钢筋植筋方案

钢筋植筋方案

工西安市未央区先锋村城中村改造住宅安置楼II标段

10#、13#楼工程

幼儿园柱变更

施工方案

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四、方案选择

根据设计院提供的两套方案，我项目选择植筋。

1、有利于保证施工质量、提高施工速度

采用植筋方式后，避免了对混凝土表面进行后期质量弥补的工序，不但保证了施工质量，而且也简化了施工程序，减轻了工人劳动强度，提高了施工速度，这使得我司能在最短时间内向业主交付高质量工程作品。

综上，考虑施工质量、施工速度、现场安全、文明施工等诸多因素，植筋是本工程可采用的最合理的方案。

2、植筋的可行性

植筋就是种植钢筋，为了加固建筑物或是续建，在原建筑上钻孔，插入钢筋，用特用胶水灌缝，使钢筋锚固在其中，钢筋和原建筑将成为一体。将钢筋植入混凝土结构，相当于结构体加上了预埋钢构件。对植筋后的钢筋抗拔试验表明，对不同强度等级的混凝土满足植筋深度要求以后可以将钢筋拔断。植筋用粘结构材料抗腐蚀、耐老化、粘结强度远大于混凝土强度，且固化速度快，能使植入钢筋尽早承受外力作用。目前已在加大基础、加层改造、新老混凝土连接、漏放钢筋、节点连接加固、增梁加柱等工程处理中得到广泛的应用。

化学植筋胶体与钢筋之间粘结力的组成可以分为化学粘着力、摩阻力和机械咬合力三部分，并以化学粘着力为主。在经过大量的实验及施工证明，只要严格规范植筋操作，化学植筋式后锚连接是安全可靠的，无论是承载力还是破

下浒中心小学教学楼工程 钢筋植筋施工方案 一、植筋概述: 本工程为下浒中心小学教学楼工程,建筑结构为框4层。由于施工振捣砼时,碰动柱钢筋,使部分柱钢筋偏位,其中偏位严重柱筋包括：1轴交B轴、6轴交A轴、6轴交B轴、8轴交B轴、8轴交A轴、5轴交A轴。另外楼梯间预埋钢筋遗漏也采用植筋补强方法。根据（砼结构工程施工质量验收规范）（GB50204-2002）要求。方案如下: 二、植筋方案: 采用钻孔、结构胶粘结方法进行植筋。 三、植筋施工方法: 1、植筋流程 定位→钻孔→清孔→钢筋除锈→锚固胶配制→植筋→固化、保护 2、定位 按设计要求标示植筋钻孔位置，但若基材上存在受力钢筋，钻孔位置可适当调整（宜在4d范围内d—为受力钢筋直径），但均宜植在箍筋内侧。 3、钻孔 钻孔采用冲击电锤，以保证孔壁的粗糙度。钻孔直径按D=d+4～8mm(d 为设计钢筋直径,锚固20d),钻孔深度≥280mm,孔壁要求保护干燥。 4、清孔 钻孔完毕，用压缩空气将孔内粉、尘粉屑吹出，然后用毛刷将孔壁刷净（宜反复进行不少于2次）然后检查孔深、孔径，处理完毕，用丝棉将洞口塞紧，避免水流入孔内或其它杂物落入其中，保持孔内干燥。

5、钢筋除锈 钢筋锚固长度范围的铁锈应清除干净，并打磨出金属光泽。植筋锚固长度为20d，预留长度应能满足设计要求的搭接长度，视具体情况而定，且相邻两根错开40d。钢筋加工完毕，应进行除锈处理。普通没有严重锈蚀的钢筋，应用钢丝刷将埋植部分的浮锈清刷干净，严重锈蚀的钢筋不能作为植筋使用。若钢筋粘有油污，应用丙酮进行清洗。 6、胶粘剂配制 结构胶分为A、B两组份，取洁净容器（塑料或金属盆，不得有油污、水杂质）和称重衡器按说明书配合比混合，并用搅拌器搅拌约5~10分钟至色泽均匀为止。搅拌齿可用电锤钻头端焊接十字形φ14钢筋制成。 7、植筋 拉结钢筋下料长度为1200mm,一端弯头;构造柱钢筋下料长度为450m m，采用与设计图纸柱筋同等级钢筋配置进行植筋(考虑构造柱植筋采用双面搭接焊)。施工人员戴好橡胶手套，将配置好的锚固结构胶灌入植筋孔内（锚固胶填充量以插入钢筋后有少量料剂溢出为宜），再将经过除锈处理的钢筋插入并旋转钢筋，反复的插入拔出，将孔壁残存的灰尘搅入结构胶内，直至附在钢筋上的结构胶表面不带有灰尘。将钢筋扶正固定，在胶化前不能扰动钢筋，以免影响锚固效果。 8、固化、保护 结构胶在常温、低温下均可良好固化。若固化温度在25℃左右，48小时即可负载使用。若固化温度5℃左右，72小时可负载使用。植筋后12小时内不得扰动钢筋，若有较大扰动宜重新植筋。 9、植筋的时间要求

