给水及热水管道安装技术交底3资料
表C1-3 技术交底记录
人民大会堂三河综合服务基地
工程名称
交底部位P3\P4车库及B类公寓卫生间P3\P4车库及B类公寓
工程编号005 日期2012 年4月10 日
交底内容：给水及热水
一、工程概况
人民大会堂三河综合服务基地三标段建筑面积168716m2，其中包括B类服务公寓B05-B16，地上9层、地下1层；P03W、P04W车库，地下一层；其给水及生活热水系统明装或暗装管道采用优质衬塑镀锌钢管，DN≤80mm，采用丝扣连接，管件选用优质普通衬塑管件；DN≥100mm，采用沟槽连接；户内埋地敷设，采用S5系类优质PP-R管材。
二、施工准备
2.1、材料检验
2.1.1、管材及管件进场需请总包方、甲方、监理验收合格后方可入库及使用。
2.1.2、衬塑镀锌钢管及管材检验要求管壁厚薄均匀、镀锌层完整外壁光滑整洁且焊筋残留高度≤0.5mm，内表面应无气泡、裂纹等缺陷，钢塑间无离层现象，卫生性能符合GB/T17219-1998标准要求；管件应无偏扣、丝扣不全、角度不准等现象，还应符合相关标准要求，并附带合格证及检验报告。
2.1.3、沟槽式管接件表面应平整光洁，无加工缺陷及磕碰损伤，无裂纹缩孔、冷隔、夹渣、气孔、疤痕等现象；涂层均匀牢固，无气泡或漆块堆积；橡胶密封圈密封面上不应有气泡、杂质、裂口和凹凸不平等缺陷，标志齐全清晰。
2.1.4、PP-R（无规共聚聚丙烯）管材及管件
1）管材、管件应颜色一致，无无光泽不均匀及分解变色线等现象。
2）、管材外壁均应光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮、分层和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷及影响性能的表面缺陷且不应含有可见杂质；冷水管、热水管必须有醒目的标志。3）、管件应完整，无缺损、变形、合模缝，浇口应严整无开裂。
4）、管材、管件的物理、力学性能、管材尺寸、外径、壁厚公差、粘结管件与管材公差应符合相关规范标准要求。
5）、作为热水系统系统的PP-R管材，其使用承受温度不应小于100℃。
6）、管材、管件、阀门的堆放要避免日晒和冷冻，存放温度宜在5～32℃之间，管材的堆放应平整。2.2、机具准备
2.2.1、机械工具：滚槽机、开孔器、电锯床、套筒扳手、电锤；热熔器、PP-R管道专用割刀、电动打压泵。
2.2.2、其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、95%浓度酒精、毛巾等。
2.3、作业条件
2.3.1、管道穿墙及楼板处已预留管洞或预埋套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。
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人民大会堂三河综合服务基地
交底部位P3\P4车库及B类公寓工程名称
P3\P4车库及B类公寓
工程编号005 日期2012 年4月10日
交底内容：给水及热水
2.3.2、明装托、吊干管的安装必须在结构验收完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托、吊、卡件均已安装牢固，位置正确。
2.3.3、管井内管道安装时，应将井内杂物清理干净，并有防坠落的安全措施。
2.3.4、现场安装人员培训已完成沟槽管件及PP-R管道施工培训。
三、管道连接施工工艺
一）、衬塑镀锌管道沟槽连接施工工艺
工艺流程：材料储运→预制加工→拖吊架安装→管道安装→水压试验→成品保护
1.1材料储运：
1.1.1、沟槽式管接头、沟槽式管件、附件在装卸、运输、堆放时，应小心轻放，严禁抛、摔、滚、拖和剧烈撞击。严禁与有腐蚀和有害于橡胶的物质接触，避免雨水淋袭。
1.1.2、橡胶密封圈应放在卡箍内一起被贮运和存放，不得另行包装。紧固件应与卡箍螺栓孔松套相连。1.1.3、放置PP-R管道及有橡胶密封圈的沟槽式接头，应存放在阴凉、干燥、通风与热源不接触的无腐蚀性气体场所并避免阳光直接照射。
1.1.4、管材应水平存放在平整的地面上，不得不规则堆存。接头和管件应按规格分类逐层码放整齐。
1.2、管道预制：
1.2.1、管道切割:钢塑复合管在截管时宜采用锯床；当采用盘锯切割时，其转速不大于800r/min；当采用手工锯截管时，其锯面垂直于管轴心。
⑴、管材切割前应按配管图先标定管子外径，其外径误差和壁厚误差应在允许公差范围内。管材切口端面应垂直于管道中心轴线，其倾斜角偏差e不得大于下表的规定。
e
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人民大会堂三河综合服务基地
P3\P4车库及B类公寓
交底部位P3\P4车库及B类公寓工程编号005 日期2012 年4月10日
交底内容：给水及热水
切割端面倾斜角允许偏差(mm)
公称直径DN 切割端面倾斜角允许偏差e
100～150 1.2
≥200 1.6
⑵、切口表面应平整，无裂缝、凹、缩口等现象，并打磨光滑。
⑶、当管端沟槽加工部位的管口不圆整时应整圆，壁厚应均匀，表面的污物、油漆、铁锈、碎屑等应予清除。
1.2.2、沟槽连接
⑴、滚槽加工
1）、将需加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上,用水平仪调整滚槽机尾架、滚槽机、钢管处于水平位置。
2）、将钢管端面与滚槽机下滚轮挡板端面贴紧，即钢管与滚槽机下滚轮挡板端垂直。
3）、启动滚槽机电机并徐徐压下千斤顶，使上压轮均匀滚压钢管至预定的沟槽深度为止，停机。
4）、用游标卡尺、深度尺检查沟槽的深度和宽度等尺寸，确认符合标准要求后（见下图及下表），千斤顶卸荷，取出管子。
注：在滚槽机滚压沟槽过程中，严禁管子出现纵向位移和角位移。
表4.5 衬塑钢管最小壁厚和沟槽尺寸(mm)
公称直径DN 钢管外
径D
最小壁
厚δ
管端至沟槽边尺寸
A
沟槽
宽度B
沟槽深
度C
沟槽外径
D1
100 114 4 16 9.5 2.2 109.6
150 165 4.5 160.6
200 219 6 19 13 2.5 214
注:表内衬塑钢管的公称压力PN均不小于1.6MPa
5）、用滚槽机对管材加工成型的沟槽，不得损坏管子的镀锌层及内壁各种涂层和内衬层。
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交底部位P3\P4车库及B类公寓工程名称
P3\P4车库及B类公寓
工程编号005 日期2012 年4月10日
交底内容：给水及热水
⑵、检查管端管道从末端至开槽的外部，必须无刻痕，凸起，或滚轮印记，保证防漏密封（见图1）。
⑶、检查橡胶密封圈是否损伤。
⑷、安装橡胶密封圈时，把橡胶密封圈放在管端上，保证密封圈凸缘不外伸管端，并在其凸缘和外侧，均匀涂抹一层润滑剂或硅润滑剂（见图2）。
图1
图2
⑸、连接管端和外壳
把管端集合在一起，在槽之间对准橡胶密封圈中心，保证管道中轴线保持一致。橡胶密封圈部分不应延伸到任何一个槽中。然后，用一个螺母和拆下的螺栓，在接头螺孔位置，穿上螺拴、并均匀轮换拧紧螺母，防止橡胶密封圈起皱。最后检查确认接头凸边全圆周卡进两管道的沟槽中（见图3）。
⑹、插入螺栓
插入剩下的螺栓，使螺母容易上紧。保证螺栓头进入外壳的凹凸中（见图4）。
⑺、上紧螺母
轮流的上紧螺母，并在角螺拴-垫保持均匀的金属-金属接触。上紧力矩应适中，严禁用大搬手上紧小螺拴，以免上紧力过大，螺拴受损伤，保证一个刚性的结合
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技 术 交 底 记 录
工程名称
人民大会堂三河综合服务基地
P3\P4车库及B 类公寓
交底部位
P3\P4车库及B 类公寓
工程编号 005 日 期 2012 年 4月 10日
交底内容：给水及热水
1.2.3、开孔
⑴、安装机械三通、机械四通的钢管应在接头支管部位用开孔机（如右图）开孔。 ⑵、用链条将开孔机固定于钢管预定开孔位置处，用水平仪调整水平。
⑶、启动电机转动钻头并操作设置在支柱顶部的手轮、转动手轮缓慢向下，并适量添加开孔钻头的润滑剂(以保护钻头)、完成钻头在钢管上开孔。
⑷、清理钻落金属块和开孔部位残渣、孔洞有毛刺、须用砂轮机打磨光滑去掉毛刺。
⑸、将机械三通、接头置于钢管孔洞上下、注意机械三通、橡胶密封圈与孔洞间隙均匀，紧固螺栓到位。 二）、丝扣连接
工艺流程：预制加工→拖吊架安装→管道安装→水压试验→丝扣防腐→成品保护 2.1、预制加工
2.1.1、.断管：采用电锯床或手锯断管，应将管材放在压力卡钳上，对准画线卡牢，进行断管，断管后采用专用绞刀将衬塑层厚度1/2倒角，其坡度宜为10°~15°。
2.1.2、套丝：将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣，管径15～32MM 一般套2次，40～80MM 者套丝3次为宜。 ⑴、用套丝机套丝，将管材夹在套丝机卡盘上，留出适当长度将卡盘夹紧，对准板套号码，上好板牙，按管径对好刻度的适当位置，紧住固定板机，将润滑剂管对准丝头，开机推板，待丝扣套到适当长度，轻轻松开板机。
图4
图5
图3
⑵、用手工套丝板套丝，先松开固定板机，把套丝板标盘退到零度，按顺序号上好板牙，把板盘对准所需刻度，拧紧固定板机，将管材放在压力案压力钳内，留出适当长度卡紧，将套丝板轻轻套入管材，使其松紧适度，而后两手推套丝板，带上2～3扣，再站到侧面板转套丝板，用力要均匀。待丝扣即将套成时，轻轻松开板机，开机退板，保持丝扣应有锥度。
