污泥处理构筑物设计计算
1．回流污泥泵房
1.回流污泥量
二沉池活性污泥由吸泥管吸入，由池中心落泥管及排泥管排入池外套筒阀井中，然后由管道输送至回流泵房，其他污泥由刮泥板刮入污泥井中，再由排泥管排入剩余污泥泵房集泥井中。
设计回流污泥量为Q R=RQ,污泥回流比R=100％。
Q R=100%Q＝38461m3/d =445.2L/s
2.回流污泥泵设计
（1）扬程：
二沉池水面相对地面标高为0.6m,套筒阀井泥面相对标高为0.2m，回流污泥泵房泥面相对标高为－0.2-0.2＝-0.4m，氧化沟水面相对标高为1.5m，则污泥回流泵所需提升高度为：1.5-（-0.4）＝1.9m
（2）流量：
两座氧化沟设一座回流污泥泵房，泵房回流污泥量为20000m3/d＝833m3/h （3）选泵：
选用LXB-900螺旋泵3台（2用1备），单台提升能力为480m3/h，提升高度为2.0m－2.5m,电动机转速n=48r/min,功率N=55kW
（4）回流污泥泵房占地面积为9m×5.5m
二、剩余污泥泵房
1.设计说明
二沉池产生的剩余活性污泥及其它处理构筑物排出污泥由地下管道自流入集泥井，剩余污泥泵（地下式）将其提升至污泥浓缩池中。
处理厂设一座剩余污泥泵房（两座二沉池共用）
污水处理系统每日排出污泥干重为4×1133.4kg/d=4533.6 kg/d,即为按含水率为99％计的污泥流量4Q w＝4×113.34m3/d＝453.36m3/d＝18.89m3/h ▲2.设计选型
（1）污泥泵扬程:
辐流式浓缩池最高泥位（相对地面为）-0.4m ，剩余污泥泵房最低泥位为
-（5.34-0.3-0.6）-4.53m,则污泥泵静扬程为H 0=4.53-0.4＝4.13m ，污泥输送管道压力损失为4.0m ，自由水头为1.0m ，则污泥泵所需扬程为H=H0+4+1=9.13m 。 （2）污泥泵选型:
选两台，2用1备，单泵流量Q>2Q w /2＝5.56m 3/h 。选用1PN 污泥泵Q 7.2
－16m 3/h, H 14-12m, N 3kW （3）剩余污泥泵房:
占地面积L ×B=5m ×3.5m ，集泥井占地面积1
3.5H 3.52m m Φ?
三、污泥浓缩池
采用两座幅流式圆形重力连续式污泥浓缩池，用带栅条的刮泥机刮泥，采用静压排泥，剩余污泥泵房将污泥送至浓缩池。 1.设计参数 进泥浓度：10g/L
污泥含水率P 1＝99.0％，每座污泥总流量:
Q ω＝2266.8kg/d=226.68m 3/d=9.45m 3/h
设计浓缩后含水率P 2=96.0％ 污泥固体负荷：q s =60kgSS/(m 2.d) 污泥浓缩时间：T=13h
贮泥时间：t=4h 2.设计计算
（1）浓缩池池体计算：
每座浓缩池所需表面积
2266.837.3860
w s
Q A q =
==m
2
? 浓缩池直径
6.9D m ==
= 取D=7.0m
水力负荷 3
2
3
2
2
226.68
5.89/(.)0.245/(.)
3.5
w Q u m m d m m h A π=
=
==
?
有效水深
h 1=uT=0.245?13=3.185m 取h 1=3.2m
浓缩池有效容积
V 1=A ?h 1=37.38?3.2=119.62m 3
（2）排泥量与存泥容积:
浓缩后排出含水率P 2＝96.0％的污泥,则
Q w ′=
3
3
12
100-P 10099226.6856.67/ 2.36/100-P 10096
w Q m d m h -=
?==-
按4h 贮泥时间计泥量，则贮泥区所需容积 V 2＝4Q w ′＝4?2.36＝9.44m3 泥斗容积
)(3
2
221214
3r r r r h V ++=π
=2
2
3.142
(1.5 1.511)9.95
3
??+?+= m 3
式中：
h 4——泥斗的垂直高度，取2.0m
r 1——泥斗的上口半径，取1.5m r 2——泥斗的下口半径，取1m 设池底坡度为0.05，池底坡降为： h 5=
0.05(7.03)
0.12
m
?-=
故池底可贮泥容积： )(3
2
111215
4r r R R h V ++=π
=2
2
3
3.140.1
(3.5 3.5 1.5 1.5) 2.073
m
??+?+=
因此，总贮泥容积为
3
3
3429.95 2.0712.029.44w V V V m V m
=+=+=≥=
（满足要求） （3）浓缩池总高度：
浓缩池的超高h 2取0.30m ，缓冲层高度h 3取0.30m ，则浓缩池的总高度H 为
54321h h h h h H ++++=
=3.2+0.30+0.30+2.0+0.1=5.9m （4）浓缩池排水量：
Q=Q w -Q w ′=5.56-1.39=4.17m 3
/h
（5）浓缩池计算草图：
图8 浓缩池计算草
图
四、贮泥池及污泥泵 1．设计参数
进泥量：经浓缩排出含水率P 2＝96%的污泥2Q w ′=2?56.67=113.34m 3
/d ，设贮泥池1座，贮泥时间T ＝0.5d=12h 2．设计计算 池容为
V=2Q ′w T=113.34?0.5=56.67m 3 贮泥池尺寸（将贮泥池设计为正方形）
L ?B ?H=4.2?4.2?4.2m 有效容积V=74.1m 3
浓缩污泥输送至泵房
剩余污泥经浓缩处理后用泵输送至处理厂南面的苗圃作肥料之用 污泥提升泵
泥量Q=113.34m 3/d=4.73m 3/h 扬程H=2.3-(-1.5)+4+1=7.8m
选用1PN 污泥泵两台，一用一备，单台流量Q7.2～16m 3/h,扬程H14～12m H 2O,功率N3kW
泵房平面尺寸L ×B=4m ×3m 五、污泥脱水
采用三台压滤机（两用一备） 1、设计参数： （1）进泥含水率Pw Pw=96% （2）污水脱泥量Q Q=56.67m 3/d
（3）压滤后污泥含水率为75% （4）污泥脱水负荷V V=150 kg/m ·h （5）压滤机工作时间T T=4h 2、设计：
压滤机有效率带宽度W ：
T
V Q P W 1
100w 11000??
??? ??
-
=
4
1
15067.561009611000??
