危险源辨识与风险评价表
LEC评价法
LEC评价法是对具有潜在危险性作业环境中的危险源进行半定量的方法。该方法采用与系统风险率相关的3种方面指标值之积来评价系统中人员伤亡风险大小。这3种方面分别是：L为发生事故的可能性大小；E为人体暴露在这种危险环境中的频繁程度；C为一旦发生事故会造成的损失后果。
风险分值D=LEC。D值越大，说明该系统危险性大，需要增加安全措施，或改变发生事故的可能性，或减少人体暴露于危险环境中的频繁程度，或减轻事故损失，直至调整到允许范围内。
对这3种方面分别进行客观的科学计算，得到准确的数据，是相当繁琐的过程。为了简化评价过程，采取半定量计值法。即根据以往的经验和估计，分别对这3方面划分不同的等级，并赋值。具体如下：
事故发生的可能性（L）
分数值事故发生的可能性
10 完全可以预料
6 相当可能
3 可能，但不经常
1 可能性小，完全意外
0.5 很不可能，可以设想
0.2 极不可能
0.1 实际不可能
暴露于危险环境的频繁程度（E）
分数值暴露于危险环境的频繁程度10 连续暴露
6 每天工作时间内暴露
3 每周一次或偶然暴露
2 每月一次暴露
1 每年几次暴露
0.5 非常罕见暴露
发生事故产生的后果（C）
分数值发生事故产生的后果
100 10人以上死亡
40 3～9人死亡
15 1～2人死亡
7 严重
3 重大，伤残
1 引人注意
风险分析
根据公式：
风险D=LEC
就可以计算作业的危险程度，并判断评价危险性的大小。其中的关键还是如何确定各个分值，以及对乘积值的分析、评价和利用。
D值危险程度
>320 极其危险，不能继续作业
160-320 高度危险，要立即整改
70-160 显著危险，需要整改
20-70 一般危险，需要注意
<20 稍有危险，可以接受
根据经验，总分在20以下是被认为低危险的，这样的危险比日常生活中骑自行车去上班还要安全些；如果危险分值到达70～160之间，那就有显著的危险性，需要及时整改；如果危险分值在160～320之间，那么这是一种必须立即采取措施进行整改的高度危险环境；分值在320以上的高分值表示环境非常危险，应立即停止生产直到环境得到改善为止。
值得注意的是，LEC风险评价法对危险等级的划分，一定程度上凭经验判断，应用时需要考虑其局限性，根据实际情况予以修正。
应用举例
某涤纶化纤厂在生产短丝过程中有一道组件清洗工序，为了评价这一操作条件的危险度，确定每种因素的分数值为：
事故发生的可能性（L）：组件清洗所使用的三甘醇，属四级可燃液体，如加热至沸点时，其蒸气爆炸极限范围为0.9～9.2%，属一级可燃蒸气。而组件清洗时，需将三甘醇加热后使用，致使三甘醇蒸气容易扩散的空间，如室内通风设备不良，具有一定的潜在危险，属“可能，但不经常”，其分数值L=3。
暴露于危险环境的频繁程度（E）：清洗人员每天在此环境中工作，取E=6。
发生事故产生的后果（C）：如果发生燃烧爆炸事故，后果将是非常严重的，可能造成人员的伤亡，取C=15。
则有：D=LEC =3×6×15 =270
评价结论：D值270分处于160～320之间，危险等级属“高度危险、需立即整改”的范畴。
危险源辨识与风险评价表ZJWJ/LYMM-150801-01
使用编号：001
序号分项
工程
作业活动危害因素
可能导致的
事故
现有的控制措施
评判
标准
LEC值法
重大
危险
L
值
E
值
C
值
D
值
是否
1
施
工
准
备临时用电
电工无证操作，用电混乱，乱拉乱
接电线，电气未作分级配电，用电
线路架设不规范，配电箱内配置不
规范，电线拖地，电线老化、破口、
断头，未按照规范安装漏电保护器，
施工机械未作防雷措施，未实行三
检制度，电焊、气焊操作不规范或
无证操作，在作业区内有易燃、易
爆物，各种手持电动工具未按照规
范使用，移动照明未使用安全电压
触电、火灾
1、施工用电配电系统实行分级配电，采用TN—S系
统，电气设备做到了“一机一闸一漏一电”规范
布置。
2、编制有临时用电措施，并上报公司安全部、技术
部进行审批。
3、电工持证上岗，并落实了责任人。
4、有安全检查巡视制度并建立了安全用电技术档
案。
5、有外电防护制度。
6、有开展安全教育与培训等具体工作。
1 √
2 临时用水作业不当物体打击在施工时加强过程监管，严格按照规范施工。 1 6 1 6 √
3 场地平整作业不当车辆伤害
机械伤害
1、在施工中严格按照规范施工。
2、铲车、推土机、压路机、挖机等机械设备由专人
持驾驶证、上岗证驾驶，严格按照各种机械操作
规程施工。
3、有专人负责指挥。
1 6 7 1
2 √
4 临建搭设作业不当
物体打击
高处坠落
1、施工中严格按照安全技术操作规程施工。
