管道穿墙穿板封堵施工方案

桥架、风管及水管防火封堵

施工方案

目录

1 工程概况....................................................

2 施工安排....................................................

2.1施工目标 (1)

2.2施工流程 (1)

3 施工工艺及主要技术要求 (2)

3.1水管穿墙穿板的封堵 (2)

3.2风管穿墙穿板的封堵 (3)

3.3桥架穿墙穿板的封堵 (10)

4 施工计划 (11)

4.1施工进度计划 (11)

4.2资源准备计划 (11)

5 保障措施 (13)

5.1质量保障措施 (13)

5.2成品保护措施 (13)

5.3安全施工措施 (13)

6 编制依据 (15)

1 工程概况

本工程施工过程中，大量的风管、水管、桥架、母线等线路需要穿越墙体、楼板，由于消防防火分区的要求，为了防止和减少建筑火灾的危害，满足施工质量验收规范的要求，这些穿越部位需要进行密实性的防火封堵。为保证工程质量，确保消防要求特制定本方案。

2 施工安排

2.1 施工目标

所有封堵密实满足消防防火分区隔离的要求，配合工程达到“泰山杯”的质量目标。

2.2 施工流程

管道防火封堵：

主管线的施工墙内板内套管留设套管的固定套管外侧的封堵填塞套管内侧的封堵填塞外表面的处理

风管防火封堵：

风管安装套管固定安装套管内侧防火材料填塞端部封堵收口

桥架防火封堵：

洞口预留桥架安装线缆敷设盖板施工接地完善防火包安装防火泥抹平防火钢板安装收口

母线防火封堵：

洞口预留母线安装防火包封堵防火泥抹平面部收口处理

3 施工工艺及主要技术要求

3.1 水管穿墙穿板的封堵

3.1.1 水平方向套管封堵

水平方向水管在安装的同时套装套管，套管的规格大于管道两个规格，管道安装完毕后将套管固定完善，水平度、长度、位置要求满足规范要求，水平方向与管道同心，长度须满足安装完毕后两侧端部与墙面完成面齐平。套管固定完毕后首先进行套管与墙面之间的孔洞的修补，将套管与墙面间空隙密实填塞并抹平。套管内侧使用防火岩棉密实填塞至端部与套管边沿平齐。套管内外侧封堵完毕后待墙面粉刷完毕或墙面吸声墙体施工完毕后使用阻火圈在套管两侧封堵。如图3.1.1-1所示。

3.1.2 竖向套管封堵

管道安装完毕，将套管进行固定，首先进行套管外侧的封堵，使用混凝土将套管外侧的孔洞填实抹平，确保管道与套管同轴，套管内侧使用岩棉或橡塑保温棉填塞密实，套管外侧围绕套管使用砂浆浇筑一圈承台，承台高度与套管高度一致，厚度20mm。承台表面与套管内侧表面使用防火泥收光抹平，表面刷涂标识色。如图所示。

3.2 风管穿墙穿板的封堵

3.2.1 风管穿墙封堵

风管穿越普通墙体（包括轻钢龙骨墙体），做好孔洞预留，套管使用镀锌钢板制作，钢板厚度依据管道尺寸而定，如套管制作厚度对应表（表

3.2.1-1）。套管与墙体之间使用墙体材料填充固定，套管与管道之间，保温风管则使用B1级橡塑保温棉填充密实；非保温风管则使用岩棉填充密实，如图。

表1 套管制作厚度对应表

图(防火墙)封堵分析图

风管穿越防火墙体，预留洞口大小应按照W+100mm和H+100mm（W、H分别为风管的宽和高）留置。制作套管的钢板厚度不应小于1.6mm，套管周长同洞口周长相等，宽度与墙体厚度相等，套管制作完毕后内外除锈，刷两遍防腐漆，外露部分刷一遍面漆。套管安装做到牢固、准确、美观，套管与防火墙体之间要采用M15的砂浆填补饱满，不得出现空鼓现象。套管两侧要与防火墙两侧平齐或者嵌入≤5mm。风管与套管之间使用防火岩棉塞填密实，两侧使用水泥砂浆填实。保温风管穿越防火墙时，要注意防火封堵不得破坏保温风管保温层的连续性，避免造成结露现象。如图。

3.2.2 风管穿越楼板的封堵

风管穿越楼板的封堵，预留楼板后浇带洞口。制作套管的钢板厚度不应小于1.6mm，套管大小应按照W+100mm和H+100mm（W、H分别为风管的宽和高）制作，底部与楼板底平齐，上部高出完成面30mm。套管与楼板钢筋间焊接固定，确保避雷接地连接可靠，并清理焊渣、刷防锈漆，套管制作完毕后内外除锈，刷两遍防腐漆，外露部分刷一遍面漆。预留楼板后浇带洞口使用与楼板同强度混凝土浇注。楼板底部使用3mm厚200mm宽防火钢板封堵，周边使用Φ12膨胀螺丝固定，间距≤300mm。套管与风管之间使用防火岩棉填塞密实，上表面使用50mm厚水泥砂浆填实抹平，风管周边使用防火密封胶打胶密封。如图。

图（风井等）封堵分析图

3.2.3 风管与建筑风井、建筑静压箱的连接封堵

风管与建筑风井、建筑静压箱的连接封堵，封堵需保证密实不透风。

建筑风井、建筑静压箱连接

由于建筑风井自身使用要求的限制，完成后的建筑风井内部无法进入人员操作施工。为保证风管与套管间的空隙填塞密实，风管探入建筑风井内壁50mm，末端使用30*30*3等边角钢制作法兰加固风管，减少填塞防火材料时用力过大引起的风管变形，保证气密性。风管套管使用钢板厚度不应小于1.6mm钢板制作，套管大小应按照W+100mm和H+100mm（W、H分别为风管的宽和高）制作。套管及角钢法兰制作完毕后内外除锈，刷两遍防腐漆。风管与套管间空隙里侧填塞30mm厚防火泥，然后60mm厚防火岩棉填塞密实，表面30mm厚水泥砂浆抹平保证气密性，同时外侧风管周边使用防火密封胶打胶密封。如图。

图

风管从底部与建筑风井、建筑静压箱连接，由于竖直方向重力影响，防火材料填塞有难度，同时为很好的保证密封性及美观要求，在建筑风井、建筑静压箱风管侧使用3mm厚200mm宽防火钢板封堵，周边使用Φ12膨胀螺丝固定，间距≤300mm，建筑预留孔洞为风管周边100mm范围，此区域使用防火岩棉填实，为保证气密性，表面使用30mm厚水泥砂浆密封抹平，

