文档库 最新最全的文档下载
当前位置:文档库 › DIN 15401 吊钩标准

DIN 15401 吊钩标准

DIN 15401 吊钩标准
DIN 15401 吊钩标准

车间桥式起重机验收标准 1使用范围:试用于电桥式起重机、电动单梁起重机的施工。 1.2安装的混凝土行车梁应符合下列规定: 1.2.1混凝土外观无裂纹、无露筋、无蜂窝等缺陷; 1.2.2混凝土已达到设计强度并有验收报告; 1.2.3梁面、轨面标高与设计图纸的允许偏差为 10mm。 1.3行车轨道夹板、紧固螺母、垫圈应齐全,紧固应牢固。轨道接头的焊接符合设计要求,限位装置应牢固、可靠。行车梁、垫铁、轨道压板、轨道之间的接触应密实无松动。 轨道相关尺寸的允许偏差见下表( mm) 1.4桥式起重机装卸搬运应符合下列规定: 1.4.1吊装时,应按制造厂家要求的起吊点起吊;制造厂家无要求时,起吊至少应捆扎两处,捆扎处应有衬垫物。

1.4.2对于箱型结构,捆扎点应在走轮或梁梁身处,不得在走台或机 械零件部位。 1.4.3对于桁架结构,捆扎点应在竖杆的节点处。 1.4.4搬运时应采用拖板或平板车放平垫实,不得直接在地面上架辊滚动。 1.5 桥式起重机组合安装时应进行下列检查: 1.5.1所有部件外观检查,确认各部分应无漏焊、无裂纹、螺栓无松动; 1.5.2钢丝绳应无断股,规格型号与图纸相符; 1.5.3缓冲器、限位器开关应安装牢固; 1.5.4吊钩在最上方时,滚筒应能容纳全部钢丝绳,吊钩在最下方时,滚筒上至少应保留两圈钢丝绳; 1.5.5桥式起重机组合安装的相关尺寸允许偏差见下表 续表

注:L 为测量位置的车轮弦长。 1.6 桥式起重机吊装前,对机械部套应进行下列检查并符合规定: 1.6.1各传动装置于减速机齿轮的检查,应按本部分 4.8节的规定进行。 1.6.2走轮悬空,用手旋转各传动机构,走轮和各传动构件应旋转灵活,无卡涩。 1.6.3齿轮箱应无渗漏,手孔盖及垫料等应严密。 1.6.4各部分铆钉、螺钉应齐全、紧固。 1.6.5各滚筒、吊钩滑轮和车轮等部件经外观检查应无伤痕、无裂纹。 1.6.6相连接的各传动轴应无弯曲,晃度允许值为 1mm。 1.6.7各轴应传动灵活,吊钩、滑轮及传动轴的轴承应清洁,注油装置齐全。畅通;添加的润滑剂应符合制造厂要求,间隙应符合 9. 2.12 条规定。 1.6.8传动齿轮、联轴器等外露的传动部件应装设保护罩。1.6.9小车车轮跨度的允许偏差为 3mm。 1.7 桥式起重机的吊装应符合下列规定。 1.7.1支撑起重机的桥架厂房为单排柱子时,在未安装屋架使厂房形成整体框架以前,不得起吊,特殊情况下须提出措

起重机验收标准(行车、行吊、天车、天吊) 行吊(音hángdiào),又称行车、吊车、天车,都是人们对起重机的一个笼统的叫法,行吊和我们所称的门式起重机基本一样。行吊按驱动方式基本有两类:一类为集中驱动,另一类为分别驱动。按形状也可分为两类,即门式起重机和桥式起重机。 设计制造标准及检验验收标准 现代起重机厂生产的“恒起”牌系列起重机械,其整机性能符合现行标准要术,零部件符合设计图纸、工艺流程和各项技术要求,关键性能优于国家标准。 CD、MD型电动葫芦设计制造、检验验收标准 GB3811—83 起重机设计规范 GB6067—85 起重机械安全规程 JB/T9008.1∽6199钢丝绳电动葫芦 JB/ZQ8004 钢丝绳电动葫芦产品质量分等 JB9009-1999 钢丝绳电动葫芦安全规程 电动悬挂单梁起重机设计制造、检验验收标准 GB3811-83 起重机设计规范 GB6067-85 起重机安全规范 JB/T2603-94 电动单梁悬挂起重机 JB ZQ8012-88 电动单梁起重机产品质量分等 GB5905—86 起重机试验规范和程序 GB5972—86 起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范 GB1005.1—188 起重吊钩 通用门式起重机设计制造、检验、验收标准 GB3811—83 起重机设计规范 GB6067—85 起重机械安全规范 GB/T14406—93 通用门式起重机 GB10183—83 桥式和门式起重机制造和轨道安装公差 GB1005.1—5—88 起重机吊钩 GB5905—86 起重机试验规范和程序 架桥机设计制造、检验、验收标准 GB3811—83 起重机设计规范 GB/T14406-93 通用门式起重机 GB6067-85 起重机械安全规程 Q/HWAQ010-2000 钢丝绳电动葫芦产品质量分等

工程交付验收标准 1.1.资料: 1.1.1.产权资料(建设单位) A.用地批准资料。 B.项目批准资料。 C.施工许可证。 1.1. 2.技术资料(施工、建设单位) A.金展珠宝广场规划图、竣工总平面图。 B.所有单体建筑、结构、设备安装竣工图。 C.单位工程竣工验收证明书。 D.地质勘探报告,沉降观察记录。 E.地下管网竣工图。 F.所有设备订货合同、产品合格证、随机资料(使用说明书、检验报告)、随机 专用工具清单。 G.电缆铺设记录。 H.线路及电力电缆试验记录。 I.发电机、电动机检查试运转记录。 J.电气设备试验调整记录。 K.电气设备绝缘检查。 L.电气设备送电验收记录。 M.防雷接地电阻检测记录。 N.防雷引下线焊接记录。 O.水、卫生器具检验合格证。 P.通风机风量测量调整记录。 Q.空调器性能测定调整记录。 R.环保达标验收许可证。 S.消防、人防、节能、电梯验收许可证。 T.房屋测绘验收资料。 U.房屋验收记录。 V.绿化平面图。 1.2.房屋检验标准

