过程控制计划(PCP)

文件编号

生产过程管理过程和生产计划管理过程

生产过程管理过程和生产计划管理过程 （标准条款7.5、7.5.1、7.5.2、7.5.3、7.5.4、7.5.6、7.5.7、7.5.8） 过程描述： 1）组织应策划并在受控条件下进行生产和服务提供。适当时受控制条件应包括：获得表述产品特性的信息； 必要时，获得作业指导书；使用适宜的设备；获得和使用监视和测量装置；实施监视和测量放行和交付和 交付后活动的实施。 2）本过程定义了产品制造过程的控制要求，包括： 2.1）过程和运行活动的作业标准和作业指导文件提供； 2.2）过程和产品的监视文件提供； 2.3）控制计划的制定和实施； 2.4）设备、工装的预防性维护和预见性维护； 2.5）对工装外包过程的管理； 2.6）生产作业准备及验证； 2.7）产品和过程特性的监视和测量； 2.8）员工作业培训； 2.9）因能源供应中断、物料中断、劳动力短缺、关键设备故障、市场退货等紧急情 况的应急计划实施； 2.10）对生产和服务提供过程的确认； 2.11）对关键过程的控制； 2.12）对生产过程中产品一致性进行管理； 2.13）对制造过程进行监测，定期评价过程能力，过程不稳定或能力不够时，采取相应的反应计划； 2.14）用适宜的方法识别产品及其监视和测量状态，并实现可追溯性； 2.15）对产品进行防护； 2.16）对生产现场实施可视化管理，确保工作环境安全有序。 3）7.5.1.1 控制计划 3.1）组织应针对所提供的产品在系统、子系统、部件和/或材料层次上制定控制计划（见附录A），包括 散装材料及零件的生产过程； 3.2）在试生产和生产阶段都有考虑设计FMEA和制造过程FMEA输出的控制计划； 3.3）控制计划应列出用于制造过程控制的方法，包括对由顾客和组织确定特殊特性所采取的； 3.4）控制进行监视的方法： 3.4.1）如果有，包括顾客要求的信息；

自考项目计划与控制课后复习题

名词解释： 1、项目计划与控制是项目管理过程的两个最重要的环节。项目计划是项目组织根据项目目标的规定，对项目实施工作进行的各项活动作出周密安排的过程。项目控制是根据项目计划，对项目的运行状况进行连续的跟踪观测，并将观测结果与计划目标加以比较，如有偏差，及时分析偏差原因并加以纠正的过程。 2、项目计划制订过程一般应遵循的原则：目的性、系统性、经济性、动态性、相关性、职能性。 3、项目基线：特指项目的规范、应用标准、进度指标、成本指标以及人员和其他资源使用指标等。基线不可能是固定不变的，它将随着项目的进展而变化。 4、项目计划按计划制定的过程，可分为概念性计划、详细计划、流动计划三种形式。概念性计划通常称为自上而下的计划，任务是确定初步的工作分解结构，汇总出最高层的项目计划。概念性计划的制订规定了项目的战略导向和战略重点。 详细计划：通常称为自下而上的计划，任务是制定详细的工作分解结构图，制定详细项目计划，详细计划的制定提供了项目的详细范围。 滚动计划：意味着用滚动的方法对可预见的将来逐步制定详细计划，随着项目的推进，分阶段地重估自上而下计划制订过程中所定的进度和预算。 5、项目计划的种类：工作计划、人员组织计划（表达形式主要有框图式、职责分工说明式和混合式）、技术计划、应急计划、支持计划。 6、项目控制：是指项目管理者根据项目进展的情况，对比原计划（或既定目标），找出偏差、分析成因、研究纠偏对策，并实施纠偏措施的全过程。 7、项目进度计划：表达项目中各项工作的开展顺序、开始及完成时间及相互衔接关系的计划。常用的制定项目进度计划的方法有：甘特图、里程碑计划和网络计划。 8、里程碑计划：是以项目中某些重要事件的完成或开始时间作为基准所形成的计划，是一个战略计划和项目框架。可用里程碑图或里程碑表来表示。 9、网络计划：是在网络图上加注工作的时间参数等而编制成的进度计划。网络计划由两部分组成：即网络图和网络参数。网络图是由箭线和节点组成的用来表示工作流程的有向、有序的网状图形；网络参数是根据项目中各项工作的延续时间和网络图所计算的工作、节点、线路等要素的各种时间参数。 10、关键线路法（CPM）和计划评审计划（PERT）都是通过网络图和相应的计算来反映整个项目的全貌，所以又叫网络计划技术，其基本原理一致，即用网络图来表达项目中各项工作的进度和它们之间的相互关系，并在此基础上进行网络分析，计算网络中各项时间，确定关键工作与关键路线，利用时差不断地调整与优化网络，以求得最短工期。时间费用比较：里程碑计划《甘特图《CPM《PERT 11、工作分解结构图：是将项目按照其内在结构或实施过程的顺序进行逐层分解而形成的结构示意图。是项目所包含的全部工作的一张清单。有用WBS对项目进行分解时，有两种类型：基于可交付成果的划分和基于工作过程的划分

