烟道吊洞技术交底
技术交底记录
山东省建设工程质量监督总站监制技术交底记录
交底部位厨卫间烟道、立管工序名称吊模
交底提要:
吊模施工做法注意事项
交底内容:
项目(专业)
交底人接受交底人
技术负责人
注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。
山东省建设工程质量监督总站监制
技术交底记录
交底日期: 2013 年１2月17日鲁JJ一０0
５工程名称菏泽规划展览馆安置房9#楼施工单位南通建筑工程总承包有限公司
交底部位厨卫间烟道、立管工序名称吊模交底提要:
吊模施工做法注意事项
交底内容:
管道洞吊洞三次成活做法示意图
项目(专业)
交底人接受交底人技术负责人
山东省建设工程质量监督总站监制
技术交底记录
交底日期: 2013 年1２月17日鲁JJ一０05工程名称菏泽规划展览馆安置房9＃楼施工单位南通建筑工程总承包有限公司交底部位厨卫间烟道、立管工序名称吊模
交底提要:
吊模施工做法注意事项
交底内容:
管道井吊模施工示意图
项目(专业)
交底人接受交底人
技术负责人
注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存、
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技术交底记录
交底日期: 2013 年1２月１７日鲁JJ一005工程名称菏泽规划展览馆安置房9＃楼施工单位南通建筑工程总承包有限公司交底部位厨卫间烟道、立管工序名称吊模交底提要:
吊模施工做法注意事项
交底内容:
烟道根部基层向上50mｍ高用防水砂浆做成45度圆角,具体做法见下图。
烟道根部吊模施工示意图
项目(专业)
交底人接受交底人技术负责人
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技术交底记录
交底日期: 2０13 年12月1７日鲁JJ一00５工程名称菏泽规划展览馆安置房9＃楼施工单位南通建筑工程总承包有限公司交底部位厨卫间烟道、立管工序名称吊模
交底提要:
吊模施工做法注意事项
交底内容:
4、立管安装前墙面处理工法
所有得安装立管施工前立管得周边范围内(出立管边2０0ｍm)必须先抹灰,完成第一遍腻子,注意成品保护。具体做法见下图。
立管施工前抹灰区域示意图
项目(专业)
交底人接受交底人
技术负责人
注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。
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砌体墙电箱处砌体留洞技术交底
技术交底记录编号： 工程名称施工单位 交底部位1#、2#楼工序名称电箱处砌体施工 针对1#楼6到15层、2#楼3到24层留洞出现的问题，特做次技术交底。 一、弱电箱留洞存在问题 弱电箱留洞尺寸为450*380*100mm（宽*高*深），标高为距建筑地面470mm,现场施工留洞尺寸过大，洞口顶标高、底标高不正确，洞底标高为距建筑地面470mm,洞顶标高为距建筑地面850mm,洞底标高470mm以下未用砌块封堵，留洞深度贯穿墙体，未达到100mm要求。 二、强电箱留洞存在问题
强电箱电箱留洞尺寸为500*380*100mm（宽*高*深），标高为距建筑地面1770mm,现场施工留洞尺寸过大，洞口顶标高、底标高不正确，洞底标高为距建筑地面1770mm,洞顶标高为距建筑地面2150mm,留洞深度贯穿墙体，未达到100mm要求。 三、正确预留方式 1、线管位置与预留洞口位置不符 将与线管位置不符的洞口封堵，由水电工在预留线管位置处重新开洞。 2、线管位置与预留洞口位置一致 （1）弱电箱洞口预留 在弱电箱箱体预留洞处用85砖和砌块将墙体砌筑至弱电箱洞底标高（距建筑地面470mm),然后用85砖或砌块将箱体背面砌好（洞口高度380mm,洞顶标高850mm)，预留出100mm箱体深度。（2）非电梯井处强电箱洞口预留 在强电箱箱体预留洞处用85砖和砌块将墙体砌筑至强电箱洞底标高（距建筑地面1770mm),然后用85砖或砌块将箱体背面砌好（洞口高度380mm,洞顶标高2150mm)，预留出100mm箱体深度。（3）电梯井处强电箱洞口预留 考虑到电梯井道处强电箱洞口不好预留，电梯井道处强电箱洞口不预留，用与墙体同厚度砌块直接砌筑封死，洞口由水电工后期打凿。 强弱电箱洞口正确留置方式 技术负责人交底人交底时间
机制烟道安装技术交底
机制烟道安装技术交底 一、进场预制烟道构件质量要求： 1．烟道尺寸均按委托加工料单要求的规格、型号加工，产品符合国家、行业有关检验标准的要求； 2．外观质量：烟道内外表面应光滑平直，不得有凹凸不平，麻面、裂缝，拐角圆角平滑。端面平整无飞边。 3．尺寸允许偏差：烟道两端部平面应方正，截面对角线误差≤3mm，壁厚误差≤2mm，侧向弯曲误差≤4mm，长度误差≤4mm，并不得有扭曲现象。 4. 排油烟气防火止回阀的外壳应采用不锈钢板或经防锈喷涂的Q235冷轧钢板制作，其他制作材料应符合《排油烟气防火止回阀》GA/T798的规定。 二、烟道施工安装要求 1．必须先做样板，然后再按要求进行大面积施工； 2．安装前必须对烟气道进行检查，并校对型号，清理烟气道毛边； 3．烟气道安装时与厨房、厕所内隔墙砌筑穿插进行，应加强对成品的保护，并注意烟道口的留置方向正确； 4．烟气道按照自下而上的顺序进行逐层安装； 5．烟道首层安装前必须用1：2水泥砂浆找平； 6.防火止回阀在安装时，与楼板以下间隔尺寸不应小于100mm，与吊顶上下间隔不应小于100mm。 