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硅胶圈VOC测试步骤

硅胶圈VOC测试步骤
硅胶圈VOC测试步骤

Testing way of Silicon weight loss

1. Cut 10 g (min.) size 1 x 2cm silicone rubber parts

2. Dry the samples in a container / Exicator with sodium chloride (CaCl2) 48 hours (2 days)

3. Record the weight of the silicon parts

4. Select the Classification of the article, for example 4, use 200 degree for 4 hours

5. Heat according to the selected category

6. After heated, put again into the Exicator, cool down for 2 hours

7. Record the weight after cooling down

8. Calculate the weight difference

Shall be less than 0.5% then it passed the test

Additional information:

硅橡胶的性质介绍

硅橡胶的性质介绍 耐热性 硅橡胶在空气中的耐热性比有机橡胶好得多,在150℃下其物理机械性能基本不变,可半永久性使用,在200℃下可连续使用10000h以上;380℃下可段时间使用。因而硅橡胶广泛用作高温场合中使用的橡胶部件。 硅橡胶在高温下空气中(有氧气)氧化时,由于甲基被氧化继而引起胶联,使制品逐渐变硬,乃至发生开裂。而在密闭体系中受热时,主要发生解聚反应,使制品变软,以至丧失机械强度。 硅橡胶的耐热性既与生胶的种类、乙烯基含量(交联密度)、耐热添加剂、填料的种类及用量等有关,还与混炼胶的pH值及含水量等有关。因而对生胶聚合催化剂的选择,反应后残余催化剂的中和,白炭黑等填料及结构控制剂的选择都十分注意。耐热品级的硅橡胶,在高温(>250℃)条件下,硬度增加缓慢,拉伸强度及断裂伸长率等下降也缓慢。 耐寒性 由于硅生胶分子结构呈非结晶性,故温度对其性能影响较小,且具有良好的耐寒性。一般有机橡胶的脆化温度为-20℃至-30℃,而通用硅橡胶的脆化温度为-60℃至-70℃。当生胶中引入7.5(mol)%苯基时,硅橡胶的脆化温度可降至-115℃,在-90℃下保持弹性并可使用。 耐候性 硅橡胶主链中无不饱和键,加之Si-O-Si键对氧、臭氧及紫外线等十分稳定,因而无需任何添加剂,即具有优良的耐候性。在臭氧中发生电晕放电时,有机橡胶很快老化,因而对硅橡胶则影响不严重。长时间暴露在紫外线及风雨中,其物理机械性能变化不大,经户外曝晒试验数十年,未发现裂纹或降解发黏等老化现象。 耐水蒸气性 硅橡胶(https://www.wendangku.net/doc/e616261905.html,)耐低压水蒸气(低于130℃)的性能相当好,它在温水及沸水中长时间浸泡,体积增加小于1%,而且很少影响其机械性能及电气特性。但超过140℃的水蒸气即易导致Si-O-Si主链断裂,使硅橡胶的物理机械性能迅速降低。硅橡胶的耐水蒸气性能与其所用填料的种类与用量、交联密度以及硫化剂的种类等有关。

硅胶按键成型工艺技术

硅胶按键成型工艺 一﹑产品的简介 (一)硅胶按键﹐公司的传统产品﹐如手机按键﹐计算机键盘等(二)导电棒 (三)麦拉(薄膜按键﹑薄膜开关) (四)金属按键 (五)塑料加橡胶产品 二﹑成型课大致制造流程 混料加硫自拆二次加硫 二次加硫冲床 注:成型后的产品也可先转入其它制程再转入冲剥。 三﹑原料的配制

<一>原料的性质﹕硅橡胶﹐俗称硅胶﹐英文名称silicon﹑要紧化学成份为硅。 <二>色母的性质﹕含颜色颗粒的硅橡胶﹐大多数色母的颜色颗粒容易聚拢成团﹐需通过色母机将其研磨打散。 <三>素练﹕硅胶的分子结构是长条形,未混练前是杂乱排列,将原料进行充分搅混﹐破坏其原有的分子构成型态,使分子重组,便于结构方向一致。 <四>原料的睡眠﹕ <1>作用﹕使各不规则的分子运动趋于一致﹐从而使其物性稳定﹐达到最佳可塑性的状态。 <2>睡眠时刻﹕12~72小时。 <五>硬度﹕使不同原料制造出的产品软硬程度不同。 不同原料素练混合后﹐设定A,B两种硬度的料,其重量分不是a,b,这两种料配出的料度是C,重量是c,其重量是(c=a+b),它们的硬度的计算公式是﹕