植筋规范标准(2009-03-14 11:38:33) 植筋规范植筋规范植筋规范植筋规范植筋规范植筋规范植筋施工方案植筋施工方案植筋施工方案<<植筋施工方案工艺>> 植筋是指在混凝土.墙体岩石等基材上钻孔,然后注入高强植筋胶,再插入钢筋或型材,胶固后将钢筋与基材粘接为一体,是加固补强行业较常用的一种建筑技术. 工艺流程:定位→钻孔→清孔→钢材除锈→锚固胶配制→植筋→固化、保护→检验1.定位 1.1.按设计要求标示钻孔位置、型号，若基材上存在受力钢筋，钻孔位置可适当调整，但均宜植在箍筋内侧（对梁、柱）或分布筋内侧（对板、剪力墙）。2.钻孔 2.1.钻孔宜用电锤或风钻成孔，如遇钢筋宜调整孔位避开。如采用钻石钻孔机成孔，钻孔内碎屑应用洁净水冲洗干净，并晾晒至干燥。 2.2.钻孔孔径d+4∽8mm(小直径钢筋取低值，大直径钢筋取高值，d为钢筋、螺栓直径)。 2.3.当基材强度等级不低于C20，对HRB335（Ⅱ级）、HRB400、RRB400（Ⅲ级）级螺纹钢筋，Q235、Q345级螺栓和5.6级螺杆，钻孔孔深15d，锚固力一般即可大于钢材屈服值。对无螺纹（即光圆）钢筋或螺杆，钻孔深度宜再增加5d。经过深固加固技术系统试验证明：小直径圆钢植筋，端头推荐采用带弯钩样式，锚固综合性能最好。此时钻孔孔径宜比端头尺寸大1∽2mm。 2.4.实际钻孔深度可参考15d的基准，根据实际所需锚固力大小，并考虑构造要求，现场拉拔试验或按照有关规范计算确定。2.5. 当基材强度等级低于C20，或在素混凝土（或岩石）上植筋，应适当增加锚固深度。 2.6. 当实际所需锚固力较小时（如用螺栓固定器具、管线、支架等），可按螺栓长度确定钻孔深度，但深度不宜小于5d。2.7.钻孔有效深度自构件表面坚实的混凝土算起。2.8.钻孔不应设置于构件的保护层或装饰层内。2.9.所用主要器具:电锤或风镐。 3.清孔 3.1.钻孔完毕，检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出，然后用毛刷将孔壁刷净，再次压缩空气吹孔，应反复进行3∽5次，直至孔内无灰尘碎屑，最后用棉布蘸丙酮拭净孔壁，将孔口临时封闭。若有废孔，清净后用植筋胶填实。3.2.钻孔孔内应保持干燥。 3.3.所用主要器具:空压机、毛刷。 4.钢材除锈 4.1.钢材锚固长度范围的铁锈、油污应清除干净（新钢筋、螺栓的青色氧化外皮也应除去），并打磨出金属光泽，采用角磨机和钢丝轮片速度较快。 4.2.所用主要器具:角磨机、钢丝轮片。 5.锚固胶配制 5.1. 植筋胶为A、B两组份，配胶宜采用机械搅拌，搅拌器可由电锤和搅拌齿组成，搅拌齿可采用电锤钻头端部焊接十字形Φ14钢筋制成。少量可用细钢筋棍人工搅拌。 5.2.取洁净容器（塑料或金属盆，不得有油污、水、杂质）和称重衡器按配合比混合，并用搅拌器搅拌10分钟左右至A、B组份混合均匀为止。搅拌时最好沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡。5.3.胶应现配现用，每次配胶量不宜大于5公斤。5.3.所用主要器具:搅拌器、容器、衡器、腻刀、手套。 6.植筋 6.1垂直孔植筋将胶直接流、捣进孔中即可 6.2.水平孔植筋可用Φ6细钢筋配合托胶板（干净木板）往孔内捣胶，也可让施工人员戴好皮手套，将配好的胶成团塞、捣进孔内。 6.3.倒垂孔植筋请选用高触变型植筋胶，该胶不流淌，可成团塞、捣入孔。 6.4.钢筋、螺栓可采用旋转或手锤击打方式入孔，手锤击打时，一手应扶住钢筋或螺栓，以保证对中并避免回弹。若先将一较短电锤钻头端部焊接6mm厚小铁板，然后将电锤功能调为冲击状态，利用电锤的持续冲击力，可克服植筋胶的阻力，快速无回弹地将钢筋送至孔底。大量或大直径植筋推荐采用此方式。6.5.锚固胶填充量应保证插入

钢筋混凝土框架植筋法安装拉结筋工法 钢筋混凝土框架结构填充围护墙中的砌体拉结筋，多年来一直沿用在柱上予埋铁件或设置钢筋箍，造成后焊的钢筋位置不准确、铁件遗漏、焊接不牢固等问题，影响了工期和砌体拉结质量，是长期没能解决的技术难题之一。 一、工法特点： 1、采用电锤钻孔并向砼孔内注入成品结构胶，将钢筋植入砼孔内，固化后，抗拉强度高，位置准确。 2、操作简便，勿须大型设备和高技术工人。 3、工艺简单、造价低、工效高、质量可靠。 二、适用范围： 本方法适用于用建筑结构胶胶粘的方法向钢筋混凝土中安装拉结筋，钢筋直径≤ф6.5mm的各类钢筋。 三、工艺原理： 利用结构胶将拉结筋植入砼体内，使拉结筋与砼体牢固联结，以增强框架与墙体的整体性，达到约束墙体变形裂缝的功能。 四、工艺流程与操作要点： 成孔→清理孔→钢筋处理→调制胶→灌胶→植入钢筋→钢筋定位及密封处理。 1、成孔：采用电锤钻孔的形成，孔径ф10mm，孔深≥80mm 2、清理孔：将孔内的砼粉尘清理干净，可采用高压空气，风扑，毛刷

等方式，但不得带进油污。 3、钢筋处理：为了加强钢筋粘接锚固性能，需将圆钢筋的锚固部分顶端打成扁形，并进行除锈处理。 4、调制胶：采用A、B双组份的结构胶，在现场调制。对A、B组份的胶按2：1比例称量。称量前应将A、B组份分别搅匀，和胶时注意和胶工具的专用性，取A、B组份时应用不同的工具。搅拌时也应有专用的工具。计量误差不超过1%。冬季施工时将胶适当加热，以不超过40℃为宜。 5、灌胶：采用专用的打胶工具进行灌胶，打胶时将打胶管深入孔底，然后旋转打胶工具。此时打胶工具会在孔内胶的压力下自动退出，至合适深处（以胶注满孔深2/3左右为宜）停止旋转打胶工具并将其取出。 6、植入钢筋：灌胶完成后迅速植入钢筋，钢筋采用边旋转边插入的方式至孔底，在插入的同时按住密封油毡，防止胶液流出。 7、钢筋定位及密封处理：钢筋在植入的过程中位置会有所偏转，胶液也会有流淌，批量植筋完成后应进行检查，将流淌的胶重新填回，同时对偏转的钢筋进行定位处理，胶固化后再进行钢筋的定位处理。 五、劳力组织：钻孔1人，灌胶1人，植筋1人，钢筋处理1人。 六、植筋质量的现场检测： 现场检测采用工程筋直接检测法，在设计监理及甲方代表监督下，现场随机抽取，采用液压拉拔仪对所植钢筋进行检查。其实测结果如下表

