当前位置：文档库 › 精益生产试题库.docx

精益生产试题库.docx

精益生产知识题库

（共632题）

精益生产理念

（填空18题、判断12题、单选10题、多选8题、简答3题，共51题）

一、填空题

1、精益生产的八大浪费分别：制造过剩浪费、 _库存_浪费、搬运浪费、加工浪费、动作浪费、等待浪费、不良品浪费以及—未发挥员工积极性—的浪费。

2、大量生产方式是指—大规模—地生产单一品种的生产方式。

3、精益生产将改变几乎所有的公司事物，包括消费者的选择、工作的

内涵、公司的命运，甚至国家的命运。

4、现在的企业处于买方市场，企业要想获得最大的—利润就必须努力降低_成本。

5、精益生产正是依靠不断地 _减少—库存量（包括在制品），使各种_问丄不断地被暴露出来，并设法解决，以此来不断提高管理水平。

&丰田屋的两大支柱是—准时生产—和—自働化_。

7、精益生产技术支持体系，反映了实现精益生产的各种方法，以及它们之间的相互关系。核心技术包括品质保证、准时生产和充分发挥员工创造力等。

&精益生产要求充分发挥人的主观能动性，通过持续改进，采用自动化和准时化等方法，消除制造中的各种浪费，降低成本，实现利润最大化。

9、精益生产的三现原则是现场，现实，现物。

10、_杜绝浪费—是精益生产方式的核心内容。

11、_浪费—是指未能创造价值，未能实现商品增值的活动。

12、获得利润的两大手法：降低成本，提高效率。

13、品质Q ，成本C ，交期D ,被誉为精益生产的KPl指标。

15、精益生产追求的目标在于精益求精、尽善尽美、不断地降低成本，

做到零废品、零库存和产品品种的多样化

16、精益生产的三定原则是定点定容疋量

17、精益生产的经营思想基础来源于利润主义,即保持利润不变，降

低成本。

18、库存的危害：增加利息负担占用场地厂房、管理人员增加、

出入库的搬运增多、防护工作的浪费、长时间失效的浪费、最大的问题在于掩盖了工厂里的问题

二、判断题

4、第二层的浪费是制造过剩的浪费是最大的浪费。

(√)

5、精益生产要求充分发挥人的主观能动性，通过持续改进，采用自动化和准时化等方法，消除制造中的各种浪费，降低成本，实现利润最大化。

(√)

7、20世纪初福特生产方式所带来的工业飞跃一样，精益生产也将使制造业

进入一个崭新的时代，并将对世纪的政治与经济的变化生产深远的影响。

(√)

8、追求根源，反复问五次为什么，寻求可行的方法，力求完美后再实施，是精益改善的部分原则。

(√)

9、改善创新是企业管理水平不断提升的驱动力，而标准化则是防止企业管理

水平下滑的制动力。

(√)

10、任何库存和任何及时生产不需要的运输都是一种浪费。

(√)

11、精益的执行过程是一个不断完善的改进过程，是一种支持员工意见和

鼓励职工参与的组织文化

(√)

12、降低或消除在制品，不能够有效缩短库存周期。（×）

三、单选题

1、从企业赢利的本质来看，我们通常把制造型工厂看成（

A、资金类企业、物流类企业

2、C人力资源类企业 D 、市场服务类企业

在工厂的七大浪费中，号称是“万恶之源”的浪费是（A动作浪费、搬运浪费

C库存浪费、等待浪费

3、流动思想的最终目标是实现（

A、零库存、拉动式生产

4、C单个流、完全消灭整个生产过程中的停顿

精益生产的经营思想是

A、成本中心型、售价中心型

C服务中心型、利润中心型5、以下不是精益生产主要特征的是 B ）。

A拉动式生产、推动式生产

9、丰田屋的两大支柱是什么？（ C ）

A 、正确的时间和正确数量

B 、品质保证和问题显现

C 、准时化和自働化

、目视化和标准作业

10、均衡化生产是实现适时适量生产和看板管理的（ C ）条件

A 次要

B 、部分

C 、前提

、一般

四、多选题

1、精益生产方式的两大支柱是：（AB ）。

A 准时化

B 、自働化

C 、标准化

、理论化

2、精益生产方式的两个基本目标是不断取消那些不增加产品价值的工作，即（BD ）。

A 生产更多的产品 B

、消除浪费、降低成本 C 使产品多样化 D

、能快速应对市场的需求

3、精益思想的五项原则是：价值观、价值流、（ABD ）。

A 流动

B 、拉动

C 、推动

、尽善尽美

6、 7、 C 最大限度的减少库存 D 在精益生产方式中，生产量就是（

A 市场需求量

、实现准时化生产

C ）。

、企业最大生产能力的产量

C 市场需求量+安全库存

D 、企业销售量+安全库存

大批量生产方式是指大规模地生产（

B ）品种的生产方式。

A 、多一^ 、单一 C 大批量

、小批量

8、精益生产的最终目标是实现什么的最大化？（ D ）

A 、生产最大化

B 、效益最大化

C 规模最大化

D 、利益最大化

4、创意改善提案制度就是指员工对自己的工作从（ABCD ）、效率等方面进行改善，并用固定的表格将改善完的内容记录下来接受评审，根据评审的结果获得相应奖励的制度。

A、质量

B、成本

C、设备

D、安全

5、三现主义是指（ABC ）。

A、现场

B、现实

C、现物

D、现地

6与大批量生产方式相比，丰田生产方式主要有几个特点？（ACD ）A准时生产 B 、按需要管理

C看板管理 D 、员工参与

8、丰田屋的基础是有什么组成的？（ ABCD）

A、丰田模式理念 B 、目视管理

C标准作业 D 、生产均衡化

五、简答题

1、精益生产反对的八大浪费是什么？

答：1、制造过程的浪费。2、库存浪费。3、搬运浪费。4、加工浪费。5、动作浪费。6等待浪费。7、不良品浪费。8、未能发挥员工积极性的浪费。

2、精益思想的五大原则是什么？

答：价值、价值流、流动、拉动、尽善尽美。

3、精益企业追求7个“零”极限目标指什么？

答：1）、零转产工时浪费；2）、零库存；3）、零浪费；4）、零不良；5）、零故障；6）、零停滞；7）、零灾害。

准时化生产

（填空9题、判断5题、单选2题、多选2题、简答1题，共19题）

一、填空题

1、准时化生产（JuSt In Time, JlT ）就是在必需的—时刻—按必需的—数量—生产必需的—产品_。

2、准时化生产的具体目标为：库存量最低、准备时间最短、生产提前期最短、零件搬运量最小、批量最小、废品量最低、机器故障率最低。

3、支撑准时化生产的主要技术手段是—拉动式生产_。

5、造成停滞时间的原因一般包括流程复杂、制造停滞和搬运停滞。

6实现准时化生产的前提是—均衡化生产_。

7、实现准时化生产的方法是—流程化_。

8、实现准时化生产的基础是按节拍进行生产

9、实现准时化生产的工具是看板

二、判断题

1、从精益角度来看：一个优秀的员工是干得最多且能够提前甚至超额完成

生产任务。(×)

2、“三及时”是指将需要的零件在需要的时间按需要的数量供给每一道工序，保证要什么就及时给什么，需要时就及时送到，要多少就及时给多少。

(√)

3、准时化生产(JlT )的理念是将问题视为机会，重点在于揭露问题而非掩盖问题。

(√)

4、拉动式生产是以生产工序的最后组装线为起点，后一道工序的人员按照必需的数量，在必需的时刻，去前一道工序领取所必需的零部件，前一道工序只生产被领取数量的零部件。

(√)

5、通过生产计划、生产组织、生产现场控制来保障生产实现准时化。

(√)

三、单选题

1、支撑准时化生产的主要技术手段是( C)

A推动式生产 B 、准时化物流

C拉动式生产 D 、准时化采购

四、多选题

2、准时化生产与传统生产相比较，具有哪些优点？ ( ABCD)

