带式浓缩脱水一体机技术说明

带式压滤机技术说明

一．设备设计参数

滤带宽度：3000mm

进水处理量：60-80 m3/h

进泥含水率：约99~99.6%

进泥浓度：0.6~1.3kg/m3

泥饼含水率：≤80%

污小泥回收率：95‰

二．配套设备性能要求

1．泥药混合器

规格；DN80；功率：0.75KW；材质：碳钢防腐。

2．进泥螺杆泵

流量：Q＝20m3/h，扬程：H=30m。

3．加药螺杆泵

流量：1m3/h，扬程：H=60m。

4．高压冲洗水泵

流量：13m3/h，H=60m（冲洗水泵的水量与压力，应与脱水设备匹配，本参数按脱水设备要求可作调整）

5．空气压缩机

功率：2.2KW，流量：0.25m3/min。

6．有机高分子絮凝剂制备装置：配制能力2000 L/h。

三．设备描述

功能简介

●. 稀浆污泥通过布料器进入污泥浓缩机的上带,此时污泥中的液体通过重力过滤流走。通过翻泥犁耙可使泥饼翻身，这样可使泥饼表面上的液体也能很快流走，犁耙可破碎所形成的泥层，从而在滤带表面始终形成自由过滤表面，使絮凝污泥中的液体快速流走。

浓缩脱水之后的稀浆被刮泥板铲下，并通过污泥过渡箱投入脱水机滤带，通过重力和缓慢的带速使污泥进一步得到脱水处理。

●滤带清洗：

滤带从驱动轴返回至污泥进料布料区的路程上,滤带冲洗装置可采用过滤水(或工业冲洗用水)将滤带冲洗干净。

●滤带控制：

通过一特殊双向导带专利系统，可将滤带保持在中间位置。导向器是带有一尼龙滚轴的机械气阀, 并通过气缸进行导带。带速可通过变频器进行调节。2．带式脱水机：

机械根据德国GS安全操作规定制造，用于污泥连续脱水处理。

2．1．组成部件说明

●滤带：可将浓缩处理后的污泥进行脱水处理。

滤带材料：聚酯合成布料。产地：厦门怡洋。

带宽： B =3 m.

●辊筒包括：多孔预脱水辊、压榨辊、托辊、调偏辊（外圆包胶），材质为

304。弧形脱水装置一套（专利技术），材质：尼龙。

●调偏系统：用于自动调正滤带，采用专利技术，通过接触型双向自动

调偏。

●翻泥犁耙：用于优化固液分离过程。

●冲洗棒：用于冲洗滤带，材质不锈钢(冲洗水内颗粒物质直径< 100 μm)

●过滤液接水盘：用于过滤液的排放，材质304。

●滤带驱动电机, 由变频器控制电机转速。

功率：P =5kW

电压：U = 400 V

频率： f = 50 Hz

额定电流：IN= 3 A

功率系数：cos φ = 1

电机轴转速：n = 1450 min

工作轴线速：n = 0 – 6m/ min

保护等级：IP55

●机架：制作材料为矩形管(100*80*4),材质为304。

2．2．功能简介

预处理过的物质由传送带连续加载到上层滤带。通过可调的给料装置，污泥被均匀地铺在滤带的预定宽度上。根据污泥的脱水性能和预定的处理速度，可以通过给料闸口控制料层厚度。通过内装的障碍物(隔块)，生成的泥饼不断地重新堆积，使泥饼表面不留水分。由于泥层剥离，滤带上会出现空隙，使絮化分离出的水分可以很快流走。

一般情况下，污泥中一半以上的水分，在高效预脱水区内，仅靠重力作用就已成为不含固体的澄清的滤液分离出去了。这些滤液被收集在机器壳体的下部排放。

污泥经过预脱水区后，进入楔形区。在这个预挤压区内，两条滤带成楔形会合到一起。由此在泥饼内的压力非常缓慢且完全均匀地增大。

此后，两条滤带连同预脱水后的污泥一起进入弧形挤压区。这里有四支辊筒，其半径逐渐减小，以形成连续增加的压力。经过缓慢温和的增压，污泥被进一步压紧，从而能承受下一步在剪切力挤压区里的高压。

预挤压区和弧形挤压区要调整适当，既要析出尽量多的水分，又要不使污泥过分挤向滤带边缘。

弧形挤压区后面是剪切力挤压区。剪切力挤压区装有6根直径逐渐缩小的辊子，其排列使滤带有较大的包角。为了能够迅速将水分排出，头一根辊作为滤辊。由外层滤带的张力而产生的压力和辊子的半径成反比，它按照准确计算出来的增幅逐辊加强。每绕行一根轧辊，内层滤带和外层滤带之间，会因其中间加载的污泥的厚度不同而产生错位。通过这个相对移动，在本已较硬的泥饼内部产生一个剪切效应，使均匀的结构遭到破坏，从而为液体排放提供了新渠道。通过压力和剪切力的综合作用，能够在短时间内达到特别大的液体分离效果。

离开剪切力挤压区后滤带分开，露出挤压后的泥饼。两条滤带分别绕行最后一根轧辊。在那里由塑料刮板将泥饼刮下。由机器送走。刮板是重载式的，可以自动调节。

脱离滤压物质后，滤带分别经过高压冲洗装置，将滤带上的附着物冲洗掉。经过不同的导向辊，滤带又回到初始位置，开始下一个脱水过程。

2．3．部件功能说明：

●滤带清洗：高压冲洗装置的目的是清除滤带上等泥饼残渣。每条滤带有一个扁平喷嘴，以6—8巴的水冲洗滤带。

如果在滤带上显示长条脏印, 则必须清理相应的喷嘴.,为减少保养工作量, 应采用不含固体颗粒的清水进行冲洗.

●滤带张力和滤带控制：上下滤带的张力分别来自各自的气动汽缸。这样，既可使滤带的张力无级调整，又可使预设的挤压强度在任何运行状态下都保持不变。为防止滤带走偏，上下滤带各有一根气动控制辊。使用气动系统控制滤带的张力的优点在于，它调节平稳，能使机器达到最佳运行状态。由空气的可压缩性形成的柔和的，略微后置的控制，使滤带的磨损降到最低点，同时还排除了环境污染的可能(如使用液压系统时的油液渗漏等)。

●弧型压榨区域：半径琢步变小,可连续加压, 增强压榨力量。

●箭切压榨区域：配置6根压榨转轴，直径琢步变小，其中倒数第1个转轴是一带有圆孔的转鼓直径500ｍｍ, 用于快速分离过滤液体。

●滤带张紧装置：通过4个气缸可对滤带张力进行无级气压调节。

●滤带校对系统：通过接触型气压方式自动进行,配置衬胶控制转轴, 用于保护滤带。

●刮板：用于铲除上部滤带和下部滤带上累积的过滤泥。

四．浓缩脱水系统：

1．滤带应采用耐磨、耐腐蚀的材料，滤带应能保证无故障运行寿命不小于8000小时，滤带的接缝处应方便更换而无须拆卸设备。

2．压滤段机架为框架结构，表面喷砂达Sa2.5级，并喷防磁漆。

3．压滤段张紧采用气缸同步张紧，上下滤带可分别通过气阀调节张紧力。

4．污泥的布料高度可调节，压滤段的重力脱水区上方应设自动适应泥耙，泥耙和滤带采用软接触，防止滤带意外损坏。

5．重力脱水段，采用倾斜式，并设有反转机构，槽体采用304，板厚大于2.5mm；

6．驱动装置应采用变频调速减速机，电机防护等级为IP55，绝缘等级为F。驱动装置应具有过载和过热保护功能。减速箱所有结合面及输入和输出轴密封处

不得有渗漏。

7．所有轴承应采用防尘及防水的结构形式，轴承的使用寿命不小于80000h 8．气路控制系统

气源实行二级控制，确保工作压力恒定；

上、下滤带分路控制装置，张紧力的大小可进行调整，适应物料脱水的要求；

上、下滤带跑偏气动自动纠偏控制装置，机械阀采用进口元件，确保滤带不受损坏，管路设有气水分离器，相应配置压力表、气源处理件。气动控制元件集中放置于箱体内。

11．污泥卸料装置

上、下滤带设有卸料刮刀，刮刀采用FRP制作。

五．有机高分子絮凝剂制备装置：

该有机高分子絮凝剂制备装置要具有连续制备和连续将配制好的絮凝剂胶体与污泥混合后进入带式压滤机泥水分离，其制备能力要满足压滤机满负荷工作的要求。它由三部分组成，一部分是干粉投加装置，包括干粉储料仓，干粉投加装置、混合器等，第二部分为注水投加装置，包括减压阀、截止阀、电磁阀、流量计等。第三部分为熟化箱、储药箱、搅拌装置、液位控制器等，需根绝现场情况提供相应的水源增压设备。