A*(a/c)+B*(b/c)=C*(c/c) <2>硬度越高﹐收缩率越小﹐流淌性越差,荷重越高,段落越高。 四﹑加硫成型 <一>成型原理﹕成型也称硫化反应或交联反应。硅橡胶原料分子呈长条形﹐处于游离状态﹐通过一种催化剂-------我们俗称的架桥剂的作用,通过高温高压和一定的时刻,产生交联反应﹐使游离的分子之间产生分子键﹐而整体的分子结构形成网状结构﹐从而密不可分,形成我们需要的产品。 注:架桥剂类似于布粘扣(俗称魔术贴)的小钩子,高温高压下产生分子运动,在一定的时刻内,钩住各个硅胶分子,从而密不可分,形成我们需要的产品。 1架桥剂﹕A.C-8乳白色﹐添加比例一般是2%﹐一般用于有色机种。 B.C-15透明﹐含抗黄剂﹐成本较高﹐添加比例一般是1.8%﹐一般用于透明机种。

硅胶制品厂生产硅胶按键的流程步骤

硅胶制品厂生产硅胶按键的流程步骤 在硅胶行业的硅胶按键生产厂家都知道产品生产工艺过程的重要性。只有合理的生产流程、过硬的生产工艺技术才能保障产品的生产效率,提高产品的产出和合格率。 下面博皓硅胶制品厂就与大家分享下合理的硅胶按键生产流程: A、原料 硅胶按键生产的原料是硅橡胶混炼胶,硫化剂方面采用双“2.5,色料方面采用各色色粉或硅胶色胶,脱模剂采用KEP一10或硬脂酸锌等。 B、硬度计算公式 用4O%硬度为70度的原料与60%硬度为50度的原料混炼,则产品的硬度为:(70×0.4)+(50×0.6)度=58度 C、备模 模具可根据客户提供的按键图纸或样品进行加工,制成硅胶按键模具,试模确认结构和生产工艺后方可批量生产。生产前模具一般需喷砂进行模具表面处理,若硅胶按键表面要求为亮面则需喷玻璃砂,要求为雾面则需喷金刚砂或混合砂,若无要求的可以喷混合砂。 D、备料 依据客户订货的品质、规格确定胶料的硬度和按键的底色,按配方在开炼机或密炼机上炼好后,按试模时制定的胶料规格出片并以PE膜包好;同时准备好外脱模剂、导电胶黑粒和各种工具。具体请参考之前写过的一篇文章硅胶制品厂备料环节需要注意哪些方面? E、硫化成型 硫化成型使用的平板硫化机,根据硫化机的功能有手动、自动及真空等型号。模具由上、下两层公母模组成(特殊杂件亦有三板模),生产时往上掀开母模,公模上放入导电胶黑粒及切片称量的硅胶按键原料,如有需求,则在母模中塞入色key,准备好后合模进行加热、加压硫化。硫化的主要控制参数为温度、压力和硫化时间,其典型操作工艺条件为:温度160℃±10℃;压力15~20MPa;时间150~200S(视键的高度而定,如key型较矮较小30~40S也可完成)。硫化完成后,将模具推出硫化机,小心掀开母模,用风枪配合,慢慢将硅胶按键从模具取出即可。 F、二次硫化 硫化后的半成品可按客户要求决定是否进行二次硫化,以除去产品中残存的硫化剂分解产物,提高产品的性能。常规二次硫化采用立式烤箱,用180~200℃的温度烘烤2H即可完成。 G、丝印、喷油、镭雕 根据客户对硅胶按键表面加工的要求对产品的表面进行丝印、喷油、镭雕工艺,完成后送品检检验。 1.丝印,选择相应的网版和油墨进行表面字符的丝印,丝印后需经品检检验,不合格的用溶剂擦掉重印,合格的送去烘烤。 2.喷油,根据客户的要求对硅胶按键的表面喷色油、消光、PU等油墨,喷后立即送烘烤,烘烤后进行检验,不合格的挑选返工或报废,合格的送至下一工序 3.镭雕,根据客户的要求对硅胶按键的表面进行镭雕处理。

