钢结构网架施工方案
株洲市第十三中学体育馆
屋顶网架工程
专
项
施
工
方
案
编制单位：
审批人：
编制日期：2016年4月20日
目录
第一章编制依据
第二章工程概况
第三章工程管理目标
第四章施工部署
第五章网架安装方案
第六章网架结构防腐补涂和防火涂料施工第七章工程质量保证措施
第八章施工工期措施
第九章安全生产措施
第十章文明生产、工地卫生保证措施.
附表一保证体系框图
总述
本施工组织设计图纸为依据，对施工组织设计的编制原则及内容进行深刻的论证和研究后进行编制的。本施工组织设计仅对本工程施工组织管理、施工方案及施工方法、组织机构及人员布置、施工进度计划、物料管理和工程质量、工期、安全、文明施工保证措施进行阐述，我方将根据施工图纸、合同规定并经发包方、业主、设计、监理、质监等有关部门细致审核后加以修正和完善，作为指导施工准备的技术性档。
第一章编制依据
1、待建项目建设用地的周围环境及现场情况；
2、株洲市第十三中学体育馆工程屋顶网架的施工图纸及施工承包合同、协议；
3、现行《钢结构设计规范》GB50017-2003、
《网架结构设计与施工规程》JGJ7-91、
《钢结构施工及验收规范》GB50205-2001、
《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78-91
《屋面工程质量验收规范》（GB 50207-2002）
《屋面工程技术规范》（GB 50345-2004）
等规范及国家有关规定；
4、现行国家及湖南省关于建设工程施工安全技术法规和安全技术标准；
5、根据本公司的施工方法和经验及公司拥有的技术力量。
第二章工程概况
一、工程概况：
项目名称：株洲市第十三中学体育馆；
工程概况：株洲市第十三中学体育馆项目主要建设内容为建设一座可容纳1500名师生的小型体育馆，总建筑面积2233平方米；
本工程为正方四角锥双层网架，节点类型为螺栓球。建筑
结构的安全等级为二级，耐火等级为二级，裂缝控制等级
为三级，抗震设防烈度为 6 度, 设计使用年限为50年。
建设地点：株洲市第十三中学校园内；
设计参数：本体育馆钢结构屋面为正方四角锥双层网架，节点类型为螺栓球。横向跨度24m，纵向跨度43.2m。
质量要求：达到国家工程施工质量验收规范合格工程标准，一次交验合格；
保修要求：根据国务院[2000]279号令及招标文件相关规定实行保修；
二、工程材料：
1、钢管:采用Q235B钢,采用高频焊管或无缝钢管。
2、高强螺栓和紧定螺钉:选用GB3077中的40Cr;等级符合GB/T16939; 无纹螺母：采用Q235B锻件。当高强螺栓直径>M30时，采用45号钢锻件。
3、钢球:螺栓球选用GB699中的45号钢。
4、封板锥头:选用Q235钢,钢管直径大于等于75时须采用锥头,连接焊缝以及锥头的任何截面应与连接的钢管等强,厚度应保证强度和变形的
要求,并有试验报告。
5、套筒:选用Q235钢,截面与相应杆件截面等同。
6、支座、支托及其连接件均采用Q235B。
7、材料应具有质量证明及验收报告,钢球须打上工号,所有焊件应编焊工工号,所有产品的质量应符合<<钢网架行业标准>>JGJ75。
8、屋面板采用彩钢板：面板为YX51-380-760-0.8。
第三章工程管理目标
一、工程工期目标：
我们技术人员通过对工程各项内容考查、研究后有决心通过合理的施工管理，采用先进的施工设备及施工工艺和选派优秀施工队伍等一系列保障措施，密切与业主精诚协作，以50个工作日完成施工任务。并将在此基础上力争提前完成施工任务，尽早将工程交付使用。
2、工程质量目标：
质量是企业的生命，我们一贯坚持质量第一的原则。在该工程的施工管理目标上，我们将通过严格的管理措施，严把工程质量关，在严格自检、自查的基础上虚心听取业主、监理等单位的意见，接受他们对各项施工的质量监督，确保工程质量达到优良。
3、工程安全目标：
本工程公司将严格执行国家有关安全操作规程，杜绝一切伤亡事故的发生，把安全意识落实到每个职工头脑中，确保工程达到安全文明标准工地。
第四章施工部署
一、施工人力安排：
为确保工程按期保质的完成，公司由工程一部经理翁书卿担任工程总指挥，对安装工程施工力量进行安排。
⑴、现场安装力量部署：
a、现场管理人员安排：
现场安装是确保本工程质量的重要方面，因此公司安排年轻有为的工程一部经理翁书卿担任安装总负责，并担任项目经理；同时由多年从事网架工程经验丰富的刘书鹏工程师担任工程技术负责人、并选派张武强为工程施工员和安全员。
b、劳动力配备：
为了保质保量地完成任务，我们将选派以张武强为主的班组，全权负责网架工程和屋面板工程全部项目的施工。施工班组对网球馆屋顶网架工程和游泳池网架工程按施工进度要求实行流水作业，统一协调，保证工序的顺利搭接，并随时调配力量，以避免误工。
施工人力配备：
序号职务数序号职务数量
量
1 项目经理1人7 电焊工3人
2 技术员1人8 电工1人
3 质量检查员（兼）1人
4 安全员（兼）1人
5 资料员、材料员1人
6 安装队员6人
二、施工机械配备：
施工机具依据现场实际情况及时补充。决不因施工机具耽误工程进度。
1 施工机械设备配备：
序号名称型号单位数量
1 电焊机300×500A 台 1
2 扭力扳手750N.m 把 5
3 切割机Φ500 台 1
4 角向磨光机Φ100 把 1
5 气割套 1
6 手拉葫芦根据需要确定套 2
7 扳手各型号把 6
8 活头扳手把 4
9 管钳700-900㎜把 2
10 千斤顶5T 台 2
11 钢丝绳Φ12 m 100
12 手枪钻Φ9mm 把 2
注：其他小工具不再一一列举
第五章网架安装方案
钢结构网架安装方案
一、安装前准备工作
1、安装前对网架支座轴线与标高进行验线检查，网架轴线、标高位置必须符合设计要求和有关标准规定。
2、安装前对支座混凝土强度进行了解，混凝土强度必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定后才能安装。
3、搭设满堂红脚手架，放线布置好各支点位置与标高。并设计布置好临时支点，临时支点的位置、数量经过验算确定。
4、临时支点选用专业支点工具逐步调整网架高度。
对进场成品构件逐一清点、分类堆放。
三、安装工艺流程
1、下料及零部件预制
（1）下料前，仔细核查原料的长度，并仔细计算出角钢长度的接头位置，接头位置必须错开节点板外，上弦或下弦背靠背两根角钢的接头不能重叠于一起，两节头必须错开1米以上或分别在2个节点板间。
（2）接头连接角钢的制作及焊接变形为节省材料，应先下长料，上下弦长料下完后，用余料下接头料，接头料长度应符合规范要求，接头料的外角切割宽度要符合角钢内角的宽度，太大使角钢工作面减小，太小则使两角铁贴合面不紧，接头处两角钢端头对口间隙为10MM。由于接头处角钢两肢边的焊接、焊缝属于偏离中性轴的不对称焊接，必然引起接头处的弯曲变形，一旦变形其校正难度较大，因此在整根角钢拼接前，对短接头预先进行反变形，反变形角长的大小因角钢材料的规格、焊层、数量、焊角高度的不同而不同，一般2—3度左右。可根据实际情况和经验进行调整。
（3）为节省下料，节点板下料先做出样板，用手工气割下料，直长线用小型切割机下料。切割误差：手工切割±2.0MM，半自动切割±1.5MM。
（4）水平撑垂直撑及系杆上的节点板上的孔，采用样板号位，多块叠加在一起钻孔，以保证孔位的准确性，孔径大于螺栓1.5MM。
上下弦角钢钻孔，由于角钢太大，不便移动，采用移动磁力钻的方法钻孔。
2、屋架拼装
（1）采用底样仿效方法进行拼装。由于屋架是由角钢背靠背组成的，
可把屋架看成二片，在平台模具上装入屋架的下面一片，调整好并顶紧，在底片上，将各位置的连接板点焊固定，并弹出斜撑角钢的位置线，然后再放上上面的一片，找正对齐顶紧进行焊接，待这面全部焊完后，用吊车将屋架从模具中吊出，翻转180度，放在模具以外焊接另一面，同时模具里继续拼装另一榀。以此类推，直至全部屋架制作完毕。
屋架拼装尺寸长度误差±5MM，跨中高度±5MM。
（2）焊接：各焊缝焊脚高度必须符合图纸要求，焊缝要饱满，焊脚上下偏差±2MM，弧坑处必须填满，焊缝表面不得有气孔、焊瘤、咬边、起弧不良等现象，不得在焊缝以外引弧，避免电弧擦伤，焊缝表面要整洁一致，成型美观。各节点处焊缝要分散对称焊接，防止局部过热而引起变形，出模具以后的焊接时要将整榀屋架垫平后方可焊接，以防引起弯曲变形。
