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标贯试验

标贯试验
标贯试验

标贯试验

(岩土工程手册)

一、试验设备

标贯试验设备主要由(1)标贯器、(2)触探杆、(3)穿心锤三部分组成。

二、试验要点

(1)与钻探配合进行,先钻进到需要进行试验的土层标高以上约15cm ,清孔后换用标准贯入器,并量得深度尺寸。

(2)以每分钟15~30击的贯入速率将贯入器打入试验土层中,先打入15cm 不记击数,继续贯入30cm ,记录锤击数。若贯入深度略大或略小于30cm 时,需按下式换算锤击数:N=30n/△s (n 为所选任意贯入量的锤击数;△s 为对应锤击数n 击的贯入量)。

(3)拔出贯入器,取出贯入器中的土样进行鉴别描述。

(4)若需进行下一深度的贯入试验时,则继续钻进重复上述操作步骤。一般每隔1m 进行一次试验。

(5)在不能保持孔壁稳定的钻孔中进行试验时,可用泥浆或套管护壁。

三、影响因素及其校正

1、触探杆长度影响

当用标准贯入试验锤击数按规范查表确定承载力或其它指标时,应根据规范规定按下式对锤击数进行触探杆长度校正:N 1=αN

触探杆长度校正系数

2、土自重压力影响

(1)美国Gibbs 和Holtz (1957)根据室内试验结果,得出砂土自重压力(上覆压力)对标贯试验结果有很大影响,为使用方便,将曲线绘制成图。利用该图可以根据标贯试验锤击数和上覆压力得出砂土的相对密度。校正系数也可以从图中得出。

(2)美国Peck (1974)得出砂土自重压力对标贯试验影响为:N C N N =2;

V

N C δ1960

lg

77.0?= ,其中δV 为标贯试验深度砂土有效上覆压力(kpa )。

3、地下水位影响

美国Terzaghi 和Peck (1953)认为:对有效粒径d 10在0.1~0.05mm 范围内的饱和粉、细砂,当其密度大于某一临界密度时,贯入阻力将会偏大。相应于次临界密度的锤击数为15,因此在次类砂层中贯入击数N 大于15时,其有效击数N 应按下式校正:

)15(15213-+=N N

四、成果应用

1、确定砂土的密度

(1)利用标贯试验锤击数N 判定砂土密实程度的国际和国内标准表:

(2)-2 Meyerhof 根据美国Gibbs 和Holtz (1957)的试验结果得到如下公式:

2、确定砂土的相对密度

岩土工程勘察原位测试标准贯入试验、静力触探试验、动力触探试验操作规程及试验要点.doc

岩土工程勘察原位测试 标准贯入试验、静力触探试验、动力触探试验 现场操作规程 一、标准贯入试验 1. 先用钻具钻至试验土层标高以上0.15m处,清除残土。清孔时应避免试验土层受到扰动。当在地下水位以下的土层进行试验时,应使孔内水位高于地下水位,以免出现涌砂和坍孔。必要时应下套管或用泥浆护臂。 2. 贯入应拧紧钻杆接头,将贯入器放入孔内,避免冲击孔底,注意保持贯入器、钻杆、导向杆联接后的垂直度。孔口宜加导向器,以保证穿心锤中心施力。 注:贯入器放入孔内,测定其深度,要求残土厚度不大于0.1m。 3.采用自动落锤法,将贯入器以每分钟15~30击打入土中0.15m后,开始记录每打入0.10m的锤击数,累计0.30m的锤击数为标准贯入击数N,并记录贯入深度与试验情况。若遇密实土层,贯入0.3吗锤击数超过50击时,不应强行打入,记录50击的贯入深度。 4.旋转钻杆,然后提出贯入器,取贯入器中的土样进行鉴别、描述、记录,并量测其长度。将需要保存的土样仔细包装、编号,以备试验之用。 5.重复以上步骤,进行下一深度的贯入试验,直到所需深度。 二、静力触探试验 1.平整实验场地,设置反力装置。将触探主机对准孔位,调平机座(用分度值为1mm的水准尺校准),并紧固在反力装置上。 2.将已穿入探杆内的传感器引线按要求接到量测仪器上,打开电源开关,预热并调试到正常工作状态。 3.贯入前应试压探头,检查顶柱、锥头、摩擦筒等部件工作是否正常。当测孔隙压力时,应使孔压传感器透水面饱和。正常后将连接探头的探杆插入导向器内,调整垂直并紧固导向装置,必须保证探头垂直贯入土中。启动动力设备并调整到正常工作状态。 4.采用自动记录仪时,应安装深度转换装置,并检查卷纸机构运转是否正常;

标准贯入试验规程(第二稿).

