吸收式制冷机组课件
溴化锂吸收式制冷机是以溴化锂溶液为吸收剂，以水为制冷剂，利用水在高真空下蒸发吸热达到制冷的目的。
为使制冷过程能连续不断地进行下去，蒸发后的冷剂水蒸气被溴化锂溶液所吸收，溶液变稀，这一过程是在吸收器中发生的，然后以热能为动力，将溶液加热使其水份分离出来，而溶液变浓，这一过程是在发生器中进行的。发生器中得到的蒸汽在冷凝器中凝结成水，经节流后再送至蒸发器中蒸发。如此循环达到连续制冷的目的。
从吸收器出来的溴化锂稀溶液，由溶液泵(即发生器泵)，升压经溶液热交换器，被发生器出来的高温浓溶液加热温度提高后，进入发生器。在发生器中受到传热管内热源蒸汽加热，溶液温度提高直至沸腾，溶液中的水份逐渐蒸发出来，而溶液浓度不断增大。
单效溴化锂吸收式制冷机的热源蒸汽压力一般为0.098MPa(表压)。发生器中蒸发出来的冷剂水蒸气向上经挡液板进入冷凝器，挡液板起汽液分离作用，防止液滴随蒸汽进入冷凝器。冷凝器的传热管内通入冷却水，所以管外冷剂水蒸气被冷却水冷却，冷凝成水，此即冷剂水。
积聚在冷凝器下部的冷剂水经节流后流入蒸发器内，因为冷凝器中的压力比蒸发器中的压力要高。如：当冷凝器温度为45℃时，冷凝压力为9580Pa(71.9mmHg)；蒸发温度为5℃时，蒸发压力872Pa(6.45mmHg)。 U
冷剂水进入蒸发器后，由于压力降低首先闪蒸出部分冷剂水蒸气。因蒸发器为喷淋式热交换器，喷淋量要比蒸发量大许多倍，故大部分冷剂水是聚集在蒸发器的水盘内的，然后由冷剂水泵升压后送入蒸发器的喷淋管中，经喷嘴喷淋到管簇外表面上，在吸取了流过管内的冷媒水的热量后，蒸发成低压的冷剂水蒸气。由于蒸发器内压力较低，故可以得到生产工艺过程或空调系统所需要的低温冷媒水，达到制冷的目的。例如蒸发器压力为872Pa时，冷剂水的蒸发温度为5℃，这时可以得到7℃的冷媒水。
蒸发出来的冷剂蒸汽经挡液板将其夹杂的液滴分离后进入吸收器，被由吸收器泵送来并均匀喷淋在吸收管簇外表的中间溶液所吸收，溶液重新变稀。中间溶液是由来自溶液热交换器放热降温后的浓溶液和吸收器液囊中的稀溶液混合得到的。为保证吸收过程的不断进行，需将吸收过程所放出的热量由传热管内的冷却水及时带走。中间溶液吸收了一定量的水蒸气后成为稀溶液，聚集在吸收器
由上述循环工作过程可见，吸收式制冷机与压缩式制冷机在获取冷量的原理上是相同的，都是利用高压液体制冷剂经节流阀(或U型管)节流降压后，在低压下蒸发来制取冷量，它们都有起同样作用的冷凝、蒸发和节流装置。而主要区别在于由低压冷剂蒸汽如何变成高压蒸汽所采用的方法不同，压缩式制冷机是通过原动机驱动压缩机来实现的，而吸收式制冷机是通过吸收器，溶液泵和发生器等设备来实现的。
从吸收器出来的稀溶液温度较低，而稀溶液温度越低，则在发生器中需要更多热量。自发生器出来的浓溶液温度较高，而浓溶液温度越高，在吸收器中则要求更多的冷却水量。因此设置溶液
交换器，由温度较高的浓溶液加热温度较低的稀溶液，这样既减少了发生器加热负荷，也减少了吸收
溴化锂吸收式制冷机除了上述冷剂水和溴化锂溶液两个内部循环外，还有三个系统与外部相联，这就是：
①热源系统；
②冷却水系统；
热源蒸汽(或热水)通入发生器，在管内流过，加热管外溶液使其沸腾并蒸发出冷剂蒸汽，
在吸收器中溶液吸收来自蒸发器的低压冷剂蒸汽，是个放热过程。为使吸收过程连续进行下去，需不断加以冷却。在冷凝器中也需冷却水，以便将来自发生器的高压冷剂蒸汽变成冷剂水。冷却水先流经吸收器后，再流过冷凝器，出冷凝器的冷却水温度较高，一般是通入冷却水塔，降温后再
来自用户的冷媒水通入蒸发器的管簇内，由于管外冷剂水的蒸发吸热，使冷媒水降温。制冷机的工作目的是获得低温(如7℃)的冷媒水，冷媒水就是冷量的媒体。
压缩机的作用是把压力较低的冷剂蒸汽变成压力较高的冷剂蒸汽。所以，只要能将压力较低的冷剂蒸汽变成压力较高的冷剂蒸汽的部件都可取代压缩机。下面就是一例。
我们都知道，食盐在夏天的时候容易吸收空气中的水蒸汽而变得比较潮湿。这也是一般盐类所具有的性质。
溴化锂也是一种盐，它也有吸收水蒸汽的能力，且其吸收水蒸汽的能力远大于食盐。
不但固态的溴化锂能吸收水蒸汽，浓度较高的溴化锂水溶液（以下简称溴化锂溶液）也具有较强的吸收水蒸汽的能力。
溴化锂溶液所处的容器压力较低且水蒸汽的分压力较高时，溴化锂溶液的吸收能力较强。
吸收水蒸汽后，溴化锂溶液的浓度变低，需浓缩后才能循环使用。
浓缩可在一个压力和温度都较高的容器中进行。而浓缩时又产生一定数量的水蒸汽。所以，溴化锂溶液可在低压下吸收水蒸汽，而在高压下产生水蒸汽。也就是说，溴化锂溶液有把低压水蒸汽
变成高压水蒸汽的能力。因此，溴化锂溶液可把低压制剂蒸汽变成高压冷剂蒸汽从而取代压缩机。吸收水蒸汽的容器叫作吸收器。产生水蒸汽的容器叫作发生器。
图1.5.1为溴化锂溶液可把低压水蒸汽变成高压水蒸汽从而取代压缩机的原理图。在吸收器中吸收了水蒸汽的浓溶液变成了稀溶液，由溶液泵送至发生器，由其中的高温蒸汽加热沸腾浓缩，并产生温度较高的高压冷剂蒸汽，稀溶液的浓度也变高，浓缩后的浓溶液经节流阀送至吸收器，吸收来自蒸发器的低压冷剂蒸汽，从而达到了把低压冷剂蒸汽变成高压冷剂蒸汽，取代压缩机的目的（参见第2.1节，第2.2节，第2.3节）。
图1.5.1吸收器和发生器取代压缩机的原理图
在吸收式制冷机中，溶液的循环是至关重要的。因为它是用溶液的浓缩和吸收而使低压蒸汽变成高压蒸汽，从而取代压缩机的的关键问题所在。
在溴化锂吸收式制冷机中，发生器和吸收器中起到上述作用的是溴化锂溶液，它的吸收水蒸汽的能力很强。吸收式制冷机的溶液循环原理如图2.2.1所示。
图2.2.1 吸收式制冷机的溶液循环
在吸收器中吸收了低压水蒸汽的溴化锂溶液浓度变小，温度也较低，被溶液泵送往使之浓缩的发生器中，被管内流动的高压工作蒸汽加热至对应压力下的沸点，使之沸腾并产生冷剂蒸汽，因发生器中的压力较高，所以冷剂蒸汽的压力也较高，也就是说通过泵的升压和工作蒸汽的加热，使低压蒸汽的压力升高。
溶液沸腾产生出冷剂蒸汽后，浓度和温度都有所升高，又具有了吸收水蒸汽的能力。因发生器中的压力比吸收器中的压力要高得多，故在送往吸收器中让其吸收水蒸汽时必须通过节流阀降压。
在吸收器中，溶液被喷淋在内通冷却水的传热管管簇上，因溶液在吸收水蒸汽时要放出大量的吸收热，故需大量的冷却水进行冷却，实验和理论都表明，溶液的浓度越高、温度越低，吸收水蒸汽的能力就越强，所以，在实际中，要努力提高其浓度、降低其温度，但要注意避免因浓度过高、温度过低而结晶。
图2.2.2 有溶液热交换器的吸收式制冷机的溶液循环
另外，从图中不难看出，一方面稀溶液温度较低，送往发生器后需消耗能量对其加热；而另一方面，浓溶液的温度较高，在吸收器中需冷却才能有较强的吸收水蒸汽的能力，所以，如能使浓溶液和稀溶液进行热交换，无疑可提高机组的性能系数。
因此，在实际的溴化锂吸收式制冷机中，一般都设有溶液热交换器（如图2.2.2所示）。在溶液热交换器中，稀溶液在管内流动，而浓溶液的管外（壳程）流动，从而达到热交换的目的。
溴化锂吸收式制冷机中的制冷剂就是水。水在制冷循环中状态不断改变，并利用其在蒸发时的吸热而产生制冷的。
