车间级安全培训内容_共10篇.doc
★车间级安全培训内容_共10篇
范文一：车间安全培训内容培训内容
成型、普验、自动包装安全操作规程
1、认真执行有关安全生产规定，对所从事工作的安全生产负直接责任
2、上班期间必须按规定穿戴劳保护具。
3、严禁酒后上岗。
4、处理报废瓶子、丢入车内时用力不能过猛，必须戴手套、眼镜。
5、必须规范检瓶，确保产品质量安全。
6、保持现场环境整洁，小心玻璃划伤。
7、严格遵守劳动纪律，不迟到、不早退。提前进岗做好班前准备工作。当班期间未经批准，不得擅自离开工作岗位。
8、推拉成品应轻拿轻放、小心撞人和损坏产品。
9、驾驶拖拉机、应证件齐全、操作熟练，才能上岗。
10、严格控制冷端喷涂液用量，喷涂到位效果良好，保证产品质量。
11、必须熟悉本岗位全部设备和系统，掌握构造、原理和操作方法。
12、经常检查作业环境及各种设备、设施的安全状态。
13、更换模具、扑气头、吹气头等配件时，必须规范操作、预防夹伤。
14、正确使用消防器材。电器着火应立即将电源切断，然后视装置、设备及着火性质使用灭火器或干沙灭火，严禁使用压缩空气及水灭火。
15、保持废料池无余料，确保下料通畅，严防堵料。
16、拉料、铲料时注意安全，防止烫伤。
17、严控供料道、料盆温度，确保产品质量。
18、严控热端喷涂液用量，确保产品质量。
19、作业现场，严禁烟火。（现场有易燃塑料袋和使用液化气）
20、叉车装卸过程中，尽量沿中心线插入，上下移动保证垂直度和水平。
21、塑钢带使用要求：托盘竖立方向分四道（长板）和两道（短板）。
22、正确填写生产日期和品种、只数、托盘号、班次、机台号、检验员、产品名称、客户。
23、啤酒瓶摆放要上下整齐,同一品种、同一规格的相同托盘的数量相同。
24、装车时垛与垛之间要靠近对齐，避免运输过程中散塌。
25、每托选用同一规格的底板、隔板、盖板，隔板与底板的开口方向一致，整体上下对齐。
26、梭车上不能站人。
27、井式升降机严禁乘坐，井式升降机内部严禁人员进入。
28、严禁将手放在码垛机上下导轨处，以防机器运行时压伤手指。
29、机器运行时严禁触摸同步齿形带及同步带轮。
30、机器运行时严禁靠近推瓶头，以防汽缸动作时机械臂突然扬起击伤。
31、穿戴好工作服、护目镜、防护手套、头盔、扣好所有纽扣，盘好头发，注意衣服和长发不被打包机钩住，注意拉紧的扎包带突然扯断，伤及眼睛。
32、不要将手或其他身体部位挡在扎包带与包装工具之间。
33、切割扎包带时，握住扎包带上部，人站在扎包带边侧，上部分扎包带会向下断开，切割扎包带时应注意无人站旁边。
34、打包机操作时，活动部件（紧轮）可能会夹住手套或身体其他部位，当紧轮在转动时，切勿触摸。
35、当发现液化气泄漏时，应立即关闭钢瓶角阀、同时断绝一切明火、不准开关一切电器，防止爆炸。
36、自动包装机运行时、严禁将手伸入。培训内容
成型、普验、自动包装安全操作规程
1、认真执行有关安全生产规定，对所从事工作的安全生产负直接责任
2、上班期间必须按规定穿戴劳保护具。
3、严禁酒后上岗。
4、处理报废瓶子、丢入车内时用力不能过猛，必须戴手套、眼镜。
5、必须规范检瓶，确保产品质量安全。
6、保持现场环境整洁，小心玻璃划伤。
7、严格遵守劳动纪律，不迟到、不早退。提前进岗做好班前准备工作。当班期间未经批准，不得擅自离开工作岗位。
8、推拉成品应轻拿轻放、小心撞人和损坏产品。
9、驾驶拖拉机、应证件齐全、操作熟练，才能上岗。
10、严格控制冷端喷涂液用量，喷涂到位效果良好，保证产品质量。
11、必须熟悉本岗位全部设备和系统，掌握构造、原理和操作方法。
12、经常检查作业环境及各种设备、设施的安全状态。
13、更换模具、扑气头、吹气头等配件时，必须规范操作、预防夹伤。
14、正确使用消防器材。电器着火应立即将电源切断，然后视装置、设备及着火性质使用灭火器或干沙灭火，严禁使用压缩空气及水灭火。
15、保持废料池无余料，确保下料通畅，严防堵料。
16、拉料、铲料时注意安全，防止烫伤。
17、严控供料道、料盆温度，确保产品质量。
18、严控热端喷涂液用量，确保产品质量。
19、作业现场，严禁烟火。（现场有易燃塑料袋和使用液化气）
20、叉车装卸过程中，尽量沿中心线插入，上下移动保证垂直度和水平。
21、塑钢带使用要求：托盘竖立方向分四道（长板）和两道（短板）。
22、正确填写生产日期和品种、只数、托盘号、班次、机台号、检验员、产品名称、客户。
23、啤酒瓶摆放要上下整齐,同一品种、同一规格的相同托盘的数量相同。
24、装车时垛与垛之间要靠近对齐，避免运输过程中散塌。
25、每托选用同一规格的底板、隔板、盖板，隔板与底板的开口方向一致，整体上下对齐。
26、梭车上不能站人。
27、井式升降机严禁乘坐，井式升降机内部严禁人员进入。
28、严禁将手放在码垛机上下导轨处，以防机器运行时压伤手指。
29、机器运行时严禁触摸同步齿形带及同步带轮。
30、机器运行时严禁靠近推瓶头，以防汽缸动作时机械臂突然扬
起击伤。
31、穿戴好工作服、护目镜、防护手套、头盔、扣好所有纽扣，盘好头发，注意衣服和长发不被打包机钩住，注意拉紧的扎包带突然扯断，伤及眼睛。
32、不要将手或其他身体部位挡在扎包带与包装工具之间。
33、切割扎包带时，握住扎包带上部，人站在扎包带边侧，上部分扎包带会向下断开，切割扎包带时应注意无人站旁边。
34、打包机操作时，活动部件（紧轮）可能会夹住手套或身体其他部位，当紧轮在转动时，切勿触摸。
35、当发现液化气泄漏时，应立即关闭钢瓶角阀、同时断绝一切明火、不准开关一切电器，防止爆炸。
36、自动包装机运行时、严禁将手伸入。
范文二：磷酸工段新进员工车间级安全培训内容成品工段新进员工车间级安全培训内容
欢迎你来到盘龙公司氢钙车间成品工段工作，现对本车间的安全注意事项告之于你：
1、严禁酒后上班和上班饮酒。
2、操作设备必须按本岗位的设备操作规程进行操作。
3、禁止启动非本岗位或不归自己管理和操作的设备。
4、不得在厂区内，嘻戏、打闹、轻狂。
5、不得乱开动公司车辆或工程机械。
6、不得跨越、搭乘运转设备。
7、不得在运转设备处逗留、玩耍。
8、不得在库房、烘干工序等禁止吸烟的地方吸烟。
9、高空作业必须系安全带。
10、不能穿拖鞋、凉鞋，更不能赤足、赤膀上班。女职工必须将长发盘起，并戴好工作帽。
11、设备存在安全隐患的,有可能对自己或他人造成伤害的不能使用。
12、在化灰工序，二段沉清池工序一、三段离心工序工作、行走应注意防滑倒、摔伤。
13、在烘干炉处工作、行走应注意高温，避免烫伤、烧伤。
14、清理设备时必须找电工断电。
15、必须在他人监护下才能进入池中或鑵内作业或清理。
16、发现安全隐患应及时报告给车间现场管理人员并协助解决。我以已经掌握以上安全注意事项，并在以后工作中坚决执行。承诺人：
范文三：车间级安全培训镀锌车间安全培训
《一》：串挂工序
①串件人员在卸车时首先要检查吊装工具、链条扣磨损变细、链条扣拉伸变细变长、链条扣对接处、吊环焊缝是否有明显裂纹、缺陷、腐蚀，如有吊具出现上述损伤立即停止使用，运至维修处进行修理或更换，链条扣轻微磨损的要减小吊装重量。（单支12码链条最大吊装上限为3.2吨）。（单支14码链条最大吊装上限为6吨），操作人员在使用时仔细检查。
②卸车人员在攀爬车辆时，要仔细判断工件是否会出现翻滚、倒塌等安全隐患。
③管件在卸车后因镀锌工艺要求需要翻滚、掉头的管件要特别注意掉挂点在合适的位置，严禁人员当作配重进行翻转、掉头和运输。
④串挂人员要特别重视链条双钩是否达到安全要求，链条、钩子出现直钩、裂纹、焊缝腐蚀严重、链条变细、腐蚀严重的禁止使用。
⑤吊装带使用时必须认真检查表面是否有割伤、裂口、断线等不安全因素，发现有上述情况根据伤口的大小进行评估，降低吊装重量使用，伤口面积过大无法继续使用的立即进行更换。
⑥插钎原（直径为14mm圆钢），插钎直径小于12mm之后禁止在∠100以上的塔材上使用，插钎直径小于10mm时必须进行更换，防止镀锌时因插钎过细角钢从鼻子中脱出造成安全事故。
⑦篦子在使用之前必须认真检查焊点是否腐蚀有裂纹、如有裂纹或者焊点腐蚀的严禁使用，及时运往维修进行修理或更换。
⑧W钩、双钩杠子放架子挂件时，杠子严禁放在架子的最边上，（杠子两头必须余出200mm）（杠子靠架子内400mm）放在架子上，防止挂件过重时杠子发生翻滚或一端脱落造成安全事故。
《二》：酸洗工序
①吊装带酸洗时严禁挂在工件的棱角、附件处！防止工件割断吊装带造成伤害。吊装带有3∕1割伤的不准继续使用。②酸洗工接班时必须检查酸洗行车钢丝绳是否出现起刺、局部挤压变形，吊钩开口是否超出规定范围等安全隐患，防止吊装时出现工件高空脱落。