A库存量低 B 、准备时间短

C、生产提前期短 D 、搬运量小

五、简答题

1、与传统生产方式相比，准时化生产有哪些优点？

答：与传统生产方式相比，准时化生产具有以下优点：库存量低、准备时间短、生产提前期短、零件搬运量小、批量小、废品量低、机器故障率低。

看板管理

（填空20题、判断10题、单选10题、多选9题、简答2题，共51题）

一、填空题

1、根据生产指令下达方式不同, 生产方式可以分为_推式生产方式_和_

拉式生产方式 _两大类型。

2、看板一词起源于日语，是传递信号控制生产的工具，它可以是某种“板”，如卡片，揭示牌，电子显示屏等，也可是能表示某种信息的任何其他形式，如彩色乒乓球，容器位置，方格标识，信号灯等。

3、看板按用途可以划分为生产指示看板、领取看板、特殊用途看板三大类。

4、生产指示看板可分为工序内看板、和三角看板。

5、领取看板可分为工序间领取看板,材料领取看板和外协领取看板。

6看板按形式可以分为一般形式看板和特殊形式看板;

7、一般形式看板为卡片；特殊形式看板为彩色乒乓球、容器、方格标识、信号灯、等只要能表示生产和搬运信息的任何形式。

8 特殊用途看板和特殊形式看板统称为特殊看板。

9、看板是实现—准时化—生产的工具。

10、看板的功能具有指示生产搬运的功能、目视管理的功能和现场改善的功能。

11、看板中记载着生产量、时间、方法、顺序以及运输量、

运送时间、运送目的地、放置场所、搬运工具等信息。

12、目视化管理能起到物料标识的作用，自动控制生产过量、搬运过量的作用，反映生产线进度的作用。

13、通过看板管理者容易发现异常，并能及时采取相应措施来减少事故发生，及时对异常问题进行改善。

14、 ____________________ 工序内看板也常常被称为生产看板,是指示工序必须生产的产品种类和数量信息的看板。

15、工序间看板是指示后工序到前工序领取所需的产品种类和数量信息的搬运看板。

16、将供给观点转化为领取观点，就可以有效地消除各种浪费, 实现准时化生产。

17、实施看板管理除了要遵守五个规则以外，还必须将生产的均衡化、合理的设备布置以及标准作业三个条件贯穿到看板方式中。

18、信号看板分为两种类型：三角看板和材料领取看板。

19、外协看板是针对供货厂家使用的订货看板。

20、特急看板是在零件发生不足时发出的。

二、判断题

2、看板按用途可分为生产指示看板、领取看板、特殊用途看板三大类。(√)

3、一般形式看板为卡片。(√)

4、特殊形式看板为彩色乒乓球、容器、方格标识、信号灯、等只要能表示生产和搬运信息的任何形式。

(√)

5、工序内看板也常常被称为管理看板。

(×)

&将领取观点转化为供给观点，就可以有效地消除各种浪费，实现准时化生。(×)

7、精益生产采用拉式生产系统，生产指领由最后一道工序开始，在需要的时侯依次向前传递，使得准时化生产成为可能。

(√)

8、特殊用途看板和特殊形式看板统称为紧急看板。

(×)

9、为了实现看板管理，在使用看板时必须遵守六条规则。

(×)

10、特急看板是在零件发生不足时发出的。(√)

三、单选题

1、实行“看板方式”的基础是（A ）

A、准时化B C流水线生产D 、自动化

、均衡化生产

2、以下不属于看板分类的是

A、管理看板

C生产指示看板

3、生产看板控制工序间的（

A、物流、价值流

C物流I

A ）。

B 、领取看板

D 、特殊形式看板D ）。

B 、信息流

、物流、信息流

4、生产指示看板可分为（

A、领取看板

C工序内看板

6工序内看板常常被称为（

A、准时看板

C指示看板C ）和三角看板。

B 、材料领取看板

D 、特殊看板

D ）。

B 、管理看板

D 、生产看板

8、看板数量过多，表明库存或在制品量多，有必要（C ）看板数量

A、增加 B 、不用增加

C减少 D 、不用减少

9、下面哪个不是按用途分类的看板（D ）0

A、生产看板 B 、传递看板

C特殊看板D般形式看板

10、下面哪个是按形式分类的看板（A ）

A、一般形式看板 B 、生产看板

C传递看板 D 、特殊看板

四、多选题

1、根据生产指令下达方式不同，生产方式可以分为（

A、推式生产方式 B 、特殊生产方式

AC ）两大类型

6目视管理具有如下功能：（BCD ）

C 反映生产线进度的作用

D 、自动控制生产过量、搬运过量的作用

7、看板管理必须遵守以下（ABCDE ）条规则：

A 规则1:后工序必须在必须的时候，只按必须的数量，从前工序领取必须的

物品。

B 、规则2:前工序仅按被后工序领取的物品和数量进行生产。

C 规则3:不合格品绝对不能送到后工序。

D 规则4:必须把看板数量减少到最小程度。

E 、规则5:通过看板对生产进行的微调。

8、特殊形式看板可以划分为（

ABCDE ）。

A 彩色乒乓球

B 、容器 C

、方格标识

D 信号灯

、电子看板

9、特殊用途看板可以分为（

ABCDE ）。

A 紧急看板

B 、临时看板

C 接受订货生产看板

D 、连续看板

E 、共用看板

五、简答题

1、拉式生产的原理是什么？

答：与推式生产方式相反，拉式生产是从市场需求出发，由市场需求信息决定产品

C 拉式生产方式 2、看板按用途可以划分为 A 生产指示看板 C 管理看板

3、看板的功能有什么（ A 指示功能 C 现场领取的功能

4、哪些是看板的作用（

D 、一般生产方式

（ ABD ）。

、领取看板 D 、特殊用途看板

ABC ）。

、目视管理功能 D 、外协功能）。

B 、生产指令

D 、自动化

ABC A 、指出问题，管理库存 C 说明必须作业的事项 A 实现6S 的作业

、起到物料标识的作用

组装，再由产品组装拉动零部件加工。每道工序或每个车间都按照当时的需要向前一道工序或上游车间提出要求，发出工作指领，上游工序或车间完全按照这些指领进行生产。这时物流和信息流是结合在一起的，整个过程相当于从后工序向前工序拉动，故这种生产方式被称为拉式生产。

2、推式生产的原理是什么？

答：计划部门根据市场需求，按照产品物料清单计算出每种零部件的需求量和

各生产阶段的提前期，确定每个零部件的投入产出计划，按照计划发出生产指令和

采购订货指令。各车间或各工序均按计划生产零部件，将实际完成情况反馈到生产

计划部门，并将加工完成的零部件送到下一道工序或下游生产车间，整

个过程相当于从前工序向后工序推动，故这种生产方式被称为推式生产。

均衡化生产

（填空8题、判断10题、单选12题、多选3题、简答2题，共35题）

一、填空题

1、生产均衡化的目的是尽量让 _生产_与_市场_需求一致。

2、实施总量均衡后，按照节拍相同的原则配置各工序的人员和设备，但是需求有可能发生波动，可分为长期波动和短期波动。

3、均衡化生产包涵两方面内容：总量均衡、品种均衡。

4、精益生产的两大支柱：_自働化_、_准时化_。

5、现场管理三大要素：—人、物、场所_。

6实施精益生产的具体手法有生产同步化、生产均衡化、生产柔性化。

7、生产线平衡是对生产的全部工序进行平均化，调整作业负荷，以使各工序作业时间尽可能相同的技术手段与方法。

8、均衡化生产，也叫平均化生产,不仅要求零部件数量的平均化, 而且要求种类的平均化。

、判断题

1、均衡生产的两个阶段：第一阶段是每月适应，适应每月的需求变化，第

二阶段每日适应，适应每天的作业计划和生产任务。

（√）

2、生产节拍是指连续生产出2个产品所需要的时间的平均间隔。

（√）

3、我们可以在标准作业图中包含工作及标准的所有细节。（×）

4、对于短期内需求小幅波动，需求增大时，需要重新进行总量均衡，重新

配置生产要素，调配生产设备和人员。（×）

5、对于周期性的大幅波动，当需求增大时，可以采取加班的方式满足市场

的需求。（×）6标准主要采用两个工具：标准操作组合表和标准操作图。（√）

7、工艺流程改善能够使生产活动的效率更高，更具灵活性，更节省时间,

更能降低在制品库存，更加均衡

(√)