首先，从发生器中产生的高压冷剂蒸汽在冷凝器中被冷却水冷凝成冷剂水。因其压力较高，故通过一个节流阀送入蒸发器，在蒸发器中吸收管内冷媒水的热量而蒸发，蒸发后的冷剂蒸汽压力较低，通过挡水板送入吸收器以被较浓的溴化锂溶液吸收，而后又在发生器产生出压力较高的冷剂蒸汽，从而完成循环。
在溴化锂吸收式制冷机中，蒸发器中的压力非常低，以至于水在5℃时即达到饱和而蒸发，在蒸发时吸收管内冷媒水的热量而使其温度降低，从而达到制冷的目的。
一般而言，冷媒水进蒸发器的温度为12℃，放热后温度降低到7℃，由冷媒水泵送给用户使用。
图2.3.1 吸收式制冷机的制冷剂循环
近几年来，溴化锂吸收式制冷机发展的非常迅速，新机型、新结构不断出现，目前已有许多型式，既有用于普通空调的溴化锂冷水机组，又有用于各种工业过程的专用制冷机组。按其工作原理分，可分为单效溴化锂吸收式制冷机组和双效溴化锂吸收式制冷机组；按其能源种类分，可分为利用废热、废汽、高温热水以及低品位蒸汽(0.1MPa、0.25MPa、0.4MPa、0.6MPa)加热的制冷机组和直接燃油、燃气、燃煤的直燃式溴化锂吸收式制冷机组；按其输出方式分，可分为制取冷水的制冷机组以及同时制
标准的单效溴化锂吸收式制冷机，一般是以0.1MPa的低压蒸汽或75℃以上的热水作为驱动热源的。它的优点是体积小、结构紧凑、操作简单、使用热源的品位较低、造价便宜，但其性能系数较低，一般只有0.7左右。由于它是溴化锂吸收式制冷机的基础，其他机组都是在此基础之上发
1)发生器其作用是使从吸收器来的稀溶液沸腾浓缩，产生冷剂蒸汽和浓溶液；
2)冷凝器
3)蒸发器其作用是使冷剂水蒸发吸热，供出低温冷媒水
4)吸收器
5)溶液热交换器其作用是使从吸收器来的低温稀溶液和从发生器来的高温浓溶液之间
6)其他装置主要有使溶液和冷剂水循环的溶液泵和冷剂水泵，抽出机内不凝气体并产生
从溴化锂吸收式制冷机的原理可知，发生器和冷凝器的压力较高，而吸收器和蒸发器的压力较低，因此，通常把发生器和冷凝器布置在一个空间内，而把吸收器和蒸发器布置在另一个空间内。
又由于溴化锂吸收式制冷机工作时处于高真空状态下，因此都把它的外壳设计成圆筒形结构。把高压部分布置在上方，低压部分布置在下方，中间用溶液槽隔开，如图3.3.1所示。
图3.3.1 单效溴化锂吸收式制冷机的结构型式
溴化锂吸收式制冷机是以蒸汽为动力，以水及水蒸汽为制冷剂、以溴化锂溶液为吸收剂的制冷设备，主要制取5～10℃的冷水，可作为大型中央空调及工艺用冷的冷源。
双效溴化锂吸收式制冷机主要由高压发生器、低压发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、高温溶液热交换器、低温溶液热交换器、凝水热交换器等传热传质原件组成，另外，为了能使溶液和冷剂水进行循环，还配有溶液泵和冷剂水泵和其他必要的组件。
根据溶液循环方式的不同，双效溴化锂吸收式制冷机可分为串联循环式和并联循环式两种。
下面以串联循环的蒸汽双效溴化锂吸收式制冷机为例来介绍溴化锂吸收式制冷机的工作和循环原理（图4.2.1）：
图4.2.1 双效溴化锂吸收式制冷机循环原理
1 溶液循环泵
2 高压发生器
3 低压发生器
4 冷凝器
5 吸收器
6 高温溶液热交换器
7 低温溶液热交换器
8 凝水热交换器
9 蒸发器
外界引入的0.5～0.7Mpa的工作蒸汽通过调节阀门进入高压发生器的传热管内，加热高压发生器1中传热管外的溴化锂稀溶液，使之沸腾并释放出冷剂蒸汽。稀溶液蒸发出部分冷剂蒸汽后浓缩成浓度较高的中间溶液。蒸发出的冷剂蒸汽积聚在冷剂蒸汽集箱中，仍具有较多的潜能，被送往低压发生器2的管内进一步使用。同时，浓缩后的中间溶液经高温溶液热交换器6放出部分热量后也被送往低压发生器的传热管外进一步加热浓缩。
由高压发生器中稀溶液蒸发产生的冷剂蒸汽通过管道送入低压发生器2的传热管内，加热由经高压发生器初步浓缩的传热管外的中间溶液；因低压发生器中的压力较低（绝对压力只有8kPa 左右），所以在温度较低的冷剂蒸汽的加热下，管外的中间溶液仍能沸腾并产生冷剂蒸汽；同时，中间溶液得到进一步浓缩。管内的冷剂蒸汽因放热而冷凝成冷剂水，从冷剂水出口流向冷凝器4；同时，低压发生器中产生的冷剂蒸汽也被送往冷凝器。而浓缩后产生的浓溶液则经低温溶液热交换器7放热后送往吸收器5。
在冷凝器4中，管内流动的是冷却水将低压发生器产生的冷剂蒸汽冷凝，与低压发生器管内流出的冷剂水混合后经节流管，节流降压后送往压力较低的蒸发器。在冷凝器中设有挡液板，其作用是防止低压发生器产生的蒸汽中所含的溴化锂溶液液滴进入冷凝器，污染冷凝器中的冷剂水。
蒸发器9是溴化锂吸收式制冷机中制冷的关键部件。其传热管内流动的是从用户供冷设备而来的温度较高（一般为12℃）的冷水（称为冷媒水），而管外的压力很低，其绝对压力只有870帕左右，水在如此之低的压力下的饱和温度只有5℃，所以从冷凝器而来的冷剂水在该环境下立即蒸发成冷剂蒸汽，在蒸发过程中吸收管内冷媒水的热量，使冷媒水温度降低到7℃供给用户。蒸发产生的冷剂蒸汽经这两个挡水板后流入吸收器。挡水板的作用是避免冷剂蒸汽中的水滴直接流入吸收器，以充分利用每一滴冷剂水。蒸发器内设有喷淋管系，其上有许多喷嘴，这些喷嘴把冷剂水雾化后均匀地喷淋在热管上，以提高蒸发器的蒸发效率。
吸收器5是溴化锂吸收式制冷机中的主要部件。其中的传热管数也最多。它的作用是用两个发生器产生的浓溶液吸收从蒸发器而来的冷剂蒸汽，从而完成整个循环。吸收器中的主要部件有传热管簇、喷淋管系、自动抽气系统、集液箱、溶液泵等。蒸发器来的冷剂蒸汽被喷淋管系喷出的浓溶液雾滴所吸收，吸收时产生的稀释热被传热管内的冷却水带走。浓溶液吸收了冷剂水蒸汽后变成稀溶液流入集液箱，然后由溶液泵1送往发生器再加热浓缩。
从以上循环不难看出，一方面稀溶液温度较低，送往发生器后需加热；另一方面，发生器中产生的浓溶液在吸收器中吸收冷剂蒸汽时，温度越低，吸收效果越好。换言之稀溶液需升温，而浓溶液需降温，为了提高机组的效率，设置了两个溶液热交换器----高温溶液热交换器6和低温溶液热交换器7，分别用稀溶液与高压发生器和低压发生器产生的浓溶液进行热交换，以提高机组效率。
工作蒸汽的温度较高，在高压发生器中放热冷凝后生成的凝结水仍可继续利用。凝水热交换器8就是为此目的而设置的，它利用凝结水的余热把稀溶液的温度进一步提高。
可以看出，在蒸汽双效溴化锂吸收式制冷机中，能量的利用比较充分合理，所以，其热力系数也较高。
溴化锂吸收式制冷机原理
溴化锂吸收式制冷机流程图
溴化锂吸收式制冷原理