钢筋植筋施工方案 楼梯梁钢筋植筋时先钻孔、注胶并植入拉结筋，利用化学锚固胶作为拉结筋与柱（墙）混凝土的粘合剂，保证拉结筋与柱（墙）混凝土的可靠粘接，从而减轻对原结构构件的损伤，并保证拉结筋的正确位置。使设计（或构造）拉结筋与原结构柱（墙）混凝土的可靠粘接强度达到设计（或规范）要求，拉结筋上的拉力通过化学粘结剂向混凝土柱（墙）中传递。 一、工艺流程及施工操作要点 （一）工艺流程 弹线定位—〉钻孔—〉清孔—〉配胶—〉注胶—〉植筋—〉检查验收 （二）施工操作点 “植筋法” 施工主要工艺如下： 1、弹线定位：对照施工图，按设计要求在设置梁的位置，沿高度方向进行弹线，先弹竖线，在弹横线，横竖线相交部位，即为钻孔位置。 2、钻孔：根据弹出的钻孔位置，用冲击钻钻孔，孔深和孔径按要求确定。孔深按≥10d考虑，由于梁筋交大采用孔深150mm，孔径按d+2～4 mm控制，钻孔时要使用冲击钻垂直于结构表面均匀钻入，以便控制钻孔的垂直。孔深用冲击钻上顶杆控制，如钻孔时遇到柱（墙）主筋，可把钻孔位置水平平移一个钢筋直径的位置，重新钻入，原钻出的未成型废孔用1：1水泥砂浆填塞补平。 3、清孔：钻孔完成一个结构面后，可进行清孔操作。清孔的目的是要吹清孔内粉尘，采用专用毛刷和吹风机（橡皮气囊、手推式气筒或手动、电吹风机）配合进行。清孔时用“四吹三刷”法，即先吹清孔浮尘，然后用专用毛刷清刷孔壁，清刷时毛刷在孔内抽拉转动，如此反复吹刷，清理干净孔内粉尘。一般来说，孔内潮湿会对结构胶与混凝土的粘结产生不利影响，使其无法达到设计的粘结强度，影响拉结质量，所以在清孔时严禁用水冲刷 4、配胶：如果植筋胶是双组份的液体胶，则需进行现场配胶。配胶前要进行植筋准备工作的检查，保证钻孔、清孔工作已完成一个施工段，并已组织验收，做好隐蔽工程验收记录，同时拉结钢筋已准备就绪，达到植筋操作准备工作要求。配胶要根据所划分的施工段用量进行配制。配胶比例可按选用的植筋胶说明书进行配制，并在说明书规定时间内用完。 5、注胶：根据产品说明书确定具体方法。一般液体状胶可用手持式自动压力灌浆器进行注胶操作。拉动拉杆，将配好的植筋胶拌合物吸入内囊，注胶时要注意排除钻孔内的空气，将注胶咀伸入钻好的植筋孔中约8cm左右，推动拉杆使胶料注入孔内，边推拉杆边向孔外拔灌浆器，直至灌浆器注胶咀抽出至离孔口1/3孔深（约3cm左右）时方可停止注胶，以植入拉结筋后胶液略有被挤出为度。一次配好的植筋胶拌合物注胶完成后，应把套筒、弹簧、拉杆用丙酮清洗干净，以利再用。 6、植筋：植筋应在注胶完成后立即进行。为保证胶体饱满，注胶完成后，将加工好的拉结筋植入端醮少许胶液，缓缓插入植筋孔。操作时要边插入边沿一定方向转动多次，以使植筋胶与拉结筋和混凝土孔壁表面粘结密实。拉结筋在植筋施工前应彻底清除表面附着物、浮锈和油污。拉结筋要插入孔道最深处，常温下保

第一节工程概况 1、工程概况 ⑴XXX工程；建设地点：位于XXX：居住建筑；建筑分类：多层建筑；建筑栋数：共2栋，1#楼和2#楼；工期：380日历天。 ⑵本工程占地面积约1195.76平方米，总建筑面积7691.39平方米。其中：1#楼：占地面积约561.91平方米，建筑面积约3778平方米，地上11层，高32.5米；2#楼：占地面积约633.85平方米，建筑面积约3913.39平方米，地上11层，高32.05米。 ⑶本工程建筑结构形式：框架剪力墙结构；建筑结构的设计使用年限：50年；基本风压取值：0.75kN/m。 ⑷本工程为丙类建筑，设防烈度：6度，抗震措施：6度，基本地震加速度：0.05g，建筑结构阻尼比：0.05，地震分组：第一组，设计特征周期： 0.35s；钢筋砼框架抗震等级：三级。 ⑸本工程建筑场地类别：Ⅱ类；工程安全等级：二级；砌体施工控制等级：B级；混凝土结构耐久性等级：地下部分：二a类环境设计；地上部分：一类环境设计。 2、参加单位 ⑴建设单位：XXX，现场代表：XXX ⑵监理单位：XXX，总监：XXX ⑶设计单位：XXX，设计负责人：XXX ⑷勘察单位：XXX，勘察负责人：XXX ⑸施工单位：XXX，项目经理：XXX 3、拉结筋设置方式 ⑴近年来，框架、框剪、剪力墙结构建筑越来越多，钢筋混凝土柱（墙）与填充墙的有效拉结是多年来困扰施工单位的难题之一。 ⑵常规的预埋拉结筋的施工技术，在混凝土施工时，由于振捣等原因而造成的预埋埋件位置不准确，拉结筋施工时剔凿过深或面积过大，会直接影响主筋保护层和削弱混凝土结构断面尺寸。 ⑶因此，为保证填充墙拉结筋的施工质量，项目部决定应用“植筋法”新技术进行填充墙拉结筋的施工。

柳津桥·国际城结构植筋工程 施 工 方 案 编制： 审核： 审批： 四川省建筑新技术工程公司 2015年8月1日 目录

第一章.编制依据 第二章.工程概况 建筑概况 本工程位于四川省巴中市巴州区柳津桥。 植筋要求 本工程由于主体结构已完工，需增设梁板结构与原主体结构可靠连接，因原主体结构未进行钢筋预留。为保证施工质量，我公司按设计及规范要求，现进行结构植筋。 本工程采用三级钢筋。设计植筋深度为板25D、梁柱30D，采用A级植筋胶进行施工。 第三章.施工部署 人员及机械 劳动力分配表 植筋项目主要设备机具表 第四章.施工准备 技术准备 现场准备

A级植筋胶按计划分批进场。 第五章.结构植筋 施工要求： (1)植筋胶满足国家A级胶标准，且必须满足《混凝土结构加固技术规范》相关要求，粘结剂必须在工厂添加，严禁掺合挥发性有害溶剂及非反应性稀释剂。 (2)所用的植筋胶必须具备齐全的厂家报验单等质量证明文件。 （3）当遇雨雪天，或环境温度低于-20℃时，不得进行植筋施工。 施工准备： (1)场地清理：清理植筋作业、材料配制作业现场上的障碍物。 (2)电力和照明设备安装：绝缘动力电线与电源可靠连接，并通过架设和支架引入作业区内与电闸箱相联。电源闸箱与操作平台作业工人的直线距离，应满足电工设备的安全距离要求。现场照明设备，应满足正常作业时的可视亮度和照度要求（包括通道区段的照明要求）。 (3)定位、放线和检查:按照施工图和施工组织设计的要求，放线、定位，确定植筋的准确位置。施工工艺： 定位放线→钻孔→孔洞清理→钢筋除锈→填胶→植筋→固化养护、试验检测 （1）放线： 按照图纸要求的钢筋间距、位置，用墨斗或红色铅笔划出纵横线条，交点为植筋设计位置，施工时应尽量符合图纸固定的间距，但由于为了避开与原钢筋混凝土维护桩内钢筋相碰，允许微量移位，现场视具体情况商定； （2）钻孔： a.本工程采用冲击电锤进行钻孔。按照放线定位的位置稳固好钻机，准确地进行钻孔；孔径、孔深符合设计要求。 b.钻孔垂直度偏差＜5°；钻孔深度负偏差＜5mm。 c.钢筋直径、等级，钻孔直径和埋深如下表所示：

