设备维护管理制度
设备维护管理制度
（送审稿）
第一章总则
第一条设备运行中，零部件在负荷、摩擦的作用下不断地磨损变形，可导致设备发生缺陷和故障。定期检查、加油、清扫和维修，消除设备缺陷和故障是岗位员工和专业人员的共同责任，是设备管理工作的重要基础。
第二条设备维护管理工作的内容是：制订设备维护单位标准，制订和修改设备维护规程，组织设备缺陷处理及对专用设备进行试验鉴定，搞好设备润滑等。
第二章设备维护标准等级的划分
第三条设备维护标准按设备的技术状况、维护状况的管理状况分为三等，即：一级完好设备、二级完好设备和非完好设备。
第四条一级完好设备
（一）设备技术状况达到一级完好设备标准．
（二）无一般及重大设备事故。
（三）设备故障停机月累计在一小时以上两小时以下。
（四）设备档案、图纸资料、记录(运行及维护)齐全准确。
第五条二级完好设备
（一）设备技术状况达到二级完好设备标准．
（二）无一般及重大设备事故。
（三）设备故障停机月累计在两小时以上。
（四）设备档案、图纸资料、记录（运行及维护）齐全准确。
第六条非完好设备
（一）设备技术状况未达到二级完好设备标准。
（二）当即发生一般及以上设备事故。
（三）设备故障停机月累计在2小时以上
（四）设备档案、图纸资料、记录（运行及维护）基本齐全准确。
第三章设备技术状况管理
第七条通过正确的维护使生产设备达到良好的技术状况是保证设备安全运转的前提。各分厂的生产设备必须完成规定的设备技术状况指标，即设备综合完好率。各级专业人员要通过扎扎实实的工作使设备的技术状况水平不断提高。
第八条分厂在用设备综合完好率必须达到90％以上，以保证公司设备技术状况达到好的水平。
第九条公司设备主管部门每年设备工作计划中规定完成的设备综合完好率和指标必须按季分解，随公司计划下达到分厂，按月进行检查考核，年终进行总结。
第十条分厂在落实完成设备综合完好率指标时必须以搞好设备的使用、维护、管理为基础．不能为完成指标而降低标准，更不能为完成指标虚报、假报．分厂领导及专业人员对这指标的分解、实落、检查上报负全部责任．
第十一条分厂在生产经营计划中，要明确规定设备综合完好率计划指标，并层层下达到工段、班组、岗位。岗位专责员工对完好设备的实际情况及有关数据必须如实记录。
第十二条每月25日左右为公司设备活动日，分厂由设备厂长组织有关人员检查设备技术状况．检查后评定完好设备、评定结果汇总，于次月5日前报公司设备主管部门。
第四章设备维护规程的编制与修改
第十三条设备维护规程是指导设备维护工作的原则。按照维护规程正确的维护设备，才能保证设备正常运转，减少设备故障的发生，还能及时消除故障．使设备恢复正常。生产设备在运行过程中由于工艺或设备本身的变化，对维护规程必须进行相应修改，使其不断适应设备维护工作新的要求。
第十四条每台设备都必须有完整的维护规程(完全相同的设备，可用同一维护规程)。
第十五条新设备投产前一个月要制订出维护规程，供岗位员工学习使用。
第十六条维护规程的条款要求内容明确、文字简练、通顺易懂。
第十七条设备维护规程必须包括以下内容：
（一）有设备传动示意图和电气原理图，使岗位员工了解设备的结构和工作原理，便于维护和检查。
（二）有设备润滑“五定”图表，根据设备的需要定出加
油的明确要求，润滑“五定”的内容是定加油部位、加油品种，加油时间，加油量，加油负责人。不严格执行润滑“五定”就会出现设备事故。
（三）有定期清扫设备的规定。
（四）有设备使用过程中的检查。
运行中的设备每个传动部件在不停地运动，为防止发生缺陷和故障必须定时、定点，并按一定路线进行检查，发现缺陷及时处理。
（五）运行中出现故障的排除方法。
常见故障及其处理方法要纳入规程。以便指导操作者能够很快排除设备一般故障，防止发生事故。
（六）有设备易损件的报废标准。
（七）有安全注意事项。
第十八条随时根据需要修改不符合实际情况的条文。
（一）采用新工艺、新技术和设备改造后，对设备维护提出新的要求，要修改原维护规程。
（二）设备维护规程在执行中，发现规程内容不完善时，从发现当日就要明确修改内容。
（三）设备发生缺陷需要带病运行，从确定设备带病运行时起，就要相应修改维护规程(制订临时维护规程)。
第五章设备维护规程的贯彻与执行
第十九条能否正确执行维护规程与岗位维护员工的技术
水平和专业人员的重视程度有关。要加强对岗位人员正确执行维护规程的技术教育，严格执行维护规程规定，才能使设备保持良好的技术状况，保征设备安全运转。
第二十条分厂设备专业人员、岗位操作人员，必须认真学习、贯彻设备维护规程。
第二十一条同岗位、异岗位专业人员和岗位人员要做到互相提醒，互相监督，认真执行规程。
第二十二条岗位人员向设备专业人员反映维护规程执行中存在的问题，以便不断修改补充完善维护规程。
第二十三条分厂设备专业人员每月以观察实际操作或考问的方法对岗位进行两次检查、检查结果当时告诉班长。
第六章设备缺陷的处理．
第二十四条因设计不周、操作、维护、修理不正确等原因造成的设备零件的不正常磨损、裂纹、变形等状况称为设备缺陷。发现设备缺陷，凡有条件的应及时处理，不能拖延，以免造成设备事故。
第二十五条设备发生缺陷，岗位和维护员工能排除的应立即排除，并在日记中详细记录。
第二十六条岗位员工无力排除的设备缺陷要详细记录并逐级上报，同时精心操作，加强观察注意缺陷发展。
第二十七条不能及时排除的设备缺陷，必须在每天生产调度会上研究，决定是否停机处理。
第二十八条在安排处理每项缺陷前，必须有相应的措施。明确专人负责，防止缺陷扩大。
第二十九条在班中发现的设备缺陷，岗位和维护员工对不需停产能够处理的向班长报告后及时处理，并记入日记。需停产处理的及时向值班长报告，得到允许后迅速处理。岗位人员不能处理的，由值班长组织维护人员和岗位人员共同处理。
第三十条每天生产调度会上，把未能处理的设备缺陷逐项提出商定处理意见。当时不能拿出处理意见的项目，由分厂设备主管组织设备专业人员研究提出处理意见。
第三十一条处理方案确定后，由分厂设备主管组织施工力量安排处理。
第三十二条对重大设备缺陷，公司设备主管部门要参加研究，分厂不能自已修理的，由公司设备主管部门组织力量安排处理。
第七章电气设备预防性试验管理
第三十三条预防性试验是检查鉴定运行中供电设备和高压电器安全可靠程度的重要手段，通过试验、检测、调试可以检查电气设备的绝缘性能、导线接头的质量及电气保护装臵动作灵敏程度。
第三十四条高压电气设备的绝缘保安试验、为了使高压电气设备(电力变压器、电力电缆、高压配电装臵、高压电机等)电气绝缘经受住雷电及操作过电压的冲击，防止突然性损坏造成
停电、停产事故，在雷雨季节前，对上述设备完成电气绝缘鉴定试验，是确保高压电气设备安全运行的重要手段。
第三十五条列入年度计划内绝缘保安试验的高压电气设备应做到不漏试，标准不得降低，其绝缘保安试验的周期、项目规定(见附件)标准按国家规程规定执行。
第三十六条当年试验中发现的重大绝缘缺陷在雨季到来之前处理完毕。
第三十七条对试验结果必须进行全面的、历史的综合分析比较、做出科学、合理的判断。
第三十八条每年的试验数据和分析结果都要单独建档，定专人妥善保存。
（一）电气预试计划的编制：电力分厂试验工段每年10月15日前将全厂电力变压器、炉用变压器、动力变压器、电力电缆、高压电机、高压配电装臵、接地电阻等做出预防性计划，报电力分厂。经电力分厂领导审阅后，再报公司设备主管部门。根据审批的预防性试验计划，于12月中旬下达年度计划，电力分厂按计划执行。