??? ??-?=
=3.778 m
3、选用LDD2000S8L机型
4、污泥调理
采用压滤脱水时，宜使用丙酰胺（PAM）调理污泥，也可以与无机铝盐或铁盐联合使用。
5、脱水机房
L*B*H=20m*12m*7m
02砖石砌体结构水处理构筑物
填写说明 6.8.7 砌体结构水处理构筑物质量检验批验收记录 1、验收依据： [规范名称及编号] 《给水排水构筑物工程施工及验收规范》CB50141-2008 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 2、规范摘要： 以下内容摘录自《给水排水构筑物工程施工及验收规范》CB50141-2008； 本表适用于砖石砌体结构水处理构筑物质量验收。 主控项目 1、砖、石以及砌筑、抹面用的水泥、沙等材料的产品质量资料齐全，每批的出场质量合格证明及各项性能检验报告符合本规范6.5.1条的相关规定和设计要求； 检验方法：观察，检查产品合格证、出厂检验报告和及有关的进场复验报告。 2、砌筑、抹面砂浆配合比满足施工和本规范第6.5.1条的相关规定 检验方法：观察，检查砌筑砂浆配合比单及记录；对于商品砌筑砂浆还应检查出厂质量合格证明等。 3、砌筑、抹面砂浆的强度应符合设计要求；其试块的留置及质量评定符合本规范第6.5.2、6.5.3条的相关规定。 检验方法：检查施工记录；检查砌筑砂浆试块的实验报告。 4、砌体结构各部位的构造形式以及预埋件、预留孔洞、变形缝位置、构造等符合设计要求； 检验方法：观察，检查施工记录、测量放样记录。 5、砌筑垂直稳固、位置正确；灰缝饱满、密实、完整，无透缝、通缝、开裂等现象；砖砌抹面时，砂浆与基层间粘结紧密牢固，没有控股及裂纹等现象。
检验方法：观察，检查施工记录，检查技术处理资料。 一般项目 6、砌筑前，砖、石表面洁净，并充分湿润； 检查方法：观察。 7、砌筑砂浆、灰缝均匀一致、横平竖直，灰缝宽度的允许偏差为±2mm 检查方法：观察；每20m用钢尺量10皮砖、石砌体进行这算。 8、抹面时，抹面接茬平整，阴阳角清晰顺直； 检查方法：观察。 9、勾缝密实，线性平整、深度一致； 检查方法：观察。 10、砖砌体水处理构筑物施工允许偏差应符合表6.8.8-1的规定； 表6.8.8-1砖砌体水处理构筑物施工允许偏差
污水处理厂构筑物计算-格栅
4.2 工艺设计 污水处理厂设计处理能力Q=10000m 3/d 。依据正镶白旗明安图镇目前的经济发展水平和给排水现状等现实条件，污水处理主体构筑物分2组，每组处理能力5000m 3/d ，并联运行。一期建设1组，待条件成熟后续建另1组。 设计水量 总变化系数取Kz=11 .07 .2Q =1.58 污水的平均处理量为平Q =1d m /1034?=416.67h m /3=115.74L / s ；污水的最大处理量为d m Q /106.134max ?==658.33h m /3=182.87L / s ；时变化系数取K 时为1.6， 集水池 格栅 格栅设在处理构筑物之前，用于拦截水中较大的悬浮物和漂浮物，保证后续处理设施的正常运行。 粗格栅 格栅倾角资料 设计参数： 设计流量:Q 1=182.87 L/s; 过栅流速:v 1=0.80m/s; 栅条宽度:s=0.01m; 格栅间隙:e=20mm; 栅前部分长度0.5m ； 格栅倾角:α=60° 单位栅渣量W 1=0.05m 3栅渣/103m 3污水 数量：1台 设计计算
（1）确定格栅前水深，根据最优水力断面公式2 12 11v B Q =计算得栅前槽宽 m B 68.01=，则栅前水深m B h 34.02 68.021≈== （2）栅条间隙数49.318 .034.002.060sin 0.183sin 11≈????== ehv Q n α31.49 （取n=32） （3）栅槽有效宽度:B 2=s （n-1）+en=0.01×(32-1)+0.02×32=0.95m （4）进水渠道渐宽部分长度m B B L 38.020tan 20.68 0.95tan 21121=? -=-= α （其中α1为进水渠展开角） （5）栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度m L L 19.02 38 .0212=== （6）过栅水头损失（h 1） 因栅条边为矩形截面，取k=3，则 m g k kh h v 810.060sin 81 .928.0)20.001.0(42.23sin 22 34 2 1=?????===αξ 其中: h 0：计算水头损失m k ：系数，格栅受污物堵塞后，水头损失增加倍数，取k=3 ：阻力系数，与栅条断面形状有关， =β（s/e ）4/3当为矩形断面时β=2.42 参考《污水处理厂工艺设计手册》，粗格栅水头损失一般为0.08-0.15m ，因此符合规定要求。 （7）栅后槽总高度（H ） 取栅前渠道超高h 2=0.3m ，则栅前槽总高度H 1=h+h 2=0.34+0.3=0.64m 栅后槽总高度H=h+h 1+h 2=0.34+0.081+0.3=0.72m （8）格栅总长度L=L 1+L 2+0.5+1.0+ H 1/tan α =0.38+0.19+0.5+1.0+0.64/tan60° =2.44m （9）每日栅渣量:用公式W= 1000 86400 1max ???总K W Q 计算，取W 1=0.05m 3/103m 3
污泥处理系统设计计算
污泥处理系统 污泥浓缩池 采用两座辐流式圆形重力连续式污泥浓缩池，用带栅条的刮泥机刮泥，采用静压排泥，剩余污泥泵房将污泥送至浓缩池。 .1 要求： a 连续流重力浓缩池可采用沉淀池形式，一般为竖流式或辐流式； b 浓缩时间一般采用12—16h 进行核算，不宜过长 c 活性污泥含水率一般为99.2%—99.6%，浓缩后污泥含水率97%-98% d 污泥固体负荷采用20—30kg/d m ?2 e 浓缩池的有效水深一般采用4m f 浓缩池的上清液应重新回流到污水处理系统； g 池子直径与有效水深之比不大于3，池子直径不宜大于8m ，一般为4—7m h 浮渣挡板高出水面0.1—0.15m ，淹没深度为0.3-0.4m i 采用栅条浓缩机时，外缘线速度一般为1~2㎡/min ，底坡不小于0.5； j 无刮泥设备时，污泥是斜壁与水平面形成的家教不小于50度 k 沉淀部分上升流速一般不大于0.1mm/s l 采用定期排泥时，两次排泥间隔一般可采用8h .2 设计参数 污泥初始含水率%4.99为 浓缩时间采用h 14 浓缩池有效水深采用m 4 浓缩后污泥含水率%97 .3 计算 .3.1 浓缩池的直径 浓缩池面积： M X M Qc A ?== 式中： Q —剩余污泥量，；m 3/d c —污泥固体浓度，g/l M —浓缩池污泥固体通量，kg/(㎡ /d) ΔX —剩余活性污泥量 ，kg/d A=2269/45=50.42㎡ 采用两个重力浓缩池，每个池子的面积为A/2=25.21㎡