生产过程控制程序91354

1.目的 通过对生产过程的控制，确保生产过程处于受控状态，以满足客户要求。 2.范围 本程序适用于公司所有产品的生产过程控制。 3.定义 无 4. 职责 4.1供销部 4.1.1负责根据合同要求，及发货需要，制定销售计划。 4.1.2 负责生产过程中所需原辅材料、包装材料的采购。 4.2生产部 4.1.1 生产部经理负责确保本程序的有效实施和生产过程中的综合调度。 4.1.2负责按生产任务书组织实施生产，完成生产任务。 4.1.3负责对生产过程中的卫生、质量、关键控制点及控制参数进行管理控制。 4.1.4车间班主任、班组长及相关人员共同对本程序在本班组各工序的正确有效运行负责。 4.1.5负责组织生产设施维修管理。 4.1.6负责对符合产品生产所需的工作环境进行控制。 4.3质检部 4.3.1负责对生产的产品实施验证、生产过程中关键点、操作方法及操作规程、产品质量、安全作业等进行监督检查检验。确保生产过程和产品质量符合相应工艺及相关规定和标准要求。 4.3.2 质检部负责生产过程中的质量监控，及质量与安全问题的反馈、纠正和追踪，并负责产品品质的确认。 4.3.3 产品质量技术员负责生产工艺文件的编制与生产工艺的改良。 5. 程序 5.1 生产策划和准备 5.1.1 食品加工工艺策划和准备 5.1.1.1 按照新产品开发的设计输出文件编制每类食品的加工工艺文件，包括： 1）食品工艺流程及描述，由质检部负责编制； 2）产品包装明细表，由质检部负责编制； 3）原料辅料和食品直接接触材料特性由质检部负责组织编制； 4）作业指导书（包括设备、过程、卫生等），由生产部、质检部、技术员负责编制； 5）根据公司生产产品类别制订的《HACCP计划书》 6）其它合适文件，由相关部门负责编制。工艺文件编制完成经审批后交办公室统一控制发放。 5.1.1.2 每天生产前，技术员落实工艺技术准备工作，确认生产过程中相应的工艺文件是否完全具备并且满足要求。 5.1.1.3 每天生产前，生产设备管理员确认生产所需要的设备设施是否完全具备并且满足要求。 5.1.2 质量控制准备 5.1.2.1 当值质检员负责确认食品质量检验规范齐备和检测仪器设备运行正常。 5.1.3 物料准备:生产部应根据供销部门签订的合同发货要求及生产物资库存情况，制定出产品“生产计划表”的生产经理批准，并下发到各生产车间实施，由生产车间主任按照已批准的“生产计划表”,开出“领料出单”到仓库领料，并发放至生产部收料区。当所需物资不

样件控制计划试生产控制计划生产控制计划的区别是什么

新产品开发通常有三个阶段： 1、样件研制。主要解决设计是否满足顾客要求，也就是要达到产品的设计定型； 2、试生产。主要解决的是工艺过程是否满足产品设计提出的要求，也就是要解决工艺定型； 3、批量生产。从质量和数量上满足顾客的需要。 控制计划 样件研制、试生产、批量生产的时候，都要使用控制计划。控制计划是描述质量策划结果的一份文件。它从材料、方法、设备、测量、环境等方面考虑如何加以控制，编制成控制计划文件以后起到三方面的作用： 1、反映质量策划的结果。这是预防为主和检验把关的主要差别之一。 2、指导生产如何控制过程，确保产品质量。生产的时候，如果按照控制计划执行，通 常可以确保产品质量，万一过程发生问题，产品还可能是合格的。这时候，针对过程采取措施，使过程恢复正常。这对产品来说，起到了预防作用。 3、提供可追溯证据。控制计划中记录了实际使用的材料、设备、工具、方法等信息。 以便将来需要时追溯。 4、知识积累。控制计划必须根据工艺水平的发展，及时更改。 因此，它反映了质量管理体系当前的控制和测量水平。那么，试生产是样件研制后进入批量生产前的控制计划和量产的控制计划，在哪些方面有区别呢？ 试生产控制计划和批量生产控制计划的主要差别，根据前面新产品研制的三个阶段和控制计划的作用，我们可以推论得到试生产控制计划和批量生产控制计划的主要差别如下： 1、试生产控制计划需要设置控制点要比批量生产控制计划多一些。

2、控制的内容比批量控制计划要多。考虑到新产品采用的某些工艺是否合适。因此， 控制的内容要比批量生产控制计划多一些，检验和测量的内容也可能多，抽样的频率也要高一些。 3、在试生产阶段通常要做统计评价。也就是要分析过程是否稳定？稳定后再分析过程 能力是否满足要求等。而批量控制计划主要是监视过程的稳定而已。需要时统计过程的长期性能指数。 4、除了采用控制计划来控制过程之外，试制控制计划还需要对过程和产品进行审核。 通过审核来证实控制计划编制是否满足要求，过程的实际能力是否满足顾客要求等。 当然，批量控制计划也需要做审核，内容上有所不同。前者是建立、确定过程能力，后者是监视过程能力。 5、批量生产控制计划是一个动态文件。它不是编制好后就不变了。恰恰相反，它要根 据实际情况，经常变更的。通过大批量的生产实践，应当发现有好多地方值得改进的。这样，它才能起到反映当前工艺水平作用。譬如，产品发现问题了，工艺过程发现问题了，即使没有问题，工艺过程技术在发展，新的方法和设备的利用等持续改进需要。在变更现有控制计划之前，又要做DFMEA、PFMEA等。这就是我在另外一个帖子中说到，通常控制计划是根据FMEA的输出来编制的，在这种情况下，控制计划是FMEA的输出之一了。

