SG-T040钢筋加工检验批质量验收记录

SG—T040

钢筋加工检验批质量验收记录

四川省建设厅制

SG—T040填写说明

一、本表适用于钢筋加工检验批质量验收记录。

二、钢筋加工检验批质量验收由监理工程师（建设单位技术负责人）组织施工单位项目专业质量（技术）负责人等进行验收。

三、检验批的划分：

钢筋加工按工作班划分为若干个检验批。

四、检验数量：

按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。

五、表中主控项目的检查方法：

1．受力钢筋的弯钩和弯折应符合以下规定：

（1）．HPB235级钢筋末端应做180°弯钩，其弯弧内直径≥2.5D，弯后平直部分≥3D；

（2）．当设计要求钢筋末端做135°弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋弯弧内直径≥4D，弯后平直长度应符合设计要求。

（3）．钢筋做不大于90°弯折时，弯折处的弯弧内直径≥5D。

检查方法：钢尺检查。

2．除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应做弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合以下规定：

（1）.箍筋弯钩的弧内直径除应满足第1条的规定外，尚应不小于受力钢筋直径

（2）．箍筋的弯折角度：一般结构≥90°，有抗震要求的结构应为135°；

（3）.箍筋弯后的平直长度：一般结构≥5D，有抗震要求的结构≥10D。

检查方法：钢尺检查。

六、表中一般项目的检查方法：

1．钢筋的调直：宜采用机械方法，也可用冷拉方法；当采用冷拉方法时，HPB235级钢筋的冷拉率宜≤4％，HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率宜≤1％。

2．检查方法：观察、钢尺检查。

七、表中标准偏差由设计给定值和实际值比较而得。

八、表中“D”为钢筋直径，长度单位均为“mm”。

九、本表一式四份，建设、监理单位各存一份，施工单位两份。

钢筋加工场验收管理办法

新建商丘至合肥至杭州铁路工程 中铁诚业监理公司联合体商合杭铁路监理五标项目部钢筋加工场验收管理办法 编制： 审核： 批准： 中铁诚业监理公司联合体商合杭铁路监理五标项目部 2015年12月份

中铁诚业监理公司联合体商合杭铁路监理五标项目部 钢筋加工场验收管理办法 为了确保钢筋加工场建设及验收工作标准化、规范化、程序化，确保钢筋加工的质量。根据原铁道部《铁道部大型临时工程和过渡工程设计暂行规定》（铁建设[2008]189号）、《铁路建设项目现场管理规范》（Q/CR 9202-2015）、《铁路建设项目现场安全文明标志》（建技[2009]44号）、商合杭铁路工程建设临时设施管理办法等文件要求，本监理项目部特对钢筋加工场建设和验收做如下要求： 一、验收组织机构 1.监理项目部成立专项验收小组负责对施工单位钢筋加工场验收工作。 组长：周玉华 副组长：方建强、周爱明 组员：程亮、黄拥军、周鹏、刘忠 2.站前8标和站前9标各施工标段的每个钢筋加工场验收须由组长或副组长带队，若干组员参加，人数不得少于3人。 二、规划设置 商合杭铁路站前8标和站前9标对钢筋加工场设置要结合京福客专安徽公司的有关要求、现场实际情况和工程需求量综合考虑，统一规划，选址合理，各标段要与搅拌站一样统一编号，明确责任部门，严格管理。 三、钢筋加工场的验收流程

钢筋加工场建成后由各标段局指分管领导负责组织，安质部、工程技术部、物资设备部等有关部门参加自验并形成书面记录，自检合格后填TA8表经监理组长签字同意后报监理项目部，由验收小组组织有关人员验收合格后方准使用。 监理项目部在收到报验申请后，2日内明确验收具体验收时间。 监理项目部验收小组对各项验收项目，均采用内业资料查看、现场查看、查验与询问相结合等方式。 验收小组验收合格后当场出具验收合格意见书，同意投入使用，验收不合格的，出具不合格意见书，施工单位整改完毕后须经验收小组复验合格方可投入使用。 四、钢筋加工场建设管理标准 1.选址合理，交通便利通畅；场地四周要有围挡，大门口要设名牌，场区内要设管理制度、作业流程、作业标准、危险源公示等标识标牌，各类机械设备操作规程标牌（钢筋加工场安全操作规程、电焊机安全操作规程、滚焊接安全操作规程、钢筋切断机技术操作规程、电焊工技术操作规程、钢筋切断机技术操作规程、钢筋弯曲机技术操作规程、钢筋调直机技术操作规程等）要挂设在每一台设备两米之内，分区标牌、安全警识牌等标牌齐全醒目； 2.场地必须硬化，厚度不小于15cm；四周要有排水沟,场内无积水，通道畅通，环境整洁，符合文明施工标准，材料堆码整齐牢固； 3.场地布局合理，分区明确，形成流水作业，设原材存放区、加工制作区、半成品区、成品区、废料区、危险品区、生活或休息区等；