（3）屋架的放置：屋架在制作时要考虑到吊装先后顺序，按先安装后制作、后安装的先制作的顺序制作，以便于吊装。屋架制作好以后要立着按吊装先后顺序码放，不可平放叠压，以防变形。
3、除锈刷漆
（1）屋架在下料组装零部件前就要除锈，用磨光机钢丝刷除锈，除锈达到ST2级标准。
（2）刷漆：采用人工刷漆，刷漆前清理干净焊渣、烟尘、飞溅物等，刷漆要均匀，不得有漏刷、误刷。涂层不应脱皮返锈，无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等。必须在第一遍漆干透以后，方可刷第二遍。刷漆时不要将屋架的编号刷掉，要保持编号清晰。
4、屋架安装
（1）吊装前，先将屋架底座板放置在屋架柱上，并上紧底座板螺栓，弹出屋架底座在底板上的中心线及边控制线。
（2）采用单榀吊装法，每榀屋架重约5T，根据重量选用吊装索具、卡具及汽车吊进行吊装。吊装第1榀时，屋架就位后校正垂直用钢杆件临时支撑住，然后吊装第二榀，第二榀就位和校正垂直后，将1、2榀之间的系杆垂直支撑及水平支撑全都连接好，使其形成一个稳定的空间结构体系。以此类推，倒退着吊装，直至吊完。每天吊装的屋架必须螺栓紧固和焊接完毕，使其稳固可靠。全部吊装完毕以后，螺栓终拧一次，达到螺栓的预拉力值。
5、屋架吊装质量控制
用经纬仪、水平仪和线坠检查，屋架垂直度为屋架跨中高度的1/250且小于15MM。侧间弯曲矢高为1/1000且小于10MM。
第六章网架结构防腐补涂和防火涂料施工
一、涂装施工管理
1、管理目标：
（1）管理目标：
确保工程“五保一放心”，即保质量．保工期．保安全．保文明施工．保终身服务，交放心工程。
（2）进度目标:
确保工程进度达到业主和监理要求的施工进度。
（3）质量目标
确保招标档要求质量目标。
（4）安全目标
确保做到安全生产．文明施工。
二、施工方案：
为保证涂装质量，防腐底漆在工厂内涂装，面漆在施工现场进行。
负责工厂涂装和现场修补的主构件表面净化处理和抛丸除锈，防腐涂料涂装。并达到涂施工的所有技术要求。
1、现场修补涂装施工工序要求
所有钢构件按散件运到现场，在现场进行拼装、焊接，在运输、拼装过程中的员伤和现场的焊缝在吊装前尽量在地面修补好，以减少吊装后高处作业工作量，吊装后，在高处的损伤和焊缝修补必须在高处完成。
2、已涂工件的保护：
已涂工件无论在工厂翻、移动或是在运输或吊装过程中均应用采有效保护措施，轻拿轻放，以防止涂层损伤、破坏，尽量减少现场的修补工作量。
三、面漆应符合的要求
1、油漆涂层的要求
（1）油漆涂层外观质量要求：表面平整，无气泡、起皮、流挂、漏涂、龟裂等影响涂层寿命的缺陷。
（2）油漆涂层厚度要求：符合各道涂层的设计厚度。
（3）面漆应涂装两遍在组装之前一遍，安装之后在补刷一遍，并且选择在晴朗天气作业。
（4）、油漆涂层外观质量检验方式：用目视法检验。
四、验收组织
工程竣工后公司质检部门会同建设、设计、监理、质检消防监督单位在内的有关人员联合进行竣工验收。
1、验收项目
保证项目应符合下例规定：
涂料的技术性能应符合设计要求民，并经过国家检测机构检验，符合国家现行有关标准的规定。
检验方法：检查生产许可证、出厂合格证、质量保证书、检验报告。
涂料的涂层厚度应符合设计要求：
检验方法：用涂层测厚仪检查，测量方法应符合钢结构防火涂料应用技术规程的规定。
2、其他
重大工程验收中需增加验收项目，根据的有关方面的合同、协议档执行。
3、不合格品的标识、记录和处理
（1）、不合格品的标识、记录
并不是所有的不合格品都需要进行标识，喷砂、喷涂中的不合格品（能立即返工）不需要标识，但必须作记录和处理。封闭中的不合格品检验员必须用《检验和试验状态标志单》予以标识，在不合格处作出标记，并作记录和处理，原材料的不合格品由检验员对其进行标识、记录、处理。（2）、不合格品的处理
钢结构防腐涂装工程不合格品的处理方法如下：
可以立即返工的不合格品检验员应责成操作工在厚地立即返工。不能立即返工的不合格品检验员应对其进行适当的标识，并根据《不合格品评审表》中规定的纠正措施对其进行定期整改。
（3）、不合格品经返工后，检验员重新进行检验，直到合格为止。（4）、原材料不合格时，检验员立即通知采购人员对其进行退货，重新进货的原料应重新进行检验，如果检验再次不合格，则应重新对分承包方进行评定，必要时，可重新选择合格的分承包方。
第七章工程质量保证措施
本网架屋面工程质量的好坏，直接反映出施工企业的管理和施工水平。我公司的质量方针是制造优质的产品、安装优良的工程、提供满意的服务。公司将在施工过程中严格按照施工图纸、施工工艺和验收规范的要求进行施工操作。主体结构安装完成后必须经各个有关部门认真验收检验合格后，方进行下道工序施工。
第八章施工工期措施
根据本企业特点及劳动力机具的投放情况，力争提前完成施工任务，尽快交付使用。为加快施工进度，按期完成施工任务，在确保工程质量和安全生产的前提下，特制订如下措施：
1、本工程施工范围较广，有一定的施工难度，我们将根据工程的实际情况，精心编制分部分项进度计划，组织流水施工，确保工期如期竣工。
2、适当延长工作时间。我们强调职工吃、住均在工地，所以一般每天工作时间均控制在9小时左右，力争工程提前竣工。
3、在工程施工过程中，加强各工种的统一协调和密切配合工作，尤其是网架安装，更需统一指挥，分工明确，使工程如期竣工。
4、根据工程施工进度，有计划地安排各种原材料，半成品及机械设备的
进场时间，避免以某种材料脱节而延续工期。
5、以计划工期为依据，及时检查工程进度情况，一旦发现未达到计划要求，立即分析原因，查出问题，并制订可靠的追赶措施，确保计划按时完成。
6、完善成品保护措施。各工种之间互相做好成品保护工作，不得将安装好的工程随意损坏，安装人员在配件搬运、安装过程中不得将已完成的工作破坏，相互之间做好成品保护，减少修理与重复劳动，保证工作顺利进行，达到缩短工期与提前竣工的目的。
7、落实内部责任制。根据各工种操作的特点及计划工期的目标，落实内部责任制，制订奖罚条例，做到奖罚分明，月月兑现。
8、做好工程收尾工作，平时注意做好施工现场落手清工作，在网架安装时，及时清理机具设备和各种周转材料，做到工完场清。
第九章安全生产措施
“安全为了生产、生产必须安全”，安全生产保证措施是工地职工生命安全的有效保障，为使本工程在施工过程中，杜绝事故的发生，我们将严格遵照国家建设部《建设工程施工现场管理规定》及有关建设工程施工安全技术法规和安全技术标准，对本工程制订以下安全生产施工保证措施：
一、网架工程安全防护规程
1、基本规定
（1）网架工程负责人应对网架工程全过程的安全技术全面负责，并建立相应的各级安全生产责任制。
（2）施工组织设计应有总工程师组织人员编制，网架工程负责人，应及时组织有关人员编制施工方案，对有特殊要求的施工方案必须报总工程师审核批准方准实施，网架施工工程的安全技术措施及所需料具必须列入工程的施工组织设计和施工方案。
（3）施工作业前，应逐级进行安全技术教育及底，落实安全技术措施和施工人员的劳动防护用品，未经落实，不得进行施工。
（4）施工工程中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备必须在施工前组织检查，确认其完好方能投入使用。
（5）特种作业人员必须经劳动部门的考核合格持证上岗，攀登、悬空、高处作业人员以及搭设脚手架（高处作业平台）必须经过专业技术培训及专业考试合格持证上岗，并必须定期进行体格检查。
（6）施工作业中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决，危及人身安全时，必须停止作业。
（7）施工场所有附落可能的物件，应一律先进行撤除或加以固定，对超大球、杆件、支座、支托等材料必须明确临时安放点，同时应有稳固措施。
（8）高处作业中所有物料均应安放平衡，不妨碍通行和装卸，作业中的走道，通道板和登高用具应及时组织清扫，拆卸下的物价和废料应及时进行清理运走，不得任意乱置或向下丢弃，传递物件禁止抛掷。
（9）雨雪天后进行高处作业，必须采取可行的防滑、防冻措施，水冰雪场应及时清除。
（10）遇有六级以上强风、浓雾、雨、雪等恶劣气候，不得进行露天攀登悬空作业，暴风雪、大风、暴雨过后应对高处作业的安全设施（包括脚手平台）逐一进行检查，发现有松动、变动、损坏或脱落等现象，应立即组织修复。
（11）对高处作业中的高耸物，应事先按防雷击要求设计避雷装置。