研发项目计划和控制

精品培训课程 课程名称 RDM013 研发项目计划和控制（R&D Project Plan & Control） 参加对象 企业CEO/总经理、研发总经理/副总、公司总工/技术总监、研发项目经理/产品经理、PMO（项目管理办公室）成员、研发骨干、测试、QA等。 课程背景 调查表明，在企业中，大约70%的研发项目超出了估算的时间进度，大型项目平均交付时间比原计划超出20%－50%，研发项目开发费用90%以上都超出预算，如何制定切实可行的研发项目计划，同时对项目过程进行有效地控制，成为决定项目成败的重要因素；通过和众多研发项目经理沟通发现，项目计划和控制中普遍存在如下问题： 1. 项目计划走形式，计划赶不上变化，甚至干脆不做计划； 2. 计划缺少规划，计划没有作为项目管理的工具，仅仅起到记录作用； 3. 项目计划缺少严肃性，项目运作类似“踩着西瓜皮，滑到哪是哪”； 4. 项目计划拍脑袋，缺少规范的计划方法； 5. 项目控制手段单一，往往是事后救火，缺少必要的事前预防； 6. 项目管理缺少量化，各个级别（领导、项目经理、项目成员）的信息不透明； 7. 项目计划制定和执行的过程中缺乏对风险的识别和控制，导致风险发生后项目拖延 严重； 8. …… 本课程锁定项目计划与控制领域，详细讲解和剖析计划和控制相关技术： 1. 如何对项目计划进行有效分层管理？→研发项目三级计划体系 2. 如何构造完整的项目计划体系？→研发项目计划包 3. 如何进行估计，从而构造切实可行的计划？→研发项目5种估计方法 4. 如何应对计划执行过程中存在的风险→研发项目风险识别和控制 5. 如何对研发项目进行有效监控？→研发项目九种控制手段 课程贯穿案例分享，详细介绍研发项目计划和控制的具体方法和技术（WBS、OBS、PDM、PCB、Wideband Dephi、Pert Sizing、CPM、RTM等），使学员在实战演练与方法讲解中深刻领悟项目计划和控制的操作方法。 培训收益 1. 了解业界研发项目管理的最佳模式与实践 2. 掌握研发项目3级计划体系（产品级、项目级）

制程控制程序

制程控制程序

1.目的：为生产过程加以控制，并利用统计技术监控制造能力，以确保生产过程

5.管理程序 5.1生产计划依【生产计划控制程序】执行 5.2制造过程控制相关文件 521 非QS9000产品 a. QC工程图。 b. 作业指导书、标准、操作说明书、产品图纸等。 522 QS9000 产品 a. 控制计划。 b. 作业指导书、标准、操作说明书、产品图纸等。 5.2.3 上述文件应确保是经过批准的最新版本，并在生产现场易于取到。 5.3对QS9000产品，工序中若有制造参照样本及检验参照样本及检验参照样本或PPAP 规定要保留的样本及相关资料应保留，并记录留样一览表及定期更新。 5.4制造过程中相关法规及环境要求 5.4.1各制造部应针对有毒有害品危险品影响环境的重大因素以及劳动安全卫生等方面

按有关法律法规制定的相应管理规定参照【法规鉴别程序】。5.4.2各制造部根据制品过程特点规定相应环境要求，并在必要时加以整修现场环境设 置，符合清洁及及适切要求，对于工作环境之维护参见“相关人员工作职责”执行。 5.5应变计划：若有偶发事件如：停电、停水、劳力短缺、关键设备故障等应变措施如下。 NO 意外情况处置措施权责单位 5.6生产设备管理与预防性保养计划参见【设备管理程序】 5.7生产人员 a. 各部门制定“各产品生产人员配置表”。

b. 工序间检查人员和其它有特殊技能要求的人员资格参见【培训程序】。 c. 各部门应培训多能工作业人员，以防止替补人员造成对品质的影响。 5.8QS9000产品量产前的确认及每次作业前的准备验证。 5.8.1 试生产0K后，量产以前由工程部对生产方法（控制计划/QC工程图/作 业指导书）生产设备、生产材料、生产人员、生产环境要求以及标准样 本等方面进行确认各项目Ok后方可投入生产，参见QS9000产品量产前确认 5.8.2 在作业准备验证过程中应采用适当的统计方法进行验证,参见【统计技 术实施程序】? 5.8.3 每次作业前应采用首件比较的方法. 等）应在控制图上记录参见【质量记录控制程序】 5.9 QS9000产品生产过程能力控制，须参照《SPC手册》及［生产计划控制程序］5.9.1 首次量产时PPK3 1.67

过程控制计划doc

过程控制计划 1．目的 过程控制计划是项目经理部针对工程准备与施工的各项管理，保证现场施工组织的有关过程按照规定进行有效控制，以过程的质量最终保证整个工程的质量，满足顾客要求。 2．适用范围 适用于富士星光项目经理部。 3．相关文件 3．1公司《质量保证手册》和《过程控制程序》。 3．2《工程建设规范》和相关的地方、行业标准。 4．职责 4．1按照公司《过程控制程序》，项目经理部各业务部门分别履行相关职责。 4．2过程控制的现场实施负责人为专业责任师（工程部），过程控制的主要责任部门为项目技术部和质量监督部。 4．3各部门职责 4．3．1技术部：施工前的技术准备、施工组织设计及专项方案的编制与实施过程的监督、施工技术资料的收集与整理、计量器具的检查与管理。 4．3．2质量监督部：过程控制措施的监控与检查，过程连续监控及有关记录。 4．3．3工程部：过程控制的现场实施负责部门，施工过程中的质量与文明施工的管理，施工组织设计及专项方案现场实施的监督与落实，过程实施中对分包的总体协调。 4．3．4安全监督部：负责施工过程中的安全管理与监督。 4．3．5物资部：材料进场的检验、使用过程中的监督管理。 4．3．6分包单位：根据总包方的统一部署和要求进行施工管理，对本单位分包范围内的工作实施质量保证，现场管理与人员培训，履行工程专业分承包合同。 5．过程控制程序 5．1进度计划准备