1.2.1.主体结构检验标准:符合工程建设主体结构验收程序,以房屋竣工验收合格证 明文件为依据。 1.2.2.土建部分质量和功能检查标准 1.2.2.1.内墙面 A.表面平整(光滑),阴阳角方正顺直,无明显抹纹,接槎平整,无空鼓开裂, 批嵌细腻,无脱皮; B.预留洞、槽、管道等色泽一致,尺寸正确、方正、整齐、光滑; C.墙表面细裂缝空鼓处,经修补后应保持与原墙面色泽一致,无修补痕迹。 1.2.2.2.顶棚(层高),开间尺寸 A.验收标准基本同内墙面。 B.顶棚平整,观感质量良好。 1.2.2.3.地坪 A.地坪表面平整,水泥颜色一致,清洁干净,无污染,无开裂空鼓,表面无麻 面,不起砂。 B.地坪2m靠尺和塞尺检查平整度允许偏差小于4mm。 C.踢脚线平整顺直,高度一致,无空鼓开裂,与墙面结合牢固,上下接槎平整, 分色清楚。 1.2.2.4.门 A.门扇开启灵活,不碰擦,无自开、自关、回弹现象; B.表面平整,光洁无雀丝、划痕、毛刺、锤印和缺、断角; C.门框与墙体间砂浆填嵌饱满均匀;框的正、侧面垂直。门锁、拉手、插销、小 五金、门碰头安装齐全,无遗漏,安装位置准确。 1.2.2.5.阳台、走廊、连廊 A.墙面平整,无空鼓开裂,大墙角、阴角挺拔通直,表面无明显射影和波纹,阴 阳角清晰不含糊;涂料均匀,无色差,无接痕,无污染。 B.地坪除符合楼地面地要求外,不倒泛水,无积水,无渗漏,无空鼓开裂。 C.阳台栏杆表面无明显凹面和损伤,划痕不超过,栏杆整齐一致,位置正确;阳 台挂落线宽度一致,出底板高度一致。 1.2.2.6.卫生间 A.墙面细砂批嵌粗细一致,平整清洁,纹路上下顺直,无裂缝,不起壳,地坪平 整。 B.卫生间地面48小时盛水试验,以水覆盖满地面为准,达到不渗不漏。 C.各出水管道灌水通球试验,每根管道试验2分钟。

车间桥式起重机验收标准 1使用范围: 试用于电桥式起重机、电动单梁起重机的施工。 1.2安装的混凝土行车梁应符合下列规定: 1.2.1混凝土外观无裂纹、无露筋、无蜂窝等缺陷; 1.2.2混凝土已达到设计强度并有验收报告; 1.2.3梁面、轨面标高与设计图纸的允许偏差为10mm。 1.3行车轨道夹板、紧固螺母、垫圈应齐全,紧固应牢固。轨道接头的焊接符合设计要求,限位装置应牢固、可靠。行车梁、垫铁、轨道压板、轨道之间的接触应密实无松动。 轨道相关尺寸的允许偏差见下表(mm)

1.4桥式起重机装卸搬运应符合下列规定: 1.4.1吊装时,应按制造厂家要求的起吊点起吊;制造厂家无要求时,起吊至少应捆扎两处,捆扎处应有衬垫物。. 1.4.2对于箱型结构,捆扎点应在走轮或梁梁身处,不得在走台或机械零件部位。 1.4.3对于桁架结构,捆扎点应在竖杆的节点处。 1.4.4搬运时应采用拖板或平板车放平垫实,不得直接在地面上架辊滚动。 1.5桥式起重机组合安装时应进行下列检查: 1.5.1所有部件外观检查,确认各部分应无漏焊、无裂纹、螺栓无松动; 1.5.2钢丝绳应无断股,规格型号与图纸相符; 1.5.3缓冲器、限位器开关应安装牢固; 1.5.4吊钩在最上方时,滚筒应能容纳全部钢丝绳,吊钩在最下方时,滚筒上至少应保留两圈钢丝绳; 1.5.5桥式起重机组合安装的相关尺寸允许偏差见下表

续表 注:L为测量位置的车轮弦长。1.6桥式起重机吊装前,对机械部套应进行下列检查并符合规定: 1.6.1各传动装置于减速机齿轮的检查,应按本部分4.8节的规定进行。 1.6.2走轮悬空,用手旋转各传动机构,走轮和各传动构件应旋转灵活,无卡涩。

设计制造标准及检验验收标准 钢丝绳电动葫芦设计制造标准 1、GB3811 起重机设计规范 2、GB/T6067起重机械安全规程 3、JB/T9008.1 s9008.2 钢丝绳电动葫芦 检验、验收标准 1、JB/T9008.1-9008.2 钢丝绳电动葫芦 电动单梁悬挂起重机设计制造标准 1、GB3811起重机设计规范 2、GB/T6067 起重机械安全规程 3、JB/T2603 电动单梁悬挂起重机 电动单梁悬挂起重机检验、验收标准 1、JB/T2603-2008 电动单梁悬挂起重机 2、GB/T6067.1-2010 起重机械安全规程 3、GB5905-86 起重机试验规范和程序 4、GB5972-86起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范 5、GB10051.1?5-88 起重吊钩 LD电动单梁起重机的设计制造标准 1、GB3811 起重机设计规范 2、GB/T6067 起重机械安全规程 3、JB/T1306 电动单梁起重机 LD电动单梁起重机检验、验收标准 1、JB/T1306 电动单梁起重机