工程植筋技术 1.植筋标准施工程序： 2.划线定位→钻孔→清除孔尘→灌注结构胶→钢筋处理→植入钢筋→养护固化→质量检验。2．操作方法： 2.1划线定位： 设计图纸在植筋的平面位置上，用墨线或直尺划出纵横线条 2.2钻孔： 3.钻孔一般要垂直混凝土构件平面，倾斜度不大于8°（特殊要求除外）。

2.3清孔除尘： 1）清孔方法：一般采用高压气冲洗（用空压机、打气筒等）；也可以用高压水冲洗（但是在植筋前，孔内必须达到干燥）。 2）孔壁化学处理，用上述方法清除后，在灌胶前，用丙酮或酒精清洗一遍，达到孔壁无灰尘、无油污、无有机杂质。 2.4灌注结构胶： 1）配制比例：该胶为双组份，A组份：B组份=4：1（重量比），误差不得超过3%。

2）搅拌：首先分别将A、B组份胶搅拌均匀，然后按比例配备，用专用电动搅拌机搅拌3分钟。原则上不用人工搅拌，特殊情况，设专人搅拌，最少搅拌5分钟，一定要搅拌均匀（见使用说明）。 3）注入胶：用专用工具将搅拌好的胶注入清洗过的孔内。

4）配胶、注胶、插筋必须流水作业，连续进行。

5）配制结构胶必须设专人负责，并作出详细记录，记录内容包括：配胶量、使用部位、时间、固化情况等。 2.5钢筋处理： 1）植筋长度的确定，视情况而定，如外部加焊钢筋，其最小长度为：孔深+搭焊长度+200mm，以免焊接时高温影响胶的强度。 2）钢筋表面处理，用电动钢丝刷或人工钢丝刷，清除钢筋表面的锈蚀，用丙酮或酒精清除钢筋表面油污及灰尘。 3）如植入基脚螺栓，应先将螺丝加工好，并将螺丝段用塑料管套保护好。 2.6植入钢筋： 1）将处理好的钢筋，植入灌注好结构胶的孔内。 2）养护固化：钢筋植入定位后应加以保护，防止碰撞和移位，保持3天，待结构胶固化原材料后方可受力。

钢筋混凝土结构后锚固—钢筋植筋施工工艺标准 （参考资料：建筑公司工程部） 1 适用范围 本标准适用于建筑工程钢筋混凝土结构新增构件（当新增构件为悬挑结构构件时，其原构件混凝土强度等级不得低于C25；当新增构件为其它结构构件时，其原构件混凝土强度等级不得低于C20）和增大截面后锚固—钢筋植筋施工。 2 施工准备 2.1 材料 2.1.1钢筋 2.1.1.1钢筋的品种、级别、规格应符合设计要求及相关标准规定，并有出厂质量证明，按规定做物理力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需做化学成分检验。 2.1.1.2钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒或片状老锈。 2.1.1.3进口钢筋应作化学成分检验，其相对肋面积A r符合0.055≤A r≤0.08。 2.1.2植筋胶 2.1.2.1植筋胶必须采用改性环氧类和改性乙烯基酯类（包括改性氨基甲酸酯）。当植筋用的钢筋直径大于22mm时，应采用A级胶，其余直径钢筋采用的植筋胶级别按设计要求选用，其性能必须符合表2.1.2.1的规定。 求，其挥发性有机化合物含量应满足相关规范要求。 2.1.2.3植筋胶应具有耐冻融性能试验合格证书，冻融环境温度为-25～35C°，循环次数不应少于50次，每一次循环时间为8h，试验结束后，试件在常温条件下测得的强度降低百分率A级不应大于10％，B级不应大于15％。 2.1.3丙酮：有产品合格证书和检验报告。 2.2 机具设备 2.2.1机械：钢筋探测仪器、电锤、水钻、小型气泵、砂轮锯、磨光机 2.2.2工具：毛刷、钢丝刷、气管、胶枪 2.3作业条件 2.3.1对植筋操作的工人进行交底、培训，考试合格后方可进行操作施工。 2.3.2大面积植筋前，必须先对不同品牌植筋胶和具有代表性的部位进行样板施工，抗拉拔

编制指导思想、编制原则 滨海立交独柱单支点墩柱加固工程 植筋施工方案 编制人： 审批人： 编制单位：中铁十八局集团第五工程有限公司 滨海立交独柱单支点墩柱加固工程项目经理部 编制时间：2015年10月15日

一、工程概况 滨海立交桥该桥位于滨海新区塘沽中心地带，北起天津开发区黄海路，南至塘沽区新华路和大连道，东接进港干道.改造的匝道桥位于滨海立交桥的D线、E线、F线、G线、I线、J线和P线，7条匝道共需加固80处墩（台）：38处墩（台）加设拉杆；35处中墩增大墩柱截面；7处联接墩增大墩柱截面。将原桥中墩墩柱截面增大为椭圆型墩柱，横桥向宽度400cm，纵桥向140cm，同时墩柱顶增设两个抗倾支座；中墩连接墩加固方式为：将原桥墩柱截面按菱形进行加大截面的改造，墩柱横桥向加宽至350cm，纵桥向为190cm。 墩柱增大截面中,墩柱主筋采用植筋方式植入原有承台，拉杆施工中采用植螺栓方式植入箱梁及墩柱。 二、施工准备 1、技术准备 （1）组织施工人员认真看图，准确掌握设计图的各重要细部要求，明确工艺流程及施工质量标准，并组织好图纸的自审和会审工 作。 （2）根据本工程的实际情况，编制植筋施工专项施工方案，对相关人员进行方案交底。 （3）按照图纸要求在需植筋的部位弹好墨线，确保施工的准确性。（4）施工前要做好各级技术交底。对于班组的交底以书面形式表达，班长在接受技术交底后认真贯彻施工意图，严格按程序和 技术要求施工。同时做好班组的安全教育、安全技术交底与生

产技术交底一起下达到班组。 （5）施工前，各种设备均应做好检修和保养，试运转合格。 （6）根据临电的平面布置，布好电路，确保现场的生产用电及照明工作。 2、材料准备 （1）按照进度计划要求组织材料进场，选定堆放场所并分类放置，做好台账和保管工作。 （2）原材料必须符合设计要求，使用前要对原材料的主要技术性能进行检验（见证取样），合格者才能使用。 （3）使用的钢筋要平直，并去污除锈。 （4）植筋工程量墩柱加固:φ25钢筋1136根，φ28钢筋1136根，拉杆植螺栓φ32螺栓376根，φ25螺栓772根，φ27螺栓304 根。 3、施工机具 （1）化学植筋机具应根据现场情况和环境条件来选择。如：电锤，角磨机或钢丝刷，空压机等。 （2）电锤，角磨机或钢丝刷，注胶器等设备能力应满足施工进度要求。 三、植筋施工方法 施工的工艺流程：定位→钻孔→清孔→灌注胶粘剂→植筋→固化、保护 1、植筋加固施工 （1）、施工工艺