5．1．1工程部根据工程总控计划合理编制各阶段施工进度计划，其中包括月、周施工进度计划，阶段计划要求明确过程质量管理点与管理措施，组织好各分专业工序的交叉作业施工。 5．1．2项目经理部定期召开生产会议，针对本周的生产情况进行总结，对下周的生产进行布置；针对下月的生产、安全注意事项进行交底。 5．2技术准备 5．2．1图纸会审：由技术部负责组织项目相关部门和人员，项目主任工程师主持，对设计图纸先进行项目内部会审，对设计失误及无法按图要求施工的问题进行讨论、汇总，并做好记录。土建与机电部分图纸分开分专业自审，提出问题进行汇总。 5．2．2图纸会审：项目参与业主、监理、设计方的会审，把内部会审中的问题向业主、监理、设计提出，共同商洽，研讨解决方案，并做好记录，对图纸进行改动的要办理洽商，四方签字。 图纸会审具体程序执行公司技术部E-01-9505-45《图纸会审管理实施细则》有关规定。 5．2．3由项目经理部质量总监负责根据合同要求和工程实际情况编制项目《质量计划》，由项目经理部批准后实施。 5．2．4施工前编制施工组织设计及专项施工方案，编制程序必须依据公司《项目技术管理手册》及本项目《技术管理办法》进行，方案的编制以项目经理部技术部为主，由主任工程师负责组织各专业分包队伍进行编制，经主方案工程师批准后，实施并报技术部备案。所的的方案、措施均应在正式施工前报监理认可。施工组织设计及专项方案要有针对性、可行性。 5．2．5由技术部负责组织技术系统、施工及监督部门按周、月、季度和施工阶段的技术总结会（可结合生产例会），会议由项目主任工程师主持。根据本阶段的施工、技术特点，有针对性的进行讲评，并根据下阶段的施工、技术特点进行技术交底。 5．2．6物资计划准备：由技术部负责本工程物资计划的编制工作，其中包括需我方提供的材料成品、半成品、周转材料、钢筋加工计划等，并协助物资部对所购材料的材质、规格等进行检查。

产品质量控制计划3篇

产品质量控制计划3篇 产品质量控制计划一：质量控制计划 1目的 提供用来控制产品的过程监视和控制方法，最大限度地减少过程和产品变差，降低成本，提高质量，按顾客要求制造出优质产品。 2范围 适用于本厂所有产品的控制计划。 3职责 项目小组负责制定样件、试生产、生产控制计划 4工作程序 控制计划表的格式制定。 如顾客未书面规定，控制计划采用apqp （apqp=advancedproductqualityplanning中文意思是:产

品质量先期策划或者产品质量先期策划和控制计划）手册规定格式。 如顾客未要求提供控制计划，则控制计划可以适用于相同过程、相同原材料生产出来的同一系列的产品。当顾客有要求时，则须提供顾客具体产品的控制计划。（标准件和非标准件的区别） 控制计划相应栏目应按如下要求填写和制定： 控制计划的分类：样件、试生产、生产 样件---对发生在样件制造过程中的尺寸测量、材料和性能试验的描述；试生产---对发生在样件之后，全面生产之前的制造过程中的尺寸测量、材料和性能试验的描述； 生产---对发生在批量生产过程中的产品/过程特性、过程控制、试验和测量系统的综合描述。 根据适合的apqp阶段，选用不同的控制计划。 控制计划编号：填入控制计划编号，按《技术文件编号

规定》填写。 产品编号/最新更改等级：产品图号/最新图纸日期。 产品名称/描述：产品/过程的名称和描绘。 供方/工厂：制定控制计划的公司/工厂的名称。 供方代码：顾客给定的识别号（代码），如顾客没有给定，则不填。 产品/过程编号：参照生产流转单。 过程名称/操作描述：各过程（工序）的名称或说明。 制造用机器、装置、夹具、工装（生产设备）：每一制造过程所用的机器、装置、夹具、工装（生产设备）。 产品/过程规范/公差：材料规范及各过程的制造规范、验收规范、过程参数规范。（可参照产品检验标准） 评价/测量技术：所使用的测量系统，包括量具、检具、

XXXX过程质量控制计划(QCP)

过程质量控制计划QCP HT/QM-121/0 零件/过程名称/描述：XXXXX 编制/日期： XXXXXX 文件编号： XXXXX 版次： XXXX 核心小组成员： XXXXXX 批准/日期：顾客批准（如需）：零件/ 过程编号过程/操作 描述 工 装、设 备 特性 特殊特 性分类 方法 反应控 制 负责人编 号 产品过程产品/过程规范/公差 评价/测 量技术 样本 控制方法 容量频率 0010 灯座线的 安装电动螺 丝刀、 专用工 装 A1 灯座罩完好重要灯座罩应焊接牢固不能脱落目视全检每件 作业指导书(HT/J- 050-2009-01/1) 返工操作员A2 瓷灯座安装完好重要瓷灯座安装好后无破裂现象目视/ 全检每件返工操作员A3 螺丝刀 扭力 △重要螺丝刀扭力≥0.25Nm 扭力测试 仪 10pcs 2h 返工 操作员 /PQC 0020 灯罩、灯 杆、灯座 罩的组装 B1 灯罩表面完好一般 灯罩安装好后表面无划伤的迹 象 目视全检每件 作业指导书(HT/J- 050-2009-02/1) 返工操作员B2 灯杆表面完好一般灯杆表面无划伤的迹象目视全检每/件返工操作员 0030 反射器的 安装 电动开 刀、扳 手、工 装 C1 灯座罩、灯杆、 灯罩的固定 重要 灯座罩、灯杆、灯罩固定后不 能有松动，弯管上的万向节以 垂直地面方向±45° 目视全检每件 作业指导书(HT/J- 050-2009-03/1) 返工操作员 点胶量重要胶水不能外溢目视全检每件返工操作员C3 反射器安装完好重要 反射器安装好后边缘不能有间 隙，螺丝不能打毛 试拉全检每件返工操作员 螺丝刀 扭力 △重要螺丝刀扭力≥0.25Nm 扭力测试 仪 10pcs 2h 返工 操作员 /PQC 0040 安装盒的 组装 扳 手、工 装 D1 安装盒安装完好重要 安装盒安装好后不能有松动且 表面无划伤等迹象 目视全检每件 作业指导书(HT/J- 050-2009-04/1) 返工操作员 点胶量重要胶水不能有外溢现象目视全检每件返工操作员 0050 变压器、 接插件的 组装 端子钳 E1 接法正确重要 变压器两头白线接灯座线，棕 色线接接插件的棕色线，蓝色 线接接插件的蓝色线 目视全检每件 作业指导书(HT/J- 050-2009-05/1) 返工操作员E2 端子牢固度重要接线端子夹紧后无脱落试拉全检每件返工操作员 拉力测 试 △重要 端子承受2KG拉力，电源线 拉力(中规)应能承受6KG的拉 力 拉力测试 仪 10pcs 2h 返工 操作员 /PQC

