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010404煤仓施工安全技术措施

010404煤仓施工安全技术措施
010404煤仓施工安全技术措施

010404煤仓施工安全技术措施

一、工程概况

010404煤仓布置在采区集中运输下山与010404运输顺槽立体交叉处,下口位于采区集中运输下山(7#煤顶板),上口位于010404运输顺槽(4#煤底板),煤仓预计垂深21m,具体工程量由测量现场实测而定。

附施工平面图、剖面图

二、施工前的准备工作

1、煤仓下口顶板必须支护完好后,方可在集中运输下山搭设稳固可靠的临时操作平台,在巷道两帮水平搭设4根11#钢棚,钢棚间距1m,伸入两帮深度不小于300mm。钢棚下方逐根打设棚腿增强其稳定性(靠近皮带内侧打设一排;行人侧打设两排,棚距 2.0m)。在棚梁上部铺设两层φ6mm 钢筋网,再铺平铺满宽350mm、厚度不小于50mm、长度不小于3m的木板,木板要用铁丝或钢棚捆绑牢固,互成一个整体,确保平稳牢靠;经检查合格确保安全稳固后,人员方可蹬架进行作业,为防止打眼时钻机支腿在木板上活动,还必须根据现场施工情况,在木板上钉扒钉防滑。

2、将煤仓中心点前后各15m范围的风、水管路及电缆线用废旧皮带保护好。将废旧皮带每隔1.5m用铁丝吊挂在两帮上,遮挡风、水管路及线路。

3、煤仓内工作平台安设:在小井壁上打4根?30mm圆钢制作的吊梁钩,吊梁钩入岩深度0.7m,将钢管固定在吊梁钩上,用铁丝绑紧;之后在钢管上铺设提前焊接好的角铁架(规格800mm×800mm),用铁丝绑紧。此平台为两层,层间距为1.5m,上层用于工人把握钻杆方向,下层用于放钻机,随着掘进,依此类推。

三、掘进断面及支护工艺

掘进断面:煤仓是在反掘小井的基础上将其刷大,反掘小井的直径为

1.5m。煤仓刷扩后结构分为三部分:

①煤仓上锁口:上锁口高度3.3m,净直径下口5m、上口3m,荒直径下口6m、上口4m,为60°圆台形结构。

②煤仓仓体:为圆柱形,高度14.6m,净直径5m,净断面19.63㎡;荒直径6m,荒断面28.26㎡。

③煤仓下锁口:下锁口高度为3.1m,为60°倒圆台形结构。下锁口收口处长(运输下山方向)1.5m,宽1.25m的矩形。

支护工艺:

刷扩煤仓支护方式采用锚网+混凝土浇筑支护,锚杆采用Φ20mmx2000mm螺纹钢,金属网采用Φ6×2000×1000mm钢筋网,搭接长度不小于100mm。浇筑厚度500mm,混凝土强度为C30。

附施工断面图

浇筑混凝土:

(一)浇筑模板支设要求

1、支模前挂好巷道中、腰线,根据巷道中、腰线进行支模。

2、支模采用由10#槽钢按设计尺寸加工而成的拱圈和建筑用钢模,模板规格为200×1500×50mm。使用前必须进行表面清理、涂油等。

3、拱架两拱肩间要焊接槽钢,确保拱架牢固,在支第一架拱圈时,下山方向要用木柱或者工程钢管做好支撑。

4、模板与拱架之间搭设要牢固可靠,不能上下左右活动。

5、模板与模板要用卡子连接好,确保稳固、安全、可靠;模板的接缝不应漏浆。

(二)模板施工质量标准

1、支模时应保证混凝土厚度,其允许偏差为-30mm。

2、垂直度允许偏差为≤10mm。

3、相邻模板表面高差允许偏差为≤5mm。

4、表面平整度允许偏差为≤10mm。

(三)模板拆除

初凝30小时后方可拆模板,拆下模板及时清理、刷油,待复用。

拆模具体要求:

1、拆除模板的连接部分后,一块块的拆下

2、拆模时,要注意安全,防止砸伤人。

3、对重复使用的模板应进行检修与整形。

4、拆模时要从上向下依次拆除。

煤仓混凝土浇筑要求

(四)混凝土制作:

井下所需混凝土,强度为C30,在井下使用混凝土搅拌机加工制成,混凝土人工浇入模板内。

C30混凝土(每立方米)质量配比为:

水泥:砂:石子=1:1.54:3,灰水比为1:0.49。

水泥:32.5级普通硅酸盐水泥,398kg

碎石:20mm<粒径<40mm,含泥量≤1%,1193kg

中粗砂:含泥量<1 %,细度模数2.3-3.7,614 kg

清水:符合《混凝土拌合用水标准》(JGJ63-89)的规定(使用生产和生活用水PH>4,195 kg

需要使用时,提前10—20min搅拌配料为佳。

(五)浇注混凝土:

1、浇筑循环进度1500mm,混凝土浇筑厚度为500mm。

2、浇筑前应将模板内的垃圾.泥士等杂物清理干净。

3、浇筑混凝土要分段分层对称连续进行浇筑,边浇筑混凝土边振捣。

4、浇筑混凝土高度或长度,一般为振动棒使用部分长度的1.25倍,每一振点的延续时间应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落为止。

5、使用振动棒应快插慢拔,插点均匀排列逐点移动,不得漏振,移动间距不得大于作用半径的1.5倍(一般为30一40cm),尽量避免碰撞模板。

6、混凝土浇筑应连续进行,若必须间歇,间歇时间应在前次混凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕,最大间歇时间不得大于150分钟。

7、浇筑混凝土时应设专人观察模板等有无移动,变化情况发现问题应在混凝土初凝前处理完。

8、混凝土质量要求:混凝土强度必须达到设计强度;混凝土表面无蜂窝、空洞、施工缝、无灰渣等现象。斜坡收面按设计坡度,刮平收光、棱角清晰。

(六)混凝土养护:拆模后要及时对浇筑好的混凝土进行喷水养护,前七天每班一次,七天后每天1次,养护时间不少于28天。

(七)混凝土施工质量标准

1、巷道局部混凝土支护壁厚的允许偏差为-30mm。

2、施工时应严格按照标定的中线施工。

3、混凝土表面质量应无明显裂缝,1m2范围内蜂窝、孔洞不超过2处。

4、混凝土浇筑充填应饱满密实,无明显空帮、容顶现象。

5、接茬允许偏差为≤15mm。

6、表面平整度允许偏差为≤10mm。

四、特殊施工要求:

为了固定煤仓下口和加强集中运输下山顶部的支撑能力,顶部混凝土浇筑之前要在其巷道顶部每间隔500mm穿一根20#工字钢(煤仓收口处除外);20#工字钢穿设要求:两帮浇筑时要预留工字钢位置,入岩深度不小于300mm。

浇筑下仓口前,要预埋给煤机连接件,连接件要下口与四周所穿工字钢用螺丝连接紧密。

五、施工工艺

1、施工方法

按照地测部给定的煤仓中心线,由下向上先小断面掘进(φ1.5m),掘进18.5m,然后由上向下施工2.5m与下端贯通,待小断面贯通后再自上而下刷扩至设计荒断面(φ6.0m),刷扩循环进度为1.5m,每刷扩1.5m必须进行永久支护(锚网支护+混凝土浇筑),掘进、刷扩采用震动爆破作业,经集中运输下山皮带输送机排矸。

2、煤仓生产工艺流程

小断面掘进生产工艺流程:安全检查、施工准备→画轮廓线、点炮眼眼位→打眼→检查瓦斯→装药、连线→检查瓦斯→放炮→检查瓦斯→处理顶帮上活矸→移设煤仓内工作平台→准备下一个循环。

刷扩煤仓生产工艺流程:安全检查、施工准备→画轮廓线、点炮眼眼位→打眼→检查瓦斯→装药、连线→检查瓦斯→放炮→检查瓦斯→处理帮上活矸→锚网→出矸→拆模→立模→浇筑混凝土→准备下一个循环。