三、注意事项： 安装前，对照设计平面位置图结合现场实际情况划好线，烟道就位要对准烟道中心线，就位准确无误后，用小木楔临时固定，检查上下两个烟道接头处的缝隙，挂线校直，上下烟道结合面满涂沥青防水油胶，再用C20细石混凝土在楼板与烟气道间的间隙支吊模填嵌密实平整，填嵌混凝土应高出地面50mm的防水反口。（顶部内部窝嵌C20细石混凝土宜在上一层烟道就位前完成）用相同的方法逐层向上安装，待混凝土完全凝固后，拔取临时固定木楔，再用C20细石混凝土嵌实，保证不漏气、不渗水，然后在烟道与墙面、楼面水平接触处用密封膏嵌实（烟气道下端部为了防止渗漏水，在靠墙部位的密封膏应嵌到踢脚线高度），待楼地面、墙面抹灰完毕，使烟道更为牢固、达到密封要求。烟气道施工安装过程中，为防止杂物掉入管道中，管口应采取遮盖措施。烟道进气口方向位置应正确； 施工安装的排烟气道楼层承托至少每三层一托。安装时，应在每层距顶板、楼地面100mm 处各设一道扁铁箍固定； 四、质量标准： 1．烟道中心线与楼板定位线位移不应大于3mm； 2．上下烟道接口处中心线位移不应大于2mm，每节烟道垂直度偏差不应大于2mm。 五、成品保护： 1．运输过程中，以两点托底搬运； 2．成品验收后应放在平坦场地上，整齐堆放，堆放高度不得超过6皮； 3．在搬运和安装时应轻抬轻放，不得碰撞、敲击，不得在管道上行走或堆放其他物品。4．注意与砌体工程施工的穿插作业，作好自身成品和他人成品的保护； 六、安全注意事项 1．严禁酒后上岗，严禁在楼层嬉戏、打闹； 2．夜间施工，要有照明设施，确保灯光照明正常；
厨房烟道施工技术交底
一、工程概况 厨房间烟道安装，厨房间烟道(AC-2-8，250×300×2880)。每层共8户，每户装一只；共计264只。 二、施工准备 1、材料及工具 （1）成品烟道进场，进入施工现场的烟道必须较光滑，边角楞应齐全，无残缺,无裂缝。烟道每节2.88米，应方正。几何尺寸误差应在2mm内。 （2）工具：5米钢卷尺、吊线坠、线绳、小推车、螺丝刀、锤子。 2、作业条件 （1）检查顶板烟风道预留洞位置有无偏差，若有偏差，需提前对结构预留洞口进行剔凿处理。 （2）检查通风管道的外观质量，内外表面不应有裸露纤维，塌陷等现象，内表面应光滑平整，主支隔板不应有破损现象。管道表面不允许有贯通性裂纹。 三、工艺流程 洞口处理→安装首根烟风道→烟风道顶部结构卸荷→安装上部烟风道→烟风道接口处吊模、灌浆→检查与验收。 四、烟风道施工 1、原洞口结构的处理：在结构施工时，检查顶板烟风道预留洞位置有无偏差，若有偏差，需提前对结构预留洞口进行剔凿处理。注意：洞口上口封板需安装一层，处理一层，不得一次处理太多，若覆盖不到位则带来安全隐患。 2、安装首根烟风道 （1）本工程厨房间排风烟道（AC-2-8CB）。首根风道安装前，对上下层结构板之间的垂直间距进行核查，首根烟风道上口标高要求与上层结构上口面标高平。烟风道首层安装时，因底部为回填土，应安装烟道承托钢筋并将墙面承托墙垛1:2水泥砂浆找平。 （2）由于本工程选用的防火型烟风道规格较小，所以烟风道的竖起、安装采用直接用绳索于安装层顶板向上拉。注意事项；对于烟道洞的洞口方向要求严格按照图纸中要求进行施工。 （3）烟风道吊装就位完毕，根据楼面烟风道位置线，将烟风道根部就位准确，利用线锤将烟风道的垂直度校正到位，上口用木楔固定牢固。注意木楔固定烟风道时，不要楔得太紧，以免损坏烟风道，一次安装不得超过3节，3节上口必须加固锁口，焊接钢筋、水平力支撑高于烟道30mm砼抹水平口。 （4）烟道安装要求3节一设支撑，支撑用14-18钢筋现场制作，用作支撑的钢筋一端用电钻打孔植入墙体，植入墙体长度不小于5cm，一端支于楼面板上，支撑点剔凿 2-3cm凹槽，支撑点钢筋超出洞口边缘8-10cm。支撑钢筋平行于烟道长边支撑于烟道壁处。具体详见下图。
吊洞施工技术交底
1、施工准备 1.1、修洞 根据给排水立管安装吊通线打卡子后，须保证立管外壁离周边洞口至少有2公分的间距，若不够则必须剔打以满足要求； 1.2、管洞四周凿毛处理： 用攒子和手锤将洞口四周凿毛，并将洞口周边50公分范围内建渣清理干净以防 吊洞过程中渣子落入洞口中，然后将洞口用清水湿润； 1.3、材料准备及要求： 1.3.1、吊洞主要材料及要求：掺膨胀剂的细石混凝土、水泥砂浆、快速堵漏剂等。细 石混凝土中细石粒径应在1～1.5公分之间，砂采用中砂；所用材料品种、规格、强度必须符合设计及规范要求。 1.3.2、细石混凝土应现场搅拌，搅拌时间配合比（重量）水泥：砂：细石1：1.87：3.8 外加1%～2%的膨胀剂，搅拌时间自投料起不得少于3分钟。同时细石混泥土应随拌随用。 1.3.3、水泥砂浆现场进行搅拌，搅拌时配合比（重量）水泥：砂1：6.11，水泥砂浆随 拌随用并具有良好的和易性和保水性。当施工期间气温过高时应尽快用完，严禁使用过夜砂浆。 1.3.4、堵漏剂应现场拌合，配合比（重量）堵漏剂：水1：0.25-0.32，拌合应迅速， 当气温低于5℃时，要用40℃的水搅拌，堵漏剂应随拌随用（一般应在10分钟内使用完毕）。 2、施工流程及过程中注意事项： 2.1、工艺流程 2.1.1、工艺流程：施工准备——支底模——洞口涂刷素水泥浆——第一次细石混凝土浇注（洞高的2/3——清水养护——涂刷素水泥浆——第二次细石砼浇注（待混凝土硬化后清水养护） 2. 2、模板支设： 模板大小根据现场洞口大小而定，采用无褶皱，无破损的模板，在洞口下部支模。支模时，用铁丝吊住模板穿洞支模。待第一层砼浇筑凝固之后，将多余铁丝剪除。模板拼接及支设如下图所示：
烟道施工技术交底复习过程
烟道施工技术交底