（二）试验中发现绝缘缺陷的分析处理：电气预试验过程中，若发现主要设备的绝缘显著降低或击穿，危及设备安全运行时，试验组长应立即向电力分厂领导（电力分厂领导、设备所在单位领导）报告。由电力分厂再向公司设备主管部门汇报。公司设备主管部门于当日内组织运行和试验技术人员共同分析试验结果，
并与上年度预试结果对照，决定该设备是否可以继续投入运行。确定不能继续运行的设备，由设备所在单位进行抢修或更换新设备。如果自己处理不了，可由公司设备主管部门委托修理单位进行抢修或更换新设备，抢修或更换试验合格后，由公司设备主管部门依据试验结果决定投入运行否。
第八章年度预试验情况的技术总结
第三十九条分厂电气预试全面完成后10日，电力分厂试验组将全部试验报告发给各分厂及公司设备主管部门各一份。分厂设备专业人员接到报告的10日内，要对本分厂电气预试做出技术总结。总结内容应包括：
（一）计划项目的完成情况及未完成原因。
（二）发现的缺陷是否已解决及处理意见。
（三）本分厂电气绝缘水平的综合分析。
（四）建议及改进意见。
1. 在年度预试计划全面完成后15日内，电力分厂要负责做出年度预试施工情况的总结，内容包括：
⑴试验计划执行情况。
⑵试验力量组织安排情况及问题。
⑶施工现场的配合情况及问题。
⑷试验过程中发现缺陷抢修处理情况。
2. 在各生产分厂与电力分厂技术总结和施工总结的基础上，公司设备主管部门于每年10月份做出全厂年度电气预试全面总
结，其内容包括：
（一）预试项目、周期标准的执行情况。
（二）发现缺陷的分析及处理意见。
（三）预试工作存在问题及今后意见。
（四）全厂电气设备主绝缘情况的综合分析。
（五）根据年度总结做出下年计划与电气预试改进意见。
第九章继电保护装置的整定、效验
第四十条继电保护装臵是电气设备安全运行的哨兵和卫士。它可以排除或缩小故障的范围保护电力系统和设备的安全运行。继电保护装臵的整定效验是一项专业技术性较强的工作，管理混乱会危及电气系统和设备的安全。因此，必须加强专业技术管理。
第四十一条各种高压电气设备保护整定计算正确，定值合理。不因整定不当造成保护拒动、误动或越级跳闸。
第四十二条继电保护装臵调整校验动作可靠、灵敏度高，运行中正确动作率达百分之百。
第四十三条按公司规定的继电保护装臵加铅封，不准随意乱动，乱调。
第四十四条按公司规定的周期、项目（见附件）及国家现行试验标准逐年进行保护调整校验。
第四十五条继电保护整定方案的下达与编制：
每年10月中旬各分厂电气专业人员将本分厂保护装臵的基
本参数和运行情况向公司主管部门提出书面资料。电力分厂继电保护专业人员将公司继电保护整定方案报公司设备主管部门。
依据上述资料和系统变化情况，公司设备主管部门于每年l 2月中旬做出公司电气系统上、下级保护配合的保护整定方案，经主管领导审批后．于每年元月中旬发至有关单位。
第四十六条保护整定试验中整定值的变更
继电保护装臵在调试中，发现整定值不当，或因元件参数变动需要变更整定值时，分厂电气人员要向公司设备主管部门提出书面申请，经公司设备主管部门核实现场情况重新计算修改整定值后，下达保护整定值变更通知单。
第十章继电保护装置运行中故障的处理第四十七条投入运行的继电保护装臵，由变电值班人员或维护电工进行定时的巡回检查，值班人员在运行日志上，要详细记录，保护装臵动作次数、原因、信号反映及影响范围。运行中出现误动作或越级跳闸时，运行人员应立即向分厂报告。分厂要立即向公司设备主管部门报告，告诉设备主管部门要赶速现场了解情况并检查整定值与保护装臵，必要时组织电器试验室重新调正，并进行检查。
第十一章电气设施的防雷保护工作
第四十八条雷害是电气设备安全运行的大敌，建立和完善电气系统的防雷保护设施是防止雷害损坏设备的安全措施，因此，各级电气专业人员必须认真做好电气设施的防雷保护工作。
第四十九条各变电站必须具有防止直雷击、感应雷及防止雷电进行波入侵的保护设施。防雷设施达到先进合理．参数配合恰当，动作灵敏可靠。
第五十条在雷雨季节内。不因防雷保护装臵不完善或失灵，造成电气设备损坏的事故。
第五十一条历年雷电活动资料积累完善、齐全、分析正确，处理无误。
第五十二条随着电网系统的扩大，从设计上不断采用国内外先进防雷措施和设备，提高厂电网系统耐雷水平。
第五十三条定期对防雷装臵进行检测，以保持其性能完好。
第五十四条防雷方案的编制
每年l 1月电力分厂实验室电气专业人员着手编制下年度电气系统的防雷保护方案。该方案应包括上年度防雷方案执行情况，半年度采取的主要措施，防雷设施布臵情况，操作与谐振过电压防护措施，防雷工作存在的问题及处理意见。l 2月中旬，由分厂厂长主持召开有关人员讨论确定方案、报公司设备主管部门，经审查批复后下达电力分厂执行。
第五十五条防雷设施检查
电气防雷方案一经批准，各分厂要立即组织力量，落实材料抓紧施工，应完善的防雷设施要于3月l 5日前安装完并接入运行。
公司设备主管部门，于每年3月中旬组织电气防雷检查小组，对厂重点防雷区和防雷设施进行监督检查，对检查中发现的问题，有关单位的设备厂长要立即组织处理，以免在雷雨期造成雷害事故。
第五十六条防雷工作经验的总结
每年l O月中旬，接入系统的防雷设施可退出运行，进行检修或解体检查。在检修、检查的基础上，l O月下旬各分厂电气专业人员要对本单位年度电气防雷工作进行全面总结，总结内容应包括：雷害事故分析、防雷措施的效果、经验积累，存在问题及处理意见。在各分厂总结的基础上，公司设备主管部门电气专业人员要对全厂的电气防雷工作进行综合分析，写出防雷技术工作总结，报有关单位。
第十二章绝缘油的管理
第五十七条绝缘油的管理是一项有特殊要求的油务管理工作，管理好可延长电气设备检修周期，减少维护量，提高绝缘寿命。保证电气设备安全经济运行。
第五十八条运行电气设备的绝缘油必须符合国家颁发的试验标准要求，新油入库和库存放臵一年以上的油料应取样化验，凡不合格者，不得发放使用。
第五十九条不同牌号的绝缘油不宜混合使用，必须混合时，事前要做混油试验，符合下列要求方能使用。
（一）混合油质不低于其中安定性较差的一种油质．
（二）新油与运行中油相混合时，混合油质不应低于运行中油的质量．
第六十条所有运行中变压器油应每年进行一次取样简化试验，不合格者立即更换，三万五千伏以上电压等级的变压器油应定期进行气相色谱分析，以监视油质变化．
第六十一条电力分厂对绝缘分析化验、设备要先进，方法合理，分析鉴定结论正确无误。
第六十二条运行变压器油的化验分析
电力变压器与炉用变压器按规定每年做一次简化试验。其简化试验项目包括闪点、酸价、酸碱反映、油耐压等。试验报告于10日内委托单位及公司设备主管部门各一份。
第六十三条对不合格油样的处理
根据油样化验报告书，对其中不合格的绝缘油，设备动力部会同有关人员，决定该油质是否继续运行，有条件者要立即进行更换，暂时无条件更换的，要制订出加强运行监视的措施交运行岗位执行。
公司设备主管部门对全厂绝缘油每年要进行一次全面的综合分析，从中发现油质劣化的趋势，并提出相应措施组织运行维护单位加以实现。
第六十四条电气设备运行中绝缘油的维护管理
岗位工人对运行中的变压器、电压互感器、油开关等充油设备每班定时巡回检查两次，若发现低于规定油面者应立即向领导
反映并做好运行记录。电气工长要向电力分厂申请用油计划，电力分厂接到计划后要立即组织力量给予补助合格油。