3、刷扩煤仓仓体物料的下放及提升

在010404运输顺槽安装一台JD11.4KW绞车,煤仓所需工具及物料采用绞车和滑轮及吊桶提升、下放物料。

滑轮的固定:在煤仓上方顶部打一根6m锚索用于悬挂滑轮。

绞车的安装:绞车使用地锚固定,在绞车的四个角上各打一根地锚,地锚深度不小于600mm。

4、爆破作业

(1)煤仓施工循环进度的确定

小断面掘进打眼采用锚杆机配合?42mm一字钻头湿式打眼,根据中心点向外布置炮眼。前两个循环进度不大于1m,眼深1.0m;之后采用2.2m的钎子钻打眼1.65m,按90%炮眼利用率计算,循环进度为1.5m。

刷扩煤仓掘进采用YT-28型气腿式风动凿岩机,Φ42mm一字钻头湿式打眼,采用2.2m的钎子钻打眼1.65m,按照炮眼利用率为90%计算,循环进度为1.5米。

(2)、炮眼布置方式

小断面掘进:根据中心点向外布置炮眼,掏槽眼眼距350mm,周边眼眼

距440mm。

煤仓刷扩掘进:炮眼布置分为一圈眼、二圈眼、三圈眼、周边眼。周

边眼眼距550mm,一圈眼、二圈眼、三圈眼圈及周边眼间距为720mm。

(3)、爆破说明

1、按照炮眼布置图定好眼位,布置炮眼眼距均匀。根据岩层松软程度适

当增减炮眼装药量和周边眼的间距。

2、爆破器材:采用?35mm/200g煤矿许用二级乳化炸药,毫秒延期电

雷管,总延期时间不超过130毫秒。

3、起爆方式:采用MFB-150型矿用电容式发爆器,连线方式为串联连线,采用一次打眼一次装药一次起爆的爆破方式。

4、装药结构:采用反向装药,炮眼用黄土炮泥和水炮泥充填。

爆破要求

1、打炮眼及支护时,风管不互相缠绕,移动方便。

2、严格按爆破三视图和爆破说明书进行打眼、装药,水泡泥、粘土炮泥

封口。

3、施工人员要根据岩性进行调整爆破参数,严格控制煤仓成型及爆落

岩石碎度。

4、爆破时必须使用好水炮泥。每个炮眼的水炮泥长度不小于500mm,最后用不小于300mm黄土炮泥封口。

5、煤仓的光面爆破的质量,应符合下列要求:

(1)井筒的掘进半径,不大于设计150mm,不小于设计50mm。

(2)井帮岩面无明显的炮震裂缝。

6、爆破后围岩震动小,利于维护成形。

7、炮眼利用率高,爆破材料消耗量低。

附:小断面爆破说明书、刷扩爆破说明书

六、煤仓防坠保护系统

(1)小断面反掘时行人的上下:在煤仓一侧安装人行梯,作为行人通道。人行梯采用直径φ25mm的铁管制作,排距不大于500mm。在仓壁上根据人行梯的宽度,以45°角向下打四根?30mm圆钢(上、下各两个),圆钢入岩深度不小于700mm,然后将梯子挂在圆钢之上,并用铁丝绑紧。每掘进一个循环,依此方法挂一个梯子,梯子与梯子之间也要用铁丝绑紧。

(2)作业人员必须佩带安全绳,禁止将安全带挂在不牢固或带尖锐角的构件上;安全带要挂在上方牢固可靠处,高度不低于腰部。要束紧腰带,腰扣组件必须系紧系正;

(3)煤仓刷扩施工采用绞车、滑轮及吊桶运送机械工具,一次只能运送一台,滑轮固定必须在专用锚杆或者锚索上,另外在距其600mm地方应打锚杆用锚链连接滑轮作为二次保护。

(4)煤仓刷扩施工期间,煤仓上口必须焊制高度不小于1200mm围栏,周围每班专人负责清扫,严禁在煤仓上口围栏内周围堆积杂物和工器具,防止工具意外坠落。

(5)煤仓反掘小井口要搭设4m长11#工字钢四根,上方铺设双层钢筋网,钢筋网要与工字钢用铁丝绑紧。此钢筋网除放炮外,处于常闭状态。

(6)刷扩5m后要对上仓口进行封口,封口方法是在煤仓上口铺设八根6m长11#工字钢(横竖各四根),工字钢上面铺设两层φ6mm网片及50mm 厚木板(吊桶处除外),木板要与钢筋网、工字钢用铁丝绑紧。

(7)煤仓施工过程中,煤仓下口严禁站人。

(8)煤仓仓体掘进:为保证施工中的安全,掘进过程中必须支护到位,紧跟工作面,每班接班后及时检查一次支护完毕的仓壁有无掉皮和片帮现象,发现情况,及时进行处理。

(9)放炮后,应对仓壁进行仔细检查,发现问题及时汇报处理。

(10)混凝土输送管及风水高压胶管必须用钢丝绳悬吊,必须是钢丝绳受力,且钢丝绳必须生根在牢固的构件上。

七、通风

一、通风方式

010404煤仓小断面掘进采用φ25mm胶管接入进行供风,并吊挂好,满足通风需求,出风口距掘进迎头最大距离不超过1米,每隔3米在井壁上打一个挂钩用于固定胶管,挂钩入岩深度不小于500mm。

二、通风系统

小断面反掘时的通风系统:

新风:地面→副斜井(主斜井)→采区集中轨道下山→集中运输下山联络巷→采区集中运输下山→φ25mm静压风管→反掘小井工作面乏风:反掘小井工作面→采区集中运输下山→采区运输回风联巷→采区集中回风下山→采区回风下山联络巷→集中回风下山→总回风→地面

八、安全技术措施

(一)顶板管理

1、每次进入工作面时,班长或跟班队长必须对工作面安全情况进行一次全面的检查,检查时由上向下逐段进行。检查确认无危险后,方可让其他工作人员进入工作面。

2、放炮后都必须严格执行敲帮问顶制,危险活石未处理不得从事其他工作。

3、下锁口在掘进时,进入过渡段后,为防止放炮塌落,必须采用放小炮掘进,眼深为0.6m,装药量为1卷。待剩余2m后,采用风镐施工。

4、刷扩煤仓有下列情况之一时,必须在发生地点或其附近补打锚杆:

(1)片帮或超挖使巷宽超过300mm;

(2)锚杆安装失败,托盘未能压紧钢筋网,未贴紧围岩;

(3)锚固力抽测发现不合格的锚杆;

(4)孔口处岩石松动脱落,造成托盘悬空的;

(5)锚杆拧紧螺母时达不到规定的预紧力矩的;

5、禁止在原支护锚杆、锚索上起吊重物。

6、刷扩段坚持一掘一锚一浇筑的作业方式,严禁空帮作业,空帮距离不大于锚杆排距,混凝土浇筑必须紧跟迎头。

(二)爆破安全技术措施

1、爆破员必须由经过专门培训,考试合格并取得合格证人员持证上岗。

2、掘进工作面所有爆破人员,包括爆破、送药、装药人员,必须熟悉爆炸材料性能和《煤矿安全规程》有关规定。

3、爆破员必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内,每个箱子加两把锁:爆破员和班组长分别持有炸药箱钥匙和电雷管箱钥匙。需要使用火工品时,两人共同开箱取炸药、雷管。爆破员和班组长要认真记录火工品台账。必须放在顶板完好、避开机械、电气设备、不潮湿的地点。爆破时必须把爆炸材料箱放到警戒线以外的安全地点。