2、GB5905 起重机试验规范和程序 3、GB/T6067起重机械安全规程 4、GB5972起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范 5、GB10051.1?5 起重吊钩 通用门式起重机设计制造标准 1、GB3811 起重机设计规范 2、GB/T6067起重机械安全规程 3、GB/T14406 通用门式起重机 4、GB10183 桥式和门式起重机制造和轨道安装公差 5、GB10051.1?5 起重吊钩 6、JB/T6128 水电站门式起重机 门式起重机检验、验收标准 1、GB/T14406 通用门式起重机 2、GB5905起重机试验规范和程序 3、GB10183 桥式和门式起重机制造和轨道安装公差 4、GB10051.1?5 起重吊钩 5、JB/T6128 水电站门式起重机 LH型电动葫芦桥式起重机设计制造标准 1、GB3811 起重机设计规范 2、JB/T3695 电动葫芦桥式起重机 3、GB/T6067 起重机械安全规程 LH型电动葫芦桥式起重机检验、验收标准 1、GB/T6067 起重机械安全规程 2、GB5905 起重机试验规范和程序 3、GB10183 桥式和门式起重机制造和轨道安装公差

双梁桥式起重机安装方案及验收标准 1.1起重机的安装 1.1.1桥架组装 1.1.1.1起重机桥架分两片到货,组装时利用50吨吊车分别将两片桥架吊至已安装好的轨道上,然后进行组装,且应保证大车行走的四个车轮底部在同一个水平面上。 1.1.1.2桥架组装以端梁螺栓孔或止口板为定位基准,按起重机安装连接部位标号图,将起重机组装起来,拧紧螺栓。组装用螺栓按下表要求进行连接。 1.1.1.3 桥架对角线检测方法:(见图6) 用弹簧秤拉钢卷尺测量L1、L2的距离,把钢尺上的读数加上附表的修正值,作为桥架对角线的实测数据。 1.1.1.4 主梁水平旁弯的测量:(见图7) 将钢丝绳固定在所要测量的主梁上盖板中心线上,作为测量中心线,测量两边缘的距离X1,X2(此值应该在离上盖板100mm的腹板处测量)两距离的平均值,即为主梁的水平旁弯,计算公式为: X=1/2(X1—X2) 1.1.1.5 主梁上拱度(下挠度)的测量方法:(见图8) 选用一根直径为0.49~0.52mm的钢丝,一端固定在带有滑轮的固定架上,另一端通过滑轮并坠有重锤(15Kg)拉紧,主梁跨中上拱度(下挠值)可通过测量并按照下式计算:上拱度:F=H—(h1+h2)当F为负值时说明有下挠度。 H------固定支架的高度(包括滑轮径),一般为150~160mm; h1-----测得任意点钢丝与上盖板间的距离mm h2-----钢丝由于自重而产生的垂度mm 以轨道为基础,对准车轮踏面中心划一条直线,沿直线吊一线坠,将坠尖对准所在的直线打洋

冲眼A11,A22,A33,A44,然后把车开走,将弹簧秤拉钢盘尺量L1、L2车轮的跨距,以及对角线 L3、L4 的距离,都加上修正值,就是实测的数据。 1.1.1.6 车轮对角线、跨度的检测方法:(见图9) 双梁桥式起重机安装施工方案(四) 1.1.1.7 车轮水平方向偏斜的检测: 选择一条平直的轨道为基础,在同一端梁上,与轨道外侧相平行拉一条钢丝(距车轮踏面的中心线均为a),然后分别测量车轮在水平方向的直径最外侧b2、b3和最内侧b1、b4的距离,车轮水平方向的倾斜数值为: ΔL1=b1-b2 及ΔL2=b3—b4 同一端梁的同位差为:δ=(b1—b2)/2—(b3—b4)/2 1.1.1.8 大车运行机构已在制造厂与桥架组装在一起,不需在现场组装。桥架组装前后对大车运行机构进行全面检查各项检测数据应符合相关要求。 附表1:钢尺测量桥架跨度的修正值 1.1.2 小车运行机构的安装与检测 1.1. 2.1 小车运行机构重量为6.227吨,小车已在制造厂组装试车完,安装时采用50吨吊车吊装就位。 1.1. 2.2 小车在安装前后按照下表规定的项目,进行检查,检测方法与大车相同。 1.1. 2.3 组装小车的质量标准 1.1.3 起重传动机械部分检查 1.1.3.1起重机各传动机械部分已在制造厂安装完毕,起重机安装后应对其进行检查,各项检查

桥式起重机 1.1本节试用于电桥式起重机、电动单梁起重机的施工。 1.2交付安装的混凝土行车梁应符合下列规定: 1.2.1混凝土外观无裂纹、无露筋、无蜂窝等缺陷; 1.2.2混凝土已达到设计强度并有验收报告; 1.2.3梁面、轨面标高和设计图纸的允许偏差为10mm。 1.3行车轨道夹板、紧固螺母、垫圈应齐全,紧固应牢固。轨道接头的焊接符合设计要求,限位装置应牢固、可靠。行车梁、垫铁、轨道压板、轨道之间的接触应密实无松动。 轨道相关尺寸的允许偏差见下表(mm) 项目允许偏差 轨距和设计尺寸偏差跨距<19.5m ≤3 跨距≥19.5m ≤5 单轴中心线 平直度偏差≤3和基准线偏差≤3 轨道纵向水平度<1/1500柱距 横向水平度<1/100轨宽 全程轨顶标高高、低差±10 轨道同断面两轨顶标高偏差±10 轨道间隙 一般接头1~2 温度接头4~6 温度接头间隙设计偏差值≤1 轨道接头横向错口≤1 高低差≤1 1.4桥式起重机装卸搬运应符合下列规定: 1.4.1吊装时,应按制造厂家要求的起吊点起吊;制造厂家无要求时,起吊至少应捆扎两处,捆扎处应有衬垫物。 1.4.2对于箱型结构,捆扎点应在走轮或梁梁身处,不得在走台或机械零件部位。