（12）因作业需要，临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，采取相应的防护措施。作业后应立即组织修复。
（13）网架作业应设立警戒区域，并派专人监护。
（14）网架作业中的立体作业，上下应错开，交叉立体作业必须采取隔离保护措施。
（15）网架作业所需要安全设施，必须和相应规范相符。所有受立杆件的力学计算，必须符合相应的技术规范。
2、网架安装作业安全防护规定
（1）凡参加施工人员（包括学徒工、实习人员、代培人员或民工）应熟悉本规定，在作业中坚守岗位，严格违章作业，违章指挥和违反劳动纪律。
（2）施工人员必须经过三级安全教育（总公司级、部门或项目部级）未经三级安全教育不得上岗作业。
（3）登高人员必须经过体检，患有癫痫、心脏病、高血压等不适宜登高人员不得从事登高作业。
（4）进工地必须戴好安全帽并扣好帽扣，酒后不得进入工地。施工前必须认真检查安全用具（包括安全带、安全帽、安全网等）及各类工具，确认完好方能进行施工。
（5）安装器械的安全设施必须齐全有效，工具应放在工具袋或其他
安全可靠的地方，防止空中物体附落伤人。
（6）作业中不准上下抛丢料具。必须按规定通道上下，不准抢道取巧。严禁坐在高处无遮栏的地方休息，登高作业不准穿硬底鞋。
（7）网架吊装必须严格遵守吊装作业安全防护规定。
（8）焊接作业必须严格遵守焊接作业安全防护规定。
（9）网架安装工程垂直运输作业，必须严格遵守网架安装工程垂直运输安全防护规定。
（10）电气作业必须严格遵守施工现场临时用电安全防护规定。施工结束必须切断电源，才能离开现场。如遇临停电亦应立即切断电源。
（11）网架作业平台搭设，必须严格遵守网架作业平台搭设安全防护规定。
（12）特种作业，必须由持证人员进行，其他人员不得进行特种作业。
（13）现场施工机械应专人使用，其他人员不得擅自操作各种施工机械。
（14）施工人员严禁擅自更改、拆除现场的安全防护设施（包括脚手板），如因工程需要临时变更安全防护设施，必须经现场项目负责人同意，同时应有现场人员进行监护，作业后应及时给予恢复。
（15）使用电动工具，发现触保器动作或熔断器熔断，应衣时告知现场电工进行检查修复，严禁强行使用电动工具和强行拆除保险装置。
（16）现场人员要及时做了平台上的材料疏散工作，平台面严禁材敷料、设备的集中堆放，且台面的材料集载量每平方米不得超过270kg，如遇网架大球、超大杆件，应设法放在立杆支撑点上并采取稳固措施。
（17）施工现场人员必须熟悉现场消防器具的使用方法，发现火情立即彩取措施，防止火情的蔓延。
（18）施工现场的油漆或其他易燃易物品要妥善保管，并设立明显标
志。
（19）工作完毕或因故离开工作岗位，必须清理作业现场，将工具和材料妥妥善安放，以防高空物件滚落伤人。
3、网架施工特殊安装安全防护规定
（1）当采用特殊安装法组装网架，应根据采用的安装方法单独特写特殊安装方案。
（2）当采用吊装或提升安装方法时，吊点位置、吊装工具、吊装设备的数量和质量应在现场施工图中明确标定，未经设计人员同意不得改动。
（3）当采用吊装、提升安装方法时，吊点位置和数量选择应同时考虑下列因素：
a、考虑网架结构使用的受力状况。
b、吊点的最大反力不应在于起重设备的负荷能力。
c、同时使用的起重设备负荷宜接近。
（4）安装方法选定后，应分别对网架施工阶段的吊点反力、挠度、杆件内力、提升或顶升时支承柱的稳定性及风载下的网架的水平推力等项进行验算，必要时应采取加固措施。
（5）设计施工荷载应包括施工阶段的结构自重及各种施工活荷载。
（6）组织施工前吊装所需工具、索具、设备等必须经过严格检查，确认完好方准投入使用。
（7）施工过程中，每班（次）作业前，必须对吊装工具、索具及设备进行复查，确认完好方准继续使用。
（8）可移动网架吊装或移动前，在施工周边必须设立禁戒区域，现场所有移动设施的下部不得有人。
（9）无论采用何种施工方法，在正式施工前，均应进行试安装，当有把握时方可进行正式施工。
（10）现场吊装设备、移动网架的上部，严格任意增加其他荷载。
（11）现场吊装设备、移动网架的上部，有可能滚动、滑落的物件都必须进行固定。
（12）进行吊装、移动网架作业，现场必须有专人指挥，现场信号必须统一，指挥人员必须站在能照顾到全面的部位。
4、网架安装工程垂直运输安全防护规定
吊运物料只能吊运到现场指定的平台吊运点安放，一次吊运量不得超过平台卸料点指定承载量，第二次吊运必须街卸料点材料疏散后进行。
5、悬空登高作业安全防护规定
（1）悬空作业处应有牢靠的立足处，根据具体情况配置防护栏网栏杆或其他安全防护设施。
（2）悬空作业所用索具、脚手板、吊蓝、吊笼、平台等设施均须经过技术鉴定或验证方可使用。
（3）网架的吊装构件应尽可能在地面组装，并架设临时固定设施。焊接、高强螺栓连接待工序的安全设施，应随构件同时起运就位。拆卸时的安全措施，亦应同步考虑和落实。
（4）严禁在吊装构件或其他吊运材料上站人和行走，严禁在石棉水泥板或其他不牢固构筑物上站人和行走。
（5）悬空作业人员必须穿戴县空作业防护用具，如安全帽、安全带等。
钢结构厂房施工方案 (4)
钢结构厂房施工方案 目录 一、编制依据 二、工程概况 三、施工程序 四、主要施工方法 钢结构预制、组对 钢结构焊接 高强螺栓施工 钢结构吊装 彩钢板施工 五、施工技术措施 六、安全保证措施 七、质量保证措施 八、施工用劳动计划 九、主要施工机械设备表
一、编制依据 招标文件初步设计简介 GB50205-2002钢结构工程施工及验收规范 GB50221-2002钢结构工程质量检验评定标准 国颁部颁现行的有关规程规范标准 中化二建集团ISO9001、ISO14001体系程序文件 二、工程概况 因图纸设计未到位,根据中国天辰化学工程公司所做的初步设计及我公司同类工程的施工经验，本次投标中钢结构形式厂房编制本方案.如我公司中标尚要根据工程具体情况编制详细的单位工程施工方案(本方案未包括基础工程) 三、施工程序 （内业）熟悉图纸，进行图纸会审，编制施工方案，做好施工准备。对施工班组进行交底，落实施工机具及劳动力。 （外业）平整场地，完成钢结构预制场地等建造，铺设钢组对平台及临时水、电线路，机械设备进场，主要材料进场，原材料矫正，构件预制，构件验收，构件组对，基础验收，构件安装，找平找正，螺栓连接（或焊接），基础灌浆。 四、主要施工方法 钢结构预制、组对 4.1.1钢材变形超过允许偏差时，须在划线、下料前进行矫正。矫正首先采用机械方法，可采用千斤顶等工具辅助矫形。用机械方法不易矫正时，可采用火焰矫正法。局部凹凸变形，可用火焰加热，用手锤进行矫形。矫正后的钢材表面不应有明显凹面或损伤，矫正后的允许偏差应符合
GB50205-2001的相关规定。 4.1.2钢结构组对 4.1.2.1结构组对前零部件应检查合格。 4.1.2.2板材、型材的拼接，应在组装前进行，构件的组装应在部件组装、焊接、矫正后进行。 4.1.2.3焊接连接组装的允许偏差应符合GB50205-2001的有关规定。 钢结构焊接 4.2.1焊接方法采用手工电弧焊，焊工经考试合格，持证上岗，焊接应按焊接工艺进行焊接，不得自由施焊及在焊道外的母材上引焊，多层焊的层间接头应错开。 4.2.2焊条使用前应按产品说明书规定的烘焙时间和温度进行烘焙，焊条烘干后放在100～150℃的保温箱中随用随取，取出4小时内要使用完毕，否则应重新烘焙。 4.2.3在组装好的构件上施焊，应严格按照焊接工艺规定的参数以及焊接顺序进行，以控制焊后构件变形。控制焊接变形，也可以采用反变形措施，。采用多层施焊时，应将前一道焊缝表面清理干净后再进行施焊。 4.2.4安装组对平台，在平台上设置卡具，强制焊缝不变形。 4.2.5选择合适的组焊顺序，尽可能先将小件组焊再总装配和焊接。框架可先组焊短轴方向成片状结构，排架可分构件焊接柱与屋盖系统。 4.2.6柱与柱、梁与梁的对接，应在道木或型钢上放平垫稳，垫块
钢结构廊架施工方案(1)