污泥浓缩池直径πA D 4==6m .3.2 泥斗尺寸 浓缩后的污泥体积为 46% 971%)4.991(9.2261)1(21=--=--=P P Q V w m 3/d 'V =V/2=46/2=23m 3/d 两次排泥时间间隔取8h 则贮泥区所需容积 24 '82V V = =7.7 m 3 令m r m r 1,221== 污泥斗高度021560tan )(h r r -==1.73m ()3222121537.123 m r r r r h V =++=π 沉淀池坡度设为i=0.06 06.0)23(06.0)(06.0h 14=-=-=r R m 故池底可贮泥容积 2.119.1)(3 212144≈=++=R R r r h V πm 3 因此总的贮泥容积 43V V V +==12.7+1.2≈14 m 3 .3.3 浓缩池的总高度 取超高 1h =0.3m ，缓冲层高3h =0.3m ，则 总高 H=54321h h h h h ++++ =0.3+4+0.3+0.06+1.73 =6.39m ≈6.4m 贮泥池及提升泵 .1 贮泥池的作用 剩余污泥经浓缩后进入贮泥池，主要作用为： 调节污泥量； 药剂投加池 预加热池 .2 设计参数 进泥量：
污水处理构筑物的计算
3 污水处理构筑物的计算 3.1细格栅 3.1.1设计说明 格栅系由一组平行的金属栅条或筛网制成，安装在污水渠道上、泵房集水井的进口处或污水厂的端部，用以截留较大的悬浮物或漂浮物，如纤维、碎皮、毛发、果皮、蔬菜、塑料制品等。以减轻后续处理构筑物的处理负荷，并保证其正常运行。 格栅的进出水水质见表3-1所示。 表3-1 格栅进出水水质 水质指标BOD5COD SS 进水6400 13000 2000 去除率0 0 10％ 出水6400 13000 1800 3.1.2设计计算 本工艺采用矩形断面调节池前细格栅一道，采用机械清渣。 （1）栅前水深的确定 式中，Q——设计流量，设计中取为0.0289m3/s； h——栅前水深，m； v1——栅前渠道水流流速，设计中取为0.6m/s。 （2）细格栅的栅条间隙数 式中，n——格栅栅条间隙数，个； Q——设计流量，m3/s； α——格栅倾角，(o)； b——格栅栅条间隙，m； h——格栅栅前水深，m； v——格栅过栅流速，m/s。 过栅流速采用为0.7m/s，Q=0.0289m3/s，栅条间隙b=0.01m，栅前水深为0.16m，格栅安装倾角α=60o，则 个，取为个。 （3）格栅槽有效宽度（B）
式中，B——格栅槽有效宽度，m； S——每根格栅条的宽度，m。 设计中采用Φ10mm圆钢为栅条，即取S=0.01m，则 ，取为。 （4）进水渠道渐宽部分的长度 设进水渠道宽B1=0.25m，渐宽部分展开角=20o，此时进水渠道内的流速为： ，在～范围之内，符合要求。 则，进水渠道渐宽部分长度： （5）出水渠道的渐窄部分的长度 （6）过栅水头损失 式中，h1——水头损失，m； β——格栅条的阻力系数，栅条断面为锐边矩形断面β=2.42； k——格栅受污物堵塞时的水头损失增大系数，一般采用k=3。 （7）槽后明渠的总高度 式中，H——槽后明渠的总高度，m； h2——明渠超高，m，设计中取h2=0.3m。 （8）格栅槽总长度 式中，L——格栅槽总长度，m； H1——格栅明渠的深度，m，H1=h+h2。 （9）每日栅渣量 式中，W——每日栅渣量，m3/d; ω1——栅渣量，取ω1=0.1m3/103m3污水。
污水设计构筑物的计算
污水处理构筑物的设计计算 中格栅及泵房 格栅是由一组平行的金属栅条或筛网制成，安装在污水渠道上、泵房集水井的进口处或污水处理厂的端部，用以截留较大的悬浮物或漂浮物。本设计采用中细两道格栅。 1.1.1中格栅设计计算 1.设计参数： 最大流量：3max 150000 1.2 2.1/360024 Z Q Q K m s ?=?==? 栅前水深：0.4h m =， 栅前流速：10.9/v m s =（0.4/~0.9/m s m s ） 过栅流速20.9/v m s =（0.6/~1.0m s /m s ） 栅条宽度0.01S m =，格栅间隙宽度0.04b m = 格栅倾角060α= 2.设计计算： (1) 栅条间隙数：136n = ==根 设四座中格栅：1136 344 n ==根 (2)栅槽宽度：设栅条宽度0.01S m = ()()1110.013410.0434 1.69B S n bn m =-+=?-+?= (3)进水渠道渐宽部分长度：设进水渠道宽1 1.46B m =，渐宽部分展开角度20α= 110 1 1.69 1.46 0.872tan 2tan 20 B B l m α--=== 根据最优水力断面公式max 1 2.1 1.46440.90.4 Q B m vh == =?? (4)栅槽与出水渠道连接处的渐宽部分长度：120.870.4322 l l m === (5)通过格栅的水头损失： 02h K h ?=
220sin 2v h g ξα=，43 s b ξβ??=? ??? h 0 ───── 计算水头损失； g ───── 重力加速度； K ───── 格栅受污物堵塞使水头损失增大的倍数，一般取 3； ξ───── 阻力系数，其数值与格栅栅条的断面几何形状有关，对于锐边矩形断面，形状系数β = 2.42； 43 220.010.93 2.42sin 600.0410.0429.81h ?? =??? ?≈ ???? m (6)栅槽总高度：设栅前渠道超高20.3h m = 120.40.30.0410.741H h h h m =++=++= (7)栅槽总长度： 1 120.5 1.0tan H L L L α =++++ 0.40.3 0.870.430.5 1.0tan 60+=++++ 3m = (8)每日栅渣量：格栅间隙40mm 情况下，每31000m 污水产30.03m 。 max 186******** 2.10.03 4.54 10001000 1.2 Z Q W W K ??===?3/d m 30.2/m d > 所以宜采用机械清渣。 (9)格栅选择 选择XHG-1400回转格栅除污机，共4台。其技术参数见 下表。 表1-1-1 GH-1800链式旋转除污机技术参数 型号 电机功 率/kw 设备宽度/mm 设备总宽度/mm 栅条间隙/mm 安装角 度 HG-1800 1.5 1800 2090 40 60° 1.1.2 污水提升泵房 泵房形式取决于泵站性质，建设规模、选用的泵型与台数、进出水管渠的深度与方位、出水压力与接纳泵站出水的条件、施工方法、管理水平，以及地形、水文地质情况等诸多因素。