精品文档 一、工程概况 新都丽苑A区15#、16#楼厨房间烟道安装，厨房间共用排气烟道(A35，500×450×3000)。16#楼每层共三户，每户装一只；15#楼分两个单元，每单元分三户，每户装一只。 二、施工准备 1、材料及工具 （1）成品烟道进场，进入施工现场的烟道必须较光滑，边角楞应齐全，无残缺,无裂缝。烟道每节3米，应方正。几何尺寸误差应在2mm内。 （2）工具：5米钢卷尺、吊线坠、线绳、小推车、螺丝刀、锤子。 2、作业条件 （1）检查顶板烟风道预留洞位置有无偏差，若有偏差，需提前对结构预留洞口进行剔凿处理。 （2）检查通风管道的外观质量，内外表面不应有裸露纤维，塌陷等现象，内表面应光滑平整，主支隔板不应有破损现象。管道表面不允许有贯通性裂纹 三、工艺流程 洞口处理→安装首根烟风道→烟风道顶部结构卸荷→安装上部烟风道→烟风道接口处吊模、灌浆→检查与验收 四、烟风道施工 1、原洞口结构的处理：在结构施工时，检查顶板烟风道预留洞位置有无偏差，若有偏差，需提前对结构预留洞口进行剔凿处理。注意：洞口上口封板需安装一层，处理一层，不得一次处理太多，若覆盖不到位则带来安全隐患。 2、安装首根烟风道` （1）本工程厨房间排风烟道（A35）。首根风道安装前，将底部结构平台上烟风道位置线找出；对上下层结构板之间的垂直间距进行核查，首根烟风道上口标高要求与上层结构上口面标高平。烟风道首层安装时，地面必须用1:2水泥砂浆找平。 （2）由于本工程选用的防火型烟风道规格较小，所以烟风道的竖起、安装采用直接用绳索于安装层顶板向上拉。注意事项；对于烟道洞的洞口方向要求严格按照图纸中要求进行施工。 （3）烟风道吊装就位完毕，根据楼面烟风道位置线，将烟风道根部就位准确，利用线锤将烟风道的垂直度校正到位，上口用木楔固定牢固。注意木楔固定烟风道时，不要楔得太紧，以免损坏烟风道，一次安装不得超过3节，3节上口必须加固锁口，焊接钢筋、水平力支撑高于烟道30mm砼抹水平口。 （4）烟道安装要求3节一设支撑，支撑用14-18钢筋现场制作，用作支撑的钢筋一端用电钻打孔植入墙体，植入墙体长度不小于5cm，一端支于楼面板上，支撑点剔凿2-3cm凹槽，支撑点钢筋超出洞口边缘8-10cm。支撑钢筋平行于烟道长边支撑于烟道壁处。具体详见下图。 收集于网络，如有侵权请联系管理员删除
成品烟道安装技术交底
成品烟道安装技术交底 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】
交底人签字接受人签字 长度L 横断面外廓公差端面对角线 差值 垂直度平整 度A B 0，-9 -2， -4+2，-3 ≤7≤1:400≤7 备注：垂直度系指管体外壁面对于管体端面而言 二、施工准备及计划安排 烟道成品由专业厂家生产并供货至施工现场，产品质量严格按材料要求及相关规范要求执行。在进场时，由项目部对烟道规格尺寸、观感质量进行检查，对不符合要求的进行退场。烟道安装在主体施工完成后抹灰施工前穿插完成。安装前，由项目部组织工人进行技术交底和安全教育，严格按要求施工。 三、主要施工方法及技术措施 1、工艺流程 烟道尺寸位置校正→首层砂浆找平→安装烟道→自检烟道垂直度→监理验收签字→两次C20砼填实预留孔→满挂钢丝网→抹灰→养护 2、施工要点 安装前通线校正预留孔洞位置是否准确，洞口大小留设是否满足设计需要，若预留洞口有所偏移，将洞口剔打至满足烟道安装需要为止。 首层安装时，先用1：的水泥浆找平地面。 烟道逐层由下而上安装。 ，进气口高度为H+，在楼层总层数的1/3楼层，在排气道的进气口处安装止回阀。烟道在楼层处连接采用2根Ф14钢筋作支撑，具体做法详07J916-1-C8页中①大样，出屋面做法按07J916-1-C10页，洞口四周120厚挡边在高出屋面结构面600范围内采用C20素砼浇筑（其余出屋面洞口部位处理同此）。 屋面烟道细石C20砼泛水高度应高于屋面找坡完成面300mm。 四、质量控制措施 1、烟道口四周应对称、分两次浇筑混凝土。 2、排水通气管不得与烟道相连。 3、烟道抹灰前必须满挂钢丝网，每边与墙搭接不小于150mm。 4、烟道安装时必须固定牢固。 五、成品保护 1、严禁吊装时撞击烟道且挂网时锤击烟道。 2、安装好后立即做好保护措施，防止烟道被损坏。 六、安全文明施工 1、每个操作工人严格执行安全施工操作规程，新工人进入现场前要做好现场三级安全教育，严禁酒后作业，必须戴安全帽。
洞门-施工技术交底 - 制度大全
洞门:施工技术交底-制度大全 洞门:施工技术交底之相关制度和职责，工程项目名称:新建铁路衡茶吉线施工合同段:HCJ-3标编号:工程名称丑田2号隧道(出口)分项工程名称洞门施工施工单位隧道队5队图纸名称、图号衡茶吉施隧22-04、伍隧参(09)DM200D-22一、施工... 工程项目名称:新建铁路衡茶吉线施工合同段:HCJ-3标编号: 工程名称丑田2号隧道(出口)分项工程名称洞门施工施工单位隧道队5队图纸名称、图号衡茶吉施隧22-04、伍隧参(09)DM200D-22一、施工工艺流程:施工准备→接排水沟施工→ 洞口段及洞门基础开挖→基地承载力检测→绑扎钢筋、支立模板→预留孔洞检查→浇筑钢筋混凝土拆模→衔接排水设施→施作洞门铭牌→结束二、隧道洞门施工应遵照以下规定:1、开挖后的坡面应达到稳定、平整、美观的要求。2、端墙应在土石方开挖后及时完成,基础超挖部分应与基础同级混凝土和基础同步浇筑,端墙及挡、翼墙的开挖轮廓面应符合设计要求。3、端墙、挡翼墙基础的基底承载力必须满足设计要求,承载力采用静力触探试验或标准贯人试验检测,必要时采用载荷试验检测。4、端墙、挡翼墙基础位于软硬不均的地基上时,除按设计要求处理外还应在分界处设沉降缝。5、拱墙应与洞内相邻拱墙同时灌注。6、端墙的泄水孔应与洞外排水系统及时连通。