焊接工作量大，焊条耗量高，经不起高温高压及反复弯曲和温度波动。 3.带颈对焊法兰 带颈对焊法兰的密封面形式有 突面(RF)、凹面(FM)，凸面(M)、榫面(T)，槽面(G)，全平面(FF)。 优点： 连接不易变形,密封效果好,应用广泛,适用于温度或压力大幅度波动的管道或高温、高压及低温的管道,也用于输送价格昂贵介质、易燃易爆介质、有毒气体的管道上 缺点： 带颈对焊法兰的体积庞大，重量笨重，价格昂贵，安装定位很困难。因此在运输途中更容易磕碰。 4.整体法兰 整体法兰是一种法兰的连接方式。也是属于带颈对焊钢制管法兰的一种。材质有碳钢、不锈钢、合金钢等。
各种各样法兰类命名区别
1、按化工行业标准分：整体法兰（IF）、螺纹法兰（Th）、板式平焊法兰（PL）、带径对焊法兰（WN）、带颈平焊法兰（SO）、承插焊法兰（SW）、对焊环松套法兰（PJ/SE）、平焊环松套法兰（PJ/RJ）、衬里法兰盖（BL（S））、法兰盖（BL）。 2、按石化行业标准分：螺纹法兰（PT）、对焊法兰（WN）、平焊法兰（SO）、承插焊法兰（SW）、松套法兰（LJ）、法兰盖（不表注）。 3、按机械行业标准分：整体法兰、对焊法兰、板式平焊法兰、对焊环板式松套法兰、平焊环板式松套法兰、翻边环板式松套法兰、法兰盖。 平焊钢法兰:适用于公称压力不超过2.5MPa的碳素钢管道连接.平焊法兰的密封面可以制成光滑式,凹凸式和榫槽式三种.光滑式平焊法兰的应用量最大.多用于介质条件比较缓和的情况下，如低压非净化压缩空气、低压循环水，它的优点是价格比较便宜； 对焊钢法兰:用于法兰与管子的对口焊接,其结构合理,强度与刚度较大,经得起高温高压及反复弯曲和温度波动,密封性可靠.公称压力为0.25～2.5MPa的对焊法兰采用凹凸式密封面. 承插焊法兰：常用于PN≤10.0MPa，DN≤40的管道中； 松套法兰：松套法兰俗称活套法兰,分焊环活套法兰,翻边活套法兰和 对焊活套法兰.常用于介质温度和压力都不高而介质腐蚀性较强的情况。当介质腐蚀性较强时，法兰接触介质的部分(翻边短节)为耐腐蚀的高等级材料如不锈钢等材料，而外部则利用低等级材料如碳钢材料的法兰环夹紧它以实现密封； 整体法兰：常常是将法兰与设备、管子、管件、阀门等做成一体，这种型式在设备和阀门上常用。 密封面形式：平面（FF）、突面（RF）、凸面（M）、凹面（F）、凹凸面（MF）、榫面（T）槽面（G）、榫槽面（TG）、环连接面（RJ）。 法兰材质有：20#、A105、Q235A、12Cr1MoV、16MnR、15CrMo、18-8、321、304、304L、316、316L等。 4、按国家标准分：整体法兰、螺纹法兰、对焊法兰、带颈平焊法兰、带颈承插焊法兰、对焊环带颈松套法兰、板式平焊法兰、对焊环板式松套法兰、平焊环板式松套法兰、翻边环板式松套法兰、法兰盖。 因而使法兰盘进一步增大了刚性。故规定用于更高的压力范围(PN 0.6MPa～
工艺管道安装工程量计算规则规范
工艺管道安装工程量计算规则规范 ——小蚂蚁算量工厂小蚂蚁算量工厂总结了一下工艺管道安装工程量得计算规则规范,详细得整理了相关得计算规则,相信大家都明白,计算规则规范就是工程量计算得前提标准,它得重要性不言而喻,如果计算规则规范不清楚,计算出来得结果自然就是错误得,所有这个计算规则规范很重要。 一、管道安装 1、各种管道安装,均按设计管道材质压力,以延伸"米"为计量单位计算,不扣除各种管件及阀门所占得长度。 定额中规定管道压力等级得划分:低压:0 二、管件连接 1、各种成品管件安装,均按设计得不同压力、材质、规格、种种以及连接型式等,分别以"件"为计量单位。螺纹管件数量,如施工图规定不明白时,可按该册定额附录"碳钢管螺纹接口管件含量表"计算。螺纹管接头连接,已包括在管道安装定额内,失再套用管件连接定额,但螺纹管接头得材料应另计。 2、管件制作,按设计得不同压力、材量、规格、品种,分离以"个"为计量双位,按"管件制作"定额。管件安装以"件"为计量单位,套用安装相应定额。 3、各种管件在现场补眼接三通、摔造同径管,应按不同压力、材质、规格,不同品种综分以"件"为计量单位,套用管件衔接相应定额,不另计安装费。挖眼接收三通干线管径大于次管径1/2时(属于直管衔接,其焊口包括在弯管安装内),不计算管件工程量;在管下挖眼焊接管接尾,凹台、盲板等配件,按其配件管径计算管件工程量。 目录第一章．编制依据2 第二章．工程概况3 第三章．作业流程3 第四章．施工方案4 4.1无焊口作业施工方案4 4.2有焊口作业施工方案11 第五章．施工组织安排及职责12 5.1组织机构12 5.2 职责13 5.3拟采用人员、设备、机具计划13 第六章．质量要求17 第七章．HSE施工技术措施18 7.1生产单位安全技术措施18 7.2施工单位一般安全技术措施18 7.3本次施工安全技术措施19 附件：风险评估、削减措施及应急预案22 第一章．