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注塑工艺管理规定

注塑工艺管理规定

1、目地

保证产品在成型过程中稳定受控,确保产品质量。

2、适用范围

适用于项目部对工艺文件的管理和工艺控制。

3、职责

项目部负责对工艺文件管理和工艺控制。

4、工作程序

4.1 工艺文件编号

4.1.1 项目部根据注塑工艺能力、技术资料、设备性能、所需材料等要素对生产的注塑件编制《工艺卡片》(注塑作业指导书)。

4.1.2 《工艺卡片》(注塑作业指导书)由生产部主管审核,分管副总批准后存档。

4.1.3 《工艺卡片》(注塑作业指导书)应根据实际生产情况不断完善和改进。4.2 《工艺卡片》(注塑作业指导书)由项目部发放到生产部,生产部负责控制及管理使用。

4.3 工艺文件日常管理

4.3.1工艺员根据《生产计划》及《生产任务通知单》,到生产部领取《工艺卡片》(注塑作业指导书),悬挂到相应注塑机机台正面合适位置,注塑车间班长依据《工艺卡片》(注塑作业指导书)进行调试。

4.3.2 换模时,工艺员负责收回完工产品之《工艺卡片》(注塑作业指导书),换上待生产的产品《工艺卡片》(注塑作业指导书)。

4.3.3 车间负责人按《工艺卡片》(注塑作业指导书)中的工艺参数调试完后,由

检验员对产品部件检验是否达到合格要求,确认工艺参数的有效性。

4.3.4 项目部对所发放的《工艺卡片》(注塑作业指导书)进行查验,确保使用有效的版本文件。

4.3.4生产部负责人对生产过程中所发放的《工艺卡片》(注塑作业指导书),根据品管部检验记录,查看工艺参数的有效性。如生产过程中出现工艺参数变动超出允差范围,项目部应及时变更《工艺卡片》(注塑作业指导书)中的工艺参数,并对《工艺卡片》(注塑作业指导书)重新编制、发放和存档。

4.4 注塑工艺调试

4.4.1配料:按产品图纸要求对原材料进行配比,对易吸湿材料根据材料的性能,用干燥方法对原材料进行除湿烘干,方可进行调试加工制件。

4.4.2新品注塑工艺的调整

A、新模具到位后,项目部编制《试模通知单》下达给生产部安排试模。

B、试模组由生产部、品管部、项目部等相关部门组成,并对试出的新产品进行评价。

C、物流部负责提供试模所需物料,如材料、包装等。

D、生产出的产品由检验员根据产品图纸要求进行检验,判定产品是否达到合格要求。

E、试模新产品达到合格要求,由工艺员将新试品工艺参数登记在《工艺卡片》中,并交项目部进行确认。

F、生产部负责人根据工艺员提供的工艺参数进行确认,审核后交分管副总批准。

4.4.3工艺参数的变动

A、因检验标准变动或其它任何原因而导致工艺参数变动(更改)必须由工艺员

重新编制,生产部负责人审核,分管副总批准签字确认后方可生效。

B、因产品(项目)更改需要升级的,改模后必须重新试模,重新试模后的产品由品管部对产品进行检验确认,工艺员重新建立《工艺卡片》后,交生产部主管审核,分管副总批准签字后生效使用。

5、相关记录保存期

5.1《工艺卡片》(注塑作业指导书) 长期

5.2《试模通知单》 1年

二0一二年六月