1．工作方式：连续配制，连续使用，24小时/天连续工作或间歇工作。

2．干粉投加装置要保证干粉输送量稳定，其输送量可无级调速，配制的胶体溶液均质、浓度稳定。

3．干粉螺旋输送器要求水汽不能进入干粉投加装置，防止干粉吸湿后粘结在螺旋输送器上，影响干粉输送。

4．要选择合理的搅拌速度，防止破坏有机高分子絮凝剂的分子链，搅拌器轴和叶片材质为不锈钢。

5．储药箱：采用方箱体结构，管路采用ABS或PVC-U，阀门采用ABS或不锈钢材质，连接紧固件：0Cr18Ni9Ti。

6．干粉螺旋输送机：材质为不锈钢。

7．该装置为全自动投加，用户只需接入电源及水即可工作，无需专人照看。用户水源压力为1.5公斤，如水源压力不足，承包商需自行配套提供增压水泵及

其控制。设备装置自带的控制箱输出信号至脱水系统控制柜。

六．空气压缩机

该空压机为移动式，安装于脱水机房内，用于带式压滤机张紧与纠偏系统供气，与带式压滤机配套。

1．空压机噪音：要求距空压机1m处噪音不得大于85分贝。

七．高压冲洗水泵

1．材质：铸铁。

2．进水水质：二沉池出水

3．该冲洗水泵为管道式离心泵或多级离心泵，安装于脱水间内，用于带式压滤机滤带的冲洗，以确保带式压滤机正常稳定的工作。

4．水泵过滤器

材质：筒体应为耐腐蚀的工程塑料、铸铁或不锈钢，滤网为不锈钢。

进水水质：二沉池出水

水泵过滤器用于水泵吸水管路上，过滤水中杂质，以确保冲洗水泵及带式压滤机正常稳定的工作。

八．电气自控要求

1．带式压滤机组系统的电气控制应按照下述说明配置：

2．带式压滤机组配置一台控制柜，负责带式压滤机、进泥泵、加药泵、空压机、反冲洗泵、泥饼无轴螺旋输送机、加药装置的馈电、增压水泵及整套污泥脱水系统的自动--手动控制，并具有设备所需的必要的保护功能，保证整套污泥脱水系统安全可靠运行。在电控柜内预留出放置交换机的位置。

3．控制柜由碳钢板制成，防腐处理为热镀锌后喷塑。柜体主要构件如柱、梁等，采用碳钢钢板制成，门壁等采用碳钢制作。

4．防护等级不低于IP54，可靠墙落地安装，柜前维修，电缆下进、出线。

5．配电系统为380/220V、50Hz三相五线制系统，保护方式采用TN-S。短路参数25kA。

6．控制柜内装有空气断路器、交流接触器、热继电器等元器件，其规格、型号、数量等应满足远控盘供电及控制的要求，并留有一定余量。

7．控制柜前面板上装各设备的运行、故障指示灯、急停按钮、电压、电流

表等器件。

8．控制柜内主要电气元件配置采用国内知名品牌的元器件。

9．脱水系统控制柜内低压交流系统及开关等，均按IEC439中有关电力系统保护回路安装的技术要求进行制造和检验。

（一）控制柜主要功能

1．手动控制：实现脱水机电机、进泥泵、加药泵、空压机、反冲洗泵、泥饼无轴螺旋输送机等电机的启动、停车和过载、短路、缺相等保护，并且于屏面显示对应的电流和运行频率。

2．就地按钮箱

用于脱水机系统的进泥泵、加药泵、冲洗泵、输送机等设备的按钮和每个设备各配一个按钮箱，放在设备的旁边，用于就地操作。其应满足IEC529标准，外壳防护等级≥IP55，采用镀漆钢板材质。按钮箱面板上装设有手动/自动转换开关，开、停按钮，运运、故障指示灯，急停按钮。按钮箱内主要电气元件配置采用国内知名品牌的元器件。

污泥脱水机性能分析

污泥脱水机性能分析 张浩 周佳 赵洋 （天津市市政工程设计研究院，天津 300051） 摘 要 本文通过查阅各种资料，结合实践经验对带式脱水机和离心脱水机作了详细的比较，并对污泥脱水的方向提出了自己的看法，供大家借鉴参考。 关键词 带式脱水机 性能 卧式离心脱水机 当今社会，环境保护成为社会各界都关注的热点。通过近二十年的努力，我国在水污染的治理方面取得了长足的进步，投资建设了一大批污水处理厂，水污染的影响大大降低了。这些污水厂每天要产生大量的污泥，这些污泥的含水率一般在95%-99%之间，体积较大。为了有效的减少污水厂污泥的体积，便于贮存、运输和污泥的后处置，这些污泥都要经过脱水处理，其含水率必须控制在80%以下。由此可见，每个污水处理厂无论采用何种处理工艺都必须采用污泥脱水措施，通过污泥脱水设备——污泥脱水机实现污泥的初步“减容”化。 机械脱水方法有滚压带法、离心法、真空吸滤法和压滤法，与其对应的常见设备分别是带式脱水机、卧式离心脱水机、板框压滤机和折带式真空脱水机等。由于真空过滤及板框压滤机不能连续工作，效率低、辅助设备多、维护工作量大、运营维护成本高，使用较少，目前国内采用较多的是带式脱水机和卧式离心脱水机。 1带式脱水机 带式脱水机的工作原理是把压力施加在滤布上，让上下张紧的滤袋夹带着污泥层在S型排列的辊压筒通过，靠滤布的压力和张力及剪切力使污泥脱水，并实现连续生产。不同生产厂商的带式脱水机其结构略有不同，但是一般分为四个工作区：分别是重力脱水区、楔形区、低压脱水区、高压脱水区。 带式脱水机正常工作需要有三种必备的措施，一是加药系统；二是高压空气系统；三是冲洗水系统，三者缺一不可。主要设备有：带式脱水机，絮凝剂溶药单元，螺杆进泥泵，溶药投加泵，高压冲洗泵，空压机等。带式脱水机的工艺流程见图2。 衡量脱水机工作性能的要素： 在进泥性质相同的条件下，衡量带式脱水机工作性能的要素有以下几方面：处理能力、脱水效果、滤带系统、高压空气控制系统。 2污泥进料口 3驱动辊 4高压辊 5低压辊 6滤带张紧 7滤带跟踪辊 8滤带冲洗系统 图1 带式脱水机的工作原理 图2 带式脱水机的工艺流程 （1）处理能力 能处理的湿污泥量和污泥固体负荷（或者叫污泥脱水负荷）都可以量化带机的处理能力。由于带式脱水机是靠重力和挤压力将水从污泥中分离出来，其推动的对象是污泥中的液相，所以湿污泥量要比污泥固体负荷指标更直观；二个指标都是和带宽有关系，滤带越宽，处理量越大，即处理能力和带宽呈一定的线性关系。 （2）脱水效果 带式脱水机的脱水效果首先取决加药量，其它 237

转鼓浓缩带式脱水一体机技术说明

货物需求一览表及技术规格货物需求一览表

转鼓浓缩带式脱水一体机技术说明 一、主要技术参数 二、工作原理 1、污泥在进入转鼓浓缩带式脱水一体机前，通过絮凝剂制备投加系统将高分子絮凝剂打入混合反应槽中。 2、在混合反应槽中，污泥与高分子絮凝剂经搅拌充分混合，污泥由微细颗粒迅速凝