2、在施工中“三宝”“四口”“五临边”等情况由
专职安全员进行全面监控。
3、在使用各种如：圆盘踞、搅拌机、砂浆机等机械
时都按照安全操作技术规程操作。
4、在施工前都进行了安全生产的交底。并严格实行
“三检”制度。
3 6 3 51 √
危险源辨识与风险评价表
ZJWJ/LYMM-150801-01
使用编号：002
序号分项
工程
作业活动危害因素
可能导致
的事故
现有的控制措施
评判
标准
LEC值法
重大
危险
L
值
E
值
C
值
D值是否
5 施
工
准
机械材料
进场
作业不当
起重伤害
物体打击
1、在吊装物品时按照规范作业，并有专职指挥。
2、在操作时各种劳保用品、防护用具使用情况
由专职安全员进行监控。
1 6 7 1
2 √
6 备
机械安装
与操作
未按照安全操作规程作业，无证
上岗，机械设备的保养、检查没
有跟上，报废机械仍在使用。
多种伤害
1、有各工种的安全操作规程，并指定有相关责
任人负责机械的使用与保养，由安全员进行
检查。
2、塔吊、井架等大型设备都制定了安装、拆卸
的专题方案并上报公司安全部、技术部审批。
3、由专职安全员对现场的机械设备使用进行交
底，并在使用过程中进行监控。
4、定期或不定期进行安全工作的培训与学习。
√
7 安全教育未教育或未按照规定内容教育多种伤害
1、对工人进行进场三级教育。
2、有每日作业前的安全活动。
3、对工人有专项的安全技术交底
√
8 特种工作
人员培训
未培训多种伤害
1、特种作业人员由劳动部门或委托专职单位进
行培训，并取得证书。
2、在上岗前再进行上岗前再教育。
6 6
7 270 √
9 安全标准安置位置不符合要求，数量不够多种伤害1、有现场安全标准悬挂示意图。
2、购置足够的标准牌。
0.
5
6 15 45 √
危险源辨识与风险评价表
ZJWJ/LYMM-150801-01
使用编号：003
序号分项
工程
作业活动危害因素
可能导致
的事故
现有的控制措施
评判
标准
LEC值法
重大
危险
L
值
E
值
C
值
D
值
是否
10 施
工
准
备
材料堆码
现场各功能区划分混乱、无序。
材料、设备乱堆乱码过高、不平
稳。
物体打击
其他伤害
1、有现场施工平面布置图并划分了各功能区。
2、由材料员控制材料堆码的高度，安全员检查。
3、晚上装卸材料时配备有充足的照明与警示标
志，并有专人负责检查。
1 6 7 1
2 √
11
基
础
施
工基坑开挖无开挖措施或未按照方案施工
坍塌
高处坠落
物体打击
1、基坑（沟、槽）开挖编制有施工组织设计与
作业指导书。并上报公司技术部、安全部审
批。
2、现场设置有专用通道或爬梯。
3、在基坑边坡设置有不低于1.2米的安全防护
栏杆，并将基坑边清理干净防止散料吊入伤
人。
4、在作业前有详细的安全技术交底。
5、专职安全员每日对现场进行巡视，重点与“三
宝”的使用并及时的纠正一些错误做法。
1 3 7 15 √
12 边坡支护边坡支护不符合要求
坍塌
失足坠落
1、基坑边坡开挖、支护、排水在施工组织设计
中有详细专项方案。
2、在施工中有详细的安全技术交底。
3、对基坑开挖有专项的安全、质量检查制度，
在施工中有专人对坑壁进行检查以防止坍
塌。
4、在基坑边的安全距离上设置有安全防护栏杆
防止人员失足坠落。
5、在作业前对班组有详细的安全、技术交底。
6、在基坑边坡设置安全区域，区域内禁止堆放
各种材料与设备。
3 6 3 15
危险源辨识与风险评价表
ZJWJ/LYMM-150801-01
使用编号：004
序号分项
工程
作业活动危害因素
可能导致
的事故
现有的控制措施
评判
标准
LEC值法
重大
危险
L
值
E
值
C
值
D
值
是否
13
基础施工大型（深）
基坑开挖
开挖措施不当坍塌
1、施工前编制有施工组织设计并上报公司安全
部、技术部审批，施工时严格按照施工组织
设计施工。
2、在施工前有安全技术交底。
3、控制开挖进度，严禁在施工支护未完成的情
况下超挖土方，挖出的土方转运到指定地点
堆放。
3 6 7 15 √
14 基坑四周无可靠的防护设施高处坠落
物体打击
1、现场设置有专用通道或爬梯。
2、在基坑边设置有不低于1.2米高的防护栏杆
与警示标志，将栏杆用安全网封闭，防止散
物吊进基坑砸伤人。
3、对基坑边的现场进行清理。
4、现场的“三宝”“四口”“五临边”工作由
专职安全员负责检查与落实。
1 6 4 17 √
15 作业环境不符合要求高处坠落
物体打击
1、有具体的作业环境要求的施工措施。
2、在夜间施工时配备有充足的照明装置。
3、垂直作业时上下间设有符合隔离装置。
4、现场的“三宝”“四口”“五临边”工作由
专职安全员负责检查与落实。
0.