③酸洗工在检查工件酸洗质量时，严禁靠近酸槽护栏边，严禁在工件底部昂头检查酸洗质量，防止盐酸滴入眼睛或掉入酸槽发生危险。如有盐酸滴入或掉入酸槽，尽快用手扒开眼睛对准水龙头进行冲洗，冲洗时严禁用手揉眼睛。掉入酸槽时高声呼救扒住酸槽壁上来后立即用水冲洗后就医。
④酸洗管件或特殊工件时防止管内扣气溅出酸液灼伤，放入酸槽时人员要避开透气处缓慢放入。
⑤酸洗人员必须按规定戴好口罩，防止吸入酸雾造成伤害。⑥酸洗人员打捞酸槽时必须两人谨慎操作，禁止靠近护栏边，操作时互相监督安全。
《三》：镀锌工序
①工件镀锌时提前检查篦子、钩子、链条是否有腐蚀、裂纹、焊点等缺陷，如有上述缺陷立即停止使用，交维修更换或修理。
②所有链条严禁打结吊挂工件，按链条最小载重量吊挂工件，严禁超负荷使用。
③捆绑的工件镀锌之前仔细检查是否达到安全要求，防止工件捆绑不牢固造成不安全因素。下锅人员提前检查工件是否合格，严禁镀锌下锅人员使用行车吊起工件在底部检查。
④镀锌锅周围严禁非操作人员靠近，严禁镀锌工在锌锅周围设备上休息。
⑤工件镀锌时操作人员在安全范围内躲避，镀锌操作人员有权制止无关人员靠近锌锅，防止溅出锌液发生烫伤。⑥镀锌工件出锅时操作工必须站在工件于液面的交叉点上操作，工件脱落时操作人员必须向工件未出液面的一端躲
避。防止溅出锌液烫伤。
⑦镀锌工件出锅、冷却、清理锅壁时，操作人员振动工件和铲除锅壁锌灰时必须两腿叉开向前成八字形，防止敲打、铲灰时的惯性发生危险。操作时必须有两人以上一起监督操作。
⑧工件镀锌之前仔细检查工艺孔是否留在合适的位置！仔细检查
工件死角是否存有溶剂，防止工件镀锌时存气、存溶剂发生爆炸或喷锌烫伤。
⑨工件镀锌时因需调整角度翻转时，挂具必须找到合适的掉挂点再起吊，严禁人员当作配重调头、翻转，以免磕伤和砸伤发生意外伤害。
⑩刮灰板、捞锅钩上面粘有溶剂时禁止快速放入锌液面中，以免发生爆炸溅出锌液烫伤。
《四》：检修工序
①检修人员使用磨光机时必须佩戴眼镜紧握设备，禁止磨光机使用在工件有棱角的地方、防止磨光片碰撞发生破裂造成伤害。禁止人员损坏电缆破皮，禁止人员撕拉乱扯电源线及使用无插头电源线。
②工件使用行车翻转工件时，检修人员必须退到安全范围，人工翻转工件时双脚、双手躲开工件翻转的位置，防止杂脚伤手，防止磕碰、砸伤。
③W钩、双钩杠子搁置托架上时，靠边一侧必须留出500mm的余量，防止杠子偏重发生侧翻造成伤害。
④成品件吊装入库时严禁使用不合格的吊装工具，吊装放置成品工件时角钢必须打捆整齐码垛，防止塌陷放生安全隐患。管件必须用物体掩住两头，防止管件翻滚发生安全事故。
《五》：行车设备操作工
①所有行车操作工必须定人定岗，实行交接班制度，交接时检查行车吊钩、钢丝绳、刹车等安全装置，发现不安全因素停止使用报车间进行维修或更换，禁止行车设备带病运转。
②行车操作工严格按照操作规程进行操作；违章操作设备的
发现按车间规定处理。
③双梁行车操作工吊工件时，底部严禁有人；行走时拉响电铃发出警告。
《六》：维修工
①使用液压平台车时，必须支撑四脚，让四脚支撑液压平台，严禁未支撑四脚使用液压平台！发现一次重罚处理。②维修人员在登高检修时，必须使用安全带，戴好安全帽并紧挂下颚带，违反重罚。
③维修班长每天组织人员利用班组吃饭、休息时间对每台行车设备逐一进行细查，细查安全件是否合格，（吊钩、钢丝绳、钢丝
绳锁扣、联轴器、接触器等），发现问题立即维修或更换，严禁带病运转，所检修的设备台次必须有详细的检修记录。
④每周日所有维修人员、当班班长、车间主任、调度必须参加安全检查，发现安全问题立即整改。屡次违反安全规定的任何个人加倍处罚！
范文四：车间级安全培训车间级安全培训试题(一)
一、填空题：（每空一分共30分）
1.对于新员工来说掌握工作技能固然重要，但最重要的是掌握一种新的行为方式，即（）。
2.要养成随时想一想（），（）然后再进行作业。
3.凡挂有“严紧烟火”、“有电危险”有人工作误合闸等危险警告标志的厂所，都应该严格遵守场所的（），严禁随意进入危险区域或（）等。
4.在工作中谁都有（）、（）的经历，对此不要以好在没有受伤而了结，应在班组会等场合相互汇报。惊吓事故是（）工作的宝贵信息。
5.作业时要穿戴合体的工作服，戴安全帽、穿防砸鞋等，不得穿裙子、戴手套、围围巾，长发不能露在帽外，不戴悬吊饰物。以防止（）事故的发生。
6.需要移动某些非固定安装的电气设备，如照明灯、电焊机等必须先（）再移动。
7.在雷雨天，不要走进高压电杆、避雷针的接地导线，周围（）米内，以免在雷击时发生雷电流入地下产生垮步电压触电。
8.检修机械必须严格执行（）、禁止合闸警示牌和（）的制度。
9.遇到紧急情况使用（）、可迅速停止设备运转。
10.本公司目前的特种作业及特种作业人员有起重机械作业、（）（）（）（）等。
11.常使用的灭火器有（）、（）、（）。
12.粉尘对机体影响最大的是（），包括尘肺、粉尘沉着证、呼吸系统炎症和呼吸系统肿瘤等疾病。
13.正确穿工作服要做到三紧：（）、（）、（）。
14.为加强厂内交通安全，要求员工进入车间必须在（）内行走。
厂内机动车辆车间内行使速度不允许高于（）千米小时。
15.在我们参照的就业指导书中，所有设备的操作都要求岗位工提前（）分钟到岗，穿戴好工作服，工作帽、清理好机身及周围卫生，准备好必备的工具或材料，下班时要与下一班人员（）并做好（）。
二、简答题：共70分
1.工作中互保连保对子之间相互对对方的安全负责，需做到“四个相互”。“四个相互”是什么？10分
2.上岗前要对自己负责的作业范围作那些安全检查？20分
3.进行岗位安全确认的具体做法有哪些？20分
4.简述公司安全法则？20分
范文五：加工车间岗前安全培训内容加工车间岗前安全培训内容
一、安全操作基本注意事项
1、工作时请穿好工作服、安全鞋，否则不许进入车间。衬衫要系入裤内，工作服衣、领、袖口要系好。不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴围巾进入车间，以免发生烫伤。禁止带手套操作机床，若长发要戴帽子或发网。
2、机床开动期间严禁离开工作岗位做与操作无关的事情。严禁在车间内嬉戏、打闹。机床开动时，严禁在机床间穿梭。
3、应在指定的机床上进行工作。
4、未经允许，其它机床设备、工具或电器开关等均不得乱动。
5、某一项工作如需要俩人或多人共同完成时，应注意相互间的协调一致。
6.开机前应对机床进行全面细致的检查，包括操作面板、导轨面、卡爪、尾座、刀架、刀具等，确认无误后方可操作。
二、工作前的准备工作
7、机床开始工作前要有预热，认真检查润滑系统工作是否正常，如机床长时间未开动，可先采用手动方式向各部分供油润滑。8、拧紧工件：保证工件牢牢固定在工作台上。
10、移去调节的工具：启动机床前应检查是否已将搬手、楔子等工具从机床上拿开。
三、工作过程中的安全注意事项
11、机床通电后，检查各开关、按钮和按键是否正常、灵活、机床有无异常现象。
12、正确测量和计算工件坐标系，并对所得结果进行检查。
13、输入工件坐标系，并对坐标、坐标值、正负号、小数点进行认真核对。
14、未装工件前，空运行一次，看能否顺利进行，刀具和夹具安装是否合理，有无超程现象。
15、试切时快速倍率开关必须打到较低挡位。
16、试切进刀时，在刀具运行至工件30~50㎜处，必须在进给保持下，验证Z轴和X轴坐标剩余值与加工程序是否一致。
17、试切和加工中，刃磨刀具和更换刀具后，要重新测量刀具位置并修改刀补值和刀补号。
18、必须在确认工件夹紧后才能启动机床，严禁工件转动时测量、触摸工件。
19、操作中出现工件跳动、打抖、异常声音、夹具松动等异常情况时必须停车处理。
20、紧急停车后，应重新进行机床“回零”操作，才能再次运行
四、工作完成后的注意事项
21、清除切屑、擦拭机床，使用机床与环境保持清洁状态；
22、注意检查或更换磨损坏了的机床导轨上的油察板；
23、检查润滑油、冷却液的状态，及时添加或更换；
24、依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。
范文六：车间班组安全管理培训内容车间班组安全管理考试
1.设备局部照明或移动照明必须采用（）或（）特安全电压，行灯应有橡胶耐油电缆线，（）、（）、（）、（）。使用（）整机照明灯高度应不小于（）以操作者立面为基准），线距规范，完好无损，灯泡上部应安装灯罩。、有效，局部照明灯架完好，灯具可调整任意（）位置。
2.紧急停开关应保证瞬时动作时，（），对于有惯性运动的设备，紧急停车开关应与（），以保证迅速（）
3.紧急停车开关的形状应区别于一般控制开关，颜色为（）
4.紧停停车开关的布置应保证（），不发生危险
5.设备由紧急停止开关停止运行后，必须按（）才能重新运转
6.认真学习和严格遵守各项规章制度，（），()业，对本岗位的安全生产负直接责任。
7.精心操作，严格执行()，做好()，交接班必须交接安全情况。