7、隧道门端墙和挡翼墙、挡土墙的反滤层、泄水孔、施工缝设置应符合设计及《新建客运专线铁路隧道工程施工质量验收暂行标准》8、隧道门的截、排水设施应与洞门工程同步施工,当端墙顶部水沟置于填土上时,填土必须夯填密实。9、隧道门检查梯、隧道铭牌、号标的设置应符合设计要求。隧道铭牌与号标参照伍隧参(09)DM200D-28三、洞门施工1、隧底开挖应符合设计要求,基地应采用Φ42,L=4m小导管注浆加固措施,间距1m×1m,梅花型布置,最终注浆压力1.2MPa。2、基地应先进行初期支护,然后再进行仰拱及填充施工。洞门段二衬钢筋绑扎及模板支立应符合设计要求,洞门混凝土厚度为45cm。4、洞口范围内路基面用M10浆砌片石铺砌厚30cm,洞口开挖边仰坡采用M10浆砌片石铺砌到顶厚25cm。5、挡墙高度应随洞口地形变化,墙顶设置款40cm、深40cm的排水槽,墙身每隔2m设Φ150mmPVC排水管一道。四、施工安全1)施工现场配备专职电工,要求电工持证上岗。 2)衬砌台车必须由专人进行操作。3)为方便施工在台车上铺设的木板必须牢牢固定在台车上。 4)台车行走过程中严禁台车底下站人。5)混凝土浇筑过程中派专人检查模板台车的安全,预防模板台车失稳倾倒现象的发生。编制:复核:接底人:日期: 水务局制度水厂制度水库制度 欢迎下载使用，分享让人快乐
吊洞施工技术交底
1施工准备 1.1 > 修洞 根据给排水立管安装吊通线打卡子后，须保证立管外壁离周边洞口至少有2公分的间距，若不够则必须剔打以满足要求； 1.2、管洞四周凿毛处理： 用攒子和手锤将洞口四周凿毛，并将洞口周边50公分范围内建渣清理干净以防 吊洞过程中渣子落入洞口中，然后将洞口用清水湿润； 1.3、材料准备及要求： 1.3.1、吊洞主要材料及要求：掺膨胀剂的细石混凝土、水泥砂浆、快速堵漏剂等。细石混凝土 中细石粒径应在1?公分之间，砂采用中砂；所用材料品种、规格、强度必须符合设计及规范要求。 132、细石混凝土应现场搅拌，搅拌时间配合比（重量）水泥：砂：细石1 ::外加1%? 2%的膨胀剂，搅拌时间自投料起不得少于3分钟。同时细石混泥土应随拌随用。 1.3.3、水泥砂浆现场进行搅拌，搅拌时配合比（重量）水泥：砂1 :,水泥砂浆随拌随用 并具有良好的和易性和保水性。当施工期间气温过高时应尽快用完，严禁使用过夜砂浆。 1.3.4、堵漏剂应现场拌合，配合比（重量）堵漏剂：水1:，拌合应迅速，当气温低于5C 时，要用40 C的水搅拌，堵漏剂应随拌随用（一般应在10分钟内使用完毕）。 2、施工流程及过程中注意事项： 、工艺流程 2.1.1、工艺流程：施工准备一一支底模一一洞口涂刷素水泥浆一一第一次细石混凝土浇注（洞高的2/3――清水养护一一涂刷素水泥浆一一第二次细石砼浇注（待混凝土硬化后清水养护） 2. 2、模板支设： 模板大小根据现场洞口大小而定，采用无褶皱，无破损的模板，在洞口下部支模。支模 时，用铁丝吊住模板穿洞支模。待第一层砼浇筑凝固之后，将多余铁丝剪除。模板拼接及支 设如下图所示：
烟道安装工程技术交底
交底内容
于安装层顶板向上拉。注意事项；对于烟道洞的洞口方向要求严格按照图纸中要求进行施工。 （3） 烟风道吊装就位完毕，根据楼面烟风道位置线，将烟风道根部就位准确，利用线锤 （5） 安装上部烟风道：同首根烟风道的吊装方法一样，就位时要注意对准下部烟风道的上 口，对于底部有卸荷钢筋的部位，要提前将烟道洞下口位置开好豁口 （距烟洞外壁过去大约30mm 的位置）开口正确并能使钢筋固定牢固，使上下层烟风道接口密实不产生错台现象并保证以后 灌浆时此接缝部位不漏浆。需要注意：下层烟风道安装校正完毕后，及时采取措施将烟风道上 口固定，然后卸下固定木楔，以方便上层烟风道的安装。出屋面烟风道应在屋面保温隔热层、 防水层施工前进行。 （6） 烟风道接口处吊模、灌灰：烟风道安装完毕，用聚合物砂浆将上下烟风道结合部位封 严，并及时将结构板上预留孔洞的缝隙进行灌灰封堵。封堵前将缝隙内垃圾、灰尘清理干净， 直接利用升降支撑支顶竹胶板条板，将底部封堵，采用与 C20细石混凝土分两次进行浇筑、振 捣密实平整（顶部、内部用防水密封胶嵌实）。注意在浇筑之前，要先将结构面适当打毛，对结 构混凝土面浇水湿润。在细石混凝土面上部采用防水油膏密封。 （7） 检查与验收 ?施工人员在安装操作中，随时对安装的烟风道进行检查校正，在接缝灌浆前，必须对该 烟风道的安装垂直度进行复查，若有偏差，及时处理。 ②烟风道安装完一层，组织现场监理工程师进行验收，合格后及时办理相关验收手续。 序号 项目 允许偏差(mr)i 检查方法 将烟风道的垂直度校正到位，上口用木楔固定牢固。注意木楔固定烟风道时，不要楔得太紧， 3节，3节上口必须加固锁口，焊接钢筋、水平力支撑 一次安装不得超过 水平口。 !求常节一设支撑, 入墙体长度不:小于 以免损坏烟丿 高于烟道,30 （4）烟 钻打孔植入墙体，植 撑点钢筋超出洞口边缘8-iocm 「支撑钢筋平行于烟道长边支撑于烟道壁处。具体详见下图 f 风道, h mm 砼抹 道安装要卫 支撑用14-18钢筋现场制作，用作支撑的钢筋一端用电 5cm 一端支于楼面板上，支撑点剔凿 2-3cm 凹槽，支 戌羸帀孙吃游只孫T 祈 A — A 1.捣
管根、吊洞处理技术交底