钢筋施工质量验收标准

钢筋施工质量验收标准 （Ⅰ）一般规定 6.2.1当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。 6.2.2在浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括： 1纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等； 2钢筋连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等； 3箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等； 4预埋件的规格、数量、位置等。 （Ⅱ）原材料 主控项目 6.2.3钢筋进场时，应按批抽取试件做力学性能（屈服强度、抗拉强度和伸长率）和工艺性能（冷弯）试验，其质量必须符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB 1499）和《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB 13013）等的规定和设计要求。 检验数量：施工单位、监理单位按同一厂别、同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货每≤60t为一验收批，取一组试件进行试验。

检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 6.2.4对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定： 1 钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25； 2钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。 检验数量：施工单位、监理单位按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法：检查进场复验报告。 6.2.5 当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。 检验数量：施工单位、监理单位全数检查。 检验方法：检查化学成分等专项检验报告。 一般项目 6.2.6钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。 检验数量：进场时和使用前施工单位全数检查，监理单位按施工单位检查数的10％进行抽查。 检验方法：观察检查。

钢筋加工验收规范

钢筋加工验收规范 主控项目： 一、5.2.1钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取时间作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。 检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 二、5.2.2对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震登记，检验所得的强度实测值应符合下列规定： 1、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小与1.25； 2、钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。 检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法：检查进场复验报告。 三、5.2.3当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。 检验方法：检查化学成分等专项检验报告。 四、5.3.1受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定： 1、HPB235级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。 2、当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，HRB335级、HRB400

级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。 3、钢筋作不大与90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。 检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应小于3件。 五、5.3.2除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定： 1、箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本规范第5.3.1条的规定外，尚应不小于受力钢筋直径； 2、箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90°；对有抗震等要求的结构，应为135°； 3、箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。 检查数量：按每工作班同一类型箍筋、同一加工设备抽查不应小于3件。 检查方法：钢尺检查。 一般项目： 一、 5.2.4钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状 或片状老锈。 检查数量：进场时和使用前全数检查。 检验方法：观察。

钢筋验收规范

钢筋验收规范 5.3 钢筋加工 主控项目 5.3.1 受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定： 1 HPB235级钢筋未端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍； 2 当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求； 3 钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。 检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。 检验方法：钢尺检查。 5.3.2 除焊接封闭式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定： 1 箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本规范第，尚应不小于受力钢筋直径； 2 箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90°；对有抗震等要求的结构，应为135°； 3 箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；

对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。 检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。 检验方法：钢尺检查。 说明：对各种级别普通钢筋弯钩、弯折和箍筋的弯弧内直径、弯折角度、弯后平直部分长度分别提出了要求。受力钢筋弯钩、弯折的形状和尺寸，对于保证钢筋与混凝土协同受力非常重要。根据构件受力性能的不同要求，合理配置箍筋有利于保证混凝土构件的承载力，特别是对配筋率较高的柱、受扭的梁和有抗震设防要求的结构构件更为重要。 对规定抽样检查的项目，应在全数观察的基础上，对重要部位和观察难以判定的部位进行抽样检查。抽样检查的数量通常采用“双控”的方法。这与本规范第 一般项目 5.3.3 钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级的钢筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。 检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件； 检验方法：观察、钢尺检查。 说明：5.3.3 盘条供应的钢筋使用前需要调直。调直宜优先采用机械方法，以有效控制调直钢筋的质量；也可采用冷拉方法，但应控制冷

钢筋场加工场验收规范

钢筋场加工场验收规范 篇一:小型钢筋加工场验收标准(暂行) 小型钢筋加工场验收暂行办法 华铁哈佳监字【2015】2号 第一章总则 第一条为深入推进哈佳铁路标准化建设工作，规范钢筋加工场的验收程序，统一检查标准，制定本办法。 第二条本办法适用于哈佳铁路工程站前3标管段内施工单位工地自检小型钢筋加工场的验收和评价。 第二章钢筋场验收 第一条验收程序 (一)施工单位应首先根据钢筋加工相关验标、技术指南、管理规程及《小型钢筋加工场验收检查表》对建成的临时钢筋加工场进行初验，初验合格后填写《小型钢筋加工场验收登记表》，同时报请监理单位进行验收。 (二)监理单位根据钢筋加工相关验标、技术指南、管理规程及《小型钢筋加工场验收检查表》对建成的临时钢筋加工场进行复验，复验合格后填写《小型钢筋加工场验收登记表》。 1 (三)监理单位复验合格后报哈佳客专安质部，由哈佳客专公司根据具体情况确定是否组织终验。 验收过程:由临时钢筋加工场负责人简短汇报建设情况后，验收组对临时钢筋加工场的自控体系、场地及文明施工、设备要求、试运行情况进行验收，验收结果

由所有参加验收的人员签字确认，对验收中存在的问题，根据问题情况，给出结论。若可以使用，问题限期整改;若不可以使用，待合格后重新组织验收。 第二条验收检查表 (一)按照临时钢筋加工场自控体系、场地及文明施工、设备要求、试运行情况进行验收。 (二)验收项分主控项目(?)和一般项目(?)，每个临时钢筋加工场验收的全部项目必须同时满足下列条件，才可评价为合格，同意投入使用。合格标准: — 1 — 1.主控项目:每一项指标全部符合要求。 2.一般项目:每个项目按满足要求的程度进行评价。80,及以上验收项目合格，不合格项目应注明存在问题，所有问题应在规定时间内整改完毕，并按照要求向监理项目部申请复检。 附件1:附件2: ()小型钢筋加工场验收检查表》 ()小型钢筋加工场验收登记表》 2 — 2 — 《《 附件1 ()小型钢筋加工场验收检查表单位名称:负责人 :日 期: — 3 — — 4 — 附件2 ()小型钢筋加工场验收登记表 单位名称:验收日期:

钢筋验收规范标准

钢筋验收规 钢筋分项工程： 钢筋分项工程是普通钢筋进场检验、钢筋加工、钢筋连接、钢筋安装等一系列技术工作和完成实体的总称。钢筋分项工程所含的检验批可根据施工工序和验收的需要确定。 5.1 一般规定 5.1.1 当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。 说明：5.1.1 在施工过程中，当施工单位缺乏设计所要求的钢筋品种、级别或规格时，可进行钢筋代换。为了保证对设计意图的理解不产生偏差，规定当需要作钢筋代换时应办理设计变更文件，以确保满足原结构设计的要求，并明确钢筋代换由设计单位负责。本条为强制性条文，应严格执行。 5.1.2 在浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其容包括： 1 纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等； 2 钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等； 3 箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等； 4 预埋件的规格、数量、位置等。 说明：5.1.2 钢筋隐蔽工程反映钢筋分项工程施工的综合质量，在浇筑混凝土之前验收是为了确保受力钢筋等的加工、连接和安装满足设计要求，并在结构中发挥其应有的作用。 5.2 原材料 主控项目 5.2.1 钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB 1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。 检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 说明：5.2.1 钢筋对混凝土结构构件的承载力至关重要，对其质量应从严要求。普通钢筋应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013和《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014的要求。钢筋进场时，应检查产品合格证和出厂检验报告，并按规定进行抽样检验。本条为强制性条文，应严格执行。 由于工程量、运输条件和各种钢筋的用量等的差异，很难对各种钢筋的进场检查数量作出统一规定。实际检查时，若有关标准中对进场检验数量作了具体规定，应遵照执行；若有关标准中只有对产品出厂检验数量的规定，则在进场检验时，检查数量可按下列情况确定： 1 当一次进场的数量大于该产品的出厂检验批量时，应旬划分为若干个出厂检验批量，然后按出厂检验的抽样方案执行；

钢筋工程质量验收标准12927

钢筋工程质量验收标准 钢筋工程质量关系到建筑结构安全问题,特别是高层框架建筑，钢筋工程是框架结构的核心，控制好钢筋工程质量是整个建筑结构安全的基本保障，因此，钢筋工程质量至关重要。 1）钢筋的品种和质量、焊条、焊剂的标号、性能必须符合设计和有关标准的规定，必须有出厂质量证明书和试验报告。 2）钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头、设置等必须符合设计要求和施工规范的规定。 3）钢筋焊接接头、焊接制品的机械性能必须符合《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-96）的规定，焊接必须在监理工程师监督下取样复试。复试后方可大批量施工焊接； 4）钢筋的表面必须清洁，无油污、无锈，经除锈后留有麻点的钢筋，严禁使用。 5）钢筋原材料方面： 1.质量必须符合有关标准规定； 2.钢筋强度比值应满足抗震等级要求 3.钢筋原材料发现脆断。焊接性能不良、力学性能显着不正常等现象时应进行专项检验； 4.受力钢筋弯钩角度、弯弧内径、弯后平直长度应符合设计或规范要求； 5.箍筋端部弯钩的弯折角度、弯弧内径、弯后平直长度应符合设计或规范要求； 6.钢筋应平直、无损伤、油污、老锈；钢筋调直方法应符合规范要求。项目 允许偏差（mm） 1 受力钢筋顺长度方±10向全长净尺寸 2弯起钢筋的弯折位置±203 箍筋内净尺寸±5 钢筋绑扎方面： 1.钢筋品种、级别、规格、数量、位置必须符合设计文件或设计变更文件要求； 纵向受力钢筋连接方式应符合设计要求； 机械连接、焊接接头力学性能应符合有关规程要求；钢筋街头位置应符合规范要求； 机械连接、焊接接头面积百分率、位置应符合设计或规范要求； 绑扎接头钢筋横向净距、接头面积百分率、搭接长度应符合设计要求或规范11G101要求；纵向受力钢筋搭接长度范围内应按设计或规范要求配置箍筋； 项目允许偏差（mm） 1、钢筋网长、宽±10 2、网眼尺寸±20 3、钢筋骨架长度±10 4、宽、高±5 5、受力钢筋间距±10、 6、排距±5、 7、保护层厚度基础±10 8、柱、梁±5 9、板、墙±3 10、绑扎箍筋、横向钢筋间距±20 11、钢筋弯起点位置20 12、12、预埋件中心线位置5 13、水平高差+3，0

钢筋加工验收规范

钢筋加工验收规范公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

钢筋加工验收规范 主控项目： 一、钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取时间作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。 检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。二、对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震登记，检验所得的强度实测值应符合下列规定： 1、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小与； 2、钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于。 检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法：检查进场复验报告。 三、当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显着不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。 检验方法：检查化学成分等专项检验报告。 四、受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定： 1、HPB235级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。