溴化锂吸收式制冷原理 溴化锂吸收式制冷机以水为制冷剂，溴化锂水溶液为吸收剂，制取0℃以上的低温水，多用于空调系统。 溴化锂的性质与食盐相似，属盐类。它的沸点为1265℃，故在一般的高温下对溴化锂水溶液加热时，可以认为仅产生水蒸气，整个系统中没有精馏设备，因而系统更加简单。溴化锂具有极强的吸水性，但溴化锂在水中的溶解度是随温度的降低而降低的，溶液的浓度不宜超过66％，否则运行中，当溶液温度降低时，将有溴化锂结晶析出的危险性，破坏循环的正常运行。溴化锂水溶液的水蒸气分压，比同温度下纯水的饱和蒸汽压小得多，故在相同压力下，溴化锂水溶液具有吸收温度比它低得多的水蒸气的能力，这是溴化锂吸收式制冷机的机理之一。 溴化锂吸收式制冷原理同蒸汽压缩式制冷原理有相同之处，都是利用液态制冷剂在低温、低压条件下，蒸发、气化吸收载冷剂(冷水)的热负荷，产生制冷效应。所不同的是，溴化锂吸收式制冷是利用“溴化 锂一水”组成的二元溶液为工质对，完成制冷循环的。 在溴化锂吸收式制冷机内循环的二元工质对中，水是制冷剂。在真空(绝对压力：870Pa)状态下蒸发，具有较低的蒸发温度(5℃)，从而吸收载冷剂热负荷，使之温度降低，源源不断地输出低温冷水。 工质对中溴化锂水溶液则是吸收剂，可在常温和低温下强烈地吸收水蒸气，但在高温下又能将其吸收的水分释放出来。制冷剂在二元溶液工质对中，不断地被吸收或释放出来。吸收与释放周而复始，不断循环，因此，蒸发制冷循环也连续不断。制冷过程所需的热能可为蒸汽，也可利用废热，废汽，以及地下热水(75'C以上)。在燃油或天然气充足的地方，还可采用直燃型溴化锂吸收式制冷机制取低温水。这 些特征充分表现出溴化锂吸收式制冷机良好的经济性能，促进了溴化锂吸收式制冷机的发展。 因为溴化锂吸收式制冷机的制冷剂是水，制冷温度只能在o℃以上，一般不低于5℃，故溴化锂吸收式制冷机多用于空气调节工程作低温冷源，特别适用于大、中型空调工程中使用。溴化锂吸收式制冷机在某些生产工艺中也可用作低温冷却水。 第一节吸收式制冷的基本原理 一、吸收式制冷机基本工作原理 从热力学原理知道，任何液体工质在由液态向气态转化过程必然向周围吸收热量。在汽化时会吸收汽化热。水在一定压力下汽化，而又必然是相应的温度。而且汽化压力愈低，汽化温度也愈低。如一个大气压下水的汽化温度为100~C，而在o．05大气压时汽化温度为33℃等。如果我们能创造一个 压力很低的条件，让水在这个压力条件下汽化吸热，就可以得到相应的低温。 一定温度和浓度的溴化锂溶液的饱和压力比同温度的水的饱和蒸汽压力低得多。由于溴化锂溶液和水之间存在蒸汽压力差，溴化锂溶液即吸收水的蒸汽，使水的蒸汽压力降低，水则进一步蒸发并吸收热量，而使本身的温度降低到对应的较低蒸汽压力的蒸发温度，从而实现制冷。 蒸汽压缩式制冷机的工作循环由压缩、冷凝、节流、蒸发四个基本过程组成。吸收式制冷机的基本工作过程实际上也是这四个过程，不过在压缩过程中，蒸汽不是利用压缩机的机械压缩，而是使用另一种方法完成的。如图2—1所示，由蒸发器出来的低压制冷剂蒸汽先进人吸收器，成在吸收器中用一种液态吸收剂来吸收，以维持蒸发器内的低压，在吸收的过程中要放出大量的溶解热。热量由管内冷却水或其他冷却介质带走，然后用溶液泵将这一由吸收剂与制冷剂混合而成的溶液送人发生器。溶液在发
制冷装置课程设计
仲恺农业工程学院 课程设计设计题目200 吨土建果蔬冷藏库 姓名何雨 院（系）机电工程学院热能与动力工程系专业班级热能091 学号 2 指导教师邓玉艳 时间 2012.11.25
目录 1目录 (2) 2原始资料 (4) 2.1建筑概况 (4) 2.2设计依据 (4) 2.2.1气象参数 (4) 2.2.2设计参数 (4) 2.3 主要符号、单位说明 (4) 3 制冷系统设计方案概述 (12) 3.1制冷系统流程………………………………………………………………………… 3.2蒸发温度回路的划分 (12) 3.3系统的供液方式 (12) 3.4冷却水方式 (12) 3.5 融霜方式 (13) 3.6自动控制方法…………………………………………………………. 4 机房的机器、设备的布置情况……………………………………………………………… 5 库房特征……………………………………………………………………………… 6 设计计算书……………………………………………………………………… 6.1 设计依据………………………………………………………………………… 6.2制冷负荷计算………………………………………………………………… 6.3库房冷却设备负荷Qq………………………………………………………………………… 6.4机械负荷Qj………………………………………………………………………… 7机器设备的选型计算……………………………………………………………………… 7．1制冷循环参数的确定………………………………………………………………… 7.2制冷压缩机的选型计算………………………………………………………………… 7.3冷却水系统的选型计算………………………………………………………………… 7.4冷却设备的选型计算………………………………………………………………… 7.5节流阀的选型计算………………………………………………………………… 7.6辅助设备的选型计算………………………………………………………………… 8系统管道设计………………………………………………………………… 8.1管径的选择………………………………………………………………… 8.2管材的选用………………………………………………………………… 8.3管道的伸缩和补偿………………………………………………………………… 8.4管道的隔热………………………………………………………………… 9 设计总结………………………………………………………………… 10 参考文献…………………………………………………………………
溴化锂吸收式制冷机的工作原理最详细的讲解
溴化锂吸收式制冷机的工作原理是： https://www.wendangku.net/doc/ed12612237.html,/showProduct.asp?f_id=737 冷水在蒸发器内被来自冷凝器减压节流后的低温冷剂水冷却，冷剂水自身吸收冷水热量后蒸发，成为冷剂蒸汽，进入吸收器内，被浓溶液吸收，浓溶液变成稀溶液。吸收器里的稀溶液，由溶液泵送往热交换器、热回收器后温度升高，最后进入再生器，在再生器中稀溶液被加热，成为最终浓溶液。浓溶液流经热交换器，温度被降低，进入吸收器，滴淋在冷却水管上，吸收来自蒸发器的冷剂蒸汽，成为稀溶液。另一方面，在再生器内，外部高温水加热溴化锂溶液后产生的水蒸汽，进入冷凝器被冷却，经减压节流，变成低温冷剂水，进入蒸发器，滴淋在冷水管上，冷却进入蒸发器的冷水。该系统由两组再生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、热交换器、溶液泵及热回收器组成，并且依靠热源水、冷水的串联将这两组系统有机地结合在一起，通过对高温侧、低温侧溶液循环量和制冷量的最佳分配，实现温度、压力、浓度等参数在两个循环之间的优化配置，并且最大限度的利用热源水的热量，使热水温度可降到66℃。以上循环如此反复进行，最终达到制取低温冷水的目的。 溴化锂吸收式制冷机以水为制冷剂，溴化锂水溶液为吸收剂，制取0℃以上的低温水，多用于空调系统。 溴化锂的性质与食盐相似，属盐类。它的沸点为1265℃，故在一般的高温下对溴化锂水溶液加热时，可以认为仅产生水蒸气，整个系统中没有精馏设备，因而系统更加简单。溴化锂具有极强的吸水性，但溴化锂在水中的溶解度是随温度的降低而降低的，溶液的浓度不宜超过66％，否则运行中，当溶液温度降低时，将有溴化锂结晶析出的危险性，破坏循环的正常运行。溴化锂水溶液的水蒸气分压，比同温度下纯水的饱和蒸汽压小得多，故在相同压力下，溴化锂水溶液具有吸收温度比它低得多的水蒸气的能力，这是溴化锂吸收式制冷机的机理之一。 工作原理与循环 溶液的蒸气压力是对平衡状态而言的。如果蒸气压力为0.85kPa的溴化锂溶液与具有1kPa 压力（7℃）的水蒸气接触，蒸气和液体不处于平衡状态，此时溶液具有吸收水蒸气的能力，直到水蒸气的压力降低到稍高于0.85kPa（例如：0.87kPa）为止。 图1 吸收制冷的原理