交底内容： 一、立管支模及混凝土施工 立管支模及混凝土施工工艺 1、工艺流程： 施工准备——支模——第一次浇捣——刷水泥基涂料——第二次浇捣——拆模养护 2、操作要点 （1）施工准备：立管支模前，先在洞口侧壁进行打毛，形成“V”型口，并清理干净。 （2）支模：模板材料选用胶合板，根据管道直径进行切割，边缘能紧贴管道。模板设置时需考虑方便拆除，并及时涂刷隔离剂。模板支撑可灵活使用，但需确保模板在浇筑时不产生下垂，严禁采用铁丝进行吊模支设。 （3）混凝土浇筑时要轻捣压实，洞口过大时要植筋进行加固。 （4）混凝土浇筑前，需对接茬处混凝土进行湿润，再刷一道素水泥浆。 （5）第一次浇捣：第一次浇2/3 厚，用微膨胀混凝土C30，石粒径5mm～10mm，坍落度28mm左右，分两次认真浇捣密实。等24h 后刷一道JS 水泥基防水，（6）第二次浇捣：然后进行第二次微膨胀细石混凝土浇捣，并且保证管道四周200mm 范围内由管边向外适当找坡，有设计要求按设计要求找坡。管口封堵时，班组必须派专人进行跟踪施工。 （7）拆模养护：两天以后方可拆模，并进行24h 洒水养护。洞口混凝土需养护7d 以上，同时做好防护工作，防止期间碰撞管道。 3、质量效果
4、质量要求： （1）支模时应注意管道，保证管道不因触动而发生倾斜、碰伤；同时应注意不得大力敲砸，防止造成新浇筑混凝土扰动。 （2）混凝土浇筑时要捣压实，洞口≥240时要植筋加固。 二、烟道根部细部处理施工 1、工艺流程： 第一次浇筑2/3厚微膨胀混凝土——水泥基渗透结晶防水材料——蓄水试验——第二次浇筑微膨胀混凝土——根部刷涂防水涂料——防水砂浆处理 2、操作要点： （1）第一次浇筑：用微膨胀混凝土分两次认真浇捣密实，第一次浇2/3 厚。 （2）防水施工：24h 后刷一道水泥基渗透结晶防水。管道根部进行蓄水试验，24h 检查有无渗漏。 （3）第二次浇筑：进行第二次微膨胀细石混凝土浇筑至楼面结构标高+50mm。 （4）所有管根堵洞都要分层分步进行，每层必须用工具捣密实，无开裂和渗漏现象。
烟道施工技术交底
烟道安装安全技术交底 工程名称：阳光幸福城H标段共4页第1 页 项目技术负责人：项目专业施工员：项目专业质检员： 专业班组长：交底时间：年月日交底地址：施工现场 交底提要： 1.工程概况 2.交底依据3.施工目标要求4.施工准备5.施工操作要点及质量要求 6.成品保护措施7.安全及文明施工 一、工程概况 本工程为阳光幸福城H标段5#6#楼，标准层高2.9M ，住宅厨房排烟道型号D-C3，厨房烟道设计尺寸400*300，结构预留洞口500*350。住宅卫生间排气道型号D-W，卫生间排气道设计尺寸250*250，结构预留洞口350*300。 二、交底依据 1、《国家建筑标准设计图集》 07J916-1 三、施工目标要求 1、质量目标及质量标准 质量目标确保达到《建筑工程施工质量验收统一标准》的“合格”标准，同时满足招标文件、技术规范及图纸要求。 四、施工准备 1、作业面准备 4.1.1主体结构施工结束，并经验收合格。 4.1.2检查预留孔留置位置是否正确，偏差较大处适当凿除、修整。 4.1.3烟道成品生产并供货至施工现场，产品质量严格按《07J916-1》图集的有关要求执行。在进场时，由项目部对烟道规格尺寸、观感质量进行检查，对不符合要求的进行退场。 2、中小型机具准备 铁锤、吊线锥、铁锹、斗车、切割机、5M钢卷尺、錾子等 3、劳动力准备 劳力配备8人以上 五、施工工艺流程及操作要点 1、工艺流程 烟道尺寸位置校正→首层砂浆找平→安装烟道→自检烟道垂直度→两次C20砼填实预留孔→满挂钢丝网→抹灰→养护
2、操作要点 5.2.1烟道外观质量检查：烟气道内外表面应光滑平直，不得有凹凸不平、麻面、裂缝，拐角应倒圆。 5.2.2烟道尺寸允许偏差：烟气道两端部平面应方正，截面对角线误差≤3mm,壁厚≤±2mm,侧向弯曲≤4mm, 长度误差≤4mm,并不得有扭曲现象。 5.2.3烟气道安装应在工程管道安装完毕之后,楼地面、墙面、平顶粉刷施工前进行。 5.2.4出屋面烟气道安装应在屋面保温隔热层、防水层施工之前进行。 5.2.5首层安装时，先用1：2的水泥浆找平地面 5.2.6安装烟气道应自下而上逐层安装，每安装好三层烟气道，在烟气道顶端管道长边两侧距边50 mm处各放一根Φ10钢筋，该钢筋长度应比预留孔长100 mm，两端有50 mm搁置在楼板上，然后在上一层烟气道管的底部下口，相应位置用老虎钳钳二个凹口，以便上下烟气道连接口之间紧密吻合。施工时搁置钢筋钢筋位置应剔凿凹口，可有效防止安装过程中，钢筋移动。详下图： 5.2.7安装烟气道前，应检查楼板预留孔及烟气道的安装方向位置，弹出中心线，然后在烟气道垂直面两侧也弹出中心线，将烟气道就位，周边用木楔固定，挂线校直。烟气道离墙面距离不大于2厘米。 5.2.8排气道安装就位后，上下烟气道结合面满涂沥青防水油膏，梁板洞口边应进行凿毛，再支底模用C20细石砼分两次将预留孔的缝振捣密实，并捣成高出楼面300 mm的防水反口。同时在排气道外壁满挂网（增强材料），两边墙体搭接长200mm，外抹M7.5水泥砂浆 5.2.9安装自控调压、侧开式防火止逆阀应与烟气道的连接应平整、密封、不漏气，并注意止逆阀高度是否正确。 5.2.10安装时，每层搁置钢筋必须设置到位，严禁遗漏。 5.2.11安装收工时必须将最上端烟道口覆盖，防止落入杂物。
管根吊洞处理技术交底
管根吊洞处理技术交底 Coca-cola standardization office【ZZ5AB-ZZSYT-ZZ2C-ZZ682T-ZZT18】
交底内容： 一、立管支模及混凝土施工 立管支模及混凝土施工工艺 1、工艺流程： 施工准备——支模——第一次浇捣——刷水泥基涂料——第二次浇捣——拆模养护 2、操作要点 （1）施工准备：立管支模前，先在洞口侧壁进行打毛，形成“V”型口，并清理干净。 （2）支模：模板材料选用胶合板，根据管道直径进行切割，边缘能紧贴管道。模板设置时需考虑方便拆除，并及时涂刷隔离剂。模板支撑可灵活使用，但需确保模板在浇筑时不产生下垂，严禁采用铁丝进行吊模支设。 （3）混凝土浇筑时要轻捣压实，洞口过大时要植筋进行加固。 （4）混凝土浇筑前，需对接茬处混凝土进行湿润，再刷一道素水泥浆。 （5）第一次浇捣：第一次浇 2/3 厚，用微膨胀混凝土 C30，石粒径 5mm～10mm，坍落度 28mm左右，分两次认真浇捣密实。等 24h 后刷一道 JS 水泥基防水，（6）第二次浇捣：然后进行第二次微膨胀细石混凝土浇捣，并且保证管道四周200mm 范围内由管边向外适当找坡，有设计要求按设计要求找坡。管口封堵时，班组必须派专人进行跟踪施工。 （7）拆模养护：两天以后方可拆模，并进行 24h 洒水养护。洞口混凝土需养护 7d 以上，同时做好防护工作，防止期间碰撞管道。 3、质量效果