水电水利工程动力触探与标准贯入试验规程 (讨论稿) 二○一○年十一月

1 范围 本标准规定了水电水利工程地质勘察中的动力触探试验、标准贯入试验的工作内容、试验方法和技术要求。 本标准适用于水电水利工程地质勘探中钻内测定覆盖层工程性质的动力触探试验、标准贯入试验,以及对基础处理施工质量的控制和检验。其它行业的同类工作可参照执行。

2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注明日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB12746-2007 工试验仪器贯入仪 GB/T15406—94 土工仪器的基本参数及通用技术条件第二篇:原位测试仪器 DL/T5013 水电水利工程钻探规程 DL/T5125 水电水利岩土工程施工及岩体测试造孔规程 DL/T5355—2006 水电水利工程土工试验规程

3 总则 3.0.1 为规范水电水利工程动力触探试验、标准贯入试验方法,提高试验成果质量,正确反映水电水利工程场地岩土的工程地质特性参数,制定本标准。 3.0.2 动力触探试验、标准贯入试验应与钻探配合进行。 3.0.3 配合试验用的钻孔,除应符合试验的专门要求外,还应符合DL/T5013 、DL/T5125的要求。 3.0.4 钻孔动力触探试验、标准贯入试验对象应具有代表性。试验内容、试验布置、试验条件应符合水电水利工程勘测、设计、施工以及质量控制、检验的基本要求和特性。 3.0.5 试验成果分析时,应注意仪器设备、试验方法、试验条件、土层分布等对试验的影响。当需要估算土的工程特性参数和对工程问题作出评价时,应与室内和现场土工试验成果对比,并结合地层条件和地区经验综合考虑。 3.0.6 动力触探试验、标准贯入试验除应执行本规程外,尚应符合国家和本行业现行的有关标准、规范的规定。

标贯试验

标贯试验 (岩土工程手册) 一、试验设备 标贯试验设备主要由(1)标贯器、(2)触探杆、(3)穿心锤三部分组成。 二、试验要点 (1)与钻探配合进行,先钻进到需要进行试验的土层标高以上约15cm ,清孔后换用标准贯入器,并量得深度尺寸。 (2)以每分钟15~30击的贯入速率将贯入器打入试验土层中,先打入15cm 不记击数,继续贯入30cm ,记录锤击数。若贯入深度略大或略小于30cm 时,需按下式换算锤击数:N=30n/△s (n 为所选任意贯入量的锤击数;△s 为对应锤击数n 击的贯入量)。 (3)拔出贯入器,取出贯入器中的土样进行鉴别描述。 (4)若需进行下一深度的贯入试验时,则继续钻进重复上述操作步骤。一般每隔1m 进行一次试验。 (5)在不能保持孔壁稳定的钻孔中进行试验时,可用泥浆或套管护壁。 三、影响因素及其校正 1、触探杆长度影响 当用标准贯入试验锤击数按规范查表确定承载力或其它指标时,应根据规范规定按下式对锤击数进行触探杆长度校正:N 1=αN 触探杆长度校正系数 2、土自重压力影响 (1)美国Gibbs 和Holtz (1957)根据室内试验结果,得出砂土自重压力(上覆压力)对标贯试验结果有很大影响,为使用方便,将曲线绘制成图。利用该图可以根据标贯试验锤击数和上覆压力得出砂土的相对密度。校正系数也可以从图中得出。 (2)美国Peck (1974)得出砂土自重压力对标贯试验影响为:N C N N =2; V N C δ1960 lg 77.0?= ,其中δV 为标贯试验深度砂土有效上覆压力(kpa ) 。

3、地下水位影响 美国Terzaghi 和Peck (1953)认为:对有效粒径d 10在0.1~0.05mm 范围内的饱和粉、细砂,当其密度大于某一临界密度时,贯入阻力将会偏大。相应于次临界密度的锤击数为15,因此在次类砂层中贯入击数N 大于15时,其有效击数N 应按下式校正:) 15(15213-+=N N 四、成果应用 1、确定砂土的密度 (1)利用标贯试验锤击数N 判定砂土密实程度的国际和国内标准表: (2)-2 Meyerhof 根据美国Gibbs 和Holtz (1957)的试验结果得到如下公式: 2、确定砂土的相对密度