1.4.3对于桁架结构,捆扎点应在竖杆的节点处。 1.4.4搬运时应采用拖板或平板车放平垫实,不得直接在地面上架辊滚动。 1.5桥式起重机组合安装时应进行下列检查: 1.5.1所有部件外观检查,确认各部分应无漏焊、无裂纹、螺栓无松动; 1.5.2钢丝绳应无断股,规格型号和图纸相符; 1.5.3缓冲器、限位器开关应安装牢固; 1.5.4吊钩在最上方时,滚筒应能容纳全部钢丝绳,吊钩在最下方时,滚筒上至少应保留两圈钢丝绳; 1.5.5桥式起重机组合安装的相关尺寸允许偏差见下表 项目允许偏差值 主梁跨距偏差≤5 主梁挠度0.9~1.3 桥架对角线允许偏差 箱型梁≤5 单腹板或桁架梁≤10 箱型梁旁弯度<1/2000跨距 单腹板、桁架梁旁弯度跨距L≤16.5m ≤5 跨距L>16.5m L/3000 箱型梁小车规矩偏差 距端﹢2~﹣1 跨端跨距﹤19.5m 1~5 跨中跨距≥19.5m 1~7 续表 项目允许偏差值单腹板和桁架梁小车轨距偏差≤3 小车轨道高低偏差轨距≤3.5m ≤3 轨距≤4m ≤5 轨距>4m ≤7 小车轮跨距偏差≤3 大车轮端面偏斜度≤L/1000,且两主动轮(或从动轮)偏斜方向相反 同一平衡梁上两车轮同位差≤1

行车验收标准 一、技术文件及资料: 1、特种设备的设计文件、产品质量合格证明、检验合格报告等相 关技术资料和文件; 2、与采购设备相符的设备安装图、电气原理图、电气接线图,机 械结构图、使用说明书、装箱单、易损件清单(可以提供电子 版情况下提供电子版,如若不可则提供2份纸质文档)。; 二、实物验收: 1、比对装箱单,确认设备配件及随机附件数量; 2、安装尺寸、位置要求:以我方议定的设备安装图为准; 3、所有部件外观油漆检查,确认各部分无漏喷、无明显色差; 检查方式:目测 4、所有部件焊缝检查,确认各部分无开焊,焊缝平整光滑; 检查方式:目测、戴线手套手摸 5、滑触线安装验收标准及工具: 1)滑触线之间的水平或垂直距离应一致,偏差≤10mm(卡尺)2)接触面安装在一水平面上,其两端高差不能大于1mm(激光 水平仪) 3)滑触线长度超过50m时,为适应温度变化应设补偿装置; 三、使用功能验收: 1、操纵机构的操作方向应与起重机的各机构运转方向相符。 检查方式及标准:现场操作,方向相符

2、依次开动各机构的电动机,其运转应正常,大车和小车运行时不 应卡轨;各制动器能准确及时有效动作,极限位置限位开关及安全装置动作应灵敏有效。起重机防碰撞装置、缓冲器保护有效; 测试方式及标准: 1)防碰撞装置、缓冲器有明显缓冲作用,每台测试2次; 2)大车和小车运行时无卡轨现象,每台往复运行5次; 3)制动器在控制停止后立即制动,每台测试5次; 4)极限限位开关在接触后大车立即停止运行,每台测试2次。 3、空载运行先开动提升机构,进行空负荷升降操作,使小车在全 程上往返运行,空载试运转应不少于3次; 检查标准:无异响、无停顿。 4、额定负荷运行测试; 测试方法及标准:小车停在桥式起重机的跨中,分别加负荷做 起升试运转,直至加到额定负荷后,使小车在桥架全程上往返 运行数次,各部正常,卸去负荷后桥架结构应无异常。 5、超额定负荷载重试验(1.25倍额定负荷); 测试方法及标准:小车停在桥式起重机的跨中,缓慢提升 1.25倍额定起重的负荷离地面高度为100mm~200mm时,悬吊停留时间不应少于10min,起重机应无失稳现象;然后卸去负荷,将小车移至跨端处,检查起重机桥架金属结构应无裂纹、无焊缝开裂、无油漆脱落,各连接处无松动、损坏。 6、起重机轨道对地绝缘电阻≤4Ω

城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ1-2008) 目录 1总则 2术语、符号及代号 3基本规定 4施工准备 5测量 5.1 一般规定 5.2 平面控制测量 5.3 高程控制测量 5.4 施工放线测量 6路基10 6.1 一般规定10 6.2 施工排水与降水10 6.3 土方路基10 6.4 石方路基12 6.5 路肩13 6.6 构筑物处理13 6.7 特殊土路基13 6.8 检验标准16 7基层22 7.1 一般规定22 7.2 石灰稳定土类基层22 7.3 石灰、粉煤灰稳定砂砾基层24 7.4 石灰、粉煤灰、钢渣稳定土类基层25 7.5 水泥稳定土类基层26 7.6级配砂砾及级配砾石基层27 7.7级配碎石及级配碎砾石基层28 7.8 检验标准29 8沥青混合料面层34 8.1 一般规定34 8.2热拌沥青混合料面层39 8.3冷拌沥青混合料面层43 8.4 透层、粘层、封层43 8.5 检验标准44 9沥青贯入式与沥青表面处治面层47 9.1 一般规定47 9.2 沥青贯入式面层47 9.3 沥青表面处治面层49 9.4 检验标准49 10水泥混凝土面层51 10.1 原材料51 10.2 混凝土配合比设计53 10.3 施工准备56 10.4 模板与钢筋57 10.5 混凝土搅拌与运输58 10.6 混凝土铺筑59 10.7 面层养护与填缝60 10.8 检验标准60 11铺砌式面层63 11.1 料石面层63

11.2 预制混凝土砌块面层63 11.3 检验标准64 12广场与停车场面层66 12.1 施工技术66 12.2 检验标准66 13人行道铺筑68 13.1 一般规定68 13.2 料石与预制砌块铺砌人行道面层68 13.3 沥青混合料铺筑人行道面层69 13.4 检验标准69 14人行地道结构71 14.1一般规定71 14.2现浇钢筋混凝土人行地道71 14.3预制安装钢筋混凝土结构人行地道73 14.4砌筑墙体、钢筋混凝土顶板结构人行地道74 14.5检验标准74 15挡土墙77 15.1 一般规定77 15.2 现浇钢筋混凝土挡土墙77 15.3 装配式钢筋混凝土挡土墙77 15.4 砌体挡土墙77 15.5 加筋土挡土墙77 15.6 检验标准77 16附属构筑物81 16.1 路缘石81 16.2 雨水支管与雨水口82 16.3 排水沟或截水沟82 16.4 倒虹管及涵洞82 16.5 护坡83 16.6 隔离墩83 16.7 隔离栅83 16.8 护栏83 16.9 声屏障83 16.10 防眩板84 16.11检验标准84 17冬雨期施工 17.1 一般规定 17.2 雨期施工 17.3 冬期施工 18工程质量与竣工验收92 附录A分项、分部、单位工程检验记录表 附录B 本规范用词说明 1总则 1.0.1为加强城镇道路施工技术管理,规范施工要求,统一施工质量检验及验收标准,提高工程质量, 制定本规范。 1.0.2本规范适用于城镇新建、改建、扩建的道路及广场、停车场等工程和大、中型维修工程的施工和 质量检验、验收。 1.0.3原材料、半成品或成品的质量标准,凡本规范有规定者,应按照执行;无规定者,应按国家现行 的有关标准执行。 1.0.4 城镇道路工程施工过程中除应执行本规范外,尚应符合国家现行有关标准的规定。