编制依据 1、《中华人民XX国环境保护法》主席令第22 号(1989)，自1989年12月26日起实施。 2、《中华人民XX国水土保持法》主席令第49 号(1991)，自1991年实施。 3、《建设项目环境保护管理条例》国务院令第253 号（1998），自1998年实施。 4、《石油天然气管道保护条例》（中华人民XX国国务院令第313号），自2001年8月2日起施行。 5、《输气管道工程设计规X》（GB50251-2003），自2003年10月1日起施行。 6、《石油天然气工程设计防火规X》（GB50183-2004），自2005年3月1日起实施。 7、《石油天然气金属管道焊接工艺评定》（SY/T0452-2002），自2002年5月28日发布，2002年8月21日实施。 8、《XX重特大事件应急预案（2005）》（XX安[2005]651号），自2005年11月28日发布。 9、《石油化工股份XX天然气分公司重大突发事件应急预案（2006）》，（天然气[2006]250号），自2006年12月31日发布。 10、《天然气钢制管道无损检测》（SY/T4109-2005），自2005年11月1日实施。 11、《下向焊接工艺规程》（SY/T4071-93），自1993年9月9日发布，1994年3月1日实施。 12、《管道焊接及验收》（SY/T4103-2006），自2006年发布，2007年1月1日实施。 13、《中华人民XX国安全生产法》（中华人民XX国主席令第70号），自2002年11月1日起施行。 一、什么是活套法兰，活套法兰用在什么地方和什么管件中？ 活套法兰即是可以活动的法兰片,一般是配套在给排水配件上(伸缩节上最常见)，厂家出厂时伸缩节两端就各有一片法兰，直接与工程中的管道、设备用螺栓连接。 二、法兰是怎么和管道连在一起的焊在什么部位？ 法兰分类很多。一般用有平法兰、对焊法兰(长颈法兰)、活套法兰等。平焊法兰用于中低压，采用插焊，两边焊接，焊接深度距法兰密封面2-5mm，对焊法兰直接对焊就可以，活套法兰螺栓连接无需焊接。 三、法兰式是什么意思？ 法兰是一个链接件，用来连接阀门与管道，就是阀门在和管道连接的时候连接处是通过螺栓连接的，因此阀门两个端面带有N个均布螺栓孔就是法兰式。 1、法兰：法兰是flange的译音，意为带凸缘的东西、零件，这种零件可以是单独的，就是法兰盘，也可以是组合型的，如管子的一端或两端带凸缘，凸缘上头有几个通孔，以便安装螺丝，有的轴承外圈带有凸缘，这个凸缘可以有孔，也可以不带孔，只作挡边定位用。 2、法兰式:阀门与管道或机器设备的连接采用的是法兰连接,即通称这种连接方式为法兰式。 四、什么是法兰？ 法兰是一种盘状零件，在管道工程中最为常见，法兰都是成对使用的。在管道工程中，法兰主要用于管道的连接。在需要连接的管道，各种安装一片法兰盘，低压管道可以使用丝接法兰，4公斤以上压力的使用焊接法兰。两片法兰盘之间加上密封点，然后用螺栓紧固。不同压力的法兰有不同的厚度和使用不同的螺栓。水泵和阀门，在和管道连接时，这些器材设备的局部，也制成相对应的法兰形状，也称为法兰连接。凡是在两个平面在周边使用螺栓连接同时封闭的连接零件，一般都称为“法兰”，如通风管道的连接，这一类零件可以称为“法兰类零件”。但是这种连接只是一个设备的局部，如法兰和水泵的连接，就不好把水泵叫“法兰类零件”。比较小型的如阀门等，可以叫“法兰类零件”。 五、法兰是怎样一种连接方式？ 法兰连接是管道施工的重要连接方式。 法兰连接就是把两个管道、管件或器材，先各自固定在一个法兰盘上，两个法兰盘之间，加上法兰垫，用螺栓紧固在一起，完成了连接。有的管件和器材已经自带法兰盘，也是属于法兰连接。 法兰分螺纹连接（丝接）法兰和焊接法兰。低压小直径有丝接法兰，高压和低压大直径都是使用焊接法兰，不同压力的法兰盘的厚度和连接螺栓直径和数量是不同的。根据压力的不同等级，法兰垫也有不同材料，从低压石棉垫、高压石棉垫到金属垫都有。 法兰连接使用方便，能够承受较大的压力。 法兰标准的区别与应用 无论执行何种标准，法兰自身只有两个体系即： 欧洲体系PN0.25、0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.3、10.0、16.0 美洲体系PN2.0（CLASS150）、5.0（CLASS300）、11.0（CLASS600）、15.0（CLASS900）、26.0（CLASS1500）42.0（CLASS2500） 目前2000版的国标法兰全部涵概了这两大体系的标准，完全能满足设计要求。仅在德国法兰压力超过PN16.0MPa以上的须执行苏尔寿标准。 法兰焊端外径（钢管外径）也叫管口外径为两大系列即：系列Ⅰ和系列Ⅱ或叫A 系列和B系列（化工部称谓）。 美洲体系均为系列Ⅰ或A系列法兰（俗称英制管），欧洲系列则采用系列Ⅰ和Ⅱ或B系列（俗称米制管），确切的说系列Ⅱ只适用于执行机械部（JB）标准的法兰。 