钢结构廊架施工方案 篇一：钢构廊架施工方案 钢构廊架施工方案 1.施工流程 施工现场放线→基础施工→钢构件及钢化玻璃成型加工→现场安装→饰面工程 2.各分部分项工程的施工要点（1）选料 A、车库入口廊架：HM150X100X9X14横梁外银灰色氟碳烤漆、HW150X150X9X14钢立柱外银灰色氟碳烤漆、HM250X250X9X14横梁外银灰色氟碳烤漆、HW250X250X9X14钢立柱外银灰色氟碳烤漆、10+10厚浅蓝色夹胶钢化玻璃、成品驳接爪固定。 B、人防出入口：100*60截面3厚矩形钢外刷仿栗色木蜡油、100*80截面3厚矩形钢外刷仿栗色木蜡油、10+10厚浅蓝色夹胶钢化玻璃、成品驳接爪固定。 C、自行车库出口：HM150X150X9X14横梁外银灰色氟碳烤漆、HM150X100X9X14横梁外银灰色氟碳烤漆、HW250X250X9X14钢立柱外银灰色氟碳烤漆、HM250X250X9X14横梁外银灰色氟碳烤漆、HM150X150X6X9横梁外银灰色氟碳烤漆、10+10厚浅蓝色夹胶钢化玻璃、成品驳接爪固定。（2）工程内容 本工程廊架由钢柱、钢梁、钢化玻璃、驳接爪等构件组成。 1、放线 在车库两侧钢筋砼围挡处现场放线量尺，根据实际情况确定柱的
具体安装位置。 2、钢构件安装 柱的安装：用托线板测垂直校正标高，使柱的垂直度、水平度、标高符合设计要求，立即点焊固定，然后焊接整条焊缝。 梁的安装：利用吊车将钢梁吊起，用经纬仪准确定位，然后用焊机焊接梁柱使其成为一个整体。安装后对钢结构进行检查，检查钢构件是否满焊，安装是否符合要求。 3、钢化玻璃安装 将玻璃爪安装好，然后将生产好的钢化玻璃运送至工地，采用吊车将玻璃一块一块吊至梁顶并安装好。然后有专业的打胶师傅将玻璃间的缝隙用密封胶打满密封。 4、挡墙两侧及压顶芝麻黑光面花岗岩铺贴（车库入口、自行车库出口）、 米黄色真石漆墙面（人防出入口）。 5、油漆工程 在室外高于处作业时，应事先搭设好脚手架，并以不妨碍操作为准。首先方钢柱表面基层面上的灰尘、油污、斑点、胶迹等用刮刀或碎玻璃片刮除干净。然后再刷涂料。 6、最后对廊架进行细部检查，如遇质量等问题需及时进行返修直至合格。 第三章钢结构吊装施工方案 所有构件均由现场加工成型，汽车吊到工地现场直接吊装。应吊装工作量大，特制定以下吊装方案： var cpro_psid =“u2572954”; var cpro_pswidth =966; var
钢结构网架翻新改造施工方案
钢结构网架 维修翻新油漆及更换屋面板施工方案 一、工程概况 本工程为就业局一层大厅网架翻新及更换改造屋面板工程,网架因使用多年,多处已出现腐蚀老化迹象,经检测后需要对网架下弦杆件节点处进行加焊处理及整体网架进行表面处理与防腐涂装。 屋面板因年久失修以及屋面檩条分布不合理,造成台风后屋面板多处损坏,需要将旧檩条及屋面板拆除后改造安装新屋面板。 本次维修改造施工屋面不计算悬挑屋檐及包边,长度92、1米,宽度36、6米,投影面积3370、86平方米,屋面高度约12米。本工程得工作内容如下: 1、网架下弦杆连接节点加焊处理; 2、网架整体表面清理及防腐涂装; 3、旧屋面檀条改造拆除及安装新檩条; 4、旧屋面板拆除及安装新屋面板; 二、施工技术方案 1、工艺流程:钢管架搭设→安全平台搭设→下弦杆件节点焊接加固→人工除锈(基面清理)→底漆涂装→面漆涂装→旧檩条及屋面拆除→新檩条安装→屋面板安装→检查验收。
1、1、钢管架操作平台搭设 因屋面空间高度较高,对网架杆接节点进行加固焊接,需要在网架下弦每个节点螺栓球处架设支撑,防止网架因焊接时高温变形,所以现场施工前须搭设钢管满堂脚手架。钢管架搭设采用Φ48×3、5mm 得脚手架钢管用扣件相扣接,台面满铺钢网脚手板。 1、2、下弦杆件节点焊接加固 下弦杆件节点焊接加固前应在焊接节点位置得螺栓球下方利用搭设好得脚手架安装钢支撑,钢支撑安装确认牢固后方可进行下一道工序,加焊前用打磨机对旧焊口进行打磨清理,将锈蚀处清理干净后重新对焊口进行焊接。 1、3、人工除锈(基面清理) 网架整体油漆涂刷前,应将需涂装部位得铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。 为了保证涂装质量,根据本工程实际施工特点,选用人工除锈工艺。 基面清理除锈质量等级:St2 人工除锈,就是由人工用一些比较简单得工具在不适宜使用除锈机械得场合使用如刮刀、砂轮、砂布、钢丝刷等工具,清除钢构件上得铁锈。 1、4、底漆涂装
体育馆钢结构施工组织设计
第一章 一、编制依据： 1、XXXX 学院钢结构工程施工招标文件； 2、XXXX 学院钢结构工程招标专用设计图； 3、国务院《建设工程质量管理条理》； 4、《低合金高强度钢标准》 (GB/T1591 —94)； 5、《钢结构设计规范》 (GBJ17—88)； 6、《网架结构设计与施工菱规程》 (JGJ7—91)； 7、《建筑钢结构焊接规程》 ( JGJ81—91)； 8、《建筑钢结构施工及验收规范》 (GB50205 —95)； 9、《钢结构工程质量检验评定标准》 (GB50221 —95)； 10、《钢网架焊接球节点》 ( JGJ5.2—91)； 11、《钢桁架T、K 、Y 管接头焊接超声波探伤方法及质量分级》 (冶金部建研总院97.7) 二、本项目的目标 1、质量目标 单位工程一次验收合格率达100%，工程质量达到优良。 2、工期目标 工程制作安排60 个日历天 1) 确保开工后的10 天交会第一批加工图，30 天交付全部加工图； 2) 确保6月10日交付第一批构件，6月30 日交付最后一批构件； 3) 确保现场安装(钢桁架与屋面系统)从7 月1 日开始安装。 3、安全目标 1)重伤及死亡事故为零； 2)月千人负伤率控制在0.3% 以下 三、项目简介： XXX学院风雨操场屋顶结构工程整个屋顶呈椭圆形，挑蓬屋盖最高点高度为25.662m，风雨 操场主体结构采用钢筋混凝土结构，屋面采用空间管桁架钢结构体系。整个钢屋盖由主桁架、纵向桁架及屋盖挑梁组成，其中主桁架截面为空间三角形，下屋与屋盖挑梁相连，上屋突出在屋面之上，主桁架高2.5 米，宽2.4 米，通过拉索和球支座支撑在混凝土柱上，主桁架彩拱形体系，跨度为56 米，上弦杆D519*41 ，D102*6 ，下弦杆采用D203*14 ，斜腹杆采用D114*7 、D95*6 。边桁架采用空间三角形截面。钢桁架节点基本上采用钢管直接交汇节点，支管与弦杆采用焊缝连接，支座节点采用焊接空心球节点。本工程钢结构表面应进行喷丸除锈，除锈等级为Sa2.5 级，喷丸后立即涂防腐 底漆，防腐底漆采用LW —1型水性无机富锌漆，涂膜总厚度：室外为150卩m、室内为125卩m。该 工程建设单位为淮海工学院基建处，由江苏省建筑设计研究院设计，本工程钢结构总重为180 吨左 右。 四、钢结构的工程特点： 1 、体育场罩棚设计构思新颖，结构形式独特 风雨操场屋顶结构采用悬索、大跨度、钢管桁架结构体系作承重结构。屋盖呈曲线复杂变化，主钢桁架跨度最大达56m，最高为22m，结构安装难度大。 2、运输本工程钢结构构件超长超大，需要在工厂加工成散杆，运到现场拼装。 3、工期保证及组织协调根据本工程钢结构特点，钢结构安装难度特别大，所以工期的保证，施工组织协调、配合是本工程的又一难点。 第二章制作工艺方案 一、加工准备
厂房钢结构工程施工方案[详细]
厂房钢结构施工方案 1. 工程概况 1.1钢结构工程简介 1.1.1中山明阳电器有限公司主厂房位于中山火炬高技术产业开 发区环市路北侧,总占地面积29165.42m,主厂房建筑面积8043.3 2m, 其中(1)—(4)轴为二层钢筋混凝土结构,(4)—(⑨)轴为钢筋混凝土 柱钢结构屋盖结构,钢结构工程主要包括以下内容: 1.1.2实腹式托梁及屋盖横梁; 1.1.3钢天窗架; 1.1.4屋盖上弦横向水平支撑; 1.1.5天窗水平支撑; 1.1.6屋盖檩条及拉杆; 1.1.7单层保隔热材料压型板(≤0.12 kN)屋盖和天沟等. /m 1.2本工程钢结构施工特点及难点 1.2.1本工程安装工期紧,共28天,工序复杂,进度控制较难, 而屋架、屋架支撑、天窗架、檩条、屋面板等安装工序必须实行流水 作业,且各工序间应合理安排,紧密衔接. 1.2.2天窗外形新颖、独特、结构复杂,制作、安装难度较大. 1.2.3屋面钢梁的现场组对、钢梁的安装测量控制均有一定的较难. 1.3技术说明 1.3.1材料说明 a.钢材:主材采用GB Q235型钢; b.焊接材料:焊条采用GB E4300 ∽4313手工电焊条;焊丝采用GB H08或H08A焊丝. c.螺栓:构件连接螺栓均采用普通粗制螺栓(C级),采用Q235钢