污水处理厂各构筑物的设计计算
第二章设计方案 城市污水处理厂的设计规模与进入处理厂的污水水质和水量有关，污水的水质和水量可以通过设计任务书的原始资料计算。 2.1厂址选择 在污水处理厂设计中，选定厂址是一个重要的环节，处理厂的位置对周围环境卫生、基建投资及运行管理等都有很大的影响。因此，在厂址的选择上应进行深入、详尽的技术比较。 厂址选择的一般原则为： 1、在城镇水体的下游； 2、便于处理后出水回用和安全排放； 3、便于污泥集中处理和处置； 4、在城镇夏季主导风向的下风向； 5、有良好的工程地质条件； 6、少拆迁，少占地，根据环境评价要求，有一定的卫生防护距离； 7、有扩建的可能； 8、厂区地形不应受洪涝灾害影响，防洪标准不应低于城镇防洪标准，有良好的排水条件； 9、有方便的交通、运输和水电条件。 由于该地夏季盛行东南风，冬季盛行西北风，所以，本设计的污水处理厂应建在城区的东北或者西南方向较好，最终可根据主干管的来向和排水的方便程度来确定厂区的位置。 2.2.2常用污水处理工艺 根据设计原则和设计要求，本工程拟比选出一个投资省、运行费用低、技术成熟、处理效果稳定可靠、运行管理方便、要求操作运转灵活、技术设备先进、成套性好、便于分期实施的处理工艺。 从进、出水水质要求来看，本工程对出水水质要求较高，要求达到一级A 标准，不但COD、BOD指标要求高，还要求脱氮除磷，所以需从出水水质要求来选择处理工艺。 1、A2/O工艺
A2/O脱氮除磷工艺（即厌氧-缺氧-好氧活性污泥法，亦称A-A-O工艺），它是在A p/O除磷工艺上增设了一个缺氧池，并将好氧池出流的部分混合液回流至缺氧池，具有同步脱氮除磷功能。其基本工艺流程如图1所示：进水内回流 回流污泥 剩余污泥 图1 A2/O工艺基本流程图 污水经预处理和一级处理后首先进入厌氧池，在厌氧池中的反应过程与A p/O生物除磷工艺中的厌氧池反应过程相同；在缺氧池中的反应过程与A n/O 生物脱氮工艺中的缺氧过程相同；在好氧池中的反应过程兼有A p/O生物除磷工艺和A n/O生物脱氮工艺中好氧池中的反应和作用。因此A2/O工艺可以达到同步去除有机物、硝化脱氮、除磷的功能。 A2/O工艺适用与对氮、磷排放指标都有严格要求的城市污水处理，其优缺点如下： 优点： （1）该工艺为最简单的同步脱氮除磷工艺，总的水力停留时间，总产占地面积少于其它的工艺。 （2）在厌氧的好氧交替运行条件下，丝状菌得不到大量增殖，无污泥膨胀之虞，SVI值一般均小于100。 （3）污泥中含磷浓度高，具有很高的肥效。
钢筋混凝土结构水处理构筑物质量控制
钢筋混凝土结构水处理构筑物质量控制 发表时间：2018-12-30T14:57:07.507Z 来源：《建筑学研究前沿》2018年第27期作者：王丽芳 [导读] 水处理构筑物质量控制不到位，轻则影响水厂、污水处理厂的正常生产，重则引起停产，所以一定要控制好水处理构筑物的施工质量。 武汉市给排水工程设计院有限公司湖北武汉 430034 摘要：随着城市化进程及工业化的加速发展，环保问题，特别是城市污水处理已成为各国研究的热点。然而随着大量的生活与工业污水流入江河、湖泊或补给到地下水中，给水体造成严重污染，对渔业用水、生活用水等用水安全产生严重的影响。城乡水污染已成制约城乡进一步发展的重要因素之一，因此国家对污水处理厂的排放标准也愈发严格。为达到更高的排放标准，许多污水厂由于原设计等级原因，原有的污水处理单元已无法满足现有污水处理要求，所以对这一类型污水处理厂的提标改造也不得不提上议事日程。 关键词：钢筋混凝土；结构；水处理构筑物；质量控制 1工程概况 某污水处理厂工程包括生化池、沉淀池、中间提升泵房等九个单体组成，除加药间、配电间为建筑物以外，其余均为构筑物，其中最大的构筑物为生化池，长为154.4米，宽为63.4米。 2水处理构筑物施工过程的质量控制 2.1桩基施工质量是确保水处理构筑物质量的第一道关 该生化池设计桩型采用先张法预应力混凝土空心方桩，沉桩工艺采用静压法施工。（1）严把桩身质量控制关：桩进场后，对桩的外观进行检查，要求不得有蜂窝、麻面、裂缝和掉角；对尺寸进行抽检，长度、边长、孔径等偏差都必须在规范允许范围内。（2）桩基施工过程的质量控制：复核桩位测放和标高控制点，审查桩基施工方案的针对性及可行性，施工机械的选择、场地条件能否满足施工要求，是否考虑了地质情况、桩截面、长度；沉桩顺序的合理性等。在桩施打过程中，督促施工方安排专人加强检查，同时安排监理人员现场跟踪，重点检查桩位、桩身垂直度、静压桩油压值、桩顶标高以及桩接头焊接质量等。 2.2钢筋 （1）严把钢筋原材料和加工质量关。（2）钢筋连接及安装的质量控制：施工方案中水处理构筑物钢筋连接采用闪光对焊和电渣压力焊，施工完成后按《钢筋焊接及验收规程》进行见证取样检测，检测合格后方可进行隐蔽、浇筑。 2.3混凝土质量的控制 混凝土质量控制不到位会引起池体裂缝，从而影响钢筋混凝土结构水处理构筑物的使用功能，按照设计要求，生化池混凝土标号为C25，抗渗等级为P6。（1）混凝土配合比设计和原材料控制：施工、监理、建设三方单位对混凝土供货商进行实地考察，查看供货商相关手续；查看混凝土生产现场；要求混凝土配合比严格按照《普通混凝土配合比设计规程》，通过设计计算和试配确定。应在满足商砼泵送施工工艺及保证强度的前提下控制混凝土裂缝的产生。水泥选用低水化热的硅酸盐水泥，中、粗砂，石子含泥量不得超过《混凝土结构工程施工规范》GB50666附录F.0.4的规定；外加剂选用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂。根据初凝时间和气温情况，确定缓凝剂的掺入量。