塔类检修方案

塔类检修施工专项方案

编制：________________

审核：________________

批准：________________

xxx

年月日

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目录

1.目的 (1)

2.适用围 (1)

3.编制依据 (1)

4.组织机构 (1)

5.施工准备 (1)

6.施工方法 (2)

7.质量保证措施 (9)

8.HSE安全技术措施 (9)

9.资源需求准备 (10)

10.文明施工措施 (10)

11.应急预案 (11)

12.JSA危害分析表 (13)

1. 目的

xxxx部xx装置检修塔类设备共台。本次检修具有拆装设备多，时间紧、难度大的特点，为确保检修高质量、高速度、安全顺利完成，特编制本方案。

2.适用围:

（1）xx装置；

（2）xx装置。

3. 编制依据

《停车消缺检修计划》

《石油化工静设备安装工程施工质量验收规》GB_50461-2008

《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规》GB50236-98

《石油化工建设工程施工安全技术规》GB_50484-2008

4.组织机构

5. 施工准备

5.1检修前，应根据检修计划会同车间主管人员一起到现场最终确定检修工作容和计划工作量，熟悉现场的每一项检修容的位置、工作量和检修难度，以便于做好各工种、各工序之

间的工作协调。

5.2根据计划工作容编制详细的检修方案，并报机动处、车间和有关部门批准。同时，根据工作量合理组织人员和机具，排出检修计划进度表，将每项检修容具体落实到班组或个人。

5.3根据检修计划容，核实每项施工任务的具体位置和详细情况，对在检修时需要搭设脚手架和使用吊车的任务逐项统计，列出有关脚手架搭设数量和吊车台班需求情况的明细表，落实施工手段和机具需用的数量。

5.4 准备好检修所需的检修施工机具和材料，逐一落实检修所需的材料的到货情况、数量及到货时间，认真做好到货材料、配件的检验和保管。

5.5 检修前，应向所有参加检修施工人员进行详细的技术交底，明确检修的工作容、技术要求、质量标准和时间要求。

6. 施工方法

6.1塔类设备检修

6.1.1 检修程序

6.1.2检修容

本次检修计划塔类设备共检修台，其中xx装置台；xx装置台，主要容包括：拆装人孔以及人孔保温，拆装通道板，检查分布器，清理塔盘、塔盘水平度检查，更换浮阀及紧固件，拆装更换除沫网等。

6.1.3 塔类设备检修时宜按下列顺序进行：

材料验收→拆人孔→部检查→拆塔通道板、塔盘附件→件检查、通道板检查、塔壁检查→验收→通道板安装→封人孔

6.1.4断开管线加盲板隔离：

塔切出，其工艺管线相连的法兰、阀门处加盲板。不得以关闭阀门代替安装盲板，禁止使用铁皮或石棉板等代替盲板；

按照倒盲板的安全规定或者检修方案中规定的先后顺行进行倒盲板操作；

进行盲板拆装拆卸法兰时，作业人员应站在作业点的上风向，将管道、设备法兰下部或作业人员对面的螺栓松动，并对角保留螺栓，逐步松动、开启，防止管道、设备部介质喷出击伤或烫伤人员；

盲板安装时，盲板两侧要加符合介质特性和工艺参数要求的垫片。法兰把紧时，螺栓要上满把紧，螺栓要突出螺母2-3扣或螺栓与螺母形成平面，螺栓不得凹入螺母之；

加盲板的部位要有挂牌标志，盲板必须符合安全要求，并进行编号和登记；

盲板拆装作业结束时，由盲板拆装作业人员、监护人员及技术人员共同确认，清理作业现场后方可离开。

6.1.5打开人孔

待装置吹扫冷却后，拆卸人孔；

拆人孔时，应按人孔位置图及人孔编号，由生产装置设专人统一指挥作业，逐一确认并做好记录；

每个人孔应设标牌进行标识，标牌编号应与人孔位置图上的人孔编号一致；

拆人孔作业应设专人监护，监护人不得离开作业现场；

打开人孔后将拆卸下来的螺栓、垫片等做好标记，定点存放，专人管理，防止在检修时与其他设备配件混淆；

人孔盖的密封面及反应器管口应采取保护措施,避免砸坏或堵塞；

人孔拆除完毕后进行强制通风或者自然通风4h以上，但严禁向充氧气；

进行气体检测和取样，并办理受限空间作业许可证。

6.1.6 进入塔作业人员应遵守以下的规定：

一层塔盘的承载人数不得超过塔盘的承载能力，一般不宜超过下表的规定。

单层塔盘允许承载人数

塔施工人员须穿干净的胶底鞋，不得将体重加的塔盘上，应站在梁上或木板上。

人孔及人孔盖的密封面及塔底管口应采取保护措施，避免砸坏或堵塞，搬运和安装需更换的塔件时，要轻拿轻放，防止碰撞弄脏，避免变形损坏。

施工人员应将必需的工具放在工具包，严禁携带多余的部件，进塔前核对包的工具数量，出塔前进行检查，不得将工具等遗忘在塔。

更换除沫网应在塔清扫干净后进行，进行安装前在所操作的塔盘上应铺上塑料布或橡胶板，以防止杂物进入下面的塔盘。

除沫器如果不是整体供货的，丝网结构应按设计规定铺设，如设计无规定时可采用平铺，每层之间皱纹方向应相错开一个角度；分块的丝网安装时彼此之间及器壁之间均应挤紧。

除沫器的安装的中心、标高及水平度应符合设计的要求。

6.1.7 塔盘水平度测量方法及合格标准应符合下列规定：

将水平仪的刻度尺下端放在塔盘各测点上，其玻璃管液面计读数的差值即为水平度偏差值。

测点位置及数量按下图的规定

塔盘表面水平度允许偏差按下表的规定：

塔盘面水平度允许偏差（mm）

塔体径水平度允许偏差

D≤1600 4 1600

降液板的安装

降液板、受液盘安装质量标准表

①整个降液板的支持圈的表面水平度允许偏差应不大于5mm；其测点位置见图1。

②支持板安装部位B（见图2）允许偏差为±2B/100mm；

③支持板安装位置R1允许偏差为5R1/1000mm，但不大于6mm；

④支持板安装位置R2允许偏差为5R2/1000mm；

⑤支持板的倾斜度Q允许偏差为±1.5mm。

⑥降液板的长度允许偏差为0~ -4mm，宽度尺寸的允许偏差为0~ -2mm。

⑦降液板的螺栓孔允许偏差为±1mm。

⑧降液板安装位置要求见图3。

横梁安装

①梁上表面的水平度在300mm不超过1mm，总长弯曲允许偏差为L/1000，且不超过5mm。

②梁安装的中心位置与图示尺寸的偏差不超过2mm。

③梁安装后，上表面与支持圈上表面应为同一水平面，梁的水平度应不大于5mm。

受液盘的安装

①受液盘板的长度允许偏差为-4~0mm，宽度尺寸允许偏差为-2~0mm。

②受液盘的局部水平度在300mm长度不超过2mm，整个受液盘的弯曲度不超过3mm。其它要求与塔盘板安装相同。

6.1.8 附件检查

检查塔盘、气液分布元件、卡子、螺栓、浮阀等，不得有缺损情况，检查人孔的密封面，不得有损伤，径向划痕等缺陷。

6.1.9 封闭人孔

（1）回装前检查及确认：

回装前应会同监护人员及有关人员进行最终检查,确保无遗留工器具及杂物垃圾；

人孔盖、装卸孔进行封闭前，同时填写“容器封闭记录”；

经有关方认可后封孔，并做好封孔记录。

（2）垫片检查：

人孔、装卸孔安装时,确保垫片是新的且是干净和干燥的，并检查垫片是否有缺陷和毁坏；在任何情况下垫片都不能重复利用；

在安装前,确认使用的垫片尺寸及等级与法兰的标识一致；

更换的密封垫应符合反应器的相关技术要求。

（3）法兰面检查：

安装前检查法兰面是否有损坏,如划痕，刻痕，泥，腐蚀和毛刺，径向穿过法兰密封面水纹线的凹痕、划痕深度超过0.2mm，且覆盖面超过垫片密封面宽度一半时，法兰必须重换或