制作. d.屋面板:采用广州BHP公司生产的BHP双层压型板. 1.3.2制作、安装要求 a.钢结构构件制作时均进行1:1放样,如与图纸有出入时以放样为准; b.所有对接焊缝的拼接均与母材等强度 ,其余焊缝按二级要求进行检验; c.构件制作、运输过程中发生的变形,应及时校正后方可进行安装. 1.3.3除锈与涂装 半成品制作前构件表面要进行打磨处理(除锈),涂刷醇酸红丹防锈底漆二道; 制成半成品后表面涂刷醇酸磁漆二道,颜色由甲方自定. 1.4设计、施工及验收规范 1.4.1《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-95) 1.4.2《钢结构工程质量检验评定标准》(GB50221-95) 1.4.3《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(编号为GB50018-2002) 1.4.4《钢结构设计规范》GB50017-2003 1.4.5《网架结构设计与施工规程》(JGJ7-91) 1.4.6《建筑用压型钢板》(GB/T12755-91) 1.4.7《网架结构工程质量检验评定标准》(JGJ78-91) 1.4.8《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-2002) 1.4.9《建筑防腐工程施工及验收规范》(GB50212-91) 1.4.10《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001) 1.4.11《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》(GECS102:98) 2.施工部署
新版钢结构施工方案通用样本
资料内容仅供您学习参考，如有不当之处，请联系改正或者删除。 精 神 堡 垒 专 项 施 工 方 案 上海高新建设开发有限公司 目录 1、工程概况 2、编制依据 3、材料选用
4、钢结构生产制作 5、钢结构吊装 6、脚手架搭设 7、钢结构涂装 8、玻璃安装 9、主要技术组织措施 10、安全施工保证 11、工期保证体系 一·工程概况 工程名称: 15#楼24米以上锥形钢构件 建设单位: 大华武汉东兴房地产有限公司设计单位:
施工单位: 上海名华工程建设有限公司( 上海高新) 二·编制依据 1、建设单位提供的并经过确认的新增钢构件设计图。 2、已有建筑结构图纸 3、设计遵循的规范, 规程及规定: 3.1、建筑结构可靠度设计统一标准GB50068- 3.2、建筑工程抗震设防类别标准GB50223- 3.3、建筑结构荷载规范GB50009- 3.4、建筑抗震设计规范GB50011- 3.5、钢结构设计规范GB50017- 3.6、建筑钢结构焊接技术规程JGJ81- ,J218- 4、有关本工程技术洽商和图纸会审记录; 三·材料选用 1、堡垒主骨架一层采用200*200*6镀锌方管, 二层采用100*100*5镀锌方管, 玻璃采用8+8双钢化玻璃, 本工程承力构件所采用的Q235B钢材的化学成份和力学性能应符合GB/T700及有关标准的要求; Q345B钢材的化学成份和力学性能应符合GB/T1591及有关标准的要求; 应具有抗拉强度、伸长率、屈服点和硫磷含量合格保证。钢材应有良好的焊接性和合格的冲击韧性。所有承重结构钢材均应达到现行《钢结构设计规范》第3.3.3款的要求。 四·钢结构生产制作 1、材料管理 1.1钢材检验
钢结构钢网架施工方案
钢 结 构 程 施 工 方 案编制人： 审核人：
审批人： 国家高速公路网G85渝昆高速待补至功山段沿线建筑设施施工工程广西桂川建设集团有限公司项目部 二零一五年一月一日 钢结构及网架施工方案 第一章、工程概况 第二章、设计依据 第三章、钢结构施工安装工艺及流程 一、钢结构安装工艺及质量控制程序：
二．施工安装流程图： 1、安装工艺流程： 场地三通一平→构件进场→吊机进场→钢柱安装→屋面梁安装→檩条支撑系杆安装→涂料工程→屋面系统安装→墙面系统安装→零星构件安装→装饰工程施工→收尾拆除施工
设备→交工。 2、屋面系统安装工艺流程： 准备工作→屋面大梁安装校正→屋面檩条压杆支撑安装固定→天沟安装→雨排水管道安装固定。 3、屋面梁连接程序： 对接调整→安装螺栓固定→安装高强螺栓→高强螺栓初拧→高强螺栓终拧→密封。 三．钢结构工程安装 钢结构安装分前期预埋和后期集中安装内容。 1、前期预埋： 主要指锚栓的预埋工作，锚栓的埋设精度直接影响工程的安装质量及对提高安装工效有较大的影响。此部分已由土建施工单位埋设完成。 2、吊装前准备工作： ⑴．安装前应对基础轴线和标高，地脚螺栓位置、预埋与混凝土紧贴性进行检查，检测和办理交接手续，其基础应符合如下要求： ①．基础砼强度达到设计要求。 ②．基础的轴线标志和标高基准点准确、齐全。 ③．基础顶面预埋钢板做为柱的支承面，其支承面，地脚螺栓的允许偏差应符合规范要求。 ⑵．超出规定的偏差，在吊装之前应设法消除，此外，为便于校正钢柱的平面位置和垂直度，标高等，需在钢柱的底部和上部标出纵横向的轴线，主体标记和50线标高控制标记。构件制作允许偏差应符号规范要求。 ⑶．准备好所需的吊具、吊索、钢丝绳、电焊机及劳保用品，为调整构件的标高准备好
厂房钢结构施工组织设计方案
厂房钢结构施工组织设计方案 第1章施工总体设想与施工段划分 1.1编制范围及依据 ．建设单位提供的工程的施工设计图纸、说明、有关资料。 ．工程招标文件。 ．国家、行业、省市颁布的有关现行施工规范和标准、规定。 ．公司质量手册、程序文件、基础文件以及施工作业指导书。
．工程使用主要规范规程目录 工程施工及验收必须符合《中华人民共和国工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）》，严格执行国家有关规范规程标准，并执行国家、广东省、佛山市颁布的针对建筑施工的相关法规、文件与规定，保证工程质量，确保施工安全，做好文明施工工作。工程施工工艺按本公司作业指导书执行。 工程施工及验收主要执行技术标准一览表 《工程建设标准强制性条文》(房屋建筑部分) 建筑结构荷载规范 钢结构设计规范 ：门式刚架轻型房屋钢结构技术规程 建筑抗震设计规范 冷弯薄壁型钢结构技术规范 钢结构工程施工质量验收规范 钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程 建筑钢结构焊接规程 地基与基础施工及验收规范 工程建设施工现场焊接目视检验规范 普通铝合金门窗工程设计与施工规定 预应力混凝土管桩基础技术规程 混凝土质量控制标准 电气装置安装工程电梯电气装置施工及验收规范 砌体工程施工质量验收规范 混凝土结构工程施工质量验收规范 屋面工程技术规范 建筑地面工程施工及验收规范
建筑装饰装修工程质量验收规范 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范 给水排水管道工程施工及验收规范 建筑安装工程质量检验评定统一标准 砌体工程现场检测技术标准 建设工程监理规范 建筑工程文件归档整理规范 钢筋焊接及验收规程 建筑机械使用安全技术规程 施工现场临时用电安全技术规程 建筑施工安全检查标准 建筑施工高处作业安全技术规范 建筑桩基技术规范 砌筑砂浆配合比设计规程 外墙饰面砖工程施工及验收规程 建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 说明：以上所列规范根据国家、省有关文件进行更新。 1.2工程概况 1.2.1总体概况 汉达精密电子科技（顺德）有限公司筹建的汉达东园区综合厂房，工程建筑面积约17100m2。为单层钢结构工程。工程最大跨度为20m。工程由高艺建筑设计有限公司负责。
XXX体育馆钢结构施工方案
第二章钢结构施工 第一节编制依据 本施工组织设计是以业主提供的招标文件和图纸为依据，参考本公司以往在类似大型体育场馆工程的施工经验，结合本工程的实际情况及特点，并通过相应的计算、分析结果，在业主给定的施工场地、施工进度计划基础上进行编制。 1.1 工程文件 1.1.1东南大学九龙湖体育馆招标文件； 1.1.2东南大学九龙湖体育馆土建、屋面钢结构工程设计施工图； 1.1.3进度情况及工程总体施工进度计划； 1.1.4类似工程的施工经验及相关的技术文件 1.2 工厂文件 1.2.1《ISO9001质量手册》 1.2.2《程序文件》 1.2.3《标准施工作业指导书》 1.3遵循标准、规范及制度 1.3.1对于本工程的施工除按本工程设计说明要求外，尚应严格按照国家现行的有关标准、规范、规程、规定执行，具体如下： 1.3.1.1《建设工程项目管理规范》（GB/T50306-2001）1.3.1.2《钢结构制作工艺规程》（DGJ08-216）1.3.1.3《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》（GB11345） 1.3.1.4《预应力筋用锚具、夹具、和连接器应用技术规程》（JGJ85-92）