同时风管周边使用防火密封胶打胶密封。如图。

3.3 桥架穿墙穿板的封堵

3.3.1 桥架穿墙体封堵

1）桥架洞口留设：假设桥架宽、高分别为W、H，则防火墙上洞口大小按照W+100mm和H+100mm留设。

2）防护钢板制作、安装固定：防护钢板宜采用4mm厚钢板，且宽、高在洞口的尺寸基础上各加100mm，即在桥架的宽、高基础上增加200mm；防护钢板用切割机进行切割，不得用氧气乙炔切割，确保横平竖直且尺寸偏差不超过3mm；防护钢板制作完成后应进行防腐处理，首先进行人工除锈，然后刷两遍防腐漆，再刷防火涂料，防火涂料厚度为2~7mm；防护钢板固定，先用膨胀螺栓把防护钢板固定在墙体上，钢板要紧贴墙面，不得有漏缝现象，不得破坏钢板的平整度，防护钢板应牢固，美观。

3）防火包的塞填：施工前首先将施工部位清理干净，将孔洞中的电线电缆做必要的整理和排列，并绑扎固定；防火包填塞前，先将防火墙的任意一面进行固定，防火包填塞完成后进行另一面防护钢板固定；防火包应填塞密实、牢固，做到封闭严密，起到阻止火灾蔓延的目的。如图所示：

桥架穿墙体封堵示意图

4）防火泥封堵：以上步骤完成以后，在防护钢板和桥架之间用防火泥进行防火封堵，防火泥封堵应做到均匀、严密、美观。

3.3.2 桥架穿楼板封堵

1）桥架洞口留设：假设桥架宽、高分别为W、H，则楼板上洞口大小按照W+100mm和H+100mm留设。

2）防护钢板制作、安装固定：防护钢板宜采用4mm厚钢板，且宽、高在洞口的尺寸基础上各加100mm，即在竖向桥架的宽、高基础上增加200mm；防护钢板用切割机进行切割，不得用氧气乙炔切割，确保横平竖直且尺寸偏差不超过3mm；防护钢板制作完成后应进行防腐处理，首先进行人工除锈，然后刷两遍防腐漆，再刷防火涂料，防火涂料厚度为2~7mm；防护钢板固定，先用膨胀螺栓把防护钢板固定在楼板、防水台上，钢板要紧贴墙面，不得有漏缝现象，不得破坏钢板的平整度，防护钢板应牢固，美观。

3）防火包的塞填：施工前首先将施工部位清理干净，将竖井中的电线电缆做必要的整理和排列，并绑扎固定；防火包填塞前，先将楼板下侧进行固定，防火包填塞完成后进行防水台、楼板上侧的防护钢板固定；竖井桥架内侧防火封堵之前，先在封堵部位的底部，用镀锌扁钢作支撑，固定在桥架内侧面上，用来托住防火包，防止防火包塌落；楼板上侧，将防

水台和防火隔堵结合在一起，并用防护钢板将防火包封闭起来，防护钢板固定在防水台上面。楼板下侧，用膨胀螺栓把防护钢板固定在楼板上，如下图所示；防火包应填塞密实、牢固，按顺序整齐排放，防火包与电缆之间的间隙不大于1cm，防火包总厚度不小于240mm，做到封闭严密，起到阻止火灾蔓延的目的。

桥架穿楼板封堵示意图

4）防火泥封堵：以上步骤完成以后，在防护钢板和桥架之间、防护钢板和楼板以及防水台之间用防火泥进行防火封堵，防火泥封堵应做到均匀、严密、美观。

4 施工计划

4.1 施工进度计划

本项目建筑面积大，管线种类多、数量大，管道穿越轻质隔墙、砖墙、混凝土墙的量也很巨大，防火封堵施工贯穿周期较长，套管安装安排在墙体施工以前，墙体砌筑完成以后，管道居套管正中，随后是防火钢板、防火岩棉、防火泥的施工，最后建筑砖饰面层。根据本工程特点，施工进度计划安排为2012年8月至份2013年6月份。

4.2 资源准备计划

4.2.1 技术准备计划

施工前首先确定封堵施工的材料材质要求，根据现场条件由施工方牵头起草，经监理方修订认可，最终确定封堵施工的材料要求、固定方式以及质量要求，保证相关规范要求及使用要求。具体内容体现在该施工方案中。

4.2.2 材料、设备准备计划

封堵施工主要材料、设备如下表：

表

表

材料及设备要求如下：

1、对所进场的材料、部件、配件、设备采购时其性能和参数要符合规范

和设计要求。进场材料必须有质检报告、产品合格证，本工程保证不用非正规生产厂家的无证材料。

2、对进场材料严格把关验收，核对其规格、型号、数量、要与合格证文

件相符。对以上防火材料（包括防火涂料、防火包、防火泥）除表中要求以外，还应满足耐水性及耐油性均≥3d且无溶胀，防火泥完全硬化时间为12h。

3、进场后的材料要做好防潮、防腐、防损坏的保护。

4.2.3 人员准备计划

人员准备计划如下表：

表

人员要求如下：

1、施工前对施工人员进行安全教育和施工技术交底。

2、进入施工现场必须佩戴安全帽，严禁穿拖鞋进入现场，现场严禁吸烟。

3、作业人员不得朝下抛丢材料、工具、废弃物等。

4、随时清理现场，做到活完脚下清，消除安全、消防隐患、营造一个良

好的工作环境。

5、现场配置消防临时设施，任何人不得随意拆除、移动，以保证火灾发

生发生时消防设施的可靠性。

6、对现场施工人员进行成品保护的相关教育，从个人主观意识上加强成

品保护责任感。

5 保障措施

5.1 质量保障措施

5.1.1 施工前进行详细的施工技术交底，对施工班组的所有工人进行施工说明并签字确认，确保每个人都能清楚的理解施工做法；

5.1.2 对施工材料进行严格把关，不合格材料严禁进场，施工过程中材料表面有污染的清理干净后再进行施工使用；

5.1.3 巡检及交接检制度制定及执行，施工过程中频繁的巡查工人施工情况，对施工中存在的施工不合格操作进行及时纠正，在检验批报验及吊顶封闭前进行详细检查，对不合格部位进行整改。

5.2 成品保护措施

5.2.1 施工阶段加强对施工队伍尤其是施工班组长的成品保护教育，增强其自身成品保护意识；

5.2.2 施工阶段由总包方组织相关人员对现场施工情况进行监督和初检，一经发现有成品破坏情况，对其责任人及破坏者进行相关处理，并对被破坏成品进行修补，使其满足施工验收要求；

5.2.3 施工完成后，分片区给后续施工工种及人员办理交接，保证成品时时有人保护、负责。

5.3 安全施工措施

5.3.1 施工前严格按照“三级安全教育”制度，对施工人员进行相关安全宣传教育，切实提高每个职工的安全意识和自我保护能力；

5.3.2 进入施工现场需正确佩戴安全帽；

5.3.3 在高跨进行施工的工作人员必须佩带安全带。

编制依据

中国建筑设计院设计图纸

《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002《消防火灾自动报警系统施工及验收规范》 GB50166-2007《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-2002《通风与空调工程施工规范》 GB50738-2011《建筑防火封堵应用技术规程》 CECS154-2003《防火封堵材料的性能要求和试验方法》 GA161-1997

带压堵漏施工方案(常用)