4、爆破作业必须严格执行:“一炮三检”制度。“一炮三检”即装药前、爆破前、爆破后。检查瓦斯爆破地点瓦斯浓度,达到0.8%时严禁爆破。

5、每次爆破前,必须由当班班长亲自安排专人在集中运输下山距煤仓前后75m处设好警戒;由当班班长联系放炮并发出信号,放炮后,由班长、放炮员、瓦斯员、安全员及时检查有无瞎炮等异常情况并及时处理,确认

无问题后,经当班班长同意由专人联系撤除警戒;非经班长同意,严禁私自撤除警戒人员。如进入作业地点,遇瞎炮时,严格按照煤矿安全规程第372条规定,在距拒爆炮眼0.3米以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼重新装药起爆。

6、爆破前,脚线的连接工作可由经过专门训练的班组长协助爆破工

进行。爆破母线连接脚线、检查线路和通电工作,只准爆破工一人操作。爆破前,班组长必须安排专人将煤仓内的木板撤出并清点人数,确认无误后,方准下达起爆命令。爆破工接到起爆命令后,必须先发出爆破信号,至少再等5s,方可起爆。

7、爆破后,待工作面的炮烟被吹散后,爆破工、瓦斯检查工和班组长必须首先巡视爆破地点,检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、拒爆、残爆等情况。

8、通电以后拒爆时,爆破工必须先取下把手或钥匙,并将爆破母线从电源上摘下,扭结成短路,再等15min,才可沿线路检查,找出拒爆原因。

9、爆破完后检查脚手架是否完好,是否损坏等相关安全内容,检查完好方可使用。

(三)瓦斯管理

1、当风流中瓦斯发生超限,(不论是光学瓦检器检查超限还是瓦斯传感器显示超限)都必须立即停止工作、撤出人员、切断电源、设置栅栏警示并汇报调度室和通防部。

2、瓦斯检查执行班中三汇报制度,瓦斯检查员要把在检查过程中发现的问题、隐患及瓦斯检查数据向通防部、调度室进行汇报。

3、班长要携带便携式瓦斯监测仪,经常检查瓦斯浓度,瓦斯超限,立即停止作业,撤出人员。

(四)综合防尘管理

1、掘进时要使用湿式打眼,严禁干打眼。

2、佩戴防尘防护口罩。

(五)防治水管理

1、该煤仓所穿砂岩为弱含水层,故预计施工过程中涌水较小,一般在3-5m3/h。

2、掘进过程中,要在集中运输下山挖好排水沟,并保证排水沟通畅,每班要及时对水沟内的淤泥进行清理,确保积水能正常流出。

3、集中运输下山蓄水池内,配备两台50m3/h的水泵,一台使用,一台备用,并及时清理水仓内的淤泥。

4、工作面发现有挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫,或产生裂隙出现渗水等突水预兆时,必须停止作业,采取措施,立即汇报调度室,发出警报撤出所有受水威胁地点的人员。

5、在掘进中如果发现出水点出水较大时,要安装导管对水进行引导,以免影响施工。

6、在掘进过程中要加强水情水害观测,有水害现象或突水征兆时要停止作业,撤出人员并及时汇报调度室、地测防治水科进行处理。

7、每一施工人员必须熟悉避灾路线,掌握透水知识,发生水害灾害时沿避灾路线撤退。

(六)防坠管理

1、提升和下放物料时,必须绑扎牢固。

2、提升滑轮及钢丝绳必须经常检查其稳固性,确保安全可靠,发现问题及时处理。

3、所有人员上下爬梯及施工作业时,都必须佩戴好安全带,并生根在牢固的构件上。

4、爬梯必须经常检查,确保安全,发现问题及时处理。

5、煤仓施工期间,仓底除出矸外,严禁进行其他工作,如人员必须进

入仓底时,必须先与煤仓上口人员联系好后,方可进入。

6、煤仓上口安设栅栏,任何人未经班组长许可,禁止入内。

7、安全带使用前,必须进行检查,确认完好后,方可使用。

9、行人上下爬梯时,不准携带小型材料及工具,材料及工具必须装入吊桶中利用绞车放下。

10、放炮时将仓内小井上口的钢筋网提起,除放炮外,钢筋网必须处于常闭状态。

11、施工中使用的?19mm、φ22mm压风胶管和?10mm静压水胶管在上仓口接口连接必须紧固,仓体内必须使用细钢丝绳吊挂固定于仓壁上,并每隔300mm用扎带绑紧,以防甩脱伤人。

12、混凝土输送管用钢丝绳吊挂,要经常检查管道法兰连接的牢固性,确保安全可靠。

(七)浇筑混凝土安全管理

1、每次接班后,必须由班长对工作面进行一次全面检查,确认安全后,方可让工人进入施工地点,施工中要不断观察周围环境变化情况,如发现安全隐患,必须立即进行处理。

2、浇筑混凝土所需的水泥、沙子、石子和掺加剂必须符合计划要求,并且具有正式的出厂的合格证和材质化验单。

3、严格按照C30混凝土配合比进行配比搅拌。

4、支模、稳模必须用井筒中心线认真检查。

5、稳定拱圈时,必须轻起轻落,用力一致,以防歪倒伤人。

6、支模必须保证牢固可靠,发现问题要及时处理。

7、浇筑混凝土时,应连续进行,如因故停止浇筑作业2小时以上时,必须在下次浇筑前,必须先将原混凝土表面进行凿毛处理,然后用水冲洗干净,铺一层同标号的水泥砂浆,再进行浇筑。

8、变形的模板要及时修整或更换。

9、混凝土输料管连接必须牢固、可靠,严禁脱节和跑风跑料;发生堵塞时,要及时处理。

10、混凝土入模必须分层对称浇筑,并设专人使用插入式振捣棒,进行充分振捣,确保混凝土密实,无蜂窝麻面。

11、拆模时,人员必须站在仓壁2.5m外以45°方向,手持长柄工具进行拆模,拆模必须两人一组,一人拆模,一人观察周围模板情况,以防模板掉落伤人。

12、拆掉的拱圈、模板分类码放,所有铁丝、圆钉处理好,以防人员踩上受伤。

(八)其它安全技术措施

1、开口前3米,要浅打眼(不超过1米),少装药,保证开口成型要好。

2、为了防止施工过程中矸石直接高空落入皮带输送机上,砸坏皮带带来安全隐患,煤仓下口应设有防砸栅格和缓冲钢板,具体由施工队现场实际加固。

3、严格执行敲帮问顶制度,进入工作面经常由上到下清除活碴,防止落碴、片帮伤人。

4、工人高空作业时,必须佩戴好安全带,绳子要固定在牢固并便于应急摘落位置。

5、所有人员上下爬梯时,要抓稳扶牢,必须佩戴好安全带。

6、在巷道壁上打吊梁挂钩,运送钻机等物料时,必须行动一致,以防意外事故的发生。

7、严禁任何人在煤仓下方站立,防止高空坠物,发生伤人事故。

九、避灾路线

(一)遇火灾、瓦斯煤尘爆炸灾害避灾路线:

反掘时:010404煤仓工作面—集中运输下山—集中运输下山联络巷—集中行人下山—副斜井—地面

刷扩时:010404煤仓工作面—010404运输顺槽运输绕道—二采区轨道下山—采区轨道下山联络巷—采区集中轨道下山—副斜井—地面(二)遇水灾避灾路线:

反掘时:010404煤仓工作面—集中运输下山—集中运输下山联络巷—集中行人下山—副斜井—地面

刷扩时:010404煤仓工作面—010404运输顺槽运输绕道—二采区轨道下山—采区轨道下山联络巷—采区集中轨道下山—副斜井—地面(三)遇顶板避灾路线:发生顶板事故,施工人员要及时撤出危险区域,就近避灾,

其他未尽事宜按《煤矿安全规程》和有关规定执行。

山西介休鑫峪沟左则沟煤业有限公司施工安全技术措施

工作面名称: 010404煤仓

编制人:

施工负责人:

编制日期:2018年月日

执行日期:2018年月日

项目施工安全技术措施正式样本

文件编号:TP-AR-L6701 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 项目施工安全技术措施 正式样本