者密封面重新加工；

法兰背面螺母支撑面位置应是平行和光滑的；

安装密封垫时，若设计要求不得添加任何涂料，则必须彻底清洗密封面及密封垫方可安装。

（4）螺栓紧固：

螺纹和接触面不得有污垢、铁锈、重皮、刻痕、毛刺、碎屑和其它在紧固过程中影响扭矩的外部物质；

密封垫应安装平正，位置准确，不得有偏斜或中心偏移，并接触良好；

配对法兰的相对位置必须安装准确，使所有的螺栓都能顺利穿入且不受任何强制力，安装时应涂以二硫化钼油脂；

紧固螺栓至少分三遍进行，每遍起点互相错开120°，紧固顺序如图1；

图1 紧固螺栓顺序

螺栓紧固后，检查两法兰之间的间隙。使用钢垫圈时最大与最小间隙之差不大于0.5mm；在安装紧固完后，至少有两个螺纹露在螺母外面。

（5）试压

一般规定：

凡拆卸、检查、清扫过的塔类设备，在回装后都必须进行试压，试验压力按照该容器的规定试验压力进行；

试压前，应对塔进行外观检查，其表面应保持干燥；

气压试验时的试验介质，应采用干燥的、洁净的空气，氮气或其它隋性气体；

塔的压力试验程序，应按设计图纸的要求，技术文件或制造厂的规定进行；

压力试验结束后，所有试压用辅助部件，应尽快全部拆除。

（6）保温、保冷回装

试验完毕，立即拆除相应的与试压有关的辅助部件，恢复设备与管道的正常连接；

塔检修、试压及回装完毕，应立刻进行连接管道复位和保温、保冷恢复。人孔和连接管道的保温、保冷应按原样恢复，损坏不能用的应加工新的保护层进行安装。

6.1.10在检修过程中要做好施工记录，并填写以下交工技术文件：

①塔盘安装检查记录。

②缺陷及修复记录

③设备清理检查，封闭记录。

7. 质量保证措施

7.1 施工前对班组进行详细的技术交底。施工现场要做到文明施工，做到工完料净场地清。

7.2 施工过程中清理出来的污物要堆放到指定的位置，排污废水要排放到指定的沟道中。

7.3 设备在拆卸以前，应首先熟悉设备部的构造情况，以免施工时损伤设备和件。

7.4 检修作业应严格控制在检修容里，非检修容的项目严禁乱动。

7.5 施工过程中应随时做好施工记录，施工完毕及时填写交工技术文件。

8. HSE安全技术措施

8.1 所有作业人员应熟知各自工种的安全操作规程，并严格遵守，应做好安全教育。

8.2 进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业必须系安全带，并做到高挂低用。

8.3 所有电动工具绝缘都应良好，并接好漏电保护器，接线要有专人负责。

8.4 在夜间施工时，要有良好的照明设施。

8.5 设备部作业时要配置足够的照明，且电压不得大于12V。

8.6 天气下雨及风速达到10.8m/s时，严禁进行高空作业。

8.7 有动火项目时，要办理动火票，经气体分析合格后方可动火，动火时要有监火人监护。

8.8 如有维修焊接作业，在下列任何一种焊接环境，如不采取有效防护措施不得进行焊接：

①雨天。

②手工焊时，风速超过8m/s，氩弧焊风速超过2.2m/s。

③大气相对湿度超过90%。

8.9 根据检修的性质，作业过程中要特别做好防火、防爆、防中毒工作，并做好以下事宜：

①设备在拆卸前，必须确认已经泄压。

②进入作业的设备与外界相连的管道，必须用盲板进行隔离。

③进入设备前设备部首先要用蒸汽进行吹扫，然后用氮气进行吹除，最后用空气进行

置换。

④吹除置换完毕后，应化验分析设备部可燃性气体和有毒气体的含量不得超过规定的

安全含量，氧含量必须满足要求，以后每次进入设备前还应抽查化验。

⑤每次进入设备等容器作业时，必须办理进入容器等受限空间作业票，人孔外应有专

人监护，设备上部人孔应用引风机引风，但不得用充氧的方式来提高氧气的浓度。

⑥检修现场应配备足够的1211和二氧化碳干粉灭火器。

8.10针对此次检修的特点,建立以下安全保证体系：

8.11其它未尽事宜执行《石油化工建设工程施工安全技术规》GB_50484-2008

9. 资源需求准备

主要施工机具一览表

10.文明施工措施

10.1业主指定的地点，对设备及施工材料等进行定置管理，并按现场临时设施要求，堆放

设备物件

10.2按照要求保证施工现场道路畅通，通道上不准堆放各种设备、材料和杂物，并保证整

洁，保证施工现场排水系统良好，现场无积水现象。

10.3材料堆放整齐，标牌明显，各类材料分类放置，防盗措施可靠。

10.4施工现场摆设布置、水、电、气等均应符合安全防火和工业卫生要求。

10.5文明施工安排专人负责，每天将废料、垃圾集中到指定地点，按照要求外运。

10.6防止高空坠落物体。

10.7施工现场应有足够的消防设施,并定期检查,保证时时处于完好状态,材料仓库、易燃、

易爆场所以及禁止烟火的地方，都应建立和严格执行防火制度。

10.8在动力设备、输电线路、地下管道、车间易燃易爆地段施工前提出安全防护措施，经

认可后实施。

10.9工程移交时，保证整个临时施工用场地围的清洁和干净，无垃圾，临时设施彻底清除，

根据甲方的安排恢复周边环境原貌。

10.10进入施工现场后车辆禁止高声鸣喇叭。

10.11积极与当地有关部门配合，做好各项监检工作。

11.应急预案

xx装置塔类检修应急救援预案

1、总则

1.1为加强有限空间作业中突发事故的应急救援能力，掌握事故处臵程序，最大限度地减少事故人员伤亡，同时避免因盲目施救而导致事故扩大，制定本预案。

1.2本预案适用于xx装置塔类检修施工。各级管理人员、涉及有限空间工作的现场作业人员应熟知本预案。

1.3编制依据文件

《中华人民全生产法》国家主席令[2002]第70号；

《生产安全事故应急预案管理办法》国家安监总局令第17号；

《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》GB/T29639-2013；

《劳动防护用品监督管理规定》国家安监总局令第1号

2. 危险源（点）分析

2.1 危险源（点）种类

本次施工涉及的受限空间主要为塔检查及检修工作。

2.2 危险源（点）特性

塔部在施工过程中，人员有阶段性进入工作，容器氧气不充分或进入容器动火时产生的烟尘、有害气体，易造成作业人员中毒、窒息。

3.应急救援

3.1 应急救援组织机构

3.1.1应急救援小组

公司为有效进行应急救援，特成立应急救援小组，其人员为：

组长：xx（职务： xx ）：

第一副组长：xx（职务：班长）：

第二副组长：xx（职务：副班长）：

小组成员：xx xx xx

3.1.2人员职责

组长职责：1、负责指挥事故现场抢救工作，掌握现场事故情况和人员安全情况，确定现

场抢救决策，并迅速通知相关的员到达现场开展应急抢险行动；2、监守岗位做好抢险过程信息沟通工作。

第一副组长职责：1、立即赶赴现场，做好现场组织协调工作；2、组织技术人员积极落实抢险工作；3、负责为抢险提供安全技术支撑和防护物质支持，并对现场实施安全监督。

4、在组长未在岗时立即接手组长工作。

第二副组长职责：1、副组长协助组长完成任务，根据决策部署事故现场抢险及救护任务，并检查落实，保证事故现场抢险任务完成和救护人员的安全撤离；2、在组长及第一副组长不在岗时接手其工作。

小组成员职责：积极协助现场抢险工作，服从现场应急救援小组统一派遣和安排。

有限空间事故发生区域现场目击者职责：1、事故发生后应迅速召集附近人员参加抢险救护，并利用现场配备的呼吸设备、保险绳等应急救援器材迅速开展现场抢险救护行动；2、对伤员进行迅速转移；3、迅速利用现场配备的通风换气设备增加容器通风排气。