第十三章电气设备和线路的维护管理第六十五条电气设备及其线路是冶金企业生产的动脉，它的特点是一般承受的电压值较多，由于冶金企业中环境恶劣，负荷重如果维护的不及时绝缘极易遭到破坏。如一条线路发生故障往往影响几个分厂的生产。为了确保生产的正常进行，要求变电配电设备的运行有较高的可靠性和稳定性，所以必须加强对电气设备和电气路线的专业管理。
第六十六条公司所有电气设备及电气线路应分工维护专业管理。
第六十七条公司所有电气设备及电气线路的维护应有定时巡检，责任落实到分厂、工段、班组和岗位
第六十八条每年五月、十月组织两次专业检查，每季进行一次设备检查。
第六十九条对电气设备及线路存在的缺陷隐患应制订消除措施，并按计划予以实施。
第七十条新增电气设备、线路的维护责任应于投产前一个月落实到有关单位。
第七十一条电缆沟内无积水、积油及杂物，沟盖完整无损。
第七十二条对无电缆沟的埋设电缆，有关单位在地表面必须设臵电缆的位臵标。(高压电缆由电力分厂负责、低压电缆由
所在分厂负责)。
第七十二条高低压电气设备值班人员或维护人员必须持有电工执照，否则不准值班或做维护工作。
第十四章复杂控制线路的检测鉴定
第七十四条冶金设备的复杂控制线路包括各种冶炼设备、传动设备的电气联锁控制和运动装臵控制线路等。此类线路电气结构上比较复杂，在生产流程中占有重要地位，往往因一处故障或失灵而造成全系统甚至全局性的停机停产，或引起系统特性的变化从而降低设备出力、影响生产。因此，在设备维护中，加强对复杂控制线路的定期检测鉴定，显得尤为重要．
第七十五条复杂控制线路投产前的技术鉴定：
复杂控制线路的系统检测，每半年至少进行一次，以便及早发现系统中的缺陷。
第七十六条经过检查要及时纠正与原设计不相符合的环节。
第七十七条历次检测鉴定的记录各部的参数要齐全，检测后的分析小结，由专人保管。历年鉴定结论应整理、保存、建档。
第七十八条一项主体工程投产前，公司设备主管部门要组织设计、施工、维修和运行单位共同对新建的电气控制系统进行交接验收，在交接验收中，必须对其复杂控制线路进行全面的技术鉴定，设计单位提供原理及接线系统图，施工单位提供安装调试报告，分别移交运行维修单位，全面鉴定合格后运行，维修单
位予以验收。
第七十九条复杂控制线路运行中的正常检测鉴定：
各种电力拖动和电气控制的复杂线路应按规定的周期进行检测、鉴定，为减少停炉停产，检查应尽量结合主体设备的大、中、小修进行。运行单位电气专业人员提出检测项目和要求，报公司设备主管部门，由公司设备主管部门组织电力分厂和质检部按计划进行检测鉴定，一般情况下以原确定参数为准，对已变化的参数要恢复原数值。施工单位于检测后十日内分别将检测报告提交公司设备主管部门和委托单位各一份，对检测中发现的无法恢复的缺陷，由公司设备主管部门组织专业会议研究确定处理意见，由各分厂电气专业人员组织处理。若要变动原确定的参数值则由分厂设备主管人员提早组织会议作出决定再结合校验加以实现。
第八十条复杂控制线路故障情况下的检测鉴定：
复杂控制线路在运行中出现失控、失调、系统紊乱或其它不稳定情况，岗位运行工人应果断采取停机或倒备用线路等应急措施，若处理不了应立即向分厂厂长报告，请本分厂人员进行处理，如本分厂不能处理者，分厂电气专业人员把情况弄清后，向公司设备主管部门汇报。公司设备主管部门当即组织设计、检修、运行有关专业技术人员召开分析会，确定故障检测的方法程序及注意事项，交维修调整单位按故障抢修组织处理，以尽快检测出故障原因，采取相应对策，恢复线路的正常工作。
第十五章附则
第八十一条本制度由设备动力部负责解释，经总经理办公会议审议通过后公布，自公布之日起施行。之前相关规定同时废止。
设备维修管理制度
设备维修管理制度 坚持执行设备的维护保养与预防检修相结合的检修制度，积极推行故障诊断的状态检测技术,按设备运行状态合理确定检修时间和检修制度,以提高检修质量,降低检修费用，缩短检修时间。 一、设备的日常检修 1、设备日常检修应做好主要设备的擦拭、清洁工作，紧固易松动的螺丝。检查设备零部件是否完整，设备是否正常，。维护和保持设备状态良好，保证每日生产的正常进行。 2、设备日常检修维护保养工作要实行专人负责制，对设备做好巡回检查并做好记录。 3、使用的设备要建立严格的润滑制度，坚持进行日常润滑工作，主要设备要建立润滑卡片。设备的润滑必须专人负责。 4、设备日常检修要保证有每天不少于2小时的检查、维修、保养时间。若发现设备故障在2小时内无法排除的，应及时向上级部门汇报，组织力量进行检修。 二、设备的定期检修（月检） 1、设备定期检修计划的内容及检查时间依据以下几个方面确定： （1）《煤矿安全规程》规定的定期检查内容和试验内容； （2）根据设备制造厂家设备使用说明书规定的定期检修内容； （3）根据运行记录、维护检查记录所发现的问题； （4）上次检修发现的问题，在做好充分准备的基础上而列入本次检修的。 2、设备定期检修计划由班组提供，机电工区审核，列入月检修计划。检修单位制定检修的项目、时间、安全措施、安全负责人及参与人员等，报有关部门审批后，方可执行。 3、设备定期检修计划的完成情况及检修质量由机电工区进行考核，并列入考核中，做到保质、保量。 4、设备定期检修后电气设备要保证能够连续正常生产使用一周以上、机械设备要保证连续正常使用一个月以上。 三、设备的停产检修 1、各设备使用单位应对设备精度、性能进行测定，发现效能降低或精度降低，应进行调整或列入停产检修计划。 2、节假日停产检修应集中力量解决日常不能检修的主要设备缺陷和各种安全保护装置的试验和整定。停产检修确定后应编制检修工作计划。计划内容应包括检修项目、时间、安全措施、安全负责人及参与人员等并报有关部门审批后方可执行。
设备日常维护管理制度范本
设备日常维护管理制度范本 检查电源及电气控制开关、旋扭等是否安全、可靠;各操纵机构、传动部位、挡块、限位开关等位置是否正常、灵活;各运转滑动部位 润滑是否良好，油杯、油孔、油毡、油线等处是否油量充足;检查油 箱油位和滤油器是否清洁。在确认一切正常后，才能开机试运转。 在启动和试运转时，要检查各部位工作情况，有无异常现象和声响。 2.在使用过程中 (1)严格按照操作规程使用设备。不要违章操作。 (2)确保活动导轨面和导轨面接合处无切屑、尘灰，无油污、锈迹，无拉毛、划痕，研伤、撞伤等现象。 (4)设备运转时，操作工应集中精力，不要边操作边交谈，更不 能开着机器离开岗位。 (5)设备发生故障后，自己不能排除的应立即与维修工联系;在排除故障时，不要离开工作岗位，应与维修工一起工作，并提供故障 的发生、发展情况。 3.当班工作结束后无论加工完成与否，都应进行认真擦拭，全面保养，要求达到： (1)设备内外清洁，无锈迹，工作场地清洁、整齐，地面无油污、垃圾;加工件存放整齐。 (2)各传动系统工作正常;所有操作手柄灵活、可靠。 (3)润滑装置齐全，保管妥善、清洁。 (4)安全防护装置完整、可靠，内外清洁。 (5)设备附件齐全，保管妥善、清洁。