8、工厂生产线的各个工位中，生产能力最低的工位极易形成瓶颈工序。（√）

9、生产不均衡不仅会导致工厂在不同时期发生浪费，而且还会导致工序之间不均衡所产生的浪费。（√）

10、准时化生产是实现均衡化生产的基础。（×）

三、单选题

1、多品种、小批量情况下，下面哪些不属于单件流生产方式的优势。（D）

A弹性安排生产 B 、生产线自我平衡能力强

C生产周期缩短 D 、降低员工劳动强度

2、不是实施精益生产的具体手法的是（C ）O

A生产同步化 B 、生产均衡化

C生产人性化 D 、生产柔性化

3、精益生产线布置时对设备的要求描述错误的是（C ）。

A小型化的设备 B 、设备的管线要整齐并有柔性

C设备要落脚生根 D 、物品在加工时的出入口要一致化

4、均衡化生产中，控制生产速度的指标是（B ）。

A设备 B 、生产节拍

C库存 D 、材料

5、对于短期内有小幅波动，产品需求量增大时，采取何种方式应对。（C ）

A弹性安排生产 B 、重新均衡配置生产因素

C采取加班方式 D 、调整生产线，压缩生产周期

6下面关于精益生产中均衡化生产的描述错误的是（D ）0

A各工序产能的均衡 B 、生产任务和产能的均衡

C人员和设备的均衡 D 、只要数量的均衡，没有品种的均衡

7、每天平均作业时间8小时，其中休息20分钟，每天所需数量460件，则节拍时间为（B ）分钟。

A 0.96

B 、1

C 1.04

D 、2

8、用来了解现状、收集数据以作分析之用的工具是（A ）

A检查表、排列图

C 流程图

D 、因果图

9、应用到80/20原则的质量工具是？（ C ）

A 因果图

B 、直方图

C 排列图

、散布图

10、均衡化生产中，以下不是准时制采购的方法的是（ C

A 、建立中转库

B 、选择合适的供应商

C 不规定送货日期

、统一调度运输车辆

11、均衡化生产方式的起点在哪里？（ A ）

A 销售

B 、计划

C 采购

、仓库

12、精益生产方式认为成本控制的重点应放在哪一阶段？（

A 产品开发阶段

C 产品存储阶段

四、多选题

1、一个流生产方式的优点有（

A 生产时间短

C 有利于保证产品品质

2、实行均衡化生产，企业表现出的优点有哪些？（ ABCD ）

A 设备和人员的负荷稳定

B 、企业的生产设备利用率大幅提高

C 在制品和库存大幅减少

D 、在制品少，生产现场整洁有序

3、下列关于均衡化生产的论述，论述正确的有哪些？（ BCD ）

A 、准时化生产是均衡化生产的必要条件

B 、均衡化就是工作日程平均化

C 、均衡化生产是指工厂的生产任务和人员设备等生产要素的均衡化。

D 均衡化生产指生产各工序间的均衡化，总装车间各零部件的均衡化

五、简答题

1、均衡化生产最显著的优点是什么?

A ）

、产品制造阶段、产品销售阶段

ABCD ）。

、占用面积小 D 、易暴露问题

答：以多品种、小批量产品柔性生产为特性的均衡化生产最显著的优点

2、品种均衡的概念是什么?

答：品种均衡就是在一个单位期间内生产的产品组合平均化，使各种产品在不同单位期间不产生波动，在生产各种产品时所需前工序的零部件数量不产生波动。

流程化生产

（填空10题、判断10题、单选10题、多选8题、简答4题，共42题）

一、填空题

1. 与流程化生产相比，传统的大批量生产方式中会有在制品多、生

产周期长、质量问题多、搬运多等浪费。

2. 流程化生产是根据产品的类别将机器设备依 _工序加工顺序_依次排列，即按—产品原则—进行布置，每个工序被紧密地衔接在一起，形成一个不间断的流程。

3. 为了做到流程化生产，应尽量—缩小产品加工批量_ ,使所有相关流程彼此更靠近，使材料和信息在各流程之间的输送更加顺畅。

4. 一个流生产是指将_作业场地、人员、设备—合理配置，按照一定的作业顺序，零件一个一个地依次经过各工序设备进行加工、移动，每个工序最多_只有一个_在制品或成品，从生产开始到完成之前，没有在制品周转的作业。

5. 与大批量生产方式相比，一个流生产具有 _生产周期短、品质成本

低、搬运最小化、存货和在制品少—的优点。

6. 为了达到生产的投入点与完成品的取出点一致的原则，生产线布局一般采用—U型线_。

7. 设备的布置一般有按—机群式布置_和_按产品原则布置—两种方式。

8. 合适的设备布置是实现流程化生产的基础。

9. 在设备合理设计时，应遵循设备小型化、设备流动化、设备柔性化、设备作业切换快、设备自働化、设备入口与出口一致、设备的操作界面有利于人体操作、设备的无附加价值动作或行程尽量减少等原则。

10. 鸟笼形布置、孤岛形布置、直线形布置都属于设备不合理布置。

二、判断题

1. 流程化生产是根据产品的类别将机器设备依工序加工顺序依次排列，即按产品原则进行布置，每个工序被紧密地衔接在一起，形成一个不间断的流程。

精益生产考试试卷[含答案]

精益生产考试试卷一、单项选择题（共40题，每题1分，共40分） 1、丰田生产方式的目的在于彻底杜绝各种浪费，以提高生产 D 。 A 、周期 B 、交货期 C 、成本 D 、效率 2、拉动系统的核心是 D 。 A 、5S B 、自动化 C 、看板管理 D 、准时化 3、均衡生产要求快速换产以达到 A 的生产。 A 、小批量、多品种 B 、小批量、少品种 C 、大批量、少品种 D 、大批量、多品种 4、拉动体系是允许材料、产品在 B 库存，或在最底限度在制品库存的情况下流动。 A 、有 B 、没有 C 、不确定 D 、有一点 5、运货指令的使用规则是 C 。 A 、前一道工序根据“看板”的种类和数量生产 B 、没有“看板”时不运送，不制造 C 、后一道工序按照“看板”到前一道工序去领产品 D 、“看板”一定挂在作业的相关实物上 6、精益生产的库存水平是 C 。 A 、高 B 、中 C 、低 D 、多 7、需要整理整顿的是什么地方？ C 。 A 、工作现场 B 、办公室 C 、所用地方 D 、仓库 8、实行“看板方式”的基础是： C 。 A 、准时化 B 、自动化 C 、流水线生产 D 、均衡化生产 9、TPM 需要所有的人，从领导到 D 的积极参与，但是并不是所有的人都要改变“作业员只管操作，维修员只管维修的意识”。 A 、工艺技术人员 B 、管理人员 C 、材料工 D 、操作工 10、精益生产方式对操作员工的要求是 C 。 A 、懂设计制造有较高操作技能 B 、不需要专业技能 C 、多技能 D 、单一技能 11、持续改善的基础是 A 的途径。 A 、标准化 B 、制度化 C 、目视化 D 、通用化 12、可视化工厂的建立有一个简单的前提， B 信息最一目了然。 A 、文字 B 、图片 C 、表格 D 、数字 13、对零件的加工投入超出客户需求部分的浪费属于 D 浪费。 A 、不良品 B 、等待 C 、搬运 D 、过度加工 14、哪些不是创意改善提案实施要点： C 。 A 、创意改善提案的角度有多种，可以从“浪费”入手，从品质、成本、设备、安全、效率等方面的不足动脑筋，思考如何做改善 B 、先从不花钱的改善做起，创意最重要 C 、改善是无限的 D 、改善提案最重要的是流程改善，其他改善并不重要 15、TPM 的目标是实现零灾害、零故障（非正常故障）、 D 的目标。 A 、零事故 B 、零浪费 C 、零损害 D 、零不良 16、企业标准包括两个方面的内容，一是技术标准，二是 D 。 A 、产品标准 B 、工艺标准 C 、设计标准 D 、管理标准 17、5S 管理和产品质量的关系如何？ B A 、工作方便 B 、改善品质 C 、增加产量 D 、关系不大 18、TPM 的三大法宝是TPM 小组会议、 C 、管理看板。 A 、重点培训 B 、班前讲话 C 、现场演示 D 、宣传 19、标准作业的实施可以确保装配和加工工序的 B ，在不损害并确保的前提下，用更快捷有效的方式完成作业。 A 、能力、设备、库存 B 、品质、设备、安全 C 、品质、环境、安全 D 、能力、环境、库存 20、开展QC 小组活动有利于开拓 A 的途径。 A 、提高质量 B 、劳动竞赛 C 、现场管理 D 、全员管理 21、全面质量管理（TQC ）的质量的含义是 C 。 A 、产品质量 B 、工作质量单位姓名考号密封线单位姓名考号密封线