项目施工安全技术措施正式样本 使用注意:该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 本工程为江森花园20#楼,位于南街路口北,107国道西侧,建筑结构为砖混,建筑面积5227m2,由4单元组合,抗震设防7度,建筑物类别为B级,结构抗震等级为三级,为保证工程“安全生产、文明施工”,针对工程特点、施工方法、劳动组织,现场作业条件、所用的施工机具,临时用电以及各项安全防护设施等制度以下安全技术措施: 一、基础作业防护措施: 1) 夜间施工时采购设足够的灯光照明。 2) 机械挖土的工作范围内许闲人通行或进行其它工作。

3) 基坑应设安全斜道,以保上、下人员安全。 4) 基坑余土堆应距基坑边沿1m以上。 5) 使用电动打夯机时,应有专人护线,操作人员戴好绝缘手套,配电箱应放置在安全地点。 6) 运输车辆装料不可太满,要匀速行驶,不可猛跑猛拐。 7) 施工运输道路应保持平整、畅通,通道搭设应符合操作规程,要求坚固、稳定、安全可靠。 8) 回填土方时,应先检查边壁是否安全牢靠,用小车推土时,不得撒把。 9) 砼振捣操作人员要穿绝缘胶鞋戴绝缘手套,电线不得拉挂在钢管、钢模上。 10) 砌好的砖墙要有防水措施,以免雨水冲击砂浆,致使砌体摊蹋。 11) 砖石及其它材料应在基坑边1m外堆放。

溜煤眼放炮安全技术措施

溜煤眼放炮安全技 术措施

1800煤仓放炮安全技术措施 一、编制原因: 由于天气寒冷,煤中有水,导致1800巷道煤仓部分煤冻结,无法顺利放煤,严重影响生产,根据现场情况,因除放炮以外无其它有效办法进行处理,经矿领导现场研究决定需在煤仓老虎嘴处放炮进行疏通。为确保放炮处理过程的施工安全1800煤仓顺利放煤,故编制本安全技术措施。 二、编制目的: 明确施工工序,确保施工安全施工。 三、施工内容: 在1800煤仓老虎嘴由下而上进行放炮施工,保证煤炭顺利下落,煤仓老虎嘴不被破坏,采用煤矿许用刚性被筒专用炸药或不低于同等级别的炸药。起爆时溜煤眼下方接有矿车,防止煤炭落下轨道上。 四、准备工作: 1.首先把巷道放炮范围内设备(管线、电话)撤除至安全地点。 2.长柄工具(采用足够长的工具或足够长的竹竿)。 3.备好风钻、软高压管、手镐、铁锹、大锤等足够的材料下井待用。 五、爆破工艺及安全注意事项: 1、所有爆破人员,包括爆破、送药、装药人员,必须熟悉爆

破材料性能及《煤矿安全规程》中有关条文的规定;按规定进行培训,经考试合格取得合格证后方能上岗;并每年复训一次,爆破工复训时间不少于六天,其它人员不少于五天,复训后要进行考试考核,考核成绩记入合格证。 2.爆破作业必须按照《煤矿技术操作规程》执行。井下爆破工作必须由专职爆破工担任。爆破工必须经过专门培训,有2年以上采掘工龄的人员担任,并持有爆破合格证。 3、严格执行“一炮三检”及“三人联锁”放炮制度 4、“一炮三检”就是装药前、爆破前、爆破后瓦检员要认真检爆破地点附近20m以内的瓦斯浓度、煤尘情况瓦斯达到1%不准爆破。 5、“三人联锁”就是每次放炮前放炮员将警戒牌交给班长由班长检查放炮地点的煤尘、瓦斯、洒水等情况符合要求后指派专人和携带警戒牌在能经过爆破地点放好警戒并在警戒位置设置警戒绳等明显标志警戒放好后联络员回来通知班长,班长将自己携带的放炮命令牌交给瓦斯检查员由瓦斯检查员再次检查爆破地点的通风、煤尘、瓦斯情况确认安全后所有人员全部撤出爆破地点至警戒线以外瓦斯检查员将放炮牌交给放炮员,放炮员发出放炮信号后进行放炮。爆破15分钟后待炮烟吹散,由放炮员、班长、瓦斯检查员检查放炮地点20米范围内煤尘、瓦斯、瞎炮、残爆、拒爆等异常情况确认安全后三牌各归原主由班长亲自派联络员通知警戒员撤警戒警戒员方可按原路返回否则严禁警戒员私自离开

调车硐室施工安全技术措施(标准版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 调车硐室施工安全技术措施(标 准版)

调车硐室施工安全技术措施(标准版)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 一、概述 神华蒙西棋盘井煤矿东区风井井底南部马头门过渡段已施工完毕,按照设计将进行施工风井井底回风绕道,回风绕道设计长52m,为了下放装载机后,施工方便,经建设单位研究决定,对南部马头门过渡段完毕后进行施工一个调车硐室。为了保证调车硐室施工期间的安全,顺利地进行,特制定此施工安全技术措施。 二、工程概况及工程量 1、概况 南部马头门围岩类型比较完整,为了后续装载机掉向方便,经建设单位研究决定在马头门南部施工一个调车硐室。调车硐室位置选取在南部马头门过渡段施工完毕后再向前大巷施工4m,进行调车硐室的开口施工,巷道口抹半径为4m的角,全断面进行支护。 2、工程量 大巷设计断面为直墙半圆拱形,设计长度为13.3m,净宽5000mm,

净高4000mm;净断面积17.3m2;掘宽5300mm,掘进高度4350mm;掘进断面积20.04m2。采用锚网索+喷砼进行联合支护,锚杆采用ф 20x2000螺纹钢锚杆,配150x150x10mm钢托板,每根顶锚杆配3支Z2340药卷,每根帮锚杆配2支Z2340药卷,锚杆间排拒800x800mm,网片采用ф6.5mm钢筋焊接,网格100×100mm,搭接100mm,锚索采用φ17.8×8000mm,间排距2000×2000mm,锚固剂采用6支Z2340进行锚固,锚索拉拔力100KN,喷砼厚度150mm,混凝土强度C20,铺地厚度200mm,混凝土强度C20。 调车硐室设计断面为直墙半圆拱形,长度为6m,净宽5000mm,净高4000mm;净断面积17.3m2;掘宽5300mm,掘进高度4350mm;掘进断面积20.04m2。巷道口进行双抹角,抹角半径为4m,采用锚网索+喷砼进行联合支护,锚杆采用ф20x2000螺纹钢锚杆,配150x150x10mm 钢托板,每根顶锚杆配3支Z2340药卷,每根帮锚杆配2支Z2340药卷,锚杆间排拒800x800mm,网片采用ф6.5mm钢筋焊接,网格100×100mm,搭接100mm,锚索采用φ17.8×8000mm,间排距2400×2700mm,锚固剂采用6支Z2340进行锚固,锚索拉拔力100KN,喷砼厚度150mm,混凝土强度C20,铺地厚度200mm,混凝土强度C20。 根据现场实际情况,调车硐室开口13.3m范围内进行锚索支护,

清挖主井煤仓安全技术措施示范文本

清挖主井煤仓安全技术措 施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

清挖主井煤仓安全技术措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 根据矿工作安排,20xx年4月29号检修时由开三队 清挖主井煤仓,为确保施工安全,特制定以下安全施工技 术措施: 一、施工地点: 主井煤仓。 二、技术要求 1、将煤仓由上而下层递清挖,清挖到帮、到底。 2、先清虚煤,如有必要再放炮,从上向下清理,将仓 壁清理后再向下挖。 3、施工时人员必须系好安全带。 三、安全技术措施 1、作业时间为4月29日8点班、4点班,跟班队长 对当班安全、质量全面负责。