5
6 15 32 √
16 土方运输
作业不当
场内道路不符合要求
车辆伤人
1、有土方运输专项措施。
2、在基坑周边的安全距离内严禁堆放土方。
3、现场有专门的运输道路并根据现场的实际情
况与成本要求尽量硬地化。
4、专职安全员会同设备方面人员定期对土方运
输设备进行检查，以杜绝出现因机械故障导
致的事故。
0.
5
6 15 45 √
危险源辨识与风险评价表
ZJWJ/LYMM-150801-01
使用编号：005
序号分项
工程
作业活动危害因素
可能导致
的事故
现有的控制措施
评判
标准
LEC值法
重大
危险
L
值
E
值
C
值
D值是否
17 基
础
施
工
基坑开挖
机械作业
未按照规范施工
无证操作机械
机械伤人
1、严格按照规范要求施工。
2、有专项安全技术交底并由专职安全员与相关
责任人进行现场检查、监督。
3、在作业前由专职安全员对操作人员的证件进
行检查，杜绝无证操作。
4、对进入现场的各种机械用油等易燃易爆物品
使用专门的库房存放并做好消防措施。
1 3 9 30 √
18 护坡桩施
工
作业不规范坍塌
1、有专项的施工组织设计，并上报公司安全部、
技术部审批。
2、在施工中严格按照施工组织设计施工。
3、选用有资质专业施工队伍进行施工。
4、在施工前进行详细的安全技术交底。
5、在施工前对施工用的机械进行详细的检查，
确认无故障后方可进行施工。
6、对新进场的工人进行三级安全教育，对特种
作业的人员先由职能部门进行培训合格取证
后方可进行作业。
0.
5
3 15 80 √
19 降水作业降水作业不规范机械伤害1、有降水作业专项作业指导书，并在施工时严
格按照规范施工。
2、特种操作人员由劳动部门或其委托单位进行
培训，获取证书后再上岗作业。
3、由专职安全员进行安全技术交底并组织学
习。
4、在施工区域内设立安全警戒区并设立警戒标
志，杜绝无关人员进入。
5、作业时各种安全防护用品要配备齐全。
0.
5
6 15 45 √
危险源辨识与风险评价表
ZJWJ/LYMM-150801-01
使用编号：006
序号分项
工程
作业活动危害因素
可能导致
的事故
现有的控制措施
评判
标准
LEC值法
重大
危险
L
值
E
值
C
值
D值是否
20
基
础施工降水作业
降水井口防护不符合要求高处坠落
1、设立安全防护装置，在井口加设了固定盖板
及护栏，并悬挂警示标志。
2、由专职安全员定期检查各防护装置是否被破
坏，发现有被破坏或防护不严立即整改。
0.
5
6 15 45 √
21 现场用电不符合要求触电
1、严格按照规范的具体要求进行施工配电。
2、电气设备做到“一机一闸一漏一保护”。
3、有专项安全技术交底并由专职安全员与相关
责任人进行现场检查、监督。
4、电工持证上岗，并落实了责任人。
5、有安全检查巡视制度并建立了安全用电技术
档案。
6、有外电防护制度。
7、有开展安全教育与培训等具体工作。
1 3 15 45 √
22 桩基
础作
业
机械打桩施工措施不当机械伤害
1、机械设备由专人按照安全技术操作规程操
作，持证上岗。
2、有专项安全技术交底。
3、在现场设立警戒区，禁止无关人员进入现场。
4、设有专人指挥。
5、现场悬挂有安全警示标志牌。
6、在施工操作时各种防护设施佩带齐全。
3 3 7 12 √
危险源辨识与风险评价表
ZJWJ/LYMM-150801-01
使用编号：007
序号分项
工程
作业活动危害因素
可能导致
的事故
现有的控制措施
评判
标准
LEC值法
重大
危险
L 值
E
值
C
值
D
值
是否
23
桩基
础作业机械打桩
用电不规范触电
1、工用电配电系统实行分级配电，采用TN—S
系统，电气设备做到了“一机一闸一漏一电”
规范布置。
2、制有临时用电措施，并上报公司安全部、技
术部进行审批。
3、电工持证上岗，并落实了责任人。
4、有安全检查巡视制度并建立了安全用电技术
档案。
5、有外电防护制度。
6、有开展安全教育与培训等具体工作。
0.