混凝土植筋施工方案集团标准化小组：[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]

郑州大学建筑科技研究中心 混 凝 土 植 筋 专 项 方 案 编制： 审核： 河南七建工程集团有限公司 2015年7月10日 1.编制依据 1.1施工图纸： 郑州大学建筑科技研究中心项目施工图纸。 1.2规范规程：

2.施工概况： 本工程位于郑州东三街与丰产路东南角；总建筑面积：57404.24平方米；建筑基底面积：6635.44平方米；建筑高度79.750米；地下一层，基础底板最大埋深-7.85,地上主楼为20层，裙房为三层；首层地面设计标高±0.000相当于绝对高程95.20m,室内外高差60m，地下一层5.55米，一层5.20米。二层至三层层高为4.75 5米；主楼四至二十层层高为3.8米;电梯机房4.5米；水箱间3.6米。耐火等级一级，地下室防水等级一级，屋面防水等级为Ⅰ级。 3.施工计划及安排 植筋根据工程进度，穿叉作业，进行砌体工程。根据工程进度情况，进行穿叉砌体和植筋。 植筋的部位主要有：柱、墙、梁侧面植筋。植筋时，从下板面起200mm往上，开植筋，按照规范和05G701图集要求间距为600，伸入墙内长为700mm且不小于1/5墙体长度，同时根据砌块的尺寸进行排列植筋。植筋的长度和孔深根据有关规范要求进行施工，在下面会介绍有关孔深和植筋锚固长度。 4.施工准备 4.1技术准备 项目部总工及时组织工程技术人员熟悉并认真审查图纸，将施工技术上和图纸上存在的问题和疑点做好记录，积极地与工程部和设计院联系并组织设计交底和图纸会审工作，将图纸上存在的问题及难点及时在施工前解决，并制定相应的措施，避免在施工过程中出现问题。 在图纸接到手后，立即将与本工程施工有关的规范、规程和图集（见编制依据）准备齐全并及时下发给项目部各施工口的管理人员, 技术部门根据图纸、方案及钢筋工程的有关规定做好对工长的技术交底。钢筋工长在施工前认真学习图纸、规范、施工方案及施工工艺，对专业技术工人、专业管理人员进行具有针对性的技术、质量、

植筋深度表 混凝土强度等级C15 C20 C25 ≥C30 I级钢筋植筋深度 20d 18d 16d 14d II级钢筋植筋深度 22d 20d 18d 16d 注：①d为钢筋直径。 ②当植入钢筋密度较大时，宜适当增加植筋深度。 ③当新增构件为其他结构构件时，其原构件混凝土强度等级不得低于C20。 ④当新增构件为悬挑结构构件时，其原构件混凝土强度等级不得低于C25。 一、植筋加固施工工艺流程： 放线→材料准备→砼凿面→机械成孔→清孔→结构胶配制→注胶→固化→试验； 植筋锚固施工是在按要求已凿毛的混凝土上用金刚石钻机、电锤等机械设备，按选定的参数成孔，并对孔壁进行处理后，注入配制的结构胶，然后植入准备好的钢筋，固化后达到植筋的要求。 1、材料准备 按设计要求及锚固参数，准备直径Φ14、Φ22和Φ25㎜的钢筋，应注意下料长度，钢筋表面应采用钢筋刷蘸5%浓度的盐酸除锈，然后用清水冲洗晾干，用丙酮溶液去油。施工用的机械设备（金刚石钻机、电锤、鼓风机等）检查无故障，准备配制胶体的计量器皿、容器等。 2、凿面 按设计要求的位置、宽度和高度，对梁侧面、顶面及板面进行砼凿面，要求凿面轻锤、凿毛，并去掉松散颗粒，且凿面要用钢丝刷净，高压水冲清洗干净；以有利于新旧砼能够可靠的连结，保证新旧结构的整体性和良好的抗震性。 3、成孔 对需要锚固钢筋的地方弹线定位，并按已定孔位进行机械成孔；钻孔深度，按照施工参数确定，满足深度要求。钻孔时，边钻边取出砼，并用高压鼓风机将孔内粉尘清出孔外。 4、清孔 对成孔进行高压风处理，将孔内灰渣吹净，用烤棒烤干，然后用丙酮清洗孔壁。 5、注胶植筋 MLJ结构胶的配制严格按配合比值计量调配，搅拌时避免水进入容器，按同一方向搅拌，容器内不得有油污。调配时确保搅拌均匀、颜色一致，胶灌入孔内后将经处理的钢筋插入孔内，按一定方向旋转多次，以使树脂与钢筋和混凝土表面粘结密实，并临时固定，在常温下24h左右便可受力使用。 6、固化

钢筋植筋施工工艺 一、植筋的施工流程 弹线定位T钻孔T洗孔T钢筋处理T注胶T植筋T固化养护T 抗拔试验T绑钢筋浇筑混凝土 二、材料要求 1锚固胶: 本工程使用固立特WZJI型植筋锚固胶，锚固胶的性能指标应符合《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ 145-2004的规定。植筋胶在使用前应先放入水中浸泡至无气泡冒出（①07X 75的胶浸水时间一般为15± 5s;①14X 145的胶浸水时间一般为40士5s）。 2、钢筋： 钢筋规格为：拉结筋采用①6.5 （一级钢），圈梁、构造柱采用① 14 （三级钢），钢筋性能要符合规范要求，钢筋在植筋前要清除表明的铁锈。 三、施工操作 1弹线定位 根据变更设计图纸的钢筋数量及位置，标注出植筋位置。经我质 检部门验收，位置符合设计要求后才可以钻孔。 2、钻孔 用冲击钻钻孔，钻头直径应比钢筋直径大4~8mm左右，钢筋直径为①6.5,钻头 选用? 8的合金钻头，钻孔深度不小于90mm;钢筋直径为①14,钻头选用? 18的合金钻头，钻孔深度不小于210mm

钻头始终与承台保持垂直。 3、洗孔 洗孔是植筋中最重要的一个环节，因为孔钻完后内部会有很多灰粉、灰渣，直接影响植筋的质量，所以一定要把孔内杂物清理干净。方法是：用不掉毛的毛刷，伸至孔底，来回反复抽动，把灰尘和碎渣带出，再用清孔风机吹洗干净。洗孔完成并自检合格后报监理验收，验收合格后方可注胶。 4、注胶 植筋胶在使用前应先放入水中浸泡至无气泡冒出。将泡好的植筋 胶放入待植筋孔内，剂量多少以钢筋植入时唯有溢出为准。 孔内注完胶后应立即植筋。 6、植筋 首先将配置好的结构胶注入孔内（宜孔深的1/3或计算孔内的用胶量,应扣除钢筋体积），并将结构胶涂于钢筋锚固端（宜2-3伽）,然后缓慢将钢筋插入孔内，同时要求钢筋旋转，使结构胶从孔口溢出，排出孔内空气，钢筋外露部分长度保证工程需要。 钢筋锚固部分要清除表面锈迹及其他污物。 7、养护 植筋施工完毕后注意保护，2 4小时之内严禁有任何扰动，以保证结构胶的正常固化。 &检测试验