吸收式制冷分析
第七章 吸收式制冷 吸收式制冷是液体气化制冷的另一种形式，它和蒸气压缩式制冷一样，是利用液态制冷剂在低温低压下气化以达到制冷目的的。所不同的是：蒸气压缩式制冷是靠消耗机械功（或电能）使热量从低温物体向高温物体转移，而吸收式制冷则依靠消耗热能来完成这种非自发过程。 第一节 吸收式制冷的基本原理 一、基本原理 对于吸收剂循环而言，可以将吸收器、发生器和溶液泵看作是一个“热力压缩机”，吸收器相当于压缩机的吸入侧，发生器相当于压缩机的压出侧。吸收剂可视为将已产生制冷效应的制冷剂蒸气从循环的低压侧输送到高压侧的运载液体。 二、吸收式制冷机的热力系数 蒸气压缩式制冷机用制冷系数ε评价其经济性，由于吸收式制冷机所消耗的能量主要是热能，故常以“热力系数”作为其经济性评价指标。热力系数ζ是吸收式制冷机所获得的制冷量0φ与消耗的热量g φ之比。 g φζφ= (7-1) 图7-1 吸收式与蒸气压缩式制冷循环的比较 （a ）蒸气压缩式制冷循环 （b ）吸收式制冷循环 (b ) (a )
0g a k e P φφφφφ++=+= (7-2) 00g e S S S S ?=?+?+?≥ (7-3) 0g e g e S T T T φφφ?=- - + ≥ (7-4) g e e g g T T T T P T T φφ--≥- (7-5) ) () (000T T T T T T e g e g g --≤ =φφζ (7-6) 最大热力系数ζmax 为 c c 0 max εηζ=--= T T T T T T e g e g (7-6a) 热力系数ζ与最大热力系数ζmax 之比称为热力完善度ηa ，即 max a ζηζ= (7-7) 第二节 二元溶液的特性 一、二元溶液的基本特性 B A v v V )1(1ξξ-+= (7-8) 两种液体混合前的比焓 k 蒸发器冷媒 环境 发生器热媒 图7-2 吸收式制冷系统与外界 的能量交换 图7-3 可逆吸收式制冷循环
057-制冷装置设计A答案
《制冷装置设计》试卷A 参考答案及评分标准 考试方式：闭卷 …………………………………………………………………………………………….. 一、填空：（每空1分，共30分） 1、35℃；4℃；15℃。 2、桶径；容积。 3、算术平均；10℃；10℃。 4、 人工扫霜；热蒸汽除霜；水除霜；电热除霜。 5、 高贮出液；排液桶出液；加氨站加氨。 6、直接膨胀供液；重力供液；液泵供液。 7、垫木；100mm ；包隔热层。 8、液位指示装置；液位控制器；供液电磁阀。 9、8—12m/s ；1—2m/s 。 10、食品耗冷量；包装材料及运载工具耗冷量；货物冷却时的呼吸耗冷量；货物冷藏时的呼吸耗冷量。 二、问答：（共30分） 1、 机械负荷应如何汇总？汇总机械负荷的作用是什么？为什么机械负荷要分蒸发系统汇总？（8分） 答：机械负荷应分蒸发系统汇总。（1分） 汇总公式为：1122334455()j Q n Q n Q n Q n Q n Q R =∑+∑+∑+∑+∑ （3分） 汇总机械负荷的目的是对压缩机进行选型计算。（2分） 压缩机必须分蒸发系统选型，所以机械负荷要分蒸发系统汇总。（2分） 2、 写出单级压缩机选型计算的步骤。（10分） 答：（1）作出循环的lgp-h 图，据设计工况条件查出所须的各参数。（2分） （2）求出设计工况条件下的单位容积制冷量及输气系数。（2分） （3）据机械负荷及单位容积制冷量、输气系数计算所需压缩机的理论输气量V 。s m q V v j 3310-?=λ φ （2分） （4）据计算的V 查压缩机的产品样本，选择合适的压缩机。（1分） （5）核算所选压缩机在设计工况条件下的制冷量。（1分） （6）计算所选压缩机在设计工况条件下所需的轴功率，选配电动机。如压缩机已配有电机，则需校核电机功 率。（2分）
GB 9237--88冷设备通用技术规范
GB 9237--88冷设备通用技术规范
GB 9237--88 制冷设备通用技术规范 本规范等效于ISO R1662-1971 1规范 1.1本规范拟定了保障人身安全和健康及保护财产免遭损失的措施。 1.2要达到1.1条的目的，设备应有良好的设计、制造、安装、操作和管理。 1.3本规范适用于新建、扩建或改建的制冷工厂以及易地安装运行的工厂。 1.4本规范也适用于更改制冷剂的设备。例如：R40改为R12，或R717改为R22。 1.5更换现有设备应由制造厂或技术装备安装单位来完成。 2应用领域 2.1本规范适用于各种制冷系统，在该系统中制冷剂在一个封闭的制冷回路里蒸发和冷凝，其中包括热泵和吸收式系统，但不适用于水或空气作为制冷剂的系统，以及有特殊要求的如矿井、运输（铁路、公路车辆运输、轮船和飞机）等部门的系统。 2.2只充注少量制冷剂的小型制冷装置和工厂组装机组，例如：家用冰箱、商用冷藏柜、单元式空调器等仅部分条款适用，并在附录A中列出。 3分类 3.1建筑物 制冷系统的安全问题应考虑其设置场所和该场所容纳的人数及所用建筑物的类别。建筑物类别列于表1。 3.1.1一个建筑物包括多种用房类别时，应把不同的用房分开，并用严密的隔墙、地板、天花板与建筑物的其它部分隔开。否则，应按其中最严格的来要求。 3.1.2在表1所列的建筑物附近安装设备时，应考虑其邻近建筑物的安全。 3.2冷却系统 按照被冷却的空气或物质的吸热方法对冷却系统分类（见表2），其定义按有关《制冷名词术语》的规定。 3.3制冷剂 3.3.1制冷剂分为三类（见表3）。
表1 类别用途举例 A 事业机 关 科学技术研究院、所 B 公共场 所 剧院、百货商店、火车站、学校、寺院、演讲 厅、饭店、机场 C 生活场 所 家庭、旅馆、宿舍 D 商业用贸易办公室、小商店、小饭店、一般生产和劳 动场所、超级市场 E 工业用化学制品厂、冷冻食品厂、饮料厂、冰淇淋加工厂、制冰厂、石油精炼厂、冷藏库、牛奶场 和屠宰场 序号名称 制冷系 统 被冷却的空气 或物质 Ⅰ直接系统Ⅱ间接开式系统 Ⅲ与大气相通的间接开 式系统 Ⅳ间接封闭式系统 Ⅴ与大气相通的间接封 闭式系统 Ⅵ二次间接系统 3.3.1.1第一类制冷剂：不易燃。可用于直接系统，其总充注量应根据被冷却空间的需要确定，一旦逸入有关空间（除机房外），也不至引起危险。 3.3.1.2第二类制冷剂：有毒。该组中有几种制冷剂都有易燃的。其着火浓度的体积白粉比下限大于3.5%，使用时应适当加以限制。 3.3.1.3第三类制冷剂：易爆炸或易燃，即着火浓度范围的体积百分比下限小于3.5%，通常是无毒的，适合于某些特殊场合。 3.3.2民用建筑物使用直接冷却系统时，应优先采用第一类制冷剂。 各种浓度制冷剂的毒性试验结果列于表4 使用制冷剂的浓度极限值（机房除外）列于表5 3.3.3下列第二类制冷剂中R40、R611、R160、R1130以及第三类制冷剂都是易燃的。当制冷系统的制冷剂充注量对任何房间里安装系统任一部分的室内浓度超过表5的规定值时，其室内不
《空调用制冷技术》课程设计