⑶、管端清理加工时用细锉将金属管端的毛边修光，并用棉回丝和毛刷清除管端和螺纹内的油、水和金属切屑；并进行防腐密封处理，同时应用色笔在管壁上标记拧入深度。
⑷、管子螺纹长度尺寸详见下表：
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工程名称
人民大会堂三河综合服务基地
P3\P4车库及B类公寓
交底部位P3\P4车库及B类公寓工程编号005 日期2012 年 4 月10日
交底内容：给水及热水
公称直径普通丝头
长丝长度
（连接设备）
短丝长度
（连接阀类）
备注
mm in mm 螺纹数mm 螺纹数mm 螺纹数
15 1/2 14 8 50 28 12 6.5
20 3/4 16 9 55 30 13.5 7.5
25 1 18 8 60 26 15 6.5
32 1 20 9 17 7.5
40 1 22 10 19 8
50 2 24 11 21 9
70 2 27 12
80 3 30 13
2.1.3、配装管件：根据现场测绘草图，将已套好丝扣的管材，配装管件。
⑴、配装管件时应检查管件内橡胶密封圈的完好性，然后将所需管件带入管丝扣，试试松紧度（一般用手带入3扣为宜），在丝扣处涂铅油、缠麻后带入管件，然后用管钳钭管件拧紧，使丝扣外露2～3扣，去掉麻头，擦净铅油，编号放到适当位置等待调直。（不得逆向旋转）
⑵、根据配装管件的和径的大小选用适当的管钳，见下表：
名称规格
适用范围
公称直径(mm) 英制对照(in)
管钳12″15-20 1/2-3/4 14″25-32 1-1 18″40-50 1 24″65-80 2
2.1.4、管段调直：将已装好管件的管段，在安装前进行调直。
⑴、在装好管件的管段丝扣处涂铅油，联接两段或数段，联接时不能只顾预留口方向而要照顾到管材的弯曲度，相互找正后再将预留口方向转到合适部位并保持正直。
⑵、管段联接后，调直前必须按设计图纸核对其管径、预留口方向、变径部位是否正确。
⑶、管段调直要放在调管架上或调管平台上进行，一般两人操作为宜，一人在管段端头目测，一人在弯曲处用手锤敲打，边敲打，边观测，直至调直管段无弯曲为止，并在两管联接点处标明印记，卸下一段或数段，再接上另一段或数段直至调完为止。
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P3\P4车库及B类公寓
交底部位P3\P4车库及B类公寓工程编号005 日期2012 年4月10日
交底内容：给水及热水
⑷、配装好阀门的管段，调直时应先将阀门盖卸下来，将阀门处垫实再敲打，以防震裂阀体。
⑸、管段调直时不允许损坏管材。
2.1.5、管道法兰连接
⑴、当管段与管段或管道与法兰阀门连接时，应采用镀锌丝扣法兰，并应按照设计要求和工作压力选用相匹配法兰盘。
⑵、法兰盘的连接螺栓直径、长度应符合规范要求，紧固法兰盘螺栓时要对称拧紧，紧固好的螺栓外露丝扣应为2—3扣，不宜大于螺栓直径的二分之一。
⑶、法兰盘连接衬垫应采用厚度为3mm的耐热橡胶垫，垫片要与管径同心，不得放偏。
三）、PP-R（无规共聚聚丙烯）管道热熔工艺：
工艺流程：技术培训→预制加工→管道敷设→水压试验→成品保护
3.1、技术培训：召集各班组施工人员在专业技术人员的指导下，认真学习PP-R管道焊接原理，了解管道结构性能、焊接工具的使用方法，合格后方可上岗。
3.1.1、（PP-R）无规共聚聚丙烯的特点
PP-R是由(聚乙烯和聚丙烯)气相法合成的无规共聚聚丙烯，其结构特点是PE聚乙烯分子无规则的链接在聚丙烯分子当中形成的，利用PP-R原料生产的管材又称无规共聚聚丙烯管材。除了具有一般塑料管重量轻、耐腐蚀、不结垢、使用寿命长等特点外，还具有以下主要特点：
⑴、无毒、卫生。PP-R的原料分子只有碳、氢元素，没有有害有毒的元素存在，卫生可靠，不仅用于冷热水管道，还可用于纯净饮用水系统。
⑵、保温节能。PP-R管导热系数为0.21w/mk，仅为钢管的1/200。
⑶、较好的耐热性。PP-R管的维卡软化点131.5℃。最高工作温度可达95℃，可满足建筑给排水规范中热水系统的使用要求。
⑷、使用寿命长。PP-R管在工作温度70℃，工作压力(P.N)1.OMPa条件下，使用寿命可达50年以上（前提是管材必须是S3.2和S2.5系列以上）；常温下(20℃)使用寿命可达100年以上。
⑸、安装方便，连接可靠。PP-R具有良好的焊接性能，管材、管件可采用热熔和电熔连接，安装方便，接头可靠，其连接部位的强度大于管材本身的强度。
3.1.2、焊接原理：
PB管材是一种热塑性塑料管材，适用于热熔连接方式。在插入式热熔时，管道和管件的两端以承插形式直接热熔连接。管子端头和管件借助于一个两端分别为凸形插头和凹形插孔的热熔模头，保持一定时间加热
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工程编号005 日期2012 年4月10日
交底内容：给水及热水
到熔合温度后，将已经加热的管材与管件同时取下，迅速无旋转的直插入所需深度，在一定压力下持续一段时间，使接头处形成均匀凸缘直至冷却，形成牢固而完美的结合。管材插入不能太浅或太深，否则容易造成缩径或不牢固。通过加热、挤压、熔合和冷却过程，形成致密均匀的结合缝，达到可靠的连接，见下图：
3.2、管道焊接：
3.2.1、施工准备：
⑴、配备220v的稳压电源，应有保险装置的符合国标的电源插座并检查设备运行是否正常如有异常现象应及时报技术人员处理。
⑵、检查必备的工具和配件，如：热熔焊机、剪刀、尺子、刀子、削皮器、图纸等辅助工具。
⑶、使用PP-R专用热熔机，检查加热器的温度，加热器的温度在260℃±10℃的范围内（随环境温度变化而适当调整，当环境温度高于20℃时建议加热温度为250℃，当环境温度偏低时建议加热温度为270℃）。具体方法：先接通电源等绿灯亮后看是否在1秒内熔解，证明温度已到。以上工作应在加热器的绿色指标灯间接闪烁之后测试。红色指示灯为电源指示灯，绿色为恒温指示灯。（注：确保PB管材、管件的熔接质量，熔接环境温度应不低于5℃，如低于5℃建议施工安装人员禁止管道安装操作）。
3.2.2、管道切割划线：
⑴、采用专用剪管刀切断聚丙烯管材，切面（断面）应平滑且垂直于管材轴线；采用圆器对管子切口进行整圆并清洁管材与管件的焊接部位，避免沙子、灰尘等损害接头的质量。（管材横截面应是圆形）
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交底内容：给水及热水
⑵、热熔前必须将带有密封圈的密封衬套嵌入管材并压紧，必要时使用衬套嵌入器，将管材盖按正确方向套入管材；用尺子在管材的熔合面画对应管径的插入深度做标记（注：不得用油笔）；插入深度一定要遵循技术要求，不得凭感觉随意操作。该标记应在加热时和连接后仍可隐约可见。熔接要求见下表。
公称外径熔接深度加热时间熔接时间冷却时间
mm mm Sec Sec min
20 14.0 5 4 2
25 15.0 7 4 2
3.2.3、管道熔接：
⑴、熔前清洁：管材、管件用清洁剂和无纺布（或用浓度不低于94%的酒精和不脱毛的清洁纸，如纯水浆纸），擦净焊接点管材的外壁和端面及管件内壁和端面。（擦拭时仅将纸浸湿即可，但不宜过干。）
⑵、加热器控制在260℃±10℃（根据产品说明书要求），一定要用不脱毛的纸清洁焊头，确保焊头清洁无污物。（一定要保护好焊头上的特氟龙涂层不受破坏确保焊接质量）
⑶、将清洁过的管材和管件同时插入加热器的焊头上，不要旋转，也不能太快拔出。依照上表的加热时间为准（注：插入过程不能过长在3-5秒之内完成）管材和管件一定要插入到位。
⑷、加热后，将管材和管件同时匀速从加热器上取出（应在3秒内完成），不可过快和旋转。可上下轻微的晃动，但角度不宜过大，允许角度1度/10m。
⑸、对接：管材和管件从加热器上取下后，应在3秒之内完成对接，沿其同轴线承插在一起，不可移动和转动。
⑹、熔接三通或弯头等有安装方向的管件时，应按图纸要求注意其方向，提前在管材和管件上做好标识，保证安装角度正确，加热后应保证无旋转地把管段插入到所标识深度，调正调直时，不应使管材和管件旋转，保持管材与轴线垂直，使其处于同一轴线上。
⑺、严格遵守上表的把持时间与冷却时间。如环境温度过高或过低，此时间做相应延长调整。
3.2.4、熔接要点：
⑴、必须按照提供的聚丙烯（PP-R）管材、管件安装技术要求施工。
⑵、现场安装前：必须审核设计图纸，施工现场摆放不得除去产品包装，管材管件用多少拿多少。保证管材管件减少污物或损坏。
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交底内容：给水及热水
⑶、使用提供的专用工具。专用剪刀切割管材，切割管材不能一刀切，应轻轻转动管材来切割，确保管材的
圆度。
⑷、焊接前，应检查管材表面有无损坏；管口损坏面积不能超过10%，损坏严重应切掉损坏部分，如整根管材损坏严重就不能使用。
⑸、焊接前，用浓度不低于94%的酒精和不脱毛的清洁纸，来清洁管材，管件的热熔接口处表面，每焊接一个接头应清洁焊机的模头，保证管材，管件的焊接质量。
⑹、焊接前，必须用尺子在管材的熔合面对应管径的插入深度画标记，按照熔接时间表来执行，保证每一个接头的焊接质量。
⑺、焊接时在把持时间内管材或管件都应同轴，管材和管件应完全结合在一起，不得移动，更不允许转动。