精益管理知识试题,看看你答对几题

精益管理知识试题，看看你答对几题一、填空题（共33题） 1、6S指的是整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。 2、区分工作场所内的物品为“要的”和“不要的”是属于6S中的整理。 3、物品乱摆放属于6S中的整顿要处理的范围。 4、团结同事，与大家友好沟通相处是6S中素养的要求。 5、丰田生产方式的两大支柱是准时化和自动化。 6、精益质量的三不原则：不接受不良品，不制造不良品、不流出不良品。 7、精益思想的5项原则有定义价值、价值流、流动、拉动、尽善尽美。 8、企业生产活动中不为我们创造价值但是却消耗资源的现象称为浪费。 9、精益生产七大浪费中最大的是生产过剩的浪费,其他六大浪费是指：等待的浪费，搬运的浪费，不良品的浪费，动作的浪费，库存的浪费,管理的浪费。 10、改善的3S是简单化，标准化，专门化。 11、精益生产要实现的目标主要有高质量、低成本、短交期。 12、准时化的主要思想是在需要的时间按照需要的数量提供需要的产品。 13、TPM，即全员生产维修。 14、标准作业三要素是节拍、作业顺序、标准在制品。 15、6S中的整理简单的来说，就是区分需要的与不需要的物品、物料、工具等，保留需要的，丢掉不需要的，目的是腾出空间，作业空间更加灵活使用、防止误用、误送提高生产效率。

16、6S中的素养是针对人“质”的提升而提出的，也是6S运动的最终目标，目的是培养具有好习惯、遵守规则的员工，提高员工文明礼貌水准，营造团体精神。 17、机器设备应随时保持干净清洁，岗位周围的环境也应定期清扫。 18、改善的4个原则：取消，合并，重排，简化。 19、用户为上帝，以人为中心，以精简为手段，团队合作，准时供货方式是精益生产的主要特征。 20、全面质量管理的基本要求是全面，全过程，全员，多方法。 21、精益生产的经营思想基础来源于利润主义，即保持利润不变，降低成本。 22、精益生产的三现原则是现场，现实，现物。 23、精益生产的三定原则是定点，定容，定量。 24、物料在运至使用地之前在指定区域的固定位置存放称为临时物料存储区。 25、拉动系统是用户基于消耗量要求以明确的时间、地点和数量交付某种产品的补给系统 26、精益生产的核心是追求零库存、快速应对市场变化、企业内外环境的和谐统一、人本位主义、库存是“祸根”。 27、生产要素的5MQS分别指：人、机器、物料、作业方法、管理、品质、安全。 28、精益生产方式采用拉式控制系统。 29、请列举四个现场改善经常用到的精益工具： 6S 、减少生产准备时间、培养多能工、防错设计。（ TPM 、标准作业、均衡生产、价值流、生产线布局优化）

精益生产知识竞赛试题库

精益生产知识题库（笔试题）一、简答题 1.精益生产的概念？答：不断消除所有不增加产品价值的工作，是一种减少浪费的准时化生产方式。 2.精益生产的两大支柱？答：自动化和准时化生产（JIT）。 3.什么是5S？答：整理、整顿、清扫、清洁、素养。 4.精益生产七大浪费是什么？答：过量生产、运输、等待、移动、多余的动作、缺陷、库存。 5.什么是TPM？答：全员参与的工厂全面改善活动。 6.精益生产追求的七个零指？答：零切换、零库存、零物耗、零不良、零故障、零停滞、零事故。 7.消除浪费ECRS 四原则是？答：取消、合并、重排、简化。 8.创造无间断流程的目的是？答：消除作业流程的浪费。 9.精益思想的五个原则？答：价值、价值流、流动、拉动、尽善尽美。 10.什么是标准作业？

答：作业必须遵守的标准，包含生产节拍时间、标准在制品数量、操作顺序三个要素。 11.精益生产管理方法的特点？答：拉动式生产、全面质量管理、团队工作法、并行工程。 12.识别浪费的方法有哪些？答：①探究原因：浪费因“不一致”“不均衡”“不合理”因素而不断发生； ②三现原则：到现场、看现物、把握现象； ③5W1H 法：对每个浪费作业反复问为什么，从而查找浪费的根本原因； ④价值流分析：鉴别在设计、订单处理、制造过程中每一个活动的价值。 13.精益生产三大重点？答：Q（quality）品质好、C(cost)成本低、D(delivery)交期准。 14.实施5S 的要点是什么？答：①三定原则：定物、定点、定量；②三要素：放置场所、放置方法、标识方法。 15.TPM 的两大活动基石是什么？答：①5S 活动；②小集团活动机制 16.现场问题的处置要点是什么？ ①当问题发生时先到现场；②检查实物；③当场采取紧急措施； ④发掘真正原因并予以排除；⑤标准化防止再发生。 17.5W1H法中的5W1H各指何意？

精益生产培训资料(好)

幻灯片1 Lean Thinking and Lean Manufacturing System 精益思维和精益生产系统 Starting with Toyota in the late 50’s and catching on in the mid – 80’s in the reminder of the industrial world, Lean Manufacturing has become a key strategy for manufacturers 起源于20世纪50年代丰田汽车公司，而在80年代中期被欧美企业纷纷采用。随着微利时代的来临，精益生产模式成为企业竞争的有力武器幻灯片2 Marketing Competition and Globalization 市场竞争及全球化 ●Shorter lead time and on time delivery ●快速并准时交货 ●Grow the mix，special configurations ●需求品种增加，特殊定制 ●Maintain / improve quality and reduce price ●不断改进质量及降低销售价格 ●Total life cycle of product becoming shorter and shorter ●产品的生命周期越来越短 ●No boundary，business globalize village

●无国界，业务“地球村” ● 幻灯片3 Marketing Competition and Globalization 市场竞争及全球化幻灯片4 Lean Thinking and Lean Manufacturing System 精益思维和精益生产系统 The are two ways to think about the relationship of Price, Cost and Profit 在价格，成本和利润的关系中，有两种不同的思考方法： 1。传统的方法销售价格 = 成本 + 利润 2。新的方法

精益生产综合知识考试题及答案知识分享

精益生产综合知识考试题及答案

精品文档精益生产综合知识考试题姓名：成绩：一、填空题(1*25) 1. 无废品、零库存、低成本和产品多样化是精益生产方式追求的无止境的尽善尽美的目标。 2. 根据安全生产理论进行系统科学地分析，事故的直接原因是人的不安全行为、物的不安全状态。 3．PDCA循环的含义是计划、实施（执行）、检查、处理（行动）。 4．生产过程中的“三不伤害”是不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。 5. 精益生产方式中的“三为体制”就是以生产现场为中心，以生产工人为主体，以车间主任为首. 6. 组织生产线依靠一种称为看板的形式。即由看板传递下道向上退需求的信息（看板的形式不限，关键在于能够传递信息）。 7. 强调质量是生产出来而非检验出来的，由生产中的质量管理来保证最终质量.生产过程中对质量的检验与控制在每一道工序都进行。 8. 精益生产方式两大核心：第一，追求零库存。第二，追求快速反应，即快速应对市场的变化。 9. 精益生产是一种追求无库存生产，或使库存达到极小的生产系统，为此而开发了包括看板在内的一系列具体方式，并逐渐形成了一套独具特色的生产经营体系。精益生产主要研究时间和效率，注重提升系统的稳定性，50多年来精益生产的成功案例已证实。二．选择题(2*10) 1.5S管理的核心是什么？（ B ） A.整理 B.整顿 C.清洁 D.清扫 2.我们宏星公司的5S应如何做？（ A ） A. 5S是日常工作一部分，靠大家持之以恒做下去 B.做四个月就可以了