标准贯入试验成果的应用

附录 A 标准贯入试验成果的应用 A1 确定土的物理性质 A1.1粘性土N63.5与密度(r)、含水量(w)、液体指数(I L)的关系,见表A1、表A2。 表A1 N63.5与Y、W的经验关系 注资料取自《水利水电工程地质手册》。 表A2N63.5与I L的经验关系 注资料取自武汉冶金勘察公司资料。 A1.2砂性土N63.5与相对密度(D)的关系见图A1及表A3。 表A3 砂的紧密程度 注资料取自《水利水电工程地质手册》。

图A1 N63.5与D的相关图 A2确定土的力学参数 A2.1粘性土N63.5与凝聚力(C)、无侧限抗压强度(q u)的关系,见表A4、表A5。 表A4 粘性土N63.5与凝聚力C的经验关系 注资料取自武汉冶金勘测公司资料。 对于φ≈0的软粘土,N63.5与C值的关系如下 C=1/1.6 N63.5(t/m2) 表A5 N63.5与无侧限抗压强度参数q u关系 注资料取自《水利水电工程地质手册》。 A2.2 砂性土N63.5与砂性土内摩擦角(φ)的关系见表A6、图A2。 表A6 N63.5与φ的经验关系

注资料取自《水利水电工程地质手册》。 A3 确定地基土的允许承载力(表A7、表A8)表A7 老粘土和一般粘性土的允许承载力[R] 图A2 φ=f(N63.5)关系图 表A7、A8中的数据只适用于基础宽 3m,埋深为0.5~1.5m时使用。 3m,埋深大于1.5m时,需 TJ7-74》)。 根据梅耶霍夫公式,可初步估算砂土层打入桩的 承载力 g r=0.4ND/B≤4(t/m2) f n= /50 t/m2 式中g r——极限桩尖阻力,t/m2; f n——极限桩侧阻力,t/m2; D——桩进入砂层的厚度,m; N——桩尖处的平均贯入击数; ——桩埋深内的平均贯入击数; B——桩的宽度,m 。 A4 判定地震液化 A4.1判定地震液化的可能性 基础下1.5m 范围内有饱和砂土层时,可用下世判定砂土液化的可能性: N63.5>N' 不易液化

动力触探(标贯)仪校验方法

动力触探(标贯)仪自检校验方法 一、技术要求 动力触探(标贯)仪技术参数见下表: 二、校验项目及条件 1、校验项目 (1)落锤质量、落距。 (2)探杆直径。 (3)圆锥头锥角及锥底面积或贯入器内径、外径及长度。 2、校验用器具 (1)钢直尺:量程1m、分度值1mm。 (2)台称:称量100kg、感量50g。 (3)案称:称量15kg、感量10g。 (4)万能角度尺:精度0.5°。 (5)游标卡尺:量程150mm,分度值0.02mm。

三、校验方法 1、10kg落锤质量用10kg案称称量,精确至10g。63.5kg落锤 质量用100kg台称称量,精确至50g。。 2、落距用钢直尺测量,精确至1mm。 3、探杆直径用游标卡尺测量,取两个垂直方向的平均值,精确 至0.1mm。 4、圆锥锥角用万能角度尺测量两个垂直方向,取平均值,精确 至0.5°。 5、圆锥锥底面积,用游标卡尺测量圆锥底部直径,测定两个垂 直方向,取平均值,精确至0.1mm,再经计算得到。 6、贯入器尺寸用游标卡尺测量,精确至0.1mm。 四、校验结果处理 全部项目均符合技术要求为合格。 五、校验周期、记录与证书 校验周期为12个月,。校验记录格式见下表,校验证书格式见附录Ⅰ。

校(检)证书 LHZLJL-3(2009)第018号 仪器名称动力触探(标贯)仪 型号/ 出厂编号/ 送校(校)单位土建NO.8标工地试验室 校(验)验结论合格 校(检)验日期2010年10月07日校(检)验周期12个月有效日期2010年10月07日至2011年10月06日 校(检)验员:检验员: 校(检)验单位(章)