5
6 15 45 √
24 设备的安装与拆卸多种伤害1、各工种的安全操作规程，并指定有相关责任
人负责机械的使用与保养，由安全员进行检
查。
2、制定了安装、拆卸的专题方案并安装方案实
施。
3、由专职安全员及相关责任人对现场的机械设
备使用进行交底，并在使用过程中进行监控。
4、设备在施工现场指定有专人进行看护。
0.
5
3 15 77 √
25 结构
工程
落地式脚
手架及附
着式爬升
脚手架工
程
搭设不符合防护规范
高空坠落
物体打击
架体倾覆
1、有专项脚手架施工方案，并上报公司安全部、
技术部进行审批。
2、严格按照审批后的脚手架施工方案进行施
工，不能擅自进行改动施工。
3、搭设脚手架的管材应该使用无严重的锈蚀、
弯曲、压扁或裂纹的钢管。固定绗架的穿墙
螺杆必须采用符合规范要求，不得钢竹混搭。
4、脚手架与楼层必须拉结牢固，高层架不得使
用柔性材料进行拉结。
5、施工作业层要按照规定进行满铺。
1
0.
5
3 20 35 √
危险源辨识与风险评价表
ZJWJ/LYMM-150801-01
使用编号：008
序号分项
工程
作业活动危害因素
可能导致
的事故
现有的控制措施
评判
标准
LEC值法
重大
危险
L
值
E
值
C
值
D值是否
26
结构
工程落地式脚
手架及附
着式爬升
脚手架工
程
未按照规范验收
未定期检查
多种伤害
1、严格按照规范要求验收，填写好相关验收资
料并存档保存。
2、由安全员对脚手架进行定期检查、加固，发
现安全隐患立即进行整改。
1
27 脚手架材质不符合规范多种伤害1、搭设脚手架的管材应该使用无严重的锈蚀、
弯曲、压扁或裂纹的钢管。固定绗架的穿墙
螺杆必须采用符合规范要求，不得钢竹混搭。
2、在脚手架的材料进入现场后，由材料员进行
材质检查，经检验合格后方可使用。
1
28 脚手架的防护缺陷高空坠落
物体打击
1、在搭设、拆除脚手架时设立了安全警戒区，
并指派专人进行监护。
2、拆除脚手架时严禁抛丢物料。
3、尽量避免上下层同时交叉作业，如需交叉作
业必须在下层作业面上方采取可靠的防护措
施。
4、按照规定支挂好安全网、平网，铺好脚手板、
挡脚板，搭好护身栏等设施。
5、及时清理脚手架上的杂物，脚手架上严禁存
放零散物料。
1、3
0.
5
6 40 120 √
29 落地式脚
手架及附
着式爬升
脚手架工
程
脚手架违章作业高空坠落
1、操作人员持证上岗并穿戴好个人防护用品。
2、在高处作业时必须挂好安全带方可作业。
3、有专项安全技术交底。
4、严禁穿拖鞋作业，禁止患有心脏病、高血压、
癫痫病等人员进行脚手架施工作业。
5、禁止在脚手架上嬉戏打闹。严禁酒后作业。
6、按照规定支挂好安全网、平网，铺好脚手板、
挡脚板，搭好护身栏等设施。
1
危险源辨识与风险评价表
ZJWJ/LYMM-150801-01
使用编号：009
序号分项
工程
作业活动危害因素
可能导致
的事故
现有的控制措施
评判
标准
LEC值法
重大
危险
L
值
E
值
C
值
D值是否
30
结构
工程脚手架上堆放材料超过规定荷
载
未技术清理垃圾等杂物
高空坠落
坍塌
1、有脚手架上不准堆放施工用料的规定。
2、编制的脚手架施工方案里面包含了脚手架的
承载规定与施工荷载要求，严格按照方案施
工。
3、有派人清理脚手架上的零散杂物。
1 √
31
垂直运输
施工前未正常验收程序
各种保护、保险装置不符合要求
多种伤害
1、装拆有专项的施工方案，并上报公司设备部、
安全部审批。
2、拆装队伍有资质证书，安装完成后由设备部、
安全部相关人员验收，有验收手续。
3、有专职安全员、相关责任人负责定期对设备
进行检查，发现有保险装置不灵敏或有安全
隐患的情况立刻整改。
4、在操作时严格按照安全操作规程操作。
3 3 7 42 √
32 传动系统不符合要求
加固措施不够
多种伤害
1、有具体的检查、保养措施，并定期实施。
2、卷扬机地锚进行了加固。
3、有专职安全员、相关责任人负责定期对设备
进行检查，发现有保险装置不灵敏或有安全
隐患的情况立刻整改。
4、由安全部、设备部指定专项责任人负责对机
械使用的监管。
5、有专项安全技术交底。
6、操作人员经有关部门考核合格后持证上岗。
4 6 3 1
5 270 √
33 地下规程的垂直运输不规范多种伤害
1、有专项的材料运输方案和措施。
2、有专项的安全技术交底。
3、在施工过程中严格按照安全操作规程进行施
工。
0.