聚成大颗粒，并形成网状结构的大团絮凝体，然后进入缓慢旋转的预脱水转鼓中。在污泥被特殊装置运输到转鼓末端的过程中，大部分游离水通过滤布得以释放，达到浓缩效果，出水由过滤槽收集而与固体污泥分离。 3、经过预脱水的污泥由斜板滑到带式压滤机的上部滤带上，然后传输到下部滤带。在上、下滤带之间，由于逐步增压和剪切力的作用使污泥进一步脱水后排出。脱水后的污泥被排出机外，形成泥饼，被输送机输送到污泥存放区内。 4、污泥的产量和干度可由无极变速装置控制，清洗水用量可由液位控制系统调节。 三、主要结构 转鼓浓缩带式脱水一体机主要由以下几部分组成： Ⅰ浓缩滚筒： 滚筒采用成型不锈钢梯形栅条网筒制作，支承于滚轮上，用可调速电机减速机通过一对齿轮副传动，滚筒内设有变螺距螺旋导板，滚筒转动时，絮凝污泥中的游离水透过栅隙排入集水槽中，浓缩后的污泥沿导板流动，一直至滚筒出口，进入带式机中进行压滤。滚筒顶部设有冲洗水对滚筒栅网进行冲洗，滚筒底部设集水槽用来收集滤液，滤液经过管道过滤器过滤后可供滤带及滚筒冲洗用水，当水量不能满足冲洗水需要时，外部水源电磁阀启动进行水的补充。 Ⅱ带式脱水机： 1、机架：机架用来支承各零部件。要求全部采用不锈钢304制作，槽钢材料厚度 不小于6mm，方管材料厚度不小于3mm，板材厚度不小于5mm。采用惰性气体钨 极保护焊。配置电机为SEW产品或同等进口品牌，并获CE认证。 2、布泥斗：由不小于5mm的钢板制成，用来将泥平铺于滤带上。 3、集水箱：由不小于5mm的钢板制成，用来将脱出的水集中起来，排入下水道或 用来作为冲洗水源。 4、滤带：滤带装于辊上，随辊的转动，上下滤带通过重力脱水、预压脱水、高压 区污泥反复剪切脱水后，将污泥里的水脱出，形成泥饼。 滤带采用进口过滤材料，保证使用寿命8000小时以上，由P.E.S聚酯纤维或更好的材料制作； 滤带目数：≧450mesh； 滤带透气度：20 mm WC 2200L／M2／sec；

通用设备安装施工方案

华润首阳山2×600MW燃煤机组烟气脱硫工程通用设备安装施工方案 华润电力首阳山程硫工组烟气脱煤2×600MW燃机 通用设备安装施工方案 058-A2-0FSSSEP／YS-A 编制： 审核： 审批： 湖南省工业设备安装公司

月11年2005． 华润首阳山2×600MW燃煤机组烟气脱硫工程通用设备安装施工方案 目录 1、编制依据 -------------------------------------------------- 1 2、主要施工内容 ---------------------------------------------- 1 3、施工条件 -------------------------------------------------- 6 4、施工工序及方法 -------------------------------------------- 6 5、技术质量要求 ---------------------------------------------- 7 6、安全施工注意事项 ----------------------------------------- 12 7、主要施工工机具计划 --------------------------------------- 15 8、进度控制计划 --------------------------------------------- 16

华润首阳山2×600MW燃煤机组烟气脱硫工程通用设备安装施工方案 1、编制依据 1.1、华润首阳山2×600MW燃煤机组烟气脱硫工程施工图纸a）、总平面图（SSEP-FGD38S-Z0102-01）。 b）、设备安装施工图纸。 1.2、相关施工规范 a）、电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇DL/T5047—96）b）、火电施工质量检验及评定标准（锅炉篇） c）、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-98）d）、《连续输送设备安装工程施工及验收规范》（GB50270-98）

带式浓缩脱水一体机操作手册(说明书)

DNT带式浓缩脱水一体机 安装、维护、操作使用手册 地址（ADD）：********* 邮编（PQ）： ******* 电话（TEL）： ******* 传真（FAX）： ****** 电邮（E-mail）：********

DNT型带式浓缩脱水一体机安装使用说明书通过污泥泵泥浆首先进入混凝给料系统，同时稀释后的絮凝剂在计量泵的作用下也进入系统内然后通过管式水中造粒使污泥与絮凝剂进行充分混合，根据污泥性能调节絮凝剂和污泥混合比，使污泥达到最佳凝聚状态，然后进入带式浓缩机，在快速排水机构的作用下，大量的水快速通过网带被滤除，浓缩后的污泥被卸污装置下到脱水机重力脱水段，大部分游离水在重力作用下通过网带被滤除，随着网带的运行污泥被夹在两条滤带之间的“楔”形挤压段，污泥在“楔”形挤压段中一方面使污泥平整，另一方面污泥受到轻度挤压开始进行预压脱水。接着进入S形压力脱水段，污泥在S形压力脱水段中被夹在上、下两层滤带中间经若干个由大到小的辊筒反复挤压剪切。污泥在挤压力和剪切力作用下逐步脱水，形成滤饼。接着通过卸料装置将滤饼从滤带上剥离下来，最后用大于0.6MPa的清水对各滤带进行自动清洗达到滤带再生目的。整个污泥脱水工作全部完成。该设备为24小时连续运行，处理能力可达200kg/m.h以上。 一、DNT型带式压滤机工作原理 污泥经过投加聚凝剂在污泥混合器内进行充分混合和反应后流入重力脱水段，这时污泥已失去流动性。再经“楔”形压榨段，由于污泥在“楔”形压榨段中，一方面使污泥平整，另一方面受到轻度压力，使污泥再度脱水，然后喂入“S”形压榨段，在“S”形压榨中，污泥被夹压在上、下层滤布中间经若干个不同口径的辊筒反复压榨，这时对污泥造成剪切，促使滤饼进一步脱水，最后通过刮刀将滤饼刮落，而上、下滤带进行冲洗后重新使用。 （1）污泥混合器及分配箱 污泥混合器的作用是使污泥与聚凝剂进行充 分混合反应而设置的，根据污泥性能和流量可自由 调节污泥混合器的搅拌速度，使之达到最佳聚凝 状态。

脱硫设备安装施工方案

1.编制依据及说明 1.1国家电力公司电源建设部主编的《火力发电工程施工组织设计导则》； 中华人民共和国电力工业部批准实施的《电力工程项目建设工期定额》； 国家电力公司《火电优质工程评选办法（2010年）版》； 电力建设施工质量验收及评价规程DL/T5210.2-2009、DL/T5210.5-2009、DL/T5210.6-2009、DL/T5210.7-2009； 《建筑施工手册》中国建筑出版社出版； 《建筑施工安全技术手册》中国建筑工业出版社出版； 《火力发电厂基本建设工程启动试运及竣工验收规程》DL/T5437-2009； 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001、J119-2001； 《电力建设安全工作规程》第1部分：火力发电厂DL5009.1-2002； 本施工方案根据河北省石油设计院有限公司设计的图纸编制； 华能海南东方电厂扩建工程2×350MW烟气脱硫工程安装工程招标文件； 本公司质量、环境和职业健康安全管理体系文件《管理手册》； 本工程应遵守的各种规程、规范、标准； 脱硫工程现场情况； 1.2本施工组织设计在施工过程中若出现设计变更或与厂家提供的相关说明书不符等情况，具体问题将在施工前或相关作业指导书中延续加以说明和解决。 2.工程概况 2.1工程名称 华能东方电厂二期2×350MW燃煤机组烟气脱硫项目设备安装工程。 2.2 施工地点 3#、4#氧化风机房、脱硫综合楼及周边区域。 2.3 工程类别 设备二次运输、吊装就位及安装 2.4 建设单位 华能东方电厂 2.5 设计单位 河北省石油设计院有限公司 2.6 施工范围 3#、4#氧化风机房及脱硫综合楼机电设备的安装就位。设备的试运行不在本方案中。