项目计划与控制选择题汇总

项目管理计划和控制复习指南 一、选择题部分 第一章概论 1.项目的三个约束因素是C A.时间、成本、收益率 B.资源要求、包含的任务、资金 C.时间、成本、质量或范围 D.日程表、可用的设备、资金 2.下面那一项不是项目定义的一部分A A.重复性的活动 B.约束 C.资源的消费 D.一个定义好的目标 3.通常来说，下面哪一项不是项目成功的标准C A.客户满意 B.客户接受 C.至少满足规范需求的75% D.满足三项约束的需求 4.下面哪一项不是使用项目管理获得的好处A A.项目结束日期的适应性（弹性） B.改良的风险管理 C.改良的估计 D.对项目的跟踪 5.负责分配项目资源的人往往是C A.项目经理 B.人力资源部门 C.直线经理 D.行政主管 6.项目经理与直线经理之间的冲突通常由谁来解决B A.负责冲突管理的助理项目经理 B.项目发起人 C.高层指导委员会 D.人力资源部门 7.你所在的公司只做项目。如果公司所实施的项目是为公司外部客户而作的，并且项目存在着一个利润标准，那么你所在的公司很可能是A A.项目驱动型的 B.非项目驱动型的 C.混合型的 D.以上都有可能，取决于利润的大小第三章组织结构 1.在哪种组织结构中进行整合项目活动最困难A A.经典/传统组织 B.项目型组织 C.强矩阵 D.弱矩阵 2.在哪种组织结构中项目经理拥有最大的权力B A.经典/传统组织 B.项目型组织 C.强矩阵 D.弱矩阵 3.在哪种组织结构中项目经理拥有最小的权力D A.经典/传统组织 B.项目型组织 C.强矩阵 D.弱矩阵 4.在哪种组织结构中项目经理最不愿意和其他项目共享资源B A.经典/传统组织 B.项目型组织 C.强矩阵 D.弱矩阵 5.在哪种组织结构中项目经理最可能拥有支配报酬的权力，分配工资薪酬是他的行政职能（项目经理和职能经理是一个人）A A.经典/传统组织 B.项目型组织 C.强矩阵 D.弱矩阵 6.在哪种组织结构中如果项目被取消，员工失业的可能性最大B A.经典/传统组织 B.项目型组织 C.强矩阵 D.弱矩阵 7.在哪种组织结构中项目经理最想拥有对技术的支配权A A.强矩阵 B.平衡矩阵 C.弱矩阵 D.跨文化矩阵 第四章项目管理的组织和人员配备 1.在项目人员配置的过程中，高级项目管理层在选择下面的什么职位时负有主要的责任A A.项目经理 B.项目经理助理 C.职能团队 D.人员配置中不包含行政人员的选择 2.在项目人员配置的过程中，直线经理的主要责任是D A.批准项目经理的选择 B.批准项目经理助理的选择 C.基于人员的适用性分配职能部门的资源 D.基于人员及技能的需求分配职能部门的资源

控制计划管理程序

程序文件 QP-7.3-04控制计划管理程序 发布 2010-10-20 实施2010-10-20 XX汽车配件有限公司发布

控制计划管理程序 龟形图过程识别： 过程区分顾客导向过程管理过程支持过程过程关联图 使用什么方式？由谁进行？ （材料/设备/装置）（能力/技能/知识/培训）电脑、打印机项目小组全体人员 输入输出要求是什么？过程名称（要交付的是什么？） 控制计划顾客提供的图纸和信息, 已往的产品开发经验、 PFEMA过程设计和开 发过程 如何做？使用的关键准则是什么？ （方法/程序/技术）（测量/评估）控制计划管理程序PPAP提交一次通过率

1 目的： 对控制零件和过程的体系，通过控制特性的过程监视和控制方法来最大限度地减 少过程和产品变差；并随着测量系统和控制方法的评价和改进对其进行修订，使控制 计划在整个产品寿命周期中得到保持和使用，确保按顾客的要求制造出优质的产品。 2 范围： 适用于本公司内所有的产品质量策划。 3 引用文件： QP-7.3-01 《产品质量先期策划控制程序》 QP-4.2-01 《文件和资料控制程序》 QP-4.2-02 《质量记录控制程序》 QP-7.5-01 《生产过程控制程序》 4 术语和定义： 无 5 职责： 项目组负责制定与控制计划。 6工作流程和内容： 6.1 当顾客和公司有需求和要求时，项目小组在不同阶段制订出相应的控制计划（即：样件控制计划、试生产控制计划、生产控制计划），技术部门按工艺文件将其发行至相关部门，由其执行。 6.1.1 控制计划应包括原材料及零件在生产过程中所有的生产过程和检验过程，包括 保证所有的过程输出将处于控制状态的进货、过程中、出厂和阶段性的要求。 6.1.2 控制计划应列出各过程控制中控制特性的过程监视和控制方法及所使用的控制 措施，并随着测量系统和控制方法的评价和改进进行修订。 6.1.3针对新产品，技术部门将建立和制订其单独的样件控制计划、试生产控制计划、生产控制计划；针对常规产品（即：老产品、旧产品），技术部门将根据其系列分类和相同的工艺流程/过程建立和制定其通用的生产控制计划。 6.2为了达到过程控制和改进的有效性，项目组应利用所有可用的信息来制订控制计划，制订控制计划的信息可包括： 6.2.1 过程流程图； 6.2.2 设计/过程失效模式及后果分析； 6.2.3 特殊特性；