空调用制冷技术课程设计任务书 一、课程设计题目：空调用制冷机房设计 二、原始数据 1.制冷系统主要提供空调用冷冻水，供水与回水温度为：7℃/12℃，空调冷负荷1200kW。 2.制冷剂为：氟利昂（R22）。 3.冷却水进出口温度为：26.5℃/35.1℃。 4.某市空调设计干球温度为28.4℃，湿球温度为25℃。 三、设计内容 1.确定设计方案根据制冷剂为：氟利昂（R22）确定制冷系统型式。 2.根据冷冻水、冷却水的要求和条件，确定制冷工况并用压焓图来表示。 3.确定压缩机型号、台数，校核制冷量等参数。 4.根据蒸发温度、冷凝温度选择蒸发器、冷凝器（水冷或空冷），并做其中一个设备（蒸发器或冷凝器）的传热计算。 5.确定辅助设备并选型。 6.编写课程设计说明书。
目录 一、确定设计方案 (1) 二、确定制冷工况并用压焓图表示 (1) 三、确定压缩机型号、台数，并校核制冷量和电动机 (3) 四、冷凝器的选择与传热计算 (4) 五、蒸发器的选择与传热计算 (8) 六、辅助设备选型 (9) 七、管径的计算 (10) 八、水泵系统 (12) 九、保温层 (12) 十、噪声控制 (12) 十一、所选设备汇总表 (14) 十二、参考资料 (14)
一、确定设计方案 本制冷系统制冷剂为氟利昂（R22）。制冷系统主要提供空调用冷冻水，空调冷负荷1200kW 。冷冻水供水温度为7℃,回水温度为12℃。冷却水进口温度为26.5℃，出口温度为35.1℃。大连市空调设计干球温度为28.4℃，湿球温度为25℃。即： ℃71=z t ℃122=z t ℃5.261=l t ℃ 1.352=l t kW Q 1200= 二、确定制冷工况并用压焓图表示 2.1确定蒸发温度0t ： 蒸发温度0t 比冷冻水供水温度℃71=z t 低3℃，即： ℃ 4 37 310=-=-=z t t 2.2 确定冷凝温度k t ： 冷凝温度k t 比冷却水出口温度℃1.352=l t 高3.5℃，即： ℃ 6.38 5.31.35 5.32=+=+=l k t t 2.3 确定吸气温度吸t ： 过热度一般为5~8℃，选取6℃，即： ℃ 吸10 64 60=+=+=t t 2.4 确定过冷温度过冷t ： 再冷度一般为3~5℃，选取5℃，即：
制冷系统节流机构及工作原理
节流机构 节流是压缩式制冷循环不可缺少的四个主意过程之一。节流机构的作用有两点：一是对从冷凝器中出来的高压液体制冷剂进行节流降压为蒸发压力；二是根据系统负荷变化，调整进入蒸发器的制冷剂液体的数量。 常用的节流机构有手动膨胀阀、浮球式膨胀阀、热力膨胀阀以及阻流式膨胀阀(毛细管)等。它们的基本原理都是使高压液态制冷剂受迫流过一个小过流截面，产生合适的局部阻力损失(或沿程损失)，使制冷剂压力骤降，与此同时一部分液态制冷剂汽化，吸收潜热，使节流后的制冷剂成为低压低温状态。 一、手动节流阀手动膨胀阀和普通的截止阀在结构上的不同之处主要是阀芯的结构与阀杆的螺纹形式。通常截止阀的阀芯为一平头，阀杆为普通螺纹，所以它只能控制管路的通断和粗略地调节流量，难以调整在一个适当的过流截面积上以产生恰当的节流作用。而节流阀的阀芯为针型锥体或带缺口的锥体，阀杆为细牙螺纹，所以当转动手轮时，阀芯移动的距离不大，过流截面积可以较准确、方便地调整。 节流阀的开启度的大小是根据蒸发器负荷的变化而调节，通常开启度为手轮的1/8至1 /4周，不能超过一周。否则，开启度过大，会失去膨胀作用。因此它不能随蒸发器热负荷的变动而灵敏地自动适应调节，几乎全凭经验结合系统中的反应进行手工操作。 目前它只装设于氨制冷装置中，在氟利昂制冷装置中，广泛使用热力膨胀阀进行自动调节。 二、浮球节流阀 1、浮球节流阀的工作原理浮球节流阀是一种自动调节的节流阀。其工作原理是利用一钢制浮球为启闭阀门的动力，*浮球随液面高低在浮球室中升降，控制一小阀门开启度的大小变化而自动调节供液量，同时起节流作用的。当容器内液面降低时，浮球下降，节流孔自行开大，供液量增加；反之，当容器内液面上升时，浮球上升，节流孔自行关小，供液量减少。待液面升至规定高度时，节流孔被关闭，保证容器不会发生超液或缺液的现象。 2、浮球节流阀的结构型式与安装要求浮球节流阀是用于具有自由液面的蒸发器，液体分离器和中间冷却器供液量的自动调节。在氨制冷系统中广泛应用的是一种低压浮球阀。低压浮球阀按液体在其中流通的方式，有直通式和非直通式两种。直通浮球节流阀的特点是，进入容器的全部液体制冷剂首先通过阀孔进入浮球室，然后再进入容器。因此，结构和安装比较简单，但浮球室的液面波动大。非直通式浮球节流阀的特点是，阀座装在浮球室外，经节流后的制冷剂不需要通过浮球室而沿管道直接进入容器。因此，浮球室的液面较平稳，但其结构与安装均较复杂。 目前我国冷冻机厂生产的浮球节流阀都是这种非直通式的。这种浮球节流阀的结构是由壳体、浮球、杠杆、阀座、平衡管、阀芯和盖等组成。 浮球节流阀在安装时的要求是浮球室的气体平衡管应接在筒身上，而不应接在液体分离器的吸气管上。液体平衡管不应接在液体分离器与蒸发器之间的供液管上，也不应接在低
空调制冷技术结课论文
2013级暖通空调结课论文 暖通空调技术的发展 与建筑节能 学生姓名：李刚 学号：201305104101 指导教师：李琼 所在学院：建筑工程 专业：建筑环境与能源应用工程
呼和浩特市某办公建筑节能设计 摘要 随着现代人们的生活理念和方式的多样化细节化，对于建筑物内的环境要求也日益增加，舒适和高品质的居住环境成为人们追求的趋势，伴随着建筑能耗的总量呈逐年上升趋势，而暖通空调系统在建筑能耗中占有重要比重。本文通过分析暖通空调系统能耗的构成及主要特点，针对当前在节能方面面临的问题，对暖通空调控制系统设计进行了探讨，并提出解决途径与方法。 关键词：暖通空调，环保节能，解决方案 HVAC development and building energy saving Abstract: along with the modern concept of people's lives and the diversification of means of details, to the environment within a building requirements are also increasing, comfortable and high quality living environment become the trend, with the total building energy consumption is rising year by year, and HVAC system in building energy consumption occupies the important proportion, In this paper, through the analysis of HVAC system energy consumption composition and main characteristics, in view of the current in the energy saving problems, HVAC control system design is discussed, and puts forward the ways and methods. Keywords: HVAC, Environmental protection and energy saving, Solution 1 引言