带压堵漏施工组织方案编制：天津盛润成密封材料科技有限公司

目录 前言 一工程概况 二施工组织 人员组织 施工仪器和机械设备 选用材料 三勘察、设计 四施工 夹具安装安全操作法 注入密封剂安全操作法 五确保工程质量和工期的措施 质量保证措施 设备 材料 工程施工过程 六安全保证体系 安全生产管理 安全技术措施 七文明施工 八施工结速 签署《带压堵漏施工验收单》 九带压堵漏完工后的技术要求 盛润城的承诺 带压堵漏施工组织方案

前言 带压堵漏所设计的工程主要是石油、石化、电力、化工、钢铁等相关行业的连续运作管道，在对方不泄压、不降温、不停机的情况下迅速排除泄漏,为厂方节约资金以及泄漏带来的经济损失和环境污染。此项工程要求服务方必须成为快速反应企业，以最大程度挽回企业损失。法兰、管道泄漏是企业中最常遇到的泄漏。为了保证法兰与管道带压堵漏施工安全，确保夹具的设计及带压堵漏工程的施工质量，制定本方案。 一、工程概况 工程名称 工程地点 工程内容 二、施工组织 工程人员接到客户需要服务的讯息，首先记录厂方自行描述的现场情况，泄漏介质、温度、压力。 根据甲方现场人员的描述，结合公司安全施工操作规程及经验，组织工程施工人 员, 装备及时赶赴现场。 1、人员组织 （1）劳动力安排 施工组人员不得少于3人，其中1人为组长、1人为安全员、1人为队员。 如果当时施工组没有专职安全员，施工组长必须将现场情况电话描述给安全人员，进行现场安全交底。 （2）施工仪器和机械设备

3、选用材料 1 按照甲方描述的现场温度和介质配备相应型号的密封剂，并根据经验再选定几种 备用密封剂以保证甲方描述与现场情况有差距。 2 根据甲方现场：泄漏介质，温度，压力选用密封胶，有效的消除泄露。 三、勘察、设计、 1、施工小组到达现场后，对泄露管道进行实地测量。 2、了解管道内介质、压力、温度、设计出相应有效的卡具，为施工做好前期准备。 3、根据甲方对现场泄漏情况的描述以及现场施工人员勘察,可以选择夹具施工操作法 金属丝捆扎法，也可以根据现场的情况选择不同的堵漏方法尽快的消除泄漏。 四、施工 （1）夹具安装安全操作法 a 夹具安装前必须把所有的注射阀装上拧紧，并且都处于“打开”的位置 b 施工操作人员必须穿戴好相关的防护用品 c 施工人员应站在上风口操作或用压缩空气把泄漏介质吹到一边，把泄漏部 位显 露出来。不能让泄漏介质直接喷射到施工人员身上。 （2）注入密封剂安全操作法 a 操作注射枪的人员必须站在注射枪和注射阀的侧面操作。 b 在注射阀上连接注射枪，取下注射枪，退出推料杆加密封剂时，都 必须首先关 闭注射阀上的旋塞。在注入密封剂时，要对注射枪施加一定油压后，才能打开

防火封堵施工方案

电缆防火封堵 施工组织方案 1、编制依据及施工规范 １．1 编制依据 根据招标文件和施工规范。 1.2施工规范。 GA 1６1—1９97 《防火封堵材料的性能要求和试验方法》 （TD-DL92-3001) 《电缆防火阻燃通用设计》 GＡ1６1 《电缆防火涂料通用技术条件》 DLGJ154-2０00 《电缆防火措施设计和施工验收标准》 ＤＬ５027 《电力设备典型消防规程》 ＧB5０1６8—９2 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 SDJ278 《水利水电工程设计防火规范》 2、施工组织机构设置 该工程将实施项目法施工，建立一个合理的、精干的、高效率项目部、全面履行合同、对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制等五大职能,协调内外部及人员间关系，发挥各项业务职能的能动作用，满足现场的施工准备、作业计划、生产调度、技术管理、质量控制、安全施工、工程测量、劳务、物资、机具、成本校算、计量试验、生活、文明施工等需要,对本工程的质量、安全文明施工、工期、成本、服务全面负责,确保各项管理目标的完全实现。 项目部人员由经验丰富、服务态度好、责任心强、勤奋实干的工程技术人员和管理干部组成，作业层由我单位劳务部门选择素质高、曾施工过类似工程的专业队伍施工。 组织机构图如下：

2.1该工程由项目经理、施工经理在现场负责，抓好质量和工期，同时与业主/监理、 设计方建立联络，随时汇报工程进度、质量和配合监造、检查。 2．2该工程由项目经理全面负责，负责材料生产、检验、发放和现场管理。 ２.3工程必须由熟练工人施工,并由有经验的专家现场指导。 ２.4准备的施工机械、工具、检测仪器 序 号机械或设备名称 规格 型号 数量 国别 产地 制造 年份 额定功率 （KW) 生产能 力 备 注 1 冲击钻W- 2 １0 中国新乡 1.5 １00% 2 切割机JY-1 １０中国新乡 1.5 10０% 3 安全帽30顶１00% 4 灭火器５只１00% 5 工作服40套100％ 6 直尺10把１00% ７防护眼镜3０副100% 8 油漆刷50把1０0% 9 灰刀５０把100% １0 灰斗30个 １0０%

管道穿墙、穿板封堵施工方案设计

桥架、风管及水管防火封堵 施工方案

目录 1 工程概况 (1) 2 施工安排 (1) 2.1施工目标 (1) 2.2施工流程 (1) 3 施工工艺及主要技术要求 (2) 3.1水管穿墙穿板的封堵 (2) 3.2风管穿墙穿板的封堵 (3) 3.3桥架穿墙穿板的封堵 (10) 4 施工计划 (11) 4.1施工进度计划 (11) 4.2资源准备计划 (11) 5 保障措施 (13) 5.1质量保障措施 (13) 5.2成品保护措施 (13) 5.3安全施工措施 (13) 6 编制依据 (15)

1 工程概况 本工程施工过程中，大量的风管、水管、桥架、母线等线路需要穿越墙体、楼板，由于消防防火分区的要求，为了防止和减少建筑火灾的危害，满足施工质量验收规的要求，这些穿越部位需要进行密实性的防火封堵。为保证工程质量，确保消防要求特制定本方案。 2 施工安排 2.1 施工目标 所有封堵密实满足消防防火分区隔离的要求，配合工程达到“泰山杯”的质量目标。 2.2 施工流程 管道防火封堵： 主管线的施工墙板套管留设套管的固定套管外侧的封堵填塞套管侧的封堵填塞外表面的处理 风管防火封堵： 洞口留设风管安装套管固定安装套管侧防火材料填塞端部封堵收口 桥架防火封堵： 洞口预留桥架安装盖板施工防火包安装防火钢板安装收口 母线防火封堵： 防火泥抹平面部收口处理