2、在人员进入煤仓之前,先将煤仓口附近10m以内的杂物清理干净,并检查煤仓硐室顶部是否完好,如有不安隐患,应先进行处理好后,方可进行清挖。人员进仓前安排瓦斯检查员对仓内CO、CO2、XH4等有毒有害气体进行检查,确认安全后人员方可进入工作。 3、人员上、下煤仓时主绳必须用7′以上的新棕绳,棕绳的上端必须用双股8#丝牢固的拴在仓口上边粗铁管路上。棕绳从5T滑轮上穿过,滑轮使用40T链条拴挂可靠后再用双股8#丝将链条固定牢靠,防止绳子在升降过程中滑轮滑动造成绳与煤仓入口四周摩擦。保险带的一端系于腰部,另一端与7′棕绳连接穿过,另用一根5′的新棕绳一头拴在人员腰部,另一头拴仓口可靠位置,作为另一根安全绳。 4、每个工作人员下仓及升仓前,必须由跟班队长和现场班长详细检查棕绳、绾结乘坐的绳套及保险带,是否有

工程项目安全技术措施和保证制度(精编版)

工程项目安全技术措施和保证 制度 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:___________________ 日期:___________________

工程项目安全技术措施和保证制度 温馨提示:该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据,通过对具体的工作环节进行规范、约束,以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 1、建立健全各级各部门的安全生产责任制, 责任落实到人, 各项经济承包及分包合同均有明确的安全指标和奖罚办法。 2、在编制施工组织设计, 制定施工方案和下达施工计划时, 必须同时制定和下达施工安全技术措施。无安全措施技术交底, 不得施工。 3、生产工人应掌握本工种操作技能, 熟悉安全技术操作规程, 经考试合格, 持证上岗, 认真建立”职工安全教育记录卡”, 及时做好记录。 4、进入施工现场必须戴安全帽, 每天有佩带袖章的安全员值班。现场设有安全生产管理制度牌、防火须知牌、安全无重大事故计数牌、安全责任区划分牌。在主要施工部位、作业点、危险区、都必须挂有安全警示牌。 5、安全防护用品、钢管、扣件、螺栓、电力线等材料的质量必须符合规范规定的要求。

6、中小型施工机具均必须专人使用, 专人保养, 并挂安全操作牌。 7、夜间施工配备足够的照明, 电力线必须由电工人员架设及管理, 并按规定设红灯警示。 8、基础开挖前要对地下管线及障碍物进行调查, 有地下管线的地段, 改机械开挖为人工开挖, 挖出的管线必须进行保护。 9、各种大型施工机械, 使用前要认真检查, 确认良好, 并经试运转正常后, 方可使用。多台塔吊施工作业相距较近时, 塔臂的高度必须错开, 并指定专人负责监督。 10、参加施工的驻地管理人员一律持证上岗。佩证内容有姓名、职务和本人像片, 安全员的配证为红色以示醒目。 11、建立定期和不定期的现场安全检查制度。 定期检查:项目经理部每半月进行一次安全检查;安全员和作业班组随时注意安全检查。每次检查都必须做好记录, 发现事故隐患要及时签发安全隐患通知单, 并本着三定的原则(即定整改负责人、定整改时间、定整改措施)及

煤仓疏通安全技术措施方案

整体解决方案系列 煤仓疏通安全技术措施(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-57656煤仓疏通安全技术措施 Coal bunker dredging safety technical measures 说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定 因井底煤仓下口被大块矸石等异物堵住,导致煤仓无法正常使用,经矿有关人员研究决定,在煤仓下口进行放小炮处理。为保证施工安全,特编制以下施工安全技术措施。 一、施工方式 由施工人员使用锚索或者长竹竿绑住煤矿许可用刚性被筒炸药或不低于该安全等级的煤矿许可炸药,由煤仓下口进入煤仓内,炸药要避开仓壁,防止放炮对仓壁造成破坏,锚索下头牢固固定在地面上,然后实施爆破疏通。 二、降尘方法 (1)放炮时要及时洒水喷雾。 (2)装矸时要洒水降尘。 三、爆破材料 每次爆破只准使用一个煤矿许用电雷管,最大装药量不

得超过200g。 四、安全要求 1、施工前通风科必须保证煤仓安全通风。放炮前必须先测定煤仓上部和下部空间的瓦斯,只有瓦斯浓度在小于1%的情况下方可进行放炮作业;若有瓦斯积聚现象,先采用压风进行排放,待瓦斯浓度降低到《煤矿安全规程》允许范围之内时,再进行放炮。 2、施工现场必须有一名区队领导带班。瓦斯员,安检员必须在现场指导安全工作。装药前带班领导必须向调度请示,当得到许可后方可装药放炮。每次爆破不得多于一管炸药。 3、装药时要安排好监护人员,随时观察仓内情况,防止煤仓内悬煤突然垮落伤人 4、爆破前要将巷道内所有机电设备断电,并用金属网或废旧皮带和可塑性材料保护好机电设备,不得放炮崩坏,并将流动设备移出工作面。 5、爆破工必须最后离开爆破地点,并必须在安全地点起爆。起爆地点到爆破地点的距离直巷不少于120m,弯巷不少于100m。

回风顺槽避难硐室施工安全技术措施详细版

文件编号:GD/FS-9140 (解决方案范本系列) 回风顺槽避难硐室施工安全技术措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

回风顺槽避难硐室施工安全技术措 施详细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 一、施工概况: 根据《防突规定》有突出危险的煤层按规定设置避难硐室。现根据《防突规定》和公司领导要求,在21901回风顺槽建立避难硐室,确保绿色生命通道的安全畅通。为了保证施工过程中人员的安全,特编制本措施,所有参加施工人员必须认真学习本措施后并签字否则不得参加施工。 二、施工时间:20xx年月日 三、施工地点:巷道的500米处 四、组织措施: 施工负责人:

安全监护人: 五、施工前准备工作: 1.组织施工人员认真学习本措施,做到分工明确、职责分明,保证施工安全。 2.把所需物料运送到施工地点附近堆放整齐(砖、水泥、沙等)。 3.准备好施工所需的各种工具(沙桶、砖刀、水管、铁锨等)。 六、施工要求: 1.避难硐室设置向外开启的隔离门,隔离门设置标准按照反向风门安设。室内净高不得低于2m,深度满足扩散通风的要求,长度和宽度应根据可能同时避难的人数确定,但至少能满足15人避难,且每人使用面积不得少于0.5m2。避难硐室内支护保持良好,并设有与调度室直通的电话。

煤仓清理安全技术措施详细版

文件编号:GD/FS-4180 (解决方案范本系列) 煤仓清理安全技术措施详 细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

煤仓清理安全技术措施详细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 根据矿工作安排,刘国林队对主井底煤仓以下巷道进行清理,为确保施工安全,特制定以下安全技术措施: 一、施工地点: 主井井底清煤斜巷 二、人员组织安排: 现场施工由队长刘国林亲自带队,带班班长安排具体实施,矿跟班领导、安全员、瓦斯员,负责现场瓦斯检查和安全监督管理工作。 三、技术要求: 1、将煤仓放煤口下部巷道由上而下、有外而里进行清挖,清挖到帮、到底。

2、先清虚煤,从上向下清理,将巷壁清理透后再向下挖。 3、清挖工作要确保质量,井筒四周及底部的所有煤炭及其它杂物必须清理干净,不留死角。 四、安全技术措施 1、施工前必须先检查小绞车、钢丝绳、安全绳、矿车、轨道及清煤下山巷道的完好情况,否则严禁进行清挖工作。 2、施工前,先将清煤下山口风门前后的杂物清理干净,保持规定畅通;检查井筒底部四周的井壁是否完好,如有不安全隐患,应先进行处理好后,方可进行清挖。 3、清挖前必须放空煤仓内的积煤,瓦检员先检查瓦斯浓度,当瓦斯浓度小于1%时方可施工。清挖前必须把两道风门打开,施工期间不准关闭风门。