产品生产流程图及工艺控制说明

产品生产流程图

３.4回流炉的温度设定依照后页的温度曲线要求。 3.5目检作业依照《PCＢＡ目检作业指导书》进行作业。 3.6焊接 3.6．1焊接操作的基本步骤： （1)、准备施焊；左手拿焊丝,右手握烙铁,进入备焊状态。要求烙铁头保持干净,无焊渣等氧化物,并在表面镀有一层焊锡。 (2）、加热焊件;烙铁头靠在两焊件的连接处，加热整个焊件全体,时间大约１~2秒钟。对于在印制板上焊接件

来说，要注意使烙铁同时接触焊盘的元器件的引线。 （3)、送入焊丝;焊接的焊接面被加热到一定温度时,焊锡丝从烙铁对面接触焊件。 (4）、移开焊丝;当焊锡丝熔化一定量后，立即向左上450 方向移开焊锡丝。 (5)、移开烙铁;焊锡浸润焊盘的焊部位以后,向右上450方向移开烙铁,结束焊接。从第三步开始到第五步结束, 时间大约1~3秒钟。 3.６．2常见的不良焊点及其形成原因

3.6.3正确的防静电操作 1操作ＥS D元件时必须始终配戴不良好的接地的手带，手带须与人的皮肤相触。 ２必须用保护罩运送和储存静电敏感元件。 3清点元器件时尽可能不将其从保护套中取出来。 ４只有在无静电工作台才可以将元件从保护套中取出来。 ５在无防静电设备时，不准将静电敏感元件用手传递。 ６避免衣服和其它纺织品与元件接触。 7最好是穿棉布衣服和混棉料的短袖衣。 8将元件装入或拿出保护套时,保护套要与抗静电面接触。 ９保护工作台或无保护的器件远离所有绝缘材料。 １0当工作完成后将元件放回保护套中。 １１必须要用的文件图纸要放入防静电套中，纸会产生静电。 １2不可让没带手带者触摸元件,对参观者要留意这点。 13不可在有静电敏感的地方更换衣服。 １4取元件时只可拿元件的主体。 1５不可将元件在任何表面滑动。 1６每日测试手带 ３.７组装 组装流程 3.8功能检测 将阅读器通过RS-232或USＢ连接PC,在ＰC上向阅读器发送操作指令，把阅读距离测试模拟卡放在阅读器上 方３mm~10mm之间,阅读器对操作指令进行应答，并把结果返回PC。 3.9产品包装 ３.9.1码放规格：

3c产品生产过程控制程序.doc

3C产品生产过程控制程序 1目的 编制本程序的目的在于对生产过程中直接影响产品质量的各种因素实施有效控制，确保生产的产品符合技术文件规定，满足顾客需求。 2范围 本程序适用本厂所有产品生产过程中“人、机、料、法、环”(4MIE) 及关键工序。对产品和服务提供过程的控制和确认、产品的防护、标识和可追溯性、顾客财产的控制。 3职责 3.1 生产部负责本程序的全面贯彻和正确执行。 3.2 生产部负责生产计划的编制发放和组织实施以及生产设备、工艺设备、工 位器具和生产 环境的总体控制和管理。 3.3 质量技术部负责生产过程的监视和测量以及监视和测量装置的总体控制和 管理。 3.4 采购部负责原材料、外购件、外协件的供应。 3.5 采购部负责贮存以及成品的贮存、交付和交付后活动的实施。 3.6 质量技术部负责生产现场技术文件的编制和更改以及技术问题的处理。 3.7 办公室负责生产工人的质量意识教育以及岗位知识和技能的培训。 3.8 车间负责“人、机、料、法、环”（4M1E）以及关键工序的具体控制和管理。 3.8 仓库按《仓库管理规定》负责对库存物资的贮存管理。 4程序 4.1 生产和服务提供的控制

4.1.1 产品在投入生产前技术质量部应提供图纸、产品及包装标识及检验标准。 4.1.2技术质量部应将全部作业活动在工艺规范中得到清晰的描述以满足设计 输出要求，并负责编制特殊工序的工艺文件；并组织有关部门、车间有关人员 对特殊工序能力进行验证。其它职能部门负责验证人员、设备、材料、加工过 程、环境能否满足技术要求。 4.1.3技术质量部对过程中使用的检验、试验和测量设备进行有效的监督和管 理。以保证量具、检具现场使用的有效性。 4.1.4 生产计划 4.1.4.1生产部依据订货合同和成品库存并结合车间生产能力，编制《生产计 划》或《生产通知单》。 4.1.4.2车间依据《生产计划》或《生产通知单》安排工人生产。 4.1.5人员控制 从事生产和检验的员工均应是经过教育培训，考核合格，具备从事本岗位 工作应有的基本知识和技能并获得资格确认的人员 4.1.6设备控制 4.1.6.1对生产和检测所需使用的生产设备和工艺装备、检测设备和计量器具，应合理配置、熟练掌握、正确使用、精心维修、周期检定( 校准 ) 、明确标识、妥善管理。 4.1.6.2生产和检验人员对生产设备和工艺装备、检测设备和计量器具，应做 到： 努力学习操作规程，熟练掌握操作技巧，以便于正确使用。 b)使用前应看清其技术状态标识，并作检查或校准，使用过程发现异常应及时向车间领导或有关部门报告。

项目计划与控制论文

项目计划与控制论文 基于工程预算清单的施工项目计划与控制摘要：建立健全的工程预算工作管理制度和准确无误的编制预算两方面的工作是做好预算工作的基础和关键。建立健全的预算工作是保证企业经济效益实现的条件。主要就基于工程预算清单的施工项目计划与控制这一问题进行探究。 关键词：工程预算；施工项目；计划与控制 随着我国改革的不断深入，城镇化建设的步伐也在不断加快,与此同时国家不断加大在固定资产领域的投资。为了保证建筑市场的规范，并能够在公开、公正、公平的市场环境中竞争，国家出台了《中华人民共和国招投标法》、《中华人民共和国建筑法》等一系列的法律条文。 企业生产经营的目标就是最求最大化的利润。要使企业实现利润的大化涉及到合同管理、施工管理、招投标管理和预算管理等工程项目的各个环节。本文主要探讨基于工程预算清单下的工程项目控制与计划，如何实现企业经济效益的最大化。 1 基于工程预算清单，建立合理的工程项目控制与计划 工程预算工作是企业加强管理的一项基础性工作，它具有较强的技术性、经济性和政策性，是企业进行经营管理的一项重要措施。更