(6)保养后，各操纵手柄等应置于非工作状态位置，电气控制开关、旋扭等回复至“0”位，切断电源。 (7)保养工作未完成时，不得离开工作岗位;保养不合要求，接班人员提出异议时，应虚心接受并及时改进。 4.为了保证设备操作工进行日常维护保养，规定每班工作结束前和节、假日放假前的一定时间内，要求操作工进行设备保养。对连 续作业不能停机保养的设备，操作工要利用一切可以利用的时间,为 使保养工作制度化，经常化，由维护工人设备及相关部门定期进行 评测，予以奖罚。 一、坚持执行变电所设备的维护保养与预防检修相结合的检修制度。积极推行故障诊断的状态监测技术，按设备运行状态合理确定 检修时间和检修内容，逐步向预知检修方向发展，以提高检修质量，降低检修费用，缩短检修停电时间。 二、变电所供电系统，包括高压电缆主线路、变电所硐室内设备、电缆、馈出高压配电点、线路的电气设备每月检查一次，发现问题 及时处理。设备检修分为小修(日常检修)、中修(月度检修)和年度 检修。 三、变电所日常巡检或检修时发现防爆性能受到破坏的电气设备，立即处理或更换，存在故障的设备严禁继续使用。 四、变电所内的高压电气设备，发现三次短路或过流跳闸，应立即进行实验检修或更换。 六、实行日常巡检和维护保养制，变电所主要生产设备要保证有每班不少于2小时的检查、日常维护保养。若发现设备存在隐患故 障时应及时向上级部门汇报，组织力量进行检修。 七、变电所应实行设备包机制，包机人员在月度检修时间内都应参加检修和维护保养工作。每次检修完毕后，当班包机人员和当班 配电工负责验收，验收完毕后签字交接，配电工负责变电所设备的 外观防爆。
设备使用维护保养管理制度
设备使用维护保养管理制度 1.目的 1.1为了科学地管理好公司的机械设备，使机械设备的维护管理工作有组织、有计划、有原则、有标准、有规程地进行，以达到机械设备的使用寿命长、综合效能高和适应生产发展需要的目的，特制定本制度。 2.管理职责 2.1 公司固定资产管理人员负责对公司范围内机械设备的维护保养，要建立机械设备维护方面的各项制度和章程，各使用部门要强化责任意识，使机械设备的维护和保养能按照公司规范要求得到贯彻执行。 2.2 各设备使用部猛要按照公司关于设备维护保养的方针、政策和本制度的规定要求，对本部门的设备管理进行细化，并在执行过程中从严要求，经常检查，加强考核。 3.设备维护的要点 3.1主管设备负责人，要明确其职责，确保操作者正确地使用设备。 3.1.1操作者对本岗位的设备负有管好、用好、维护好的直接责任。 3.1.2、操作者要做到“四懂三会”（懂结构、懂原理、懂性能、懂用途，会使用、会维护保养、会排除故障）。 3.2操作者要严格遵守操作规程和操作程序，认真控制运行中的各项操作指标，严格禁止设备不正常和超负荷运行。 3.3操作者对设备的一般日常维护保养的部分内容如下： 3.3.1检查轴承及有关部位的温度与润滑情况。
3.3.2检查有关部位的压力、振动和杂音。 3.3.3检查传动带的松紧情况。 3.3.4检查控制计量仪表与调节器的工作情况 3.3.5检查冷却系统的情况。 3.3.6检查安全阀、制动器及事故报警装置是否良好。 3.3.7检查螺栓、安全保护装置的可靠性及栏杆的稳固性。 3.3.8通过检查，发现不正常情况，须立即查清原因，及时处理，若发现异常情况，如特殊响声、振动、严重泄漏、火花等情况，应作紧急处理，并向设备维修人员、上级领导及时报告，未查清原因，不得盲目启动设备。 3.4贯彻以“维护为主，检修为辅”的原则，操作人员对设备必须精心维护保养，要认真做好设备的润滑，对设备和环境要认真进行清扫，达到无油污、无积尘、轴见光、沟见底、设备见本色，防腐保温层要保持完整，及时消除跑、冒、滴、漏。暂时无法堵塞的，要挂牌汇报，作好设备的安全运行的文明生产。 3.5认真填写设备运行记录、缺陷记录和事故记录。维修者必须坚持对设备，巡回检查维护保养，做到“四高”（高质量、高速度、高水平、高风格），检修后要做到“五不见”（不见废料、不见坏痕迹、不见垃圾油污、不见材料配件、不见废旧设备），“三满意”（自己满意、操作者满意、领导满意）。 4.设备维护保养职责 4.1 操作工实行设备维护保养负责制
设备维护保养管理规定(新版)
设备维护保养管理规定(新版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0112
设备维护保养管理规定(新版) （1）加气站工作人员除搞好设备日常维修保养工作，还应加强技术学习与岗位练兵活动，掌握事故预防、事故处理的方法，经考核合格后，持证上岗。 （2）设备的维护保养要实行定机、定人，责任落实到人，并认真做好维护保养记录。 （3）加气站工作人员必须严格执行操作规程，确保设备不超温、不超压、不带病运行。 （4）当班人员应按“岗位职责”和“巡回检查”制度，每隔一小时对各部位的温度、压力、运行情况等进行一次检查，做好巡检记录。 （5）每班应对设备进行查漏、清洁、、紧固、调整等工作，做
到设备、工具、场容清洁，无锈蚀、损坏，不漏水、电、气、油。 （6）经常检查设备，定期、定质、保证设备安全运行。 （7）搞好设备日常维护保养工作，严格按规定对设备进行维护保养和检修，及时更换磨损和损坏的零部件。 （8）严格执行设施、设备和器具的报送检制度，禁止超期使用。使用过程中加强日常维护和保养，以此保证使用过程中的准确性和可靠性。 （9）对主要设备发生事故，应按《事故四不放过》原则进行分析处理。 (10)严格执行交接班制度。交接班时，应将设备运转情况交接清楚，并搞好设备润滑与清洁卫生工作，填好运行记录。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
设备维护、维修、保养管理制度
1. 目的 规范公司设备维护、维修、保养管理工作，使本公司设备良好、平稳的运行，提高公司的维修水平，保障设备正常运转；加强对外出维修设备的管理，保障生产装置长期、安全、平稳运行，特制定本制度。 2. 设备维护保养内容 2.1 操作人员必须用严肃的态度和科学的方法正确使用、维护好设备。 2.2 操作人员要经过专门培训，学习岗位操作法和设备维修检修规程，做到“四懂三会”（懂结构、懂原理、懂性能、懂用途，会使用、会维护保养、会排除故障），并经考试合格后，持证上岗操作。 2.3 操作人员必须做好下列主要工作： 2.3.1 按岗位操作法和设备安全操作规程进行设备启动、运行与停车，严格做到启动前严细准确、运行中反复检查、各项指标达到工艺要求、停车后妥善处理，严禁超温、超压、超负荷运行。 2.3.2 坚守岗位，严格执行巡回检查制度，根据需要身带“三件宝” （抹布、板手、听诊器），执行五字操作法（听、摸、擦、看、闻），定时、定点、按巡回检查路线对设备进行仔细检查，认真做到清洁、润滑、紧固、调整、防腐。 2.3.3 按照润滑管理规定，认真做好设备润滑工作，严禁设备无油运转。 2.3.4 认真填写运行记录，严格交接班制度。 2.3.5 搞好本岗位范围内的设备、管线、仪表盘、支架、基础、地面和厂房建筑物 的清洁卫生，及时消除“跑、冒、滴、漏” ，做到安全文明生产。
2.4 操作人员发现设备状况不正常，要立即查找原因、及时向领导反映，在紧急情况下，应采取果断措施或立即停车，并向上汇报和通知值班班长及有关岗位，不弄清原因，不排除故障，不得盲目开车，已处理和未处理的缺陷，必须记录在运行记录上，并向下一班交待清楚。 2.5 大力开展“完好设备” 、“完好岗位”及“无泄漏”等活动，并巩固已取得的成果，开展全员设备管理维修活动，实行专机负责制，即机、电、仪人员结合的设备包机制，做到台台设备、条条管线、个个阀门都有人负责，包机组要有活动规划，定时由负责人组织会议、及时解决设备存在的问题。 2.6 备用设备应指定专人负责维护保养，做到不潮，不冻，不腐蚀，经常保持清洁，对于转动设备要按岗位操作的规定进行盘车，使备用设备处于良好状态。 2.7 严格控制备用设备的使用，动用备用设备需由车间设备主任或设备员批准，夜间动用备用设备，由值班班长批准，并在次日向本部门领导汇报。 2.8 设备、管道、支架、厂房、建筑物、构筑物、设备基础、接地线要保持完整，定期检查测定，采取防潮、防冻、防尘、防腐蚀措施，设备、管道上的仪表和安全装置要齐全好用，并按时定期检查、校验。 2.9 三修人员（机、电、仪）对分管范围内的设备负有维修好的责任，做好定时上岗，按时巡检，发现设备缺陷及时消除，不能立即消除的缺陷要及时报告，以便结合设备检修予以消除。 2.10 未经技术设备科批准，不能任意将配套设备拆开使用，闲置设备要按规定办理退库手续，尚未退库的闲置设备，由所在部门负责维护保养。 2.11 设备保养（设备说明书有明确说明的以说明书为主） 2.11.1 一级保养（相当于小修）：设备运行650 小时进行一次一级保养，对设备进行局部的拆卸和检查，清洗所规定部位。疏通油、汽、水管道，检查调整各部位配合间隙，紧固设备连接部件，此工作以维修工人为主，操作工人协助。