8.正确分析、判断和处理各种()，把事故消灭在()状态。如发生事故要正确处理，()报告并保护现场作好详细记录。
9.按时认真()，发现异常情况及时处理和报告。
10.正确操作、精心维护设备，()，搞好文明生产。
11.上岗必须按规定()，妥善保管和正确使用各种防护器具和灭火器材。
12.积极参加各种()。
13.有权拒绝违章作业的()，对他人违章作业加以()
14.特种作业人员必须按《特种作业人员安全技术考核管理规则》要求进行安全技
()，取得()方可从事特种作业。
14.发生安全事故后，要先将()，组织人员保护好现场的同时向相关领导人进行汇报
二.设备使用守则有哪几项？
三好内容都有哪些？：
四会内容都有哪些？：
1、
“四项基本要求是什么？”
项纪律内容都有哪些？”
“润滑五定内容都有哪些？”
三.()，是安全生产的第一道防线。班组长是企业安全生产工作的直接指挥者和组织者。加强企业班组长安全培训工作，是全面提高从业人员安全意识和操作技能，规范作业行为，()“三违”行
为，从根本上防止事故发生的有效途径，也是当前进一步加强企业班组安全生产基础建设，提升现场安全管理水平，促进企业安全生产的一项重要而紧迫的任务。
四.车间级教育内容主要有：
五.班组安全生产概况；
六.“四不放过”处理原则，其具体内容是？车间班组安全管理考试
1.设备局部照明或移动照明必须采用（）或（）特安全电压，行灯应有橡胶耐油电缆线，（）、（）、（）、（）。使用（）整机照明灯高度应不小于（）以操作者立面为基准），线距规范，完好无损，灯泡上部应安装灯罩。、有效，局部照明灯架完好，灯具可调整任意（）位置。
2.紧急停开关应保证瞬时动作时，（），对于有惯性运动的设备，紧急停车开关应与（），以保证迅速（）
3.紧急停车开关的形状应区别于一般控制开关，颜色为（）
4.紧停停车开关的布置应保证（），不发生危险
5.设备由紧急停止开关停止运行后，必须按（）才能重新运转
6.认真学习和严格遵守各项规章制度，（），()业，对本岗位的安全生产负直接责任。
7.精心操作，严格执行()，做好()，交接班必须交接安全情况。
8.正确分析、判断和处理各种()，把事故消灭在()状态。如发生事故要正确处理，()报告并保护现场作好详细记录。
9.按时认真()，发现异常情况及时处理和报告。
10.正确操作、精心维护设备，()，搞好文明生产。
11.上岗必须按规定()，妥善保管和正确使用各种防护器具和灭火器材。
12.积极参加各种()。
13.有权拒绝违章作业的()，对他人违章作业加以()
14.特种作业人员必须按《特种作业人员安全技术考核管理规则》要求进行安全技
()，取得()方可从事特种作业。
14.发生安全事故后，要先将()，组织人员保护好现场的同时向相关领导人进行汇报
二.设备使用守则有哪几项？
三好内容都有哪些？：
四会内容都有哪些？：
1、
“四项基本要求是什么？”
项纪律内容都有哪些？”
“润滑五定内容都有哪些？”
三.()，是安全生产的第一道防线。班组长是企业安全生产工作的直接指挥者和组织者。加强企业班组长安全培训工作，是全面提高从业人员安全意识和操作技能，规范作业行为，()“三违”行为，从根本上防止事故发生的有效途径，也是当前进一步加强企业班组安全生产基础建设，提升现场安全管理水平，促进企业安全生产的一项重要而紧迫的任务。
四.车间级教育内容主要有：
五.班组安全生产概况；
六.“四不放过”处理原则，其具体内容是？
范文七：机电车间新员工安全培训内容机电车间新员工安全培训内容
欢迎你加入到盘龙公司机电车间工作，现将本车间的安全要求告知与你，希你遵守！
1、严禁酒后上班和上班饮酒；
2、必须按《电钳工安全操作规程》进行作业；
3、高空作业必须系好安全带，戴好安全帽，并有监护人员在场才
能从事作业；
4、巡检设备存在安全隐患时，应及时报告管理人员，并协助解决；
5、在检修运转设备时，必须通知电工断电，并挂上标识牌，且有
人监护；
6、进入池中或罐内作业时，必须有人监护；
7、不得在厂区内嬉戏、打闹、轻狂；不得在运转设备处逗留，更
不能乱动其他工程机械、设备；
8、在吊装设备时，一定要仔细检查钢丝绳、吊环等是否完好；
9、严格遵守厂规厂纪，树立良好机电工人应有是职业素质。
承诺人：
年月日
范文八：行车安全培训内容行车安全操作培训内容
一、目的：为规范公司的行车操作，确实保障员工的人身安全和设备安全。（包括操作者自身的安全和他人的人身安全）。进行此次培训，希望在场的各位同志要引起高度重视，不要以为开行车很简单，对，开行车是比较简单的，但好长期的无事故进行行车操作，就好比开车的贺驶员一样，今天我开车了，考了驾照，能上路了，结果呢，很多人都只能是马路杀手。新手上路，要留心，（联想最近或以前发生的安全事故作讲解）时刻要保持高度警惕，保持清醒头脑来操作行车。同时要有处理特殊环境的应对处理能力。（例：行车吊物后，刹不住车时怎么办，吊动物品时行车突然故障或停电怎么办）
二、操作前的准备工作和注意事项：
1、操作人员须认真阅读使用说明书，熟悉其工作性能，了解其结构和工作原理及各按钮的功能。先空车确认各功能按钮。
2、严禁酒后或药后及长时间疲劳后操作行车，以及心情极度恶劣的情况下使用或操作。
3、应检查各功能键时否灵敏可靠。
4、严禁
湿手或带湿手套操作，操作前应将手上的油或水擦拭干净。以防水或油进入按钮盒内漏电伤人。5、仔细观察操作范围内的环境是否适合安全吊运要求，（光线是否明亮，是否有足够的操作空间，是否有悬挂安全警示标识等）6、观察行车上是否有人。7、应仔检查吊钩，吊具、钢丝绳、制动器是否良好。8、必须保证所吊物品在行车额定载荷内。严禁超负荷作业。（举例说明本公司各行车的额定载重量）
三、操作中的注意事项：
1、操作中应集中思想，不得与他人闲谈或边打电话边操作行车或做与操作无关的事情。
2、起吊时应先将所吊物质品轻吊悬空，观察制动器是否有下滑现象，如有，不得继续进行操作。
3、如与他人协同吊运，要听从挂钩人员的指挥，口令明析。
4、吊运物品应靠地面25CM处运行，应保持吊运过程中地平稳，做到，稳起，稳行，稳落严禁大幅度晃动。接近吊运目的地时，要点动，避免撞到其它物品。
5、吊运物品不得从人顶、或设备顶越过。
6、运行时，任何人发出停车信号或口令，应立即停车。
7、严禁按两个或两个以上按钮进行操作。
8、行车过程中发现有限位失灵控制失灵时应立即按下紧急停止按钮（找人代管），通知机修或上级主管处理。
9、在处理故障或离开时，应靠近安全地点，切断电源，并挂职上禁止合闸的警示牌。10、吊物未放下时，任何时候都不昨离开现场。
12、当接近卷扬限位器、大小车临近终端或与邻近行车相遇时，速度要缓慢，不准用反车代替制动，限位代替停车，紧急开关代普通开关。13、两台行车同时起吊同一物件时要听从指挥，步调一致。运行时，行车与行车之间要保持一定的安全距离，严禁撞车。14、运行时，由于故障或其它原因，必须采取紧急措施，向无人处陷落。15、操作完毕后，将行车开到指定的地方，吊钩上升至较高点停放好。并按下停止按钮。
四、行车工必须做到“十不吊”
1、超过额定负荷不吊；
2、重量不明不吊；
3、吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊；
4、行车吊挂重物直接进行加工的不吊；
5、歪拉斜挂不吊；
6、工件上站人或放有活动物品的不吊；
7、氧气瓶、乙炔瓶等具有爆炸性危险的物品不吊；
8、带棱角、快口未垫好的不吊；9、埋在地下的物件不吊；10、管理人员违章指挥不吊；
范文九：成品工段新进员工车间级安全培训内1磷酸工段新进员工车间级安全培训内容
欢迎你来到盘龙公司氢钙车间磷酸工段工作，现将本工段的安全生产要求告之于你：
1.严禁酒后上班和上班饮酒。
2.必须按本岗位的设备安全操作规程和工艺安全操作规程进行操作。
3.禁止启动非本岗位或不归自己管理和操作的设备。
4.不得在厂区内嘻戏、打闹、轻狂。
5.不得乱开动公司车辆或工程机械。
6.不得跨越、搭乘运转设备。
7.不得在运转设备处逗留、玩耍。。
8.高空作业必须戴安全帽﹑系好安全带。
9.不能穿拖鞋、凉鞋，更不能赤足、赤膀上班。女职工必须将长发盘起，并戴好工作帽。
10.发现车间设施存在安全隐患的,有可能对自己或他人造成伤害的不能使用并及时报告车间现场管理人员并协助解决。
11.清理设备时必须找电工断电且必须有专人监护。
12.进入池中或鑵内作业时必须有专人监护。
我已经掌握以上安全注意事项，并承诺在以后工作中坚决执行。
承诺人：
二00九年月日
范文十：车间车间级安全教育内容车间车间级安全教育内容一、车间执行的安全管理制度。
安全生产责任制是所有制度的核心，是以制度的形式明确规定各级领导和员工，在生产活动中应负的安全责任。坚持谁主管谁负责的原则和管生产必须管安全的原则。作到有岗必有责，上岗必守责。