⑻、在冷却时间内不可用外力移动，也不可进行下一组装工作，一定让其保持同轴。
⑼、管材和管件完成对接后做外观检查，看熔瘤判断对接是否合格,当承接后熔瘤为一圈或一圈半时,判断该管材与管件承接合格。同时也要看管内，不得有熔物形成的缩径。
⑽、为了避免人为造成的安全隐患/误差，建议事先进行预组装工作尽量减少现场的焊点，同时降低劳动工时减少材料的浪费加快施工进度，确保质量。
⑾、由于聚丙烯材料是一种高分子聚和物，因此一般系统最后一个焊点熔完，冷却时间完成之后，不得立刻试压。至少冷却24小时后方可试压。
3.3、管道敷设安装
3.3.1、在安装过程中应按先小后大，先短后长的原理进行预组装。
3.3.2、管道敷设时，必须在常温下冷弯曲，不允许用任何加热方法使其弯曲。
1）、PP-R管材的弯曲必须符合下列规定：
管径d不超过25mm时，弯曲半径尺寸不小于8×d
管径d为32-63mm时，弯曲半径尺寸不小于15×d
2）、管材管件安装时必须加管卡固定，管卡间距不应超过1000mm。
3）、管道嵌墙敷设时，应在砌墙时预留凹槽，凹槽尺寸为：深度等于De+20mm，宽度为De+40～60mm。凹槽表面必须平整，不得有尖角等突出物。待管道试压合格后，由土建单位用水泥砂浆填补密实。若在墙体上剔槽，应先确认墙体强度。强度不足时或墙体不允许剔槽时不得强行剔槽，只能在墙面上将管道固定后用M7.5水泥砂浆抹平，或加贴侧砖加厚墙体。
4）、PP-R管与金属管材、管件、设备连接时，应采用带金属嵌件的过渡管件或专用转换管件，在塑料管热熔接后，采用螺纹连接方式与金属管材、管件连接。严禁在塑料管上套丝连接。
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四、金属管道拖吊架安装：
4.1、支吊架选择
4.1.1、单管支吊架及防晃支架做法
4.1.2、双管支吊架及防晃支架做法
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4.2、材料选择 4.2.1、吊架选材
4.2.2、防晃支架选材
管径 （单管） 吊杆 扁钢 管卡 锚固 槽钢
穿杆 螺栓
膨胀 螺栓 间距保温/不保温（m ） DN20-32 8 -40×4 ［10-100 M10 M8 1.5/3 DN40-50 10 -40×4 ［10-100 M10 M10 3/3 DN65-100 12 -40×4 ［10-100 M12 M12 3/6 DN125-150 14 -50*6 ［10-100 M16 M14 3/6 DN200 16
-50*6
［10-100 M16
M14
3/6
管径 （双管） 圆钢 管卡 锚固 槽钢
型钢支梁
膨胀
螺栓
间距保温/不保温（m ） DN65 10 ［10-100 ∟40×4 M10 3/6 DN80 10 ［10-100 ∟40×4 M10 3/6 DN100 10 ［10-100 ∟50×5 M10 3/6 DN150 12 ［10-100 ［8 M12 3/6 DN200
12
［10-100 ［8
M12
3/6
管径 （双管） 圆钢 管卡 型钢 膨胀 螺栓 锚固钢板 DN65 10 ∟40×4 M8×4 8 DN80 10 ∟40×4 M8×4 8 DN100 10 ∟50×5 M8×4 8 DN150 12 ［8 M8×4 10 DN200
12
［8
M8×4
10
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交底部位
P3\P4车库及B 类公寓
工程编号
005
日 期
2012 年 4月 10日
交底内容：给水及热水
4.3、管道支吊架安装要求：管道支吊架是管道安装不可分割的一部分，是系统运行过程中的可靠保证。 4.3.1、管道支吊架根部与结构锚固应牢固，安装位置应正确、平整，与管道接触应严密。 4.3.2、沟槽连接的管道吊架宜设置在沟槽接头两侧300-500mm 之位置。 4.3.3、管道转向处、分支处及水平管道长度超过25m 时，应设置防晃支架。 五、衬塑钢管安装要点控制
5.1、给水引入管与排水排出管的水平净距离不得小于1m 。室内给水与排水管道平行敷设时，两管道间的最小净距离不得小于0.5m ，交叉敷设时垂直净距离不得小于0.15m 。给水管应敷设在排水管上面，若给水管敷设在排水管下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。
5.2、给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端均应安装可拆卸的连接件。 5.3、管道安装顺序宜由大口径接驳到小口径管道。
5.4、管道安装过程中，应防止油漆等有机杂物接触管道内壁，安装间歇时，临时甩口应及时封堵。 六、管道试验
6.1、水压试验：
6.1.1、根据规范GB50242-2002及GB/T50349-2005之规定，当系统工作压力P ≤1.0Mpa 时，各材质承压管道试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa ；给水（PP-R ）试验压力不得小于0.9Mpa ；室内热水供应系统水压试验压力应为系统顶点工作压力加0.1Mpa ，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3Mpa ；热水（PP-R ）管道试验压力，应为管道系统工作压力的2.0倍，但不得小于1.2Mpa 。 6.1.2、试验要求 1）、PP-R 热熔连接管道，水压试验时间应在24h 后进行； 2）、水压试压之前，对试压管道应采取安全有效的固定和保护措施，垫层内敷设管道接头部位必须明露。
管径 （单管） 圆钢 管卡 型钢 膨胀 螺栓 锚固型钢 DN25-32 8 ∟40×4 M8×2 ∟40×4 DN40-50 8 ∟40×4 M8×2 ∟40×4 DN65-100 10 ∟50×5 M10×2 ∟50×5 DN150 12 ∟50×5 M10×2 ∟50×5 DN200
12
∟63×6
M12×2
∟63×6
技术负责人： 交底人： 接交人：
表C1-3 技术交底记录
人民大会堂三河综合服务基地
工程名称
交底部位P3\P4车库及B类公寓
P3\P4车库及B类公寓
工程编号005 日期2012 年4月10日
交底内容：给水及热水
3）、衬塑钢管与PP-R管道应分开试压，PP-R管道宜采用手动试压泵。
4）、将试压管道末端封堵，缓慢注水，同时将管道内空气排出；充满水后，进行水密性检查；
5）、加压采用手动或电动泵缓慢升压，升压时间不得小于10min，测定仪器的压力精密度应为0.01MPa；6）、升至规定试验压力后，停止加压，观察10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；然后在工作压力的1.15倍状态下，稳压2h ，测试压力降不得超过0.03Mpa，同时检查各连接处不得渗漏。
为合格。
7）、直埋在地坪面层和墙体内PP-R的管道，试压工作必须在层面浇捣或封堵前进行，达到试压要求后，土建方能继续施工。在30分钟内，允许两次补压，升至规定试验压力。
6.2、清洗、消毒
6.2.1、给水管道系统在验收前，应进行通水冲洗。冲洗水流速宜大于2m/s，冲洗时，应不留死角，每个配水电龙头应打开，系统最低点应设放水口，清洗时间控制在冲洗出口排水的水质与进水相当为止。
6.2.2、生活饮用水系统经冲洗后，还应用含20-30mg/L的游离氯的水灌满管道进行消毒。含氯水在观众应滞留24h以上。
6.2.3、管道消毒后，再用饮用水冲洗，并经卫生监督管理部门取样检验，水质符合现行的国家标准《生活饮用水卫生标准》后，方可交付使用。
6.2.4系统冲洗完成后泄水并采用空压机将系统内残余的水吹净。
七、成品保护：
7.1、预留管口的临时封堵不得随意打开，以防掉进杂务造成管道堵塞。
7.2、预制好的管道要码放整齐、垫平、垫牢不得脚踩或物压。
7.3、不许在安装好的托、吊管道上搭设架子或拴吊物品。
7.4、阀门手轮在安装时应卸下，交工前统一安装好。
7.5、PB管道在安装时，应防止管道表面被砂石或其它硬物划伤
7.6、直埋PB管道封蔽后，应在墙面或地面标明暗管的位置和走向，严禁对管路冲击或钉金属针等尖锐体。
技术负责人：交底人：接交人：
表C1-3 技术交底记录
人民大会堂三河综合服务基地
工程名称
交底部位P3\P4车库及B类公寓
P3\P4车库及B类公寓
工程编号005 日期2012 年4月10日
交底内容：给水及热水
八、安全文明施工及环境保护
8.1、安装过程中，使用机械时要符合小型工具使用安全规定。
8.2柔性接口管道安装过程中，要求及时调整管道，安装好支架，并封堵好梁、板、墙上的洞口，固定好管道。
8.3、地下室层高较大时，要搭设好施工脚手架，系好安全带，要有防坠落措施。
8.4、施工过程中，注意节省材料，减少资源浪费。
8.5水压试验过程中，废水必须排至污水管道中，防止污损建筑成品和半成品，可能时可考虑水源重复利用。
8.6、管道刷漆时需要保护好地面，受油漆污染的地面及墙面应及时处理。
管材在装卸及运输时，不得抛掷、暴晒、沾污、重压及损伤。
管材应合理堆放于室内库房，远离热源、防止阳光照射、不得露天存放。管井内支架做法
技术负责人：交底人：接交人：
表C1-3 技术交底记录
人民大会堂三河综合服务基地
工程名称
交底部位P3\P4车库及B类公寓P3\P4车库及B类公寓