溴化锂吸收式制冷机参数
溴化锂吸收式制冷机工作原理、特点及相关产品参数 溴化锂吸收式制冷机工作原理、特点及相关产品参数 溴化锂吸收式制冷机工作原理:溴化锂吸收式制冷机是以溴化锂溶液为吸收剂，以水为制冷剂，利用水在高真空下蒸发吸热达到制冷的目的。为使制冷过程能连续不断地进行下去，蒸发后的冷剂水蒸气被溴化锂溶液所吸收，溶液变稀，这一过程是在吸收器中发生的，然后以热能为动力，将溶液加热使其水份分离出来，而溶液变浓，这一过程是在发生器中进行的。发生器中得到的蒸汽在冷凝器中凝结成水，经节流后再送至蒸发器中蒸发。如此循环达到连续制冷的目的。 溴化锂吸收式制冷机的特点 一、优点 （一）以热能为动力，电能耗用较少，且对热源要求不高。能利用各种低势热能和废汽、废热，如高于20kPa（0.2kgf／cm2）表压饱和蒸汽、高干75℃的热水以及地热、太阳能等，有利于热源的综合利 用。具有很好的节电、节能效果，经济性好。 （二）整个机组除功率很小的屏蔽泵外，没有其他运动部件，振动小、噪声低、运行比较安静。 （三）以溴化锂溶液为工质，机器在真空状态下运转，无臭、无毒、无爆炸危险、安全可靠、 无公害、有利于满足环境保护的要求。 （四）冷量调节范围宽。随着外界负荷变化，机组可在10％～100％的范围内进行冷量的无级调 节。即使低负荷运行，热效率几乎不下降，性能稳定，能很好适应负荷变化的要求。 （五）对外界条件变化的适应性强。如标准外界条件为：蒸汽压力5.88 X 105Pa（6kgf／cm2）表压，冷却水进口温度32℃，冷媒水出口温度10℃的蒸汽双效机，实际运行表明，能在蒸汽压力（1．96～7．84） X 105Pa（2.0～8.0kgf／cm2）表压，冷却水进口温度25～40℃，冷媒水出口温度5～15C的宽阔 范围内稳定运转。 （六）安装简便，对安装基础要求低。机器运转时振动小，无需特殊基础，只考虑静负荷即可。 可安装在室内、室外、底层、楼层或屋顶。安装时只需作一般校平，按要求连接汽、水、电即可。 （七）制造简单，操作、维修保养方便。机组中除屏蔽泵、真空泵和真空间等附属设备外，几乎都是换热设备，制造比较容易。由于机组性能稳定，对外界条件变化适应性强，因而操作比较简单。机 组的维修保养工作，主要在于保持其气密性。 二、缺点 （一）在有空气的情况下，溴化锂溶液对普通碳钢具有强烈的腐蚀性。这不仅影响机组的寿命， 而且影响机组的性能和正常运转。
(精品)《空调用制冷技术》自学指导书(刘海涛)要点79
《空调用制冷技术》自学指导书及习题集 中原工学院继续教育学院
第一部分《空调用制冷技术》自学大纲 一、课程性质、目的和任务 空调用制冷技术是建筑环境与设备工程的专业主干课程。目的是使学生掌握人工制冷的各种方法、原理、系统和设备。为将来从事制冷技术方面的产品开发、科学研究、工程规划、以及制冷空调工程装置的运行管理打下系统制冷技术基础。由于制冷空调系统与设备在楼宇建筑的公用设施中占重要地位，建筑环境与设备工程专业培养公用设备的工程技术人员，其要求的知识面涵盖了制冷技术方面。 二、自学基本要求 1. 掌握各种制冷方法的原理和组成 2. 掌握制冷循环及制冷机特性的理论分析和计算 3. 熟悉蒸气压缩式制冷机单级循环的热力计算 4. 掌握吸收式制冷机的原理 5. 掌握空调用冷水机组的类型和特点 三、自学内容和要求 课题一：蒸气压缩式制冷的热力学原理 主要内容： （一）理想制冷循环――逆卡诺循环 （二）单级蒸气压缩式制冷的理论循环 （三）单级蒸气压缩式制冷理论循环在压焓图上的表示 （四）单级蒸气压缩式制冷理论循环的热力计算 自学要求： 1、掌握理想制冷循环及理想制冷系数的计算 2、掌握理论循环过程 3、熟悉制冷系数的概念、压焓图、单级蒸气压缩式理论循环在压焓图上的表示
4、了解单级蒸气压缩式制冷理论循环的热力计算 课题二：制冷剂和载冷剂 主要内容： （一）制冷剂 （二）载冷剂 自学要求： 1、掌握制冷剂的分类及常用制冷剂的特点 2、掌握载冷剂的分类及盐水的性质 3、理解对制冷剂在热力学方面的要求 4、了解CFC的限用和替代物的选择 课题三：蒸气压缩式冷水机组 主要内容： （一）制冷压缩机、活塞式制冷压缩机、螺杆式制冷压缩机、离心式制冷压缩机 （二）冷凝器与蒸发器 （三）节流机构、控制仪表 （四）蒸气压缩式冷水机组的种类及工作原理 （五）蒸气压缩式冷水机组的选型 自学要求： 1、掌握冷凝器、蒸发器的种类和基本构造 2、掌握冷凝器、蒸发器的工作原理 3、掌握节流阀的种类及工作原理 4、掌握蒸气压缩式冷水机组的种类及工作原理 5、理解活塞式、螺杆式、离心式制冷压缩机的工作原理及特点 6、理解输气系数的概念、压缩机的功率与效率的概念 7、应用冷水机组特点，正确选择蒸气压缩式冷水机组 8、了解活塞式、螺杆式、离心式制冷压缩机的总体结构 课题四：溴化锂吸收式制冷机 主要内容： （一）溴化锂吸收式制冷的工作原理。 （二）溴化锂－水溶液的性质及焓－浓度图 （三）溴化锂吸收式制冷机的结构及流程 （四）溴化锂吸收式制冷机的变工况特性和能量调节。 自学要求：
太阳能吸收式制冷原理和特点
太阳能吸收式制冷原理和特点 太阳能吸收式制冷是利用溶液浓度的变化来获取冷量的装置，即制冷剂在一定压力下蒸发吸热。再利用吸收剂吸收制冷剂蒸汽。自蒸发器出来的低压蒸汽进入吸收器并被吸收剂强烈吸收，吸收过程中放出的热量被冷却水带走，形成的浓溶液由泵送入发生器中被热源加热后蒸发产生高压蒸汽进入冷凝器冷却，而稀溶液减压回流到吸收器完成一个循环。它相当于用吸收器和发生器代替压缩机，消耗的是热能。热源可以利用太阳能、低压蒸汽、热水、燃气等多种形式。 吸收式制冷系统的特点与所使用的制冷剂有关。常用于吸收式制冷机中的制冷剂大致可分为水系、氨系、乙醇系和氟里昂系四个大类。水系工质对是目前研究最热门的课题之一，对它的研究主要是针对现今大量生产的商用LiBr吸收式制冷机依然存在的易结晶、腐蚀性强及蒸发温度只能在零度以上等缺陷。氨系工质对中包括了最为古老的氨水工质对和近期开始受重视的以甲氨为制冷剂的工质对，由于氨水工质对具有互溶极强、液氨蒸发潜热大等优点，它至今仍被广泛用于各类吸收式制冷机。人们对氨水工质对的研究主要是针对它的一些致命的缺陷，如：COP较溴化锂小、工作压力高、具有一定的危险性、有毒、氨和水之间沸点相差不够大、需要精馏等。吸收式空调采用溴化锂或氨水 制冷机方案，虽然技术相对成熟，但系统成本比压缩式高，主要用于大型空调，如中央空调等。 太阳能吸收式制冷的研究现状及发展 太阳能吸收式制冷是最早发展起来的，起源于1932年，但因成本高，效率低，没什么商业价值。后来随着科技的进步，吸收式制冷研究逐渐得到了发展。由于1992年世界性能源危机的影响，吸收制冷受到了发达国家的重视，吸收式制冷产业也得到了普及和发展。 太阳能吸收式制冷由于利用太阳能，所以其发生温度低，即便采用特殊的集热器，也只有100℃多一些。因此，其制冷循环方式都是采用单效方式。再细分下去，有单效单级和单效双级两种。迄今为止，国外的太阳能制冷空调系统通常都采用热水型单级吸收式溴化锂制冷机。该类制冷机在热源温度足够高及冷却水温度比较低的场合，性能良好：若热源温度降低而冷却水温度较高，它的效率将大大下降，甚至不能正常制冷。