3.2 应急救援器材

呼吸防护用品：（全面罩正压式空气呼吸器、长管面具等隔离式呼吸保护器具）

应急通讯（报警）器材：

现场快速检测设备：

大功率强制通风设备：

应急照明设备：

安全绳：

救生索：

安全梯：

3.3 应急处理程序

（1）初步分析

现场应急指挥负责人和应急救援人员首先对事故情况进行初始评估。根据观察到的情况，初步分析事故的围和扩展的潜在可能性。

（2）快速检测

使用检测仪器对有限空间有毒有害气体的浓度和氧气的含量进行检测。

（3）强制通风

根据测定结果采取强制性持续通风等措施降低危险，保持空气流通。严禁用纯氧进行通风换气。

（4）自身防护

应急救援人员要穿戴好必要的劳动防护用品（呼吸器、工作服、工作帽、手套、工作鞋、

安全绳等），系好安全带，以防止受到伤害。

（5）应急照明

在有限空间救援照明灯应使用12V以下安全行灯，照明电源的导线要使用绝缘性能好的软导线。

（6）脱离危险区域

发现有限空间有受伤人员，用安全带系好被抢救者两腿根部及上体妥善提升使患者脱离危险区域，避免影响其呼吸或触及受伤部位。

（7）保持通讯

救援过程中，有限空间救援人员与外面监护人员应保持通讯联络畅通并确定好联络信号，在救援人员撤离前，监护人员不得离开监护岗位。

（8）紧急救护

救出伤员对伤员进行现场紧急救护，并及时将伤员转送医院。

4. 紧急救护原则

（1）迅速撤离现场，将窒息者移到有新鲜空气的通风处。

（2）进行人工呼吸（心肺复）救护。

（3）呼叫“120”急救服务，在急救医生到来之前，坚持做心肺复。

（4）火警：119，急救：120。

5. 事故报告

有限空间发生事故后，有关班组和个人应在第一时间通知项目负责人、安全员。

6. 预案的实施启动

公司各单位在对本单位塔检修作业时，一旦发生受限限空间窒息中毒事故，本预案自行启动。

12．JSA危害分析表

JSA危害分析表见附表。

附表：工作安全分析（JSA)记录表

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塔设备检修工程施工组织设计方案

施工工作包 项目编号: D6201轻组分塔检修施工方案 施工单位：××××××× 编制： 审批：

Approved Record/审批记录

目录 第一章：编制依据 一、BYACO停车检修工作包和检修任务委托书 二、现行国家、行业相关标准、规 第二章：概述 一、设备检修一览表 二、设备概况 三、检修总体安排 四、检修前期准备概况 第三章：施工工序和施工工艺 一、施工工序 二、施工工艺 第四章：质量保证体系和质量检验 一、质量保证体系 二、质量检验 第五章：HSE管理体系和施工安全技术措施 一、HSE管理体系 二、施工安全技术措施 三、HSE危害识别和控制措施 第一章：编制依据

一、×××××××××××装置DA6201设备相关资料及2013年 停车检修工作包。 二、现行国家、行业相关标准、规： 1、石油化工工程施工及验收统一标准《SH3508-1996》 2、化工塔类设备施工及验收规《HGJ211-1985》 3、石油化工设备安装工程质量检验评定标准《SH3514-2001》 4、石油化工设备维护检修规程中石化炼〔2004〕497号 5、石油化工施工安全技术规程《SH3503-1999》 6、工业设备化学清洗质量标准 HGT_2387-2007 7、塔盘技术条件 JBT1205-2001 8、塔类设备检修维护规程 SHS01007-2004 9、压力容器检修维护规程 SHS01004-2004 10、装置检修现场实地勘察和实际作业条件 第二章：概述 一、碧辟乙酰装置停车设备检修一览表： 二、设备概况： D-6201塔经生产运行，现塔件污垢侵蚀，偿失部分功效，对生产产生影响。为更好进行生产需要，本次塔设备的主要检修容为：拆装人孔，拆除塔盘板、通道板、塔固定件（视塔情况而定），检查

塔类设备检修规程

塔类设备维护检修规程 目次 1 总则 2 检修周期与内容 3 检修与质量标准 4 试验与验收 5 维护与故障处理 1 总则 1.1 主题内容与适用范围 1.1.1 本规程规定了塔类设备的检修周期与内容、检修与质量标准、试验与验收、维护与故障处理。 1 1 2 本规程适用于设计压力低于l0.0MPa（包括真空）、设计温度为-40℃～550％的钢制板式塔和填料塔。 1.2 编写修订依据 SHS01033—2004 设备及管道保温、保冷维护检修规程 SHS 01034-2004 设备及管道涂层维护检修规程 SHS 01004-2004 压力容器维护检修规程 HGJ 211-85 化工塔类设备施工及验收规程 SH 3098-2000 石油化工塔器设计规范 SH/T 3096-2001 加工高硫原油重点装置主要设备设计选材导则 1.3 受压元件的维护检修遵照SHS 01004 2004 《压力容器维护检修规程》。 1.4 对具有特殊结构的塔还应符合设计规定。 2 检修周期与内容 2.1 检修周期结合装置停工检修，检修周期一般为3～6 年。 2.2 检修内容 2.2.1 清扫塔内壁和塔盘等内件。 2.2.2 检查修理塔体和内衬的腐蚀、变形和各部焊缝 2.3 检查修理塔体或更换塔盘板和鼓泡元件。 2.2.4 检查修理或更换塔内构件。 2.2.5 检查修理分配器、集油箱、喷淋装置和除沫器等部件。 2.2.6 检查校验安全附件。 2.2.7 检查修理塔基础裂纹、破损、倾斜和下沉。 2.2.8 检查修理塔体油漆和保温。

3 检修与质量标准 3.1 检修前准备 3.1.1 备齐必要的图纸、技术资料，必要时编制施工方案。 3.1.2 备好工机具、材料和劳动保护用品。 3.1.3 塔设备与连接管线应加盲板隔离。塔内部必须经过吹扫（蒸煮）、置换、清洗干净，并符台有关安全规 定。 3.1.4 加工高含硫原油装置的塔设备经吹扫置换后，内部残留的硫化亚铁遇空气会引起自燃．必须在塔设备吹扫（蒸煮） 后用钝化剂进行钝化和水清洗。 3.2 拆卸与检查 3.2.1 人孔拆卸必须自上而下逐只打开。 3.2.2 进入塔内检查、拆卸内件必须符合有关安全要求。 3.2.3 塔的简体检查内容 3.2.3.1 检查塔体腐蚀、变形、壁厚减薄、裂纹及各部件焊接情况，简体有内衬的还应检查其腐蚀、鼓色和焊缝情况。 3.2.3.2 检查塔内污垢情况。 3.2.3.3 检查塔体的附件完好情况。 3.2.4 塔内件的检查内容 3.2. 4.1 检查塔板各部件的结焦、污垢、堵塞情况，检查塔板、鼓泡元件和支承结构的腐蚀变形及坚固情况。塔盘、鼓 泡元件和各构件等几何尺寸和村质应符合图纸规定。 3.2. 4.2 检查塔板上各部件（出口堰、受液盘、降液管）的尺寸是否符台图纸及标准。 3.2. 4.3 对于各种浮闷、条阀塔板应检查其浮阀、条阀的灵活性，是否有卡死、变形、冲蚀等现象，浮阀、条阀孔是否有堵 塞等情况。 3.2. 4.4 检查分配器、集油箱、喷淋装置和涂沫器等部件的腐蚀、结垢、破损、堵塞情况。 3.2. 4.5 检查填料的腐蚀、结垢、破损、堵塞情况。 3.3 检修质量标准 3.3.1 塔体 3.3.1.1 塔体筒节更换按设计要求进行 塔体分段处外圆周长允差见表2。塔体分段处端面不平度偏差不大于1‰DN ，且不大于2mm。 塔体高度允差为3‰H，且不许超过表3 的规定。

塔类检修方案

塔类检修施工专项方案 编制：________________ 审核：________________ 批准：________________ xxx有限公司 年月日 页脚内容