2、当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。 3、钢筋作不大与90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。 检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应小于3件。 五、除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定： 1、箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本规范第条的规定外，尚应不小于受力钢筋直径； 2、箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90°；对有抗震等要求的结构，应为135°； 3、箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。 检查数量：按每工作班同一类型箍筋、同一加工设备抽查不应小于3件。 检查方法：钢尺检查。 一般项目： 一、钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状 老锈。 检查数量：进场时和使用前全数检查。

分项工程质量验收记录钢筋

钢筋分项工程质量验收记录 鲁JJ—081

检 查结论项目专业技术负责人： 2017年5月20日 验 收 结 论 监理工程师： （建设单位项目技术负责人） 年月日 注：本表由施工项目专业质量检查员填写。 山东省建设工程质量监督总站监制 钢筋分项工程质量验收记录 工程名称金能科技150万吨/年干熄焦 余热利用节能改造项目干熄焦 本体基础一土建工程 结构类型框架结构检验批数36 施工单位北京首钢国际工程技术有限公 司 项目经理林松项目技术负责人贾战勇 分包单位河北跃丰建筑安装工程有限公 司 分包单位 负责人 闻兴华分包项目经理张建军 序 号 检验批部位、区段施工单位评定结果监理（建设）单位验收结论 16 本体一5.63m墙、柱、梁、板钢 筋原材 合格 17 本体一5.63m墙、柱、梁、板钢 筋加工 合格 18 本体一5.63m墙、柱、梁、板钢 筋安装 合格 19 本体一西侧-2m平台底板钢筋原 材 合格 20 本体一西侧-2m平台底板钢筋加 工 合格 21 本体一西侧-2m平台底板钢筋安 装 合格 22 本体一西侧-2m平台侧壁钢筋原 材 合格 23 本体一西侧-2m平台侧壁钢筋加 工 合格 24 本体一西侧-2m平台侧壁钢筋安 装 合格 25 本体一西侧平台楼梯钢筋原材合格 26 本体一西侧平台楼梯钢筋加工合格 27 本体一西侧平台楼梯钢筋安装合格 28 本体一液压站基础钢筋原材合格 鲁JJ—081

29 本体一液压站基础钢筋加工合格 30 本体一液压站基础钢筋安装合格检 查结论项目专业技术负责人： 2017年5月20日 验 收 结 论 监理工程师： （建设单位项目技术负责人） 年月日 注：本表由施工项目专业质量检查员填写。 山东省建设工程质量监督总站监制 钢筋分项工程质量验收记录 工程名称金能科技150万吨/年干熄焦 余热利用节能改造项目干熄焦 本体基础一土建工程 结构类型框架结构检验批数36 施工单位北京首钢国际工程技术有限公 司 项目经理林松项目技术负责人贾战勇 分包单位河北跃丰建筑安装工程有限公 司 分包单位 负责人 闻兴华分包项目经理张建军 序 号 检验批部位、区段施工单位评定结果监理（建设）单位验收结论 31 本体一电梯基础钢筋原材合格 32 本体一电梯基础钢筋加工合格 33 本体一电梯基础钢筋安装合格 34 本体一钢梯基础钢筋原材合格 35 本体一钢梯基础钢筋加工合格 36 本体一钢梯基础钢筋安装合格 鲁JJ—081

钢筋加工验收守则

钢筋加工验收规范主控项目： 一、5.2.1钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取时间作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。 检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 二、5.2.2对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震登记，检验所得的强度实测值应符合下列规定： 1、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小与1.25； 2、钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。 检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法：检查进场复验报告。 三、5.2.3当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显着不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。 检验方法：检查化学成分等专项检验报告。 四、5.3.1受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定： 1、HPB235级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。 2、当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直 径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。 3、钢筋作不大与90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。 检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应小于3件。

1、箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本规范第5.3.1条的规定外，尚应不小于受力钢筋直径； 2、箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90°；对有抗震等要求的结构，应为135°； 3、箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。 检查数量：按每工作班同一类型箍筋、同一加工设备抽查不应小于3件。 检查方法：钢尺检查。 一般项目： 一、 5.2.4钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。检查数量：进场时和使用前全数检查。 检验方法：观察。 二、5.3.3钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉法。当采用冷拉法调直钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大与4%。HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。 检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应小于3件。 检查方法：观察，钢尺检查。

钢筋加工验收规范

钢筋加工验收规范文档编制序号：[KK8UY-LL9IO69-TTO6M3-MTOL89-FTT688]

钢筋加工验收规范 主控项目： 一、5.2.1钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取时间作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。 检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 二、5.2.2对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震登记，检验所得的强度实测值应符合下列规定： 1、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小与1.25； 2、钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。 检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法：检查进场复验报告。 三、5.2.3当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显着不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。 检验方法：检查化学成分等专项检验报告。 四、5.3.1受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定： 1、HPB235级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。

2、当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。 3、钢筋作不大与90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。 检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应小于3件。 1、箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本规范第5.3.1条的规定外，尚应不小于受力钢筋直径； 2、箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90°；对有抗震等要求的结构，应为135°； 3、箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。 检查数量：按每工作班同一类型箍筋、同一加工设备抽查不应小于3件。 检查方法：钢尺检查。 一般项目： 一、 5.2.4钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片 状老锈。 检查数量：进场时和使用前全数检查。 检验方法：观察。