标准贯入试验精编版

(四)标准贯入试验(SPT) 标准贯入试验实质上仍属于动力触探类型之一,所不同者,其触探头不是圆锥形探头,而是标准规格的圆筒形探头(由两个半圆管合成的取土器),称之为贯入器。因此,标准贯入试验就是利用一定的锤击动能,将一定规格的对开管式贯入器打入钻孔孔底的土层中,根据打入土层中的贯入阻力,评定土层的变化和土的物理力学性质。贯入阻力用贯入器贯入土层中的30cm的锤击数N63.5表示,也称标贯击数。 标准贯入试验开始与本世纪四十年代以来在国外有着广泛的应用,在我国也于1953年开始应用.标准贯入试验结合钻孔进行,国内统一使用直径42cm的钻杆,国外也有使用直径50cm或60cm的钻杆.标准贯入试验的优点在于:操作简单,设备简单,土层的适应性广,而且通过贯入器可以采取扰动土样,对它进行直接鉴别描述和有关的室内土工试验。如对砂土做颗粒分析试验。本试验特别对不易钻探取样的砂土和砂质粉土物理力学性质的评定具有独特的意义。 1.标准贯入试验设备规格 标准贯入试验设备规格要符合表8-24的要求. 标准贯入试验设备规格表8-24 2.标准贯入试验的技术要求 (1)钻进方法:为保证贯入试验用的钻孔的质量,用采用回转钻进,当钻进至试验标高以上15cm外,应停止钻进。为保持孔壁稳定,必要时可用泥浆或套管护壁。如使用水冲钻进,应使用侧向水冲钻头,不能用向下水冲钻头,以使孔底土尽可能少扰动。扰动直径在63.5~150cm之间,钻进时应注意以下几点: 1)仔细清除孔底残土到试验标高; 2)在地下水位以下钻进时或遇承压含水砂层,孔内水位或泥浆面始终应高与地下水位足够的高度,以减少土的扰动。否则会产生孔底涌土,降低N值; 3)当下套管时,要防止套管下过头,套管内的土未清除。贯入器贯入套管内的土,使N值急增,不反映实际情况; 4)下钻具时要缓慢下放,避免松动孔底土。

动力触探与标准贯入试验实施细则

动力触探与标准贯入试验实施细则 一、术语 圆锥动力触探:用标准质量的重锤,以一定高度的自由落距,将标准规格的圆锥型探头贯入土中,根据打入土中一定距离所需的锤击数,判定土的物理力学特性的一种原位试验方法。圆锥动力触探也称动力触探,其类型分为轻型、重型、超重型三种。 标准贯入试验:用质量为63.5kg的穿心锤,以76cm落距,将标准规格的贯入器,自钻孔底部预打15cm,记录在打入30cm的锤击数,判定土的物理力学特性的一种原位试验方法。 原位测试:在岩土体所处的位置,基本保持岩土原来的结构、湿度和应力状态,对岩土体进行的测试。 二、试验目的和适用范围 圆锥动力触探试验可用于推定天然地基的地基承载力,鉴别其岩土性状;推定处理土地基的地基承载力,评价其地基处理效果;检验复合地基增强体的桩体成桩质量;评价强夯置换墩着底情况;鉴别混凝土灌注桩桩底持力层岩土性状。 标准贯入试验可用于以下地基检测:①推定砂土、粉土、粘性土、花岗岩残积土等天然地基的基地承载力,鉴别其岩土性状;②推定非碎石土换填地基、强夯地基、预压地基、不加填料振冲加密处理地基、注浆处理地基等处理土地基的地基承载力,评价地基处理效果;③评价复合地基增强体的施工质量。 不同类型的动力触探的适用范围不同,详见表1:

表1 动力触探与标准贯入试验的设备规格与适用范围 三、试验设备 圆锥动力触探试验与标准贯入试验的设备以地质钻机配套的圆锥动力触探与标准贯入试验设备为主,其中轻型圆锥动力触探试验的设备可独立使用,其余需与钻机配套使用。设备规格见表1。 四、原理 动力触探试验(英文缩写DPT)是利用一定的锤击动能,将一定规格的探头打入土中,根据每打入土中一定深度的锤击数(或以能量表示)来判定土的性质,并对土进行粗略的力学分层、对处理土地基进行评价的一种原位测试方法。 五、执行标准 广东省标准《建筑地基基础检测规范》DBJ15-60-2008; 国家标准《建筑地基基础设计规范》GB50021-2001。

圆锥动力触探和标准贯入试验(简介及存在问题)