精品文档 C. 第一次有计划地大家做，以后靠干部做 D. 车间做就行了 3. 下面与制造产品质量无关的一类人员是（ C ）。 A.产品设计人员 B.产品制造人员 C.产品检验人员 D.设备保证人员 4. 公司什么地方需要整理整顿？（ C ） A. 工作现场 B. 办公室 C. 全公司的每个地方 D. 仓库 5. 看板的三大作用不包括（ C ） A. 传递生产信息 B. 保证生产现场的标准操作 C. 识别浪费 6. 不是实施精益生产的具体手法的是（ C ） A. 生产同步化 B. 生产均衡化 C. 生产人性化 D. 生产柔性化 7. 精益生产线布置时对设备的要求描述错误的是（ D ） A. 小型化的设备 B. 设备的管线要整齐并有柔性 C. 物品在加工时的出入口要一致化 D. 设备要落脚生根 8. 精益生产的经营思想是（ D ） A. 成本中心型 B. 售价中心型 C. 服务中心型 D. 利润中心型 9. 控制生产速度的指标是（ B ） A. 设备 B. 生产节拍 C. 库存 D. 材料 10. 以下不是精益生产主要特征的是（ B ）。 A. 拉动式生产 B. 推动式生产 C. 最大限度的减少库存 D. 实现准时化生产三、、判断题（2*10） 1.价值只能由最终客户确定。（√） 2.精益生产之品质目标是不产生不良品。（√） 3.控制生产速度的指标是生产节拍。（√） 4.只有不增加价值的活动，才是浪费。（×） 5.实施精益生产方式的基础是6S管理。（√） 6.节拍时间即周期时间。（×） 7.精益生产方式采用推动式控制系统（×） 8.标准化作业主要包括标准节拍、标准顺序和标准手持。（√） 9.精益生产的品质管理强调事前预防不合格品的发生。（√）

精益生产知识200题试题库

精益生产知识试题库一、填空题 1.1960年开始，以丰田为代表的日本汽车制造业通过实施JIT生产模式，以低成本、高质量的突出优势迅速占领美国汽车市场，引发了美日之间长达十年的汽车贸易战。 2.JIT的基本思想是:只在需要的时候、按需要的量、生产所需的产品，故又被称为准时制生产、适时生产方式、看板生产方式。 3.精益生产的核心理念是：消除一切浪费。 4.精益生产方式的产品特点：多样化，系列化；要求操作技能高；库存水平低；产品质量高；属于买方市场。 5.精益生产追求的7个零的目标：零切换、零库存、零浪费、零不良、零故障、零呆滞、零事故。 6.精益生产的实现必须满足2个条件：零故障、零不良。 7.生产资源管理的4M1I：人员Man、材料Material、设备Machine、方法Method、信息Information。 8.获得利润的两大手法：降低成本，提高效率。 9.工厂中的七大浪费：制造过剩的浪费、等待的浪费、搬运的浪费、动作的浪费、库存的浪费、加工过剩的浪费、生产不良的浪费。 10.精益生产的两大支柱：自动化、准时化。 11.准时化生产的定义：在必要的时间按必要的数量生产必要的产品。 12.库存的危害：增加利息负担、占用场地厂房、管理人员增加、出入库的搬运增多、防护工作的浪费、长时间失效的浪费、最大的问题在于掩盖了工厂里的问题。 13.改善四原则：取消、合并、重排、简化。 14.作业流程四种工序分别是作业、移动、检查、等待。 15.PDCA循环中PDCA分别表示计划、执行、检查、总结。 16.标准时间是在正常的操作条件下，以标准的作业方法及合理的劳动强度和速度下完成符合质量要求的作业时间。 17.生产线平衡是对生产的全部工序进行平均化，调整作业负荷，以使各作业时间尽可能相近的技术手段与方法。 18.JIT物料运动的目标是在正确的时间，以正确的方式，按正确的路线，把正确的物料送到正确的地点。 19.精益生产方式采用拉动式控制系统。

(完整版)精益生产知识试卷

精益生产知识试卷一、填空题 1、请列举四个现场改善经常用到的精益工具：65 、TPM 、标准作业、均衡生产、价值流。 2、TPM的基本概念是全员参与的生产维护，基础是5S，对象是全体成员，目标是最大限度提高生产效率，以各级领导为中心的小组活动为形式。 3、精益生产的8大浪费分别：人的潜在能力，动作浪费、生产过多、搬运、生产过剩、等待、库存、不良品浪费。 4、精益5项原理中逆向原理：从客户的角度区分增值与非增值，不能从独立的企业与部门角度区分。 5、精益运营的三个方面：运营系统、管理架构、观念与行为 6、一切不增值的行为和活动都称为浪费。 7、流程分析是对产品生产过程的工序状态进行记录、分析和改善的必要IE手法。 8、精益推行中，人在受改变习惯做法的时候会出现一种反抗力，在心理上存在一个：恐怖区 9、精益系统的方法并不急于立即解决问题，而是立足于揭示问题根源找出长期的对策。 10、5S管理源于日本，指的是在生产现场，对人员、机器、材料等生产要素开展相应的整理、整顿、清扫、清洁、素养等活动 11、区分工作场所内的物品为“要的”和“不要的”是属于5S中的整理。 12、物品乱摆放属于5S中的整顿要处理的范围。 13、整顿主要是排除寻找物品的时间浪费,清扫重在消除现场脏污。 14、5S中“清洁”是指将整理、整顿、清扫的做法制度化, 规范化,维持其成果。 15、精益生产方式的核心是：零库存和快速应对市场变化。 16、生产要素的5M QS分别指：人、机器、物料、作业方法、管理、品质、安全。 17、精益生产方式采用拉式控制系统，两大支柱是准时化和自働化。 18、精益生产追求的７个“零”极限目标零切换浪费、零库存、零浪费、零不良、零故障、零停滞、零事故。 19、标准作业是为了实现作业人员、作业顺序、工序设备的布置、物流过程等的最优化组合而设立的作业方法； 20、准时化JIT 英文JUST-IN-TIME”，以市场客户需求为生产导向，追求生产周期的缩短，杜绝过量生产； 21、SMED意思是单分钟快速换模，Single Minute Exchange Die；是快速和有效切换的方法。 22、快速换模基本方法是，A：严格区分线内换模作业，线外换模作业，B：线内换模作业尽量转变，线外换模作业，C：缩短线内换模作业时间； 23、目视管理看板通常有：自动控制显示器，各种颜色贴纸，良品/不良品样板图，工艺看板（作业指导书），生产指令看板，宣传公告栏等。