具体的说，工程预算是控制建设产品成本的关键因素，因此，提高工程预算的准确度对于工程项目的控制和计划具有重大意义。 工程预算指的是在建设项目施工过程中，根据设计文件的施工图纸以及国家规定的有关成本定额和单位估计表等标准而预算计算和估计工程建设过程所需要的全部投资额。工程预算是基本建设的重要环节。工程建设过程中的诸要素都是基于工程预算而作出的。因此，建立精密而准确的工程预算对于企业管理来说具有重要的作用。 1）工程预算有利于施工企业合理组织施工的进程。随着我国改革开放的不断深入，施工企业要想获得良好的经济效益，在竞争激烈的市场中立于不败之地，就必须采用先进的管理手段，合理的安排组织施工，提高财力、物力、人力的组织管理水平，高效的完成施工任务。工程项目管理有利于企业有效合理的组织施工，主要表现在两个方面：①就工程项目而言，在对建设计划及其完成进度进行考察的时候，企业必须重视的参考指标就是工程预算所提供的各项工料消耗成本和工作量；②作为编制施工的设计方案又要以工程预算为参照对象和重要依据。施工组织为了压缩工时，充分合理利用人力和财力资源，使其可以在规定时间内完成任务，施工组织设计所作出的对各种工序之间的组合、协调、排列都是基于清单预算。 2）工程预算有利于施工企业加强企业核算和成本控制。工程预算是施工企业成本控制的主要依据，它为企业进行有效的财务核算提

过程检验控制程序--正文

过程检验控制程序 1 目的 为使各过程（进料、制程、出货）检验活动作业有据可循，确保过程产品的质量符合规定要求，防止不合格品流入下工序和顾客手中。 2适用范围 适用于公司内部整个过程检验活动。 3术语和定义 3.1 过程检验：包括公司的进料检验、制程检验、成品检验和出货检验。 3.2 首件检验：每班上班后加工的第一件产品，当出现影响过程因素（5M1E） 发生变化时，需重新完成首件检验工作。首件检验由作业员独立完成，制程班组长 进行查核和确认有效性。 3.3 自主检验：作业员按《制程检验作业标准书》和控制计划中规定的频次进 行的检验活动。 3.4 巡回检验：由质控部检验人员负责对制程加工的产品按规定的频次实施的 检验活动。 3.5 转序检验：对于产品在一个班组加工完成后需转至下个班组或托外加工时 所实施的检验活动。 3.6 出货检验：产品包装后发运前实施的检验活动。 4职责 本程序由质控部制订，经相关权责人员核准后，各单位照案执行。 5 相关文件 5.1 《不合格品控制程序》 5.2 《控制计划》 5.3 《进料检验作业标准》 5.4 《制程检验作业标准》 5.5 《成品检验作业标准》 5.6 《出货检验作业标准》 第 1 页共4 页

6 流程说明 第 2 页共4 页

第 3 页共4 页

过程检验控制程序8 附件 无 6 记录表单 记录一进料检验抽样计划表 记录二出货检验抽样计划表 记录三进料检验记录表 记录四进料检验履历表 记录五首件/自主检验记录表 记录六巡检记录表 记录七、成品检验记录表 记录八、出货检验记录表 第 4 页共4 页

项目计划与控制

项目计划与控制 王守清博士 清华大学国际工程项目管理研究院/清华大学建设管理系教授/博导/副院长全国项目管理领域工程硕士教育协作组(104所大学)组长 (美)项目管理协会(PMI)全球项目管理认证中心(GAC) 理事(亚洲代表)中国(双法)项目管理研究委员会副主任委员 电话: 62788036, 62781511(秘书), 传真: +86-10-62773661, 电邮: sqwang@https://www.wendangku.net/doc/ea16450999.html, 网页: http://166.111.44.134 (个人), https://www.wendangku.net/doc/ea16450999.html, (研究院), https://www.wendangku.net/doc/ea16450999.html, (系), https://www.wendangku.net/doc/ea16450999.html, (协作组) 引言 清华大学国际工程项目管理研究院/清华大学土木水利学院建设管理系王守清 华罗庚所举的"烧水泡茶"典型示例 ?甲：先做好一些准备工作，洗开水壶、洗茶壶、洗茶杯、拿茶叶，一切就绪，灌水烧水，等水开了泡茶喝。 ?乙：洗好开水壶，灌上凉水，放在火上，等水开后，洗茶壶、洗茶杯、拿茶叶，泡茶喝 ?丙：洗好开水壶，灌上凉水，放在火上，在等待水开的时候，洗茶壶、洗茶杯、拿茶叶，等水开了泡茶喝。以上三种安排以上三种安排，，哪种好哪种好？？为什么为什么？？ 清华大学国际工程项目管理研究院/清华大学土木水利学院建设管理系王守清 "烧水泡茶"示例较优安排的图解 ?哪种安排较佳取决于项目的目的目的目的//目标…?如果缩短时间缩短时间缩短时间是重要目的/目标，则丙丙较好，如图所示 –"洗开水壶→烧开水→ 泡茶"是关键工作关键工作关键工作/关关键线路 ?项目范围范围 范围也很重要…注：数字表示所需时间(分钟) 清华大学国际工程项目管理研究院/清华大学土木水利学院建设管理系王守清 悉尼奥林匹克展览馆(1997)项目负责人的评估标准 ?预算内预算内，，按时完成按时完成：：100分(最佳) On time, on budget (当然当然，，质量需达到要求质量需达到要求，，下同Provided that quality is as specified) ?超预算超预算，，按时完成按时完成：：60分(及格) On time, cost more ?超预算超预算，，工期延误工期延误：：0分(失败) Late, cost more 清华大学国际工程项目管理研究院/清华大学土木水利学院建设管理系王守清 生活小例子(一个小项目): 早上起床去上班 计划1: 一般工作顺序 计划2: 改变工作顺序(逻辑)会影响项目总时间(工期) 某些工作决定了项目总工期某些工作决定了项目总工期，，而某些(在一定范围内)不会 清华大学国际工程项目管理研究院/清华大学土木水利学院建设管理系王守清 生活小例子(续) 计划3: 改变工作持续时间会影响项目总工期 ?计划3经过优化(工作顺序和持续时间)，可供实施?有了(进度)计划，就有了控制和管理的基准 ?从前(开始)往后进行计划，以找出项目完成时间? 也可以从后(目标完成时间)往前进行计划，以找出项目开始时间；还可考虑资源/成本等