硅橡胶简介

硅橡胶(英文名称:Silicone rubber),分热硫化型(高温硫化硅胶HTV)、室温硫化型(RTV),其中室温硫化型又分缩聚反应型和加成反应型。高温硅橡胶主要用于制造各种硅橡胶制品,而室温硅橡胶则主要是作为粘接剂、灌封材料或模具使用。热硫化型用量最大,热硫化型又分甲基硅橡胶(MQ)、甲基乙烯基硅橡胶(VMQ,用量及产品牌号最多)、甲基乙烯基苯基硅橡胶PVMQ(耐低温、耐辐射),其他还有睛硅橡胶、氟硅橡胶等。 医疗领域 概述 在众多的合成橡胶中,硅橡胶是在其中的佼佼者。它具有无味无毒,不怕高温和抵御严寒的特点,在三百摄氏度和零下九十摄氏度时“泰然自若”、“面不改色”,仍不失原有的强度和弹性。硅橡胶还有良好的电绝缘性、耐氧抗老化性、耐光抗老化性以及防霉性、化学稳定性等。由于具有了这些优异的性能,使得硅橡胶在现代医学中广泛发挥了重要作用。近年来,由医院、科研单位和工厂共同协作,试制成功了多种硅橡胶医疗用品。 医疗用品 硅橡胶防噪音耳塞:佩戴舒适,能很好的阻隔噪音,保护耳膜。 硅橡胶胎头吸引器:操作简便,使用安全,可根据胎儿头部大小变形,吸引时胎儿头皮不会被吸起,可避免头皮血肿和颅内损伤等弊病,能大大减轻难产孕妇分娩时的痛苦。 硅橡胶人造血管:具有特殊的生理机能,能做到与人体“亲密无间”,人的机体也不排斥它,经过一定时间,就会与人体组织完全事例起来稳定性极为良好。 硅橡胶鼓膜修补片:其片薄而柔软,光洁度和韧性都良好。是修补耳膜的理想材料,且操作简便,效果颇佳。 此外还有硅橡胶人造气管、人造肺、人造骨、硅橡胶十二指肠管等,功效都十分理想。工业领域 概述 随着现代科学技术的进步和发展,硅橡胶在医学上将有更广阔的发展前景。气相二氧化硅(俗称气相白碳黑)产品为人工合成物无定形白色流动性粉末,具有各种比表面积和容积严格的粒度分布。本产品是一种白色、松散、无定形、无毒、无味、无嗅,无污染的非金属氧化物。其原生粒径介于7~80nm之间,比表面积一般大于100m2/g。由于其纳米效应,

硅橡胶

硅橡胶 目录[隐藏] 基本信息 硅橡胶介绍 硅橡胶主要品种 硅胶布 硅橡胶 [编辑本段] 基本信息 名称:硅橡胶 英文名称:Silicone rubber 硅橡胶分热硫化型(高温硫化硅胶HTV)、室温硫化型(RTV),其中室温硫化型又分缩聚反应型和加成反应型。高温硅橡胶主要用于制造各种硅橡胶制品,而室温硅橡胶则主要是作为粘接剂、灌封材料或模具使用。 热硫化型用量最大。热硫化型又分甲基硅橡胶(MQ)、甲基乙烯基硅橡胶(VM Q)(用量及产品牌号最多)、甲基乙烯基苯基硅橡胶PVMQ(耐低温、耐辐射)。其他还有睛硅橡胶、氟硅橡胶等。 在众多的合成橡胶中,硅橡胶是在其中的佼佼者。它具有无味无毒,不怕高温和抵御严寒的特点,在三百摄氏度和零下九十摄氏度时“泰然自若”、“面不改色”,仍不失原有的强度和弹性。硅橡胶还有良好的电绝缘性、耐氧抗老化性、耐光抗老化性以及防霉性、化学稳定性等。由于具有了这些优异的性能,使得硅橡胶在现代医学中广泛发挥了重要作用。近年来,由医院、科研单位和工厂共同协作,试制成功了多种硅橡胶医疗用品。 硅橡胶防噪音耳塞:佩戴舒适,能很好的阻隔噪音,保护耳膜。