1.3.1.5《桥梁缆索用热镀锌钢丝》（GB/T17101） 1.3.1.6《工程测量规范》（GB50026）1.3.1.7《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）1.3.1.8《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005） 1.3.1.9《建设工程施工现场供电安全规范》（JGJ50194-93） 1.3.1.10《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001） 1.3.1.11《网架结构工程质量检验评定标准》（JGJ78） 1.3.1.12《钢的力学及工艺性能试验取样规定》（GB2975）1.3.1.13《结构用无缝钢管》（GB8162）1.3.1.13《低合金高强度结构钢》（GB/1591）1.3.1.15《建筑防腐工程施工及验收规范》（GB50212-91） 1.3.2重点遵循执行的规章制度 本工程的施工安装过程中，大量的、多工种的不同作业。因此，除需要建立科学、统一的现场组织机构来指导和协调外，还须有健全、完善的管理体制和管理制度来保证本工程的施工组织管理机构有据可依、有据可循。为使本工程施工安装过程中各不同专业工种间，不同施工区域间施工安装更为紧张、有序、保质保期的完成各项任务；使本工程项目经理部管理更为科学化、规范化和法制化。须重点遵循执行公司制定的下列规章制度： 1.3. 2.1 公司《质量手册》、《程序文件》； 1.3. 2.2《发货及运输管理制度》 1.3. 2.3《施工组织设计编制、审核制度》 1.3. 2.4《图纸会审制度》 1.3. 2.5《工程变更联系单签证制度》 1.3. 2.6《材料、构件检验制度》 1.3. 2.7《分部、分项检验制度》 1.3. 2.8《隐蔽工程验收制度》 1.3. 2.9《技术复核制度》 1.3. 2.10《安全生产管理制度》 1.3. 2.11《工程项目文明施工管理制度》
钢结构厂房专项施工方案 (1)
莱芜市金山矿产资源有限公司钢结构工程 专项吊装施工方案 系别：土木建筑系 专业：建筑工程技术 班级： 姓名： 学号： 指导教师： 完成时间：2012年 5月23日 目录 1、编制依据1 2、工程概况1 3、钢结构安装2 4.1安装工艺流程2 4.2安装的一般规定2 4.3 安装准备工作3 4.4 基础和支承面4 4.5 钢构件的吊装与校正4 4.6 钢结构安装的连接和固定6 4、墙面、屋面彩板安装- 9 - 5.1 安装工艺规程- 9 - 5.2 屋面压型板、采光板的安装- 9 -
5.3 墙面压型板、采光板的安装- 10 - 5、资源配置计划12 6.1 主要机械设备配置计划12 6.2 主要劳动力配置计划12 6、安全质量环境保证措施12 7.1 安全保证措施12 7.2 质量保证措施16 7.3 夜晚施工保护措施20 8、雨天施工措施20 结束语错误!未定义书签。
1、编制依据 1.1 施工图纸 1.2 主要施工规范、规程 （1）《建筑结构可靠度设计统一标准》（GB50068-2001） （2）《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001） （3）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002） （4）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002） （5）《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002,J220-2002 （6）《地下工程防水技术规范》（GB50108-2001） （7）《砌体结构设计规范》（GB50003-2001） （8）《混凝土结构平表法图集》（03G101-1） （9）《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002） （10）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） （11）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ33-2001） （12）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001） （13）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91） （14）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88） 2、工程概况 工程名称：莱芜市金山矿产资源有限公司球磨车间钢结构主体及维护结构安装； 工程地点：莱芜市金山矿产资源有限公司；
钢结构安装施工方案99948
钢结构安装施工方案 第二节钢结构安装施工方案 一、作业准备 (1) 技术资料准备 A）将施工图纸及技术文件、施工作业指导书发放至施工班组。 B）组织有关施工人员认真熟悉图纸及施工作业指导书，学习施工规范、规程，掌握施工工艺。 C）编制设备复印查记录表格及各种安装记录表格。(2) 施工准备 (2)厂房基础检查、划线和垫铁安装 1) 钢构架安装前必须根据验收记录进行基础复查，并应符合下列要求： a) 符合设计和国家标准《混凝土结构工程及验收规范》的规定 b) 定位轴线应与厂房建筑标准点校核无误。 c) 厂房基础划线允许偏差为：柱子间距：≤10m ±1mm ，＞10m ±2mm 柱子相应对角线：≤20m 5mm ，＞20m 8mm 2) 基础表面与柱脚底板的二次灌浆间隙不得小于50mm，基础表面应全部打出麻面，放置垫铁处应凿平。3) 柱底板找正依靠底板上的调平螺丝来实现或用水平仪在调平螺丝的正下方放置一块垫铁，垫铁表面应加工平整。 B. 施工步骤如下：主厂房：从（1）轴线(*)轴线； 1) 根据建筑提供的纵、横中心线进行基础画线，并校正纵横向联合中心线。 2) 在厂房纵横中心线各拉一根钢丝，检查各立柱间距、对角线是否正确。 3) 将立柱十字中心线引至基础四周，并作好标记。 4) 检查各基础锚栓尺寸及锚栓标高是否符合要求 5) 根据图纸结构进行清点编号，需用构件运到施工现场 6) 复查主要构件的外型尺寸及外观状况 7) 下部和上部立柱应划出其四面中心线，并延至底板、顶板四周作好标示。 8) 下部立柱划出1米标高线，并打样冲眼。 9) 对合金材质部件进行复核 10)高强螺栓施工前，按规定数量进行抽样检查。 11)准备好施工用的撬棒、垫铁、链条葫芦、脚手架、脚手板等 二、作业条件 1) 钢结构立柱、横梁到货齐全，水平支撑、平台扶梯满足安装要求 2) 进入施工现场道路畅通 3) 钢结构锚栓安装完毕，建筑锚栓灌浆完毕，施工场地平整 4) 高强螺栓到货齐全，螺栓抽样检查完毕，符合要求，高强螺栓安装专用扳手准备好。
钢结构、屋面网架和屋面板施工方案
项目 钢结构工程施工方案
1. 工程概况 0 2. 编制依据 0 3. 编制原则 0 4. 施工准备 0 4.1. 施工调查 0 4.2. 技术准备 (1) 4.3. 施工队伍准备 (1) 4.4. 施工现场准备 (1) 5. 钢结构构件制作 (1) 5.1. 工艺流程 (1) 5.1.1. 放样 (2) 5.1.2. 号样 (2) 5.1.3. 切割 (2) 5.1.4. 钢结构件制孔 (3) 5.1.5. 焊接 (3) 5.1.6. 高强螺栓连接 (3) 5.1.7. 成品堆放和装运 (4) 6. 钢结构吊装 (4) 6.1. 吊装准备 (4) 6.2. 检查构件稳定性 (5) 6.3. 吊装机具检查、准备 (5) 6.4. 钢柱校正 (6) 6.5. 吊装 (6) 7. 屋面板安装方法 (7) 8. 墙面板安装方法 (7) 8.1. 墙板安装顺序 (7) 8.2. 其它 (8) 9. 质量保证措施 (8) 9.1. 质量通病的防治方法 (8) 9.2. 主要分项工程工序安装质量控制目标 (11)