因此国外太阳能空调制冷系统普遍采用高温运行的方式，有的甚至在120℃一13O℃下运行，需要采用聚光式集热器，这就影响了太阳能制冷空调的推广使用。单级吸收式制冷机还有一个很大的缺点，就是热源的可利用温差小，一般只有6℃一8℃，为了适应低温余热 和太阳能的利用，W．B．Ma等人对双级溴化锂一水吸收式制冷机进行了理论分析和初步的实验研究，指出双级溴化锂一水吸收式制冷机可有效利用太阳能，有着广阔的市场前景。这种新型的两级吸收式制冷机有两个显著的特点： 一是所要求的热源温度低，在75℃到85℃之间都可运行，当冷凝水温为32℃时，COP 值可达到0.38； 二是热源的可利用温差大，热源出口温度低至64℃时。此系统对热源温度有较宽的适应范围，有利于制冷机在较低的太阳辐射强度和不稳定的太阳能输入情况下，适应其引起的温度波动，实现稳定的运行。 陈滢等人提出了一种新型的单效双级吸收式制冷循环，该循环采用增大热源温差的思路，增加了一个发生器和一个换热器。模拟计算表明，其COP值可达到O．42—0．62之间，
直燃型溴化锂吸收式冷热水机组
直燃型溴化锂吸收式冷热水机组 (l)直燃型溴化锂吸收式冷热水机组的组成。直燃型溴化锂吸收式冷热水机组和蒸气型溴冷机一样，也是由各种换热器组成，包括:高压发生器，低压发生器，冷凝器.蒸发器，吸收器.高、低温热交换器和热水器。 (2)直燃型溴化锂吸收式冷热水机组的工作原理。直燃型机组依靠燃油和燃气直接燃烧发热作为热源，省去了锅炉等设备，能够提供冷水和热水，是溴化锂吸收式制冷机的一种新型产品，近几年来发展很快，广泛地用于宾馆、会堂、商场、体育场馆、办公大楼、影剧院等无余热、废热可利用的中央空调系统。如图2一9 所示为直燃型溴化锂吸收式冷热水机组的流程图。 其内部结构和双效溴化锂吸收式制冷机有相似之处。主要区别是高压发生器是单独设置，内部装有燃烧器，直接用火焰加热稀溶液。其机组是冷热水机组，其上有切换阀门，用来改变机组的工作状态，实现提供冷热水的目的。其主体为双筒型，上部为冷凝器和低压发生器组合筒体.下部为蒸发器和吸收器组合筒体，另外设有高温热交换器、低温热交换器和预热器，同样也设有发生器泵、吸收器泵和蒸发器泵。 图2一9中(a)为夏季空调提供冷媒水的制冷循环。SA、B、C阀门关闭，吸收器底部的稀溶液经发生器泵加压后经低温、高温热交换器进放高压发生器，在高压发生器5中，燃烧器燃烧燃料加热稀溶液，产生冷剂水蒸气;蒸气进人低压发生器4。加热来自低温热交换器8中的稀溶液，蒸气凝结成冷剂水进入冷凝器，同时，发生的冷剂水蒸气经挡水板进人冷凝器3;冷凝器中，蒸气凝结成液体冷剂水积聚在水盘中。高压的冷剂水经U形管降压后进入蒸发器l的液囊中，由蒸发器泵加压后在蒸发器中喷淋，在汽化过程中吸收冷媒水的热量而使之降温.冷媒水被冷却。蒸发产生的低温冷剂蒸气在吸收器2中被浓溶液吸收，浓溶液稀释成稀溶液。吸收器底部的稀溶液被发生器泵加压再被送人高压发生器。上述过程循环不断。冷却水先进入吸收器带走吸收 热，再进人冷凝器带走高温冷剂水蒸气的冷凝热。 图2一9中(b)为冬季空调提供热水的采暖循环。八、B、C阀门开启，不通冷却水。高压发生器产生的高温冷剂水蒸气直接进入蒸发器，加热蒸发器内流经传热管的热水，达到提供热水的目的。凝结的冷剂水通过阀门流到吸收器底部;高压发生器中浓缩的浓溶液直接进人吸收器.在其中浓溶液与冷剂水混合成稀溶液。机组进行采暖循环运行时，低压发生器、冷凝器、吸收器均不工作。 这种冷热水机组采用一套冷媒水管路系统，夏季供冷，冬季采暖，一机两用，使得整个中央空调的设备和系统大为简化，可减少初投资，特别适用于用电紧张、燃料价格合理的地区。 2.3.1.6热水型溴化锂吸收式冷水机组 (l)热水型溴化锂吸收式冷水机组的特点和组成。热水型溴化锂吸收式冷水机组是以工作热水为热源，利用吸收式制冷原理，制取低温冷水的制冷机组。热水溴冷机除具有耗电少、无环境污染、运行范围宽、振动小、噪声低等一般溴化禅冷水机的特点外.还具有下列显着的特点:可利用余热、废热、地热能及太阳能低品位热能，节能效果极大，因而运行费用大为降低;热水采暖比蒸气采暖其有明显的优越性，热水型溴化锂冷水机与之配套可使其优越性得到进一步发挥，且可提高设备的利用效率;可减少废热排放对环境造成的热污染.为能源的综合利用创造条件;当采用低温热源时，由于不像压力能转换为动能时会产生较大的能量转换损失，故即使在温度小幅下降及输出功率较小的情况下，其效率不仅不降低反而会增加:冷最调节简单方便.变工况范围大，可利用20℃左右的海水或河水作为冷却水，除可作为房间空调降温和工艺过程降温外，还可以作为船 用空调。
制冷装置教案
制冷装置——“制冷装置、制冷系统分类及制冷装置的冷却 方式、制冷装置融霜”教案 [学校] 北京工业大学 [授课教师] 刘忠宝（环能学院低温与制冷工程系） [科目] 制冷装置 [授课类型] 必修课 [主要锻炼的课堂教学技能]：讲授与演示技能 [授课时间] 90分钟 [标题] 制冷装置、制冷系统分类及制冷装置的冷却方式、制冷装置融霜 教学目标： 1、知识目标：使学生了解和掌握常见制冷装置的分类及应用，掌握常见制冷系统的分类，以及制冷装置的冷却方式、制冷装置融霜。 2、能力目标：通过讲解和展示图片以及CAI软件，让学生回忆以前所学知识，同时接受新知识：蒸发器的供液方式，制冷装置的冷却方式、制冷装置融霜。来培养学生发现问题和解决问题的能力；同时培养其读图分析能力，从而在多方面提高其综合素质。 3、思想目标：使学生充分认识到制冷系统中：能耗是系统的关键指标。制冷系统按制冷剂的分类中的内容应使学生认识到环保制冷剂的重要性。并使他们树立“保护环境，节约能源”的意识。 教学重点：1、制冷装置与制冷系统的概念 2、制冷装置与制冷系统的分类 3、制冷装置的冷却方式及优缺点比较 4、制冷装置融霜 教学难点：蒸发器供液方式及其优缺点，制冷装置融霜。通过CAI的
教学方法：利用媒体计算机（powerpoint）和CAI教学软件逐步显示有关内容，引导学生进行自主探究，进行教学活动。 第一堂课45分钟： 【教学过程】（包括时间分配，教学内容，教师活动，学生活动）： 导言（3分钟） 【教师回顾制冷原理课程，说明本课程与原理课程的关系，并说明本课的两大内容及重要性，作为本课的导入】 我们在第三学年已经学过了《制冷原理与设备》这门课程。它是我们这门课程的理论基础。从我们这门课程开始，我们就开始学习我们日常生活中所接触到的或见到的制冷与空调装置。这门课共分为制冷装置和制冷装置的计算机辅助设计及仿真两大部分内容。第一部分的学习有助于我们了解这些装置的结构和维修；第二部分有助于我们对这些装置进行设计和产品的优化改进，以及为实验做前期的准备，寻找最有利的实验参数。 【教师引导学生发问，提出自己的问题】 那么，什么是制冷装置哪？什么是制冷系统哪？它们的区别？常见的制冷系统与装置的分类？带着以上问题让我们回忆以前所学知识，和利用我们的日常生活知识来思索这些问题。 （通过老师引导，让学生自己主动思考问题） 制冷装置（3分钟）
制冷装置制造工艺