设备使用维护管理制度大全
设备使用维护管理制度大全 作者：XXX 日期：2020年6月6日 此文档格式为word，下载后可编辑修改。德晟金属制品有限公司
设 备 管 理 制 度 （试行） 2013年5月5日编制 总则 设备管理实行“技术管理和经济管理相结合”，“专业管理和群众管理相结合”，以预防为主，维护保养与检修并重的原则，提高设备综合效率，追求设备寿命周期费用最经济，实现企业生产经营目标为目的。
以“全员管理、人机一体、以养保修”为设备管理理念，以设备管理制度为设备管理依据，以培训、检查、考核为设备管理手段，为了达到计划检修、提高设备完好率、保障生产正常运行的目的，特制定此管理制度。
目录 1、设备使用管理制度. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 2、设备维护管理制度. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 3、设备润滑管理制度. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 4、设备巡回点检管理制度. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 5、设备检修管理制度. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 6、设备考核管理制度. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 7、设备事故管理制度. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 8、备用设备管理制度. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23 9、电气设备管理制度. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24 10、仪器、仪表管理制度. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25 11、备品备件管理制度. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27 12、修旧利废管理制度. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29 13、工作票和操作票的管理制度. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30 一、设备使用管理制度 1、新工人使用设备前，必须获得设备的结构、性能、用途、使用、
设备维护维修管理制度
xx公司设备维护维修管理制度 录目........................................................ 1录.目 3 ....................................................... 一、目的3................................................... 二、责任部门.................................................. 3 适用范围.三、3公司的组织架构简介......................................... 四、......................................... 4 维护部门主要岗位职责4五、硬件设备管理制度及流程...................................... ............................................. 设备管理范围5.1 51 / 20 5.2自助设备的采购管理与流程 (5) 5.3设备入库流程 (6)
5.4设备安装管理流程 (7) 5.5安装细则 (9) 六、设备维护与保养管理 (10) 6.1设备保养的计划 (10) 6.2保养注意事项 (11) 七、设备维修管理流程及规范 (13) 7.1设备故障前的管理工作 (13) 7.2设备故障前的管理要求 (13) 7.3设备故障后的管理 (14) 7.4设备故障记录 (14) 八、设备备件管理制度 (15) 九、硬件设备附表清单 (16) 9.1备件入库台账模板 (16) 9.2备件存量清单 (17) 9.3设备转移情况表 (18) 9.4维护台帐记录表 (18) 2 / 20 9.5设备报废记录表 (19)
仪表设备日常维护管理制度
仪表设备日常维护管理制度 1 目的 为强化员工责任意识，规范仪表检、维护人员的工作行为，保证公司生产装置安、稳、长、满、优运行，特制定本管理制度。 2 范围本制度适用于公司项目建设期间和生产运行期间的仪表设备日常维护管理。 3 管理及职责 仪表班组职责 严格执行仪表设备的定期检查规定，强制维护保养，搞好计划检修工作，确保仪表设备处于完好备用状态。 仪表设备发现较大故障隐患时应及时报告部门领导，其中关键仪表和主要仪表应同时报上级领导。 班组根据仪表设备台账，分清仪表设备的重要等级，并根据班组人员状况，逐台设备分包到个人，由包表人完成所分包仪表的日常维护及保养工作。 生产装置上的关键和主要仪表实行专人专机负责，仪表维护人员必须严格遵守相关的各项规章制度。 班组必须明确包机明细，执行组长（岗位技术员）包片，其他班员包到逐台设备。 每位员工都要设立记录台账，并结合五定期”工作内容进行相应的记录。
工人职责： 班组维护人员对所有的现场仪表必须达到“四懂” “三会”，即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途；会维护、会使用、会排除故障。严格执行仪表设备维护保养五定期”。 组长（岗位技术员）职责： 熟练掌握仪表设备的结构、原理、性能、用途和修理技术。 检查、协助班组员工完成仪表设备维护保养五定期”。 安排并协调处理本装置内仪表设备故障。 做好本装置各类档案记录。 班长职责： 精通仪表设备的结构、原理、性能、用途和修理技术。丰富的现场仪表维护、管理经验。 负责班组的日常管理及安全工作。 安排、检查五定期”的执行。 协调解决仪表设备故障。 提报班组的消耗材料。 整理本装置技术资料。 做好班组员工实际动手能力的培训工作。 工程师职责：精通仪表知识，善于分析、解决问题，有学习热情 负责相应的技术管理工作，并根据仪表部阶段性工作安排，协调组织各项工作的完成。 监督、抽检五定期”的执行。 解决仪表设备出现的较大故障问题。