2、事故管理规定
对事故管理要坚持“四不放过”的原则。即事故原因分析不清不放过，事故责任者没有受到严肃自理不放过，职工群众没有受到教育不放过，没有防范同类事故重复发生的措施不放过。
在事故预防中，要切实做到“三不伤害”。即：不伤害自己，不伤害别人，不被他人伤害。
3、安全教育规定
企业必须严格执行安全生产教育规定，采取多层次、多角度、多种形式的安全教育，要使每名职工都能掌握入厂须知的基本内容，通过教育，提高职工的安全意识和紧急情况下的应变能力，通过掌握的安全技术知识预防可能发生的事故，切实保障职在工生产劳动和工作过程中的安全和健康。
所有新员工（包括学徒工、外单位调入员工、全同工、代培人员和大中专院校毕业生）上岗前应接受三级安全教育（厂级、车间级、班组级）。车间级不小于24小时，班组级不小于8小时。禁烟制度
范围：进入厂大门后的所有厂区均为禁烟区。
处罚：凡在禁烟区内吸烟者，每人次罚款200元，发现烟头每个100元，在一个朋内，一个车间被查出一次违章吸烟者或5个以上烟头，对车间所有领导罚款200元。
禁止将火种、香烟带入禁烟区域，违者每人次处罚50元。劳保用品穿戴
必须戴安全帽，在生产装置和作业场所不准穿高跟鞋、拖鞋、裙子；从事转动机械操作，不准戴手套。女同志长发应系发网，不能露出安全帽。违章者每人次50元，在一个区域内查出3人次以上，车间HSE管理人中及领导应扣款。
二、车间应注意的安全事项
上班前四小内和上班中严禁饮酒。
不能代替操作人员进行操作机器、设备
不能擅自动作作业区域内的阀门、开关、电源、转动设备等一切设备和设施，消防水和灭火机不得随意使用，只能在紧急情况下使用。凡挂有“危险、禁止动手、禁止入内”标志的场所，不准乱摸、乱动、乱攀。
设备上所有的安全防护装置，一切地沟、阴井、坑沟的盖板、一切楼梯、平台、吊装孔的拉杆或格子板必须完好，不得随便拆除
上班时间遵守劳动纪律，不准打闹。
生产现场应注意周围安全环境，如格子板、阴井盖等。
下列场所严禁无关人中逗留：
正在运转的设备和吊装物下；
挂有禁止通行“或围拉警戒线的地方；
正在电、气、焊或其它作业的场所；
高处作业的下方；
处于事故状态的场所；
散发碎片或粉尘的场所；
各种排空管口、压缩气管口、易燃、有毒物质排放处；
有毒气体、酸、碱类管道或容器下面。
生产现场的设置的安全标志：
安全标志有四类：禁止标志：如“禁止吸烟”、“禁止攀登”“禁止抛物”等
警告标志：注意安全、当心滑跌、当心中毒、当心落物、当心碰头等指令标志：必须戴安全帽、必须戴护耳器等
提示标志：紧急出口、避难处
安全标志是以几何图形和文字形式，直观地提供安全信息，不能代替安全规程和安全保护措施。
三、车间生产概况
3.氧气（液氧）分子式：O2沸点：-183.1℃
危险特性：是助燃物，可燃物燃烧爆炸的基本元素之一，能氧化大多数活性物质。与易燃物（乙炔、甲烷等）形成爆炸性混合物。液氧进入非低温设备会引起设备冻裂，急剧汽化会有爆炸危险。健康与危害：常压下，当氧的浓度超过40%时，有可能发生氧中毒，吸入40～60%的氧时，出现不适感、轻咳、进而胸闷、胸骨后烧灼感和呼吸困难，咳嗽加剧；严重时可发生肺水肿、窒息。吸入的氧浓度80%以上时，出现面部肌肉抽动、面色苍白、眩晕、心动过速、虚脱，继而全身强直性抽搐、昏迷、呼吸衰竭而死亡。皮肤接触液氧时，可引起严重冻伤。
防护措施：密闭操作。提供良好的自然通风条件。高浓度环境中佩戴自给式呼吸器。工作现场严禁火源。避免高浓度吸入，罐内或高浓度区作业须有人监护。接触高浓度氧气时，衣服应在通风处置换后方可接触火源。进行液氧排放等有关操作时，应戴好劳
动防护用品，严禁湿手或戴湿手套接触低温管道。
急救方案：皮肤接触：若有皮肤冻伤，先用温水洗浴，再涂抹冻伤膏，就医。
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保暖并休息。呼吸困难进输氧，呼吸停止时立即进行人工呼吸。就医。
4氮气（液氮）分子式：N2沸点：-195.6℃
危险特性：惰性气体，有窒息性，在密闭空间内可将人窒息死亡。若遇高温，容器内压力增大，有开裂和爆炸危险。液氮进入非低温设备会造成设备冻裂，急剧汽化会有爆炸危险。
健康与危害：氮气过量时，使氧分压下降，会引起缺氧。常
压下，当空气中氮含量超过84%时，引起吸入氧分压过低，人感觉呼吸不畅，有窒息感；高浓度氮（90%），引起单纯性窒息，严重时迅速昏迷。在高压下可致减压病和氮麻醉。液氮低温可冻伤皮肤。
防护措施：密闭操作，提供充分的局部排风。高浓度环境中，佩戴自给式呼吸器，工作现场严禁吸烟，避免高浓度吸入，进入罐内或其它高浓度区作业，须有人监护。进行液氮排放等有关操作时，应戴劳动防护用品，严禁湿手或湿手套接触低温管道。
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保暖并休息。保持呼吸道通畅。呼吸困难进输氧，呼吸停止时立即进行人工呼吸。就医。
7氢气分子式：H2；沸点：-252.8℃
危险特性：与空气混合形成爆炸性混合物，遇明火高热极易燃烧爆炸。在空气中爆炸极限4.0～75%，自燃点为570℃。比空气轻，在室内使用和储存时，漏气上升滞留屋顶不易排出，遇火星会引起爆炸。与氟、氯等能发生剧烈的化学反应。
健康与危害：在很高的浓度时，由于正常氧分压的降低造成窒息；在很高分压下，可出现麻醉作用。
防护措施：工艺密闭操作，提供良好的自然通风条件。高浓度环境中，佩戴空气呼吸器。工作场所严禁烟火。避免高浓度吸入，进入罐或其它高浓度区作业，须有人监护。
消防常识
1）化工厂每一名职工必须掌握“三懂三会”消防常识。三懂：懂得本岗位生产过程中的火灾危险性，懂得预防火灾的措施，懂得扑救火灾的方法。三会：会报警，会使用消防器材，会扑救初
期火灾。
2）燃烧必须具备的基本条件。一是要有可燃物，二是要有助燃物，三是要有火源。
要发生燃烧，不仅要具备上述三个条件，而且要使可燃物和氧气彼此之间有一定的数量比例，着火源要有相应的温度或足够的热量，
这些条件要相互结合相互作用，否则燃烧也发生不了。
3）化学爆炸必须具备的基本条件。一是要形成爆炸性混合物，第二是要有着火源（即：引爆源）。
4）防止形成燃烧爆炸的基本措施。一是要控制可燃物，二是要隔绝空气，三是清除火源。
5）灭火的基本方法。一是隔离法，二是窒息法，三是冷却法，四是抑制法（化学中断法）。
6）消防设施。消防给水设施、消防泡沫设施、灭火机、火灾报警设施{报警器、感烟感温探头}、火警电话等。
八、其它安全知识
防爆区域的划分：在凡是生产、使用、储存、处理装卸和运输甲、乙类具有爆炸危险性物质的生产装置、装备、设施、库房等均属防火防爆区。
生产装置内的辅助建筑属非防爆区。
防火区域划分：
凡是生产、储存、使用、处理、装卸和运输具有火灾危险性物质的装置、场所、库房及重要设施和要害部门等均属防火区。其分布情况如图3所示。
防火防爆区域内，严禁穿带铁钉（掌）的鞋和使用非防爆传呼机、移动电话，不准使用闪光灯等非防爆灯具，如因特殊需要，应检测分析环境合格，经安全部门批准后才能使用。
防火防爆区域内应设置醒目的警示标志。防火防爆区域内严禁烟火，严禁吸烟，严禁带入火种，禁止使用各种枪支。
防火防爆区域内必须严格遵守《用火安全管理规定》，禁止违章用火。无关人员及小孩禁止进入防火防爆区域内。
急救常识
1）人工呼吸法。凡是呼吸已经停止，而心脏未停止或刚停止跳动者，都可以施行人工呼吸来挽救其生命。在常温下若缺氧4~6
车间安全教育培训内容
车间安全教育培训内容 车间班组安全教育培训内容 培训内容 安全教育的意义 车间安全常识 事故应急处理 药箱常备药品说明 员工安全的要求 6S管理 生产车间安全教育的意义 1、为什么发生安全事故 事故和伤害是设备、机械、原材料和作业环境等“物”的方面与“人”的方面相互接触中发的。物的危险因素称为不安全状态，人的危险因素称为不安全行为；当物处于不安全状态、人处于不安全行为时，就可能发生安全事故和伤害。 2、安全的出发点 安全意识始于我们对生命价值的重视和对生命脆弱的认识，是确保我们每天安全作业的出发点。有了这种安全意识，才能做到不伤害自己、不伤害他人和不被他人所伤害，才能达到安全作业的目的。
3、安全作业五要点 3.1作业程序 安全作业首先请求严厉遵守作业规程和相干操作指引，以安全、高效、优质和合理地开展各项作业。 3.2整理与整顿 整理是清洁和清扫不要的东西；整顿是把作业所需的工具等整齐、正确地放置在规定的位置以方便使用。整理与整顿是“安全之母”，清洁与清扫是工作场所的“礼节”。 3.3保养、检查与维修 机器设备等“物”依请求进行定期保养、检查，发现不安全的隐患要及时告诉专业人员进行维修。 3.4利用短时间将危险于班组会上预知 到现场时、开始作业时、下班时和员工上新岗亭时，利用班组会的短时间人人一起交流本人的感受，预先告知当天作业中可能的危险并讨论应采纳的对策。 生产车间安全常识 1、生产车间易发的安全事故 生产车间易发生的安全事故有触电、坠落、被夹卷、受物体打击和火灾等，为了防止事故发生，我们应具备必要的安全常识和技能。