工程编号005 日期2012 年4月10日交底内容：给水及热水
附：管井内管道支架
技术负责人：交底人：接交人：
管道安装技术交底记录
SH/T 3543-G111 技术文件 名称 主持人 技术交底记录 管道安装技术交底交底日期 工程名称：河南硅烷科技发展股份 有限公司年产2000吨硅烷项目 单元名称：歧化装置/制冷站/外管 交底人 参加交底 人员签字 交底主要内容： 记录人：审核人： 日期：年月日日期：年月日
、施工技术要求 1.歧化装置/制冷站/外管管道材质分以下几种：碳钢有 Q235B （螺旋焊管）,20#-8163 （无缝管）； 不锈钢管有304 （无缝管）和304L （无缝管） 2.施工班组在预制施工时，仔细核对单线图与平面图，核对基础、设备、管架、预埋件是否正确, 对于最后封闭的管段应考虑组焊位置和调节裕量，尽量减少固定焊口的数量。 3.管道预制按单线图规定的数量、 规格、材质选配管道组成件，预制过程中的每一道工序均核对管 子的标记，并做好标记的移植，做到用料正确、尺寸准确、标识明显。 使内壁平齐，其错边量不超过壁厚的 10 ，且内壁不大于2.0mm 外壁不大于3.0mm3 于 100mm 6.焊缝与支吊架边缘的净距离不小于 50mm 需要热处理的焊缝距支、吊架边缘的净距离大于焊缝 宽度的五倍，且不小于 100mm 7.管道两相邻焊缝中心的间距：直管段间距不小于 100mm 且不小于管子外径；除定型管件外，其 它任意两焊缝间的距离不小于 50mm 8.在焊接接头及其边缘上不应开孔， 否则被开孔周围一倍孔径范围内的焊接接头， 应进行100%RT 9. 管道安装按管道平面布置图和单线图进行，重点注意标高、介质流向、支吊架型式及位置、坡 度值、预拉（压）值、管道材质； 10. 不锈钢管道组成件及支承件在储存及施工期间不得与碳素钢接触，现场所有暂时不用的管子均 应封闭管口; 11. 任何材料代用必须经设计部门同意， 不允许任意不加区别地以大代小、 以厚代薄、以较高等级 管道规格等）； 12.预制完的管段应有管线号、焊口编号等标记，并将内部的砂土、铁屑、熔渣及其他杂物清除干 净，封闭管口，防止异物进入，妥善保管。活动业须按规定的比例无损检测合格后方可安装。管道预 减少高处作业量；所有管道组对和安装前须对管子内洁度 进行 检查，确认合格后方可进行安装; 13.焊接方法的选择按管径划分：
中水管道施工方案
中水管道施工方案
高平市建设路南延（新华街~南外环）工程 中 水 管 道 工 程 施 工 方 案 衢州市政园林股份有限公司 目录 1 编制依据 ................................................................... 错误!未定义书签。 1.1有关工程文件 ........................................................ 错误!未定义书签。 1.2有关规范规程 ........................................................ 错误!未定义书签。
2 工程概况 ................................................................... 错误!未定义书签。 2.1中水工程概况 ........................................................ 错误!未定义书签。 2.3设计说明 ................................................................ 错误!未定义书签。 2.4工程地质情况 ........................................................ 错误!未定义书签。 3 施工部署 ................................................................... 错误!未定义书签。 4 主要施工方法 ........................................................... 错误!未定义书签。 4.1工艺流程 ................................................................ 错误!未定义书签。 4.2施工方案 ............................................................... 错误!未定义书签。 4.2.1沟槽开挖 ............................................................ 错误!未定义书签。 4.2.2验槽 .................................................................... 错误!未定义书签。 4.2.3钢质管道施工方法............................................. 错误!未定义书签。 4.2.4球墨铸铁管道施工方法..................................... 错误!未定义书签。 4.2.5沟槽回填 ............................................................ 错误!未定义书签。 5 质量证措施 ............................................................... 错误!未定义书签。 5.1质量保证组织机构 ................................................ 错误!未定义书签。 5.2中水管线施工质量通病的防治与专项技术措施.. 错误!未定义书签。 5.3工程质量保证措施 ................................................ 错误!未定义书签。 5.4质量控制标准 ........................................................ 错误!未定义书签。 6 工期保证措施 ........................................................... 错误!未定义书签。 7 安全保证措施 ........................................................... 错误!未定义书签。
管道安装工程安全技术交底范文
管道安装工程安全技术交底
关于技术交底的要求 1.技术交底的目的是使施工人员明确工程概况、合同文件、设计意图及设计中采用的新技术、新工艺、新材料；明确工程的各项技术要求、质量验收标准、工艺标准、各结构物的详细尺寸和标高、材料规格和数量等，确保施工过程满足质量、技术、工艺要求，安全顺利的完成施工任务。 2.技术交底分为会议交底、书面交底和岗位技术交底三种形式。 3.施工方案交底应采用会议交底，由项目总工主持，项目部有关人员、施工队长及施工队技术人员等参加。主要对施工组织设计或施工方案及施工方案中的重点细节作专题介绍和详细说明，提出具体实施办法和要求，对施工质量控制与技术安全保证措施作详细交底。参加会议人员对技术交底不明确或实施困难的问题（包括施工场地、施工机械、施工进度安排、施工部署、施工流水段划分、劳动力安排、施工工艺等）应及时提出，会议对提出的问题应逐一解答，并落实安排。 4.施工工艺的技术交底应采用书面交底，项目部或施工队向工班就分项工程或工序进行技术交底，应根据该项工程的施工组织设计或施工方案、上级的技术交底内容，按照设计文件、施工及验收规范等的有关要求，结合本工程的具体情况，按分项工程和工序，向施工班组进行详细的书面技术交底。交底、接受交底双方均要在交底记录上签字。班组长在接受技术交底后，应组织全班组成员认真学习与讨论，明确工艺流程和施工操作要点、工序交接要求、质量标准、技术措施、成品保护方法、质量通病预防方法及安全注意事项，然后根据施工进度要求、作业班组劳动力和技术水平高低进行分工，明确责任和协作关系。 5.施工技术交底应符合下列要求： 1)、应符合设计图设计（或变更图设计）中的各项技术要求，特别是当设计图中的技术要求和技术标准高于施工及验收规范的相应要求时，应作更为详细的交底和说明； 2）应符合体现上一级技术交底的意图和具体要求。 3）应符合实施性施工组织设计和施工方案的各项要求，包括技术措施和施工进度等要求。 4）对不同层次的施工人员，其交底的内容、深度和说明方式应有所区别，要有针对性。 5）对采用的新技术、新工艺、新结构、新材料应进行详细的技术交底。 6）技术交底应形成书面材料，内容具体扼要，严格履行交接签字手续，并归档管理。 6．施工技术交底应注意的问题： 1）、书面技术交底是工程施工技术资料中必不可少的内容和明确责任的依据，施工完毕后应归档管理； 2）、技术交底应严格执行施工验收规范、规程，对施工验收规范、规程中的要求，特别是质量标准，不得任意修改、删减； 3)、技术交底应满足施工组织设计有关要求，领会和理解上一级技术交底等技术文件中提出的技术要求，不得违背文件中的有关要求； 4）、会议交底应作详细的会议纪要，包括参加会议人员的姓名、日期、会议内容及会议决定，会议纪要作长期保存； 5)、所有书面技术交底，均应经过复核，并留有底稿，字迹工整，数据引用正确，书面交底的编制人、审核人、签发人、接受人均应签名； 6）各级技术人员要加强技术交底工作的督促与检查，保证技术交底制度化、规范化。