允许偏差(mm ) 检查方法5.0用吊线和钢尺检查有吊车梁+3.0—5.0无吊车梁 +5.0—8.0H/1200,且≤15.0 用经纬仪或拉线和钢尺检查 H ≤10m A.H/1000 H >10m A.H/1000,且≤25.0单节柱 A.H/1000,且≤10.0 多节柱 35.0 允许偏差(mm) 检查方法h/500用吊线或钢尺检查L/1500,且≤10.0 10.05.05.0支座处10.0其他处 15.010.0 L/1500,且≤10.0 用经纬仪和钢尺检查中心错位 3.0上承式顶面高 1.0下承式底面高差 1.0±10.0用经纬仪和光电测距仪检查,距 离小时可用钢尺检查 t/2 用吊线和钢尺检查 说明: 项目 柱脚底座中心线对定位轴线的偏移垂直上供矢高 两端支座中心 位移 安装在钢柱上时对牛腿中心的偏移 安装在混凝土柱上时对定位轴线的 偏移用水准仪检查 柱子弯曲矢高 柱基准点标高 柱轴线垂直度 单层柱 多节柱 用经纬仪或吊线和钢尺检查 同跨间任一截面的吊车梁中心跨距同跨间横截面吊车梁顶 面高差 同跨间同一横截面下挂式吊车梁底面高差 同列相邻两柱间吊车梁高差 相邻两吊车梁接头部位 钢结构厂房吊装验收标准 项目梁跨中垂直度侧向弯曲矢高用拉线线和钢尺检查 2、对钢构件的加工质量检查项目为几何尺寸、连接板零件的位置、角度、螺栓孔的直径及位置,焊接质 量外观、焊缝的坡口、摩擦面的质量、焊缝探伤报告及所有钢结构制作时的预检、自检文件等相关资料。3、在钢结构吊装完成后,应对钢柱的轴线位移、垂直度、钢梁、钢桁架、吊车梁的水平度,跨中垂直度、侧向弯曲、轨距等进行仔细的检查验收,并做好详细的检查验收记录。 4、钢结构主体结构完成后,进行自检合格后,应由项目经理或技术负责人提出,经监理单位,建设单位同意,邀请监理单位、建设单位、设计单位、质监单位及有关部门领导进行主体结构中间验收。 轨道中心对吊车梁腹板轴线的偏移 一、单层钢结构中柱子允许偏差及检验方法: 二、钢吊车梁安装允许偏差及检查方法: 1、钢结构主要构件安装质量的检查和验收应严格按照《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50221- 2001)进行。 用钢尺检查用经纬仪、水准仪和钢尺检查

单梁起重机验收标准 Document number:PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998

行车验收标准 一、技术文件及资料: 1、特种设备的设计文件、产品质量合格证明、检验合格报告等相 关技术资料和文件; 2、与采购设备相符的设备安装图、电气原理图、电气接线图,机 械结构图、使用说明书、装箱单、易损件清单(可以提供电子版情况下提供电子版,如若不可则提供2份纸质文档)。; 二、实物验收: 1、比对装箱单,确认设备配件及随机附件数量; 2、安装尺寸、位置要求:以我方议定的设备安装图为准; 3、所有部件外观油漆检查,确认各部分无漏喷、无明显色差; 检查方式:目测 4、所有部件焊缝检查,确认各部分无开焊,焊缝平整光滑; 检查方式:目测、戴线手套手摸 5、滑触线安装验收标准及工具: 1)滑触线之间的水平或垂直距离应一致,偏差≤10mm(卡尺) 2)接触面安装在一水平面上,其两端高差不能大于1mm(激 光水平仪) 3)滑触线长度超过50m时,为适应温度变化应设补偿装置; 三、使用功能验收: 1、操纵机构的操作方向应与起重机的各机构运转方向相符。

检查方式及标准:现场操作,方向相符 2、依次开动各机构的电动机,其运转应正常,大车和小车运行时不 应卡轨;各制动器能准确及时有效动作,极限位置限位开关及安全装置动作应灵敏有效。起重机防碰撞装置、缓冲器保护有效; 测试方式及标准: 1)防碰撞装置、缓冲器有明显缓冲作用,每台测试2次; 2)大车和小车运行时无卡轨现象,每台往复运行5次; 3)制动器在控制停止后立即制动,每台测试5次; 4)极限限位开关在接触后大车立即停止运行,每台测试2次。 3、空载运行先开动提升机构,进行空负荷升降操作,使小车在全 程上往返运行,空载试运转应不少于3次; 检查标准:无异响、无停顿。 4、额定负荷运行测试; 测试方法及标准:小车停在桥式起重机的跨中,分别加负荷 做起升试运转,直至加到额定负荷后,使小车在桥架全程上 往返运行数次,各部正常,卸去负荷后桥架结构应无异常。 5、超额定负荷载重试验(倍额定负荷); 测试方法及标准:小车停在桥式起重机的跨中,缓慢提升倍额定起重的负荷离地面高度为100mm~200mm时,悬吊停留时 间不应少于10min,起重机应无失稳现象;然后卸去负荷,将