2、电气安全 触电事故是指人体接触到机械设备的“带电”部分，从而产生对人体的伤害事故，且其后果一般都相关严重。生产车间里用电设备很多，每位作业人员接触电气的机会较多，故需具备和执行各项用电安全知识。 2.1一切设备的电气安装、检查与维修必需由电气专业人员进行，任何人员不得私自操作。 2.2车间内的电气设备不得随意启动等操作，只可依本人处置的岗亭所涉及的机器设备并依其操作指引进行正确操作，不可超越规定的操作权限。严禁私自操作本人目前岗亭之外的电气设备。 2.3本岗亭使用的设备和工具等的电气部分出了妨碍，不得私自维修，也不得带妨碍运行；需及时汇报本人的上级联络专业人员处理。 2.4本人经常接触和使用的配电箱、配电板、闸刀开关、按钮开关、插销以及导线等，必需坚持齐备、安全，不得将破损或带电部分裸露出来。 2.5在操作闸刀开关和磁力开关时，必须将盖盖好以防止万一短路时发生电弧或保险丝熔断飞溅伤人。
车间安全生产培训内容
车间安全生产培训内容 车间安全生产培训内容的文章 一、培训准备工作 1.确定培训目标和内容：在开始车间安全生产培训之前，首先需要确定培训的目标和内容。培训目标应该明确，并与车间实际情况相符。培训内容应包括车间安全规章制度、安全操作流程、事故防范知识等。 2.制定培训计划和课件：建立一个详细的培训计划，包括培训时间、地点和参与人员等信息。根据培训内容，制作相应的课件，以便于培训员进行讲解。 3.选择培训方式和工具：根据车间的实际情况，选择适合的培训方式和工具。可以采用现场讲解、实地演练、案例分析等方式进行培训。 4.培训人员的选拔和培训：选择合适的培训员和专家，进行培训，确保培训内容的准确性和有效性。 二、车间安全规章制度 1.车间安全规章制度的重要性：介绍车间安全规章制度的重要性，明确员工对规章制度的遵守和执行的责任。 2.车间安全规章制度的内容：详细介绍车间安全规章制度的相
关内容，包括员工个人安全责任、作业场所安全、设备设施安全、用电安全等方面的规定。 3.安全标识和警示标语：介绍车间常见的安全标识和警示标语，让员工了解并遵循这些标志的意义。 4.操作规程和安全操作流程：详细讲解车间操作规程和安全操 作流程，引导员工按照规定操作，确保安全生产。 三、事故防范知识 1.事故的定义和分类：介绍事故的定义和分类，让员工了解事 故的严重性和可能造成的后果。 2.事故危险源辨识和控制：讲解事故危险源的辨识和控制方法，教育员工提高危险源识别能力，并学会采取相应的控制措施。 3.个人防护用品的使用：介绍个人防护用品的种类、使用方法 和注意事项，教育员工正确使用个人防护用品，保障自身的人身安全。 4.应急处理和逃生演练：讲解事故应急处理的流程和方法，并 组织逃生演练，使员工掌握应对突发事件的能力。 四、安全生产培训考核和奖惩制度 1.培训考核方式：介绍培训考核的方式和标准，例如理论考试、操作考核等。
车间级安全教育培训内容
附件1： 车间安全教育培训(一) 培训内容 ●安全教育的意义 ●车间安全常识 ●事故应急处理 ●员工安全的要求 一、生产车间安全教育的意义 1、为什么发生安全事故 事故和伤害是设备、机械、原材料和作业环境等“物”方面与“人”的方面相互接触中发的。物危险因素称为不安全状态，人的危险因素称为不安全行为；当物处于不安全状态、人处于不安全行为时，就可能发生安全事故和伤害。 2、安全的出发点 安全意识始于我们对生命价值的重视和对生命脆弱的认识，是确保我们每天安全作业的出发点。有了这种安全意识，才能做到不伤害自己、不伤害他人和不被他人所伤害，才能达到安全作业的目的。 3、安全作业五要点 3.1 作业程序 安全作业首先要求严格遵守作业规程和相关操作指引，以安全、高效、优质和合理地开展各项作业。 3.2 整理与整顿 ●整理是清洁和清扫不要的东西；整顿是把作业所需的工具等整齐、正确地放置在规定的位置以方便使用。整理与整顿是“安全之母”，清洁与清扫是工作场所的“礼节”。 3.3 保养、检查与维修 ●机械设备等“物”依要求进行定期保养、检查，发现不安全的隐患要及时通知专业人员进行维修。
3.4 利用短时间将危险于班组会上预知 ●到现场时、开始作业时、下班时和员工上新岗位时，利用班组会的短时间大家一起交流自己的感受，预先告知当天作业中可能的危险并讨论应采取的对策。 二、生产车间安全常识 1、生产车间易发的安全事故 生产车间易发生的安全事故有触电、坠落、被夹卷、受物体打击和火灾等，为了防止事故发生，我们应具备必要的安全常识和技能。 ●2、电气安全 ●触电事故是指人体接触到机械设备的“带电”部分，从而产生对人体的伤害事故，且其后果一般都相关严重。生产车间里用电设备很多，每位作业人员接触电气的机会较多，故需具备和执行各项用电安全知识。 ● 2.1 所有设备的电气安装、检查与维修必须由电气专业人员进行，任何人员不得私自操作。 ● 2.2 车间内的电气设备不得随意启动等操作，只可依本人从事的岗位所涉及的机械设备并依其操作指引进行正确操作，不可超越规定的操作权限。严禁私自操作自己目前岗位以外的电气设备。 ● 2.3 本岗位使用的设备和工具等的电气部分出了故障，不得私自维修，也不得带故障运行；需及时汇报自己的上级联络专业人员处理。 ● 2.4 自己经常接触和使用的配电箱、配电板、闸刀开关、按钮开关、插销以及导线等，必须保持完好、安全，不得将破损或带电部分裸露出来。 ● 2.5 在操作闸刀开关和磁力开关时，必须将盖盖好以防止万一短路时发生电弧或保险丝熔断飞溅伤人。 ● 2.6 所使用的电气设备其外壳按有关安全规程，必须进行防护性接地或接零；并对于接地或接零的设施要经常进行检查，一定要确保连接牢固、接地或接零的导线不得有任何断开之处，否则接地或接零就不起任何作用了。 ● 2.7 需移动某些非固定安装的电气设备时，必须先切断电源再移动，并收好电导线并不得在地面上拖来拉去以防磨损；若导线被硬物卡住，切忌硬拉以防拉断导线。
车间安全教育培训内容
车间班组安全教育培训内容 培训内容 安全教育的意义 车间安全常识 事故应急处理 药箱常备药品说明 员工安全的要求 6S管理 生产车间安全教育的意义 1、为什么发生安全事故 事故和伤害是设备、机械、原材料和作业环境等物”的方面与人”的方面相互接触中发的。物的危险因素称为不安全状态，人的危险因素称为不安全行为；当物处于不安全状态、人处于不安全行为时，就可能发生安全事故和伤害。 2、安全的出发点 安全意识始于我们对生命价值的重视和对生命脆弱的认识，是确保我们每天安全作业的出发点。有了这种安全意识，才能做到不伤害自己、不伤害他人和不被他人所伤害，才能达到安全作业的目的。 3、安全作业五要点 3.1作业程序 安全作业首先要求严格遵守作业规程和相关操作指引，以安全、高效、优质和合理地开展各项作业。 3.2整理与整顿 整理是清洁和清扫不要的东西；整顿是把作业所需的工具等整齐、正确地放置在规
定的位置以方便使用。整理与整顿是安全之母”清洁与清扫是工作 场所的礼节” 3.3保养、检查与维修 机械设备等物”依要求进行定期保养、检查，发现不安全的隐患要及时通知专业人员进行维修。 3.4利用短时间将危险于班组会上预知 到现场时、开始作业时、下班时和员工上新岗位时，利用班组会的短时间大家一起交流自己的感受，预先告知当天作业中可能的危险并讨论应采取的对尺0 束。 生产车间安全常识 1、生产车间易发的安全事故 生产车间易发生的安全事故有触电、坠落、被夹卷、受物体打击和火灾 等，为了防止事故发生，我们应具备必要的安全常识和技能。 2、电气安全 触电事故是指人体接触到机械设备的带电”部分，从而产生对人体的伤害 事故，且其后果一般都相关严重。生产车间里用电设备很多，每位作业人员接触电气的机会较多，故需具备和执行各项用电安全知识。 2.1所有设备的电气安装、检查与维修必须由电气专业人员进行，任何人员不得私自操作。 2.2车间内的电气设备不得随意启动等操作，只可依本人从事的岗位所涉及的机械设备并依其操作指引进行正确操作，不可超越规定的操作权限。严禁私自操作自己目前岗位以外的电气设备。 2.3本岗位使用的设备和工具等的电气部分出了故障，不得私自维修，也不得带故障运行；需及时汇报自己的上级联络专业人员处理。 2.4自己经常接触和使用的配电箱、配电板、闸刀开关、按钮开关、插销以及导线等，必须保持完好、安全，不得将破损或带电部分裸露出来。
车间级安全培训内容