基础及地下室钢筋工程质量验收要点

基础及地下室钢筋工程质量验收要点 一、保护层厚度 1、基础底板40mm; 2、墙25mm; 3、梁、柱35mm 二、锚固长度 1、基础梁、基础拉梁纵向钢筋，梁侧纵向构造筋（非抗震） DC 25 30d D25=750 D20=600 D18=540 D16=480 2、筏板、柱、墙、顶板梁板（抗震） D C 25 34d D25=850 D20=680 D18=612 D16=544 三、搭接长度 1 、焊接时，在任一接头中心至35d（d 为为纵向受力钢筋的较大直 径）且不小于500mm区段受力钢筋接头面积百分率C 50%单面焊接长度10d, 双面焊接5d , HRB400旱接焊条：E5003 2、绑扎搭接时，在任一接头中心至倍钢筋搭接长度区段内，受力 钢筋搭接接头的面积百分率为： 梁类、板类、墙类 C 25%;柱类C 50% 搭接长度：抗震L le = 34d 非抗震L le = 30d 修正系数：接头百分率C 25时，二 接头百分率C 50时，二 接头百分率C 100时，二 四、剪力墙底部加强区：基础梁顶?13.15米 五、框架一剪力墙结构：小于800*800的洞口加筋按总说明4B —级抗

震施工。 六、当上柱纵向钢筋总面积大于下柱时或上柱钢筋直径大于下柱 时，俺03G101-1图集36、42页图1、图2施工。 七、当板的段向跨度》4.2米时，在板的脚部增设附加钢筋，见总说明 详图21;基础底板板角加筋见详图见19; 八、地下室后砌墙高大于4m在墙的中部或门顶设置圈梁，应予留钢 筋； 九、箍筋弯钩角度为135。,弯直段长度非抗震为箍筋直径的5倍, 抗震 时为箍筋直径的10倍 十、钢筋接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍 1^一、钢筋加工允许偏差

钢筋加工检验批质量验收记录

SG—T040 钢筋加工检验批质量验收记录

四川省建设厅制

SG—T040填写说明 一、本表适用于钢筋加工检验批质量验收记录。 二、钢筋加工检验批质量验收由监理工程师（建设单位技术负责人）组织施工单位项目专业质量（技术）负责人等进行验收。 三、检验批的划分： 钢筋加工按工作班划分为若干个检验批。 四、检验数量： 按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。 五、表中主控项目的检查方法： 1．受力钢筋的弯钩和弯折应符合以下规定： （1）．HPB235级钢筋末端应做180°弯钩，其弯弧内直径≥2.5D，弯后平直部分≥3D； （2）．当设计要求钢筋末端做135°弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋弯弧内直径≥4D，弯后平直长度应符合设计要求。 （3）．钢筋做不大于90°弯折时，弯折处的弯弧内直径≥5D。 检查方法：钢尺检查。 2．除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应做弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合以下规定： （1）.箍筋弯钩的弧内直径除应满足第1条的规定外，尚应不小于受力钢筋直径 （2）．箍筋的弯折角度：一般结构≥90°，有抗震要求的结构应为135°； （3）.箍筋弯后的平直长度：一般结构≥5D，有抗震要求的结构≥10D。 检查方法：钢尺检查。 六、表中一般项目的检查方法： 1．钢筋的调直：宜采用机械方法，也可用冷拉方法；当采用冷拉方法时，HPB235级钢筋的冷拉率宜≤4％，HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率宜≤1％。 2．检查方法：观察、钢尺检查。 七、表中标准偏差由设计给定值和实际值比较而得。 八、表中“D”为钢筋直径，长度单位均为“mm”。 九、本表一式四份，建设、监理单位各存一份，施工单位两份。

钢筋加工及安装施工规范

钢筋加工及安装工程施工方案 一、施工准备 钢筋加工区须对场地进行砼硬化，并建立防风、防雨大棚、钢筋堆放、半成品堆放专用场地，配备足够覆盖钢材的蓬布。用电合理规划布置，并按规划布设各种机械、设备。 二、施工工艺 1、钢筋工程施工一般要求 （一）、钢筋的现场保管及验收： 为了保证钢筋混凝土结构的质量，施工中必须加强对钢筋的管理、检查和验收，以确保使用合格的钢筋。 1、钢筋保管：钢筋在装卸搬运过程中，应采用机械或人工将钢筋抬起运送至指定地点，严禁抛掷和长距离拖拉。在工地存放时，应严格按厂名、级别、规格分批挂牌堆放，并注明数量，不得混淆。钢筋应尽量堆入仓库或料棚内，不能露天堆放，在仓库、料棚四周，要有一定排水坡度以利于排水。钢筋堆放时距地面要有一定高度（不小于40 cm），并应防止与酸、盐及油料等物品存放一处，以免污染腐蚀钢筋。 2、钢筋验收：钢筋进场时应具有出厂质量证明书或试验报告单，每捆（盘）钢筋上均有标牌，并按批号及直径分批验收。验收时应检对标牌与实物是否相符，检查外观是否合格，按规定抽取试样进行机械性能试验，合格的方可使用。钢筋在加工过程中出现脆断、焊接性能不良或机械性能显着不正常等现象时，应进行化学成分检验或其它专项检查。