带式浓缩压滤污泥脱水机的处理能力计算

带式浓缩压滤污泥脱水机的处理能力计算 2007-11-23 10:11 1. 前言 带式浓缩压滤污泥脱水机是依据化学絮凝接触过滤和机械挤压原理而制成的高效固液分离设备，因其具有工艺流程简单、自动化程度高、运行连续、控制操作简便和工作过程可调节等一系列优点，并且省却了污泥浓缩池、在一定程度上节省了建设资金，正得到越来越广泛的应用。 经絮凝的污泥首先进入重力脱水区，大部分游离水在重力作用下通过滤带被滤除；随着滤带的运行，污泥进入由两条滤带组成的楔形区，两条滤带对污泥实施缓慢加压，污泥逐渐增稠，流动性降低，过渡到压榨区；在压榨区，污泥受到递增的挤压力和两条滤带上下位置交替变化所产生的剪切力的作用，大部分残存于污泥中的游离水和间隙水被滤除，污泥成为含水率较低的片状滤饼；上下滤带经卸料辊分离，凭借滤带曲率的变化并利用刮刀将滤饼刮落，实现物料的固液分离，而上、下滤带经冲洗后重新使用，进行下一周期的浓缩压滤。 带式压滤机在实际工程应用中所涉及的主要技术经济指标有： ①处理能力， ②泥饼含水率， ③化学药剂投加量， ④动力消耗， ⑤冲洗水耗量， ⑥带张力， ⑦有效带宽， ⑧滤带运行速度， ⑨气源压力等主要指标。 其中处理能力是评价带式压滤机综合性能的首要指标。影响带式压滤机处理能力的因素很多，但主要体现在重力脱水区、压榨区及其滤带运行速度、滤带张力、辊径(大小、包角和中心距)、滤带(透气量)选择、加药调理效果等方面，也是带式压滤机结构设计、生产制造等质量的综合体现。所以了解带式压滤机处理能力的计算方法对带式压滤机的优化设计、运行参数的选择、合理投加药剂量等选择具有一定的指导意义。

2、处理能力的计算 2.1 第一种算法 以带式压滤机产出湿泥饼厚度为主要计算参数，根据算出的湿泥饼产量，再计算出进料量（即处理能力），其计算公式如下： Q湿泥饼=B·ξ·δ·v·s·γ·β 式中：Q湿泥饼——湿泥饼产出量t/h B——滤带宽度m ξ——滤带宽度利用系数，一般取0.85～0.9 δ——湿泥饼厚度m，一般取6～10mm（0.006～0.01m） v——压滤带带实际工作速度m/min , 一般取3～6m/min s——单位时间60min/h γ——湿泥饼比重t/m3，一般取1.03 t/m3 β——固相回收率，一般取≥95% Q进料量=（湿泥饼含固率/进料含固率）×Q湿泥饼（t/h） 从以上计算公式可以看出，该计算方法是以带式压滤机产出湿泥饼厚度为主要计算参数，而湿泥饼厚度的形成一方面与带式压滤机的运行参数如滤带运行速度、过滤压力有很大关系；另一方面还与污泥的性质如固体浓度、粘度、加药调理后污泥的比阻等也有很大关系；湿泥饼厚度的形成关键还取决于压滤机的结构设计如浓缩段的长度、浓缩段的容量、压滤时间和压滤周期、滤带透气量的选择等。 计算公式中Q湿泥饼与湿泥饼厚度δ成线性关系，湿泥饼厚度选择范围3～10mm，并且许多带式压滤机实际运行中形成的湿泥饼的厚度在滤带宽度范围内也不均匀。 所以该种计算方法没有与浓缩段、压榨段的主要技术参数及污泥的主要性质参数相结合，没有反映出污泥加药调理效果、压滤机结构参数设计、运行参数的变化等因素对带式压滤机处理能力的影响，且计算出的Q湿泥饼数值范围较大，一般适用于带式压滤机的设计选型，对带式压滤机的优化结构设计、指导运行等意义不大。 2.2 另一种算法： 城市污水和工业废水的污泥脱水系统，在污泥脱水前都需对污泥进行加药调理。加药调理的目的是改善污泥的脱水性能，降低污泥中水的亲和力，降低污泥的过滤比阻抗值（即滤饼的阻力）r和毛细管吸水时间CST。 压滤开始时，滤液必须克服过滤介质（滤带）的阻力，当滤饼逐渐形成后，还必须克服滤饼本身的阻力，属滤饼过滤的基本形式。可利用根据液体通过

污水处理厂电气设备安装施工组织设计

目录 第1卷工程概况 (2) 第1章编制依据. (2) 第2章工程概况. (2) 第3章工程特点. (3) 第4章工程关键. (3) 第5章主要工程量. (4) 第6章施工采用标准. (10) 第2卷我公司的优势 (11) 第3卷施工部署 (12) 第4卷电气安装原则施工方案 (17) 第5卷总体工程质量保证 (27) 第6卷安全保证措施 (32) 第7卷附件 (36)

第1卷工程概况 第1章编制依据 1．天津市市政工程设计研究院设计的郑州市污水处理厂电气设备安装工程施工图纸； 2．郑州市污水处理厂工艺设备、电气与自控系统安装工程招标书。 第2章工程概况 郑州市某厂属国务院淮河治理重点工程之一，是省、市重点工程，该工程一期设计规模为日处理污水40万吨，处理工艺为传统活性污泥法。该工程的实施对于改善郑州市的投资环境和淮河流域的污染治理具有十分重要的意义。 此项工程第二标段：电气设备安装工程包括总配电站、第一、第二变电站以及厂内供电用电项目。 1 .总配电站负责向第一变电站、第二变电站及鼓风机房10KV鼓风机电机送电。 2?第一变电站采用两台S9-800KVA/10/0.4KV变压器，负责向鼓风机房、回 流污泥泵房、雨水泵房、回用水泵房、加氯间、中心控制室、第二分控室、厂前区等构筑物提供低压电源及照明电源，并负责提供厂区道路部分照明电源。 3. 第二变电所设两台1000KVA 10/0.4KV S9变压器,内设进水泵房控制室,6太 主泵电气控制箱安装在进水泵房控制室内, 并负责泵房照明。 4. 曝气沉沙池包括动力配电柜和设备厂家配套供应的控制箱等供用电系统。 5. 回流污泥泵房包括配电箱、电气线路及各供电系统

带式浓缩脱水一体机说明书

转鼓带式浓缩脱水一体机 使 用 说 明 上虞市联诚环境设备有限公司

带式压滤机简要操作说明 （1）、开机前做好准备工作，主机、辅机的电源、供水系统、供气系统是否一切正常。 （2）、配制絮凝剂，首先使药剂充分溶解后，加水稀释至浓度为千分之二备用（具体浓度要根据污泥种类做小样试验而定，此浓度是对聚丙烯酰胺）。 （3）、启动空气压缩机，使气压为0.5MPa，打开主机电机（浓缩一体机要同时打开浓缩机电机. （4）、调节电机转速(无极调速)，由零转开始慢慢地调至所需的运行速度。（出厂前已调好） （5）、启动污泥泵，同时启动加药泵并调节进药量，使污泥能达到预期的絮凝效果即可。 （6）、打开清洗水泵及阀门，使清洗装置运行，如清洗效果不好，则需加大水压，一般水压≥5kgf/cm2。 （7）、当要停止工作时，则应先关加药泵和污泥泵，检查滤带是否清洗干净，待滤带清洗干净后关清洗水泵，然后关主机和浓缩机关电源。 （8）、如果长时间不用（超过6小时）请用清水冲洗污泥管道，以避免絮凝后的污泥堵塞管道。 二、维护说明 当使用一段时间后，应检查气压系统是否堵塞或泄漏，特别是空气过滤器一定要定期检查及时清洗。滚动部份每15班注油一次，紧固件要定期检查，防止松动而影响使用寿命。由于各种污水都有一定的腐蚀性，为了延长各部件的使用寿命，请每班清洗一次。 三、一般故障 （1）、气压不能升高：首先检查空气压缩机是否气压正常，如气压正常，请检查空气过滤器是否有脏物堵塞，拆下清洗即可。 （2）、滤带纠偏装置不工作：原因可能是电源脱落、气阀损坏或空压机不工作。请检查电源线、更换气阀、启动空压机。 （3）、滤带跑偏报警停机后重新开机方法：拆下行程开关挡杆—启动空压机—启动主机电机（浓缩脱水一体机同时启动浓缩机电机），待脱水机运行正常后再装上行程开关挡杆。