硅橡胶胎头吸引器:操作简便,使用安全,可根据胎儿头部大小变形,吸引时胎儿头皮不会被吸起,可避免头皮血肿和颅内损伤等弊病,能大大减轻难产孕妇分娩时的痛苦。 硅橡胶人造血管:具有特殊的生理机能,能做到与人体“亲密无间”,人的机体也不排斥它,经过一定时间,就会与人体组织完全事例起来稳定性极为良好。 硅橡胶鼓膜修补片:其片薄而柔软,光洁度和韧性都良好。是修补耳膜的理想材料,且操作简便,效果颇佳。 此外还有硅橡胶人造气管、人造肺、人造骨、硅橡胶十二指肠管等,功效都十分理想。 随着现代科学技术的进步和发展,硅橡胶在医学上将有更广阔的发展前景。气相二氧化硅(俗称气相白碳黑)产品为人工合成物无定形白色流动性粉末,具有各种比表面积和容积严格的粒度分布。本产品是一种白色、松散、无定形、无毒、无味、无嗅,无污染的非金属氧化物。其原生粒径介于7~80nm之间,比表面积一般大于10 0m2/g。由于其纳米效应,在材料中表现出卓越的补强、增稠、触变、绝缘、消光、防流挂等性质,因而广泛的应用于橡胶、塑料、涂料、胶粘剂、密封胶等高分子工业领域。 一、XZ-G01二氧化硅产品的主要技术指标 含量:99.99 % 水分≤0.01 二、XZ-G01二氧化硅用途 1、涂料及饱和树脂的增稠剂和触变剂 2、平光剂:家具漆有向亚光方向发展的趋势,列沦清漆或色漆均可使用超细二氧化硅凝胶产品作为平光剂,另外卷材涂层、PVC、塑料壁纸、雨衣帐篷等平光剂亦可使用此类产品。 3、聚乙烯、聚苯烯、无毒聚氯乙稀薄膜抗阻塞剂/开口 三.XZ-G01 二氧化硅在高分子工业中的应用 1 在橡胶中的应用:补强的硅橡胶,效果最好的是气相二氧化硅。当添加气相二氧化硅之后其强度最高可提高40倍,屈服点模量可提高1O倍左右,伸长率、蠕变性能也能得到十分显著的改善。 2 在密封胶和胶粘剂中的应用:可用作增稠剂和触变剂,可以增加粘结强度,保证自由流动,具有防止结块及在固化期间的流挂、塌散、凹陷,保持透明度,补强,抗剪切等作用。 3 在塑料中的应用:可提高塑料制品的致密性、光洁度和耐磨性能。若通过适当的表面改性,则可以达到对塑料同时增强增韧的目的。将气相法白炭黑添加到聚乙烯中,通过特殊的方法,可使二氧化硅在基体中分散均匀,制得高耐磨。 4 在触变性聚酯和胶衣树脂中的应用:使制品厚度更加均匀、收缩小,更加符合设计的要求; 5 在原子灰中的应用:具有很好的防沉效果和极佳的触变性。

硅橡胶按键的生产工艺

硅橡胶按键的生产工艺 摘要:介绍了硅搏胶按键的生产流程、生产中产生不良品的原因,强调加强生产流程中的品质控制是提高产品质量的关键。 在电子计算机、遥控系统、电话机、无线电话机、电动玩具中都需要使用按键早期的按键由塑胶键与金属弹簧组成,其缺点是需要使用较大指力,长时间操作易疲劳,而且使用寿命也受到影响;而后改为电动键,该键使用方便但硫化机台过大过重;近年来发展成橡胶导电键(须加塑胶键),其结构是在印刷电路板(PCB)上放置橡胶导电键,由橡胶导电粒接触PCB而产生电讯号,它克服了前2种按键的缺点,但在组合时却很费时;针对其缺点,又开发出导电键及字键一体的硅胶按键,所用原料主要是硅橡胶。因为硅橡胶具有优良的耐热性、耐寒性、耐环境性、电气绝缘性及耐疲劳性等诸多特点。下面着重讨论硅橡胶按键的生产工艺 1原料 1.1主要材料 硅橡胶混炼胶,生产厂有信越、东芝、道康宁、新东方、天玉、瓦克、东爵等。 1.2辅助材料 硫化剂:使用DCP时,成型前后及产品的气味较重;因此,目前主要采用双“2.5”,其品牌有信越、子均、浩辉、泰科等。 色料:各色色粉或硅胶色胶,视产品的档次而定 脱模剂:KEP一10(信越)或硬脂酸锌等。 1.3硬度计算公式 用4O%硬度为70度的原料与60%硬度为50度的原料混炼,则产品的硬度为:(70×0.4)+(50×0.6)度=58度 2硅橡胶按键的技术特性 用于遥控器的硅橡胶按键的技术指标见表l。