（二）、钢筋加工： 钢筋加工是指对所用钢筋进行除锈、调直、切断弯曲和接长等工序。 1、钢筋除锈：钢筋在使用前主要是采用人工除锈。即用钢丝刷、砂盘等工具清除浮皮、铁锈和油污。 2、钢筋调直：钢筋应平直无局部弯折。对于成盘的钢筋或发生弯曲的钢筋均应调直后方可使用。钢筋调直采用机械调直。机械调直常采用的有钢筋调直机和卷扬机拉伸调直。当采用卷扬机冷拉方法调直钢筋时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于2%，Ⅱ钢筋不得大于1%。钢筋加工后，其表面上不应有削弱钢筋截面积的伤痕,否则不得使用。 3、钢筋切断：钢筋切断应采用常温切断，不得用加热切断。钢筋切断有机械切断和人工切断两种。断口与轴线垂直，不得有劈裂、缩头或严重的弯头现象，操作时应特别注意安全。切断钢筋时力求长度准确，偏差限制在5mm 以内。断料前要复核配料单，然后根据配料单下料。要长短搭配，统筹排料，先下长料后下短料，尽量减少接头，降低损耗。 4、钢筋弯曲：钢筋弯曲应在常温下进行，不允许加热弯曲，也不得采用锤击弯折。钢筋弯折点不得有裂缝，弯曲形状不应在平面上发生翘曲现象。弯制钢筋时宜以中部开始逐步弯曲两端，弯勾必须一次弯成，不得反复弯折，加工完毕后的钢筋，应放置在棚内的架垫上，避免锈蚀及污染。 （三）、钢筋接头： 钢筋接头主要以机械连接、绑扎接头和焊接接头为主。 1、绑扎接头:绑扎接头是在搭接部分的中心及两端位置用铁丝绑扎结实。绑扎钢筋接头其搭接长度的未端距钢筋弯折处，不得小于10d；受拉

钢筋加工连接安装验收规范1013

钢筋加工、连接、安装验收规范 第一节一般规定要求 钢筋性能 钢筋混凝土用的钢筋和预应力混凝土中的非预应力钢筋的力学性能必须符合GB1499-84（见表7-1）的规定。 钢筋应有出厂质量保证书或试验报告单，并做机械性能试验。对中、小桥所用的钢筋，使用前可不进行抽验；对大桥所用的钢筋，应进行抽验。 钢筋的验收、存放 钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收、分别堆存、不得混杂，且应立牌标明以资识别。钢筋运输、存放、应避免锈蚀、污染，钢筋宜堆放在仓库里。露天堆放时，应垫高并加遮盖。 钢筋使用钢筋外表有严重锈蚀、麻坑、裂纹夹砂和夹层等缺陷时，应予剔除不得使用。 钢筋代换 钢筋的类别和直径应按设计规定采用。以另一种强度牌号或直径的钢筋代替设计中所规定的钢筋时，应了解设计意图和代用材料性能，并须符合桥涵设计规范有关规定。 对于重要结构中的主钢筋，在代用时，应征得有关方面的同意。

项目加工注意要点 钢筋调直和清除污锈1、钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净； 2、钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直； 3、采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率大宜大于2%；II、III级钢筋的冷拉率不宜大于1%。 钢筋断配料 要求 钢筋加工配料时，要准确计算钢筋长度，如有弯钩或弯起钢筋，应加其长度，并扣除钢筋弯曲成型的延伸长度，拼配钢筋实际需要长度。同直径同钢号不同长度的各种钢筋编号（设计编号）应先按顺序填写配料表，再根据调直后的钢筋长度，统一配料，以便减少钢筋的断头废料和焊接量。 受力主筋制作和末端弯钩形 状钢筋的弯起和末端钩应符合设计要求，如设计无规定时，应符合下列规定（JTJ041-89）： 弯曲部位弯曲角度形状图 钢筋 种类 弯曲直径（D）平直部分长度说明末 端 弯 钩 180°I ≥2.5d ≥5d(φ20~28) ≥3d d为 钢筋 直径135° II ≥4d按设计要求（一 般≥5d） III ≥4d 90° II ≥5d按设计要求（一 般≥10d） III ≥5d 中间弯起90°以下各类15d 箍道末端弯钩 形式 箍筋末端弯钩角度和形状有关规定 90°/180° 用I级钢筋制作的箍筋，其末端应做弯 钩，弯钩的弯曲直径应大于受力主筋直径， 且不小于箍道直径的2.5倍。弯钩平直部 分长度，一般结构不宜小于箍道直径5倍， 有抗震要求的结构，不应小于箍筋直径的 10倍。 弯钩形式，如无设计要求时，可按左图 a、b、加工；有抗震要求的结构图c用90°/90° 135°/135° 弯曲钢筋应先做样板 弯曲钢筋时，应先反复修正并完全符合设计的尺寸和形状，作为样板（筋）使用，然后进行正式加工生产 机弯钢筋时不应任意逆转 弯筋机弯曲钢筋时，在钢筋弯到要求角度后，先停机再逆转取下弯好的钢筋，不得在机器向前运转过程中，立即逆向运转，以免损坏机器。 钢筋加工后的 存放弯曲后的钢筋存放时，应注意下列要求： 1、钢筋成型后，应详细检查尺寸和形状，并注意有无裂纹； 2、同一类型钢筋应存放在一起，一种型式弯完后，应捆绑好，并挂上编号标签，写明钢筋规格 尺寸，必要时应注明使用的工程名称； 3、成型的钢筋，如须二根扎结或焊接者，应捆在一起； 4、弯曲成型的钢筋在运输时，应谨慎装卸，避免变形，存放时要避免雨淋受潮生锈以及其他有