目录 1.目的...................................................... 错误!未定义书签。 2.适用范围.............................................. 错误!未定义书签。 3.编制依据.............................................. 错误!未定义书签。 4.组织机构.............................................. 错误!未定义书签。 5.施工准备 (1) 6.施工方法 (2) 7.质量保证措施 (9) 8.HSE安全技术措施 (9) 9.资源需求准备 (10) 10.文明施工措施 (10) 11.应急预案 (11) 12.JSA危害分析表 (13)

1. 目的 xxxx部xx装置检修塔类设备共台。本次检修具有拆装设备多，时间紧、难度大的特点，为确保检修高质量、高速度、安全顺利完成，特编制本方案。 2.适用范围: （1）xx装置； （2）xx装置。 3. 编制依据 《停车消缺检修计划》 《石油化工静设备安装工程施工质量验收规范》GB_50461-2008 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB_50484-2008 4.组织机构 5. 施工准备 5.1检修前，应根据检修计划会同车间主管人员一起到现场最终确定检修工作内容和计划工作量，熟悉现场的每一项检修内容的位置、工作量和检修难度，以便于做好各工种、各工序之间的工作协调。

塔类设备检修标准

塔类设备检修标准 检修前准备 B-[ ] 检修施工的时间安排已经确定。 B-[ ] 所有参与检修的人员已了解设备的结构、图纸及检修方案等有关技术资料， 熟悉检修内容、检修技术 要求和注意事项。 B-[ ] 凡对设备进行施焊修理的焊工，已持证上岗。 B-[ ] 按有关规定进行焊接工艺评定，合格后指定焊接工艺规范，检修中按此规范 作业。 B-[ ] 准备好各种检修用机具和劳动保护用品；对备品备件、材料的型号、规格、 数量和质量等进行检查、核实，并应符合检修技术要求。 B-[ ] 准备好最新版本的检修作业规程。 办理施工作业票 B-[ ] 施工作业票已经按规定程序办理审批好。 B-< > 确认施工作业票规定的内容已经全部落实。 签字：( ) B-[ ] 与塔连接的所有管线已加盲板隔离。塔内部已吹扫、置换清洗合格，并符合 有关安全规定。 B-[ ] 设备内部存有的可燃性或有毒介质已彻底清洗吹净，且周围现场气体化验分 析合格，达到安全检修要 求。 B-[ ] 确认塔已经具备安全拆卸的条件。 B< >-C< >-J< > 确认塔体及附件已安全交出，具备安全检修条件。 签字 ( ) ( ) ( ) 拆除螺栓 B-[ ] 设备上的各人孔盖、卸料口盖吊杆及塔顶部吊装用吊杆进行检查和修理，使 其处于完好状态。 B-[ ] 人孔应自上而下逐只打开。 B-[ ] 法兰螺栓拆卸时须对称分两轮进行，首轮松开约 1/4~1/2 圈。 B-[ ] 拆卸的螺栓、垫片放在指定地点保存好。 000 001 002 003 004 005 006 010 011 020 021 022 100 101 102 103 104

塔类设备检修标准

塔类设备检修标准 000 检修前准备 001 B-[ ] 检修施工的时间安排已经确定。 002 B-[ ] 所有参与检修的人员已了解设备的结构、图纸及检修方案等有关技术资料，熟悉检修内容、检修技术要求和注意事项。 003 B-[ ]凡对设备进行施焊修理的焊工，已持证上岗。 004 B-[ ]按有关规定进行焊接工艺评定，合格后指定焊接工艺规范，检修中按此规范作业。 005 B-[ ]准备好各种检修用机具和劳动保护用品；对备品备件、材料的型号、规格、数量和质量等进行检查、核实，并应符合检修技术要求。 006 B-[ ] 准备好最新版本的检修作业规程。 010 办理施工作业票 011 B-[ ] 施工作业票已经按规定程序办理审批好。 B-< > 确认施工作业票规定的内容已经全部落实。 签字：（） 020 B-[ ] 与塔连接的所有管线已加盲板隔离。塔内部已吹扫、置换清洗合格，并符合有关安全规定。 021 B-[ ] 设备内部存有的可燃性或有毒介质已彻底清洗吹净，且周围现场气体化验分析合格，达到安全检修要求。 022 B-[ ] 确认塔已经具备安全拆卸的条件。 B< >-C< >-J< > 确认塔体及附件已安全交出，具备安全检修条件。 签字( ) ( ) ( ) 100 拆除螺栓 101 B-[ ] 设备上的各人孔盖、卸料口盖吊杆及塔顶部吊装用吊杆进行检查和修理，使其处于完好状态。 102 B-[ ] 人孔应自上而下逐只打开。 103 B-[ ] 法兰螺栓拆卸时须对称分两轮进行，首轮松开约1/4~1/2圈。 104 B-[ ] 拆卸的螺栓、垫片放在指定地点保存好。

200 塔的清洗、检验、检查 201 C-[ ] 清洗、除垢。 202 C-[ ] 检查、修复塔体腐蚀、变形以及焊缝的裂纹、表面损伤等缺陷；检查塔内积垢情况并清理；检查、修理塔体附件（如压力表、安全阀、放空阀、温度计、单向阀等），使之灵活、准确。 203 C-[ ] 检查除沫装置。 204 C-[ ] 检查液体分布器。 205 C-[ ] 检查填料支承板、液体再分布器的填料支承板、压板及篦子板。 206 C-[ ] 检查塔板各部件(如出口堰、受液盘、降液管)的尺寸是否符合要求，并进行修复或更换。 207 C-[ ] 检查塔板各部件的结焦、污垢、堵塞等情况，并进行清理；检查踏板、鼓泡构件和支承结构的腐蚀和变形情况，并进行修复或更换。 208 C-[ ] 对于浮阀塔板应检查浮阀的灵活性，是否有卡死、变形、冲蚀等现象，浮阀孔是否被堵塞，并修理或更换。 209 C-[ ] 检查垫片和螺栓完好情况。 B( )-C( ) 对检查发现的问题进行确认。 签字( ) ( ) 300 壳体裂纹、腐蚀的修理 301 B-[ ] 对于壳体表面的裂纹或是轻微的腐蚀，若裂纹或腐蚀深度小于壁厚的10％，且不大于1mm时，可采用角磨机打磨修复消除，修磨区应与原塔壁的金属表面圆滑过渡，并按要求检查。 302 B-[ ] 对于壳体上深度大于壁厚10％的裂纹以及穿透性裂纹，可先在其两端各钻出一个直径大于裂纹宽度的止裂孔，然后沿裂纹用角磨机彻底清除裂纹，并加工出焊接坡口，进行补焊修复，并按检修质量要求进行检查。 303 C-[ ] 塔由于结构不良，局部应力过高而产生疲劳裂纹，不应继续使用。 304 C-[ ] 内壁若发现有晶间腐蚀、应力腐蚀裂纹，一般不宜继续使用。若腐蚀程度轻微，可根据具体情况改变原有操作条件使用。 305 B-[ ] 局部腐蚀深坑长度不超过40mm，并且相邻两个腐蚀坑面间的距离在120mm以上，任何腐蚀深度都可采用堆焊处理。

塔设备检修施工方案

施工工作包 项目编号: 轻组分塔检修施工方案D6201 施工单位：××××××× 编制： 审批： Approved Record/审批记录 AB SB D ATE IGN YYPPROVED 日期核定人签字ENGINEER HSSE HSSE工程师PROCESS ENGINEER 工艺工程师MECHANICAL ENGINEER 设备工程师ENGINEER INSPECTION

检验工程师ENGINEER ELECTRICAL 电气工程师ENGINEER INSTRUMENT 仪表工程师ENGINEER DCS DCS工程师MAINTENANCE MANAGER 维修经MANAGERP&T 生产技术部经理 目录 第一章：编制依据 一、BYACO停车检修工作包和检修任务委托书 二、现行国家、行业相关标准、规范 第二章：概述 一、设备检修一览表 二、设备概况 三、检修总体安排 四、检修前期准备概况 第三章：施工工序和施工工艺 一、施工工序 二、施工工艺 第四章：质量保证体系和质量检验 一、质量保证体系