精益生产班组培训试题三知识分享

北重集团精益班组技能竞赛试卷单位：班组：姓名：得分：一、单项选择题（每题1分，共15分） 1．丰田生产方式的完整体系是由下列哪位人物概括出来的？（） A. 丰田佐吉 B. 丰田喜一郎 C. 大野耐一 D. 丹尼尔·鲁斯 2. 企业开展精益工作的切入点是( )。 A．现场5S改善 B.作业标准化 C.合理化建议 D.TPM工作 3. 下列属于动作浪费的是（）。 A.转身 B.忙闲不均 C.制造过多 D.精度过高 4.实现准时化生产的工具是（）。 A.均衡化生产 B.拉动式生产 C.价值流分析 D.看板 5. TPM 2-STEP的活动内容是( )。 A.具备设备的基本条件 B.作无浪费准备 C.搞好基本环境 D.作行动基准 6.控制生产速度的指标是（）。 A.设备 B.生产节拍 C.库存 D.材料 7.（）是5S活动的核心，也是5S活动的最终目的。 A .素养 B. 清洁 C.安全 D.三定 8. 推行设备Ｕ型布置的要点包括设备布置的流水线化、站立式作业、（）、人与设备分离。 A.培养多能工 B.单能工 C.生产节拍 D.生产任务9. 精益生产线布置时对设备的要求描述错误的是（）。 A. 小型化的设备 B. 设备的管线要整齐并有柔性 C. 物品在加工时的出入口要一致化 D. 设备要落脚生根 10.流动思想的最终目标是实现（）。 A.零库存 B.拉动式生产 C.单个流 D.完全消灭整个生产过程中的停顿 11.OJT是指（）。 A．岗外培训 B. 脱岗培训 C.在岗培训 D.自学成才 12.以下关于生产线物流的说法错误的是（）。 A.操作人员安排尽量紧凑，可以减少相邻工位间的走动浪费。 B.每段物流量要均衡，物流量均衡化有利于均衡物流人员劳动强度。 C.可以利用物流山积表均衡每位物流配送人员的作业时间，并使其满负荷，在节拍内满负荷就可以达到少人化的目的。 D.重量大的零件放在货架顶部，以方便拿取。 13.（）是实现准时化的前提条件，是实现看板管理的基础。 A．自働化 B.平均化 C.均衡化 D.目视化 14.目视化管理的方法中，将零部件、工具、夹具等物品，在其放置的工具箱中或地面上、墙壁上、桌子上、机器旁等地方，按其投影的形状绘图或采用嵌入凹模等方法进行定位标识，使其易于取用和归位的一种管理方法称为( ) 。 A.颜色管理 B.形迹管理 C.看板管理 D.性能管理 15.下面不是“一个流”生产要点的是（）。 A. 经济批量 B. 按节拍进行生产 C. 培养多能工 D. U型布置

精益生产考试试题(附答案)

精益生产比赛考试题一、填空题（30分） 1、准时化生产，自动化，看板管理，员工参与，是丰田生产方式的主要特点。 2、用户为上帝，以人为中心，以精简为手段，团队合作，准时供货方式是精益生产的主要特征。。3、精益生产的经营思想基础来源于利润主义，即保持利润不变，降低成本。 4、全面质量管理的基本要求是全面，全过程，全员 .，多方法。 5、精益生产的三现原则是现场，现实，现物。 6、精益生产的三定原则是定点，定容，定量。 7、品质Q ，成本C ，交期D ，被誉为精益生产的KPI指标。 8、物料在运至使用地之前在指定区域的固定位置存放称为临时物料存储区。 9、拉动系统是用户基于消耗量要求以明确的时间、地点和数量交付某种产品的补给系统 10、PFEP的中文含义是单一零件规划。二、简答题（每小题10分，共30分，，） 1简述精益生产的七大浪费和七大任务答：七大浪费：动作浪费，搬运浪费，生产不良品浪费，库存浪费，等待浪费，加工过程浪费，生产过剩浪费。七大任务；P 生产D 交期C 成本Q 质量E环境S 士气M纪律 2精益生产的十大原则。

3、什么是FIFO？ FIFO（先进先出）是根据物料生产或供应的先后顺序，依次使用，这就可以减少库存量，减少占地空间，避免物料浪费。四、论述题 1 论述丰田精益屋（15分） 2、论述精益之道与企业文化的内涵关系（15分）

五、计算题（10分） 1 节拍计算上午8点上班，5点下班，总计9小时，其中中午饭1小时，上午10点到10点10分休息，下午3点至3点10分休息，早会10分钟，下午下班前5S10分钟，本月顾客要1000台，每月按22天计算，实求生产节拍。解：T T=1日运转时间除以1日的必要产量 =540-60-10-10-10-10/1000/22 =9．68分 9．68分约为9分40秒

精益生产试题库需考试

东风小康汽车有限公司转正考试题库一、填空题 1、精益：一种经营思想，它激励人们在所做的任何事情上消除浪费，在尽可能短的时间内，对客户需求做出反映，从而使利润最大化。 2、精益经营五大目标：安全、质量、效率、成本、组织发展。 3、精益经营五项原则：全员参与、标准化、持续改进、流畅制造、制造质量。 4、客户热忱 = 美好的购买经历 + 美好的拥有体验。 5、6S：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。 6、质量：顾客感觉到能够接受以满足其兴趣的东西。 7、制造质量的三不原则：不接受、不制造、不传递。 8、持续改进的根本目的是：消除浪费。 9、抓好精益生产推进的三条主线是：业务管理、机制建设、能力培养。 10、物品乱摆放属于5S中哪一项要处理的范围？整理。 11、请用8个字说出整顿的定义？“一物一位、物归其位”。 12、清扫就是检查。 13、精益生产把制造过程分为增值与非增值活动两大部分。 14、节拍时间(TT)指为满足客户需要连续完成相同的两个或两批产品所需要的时间间隔，在制造业表示市场需求节拍。 15、精益生产中的“三现”指的是现场、现物、现实。 16、制造周期是从接受客户定单直至收到货款的全过程 17、精益生产对企业最大的贡献就是实现企业追求的以最小的投入获得最大的产出。 18、SOS的中文含义：标准化操作单。 19、流畅制造和制造质量是精益生产的两大支柱。 20、在节拍平衡方法分析中，平衡性改善的四个方法是：取消、合并、重排、简化。二、单项选择题 1、整理主要是排除什么浪费？（ C ） A、时间 B、工具 C、空间 D、包装物 2、整理时，要根据物品的什么来决定取舍？（ B ） A、购买价值 B、使用价值 C、是否占空间 D、是否能卖好价钱 3、5S推行过程中，下面哪个最重要？（ A ） A、人人有修养 B、地、物干净 C、工厂有制度 D、生产效率高 4、清扫在工程中的位置是什么？（ B ）

精益生产CI考试试题(附答案)教学教材

CI 一、填空题 1、PCR的中文含义是：问题交流报告。 2、SWE的中文含义是：模拟工作环境。 3、CIP的中文含义是：持续改进过程。 4、GMS中，CI的中文含义是：持续改进。 5、BPD的四个流程为：计划、实施、检查、行动。 6、三现是指现场、现物、现实。 7、公司合理化建议的归口管理部门是：公司工会。 8、班组BPD的五大目标分别是：安全、人员、质量、相应、成本二、单选题 1、应在什么时候开展CIP活动？（ D ） A.假期 B.生产 C.生产休息时间 D.日常性的工作 2、在BPD目视板中，黄色三角表示（ B ）。 A.达到或超过目标 B.未达到目标，但与目标差距不超过5%（含5%） C.持续改进 D.未达到目标，与目标差距超过5% 3、问题交流报告的管理归属部门是：（ A ） A.质量部 B.技术中心 C.制造部 D.人力资源部 4、开展持续改进的前提是（ B ）。 A.人员参与 B.标准化 C.缩短制造周期 D.制造质量 5、七大浪费中最大的浪费是（ A ）种。 A.过度生产 B.等待 C.过多的动作 D.过多运输和物料 E.返修或改正 F.过度库存 G.过度操作 6、PDCA中C是指（ B ）。 A.计划 B.检查 C.实施 D.跟踪 7、暗灯系统是（ C ）。 A.由电线与灯泡组成 B.由电线、灯泡与音乐组成 C. 一种寻求帮助的理念 D. 由电线、灯泡、音乐与电脑组成 8、问题是指（ D ）。 A.质量缺陷 B.设备故障