管道安装安全技术交底大全
西柏坡电厂废热利用入市工程一期工程 施工第一标段 管道安装安全技术交底 秦皇岛市政建设集团有限公司 2015年9月
西柏坡电厂废热利用入市工程施工第一标段 管道安装工程安全技术交底 主讲人：王增军 1. 作业现场应划定作业区，并设安全标志，非作业人员不得入内。 2. 焊工应经专业培训、考试合格，取得焊接操作证和锅炉压力容器压力管道特种设备操作人员资格证，方可上岗作业。 3. 凡患有中枢神经系统器质性疾病、植物神经功能紊乱、活动性肺结核、肺气肿、精神病或神经官能症者，不得从事焊接作业。 4. 焊接(切割)作业中涉及的电气安装引接、拆卸、检查必须由电工操作，严禁非电工作业，并应符合施工用电安全技术交底具体要求。 5. 高处作业必须设作业平台，宽度不得小于80cm，高处作业下方不得有易燃、易爆物，且严禁下方有人；作业时，应设专人值守。 6. 焊接(切割)作业后必须整理缆线、锁闭闸箱、清理现场、熄灭火种，待焊、割件余热消除后，方可离开现场。 7. 焊接作业必须纳入现场用火管理范畴；现场必须根据工程规模、结构特点、施工季节和环境状况，按消防管理部门的规定配备消防器材，采取防火措施，保持安全；作业前必须履行用火申报手续，经消防管理人员检查，确认现场消防安全措施落实后，方可签发用火证；作业人员持用火证后，方可焊接作业。 8. 焊接作业场所应符合下列要求： （1) 作业场所必须有良好的天然采光或充足的安全照明。
（2) 现场地面上的井坑、孔洞必须采取加盖或围挡等措施，夜间和阴暗时尚须加设警示灯。 （3) 焊接设备、焊机、切割机具、气瓶、电缆和其他器具等必须放置稳妥有序，并不得对附近的作业与人员构成妨碍。 （4) 作业场地应平整、清洁、干燥，无障碍物，通风良好，空气中氧气和有毒、有害气体的浓度应符合国家现行有关标准的规定。 （5) 施焊区周围10m范围内，不得放置气瓶、木材等易燃易爆物；不能满足时，应采用阻燃物或耐火屏板(或屏罩)隔离防护，并设安全标志。 9. 作业人员必须按规定佩戴齐全的防护用品，并符合下列要求： （1) 焊工作业必须佩戴耐火、状态良好、足够干燥的防护手套。 （2) 作业人员应根据具体的焊接(切割)操作特点选择穿戴防护服。 （3) 需要对腿做附加保护时，必须使用耐火的护腿或其他等效的用具。 （4) 作业人员身体前部需要对火花和辐射做附加保护时，必须使用经久耐火的皮制或其他材质的围裙。 （5) 当现场噪声无法控制在规定的允许声级范围内时，必须采取保护装置(耳套、耳塞)或其他适用的保护方式。 （6) 在仰焊、切割等操作中，必要时必须佩戴皮制或其他耐火材质的套袖或披肩罩，也可在头罩下佩戴耐火质的防灼伤的斗篷。
工艺管道安装技术交底
XXXX工程 工艺管道技术交底 交底人： 质检员： 接受人： XXXXXXX公司 XX年XX月
交底内容：XXXXX工段工艺管道 一、技术措施 1、编制依据 ⑴设计文件. ⑵GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 ⑶GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》 ⑷《压力管道安全管理与监察规定》 ⑸其他相关的施工及验收规范和检验评定标准。 2、工程测量 根据建设单位提供的平面控制网点的位置编号及其坐标和高程数据，确定管网设计线位和高程，中线桩和水准点均应用平移法设置于便于观察和使用的部位。 3 ．管道安装 3、1管道支架安装 ⑴管道支架的位置应正确、平整、牢固，坡度符合设计规定。 ⑵导向支架的导向接合面应洁净、平整、接触良好，不得有歪斜和卡阻现象。 ⑶支架、滑托的焊接应按设计图纸施焊，不得有漏焊、欠焊或裂 缝等缺陷。管道与固定支架、滑动支架等焊接时，管壁上不得有焊缝咬肉等现象存在。 ⑷管道安装时，不宜使用临时性的支架。必须使用时，应作出明 显的不安全标记，其位置应避开正式支架的位置，且不得影响正式支架的安装。 3.2、管道及附件安装 ⑴管材、管件、阀门检查 所有管子、弯头等部件使用前应进行外观检查，应无重皮、严重锈蚀、撞击凹坑、裂纹等缺陷。阀门、管件不能有裂纹、砂眼等缺陷。所有用于该工程阀门应根据有关规范进行压力试验，试压不合格的阀门不得使用，阀门检查试验应有相应的水压试验记录。 ⑶管道正式铺设前，应进行下述工作： 组对管子前所有设备应准备齐全。复核所有焊工上岗合格证，不得有无证焊工或过期项目焊工上岗施焊，当需要割管材时，现场可用机械切割、乙炔切割或等离子切割，管子切口质量应符合下列
管道施工技术交底
共1页第1 页 单位工程名称昆明市空港经济区、深圳工业区、 呈贡新城净配水工程 交底时间2012-7-11 施工单位交底部位管线施工 工序名称B、C段工作内容 参加交底人员： B段工作内容：空港经济区南区自来水厂南水厂DN800加压管工程，工程范围是起点接至南水厂南侧围墙外5mDN1000留口，终点为空港南区二级泵站工程南侧围墙外2m，管径为DN800，单管敷设，全长2500米，其中DN800钢管长度为260米，DN800球墨铸铁管道长度为2240米。 C段工作内容：空港经济区南区自来水厂DN800机场专供管工程接至南水厂东南侧围墙外5mDN1000留口，终点为昆明新机场3号路口（穿越沾昆铁路10m止），管径为DN800，单管敷设，全长3100米，其中DN800钢管长度为260米，DN800球墨铸铁管道长度为2840米。 技术负责人交底人接受交底人
共 1 页第1 页 单位工程名称昆明市空港经济区、深圳工业区、 呈贡新城净配水工程 交底时间2012-7-11 施工单位中十冶项目部交底部位管线施工 工序名称管沟开挖与回填 参加交底人员： 交底内容： 管沟开挖与回填 1.管沟开挖根据测量放出的中心线进行，开挖采用机械开挖和人工开挖相结合，弃土堆放在没有布管一侧，堆土距沟边不得小于0.8m，管沟深度为1.5m，边坡比根据不同的土壤和破顶载荷情况可以为1:0.33～1：1.5。开挖管沟平整，中心偏移小于100mm，管沟深度偏差-200mm～+100mm。 2.沟槽中心线没侧的净宽不小于管道沟槽底部开挖宽度的一半。 3.槽底高程的允许偏差：开挖土方时应为±20mm;挖石方时应为+20mm,-200mm。 4.回填土前,应仔细检查,管子在沟内不得有悬空现象不得超过2m,应清除管沟内的积水及杂物.回填时,严禁用碎石或片石回填.从管子顶部以上200mm范围内应用细土回填,其余部分可用沟边原土回填,回填土应夯实,回填土的密实度不得低于的最大干密度的90％。 5、管道穿越砂石路采用破碎机，时间选在车辆通过较少的时间段，套管下沟之后，立即回填土，每500mm压实一次，以最快的时间用土戈壁对路面进行恢复（当天穿越当天完成）。 6、管道中有固定墩的地方，现场浇注固定墩，施工按规范进行，并做好混凝土养护工作，拆模后按图纸要求做好防腐后再回填。 7、标志桩制作严格按图纸要求进行预制，埋设时按图纸说明进行埋设。 技术负责人交底人接受交底人
管道施工技术交底
共 1 页第1 页 单位工程名称***工程交底时间2010-10-16 施工单位***项目部交底部位管线施工 工序名称测量放线、施工带清理、管沟开挖及回填 参加交底人员： 交底内容： 测量放线、施工带清理、管沟开挖及回填 1.根据施工图进行现场放线,管线穿越已建埋地管道、电力电缆、等地下构筑物和其他隐蔽工程交叉时，放线在交叉范围两侧做出明显的标志，并事先人工开挖找出地下已建构筑物。 2.按指定线路在施工前将无植被处用推土机对施工作业带内的堆放物、构筑物等进行清理，并加以平整，保证施工作业机械行驶和管道施工，有植被处用人工清理施工作业带。清理和平整施工作业带时，应注意管线地下管网，施工时注意安全。 3.在施工带范围内，对于影响施工机具通行或施工作业的石块、杂草、树木应清理干净，沟、坎应予平整，有积水的地势低洼段应排水。 4.扫线长度按图纸，扫线宽度为6米(根据征地要求最后确定宽度)。作业带应扫平扫直。 5.管沟开挖根据测量放出的中心线进行，开挖采用机械开挖和人工开挖相结合，在无植被处采用机械开挖人工清沟方法，有植被处和有地下设施时采用人工开挖；弃土堆放在没有布管一侧，堆土距沟边不得小于0.8m，管沟深度为1.4～1.5m（保证管顶距地面1.2m），沟底宽度为管道结构的外径加上0.5m的余量，管道同沟的情况，每增加一根管道增加管道结构的外径后再增加0.25m。边坡比根据不同的土壤和破顶载荷情况可以为1:0.33～1：1.5。开挖管沟平整，中心偏移小于100mm，管沟深度偏差-200mm～+100mm，管沟地形起伏必须满足弹性敷设的弯曲半径1000D(管道外径)。 6.回填土前,应仔细检查,管子在沟内不得有悬空现象不得超过2m,应清除管沟内的积水及杂物.回填时,严禁用碎石或片石回填.从管子顶部以上200mm范围内应用细土回填,其余部分可用沟边原土回填,回填土应夯实（道路、井场）,并做0.3m高管垄，管垄宽度300～500mm。 7、管道穿越砂石路采用大开挖，时间选在车辆通过较少的时间段，套管下沟之后，立即回填土，每500mm压实一次，以最快的时间用土戈壁对路面进行恢复（当天穿越当天完成），穿越干沟采用弹性敷设，开挖深度为干沟底以下2m。 8、管道中有固定墩的地方，现场浇注固定墩，施工按规范进行，并做好混凝土养护工作，拆模后按图纸要求做好防腐后再回填。 9、标志桩制作严格按图纸要求进行预制，埋设时按图纸说明进行埋设。 技术负责人交底人接受交底人