设备的使用和维护管理制度
编号：SM-ZD-81813 设备的使用和维护管理制 度 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
设备的使用和维护管理制度 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、健全设备操作、使用、维护规程和岗位责任制，设备部应编制岗位任务指导书。 二、设备操作人员在独立使用设备前，必须对其进行设备的结构、性能、技术规范、维护知识和安全操作规程等技术理论教育及实际操作技能培训。经考试合格发给设备操作证，方可持证独立操作。 三、设备使用和维护必须实行包机制，要做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表有人负责。 四、设备操作人员对所使用的设备，要做到“四懂”、“三会”。“四懂”即：懂性能、懂用途、懂结构、懂原理。“三会”即：会操作、会维护保养、会排除故障。 五、设备操作人员具体应做好下列工作： （1）、严格遵守设备操作、使用和维护规程。做到启动前认真准备，启动中反复检查，运行中搞好调整，停车后妥善处理。认真执行操作指标，保证不超温、超压、超负荷运
设备维护维修管理制度
xx公司设备维护维修管理制度 目录 目录 (1) 一、目的 (3) 二、责任部门 (3) 三、适用范围 (3) 四、公司的组织架构简介 (4) 维护部门主要岗位职责 (4)
五、硬件设备管理制度及流程 (5) 5.1设备管理范围 (5) 5.2自助设备的采购管理与流程 (5) 5.3设备入库流程 (7) 5.4设备安装管理流程 (8) 5.5安装细则 (9) 六、设备维护与保养管理 (11) 6.1设备保养的计划 (12) 6.2保养注意事项 (12) 七、设备维修管理流程及规范 (15) 7.1设备故障前的管理工作 (15) 7.2设备故障前的管理要求 (15) 7.3设备故障后的管理 (16) 7.4设备故障记录 (16) 八、设备备件管理制度 (17) 九、硬件设备附表清单 (18) 9.1备件入库台账模板 (18)
9.2备件存量清单 (19) 9.3设备转移情况表 (19) 9.4维护台帐记录表 (20) 9.5设备报废记录表 (21) 一、目的 为了保证设备在较长时期内保持良好的技术状态，充分发挥设备的效率，延长其使用寿命，降低维护成本，提高服务质量等特制定本制度。 二、责任部门 本制度由维护部负责起草、颁布、修订、解释并组织施行，适用于维护部，本制度由部门经理监督执行过程。 三、适用范围 适合公司所有自助终端所涉及的硬件设备的管理控制，维修保养全
过程。 四、公司的组织架构简介 公司的主要部门分为研发部门、市场部门、维护部门、人事行政部、财务部门五大部门。维护部门主要负责售、设备的安装、调试、维护等工作，保证设备的正常运行。 维护部门主要岗位职责 维护部门的主要职责是严格按照现场维护方案完成现场维护工作，并建立和保存现场维护档案，其具体的岗位职责如表1-1所示。
设备设施维修保养管理制度范本
内部管理制度系列 设备设施维修保养管理制 度 （标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-13228设备设施维修保养管理制度 Equipment maintenance management system 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 1、各物业公司一律不许自行对高压供电设备进行维修保养。如遇此类设备出现故障，应报请专业供电主管部门处理。 2、各物业公司所有特种设备设施(如空调、电梯、锅炉、压力容器、压力管道、起重机械、消防系统、安防系统机械维修检查等)一律实行外委维护保养。对于外委项目维保，工程部应指派专人监督维修保养质量;每次外委项目实施作业前，外委单位应先到工程部办理进场作业手续方可到设备安装地点进行作业。 3、维修 (1)检查中如发现设备设施存在隐患或性能劣变，维修主管应提前备好相关备件，预订维修时间实施作业。 (2)如在预定维修时间施工影响业户正常生活，则需报
经管理处主任同意后方可实施，并提前告知辖区内业户。 (3)维修主管应督导维修人员按时作业。 (4)施工前，维修人员应备好工具及备件，提前携至作业现场。 (5)维修完毕后，工程部应就维修情况进行检查，填写《设备设施维修记录》。 4、保养 (1)实施保养计划前，各维修班长应制订材料采购计划并报批，提前组织维修保养材料。 (2)正式施工前，维修人员应准备好操作工具、协调相关部门创造保养条件，提前携至作业现场;施工时，应先按安全要求悬挂警示牌，做好安全防护措施，要求相关人员做好配合。 (3)保养完毕后，保养人应如实填写《设备设施保养记录》 5、紧急故障处理 (1)接到紧急故障处理请求，工程部主管应迅速组织人力至故障现场抢修;重大故障，应同时向管理处主任、公司主管领导报告。
设备维护与保养管理制度(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 设备维护与保养管理制度 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-8113-35 设备维护与保养管理制度(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 （一）目的 对设备定期维护与保养是设备运行期间的维护和管理重要内容。各级设备管理人员、维修人员、岗位人员必须高度重视，通过各种形式对运行中的设备的技术状态进行检查，及时发现和排除设备隐患、异常和故障。 （二）适用范围 公司生产线所有运行设备 （三）设备完好的标准 1.设备运转正常。 2.零部件齐全、完好、磨损及腐蚀不超过规定标准。 3.传动、润滑和冷却等主要系统正常。 4.控制系统灵敏可靠。
5.无超温、超压、超速、超电流等现象出现。 6.安全防护设施齐全。 7.原材料、燃料消耗正常。 8.设备机台整洁，基本达到“四无”，“六不漏”要求。 9.技术资料齐全。 （四）检查组织形式 1.设备保全处每月组织一次公司设备检查活动，对设备检查中发现的问题，出具整改通知单，限期设备使用部门整改，各部门设备分管领导或专业技术人员必须参与设备检查活动，公司设备分管领导不定期参加设备检查工作并给予指导。 2.各相关专业部门（保全处、供应处、行政人事处、生产技术处等）定期或不定期检查或抽查各设备使用部门对相关专业设备使用、维护、管理等各方面的工作是否规范及安全设施是否齐全、有效，并对检查结果进行通报。 3.各专业管理部门的技术人员应根据设备系统中
仪表设备日常维护管理制度
仪表设备日常维护管理制度 1目的 为强化员工责任意识，规范仪表检、维护人员的工作行为，保证公司生产装置安、稳、长、满、优运行，特制定本管理制度。 2范围 本制度适用于公司项目建设期间和生产运行期间的仪表设备日常维护管理。 3管理及职责 仪表班组职责 严格执行仪表设备的定期检查规定，强制维护保养，搞好计划检修工作，确保仪表设备处于完好备用状态。 仪表设备发现较大故障隐患时应及时报告部门领导，其中关键仪表和主要仪表应同时报上级领导。 班组根据仪表设备台账，分清仪表设备的重要等级，并根据班组人员状况，逐台设备分包到个人，由包表人完成所分包仪表的日常维护及保养工作。 生产装置上的关键和主要仪表实行专人专机负责，仪表维护人员必须严格遵守相关的各项规章制度。 班组必须明确包机明细，执行组长（岗位技术员）包片，其他班员包到逐台设备。