煤仓疏通安全技术措施示范文本

煤仓疏通安全技术措施示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

煤仓疏通安全技术措施示范文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 因井底煤仓下口被大块矸石等异物堵住,导致煤仓无法 正常使用,经矿有关人员研究决定,在煤仓下口进行放小 炮处理。为保证施工安全,特编制以下施工安全技术措 施。 一、施工方式 由施工人员使用锚索或者长竹竿绑住煤矿许可用刚性 被筒炸药或不低于该安全等级的煤矿许可炸药,由煤仓下 口进入煤仓内,炸药要避开仓壁,防止放炮对仓壁造成破 坏,锚索下头牢固固定在地面上,然后实施爆破疏通。 二、降尘方法 (1)放炮时要及时洒水喷雾。 (2)装矸时要洒水降尘。

三、爆破材料 每次爆破只准使用一个煤矿许用电雷管,最大装药量不得超过200g。 四、安全要求 1、施工前通风科必须保证煤仓安全通风。放炮前必须先测定煤仓上部和下部空间的瓦斯,只有瓦斯浓度在小于1%的情况下方可进行放炮作业;若有瓦斯积聚现象,先采用压风进行排放,待瓦斯浓度降低到《煤矿安全规程》允许范围之内时,再进行放炮。 2、施工现场必须有一名区队领导带班。瓦斯员,安检员必须在现场指导安全工作。装药前带班领导必须向调度请示,当得到许可后方可装药放炮。每次爆破不得多于一管炸药。 3、装药时要安排好监护人员,随时观察仓内情况,防止煤仓内悬煤突然垮落伤人

瓦斯抽放硐室施工安全技术措施正式样本

文件编号:TP-AR-L9245 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 瓦斯抽放硐室施工安全 技术措施正式样本

瓦斯抽放硐室施工安全技术措施正 式样本 使用注意:该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 一、说明: 按照集团公司要求,我矿需在4煤回风下山 与轨道下山之间施工一瓦斯抽放硐室,为确保施工安 全,特制定本措施: 二、硐室位置: 161西集材防水闸门硐室布置161西集材巷,开 门点位置距161采区2#联络巷8米处,水闸门硐室 ①-②、③--④段为锚网碹,施工长度为10m;②-③ 为水闸门硐室主体支护段,施工长度为6m。支护形 式为钢筋砼碹,硐室总长度为20米,施工坡度为3‰

上坡。 161西集运防水闸门硐室布置161西集运巷,开门点位置距16102运输巷54.8米,水闸门硐室①-②,⑤-⑥段为锚网喷,施工长度为4m;②-③、④-⑤段为钢筋砼碹,施工长度为10m;③--④为水闸门硐室主体支护段,支护形式为钢筋砼碹,施工长度为6m。硐室总长度为20米,施工坡度为13度下山。 三、技术要求: 161西集材防水闸门硐室断面1-1(S荒 =44.25㎡,S净=12㎡),2-2(S荒 =32.25㎡,S净 =26.94㎡), 3-3(S荒 =32.25㎡,S净=26.94㎡),1-1断面支护方式为钢筋砼碹,2-2、3-3断面支护方式为为锚网碹。 161西集运防水闸门硐室断面1-1(S荒 =44.4㎡,S净=10.42㎡),2-2、3-3(S荒 =30.02㎡,S

煤仓清理安全措施(新版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 煤仓清理安全措施(新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

煤仓清理安全措施(新版) 一、工程概况: 根据井下生产实际情况,保证煤仓储煤量,经矿领导研究决定,需要对井下煤仓进行清理。为了保证安全生产,特制定以下安全技术措施。 二、技术要求 1、将煤仓从上到下层层清挖,清挖到帮、到底。 2、施工时人员必须系好安全带。 三、施工前的准备工作 1、施工前煤仓上口上仓胶带机所有电器设备必须停电,并派专人看管。 2、清仓前,必须放空煤仓,专职瓦检员先对仓内CO、CO2、瓦斯等有毒有害气体进行检查,确认安全后方可允许施工人员进入工

作。 3、施工前,施工队首先准备好所有工具,具体为:梯子、保险绳、保险带、铁锹、手镐等。 4、施工前,施工队先将煤仓口附近10m以内的杂物清理干净,并检查煤仓硐室顶部是否完好,如有不安隐患,应先进行处理好后,方可进行清挖。 四、施工安全技术措施 1、施工时,人员必须系好安全带,确保施工安全。 2、每个工作人员下仓及升仓前,必须由运输班队长或工段长详细检查保险绳及保险带,是否有损伤,是否完好,绳套是否挽结实,若有问题,必须立即更换。 3、施工过程中煤仓上口必须安排一名专职人员佩戴好保险带进行把口警戒和监视上下人员绳子运行情况,不得与煤仓入口四周摩擦,运输班长严格检查落实到位。 4、向下吊放工具时必须捆绑牢靠,拉绳人员必须精力集中确保安全,必须做到进仓时先下工具后下人,出仓时先上人员后上工具。

项目工程安全技术措施

集美大学新校区三期工程1#~5#学生公寓楼(一期) 项 目 工 程 安 全 技 术 措 施 二00五年十月十八日

目录 第一章:总则 第二章:安全生产责任制 第三章:安全生产教育制度 第四章:安全生产技术措施制度 第五章:安全生产检查制度 第六章:职工工伤事故报告制度 第七章:奖励与处罚办法

安全生产管理规章制度 第一章:总则 为了把党和国家关于安全生产的方针、政策,宣传贯彻到每个人,坚持“安全第一,预防为主”的方针,把安全生产责任落实到各领导层、职能部门、操作工人。做到有法可依,有章可循,杜绝违章指挥和违章作业现象,特制定本安全生产管理制度。望各分公司、项目部及全体职工认真贯彻执行。 第一节:公司安全生产委员会 主任:吴清山 副主任:范建辉 成员:林长葵、谢碧松、郑尚岗、孙呆、陈伟龙、方玲、朱丽娟 第二节:安全生产委员会章程制度 1、认真贯彻执行党和国家关于劳动保护和安全生产的方针、政策,确实加强安全生产的领导和管理,不断改善条件,注意劳逸结合,保证工人的健康与安全。 2、广泛宣传安全生产法规政策,定期组织对项目部进行安全生产的检查,发现隐患及时指出,并帮助制定防范措施,监督其整改落实,并开展“一遵二反”、“安全达标”竟赛,将事故控制在千分之三以内。 3、财务将从每个项目工程直接费抽取1%款项,做为安全生产保证金,持工程验收合格后,根据该项目安全生产措施落实情况,按照有关规定处理退还。 4、在检查总结、评比的过程中,安全生产委员会将每季度召开有关安全生产工作会议,加强安全工作的法制观念,不断提高安全技术素质。同时质安部门每月20日对各项目进行一次定期安全生产的检查,按照部颁标准进行记分,发现隐患及时排除,并按“三定一落实”进行整改。 第二章:各级安全生产责任制 企业的安全生产责任制是企业最根本的安全管理制度,也是各项安全管理制度的核心,只有健全和完善责任制才能使企业的安全生产层层有人负责,事事有人管理,使所有的职能部门能各尽其职,形成安全生产的管理体系。 第一节:总经理安全生产责任制 1、认真贯彻执行劳动保护和安全生产的方针、政策、法令、法规和规章制度,建立、健全和完善本企业的各项安全生产管理规章制度和安全生产组织保证体系,对本企业安全生产负全面领导责任是企业安全生产的第一责任者。 2、组织领导编制和审批本企业中、长期安全工作整体规划目标和年度安全工作计划。

煤仓放炮安全技术措施

编号:AQ-JS-02191 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 煤仓放炮安全技术措施 Safety technical measures of coal bunker blasting