钢筋加工施工工艺标准

钢筋加工施工工艺标准 1 适用范围 本标准规定了钢筋加工施工工艺要求、施工方法和质量检验方法。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些版本的最终版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB50204-2002 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准 3 术语和定义 GB50300和GB50204确立的术语和定义适用于本标准。 4 施工准备 4.1 原材料 钢筋应符合现行国家、行业、地方标准对钢筋的质量的规定，进场时按规定抽取试件作力学性能检验。当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。 4.2 钢筋加工机械 钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋除锈机、钢筋冷拉机、钢筋冷拨机、钢筋冷挤压连接机、钢筋对焊机等。 4.3 作业条件 （1）钢筋进场并按批号进行检验，各项指标符合现行国家标准要求； （2）加工机械检查完好； （3）按现场平面图设置钢筋加工场，并按要求搭设防护棚； （4）接入加工场的电源线路符合规定，供电量满足加工机械施工要求； （5）做好钢筋加工工人安全技术交底。

5、施工工艺 5.1 钢筋的冷拉和冷拔 5.1.1钢筋的冷拉可采用控制应力和控制冷拉率的方法 5.1.1.1当采用控制应力的方法冷拉钢筋时，其冷拉控制应力下的最大冷拉率，应符合表1 的规定，当冷拉率超过表1 的规定时，应进行力学性能检验。 5.1.1.2当采用控制冷拉率的方法冷拉钢筋时，由试验确定冷拉率。测定冷拉率时钢筋的冷拉应力，应符合表2 的规定。 2 注：当钢筋平均冷拉率低于1％时，仍应按1％进行冷拉。 5.1.1.3冷拉钢筋的力学性能应符合表3 的规定，冷弯后不得有裂纹、起层现象。

钢筋加工及安装工程检验批质量验收记录表

钢筋加工及安装工程检验批质量验收记录表

钢筋加工工程检验批质量验收记录表 GB50204—2002（I）GD2401052□ □ GD2402004□□ 单位工程名称 分部工程名称验收部位 施工单位项目经理 分包单位分包项目经理 施工执行标准名称及编号 施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录 主控项目1 力学性能检 验 第5.2.1条2 抗震用钢筋 强度实测值 第5.2.2条3 化学成分等 专项检验 第5.2.3条4 受力钢筋的 弯钩和弯折 第5.3.1条5 箍筋弯钩形 式 第5.3.2条 一般项目1 外观质量第5.2.4条 2 钢筋调直第5.3.3条

1、

2、按现行国家标准GB1499等规定，抽取试件作力学性能实验；检查产品合格证和复验报告。 3、有抗震要求的框架结构，纵向受力钢筋的强度，当设计无要求时，对一、二级抗震等级应符 合下列要求： （1）、钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不小于1.25； （2）、钢筋屈服强度实测值与强度标准值的比值不大于1.3；检查钢筋复试报告。 3、当钢筋发生脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常时，应对该批钢筋进行化学成 分检验或其他专项检验。检查化学成分等专项检验报告。 4、受力钢筋弯钩和弯折应符合下列规定： （1）、HPB235钢筋末端应做180°弯钩，其弯钩内径不小于钢筋直径的2.5倍，弯 后平直部分不小于钢筋直径的3倍。 （2）、135°弯钩，HRB335、HRB400钢筋的弯钩内直径不小于钢筋直径的4倍，弯 后平直长度符合设计要求。 （3）、不大于90°的弯折时，弯弧内径不小于钢筋直径的5倍。尺量检查。 5、除焊接封闭环式箍筋外，末端均应弯钩，形式符合设计要求，设计无要求时，应符合 下列规定： （1）、弯弧内直径应满足第5.3.1条项的要求，尚应不小于受力钢筋直径； （2）、弯折角度：一般结构不小于90°，有抗震要求结构应为135°； （3）、弯后平直副本长度：一般结构不小于箍筋直径的5倍，有抗震要求的结构，不小于箍筋直径的10倍。 一般项目： 1、钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒或片状老锈。观察检查。 2、钢筋调直采用冷拉法时，HPB235钢筋冷拉率不大于4%；HRB335、HRB400、HRB400钢筋的冷 拉率不大于1%。观察及尺量检查。 3、钢筋加工的形状尺寸应符合设计要求，偏差率应符合下列表要求。尺量检查。 项目允许偏差（mm） 受力钢筋顺长方向全长净尺寸±10 弯起钢筋的弯折位置±25 箍筋内净尺寸±5