4、质量要求： （1）支模时应注意管道，保证管道不因触动而发生倾斜、碰伤；同时应注意不得大力敲砸，防止造成新浇筑混凝土扰动。 （2）混凝土浇筑时要捣压实，洞口≥240时要植筋加固。 二、烟道根部细部处理施工 1、工艺流程： 第一次浇筑2/3厚微膨胀混凝土——水泥基渗透结晶防水材料——蓄水试验——第二次浇筑微膨胀混凝土——根部刷涂防水涂料——防水砂浆处理 2、操作要点： （1）第一次浇筑：用微膨胀混凝土分两次认真浇捣密实，第一次浇 2/3 厚。 （2）防水施工：24h 后刷一道水泥基渗透结晶防水。管道根部进行蓄水试验，24h 检查有无渗漏。 （3）第二次浇筑：进行第二次微膨胀细石混凝土浇筑至楼面结构标高+50mm。
排烟道安装技术交底
技术交底记录 年月日 工程名称龙门西广场分部工 程 分项工程名称：排烟道及排气道安装 交底内容： 一、材料进场要求 1、材料进场需要晚上进场，进场之前需要踏勘现场。堆放的场地应当与栋号长协商确定。 2、材料进场检验主要外观检验。无破损、断裂现象。 2、材料进场之后应当下垫上盖。堆放高度不得超过2米。 3、由于现场场地有限该单位的材料进场之后及时上楼，遇到特殊情况应积极配合项目部工作，如若不配合周转场地，项目部进行移位周转需要扣除该班组费用。 二、现场安装要求 1、现场情况：现场一层需要19个排烟道及19个排气道。排烟道尺寸为200*500,200*320mm。现场留洞尺寸为240*560,240*360mm（本尺寸前期已将协商确定，如无法安装，安装人员自己负责调整）。 2、安装时管道应当紧紧靠墙及梁，保证垂直。原因：现场管道安装完成后需要砌筑100mm墙体。垂直及位置严格把控。 3、烟道安装及塞缝 （1）首层安装时底部应坐浆，采用水泥砂浆找平。 （2）烟道安装底部需要设至14mm钢筋2根进行支撑每层设置，钢筋的伸出长度不得超过墙体，收口及塞缝采用细石砼内参膨胀剂进行浇筑塞实。安装时注意垂直度及位置偏差。 （3）下部开孔较大安装时采用木楔进行顶紧安装防止倾倒。 （4）安装顺序：从下至上依次安装，最上一层安装完成之后应及时将烟道口覆盖避免杂物掉落和洞口隐患。 （5）安装节奏同主体结构施工，安装至拆模层的下一层。 4、样板确认 现场大面安装前优先安装样板，样板合格后确定安装定位尺寸及垂直偏
差范围。后续施工严格按照样板施工，如后期需要偏移纠正班组无偿配合。 5、排气孔的开洞 排气口的开洞的根据精装修要求进行开洞，目前先进行安装，开洞后期统一开洞。 三、安全文明施工要求 1、现场施工过程中排烟道及排气道防护均已封闭完成，在施工过程中不得提前拆除。防护的拆除随着安装同步进行。如果提前拆除一经发现需要及时恢复。 2、施工完成之后应当工完场清。 3、进入施工现场佩戴安全帽，正确佩戴劳保用品，临时用电应规范。 4、使用施工电梯等运输工具注意安全。 5、严禁大小便违者发现处于500元罚款。
烟道安装技术交底
烟道安装技术交底 一、进场预制烟道构件质量要求 1．烟道尺寸均按委托加工料单要求的规格、型号加工，产品符合国家、行业有关检验标准的要求； 2．外观质量：烟道内外表面应光滑平直，不得有凹凸不平，麻面、裂缝，拐角圆角平滑，端面平整无飞边。 3．尺寸允许偏差：烟道两端部平面应方正，截面对角线误差≤3mm，壁厚误差≤2mm，侧向弯曲误差≤4mm，长度误差≤4mm，并不得有扭曲现象。 4．副烟道进气口下隔板应封闭严密，不得有空隙，副烟道尺寸应上下对齐。 承载力：轴心受压承载力设计值大于20KN，抗弯承载力设计值等于4KN，构件壁厚冲动力大于0.4N/mm. 烟道制品的耐火极限>1.0h，满足国家、行业的有关规定。 二、烟道施工安装要求 1．必须先做样板，然后再按要求进行大面积施工； 2．安装前必须对烟气道进行检查，并校对型号，清理烟气道毛边； 3．烟气道安装时与厨房内隔墙砌筑穿插进行，应加强对成品的保护，并注意烟道口的留置方向正确； 4．烟气道按照自下而上的顺序进行逐层安装； 5．烟道首层安装前必须用1：2水泥砂浆找平； 三、烟道安装施工注意事项 安装前，对照设计平面位置图结合现场实际情况划好线，烟道就位要对准烟道中心线，就位准确无误后，用小木楔临时固定，检查上下两个烟道接头处的缝隙，以及副烟道是否对准，挂线校直，上下烟道结合面满涂沥青防水油胶，再用C20细石混凝土在楼板与烟气道间的间隙支吊模填嵌密实平整，填嵌混凝土应高出地面30mm的防水反口。（顶部内部窝嵌C20细石混凝土宜在上一层烟道就位前完成）用相同的方法逐层向上安装，待混凝土完全凝固后，拔取临时固定木楔，再用C20细石混凝土嵌实，保证不漏气、不渗水，然后在烟道与墙面、楼面水平接触处用密封膏嵌实，待楼地面、前面抹灰完毕，使烟道更为牢固、达到密封要求。 烟气道施工安装过程中，为防止杂物掉入管道中，管口应采取遮盖措施。 烟道进气口方向位置应正确，对照建筑平面图，止回阀安装口应对准厨房灶台。 安装时，应在每层距顶板、楼地面100mm处各设一道扁铁箍固定。 四、安装质量标准 1．烟道中心线与楼板定位线位移不应大于3mm； 2．上下烟道接口处中心线位移不应大于2mm，每节烟道垂直度偏差不应大于2mm。 五、成品保护 1．运输过程中，以两点托底搬运； 2．成品验收后应放在平坦场地上，整齐堆放，堆放高度不得超过6皮； 3．在搬运和安装时应轻抬轻放，不得碰撞、敲击，不得在管道上行走或堆放其他物品。 4．注意与砌体工程施工的穿插作业，作好自身成品和他人成品的保护； 六、安全注意事项 1．严禁酒后上岗，严禁在楼层嬉戏、打闹； 2．夜间施工，要有照明设施，确保灯光照明正常； 3．安全用电，禁止私拉乱设，用电有电工专人接线，专人看护；