二、质量检验 第五章：HSE管理体系和施工安全技术措施 一、HSE管理体系 二、施工安全技术措施 三、HSE危害识别和控制措施 第一章：编制依据 一、×××××××××××装置DA6201设备相关资料及2013年停车检修工作包。 二、现行国家、行业相关标准、规范： 1、石油化工工程施工及验收统一标准 《SH3508-1996》 2、化工塔类设备施工及验收规范 《HGJ211-1985》 3、石油化工设备安装工程质量检验评定标准 《SH3514-2001》 4、石油化工设备维护检修规程中石化炼〔2004〕497号 5、石油化工施工安全技术规程 《SH3503-1999》 6、工业设备化学清洗质量标准 HGT_2387-2007

铁塔日常维修及隐患整治指导方案

铁塔日常维修及专项整治 指导方案 和勤通信技术有限公司 编制：罗俊 目录 第一章总则 (4) 1.1 目的 (4) 1.2 适用范围 (4) 第二章名词解释 (4) 2.1 日常维修 (4) 2.2 专项整治 (5) 2.3 隐患类别 (5) 第三章分类建议 (5) 第四章各场景整治方案 (7) 4.1 问题一：塔体倾斜严重 (7) 4.1.1 塔体倾斜 (7) 4.2 问题二：塔体轻微倾斜 (8) 4.3 问题三：构件完整性（变形） (9) 4.3.1 一根及以上主材产生变形 (9) 4.3.2主构件锈蚀特别严重母材减薄或腐蚀 (9) 4.3.3 铁塔次构件损伤或变形 (10) 4.3.4 塔架整体扭曲 (11)

4.4 问题四：构件完整性（缺失） (11) 4.4.1铁塔构件缺失 (11) 4.4.2 连接螺栓缺失、松动 (12) 4.5 问题五：地脚螺栓缺失 (13) 4.5.1 塔脚螺栓松动、缺失 (13) 4.6 问题六：地脚螺栓锈蚀 (14) 4.6.1 地脚螺杆破坏或锈蚀严重 (14) 4.6.2 预制基础结构连接缺损 (14) 4.7 问题七：铁塔接地（扁铁和塔体无效连接） (15) 4.7.1现场避雷引下线焊接不合格或存在用螺栓连接情况 (15) 4.8 铁塔接地（接地体外露） (15) 4.8.1 接地体外露 (15) 4.9 问题九：铁塔接地（铜鼻子和铜排连接面严重锈蚀） (16) 4.9.1 铜鼻子和铜排连接面严重锈蚀 (16) 4.10 问题十：基础沉降 (16) 4.10.1 基础水平面产生误差 (16) 4.11 问题十一：基础地面开裂 (17) 4.11.1 基础散水地面开裂 (17) 4.11.2塔基紧挨土质边坡（或其它类型易滑移的边坡） (17) 4.11.3 拉线塔（拉线桅杆）拉锚处水土流失、锚板松动 (18) 4.12 问题十二：塔平台完整性 (19) 4.12.1 平台支撑单根平台主支撑连接螺栓缺失超2处、松动超5处；走道间隙大 于1处，连接松动1处 (19) 4.12.2 天线支架连接螺栓缺失防松螺母，紧固力不符合规范 (19)

塔类设备安装施工方案

安阳九阳甲胺/DMF项目 塔类设备安装施工方案 河南省安装集团有限责任公司 第二分公司 2007年4月 目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (3) 三、施工人员计划 (3) 四、施工机具计划 (4) 五、塔类设备安装施工方法 (4) 六、塔类设备安装质量控制 (11) 七、塔类设备安装安全技术措施 (12) 一、工程概况 甲胺/DMF系统中，塔类设备种类繁多，内件形式各异，露天安置，设备制造厂家分段供货现场组装焊接、热处理，整体冲洗试压合格，交付安装。对于甲胺装置中的脱硫塔、萃取塔、脱水塔、分离塔、甲醇回收塔及尾气吸收塔以及DMF装置初馏塔、精馏塔、气提塔、尾气吸收塔等大型设备的吊装采用大吨位履带吊车按顺序依次进行吊装。安装设备的技术参数、外形尺寸及重量如下表。 设备技术参数表

按照2007年3月15日，安化宾馆召开的设备交货会定的最迟交货日期，到目前为止所有塔类设备已经推迟交货。具体交货日期尚未最后确定。 目前，T741塔两段已于4月10日到现场，开始组装；T721共4段只到1段；其余塔尚未到货。 土建基础已验收，正在进行基础研磨。 二、编制依据 ⑴、安阳九阳化工有限公司提供的塔类设备表和设备制造图纸； ⑵、厂区总平面布置图； ⑶、安阳九阳化工有限公司提供的装置区域设备布置图； ⑷、现场施工情况和设备到货状况； ⑸、《化工机器安装工程施工与验收规范通用规定》HG20203－2000 ⑹、《化工设备安装工程质量检验评定标准》HG20226-93 ⑺、《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ2011-83 ⑻、《工程建设安装工程起重施工规范》HG20201-2000 ⑼、《安装工程施工操作规程》 -----本公司编 三、施工人员计划

氨合成塔维护检修规程

氨合成塔维护检修规程 １氨合成塔的维护 １。１日常维护 1。1。1日常维护内容 a．严格按照操作规程进行升降压、升降温、升降电流,严禁超温、超压运行； b．调节塔的负荷、热点温度及压力时,操作不宜过猛,开关阀门应缓慢; c．严格控制各项工艺指标，循环气体成分、氢氮比、惰性气体含量、进口氨含量应控制在工艺指标规定范围内，有毒气体含量不得超过规定指标,严防触媒中毒； d．启用电加热器前，应检查电加热器和调功器的绝缘,防止电炉丝短路或绝缘太低而烧坏电炉丝； e．操作、停车或充氮期间均应检查合成塔壁温并做记录，如有疑问时应箸查,严禁塔壁超温; f．防止液氨带入合成塔而造成塔温急剧下降，导致内筒脱焊甚至严重损坏; g．定期对主螺栓和其它螺栓涂防腐油脂，并检查合成合成塔及管道保温有无损坏; h．及时消除跑、冒、滴、漏和不正常因素，暂时不能消除的又不影响安全生产的问题应挂牌示意，待停车处理； i．检查各仪表的灵敏和准确性； j．保持设备及周围环境整洁，做好文明生产； k．发现紧固件松动或爬梯、平台、护栏等设施破损及时加固、完善。 1。1.２日常巡回检查内容 a．按操作规程定时检查设备压力、温度等运行参数,并做好记录； b．每班检查一次合成塔及阀门、管道、管架等，消除跑、冒、滴、漏和振动等不正常现象，运行状态中不能处理且不影响生产和安全的问题应挂牌提示,待停车检修时处理; c．检查筒塔多层包扎是否完好各部螺栓紧固情况，发现松动及时处理；； d．检查设备各进出口管道有无震动、摩擦；平台、扶梯、栏杆是否牢固;及时清除不安全因素； e．检查保温、基础等完好情况。 1．2定期检验内容 1.２．1 外部检验,每年一次，按检测周期由压力容器检测部门完成。 １.2．２内外部检查，按检验报告的检验期及时安排计划由压力容器检测部门完成。 １。2.3 耐压试验，每两次内外部检验期内进行一次，由压力容器检测部门完成。１。2．4按仪器、仪表检验周期要求，检查、校验自动液位装置、压力、温度测量仪表。 1。２。5 非定期检验。属下列情况之一时应进行检验: a．氨合成塔在运行中发现有严重缺陷的； b．改变或修理氨合成塔的主要受压元件或主要结构的； c．停止使用一年重新使用时; d．新安装或移装的； e．对氨合成塔的安全性能有怀疑时.