车间级安全培训内容 车间级安全培训内容 引言： 车间安全是企业生产经营中不可忽视的重要环节，而车间级安全培训是提高员工安全意识和技能的关键措施。本文将深入探讨车间级安全培训的内容，旨在帮助企业全面、系统地进行安全培训，降低事故风险，保护员工生命安全和企业资产。 一、基本安全知识的培训 1. 安全法律法规培训：介绍国家和地方对企业车间安全的法律法规要求，明确各方责任和义务。 2. 事故案例分析：通过案例分析，深入了解不同行业的事故原因和教训，引发员工对安全的重视和借鉴。 二、常见危险源的识别和防控 1. 机械设备安全：针对车间中常见的机械设备，介绍正确使用、维护和保护设备的操作规范，防止事故的发生。 2. 电气安全：讲解电气设备的正确使用、防雷、防静电措施，避免电击和火灾等事故。 3. 化学品安全：针对车间使用的化学品，介绍正确的储存、搬运和使
用方法，防范化学品泄漏与中毒风险。 三、应急救援和灭火知识的培训 1. 火灾预防和逃生演练：组织火灾逃生演练，培养员工对火灾的应急 意识和正确逃生方法。 2. 灭火器使用教育：详细介绍常见灭火器的类型、使用方法和注意事项，使员工能够熟练运用灭火器进行初期火灾扑救。 四、个人防护和安全意识的培养 1. 个人防护用品的使用：介绍车间常见的个人防护用品，如安全帽、 安全鞋、呼吸器等的正确佩戴和使用方法。 2. 安全意识教育：通过讲解典型案例和视频，激发员工对安全的认识 和重视，培养安全意识和责任感。 总结： 车间级安全培训内容的目标是提高员工对安全的认识和技能，减少事 故发生的风险。通过基本安全知识的培训、危险源的识别和防控、应 急救援和灭火知识的培训，以及个人防护和安全意识的培养，能够使 员工全面了解车间安全要求，掌握有效的安全措施，提高应对突发事 件的能力。通过持续的车间级安全培训，企业可以降低事故的发生率，保障员工的健康和企业的可持续经营。 个人观点：
车间级安全培训内容_共10篇.doc
★车间级安全培训内容_共10篇 范文一：车间安全培训内容培训内容 成型、普验、自动包装安全操作规程 1、认真执行有关安全生产规定，对所从事工作的安全生产负直接责任 2、上班期间必须按规定穿戴劳保护具。 3、严禁酒后上岗。 4、处理报废瓶子、丢入车内时用力不能过猛，必须戴手套、眼镜。 5、必须规范检瓶，确保产品质量安全。 6、保持现场环境整洁，小心玻璃划伤。 7、严格遵守劳动纪律，不迟到、不早退。提前进岗做好班前准备工作。当班期间未经批准，不得擅自离开工作岗位。 8、推拉成品应轻拿轻放、小心撞人和损坏产品。 9、驾驶拖拉机、应证件齐全、操作熟练，才能上岗。 10、严格控制冷端喷涂液用量，喷涂到位效果良好，保证产品质量。 11、必须熟悉本岗位全部设备和系统，掌握构造、原理和操作方法。 12、经常检查作业环境及各种设备、设施的安全状态。 13、更换模具、扑气头、吹气头等配件时，必须规范操作、预防夹伤。 14、正确使用消防器材。电器着火应立即将电源切断，然后视装置、设备及着火性质使用灭火器或干沙灭火，严禁使用压缩空气及水灭火。 15、保持废料池无余料，确保下料通畅，严防堵料。 16、拉料、铲料时注意安全，防止烫伤。 17、严控供料道、料盆温度，确保产品质量。 18、严控热端喷涂液用量，确保产品质量。 19、作业现场，严禁烟火。（现场有易燃塑料袋和使用液化气） 20、叉车装卸过程中，尽量沿中心线插入，上下移动保证垂直度和水平。
21、塑钢带使用要求：托盘竖立方向分四道（长板）和两道（短板）。 22、正确填写生产日期和品种、只数、托盘号、班次、机台号、检验员、产品名称、客户。 23、啤酒瓶摆放要上下整齐,同一品种、同一规格的相同托盘的数量相同。 24、装车时垛与垛之间要靠近对齐，避免运输过程中散塌。 25、每托选用同一规格的底板、隔板、盖板，隔板与底板的开口方向一致，整体上下对齐。 26、梭车上不能站人。 27、井式升降机严禁乘坐，井式升降机内部严禁人员进入。 28、严禁将手放在码垛机上下导轨处，以防机器运行时压伤手指。 29、机器运行时严禁触摸同步齿形带及同步带轮。 30、机器运行时严禁靠近推瓶头，以防汽缸动作时机械臂突然扬起击伤。 31、穿戴好工作服、护目镜、防护手套、头盔、扣好所有纽扣，盘好头发，注意衣服和长发不被打包机钩住，注意拉紧的扎包带突然扯断，伤及眼睛。 32、不要将手或其他身体部位挡在扎包带与包装工具之间。 33、切割扎包带时，握住扎包带上部，人站在扎包带边侧，上部分扎包带会向下断开，切割扎包带时应注意无人站旁边。 34、打包机操作时，活动部件（紧轮）可能会夹住手套或身体其他部位，当紧轮在转动时，切勿触摸。 35、当发现液化气泄漏时，应立即关闭钢瓶角阀、同时断绝一切明火、不准开关一切电器，防止爆炸。 36、自动包装机运行时、严禁将手伸入。培训内容 成型、普验、自动包装安全操作规程 1、认真执行有关安全生产规定，对所从事工作的安全生产负直接责任 2、上班期间必须按规定穿戴劳保护具。 3、严禁酒后上岗。 4、处理报废瓶子、丢入车内时用力不能过猛，必须戴手套、眼镜。 5、必须规范检瓶，确保产品质量安全。 6、保持现场环境整洁，小心玻璃划伤。
车间班组安全培训内容
车间班组安全培训内容 一、安全意识培训。 安全意识是车间班组安全工作的首要环节，员工应该牢固树立安全第一的理念，时刻将安全放在工作的首位。在安全意识培训中，我们需要向员工普及各类安全事故的案例，让他们深刻认识到安全事故的严重性和危害性，引导员工树立正确的安全观念，增强安全意识。 二、安全操作规程培训。 车间班组的工作涉及到各种设备和机械操作，为了保障员工的人身安全和设备 的正常运行，必须严格执行安全操作规程。在培训中，要向员工详细介绍各项设备的操作规程，包括开机、停机、维护、紧急故障处理等方面的操作规范，确保员工掌握正确的操作方法。 三、应急预案培训。 应急预案是防范事故、减少损失的重要手段，车间班组应急预案培训是保障员 工生命安全和财产安全的关键环节。在培训中，我们要向员工介绍各类突发事件的处理流程和方法，包括火灾、泄露、中毒、事故伤害等情况下的紧急处理措施，提高员工的自救和互救能力。 四、安全生产知识培训。 安全生产知识是车间班组安全管理的基础，员工必须熟悉各项安全生产法律法 规和标准，了解各类安全生产知识。在培训中，我们要向员工介绍相关法律法规和标准，包括安全生产法、职业健康安全法、危险化学品管理条例等，让员工明确自己的权利和义务，增强安全管理意识。 五、安全技能培训。
安全技能培训是车间班组安全管理的重要环节，员工必须掌握一定的安全技能，包括急救技能、消防技能、安全操作技能等。在培训中，我们要向员工传授各类安全技能，包括心肺复苏、灭火器使用、安全绳结等，提高员工的安全技能水平。 六、安全责任落实培训。 安全责任落实是车间班组安全管理的重要保障，每个员工都应该对自己的安全 责任有清晰的认识。在培训中，我们要向员工明确安全责任的内容和范围，强调安全责任的重要性，让员工自觉履行安全责任，做到守土有责、守土尽责。 七、安全检查培训。 安全检查是车间班组安全管理的重要环节，通过定期的安全检查，可以发现安 全隐患，及时排除安全隐患，保障员工的安全。在培训中，我们要向员工介绍安全检查的内容和方法，包括日常检查、定期检查、专项检查等，让员工掌握安全检查的技巧和要点。 八、安全奖惩制度培训。 安全奖惩制度是车间班组安全管理的有效手段，通过奖惩制度，可以激励员工 积极参与安全管理，促进安全生产。在培训中，我们要向员工介绍安全奖惩制度的内容和执行办法，让员工了解奖惩制度的意义和作用，增强员工的安全管理意识。 结语。 车间班组安全培训内容涵盖了安全意识、安全操作规程、应急预案、安全生产 知识、安全技能、安全责任落实、安全检查、安全奖惩制度等方面，通过系统的培训，可以提高员工的安全意识和安全技能，促进安全管理工作的深入开展，确保车间班组的安全生产。希望全体员工能够认真参加培训，做到知法懂法、守法用法，共同营造良好的安全生产环境。
工厂安全生产培训内容范文(精选9篇)
工厂安全生产培训内容范文(精选9篇) 范文一： 工厂安全生产培训内容 尊敬的各位员工： 大家好！我是负责安全生产的主管，很高兴能够在这里和大家共同学习和交流。为了确保工厂的安全生产，保障员工的身体健康和财产安全，今天我将向大家介绍工厂安全生产的一些重要内容。 首先，我们要加强安全意识。安全意识是安全生产的基础，每位员工都要时刻保持警惕，发现问题及时上报，并采取相应措施，确保工作环境的安全和优良。 其次，我们要严格执行安全操作规程。在工作中，不可随意违反安全操作规程，应按照规程的要求进行操作，确保操作正确、安全。同时，我们要穿戴好相应的防护用品，避免伤害。 第三，我们要做好现场危险预防。在工作现场，要仔细分析危险因素，及时采取相应措施，确保现场的安全。同时，对于危险区域要设置明确的警示标识，提醒员工注意安全。 第四，我们要加强设备管理和维护。设备是工作的重要组成部分，我们要定期检查设备的安全状态，及时清理和维护设备，确保设备的正常运转和安全性。