《制冷装置制造工艺》课程总结 第一章常用金属材料及其加工特性 第一节常用金属材料 机械制造中最常用的金属材料是钢和铸铁，其次是有色金属。工业上把钢（包括碳素钢和合金钢）与铸铁称为黑色金属，其他金属及合金称为有色金属，主要有：铝和铝合金，轴承合金和硬质合金。有色金属有：纯铝，铝合金，纯铜，铜合金。铸铁分为白口铸铁，灰口铸铁，球墨铸铁和可锻铸铁。碳素钢按含碳量可分为三类：低碳钢，中碳钢，高碳钢。按用途可分为四类：普通碳素结构钢，优质碳素结构钢，铸钢好人碳素工具钢。合金钢按合金元素含量可分为：低合金钢，中合金钢，高合金钢；按合金元素种类可分为：铬钢，锰钢，钒钢等；按用途可分为：合金结构钢，合金工具钢，特殊性能钢。 第二节热处理工艺 金属热处理是将工件放在一定的介质中加热、保温和冷却，通过癌变金属材料表面或内部组织结构来控制其性能的工艺方法。金属热处理是现代机械制造中十分重要的一环。要改善钢铁材料的性能，可以借助以下两个主要方法：一是调整钢的化学成分，即合金化的方法；另一个是通过改变其内部组织，从而改变其性能的热处理方法。 第三节金属的铸造特性 铸造性能是合金在铸造生产过程中表现出来的工艺性能，主要有以下几个方面：合金的流动性，合金的充型能力，合金的收缩。常用的铸造方法有砂型、金属型及压力铸造等。 第二章机械加工工艺 第一节机械加工工艺常识 生产过程是将原材料变成成品的过程。在生产过程中，改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质，使其成为成品或半成品的过程叫做工艺过程。 常用零件的加工方法有：铸造、锻造、粉末冶金、板金加工、焊接、切削与磨削、特种加工和热处理。 第二节金属切削加工特性 切削加工是利用切削工具从工件中切去多余材料以获得所要求的几何形状、尺寸精度和表面质量的零件加工法。切削分为钳工和机械加工两种形式 金属的可切削加工特性是指材料被切削加工的难易程度，影响金属材料可切削加工特性的有工件材料的硬度、强度、塑性、韧性及导热系数等力学性能和物理性能。 第三节常用机床及加工方法 第四节工件的安装 工件在加工前，必须在机床上或夹具上占据正确的位置，我们称为定位；为保证工件在机床或夹具上占据的正确位置不被改变，就必须夹紧；由定位到夹紧的过程叫做安装。 第五节工艺过程分析 零件图是制订工艺规程最主要的原始资料，所以首先要通过零件图和装配图熟悉该产品的性能、用途和工作条件，明确各零件的相互装配位置及其作用，了解及研究各项技术条件制订的依据，找出主要技术要求和关键技术问题，然后对零件图进行工艺分析和工艺审查。第六节加工精度分析 加工精度包括零件的形状精度、尺寸精度和位置精度。 第七节表面质量分析 表面质量包括表面粗糙度及波度和表面的物理、机械性能的变化。 第三章装配工艺
冷库制冷设备设计计算与选型
冷库制冷设备的选型 1 压缩机的选型 1.1选型的一般原则 (1) 尽量选用大型压缩机，为了简化系统和便于操作，压缩机配备台数应尽量少，但机器总台数不宜少于2台； (2) 同一机房内选配的压缩机应尽量在两个系列以内，以便零部件的更换，当机房仅有两台机器时，则尽量采用同一系列； (3) 压缩机总制冷量以满足生产要求为准，不考虑备用机； (4) 所选系列压缩机的能量调节装置，只宜作适应负荷波动的调节，而不宜作季节性负荷变化的调节。 (5) 选用压缩机的工作条件不得超过制造厂商规定的生产条件。 1.2 计算压力比 冷凝温度t L =30℃，查R717饱和性质表得P L =1.169MP α 蒸发温度t Z =-35℃，查R717饱和性质表得P Z =0.093MP α 57.12093 .0169.1==Z L P P ＞8 压力比大于8，所以选双级压缩。 1.3 压缩机选型 （1）确定最佳中间温度 36.04.0t zj ++='z L t t ℃=()[]3356.0304.0+-?+?℃=-6℃ （2）以5t zj ±'℃假定两个中间温度 51-'=zj zj t t ℃=-11℃， 52+'=zj zj t t ℃=-1℃ （3）确定过冷温度、吸气温度 过冷温度：=1g t -11℃+5℃=-6℃, =2t g -1℃+5℃=4℃ 吸气温度查表，得 t x =-22℃ （4）由查R717的压焓图，各状态点的参数如下：
表1-1 双级压缩各状态点的参数 中间温度 1h /(kJ/kg) 2v /(m 3/kg) 3 h /( kJ/kg) 4h /( kJ/kg) 4v /(m 3/kg) 6 h /( kJ/kg) 8 7/h h /( kJ/kg) -11℃ 1413.754 1.7 1761.026 1446.065 0.433 343.026 171.567 -1℃ 1413.754 1.52 1778.120 1456.452 0.297 343.026 219.038 查中间温度下高、低压级压缩机得到输气系数： 111-=zj t ℃ KP α58.2791=zj P 708.01=d λ 76.01=g λ 12-=zj t ℃ KP α29.4142=zj P 802.02=d λ 842.02=g λ （5）根据以上确定的状态参数进行试算，得出两组数据 图1 压焓图
溴化锂吸收式制冷机的工作原理最详细的讲解
溴化锂吸收式制冷机的工作原理是： 冷水在蒸发器内被来自冷凝器减压节流后的低温冷剂水冷却，冷剂水自身吸收冷水热量后蒸发，成为冷剂蒸汽，进入吸收器内，被浓溶液吸收，浓溶液变成稀溶液。吸收器里的稀溶液，由溶液泵送往热交换器、热回收器后温度升高，最后进入再生器，在再生器中稀溶液被加热，成为最终浓溶液。浓溶液流经热交换器，温度被降低，进入吸收器，滴淋在冷却水管上，吸收来自蒸发器的冷剂蒸汽，成为稀溶液。另一方面，在再生器内，外部高温水加热溴化锂溶液后产生的水蒸汽，进入冷凝器被冷却，经减压节流，变成低温冷剂水，进入蒸发器，滴淋在冷水管上，冷却进入蒸发器的冷水。该系统由两组再生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、热交换器、溶液泵及热回收器组成，并且依靠热源水、冷水的串联将这两组系统有机地结合在一起，通过对高温侧、低温侧溶液循环量和制冷量的最佳分配，实现温度、压力、浓度等参数在两个循环之间的优化配置，并且最大限度的利用热源水的热量，使热水温度可降到66℃。以上循环如此反复进行，最终达到制取低温冷水的目的。溴化锂吸收式制冷机以水为制冷剂，溴化锂水溶液为吸收剂，制取0℃以上的低温水，多用于空调系统。 溴化锂的性质与食盐相似，属盐类。它的沸点为1265℃，故在一般的高温下对溴化锂水溶液加热时，可以认为仅产生水蒸气，整个系统中没有精馏设备，因而系统更加简单。溴化锂具有极强的吸水性，但溴化锂在水中的溶解度是随温度的降低而降低的，溶液的浓度不宜超过66％，否则运行中，当溶液温度降低时，将有溴化锂结晶析出的危险性，破坏循环的正常运行。溴化锂水溶液的水蒸气分压，比同温度下纯水的饱和蒸汽压小得多，故在相同压力下，溴化锂水溶液具有吸收温度比它低得多的水蒸气的能力，这是溴化锂吸收式制冷机的机理之一。 工作原理与循环 溶液的蒸气压力是对平衡状态而言的。如果蒸气压力为0.85kPa的溴化锂溶液与具有 1kPa压力（7℃）的水蒸气接触，蒸气和液体不处于平衡状态，此时溶液具有吸收水蒸气的能力，直到水蒸气的压力降低到稍高于0.85kPa（例如：0.87kPa）为止。 图1吸收制冷的原理