分项工程质量验收记录钢筋

工程名称金能科技150万吨/年干熄焦 余热利用节能改造项目干熄焦 本体基础一土建工程 结构类型框架结构检验批数36 施工单位北京首钢国际工程技术有限公 司 项目经理林松项目技术负责人贾战勇 分包单位河北跃丰建筑安装工程有限公 司 分包单位 负责人 闻兴华分包项目经理张建军 序 号 检验批部位、区段施工单位评定结果监理（建设）单位验收结论 1 本体一基础筏板钢筋原材合格 2 本体一基础筏板钢筋加工合格 3 本体一基础筏板钢筋安装合格 4 本体一一轴基础钢筋原材合格 5 本体一一轴基础钢筋加工合格 6 本体一一轴基础钢筋安装合格 7 本体一一轴基础柱钢筋原材合格 8 本体一一轴基础柱钢筋加工合格 9 本体一一轴基础柱钢筋安装合格 10 本体一-2m墙、柱、梁、板钢筋 原材 合格 11 本体一-2m墙、柱、梁、板钢筋 加工 合格 12 本体一-2m墙、柱、梁、板钢筋 安装 合格 13 本体一2.4m以下墙柱钢筋原材合格 14 本体一2.4m以下墙柱钢筋加工合格 15 本体一2.4m以下墙柱钢筋安装合格 检查结论项目专业技术负责人： 2017年5 月 20 日 验 收 结 论 监理工程师： （建设单位项目技术负责人） 年月日 注：本表由施工项目专业质量检查员填写。 山东省建设工程质量监督总站监制 鲁JJ—081

工程名称金能科技150万吨/年干熄焦 余热利用节能改造项目干熄焦 本体基础一土建工程 结构类型框架结构检验批数36 施工单位北京首钢国际工程技术有限公 司 项目经理林松项目技术负责人贾战勇 分包单位河北跃丰建筑安装工程有限公 司 分包单位 负责人 闻兴华分包项目经理张建军 序 号 检验批部位、区段施工单位评定结果监理（建设）单位验收结论 16 本体一5.63m墙、柱、梁、板钢 筋原材 合格 17 本体一5.63m墙、柱、梁、板钢 筋加工 合格 18 本体一5.63m墙、柱、梁、板钢 筋安装 合格 19 本体一西侧-2m平台底板钢筋原 材 合格 20 本体一西侧-2m平台底板钢筋加 工 合格 21 本体一西侧-2m平台底板钢筋安 装 合格 22 本体一西侧-2m平台侧壁钢筋原 材 合格 23 本体一西侧-2m平台侧壁钢筋加 工 合格 24 本体一西侧-2m平台侧壁钢筋安 装 合格 25 本体一西侧平台楼梯钢筋原材合格 26 本体一西侧平台楼梯钢筋加工合格 27 本体一西侧平台楼梯钢筋安装合格 28 本体一液压站基础钢筋原材合格 29 本体一液压站基础钢筋加工合格 30 本体一液压站基础钢筋安装合格 检查结论项目专业技术负责人： 2017年5 月 20 日 验 收 结 论 监理工程师： （建设单位项目技术负责人） 年月日 注：本表由施工项目专业质量检查员填写。 山东省建设工程质量监督总站监制 鲁JJ—081

钢筋加工场验收

附件37 关于加强临建工程建设管理的通知 随着昌赣铁路征地拆迁工作的不断推进，各施工标段大、小临设施建设工作即将全面启动。为切实加强昌九公司工程建设项目标准化管理，规范大、小临设施建设管理行为，提高大、小临设施施工水平，现就昌赣铁路大、小临工程建设的有关要求通知如下： 一、本着“高标准起步、高质量建设、高效率推进，建设一流铁路”的目标，各施工、监理项目部要高度重视大、小临工程建设工作，要规划先行，布局合理，满足生产需要。 二、各施工标段钢筋加工场、隧道洞口布置必须编制施工方案，报监理项目部及建设指挥部审批，建成后通过监理单位、建设指挥部验收合格后才能投入使用。 三、大、小临工程规模大小、现场布置、标志标牌设置等应严格执行《新建南昌至赣州铁路工程施工现场管理办法》、《昌九公司工程标牌、标志管理办法（暂行）》、《新建南昌至赣州铁路创建标准化项目部（指挥部）考核办法（试行）》等文件规定，满足《现场管理标准化》要求。 四、监理单位要督促施工单位按批准的大、小临工程施工方案施工，加强大、小临工程施工现场检查，确保施工质量和安全。 五、昌赣铁路建设指挥部和施工、监理单位将共同培养施作部分大、小临“样板示范工程”，开展“样板示范引路、竞赛促学争优、帮带齐头并进”活动，适时组织各项目部进行观摩，推广其主要做法和管理措施，充分发挥样板示范、典型引路的作用。 六、昌赣铁路大、小临工程建设将纳入项目标准化管理考评。 七、施工项目部按照后附表1、表2对钢筋加工场和隧道洞口临建场地进行认真检查，落实标准化建设要求，监理项目部对标准化要求逐条核对并对其进行初验。 附件：1.钢筋加工场标准化要求表 2.隧道洞口临建布置标准化要求表