冷却塔维修施工方案

凉水塔大修 安装施工技术规范 需方：夏津热电有限公司 施工方：山东格瑞德集团有限公司 二零一五年十二月

安装施工技术规范 1、工程概况 1.1维修内容：填料更换，PVC管道支撑角铁、玻璃钢波纹板固定角铁、竖井栏杆、爬梯更换，预埋件、预埋管、预埋管封口、分水井盖板等做玻璃钢防腐，玻璃钢填料托架、喷水嘴、除水器、PVC管道等检查处理。 2、编制依据 2.1 GBJ300-88 《建筑安装工程质量检验评定统一标准》 2.2 GBJ243-82《通风与空调工程施工及验收规范》 2.3 GBJ303-88《建筑电气安装工程质量验收评定标准》 2.4 GBJ304-88《通风与空调工程质量检验评定标准》 3、施工前的准备及条件 3.1劳动力配备 负责人：1人 质量员：1人 安全员：1人 电工：1人 辅助工：12人 3.2 作业人员资格要求 3.2.1 所有作业人员都经过职业技术培训进场三级安全教育和体验合格后，才能上岗，衣着整齐、精神状态良好。 3.3 作业所需要的施工机械 3.3.1 施工机械使用计划表

3.3.2 作业所需工器具（表3） 3.3.3 检验器具使用计划一览表 3.3.4安装所用安装材料一览表

4进度总计划及工期控制措施 本工程总工期为60天，开工时间为具备安装条件算起，为保证计划的完成制定此工期。（注：也可根据甲方的要求，用最快的时间保质保量的完成施工任务） 4.1、编制项目实施进度计划，合理安排进度，以保证工程总进度计划。 4.2、掌握实际进度值与计划差异，分析产生的原因并提出调整措施方案，并相应调整施工进度计划及劳动力、材料设计。 4.3、认真做好施工准备，按程序施工。 4.4、推行做好施工准备，按程序施工。 4.5、制定切实可行的防雨措施，确保工程顺利进行。 5、质量保证措施 5.1安装工程施工质量要点 5.1.1主要设备安装质量控制要点 a、设备安装前要对设备、原材料检查，试验不合格的设备、材料不 许使用，使用材料要实施见证取样制度。 b、安装工程要防止质量通病，抓好重点，关键部位。 5.1.2 施工质量控制要点 a、认真熟悉设计施工图，充分理解设计意图，熟悉和掌握有关施工 规范和质量标准。 b、作好施工技术交底。 c、贯彻执行施工程序标准化工作。 d、按合同要求，严格按照国家施工规范和质量标准施工，建立质量

减压塔检修方案

减压塔检修方案

AHYC05-018 I套常减压装置减压塔内构件更换 检修方案 项目编号： 编制： 校核： 审核： 安徽盈创石化检修安装有限责任公司

二○一四年九月二日 会签审批 工程名称：I常减压塔C104检修

会签审批

目录 一．工程概况 (1) 二．编制依据 (1) 三．施工程序 (1) 四．施工步骤 (1) 五．技术要求 (2) 六．质量要求 (3) 七．机具、劳动力组织计划和施工手段用料 (4) 八．施工HSE事项 (5) 九．工作危害分析（JHA）记录表及项目HSE评价表（附表一） (5) 十．施工网络计划（附表二） (5)

一、工程概况 由我单位承担的安庆石化I常减压装置减压塔内构件更换的主要工作量为：1、减一线、减二线、分布管、一、二级槽式液体分布器拆装清洗； 2、减三线、减四线、分布管及支撑更换、一、二级槽式液体分布器及支撑更换； 3、减三线、减四线、填料、填料压圈、支撑更换； 4、减二线集油箱更换（升气管更换）、集油箱支撑更换； 5、10个人孔拆装，大装卸孔拆装； 6、捕液吸能器检查修复，立筋制作安装60块； 7、塔底4层通道板拆装，塔盘检查； 8、大增压器、一、二级抽真空器拆装检修； 9、进料双切向环流气体分布器检查修复；10、减压转油线人孔打开，缺陷补焊修复；11、塔底抽出口检查修复；12、压力表、引压管管嘴检查更换；13、减压塔内部构件检查，损坏的修复（具体工作量需检查完毕后确定）。 二、编制依据 1、施工规范： 《塔类设备维护检修规范》SHS01007- 《石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范》SH3501- 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-

循环水凉水塔检修规划方案.doc

. 1#循环水凉水塔大修方案 一、目的 合成车间1#循环水NH-4500 型钢混结构冷却塔由海鸥公司04 年设计并承建；单塔尺寸为 18X18m，单塔配置φ9140mm 风机， 185kw 电机驱动运行。在运行过程中发现塔组塔芯部件老化，导致换热效果差，拟对该塔组塔芯部件进行更换。 二、确立项目检修负责人：刘江成 三、隔离方案 3.1 循环水工段相关责任人将 1#循环水凉水塔 T-4201A 进水上塔管线切断蝶阀关闭，风机电机断电拆线。 3.2 施工单位、车间办理检修项目施工联络单，做好工作前安全分析及安全风险 辨识等工作，按程序办理动火票。 3.3 由庆丰公司在 1#循环水凉水塔底下扎好施工脚手架，并在脚手架上铺防水雨 布，放置拆除旧填料时破损填料落入循环水池内。 四、施工进度网络图 序 项目名称工期工作天数 号(天 ) 2 3 4 5 6 1 1 进厂培训教育提前 2 准备工作（脚手架、水池保护）提前 3 填料粘结、收水器组装提前 4 拆除改造部件 2.0 4.1 轮毂（叶片）拆除 1 4.2 收水器、喷头拆除 1 4.3 填料拆除 1.5 4.4 检修走道拆除业主负责 5 改造部件安装 4 5.1 检修走道安装业主负责 5.2 轮毂（叶片）安装 1 5.3 填料安装 2 5.4 收水器、喷头安装 1.5 4 清扫及调试 1 清扫现场0.5 调试运行0.5

. 该冷却塔组单塔施工周期 6 天，总施工周期12 天，雨天延顺（本施工周期不包含前期准备工作， 不包含业主部分施工时间） 五、改造方案 （一）拆除旧塔 1、拆除顺序 由外协施工单位从凉水塔顶部向下进行拆除：先拆收水器、喷头，再拆凉水塔内部 填料。 2、拆除填料 在1#循环水凉水塔上塔管线东侧的凉水塔壁上拆除 4*4 平方的运料孔（具体方位根 据现场施工定），然后由外协施工人员人工从上往下拆除旧填料，为保证安全，拆空区域 铺设跳板。 填料共分上下两层，拆除填料时，将填料按纵向分成两个部分，采用分段作业。 a、拆除上层填料，将填料通过运料口运出塔外。 b、将一半底层填料运至塔外，随机安装底层填料。 c、再拆除余下底层填料，再重新安装新填料。 d、拆除的旧填料由吊车从 1# 循环水凉水塔顶部吊装至循环水凉水塔南侧石子地面上，拆除彻底完成后用运输车装满后直接运至废料厂。 （二）安装新塔 旧塔拆除完毕后，应根据图纸核对基础尺寸，需整改的应及时整改并复验。施工顺 序如下： 清理现场——粘接填料——安装填料——安装收水器——清理现场——单机 试车1、填料粘结 施工人员应熟悉填料粘接的特点，填料粘接前对成捆的填料片进行外观检查，填料 片粘接前应将填料片上的风沙等污物抖落干净。要选择地面平整，四周通风的场地（循 环水凉水塔南侧空地）作为填料粘接的场所，施工前应清扫场地。 填料粘接时，以二人为一组，使用一只专用粘接盘。将经搅拌均匀的粘接剂倒入粘接盘中，使盘中粘接剂存量控制在 0.5~1cm 深。填料粘接时，要做到片间的粘接点粘接牢固，不得有虚粘和脱开的现象，各片间的有效粘接点不少于粘接点总数的 90% 。粘接好的填料要堆放整齐，搬运时要轻拿轻放，不能在地面上拖，也不能抛落。 2、安装填料 填料通过运料口吊入塔内。按图纸要求，按规格、数量将填料顺序堆放在填料支承 梁上。堆放时必须轻拿轻放，堆放排列整齐，间距均匀，紧松适宜，无透无缝隙。遇到 塔内边角及塔周部位，可现场根据实际情况对填料进行局部切割。 安装过程中应对填料层间，分块内的残留碎屑清理干净，不能有遗留杂物。 填料安装检验完毕后，不得有人员在填料上随意走动。若确实需要在填料上行走或 安装，需平铺木板。 3、验收开车 改造完成自检合格之后，经车间、运行保障部等多方验收，合格后开车检验改造性 能，并作交付使用手续。 六、所需材料：