（2）混凝土浇筑过程的质量控制：混凝土浇筑尽可能避开高温、大风等时段；混凝土进场后检查随车质保资料，检查混凝土坍落度、强度、抗渗等级等质量情况；检查施工人员和设备准备情况等，同时监理部安排专人旁站；商砼运输、输送、浇筑过程中严禁擅自加水，同时散落的混凝土严禁再用于浇筑；泵送混凝土前润滑输送泵管的水或水泥砂浆严禁入模。底板混凝土浇筑顺序为从底板一边依次浇筑至另一边，外墙水平施工缝以下部位的混凝土应待底板混凝土沉实后再浇筑，但不得超过底板混凝土的初凝时间。（3）混凝土养护：抗渗混凝土的养护按规范要求，不得少于14天，保持混凝土处于湿润状态。生化池底板采取草帘、麻袋覆盖保湿法，壁板采取带模养护法，带模养护时间不应少于7天，并要求施工单位专人落实混凝土的养护工作。 2.4变形缝 变形缝的施工质量是水处理构筑物施工控制中的重点、一旦处理不到位，很难修复处理到位，给以后生产运行会带来很大麻烦。生化池总长154.4米，宽为63.4米，高7米（含底板），其中3.3米在正负零以下，3.7米在正负零以上。为防止水池不均匀沉降、温度变化引起收缩等各种影响，设计在长度方向设置了五处橡胶止水带，在宽度方向设置了两处橡胶止水带，将整个水池分成了18个区。设计要求伸缩缝内设橡胶止水带型号为CB300×8-30，底板外贴止水带型号为EB300×8-30，伸缩缝的宽度为30mm。（1）橡胶止水带质量的控制，橡胶止水带进场后检查质保资料是否符合《高分子防水材料》止水带国家标准要求；质保资料、规格尺寸和外观质量均符合要求后按规范见证取样送检，检测结果符合要求方可使用于该工程。（2）安装质量的控制：安装质量也是控制变形缝质量的要点，具体施工参见《给水排水工程混凝土构筑物变形缝设计规程》CECS117：2000。橡胶止水带的各种交叉连接节点应在工厂中做成配件，仅直线段在施工现场连接，在绑扎钢筋和支模时，止水带必须可靠固定在正确位置上，其中间孔应正好固定在变形缝位置，浇筑混凝土时不得发生移位。变形缝处混凝土必须捣固密实，止水带下部不应产生空洞、气孔等隐患，否则影响止水效果。（3）浇筑过程中，要求施工和监理单位专人跟踪检查。 2.5施工缝 由于生化池总高7米（含底板），浇筑底板时设计要求第一道水平施工缝设置在底板面以上500处，上面还有5.8米，需多次浇筑，施工缝处理不好，会导致水池渗水。在浇筑下一段混凝土时要把施工缝处处理到位，监理安排专人跟踪，封模之前进行检查，发现问题，绝不封模。具体要求：已浇筑混凝土的抗压强度不应小于2.5MPa；已浇筑的混凝土表面应凿毛、清除浮渣并冲洗干净，保持湿润，不得积水；浇筑前，施工缝处应铺设与混凝土强度等级相同的水泥砂浆，其厚度为15～30mm，混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。 3安全和功能性试验 3.1满水试验 （1）根据规范要求，水处理构筑物施工完毕后，应按照设计要求进行功能性试验，尤其是满水试验，这也是鉴定水处理构筑物功能的一个关键试验。（2）池内注水分三次进行，每次注水为设计水深的1/3；相邻两次注水时间要不小于24小时，且水位上升速度不宜超过2m/d；每次注水应读24h的水位下降值，计算渗水量，在注水过程中或注水以后，应对池体作外观和沉降量检测，发现渗水量或沉降量过
污水处理厂各构筑物的设计计算
山东理工大学 《水污染控制工程》课程设计题目：孤岛新镇污水处理厂设计 学院：资环学院 专业班级：环本0803班 姓名：李聪聪 序号：27号 指导教师：尚贞晓 课程设计时间：2011年12月12日~2011年12月30号共3周
第一章设计任务及资料 1.1设计任务 孤岛新镇6.46万吨/日污水处理厂工艺设计。 1.2设计目的及意义 1.2.1设计目的 孤岛新镇位于山东省黄河入海口的原黄泛区内。东径118050＇~118053＇，北纬37064＇~37057＇，向北15公里为渤海湾。向东10公里临莱州，向南20公里为现黄河入海口，距东营市（胜利油田指挥部）约60公里，该镇地处黄河下游三角洲河道改流摆动地区内。 该镇附近区域为胜利油田所属的孤岛油田和两桩油田。地下蕴藏着丰富的石油资源。为了开发这些油田并考虑黄河下游三角洲的长远发展。胜利油田指挥部决定兴建孤岛新镇，使之成为孤岛油田和两桩油田的生活居住中心和生产指挥与科研中心，成为一个新型的社会主义现代化的综合石油城。根据该镇总体规划，该镇具有完备的社会基础和工程基础设施。有完备的城市交通、给水排水、供电、供暖、电信等设施，并考虑今后的发展与扩建的需要。 因此，为保护环境，防治水污染问题，建设城市污水治理工程势在必行。 1.2.2设计意义 设计是实现高等工科院校培养目标所不可缺少的教学环节，是教学计划中的一个有机组成部分，是培养学生综合运用所学的基础理论、基础知识以及分析解决实际问题能力的重要一环。它与其他教学环节紧密配合，相辅相成，在某种程度上是前面各个环节的继续、深化和发展。 我国城市污水处理相对于国外发达国家、起步较晚。近200年来，城市污水处理已从原始的自然处理、简单的一级处理发展到利用各种先进技术、深度处理污水，并回用。处理工艺也从传统活性污泥法、氧化沟工艺发展到A/O、A2/O、AB、SBR、 CASS等多种工艺，以达到不同的出水要求。虽然如此，我国的污水处理还是落后于许多国家。在我们大力引进国外先进技术、设备和经验的同时，必须结合我国发展，尤其是当地实际情况，探索适合我国实际的城市污水处理系统。 其次，做本设计可以使我得到很大的提高，可在不同程度上提高调查研究，查阅文献，收集资料和正确熟练使用工具书的能力，提高理论分析、制定设计
活性污泥系统的工艺计算与设计