5
3 15 70 √
危险源辨识与风险评价表
ZJWJ/LYMM-150801-01
使用编号：010
序号分项
工程
作业活动危害因素
可能导致
的事故
现有的控制措施
评判
标准
LEC值法
重大
危险
L
值
E
值
C
值
D
值
是否
34
结构工程垂直运输
施工用电不规范触电
1、工用电配电系统实行分级配电，采用TN—S
系统，电气设备做到了“一机一闸一漏一电”
规范布置。
2、制有临时用电措施，并上报公司安全部、技
术部进行审批。
3、电工持证上岗，并落实了责任人。
4、有安全检查巡视制度并建立了安全用电技术
档案。
5、有外电防护制度。
6、有开展安全教育与培训等具体工作。
1 √√
35
作业方式不规范
通信联络方式不当
机械伤害
物体打击
1、机械设备由专人按照安全技术操作规程进行
操作，有上岗证并有安全技术交底。
2、有专项的施工联络信号方式。
3、有限额运输指示牌。
1 √
36 楼层卸料平台防护不规范
高空坠落
物体打击
架体倾覆
1、卸料平台的搭设有专项的作业指导书。
2、楼层卸料平台有防护措施。并在使用中指派
专人进行维护与监督。
3、有专项的安全技术交底。
4、地面进料口设有防护棚。
5、专职安全员有定期检查制度，发现问题及时
整改。
6、在楼层的卸料平台有专用的防护设施，并用
红白相间的油漆进行涂刷，用以警示。
7、在平台防护周边用安全网进行了封闭，防止
散物吊落砸伤人。
1 √
危险源辨识与风险评价表
ZJWJ/LYMM-150801-01
使用编号：011
序号分项
工程
作业活动危害因素
可能导致
的事故
现有的控制措施
评判
标准
LEC值法
重大
危险
L
值
E
值
C
值
D
值
是否
37
结构工程垂直运输
施工用塔吊安装、拆卸不规范
倾覆
高空坠落
物体打击
1、塔吊的安装与拆卸都有专项的施工方案，并
上报公司安全部、技术部进行审批。
2、安装与拆卸的操作人员都是经过专用培训并
持证上岗施工。
3、在安装与拆卸中的安全防护用品的使用由专
职安全员、设备主管进行监控。
4、在在安装与拆卸过程中严格按照安全操作技
术过程进行操作。
5、在安装与拆卸过程中设置了警戒区域，无关
人员严禁入内。
6、在安装与拆卸过程中使用吊绳进行工具的传
递，严禁抛掷物品。
1 √
38 塔吊验收工作不规范
倾覆
高空坠落
物体打击
1、塔吊验收工作先由项目部按照规范进行验
收。
2、在项目部验收合格后再上报公司，由公司安
全部、设备部组织相关人员进行再次验收。
3、如项目验收过程中发现不合格或有安全隐患
的情况下立即进行整改，经再次验收合格后
方上报公司进行验收。
1 √
39 塔吊安全防护装置不规范
各保险装置不符合要求
倾覆
高空坠落
物体打击
1、在施工中安装完成后，在验收时由专业验收
人员对安全防护装置进行专项验收，经验收
合格后方可交付使用。
2、在施工中指派专职安全员、设备相关人员定
期对塔吊的安全保险装置进行检查，发现问
题及时进行整改，并监督整改结果是否符合
要求。
3、在操作时严格按照安全操作规程操作。
1 √
危险源辨识与风险评价表
ZJWJ/LYMM-150801-01
使用编号：012
序号分项
工程
作业活动危害因素
可能导致
的事故
现有的控制措施
评判
标准
LEC值法
重大
危险
L
值
E
值
C
值
D值是否
40
结构工程垂直运输
多塔吊群施工无防碰撞措施
倾覆
高空坠落
物体打击
在安置塔吊的位置、做现场塔吊的施工组织设计
的时候就已充分考虑了空间关系等相关问题并经
过论证。
1、4
0.