煤仓放炮安全技术措施 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 一、概述: 近日,由于我矿配煤巷煤库发生堵塞,不能正常提煤,严重影响了出煤效率,经矿领导现场研究决定,对煤库进行放炮处理,为了保证施工期间的安全,特制定如下安全措施: 二、准备工作: 1、首先将煤库下周围的杂物清理干净,为人员撤离做好安全通道。 2、长柄工具(采用可接长的工具或足够长的竹竿) 3、压风管路。 4、煤矿许用电雷管和刚性被筒炸药。 5、各种警戒及防护设施。 三、放炮专项措施 1、严格执行“一炮三检”及“三人联锁”放炮制,

2、“一炮三检”就是装药前,爆破前、爆破后瓦检员要认真检爆破地点附近20m以内的瓦斯浓度、煤尘情况,瓦斯达到1%,不准爆破。 3、“三人联锁”就是每次放炮前放炮员将警戒牌交给班组长,由班组长检查放炮地点的煤尘、瓦斯、洒水等情况,符合要求后,指派专人和携带警戒牌在能通过爆破地点的地方按照放炮警戒图的规定放好警戒并在警戒位置设置警戒绳等明显标志,警戒放好后联络员回来通知班组长,班组长将自己携带的放炮命令牌交给安全副队长,由安全副队长再次检查爆破地点的通风、煤尘、瓦斯情况,确认安全后,所有人员全部撤出爆破地点至警戒线以外,安全副队长将放炮牌交给放炮员,放炮员发出放炮口哨后进行放炮。爆破15分钟后待炮烟吹散,由放炮员、班组长、安全副队长由外向内检查煤尘、瓦斯、瞎炮、残爆、拒爆等异常情况,确认安全后三牌各归原主,由班组长亲自派联络员通知警戒员撤警戒,警戒员方可按原路返回,否则严禁警戒员私自离开警戒地点,并由班组长安排专人对放炮地点20m范围内进行洒水灭尘。

井下永久避难硐室施工安全技术措施

井下永久避难硐室施工安全技术措施 长: 年月日安全矿长: 年月日安全指挥中心主任: 年月日生产矿长: 年月日机电矿长: 年月日总工程师: 年月日通风助理: 年月日调度室: 年月日安全科: 年月日通风科: 年月日技术科: 年月日综掘队: 年月日编制人: 年月日编制时间:二○一二年二月二日井下永久避难硐室施工安全技术措施根据矿井建设计划安排,完善六大系统建设永久避难硐室,为保证该工程的施工安全和工程质量,特制订如下安全技术措施: 一、施工方案 1、巷道用途:该巷道掘进完成后作为我矿井下火灾、瓦斯灾害等事故紧急避难硐室。

2、巷道支护形式和断面:巷道一次支护采用锚杆锚索+金属网片联合支护,二次支护采用素混凝土喷浆支护。 3、施工方法:巷道掘进时采用炮掘施工(附炮眼布置图,装药量一览表)采取“三八”制劳动组织形式,循环进尺 1、5m,采取随掘随支短段掘支的作业方式,并确保施工安全。 二、技术要求 (一)临时支护工作面采用木点柱作为临时支护。放炮后,待15分钟使炮烟吹散,带班长、瓦斯员、放炮员首先进入工作面检查工作面顶板和点柱的完好情况,及时敲帮问顶,处理浮矸浮煤,检查瓦斯和二氧化碳浓度,将风筒引入工作面迎头,加强工作面通风,打设木点柱,确保最大空顶距不超 1、5m。放炮员检查有无瞎炮、残爆等拒爆现象,发现问题及时处理后,放可让工人进入作业面作业。 (二)一次支护采用锚网索联合支护方式。(1)锚杆布置方式:矩形布置,顶锚杆每排5根,杆间距950mm,排距为 1000mm,中间3根垂直顶板布置,两肩角锚杆与水平呈75°,外斜布置,分距煤帮300mm。杆体形式与规格:顶锚杆采用Φ18mm 的螺纹锚杆,长度1800m。锚固方式:采用2节K2335快速树脂锚固剂锚固,锚固长度1000mm。金属托板:金属托板规格为 100mm×100mm×8mm拱形高强度托板。钢带规格:钢带规格宽

项目施工安全技术措施(方案)

项目施工安全技术措施 1、施工现场安全管理工程项目开工前应按业主批准的施工组织设计中规定的施工总平面图布置的要求,布置各项临时设施,包括施工机具、停车场、运输路线、设备材料堆放场地和水、电气的布置,所有的临时布置均应符合安全防火和工业卫生要求,以及业主的规定和要求。 对项目工程区域内的坑、井、孔、高压电气设备、易燃易爆场所等,必须设置围栏、盖板及危险标志,夜间应设信号灯,必要时指派专人负责,日夜守护。各种防护设施、安全标志,未经业主批准,不得移动或拆除。 按业主指定的通道进出施工现场,并保持施工现场道路的畅通。装置内所有的排水系统应处于良好使用状态,落实专人进行经常的清理。 施工现场晚上加班时应有足够的照明,并指派临时电工值班维护。 施工现场易燃、易爆、有毒物质的存放(如汽油、柴油、油漆、酸、各种特种气体等)必须设专库专人保管,并设置明显的标记。 工程施工现场必须做好季节性防护工作,注意风、雨、电的防范。施工现场的各种安全设施和劳动保护器具,必须定期进行检查、维护和保养,及时消除隐患,保证其安全有效。 施工现场用的各种安全设施,如消防器材等必须定期进行检查和维护保养,以备紧急情况时能正常使用。 项目部每月制订一项安全管理重点目标及相应的保证措施,此目标随着工程进展情况予以调整,并以目标为重点确保实现 2、施工用机械设备与电气设备安全管理 进入项目工地施工的所有机械设备应保持完好,进场后还应进行安全检查,合格后方可使用。机械操作工必须建立岗位责任制,并按劳动部门规定持证上岗,禁止无证人员操作。

各种施工机械必须设专人管理,严格按该机械的安全操作规程进行操作,并进行定期维护检修,保持施工机械处于良好状态。 各种施工机械及其传动部分,必须装设防护装置。施工机械启动前应检查地面基础是否稳固,转动部分的部件是否充分润滑,制动器、离合器是否动作灵活,必须经检查确认合格后方可启动。 施工现场的电气设备、工具、用电线路,必须有持证电工专职维护管理。所有电气设备必须保证接线正确,保证接零或接地良好。 架设的高、低压电气设备必须符合有关电气安全工作规程的要求。 手持电动工具和移动电器用具,必须绝缘良好,并应配置漏电保护装置。 施工机械在运行中,如有异常响声,发热或其它故障,应立即停车,切断电源后,方可进行检修。 电气设备的所有接头,应牢固可靠,接触良好。如发现松动应立即切断电源进行处理。 3、临时用电安全管理 施工现场电气作业人员必须由经过专业培训、考核合格、持有电工特种作业操作证的人员担任。 施工用的临时电源应采用绝缘良好电缆线,并不得接触潮湿的地面。电缆线用竹杆或木杆架高,如采用埋地时应做出明显的标记。所有电气设备必须保证接线正确,保证接零或接地良好。特别是施工用电,必须作接地或接零保护,不得一部分设备作保护接零,另一部分设备作保护接地。 不准在电气设备或供电线路上带电作业(无论高压或低压),停电后还应在电源开关处上锁或拆除熔断器,同时挂上“禁止合闸,有人工作” 等标示牌,工作未结束或未得到许可不准任何人随时拿走标示牌或送电。

+580煤仓处理堵仓安全技术措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ +580煤仓处理堵仓安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-8161-62 +580煤仓处理堵仓安全技术措施(正 式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、编制原因 +580煤仓在施工及排矸过程中由于煤矸进入溜煤眼或长期在给煤机上方堆积后经常造成堵塞,当堵塞时需在煤仓下口进行放炮处理,为确保处理煤仓堵塞时的安全,特提本安全技术措施。 二、安全技术措施 1、施工前应有施工负责人认真检查施工范围内的安全情况,确保安全措施到位后方可施工。 2、放炮员进入施工地点后,将做好的炮头用细绑丝或铁丝牢牢的固定在竹枇子或钢绞线上。然后沿煤仓(矸石仓)溜煤眼一侧将炮头送入溜煤眼内。严禁人员将手或身体其它部位伸入溜煤眼内进行操作。以防给上方的煤矸滑落伤人。