10. 安全文明施工保证措施 (14) 10.1. 安全施工 (14) 10.2. 文明施工 (16) 10.3. 防风防雨措施 (16) 11. 工期保证措施 (17)
1.工程概况 2.编制依据 1、国家现行有关技术标准、施工验收规范，工程检验及评定标准。 2、中建总公司、中建七局建设工程股份有限公司企业内部的企业标准及操作方法。 3、中华人民共和国新乡市人民政府有关工程管理、市政建设及环境保护等地方性的法规及规定。 4、施工现场和周边的实际情况； 5、业主提供的其他有关资料。 3.编制原则 （1）确保质量。实行全面质量管理，技术、质量责任承包制，确保工程质量达到本标书制定的质量目标。 （2）保证工期。优化施工方案，利用先进的施工设备，精干的施工队伍精心组织，科学施工，确保工期按时完工，争取略有提前。 （3）确保安全。推行安全目标责任制，制定安全保证措施，严格按安全规程操作，杜绝安全事故的发生，达到本标书制定的安全目标。 （4）突出重点，统筹安排，组织连续、均衡而紧凑的施工生产。重点把握影响质量和工期的重点、难点工程，保证工期、质量及安全目标的实现。加强经济核算制度，贯彻增产节约方针。 （5）坚持按专业化组织施工的原则，对构件的制作、安装、等均安排有丰富施工经验的专业队伍承担。 4.施工准备 4.1. 施工调查 当接到中标通知书后，公司立即派员到施工现场进行施工调查，调查结果将输入实施性施工设计，并以此作为准备工作的依据，施工调查的主要内容是： （1）通过建设、设计单位，进一步弄清设计意图，工程特点。 （2）摸清建设单位对工程分期、配套交付使用的要求。 （3）进一步调查施工场地及当自然条件方面的资料，包括气象、地形、地
钢结构工程专项施工方案大全
钢结构工程专项施工方案大全 一、钢结构基础工程 钢结构工程基础由土建专业队负责施工，但当基础短柱钢筋绑扎完成、模板支护完成并加固牢固后，项目部随之立即派专业技术人员和施工人员进行钢结构螺栓预埋工作。为确保上部结构安装质量，也必须与土建施工单位密切配合，共同把关。预埋时必须严格控制地脚螺栓的位置和伸出长度、基础支承面水平度和标高等。 螺栓预埋施工要点：为便于螺栓就位，将采用在工厂预制好的钻孔钢模辅助就位。当基础模板支撑牢固，即在模板面上投测中线点(十字形)，并根据中线点，初定位地脚螺栓的位置，然后调整模板面上的中线点与钻孔钢模上的十字线重合，精确的把地脚螺栓安放在设计位置。地脚螺栓安装以后，检查螺栓下端第一丝扣标高是符合要求，合格后即将螺栓焊牢在钢筋网上。为防止地脚螺栓在安装前或安装中螺纹受到损伤，宜采用防护套将螺纹进行保护。而为了保证地脚螺栓位置及标高的正确，在土建浇注混凝土时应进行看守观测，如发现变动应立即通知施工人员及时处理。当所有基础锚栓施工完毕后，报监理公司进行基础工程的验收工作，并做出隐蔽工程验收单，交相关单位签定确认。发现不合格部位，及时返修整改，确保所有部位完全合格。 二、钢结构吊装 (一)吊装准备工作 对本工程所有基础锚栓进行全部复测，并做好原始记录，确保所有基础锚栓各项数据符合设计要求和有关施工规范的要求。同时将所有基础锚栓进行清理、打油、复核标高，安装螺栓全部到位。对所有整体轴线和柱间尺寸进行复核。 根据现场道路和材料堆放情况，设置并清理吊装行进路线，保证所有道路畅通无阻。分别找出各钢构件的基准点，做出明显的标志。 钢结构吊装前按照构件明细表核对进场构件，查验质量证明单和设计更改文件，检查验收构件在运输过程中造成的变形情况，并记录在案，发现问题及时进行矫正至合乎规定。对于基础和预埋件，应先检查复核轴线位置、高低偏差、平整度、标高，然后弹出十字中心线和引测标高，同时必须取得基础验收的合格资料。由于涉及到钢结构制作与安装两方面，又涉及到土建与钢结构之间的关系，因此它们之间的测量工具必须统一。 (二)吊装方法
钢结构厂房工程施工方案
佑业精密机电有限公司钢结构厂房工程施 工 方 案 编制单位;惠州市第八建筑工程公司 编制人; 审批人: 编制时间:二 OO 七年十一月五日 目录 一、综述 二、施工组织及部署 三、钢结构制作 四、钢构件的运输 五、钢结构工程的吊装 六、彩板安装 七、质量保证措施 八、安全文明施工保证措施 第一章综述
1.1 编制说明 1.1.1 编制说明: 本方案为佑业精密机电有限公司工程施工方案之一,是在认真阅读施工图和对现场查勘后的基础上编制的,用以指导钢结构工程的施工管理,以确保严格按照业主及总包需求所确认的原则、优质、高效、安全及文明地完成施工任务。 1.1.2 编制依据; 1. 甲方提供的钢结构工程施工图; 2. 钢结构工程施工及验收规范(GB50205-2001 3. 建筑钢结构焊接规范(JGJ81-91 4. 钢结构工程质量检验评定标准(GB50221-2001 5. 我司的质量保证手册和钢结构制作、安装工程作业指导书。 1.2. 工程概况 1.2.1 工程概况; 佑业精密机电有限公司钢结构厂房占地面积约 14000㎡,由厂房一和厂房二组成, 标高 1米以上全钢结构, 跨度为 18米×4, 柱距 6米, 总长为 90.4米,屋面为 0.476mm 彩钢板加隔热层,厂房屋脊高 11.81米,檐口高为 10米。 钢结构主要包括:钢柱、钢梁及屋面檩条和支撑系统以及 10吨和 5吨吊车梁, 全部钢结构总重约 480T , 该厂房钢柱标高 6.5米处为两等截面 H 型钢交接点, 柱底均是在标高 1米混凝土柱上与 6根φ30的预埋件地脚螺柱连接,其吊装就位后进行第二次细石混凝土浇注。钢梁为变截面 H 型钢, 通过中间檩条和连系梁以及支撑系统连成稳定的体系。
钢构车棚施工方案要点
第一章、设计方案 一、设计理念： 随着都市现代化步伐的加快,汽车成为任何一个都市不可缺少的交通工具。我国由于汽车工业高速发展，城市的汽车拥有量成倍上升，但城市建设规划没能尽快适应这一发展的要求，常常是车无停放之地。所以在建设群规划时就应充分考虑停车场的问题，把停车场的建设和规划当成现代城市建设规划的重要组成部分，变得越来越重要。车棚，一种作为屏障，用来保护车辆不受损伤的一种建筑，主要起到挡风遮雨的功能，好的车棚也是一件难得艺术品。给人美的视觉享受。其柔美，其曲线，其刚柔并济，其丰富造型，其洁白无瑕，让人眼前一亮，回味悠长。并有较好的标识招揽效果,展现了人们个性化的一面。 方案一：采用阳光板制作 一种经济实惠的制作材料，阳光板车棚的篷布材质是阳光板，而阳光板具有透明度高、质轻、抗冲击、隔音、隔热、难燃、抗老化等特点，是一种高科技、综合性能极其卓越、节能环保型塑料板材，是目前国际上普遍采用的塑料建筑材料，有其他建筑装饰材料（如玻璃、有机玻璃等）无法比拟的优点，广泛应用于商业、工厂、体育场馆的采光天棚和遮阳雨棚、停车场车棚、农业温室、养殖业和花卉大棚、以及电话亭、书报亭、车站等公用设施、高速公路隔音、广告装饰领域。但是车棚的寿命比较短，并且不能完全展现人们个性化的一面。随着时代的发展很快就会被淘汰。 方案二：采用膜结构制作 膜结构又叫张拉膜结构，是以建筑织物，即膜材料为张拉主体，与支撑构件或拉索共同组成的结构体系，它以其新颖独特的建筑造型，良好的受力特点，成为大跨度空间结构的主要形式之一。 膜材料是指以聚酯纤维基布或 PVDF、PVF、PTFE等不同的表面涂 层，配以优质的PVC组成的具有稳定 的形状，并可承受一定载荷的建筑纺 织品。它的寿命因不同的表面涂层而
钢结构网架施工方案--
中国电建·即墨城区东部医疗卫生中心 即墨城区东部医疗卫生中心 钢结构网架工程施工方案 编制： 审核： 审批： 编制单位：中电建建筑集团有限公司 即墨城区东部医疗卫生中心项目经理部
目录 一工程概况 (3) 二施工组织机构及资源配置 (5) 三施工进度计划及网络图 (9) 四人力资源及设备配置 (9) 五施工前的准备情况 (12) 六材料的选用................................ 错误!未定义书签。七加工制作.................................. 错误!未定义书签。八网架施工安装 (38) 九檩条及屋面板的安装........................ 错误!未定义书签。十工程质量检测 (57) 十一质量保证体系 (65) 十二安全文明施工及工程工期保证措施........... 错误!未定义书签。