圆锥动力触探和标准贯入试验 圆锥动力触探试验习惯上称为动力触探试验(DPT:dynamic penetration test)或简称动探,它是利用一定的锤击动能,将一定规格的圆锥形探头打入土中,根据每打入土中一定深度的锤击数(或贯入能量)来判定土的物理力学特性和相关参数的一种原位测试方法。 标准贯入试验习惯上简称为标贯。它和动力触探在仪器上的差别仅在于探头形式不同,标贯的探头是一个空心贯入器,试验过程中还可以取土。因为和动力触探试验由许多共同之处,故将其放入同一章中论述。 动力触探和标准贯入试验在国内外应用极为广泛,是一种重要的土工原位测试方法,具有独特的优点: (1)设备简单,且坚固耐用; (2)操作及测试方法容易掌握; (3)适应性广,砂土、粉土、砾石土、软岩、强风化岩石及粘性土均可; (4)快速,经济,能连续测试土层; (5)标准贯入试验可同时取样,便于直接观察描述土层情况; (6)应用历史悠久,积累的经验丰富。 因此,动力触探和标准贯入试验在岩土工程中应用极广。目前,世界上大多数国家在岩土工程勘察中都不同程度地使用动力触探技术。其中,美洲、亚洲和欧洲国家应用最广;而日本则几乎把动力触探技术当作了一种万能的土工勘测手段。 试验设备和方法 试验设备 动力触探使用的设备如图3-1,包括动力设备和贯入系统两大部分。动力设备的作用是提供动力源,为便于野外施工,多采用柴油发动机;对于轻型动力触探也有采用人力提升方式的。贯入部分是动力触探的核心,由穿心锤、探杆和探头组成。

图3-1 现场动力触探试验 根据所用穿心锤的质量将动力触探试验分为轻型、中型、重型和超重型等种类。动力触探类型及相应的探头和探杆规格见表3-1。 表3-1 常用动力触探类型及规格 在各种类型的动力触探中,轻型适用于一般粘性土及素填土,特别适用于软土;重型适用于砂土及砾砂土;超重型适用于卵石、砾石类土。穿心锤的质量之所以不同,是由于自然界土类千差万别;锤重动能大,可击穿硬土;锤小动能小,可击穿软土,又能得到一定锤击数,使测试精度提高。现场测试时应根据地基土的性质选择适宜的动探类型。 虽然各种动力触探试验设备的重量相差悬殊,但其仪器设备的形式却大致相同。图3-2示出了目前常用的机械式动力触探中的轻型动力触探仪的贯入系统,它包括了穿心锤、导向杆、锤垫、探杆和探头五个部分。其他类型的贯入系统在结构上与此类似,差别主要表现在 细部规格上。轻型动力触探使用的落锤质量小,可以使用人力提升的方式,故锤体结构相对

标准贯入试验、静力触探试验、动力触探试验操作规程及试验要点

标准贯入试验、静力触探试验、动力触探试验 现场操作规程
一、标准贯入试验 1. 先用钻具钻至试验土层标高以上 0.15m 处,清除残土。清孔时应避免试 验土层受到扰动。 当在地下水位以下的土层进行试验时,应使孔内水位高于地下 水位,以免出现涌砂和坍孔。必要时应下套管或用泥浆护臂。 2. 贯入应拧紧钻杆接头,将贯入器放入孔内,避免冲击孔底,注意保持贯 入器、 钻杆、 导向杆联接后的垂直度。 孔口宜加导向器, 以保证穿心锤中心施力。 注:贯入器放入孔内,测定其深度,要求残土厚度不大于 0.1m。 3. 采用自动落锤法, 将贯入器以每分钟 15~30 击打入土中 0.15m 后, 开始记 录每打入 0.10m 的锤击数, 累计 0.30m 的锤击数为标准贯入击数 N, 并记录贯入 深度与试验情况。若遇密实土层,贯入 0.3 吗锤击数超过 50 击时,不应强行打 入,记录 50 击的贯入深度。 4. 旋转钻杆,然后提出贯入器,取贯入器中的土样进行鉴别、描述、记录, 并量测其长度。将需要保存的土样仔细包装、编号,以备试验之用。 5. 重复以上步骤,进行下一深度的贯入试验,直到所需深度。 二、静力触探试验 1. 平整实验场地,设置反力装置。将触探主机对准孔位,调平机座(用分度 值为 1mm 的水准尺校准) ,并紧固在反力装置上。 2. 将已穿入探杆内的传感器引线按要求接到量测仪器上, 打开电源开关, 预 热并调试到正常工作状态。 3. 贯入前应试压探头,检查顶柱、锥头、摩擦筒等部件工作是否正常。当测 孔隙压力时, 应使孔压传感器透水面饱和。正常后将连接探头的探杆插入导向器 内,调整垂直并紧固导向装置,必须保证探头垂直贯入土中。启动动力设备并调 整到正常工作状态。 4. 采用自动记录仪时, 应安装深度转换装置, 并检查卷纸机构运转是否正常; 采用电阻应变仪或数字测力仪时,应设置深度标尺。