3 施工工艺及主要技术要求 3.1 水管穿墙穿板的封堵 3.1.1 水平方向套管封堵 水平方向水管在安装的同时套装套管，套管的规格大于管道两个规格，管道安装完毕后将套管固定完善，水平度、长度、位置要求满足规要求，水平方向与管道同心，长度须满足安装完毕后两侧端部与墙面完成面齐平。套管固定完毕后首先进行套管与墙面之间的孔洞的修补，将套管与墙面间空隙密实填塞并抹平。套管侧使用防火岩棉密实填塞至端部与套管边沿平齐。套管外侧封堵完毕后待墙面粉刷完毕或墙面吸声墙体施工完毕后使用阻火圈在套管两侧封堵。如图3.1.1-1所示。 阻火圈 岩棉 管道 图3.1.1-1 水管穿墙封堵示意图 3.1.2 竖向套管封堵 管道安装完毕，将套管进行固定，首先进行套管外侧的封堵，使用混凝土将套管外侧的孔洞填实抹平，确保管道与套管同轴，套管侧使用岩棉或橡塑保温棉填塞密实，套管外侧围绕套管使用砂浆浇筑一圈承台，承台高度与套管高度一致，厚度20mm。承台表面与套管侧表面使用防火泥收光抹平，表面刷涂标识色。如图3.1.2-1所示。

高铁隧道防水堵漏施工方案

高铁隧道防水堵漏整治施工方案 一、工程概况 隧道工程出现渗漏水现象，主要表现为二衬及抑拱负压力渗漏水。根据现场勘查，为自然因素及施工操作因素而形成的渗漏，以施工缝和线形、麻面、孔眼、蜂窝等渗漏为主。这种病害一定程度上影响了铁路的运行，故须及时给予整治，为彻底解决这一渗漏隐患，我公司根据现场情况结合多年专业施工实践经验，决定采用双堵抗渗法来处理渗漏水这一有效措施彻底解决这一难题，现特备以下方案供初选，谨请贵单位领导及专家审定。（所谓双堵抗渗法：对于结构蜂窝等混凝土松散的地方采用开槽手动注浆施工，对于线缝型渗漏采用电动不开槽注浆施工。） 二、材料选择 在整治时，首先要考虑到堵漏防水材料对混凝土原有的结构是否有负面影响，以及对环境保护等要求，我单位决定采用对原有结构没有负作用，符合相关要求的以下几种化学材料。 A、开槽堵漏材料选择 1、acrYlamide材料 该材料是一种白色晶体化学物质，在引发剂作用下极易

进行连续聚合反应，形成具有弹性不溶于水的高分子硬性凝胶体，将漏水缝灌压填满阻止水的通行。 2、亚甲基双材料： 该材料是一种白色粉末状交联剂，跟AM材料结合后形成凝胶体，它是一种良好的吸水剂和保水剂在建筑灌浆作业中用作堵水剂。 3、过硫酸铵材料： 该材料是一种白色晶体状材料，与主剂等其他材料结合起到引发和氧化作用，同时可以控制凝胶体形成速度。 4、三乙醇胺材料： 该材料是一种无色至微黄色粘稠澄清液体，与主剂等其他材料结合起到促进和还原作用，使其形成的凝胶体有一定的粘性。 5、SC-FB-299防水抗渗剂 该材料是一种高效建筑防水涂料，是当今所有防水材料的更新产品，适用于混凝土的防水抗渗、堵漏、密实等，提高混凝土的自身防水和抗渗性能，是铁路、公路隧道的首选材料。 6、acrYlamide组合浆液的组成与配制

地下室注浆堵漏施工方案

地下室注浆堵漏施工方案

一、工程概况 工程建设概况：本工程地下室分为A、B两部分，A部分地下部分为三层，基础深约10m，B部分地下部分为两层，基础深约6m。A部分地下底板防水层甩茬遭破坏，未能与B部分连接。两部分之间留设一道宽约50mm的沉降缝、A部分地下外墙结构施工缝未能采取有效防水措施。加之建筑物沉降和结构变形自身产生细小裂缝，造成渗漏。经我公司技术人员实地考察，拟采用以下治理方案。 一、基层清理后，采用化学注浆技术填充混凝土内部空腔和结构墙体 裂缝，止住明水进入。 二、然后用渗透结晶型防水涂料“TECMARY”做大面积刚性防水层。 二、技术准备 施工人员持证上岗，保证所有施工人员都能按有关操作规程，规范及有关工艺要求施工。 对于复杂的施工分项以及重要施工部位，要事先编制具体施工方案。 事先准备本工程的各项检查资料，确保资料真实，及时归档。 该项目工程人员安排如下： 序 号 工种人数工作内容 1 技术人员 3 编制方案、制定措施、整理资料、技术交底 2 采购人员 2 材料供应及时通知检验 3 主要施工人员 5 清除层面杂质,注浆、配制涂料、涂刷涂料、表层处理、养护 4 机械设备 1 维修机械小工具等 5 零星 3 零星工程 6 后勤人员 2 现场保卫 三、材料、工具准备 1.主要材料选择

凝土密实度，达到彻底防水的目的。 优点： ①可渗入墙体表层，充满并封堵所有细小毛孔，形成独有保护层。 ②迎水面、背水面都可使用。可在潮湿面施工，操作简便，日后无需养护费用。 ③可在粗糙不平表面施工，无需找平层、节约工序和成本。 ④表面坚实，无需保护层，用于地下室外墙可直接回填土。 ⑤可自行修复、桥接细小裂缝。 ⑥抗老化，与结构同寿命。 ⑦耐高、低温，抗冻融。 ⑧可保护钢筋不受腐蚀。 ⑨用于地下室防水时，可抗高地下水压。 ⑩可抗盐碱腐蚀及空气污染造成的损坏。自身无毒，可直接接触饮用水。 2.设备机械配备 序号 机械设备及工具名称 数量 用途 进场计划 1 小平铲、扫帚 5把 清理基层 开工前全 部进场 2 钢丝刷 8把 清理基层 3 搅拌桶 2个 拌合涂料用 4 搅拌机低速（250转/分） 1台 搅拌涂料用 5 注浆泵 1台 注浆 6 注浆管 20根 注浆 7 风钻 1台 打孔 8 板刷 10把 小面积涂刷涂料用