HG化工部法兰标准是我国最早完整地概括了法兰的两大系列的标准。 SH石油化工部法兰就SH3406-92来看完全执行美洲体系。 JB机械部法兰比较另类，执行的是米制管系列标准，基本属于欧洲体系。 德国法兰标准属于欧洲体系，完全可以和国家法兰标准通用。 88版与2000版法兰的主要区别在于： 1.以法兰压力来划分标准编号改为以法兰类型来编号； 2.除环连接面法兰外的各密封面厚度f由原来的3、4、5等尺寸一律靠向美洲体系 的尺寸（0.06和0.25in）2（CLASS150、300）和7（CLASS600~2500）；密封面直径部分相差1~4mm； 3.欧洲体系中的公称通经DN450、500、600三规格中的厚度比2000版的厚度小 2~12； 4.螺栓孔径原20—18（M18—M16）、30—29.5、33—32.5、36—3 5.5、52——51、 56—55、62—60、70—68； 5.其它如法兰颈部直径N值有的增加或变小，但变值不是很大，设计者酌情考虑。 法兰标准体系 管道法兰按与管子的连接方式可分为五种基本类型：平焊法兰、对焊法兰、螺纹法兰、 承插焊法兰、松套法兰。法兰的密封面型式有有多种，一般常用有凸面（RF ）、凹面（FM ）、凹凸面（MFM ）、榫槽面（TG ）、全平面（FF ）、环连接面（RJ ）。相应材质：20# 、A105 、Q235A 、12Cr1MoV 、16MnR 、15CrMo 、18-8 、321 、304 、304L 、316 、316L 等。 一、美标ANSIBI605 、WN、SO、SW、PL、BL、TH、LJ 。 二、日标JIS、B2220 。 三、德标DIN 、2527-2635 四、欧洲系列、国行标准。HG20615-97<-->HG20614-97 五、美洲系列、国行标准。HG20615-97<-->HG20635-97 六、国家标准。GB9122-GB9123-88 七、石化、机械部标准。JI81-86-59-94 、JB2555-79 八、电力部标准。GD-87 DG-78 九、化工部标准。HGJ44-76-91 HG5010-5028-58 法兰连接型号式及密封面型式代号 连接型式代号密封面型式代号对焊WN 凸台面RF 承插SW 全平面FF 平焊SO 凹凸面MF （凹面LF 、凸面LM ）螺纹PT 榫槽面TG（槽面GF、榫面TF）松套LJ 环槽面RJ 或环号（R11 ～R79 ） 管线代号表示介质 管线代号 BW SHS AV 介质 高压锅炉给水 超高压蒸汽 超高压蒸汽、空气、凝液 管线代号 IA LS LSC 介质 仪表空气 低压蒸汽 低压蒸汽凝液 BD 排污水MS 中压蒸汽 CH 磷酸盐、DMDS MSC 中压蒸汽凝液 CW 冷却水N 氮气 DS 稀释蒸汽ND 锅炉给水 FG 燃料气P 清焦流出物、石脑油、裂解气、 各种各样法兰种类命名区别[整理] 1、按化工行业标准分:整体法兰(IF)、螺纹法兰(Th)、板式平焊法兰(PL)、带径对焊法兰(WN)、带颈平焊法兰(SO)、承插焊法兰(SW)、对焊环松套法兰 (PJ/SE)、平焊环松套法兰(PJ/RJ)、衬里法兰盖(BL(S))、法兰盖(BL)。 2、按石化行业标准分:螺纹法兰(PT)、对焊法兰(WN)、平焊法兰(SO)、承插焊法兰(SW)、松套法兰(LJ)、法兰盖(不表注)。 3、按机械行业标准分:整体法兰、对焊法兰、板式平焊法兰、对焊环板式松套法兰、平焊环板式松套法兰、翻边环板式松套法兰、法兰盖。平焊钢法兰:适用于公称压力不超过2.5MPa的碳素钢管道连接.平焊法兰的密封面可以制成光滑式,凹凸式和榫槽式三种.光滑式平焊法兰的应用量最大.多用于介质条件比较缓和的情况下，如低压非净化压缩空气、低压循环水，它的优点是价格比较便宜; 对焊钢法兰:用于法兰与管子的对口焊接,其结构合理,强度与刚度较大,经得起高温高压及反复弯曲和温度波动,密封性可靠.公称压力为 0.25,2.5MPa的对焊法兰采用凹凸式密封面. 承插焊法兰:常用于PN?10.0MPa，DN?40的管道中; 松套法兰:松套法兰俗称活套法兰,分焊环活套法兰,翻边活套法兰和对焊活套法兰.常用于介质温度和压力都不高而介质腐蚀性较强的情况。当介质 翻边短节)为耐腐蚀的高等级材料如不锈钢腐蚀性较强时，法兰接触介质的部 分( 等材料，而外部则利用低等级材料如碳钢材料的法兰环夹紧它以实现密封; 整体法兰:常常是将法兰与设备、管子、管件、阀门等做成一体，这种型式在设备和阀门上常用。密封面形式:平面(FF)、突面(RF)、凸面(M)、凹面(F)、凹凸面(MF)、榫面(T)槽面(G)、榫槽面(TG)、环连接面(RJ)。法兰材质有:20#、A105、Q235A、12Cr1MoV、16MnR、15CrMo、18-8、321、304、304L、316、316L等。 