管道工施工安全技术交底
?管道工施工安全技术交底 1.一般规定 (1)作业前应检查工具、机械、电气设备及沟槽边坡、支撑等，确认安全。 (2)施工现场必须设明显的安全警示标志。有人员、车辆通行地段的沟槽必须设 不低于1.2m的防护栏，防护栏的横栏不少于两道。 (3)应严格按照安全技术交底要求。做好沟槽的隔水、降水和排水工作。雨、雪 后应及时排水、清除泥、雪，整修坡道，并采取防滑措施。 (4)作业中严禁掏洞挖土，应经常检查沟壁是否存在裂缝、脱落、冻融等情况， 支撑有无松动、变形等现象，发现异常时必须立即停止作业，并报告上级。 (5)不得从槽上向下或者从槽下向上抛扔工具、物料，上下沟槽应走马道或安全 梯。马道、安全梯间距不宜大于50m。严禁攀登撑木或乘吊运机械上、下沟槽。通过沟槽必须走便桥。作业中不得碰撞沟槽支撑。严禁在槽内、管内休息；不得直接向槽内倾倒材料。沟槽边1m内不得堆土、堆料、停放机具。 (6)应掌握电焊、吊运、起重等工种的安全技术知识。 (7)手持电动砂轮、切管机等电动工具操作人员必须经过培训，考核合格后上岗。 (8)钢管内有人时，不得敲打管道。 2.钢管的除锈、防腐 (1)除锈作业应符合下列要求： 1)除锈作业人员必须经安全技术培训，考核合格后方可上岗。 2)喷砂除锈作业时，必须采取降尘措施。 3)喷砂除锈作业时，严禁将喷嘴对人及设备。 4)作业人员必须穿防护衣，戴防尘口罩、护目镜等。 (2)防腐作业应符合下列要求： 1)室内防腐作业必须通风良好。 2)泵送水泥砂浆时，管内、外应保证联络通畅。 3)作业中使用玻璃布时，必须戴护目镜、手套、口罩。 4)接触环氧煤沥青、固化剂、樟丹油等有毒物质时，必须戴胶皮手套，作业区 域空气必须流畅。 5)热沥青防腐作业必须采取防烫伤的措施。
PVC管道施工技术交底
PVC-U排水管道安装施工技术交底 一、管道安装工程，施工前应具备条件： 1、设计图纸及其它技术文件齐全，并经过会审通过。 2、有批准的施工方案或施工组织设计，已进行技术交底。 3、材料、施工力量机具等已准备就绪，能保证正常施工。 4、施工人员已经过建筑排水PVC-U管道安装的技术培训。 5、施工现场三通一平。 6、施工现场有材料堆放的库房，能满足施工需要。 二、材料： 1、管材、管件等材料应具有质量检验部门的产品合格证，并有明显的标志标明生产厂的名称和规格。包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。 2、胶粘剂必须标有生产厂名称，生产日期和使用期限必须有出厂合格证和使用说明书，管材、管件、胶粘剂应由同一厂家配套供应。 3、管材与管件的质量应符合下列规定： 1、管材与管件的颜色应一致，无色泽不均匀及分解变色。 2、管材的内外壁应光滑、平整、无气泡、无裂口、无明显的痕纹和凹陷。 3、管材的端面必须平整并垂直于轴线。 4、管材与管件的物理、力学性能标准应符合国家规定的标准。 5、管材不允许有异向弯曲、直线度的公差不小于0. 3%o 6、管件应完整无缺损、浇口及溢返应修理平整、内外表面平滑、无明显痕纹。 7、胶粘剂内不得含有团块、不溶颗粒和其它杂质，不得呈胶凝状态,
不得有分裂层，在未搅拌的情况下，不得有析出物，不同型号的胶粘 剂不可混用。寒冷地区使用的胶粘剂，其性能必须适应当地的气候条件。 8、管材运输中应捆扎，每捆重量不宜超过50kg,管件应按不同规格分别装箱，均不得散装。 9、管材和管件在运输、装卸和搬动时应小心轻放。排列整齐，不得受到剧烈撞击，尖锐物品碰撞，不得抛、摔、滚、拖和烈日曝晒。在寒冷地区或严冬气候中，必须特别注意。 10、同车运管材和管件时，严禁管材放在管件上。 11、管材与管件均匀应存放于温度不超过40°C的库房内，距离热源不得小于Im,库房应有良好的通风。 12、管材应水平堆放在平整的地面上，如果支垫物支垫时，其宽度应不小于75mm,间距不大于lm。外悬的端部不超过0. 5叠置高度不得超过l-5m,且不允许不规则堆放与曝晒。 三、管道安装： 1、地而以上排水管安装，必须在埋地管铺设完毕办好验收手续后进行。 2、埋地管应在基土平整坚实可靠的情况下进行铺设。 3、埋地管穿越基础的预留孔洞时，必须配合土建按设计的位置与标高施工。 4、埋管穿越地下室墙壁时，必须按设计要求采取严格的防水措施。 5、在整个楼层结构施工过程中应配合土建作好管道穿越墙壁和楼板的预留孔洞工作。孔洞尺寸无设计时，可比管材外径大50-100mmo 6、管道安装前，必须检查预留孔洞的位置和标高是否正确。并必须清除管材和管件上的污垢杂物。 7、管道系统安装宜在墙面粉刷结束后连续完成，安装间断时，敞口处
供热管道安装安全技术交底(最新版)
Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 供热管道安装安全技术交底(最 新版)
供热管道安装安全技术交底(最新版)导语：企业想要提高生产，安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件，企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产，就要不断更新安全技术，把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 1.沟槽作业应设安全梯或土坡道。 2.作业人员应按规定佩戴劳动保护用品。 3.管道工应经专业培训，考核合格，方可上岗。 4.安装机具使用前，应经检查、试运行，确认正常。 5.管道安装临时中断作业时，应将管口两端临时封堵。 6.安装作业的现场应划定作业区，设标志，非作业人员严禁入内。 7.作业场地应平整、无障碍物、满足机具设备和操作人员安全作业的需要。 8.安装供热管道施工，应根据施工组织设计中供热管道安装方案制定的具体施工措施，结合供热管道的介质、压力、管径、材质、设备、附件、现场环境等具体情况，采取安全措施。 9.进入沟槽前，必须检查沟槽边坡稳定状况，确认安全。在沟槽内作业过程中，应随时观察边坡稳定状况，发现坍塌征兆时，必须立即停止作业，撤离危险区，待加固处理，确认合格后，方可继续作业。
10.高处作业必须设作业平台，在高处实测中线、高程等作业时，必须设高凳、安全梯等设施。梯、凳必须坚实，放置稳固；作业平台应符合下列要求： (1)施工过程中，应经常检查、维护，确认安全。 (2)作业平台上的脚手板应铺满、铺稳，宽度应满足作业安全要求。 (3)支、拆作业平台时，应划定作业区，由作业组长指挥，非作业人员严禁入内。 (4)作业平台支搭完成后，应经检查、验收，确认合格并形成文件后，方可投入使用。 (5)作业平台临边必须设防护栏杆；平台边缘应设安全梯等攀登设施。上、下平台必须走安全梯等攀登设施。 (6)脚手架应置于坚实、平整的地基上，支搭必须牢固，搭后应经验收确认合格，形成文件方可使用。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
中水管道施工方案
中水管道施工方案 Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】
高平市建设路南延（新华街~南外环）工程 中 水 管 道 工 程 施 工 方 案 衢州市政园林股份有限公司 目录
1编制依据 1.1有关工程文件 1.1.2高平市建设路南延（新华街~南外环）施工组织设计
1.2有关规范规程 2工程概况 高平市建设路南延（新华街~南外环）道路工程：北起圪塔村新华街口，桩号为 K0+000，南至南外环，桩号K1+623.315。道路全长为1623.315米，红线宽度为50米，中间21米宽机动车道（双向六车道），两侧各为4.5米绿化分隔带，5米宽非机动车道，5米宽人行道(包括1.5米宽树穴带)，采用独立非机动车道形式。 道路实施范围：起点顺接新华街现状路边，桩号K0+005.815;终点桩号 K1+592.073，实施长度1586.258米。 道路路面下设雨水及污水、电力、电信、给水、中水、供热等各种市政设施管线， 路面上敷设道路照明、绿化及交通设施等内容。 给水管采用PE给水管，De150有3320米，De100有140米。 3施工部署 施工组织以满足工程施工需要为目的，合理配置施工人员、机械设备、工程材料等资源，全面规划、统筹安排、保证重点、科学合理地安排施工进度，组织连续均衡施工生产，做好工序衔接，确保按期完成中水管道工程。 4主要施工方法 4.1工艺流程 ⑴钢制管道施工工艺流程：测量放线→沟槽开挖、验槽→管道垫层→下管、稳管→对口→管口焊接→管道附件安装→钢管的内外防腐→检查井施工→水压试验→沟槽回填 ⑵球墨铸铁管道施工工艺流程：测量放线→沟槽开挖、验槽→管道垫层及工作坑→下管、稳管→对口→检查井施工→水压试验→沟槽回填 4.2施工方案 ⑴管道沟槽底部开挖宽度 ①管道沟槽底部开挖宽度按下列方法确定：B=D1+2(b1+b2+b3) 式中：B—管道沟槽底部的开挖宽度（mm）； D1—管道结构的外缘宽度（mm）； b1—管道一侧的工作面宽度（mm）； b2—管道一侧支撑厚度，可取150mm—200mm；
管道施工安全技术交底(2021年)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 管道施工安全技术交底(2021 年) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.