最后，我们要建立健全的安全应急预案。事故难以完全避免，我们要预先制定好应急预案，提高员工的应急处理能力，确保在事故发生时能够迅速、有效地应对，减少损失。 以上就是我对于工厂安全生产培训内容的一些建议，希望大家能够认真学习和贯彻这些内容，共同努力，确保我们的工作环境安全、健康。谢谢各位！ 范文二： 工厂安全生产培训内容 尊敬的员工们： 大家好！我是负责安全生产的主管，很高兴能够在这里与大家交流学习。为了确保工厂的安全生产，保障每一位员工的生命安全和财产安全，今天我将为大家介绍一些工厂安全生产的相关内容。 首先，我们要正确使用安全设施。工厂中设有各种安全设施，如消防器材、紧急出口等。我们要熟练掌握这些设施的使用方法，遇到紧急情况时能够迅速有效地使用它们，确保自身的安全。 其次，我们要加强危险源管理。工厂中存在各种危险源，如化学品、机械设备等。我们要认真学习和了解这些危险源的特点
车间安全知识培训内容
车间安全知识培训内容 为严格贯彻"安全第一、预防为主、综合管理"安全生产方针，根据《安全生产法》规定，按照"强教育、严、提素质"全员培训活动要求，不断提高职工的安全意识及安全素质，提升车间安全职业安康保障能力，进一步打牢安全根抵，使车间安全教育培训有规划、有重点、有目的的发展，结合实际制定 XX 年安全教育培训方案。一、安全教育培训对象: 仪表车间、按要求培训的外来施工人员、实习人员、转岗人员、新上岗人员、参加专项检修人员、参加新工程试车、开、停车人员、车间特殊工种人员、车间非三项岗位人员、调岗人员、复工人员、发生事故或者未遂事故后组织的现场教育、防止类似事故发的安全培训等相关人员。 二、安全培训目标: 从业人员安全生产教育培训率 100%，持证上岗率 100%，必知必会合格率 100%。 三、培训主要内容: 1.安全法纪法规学习: 《安全生产法》、《消防法》、《危（wei）险化学品安全生产管理条例》、《中华人民共和国职业病防治法》《化工企业安全生产 41 条禁令》、《山东省安全生产条例》、《煤化工企业安全质量标准化标准及考评级方法》、《仪表安全技术规程》、岗位安全必知必会知识等。 2. 《应急处?》、八大规程、安全规章、学习和单位相关应急预案学习，自救互救、急救方法、疏散和现场紧急情况的处理。
3.化工企业安全卫生知识的学习，包括职业危害、危（wei）险源辨识的学习、《仪表车间应急救援体系》汇编。 4. 《消防安全》知识培训通用教材，相关消防规程、重点防火部位、灭火器的种类和使用方法、防火任务和措施、灭火的根本技术措施、防毒面具的维护与使用知识及逃生的方法等。 5.事故案例教育:认真组织学习公司内外安全管理经历和先进典型，深刻剖析公司内外事故案例，以吸取经历教训。 6.安全设备设施重点是火灾报警系统、有毒有害固定式气体报警仪、工业监控系统及 dcs 系统安全联锁等知识技能。 7.职业安康知识、防护用品的使用和维护技能。 8.及时传达上级安全文件，机动发展培训学习。 四、落实车间安全培训措施及要求: 1.建立安全学习型车间:强化宣传，层层发动，增强对全员安全培训活动重要性、紧迫性的认识，营造全员"比学习、比业务、比素质、比技能"的浓厚气氛。按照季节性、时段性等特点，加大安全教育培训力度，提高员工的安全技能。车间、班组、岗位制定实施培训工作方案和方法。 2.成立培训领导小组，主要负责人部署，分管负责人全力监视、考核，责任到人，确保活动顺利开展。组长: 副组长: 成员: 3.领导小组职责:充分认识全员安全培训活动的重要意义，正确处理培训学习和现场管理的关系，统筹兼顾，精心部署，认真制定各类保障措施，强化监视落实，确保培训与日常安全生产管理有机统
车间车间级安全教育内容
车间车间级安全教育内容 一、背景介绍 车间级安全教育是指在工业车间中，针对车间员工进行的安全教育活动。通过 提供必要的安全知识和技能培训，以提高员工的安全意识和安全操作能力，降低事故发生的风险，保障员工的人身安全和生产设备的正常运行。 二、目标 车间车间级安全教育的目标是： 1. 提高员工对安全的重视程度，增强安全意识； 2. 掌握正确的安全操作技能，减少事故发生的可能性； 3. 遵守公司的安全规章制度，确保生产过程的安全性； 4. 培养员工的应急处置能力，提高事故应对能力。 三、内容 车间车间级安全教育的内容应包括以下方面： 1. 安全意识教育 1.1 安全意识的重要性：通过案例分析、事故警示等方式，向员工传达安全 意识的重要性，引导员工树立安全第一的思想； 1.2 安全责任：明确员工在工作中的安全责任，强调每个人都是安全的主体； 1.3 安全风险识别：教育员工如何识别工作中的安全风险，提高风险意识， 及时采取措施防范事故的发生；
1.4 安全行为规范：介绍公司的安全规章制度，明确员工在工作中应遵守的安全行为规范。 2. 安全操作培训 2.1 设备操作规程：针对具体的设备，详细介绍操作规程、注意事项和安全操作技巧； 2.2 工艺流程安全：介绍工艺流程中可能存在的安全风险，以及相应的预防措施； 2.3 使用个人防护装备：教育员工正确佩戴和使用个人防护装备，保障个人安全； 2.4 紧急情况处理：培训员工在紧急情况下的应急处置方法，包括逃生、报警等。 3. 安全知识普及 3.1 灭火器使用：介绍不同类型的灭火器的使用方法，培训员工正确使用灭火器进行初期火灾扑救； 3.2 电气安全：教育员工正确使用电气设备，避免电气事故的发生； 3.3 化学品安全：介绍化学品的危害性及正确的存储和使用方法，防范化学品事故； 3.4 机械安全：教育员工正确使用机械设备，避免机械事故的发生。 四、教育方式 车间车间级安全教育可以采用以下方式进行： 1. 线下培训：由专业的安全教育人员组织，通过讲座、培训班等形式进行；
车间级安全培训内容
一、车间执行的安全管理制度。 安全生产责任制是所有制度的核心，是以制度的形式明确规定各级领导和员工，在生产活动中应负的安全责任。坚持谁主管谁负责的原则和管生产必须管安全的原则。作到有岗必有责，上岗必守责。 2、事故管理规定 对事故管理要坚持“四不放过”的原则。即事故原因分析不清不放过，事故责任者没有受到严肃自理不放过，职工群众没有受到教育不放过，没有防范同类事故重复发生的措施不放过。 在事故预防中，要切实做到“三不伤害”。即：不伤害自己，不伤害别人，不被他人伤害。 3、安全教育规定 企业必须严格执行安全生产教育规定，采取多层次、多角度、多种形式的安全教育，要使每名职工都能掌握入厂须知的基本内容，通过教育，提高职工的安全意识和紧急情况下的应变能力，通过掌握的安全技术知识预防可能发生的事故，切实保障职在工生产劳动和工作过程中的安全和健康。 所有新员工(包括学徒工、外单位调入员工、全同工、代培人员和大中专院校毕业生)上岗前应接受三级安全教育(厂级、车间级、班组级)。车间级不小于24小时，班组级不小于8小时。 禁烟制度 范围：进入厂大门后的所有厂区均为禁烟区。 处罚：凡在禁烟区内吸烟者，每人次罚款200元，发现烟头每个100元，在一个朋内，一个车间被查出一次违章吸烟者或5个以上烟头，对车间所有领导罚款200元。 禁止将火种、香烟带入禁烟区域，违者每人次处罚50元。 劳保用品穿戴 必须戴安全帽，在生产装置和作业场所不准穿高跟鞋、拖鞋、裙子;从事转动机械操作，不准戴手套。女同志长发应系发网，不能露出安全帽。违章者每人次50元，在一个区域内查出3人次以上，车间HSE管理人中及领导应扣款。 二、车间应注意的安全事项
车间安全教育培训内容
车间平安教育培训内容 培训内容 平安教育的意义 车间平安常识 事故应急处理 药箱常备药品说明 员工平安的要求人的危险因素称为不平安行为；当物处于不平安状态、人处于不平安行为时，就可能发生平安事故和伤害。 2、平安的出发点 平安意识始于我们对生命价值的重视和对生命脆弱的认识，是确保我们每天平安作业的出发点。有了这种平安意识，才能做到不伤害自己、不伤害别人和不被别人所伤害，才能到达平安作业的目的。 3、平安作业五要点 3.1 作业程序 3.3 保养、检查与维修 机械设备等“物”依要求进展定期保养、检查，发现不平安的隐患要及时通知专业人员进展维修。
3.4 利用短时间将危险于班组会上预知 l 到现场时、开场作业时、下班时和员工上新岗位时，利用班组会的短时间大家一起交流自己的感受，预先告知当天作业中可能的危险并讨论应采取的对策。 二、消费车间平安常识 触电事故是指人体接触到机械设备的“带电”部分，从而产生对人体的伤害事故，且其后果一般都相关严重。消费车间里用电设备很多，每位作业人员接触电气的时机较多，故需具备和执行各项用电平安知识。 2.1 所有设备的电气安装、检查与维修必须由电气专业人员进展，任何人员不得私自操作。 2.2 车间内的电气设备不得随意启动等操作，只可依本人从事不可超的岗位所涉及的机械设备并依其操作指引进展正确操作，越规定的操作权限。严禁私自操作自己目前岗位以外的电气设备。 2.3 本岗位使用的设备和工具等的电气部分出了故障， 不得私 l2.6 所使用的电气设备其外壳按有关平安规程，必须进展防护一定否那么性接地或接零；并对于接地或接零的设施要经常进展检查，要确保连接结实、接地或接零的导线不得有任何断开之处，接地或接零就不起任何作用了。