活性污泥系统的工艺计算与设计 一、设计应掌握的基础资料与工艺流程的选定 活性污泥系统由曝气池、二次沉淀池及污泥回流设备等组成。其工艺计算与设计主要包括5方面内容，即 ①工艺流程的选择； ②曝气池的计算与设计； ②曝气系统的计算与设计； ④二次沉淀池的计算与设计； ⑤陌泥回流系统的计算与设计。 进行活性污泥处理系统的工艺计算和设计时，首先应比较充分地掌握与废水、污泥有关的原始资料并确定设计的基础数据。主要是下列各项： ①废水的水量、水质及变化规律； ②对处理后出水的水质要求； ③对处理中所产生污泥的处理要求； ④污泥负荷率与BOD5去除率： ⑤混合液浓度与污泥回流比。 对生活污水和城市废水以及性质与其相类似的工业废水，人们已经总结出一套较为成熟和完整的设计数据可直接应用。而对于一些性质与生活污水相差较大的工业废水或城市废水，则需要通过试验来确定有关的设计数据， 选定废水和污泥处理工艺流程的主要依据就是的前述的①、②、③各项内容和据此所确定的废水和污泥的处理程度。 在选定时，还要综合考虑当地的地理位置、地区条件、气候条件以及施工水平等因素，综合分析本工艺在技术上的可行性和先进性及经济上的可能性和合理性等。特别是对工程量大、建设费用高的工程，需要进行多种工艺流程比较之后才能确定，以期使工程系统达到优化。 二、曝气池的计算与设计 曝气他的计算与设计主要包括：①曝气池（区）容积的计算；②需氧量和供气量的计算； ③池体设计等几项。 1．曝气池（区）容积的计算 （1）计算方法与计算公式 计算曝气区容积，常用的是有机负荷计算法。也称BOD5负荷计算法。负荷有两种表示方法，即污泥负荷和容积负荷。曝气池（区）容积计算公式列于表3—17—19中。
构筑物工程说明与计算规则
构筑物工程说明与计算 规则 标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]
第一章构筑物工程 1、混凝土构筑物工程 说明 一、本章定额未包括大体积混凝土施工的测温费用，设计有要求的另行计算。 二、现浇混凝土： 1、定额中未包括正常水位以下排水或抽水，如有发生另行计算。 2、现浇混凝土柱、墙定额中均按规范要求考虑了底部灌1:2水泥砂浆。 3、混凝土按常用强度等级考虑，强度等级不同时可以换算；设计要求在混凝土中掺外加剂的，费用另行计算，如有节约水泥用量应予扣除。 4、钢滑模施工的混凝土强度等级已按设计混凝土强度等级提高一级编制，换算设计混凝土强度等级时应按设计要求提高一级，压光用的水泥砂浆不再计算。 5、混凝土池隔墙、仓内墙分别套用池壁、仓壁。 6、池类、贮仓中池内柱、仓内柱指独立柱，与墙连结的柱并入池壁。 7、砖砌保护墙按建筑册相关章节的定额及规定计算。 8、贮仓、水塔、烟囱基础按建筑册相关章节的定额及规定计算。 9、沟道（槽）、井类按市政册相关章节的定额及规定计算。 10、电梯井基础、井壁、钢结构电梯井按建筑册相关章节的定额及规定计算。
11、烟道预制顶板按建筑册相关章节的定额及规定计算。 12、井、沟盖板按市政册相关章节的定额及规定计算。 13、电梯井脚手架按建筑册相关章节的定额及规定计算。 14、模板按胶合板模板钢支撑、钢模板钢支撑两种型式编制。 三、钢筋工程： 钢筋工程按建筑册相关章节的定额及规定计算。 工程量计算规则 一、现浇混凝土： 1.贮水(油)池：按设计图示尺寸以体积计算，不扣除构件内钢筋、预埋铁件及单个面积≤的孔洞所占体积。池底不分平底、锥底、坡底并入池底计算；池壁不分圆形壁和矩形壁及壁基梁并入池壁计算；池壁高度应自池底顶面至池盖底面计算；无梁池盖、有梁池盖均套池顶板定额。 2.贮仓： （1）底板、立壁、顶板按设计图示尺寸以体积计算,不扣除构件内钢筋、预埋铁件及单个面积≤的孔洞所占体积。立壁高度应自底板顶面至顶板底面计算；板和梁并入顶板计算。 （2）仓内柱：按设计图示尺寸以体积计算,不扣除构件内钢筋、预埋铁件所占体积。 柱高：
水处理构筑物课程设计-平流式隔油池(全套图纸)
《水处理构筑物课程 设计》 设计计算书 班级：环工1221 姓名： 学号： 设计题目：平流式隔油池（共壁）日期2016 年1月1日
一、课程设计目的 课程设计是“水处理构筑物设计”课程的一个重要实践环节。通过课程设计，使学生更深入地理解水和废水处理的基本原理和工艺要求是如何通过构筑物的工艺及构造设计得以付诸工程实施。逐步培养学生的工程概念，使之了解在工程设计中需要合理协调工艺、结构、施工和运行操作的要求。使学生初步掌握水处理构筑物的设计和工程制图能力。 全套图纸，加153893706 二、设计要求 1、本课程设计重点在训练设计和绘制构筑物工艺施工图的能力。故在确定构筑物主要工艺尺寸时，不要求作详细的工艺计算，物理处理构筑物可仅以水力停留时间、表面负荷率作为主要设计参数，涉及生物处理构筑物的设计，水质可参照城市生活污水水质确定，以容积负荷和水力停留时间作为设计参数。 以下设计流量可用作设计时参考： 设计流量 Q ＝60、100、130、170、210、250 、290、330m3／h。（竖流式沉 s 淀池、竖流式气浮分离池水解酸化池可选取得流量为≦210 m3／h，平流式沉淀池选取的流量≧100 m3／h）每位同学可选取一个流量下的某个构筑物进行工艺设计。 设计中要选取上述不同构筑物的典型水力停留的时间和负荷，得出相应构筑物的有效容积，考虑合适的构筑物座数，按第二条中的要求，选择一座或一组构筑物进行设计绘图。 设计相同构筑物并采用同一型式者应选用不同的设计流量。 2、构筑物池壁厚用200-300mm，池底用300mm，渠道、隔、挡板壁厚用100-150mm；走道宽700～800 mm；进、出水管道视构筑物及设计流量大小采用
水处理构筑物课程设计
“水处理构筑物设计” 课程设计任务书 一、课程设计目的 课程设计是“水处理构筑物设计”课程的一个重要实践环节。通过课程设计，使学生更深入地理解水和废水处理的基本原理和工艺要求是如何通过构筑物的工艺及构造设计得以付诸工程实施。逐步培养学生的工程概念，使之了解在工程设计中需要合理协调工艺、结构、施工和运行操作的要求。使学生初步掌握水处理构筑物的设计和工程制图能力。 二、设计内容和成果 完成一个废水处理中常用的典型构筑物的工艺设计，较完整地绘制该构筑物的工艺施工图纸。 可选择下列构筑物中的一项进行设计和绘图。也可在征得教师 同意后，自选其它构筑物进行设计。 ①竖流式气浮分离池(共壁合建。采用回流加压溶气工艺，可不设计溶气罐) ②平流式沉淀池(两个池共壁合建) ③竖流式沉淀池(两个池共壁合建) ④斜板沉淀池(共壁合建) ⑤平流式气浮分离池(共壁合建。采用回流加压溶气工艺，可不设计溶气罐) ⑥平流式隔油池（共壁合建） ⑦推流式曝气池(两组共壁合建) ⑧接触氧化池(3格以上串联，或2组并联) ⑨水解酸化池（共壁合建） 每个同学设计成果为其构筑物工艺施工设计图纸l套(若干张)，提交设计计算书l份。 三、设计要求： 1、本课程设计重点在训练设计和绘制构筑物工艺施工图的能力。故在确定构筑物主要工艺尺寸时，不要求作详细的工艺计算，物理处理构筑物可仅以水力停留时间、表面负荷率作为主要设计参数，涉及生物处理构筑物的设计，水质可参照城市生活污水水质确定，以容积负荷和水力停留时间作为设计参数。 以下设计流量可用作设计时参考： 设计流量Q s＝60、100、130、170、210、250 、290、330m3／h。（竖流式沉淀池、竖流式气浮分离池水解酸化池可选取得流量为≦210 m3／h，平流式沉