产品质量控制计划

产品质量控制计划 产品质量控制计划一：质量控制计划 1目的 提供用来控制产品的过程监视和控制方法，最大限度地减少过程和产品变差，降低成本，提高质量，按顾客要求制造出优质产品。 2范围 适用于本厂所有产品的控制计划。 3职责 项目小组负责制定样件、试生产、生产控制计划 4工作程序 控制计划表的格式制定。 如顾客未书面规定，控制计划采用apqp （apqp=advancedproductqualityplanning中文意思是:产品质量先期策划或者产品质量先期策划和控制计划）手册规定格式。 如顾客未要求提供控制计划，则控制计划可以适用于相同过程、相同原材料生产出来的同一系列的产品。当顾客有要求时，则须提供顾客具体产品的控制计划。（标准件和非标准件的区别） 控制计划相应栏目应按如下要求填写和制定：

控制计划的分类：样件、试生产、生产 样件---对发生在样件制造过程中的尺寸测量、材料和性能试验的描述；试生产---对发生在样件之后，全面生产之前的制造过程中的尺寸测量、材料和性能试验的描述； 生产---对发生在批量生产过程中的产品/过程特性、过程控制、试验和测量系统的综合描述。 根据适合的apqp阶段，选用不同的控制计划。 控制计划编号：填入控制计划编号，按《技术文件编号规定》填写。 产品编号/最新更改等级：产品图号/最新图纸日期。 产品名称/描述：产品/过程的名称和描绘。 供方/工厂：制定控制计划的公司/工厂的名称。 供方代码：顾客给定的识别号（代码），如顾客没有给定，则不填。 产品/过程编号：参照生产流转单。 过程名称/操作描述：各过程（工序）的名称或说明。 制造用机器、装置、夹具、工装（生产设备）：每一制造过程所用的机器、装置、夹具、工装（生产设备）。 产品/过程规范/公差：材料规范及各过程的制造规范、验收规范、过程参数规范。（可参照产品检验标准）评价/测量技术：所使用的测量系统，包括量具、检具、工具或试验设备。在使用一测量系统之前应对测量系统的偏

控制计划变更流程

山东弘宇农机股份有限公司作业文件编号：HY/ZG-16-04 版号：A/O 控制计划变更流程 受控状态 分发号 持有人 编制:吕建荣日期: 2016.3.1 审核: 李春瑜日期: 2016.3.1 批准: 柳秋杰日期: 2016.3.1 2016年3月1日发布 2016年3月1实施

1、目的 为了保证产品生产过程能够按照过程流程图（或产品工艺）进行，满足产品生产中各项要求，对流程中的参数、要点进行控制。 2、适用范围 适用于本公司编制控制计划的所有产品。 3、职责 技术中心：当产品设计、生产工艺、FMEA发生更改时，更改文件并下发生产、质管及涉及车间。 生产：按照技术中心文件进行加工、装配等操作。 质量管理部：根据产品设计、生产工艺、FMEA的变更更新控制计划，并下发到涉及到的检查员。 4、内容要求 4.1控制计划定义： 控制计划是对控制产品所要求的系统及过程的形成文件的描述。 4.2需要更新控制计划的情况： ①产品图纸的变更； ②产品装配、加工、清洗等工艺的变更； ③过程流程图、FMEA的变更； ④检验方法的变更； ⑤发生新的失效模式，FMEA进行更新； ⑥生产环境发生改变。 4.3变更流程： 发生情况①时，技术中心下发整改通知，若过程流程图、FMEA或者工艺发生变化，工艺对文件进行更新，下发；质管部根据流程、FMEA、或者工艺的更新进行更新，并下发。若对工艺和生产过程无影响，无需更新。

发生情况②时，工艺对文件进行变更，下发；质管部根据工艺文件的变更更新控制计划，并下发。 发生情况③时，工艺对过程流程图或FMEA进行变更，下发；质管部根据变更更新控制计划，并下发。 发生情况④时，质管部直接对控制计划进行变更，并下发。 发生情况⑤时，生产部门对于发生的新的失效情况通知工艺和质管部，工艺对FMEA进行更新，并下发；质管部根据FMEA更新对控制计划进行更新，并下发。 发生情况⑥时，工艺对相应工艺文件作出变更，并下发；质管部根据工艺文件的变更对控制计划进行更新，并下发。 4.4变更要求 过程流程图、FMEA、控制计划版本号必须一致，版本号运用26个英文字母标识，从“A”、“B”、“C”一直排下去，若版本变更频繁，26个英文字母不足以满足版本变更要求，则从“AA”、“AB”、“AC”一直排下去，并使用编号：HY/JL-4.2.3-02《术文件发放（补发）登记表》进行登记；旧版本文件进行回收，使用编号：HY/JL-4.2.3-05《作废文件资料销毁、保留、回收、停用登记表》进行登记。