4、 内拉线抱杆分解组塔施工方案 附件一: 内悬浮内拉线抱杆分解组塔施工方案 内悬浮内拉线抱杆(简称内拉线抱杆，下同)是指抱杆置于铁塔结构中心呈悬浮状态，抱杆拉线固定于铁塔的四根主材上，故称其是内拉线。 内拉线抱杆分解组塔按一次吊装塔片数的不同，分为单片组塔和双片组塔。 内拉线抱杆分解组塔主要适用于110?220kV线路的各种自立式铁塔，也可以在500kV线路铁塔组立中使用。该方法在吊装铁塔头部特别是酒杯塔横担时，塔身断面较小，拉线受力增大，抱杆稳定性较差，在地形条件许可时应增设外拉线。 第一节施工工艺流程及现场布置 一、施工工艺流程 内拉线抱杆分解组塔施工工艺流程见下图 二、现场布置 内拉线抱杆单片组塔现场布置示意见图5-2。 内拉线抱杆双片组塔现场布置示意见图5-3。 (一)抱杆的选择及布置 1、抱杆的构成 抱杆由朝天滑车、朝地滑车及抱杆本身构成。在抱杆两端设有连接拉线系统和承托系统用的抱杆帽及抱杆底座。 1 朝天滑车连接于抱杆帽，其主要作用是穿过起吊绳以提升铁塔塔片并将起吊重力沿轴向传递给抱杆。单片组塔法用单轮朝天滑车，双片组塔法用双轮朝天滑车。抱杆帽与抱杆的连接，一般采用套接力式。朝天滑车能在抱杆顶端围绕抱杆中心线水平旋转，以适应起吊绳在任何方向都能顺利通过。 朝地滑车连接于抱杆底座，其作用是提升抱杆。 抱杆分段应用内法兰连接，以便在提升抱杆时，能顺利通过腰环。如果为外法兰接头，提升抱杆过程中，接头通过应有防卡阻的措施。 2、常用的内拉线抱杆 (1)木抱杆400mm*9-12m，适用于吊装110kV及以下线铁塔，限吊质量1500kg 以下。 (2)薄壁钢管抱杆?250mm*15-18m，分段内法兰，适用于吊装220?500kV线路铁塔，限吊质量1500kg以下。 (3)铝合金抱杆?400 mm *15?18m，分段内法兰，适用于吊装220kV线路铁塔，限吊质量1000kg以下。 1. 1、按化工行业标准分：整体法兰（IF）、螺纹法兰（Th）、板式平焊法兰（PL）、带径对 焊法兰（WN）、带颈平焊法兰（SO）、承插焊法兰（SW）、对焊环松套法兰（PJ/SE）、平焊环松套法兰（PJ/RJ）、衬里法兰盖（BL（S））、法兰盖（BL）。 2、按石化行业标准分：螺纹法兰（PT）、对焊法兰（WN）、平焊法兰（SO）、承插焊法兰 （SW）、松套法兰（LJ）、法兰盖（不表注）。 3、按机械行业标准分：整体法兰、对焊法兰、板式平焊法兰、对焊环板式松套法兰、平焊 环板式松套法兰、翻边环板式松套法兰、法兰盖。 平焊钢法兰:适用于公称压力不超过2.5MPa的碳素钢管道连接.平焊法兰的密封面可以制成光滑式,凹凸式和榫槽式三种.光滑式平焊法兰的应用量最大.多用于介质条件比较缓和的情况下，如低压非净化压缩空气、低压循环水，它的优点是价格比较便宜； 对焊钢法兰:用于法兰与管子的对口焊接,其结构合理,强度与刚度较大,经得起高温高压及反复弯曲和温度波动,密封性可靠.公称压力为0.25～2.5MPa的对焊法兰采用凹凸式密封面. 承插焊法兰：常用于PN≤10.0MPa，DN≤40的管道中； 松套法兰：松套法兰俗称活套法兰,分焊环活套法兰,翻边活套法兰和对焊活套法兰.常用于介质温度和压力都不高而介质腐蚀性较强的情况。当介质腐蚀性较强时，法兰接触介质的部分(翻边短节)为耐腐蚀的高等级材料如不锈钢等材料，而外部则利用低等级材料如碳钢材料的法兰环夹紧它以实现密封； 整体法兰：常常是将法兰与设备、管子、管件、阀门等做成一体，这种型式在设备和阀门上常用。 密封面形式：平面（FF）、突面（RF）、凸面（M）、凹面（F）、凹凸面（MF）、榫面（T）槽面（G）、榫槽面（TG）、环连接面（RJ）。 法兰材质有：20#、A105、Q235A、12Cr1MoV、16MnR、15CrMo、18-8、321、304、304L、316、316L等。 4、按国家标准分：整体法兰、螺纹法兰、对焊法兰、带颈平焊法兰、带颈承插焊法兰、对 焊环带颈松套法兰、板式平焊法兰、对焊环板式松套法兰、平焊环板式松套法兰、翻边环板式松套法兰、法兰盖。 高架路防撞护栏内设施 （施工工艺及验收要求）施工手册 一、接线箱的预埋 施工工艺： 1.材料要求:核对图纸及相关资料确认接线箱的型号、规格、尺寸、形状及配套附件符合要求，接线箱本身加工工艺无缺陷(镀锌层饱满,无驳落，敲落孔缝严密，符合要求)，有类型标识（在内外侧明显位置）。 2.按图确认型号、安装位置方位及标高(具体方位、标高、尺寸见接线箱箱体设计图A、B、C、D、E1、E2共6种) 3.和高架总包方密切配合,按下述工艺顺序实施:检查定位→切割钢筋留置接线箱位→底部标高确定焊固定筋（以调平层上端面为基准到接线箱底部标高165mm）→水平位粗调→敷设管路并内外密封管口→接线箱位置细调点焊固定→上内侧模，调整接线箱位置以箱顶到模板顶部间距135±3 mm→脱模，上箱体前侧四周保护用双面胶（公司统一定制提供） 1 及门缝封堵（透明胶带封）→焊接结构钢筋固定箱体→上前后模板→后侧顶置固定（左右各焊1根顶置固定钢筋，间距≥300mm）→检查配合度及上口尺寸。 