塔类检修方案

塔类检修施工专项方案 塔类检修施工专项方案 ________________编制： ________________审核：

________________批准： xxx有限公司 年月日 塔类检修施工专项方案 会签单 审批意见： 审批人(装置）： 年月日审批意见：

审批人(设备科）： 年月日审批意见： 审批人(安全科）： 年月日 塔类检修施工专项方案 目录 1.......................................... 1.目的1...................................... 2.适用范围

13.编制依据...................................... 1......................................4.组织机构15.......................................施工准备 26.施工方法...................................... 9..................................7.质量保证措施 9安全技术措施..............................8.HSE 10.................................9.资源需求准备 10文明施工措施

10................................. 1111.应急预案.................................... 13危害分析表 12.JSA.............................. 塔类检修施工专项方案 1. 目的 xxxx 部xx 装置检修塔类设备共台。本次检修具有拆装设备多，时间紧、难度大的 特点，为确保检修高质量、高速度、安全顺利完成，特编制本方案。 2.适用范围: （1）xx 装置； （2）xx 装置。 3. 编制依据 《停车消缺检修计划》 《石油化工静设备安装工程施工质量验收规范》GB_50461-2008 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB_50484-2008 4.组织机构

架空线路检修规程

华东电力物业管理分公司 架空电力线路检修规程二〇一一年七月一日

第一章总则 笫一条本规程根据电力工业部一九七九年颁发的《高压架空电力线路运行规程》，一九八O年颁发的《电力工业技术管理法规》和四川省电力工业局颁发的《电力工业设备评级办法及评级标准》以及有关事故通报，结合本司现有体制和目前线路的检修实际情况而进行编制。 第二条本规程适用于本司承揽的10～500KV架空电力线路大小修工程。 第三条每条线路的运行维护和检修工作范围都要有明显的界限划分，不得出现空白点 (详见运行、维护、检修管理工作条例)。 第四条本司公司领导、线路技术人员、检修运行人员，都应熟悉并执行本规程。 第二章检修及检修周期 第五条线路计划性检修主要分为大修和小修两类。 5.1 大修：为恢复线路设备至原设计的电气和机械性能所进行的 周期性检修，称为大修。 5.2 小修：为了维持线路设备所必须的安全性检修，称为小修。 第六条线路计划外的检修分为临时性检修和事故性检修两类。 6.1 临时性检修：为保证线路的安全运行而被迫进行的临时性消除缺陷或排除故障的停电检修工作，称为临时性检修。

6.2 事故检修：运行中的线路，因突然事故停电而进行的检修工 作，称为事故检修。 第七条线路检修周期： 7.1 线路大修的周期，一般为每3～5年进行一次，在特殊情况下，可以适当延长或缩短检修周期。每年轮修=线路总长度/3～5 (公里). 7.2 线路小修的周期，原则上每年进行一次。 7.3 新投产的线路，在正式投运后二年左右进行第一次大修。 7.4 在定期性的大小修工作中，还应对下列项目进行间隔性的检修，其检修间隔周期如下表:

塔类检修方案(1).doc

塔类检修施工专项方案塔类检修施工专项方案 编制：________________ 审核：________________ 批准：________________ xxx有限公司 年月日

目录 1.目的.......................... 错误!未定义书签。 2.适用范围...................... 错误!未定义书签。 3.编制依据...................... 错误!未定义书签。 4.组织机构...................... 错误!未定义书签。 5.施工准备 (1) 6.施工方法 (2) 7.质量保证措施 (9) 8.HSE安全技术措施 (9) 9.资源需求准备 (10) 10.文明施工措施 (10) 11.应急预案 (11) 12.JSA危害分析表 (13)

1. 目的 xxxx部xx装置检修塔类设备共台。本次检修具有拆装设备多，时间紧、难度大的特点，为确保检修高质量、高速度、安全顺利完成，特编制本方案。 2.适用范围: （1）xx装置； （2）xx装置。 3. 编制依据 《停车消缺检修计划》 《石油化工静设备安装工程施工质量验收规范》GB_50461-2008 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB_50484-2008 4.组织机构 5. 施工准备 5.1检修前，应根据检修计划会同车间主管人员一起到现场最终确定检修工作内容和计划工作量，熟悉现场的每一项检修内容的位置、工作量和检修难度，以便于做好各工种、各工

序之间的工作协调。 5.2根据计划工作内容编制详细的检修方案，并报机动处、车间和有关部门批准。同时，根据工作量合理组织人员和机具，排出检修计划进度表，将每项检修内容具体落实到班组或个人。 5.3根据检修计划内容，核实每项施工任务的具体位置和详细情况，对在检修时需要搭设脚手架和使用吊车的任务逐项统计，列出有关脚手架搭设数量和吊车台班需求情况的明细表，落实施工手段和机具需用的数量。 5.4 准备好检修所需的检修施工机具和材料，逐一落实检修所需的材料的到货情况、数量及到货时间，认真做好到货材料、配件的检验和保管。 5.5 检修前，应向所有参加检修施工人员进行详细的技术交底，明确检修的工作内容、技术要求、质量标准和时间要求。 6. 施工方法 6.1塔类设备检修 6.1.1 检修程序

塔类课程设计参考题

塔类课程设计参考 题

1.开孔补强的原则是什么？等面积补强，极限分析补强 2.塔盘受液盘上泪孔的作用是什么？泪孔的数目如何确定？用 来排除集液 3.常见的塔体裙座有那几种类型？采用锥形裙座的条件是什么？ 圆筒形和圆锥形。对于受力情况比较差，塔径小且很高的塔采用圆锥形裙座。 4.容器划分类别的依据是什么？压力等级，生产中的作用，安装 方式，安全技术管理 5.在球形封头、碟形封头、椭圆形封头中，哪一种受力最好？为 什么椭圆封头应用比较广泛？受力最好，球型封头。由于椭圆形封头应力分布比较均匀，且易于冲压成型。 6.常压塔划分为一类容器的原因是什么？压力为常压，且介质毒 性和危害性较小。 7.水压试验压力、设计压力各是如何确定的？PT=1.25P

8.筒体与裙座的连接方式有那两种？两种连接方式裙座与筒体焊 缝处所受的应力有何区别？搭接和对接。搭接焊缝承受由设备重量及弯矩长生的切应力。这种结构受力情况较差，但安装方便，可用于小型塔设备。对接焊缝主要校核在弯矩及重力作用下迎风侧焊缝的拉应力。 9.塔器在进行液压试验时的试验压力是指哪个部位的压力？最底 端的压力 10.塔器在进行强度校核及直立设备验算时压应力、拉应力校核分 别考虑哪种工况？停工检修，水压试验，正常操作。 11.塔器壁厚圆整的根据是什么？钢板的规格。 12.试从工艺的角度说明变径塔产生变径的原因？精馏段与提留段 的负荷相差太大时，一般在要变径。因为中间有抽出，越向上物料越少，自然就不需要太大的塔径了 13.在选择法兰时应考虑哪些因素？螺栓预紧力、垫片性能、压紧 面质量、法兰刚度、操作条件。

14.低碳结构钢、不锈钢制成的压力容器标准规定都有一个最小壁 厚，规定此最小厚度的原因是什么？ 15.确定地脚螺栓的直径时根据什么应力来计算？剪切应力 16.塔盘有两种溢流方式，各适用于什么场合？液体在塔盘上的分 布是否越均匀越好？单溢流型和双溢流型。单溢流型结构简单，有利于提高塔板效率，双溢流型宜于塔径及液量较大时。是 17.图上所标注的厚度是什么厚度？名义厚度δn 18.设备设计、制造、验收应遵循什么样的原则？GB150.1 19.焊接接头系数如何选定？影响焊接接头系数的因素有哪些？按 照焊接接头形式选择。影响因素主要与焊接接头形式和焊缝无损检测的要求及长度比例有关。 20.一般的直立设备在安装时都有垂直度要求，若不能保证垂直 度，对板式分馏塔的分馏效率有何影响？