C.造成停线与质量下降的原因 D.标准、期望与实际的差异 9、在生产线上拉下暗灯的人员是（ A ）。 A.班组员工 B.班组长 C.工段长 D.厂长 10、当生产发生停线事件时，员工的职责是（ B ）。 A.停止工作，向车间领导报告 B.拉动暗灯拉索寻求帮助，并继续工作 C.继续工作，保持现状 11、BPD在运行上，要求贯彻深入现场的领导模式，不要只是坐在办公室里等待别人来汇报，在制订目标上，作为持续改进的工具，要求达到目标，接着（ C ）。 A.分析 B.总结 C.制订更高要求的可行目标 D.数据更改 12、BPD（业务计划实施）是属于哪个原则下的要素（ C ）。 A.内建质量 B.标准化 C.持续改进 D.人员参与 13、标准化与持续改进的关系是(Ａ) A. 标准化是持续改进的基线 B. 没有关系 C. 持续改进先于标准化 D.没有持续改进就没有标准化. 14、、问题解决７钻中的第一钻是指（Ｃ）。 A.正确的工具 B.正确的产品 C.正确的过程 D.正确的零件质量 15、在BPD目视板中，绿色圆圈表示（ A ）。 A.达到或超过目标 B.未达到目标，但与目标差距不超过5%（含5%） C.持续改进 D.未达到目标，与目标差距超过5% 16、BPD是英文的缩写,其中文的含义是( B ) A.先进先出 B.业务计划实施 C.全员维护系统 D.拉动系统 17、工段CIP活动的组织者是（ A ） A.工段长 B.车间CIP主管 C.值班长 D.班长 18、浪费是一种不增加（ D ）或不是提高产品质量的行为。 A.劳动力 B.产量 C.费用 D.价值 19、问题解决的七个步骤的第一步是？（ B ） A.查找起因点 B.问题描述 C.短期措施 D.问题定义 20、暗灯原理的核心是（ C ）。 A.问题解决 B.标准作业 C.快速响应 D.持续改进

精益生产知识竞赛题库

精益生产知识题库（笔试题）一、简答题 1.精益生产的概念？答：不断消除所有不增加产品价值的工作，是一种减少浪费的准时化生产方式。 2.精益生产的两大支柱？答：自动化和准时化生产（JIT）。 3.什么是 5S？答：整理、整顿、清扫、清洁、素养。 4.精益生产七大浪费是什么？答：过量生产、运输、等待、移动、多余的动作、缺陷、库存。 5.什么是 TPM？答：全员参与的工厂全面改善活动。 6.精益生产追求的七个零指？答：零切换、零库存、零物耗、零不良、零故障、零停滞、零事故。 7.消除浪费 ECRS 四原则是？答：取消、合并、重排、简化。 8.创造无间断流程的目的是？答：消除作业流程的浪费。 9.精益思想的五个原则？答：价值、价值流、流动、拉动、尽善尽美。 10.什么是标准作业？

11.

12.5W1H法中的5W1H各指何意？答：who：何人发现？何人产生？when：何时发生？where：何处发生？what：发生何事？why：为何发生？ 13.价值流图的绘制步骤是什么？答：①选定产品系列；②绘制现况图；③绘制未来状态图；④工作计划。 14.生产计划的特性是什么？答：①动态性；②不确定性；③统计波动；④依存关系。 15.生产线布局主要有哪四种基本的类别？答：定位原则布局；工艺原则布局；产品原则布局；成组技术（单元式）布局。 16.合理化建议活动的基本原则是什么？答：①坚持群众性的原则；②坚持立足岗位的原则；③坚持持续推进的原则；④坚持务求实效的原则。 17.什么是合理化建议? 答：合理化建议是员工对本单位运营、管理等方面各个环节所提出的、有利于本单位发展的改进方法和措施。 18.合理化建议活动适用的对象是谁？答：合理化建议活动适用于公司所有单位和员工。 19.合理化建议的工作流程是什么？答：①提案提出；②提案审查；③组织实施；④实施跟踪；⑤效益计算；⑥提案汇总。

精益生产培训试题

广州市铭成橡塑科技有限公司精益生产培训试题（满分： 100 分，时间：60 分钟）姓名：分数：一、填空题（每空 1 分，共 29 分，将正确答案填在横线上） 1、解决多品种小批量的生产方式是_________________。 2、精益生产追求的目标：基本目标是最大限度的获取________，终极目标是____________，尽善尽美，永无止境地追求 ___________。 3、何为七个零 ________、 ________、________、________、________、________、________。 4、JIT 的基本思想是只在需要的__________、按需要的 _______、生产所需要的 _______，故又被称为准时制生产、适时生产方式、_______生产方式。 5、精益生产方式的两种生产方式是_____________和_____________。 6、精益生产五个原则是： _______________、_______________、_______________、_______________、_______________。 7、流线化生产的 8 个条件是：（1）________流动；（ 2）按工艺流程布置设备；（3）生产速度 ________；（4）多工序操作；（ 5）员工 ________；（ 6）走动作业；（ 7）设备小型化；（ 8）生产线 ________形化。 8、三现主义是： _______、_________、_________。二、判断题：（每空1 分，共20 分）：在错误的题目括弧中打“×”在正确的题目中“√”。 1、精益生产管理起源于日本的丰田汽车公司。 ( ) 2、做现场 5S 管理是做好精益生产的前提。() 3、精益生产只适用于制造类企业，不适用于其它的行业。( ) 4、精益生产只适用于生产部，而业务部、研发部、采购部、人事行政部则不适合推行精益生产管理。( ) 5、精益生产不仅仅是一种管理模式，更是一种生产管理理念。( ) 6、实行精益生产模式，能够减少生产资金的占用，缩短生产周期，降低生产成本等，是一种精益化管理模式。 ( ) 7、由于我们生产现场的设备总是用不完，换模人员有足够的时间，所有不用学习快速切换。( ) 8、在设备维修时，最重要的是把设备维修好，让其保持正常的生产，维修记录做不做都行。( ) 9、价值流分析是一个重要的精益生产改善的工具，分析的过程包括从接收订单到产品出货的全过程。( ) 10、 5S 起源于日本现场管理，目的是让员工养成一种好的做事的习惯。() 11、库存过多把企业里的所有问题掩盖了；占用流动资金；占用面积；过多搬运；造成大量成本等等，一个企业的库存有多高，企业的问题就有多少，因此，万恶库存为首。() 12、检验工作是保证客户没有退货或投诉，因此，检验是一种增值的活动。() 13、关键零部件具备的特征：①路径最长；②价值比例较高。() 14、生产部人员要学会自主保全，减少对维修人员的依赖。() 15、在工厂中常见的三种搬运现象：倒箱、临时摆放、两次搬运。() 16、管理不是管理人，是帮助人，支持人。现场班长，提醒他、帮助他、改进他。() 17、消除浪费的根本办法：精益生产，持续改善。( ) 18、实施精益生产变革的过程中，应该把精力放在组织或设备上面，而不是产品和产品需要上。（） 19、拉动式生产是按照客户的需要拉动产品，而不是把客户不需的产品硬推给客户。（） 20、任何商品或服务的创意、订货和供应都不能形成流动。（）三、单项选择题：（每题 1 分，共 15 分，将正确答案前的字母填在括号内）

精益生产PI考试试题(附答案)

PI题库一、填空题： 1.进行岗位资格评估的主要目的是为了保证员工的__能力___和__素质___及__绩效表现____与组织在竞争环境中的发展期望能很好地相适应。 2.一汽通用的愿景：生产世界上最有价值的、用户最信赖的产品,成为世界第一的轻型商用车制造商。 3.企业文化是以文化引导为根本手段。 4.安全事故分为损失工作日事故，可记录事故，急救事故，危肇事故。 5.一名称职的工段长或班组长首先要是一名培训师。 6.一汽通用红塔云南汽车制造有限公司现行使用的火警报警电话号码是3143512。 7.绿十字表格上■黄色表示可记录事故。 8.安全标志分为命令标志，警告标志，禁止标志，电力标志和施式标志六大类型。 9.一汽通用的使命：集成合作优势，通过为用户提供高质量、最佳感受、符合环保要求的低成本产品，成为可持续盈利、股东价值最大化、员工引以为荣的企业。 10.公司的安全宗旨是以人为本，安全第一。 11.在安全生产中常提到“三懂三会”，“三会”指的是会使用灭火器、会处理险肇事故、会报火警。 12.OSHMS的中文含义是职业安全健康管理体系。 13.SOP的中文含义是安全操作规程。 14.三不伤害原则是指：不伤害自己、不伤害他人、不被别人伤害。 15.人员参与的定义是必须建立起体制、程序、实践及计划，让所有员工都作为积极参与者参加不断改进的活动。 16.构思单页报告的4个阶段是确定信息的主题、选择报告的类型、起草报告内容、检查报告内容。二、单选题： 1.由工厂经理主持一个由部门领导组成的委员会用于领导健康与安全管理的机构是（A） A.PSRB B.SOT C.SOP D.PPE 2.传达给具体车间或职能部门的一个目标蓝图或者期望值的具体陈述是(B) A.愿景 B.使命 C.价值观 D.战略 3.下面哪一项是使命的核心要求(A) A.审查策略、行动和体系，以保证支持人员为达到使命而作的努力