职工安全教育培训内容_共10篇
★职工安全教育培训内容_共10篇 范文一：职工安全教育培训内容安全生产教育内容 安全教育系指对新工人（包括参加生产实习人员、参加生产劳动的学生和新调入本队工作的人员）的入队教育、现场教育和岗位教育。 一、教育对象 新工人或新调来的工作的工作人员，在没有分配到施工现场之前，要进行安全生产教育，由安全员及施工队长采取个别谈话方式进行。由主管安全工作的专业人员组织座谈、参观或阅读有关文件等方式进行教育。其教育内容主要有以下几个方面： 1、安全生产的重要的意义； 2、国家有关安全生产的方针、政策和规定； 3、本队安全生产的情况、安全生产规章、制度、安全生产纪律等。 4、本对近几年发生的重大伤亡事故及应吸取的教训； 5、触电、高空坠落、物体打击、机械伤害等事故的预防和急救常识； 6、发生事故后如何抢救、如何报告、如何保护事故现场等。 二、现场安全教育 对新工人或新调来的工长的工人在为分配到工作岗位前，要进行进入施工现场教育。由主管工长、工地安全员带领讲解施工现场的安全制度和规定、现场的各类区域及施工生产的一般要求。其主要内容归纳如下： 1、本施工现场的施工特点、施工机械设备特点、预防事故
的安全措施、方法等； 2、本施工的规章制度及安全纪律； 3、本工种的安全技术规程及安全生产注意事项； 4、劳动防护用品发放标准及劳动防护用品使用的要求等。 三、操作岗位教育 岗位教育（即岗位安全教育）是指新工人或新调来工作的工人，被分配到施工班组固定岗位后，未开始工作前进行的安全生产教育。由班组长或班组安全员讲解，必要时指定有实际经验的老师傅进行安全操作知道等，用“以老带新”的方式进行教育。其主要内容如下： 1.本班组施工的特点、安全生产情况、存在问题及安全注意事项。 2.工作环境、工作条件及注意事项； 3.经常使用的施工机械设备、工具、仪表等安全使用要求及预防事故的方法： 4.班组安全管理制度和安全活动的要求。 5.个人防护用品、用具使用、维护知识等。 6.施工企业安全教育的主要内容可归纳为安全思想教育和安全技术教育两个方面。 7.安全思想教育，主要是经常对全体职工进行党和国家有关安全生产的方针、政策、法规、制度、纪律教育，并结合本企业、本单位在安全生产方面的典型经验与事故教训进行教育。提高全体职工对安全生产重要性的认识，增强法制观念，自觉遵章守纪，消除违章指挥和违章作业，避免发生责任事故。 8.安全技术教育，主要是对专业管理人员、生产工人进行本专业、本工种的安全技术、安全技术操作规程、安全技术措施等
车间(部门)级安全培训教育内容
车间（部门）级安全培训教育内容 一《安全生产法》相关知识 1、《安全生产法》第三条规定：“安全生产管理，坚持安全第一、预防为主的方针。” “安全第一，预防为主。”的安全生产方针是我国安全生产工作长期经验的总结，可以说是用鲜血和生命换来的，其主要内容包括以下几方面： ①必须坚持以人为本 安全生产关系到人民群众生命安全，关系到人民群众的切身利益。任何忽视安全的行为，都是对人民群众的生命安全不负责任的行为。 ②安全是生产经营活动的基本条件 一切生产经营单位从事生产经营活动，首先必须确保安全。不具备安全条件或达不到安全要求的，不得从事生产经营活动。 ③把预防生产安全事故的发生放在安全生产工作的首位。 ④依法追究生产安全事故中责任人的责任 2、《安全生产法》第五条规定：“生产经营单位的主要负责人对本单位的安全生产工作全面负责。” 生产经营单位的主要负责人是指在本单位的日常生产经营活动中负有生产经营指挥权的领导人员，包括生产经营单位的厂长、经理以及其他主要的生产经营领导人员。由于生产经营单位的主要负责人在生产经营单位中处于决策者、指挥者的重要地位，因此，其是否重视安全生产，对本单位的安全生产具有至关重要的意义。为了搞好安全生产，《安全生产法》明确规定生产经营单位的主要负责人是安全生产的第一
责任人，对本单位的安全生产全面负责。 3.《安全生产法》第十八条规定：“生产经营单位应当具备的安全生产条件所必需的资金投入，由生产经营单位的决策机构、主要负责人或者个人经营的投资人予以保证，并对由于安全生产所必需的资金投入不足导致的后果承担责任。” 确保证安全生产，必须有一定的物质条件和技术措施加以支持，这就要求生产经营单位在安全生产条件方面必须有相应的资金投入。因此，本条明确规定生产经营单位必须保证安全生产必需资金的投入；安全生产资金投入，由生产经营单位的决策机构、主要负责人或者个人经营的投资人予以保证。 4.《安全生产法》第十九条规定：“矿山、建筑施工单位和危险物品的生产、经营、储存单位，应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员。 前款规定以外的其他生产经营单位，从业人员超过三百人的，应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员；从业人员在三百人以下的，应当配备专职或者兼职的安全生产管理人员，或者委托具有国家规定的相关专业技术资格的工程技术人员提供安全生产管理服务。 生产经营单位依照前款规定委托工程技术人员提供安全生产管理服 务的，保证安全生产的责任仍由本单位负责。” 5.《安全生产法》第二十一条规定：“生产经营单位应当对从业人员进行安全生产教育和培训，保证从业人员具备必要的安全生产知识，熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能。未经安全生产教育和培训合格的从业人员，不得上岗作业。” 生产必须安全，不安全，不生产，这是《安全生产法》对生产经营单位从事生产经营活动的根本要求。生产经营活动最直接的承担者就是从业人员，每个岗位从业人
车间安全教育培训内容
培训内容 l安全教育的意义 l车间安全常识 l事故应急处理 l药箱常备药品说明 l员工安全的要求 l 6S管理 一、生产车间安全教育的意义 1、为什么发生安全事故 事故和伤害是设备、机械、原材料和作业环境等“物”的方面与“人”的方面相互接触中发的。物的危险因素称为不安全状态，
人的危险因素称为不安全行为；当物处于不安全状态、人处于不安全行为时，就可能发生安全事故和伤害。 2、安全的出发点 安全意识始于我们对生命价值的重视和对生命脆弱的认识，是确保我们每天安全作业的出发点。有了这种安全意识，才能做到不伤害自己、不伤害他人和不被他人所伤害，才能达到安全作业的目的。 3、安全作业五要点 3.1 作业程序 安全作业首先要求严格遵守作业规程和相关操作指引，以安全、高效、优质和合理地开展各项作业。 3.2 整理与整顿 l整理是清洁和清扫不要的东西；整顿是把作业所需的工具等整齐、正确地放置在规定的位置以方便使用。整理与整顿是“安全之母”，清洁与清扫是工作场所的“礼节”。
3.3 保养、检查与维修 l 机械设备等“物”依要求进行定期保养、检查，发现不安全的隐患要及时通知专业人员进行维修。 3.4 利用短时间将危险于班组会上预知 l到现场时、开始作业时、下班时和员工上新岗位时，利用班组会的短时间大家一起交流自己的感受，预先告知当天作业中可能的危险并讨论应采取的对策。 二、生产车间安全常识 1、生产车间易发的安全事故 生产车间易发生的安全事故有触电、坠落、被夹卷、受物体打击和火灾等，为了防止事故发生，我们应具备必要的安全常识和技能。 l2、电气安全
l触电事故是指人体接触到机械设备的“带电”部分，从而产生对人体的伤害事故，且其后果一般都相关严重。生产车间里用电设备很多，每位作业人员接触电气的机会较多，故需具备和执行各项用电安全知识。 l2.1 所有设备的电气安装、检查与维修必须由电气专业人员进行，任何人员不得私自操作。 l2.2 车间内的电气设备不得随意启动等操作，只可依本人从事的岗位所涉及的机械设备并依其操作指引进行正确操作，不可超越规定的操作权限。严禁私自操作自己目前岗位以外的电气设备。 l2.3 本岗位使用的设备和工具等的电气部分出了故障，不得私自维修，也不得带故障运行；需及时汇报自己的上级联络专业人员处理。 l2.4 自己经常接触和使用的配电箱、配电板、闸刀开关、按钮开关、插销以及导线等，必须保持完好、安全，不得将破损或带电部分裸露出来。 l2.5 在操作闸刀开关和磁力开关时，必须将盖盖好以防止万一短路时发生电弧或保险丝熔断飞溅伤人。