管道穿楼板、穿墙施工标准做法

1 管道穿楼板、穿墙施工标准做法 管道穿楼板 1.1.1工艺原理 管道穿越楼板时利用阻燃密实材料和防水油膏封堵套管与管道之间的空隙，以保护管道并增强管道穿楼板处的密封防水性能。 1.1.2工艺流程 1套管预留洞做法（适用于无水部位） 2套管预埋做法（适用于有水或无水部位） 1.1.3施工要点 1 套管制作：按管道规格及所穿楼板的厚度切割套管，套管比立管大1～2 个管号, 套管与管道之间的间隙20～30mm为宜，套管高出无水楼面装饰面层20mm,高出有水楼面装饰面层应为50mm，有水楼面的钢套管应采用防水套管。 2 洞口预留、套管预埋：预留洞口时，洞口宜为圆形，洞口直径比套管大 50mm～100mm；采用吊通线的方式确定预埋套管位置。 3 管道安装：调整管道与套管的同心度，立管垂直度偏差控制在2mm/m且 5米以上垂直度偏差≤8mm。 4 套管封堵：套管外封堵采用与楼板同强度等级微膨胀细石混凝土分两次 封堵并试水检验；套管与管道之间的缝隙用石棉水泥封堵严密，并在上下口各留20mm深的凹槽，在上下口凹槽内嵌填密封胶密封，密封胶要求与套管端面平齐，胶缝要求均匀。 5 套管与管道之间的空隙应均匀，高出楼地面的高度应一致，板面上外露 套管刷黑色或灰色油漆。 6 创优工程的楼板下套管底部安装装饰圈。 7 当管道为PVC管，并且设计有阻火圈时，底部应加阻火圈。 1.1.4做法详图：

密封 胶套管 石棉水泥 穿楼板管道 2 装饰面层 楼 板 厚 度 h 无水楼板 装饰圈 密封胶 钢套管 石棉水泥 穿楼板管道 5 楼 板 厚 度 h 有水楼板 装饰圈 装饰面层 图管道穿无水楼板示意图图管道穿有水楼板示意图 1.1.5 效果图： 图管道穿楼板根部处理效果图 管道穿屋面 1.2.1工艺原理 管道穿越屋面时利用阻燃密实材料和防水油膏封堵预留的防水套管与管道之间的空隙，以保护管道并增强管道穿屋面处的密封防水性能。 1.2.2工艺流程 套管制作→套管预埋→套管清理→管道安装→套管封堵→保护墩 1.2.3施工要点 1 刚性防水套管制作参见02S404-JS10-1防水套管。 2 采用吊通线的方式确定预埋套管位置，套管两端用胶布等密封，避免堵

20XX电缆沟遂道堵漏项目施工方案

电缆沟遂道堵漏项目施工方案 建设单位 : 施工单位 : 联 系 人: 联系 电话 : 日 期: 目录 一、工程概况 ----------------------------------------------------------- 2 二、编 制依据 3 三、施工组织与管理 ------------------------------------------------------- 4 四、施工准备 4 1 、技 术准备 4 2、现场准备 ----------------------------------------------------------- 4 3、材料 检查 ---------------------------------------- 5 五、材料的选择 ----------------------------------------------------------- 51、氰凝防 水材料 -------------------------------------- 5 、水溶性聚氨酯 ------------------------------------------------------- 6 2 3、环氧胶泥及环氧玻璃钢 ----------------------------------------------- 7 4、丙稀酸高级弹性防 水涂料 7 六、施工工艺 ----------------------------------------------------------- 8 1 、前 期准备 8 2、氰凝堵漏 ------------------------------------------------- 8 3、高压 灌浆法堵漏 、环氧胶泥及环氧 玻璃钢三布五油施工工艺 --------------- 10 4 ． ---------------------- 13 5 、丙稀酸高级弹性防水涂料防水工艺 保护 ---------------------------------------- 质量记录 ------------------------------------ 16 七、确保工程质量的措施 措施 ------------------------------------ 理目标 -------------------------------------- 安全管理组织机构及主要职责 ------------------ 17 3 、安全管理制度及方法 ------------------------------------------------ 17 4 、安全检查制度 ------------------------------------------------------ 18 5、安全培训 教育制度 ------------------------------ 6、施工现场安全 -------------------- 18 18 九、工期保证措施 ----------- 19 1 、工期保 证措施 ----------------------- --------------------- 19 2 、 总体进度网络计划 ------------------------------------ 14 6 ------------------------------------------ 14 7 检查井砌筑 :每 25米远一个 、质量标准 15 8、成品 16 9、 16 八、安全生产保证 17 1、安全管 17 2

地铁车站隧道管片堵漏嵌缝施工方案审批稿

地铁车站隧道管片堵漏 嵌缝施工方案 YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】

地铁车站隧道管片嵌缝施工方案 ? 工程名称：XX地铁2号线一期工程土建XX标管片编制单位： 部门： 审核负责人： 编制人： ? ? ?

目录 1.编制依据 (3) 2.车站方案 (3) 沉降缝堵漏治理 (4) 侧墙堵漏治理 (4) 裂缝渗漏治理 (5) 3.地铁盾构管片堵漏及嵌缝施工工艺 (7) 盾构管片常见渗漏分析 (7) 治理流程 (8) 管片拼接缝修补及嵌缝技术方案 (9) 4.安全保障措施 (10) 安全生产管理措施 (10) 产品保护措施和文明施工措施 (10) 5.报价 (11) 施工依据： 1、国家和建设部颁发的有关基本建设的政策和法规；

2、《地下防水工程质量验收标准》FB50208-2002 3、GB50108-2008《地下工程防水技术规范》 4、现行国家和部门（行业）的有关施工验收规范、试验及检验规定、工程质量检验评定标准等； 5、GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》； 6、与甲方签定的管片防水嵌缝施工承包合同； 7、甲方有关现行施工管理办法及通知； 防水堵漏方案设计 根据现场调查结果，地铁工程结构复杂一般传统堵漏的工法难以取得根治成效。解决地铁渗漏问题需要全面分析，认真对待，堵、防结合，综合治理才能成功。地铁结构分车站和盾构管片渗漏。常见渗漏形式分：顶板裂缝渗漏，侧墙裂缝或点漏，后浇带渗漏、沉降缝变形缝渗漏、施工缝渗漏、混凝土浇注、拉片点漏、各种预埋管道周围渗漏、降水基坑、化粪池渗漏、局部砖混结构渗漏；盾构管片渗漏分：管片自身结构裂缝渗漏、管片拼接缝渗漏、吊装孔、螺栓孔渗漏、洞门及联络通道渗漏等等渗漏情况。 方案一：针对沉降缝堵漏治理 改变原有单纯的堵漏工法配合截水槽引流系统，对沉降缝进行带水带压堵漏作业。 1、针对现有漏点进行堵漏，我公司剔除沉降缝内嵌缝木条或其它杂物，速凝堵漏水泥对沉降缝进行空腔成型、引流、泄压、封

管道井封堵施工方案

管道井封堵施工方案 一、工程概述 本工程由2栋办公（A、B）楼、商业裙房及2 层地下室组成。建筑平面布局呈“U”型布局。其中地上A座、B座办公楼为21层，商业裙房为2层，建筑高度99.95m，属一类公共建筑。地下室主要功能为车库、自行车库及设备用房。地上及地下部分耐火等级均为一级，结构选型为框架剪力墙结构，设计使用年限为50年，建筑物抗震烈度按7度设防。总建筑面积为102976.56㎡,其中办公部分面积73337.65㎡,商业面积为9803.85㎡,地下室建筑面积19825.56㎡。 因原管道井长 1.6米、宽0.35米，按建设单位要求(联系函DFG-LX-NTGC-47)，管道井内混凝土暂不浇筑，钢筋按图纸预留，现相关安装单位管道已安装结束（安装单位在管道安装时将部分钢筋破坏，见照片），我司拟采取以下方案进行封堵。 二、施工工艺流程 1、基层处理：对原结构混凝土基层进行清理，对原始钢筋进行除锈处