5
6 40 120 √
41 塔吊与架空线路小于安全距离
倾覆
高空坠落
物体打击
1、根据现场的实际情况进行专项方案解决问
题。
2、塔吊操作人员必须经过相关专业培训获取证
书后持证上岗。
3、在塔吊操作时选派经验丰富的操作员进行操
作，并由专职安全员进行专项安全技术交底。
1、4
0.
5
6 40 120 √
42 塔吊施工操作不当
指挥不当
倾覆
高空坠落
物体打击
1、塔吊司机、指挥员都经过培训后方可上岗。
2、在作业时严格安置安全操作规程进行操作。
3、有专职安全员的专项安全技术交底。
4、不得酒后进行塔吊作业与指挥。
5、在塔吊吊装作业时设置有安全警戒区域，并
有专人监管，无关人员不得入内。
6、在周围情况复杂信号不明确等情况下应立即
停止作业，待查明情况确认无安全隐患后方
可重新作业。
1、4
0.
5
6 40 120 √
危险源辨识与风险评价表
危险源辨识与风险评价表 序号活动 类别 发生部位危险源 可能导致 的事故 LEC评价风险 等级 控制途径 控制措施 L E C D 管理 方案 运行 控制 应急 预案 1 办公区办公室 超负荷用电 触电火灾 6 1 3 18 Ⅰ √ 运行控制、监督检查 2 用 电 插 座湿手接触电源 开关 触电 1 2 1 2 Ⅰ √加强用电常识的宣传 3 插座老化、漏 电触电 3 6 1 18 Ⅰ √电路检修制度 4 电线过于老化 自燃、引起火 灾 火灾 1 6 7 42 Ⅱ √ 电路检修制度 5 办公室 复印机废粉任 意丢弃中毒 1 3 1 3 Ⅰ√ 告知工作人员废粉不能任 意丢弃，监督检查 6 办公室 文件分发、打 印、复印其他 伤害 1 6 1 6 Ⅰ√ 告知工作人员用纸时小心 7 办公室废电池、废日 光灯管任意丢 弃中毒 1 3 1 3 Ⅰ √ 告知工作人员废电池、废 日光灯管不能任意丢弃。 专职安全员：现场负责人：项目经理：安全专监：总监：
8 生活区现场食堂 炊事人员未有 健康证 疾病 传染 1 6 1 6 Ⅰ √监督检查 9 现场食堂 开水、炊具不 卫生疾病 传染 3 6 1 18 Ⅰ √监督检查 10 现场食堂不洁、有毒、 有害食品误用 中毒 1 0.5 3 1.5 Ⅰ√监督检查 11 现场食堂煤气泄露或安 全使用不当 中毒 6 0.5 3 9 Ⅰ √监督检查 12 出差 工地 检查 乘坐汽车行车状况复杂 车辆 伤害 1 6 7 4 2 Ⅱ√注意乘车安全 13 在经过有上 部施工的便 道时 高空落物物体 打击 1 3 7 21 Ⅱ √遵守现场的安全制度 专职安全员：现场负责人：项目经理：安全专监：总监：
危险源辨识风险评价表
编号：ZNJ-4.3.1-3 序号作业活动危险因素 可能导致 的事故 涉及相 关方 危险性评价现有控 制措施 危险级 别 L E C D 一、三通一平 1 挖沟作业人员间距太小人身伤害作业人员 1 5 7 35 运行 2 2`埋管碰撞伤人人身伤害作业人员 1 5 3 15 运行 1 3回填土操作不当人身伤害作业人员1515运行1 4压实操作不当人身伤害作业人员1515运行1 5 埋设线杆倒塌物体打击作业人员0.5 5 1 2.5 运行 1 6杆上作业未系安全带高空坠落作业人员1515运行1 7架设电线违章操作触电作业人员151575运行、预案3 8装卸变压器物体打击人身伤害作业人员0.5537.5运行1 9变压器使用超负荷运转电器火灾作业人员0.551 2.5运行1 10 使用大型机械机械伤人人身伤害作业人员 1 5 7 35 运行 2 11 拆除地面附属物物体坠落人身伤害作业人员 3 5 3 45 运行 2