标贯动探试验报告

标贯动探试验报告

标贯试验成果表 工程名称:芜湖市第二人民医院沈巷分院 层号孔号测试深度(米) 实测击数(击) 均值(击) ② ZK20.5—0.8 5 5.67 ZK4 0.6—0.9 6 ZK50.6—0.9 5 ZK70.5—0.8 6 ZK9 0.6—0.9 5 ZK130.6—0.9 6 ZK150.5—0.8 5 ZK200.4—0.7 6 ZK220.5—0.8 6 ZK270.4—0.7 6 ZK290.5—0.8 6 ZK330.5—0.8 6 ③ ZK2 1.5—1.8 4 4.33 ZK4 1.6—1.9 5 ZK5 1.5—1.8 4 ZK7 1.7—2.0 4 ZK9 1.6—1.9 4 ZK13 1.6—1.9 4 ZK15 1.9—2.2 4 ZK20 1.2—1.5 5 ZK22 1.5—1.8 4 ZK27 1.2—1.5 4 ZK29 1.3—1.6 5 ZK33 1.3—1.6 5 ④ZK2 4.0—4.3 2 3.76 ZK27.0—7.3 3 ZK210.0—10.3 4 ZK213.0—13.3 5 ZK216.0—16.3 4 ZK219.0—19.3 5

审核:试验: 标贯试验成果表 工程名称:芜湖市第二人民医院沈巷分院 层号孔号测试深度(米) 实测击数(击) 均值(击) ④ZK221.0—21.3 5 3.76 ZK223.0—23.3 6 ZK226.0—26.3 6 ZK4 5.0—5.3 2 ZK48.0—8.3 4 ZK411.0—11.3 5 ZK414.0—14.3 5 ZK417.0—17.3 4 ZK420.0—20.3 5 ZK423.0—23.37 ZK426.0—26.313 ZK5 3.0—3.3 2 ZK5 6.0—6.3 2 ZK59.0—9.3 3 ZK512.0—12.3 3 ZK515.0—15.3 3 ZK518.0—18.3 2 ZK521.0—21.3 4 ZK7 4.0—4.3 2 ZK77.0—7.3 2 ZK710.0—10.3 3 ZK713.0—13.3 3 ZK716.0—16.3 3 ZK719.0—19.0 4 ZK722.0—22.0 3 ZK725.0—25.3 5 ZK727.0—27.3 7 ZK97.0—7.3 2 ZK913.0—13.3 3

动力触探试验和标准贯入试验钻具配套的分析

圆锥动力触探和标准贯入试验钻具配套的分析 概述:介绍了工程地质勘察施工的基本情况,详细分析了动力触探试验和标准贯入试验的工作原理、设备组成、使用要求和注意事项,对SH30-2A钻机和DPP-100钻机工程钻具配套进行了配套分析。 关键词:工程勘察,动力触探,标准贯入,钻具 0 引言 工程地质勘察施工的目的是查明工程场地的工程地质条件,分析存在的工程地质问题,对工程场地做出定性和定量的工程地质评价。 工程地质试验包括原位测试和室内试验两个方面,原位测试是岩土体保持或基本保持其所处位置与天然结构、湿度和应力状态情况下进行的各种测试。原位测试可以完成或实现室内无法测定的内容,取得可靠的岩土体物理、力学、水理性质指标,为基坑开挖、地基处理、基础工程提供可靠的数据。原位测试方法主要有静力触探试验、静载荷试验(CPT)、圆锥动力触探试验(DPT)、标准贯入试验(SPT)、旁压试验(PMT)、十字板剪切试验、岩体变形试验、岩体抗剪试验、声波测试、扁铲侧胀试验、现场大型直剪试验、块体基础振动试验、点荷载强度试验、回弹试验、压水试验、抽水试验、注水试验、连通性试验等。 其中圆锥动力触探和标准贯入试验是两种常用的原位测试技术方法。对这两种方法的工作原理、设备组成、使用要求和注意事项进行深入分析,并在此基础上进行设计改进优化,是钻具配套研究的重点内容。 1 试验准备 在进行工程地质测试之前要先进行钻探施工,钻探是采用一定的设备和工具对深部的工程地质条件进行揭露的工作方法,可分为轻便钻探和钻机钻探两种。轻便触探是利用洛阳铲、锥探和小螺旋钻等进行钻探的方法;钻机钻探是常用的钻探方法,为了保证试验的钻孔质量,一般采用回转钻进,必要时可采用泥浆或套管护壁。常见的工程地质勘察施工设备有SH30-2A、XY-1、DPP100钻机等。 钻探过程一般有三个基本程序: 1、破碎岩石:采用人力和机械的方法,使小部分岩土脱离整体而成为粉末、岩石