理。 2、原钢筋网片为双层双向，为了保持结构的整体性及牢固性，原上层钢筋错开剪断，因洞口钢筋基本已被安装单位破破坏及剪切掉，我方拟采用植筋进行补救。 3、由于本管道中管道过多，板底模板无法采用多层木质板，拟采用50厚XPS（B1级，因部分破坏掉的钢筋需要进行焊接）聚苯板作为底部模板支

撑，模板直接支撑在底排钢筋上面。 4、待模板安装完成后，将原上层钢筋复位进行绑条单面焊接，利用原上层钢筋使整个洞口形成一个整体，因洞口钢筋基本已被破坏及剪切掉，我方拟采用植筋进行补救。 在管井内满铺双层双向HRB400￠10钢筋网片，将原楼面钢筋与后增加的底排钢筋焊成一个整体，以保证楼面结构安全性与稳定性。 5、隐蔽验收：钢筋网片绑扎完成后，按隐蔽验收程序进行报验验收。 6、混凝土浇筑：采用比同楼层提高1个强度的微膨胀细石混凝土进行浇筑，混凝土振捣密实，压实收光。 管道井内原结构砼厚度50MM，另在上部满浇一层100厚的细石混凝土。

穿墙管封堵施工方案

南京万科浦口2014G78地块璞悦山项目外墙穿墙管材封堵施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 南通建工集团股份有限公司 2015年7月

一、工程概况 1、工程基本情况 工程名称南京万科浦口2014G78地块璞悦山花园项目工程地点南京市浦口区 周边环境临沿山大道主干道，施工区域内围挡封闭 建筑面积（m2）221270 建筑高度（m）小高层22.38m，洋房19.55m 基础形式 有地下室为整板基础，无地下室为独立 承台基础 主体结构框剪 抗震等级丙类抗震设防烈度7度 地上层数洋房6层，小高层8层地下层数 1 标准层层高（m）小高层2.8m，洋房2.9m 2、各责任主体名称 建设单位 南京筑浦兴业房地产开发有 限公司设计单位 南京大学建筑规划设计研究院有限 公司 施工单位南通建工集团股份有限公司监理单位江苏省华夏工程项目管理有限公司项目经理王远涛总监理工程师宋保 技术负责人李斯贤专业监理工程师 3、外墙概况 本工程地下室外墙厚200mm，砼标号为：C30P6（内掺5%JX-Ш防水剂）。 +0.00以上外墙采用蒸压轻质加气砼（ＮＡＬＣ）砌块，墙厚240mm。 二、施工要求 1、组织专人班组，挑选工作责任心强、技术素质好的抹灰工专门负责螺杆 洞的修补工作。 2、外墙面螺杆洞封堵施工时，操作人员必须在脚手架上佩戴安全带和安全 帽。

三、穿墙封堵施工方案 1、穿墙管节点构造（套管式） （1）套管预埋：墙体预埋止水套管（翼环，厚2㎜，宽100㎜，与管壁满焊）； （2）管道安装 （3）管隙堵塞：沥青麻丝堵塞套管理管道之间的缝隙，内外侧以密封胶收口； （4）防水附加层：迎水面沿管道周边250范围内刷聚氨酯防水层2厚，翻上管壁150。 （5）质量控制点 1）翼环焊接质量 2）防水附加层 3）管隙封堵 2、一次性穿墙对拉螺杆封堵节点做法： （1）切除：切除多余螺杆 （2）抹平：用水泥砂浆压实抹平

隧道堵漏施工方案

隧道堵漏 施 工 方 案

目录 1.工程概况 (3) 2.渗漏一般成因及危害 (3) 2.1 渗漏成因 (3) 2.2 渗漏危害 (4) 3.渗漏水综合治理 (4) 3.1 施工原理 (5) 3.2 渗漏部位分类治理 (7) 3.3主要防水堵漏材料介绍 (11) 4.机械设备 (11) 5.施工质量保证 (12) 6.施工安全 (12) 7.施工组织及人员配备 (12)

1、工程概况 隧道渗漏水较严重，现结合我公司多年地下工程防水堵漏成功经验，特制定出一套切实可行的施工方案，供业主参考。 2、渗漏水渗漏一般成因及危害 A.表面渗水： a.混凝土抗渗等级达不到设计要求或原材料不合格、配合比不准确、混凝土运输或浇灌过程中产生离析； b.振捣不当，漏振或振捣时间不够； c.养护不当，养护时间过迟，养护天数不够或每天掩护次数不能满足，致使混凝土早期脱水。 B裂缝渗漏： a.造成混凝土收缩裂缝的主要原因有混凝土骨料不洁净，含泥量大，配合比不准确，振捣方法不当，养护不及时等，以及大体积混凝土水泥水化热造成的温度裂缝等。 b.混凝土孔洞、蜂窝渗漏：混凝土孔洞、蜂窝产生的原因大致有混凝土配合比不准确，振捣不密实，模板漏浆，较高较大的构件未分层浇捣因漏振而产生蜂窝，混凝土离析石子成堆形成特大蜂窝等。 C.施工缝渗漏: a.施工缝留置位置不当，主要表现在底板与墙交接处施工缝留在底板和墙面垂直施工缝； b.施工缝位置未清理干净，松动颗粒及水泥薄膜未剔除；

c.接槎处模板不密实造成漏浆； d.浇灌混凝土时，施工缝处未进行铺浆处理； e.投料不当，混凝土粗骨料集中； 2.2渗漏危害 隧道渗漏水，会使隧道混凝土的氢氧化钙溶失，PH值变小，容易导隧道内壁发生龟裂，从而影响到隧道的使用年限。 3、隧道渗漏水综合治理 首先对渗漏水处的孔洞、松散等重大缺陷部分进行仔细查找处理。这一步是整个堵漏的关键，一定要认真的、精心仔细地不厌其烦的做好。只有在此基础上方可进行第二步堵漏处理工作。堵漏效果与材料关系十分密切，材料为堵漏技术提供基本条件和起着保障作用，优越性能的，高品位的材料最终要在使用技术中体现出来，无论什么材料它一定要与堵漏技术操作相匹配、相适应。因此，本工程防水、堵漏选用材料为：特配制和生产的快凝、膨胀的堵漏型高分子材料用于堵漏修补； 3.1施工原理 3.1.1注浆法综述 a.注浆是一种新型化学注浆堵漏技术，它采用双液注浆。将按比例称好的三种原料加水搅拌制成甲液，按比例称好的固硫加水搅拌制成乙液，当两种液体混和后即发生聚合反应，30秒钟初凝，2-3分钟反应完毕，终凝成胶体。注浆采用水溶形式注入