编号：ZNJ-4.3.1-3 序号作业活动危险因素 可能导致 的事故 涉及相 关方 危险性评价现有控 制措施 危险级 别 L E C D 12 使用运输车辆违章驾驶人身伤害作业人员 1 5 7 35 运行 2 二、临时设施 13 搭设临时建筑倒塌人身伤害作业人员 3 6 3 54 运行、预案 3 14 使用电器违规操作触电作业人员 1 3 15 45 运行 2 15 使用电器违规操作火灾作业人员 1 3 15 45 运行 2 16 拆除临时设施物体伤人人身伤害作业人员 1 6 3 18 运行 1 17 砌围挡围挡倒塌人身伤害作业人员 1 6 1 6 运行 1 18 机械就位物体倒塌人身伤害作业人员 1 3 3 9 运行 1 三、土方工程 19 临时支护坍塌人身伤害作业人员 1 6 15 90 运行、预案 3 20 打夯噪声噪声危害作业人员 1 3 1 3 运行 1 21 打夯震动震动伤害作业人员 1 3 3 9 运行 1
危险源辨识与风险评价表(通用)
危险源辨识与风险评价表
序号作业 活动 危险源可能导致的事故 作业条件危险性评价风险 级别 备注 L E C D 1 基 础 开 挖 不合理的放坡或无放坡坍塌 3 1 15 45 二级不合理的开挖方法（开挖顺序不对，掏挖）坍塌 3 1 7 21 二级基坑外围没有围栏人员坠落 3 2 7 42 二级外围没有挡水围堰（夏季开挖）基坑坍塌 6 1 7 42 二级开挖人员站位过密碰伤 3 2 1 6 一级开挖机械与开挖人员配合不当碰、砸伤 3 2 3 18 一级坑边弃土距离不够或坑边堆物坠物伤人 3 1 7 21 二级无供人员上下的马道人员坠落 3 2 7 42 二级对开挖地的地下设施情况不清楚挖断力能管线 3 1 7 21 二级爆破施工中违规作业伤人 3 0.5 40 60 二级基坑排水不畅坍塌 3 1 15 45 二级 2 钢 筋 工 程 钢 筋 加 工 机械缺陷（漏电或防护罩缺乏）人员受伤 3 2 3 18 一级作业时防护措施不到位人员受伤 3 6 3 54 二级操作人员违章人员受伤 3 6 3 54 二级场地不平人员受伤 3 6 1 18 一级物料码放不整齐人员受伤 6 3 1 18 一级多人配合不当人员受伤 3 6 1 18 一级 钢 筋 绑 扎 高处作业违章人员坠落 3 3 7 63 二级柱、梁骨架支撑不牢倒排伤人 1 3 7 21 二级起吊骨架时下方站人伤人 3 2 7 42 二级交叉作业未采取措施伤人 6 3 3 54 二级沟道钢筋绑扎不加斜撑倒坍伤人 3 1 3 9 一级大型基础绑扎钢筋不铺马道踩空受伤 3 2 7 42 二级绑扎完用氧气吹扫爆炸0.5 2 7 7 一级起吊作业中配合不当挤、碰伤 3 1 7 21 二级高处作业时钢筋摆放不合要求坠落伤人 3 1 15 45 二级 1
参考_危险源辨识与风险评价表
附件1： 危险源辩识及风险评价表填写要求 1、作业名称：按所从事工艺流程或所在场所从事具体工作任务填写。 2、危险源类别：实际安全生产经营的围作业过程。 3、危害事件：即可能造成的事故，也就是指作业过程中有可能对人造成危害、设备财产造成损失及作业场所造成破坏的事故、事件名称。 4、危险源（事故原因或隐患现状）描述：危险源描述按“根源+状态”要求填写，做到恰当、具体，能够说明事故发生的原因，即物、人、环境、管理几方面的缺陷，叙述要简洁、科学、全面，便于制定控制措施。检验危险源描述是否恰当的有效方法是看能否引出明确的控制措施。 （1）将危险源和其引起的结果—事故区别开来，例如“钢丝绳长期磨损而未及时更换”是危险源，而“钢丝绳断裂”是危险源引起的结果，不能写到描述中；将危险源与生产过程中的必然现象区别开来，如“空压机噪声大”是一种现象，不能作为危险源描述，正确的描述应当是“未对空压机采取降噪措施，使其噪声超标”，或“在空压机附近作业未采取听力保护措施”。 （2）不应出现诸如“无证上岗”、“操作错误”、“管理不善”、“施工方案不正确”、“劳动防护用品穿戴不齐”等笼统的描述，这样的描述使“危害事件”具有不确定性，因而无法进行风险评