每位员工都要设立记录台账，并结合“五定期”工作内容进行相应的记录。 工人职责： 班组维护人员对所有的现场仪表必须达到“四懂”三会”，即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途；会维护、会使用、会排除故障。 严格执行仪表设备维护保养“五定期”。 组长（岗位技术员）职责： 熟练掌握仪表设备的结构、原理、性能、用途和修理技术。 检查、协助班组员工完成仪表设备维护保养“五定期”。 安排并协调处理本装置内仪表设备故障。 做好本装置各类档案记录。 班长职责： 精通仪表设备的结构、原理、性能、用途和修理技术。丰富的现场仪表维护、管理经验。 负责班组的日常管理及安全工作。 安排、检查“五定期”的执行。 协调解决仪表设备故障。 提报班组的消耗材料。 整理本装置技术资料。 做好班组员工实际动手能力的培训工作。 工程师职责： 精通仪表知识，善于分析、解决问题，有学习热情。
设备使用与维护管理办法标准版本
文件编号：RHD-QB-K9152 （管理制度范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 设备使用与维护管理办 法标准版本
设备使用与维护管理办法标准版本操作指导：该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1 目的 保证设备得到正确的使用与维护。 2 适用范围 本文件适用于产品生产设备、检测设备、动力设备的使用与维护。 3 职责 3.1 设备使用部门的职责 3.1.1 指导和监督设备使用人员进行正确的设备使用与维护管理。 3.1.2 指导和监督使用人员开展设备维护和保养工作。
3.1.3 组织关（键）重设备的评审、建帐及其备件评估。 3.1.4 组织设备事故调查，召开事故分析会。 3.2 使用人员职责 3.2.1 使用人员需进行正确的设备使用与维护作业。 3.2.2 使用人员需进行设备的日常维护和保养工作。 3.2.3 使用人员需对关（键）重设备进行正确的使用、维护和管理。 3.2.4 执行设备事故管理规定，发生设备事故后，逐级上报，并积极配合事故调查。 3.3 相关人员职责 3.3.1 设备修理人员负责组织开展各事业部设备的日常管理、维护和修理工作。
3.3.2 维修人员负责指导和监督设备操作者遵守设备操作维护规程，并对设备维护保养负责。 3.3.3 当班班长负责管好本班设备，监督本班设备操作者遵守设备操作维护规程，并对全班设备的维护保养负责。 3.3.4 操作者负责遵守设备操作维护规程，遵从维修人员指导，正确使用和维护设备。 4 定义 4.1 关（键）重设备：发生故障影响生产进度不能保证100％准时交付产品的设备。 4.2 设备事故：设备因非正常损坏，造成停机或效能降低，停机时间和经济损失超过规定限额的事件。 5 工作程序 5.1.1 操作者在取得多种类型的设备操作合格证
设备维护、维修、保养管理制度
1.目的 规范公司设备维护、维修、保养管理工作，使本公司设备良好、平稳的运行，提高公司的维修水平，保障设备正常运转；加强对外出维修设备的管理，保障生产装置长期、安全、平稳运行，特制定本制度。 2.设备维护保养内容 2.1操作人员必须用严肃的态度和科学的方法正确使用、维护好设备。 2.2操作人员要经过专门培训，学习岗位操作法和设备维修检修规程，做到“四懂三会”（懂结构、懂原理、懂性能、懂用途，会使用、会维护保养、会排除故障），并经考试合格后，持证上岗操作。 2.3操作人员必须做好下列主要工作： 2.3.1按岗位操作法和设备安全操作规程进行设备启动、运行与停车，严格做到启动前严细准确、运行中反复检查、各项指标达到工艺要求、停车后妥善处理，严禁超温、超压、超负荷运行。 2.3.2坚守岗位，严格执行巡回检查制度，根据需要身带“三件宝”（抹布、板手、听诊器），执行五字操作法（听、摸、擦、看、闻），定时、定点、按巡回检查路线对设备进行仔细检查，认真做到清洁、润滑、紧固、调整、防腐。 2.3.3按照润滑管理规定，认真做好设备润滑工作，严禁设备无油运转。 2.3.4认真填写运行记录，严格交接班制度。 2.3.5搞好本岗位范围内的设备、管线、仪表盘、支架、基础、地面和厂房建筑物的清洁卫生，及时消除“跑、冒、滴、漏”，做到安全文明生产。 2.4操作人员发现设备状况不正常，要立即查找原因、及时向领导反映，在紧急情况下，应采取果断措施或立即停车，并向上汇报和通知值班班长及有关岗位，不弄清原因，不排除故障，不得盲目开车，已处理和未处理的缺陷，必须记录在运行记录上，并向下一班交待清楚。 2.5大力开展“完好设备”、“完好岗位”及“无泄漏”等活动，并巩固已取得的成果，开展全员设备管理维修活动，实行专机负责制，即机、电、仪人员结合的设备包机制，做到台台设备、条条管线、个个阀门都有人负责，包机组要有活动规划，定时由负责人组织会议、及时解决设备存在的问题。 2.6备用设备应指定专人负责维护保养，做到不潮，不冻，不腐蚀，经常保持清洁，对于转
设备巡检维护管理制度
设备巡检维护管理制度 一、为加强设备管理和维护，及时发现和排除设备的隐患、异常及 故障，保证设备安全稳定运转，提高设备正常运转率。 二、设备日常巡检维护的基本原则 （一）设备维护人员每个工作日需对每台生产设备进行巡检。并记录设备运行状况。 （二）巡检的设备要做到“四无”、“六不漏”：无积灰、无杂物、无松动、无油污；不漏风、不漏气、不漏灰、不漏电、不漏水、 不漏油。且安全运行 三、日常巡检维护要求 主要完好标准有：设备运转正常、零部件齐全、完好、磨损及腐蚀不超过规定标准、传动、润滑和冷却等主要系统正常、控制系统灵敏可靠、焊接无裂缝、无超温、超压、超速、超电流等现象、原材料、燃料消耗正常、 四、日常巡检主要内容 （一）按照设备点检表规定的项目内容检查设备，督促生产作业人员设备日常点检是否落实到位； （二）检查设备的运行情况和技术状态，对发现的异常、磨损情况作好记录，确定出现部位，更换部件及所需材料，并根据检查 内容编制设备的检修计划及申报、准备检修材料、零配件等； （三）检查设备现场清洁状况；检查设备清扫清洁并不单纯是为
了干净，更重要的是为了通过对设备各部位、角落清扫、抚摸、 观察、是设备潜在缺陷或损坏、温度、声音等异常情况易于发 现。 （四）对设备的异常情况，要及时反映给生产领导。 （五）设备运行中的异音、震动、异味；包括设备的磨损、变形、腐蚀及其它异常情况等 （六）润滑系统工作情况（油温、油压、油位、冷却水温等）； （七）运转件是否有异味、窜动等； （八）目测部件是否有开裂、变形、开焊； （九）检查设备的地脚螺栓、紧固螺栓是否松动； （十）检查零部件是否齐全、可靠； （十^一）检查设备跑冒、滴、漏情况 （十二）检查安全设施； ，对设备检查部位、内容、时间、方法判定标准，处理途径等作出明 确规定，制定岗位点检
机械设备维护保养制度全