4、预埋件接线箱门尺寸应整足。 5、横平、竖直,箱体圆弧面与防撞护栏内侧面应平直一致,无凹陷。 6、接线箱特制门板盖好后，接线箱门缝应用专购胶带纸(处统一提供)封好。 7、所有进入和出接线箱管道严格按要求排列，进入接线箱管道长度为50㎜100㎜，管道与接线箱开孔之间的间隙必须用专用材料密封。 8、模板调整后，应确保接线箱前侧外表面紧贴模板，水平偏差（与护栏侧面）不大于3㎜。 9、所有进入和出接线箱管道严格按要求排列，进入接线箱管道长度为≥50㎜≤100㎜，管道与接线箱开孔之间的间隙必须用专用材料密封。 10、混凝土浇筑时应旁站。 11、防撞墙混凝土浇筑前，必须由常州市城市照明工程有限公司验收负责人验收并签字确认后方可进行。 12、防撞墙模板脱模后，立即检查接线箱内混凝土渗漏情况和所有管路通堵情况（24小时内完成）。接线箱内混凝土有渗漏，及时处理；所有管路采用规定的电缆型号进行试通，监控用方管用穿管机试通，保证所有管路通畅。 验收要求： 1.检查核实材料，确认接线箱的型号、规格、尺寸、形状及配套附件符合要求.接线箱本身加工工艺无缺陷(镀锌层饱满,无驳落敲落孔缝严密符合要求)，有类型标识。 2、按图检查核实接线箱型号及出线管路数量形式。 3、接线箱应按照图纸要求焊接牢固，（与模板顶面距离为135mm±左右高差≤3㎜）； 4、模板调整后，应确保接线箱前侧外表面紧贴模板，水平偏差（与护栏侧面）不大于3㎜； 5、检查接线箱门体四周贴保护用双面胶及门缝封堵。 6、所有进入和出接线箱管道严格按要求排列，进入接线箱管道长度为50㎜100㎜，管道与接线箱开孔之间的间隙必须用专用材料密封。 法兰连接形式符号 法兰连接形式符号: 对焊:WN; 承插焊: SW; 平焊:SO; 螺纹:PT; 松套LJ; 平面:FF; 凸台:RF ; 凸面:LM ; 凹面:LF ; 槽面:TG ; 榫面:TF; 槽面:GF; 环槽面:RJ 管法兰及附件标准 GB/T9113,GB9124--2000 法兰标准 GB/T9113.1,GB/T9113.26-1988 整体钢制管法兰(1.6,42.0Mpa) GB/T9113.1,.2 整体钢制管法兰(平面)(1.6,2.0Mpa) GB/T9113.3,.8 整体钢制管法兰 (凸面)(1.6;2.5;4.0;2.0;5.0;10.0Mpa) GB/T9113.9,.15 整体钢制管法兰(凹凸面)(1.6;2.5;4.0;5.0;10.0;15.0;25.0;Mpa) GB/T9113.16,.20 整体钢制管法兰(榫槽面)(1.6;2.5;4.05.0;10.0Mpa) GB/T9113.21,.26 整体钢制管法兰(环连接)(2.0;5.0;10.0;15.0;25.0;42.0Mpa) GB/T9115.1,.36―1988 平面对焊钢制管法兰(0.25,42.0)Mpa GB/T9115.1,.5 (平面)对焊钢制管法兰(0.25;0.6;1.0;1.6;2.0;Mpa) GB/T9115.6,.16 (凸面)对焊钢制管法兰(0.25;0.6;1.0;1.6;2.5;4.0;2.0;5.0; 10.0;15.0;25.0;Mpa) GB/T9115.17,.23 (凹凸面)对焊钢制管法兰 (1.6;2.5;4.0;5.0;10.0;15.0;25.0;Mpa) GB/T9115.24,30 (榫槽面)对焊钢制管法兰(1.6;2.5;4.0;5.0;10.0;15.0;25.0;Mpa) GB/T9115.31,.36 (环连接)对焊钢制 管法兰(2.0;5.0;10.0;15.0;25.0;42.0Mpa) GB/T13402----1992 大口径碳钢管法 兰 JB/T79.1,.4--1994 整体铸钢管法兰(1.6,20Mpa,含6.4);(代JB79,59) 法兰标准对照表 法兰类型代号国内外法兰互换相应标 准密封面类型：全平面FF，突面RF，凹面FM，凸面M，榫面T，槽面G，螺纹TH，环连接面RJ 板式平焊PL 国标GB/T9119-2000、机械部标准JB81-94、化工部标准HGJ45-91、HG20593-97、 HG5010-58突面HG5011-58榫槽、HG5012-58凹凸、电力部标准GD0506~0507、德标DIN2573、德标DIN2576 带颈平焊SO 国标GB/T9116-2000、化工部标准HGJ46~49-91（46RF，47MFM）、HG20594-97、美HG20616-97、石油部SH3406-96、美标ASME/ANSI B16.5 对焊WN 