精益生产5S竞赛题库(含答案)

整理篇一、单项选择题 1、在增加场地前，先要对场地进行（A） A.整理 B.整顿 C.清扫 D.清洁 2、整理( )都得做。（C） A、每月 B、每周 C、每天 3、必需品的含义是（）（B） A.公司高级领导买回来的物品 B. 经常使用的物品，没有就会影响正常工作的物品 C.公司内昂贵的物品 4、整理的流程中最为重要的步骤就是（）（A） A、“要与不要”的基准 B、“场所”的基准 C、废弃处理的原则 5、整理是指区分必需品与非必需品，再对（）加以处理。（B） A、必需品 B、非必需品 C、必需品与非必需品 6、必需品与非必需品的区别方法（）（A） A.物品的使用频率 B.物品的使用类别 C.物品的使用期限 D.报废品与非报废物品 7、5S就是整理、整顿、清扫、清洁，加上（）就变成5S。（D） A、安全（Safety） B、节约（Saving) C、服务（Service) D、素养（Shitsuke) 8、每天都要使用的物品的存放地点是（）（A） A.工作台上 B.工作台附近 C.二级库存放 D.班长个人工具箱内 9、半年才使用一次的物品处理方法是（C） A. 现场整齐摆放，并定置、标识。 B. 二级库存储 C. 旧物库存储 D. 变卖/废弃 10、整理的目的（A） A. 腾出空间、防止误用 B. 消除找寻物品的时间 C. 保持良好的工作情绪 D. 建立并保持井井有条的工作秩序。 11、整理最主要是针对（）不被浪费？（B） A、时间 B、空间 C、工具 D、包装物 12、区分要与不要是属于（A） A、整理 B、整顿 C、清扫 D、清洁 E、素养 13、必须品的处理方法下列错误的是（D） A、现场存放 B、放工作台上 C、随身携带 D、变卖/废弃 14、工作现场有一工具近半年才用上一次,请问该如何处理( C ) A、放置于工作台面 B、工作现场 C、仓库储存 D、变买 15、下面几项中哪项是需要的物品（D） A、有缺陷的或是多余的零件库存 B、过时的或损坏的配件、检测设备、电器等 C、其它班组的物品 D、正在使用的生产设备 16、整理阶段是如何对物品进行分类的( B ) A、生活用品与劳保用品 B、必须物品与非必须物品 C、工装夹具与模具 D、合格品与不合格品 17、5S是一切改善活动的基础，（）是基础中的基础（A） A、整理 B、整顿 C、清扫 D、素养 18、（）是一个循环的工作，要日日做，时时做（A）

精益生产试题

精益生产试题一、填空题（每空1.5分，共30分） 1. 精益生产方式的核心是：零库存和快速应对市场变化。 2. 生产要素的5MQS分别指：人、机器、物料、作业方法、管理、品质、安全。 3. 精益生产方式采用拉式控制系统。 4. 丰田生产方式的两大支柱是准时化和自働化。 5. 6S包括整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全。 6、精益生产的五项原则是：定义价值、价值流、流动、拉式和完美。 7、请列举四个现场改善经常用到的精益工具： 6S 、减少生产准备时间、培养多能工、防错设计。（ TPM 、标准作业、均衡生产、价值流、生产线布局优化）二、判断题（正确的划“√”，错误的划“×”，每题2分，共20分） 1. 价值只能由最终客户确定。（√） 2. 精益生产之品质目标是不产生不良品。（√） 3. 控制生产速度的指标是生产节拍。（√） 4. 只有不增加价值的活动，才是浪费。（×） 5. 实施精益生产方式的基础是6S管理。（√） 6. 节拍时间即周期时间。（×） 7. 精益生产方式采用推动式控制系统（×） 8. 标准化作业主要包括标准节拍、标准顺序和标准手持。（√） 9. 精益生产的品质管理强调事前预防不合格品的发生。（√） 10. 连续流生产的核心是多个流。（×）三、单项选择题（每题2分，共30分） 1、看板的三大作用不包括（ C ） A. 传递生产信息 B. 保证生产现场的标准操作 C. 识别浪费 D. 控制生产系统动态的自我完善 2、不是实施精益生产的具体手法的是（ C ） A. 生产同步化 B. 生产均衡化 C. 生产人性化 D. 生产柔性化 3、以下不属于看板分类的是（ A ） A. 管理看板 B. 传送看板 C. 生产看板 D. 临时看板 4、精益生产线布置时对设备的要求描述错误的是（ D ） A. 小型化的设备 B. 设备的管线要整齐并有柔性

精益生产试题库需考试

东风小康汽车转正考试题库一、填空题 1、精益：一种经营思想，它激励人们在所做的任何事情上消除浪费，在尽可能短的时间，对客户需求做出反映，从而使利润最大化。 2、精益经营五大目标：安全、质量、效率、成本、组织发展。 3、精益经营五项原则：全员参与、标准化、持续改进、流畅制造、制造质量。 4、客户热忱 = 美好的购买经历 + 美好的拥有体验。 5、6S：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。 6、质量：顾客感觉到能够接受以满足其兴趣的东西。 7、制造质量的三不原则：不接受、不制造、不传递。 8、持续改进的根本目的是：消除浪费。 9、抓好精益生产推进的三条主线是：业务管理、机制建设、能力培养。 10、物品乱摆放属于5S中哪一项要处理的围？整理。 11、请用8个字说出整顿的定义？“一物一位、物归其位”。 12、清扫就是检查。 13、精益生产把制造过程分为增值与非增值活动两大部分。 14、节拍时间(TT)指为满足客户需要连续完成相同的两个或两批产品所需要的时间间隔，在制造业表示市场需求节拍。 15、精益生产中的“三现”指的是现场、现物、现实。 16、制造周期是从接受客户定单直至收到货款的全过程 17、精益生产对企业最大的贡献就是实现企业追求的以最小的投入获得最大的产出。 18、SOS的中文含义：标准化操作单。 19、流畅制造和制造质量是精益生产的两大支柱。 20、在节拍平衡方法分析中，平衡性改善的四个方法是：取消、合并、重排、简化。二、单项选择题 1、整理主要是排除什么浪费？（ C ） A、时间 B、工具 C、空间 D、包装物 2、整理时，要根据物品的什么来决定取舍？（ B ） A、购买价值 B、使用价值 C、是否占空间 D、是否能卖好价钱 3、5S推行过程中，下面哪个最重要？（ A ）

精益生产试题库.docx

精益生产考试试卷[含答案]

精益管理知识试题,看看你答对几题

最新精益生产考试试卷[含答案]

精益生产知识竞赛试题库

精益生产培训资料(好)

精益生产综合知识考试题及答案知识分享

精益生产知识200题试题库

(完整版)精益生产知识试卷

精益生产班组培训试题三知识分享

精益生产考试试题(附答案)

精益生产试题库 需考试

精益生产CI考试试题(附答案)教学教材

精益生产知识竞赛题库

精益生产培训试题

精益生产PI考试试题(附答案)

精益生产5S竞赛题库(含答案)

精益生产试题

精益生产试题库需考试

精益生产试题库需考试