机械设备维护保养制度 为了加强设备管理,提高设备的完好利用率,延长设备使用寿命，提高公司经济效益，特制定本保养制度。 1.设备机具的维护保养 1.1通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况，称为设备维护保养。设备维护保养的要求主要有四项： 1.1.1清洁设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净； 1.1.2整齐工具、附件、工件(产品) 要放置整齐，管道、线路要有条理； 1.1.3润滑良好按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求，油枪、油杯、油毡清洁； 1.1.4安全遵守安全操作规程，不超负荷使用设备机具，设备机具的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素； 1.2设备机具的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查，设备机具润滑和冷却系统维护也是设备机具维护保养的一个重要内容； 1.3设备机具的日常维护保养是设备维护的基础工作，必须做到制度化和规范化。对设备机具的定期维护保养工作要按期进行，并将维护保养工作提报计划。设备机具定期维护保养工作应纳入车间、项目部承包责任制的考核内容。设备机具定期检查是一种有计划的预防性检查，检查的手段除人的感官以外，还要有一定的检查工具和仪器，按定期检查执行，定期检查有人又称为定期点检。对机械设备还应进行精度检查，以确定设备实际精度的优劣程度； 1.4设备机具维护应按维护规程进行。设备机具维护规程是对设备机具日常维护方面的要求和规定，坚持执行设备维护规程，可以延长设备使用寿命，保证安全、舒适的工作环境。其主要内容应包括： 1.4.1设备机具要达到整齐、清洁、坚固、润滑、防腐、安全等的作业内容、作业方法、使用的工器具及材料、达到的标准及注意事项； 1.4.2日常检查维护及定期检查的部位、方法和标准； 1.4.3检查和评定车间、项目部维护设备机具程度的内容和方法等。
设备的使用和维护管理制度
编号：SM-ZD-81813 设备的使用和维护管理制 Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________
设备的使用和维护管理制度 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、健全设备操作、使用、维护规程和岗位责任制，设 备部应编制岗位任务指导书。 二、设备操作人员在独立使用设备前，必须对其进行设 备的结构、性能、技术规范、维护知识和安全操作规程等技术理论教育及实际操作技能培训。经考试合格发给设备操作证，方可持证独立操作。 三、设备使用和维护必须实行包机制，要做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表有人负责。 四、设备操作人员对所使用的设备，要做到“四懂” “三会”。“四懂”即：懂性能、懂用途、懂结构、懂原理。 “三会”即：会操作、会维护保养、会排除故障。 五、设备操作人员具体应做好下列工作： （1 ）、严格遵守设备操作、使用和维护规程。做到启动前认真准备，启动中反复检查，运行中搞好调整，停车后妥善处理。认真执行操作指标，保证不超温、超压、超负荷运行设备。必须坚
设备巡检维护管理制度(试行)
设备维护保养日常作业规范 第一章总则 第一条为加强电力设备管理和维护，及时发现和排除运行中的设备隐患、异常及故障，保证设备安全稳定运转，提高设备运转率，制定本办法。 第二条电力设备维护基本原则及要求 （一）四项要求：整齐、清洁、润滑、安全； （二）培训上岗，按规程操作，严禁超负荷运行，发现异常现象及时处理，及时上报； （三）保持设备“四无”、“六不漏”：无积灰、无杂物、无松动、无油污；不漏风、不漏气、不漏灰、不漏电、不漏水、不漏油。 第三条利用定期检查对设备进行维护，达到设备完好。主要完好标准有：设备运转正常、零部件齐全、完好、磨损及腐蚀不超过规定标准、传动、润滑和冷却等主要系统正常、控制系统灵敏可靠、无超温、超压、超载、超电流等现象。 第四条本办法适用于公司所属生产设备和辅助生产设备及非生产性设备的点检、巡检、专业检查、现场管理等设备维护工作。 第二章设备维护检查范围 第五条巡检主要范围： （一）检查各部门贯彻执行设备管理规章制度情况； （二）检查日常点检和巡回点检记录； （三）设备的运行情况和技术状态； （四）对有异常情况的设备进行监测和会诊并提出解决问题的措施。 第六条主要范围： （一）监督设备操作人员使用情况； （二）每日检查设备运行情况和技术状态，发现异常、损坏及磨损情况做好记录，确定维修的部位、更换的零件，并提出维修方案及费用；
（三）检查方法：除感官外，对重要的设备部位和项目要用专用仪器、工具进行检查、测定，以便准确地掌握设备的技术状态。 第七条巡检主要内容 （一）电力系统设备每天至少两次的检查记录， （二）检查设备的运行情况和技术状态，对发现的异常、磨损情况作好记录，确定出现部位，更换部件及所需材料，并根据检查内容编制设备的检修计划及申报、准备检修材料、零配件等； （三）检查设备现场擦试和维护保养情况； （四）对设备的异常情况，必要时应采用技术状态监测仪进行监测，并将情况及时反映给单位设备分管领导。 （五）设备运行中的异音、震动、异味； （六）润滑系统工作情况（气压，油温，电机温度，开关温度等）； （七）运转件是否有异味、窜动等； （八）目测部件是否有开裂、变形、开焊； （九）检查设备的地脚螺栓、紧固螺栓释是否松动； （十）检查零部件是否齐全、可靠； （十一）检查安全设施； （十二）检查设备跑冒、滴、漏情况。 工段级点检主要凭感官和经验，配备必要的小型工具，用于简易维护。 第三章附则
设备设施维护管理制度
设备设施维护制度 1 目的 为了科学地管理好设备，使设备的维护管理工作有组织、有计划、有标准、有规程地进行，以达到设备的使用寿命长、综合效能高和适应生产发展需要的目的，特制定本制度。 2 适用范围 本制度适用于设备的维护。 3 管理职责 3.1分公司负责对各自范围内设备维护的归口管理和统一计划安排，要建立设备维护方面的各项规章制度，使设备的维护和保养按照矿要求贯彻执行。 3.2 各设备使用部门主管人员要按照矿关于设备维护保养的规定要求，对本部门的设备管理进行细化，并在执行过程中从严要求，经常检查，加强考核。 4 工作内容和要求 4.1 设备维护基本原则 4.1.1设备维护工作应贯彻“预防为主”的原则，把设备故障消灭在萌芽状态，监督设备操作者按设备操作规程正确操作设备，防止设备事故的发生，延长设备使用寿命和检修周期，保证设备的安全运行，为生产提供最佳状态的设备。 4.1.2坚持使用和维护相结合的原则，操作人员在设备日常维护工作中做到“三好”（管好、用好、维护好），“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障）。 4.2 设备维护标识要求 4.2.1每台设备要制定和悬挂标识牌，注明设备的名称、型号规格、技术参数等内容。 4.2.2每台设备要制定和悬挂设备操作规程，要写明设备的正确操作方法以及润滑加油表。 4.2.3每台设备要制定和悬挂维护保养责任牌，要写明维护保养者姓名。 4.2.4每台设备要有维护记录本，记录设备的日常维护情况。 4.3设备维护过程要求 4.3.1严格按照设备规程的规定，正确使用设备，不超负荷。开车前15分钟要检查设备，连接螺栓松动要及时紧固，检查规定须检查维护的必检部位，检查设备的安全防