天车验收标准 天车楼梯、走台、司机室标准 1、操作室内物品按定置要求摆放;设备完好整洁,各类电器导线要集束,整齐、美观。 2、四壁干净,顶上无灰吊。 3、操作室内外地面保持整洁,做到无纸屑、烟蒂、杂物等。 4、窗户干净,灯具无尘; 5、照明设施完好整洁,张贴、悬挂物与其环境和谐、统一。 6、天车楼梯、走台地面平整,无垃圾、烟蒂、纸屑、痰迹,保持洁净通畅; 7、楼梯扶手、楼梯做到无尘,无油污现象。 天车机械梁6S作业标准 1、机械梁门不能上锁,地板、相关设施要保持表面干净无尘,每天进行巡查、并且有《日常巡检表》的记录。 2、危险区域要设有“特别警示牌”、地板上要划有警示线、防止他人靠近。 3、各区域要有区域线、区域《标识牌》,其字体要规范,表面要保持干净。 4、区域线内放置的各种物品要摆放整齐、不得超(压)线。 5、地面垃圾、废备件等要及时清理、保持地面干净。 6、设备保持良好状态,做好日常保养、点检,导轨表面无堆积物,设备表面保持光亮,无污迹、油泥。 天车电气梁6S作业标准 1、电气梁门上应贴有“非工作人员勿进”的“标示牌”、并且要有相关的制度来规范。 2、电气梁门不能上锁,地板、相关设施要保持表面干净无尘,每天进行巡查、并且有《日常巡检表》的记录。

3、危险区域要设有“特别警示牌”、地板上要划有警示线、防止他人靠近。 4、电器设备上要有相应的《操作规范》或《作业指导书》,配电箱上各种指示灯、显示器上不得有灰尘、损坏,发现异常问题须及时处理。 5、不同的线管、气管要涂有不同的颜色表示,便于识别,防止误用。 6、消防器材要齐全、通道保持畅通,配电室周围不能堆放任何物品。 安全管理作业标准 1.天车工接班之前要检查所使用设备的状态;一旦发现设 备异常,要马上停止使用,并报车间维修; 2.物品堆放、悬挂、安装、设置不存在危险状况; 3.特殊部位无上岗证严禁上岗; 4.正在维修或修理的设备贴上标识; 5.危险物品、区域、设备、仪器、仪表特别提示; 6.保障企业财产安全,保证员工在生产过程中的健康与安 全; 7.要养成安全防患的习惯,安全事故重在预防。杜绝事故 苗头,避免事故发生。 8.天车工点检时须按照点检要求及点检标准认真进行检查,不得遗漏,如因点检不到位或漏检出现设备事故将严厉考核。 9.每班点检时,如发现异常情况,应立即处理,不能够处理的迅速上报作业长。 10.点检表必须每班班后会之前按要求及时上交,不得迟交或不交,由作业长汇总9点前交给车间技术员,中班的设备点检表由中班作业长交给夜班作业长,由夜班作业长转交技术员。 11.点检时间、天车编号、点检人员名称、内容必须认真

单位工程质量等级核验申请表

单位工程质量初验表

土建部分质量和功能检查标准 1、内墙面 A.表面平整(光滑),阴阳角方正顺直,无明显抹纹,接槎平整,无空鼓 开裂,批嵌细腻,无脱皮; B.预留洞、槽、管道等色泽一致,尺寸正确、方正、整齐、光滑; C.墙表面细裂缝空鼓处,经修补后应保持与原墙面色泽一致,无修补痕 迹。 2、层高开间尺寸 A.验收标准基本同内墙面。 B.顶棚平整,观感质量良好。 3、地坪 A.地坪表面平整,水泥颜色一致,清洁干净,无污染,无开裂空鼓,表面 无麻面,不起砂。 B.地坪2m靠尺和塞尺检查平整度允许偏差小于4mm。 C.踢脚线平整顺直,高度一致,无空鼓开裂,与墙面结合牢固,上下接槎 平整,分色清楚。 4、门 A.门扇开启灵活,不碰擦,无自开、自关、回弹现象; B.表面平整,光洁无雀丝、划痕、毛刺、锤印和缺、断角; C.门框与墙体间砂浆填嵌饱满均匀;框的正、侧面垂直。门锁、拉手、插 销、小五金、门碰头安装齐全,无遗漏,安装位置准确。 5、阳台、走廊、连廊 A.墙面平整,无空鼓开裂,大墙角、阴角挺拔通直,表面无明显射影和波 纹,阴阳角清晰不含糊;涂料均匀,无色差,无接痕,无污染。 B.地坪除符合楼地面地要求外,不倒泛水,无积水,无渗漏,无空鼓开 裂。 C.阳台栏杆表面无明显凹面和损伤,划痕不超过0.5mm,栏杆整齐一致, 位置正确;阳台挂落线宽度一致,出底板高度一致。 6、卫生间 A.墙面细砂批嵌粗细一致,平整清洁,纹路上下顺直,无裂缝,不起壳, 地坪平整。 B.卫生间地面48小时盛水试验,以水覆盖满地面为准,达到不渗不漏。

C.各出水管道灌水通球试验,每根管道试验2分钟。 7、门窗 A.门窗开启灵活,无倒翘、阻滞及反弹现象,五金配件齐全、位置正确 B.门窗框扇表面外观洁净,无划痕、碰伤、拉毛现象;滑槽内无垃圾,排 水孔通畅;玻璃表面洁净,无划伤,无气泡,双层玻璃夹层内无灰尘和 水气,双玻隔条横平竖直,不翘曲; C.硅胶槽顺直,槽口方向、宽度、深度符合设计要求,硅胶施放均匀,边 缘整齐,圆弧光滑。 8、外墙 A.墙面平整,无空鼓开裂,细沙批嵌无明显接搓,涂料均匀,无色差,无 接痕,无污染。 B.外墙无渗漏水。 C.墙砖粘贴平整、无错缝、无空鼓。 9、屋面 A.各类房屋排水畅通,无积水、不渗漏; B.坡、平屋面应有隔热保温措施; C.屋面有组织排水,出水口、檐沟、落水管应安装牢固、接口平密、不渗 漏。 10、给排水、电器部分检查标准 ①给水管 A.水表安装位置正确、平整;给水阀门的位置准确,开关严密、灵活。 B.所有给水管(含热水管)都有试压报告和验收记录,管道无渗漏。 ②排水管 A.排水管每层洁具留口位置准确。毛坯交房时,卫生间地漏高出地坪 0.5~1cm,阳台地漏低于地表面0.5 cm。 B.检查口位置正确,清扫方便。 C.有灌水通球试验无渗无漏记录,排水通畅。 ③雨落管 A.按规范安装伸缩节,伸缩节安装高度应统一。 B.管道支承件的间距应统一,立管φ75以上的支承件间距不大于2m。 C.雨落管口与排水明沟中心、月亮弯中心三点成一线。 D.所有管道不堵不漏,排水通畅。 ④开关、插座