污水处理厂设备安装施工方案[2]

林州市东姚镇环境连片整治项目1000t/D生活污水处理设备安装施工方案 1.概述 1.1工程概况 林州市东姚镇环境连片整治项目1000t/D生活污水处理厂，（清水池、调节池、缺氧池、好氧池、沉淀池、絮凝沉淀池、污泥池、中间水池、消毒池、排放水池） 1.2业主单位：林州市环境保护局 1.3设计单位：河南金山环保科技工业园有限公司 1.4监理单位：河南永磊建设工程有限公司 1.5总承包单位：河南清新环保工程有限公司 2.主要标准及规范 3.1《机械设备安装施工工程及验收通用规范》GB50231-98 2.2《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-97 2.3《建筑安装工程施工工艺及操作规程第三册》 DB/500901001-88 3.4 《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50231-98 3.5 《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50275-98 3.6 《排水工程机电设备安装质量检验评定标准》SZ-06-99 3.7 《通用机械设备安装工程质量验收评定标准》TJ305-75 3.8 《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ300-88 3.9 《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88 3.10 《建筑工业设备工程质量检验评定统一标准》GB50252-94 4.主要施工技术措施 4.1 闸门和启闭机安装

4.1.1 认真清理开箱，做好配件，尤其是丝杆护套、轴导架、升降底板等； 4.1.2 认真复核闸门预埋钢板外形尺寸大小和铅垂度，以及启闭机预留孔洞尺寸大小，同时要更加注意启闭机预留孔洞与闸门预埋板的同心度； 4.1.3 安装技术要求：a 闸门垂直中心线与铅垂线倾斜角≤2°；b 闸门中心线与闸孔中心线相重合，允许平行位移量≤20mm；c 闸门闸板的铅垂度≤5/1000；d 闸门闸板水平度≤2/1000；e 闸框与墙体必须用水泥砂浆填实，不准出现明显渗漏；f 闸门与闸框的密封必须严密，具体部骤可通过可调整斜锲来进行； 4.1.4 闸门安装时，将闸门整体吊入指定位置，找正后，按要求将闸框上配带的连接钢板和预埋钢板焊牢即可，为了保证闸门安装平面与土建结合面处密封，焊后须用水泥砂浆将结合面处缝隙填实，以防止漏水；闸门与闸框的密封调整：将闸门放入全关闭状态，调整可斜锲至合适位置，即要顶紧又要能灵活运动为佳，往后提起至全开状态，再全关，重复如上步骤； 4.1.5 启闭机安装时，先将启闭机配带的连接钢板放置在预先埋好的预埋钢板，用线锤初步确定启闭机位置，使启闭机丝杆中心线正好落在闸门吊耳穿销中心的上方，然后用销轴将闸杆吊耳与闸门吊耳连接起来，调整闸杆至闸门吊耳中心位置上，同时使闸杆处于铅垂状态，此时方可焊牢启闭机联机钢板； 4.1.6 打上黄油到丝杆，做好防腐保护，装上丝杆护套和润滑用油杯； 2.4泵安装 4.2.1 潜水排污泵安装 4.2.1.1检查发货情况是否与装箱单一致，运输过程有无损坏，尤其是电缆线的折断及密封，底座出口与泵进口的配套，泵出口的尺寸大小等； 4.2.1.2 检查泵坑内有无杂物、积水，若有应采取措施清除，同时池底应平整； 4.2.1.3 按安装工艺图复核基础，重点检查标高、预留洞大小、深度、纵横轴向尺寸、平面水平度、导轨支架预留钢板的高度、间距、数量等； 4.2.1.4 待基础与设备均复核无误后，将泵支座调至相应的位置，在这个过程中要注意碰撞问题，调整底座、垫实底面、采用“＃”垫铁，保证底板底座耦合斜面水平与接口的铅垂度；

转动设备安装施工方案1

原水预处理系统机务安装工程 转动设备安装作业指导书 批准： 审核： 编制： 中国华电工程（集团）有限公司 天津华电福源热电工程化学岛项目部 二○一三年七月

原水预处理系统机务安装工程转动设备安装作业指导书 1、适用范围 本作业指导书仅适用于福源热电原水预处理系统转动设备安装工程施工。 2、编制依据 2.1 设计图纸 国核电力规划设计研究院提供的施工图纸、设计说明及设计变更 2.2 国家统一标准及规范 GB50252-94 《工业安装工程质量检验评定统一标准》 GB50231-2002 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50275-2002 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 GB50278-2002 《起重设备安装工程施工及验收规范》 JGJ46-2005 《施工现场临时用电安全技术规范》 2.3 设备随机资料 水泵厂家技术资料、机械澄清池厂家、罗茨风机厂家、污泥脱水机厂家技术资料。 3、工程量清单

4 4.1施工机具准备

5、施工准备 5.1安装施工工艺流程 施工准备技术安全交底设备开箱检查设备基础验收定位放线设备粗平一次灌浆设备精平二次灌浆设备清洗检查设备无负荷试运行负荷试运行 5.2技术准备 1、划分专业责任工程师职责，明确个人职责所在。 2、认真熟悉图纸，认真执行图纸会审制度和设计变更签字制度，执行图纸交底和技术交底制度，协调各专业间的关系，避免预埋管件、预留洞的遗漏或错位。 3、建立工程技术资料档案制度，要求资料与工程同步进行，及时、准确的做好原始施工记录，资料要求做到标准化、规范化。 4、及时进行工程的隐蔽验收工作，使实测实量结果控制在规范规定的允许偏差范围之内。 5、认真执行季节性施工技术措施不因气候而影响工程。 5.3设备开箱检查和保管 1、设备开箱检查应在有建设单位有关人员的参加下，按下列项目进行检查，并作出相关记录： （1）箱号、箱数及包装情况； （2）设备的名称、型号和规格；

带式压榨浓缩一体机技术协议

协议编ESP06037 带机 技术协议书 买方：重庆XX环保设备工程有限公司 卖方：北京XX环保科技有限公司 2006年9月

1、总则： 1.1、本技术规范书经买卖双方确认后作为订货合同的附件，与合同正文具有同等法律效力。如卖方不遵守本协议，买方有权拒收货、拒付款。 1.2、本规范书提出了最低限度要求，并未对一些技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供符合本规范书和有关工业标准和企业标准的优质产品。 1.3、如果买方有除技术协议书以外的特殊要求应以书面形式提出并做详细说明，附于本规范书之后，双方可协商解决。 1.4、如果卖方对本技术规范书的条文有异议或对其制造标准有不同见解，应以书面形式提出并做出详细说明，附于本技术规范书之后，双方协商解决。 1.5、如果卖方提供的报价与本技术规范书有偏差，应以书面形式对本技术规范书的条文提出变更通知，并做详细说明，买方根据情况进行裁定。 2、设备清单及技术参数： 设备清单 技术参数 3、供货范围