中铁南方总部大厦植筋施工方案 1、编制依据 （1）中铁南方总部大厦基坑支护设计图纸及工程桩基图纸第三版（2012年02月中国铁道科学研究院深圳研究设计院）； （2）《工程测量规范》（GB50026-2007）； （3）《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2006）； （4）《混凝土结构后锚固技术规程》（JGB 145-2004） （5）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）； （6）《建筑施工现场环境与卫生标准》（JGJ146-2004）； （7）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）； （8）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）； （9）《混凝土结构加固工程质量验收规范》（GB50550-2010）； （10）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）； (11)我公司管理文件（中铁建工集团ISO9001质量体系、ISO14001环境管理体系、OHSAS18001职业健康与安全管理体系。项目施工管理文件）； (12)我公司多年类似工程施工经验、设备装备、技术能力及现场实际情况。 2、施工中的难点、重点施工总体部署 2.1、施工现场场地狭小，与其他工种交叉作业的协调工作量大。 2.2、施工工期短，植筋量大，工作相当紧迫。各工序衔接紧密，必须保证植筋阶段按时完成。 2.3、钻孔深度深，需要达到25D，需用加长钻头作业。 针对上述重点和难点部位，我们借鉴以往工程类似施工经验，采用新工艺、新技术，精心组织施工确保工程优质、高效地完成。 3、施工部署 本工程植筋的量较大，主要规格有Φ16、Φ22、Φ25、Φ28等，各类规格共需植筋约3000余根。第一道支撑植筋规格主要是Φ22、Φ25、Φ28；腰梁与

墙柱拉结筋植筋施工方案 一、工程概况： 本工程所有柱、墙体拉结筋采用植筋的方法进行。 墙与柱之间用2?6（竖向间距配合砌体皮数且不大于500mm）拉结筋连接，拉结筋施工时，根据皮数杆位置用电钻钻孔植筋。植筋法：该法为在混凝土上打孔，用植筋胶将钢筋锚固柱内。在砖筑前，先进行排砖，放线，再在柱上标出拉结筋位置，该施工方法是一种成熟的施工工艺，并有试验方法检测植筋锚固力。拉结筋的位置必须与灰缝平齐，在弹线、立皮数杆时，必须标出拉结筋位置，以便焊接。 二、材料要求： 1、采用合格植筋胶，本工程采用SJZ植筋胶。植筋胶：甲组分：粘稠树脂， 乙组分：灰白色粉末，配比：甲：乙=100：4。 2、拉结筋满足规范要求，凡钢筋混凝土柱（包括构造柱）及墙板与砖墙连接 处,自砖墙底沿混凝土墙、柱高每500mm设2φ6钢筋与墙体拉结（240、180墙厚）、1φ6钢筋（120墙厚），锚入柱内70mm～80mm，外伸500mm，若墙垛长不足上述长度时，则伸入墙内长度等于墙垛长，且末端弯钩,钢筋锚固见下图： 墙体植筋示意图

三、施工准备： 1、根据图纸尺寸（砖模数）进行现场放线，找准植筋位置。 2、机械准备：电钻、空压机、毛刷等。 四、操作工艺及施工方法 1、施工工艺：定位→钻孔→清孔→钢材除锈→锚固胶配制→植筋→固化、保护→检验 2、定位 2.1、按设计要求标示植筋钻孔位置、型号，若基材上存在受力钢筋，钻孔位置可适当调整，但均宜植在受力筋（分布筋）内侧（柱、剪力墙）一般拉结筋两侧离剪力墙边40mm。 3、钻孔 3.1、钻孔宜用电锤成孔，如遇钢筋宜调整孔位避开。 3.2、钻孔直径d+4mm。 3.3、当基材强度等级不低于C20，对Ⅰ级（HPB235）光圆钢筋，钻孔孔深12～15d，锚固力即可大于钢筋屈服值。具体钻孔深度可参考此基准，根据实际所需锚固力大小，现场拉拔试验确定。 3.4、当实际所需锚固力较小时（如用螺栓固定管线、支架、器具等），可按比例减少钻孔长度，但最短也不宜小于5d。 3.5、所用主要器具:电锤。 4、清孔 4.1、钻孔完毕，检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出，然后用毛刷、棉布将孔壁刷净，再次压缩空气吹孔，应反复进行3∽5次，直至孔内无灰尘碎屑，将孔口临时封闭。若有废孔，清净后用植筋胶填实。 4.2、钻孔孔内应保持干燥。 4.3、所用主要器具:空压机、毛刷。 5、锚固胶配制 5.1、SJZ植筋胶为甲、乙两组份，配胶宜采用机械搅拌，搅拌器可由电锤和搅拌齿组成，搅拌齿可采用电锤钻头端部焊接十字形Φ14钢筋制成。也可用细钢筋棍人工搅拌。 5.2、取洁净容器（塑料或金属盆，不得有油污、水、杂质）和称重衡器按配