管根、吊洞处理技术交底
交底内容: 一、立管支模及混凝土施工 立管支模及混凝土施工工艺 1、工艺流程： 施工准备一一支模一一第一次浇捣一一刷水泥基涂料一一第二次浇捣一一拆模养护 2、操作要点 （1） 施工准备：立管支模前，先在洞口侧壁进行打毛，形成“ V ”型口，并清理干 净。 （2） 支模：模板材料选用胶合板，根据管道直径进行切割，边缘能紧贴管道。模板 设置时需考虑方便拆除，并及时涂刷隔离剂。模板支撑可灵活使用，但需确保模板在浇 筑时不产生下垂，严禁采用铁丝进行吊模支设。 （3） 混凝土浇筑时要轻捣压实，洞口过大时要植筋进行加固。 （4） 混凝土浇筑前，需对接茬处混凝土进行湿润，再刷一道素水泥浆。 （5） 第一次浇捣：第一次浇 2/3厚，用微膨胀混凝土 C30，石粒径5mm ?10mm , 坍落度28mm 左右，分两次认真浇捣密实。等 24h 后刷一道JS 水泥基防水， （6） 第二次浇捣：然后进行第二次微膨胀细石混凝土浇捣，并且保证管道四周 200mm 范围内由管边向外适当找坡，有设计要求按设计要求找坡。管口封堵时，班组必 须派专人进行跟踪施工。 （7）拆模养护：两天以后方可拆模，并进行 24h 洒水养护。洞口混凝土需养护 7c 以上，同时做好防护工作，防止期间碰撞管道。 3、质量效果 帚用祝』恢仆 / *1囂
4、质量要求： (1)支模时应注意管道，保证管道不因触动而发生倾斜、碰伤；同时应注意不得大力敲砸，防止造成新浇筑混凝土扰动。 (2)混凝土浇筑时要捣压实，洞口》240时要植筋加固。 二、烟道根部细部处理施工 1、工艺流程： 第一次浇筑2/3厚微膨胀混凝土一一水泥基渗透结晶防水材料一一蓄水试验一一第二次浇筑微膨胀混凝土——根部刷涂防水涂料——防水砂浆处理 2、操作要点： (1)第一次浇筑：用微膨胀混凝土分两次认真浇捣密实，第一次浇2/3厚。 (2)防水施工：24h后刷一道水泥基渗透结晶防水。管道根部进行蓄水试验，24h检查有无渗漏。 (3)第二次浇筑：进行第二次微膨胀细石混凝土浇筑至楼面结构标高+50mm。
烟道施工技术交底
工程名称包头市北梁改造安置区西一区项目交底日期年月日 施工单位中城建第十二工程局有限公司分项工程名称排气道、烟道工程交底提要厨房、卫生间排气道及烟道的预留及安装 交底内容： 一、施工准备 （一）材料要求 1、轻质阻燃通风道（配附烟道），规格型号：200-600*200-500，壁厚：约0.8cm，外形尺 寸：340*300mm；430*300mm。 2、钢材：角钢规格L30×4mm。 3、相关材料进场必须有产品合格证书、出厂检测报告及材料复试报告等。 （二）主要机具：撬杠、吊钩、卡环、垫铁、木楔、倒链等。 （三）作业条件 1、吊装前应对通风道质量进行检查，凡不符合质量要求的不得采用，并作出明显标记。构 件如有缺陷，应重新进行加工或修补后方可使用。 2、在墙上预先弹出通风道的位置、标高线，控制好上下通风道之间的水平距离和标高，避免安装时安放不下。 3、顶板上已预留好的安装洞口，应剔凿好，上下贯通。 4、现场制作的通风道孔洞必须用专业工具钻孔预留。 二、施工工艺 （一）排气道、烟道孔洞的预留 1、卫生间的排气道、烟道预留位置：预留孔洞的上口在卫生间顶板下150mm处，其变压式排气道按照图集12J15-9-B-CC-18 (外形尺寸340mm*300mm)施工。 2、厨房的排气道、烟道预留位置：预留孔洞的上口在厨房顶板下300mm处，其变压式排气道按照图集12J15-12-B-WC-24（外形尺寸430mm*300mm)施工。 3、孔洞的预留尺寸较构件外围尺寸需多留50~80mm。 （二）排气道、烟道安装施工工艺 工艺流程：安装前检查→安装角钢托架→吊线→安装通风道→临时固定→灌缝→养护→上层通风道安装 1、安装前必须对烟道、排风道的标志、尺寸及外观进行检查，校对各部位的型号 2、安装角钢托架：根据通风道的外型尺寸，用∠30角钢加工托架，要求托架四角可放置在楼板上，或能与楼板内预留钢筋焊接；托架隔层放置。 3、吊线：根据通风道尺寸，从顶层到底层吊线，在墙上弹出通风道安装边线。 4、安装通风道：将通风道下段安放在托架上，并临时加固。从上层楼面将上段通风道吊装在下段通风道上，上下找直后临时将角钢进行点焊固定，在烟道安装过程中，竖直方向每间隔1m用
施工方案-洞口吊洞施工方案
目录 一、二次洞口封堵 (2) 二、模板吊洞 (2) 1、模板支设 (2) 2、调动施工步骤 (4) 三、质量控制要点 (5)
洞口吊洞专项施工方案 卫生间和屋面渗漏有一大部分是从管根处渗漏的，而造成渗漏的主要原因就是管根处吊洞施工质量较差，结构自防水能力差。所以要重视吊洞的施工质量，不要麻痹大意，对吊洞要进行专门的质量和技术交底。 一、二次洞口封堵 1、洞口尺寸≤200mm 所有≤200mm屋面、厨房、卫生间预留洞口必须至少分两次用微膨砼堵洞，待洞口打凿成喇叭口后，第一次补半高，试水不漏后刷一道水泥基防水材料后再补第二次砼。 2、洞口尺寸>200mm 所有>200mm屋面、厨房、卫生间预留洞口必须至少分两次用微膨砼堵洞。首先必须将其凿打成喇叭口并放置钢筋，钢筋放置根据洞口大小确定，当洞口大小在200~300mm范围内可仅放置一层钢筋网片，钢筋规格以及间距同原结构板钢筋布置；当洞口大小在300mm以上，需按照原结构板钢筋设计植筋后布置双层钢筋网片。混凝土封堵第一次补半高，试水不漏后刷一道水泥基防水材料后再补第二次砼。然后再采用高一个标号的微膨砼人工插捣密实。 二、模板吊洞 1、模板支设 模板大小根据现场洞口大小而定，采用无褶皱，无破损的模板，在洞口下部支模。支模时，用铁丝吊住模板穿洞支模。待第一层砼浇筑凝固之后，将多余铁丝剪除。模板拼接及支设如下图所示：