编号: YT-SBGF1101-V1(于编号中标示版次) 通用光伏能源(烟台)有限公司PE-CAD工程 天车设备规范 编写者:许鹏飞编写日期:2010年5月10日 审核者:审核日期:

目录 1.工程名 稱 (1) 2.适用範 圍 (1) 3.廠 址 (1) 4.需求時 程 (1) 5.提送资 料 (1) 6.使用環境條 件 (1) 7.適用法規及標 準 (1) 8.得標廠家提供之範 圍 (1) 9.業主提供之範 圍 (1) 10.設備之設計與製造要 求 (1) 11.測試标

准 (1) 12.教育训 练 (1) 13.系统验 收 (1) 14.缺失改 善 (1) 15.工程竣 工 (1) 16.工程保 固 (1) 17.其他注意事 项 (1) 1.工程名称:通用光伏能源(烟台)有限公司天车系统 2.使用范围:本工程包括天车工程设计、制造、安装、改造、维修、使用和检验检测之说明。 3.厂址:烟台市英特尔大道22号 4.需求时程:参考合同相关条款 5.提送资料 提送符合图面检验表及本章所规定的文件: 5.1施工图。 5.2证明:承包商须对所提送之材料提出符合规定标准的证明档。材料进场时, 承包商应提出原制商出厂证明。 5.3完工后取得中国政府之相关使用合格证明文件。 5.3.1 厂商资格 5.3.2 本工程之承包商应具有相关工程之施工经验、实绩(具有完工证明),

且于施工时须负督导工程质量。 5.3.3 为确保质量,承包商/材料供货商须提出天车国内/外之实绩证明。 5.4 送审 5.4.1 承包商须于施作前提出施工计划书,依送审规定送请设计单位及业主审 核,确认无误后再行施工。 5.4.2 施工计划书内容应包括:施工大样图施工步骤及与其它工程之配 合计划。 6.使用环境条件: 非无尘室天车安装施工,如因施工造成地面、隔墙及天花等损坏。由施工方无条件维修直至复原或完好。 7.使用法规及标准: 7.1 GB6067-85 起重机械安全规范 7.2 GBJ232 电气装置安装工程施工及验收规范 7.3 特种设备安全监督条例 7.4 承轨梁标准需按照国标GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》 7.5 TSGQ0002-2008《起重机械__安全技术监察规程-桥式起重机》 8.得标厂家提供之范围: 8.1 依我司提供设计需求,进行方案设计、提供设计图纸,并请资质单位确 认。 8.2 天车设备及施工安装。 8.3 提供天车质量证明文件、操作保养使用手册、操作保养及故障排除、特 种设备检验证书,及特种设备注册登记表。 8.4 自天车验收合格日起,保固期为两年。 9.业主提供之范围: 9.1依现场条件设计施工: 9.1.1为临时变更增加方案,故未有预设天车基础;因时间及工程施工所 限,亦不适用追加施工天车基础。请于我司确定之位置区域内设计 施工。如存在与厂方钢结构捆连现象,需先请土建设计部门确认。10.非无尘室天车设备之设计及制造要求: 10.1.基本规格满足我司所提设计需求。 10.2.材料之规格、性能、质量均符合设计图上所列之说明、并符合规定 标准。 10.3.主梁和钢结构需满足以下要求:天车主梁为热轧型钢或由优质钢板 焊接而成的箱型梁。在最大负载情况下的垂直挠度优于现行国际及 国内设定的标准。在箱型梁焊接之前会对所有的材料进行仔细的检 查和清洁,并进行喷丸处理,焊接工作均由自动或半自动焊接机完 成。天车的预安装在一个特别的工装上进行,以确保安装精度。对 双梁天车而言,通常会提供一个与主梁相同长度的、符合当地天车 安全规范的带扶手栏杆的维修平台,便于对葫芦、小车、大车驱动、

精心整理 城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ1-2008) 目录 1 总则 2 术语、符号及代号 3 基本规定 4 施工准备 5 测量 5.1一般规定 5.2平面控制测量 5.3 5.4 6 路基10 6.1 6.2 6.3 6.46.5路肩136.6 6.76.8 7 基层22 7.1 7.2 7.3 7.4 7.57.6 7.7 7.8 8 8.1 8.2 8.3 8.4 8.5检验标准44 9 沥青贯入式与沥青表面处治面层47 9.1一般规定47 9.2沥青贯入式面层47 9.3沥青表面处治面层49 9.4检验标准49 10 水泥混凝土面层51 10.1原材料51 10.2混凝土配合比设计53 10.3施工准备56

10.4模板与钢筋57 10.5混凝土搅拌与运输58 10.6混凝土铺筑59 10.7面层养护与填缝60 10.8检验标准60 11 铺砌式面层63 11.1料石面层63 11.2预制混凝土砌块面层63 11.3检验标准64 12 广场与停车场面层66 12.1施工技术66 12.2 13 13.1 13.2 13.3 13.4 14 14.1 14.2 14.3 14.4 14.5 15 挡土墙 15.1 15.2 15.3 15.4 15.5 15.6 16 16.1 16.2 16.3 16.4 16.5 16.6隔离墩83 16.7隔离栅83 16.8护栏83 16.9声屏障83 16.10防眩板84 16.11 检验标准84 17 冬雨期施工 17.1一般规定 17.2雨期施工 17.3冬期施工 18 工程质量与竣工验收92