输油管道堵漏方法

油气管道在堵漏维抢修方面技术基本是一致的，从相关资料查询可见，输油管道包括管道完整性管理、管道检测、管道腐蚀破坏与燃气管道基本相同。油气泄露的不同之处在于油的密度高，大部分为山区和丘陵地段，管道落差大，发生泄漏后即使采取应急措施，如关闭阀门，管道也不会很快泄压达到稳定状态，发生长时间高压喷射油品的概率较大。目前，对于高压泄漏喷射的控制还局限于人工或半人工手段，可控压力低，容易造成污染范围扩大，增加次生灾害的发生概率和危险程度，并威胁着抢修人员的人身安全。具体一些方法分类整理如下： 输油管道常用堵漏技术一览表

破断管道的抢修方法 破断管道的抢修有焊接抢修和非焊接抢修两种方式。焊接抢修多为永久性的抢修方案，非焊接抢修多为临时性的抢修方案。破断管道的抢修应根据管道的运行条件选择合适的抢修方式。如果管道为非主要干道，允许较长时间的停输，则可以选择焊接抢修方式；如果管道运输繁忙，停输将会造成重大经济损失，甚至对民众生活影响较大，则最好采用非焊接抢修方式。非焊接抢修应根据管道的工作压力选用合适的管接头，且两个管接头之间宜选用快装管道连接。 只有当破断的管道由于破口的原因无法放入封堵器时，才先进行割管作业；否则，必须先进行封堵作业。封堵隔离就是把要焊接的管段与主体管道用封堵器隔离起来。封堵的方法很多，有铁丝裹布、黄泥墙、挡板、黄油墙等封堵。对于向下倾斜的管段，可以采用水封。黄油囊油气隔离装置在东北油气管道的动火施工和抢修中得到了广泛的应用，并取得了良好的效果。 1输油管道腐蚀种类及防腐办法 1.1输油管道腐蚀 输油管道腐蚀主要由化学腐蚀和电化学腐蚀。腐蚀的防止地下管道的腐蚀主要有电化学腐蚀、杂散电流腐蚀和微生物的腐蚀等。影响金属腐蚀的因素包括金

管道封堵施工方案

雨水管道封堵施工方案 一、工程概况： 该工程为红桥工业园项目市政配套工程纪念馆路雨水工程。在施工过程中发现 接入YA19原状预埋支管管堵不严，上部漏水严重，井中水面与管顶落差2.5米， 易因水压过大导致管堵坍塌，需要重新砌筑临时性封堵施工。管道直径2000MM；要求100%无渗漏现象，工程封堵期间：1、保证施工时，管道内水流处于静止状态；2、保证施工人员最基本的上下通道；3、现场装备足够的封堵需要的材料（含：红砖、高标号水泥、混凝土不分散剂、辅助用具等）。 二、工程主要施工方案及措施 根据以上情况，我公司特别针对该工程进行水下封堵施工安排，针对性施工， 短期封堵一般采用砖砌封堵（水深5米内240MM墙体）。 现场施工时甲方单位需调派人员负责现场的协调施工，我公司将安排专业的施 工潜水班组，进行水下墙体的砌筑，100%保质保量完成施工目标。 1、现场做好防护工作，防止路过车辆及行人掉落操作井内。 2、材料要及时到位，最好安排专职人员协助施工。 3、封堵时，由我公司专业人员进行砌筑料的配比调制。 三、工程人员设备安排 根据该工程的工作量，我公司决定按一个施工小组前往施工点进行作业，具体为：一台施工车辆、潜水设备一套、空压机一台、潜水员两名、专业安全保障员一名、专业材料调制员一名、材料传递员一名。 五、安全措施 针对水下封堵的特殊性，及雨水管道施工位置，做以下安排： 1、做好施工点的围护工作，摆好施工警示牌； 2、潜水施工班组，要保证施工时，空压机的正常运转，及备用氧气的充足； 3、保证水下施工通道的畅通、通信清晰、施工期前24小时不得饮酒，严格按照潜 水作业操作规程操作；

盾构隧道堵漏方案

目录 1 编制说明 ................................................................................................................... - 1 - 1.1 编制目的 ....................................................................................................... - 1 - 1.2 编制依据 ....................................................................................................... - 1 - 1.3 编制原则 ....................................................................................................... - 1 - 2 工程概况 ................................................................................................................... - 1 - 2.1 工程简介 ....................................................................................................... - 1 - 2.2 工程地质及水文地质情况 ........................................................................... - 1 - 2.3 区间隧道防水设计情况 ............................................................................... - 1 - 3 盾构隧道渗漏现象及原因 ....................................................................................... - 1 - 3.1 盾构隧道渗漏现象 ....................................................................................... - 1 - 3.2 隧道渗漏原因 ............................................................................................... - 2 - 4 防水堵漏施工技术 ................................................................................................... - 2 - 5 堵漏施工工艺 ........................................................................................................... - 3 - 5.1 二次注浆堵漏施工工艺流程 ....................................................................... - 3 - 5.2 管片点装部渗漏堵漏施工工艺流程 ........................................................... - 3 - 5.3管片接缝渗漏堵漏施工工艺流程 ................................................................ - 4 - 5.4 管片裂缝渗漏堵漏施工工艺流程 ............................................................... - 4 - 6 渗漏部位堵漏施工方案 ........................................................................................... - 5 - 6.1 二次注浆堵漏 ............................................................................................... - 5 - 6.2 管片环缝及纵缝渗漏水处理 ....................................................................... - 5 - 6.3 管片裂缝渗漏水处理 ................................................................................... - 5 - 6.4 管片蹦块处渗漏水处理 ............................................................................... - 6 - 6.5 螺栓孔及吊装孔渗漏水处理 ....................................................................... - 6 - 6.6 盾构隧道接口渗漏水处理 ........................................................................... - 6 - 6.7 破损管片修补 ............................................................................................... - 7 - 7 施工材料、人员及机械设备 ................................................................................... - 7 - 7.1 施工堵漏材料 ............................................................................................... - 7 - 7.2 施工人员安排 ............................................................................................... - 7 - 7.3 施工机具配置 ............................................................................................... - 7 - 8 施工质量安全措施 ................................................................................................... - 8 - 8.1 安全保障措施 ............................................................................................... - 8 - 8.2 质量要求及保证措施 ................................................................................... - 9 - 9 环保、职业健康措施及文明施工 ........................................................................... - 9 - 9.1 环保、职业健康措施 ................................................................................... - 9 - 9.2 文明施工 ....................................................................................................... - 9 -