2、吊洞施工步骤 （1）洞口混凝土凿毛。在洞口封堵之前，首先将洞口周边凿毛，把洞口周边基层清理干净，凿毛形状为喇叭形。洞口凿除后，由队伍班组长报项目质检员验收，经过验收后方可进入下道工序，不合格重新返工剔凿。 洞口混凝土凿除后形状 （2）混凝土浇筑：混凝土浇筑前，用水湿润剔凿好的混凝土基层，然后进行混凝土浇筑。采用C35细石砼，一个洞口分两次浇筑，第一次浇筑一半，振捣密实。待第一层混凝土凝固后，方可浇筑第二层，第二次浇筑砼前，将未浇筑在砼中的铁丝剪除、移走固定于楼板上的木条，以第一层砼为模板进行砼浇筑，第二次浇筑混凝土比楼板低10mm，表面收光。
烟道安装技术交底(参考资料)
烟道安装技术交底 1、范围 本工程室内厨房排烟道的安装施工。 2、施工准备 2.1.1.2 技术要求： 厨房排烟道主要技术性能 2.1.2 工具：2m 托线板、无齿锯、撬棍、笤帚、水桶、钢丝刷、灰槽、抹子、木楔、手锤、橡皮锤、软毛刷、射钉枪等。 2.2 作业条件： 2.2.1 结构已验收，烟道口按照550x450尺寸预留，烟道口堆积混凝土和钢筋清理干净。 2.2.2 操作地点环境温度不低于5℃。 2.2.3 正式安装以前，先试安装样板一道，经鉴定合格后再正式安装。 2.3 施工前准备 2.3.1 施工前对产品的型号、规格数量、层号、箭头方向做详细检查，并应对在运输过程中造成缺陷的产品及工地现场造成缺陷进行及时修补，不符合要求的产品不得使用。 2.3.2 由于本次烟道两边靠墙，每两层在墙上打洞，安装支撑钢筋，以免下层烟道被压坏。 2.3.3 检查楼板排风道预留洞位置、尺寸大小，上下楼板预留洞是否垂直对中，由顶层洞口放线，采用吊线锤的方法直到底层洞口做大面、小面的控制中心线，方可安装施工。 3 施工工艺 3.1 工艺流程： →→→→3.2 在排气道相互垂直的两个侧面上，弹好中心线。 3.3 检查排气道进气口位置及气流箭头方向，找正排气道的进气口左右位置。
3.4 安装方法： 3.4.1 排气道采用把安装的排气道送到每一层自下而上安装，将排风道上端以绳绕管四周捆好，穿入上方预留洞口内，从上一层起吊，由四人从下面抬起，将排风道套入上方预留洞内，在底层安装好支撑钢筋，然后将通风道落下。 3.4.2 将排气道上二个方向的中心线与楼板面上二个方向的中心线对好，用靠尺效正通风道的垂直位置，然后用木楔将排气道临时固定。 3.4.3 .排气道承托方法：在管道根部留置Ф14～Ф18钢筋，支承在楼板基层上，钢筋搭于楼板长度≥50mm，遇混凝土墙位置采用植筋锚固，锚固深度≥50mm。具体见下图。 3.4.4 做好管道端口密封及隔板端面，选用材料JP891水泥砂浆改性剂，细砂调制水泥砂浆配比为1:2:0.25-0.5比例混合搅拌均匀成水泥砂浆即可。 3.4.5 板缝处理：采用C20细石混凝土二次浇灌将楼板预留洞封满。具体方法见下图。 4 质量标准 4.1 保证项目： 4.1.1 厨房卫生间排烟道的各项技术指标必须满足有关标准所规定的要求。 检查方法：检查产品合格证。 4.1.2 排烟道承托点埋件必须牢固。连接方法必须满足有关标准所规定的要求。 检查方法：检查埋设隐蔽记录。 4.2 基本项目：
施工洞留置技术交底
一、洞口位置 1、原则：预留吊装洞口设置在地下车库双向为8100mm跨得柱跨，预留洞口尺寸为4000mm×4000mm，双向以跨内居中设置。 2、施工洞位置均留在地下车库，分别为地下一层顶板（- 3、45m标高）、地下二层顶板（-7、12m标高），平面定位为：8-9/E-F轴，10-11/U-W轴，25-26/W-X 轴，4-5/T-V轴，33-34/E-F轴，35-36/U-W轴。 二、施工洞构造要求： 1、留洞楼板包括： 1）250mm厚普通顶板； 2）300mm厚人防顶板； 3）500mm厚地下车库顶板。 2、留洞位置及加筋： 1）当留洞板厚为250mm、300mm时，在洞口四周设置洞口加筋，每边增加3根C18钢筋，钢筋设在板底，钢筋两边均过两侧轴线外400mm处，详见附图。 2）当留洞板厚为500mm时，在洞口四周设置洞口加筋，每边增加3根C25钢筋，钢筋设在板底，钢筋两边均过两侧轴线外400mm处，详见附图。 3、施工洞口楼板钢筋甩茬 1）当楼板钢筋直径≤C14，楼板钢筋自洞口边甩出长度（即外露长度）大于1、6Lae+50mm，外露长度即为搭接长度，如图所示。
2）当楼板钢筋直径≥C16，楼板钢筋自洞口边甩出长度（即外露长度）大于250mm，对于留槎钢筋，一端使用滚压直螺纹Ⅰ级连接，另一端与预留钢筋焊接连接，焊接采用双面焊，焊缝长度不小于10d。使用直螺纹连接与焊接连接应交错设置。HRB400型钢筋钢筋焊接选用E50型焊条，焊缝高度不小于6mm。如图所示。 3）止水钢板： 地下二层人防部位顶板以及地下一层顶板施工洞留置时，需在洞口边缘施工缝处设置止水钢板，止水钢板300mm宽，板厚3mm，以楼板厚度居中设置，开口向上，如下图： 三、施工洞口处理： 施工洞混凝土浇筑前，应对洞口进行清理。 （1）将楼板甩筋调直、调正，恢复至正确位置。 （2）粘在钢筋、止水钢板上得灰浆、浮锈等清洗干净，砼缝要凿毛，露出石子。（3）根据钢筋连接形式，连接好钢筋吗，并绑扎到位。 （4）设置钢筋马凳间距不大于1200mm，钢筋垫块采用水泥垫块，垫块双向间距不大于600mm。