污水处理厂构筑物满水实验
目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、施工组织 (2) 四、实验前准备 (3) 五、水池满水试验 (4) 六、水池渗漏处理 (5) 七、试水期间安全技术要求 (6)
一、工程概况 XXXXXXXXX。 本工程具体内容见下表 二、编制依据 2.1、《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141-2008 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011 2.2、工程设计图纸 2.3、以往类似工程施工经验 三、施工组织 3.1、施工组织 在本工程中组织进行满水试验，本着对工程质量负责的态度，由项目经理组织、
协调，各工序相关管理人员积极配合，认真对待积累经验，指导构筑物的满水试验。 3.2、技术准备 组织技术人员根据各构筑物的实际情况，精心编制施工方案，严格按照设计要求和经审批通过的施工方案进行施工。 3.3、人员准备 满水试验工作组织机构： 组长： 副组长： 成员： 四、实验前准备 4.1、水池满水试验前的必备条件 水池满水试验是水工构筑物的主要功能性试验，满水试验前必须具备以下条件： (1) 、整个池壁及池底混凝土强度已达到设计要求。 (2) 、池内全部清理干净，池内内壁缺陷修补完毕。 (3) 、现浇钢筋混凝土池壁的防水层、防腐层施工之前。 (4) 、设计预留孔洞、预埋管口及进出水口等已做好临时封堵，且经验算能承受安全试验压力。 (5) 、池壁抗浮稳定性满足设计要求。 (6) 、试验用的充水、排水系统已准备就绪，经检查充水、排水闸门没有渗漏。 (7) 、试验各项保证安全措施已满足试验要求。 (8) 、满足设计的其他特殊要求。 (9) 、整个池体标高沉降观测没有变化。 4.2、水池满水试验的准备 (1)、选定好洁净、充足的水源，注水和放水系统设施及安全措施准备完毕。 (2)、有盖池体顶部的通气孔、人孔盖已安装完毕，必要的防护设施和照明等标志已配备齐全。 (3)、安装水位观测标尺；标定水位测针。 (4)、准备现场测定蒸发量的设备。一般采用严密不渗，直径 500mm，高 300mm的敞口钢板水箱，并安装好水位测针，注水深 200-300mm。将水箱固定在水池中。(5)、在池壁外测标号沉降观测标志，选定观测点，把测量数据记录好作为池体沉降
2.6.1水处理构筑物基础施工工艺标准
2.6.1水处理构筑物基础施工工艺标准1 适用范围 本工艺标准适用于一般水处理构筑物的基础施工。 2 编制依据 混凝土相关规范 3 施工准备 3.1 技术准备及要求 工程开工前，组织现场所有施工人员，认真学习施工图纸及本工程所涉及到的操作规程、施工规范、验评标准及其他技术文件，使每个施工人员对所操作的对象都清楚所要达到的标准。 3.2 材料准备及要求 3.2.1水泥：宜325～425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 3.2.2砂：中、粗砂，含泥量不大于5%。 3.2.3 石子：卵石或碎石，粒径0.5～3.2cm，含泥量不大于2%。 3.2.4 水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。 3.2.5 外加剂、掺合料：其品种及掺量。应根据需要，通过试验确定 3.3 主要机具 主要机具：应备有搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹（尖、平头）、振捣器（棒式或平板式）、刮杠、木抹子、串桶或溜槽、胶皮管等 3.4 作业条件 3.4.1基础轴线尺寸，基底标高和地质情况均经过检查，并应办完隐检手续。3.4.2 安装的模板已经过检查，符合设计要求，并办完预检手续。
3.4.3 在槽帮上、墙面或模板上做好混凝土上平的标记。较大型基础或阶梯型基础，应设水平桩或弹上线。 3.4.4 埋在基础中的钢筋、螺栓、预埋件、设备管线均已安装完毕，并经过有关部门检查验收，并办完隐检手续。 3.4.5 由试验室确定混凝土配合比，经核查后，调整第一盘混凝土的各种材料的用量，进行技术交底及试拌。同时准备好混凝土试模。 4 施工工艺 4.1 工艺流程 槽底或模板内清理→混凝土拌制→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土找平→混凝土养护 4.2 操作工艺 4.2.1清理：在地基或基土上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。对于干燥土应用水润湿，表面不得存有积水。清除模板内的垃圾、泥土等杂物，并浇水润湿木模板，堵塞板缝和孔洞。 4.2.2混凝土拌制：后台要认真按混凝土的配合比投料；每盘投料顺序为石子→水泥→砂子（掺合料）→水（外加剂）→。严格控制用水量，搅拌均匀，搅拌时间一般不少于90s。 4.2.3 混凝土的浇筑： 4.2.3.1 混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土的表面高度不得超过2m，如自由倾落超过2m时，应采用串桶或溜槽。 4.2.3.2 混凝土的浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大厚度不超过50cm。
污水处理主要构筑物表
主要构筑物说明 格栅池及集水池 污水经化粪池进入格栅池，通过格栅拦截体积较大的颗粒物和悬浮物，以防止堵塞后续处理工艺中各种设备。经格栅池污水自流进入调节池。 格栅采用机械格栅，倾斜安装在进水口处。 调节池 在正常情况下，瞬时排水水量和排水水质变化较大，在不经过调节处理，容易对后续处理系统造成较大的负荷冲击，从而影响后续系统的处理效果。因此设置该调节池，调节池的主要作用是收集来水，并对来水进行水质水量的均化处理，削减高峰负荷，减少水质水量的较大变化对后续系统的影响 水解酸化池 水解酸化是一个厌氧反应过程，由厌氧菌在缺氧的条件下对污水中的有机物进行厌氧消化，厌氧消化过程一般分为水解阶段、酸化阶段和产甲烷过程。而水解酸化过程就是将厌氧消化过程控制在水解和酸化阶段，该阶段的主要目的是将原废水中的非溶解性有机物降解为溶解性有机物，将其中难降解的有机物转变为易降解的有机物，提高废水的可生化性，以利用后续的生物接触氧化处理。同时利用或部分利用废水中的有机碳源作为电子供体，以好氧生化池回流的硝酸盐代