冷却塔维修施工方案及报价清单

丽晟假日酒店冷却塔 大修维保施工方案 丽晟假日酒店冷却塔大修维保施工方案贵单位目前现有的两组冷却塔玻璃钢部件及塑料已出现不同程度老化，铁器严重腐蚀，如不及时维修会给正常使用带来不便，因此急需改造维修，根据贵单位提出的改造建议，我公司派人对冷却塔现场进行了实地查看，查看后，双方进行了认真交流，针对改造维修的具体内容，我公司进行了充分的考虑与部署，并拟定了详细的施工方案，具体如下： 1、冷却塔现状： 1.1玻璃钢下方四周通风塔片老化需更换 1.2塔内布水器及填料已老化，不能正常水循环。 1.3电机支架及铁器腐蚀严重，影响正常使用。 1.4冷却水水管支架腐蚀严重需更换。 1.5电缆桥架腐蚀严重需更换。 1.6阀门部件需二次防腐。(安装防雨措施） 1.7水塔上方外部腐蚀严重，环氧树脂已经玻璃壳体。 2、改造内容： 2.1 补水管需更换 2.2 PVC全新一级淋水填料需更换（详见照片） 2.3填料支架需清洗维修 2.4旧部件拆除清洗 2.5冷却塔专用风机，减速机加注20#润滑油 2.6 铁器除锈防腐（含灯架铁器，塔内铁器，管道）（详见照片） 2.7电缆桥架更换。（详见照片） 2.8管道支架更换为镀锌槽钢（详见照片） 2.9塔内水槽需除垢清洗 3.0水塔上方二次环氧树脂施工。（详见照片） 3、工期：

拆除清洗：10天 安装：15天 共计：25天(正常施工工期，雨天无法施工，工期相应顺延） 4、施工程序： 部件制作（工厂化生产）---拆除旧部件---整体安装 5、施工过程控制与质量要求： 5.1玻璃钢部件制作采用无锡美高厂生产的优质PVC通风材料，外框为镀锌 方钢材质，部件表面喷涂耐风化，耐老化，抗紫外线干扰的胶衣树脂，长期使用不褪色，不龟裂。 5.2填料材质为PVC，要求模具与拉挤过程中，应塑性良好，无较大空隙及杂 质介入。 5.3 填料支架材质为Q235碳钢，采用除锈后，刷涂环氧沥青漆两边进行防腐。 5.4部件制作及现场安装过程中我公司派1名监工监督施工全过程，不合格 工序不的进入下道工序及施工过程中。 5.5质量保证：我公司所更换部件保证使用10年。 6、安全文明施工： 6.1 为保证安全顺利施工，需进行有效管理，具体措施如下; 6.1.1 施工期间有专人负责安全施工管理工作，抓好施工安全管理，对施工 人员进行安全教育培训，提高施工人员安全意识，预防安全事故发生。 6.1.2 对高空作业人员，应身体心理素质好，无恐高症，人人做好安全防护 措施。 6.1.3 在施工人员施工之前，安全人员应对安全装置进行检查，不符合规范 者不得上岗施工，力求做到零事故现场。 6.1.4 施工期间，严禁将易燃物带入施工现场，严禁在施工现场吸烟，避免 火灾事故发生。 6.1.5 安全管理人员每天必须巡回施工现场，认真检查安全情况，并认真做 好安全记录。 6.1.6 施工人员文明施工，树立公司形象，树立集体观念。 6.1.7 所有施工人员必须严格遵守所在单位的规定纪律，严禁违法乱纪事情

冷却塔维护检修规程..

冷却塔维护维护检修规程 一、总则 （一）适用范围 本规程适用于化工企业循环水风筒式冷却塔和机械通风式冷却塔。 二、检修安全注意事项 （一）设备检修前必须严格办理设备检修手续(包括开据检修工作票、切断电源、清理物料、拉警告牌、开据动火证等，停车时检修冷却塔动火，必须按规定办理动火证;不停车检修动火，办动火证时必须增加空气测爆分析项目。〉。 （二）拆旧皮带或装新皮带,都要设专用工具拉住皮带一端,并且慢慢松动或提升,倾角皮带更换时,下部严禁站人。 （三）架子检修吊装时,要保证吊装机具安全可靠。 （四）检修完毕试车时,皮带上及靠近皮带人员,都离开后方可试车。 （五）凡在塔上检修的人员必须穿着橡胶底鞋。 （六）循环水管网投入运行前，必须灌水，排尽空气，以免送水时发生水击。 （七）冷却塔必须有良好的避雷装置，启动风机前必须检查配用电机的绝缘。 （八）严冬暂时不用的供水管线应排尽管道内的存水，对暴露于地面的管线和阀门要加强防冻保暖措施。 （九）风机检修时，严禁将废油流放到冷却塔水池内，以防污染水质。 三、检修前的准备工作 （一）检修单位班长组织班组检修施工人员对检修施工方案进行修前学习，并熟知检修的内容及目的，了解检修的类型，熟悉结构装配图、零部件图样及标准件明细表并落实检修工作票的开据情况。 （二）准备好检修时常用的工具，工器具准备情况由检修班组长负责。 （三）准备好检修时需更换的备件材料，材料准备情况由生产车间设备员认真核实，要求准确无误。 （四）为避免设备附属装置的检修脱节，在制定检修并实施的同时，电气部分应同时进行修理，协调检修计划工作由生产车间设备管理人员负责。 （五）检修现场定置摆放要求，在检修制定区域铺放滤布及盖布、盛装螺栓和其它物品的盛具由检修负责人准备。 四、设备完好标准 （一）零部件质量 1、冷却塔 （1）冷却塔水池无渗漏，水池出口滤网无堵塞。 （2）填料质量及填料层的安装均符合设计要求，填料框架牢固可靠。（3）进风百叶窗、收水器完整，质量符合设计要求，安装可靠。 （4）配水池底部孔不堵塞，喷嘴完好。

线路杆塔接地装置维修施工方案及安全技术措施

线路杆塔接地装置维修施工方案及安全技术措 施 The manuscript was revised on the evening of 2021

吴忠供电公司 吴忠供电局110kV线路接地装置大修施工方案及安全技术措施 批准： 审核： 编制：

吴忠供电公司输配电运检室 二〇一三年 吴忠供电局110kV线路接地装置大修方案 及安全技术措施 1、概述 吴忠供电局所辖110kV线路，由于运行时间长，部分杆塔接地装置丢失、断开、损坏严重，影响线路安全运行。近年来，110kV 线路多次等发生雷击跳闸故障，为提高线路防雷水平，减少线路跳闸次数，需对110kV青河线、红买线等线路接地装置262基，其中采用接地模块140基，用普通圆钢122基，使其满足运行要求。 2、工程内容 工程具体内容 对110kV青河线、红买线等线路接地装置262基，其中采用接地模块140基，用普通圆钢122基，使其满足运行要求。 工程质量要求 工作条件：户外，野外 接地装置维修方案 对110kV线路杆塔接地装置维修根据杆塔型式的不同，分别按以下方案进行： 1、水泥单杆接地装置进行维修

2、水泥双杆接地装置进行维修 3、铁塔接地装置进行维修 接地装置埋深要求 1、接地装置沟槽开挖深度为米，接地装置沟槽宽度为米。

2、接地体采用φ12接地圆钢，采用搭接焊接处理，搭接长度不小于圆钢直径的6倍。 3、接地装置焊接部分必须采取涂刷防腐涂料进行防锈蚀处理。 4、接地联板必须与塔身紧密固定，采用双螺栓固定方式。 工作地点 1、根据吴忠供电局输电线路运行状况，在接地丢失、断开、损坏、锈蚀等杆段，进行接地装置维修。具体维修地点、杆段由运行单位提供。 2、变电所出线前后7基杆塔每基杆塔必须进行接地装置大修处理，无架空地线中间杆段每3基处理1基杆塔接地装置，有架空地线杆段必须每基均进行处理。 4施工组织措施 施工组织安排： 施工单位：宁夏天能天净电力有限公司 工程负责人：万占彪 现场负责人：王少军 主要人员职责 工作总负责人： ①工作总负责人负责审核组织技术措施，并组织协调各现场施工人员之间的安全管理。 ②监督各作业人员严格执行有关“规程”及进行安全教育和施工全过程的安全管理、技术管理工作，杜绝任何事故的发生。