防水堵漏注浆施工方案

三义、大塘村高层农居安置房防水堵漏注浆 施 工 方 案 编制： 审核：

一、编制依据 1、本工程现场勘查的具体情况：发现地下室墙体出现局部渗漏； 2、GB50108-2001《地下工程防水技术规范》； 3、GB50208-2002《地下防水工程质量验收规范》； 4、国家现行有关规范规定。 二、施工现况 1#地下车库建筑面积为23031㎡，防水等级为II级，设防做法为明挖法地下工程防水，主体采用密实级配防水砼，其抗渗等级选用C35P6建筑采用外防水做法；地下室外侧墙板选用02J301图集Pg10编号25、26、27防水构造做法，防水材料采用1.5厚HY120系列聚乙烯丙纶（涤纶）高分子防水卷材，侧墙保护层选用40厚聚苯板。1#地下车库底板面标高为-5.7m，顶板面标高为-1.8m。 由我单位施工部分（14～30轴线）的建筑面积为13052㎡，东西长128m，南北宽143.5m，西面与II标段相连接，南、东、北三侧均为地下室挡土外墙，其中东面和南面分别有一段长度较长的混凝土直墙，东面长度为74.5m，框架柱网尺寸为6000～7800㎜，南面长度为82.6m，框架柱网尺寸为8400。现阶段地下室南面和东面土方回填至-1.8m（与1#地下车库顶板面齐平）。土方回填后发现1#地下车库南面和东面长条直墙处裂缝渗漏水，间距1.5米～2米。 三、施工原理及方法 选用油性聚氨酯高压灌浆堵水处理方法。 1、确定防水堵漏方案：堵漏前必须进行现场调查，摸清现场施工情况，分析渗漏水的原因，查清漏水部位、裂缝、裂纹或穿孔的宽度、长度、深度和贯穿情况，并了解雨天和晴天的漏水情况，测量漏水的流量与流速等，通过充分调查，正确拟定堵漏方案，做好各项准备工作。 2、材料性能特点：油性聚氨酯快速堵漏胶与水立即发生反应，由于水参与了反应，浆液不会被水稀释冲走，这是其他灌浆材料所不具备的优点，浆液在压力作用下，灌入

管道穿墙穿板封堵施工方案

管道穿墙穿板封堵 施工方案

桥架、风管及水管防火封堵 施工方案 目录

1 工程概况.................................. 错误!未定义书签。 2 施工安排.................................. 错误!未定义书签。 2.1施工目标 (1) 2.2施工流程 (1) 3 施工工艺及主要技术要求 (2) 3.1水管穿墙穿板的封堵 (2) 3.2风管穿墙穿板的封堵 (3) 3.3桥架穿墙穿板的封堵 (10) 4 施工计划 (11) 4.1施工进度计划 (11) 4.2资源准备计划 (11) 5 保障措施 (13) 5.1质量保障措施 (13) 5.2成品保护措施 (13) 5.3安全施工措施 (13) 6 编制依据 (15)

1 工程概况 本工程施工过程中，大量的风管、水管、桥架、母线等线路需要穿越墙体、楼板，由于消防防火分区的要求，为了防止和减少建筑火灾的危害，满足施工质量验收规范的要求，这些穿越部位需要进行密实性的防火封堵。为保证工程质量，确保消防要求特制定本方案。 2 施工安排 2.1 施工目标 所有封堵密实满足消防防火分区隔离的要求，配合工程达到“泰山杯”的质量目标。 2.2 施工流程 管道防火封堵： 主管线的施工墙内板内套管留设套管的固定套管外侧的封堵填塞套管内侧的封堵填塞外表面的处理风管防火封堵： 洞口留设风管安装套管固定安装套管内侧防火材料填塞端部封堵收口

桥架防火封堵： 洞口预留桥架安装线缆敷设盖板施工接地完善防火包安装防火泥抹平防火钢板安装收口 母线防火封堵： 洞口预留母线安装防火包封堵防火泥抹平面部收口处理 3 施工工艺及主要技术要求 3.1 水管穿墙穿板的封堵 3.1.1 水平方向套管封堵 水平方向水管在安装的同时套装套管，套管的规格大于管道两个规格，管道安装完毕后将套管固定完善，水平度、长度、位置要求满足规范要求，水平方向与管道同心，长度须满足安装完毕后两侧端部与墙面完成面齐平。套管固定完毕后首先进行套管与墙面之间的孔洞的修补，将套管与墙面间空隙密实填塞并抹平。套管内侧使用防火岩棉密实填塞至端部与套管边沿平齐。套管内外侧封堵完毕后待墙面粉刷完毕或墙面吸声墙体施工完毕后使用阻火圈在套管两侧封堵。如图3.1.1-1所示。

(完整版)管道疏通施工方案

管道疏通施工方案 一、工程概况 本工程为盛泽镇区排水管网的疏通清淤工程。依靠管道设计坡度及污水自身重力排放，容易淤积泥沙、杂物等，现管道已严重堵塞，影响城市污水正常排放。 本次需要清淤疏通的管道约500米，采用人工清理检查井，机械疏通管道的方法，清理的污泥杂物等用吸污车运至制定地点。部分井盖已无法打开，需破碎打开后重新安放新井盖。 二、质量、安全目标 质量目标：淤泥杂物清理干净、管道畅通 安全目标：1、不发生死亡或重伤事故； 2、不发生中毒或职业病事故； 3、不发生重大责任事故。 三、施工组织措施 施工前，先现场摸查，探明管道及检查井淤积堵塞情况、水流量情况，并找出排水管道的上下游。清理时自上游向下游清理疏通管道，以免上游来水对管道造成二次淤积。对于水流量较大的管道，在管道的上游暂时封堵，以利于施工。封堵后时刻注意封堵口上游水流积量，管道蓄满水时即立刻通知作业人员返回地面，打开封堵口，将水放掉，以免污水溢出路面，造成不良影响。污水放掉后再重新封堵，作业人员继续下井施工，采用这种方法循环施工。 在检查井清淤前，事先打开污水检查井井盖，使井内的有害气体

挥发释放干净，下人作业之前，要用点燃的蜡烛或生物方法探测井下氧气含量，达到安全标准时方可下人作业，考虑到检查井内空间狭小，用短把铁锹在井内铲泥，灰桶装运至井上，倒入运输车，运至指定地点。 对于堵塞的管道，用管道疏通机疏通后，以高压水枪反复冲洗管道，使杂物淤泥等流入检查井内用吸污车吸走，装车运至指定地点。 清理完后，用高压水枪将收水井、检查井等冲洗一遍，将不易清理的地方冲洗干净，确保彻底清理。 清理完毕后，清扫作业现场。 四、安全文明措施 1、施工均在人流量车流量较大的地段，安全警示标志、隔离设施 必须设置到位 2、运输污泥车辆停放合理，不影响其他车辆及行人 3、下井前必须先检测井内空气质量，达标后方可下井作业 4、下井作业人员必须佩带安全帽 5、必须在作业现场配备井下救急的防毒面具，而且必须使用供压 缩空气的隔离式防毒面具（例如压缩空气呼吸器），严禁使用过滤式防毒面具和隔离式供氧面具； 6、下井前必须检查有关急救器材是否完好，做好保障工作 7、安排好井上监护人员 8、封堵口防水前，必须确定所有工作人员已离井，并逐一清点 9、作业完成后，监护人员必须逐一清点人员