硅橡胶按键用胶料的物理性能见表2。 3硅橡胶按键生产流程 硅橡胶按键生产流程见图1。 3.1备模 模具可根据客户提供的按键图纸或样品进行加工,制成硅胶按键模具,试模确认结构和生产工艺后方可批量生产。生产前模具一般需喷砂进行模具表面处理,若硅胶按键表面要求为亮面则需喷玻璃砂,要求为雾面则需喷金刚砂或混合砂,若无要求的可以喷混合砂。 3.2备料 依据客户订货的品质、规格确定胶料的硬度和按键的底色,按配方在开炼机或密炼机上炼好后,按试模时制定的胶料规格出片并以PE膜包好;同时准备好外脱模剂、导电胶黑粒和各种工具。 3.3硫化成型 硫化成型使用的平板硫化机,根据硫化机的功能有手动、自动及真空等型号。模具由上、下两层公母模组成(特殊杂件亦有三板模),生产时往上掀开母模,公模上放入导电胶黑粒及切片称量的硅胶按键原料,如有需求,则在母模中塞入色key,准备好后合模进行加热、加压硫化。硫化的主要控制参数为温度、压力和硫化时间,其典型操作工艺条件为:温度160℃±10℃;压力15~20MPa;时间150~200S(视键的高度而定,如key型较矮较小30~40S也可完成)。硫化完成后,将模具推出硫化机,小心掀开母模,用风枪配合,慢慢将硅胶按键从模具取出即可。

硅橡胶的用途及特点介绍

苏州沃尔兴电子 Volsun Electronics Technology VOLSUN 沃尔兴 V2.01 1 硅橡胶的用途及特点介绍 一、什么是硅橡胶及其用途? 硅橡胶是由硅经过合成而来的,具有无毒、无害、绿色环保的高分子新材料。是一种新型的高分子复合新材料,属于国家“十二五”推广的新材料。欧美、日本等国家从三、四十年代开始使用,主要应用于电力、电子、医用、核潜艇、化工、日用生活品等等,如10-500KV 硅橡胶复合绝缘子、避雷器、冷缩电缆附件、开关柜的插拔件、保护罩、耐高温高压电线电缆、互感器帽,高压锅圈、遥控器按键、电脑防尘垫,奶嘴,医用输血管、体液导流管等等。 二、硅橡胶的特点 1、弹性好、耐屈挠:硅橡胶属于橡胶中一种,具有很好的柔软性和弹性,弯曲次数可达十几万次,甚至几十万次以上; 2、耐盐雾,具有良好的憎水性; 3、耐污闪,耐漏电起痕,抗爬电性好,很好的自洁性; 4、优良的绝缘性能:体积电阻可达到1016Ω?cm ,击穿强度≧20-22KV/mm; 5、抗紫外线、耐臭氧、耐老化性能好:200℃×10天,保持率可达85%;根据公式换算,每降低10℃,使用时间延长一倍,理论上计算,如果是室外使用温度为70℃,使用时间为209.3年,由于生产工艺、环境因素,如酸雨等条件,根据美国的实际使用,可达30年以上; 6、耐高、低温性能优良,使用温度可达-70~200℃; 7、优良的医学惰性; 8、硅橡胶的主要成分是:有机硅、二氧化硅,不含卤素和重金属,燃烧后的烟气是白色的,主要是二氧化碳和水,以及二氧化硅残渣,无污染,对人体无害,符合欧盟ROSH 指令,属于环境友好型绿色产品.

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