替分子氧作为电子受体，进行“无氧”呼吸，分解有机质并且将硝态氮还原成气态氨，完成反硝化反应，达到除氮的目的。并且对BOD、COD、SS等有较好的去除率。 生物接触氧化池 好氧生化反应是依靠好氧微生物分解有机污染物，使水质得到净化。本工程采用生物接触氧化法，在反应器内设置填料，微生物附着在填料表面，形成生物膜，经过充氧的污水与长满生物膜的填料相接触，有机污染物作为养料被微生物吸收分解，使水质得到净化。 在填料上微生物不断繁殖，生物膜逐渐增厚，当到达一定厚度时，氧已难以向生物膜内部扩散，深层好氧菌被抑制，形成厌氧层，生物膜开始脱落，老化的生物膜作为剩余污泥排出，填料上又生长出新的生物膜，使水质不断得到净化。 生物接触氧化池内生物固着量多，水流属于完全混合型，对水质水量的变化有较强的适应能力，不会产生污泥膨胀，运行管理方便，并且单位容积的生物量多，容积负荷较高。为了提高接触氧化处理单元的处理效果，生物接触氧化部分设置为两个接触氧化池串联运行，形成二级接触氧化处理系统。 选择生物接触氧化法作为好氧处理工艺是基于一下原因： (1)由于生物接触法兼备活性污泥和生物膜法的共同特点，因此具有优于一般活性污泥法的处理效率。 (2)生物接触氧化法的抗冲击性能良好，且系统启动速度快，在1~2天内即能取得明显效果。而其他活性污泥法需要更长的时间才能
污水处理构筑物设计计算
污水厂设计计算书 第一章 污水处理构筑物设计计算 一、泵前中格栅 1．设计参数： 设计流量Q=2.6×104m 3/d=301L/s 栅前流速v 1=0.7m/s ，过栅流速v 2=0.9m/s 栅条宽度s=0.01m ，格栅间隙e=20mm 栅前部分长度0.5m ，格栅倾角α=60° 单位栅渣量ω1=0.05m 3栅渣/103m 3污水 2．设计计算 （1）确定格栅前水深，根据最优水力断面公式2 12 11v B Q =计算得:栅前槽宽 m v Q B 94.07 .0301.0221 11=?= ，则栅前水深m B h 47.0294 .021== = （2）栅条间隙数6.349 .047.002.060sin 301.0sin 21=??? == ehv Q n α(取n=36) （3）栅槽有效宽度B=s （n-1）+en=0.01（36-1）+0.02×36=1.07m （4）进水渠道渐宽部分长度m B B L 23.020tan 294 .007.1tan 2111=? -=-= α （其中α1为进水渠展开角） （5）栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度m L L 12.02 1 2== （6）过栅水头损失（h 1） 因栅条边为矩形截面，取 k =3，则 m g v k kh h 103.060sin 81 .929.0)02.001.0(42.23sin 22 34 201=?????===αε 其中ε=β（s/e ）4/3 h 0：计算水头损失 k ：系数，格栅受污物堵塞后，水头损失增加倍数，取k=3
ε：阻力系数，与栅条断面形状有关，当为矩形断面时β=2.42 （7）栅后槽总高度（H ） 取栅前渠道超高h 2=0.3m ，则栅前槽总高度H 1=h+h 2=0.47+0.3=0.77m 栅后槽总高度H=h+h 1+h 2=0.47+0.103+0.3=0.87 （8）格栅总长度L=L 1+L 2+0.5+1.0+0.77/tan α =0.23+0.12+0.5+1.0+0.77/tan60° =2.29m （9）每日栅渣量ω=Q 平均日ω1= 05.0105 .1106.234 ??? =0.87m 3/d>0.2m 3/d 所以宜采用机械格栅清渣 （10）计算草图如下： 图1 中格栅计算草图 二、污水提升泵房 1.设计参数 设计流量：Q=301L/s ，泵房工程结构按远期流量设计 2.泵房设计计算 采用氧化沟工艺方案，污水处理系统简单，对于新建污水处理厂，工艺管线可以充分优化，故污水只考虑一次提升。污水经提升后入平流沉砂池，然后自流通过厌氧池、氧化沟、二沉池及接触池，最后由出水管道排入神仙沟。
第三章 污泥部分各处理构筑物设计与计算
第三章 污泥部分各处理构筑物设计与计算 3.1 污泥处理工艺流程 污泥处理的工艺流程一般有以下几种： ① 生污泥→浓缩→消化→机械脱水→最终处理 ② 生污泥→浓缩→机械脱水→最终处理 ③ 生污泥→浓缩→消化→机械脱水→干燥焚烧→最终处理 ④ 生污泥→浓缩→自然干化→农田 本设计选用第2种方法。 3.2 污泥池 3.2.1 设计参数 (1) 设计泥量 本废水处理设计过程中产生的污泥来自以下几部分： ① 调节池：d m .360Q 31=，含水率97% ② 混凝气浮池：d m 08.85Q 32=，含水率98% ③ UASB 反应器：d m 36Q 33=，含水率98% ④ 向心辐流式沉淀池：，d m 6.3Q 34=含水率98% 总污泥量为d m 68.745.633608.856.30Q 3 4321=+++=+++=Q Q Q Q 取46d m 3 平均含水率为：.5%97%9846 .63%9846 36%9846 08.85%9746 0.36=?+ ?+ ?+ ? (2) 池体设计 池子超高取 0.5m ，本污泥池尺寸的设计按一天的贮泥量来计算，即池子的有效容积为 463m ，池子边长取 5m ，高度取 3m ，则宽度为 3.5m ，即污泥池的尺寸为5×3.5×3m 。 3.3 污泥浓缩池 3.3.1 设计参数 (1) 设计泥量 本废水处理设计过程中产生的污泥来自以下几部分： ⑤ 调节池：d m .360Q 3 1=，含水率97% ⑥ 混凝气浮池：d m 08.85Q 3 2=，含水率98% ⑦ UASB 反应器：d m 36Q 3 3=，含水率98% ⑧ 向心辐流式沉淀池：，d m 6.3Q 3 4=含水率98% 总污泥量为d m 68.745.633608.856.30Q 34321=+++=+++=Q Q Q Q 取46d m 3 平均含水率为： .5%97%9846 .63%9846 36%9846 08.85%9746 0.36=?+ ?+ ?+ ?