标贯试验

标 贯 试验 (岩土工程手册) 一、试验设备 标贯试验设备主要由(1)标贯器、(2)触探杆、(3)穿心锤三部分组成。 二、试验要点 (1)与钻探配合进行,先钻进到需要进行试验的土层标高以上约15cm ,清孔后换用标准贯入器,并量得深度尺寸。 (2)以每分钟15~30击的贯入速率将贯入器打入试验土层中,先打入15cm 不记击数,继续贯入30cm ,记录锤击数。若贯入深度略大或略小于30cm 时,需按下式换算锤击数:N=30n/△s (n 为所选任意贯入量的锤击数;△s 为对应锤击数n 击的贯入量)。 (3)拔出贯入器,取出贯入器中的土样进行鉴别描述。 (4)若需进行下一深度的贯入试验时,则继续钻进重复上述操作步骤。一般每隔1m 进行一次试验。 (5)在不能保持孔壁稳定的钻孔中进行试验时,可用泥浆或套管护壁。 三、影响因素及其校正 1、触探杆长度影响 当用标准贯入试验锤击数按规范查表确定承载力或其它指标时,应根据规范规定按下式对锤击数进行触探杆长度校正:N 1=αN 触探杆长度校正系数 2、土自重压力影响 (1)美国Gibbs 和Holtz (1957)根据室内试验结果,得出砂土自重压力(上覆压力)对标贯试验结果有很大影响,为使用方便,将曲线绘制成图。利用该图可以根据标贯试验锤击数和上覆压力得出砂土的相对密度。校正系数也可以从图中得出。 (2)美国Peck (1974)得出砂土自重压力对标贯试验影响为:N C N N =2;V N C δ1960 lg 77.0?=, 其中δV 为标贯试验深度砂土有效上覆压力(kpa )。 3、地下水位影响

美国Terzaghi 和Peck (1953)认为:对有效粒径d 10在~0.05mm 范围内的饱和粉、细砂,当其密度大于某一临界密度时,贯入阻力将会偏大。相应于次临界密度的锤击数为15,因此在次类砂层中贯入击数N 大于15时,其有效击数N 应按下式校正:)15(15213-+=N N 四、成果应用 1、确定砂土的密度 (1)利用标贯试验锤击数N 判定砂土密实程度的国际和国内标准表: (2)-2Meyerhof 根据美国Gibbs 和Holtz (1957)的试验结果得到如下公式: 2、确定砂土的相对密度

岩土工程勘察原位测试标准贯入试验静力触探试验动力触探试验操作规程及试验要点

岩土工程勘察原位测试标准贯入试验、静力触探试验、动力触探试验 现场操作规程 一、标准贯入试验 1. 先用钻具钻至试验土层标高以上0.15m处,清除残土。清孔时应避免试验土层受到扰动。当在地下水位以下的土层进行试验时,应使孔内水位高于地下水位,以免出现涌砂和坍孔。必要时应下套管或用泥浆护臂。 2. 贯入应拧紧钻杆接头,将贯入器放入孔内,避免冲击孔底,注意保持贯入器、钻杆、导向杆联接后的垂直度。孔口宜加导向器,以保证穿心锤中心施力。 注:贯入器放入孔内,测定其深度,要求残土厚度不大于0.1m。 3.采用自动落锤法,将贯入器以每分钟15~30击打入土中0.15m后,开始记录每打入0.10m的锤击数,累计0.30m的锤击数为标准贯入击数N,并记录贯入深度与试验情况。若遇密实土层,贯入0.3吗锤击数超过50击时,不应强行打入,记录50击的贯入深度。 4.旋转钻杆,然后提出贯入器,取贯入器中的土样进行鉴别、描述、记录,并量测其长度。将需要保存的土样仔细包装、编号,以备试验之用。 5.重复以上步骤,进行下一深度的贯入试验,直到所需深度。 二、静力触探试验 1.平整实验场地,设置反力装置。将触探主机对准孔位,调平机座(用分度值为1mm的水准尺校准),并紧固在反力装置上。 2.将已穿入探杆内的传感器引线按要求接到量测仪器上,打开电源开关,预热并调试到正常工作状态。 3.贯入前应试压探头,检查顶柱、锥头、摩擦筒等部件工作是否正常。当测孔隙压力时,应使孔压传感器透水面饱和。正常后将连接探头的探杆插入导向器内,调整垂直并紧固导向装置,必须保证探头垂直贯入土中。启动动力设备并调整到正常工作状态。 4.采用自动记录仪时,应安装深度转换装置,并检查卷纸机构运转是否正