国标GB/T9115-2000、机械部标准JB/T82-94、化工部标准HGJ50~53-91（50RF,51MFM,53RJ)、HG5014~16-58(14RF,15TG,16MFM)、HG20595-97、电力部标准GD0508~0509、德标DIN2628~2638-1975、美HG20617-97、石油部SH3406-96 、美国标准ASME/ANSI B16.5 大直径对焊美标ASME B16.47 B系列=API605-81（HG20623）、ASME B16.47 A系列=MSS SP44 整体IF HG20596、美HG20618、JB/T79-94、GB/T9113-2000、德标DIN2543~2549-1977 承插SW HG20597、美HG20619、GB/T9117-2000、美国标准ASME/ANSI B16.5 螺纹Th HG20598、HG20620、GB/T9114-2000、美标ASME B16.5、JB/T2769-1992、德标DIN2566 压力容器 本钢技术 2008年第3期8 新型热风阀里法兰的研制与应用 王亚枫，王治大，赵鸿波 （本钢技术中心，辽宁 本溪117000） 摘 要：介绍了本钢5号高炉2001年改造后的生产状况，热风阀里法兰的使用情况，对金相组织及 受力情况进行了分析，确定了破损原因，提出创新措施，并对法兰材质、结构、冷却方式进行技术改 进。新型热风阀里法兰在热风炉应用效果良好，达到了稳定炉况，降低休风率，增产、降耗的目的。 关键词：法兰；材质；结构；冷却方式 中图分类号：TG115.2文献标识码：B The Research and Application of a New Type Hot Blast Valve WANG Yafeng，WANG Zhida，ZHAO Hongbo (Technology Center，BX STEEL，Benxi Liaoning 117000 ) Abstract: This article introduces the rebuilt No.5 blast furnace's production in 2001 and the operating situation of its hot blast blast valve. we analyzed its micro-structure and load condition, ensured its demage reason, put forward innovative method and improved the valve's material, structure and cooling method. the new hot blast valve has a good performance at the hot stoves, and the purpose of stable operation, low break down rate,high productivity and low consumption has been attained. Keywords: valve；material；structure；cooling method 本钢5号高炉共有四座热风炉，2001年高炉由2 000m3扩容至2 600m3，8号、9号热风炉进行了同步大修，10号热风炉保留了原有钢甲，7号热风炉未进行大修。开炉后7、9、10号热风阀里法兰相继发生破损，里法兰破损后，大量冷却水进入供风管道中，不仅降低了风温及管道内耐火材料的使用寿命，给高炉生产也带来较大影响，焦比升高，生铁质量波动，高炉难以调剂。同时增加高炉休风时间及生产成本，严重制约了高炉强化冶炼及产量的提高。为此开展“提高热风阀法兰寿命攻关”工作，以期达到延长法兰使用寿命，稳定高炉生产，实现高炉高产、优质、低耗、长寿的目的。 表15号高炉近年来主要经济技术指标 Tab.1Main economic technical indices of No.5 BF in recent years 系数/(t·m－3·d) 焦比 /(kg·t－1) 煤比 /(kg·t－1) 风温 /℃ 顶压 /(kg·cm－2) 渣铁比 /(kg·t－1) 灰铁比 /(kg·t－1) 入炉品位 /% 休风率 /% 2002年 1.83 477 83.3 1046 1.39 402 10 57.09 4.66 2003年 2.08 432 115.5 1065 1.62 429 13 57.59 3.25 2004年 2.13 440 103.6 1047 1.56 381 12 57.74 2.27 2005年 1.84 484 61.8 1038 1.35 340 16 58.22 5.10 2006年 1.63 494 65.5 1052 1.27 353 28 58.16 4.76 1 原法兰使用情况及金相分析 1.1原法兰使用情况 原法兰本体材质为ZG230-450，经铸造成一体。