供方提供的污泥浓缩脱水设备组合装置为成套装置，配备有效和安全运行所必需的附件，成套装置包括以下内容： 污泥浓缩机(包括空压机和污泥混合反应系统)。 污泥脱水机 冲洗水泵。 脱水机设备的电气控制箱(包括带式一体机，冲洗水泵，空压机)等全套控制系统。 联接附件、地脚螺栓。 必要的备品备件、专用工具。 4、性能和结构 污泥浓缩机采用转鼓浓缩过滤的形式，在整个浓缩、脱水系统中实行进泥、加药、混合、反应，并在层流条件下进行浓缩和脱水以及泥饼的输出等流水线操作。 浓缩机和脱水机运行平稳正常，没有冲击、振动和不正常声响。 焊缝平整光滑，没有任何焊接缺陷。 浓缩机和脱水机具有限制和调节泥层厚度的功能。 污泥和药液混合搅拌器的电机、减速机及搅拌桨运转平稳，无异常现象。 滤布结合方式采用无极联接，行走速度≥1m/min，滤布强度>600N/cm，浓缩机目孔≤450μm，脱水机目孔≤600μm，材料为聚脂材料，使用寿命应大于10000小时。 浓缩机和脱水机分别由电机驱动，所有运动部件的运转平稳，噪音不大于80dB(A)，轴承寿命(B10)大于100000小时。 驱动装置具有过载和过热保护功能，电机防护等级为IP55，F级绝缘，B级温升。 每台浓缩机和脱水机备用单独的、完整的滤网冲洗系统，其中包括安装在浓缩机和脱水机上的冲洗装置、输水管及阀门等。 冲洗装置由喷淋管及喷雾嘴组成，喷射范围覆盖整个滤布宽度，每个喷嘴应可更换。 冲洗装置应具有良好的封闭性，便于维护和清理，不允许冲洗水飞溅打湿泥饼。 冲洗水泵结构型式及性能应能满足清洗滤布的需要，冲洗水量不少于6m3/h·m（带宽），水压不低于0.4MPa。 浓缩机和脱水机具有完善的自动控制和保护功能。一旦出现污泥量不足，聚凝物缺少，滤带跟踪失败，冲洗水压过低，压缩空气压力过低，外部信号指令等均能停机和报警。5、主要材料 5.1浓缩、脱水机

污泥浓缩脱水系统常见运行故障及解决对策(标准版)

Enhance the initiative and predictability of work safety, take precautions, and comprehensively solve the problems of work safety. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 污泥浓缩脱水系统常见运行故障 及解决对策(标准版)

污泥浓缩脱水系统常见运行故障及解决对策 (标准版) 导语：根据时代发展的要求，转变观念，开拓创新，统筹规划，增强对安全生产工作的主动性和预见性，做到未雨绸缪，综合解决安全生产问题。文档可用作电子存档或实体印刷，使用时请详细阅读条款。 摘要：污水处理厂在进行泥水分离处理的时候最常用的分离设备是离心脱水机。在污水处理厂中离心脱水机的主要作用是将污水处理系统中剩余的污泥进行浓缩,然后进行污泥脱水处理，从而使污泥达到向外运输的条件。本文主要的以某城市污水处理厂中污泥浓缩脱水系统为基础，对其在正常生产过程中出现的故障进行了分析，并针对故障问题提出了可行的解决措施。 关键词：污水处理厂；离心脱水系统；运行故障；解决措施 引言 在污水处理厂的运行过程中污泥浓缩脱水系统的作用非常重要，但是污泥浓缩脱水系统在实际的运行过程中经常会遇到一些故障问题，严重的影响了污水处理厂的正常运行。因此，针对污泥浓缩脱水系统的故障形式进行详细的分析，具有非常重要的现实意义。 1污泥浓缩脱水系统简介

1.1主体的工艺段污水处理工艺简介 某城市的污水处理厂设计处理规模为8×104mm3/d，在该污水处理厂中主要的污水处理工艺采取的是改良氧化沟，而针对污水的深度处理对主要采取了的混凝、沉淀、过滤、消毒等工艺，污水处理厂的主体处理构筑物包括机械混合池、反应池、平流沉淀池跟V型滤池等，污水在经过V型池的处理后，就可以直接排入到消毒处理设备中进行消毒，消毒处理的标准是要保证的经过消毒的污水能够达到排放标准。该污水处理厂针对的污水的深度处理环节并没有设置高效的反应沉淀池，在平流池底部沉淀的污泥通过刮吸泥机收集后被直接排到了集水井中，然后再次进入污水处理系统中进行深度处理。因此，该城市的污水处理厂没有设置污泥回流系统，也没有化学污泥的积留。脱水处理装置中仅仅需要处理来自二沉淀池污泥房中的部分活性污泥[1]。 1.2污泥浓缩脱水系统工艺简介 在该污水处理厂的二沉池污泥泵房中会产生部分活性污泥，通过污泥泵房输送道储泥池中，而污泥泵房用来输送活性污泥的主要设备是螺杆泵，活性污泥在储泥池中经过自然沉淀后上部会形成清液，这部分清液会从储泥池的清液排放到内污水井中；储泥池下部沉淀下来的污泥会被螺杆泵输送到的离心脱水机进行泥水分离，经过分离后水

DYQ-600污泥浓缩脱水一体机操作说明书

DYQ污泥浓缩脱水一体机 浓缩脱水一体机 安装、使用和维护说明书

目录 DYQ系列简介 一．浓缩一体机工作原理 二．浓缩一体机性能特点 三．浓缩一体机脱水性能参考表四．浓缩一体机主要构成 五．浓缩一体机主要部件说明 六．浓缩一体机技术参数表 七. 设备外形及基础图 八. 电器原理图 九. 开机及使用维护说明

DYQ型污泥浓缩脱水一体机安装使用说明书通过污泥泵泥浆首先进入混凝给料系统，同时稀释后的絮凝剂在计量泵的作用下也进入系统内然后通过管式水中造粒使污泥与絮凝剂进行充分混合，根据污泥性能调节絮凝剂和污泥混合比，使污泥达到最佳凝聚状态，然后进入带式浓缩机，在快速排水机构的作用下，大量的水快速通过网带被滤除，浓缩后的污泥被卸污装置下到脱水机重力脱水段，大部分游离水在重力作用下通过网带被滤除，随着网带的运行污泥被夹在两条滤带之间的“楔”形挤压段，污泥在“楔”形挤压段中一方面使污泥平整，另一方面污泥受到轻度挤压开始进行预压脱水。接着进入S形压力脱水段，污泥在S形压力脱水段中被夹在上、下两层滤带中间经若干个由大到小的辊筒反复挤压剪切。污泥在挤压力和剪切力作用下逐步脱水，形成滤饼。接着通过卸料装置将滤饼从滤带上剥离下来，最后用大于0.6MPa的清水对各滤带进行自动清洗达到滤带再生目的。整个污泥脱水工作全部完成。该设备为24小时连续运行，处理能力可达200kg/m.h以上。 一、DYQ型带式压滤机工作原理 污泥经过投加聚凝剂在污泥混合器内进行充分混合和反应后流入重力脱水段，这时污泥已失去流动性。再经“楔”形压榨段，由于污泥在“楔”形压榨段中，一方面使污泥平整，另一方面受到轻度压力，使污泥再度脱水，然后喂入“S”形压榨段，在“S”形压榨中，污泥被夹压在上、下层滤布中间经若干个不同口径的辊筒反复压榨，这时对污泥造成剪切，促使滤饼进一步脱水，最后通过刮刀将滤饼刮落，而上、下滤带进行冲洗后重新使用。 （1）污泥混合器及分配箱 污泥混合器的作用是使污泥与聚凝剂进行充 分混合反应而设置的，根据污泥性能和流量可自由 调节污泥混合器的搅拌速度，使之达到最佳聚凝 状态。

带式压滤机选型参考

带式压滤机选型参考 带式压滤机选型参考 发布时间：2009-9-11 16:33:32中国污水处理工程网 在城市污水处理工艺中，一个好的污泥脱水方法是必要的。水中的COD大部分是由微粒物组成的，大约70%的COD是随粒径＞0.45卩讪勺颗粒的去除而除去的，许多污染物与微粒物（如氮、磷）合为一体或被吸附在微粒上（如重金属、有机微量污染物），亦会随之去除。传统活性污泥法产生的污泥是从二沉池排出剩余污泥，在污泥浓缩池浓缩消化后再进行污泥脱水。然而污泥在浓缩池的浓缩过程中，吸附在污泥中的磷又被析出，污水中磷的浓度太高，致使外排水严重超标。因此对市政污水进行脱氮除磷处理已在