用标贯试验锤击数据确定粘性土地基承载力方法探讨

用标贯试验锤击数据确定粘性土地基承载力方 法探讨 段新胜顾湘 摘要:通过对实际工程不同勘探方法对比研究,提出了用标贯试验锤击数确定粘性土地基承载力标准值的有效方法。 关键词:标贯试验锤击数标准值地基承载力标准值 THE METHOD RESEARCH TO DETERMINE GROUND STANEARD VALUE OF BEARING CAPACITY BYSTANDARD PENETRATION Duan Xinsheng,Gu Xiang Abstract:Through contrasting of the results of different geotecnical investigation methods in several engineering project the effective methods to determine ground standard value of bearing capacity by standard penetration is presented. Key words:standard vaiue of standard penetration, ground standard value of bearing capacity▲ 众所周知,标贯试验是一种勘探与原位测试合二为一的地基勘察方法,这种方法可简单快捷地确定粘性土地基承载力标准值,故在我国和世界大多数国家都得到广泛应用。但目前在实际勘察工作中存在的普遍问题是在同一地质单元的同一层土中,标贯试验锤击数的离散性太大,使得用《建筑地基基础设计规范》(GBJ7—89)中公式5—6(即本文(1)式)计算出的标贯试验锤击数标准值N会出现小于该层土标准贯入试验锤击数最小值的不合理现象,致使难以用该规范提供的附表5—9(即本文表1)来确定粘性土地基承载力标准值。 N=μ-1.645σ=μ(1-1.645δ)(1) 式中:N—标贯试验锤击数标准值;μ—标贯试验锤击数平均值;δ—变异系数。 表1粘性土地基承载力标准值(kPa) 而在《岩土工程勘察规范》(GB50021—94)中也仅提出了计算岩土参数标准值的通式:

动力触探及标贯成果应用复合地基参数计算

动力触探及标贯成果应用 一、超重型动力触探N120 1、确定地基承载力 碎石土N120与承载力关系 (资料为中国西南综合勘察院) 2、确定地基土变形模量E o +15 E o=2.7N 120 3、确定抗剪强度φ 动力触探击数N与内摩擦角的关系(苏联中型动力触探锤重60kg,80cm落距) 砂土、碎石土内磨擦角标准值φk(沈阳市区《建筑地基基础技术规范》)

二、标贯试验 1、确定地基承载力 《建筑地基基础设计规范》关于用标贯试验验锤击数确定:①粘性土的承载力 ②砂土的承载力 2、确定粘性土、砂土的抗剪强度和变形参数 ①确定抗剪强度φ ?(Dunham 均匀圆粒砂) =N 12+ 15 ②、确定土变形参数E0、E S 西南综合勘察院E S =10.22+0.276N Webbs E0=2.0+0.6N 3、评价砂土液化

复合地基参数计算 一、复合地基承载力 按单桩和桩间土的载荷试验确定复合地基承载力标准值。计算方法如下: 二、复合地基压缩模量和变形模量 (1)复合地基压缩模量(E s )按下式计算: s sp E n m E )]1(1[-+=,其中:E sp 为复合地基压缩模量(MPa ),m :面积置换率,n 为桩土应力比,E s 为桩间土压缩模量(MPa ),也可用天然土压缩模量代替。 (2)变形模量(E 0)和压缩模量(E s )关系: 土的变形模量是无侧限条件下应力与应变比值,压缩模量是有侧限条件下应力与应变比值。二者理论上可用虎克定律求得,关系为:

S E E )121(20μμ--=;令:μ μβ-- =1212 ,则S E E β=0。其中μ为土的泊松比。 (3)复合地基变形模量(Eop )按下式计算: 0)1(E m mE E p op -+=,其中:E op 为复合地基变形模量(MPa ),m :面积置换率,n 为桩土应力比,Ep 为桩体的变形模量(MPa ),Eo 为桩间土变形模量(MPa ) 三、复合地基抗剪强度 摩擦系数:s p p p sp m m φμφμφtan )1(tan tan -+= 1 )1(+-= m n n p μ 其中:φsp 为复合地基内摩擦角(°);c sp 为复合地基粘聚力(kPa );φp 为桩体内摩擦角(°);c s 为桩间土粘聚力(kPa );φs 为桩间土内摩擦角或原状土的内摩擦角(°);μp 为应力集中系数。

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