十三风雨季施工技术措施 (78) 十四编制依据 (82) 附件一脚手架计算书 (87) 一、工程概况
1、工程名称：青岛即墨市东部医疗中心一期医疗项目中动力中心屋面钢结构网架工程 2、工程概况：即墨市城区东部医疗中心一期医疗项目中动力中心工程位于即墨市区东部，鹤山路以南，龙山花园西侧。该项目屋面钢结构网架制作及安装工程，支承形为周边上弦支承正放四角锥形式，承托桁架保温屋面板。钢结构网架长度40米，跨度24米，造型为矩形。 网架整体示意图 网架剖面示意图 3、网架材料及涂装要求 1）杆件： Q235B； 2）支座、垫板、支托、檩条、封板、锥头：Q235B； 3）螺栓球： 45号钢； 4）顶丝： 40Cr； 5）高强螺栓：40Cr； 6）除锈等级：； 7）防腐要求采用环氧防锈漆; 4、现场情况： 1）、施工临时用电。 2）、施工临时供水，已接至施工红线范围内。 3）、施工场地，现场具备搭建临时设施的用地。
体育馆施工组织设计
第一章工程总论 1.1 工程概况 沙湾县文化体育中心场、馆工程项目位于沙湾县城东新区北部。东至重庆路，西至迎宾路，南至智慧大道，北至南京路，是沙湾县的标志性建筑，也是沙湾县最大的、具有国家级先进水平的多功能体育场馆。 新建体育场、体育馆、游泳馆主体为钢筋混凝土框架结构，体育馆建筑面积约11915m2，体育场建筑层数为一层（局部三层），建筑高度26.5m，檐口高度25m，平面为近似椭圆形，长向最大约106m，短向最大约68m，最大跨度56m，结构类型及层数：基础＋3层框架结构＋钢构屋顶。抗震设防烈度8度，建筑结构安全等级一级，地下防水等级为一级。结构使用年限为 50 年。 体育场面积约7992m2；体育场建筑总长511m，宽74m，地上三层，层高分别是6m、11.54m，建筑高度36m。结构设计使用年限为50年，建筑结构安全等级为一级，地基基础设计等级我乙级，基本风压为0.30KN/m2，抗震设防烈度8度。 体育场钢结构主要受力基础采用强夯地基，主体结构采用现浇钢筋混凝土框架结构形式，内部结构由一系列辐射布置的框架结构组成，体现出圆形体育场坐席的布置特点。这些框架的截面随所支撑的梯层区域而变化，使体育场沙发状坐席结构作为一个独立的系统具有自身的稳定性。体育场钢筋混凝土结构的稳定性主要依靠钢筋混凝土框架结构和钢支架芯柱共同承担。 本工程±0.00相当于绝对标高506.2（体育馆和体育场）。 1.1.1 工程建设综合说明
1.2 工程特点、难点与重点 1、建筑物占地面积及占用空间大，造型独特。利用钢结构桁架及柱构成了富有表面张力的曲面外形给建筑物以活力。 2、施工要求高：本工程无论工程质量、安全、进度，还是文明施工、环境保护、职业健康等各方面都提出了严格要求，必须从思想上转变观念，组织上保障有力，技术措施先进、科学，管理上严格落实，才能达成既定目标。 3、施工项目、施工内容多，施工干扰大：本工程不仅包括了体育馆工程、体育场工程等主体工程土建施工，还包括了钢结构制作与安装和机电设备安装工程及部分设备的采购等工程，施工项目、施工内容多而繁杂，须科学规划，统筹安排，精心组织，严格管理。 4、体育场馆工程施工部位较多，工程量大，施工工期较短，施工强度较大，本工程建设内容：含体育馆、体育场、游泳馆、锅炉房、场地平整及附属设施的建筑安装工程等，总计混凝土工程量约35000m3，工程量较大。本工程包括土方开挖、基础强夯、混凝土浇筑、钢结构制作安装及玻璃幕墙等，工期仅约500日历天，其中约5
钢结构厂房施工方案
钢结构厂房施工方案 主要施工工艺流程如下： 施工放线一基础混凝土内预埋螺栓-(钢结构加工制作)门式刚架吊装T吊车梁安装f钢梁安装f 屋架、屋面板及屋檐板安装f墙面板安装f钢结构涂装。 一、施工放线 ( 1)按照设计要求，根据图纸要求，配合土建单位将标高、轴线核实核准。 ( 2)施工前用经纬仪复核轴线，并用水准仪确定标高，并用墨线在不易损坏的固定物上作好记号，注明标高，并做好记录。 ( 3)在确定轴线和标高之后，即放好大样之后，再放小样，也就是确定每个钢柱在基础混凝土上的连接面边线及纵横十字轴线，。 ( 4)在定位钢柱时，要尽量避免钢柱脚与螺栓的碰撞，以避免钢柱底面的变形，从面减少与基础混凝土的接触面，以及螺栓的弯曲变形，造成螺栓纠直之后给螺栓带来的强度损耗。 二、基础混凝土内预埋螺栓 ( 1)在基础混凝土浇捣之前，再仔细核对螺栓的大小、长度、标高及位置，并固定好预埋螺栓。 ( 2)在基础混凝土浇捣之前，黄油及塑料薄膜包住预埋螺栓的丝口部分，以避免混凝土浇捣时对螺栓丝口的污染。 ( 3)在浇捣混凝土之时，派有经验的专人值班，做好混凝土浇捣时对预埋螺栓定位的影响。以避免预埋累栓的位移及标高的改变。 ( 4)基础混凝土浇捣之后，及时清理预埋螺栓杆及丝口上的残留混凝土。 三、钢结构加工制作 工艺过程： 1. 下料图单 ①此工序为材料检验部分，其内容包括对工程所选用的型号、规格的确认以及材料的质量检查。 ②质量检测标准： 应符合设计要求及国家现行标准的规定 ③检验方法： 检查钢材质量证明书和复试报告，用钢卷尺、卡尺检查型号、规格。 2. 放样、号料 ①放样划线时，应清楚标明装配标记、螺孔标注、加强板的位置方向、倾斜标记及中心线、基准线和检验线，必要时制作样板。 ②注意预留制作，安装时的焊接收缩余量；切割、刨边和铣加工余量；安装预留尺寸要求。 ③划线前，材料的弯曲和变形应予以矫正 ④放样和样板的允许偏差见下表： 允许偏差 平行线距离和分段尺寸±0.5mm
完整版钢结构施工方案
钢结构施工方案 、施工准备（一）施工技术准备 1、图纸会审 施工图是施工的主要依据，施工前组织技术人员和总工认真熟悉、理解本工程的图纸，将图中不明确的问题解决在施工之前。 图纸审核的主要内容包括： （1）构件的几何尺寸是否齐全； （2）相关构件的尺寸是否正确； （3）节点是否清楚，是否符合国家标准； （4）标题栏内构件数量是否符合工程总数； （5）构件之间的连接形式是否合理； （6）加工符号、焊接符号是否齐全。 2、方案编制 本工程进场后，组织有丰富工程管理和施工经验的技术人员，编制详细的施工方案和施工管理措施，以便为施工提供足够的技术支持。 3、建立测量控制网 根据甲方提供的坐标点和水准点，建立适合本工程的测量定位网和高程控制网。 4、学习标准、规范组织技术员、施工队长等人员学习与施工有关的技术规范、标准。 （二）加工准备 1、为保证所承建本工程的质量最终达到甲方的满意，对项目所使用的材料、半成品、机械设备按 ISO9002 质量体系文件的要求实行全过程管理和控制。 2、从送样报批、签定供货合同、物资采购、供应至现场最终在工程上使用的各环节，均实行质量把关，责任落实到人，确保物资供应及时、准确的用于施工生产。 3、材料加工，必须在合格的生产厂家内选用，并具备出厂合格证、生产许 可证、准用证和销售许可证。严格按照图纸要求检查材料的材质、外型尺寸、焊缝质量等，严把质量关，对不合格的材料必须退回重新加工。 4、对于进场的材料要严格按照总平面图的布置要求的地点摆放。
（三）焊接材料的准备 1、采购的焊接材料应符合的各项要求，并具有相应的材质合格证。 （1）对于钢材Q345B手工焊时,用E5001— E5014型焊条,对于直接承受动力荷载的构件用 E5015 E5016 E5018型焊条。自动焊接时选用HJ402-H08或HJ402-H08A （2）对于钢材Q235B手工焊时,用E4300- E4313型焊条,对于直接承受动力荷载的构件用 E4315E4316型焊条。自动焊接且无坡口对焊时选用HJ402-H08A 有坡口对焊时选用HJ402-H08MnA HJ402-H10Mn2 2、本工程的焊接采用自动埋弧焊及气体保护手工焊接。 （四）进场资料的准备 1、各种材料的合格证，复验报告。 2、焊接工艺性资料。 3、进场材料报验及相应出厂合格证，制作验收资料。 4、产品自检记录和产品合格证。 （五）进场构件的准备及出厂 1、进场构件 （1）本工程构件进场前，首先要对图纸和基座基础进行复测，主要有：测量标高，画出轴线，检 查预装基座螺栓的位置是否准确，螺栓外露丝扣是否准确, 并做好详细记录，并提供复测数据。 支承面、预埋螺栓的允许偏差表