管道施工安全技术交底(2021年) 交底内容： 1．扳手的开口尺寸应与螺栓、螺母尺寸相符合。管子钳的开口尺寸应与管子、管件的尺寸相符合。操作时应双手扶持，一手握手柄，一手握手柄，一手握钳头。手柄不得套管子加长。 2．使用手锤，不得戴手套。锤柄、锤头部位不得有油污，防止打滑。锤头与锤柄连接牢固可靠。挥锤时四周不得有障碍，人员应避让。 3．管子被夹于台钳或套丝机上，除本身应夹紧外，较长一侧管子应有支撑，使管子保持水平状态。 4．切断管子时，速度不得太快，快被切断跌落的管子，应将其托住，防止坠落伤人。 5．管子套丝时，人工套丝应防止扳把旋转打伤人或铰板未咬上
口跌落伤人。机械套丝不得戴手套操作，防止手被卷入。 6．弯管时，液压机应注意检查液压软管完好，防止爆裂。电动机应注意旋转轴旋转时，手和衣服不得拉近旋转轴。脱下弯管模具时，锤击不宜过重，防止脱模时伤人。 7．气、电焊作业时，应先清除作业区的易燃物品，并防止火星溅落于缝隙留下火种。配合气、电焊作业时应戴防护眼镜或面罩。 8．在砖墙、楼板上打洞时，应戴防护镜。快打穿时应通知隔墙或楼下人员，防止击穿时伤人。 9．人力搬运管子、阀门等时，小心轻装轻卸，动作一致，互相照应。起吊重物，必须先认真检查吊具、绳索是否可靠。起吊重物时，吊起重物下不准站人。 10．架空管道未正式固定前，应有临时性绑扎或卡定，防止滚动、滑落。 11．管道安装前应清理和检查管道内杂物。管道施工中途停工时应临时堵封管子敞口，防止小杂物进入管内。 12．阀门安装后，应关闭严密。试压时可打开，试压后仍关闭。
PE管管道安装技术交底
PE管管道施工技术交底 一、工程概况 天津海水淡化厂站工程一期供水管道工程位于天津市经济技术开发区第十一大街南海路段，从泰达新水源厂内起始至五号热源厂东围墙边。输水管线全部采用聚乙烯管（PE80）直埋铺设，设计工作压力为0.6MPa。 二、编制依据 1、《厂区管线综合布置图》 2、《给水用聚乙烯（PE）管材标准》GB/T13663-2001 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 4、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 三、材料、器具要求 ㈠、材料要求 1、管材及管件符合《给水用聚乙烯（PE）管材标准》GB/T13663-2001规范标准。 2、管壁厚度符合设计要求，内壁光滑。 3、管材及管件均有出厂产品合格证，检验报告。 ㈡、施工器具的要求 1、机械：热熔焊机、砂轮机、电动试压泵。 2、工具：钢锯、手锤、管钳、活扳手、倒链、电气焊。 3、其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表。 四、工艺流程 安装准备测量定位管沟开挖预制加工 干管安装管道试压管道冲洗通水试验管沟回填 安装准备：认真熟悉管线综合图，根据图纸的要求，核对现场管道的走向是否合理，发现有问题时应及时与设计单位联系，现场商榷解决的办法，保证
工程顺利进行。 测量定位：根据管线综合图的管道走向，确定现场的转向控制点，并使用水准仪做好标记。沿管线前进方向每隔30米钉一个木桩，做为管沟开挖时的控制点，保证管沟成直线。 土方开挖：先使用人工开挖工作坑，先探明地下是否有管线通过，如遇到已有的地下管线，应采用人工开挖保护管线的方法，严禁机械开挖，防止破坏地下管线。在无地下管线的地方，使用机械开挖，开挖时严格按照要求沟槽尺寸破土。严格按照开发区有关部门的要求施工。机械开挖后，采用人工清理挖开的沟槽内的积土，并修整侧边和不平的地方以达到要求尺寸。 管道加工：PE管道加工严格按照国家及天津市有关规定操作，对与焊接接口先刨平，操作时间须在5分钟左右，焊接时注意管道接口两端加压力度须均匀，使两段管道匀速合口。管道翻边厚度需达到或超过3cm。待翻边厚度达到要求时继续加压，等待30分钟左右后方可取消压力，自然状态下放置1小时左右方可吊运至需要安装处。 加工时应注意管道端口干燥清洁无杂物，两段管道轴线必须保持对正。遇雨季施工应该在工作棚中进行。 土方回填时应注意：必须保证PE管道下方土质密实度，并在管道下方铺设200mm细砂层，确保管道的支撑面强度。回填土要求颗直径小于5cm，采用人工回填至管道上10cm，然后方可采用机械回填。
中水管道施工方案 (1).