法兰外径为Φ2 736mm，法兰内径为Φ2 160mm，孔道Φ1 500mm，法兰盘厚为70mm，冷却水管Φ28×3，材质为20号钢。法兰螺孔为Φ52×48。内焊筋板为A3 钢，冷却水槽宽度为60mm，热风出口管道内耐火材料为轻质砖和低蠕变高铝砖，平均使用寿命6~7个月。 2004年5月、8月，2005年4月28日分别对更换下的破损法兰（见图1~图4）进行取样、拍照、测量等工作，并对材料性能、金相组织的变化及受 力情况进行分析。 1.2试样载取 为了查找开裂原因，在法兰开裂部位用火焰切开未开裂部分，观察断口和载取金相试样，做相关分析。包括开裂部位断口分析，金相分析等。试样载取情况见图5~图6。 四川电力建设三公司 001 工程概况 米易～攀枝花Ⅱ（Ⅱ回）500千伏线路新建工程是米易500千伏变电站至攀枝花Ⅱ500千伏变电站送电线路工程，具体路径：从米易变出线后基本平行于米（易）～攀（枝花Ⅱ）500kV Ⅰ回线路走线，随即跨越220 kV 石永线，经平山、火城、新河、挂膀村至茅坪，为避让尖子山主峰，线路从大火山北侧、双龙滩、安宁下村、猛粮坝、杨柳村，在牛坝田附近从隧洞上方跨越雅攀高速公路后至新九后，沿新九～新民公路走线，经拉扯沟至六道河，先后再次跨越220kV 石永线和雅攀高速公路，再经新民东、盐边县金江工业园区、上大凹，至麻浪地后折向西南，在麻浪地附近先后跨越金沙江和成昆铁路，从迤资火车站北侧经过，从豆腐石和马头滩之间穿越攀枝花市钒钛工业园区（已取得协议），进入攀枝花Ⅱ500kV 变电站。线路总体走向由东北向西南走线，线路途经四川省攀枝花市境内米易县、盐边县和仁和区。其中米易县境内37基，盐边县境内64基，仁和区境内8基。 本工程线路全长54.737km ，单回路建设，线路全长54.737km ，新建铁塔基础及铁塔组立109基，曲折系数1.12。其中直线塔74基，悬垂转角塔6基，耐张塔28基，终端塔2基。基础主要采用斜柱式基础、掏挖基础、人工挖孔桩基础，基础和铁塔全部采用地脚螺栓连接。 本工程导线采用4*JL/G1A-400/35，最大使用张力4*39395N ，地线采用JLB20A-100，最大使用张力27036N 。 一.内拉线悬浮抱杆分解组塔简介 内悬浮内拉线抱杆（简称内拉线抱杆，下同）是指抱杆置于铁塔结构中心呈悬浮状态，抱杆拉线固定于铁塔的四根主材上，故称其是内拉线。 内拉线抱杆分解组塔与外拉线抱杆组塔相比较主要有如下几点优点： （1）工具简单。用内拉线替代了外拉线（外拉线是指抱杆拉线在铁塔结构外部的地面上锚固，也称落地拉线），减少了地锚及减短了临时拉线长度。 （2）不受地形影响。当铁塔塔位处于陡坡地形时，由于取消外拉线，使组塔受外界条件的限制较小。 （3）吊装过程中，抱杆处于铁塔结构中心，铁塔主材受力较均衡，宜于保证 平焊法兰与对焊法兰的区别 图：平焊法兰与对焊法兰的区别 什么是平焊法兰 平焊法兰，又称板式平焊法兰、平板法兰、平板、搭焊法兰，是将管子直接插到法兰盘里面进行焊接。一般情况下，小口径法兰的内径比管子略大，留出这样的空隙，是为了在安装过程中可以做适当的调整。大口径法兰盘留的空隙会更大些。 平焊法兰与管道的连接是先将管子插入法兰内孔至适当位置，然后再搭焊。平焊法兰适用于压力等级比较低，压力波动、振动及震荡均不严重的管道系统中。平焊法兰优点在于平焊法兰焊接装配时较易对中，并且价格比较便宜，因而得到了广泛的应用，在国内行业里，平焊法兰是使用量最多的法兰之一。 什么是对焊法兰 对焊法兰，又称高颈法兰，对焊法兰与平焊法兰不同之处在于从法兰与管子焊接处到法兰盘有一段长而倾斜的高颈，此段高颈的壁厚沿高度方向逐渐过渡到管壁厚度，改善了应力的不连续性，因而增加了法兰强度。对焊法兰主要用于工况比较苛刻的场合，如管道热膨胀或其他载荷而使法兰处受的应力较大或应力变化反复的场合；压力、温度大幅度波动的管道或高温、高压及零下低温的管道。一般用于PN大于的管道及阀门的连接；也用于输送价格昂贵、易燃、易爆介质的管路上。 什么是平焊法兰 平焊法兰，又称板式平焊法兰、平板法兰、平板、搭焊法兰。在国家标准《GB/T9112-2000钢制管法兰类型与参数》、机械行业标准《JB/T75-1994管路法兰类型》、化工行业标准《HG/T20592～20635-2009钢制管法兰、垫片、紧固件》、石油化工行业标准《SH/T3406-2003石油化工钢制管法兰》里，对法兰的分类，都有平焊法兰这一个分类。 平焊法兰分为带颈平焊法兰和板式平焊法兰，如图如示。 图：平焊法兰 平焊法兰是将管子直接插到法兰盘里面进行焊接。一般情况下，小口径法兰的内径比管子略大，留出这样的空隙，是为了在安装过程中可以做适当的调整。大口径法兰盘留的空隙会更大些。 平焊法兰与管道的连接是先将管子插入法兰内孔至适当位置，然后再搭焊。平焊法兰适用于压力等级比较低，压力波动、振动及震荡均不严重的管道系统中。