价。 5、风险级别：A级—重大风险（重大隐患）； B级－较大风险（较大隐患），由各单位（矿或子分公司、直属单位）负责控制或消除；C级－严重风险（严重隐患），由区队（车间）负责控制或消除；D级—般风险（一般隐患），由班组或现场人员负责控制或消除。 6、管理策划控制方式：简单的控制措施可直接说明要求，如戴上耳机、戴上呼吸器、穿上绝缘鞋等；不能简单说明的注明具体的控制文件（如：采用哪个岗位作业标准、作业规程、安全技术措施、XX管理制度等进行控制）；重大和较重风险，必须采取工程改造或设备更新改造等方法进行管理控制时，可注明什么时候准备列入安技措计划，或制定安全规划方式进行重点控制，直至重大、较大风险（隐患）的消除。 7、班组及其以上管理层次的辩识、评价人至少两人以上，评价针对的是危险源，而不是危险源事件。
危险源辨识与风险评价表完美
LEC评价法 LEC评价法是对具有潜在危险性作业环境中的危险源进行半定量的安全评价方法。该方法采用与系统风险率相关的3种方面指标值之积来评价系统中人员伤亡风险大小。这3种方面分别是：L为发生事故的可能性大小；E为人体暴露在这种危险环境中的频繁程度；C为一旦发生事故会造成的损失后果。 风险分值D=LEC。D值越大，说明该系统危险性大，需要增加安全措施，或改变发生事故的可能性，或减少人体暴露于危险环境中的频繁程度，或减轻事故损失，直至调整到允许范围内。 对这3种方面分别进行客观的科学计算，得到准确的数据，是相当繁琐的过程。为了简化评价过程，采取半定量计值法。即根据以往的经验和估计，分别对这3方面划分不同的等级，并赋值。具体如下： 事故发生的可能性（L） 分数值事故发生的可能性 10 完全可以预料 6 相当可能 3 可能，但不经常 1 可能性小，完全意外 0.5 很不可能，可以设想 0.2 极不可能 0.1 实际不可能 暴露于危险环境的频繁程度（E） 分数值暴露于危险环境的频繁程度 10 连续暴露 6 每天工作时间内暴露
3 每周一次或偶然暴露 2 每月一次暴露 1 每年几次暴露 0.5 非常罕见暴露 发生事故产生的后果（C） 分数值发生事故产生的后果 100 10人以上死亡 40 3～9人死亡 15 1～2人死亡 7 严重 3 重大，伤残 1 引人注意 风险分析 根据公式： 风险D=LEC 就可以计算作业的危险程度，并判断评价危险性的大小。其中的关键还是如何确定各个分值，以及对乘积值的分析、评价和利用。 D值危险程度 >320 极其危险，不能继续作业 160-320 高度危险，要立即整改 70-160 显著危险，需要整改 20-70 一般危险，需要注意
危险源辨识及风险评价表
危险源辨识及风险评价表 序号活动或工序危险源可能导致的事 故 风险评价 风险等级风险描述控制措施L E C D 1 锅炉原运装置料场车辆伤害 3 6 3 54 Ⅱ比较危险，需要注意加强人员培训，现场做好限速等警示标识，加强现场管理。 2 破碎机物体打击 6 6 3 108 Ⅲ显著危险，及时整改运转部位加装防护罩，做好警示标识，加强现场安全管理。 3 机械伤害 3 6 3 5 4 Ⅱ比较危险，需要注意在机械旋转部位加装防护罩，并做好警示标识；启停机时做好安 全确认，严禁违章操作。 4 噪声 6 6 1 36 Ⅱ比较危险，需要注意现场佩戴好劳动防护用品；加强从业人员培训，增强个人防护意 识。 5 各种电器设备触电 3 6 3 54 Ⅱ比较危险，需要注意严禁违规操作电气设备，穿戴好劳动防护用品。检修电源箱内使用临时电源必须通知专业人员进行安装，停、送电时，加强安全信息确认；电源箱挂“禁止操作”警示牌。 6 煤粉粉尘 1 6 4 24 Ⅱ比较危险，需要注意加强安全检查，确保干雾抑尘以及喷淋除尘系统设施完好；防护 用品，消防器材齐全完备。 7 煤尘火灾爆炸 1 3 15 45 Ⅱ比较危险，需要注意加强安全检查，确保干雾抑尘以及喷淋除尘设施完好；防护用品， 消防器材齐全完备。 8 有限空间作业窒息 1 3 7 21 Ⅱ比较危险，需要注意严格履行受限空间作业五条禁令，加强培训，提高从业人员安全意识，穿戴好劳动防护用品，现场加强安全检查。 9 皮带机械伤害 3 6 3 54 Ⅱ比较危险，需要注意传动部位加装防护设施，皮带起机要挂牌；并设专人监护；作业 时劳护用品穿戴齐全。 10 堆取料机噪声 6 6 1 36 Ⅱ比较危险，需要注意现场佩戴好劳动防护用品；加强从业人员培训，增强个人防护意 识。