植筋锚固深度与钻孔深度 植筋施工钻孔成型后，应报监理检查验收钻孔直径和钻孔深度，我曾经看到监理人员在验孔时要求的钻孔深度正好是设计的植筋深度，本文列举方案中的钻孔深度正好是钢筋直径的15倍，而该工程的设计植筋深度也是钢筋直径的15倍,这反应出一个现状: 植筋深度被认为就是钻孔深度。有一定现场经验的技术人员一定知道，钢筋切断加工很难保证其端面平整，不能使具有360°完整圆周钢筋面与孔底侧面对齐；植筋钻孔作业会对孔位周边表皮混凝土造成轻微损伤，不能保证孔口对胶体形成有效基体。基于这两个原因，如果用端面不够平整的钢筋植入15倍钢筋直径的混凝土孔内，肯定不能保证所植钢筋的有效锚固长度达到15倍钢筋直径。欧美植筋的钻孔深度一般要求比设计植筋深度大2～3倍钢筋植筋，DBJ/T50-032-2004第6.0.4条规定的钻孔深度为设计植筋深度+（10～15）mm其实是一个深度较浅的要求。 国内早期普遍按照钢筋直径15倍要求植筋深度，笔者在2003年以前的植筋工程管理中就是按照设计要求的15倍钢筋直径实施，其中包括一些悬挑构件、大跨度主梁的植筋。调查我国植筋技术发展历史分析，这个15d来自于国外进口植筋用结构胶使用说明书上的要求，但被忽略的是这个要求是构造性钢筋的植筋深度。DBJ/T50-032-2004参编专家根据重庆市建筑科学研究院和重庆建筑大学材料系的一些相关实验，认为采用热轧带肋钢筋植筋，最小植筋深度15d能满足设计要求，所以在该规程第4.2.1条规定：构造要求最小植筋深度为15d。在混凝土基材强度等级、钢筋级别、植筋胶种类完全相同的条件下，按照钢筋直径统一倍数确定植筋深度，在0.9Asfyk拉拔力作用下，较大直径的钢筋将较先被拔出，反应出植筋锚固段钢筋表面积与钢筋断面积并不是理想的线性关系，瑞士联邦技术学院的Marti 教授根据该实验得出，胶粘剂与钢筋之间粘合表面所承受的力随植筋长度类似线性增长，但仅是随钢筋直径的平方根增长。所以植筋深度统一规定成一个固定的钢筋直径倍数是不科学的！ GB50367－2006第12.2.3条规定了植筋的基本锚固深度ls计算公式：ls=0.2asptdfy/ 式中aspt—为防止混凝土劈裂引用的计算系数 d—植筋公称直径 fbd—植筋用胶粘剂的粘结强度设计值， 对于构造性钢筋的植筋深度，GB50367－2006第12.2.3条根据钢筋的受力性质不同，规定了受拉钢筋最小锚固长度lmin=max｛0.6ls；10d；100mm｝；受压钢筋最小锚固长度lmin= max｛0.3ls；10d；100mm｝。这里可以看出，规范严谨地把构造性植筋的锚固深度交给了设计者，比DBJ/T50-032-2004的规定要合理一些，同时避免那些植筋公司或胶粘剂厂家的误导。

后锚固植筋施工方案 一、植筋施工背景 本工程F户型室外入户楼梯因建筑规划原因更改位置，致使先期结构施工时预留的楼梯板插筋作废，且新增的梁板等均需与原砼结构联结，故设计单位下发了有关的设计变更，对在已完成的结构梁、柱上进行植筋进行了技术参数规定。本施工方案针对设计要求和国家现行的相关施工规范进行编制，以指施工。 本工程已完结构梁、柱的砼实际强度已经达到了C30标准，设计要求更改部位的普通梁纵筋植筋锚固长度为180㎜，悬臂梁面纵筋植筋锚固长度为35d ,板筋锚入砼梁内100㎜，此外还要求植筋间距≥5d，边距≥2.5d。 由于现场现正处于外墙抹灰批荡阶段，还不能拆除外排栅，因此对所植筋的外露长度有较大的限制，为了便于基础开挖和模板安装施工方便，本次所植钢筋外露长度按≥30d 的外露长度≥56d）留置，待楼 采用绑扎搭接外，其他现浇结构钢筋与所植筋钢筋采用单(双)面搭接焊接的连接方式，焊条采用E5003进行焊接。二、施工工艺流程

三、施工工艺 1）定位放线 根据变更设计图纸的钢筋数量及位置，标注出植筋位置。定位放线必须事先探测出原结构主筋，尽量避开原结构受力主筋，以确定植筋钻孔的准确位置，钻孔位置必须满足植筋间距≥5d，边距≥2.5d的要求。 2）钻孔 钻孔宜采用冲击电锤成孔，如遇钢筋宜调整孔位避开。钻孔孔径d+ 4∽8mm(小直径钢筋取低值，大直径钢筋取高值，d为钢筋直径)。实际钻孔深度必须满足设计要求。钻孔有效深度自构件表面坚实的混凝土算起。钻孔不应设置于构件的保护层或装饰层内。钻头始终与砼构件表面保持垂直。不合格者必须返工，对于废孔用结构胶或高强度等级的树脂水泥砂浆填实。 植筋锚固深度和外露长度表 3）清孔 钻孔完成检查合格后，将孔周围灰尘清理干净，及时用毛刷和气泵清理干净孔内灰尘，做到孔内无明显浮动颗粒，然后用脱脂棉沾丙酮进行擦洗，使孔内达到清洁干燥；如果孔内较潮湿，为了加快施工进度，也可采用热风机对孔内进行干燥处理。清孔处理完毕后，用干净的棉纱将孔洞严密封堵，以防有灰尘和异物落入。 4）钢筋除锈

目录 第一章编制原则 (1) 第二章编制依据 (1) 第三章工程概况 (1) 第四章设计要求 (2) 第五章工艺流程及施工操作要点 (3) 第六章材料要求 (4) 第七章施工注意事项 (5) 第八章质量要求 (6) 第九章安全措施及文明施工 (6) 第十章成品保护 (7)

钢筋植筋施工方案 第一章编制原则 根据有关本工程施工质量、施工进度、安全文明施工等要求，并落实各项施工方案和技术措施。我单位将与建设、监理单位密切配合，在工程完全施工前提下，保证以高质量、高速度全面完成本工程化学植筋工程。 第二章编制依据 国家规范、规程及加固行业标准 《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ145—2004） 《混凝土结构加固技术规范》（CECS25—90） 第三章工程概况 1、工程名称：阳江核电厂工程第三套全范围模拟机厂房、车队管理楼、医疗中心建安工程； 2、建设地点：阳江市东平镇阳江核电水厂区域； 3、建设单位：中广核工程有限公司； 4、设计单位：深圳中广核工程设计有限公司 5、本工程为阳江核电厂第三套全范围模拟机厂房用房，建筑面积2580m2, 建筑占地面积：1075m2；建筑高度：13.50m；车队管理楼总建筑面积770m2，建筑占地面积：385m2；建筑高度：7.80m；医疗中心总建筑面积1023m2，建筑占地面积：852.45m2；建筑高度：8.100m；。 第三套全范围模拟机厂房、车队管理楼工程采用冲孔灌注桩基础，上部为现浇钢筋混凝土框架结构，地上主体三层二单层结构，主体总高度13.50/7.80m；室外总图配套工程（包括道路、停车场、管网、土石方等）。医疗中心及武警岗哨（UL4）楼梯间采用独立混凝土基础，上部为现浇钢筋混凝土框架结构，地上主体二层及三层结构，主体总高度8.10/15.60m；室外总图