平焊法兰优点在于平焊法兰焊接装配时较易对中，并且价格比较便宜，因而得到了广泛的应用，在国内行业里，平焊法兰是使用量最多的法兰之一。 附图：碳钢平焊法兰 管道法兰连接工艺规程 一、法兰与管子的装配连接 法兰与管子的装配质量不但影响管道连接处的强度和严密度，而且还影响整条管线的倾心度。因而，在向管子上装配法兰，必须符合下列基本要求。 ⑴、法兰中心应与管子的中心同在一条直线上。 ⑵、法兰密封面应与管子中心垂直。 ⑶、管子上法兰盘螺孔的位置应与相配合的设备或管件上法兰螺孔 位置对应一致，同一根管子两端的法兰盘的螺孔位置应对应一 致。 1、平焊法兰与管子的装配 平焊法兰与管子装配时，先将法兰套入管端，管口与法兰密封面 之间应留有一定距离（一般为管壁厚的 1.5倍）。这时 可在管两侧的任意一侧进行点焊，再在点焊处对面用法兰弯尺或 角尺进行找正，找正后再在弯尺找正处点焊。将管子转动90。 角，使点焊位置放在上下方，这时再用弯尺在管子左右任意一侧 找正，即可在左右两侧点焊，PN v 1.6Mpa时只焊外口；PN> 1.6Mpa时可进行内外焊。 2、对焊法兰与管子的装配 对焊法兰与管子的装配采用对焊，焊接的方法和要求与管子的焊接连接方法相同。 二、法兰垫片 垫片在法兰连接中起密封作用，它与被密封介质接触，直接受到介质物性、温度和压力的影响。 1、一般来说，在同一管线上用同一压力等级的法兰，则应选用 同一类型的垫片，以便互换。 2、对水管线，一般采用中压石棉橡胶板，由于橡胶的使用寿 命较长，对不常拆卸、使用年限较长的宜采用橡胶垫片。 3、垫片正确选择，在保证垫片不会被压损的前提下，为了降 低过大的螺栓紧力，取用小宽度垫片是一个原则。 三、法兰连接 1、安装前对法兰、螺栓和垫片进行检查和处理。 ①、首先应对法兰外形尺寸进行检查，包括外径、内径、 坡口、螺栓孔中心距、凸缘高度等，应符合设计要求。 ②、法兰密封面应平整光洁，不得有毛刺及径向沟槽。 ③、螺纹法兰的螺纹部分应完整、无损伤；凸凹面法兰应 能自然嵌合，凸面高度不得低于凹槽的深度。 ④、橡胶石棉板、橡胶板、塑料等软管垫片应质地柔韧， 无老化变质和分层现象；表面不应有缺损、皱纹等缺 陷。材质应与设计选定的相一致。 ⑤、金属垫片的加工尺寸、精度、表面粗糙度及硬度应符 合要求，表面应无裂纹、毛刺、凹槽、径向划痕及锈 斑等缺陷。 ⑥、金属缠绕式垫片不应有径向划痕、松散、翘曲等缺陷。 ⑦、法兰装配前，必须清除表面及密封面上的铁锈、油污 等杂物，直至露出金属光泽为止，一定要把法兰密圭寸 面的密封线剔清楚。 2、法兰装配 ①、装平焊法兰时，管端应插入法兰2/3。由于平焊法兰在 受机械应力和热应力后，在断裂时是整个连接突然断 裂，因此平焊法兰在有条件的情况下，应采取内外两 侧的加强焊接法。焊接后，应将熔渣消除干净，内孔 共板式法兰风管施工工艺 （如皋大润发店） 技 术 交 底 2007-7-8 共板法兰风管施工工艺 总述： 共板法兰（TDC）风管是无法兰风管的一种，与传统的角钢法兰风管相比，它具有省工、省料、外表美观、安装方便的特点，并且由此可以节约大量的工程费用。在境外投资项目，如中芯国际、摩托罗拉以及和舰科技等等，中低压系统的洁净送风、舒适性空调风管以及排烟风管均大量使用了本工艺，并取得良好的效果。事实证明了共板法兰风管的优势，在我国也越来越受到本行业的重视。 一、共板法兰风管制作工艺 1、矩形风管钢板厚度 A、中、低压风管钢板厚度 B、高压风管钢板厚度 2、风管加工工艺流程 A、工生产线主要机具(仅供参考) 西安华联 西安华联 江苏东海 西安华联 华北光学仪器厂 西安华联 B、加工流程 a．生产线流程图 注：图中五线压筋机可根据工艺要求选用 b．卷板校正 在较大规模的风管制作项目中，使用卷材不但可以节省材料，而且可以提高工效。但是卷板必须经过校正，否则会因为钢板本身的变形而影响风管加工的外观质量。 YZXP-12型校平机对于0.8mm-1.2mm的钢板具有较为满意的校平效果，同时，在整条生厂线中，作为牵引开卷的动力源，与YZKJ-12型开卷机配合，完成了卷材开卷展平的过程，并为剪板下料提供了拉动力。 本校平机使用时要注意卷板的进料方向（如图），同时一 定要调整开卷机，使之水平，否则不能取得满意的校平效果。 c ． 剪板下料 ⑴ 风管咬口方式采用联合角式咬口 ⑵ 风管下料宜采用四片式下料或两片式下料方式，对于管口径小于500mm 的风管可采用单片式下料。 ⑶ 风管下料时除了预留出相应的咬口量外，还必须预留出组合法兰成型量（根据法兰成型机调整，本机为62mm ），并按下图尺寸倒角。 ⑷ 采用单片或双片式下料时，应将板材在折方线的组合法兰成型留量范围内切断（如上图），再进行后续工作。阀室内ESDV阀门更换方案改
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