世界上引起广泛重视。目前已出现多种新工艺，虽然因几何形状、运行参数和微生物的状态不同而有所不同，但剩余活性污泥脱水是污水治理的关键。带式压滤机作为新型污泥脱水工艺的关键设备，其开发研制被国家经贸委列为1999年城市污水处理厂八大类技术开发研制设备。

带式压滤机在结构设计上要考虑物料在浓缩机上停留时间的长短与处理量的关系和与压滤机带速比的关系。其结构形式大体有三种：一体机、分体机和组合机。将带式浓缩机与带式压滤机组装在一个机架上，由一台电机驱动，称为带式浓缩压滤一体机；将带式机与带式压滤机分别组装在两个机架上，有各自的基础，分别由两台电机作驱动力，称为带式浓缩压滤分体机；将带式浓缩机与带式压滤机分别组装在两个机架上，分别由两台电机作动力，既可分别安装在各自的基础上,也可组合在一起安装在一个基础上，这种机型称为带式浓缩压滤组合机。 1工作原理 带式压滤机是由带式浓缩脱水机和带式压榨过滤机这两部分组成的。 1.1浓缩脱水段 浓缩脱水段的主要作用是脱去物料中的自由水，使物料的流动性减小，为下一步过滤作准备。为了提高污泥的脱水性，改良滤饼的性质，增加物料的渗透性，应对污泥进行化学调理。与带式压滤机相同增加了"水中絮凝造粒器"的装置以达到化学加药絮凝的作用。

带式浓缩脱水一体机

BYDTY系列带式浓缩脱水一体机BYDTY系列带式污泥浓缩脱水一体机是一种资源回收和环境治理的固液分离设备，在广大客户中得到了一致好评。带式浓缩脱水一体机广泛用于造纸、石油化工、食品、印染、煤矿、冶金钢铁、矿山等工矿企业的工业废水和城市处理厂产生的污泥进行机械脱水。 一、概述 BYDTY系列带式浓缩脱水一体机是以进口品牌压滤机机型为基础，改进、设计制造的新型带式浓缩脱水一体机。该机在许多部件、设计不足之处进行了革新，增加了浓缩脱水区，使该系列设备的脱水指标和运转性能达到最佳状态，同时更加整齐、美观。对进料介质浓度波动具有较强的适应能力, 处理能力大、连续运行处理效果好、挤出泥饼的固含量高。可全天候连续自动化运行。 二、设备性能及主要技术参数 2、1 设备性能 设备型号BYDTY -500 BYDTY -1000 BYDTY -1500 BYDTY -2000 BYDTY -2500 BYDTY -3000 设备每日工作时（hr）20 带宽（mm）600 1000 1500 2000 2500 3000 处理量（m3/hr）1～3 3～8 8～15 15～20 20～40 40～60 脱水后污泥含固率≥20% 固体回收率≥95% 2、2 技术参数 1) 技术参数 DNTY～500 DNTY～ 1000 DNTY～ 1500 DNTY～ 2000 DNTY～ 2500 DNTY～ 3000 滤带宽度（mm）600 1000 1500 2000 2500 3000 浓缩机 (长×宽×高)mm 2500× 960×540 3600× 1380 ×650 3600× 1880 ×650 3600× 2380 ×650 3600× 2900 ×650 3600× 3380 ×650 脱水机 (长×宽×高)mm 2800× 960 ×1320 4000× 1380 ×1900 4000× 1880 ×1900 4000× 2380× 1900 4000× 2900 ×1900 4000×3380 ×1900 滤带长度（mm） 浓缩 机 5200 7000 7000 型号 参数

污水处理站设备安装施工方案

污水处理设备安装 设备安装工程是整个污水处理厂安装工程项目实施的开始点和关键环节，设备的安装质量及进度将直接影响后续管道、电气及自控安装工程施工，并影响设备投入正常生产运行时的使用性能和安全性能。因此要组织施工人员严格按施工图和技术文件要求进行组装和安装，保证安装精度。使施工人员熟悉设备安装特点、技术质量要求、施工工艺方法，并认真做好记录。 →基础验收→设置设备安装基准线和基准点→地脚螺栓安装→垫铁安装→设备吊装就位→ 设备安装调整→设备灌浆→设备二次找平→设备清洗→设备装配→单机试运行 设备安装通用技术要求 →基础验收→设置设备安装基准线和基准点→地脚螺栓安装→垫铁安装→设备吊装就位→ 设备安装调整→设备灌浆→设备二次找平→设备清洗→设备装配→单机试运行 2设备找正采用拉钢线吊线坠或用经纬仪测量检查。 3设备的水平度用水平仪测量，检测选择在设备的精加工面上，为消除水平仪本身误差的影响，每次测量在同一位置正反方向（水平仪调整180度）各测一次，计算出设备水平度偏差，并加以调整 4对安装中水平度以垂直度保证的设备，检测时使用框式水平仪。 5设备安装标高采用水准仪和标尺检测。 9 ° ℃。 °时，松弛度应为两链轮中心距离的2%，＜45° °的剖口，相邻两圈的剖口应错开90°以上。 ℃，滑动轴承的工作温度不超过60℃，轴承温升应小于35℃。 粗、细机械格栅安装 安装程序：基础验收→基础放线→机械格栅安装→找正、找平→组装固定就位→二次找正→试运行 ±20mm，标高偏差不大于±20mm，二侧槽的平行度偏差不大于±20mm。 螺旋输送机及压榨机安装

→基础放线→螺旋输送机及压榨机安装→找正、找平→ 检验与调试 阀门安装 →阀门安装→检验与调试 ±10mm范围内，位置偏移应小于±10mm，阀门应与管道轴向垂直，排立整齐，不得歪斜。 铸铁镶铜闸门安装 →开箱检查→基础放线→铸铁镶铜闸门框安装→导杆安装找正→启闭机安装→二次找正→ 闸门灌浆→检验与调试。 铸铁镶铜闸门安装 ±3mm。 检验与调试 ﹒m（密封长度）。 不锈钢渠道闸门安装 →开箱检查→基础放线→不锈钢渠道闸门安装→导杆安装找正→启闭机安装→二次找正→ 闸门灌浆→检验与调试 ﹒m（密封长度）。 不锈钢调节堰门安装 →开箱检查→基础放线→不锈钢调节堰门框安装→启闭机安装→二次找正→闸门灌浆 →检验与调试 ±2mm。 ﹒m（密封长度）。 行车泵吸式吸砂机安装 →基础复核与定位放线→设备开箱检查运输→桥体组对、桥与行走装置安装→桥踏板安装→车挡安装→侧导向轮安装→驱动轴与驱动装置安装→吸砂泵与管支架安装→电缆托架、拉紧装置与电缆滚筒安装→刮渣板及曲柄机构安装→电气及控制系统安装→试运转。 ±1mm。 ≤4Ω，轨道连接处应焊接地跨接线。 鼓风机及压缩机安装 →开箱检查→基础放线、平整→设备吊装就位→校正调平→减震器固定→拆检清洗→校