长江师范学院李渡校区综合教学楼建设工程施工组织设计 长江师范学院李渡校区综合教学楼建设工程 植筋专项方案 一、工程概况 建设单位：长江师范学院 设计单位：后勤工程学院建筑设计研究院 监理单位：重庆恒佳工程技术咨询有限公司 施工单位：贵州建工集团第七建筑工程有限责任公司 质量监督单位：涪陵区建设工程质量监督站 质量目标：合格工程 合同工期：A、B、C栋240天，学生活动中心300天。 本工程建设用地面积 40000㎡，包括教学楼和活动中心，其中，教学楼A、B、C栋用连廊相互连通，总建筑面积 44881.00㎡，最大建筑高度35.1M，其中，教学楼为4～5层，建筑高度为15.6～19.5M；钟塔建筑高度35.1M。 本工程采用桩基础，结构形式为框架结构，安全等级为一级，抗震设防烈度为6度，建筑耐火等级为一级，设计合理使用年限为50年。本工程设计范围为土建、给排水、电气、暖通、防雷设计。室内精装修、室外景观设计等不在本次设计范围内。本工程人防为异地人防。 植筋有关情况如下： 砌筑材料： 砌块：页岩烧结多孔砖，容重≤9.0KN/m3，配砖采用烧结页岩实心砖。贵州建工集团第七建筑工程有限责任公司第 1 页共10 页

砂浆：M5水泥砂浆 拉墙筋：ф6@500。 构造柱钢筋：主筋ф10、箍筋ф6。 墙体水平卧梁：主筋ф10、ф12、箍筋ф6。 二、编制依据 1、后勤工程学院建筑设计研究院设计的建筑施工图 2、《混凝土无机锚固材料植筋施工及验收规程》DBJ/T50-032-2004 3、《混凝土结构加固技术规范》（CECS25:90） 4、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010 三、植筋胶技术指标 本工程采用上海固得力建筑材料科技有限公司生产的“固德利”高强度结构胶。 3.1高强度结构胶的特性 3.1.1.耐酸性、耐低温、耐老化； 3.1.2.耐用热性能良好，常温下无蠕变； 3.1.3.耐水渍，在潮湿环境中长期负荷稳定； 3.1. 4.抗焊性、阻燃性能良好； 3.1.5.抗震性能良好； 3.2在高强度植筋胶的优点 3.2.1.无挤压应力，适用于小间距、小边距作业； 3.2.2.快速凝固，有高承载力； 3.2.3.使用注射式锚栓，使用范围广； 3.2. 4.锚固植筋胶初凝时间可控，可实现快速承载。

植筋理论和混凝土加固规范 幻灯片2 植筋技术 锚栓与植筋的区别 受力机理不同破坏模式不同 lv ls lv

植筋理论 ●破坏模式 ●钢材破坏 ●拔出破坏 ●劈裂破坏 ●计算公式 ●采用了以试验研究数据和工程经验为依据，以分项系数为表达形式的极限●状态设计方法。（fbd 由试验得到，为劈裂破坏和粘结破坏的最小值） 幻灯片4

幻灯片5 ●欧洲植筋规范内容共分为五个方面： ●一般规定 ●认证方法 ●评估和鉴定植筋适用性 ●植筋设计 认证报告内容 （一）、一般规定 在这一部分，着重强调了植筋和预埋钢筋一样，也必须遵照EC2 （欧洲混凝土设计规范）的规定。植筋所采用的钢筋为变形钢筋，混凝土基材的强度适用范围在 C 12/15 ~ C 50/60之间 幻灯片6 （二）、在表中给出了所要求的认证试验内容： 试验项目混凝土强 度 钢筋 尺寸埋深 最少试验 数量 指数α试验步骤 1 粘结强度C20/25 12mm 10ds 5 见3.3. 2 见2.2 25mm 10ds 5 dmax 10ds 5 2 粘结强度C50/60 dmax 7ds 5 见3.3.2 见2.3 3 干燥混凝 土基材上 的安装安 全性 C20/25 dmax 10ds 5 ≥ 0.8 2.4 4 潮湿混凝 土基材上 的安装安 全性 C20/25 dmax 10ds 5 ≥ 0.75 2.5 5 持续荷载 作用 C20/25 12mm 10ds 5 ≥ 0.9 2.6 6 冻融试验C50/60 12mm 7ds 5 ≥ 0.9 2.7 7 恰当的注 胶试验 C20/25 dmax 10ds 5 ≥ 0.9 2.8 8 以最大埋 深安装 C20/25 dmax Max lv 5 见3.2.3 2.9

钢筋植筋施工方案 一、编制原则 根据有关本工程施工质量、施工进度、安全文明施工等要求，并落实各项施工方案和技术措施。我单位将与建设、监理单位密切配合，在工程完全施工前提下，保证以高质量、高速度全面完成本工程化学植筋工程。 二、编制依据 国家规范、规程及加固行业标准 《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ145—2004） 《混凝土结构加固技术规范》（CECS25—90） 三、工程概况 淮委合肥水利科研基地居住区项目施工2标段6#—10#楼、15#楼、19#楼、21#楼、地下A、C区.建设地点位于合肥市滨湖新区武汉路南侧，西藏路东侧。该工程总建筑面积71535.8平方米，工程总造价为10388万元，为高层住宅，其中地上58281.2m2,地下约13254 m2，其中6#—10#楼、15#楼、19#楼为地下一层地上18层框剪结构，会所21#楼为2层框架结构，设计使用年限50年，耐火等级二级，屋面防水等级二级，抗震设防烈度七度。 四、施工说明 二次结构L(包括过梁、圈梁、腰梁、窗下口压梁、按墙体高度增加梁等)、GZ、墙体拉结筋在填充墙砌体砌筑前采用“植筋法”进行

植入（锚固）施工，在植筋位置钻孔、注胶并植入钢筋，利用化学锚固胶作为钢筋与梁、墙、柱、板）混凝土的粘合剂，保证钢筋与梁、墙、柱、板混凝土的可靠粘接，从而减轻对原结构构件的损伤，墙体拉结筋根据砌块模数确定的正确位置，使设计（或构造）拉结筋与原结构柱（墙）混凝土的可靠粘接强度达到设计（或规范）要求，拉结筋上的拉力通过化学粘结剂向混凝土柱（墙）中传递。 五、工艺流程及施工操作要点 （一）工艺流程 弹线定位—〉钻孔—〉清孔—〉配胶—〉注胶—〉植筋—〉检查验收 （二）施工操作点 钢筋混凝土结构施工完毕后，在填充墙砌体施工前，进行拉结筋的施工。“植筋法”施工拉结筋主要工艺如下： 1、弹线定位：对照施工图，在填充墙与柱或墙相连接的结构表面，按设计或构造要求在设置拉结筋的位置，沿高度方向进行弹线，先弹竖线，在弹横线，横竖线相交部位，即为拉结筋的钻孔位置。 2、钻孔：根据弹出的钻孔位置，用冲击钻钻孔，孔深和孔径按设计要求确定。如设计无要求时，孔深按≥15d考虑，一般采用100mm，孔径按d+2～4 mm控制，一般采用10 mm。钻孔时要使用冲击钻垂直于结构表面均匀钻入，以便控制钻孔的垂直。孔深用冲击钻上顶杆控制（如图1）。如钻孔时遇到柱（墙）主筋，可把钻孔位置水平平移一个钢筋直径的位置，重新钻入，原钻出的未成型废