目录 1 编制依据 (2) 1.1有关工程文件 (2) 1.2有关规范规程 (2) 2 工程概况 (2) 2.1中水工程概况 (2) 2.3设计说明 (2) 2.4工程地质情况 (3) 3 施工部署 (3) 4 主要施工方法 (3) 4.1工艺流程 (3) 4.2施工方案 (3) 4.2.1沟槽开挖 (3) 4.2.2验槽 (4) 4.2.3钢质管道施工方法 (4) 4.2.4球墨铸铁管道施工方法 (7) 4.2.5沟槽回填 (11) 5 质量证措施 (12) 5.1质量保证组织机构 (12) 5.2中水管线施工质量通病的防治与专项技术措施 (13) 5.3工程质量保证措施 (13) 5.4质量控制标准 (14) 6 工期保证措施 (15) 7 安全保证措施 (16) 7.1成立安全组织机构 (16) 7.2安全技术措施 (16) 7.3安全注意事项 (17)
8 文明施工、环境保护措施 (18) 8.1建立健全强有力的环保体系 (18) 8.2实行环保目标责任制 (18) 8.3防止水源污染措施 (19)
1 编制依据 1.1 有关工程文件 1.1.1甲方提供的总平面图、各单位建筑的给排水专业施工图。 1.1.2 顺义新城仁和镇望泉寺村定向安置房项目施工组织设计。 1.2 有关规范规程 1.2.1 北京市给水排水管道工程施工技术规程DBJ01-47-2000 1.2.2 给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008 1.2.3 《室外给水设计规范》（GB50013-2006） 1.2.4 北京市给水与排水工程施工安全技术规程DBJ01-88-2005 1.2.5 阀门井、水表井洒水栓井参见图集11BS 3和07MS101 2 工程概况 顺义新城第1街区是仁和镇望泉寺村定向安置房项目，位于万科四季花城的西部，供销大厦的南部。 望泉寺村定向安置房市政工程项目位于北京市顺义区仁和镇，顺义城区的西部，西侧紧邻七分干渠，其四至范围为：东起前景南路，西至兴泉路，南邻望泉北街，北靠石景街，规划用地面积13.0175万平方米，其中道路用地1.715万平方米，绿地面积0.351万平方米，建设用地面积11.095万平方米。总建筑面积27.9808万平方米，其中：地上建筑面积19.965万平方米，地下建筑面积8.0158万平方米。区内居住总户数2132户，居住总人口5970人，容积率1.8，建筑密度21%，总停车位1635辆，其中：地上522辆，地下1113辆。 2.1 设计说明 2.1.1管材： ①进户管管材及管径均同室内设计。 ②中水管主干管采用球墨给水铸铁管，柔性橡胶圈承插接口；管材级别为K9级。 ③管径为DN25的中水管采用衬塑钢管，螺纹连接。 2.1.2中水管道最小覆土为1.0米。平行敷设的管道除注明外间距均为0.5米。 2.1.3阀门井的做法参见11BS3-18，其中FM2、FM3为共用阀门井，井径为?1400；圆形水表井做法参见11BS3-44，矩形水表井（采用无连通管无止回
中水给水直饮水管道安装技术交底
实测地面线1: 设计地面线
0 0.3
在与金属管及管路附件（如阀门、水表等）的接口连接处采用丝扣或法兰等过渡管件进行连接。 3.4管道安装 沟槽开挖后，在沟底铺上 20cm 沙土或合乎可要求的原土整平夯实，回填就地取材。基础通过
隐蔽验收后方可进行管道安装。 若沟槽周边没位置，则在沟槽中进行连接和安装，若沟槽周边有场地，则预先在地面上接成一定长度 的管路，等到每个焊口都充分冷却后，再整体安装。整体安装可拖拉的最大安全 50m。 距离为 3.5阀门安装 （ 1）管道接口法兰、卡扣、卡箍等应安装在检查井或地沟内，不应埋在土壤中。 （ 2）阀门安装位置应正确，阀杆要垂直向上。 （ 3）塑料给水管道上的水表、阀门等设施其重量或启闭装置的扭矩不得作用于管道上，当管径≥ 50mm 时必须设独立的支承装置。 （ 4）管路上大型闸门的支撑及时彻筑，防止闸门下沉时，管口漏水。 3.6打压试验 （1）打压试验 试验器材 （2）试验步骤 1.管道长度，根据实际情况采取，但最长不得长于500m； 2.在管道两端（已焊有 PE法兰盘）配装密闭法兰板，中间使用硅胶板作密封。用螺栓紧固，并配置球阀。一端为进水口，一端为出水口（也做排气孔）。 3.在进水口端，应安装上压力表。 4.通过打压机，在无压力状态下，缓慢向管道内注入水。注水时，应注意打开排气孔； 5.直至管道内充满水，关闭排气孔。 6.逐步增加管道压力（可观察压力表），增至到试验压力并稳压 30min，期间如压力下降可注水补压。但不得高于试验压力。 7.检查管道接口、配件等处有无渗漏现象。如有渗漏，，应中止试压，查明原因并解决渗漏，再按步 骤 5 进行组织试压。 8.泄压至最大试验压力的 50%；如果压力稳定在 50%的最大工作压力，甚至有压力上升现象，表明无渗漏； 9.再持续进行外观检查 90in ，如仍无渗漏，则试压合格。
空调管道安装技术交底
技术（安全）交底记录
山东省建设工程质量监督总站监制技术（安全）交底记录
项目专业技术负责人：交底人：接受人： 山东省建设工程质量监督总站监制 技术（安全）交底记录
技术（安全）交底记录 鲁TK－004 工程名称乐金显示（中国）有限公司新建仓库工 乐金建设（南京）有限公司 程 施工单位
分项工程名称空调管道安装交底日期2014年9月5日 的困难，专业工程师可编制现场下料软件，储存各种与开孔下线的准确模板图样尺寸。 e.附件安装 ①阀门：安装前按规范进行试压，在安装时按介质流向确定其安装方向；安装丝扣阀门时，保证螺纹 完整无缺，并以聚四氟乙烯生料带缠绕。 安装法兰阀、软接头、过滤器等法兰配件时，法兰垂直于管子中心线，法兰连接使用同一规格螺栓，安装方向一致。 ②过滤器：安装时要将清扫部位朝下，并要便于拆卸。 ③波纹管补偿器的安装：在安装前，先将管道敷设好，在安装波纹管处，切去波纹所需管长再将波纹管 装好，流体流向标记不能装反。按照设计型号和要求进行预拉伸（压缩），在波纹管以外的管段上切去一段 和预拉伸的长度相等的管长，拉伸管道后再焊接。安装完后卸下波纹管上的拉杆。 ④管路上的温度计、压力表等仪表取源部件的开孔和焊接在管道试压前进行。 E.管道防腐 a.可以在预制时进行第一遍防腐，涂刷底漆前，用电动钢丝刷清除表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等杂物；涂刷油漆，厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。 b.所有管道、管件及支架均刷两道防锈漆，第一道防锈漆在安装前已涂好，第二道防锈漆在格后及时进 行涂刷。 4.安装要点. 4.1电锤打眼应调整好电锤的标尺，防止将楼板打穿； 4.2管道调直一定要在管道吊装前在平整的地面上进行，保证管道的扭曲度在规范允许的范围内； 4.3管道焊接前应进行接口处的坡口处理，坡口角度应不小于30度；若使用气焊进行坡口时，应将掉入管道内的铁屑、铁瘤清理干净并且用磨光机对坡口进行打磨； 4.4焊接时应先点焊再满焊，保证焊缝平整、焊波均匀，无欠焊、漏焊、夹渣、焊瘤等缺陷； 4.5管道吊装时应用力均匀，防止因用力不均产生管道扭曲的现象； 5、质量标准 5.1管道安装前必须将管内的污物及锈蚀清理干净，安装停顿期间应对管道开口采取封闭保护措施。 5.2水管道系统应在该系统最低处设泄水点，最高点设置放气阀。 5.3管道安装后应进行系统冲洗，系统清洁后方能与设备连接。 5.4管道系统安装后必须进行水压试验，系统试验压力见施工图纸说明。 6、成品保护 6.1安装完成的管道应挂上警示标志牌，禁止将其作为其他设备或材料的支撑和吊挂任何重物。 6.2禁止攀爬、蹬踏或随意拉拽、摇晃管道。 7、文明施工 7.1安装作业时，注意其他专业的成品保护；不得随意破坏其他专业的施工成品或半成品。 7.2安装完成后，应将作业面的杂物清理干净，作到工完场清。 项目专业技术负责人：交底人：接受人： 山东省建设工程质量监督总站监制
管道安装技术交底14689
建设单位：西岭供热 施工单位：省安装工程公司 监理工程：冀通工程建设监理 工程名称：西柏坡电厂废热利用入市项目施工（第四标段）技术质量措施及交底 （供热管道安装） 审批：年月日 审核：年月日 编制：年月日 省安装工程公司项目部 2015年10月1日
技术质量措施交底记录
技术质量措施交底容 一、工程概况 本工程为西柏坡电厂废热利用入市项目工程，管道采用无补偿直埋方式敷设，共敷设两供两回四根管道。 供水主管线材质为L290，螺旋缝埋弧焊管，规格Φ1656×18mm，高密度聚乙烯外护管硬质聚氨酯塑料，保温δ=100mm，外护套δ=18.0mm，长期耐温130C°。 回水主管线材质为L290，螺旋缝埋弧焊管，规格Φ1556×16mm，高密度聚乙烯外护管硬质聚氨酯塑料，保温δ=60mm，外护套δ=18.0mm，长期耐温130C°。 本工程管道等级为GB类公用管道，GB2级城镇热力管道。 本工程管道介质参数：供水温度125℃，回水温度15℃，设计压力2.5MPa。 根据其施工特点及施工方法所涉及到的作业容，特编制以下交底： 二、编制依据 1、本工程招标文件。 2、本工程施工设计图纸。 3、有关国家、地方政策、法规。 4、《城镇直埋供热管道工程技术规》（CJJ/T81-2013） 5、《城镇供热管埋网工程施工及验收规》（CJJ28－2014） 6、《工程测量规》（GB50026-2007） 7、《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-2012 ） 8、《现场设备、工业管道焊接工程施工规》（GB50236-2011） 9、《埋地钢质管道外防腐层和保温层现场补口补伤施工及验收》（SY4058-93） 10、《工程建设施工企业质量管理规》（GB/T 50430-2007） 三、施工容 本项施工的主要容为管道及管件卸车、管道对口焊接、焊口补口保温。 四、施工流程 管道及管件卸车—管道组对—管道焊接—（无损探伤）—补口保温—管道清洗 五、施工要求及质量要求 1、所有参加施工的人员必须熟悉本工种的安全操作规程。起重、焊接等特种作业人员必须持证并经现场考试合格后方可上岗，且证书在有效期。