带式污泥脱水机原理

含水污泥，经污泥泵输送至污泥搅拌罐，同时投加凝聚剂进行充分混合反应，而后流入带式污泥压滤机的布泥器，污泥均匀分布到重力脱水区上，并在泥耙的双向疏导和重力作用下，污泥随着脱水滤带的移动，迅速脱去污泥的游离水。由于重力脱水区设计较长，从而达到最大限度重力脱水。翻转下来的污泥进入超长的楔形预压脱水区将重力区卸下的污泥缓缓夹住，形成三明治式的夹角层，对其进行顺序缓慢预增加压过滤，使泥层中的残余游离水份减至最低，随着上下两条滤带缓慢前进，两条滤带之间的上下距离逐渐减小，中间的泥层逐渐变硬，通过预压脱水大直径的过滤辊, 将大量的游离水脱掉，为泥饼顺利进入挤压脱水区，进入“S ”压榨段，在“S ”型压榨段中，污泥被夹在上、下两层滤布中间，经若干个压榨辊反复压榨，上下两条滤带在经过交错各辊形成的波形路径时, 由于两条滤带的上下位置顺序交替，对夹持的泥饼产生剪切力, 将残存于污泥中的水分绝大部分积压滤除,促使泥饼再一次脱水，最后通过刮刀将干泥饼刮落，由皮带输送机或无轴螺旋输送机运至污泥存放处。D-NTY系列带式浓缩脱水一体机，本机以瑞士waterlink公司生产的压滤机机型为基础，通过消化、吸收奥地利andritz（安德里茨）和德国klein（克莱因）公司等多家公司产品的特、优点，改进、设计制造的新型带式浓缩脱水一体机，该机博多家之长，对同类设备许多部件、设计不足之处进行了革新，增加了浓缩脱水区，使该系列设备的脱水指标和运转性能达到最佳状态，同时更加整齐、美观。对进料介质浓度波动具有较强的适应能力, 处理能力大、连续运行处理效果好、挤出泥饼的固含量高。可全天候连续自动化运行。 主要设计特点: ※合理的结构设计：框架结构紧凑，占地面积大大减小。结实坚固，维修方便，导辊高低错落有致，经常操作部分位置低，整体结构整齐美观。 ※漂亮、实用的外观：整机设计完善，外有不锈钢护罩，彻底避免了传统带机体积庞大、跑泥、跑水等工作环境差的缺陷。 ※优异的防腐性能：接触水的部件采用不锈钢，机架采用不锈钢或A3标准型钢热镀锌（锌层厚度不低于80μm）防腐处理，从而达到整机无锈蚀部位，确保五年内不生锈。 ※特殊设计： 1、本机在过渡脱水区采用特别设计的特大直径圆弧脱水技术，可以使滤带压力渐渐增大，有效地防止跑泥现象发生，因此，可以大大的提高污泥的处理量。 2、机架紧凑型设计，导辊采用S型安装，使整机体积减小，脱水效果更好。 3、浓缩机结构简单，故障率低，运行平稳，特殊的滤网选择，预脱水效果明显。 4、增加了“虚辊”装置，预压脱水更平稳，有效防止跑泥现象。 ※先进的滤网冲洗技术：网带冲洗系统采用特殊设计的滤网清泥器，此技术可大大降低了清洗水的用量。完全可以采用二沉池的出水做清洗水，彻底改变了压滤机使用清水洗网成本高的现状，真正达到环保的目的。

污泥浓缩脱水一体机的应用与发展_梁庆丰

污泥浓缩脱水一体机的应用与发展 梁庆丰 （广西北投水务有限公司，广西钦州 535000） 【摘 要】目前国内外对污泥处理的要求越来越高，如何更加经济有效地去除污泥中的水分，最关键的环节是选择合适的工艺和设备。文章以污泥浓缩脱水一体机DUODRAIN为例，介绍了污泥浓缩脱水一体机的性能特点，体现了它应用的优势和发展前景。 【关键词】污水处理厂、污泥脱水、浓缩脱水一体机 【中图分类号】X505 【文献标识码】A 【文章编号】1008-1151(2010)09-0082-02 在污水处理过程中，通过物理、化学沉淀或生物降解会产生大量的污泥。随着我国社会经济和城市化的发展，污水处理量逐年提高，目前我国大陆已建成运转的城市污水处理厂约420座，年处理能力为113.6亿立方米。根据有关预测，我国城市污水量在未来十年还会有较大增长，2020年污水排放量将达到536×108m3／d。目前城市污水处理厂每年排放的湿污泥大约有6000万m3（以含水率99.5%计），而且每年以10%的速度在增长，这些污泥不仅占体积大，同时还含有大量的有机物、细菌、病原微生物以及重金属离子等，如果得不到及时处理，会给水体和大气带来二次污染，不但降低了污水处理系统的有效处理能力，而且对生态环境和人类活动构成了严重的威胁。因此，根据污泥的性质，选用合适的处理工艺和设备，才能更加经济有效地处理污泥。 （一）污泥的种类、性质和处理工艺 从污水厂中产生的污泥通常有初沉污泥、活性污泥和化学污泥等，其中前两种污泥的有机物含量比较高，初沉污泥的有机物成分为55%～70%，含水率96%～98%；活性污泥的有机成分为99.2%～99.5%，而活性污泥的混合性能和流动性能比初沉污泥好，类似污水状。工业废水中，采用混凝沉淀处理得到的是化学污泥，其性质取决于污水的种类和絮凝剂的种类，气味比较小，有机成分含量不高，容易浓缩和脱水。污泥在最终处置前必须进行处理，目的是使污泥减量、稳定、无害化以及可以综合利用等。对污泥处理的工艺通常有如下过程： 生污泥——浓缩——机械脱水——干燥焚烧——最终处置 或者 生污泥——浓缩——消化——机械脱水——最终处置 污泥的浓缩、脱水过程都是为了降低污泥中的水分，减小污泥体积，而消化是为了分解污泥中的有机物，干燥和焚烧的作用则是深入去除污泥的粘着水和去除有害成分，最终处置可以采用填埋、堆肥或者制砖等方法。 初沉污泥含水率为96%～98%，剩余活性污泥的含水率达99%以上，其中，污泥的浓缩过程可以将其含水率降低至95%，体积减小至原来的1/5左右，而脱水过程可以将其含水率降低至70%～80%，体积减小至原来的1/10左右，这样就给后续运输或处置带来很大的方便。 （二）国内外污泥浓缩、脱水的现状 由于污泥的浓缩和脱水阶段在整个污泥处理系统中起着至关重要的作用，一些发达国家在污泥脱水技术方面也在不断改进，欧美及日本各国相继制定了城市污泥最终处理的纲要，对污泥的处理有了明确的要求和规定，目前广泛采用机械污泥脱水的方式对污泥进行处理。随着近年来科学技术的发展和进步，以及减少占地面积和基建投资的要求，各国都在相继开发研制和使用高效连续生产、低能耗、低磨损的脱水机种类。污泥浓缩主要是分离污泥中的间隙水，方法通常有：重力浓缩、气浮浓缩和离心浓缩以及机械浓缩，相比之下，机械浓缩方式占地面积小，运行稳定，浓缩效率高，主要有滤鼓式浓缩机、带式浓缩机和卧螺式离心机。而脱水主要是将污泥中的吸附水和毛细水分离出来，通常用机械脱水的方法，如板框压滤机、离心脱水机和带式压滤机等。之后又发展到综合性的集浓缩和脱水为一体的设备，在实际应用中体现了它的经济型和高效性。 （三）污泥浓缩脱水一体机的工作原理和性能 帕萨旺-盖格环保技术（杭州）有限公司生产的污泥浓缩脱水一体机DUODRAIN，将浓缩和脱水功能组合为一体，占地面积小，大大节省了土建和管道费用，此外，运行灵活，并且节省了设备成本，只需要一台加药泵、一台制药系统ROEDOS、一台进料泵。DUODRAIN的工作原理是利用重力过滤和带式压滤。 重力过滤阶段：利用聚合物溶液对污泥絮凝，聚合物溶液在ROEDOS配药箱制备，利用专用搅拌器快速搅拌聚合物。在一体机的絮凝反应罐中，污泥在层流条件下产生絮凝，絮凝后的污泥无紊流地流入旋转转筒，在转筒内，污泥沿滤布切向连续滚动。污泥中的水分由于重力作用通过滤布排入集水槽，清澈的滤液作为喷淋水通过喷嘴冲洗滤布。转筒内螺旋挡板将污泥轴向输送通过转筒。在输送过程中，污泥速度变得越来越高。在转筒的末端，污泥或者由浓污泥泵排走，或者滑入一个斜槽，分布到带式压滤机的滤带上进一步脱水。 带式压滤阶段：污泥要经过以下步骤被脱水，首先，污泥继续在一个重力粗过滤区排水，随后施以轻度压力，当污 【收稿日期】2010-06-07 【作者简介】梁庆丰（1975－），广西临桂人，广西北投水务有限公司工程师，硕士，研究方向为水处理设备管理。 - 82 -