电气装置安装工程 起重机电气装置施工及验收规范 Codeforconstructionandacceptanceofelectricdeviceof craneelectricalequipmentinstallationengineering GB50256—96 1总则 为保证起重机电气装置的施工安装质量,促进施工安装技术的进步,确保设备安全运行,制定本规范。本规范适用于额定电压以下新安装的各式起重机、电动葫芦的电气装置和3kV及以下滑接线安装工程的施工及验收。 起重机电气装置的安装,应按已批准的设计及产品技术文件进行施工。 起重机电气设备的运输、保管,应符合国家现行标准的有关规定。当产品有特殊要求时,尚应符合产品的要求。 采用的设备及器材,均应符合国家现行技术标准的规定,并应有合格证件。设备应有铭牌。 设备及器材到达现场后,应作下列验收检查: 包装完整,密封件密封应良好。 开箱检查清点,规格应符合设计要求,附件、备件应齐全。 产品的技术文件应齐全。 外观检查应无损坏、变形、锈蚀。 施工中的安全技术措施,应符合本规范和现行有关安全技术标准及产品技术文件的规定。 与起重机电气装置安装有关的建筑工程施工,应符合下列要求: 与起重机电气装置安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量,应符合国家现行的建筑工程的施工及验收范围中的有关规定。当设备及设计有特殊要求时,尚应符合其要求。 设备安装前,建筑工程应具备下列条件: (1)起重机上部的顶棚不应渗水; (2)混凝土梁上预留的滑接线支架安装孔和悬吊式软电缆终端拉紧装置的预埋件、预留孔位置应正确,孔洞无堵塞,预埋件应牢固; (3)安装滑接线的混凝土梁,应完成粉刷工作。 起重机电气装置的构架、钢管、滑接线支架等非带电金属部分,均应涂防腐漆或镀锌。 设备安装用的紧固件,除地脚螺栓外,应采用镀锌制品。 起重机非带电金属部分的接地,应符合下列要求: 装有接地滑接器时,滑接器与轨道或接地滑接线,应可靠接触。 司机室与起重机本体用螺栓连接时,应进行电气跨接;其跨接点不应少于两处。跨接宜采用多股软铜线,其截面面积不得小于16mm2,两端压接接线端子应采用镀锌螺栓固定;当采用圆钢或扁钢进行跨接时,圆钢直径不得小于12mm,扁钢截面的宽度和厚度不得小于40mm×4mm。 起重机的每条轨道,应设两点接地。在轨道端之间的接头处,宜作电气跨接;接地电阻应小于4Ω。 起重机电气装置的施工及验收,除按本规范的规定执行外,尚应符合国家现行的有关标准规范的规定。 2滑接线和滑接器 滑接线的布置,应符合设计要求;当设计无规定时,应符合下列要求: 滑接线距离地面的高度,不得低于;在有汽车通过部分滑接线距离地面的高度,不得低于6m。 滑接线与设备和氧气管道的距离,不得小于;与易燃气体、液体管道的距离,不得小于3m;与一般管道的距离,不得小于1m。 裸露式滑接线应与司机室同侧安装;当工作人员上下有碰触滑接线危险时,必须设有遮拦保护。 滑接线的支架及其绝缘子的安装,应符合下列要求:

《城镇道路工程施工与质量验收规范》 (CJJ1-2008)

《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ1-2008) 目录 1总则 2术语、符号及代号 3基本规定 4施工准备 5测量 5.1 一般规定 5.2 平面控制测量 5.3 高程控制测量 5.4 施工放线测量 6路基10 6.1 一般规定10 6.2 施工排水与降水10 6.3 土方路基10 6.4 石方路基12 6.5 路肩13 6.6 构筑物处理13 6.7 特殊土路基13 6.8 检验标准16 7基层22 7.1 一般规定22 7.2 石灰稳定土类基层22 7.3 石灰、粉煤灰稳定砂砾基层24 7.4 石灰、粉煤灰、钢渣稳定土类基层25 7.5 水泥稳定土类基层26 7.6级配砂砾及级配砾石基层27 7.7级配碎石及级配碎砾石基层28 7.8 检验标准29 8沥青混合料面层34 8.1 一般规定34 8.2热拌沥青混合料面层39 8.3冷拌沥青混合料面层43 8.4 透层、粘层、封层43 8.5 检验标准44 9沥青贯入式与沥青表面处治面层47 9.1 一般规定47 9.2 沥青贯入式面层47 9.3 沥青表面处治面层49 9.4 检验标准49 10水泥混凝土面层51 10.1 原材料51 10.2 混凝土配合比设计53 10.3 施工准备56

10.4 模板与钢筋57 10.5 混凝土搅拌与运输58 10.6 混凝土铺筑59 10.7 面层养护与填缝60 10.8 检验标准60 11铺砌式面层63 11.1 料石面层63 11.2 预制混凝土砌块面层63 11.3 检验标准64 12广场与停车场面层66 12.1 施工技术66 12.2 检验标准66 13人行道铺筑68 13.1 一般规定68 13.2 料石与预制砌块铺砌人行道面层68 13.3 沥青混合料铺筑人行道面层69 13.4 检验标准69 14人行地道结构71 14.1一般规定71 14.2现浇钢筋混凝土人行地道71 14.3预制安装钢筋混凝土结构人行地道73 14.4砌筑墙体、钢筋混凝土顶板结构人行地道74 14.5检验标准74 15挡土墙77 15.1 一般规定77 15.2 现浇钢筋混凝土挡土墙77 15.3 装配式钢筋混凝土挡土墙77 15.4 砌体挡土墙77 15.5 加筋土挡土墙77 15.6 检验标准77 16附属构筑物81 16.1 路缘石81 16.2 雨水支管与雨水口82 16.3 排水沟或截水沟82 16.4 倒虹管及涵洞82 16.5 护坡83 16.6 隔离墩83 16.7 隔离栅83 16.8 护栏83 16.9 声屏障83 16.10 防眩板84 16.11检验标准84 17冬雨期施工 17.1 一般规定

相关文档