3、送入的炮头要紧贴溜煤眼上方矸石堵塞的地方。严禁将炮头紧贴漏斗壁或悬在半空进行放炮。以防崩坏漏斗,炮头要放在靠近漏斗中央位置并且要和上方堵塞的矸石紧密接触,确保放炮后达到最理想的效果。 4、每次放炮不得多于1个炮头并且每个炮头不得大于正常炮头的一半。要进行放震动炮处理。放炮时,施工人员必须全部撤除并躲至安全范围后,方可放炮。 5、放炮前,必须电话通知调度室将+520皮带暗斜井皮带停止运转,处理完毕后,由放炮员电话通知调度室通知+520皮带暗斜井皮带司机恢复正常运转。 6、放炮后,震落的矸石及时清理,如果没有达到预期效果。如需再进行放炮时,必须用专用工具将溜煤眼内悬空的矸石加以摘除后再进行放炮。 7、每次处理溜煤眼堵塞时,必须将煤仓给煤机硐室内及+520皮带暗斜井机尾所有施工人员撤到警戒范围以外的安全地点,防止发生跑仓伤人 8、每次处理溜煤眼堵塞时,必须有掘进一区跟班区长以上的管理人员盯现场,并联系安监员到现场进

主斜井硐室施工安全技术措施

主斜井K0+1103m硐室施工安全技术措施报审表 工程名称: 主斜井K0+1103m硐室施工安全技术措施编号:

松河煤矿主斜井K0+1103m硐室施工 安 全 技 术 措 施 编制单位:重煤十处松河工程项目部 编制人:张从刚 编制日期:二〇一〇年七月二十九日

主斜井K0+1103m硐室施工安全技术措施

一、硐室施工概况 (一)硐室布置 硐室从主斜井K0+1107处左帮开始挂口施工。 (二)断面形状及支护方式 硐室设计断面支护型式为全断面锚喷,开挖断面拱高2750mm,墙高1450mm,宽5500mm;深3000mm;C20喷射砼100mm。 附:硐室断面图 二、施工方法 开挖采用7655型凿岩机打眼,3#煤矿安全炸药和1~5段毫秒延期电雷管放炮作业,人工背矸至矿车内,在运至地面。 硐室爆破原始条件 硐室预期爆破效果表

三、安全技术措施 1、K0+1103m开口处放炮前必须用20米4寸钢管覆盖电缆、信号线缆等,采用35根φ300圆木设立挡墙保护猴车、电器设备、皮带运输机等在爆破时不被损坏,在主斜井一区段煤仓下口处、+1380轨道大巷200m处、+1380集中轨道石门处与+1380轨道大巷岔口处设警戒点派专人站岗。采用分批次放炮,浅打眼少装药,严格控制硐室成型质量。 2、放炮时由当班值班队长通知项目部调度室,在有项目部调度室通知公司调度,公司调度通知猴车停止,待猴车停止运行后方可实施爆破。 3、在围岩较破碎时,采用风镐或局部放炮、风镐配合的作业方式,C20砼作初期支护,最大限度的发挥围岩的自稳能力,确保掘进工作面能够安全、稳定的向前推进。 4、对软岩施工,采用“短进尺,强支护”的施工方法,按照“以防为主,宁弱勿强,步步为营,稳中求快”的指导思想,及时挂上钢筋网片,坚持“少扰动,早喷护,强支护,勤测量,紧封闭”的施工原则,做好预测、预报工作,详细分析有关工程地质,水文地质资料,制定相应的预防措施。在施工过程中,经常观察地质和地下水情况,检查支护的受力情况,注意地形地貌的变化。 5、严重渗水段施工,加强渗水段的地质检测,根据围岩稳定情况确定合理的开挖、支护方案,对于地下水,施工主要采取排、引、

清理煤仓安全技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.清理煤仓安全技术措施正 式版

清理煤仓安全技术措施正式版 下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 因煤仓内部杂物卡阻,影响煤流、矸石的运送,需对主井煤仓进行清理,为确保施工安全,特制定以下安全施工技术措施: 一、施工方案 先清煤仓口周围浮煤,再在煤仓口上方的横梁上悬挂滑轮吊挂人员从上向下清理,将仓壁清理后再向下清理。清挖工作要确保质量,所有杂物必须清理干净,不留死角。 二、人员安排 现场施工有施工单位主要领导亲自带

队、当班班长做好安全监督管理工作。 三、施工前准备工作 1、施工前煤仓口上下附近所有电器设备必须停电,并派专人看管。并悬挂“有人施工,禁止送电”字样指示牌,否则严禁进行投煤工作。 2、施工前,先检查使用绳索、滑轮、安全带、保险绳等工具,确保工具的齐全。 3、清理前必须放空煤仓内的积煤,瓦检员先检查瓦斯浓度,当瓦斯浓度小于1%时方可施工。 4、清理前,将煤仓放煤口附近的杂物清理干净,并检查煤仓附近有无异物,如有不安全隐患,应先进行处理好后,方

项目安全技术措施方案

项目安全技术措施(方案) 一.安全技术措施的编制 1.对工程施工方案编制人员的要求 施工方案的编制人员是施工工程的设计师,必须树立"安全第一"的思想,从施工图纸开始就必须认真考虑施工安全问题,尽可能地不给施工和操作人员留下隐患,编制人员应当充分掌握工程概况、施工工期、场地环境条件,根据工程的特点,科学地选择施工方法、施工机械、变配电设施及临时用电线路架设,合理地布置施工平面。安全施工涉及施工的各个环节,因此,工程施工方案编制人员应当了解施工安全的基本规范、标准及施工现场的安全要求,如《农村低压电力技术规程》、《农村低压电气安全工作规程》等,还必须熟悉相应的专业技术知识以后,才能在编制工程施工方案时确立工程施工安全目标,使措施通过现场人员的认真贯彻达到目标要求。 施工方案编制人员,还必须了解施工工程内部及外部给施工带来的不利因素,通过综合分析后,制定具有针对性的安全施工措施,使之起到保证施工进度,确保工程质量和安全、科学、合理、有序地指导施工的作用。 2. 安全技术措施编制的主要内容及注意事项 (1) 从施工工程整体考虑。线路架设前首先考虑工程施工期间对周围道路、行人及邻近居民、设施的影响,采取相应的防护措施(如设立安全区域、标示牌),安全通道及高处作业对下部和地面人员的影响;临时用电线路的整体布置、架设方法;安装工程中的设备、构配件吊运,起重设备的选择和确定,起重以外安全防护范围等。复杂的吊装工程还应考虑视角、信号、步骤等细节。 (2) 季节性工程施工的安全技术措施。如夏季防暑降温、雨季施工要制定防雷防电,冬季防火、防大风等。 安全技术措施编制内容不拘一格,按其施工项目的复杂、难易程度及施工环境条件,选择安全防范重点,但施工方案必须贯彻"安全第一、预防为主"的原则。为了进一步明确编制安全技术措施的重点,应抓住:①防高空坠落;②防触电; ③防交通事故;④防误操作等4种伤害的防患制定相应的措施,内容要充实,有针对性。 (3) 技术措施指的是为保证人员安全施工和设备安全运行,从技术上对设备和人员操作采取的措施。制定技术措施时,应视工作对象和内容,以规程为依据,特别是要根据现场实际情况编写。编写技术措施时,应详细了解施工现场的实际情况,掌握电网运行方式,明确带电设备,对需要检修和处理的设备从技术上采取安全保证,对施工人员要采用的工作方式从技术上加以规范,以保证工作的安全进行。

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