铜排折弯制作技巧
1. 折弯角度怎么确定
折弯角度是根据产品布局和现场安装需要而确定的，根据需要有折一个弯的，也有折几个弯的，最终用户连接的平面一般有平行和垂直于水平面两种。
2. 铜排是怎样选型的
电流越大，电密取得越小
铜排的选型主要是考虑通过它的单位载流量，而通过它的单位载流量（电密）一般要看电流的大小，电流越大，电密取得越小，原因取决于导电排上所产生的损耗，铜排上产生的损耗与电流的平方成正比，因此电流越大，电密应取得越小，这样才能让导电排上损耗不至于太大而导致铜排太热。一般200A以下可取3-4A每平方毫米，电流500A以下去2-3A每平方毫米，电流1000A以下去每平方毫米，电流越大，电密取得越小，主要考虑铜排上产生的损耗不至让铜排发热严重。
铜排制作需要一定的理论知识与操作经验，根据柜体结构、开关位置等合理布局，角度可以是90度的直角也可以是45度的斜角。二次线就是控制回路，铜排属于一次线
3.折弯角度的大小
折弯角度的大小一般与折弯内圆角R的大小决定，
比如一个10mm厚的铜排折弯，如果折弯内圆角只有R10，那么折弯后外圆角一般就会出现裂纹，通常内圆角的大小为排厚的倍到2倍折弯效果最好。
展开长与折的弯数和折弯内圆角有关，你可以用二维图1:1画个厚度方向的投影图，量出周长再减去2倍的排厚，最后除以2就是你想要得到的展开长。计算公式为铜排的所有直线尺寸加n**（R内+R外）/2。其中n代表折弯数，R内、R外代表折弯处内外圆角大小。
4.不同型号铜排折弯角度及量排展开长度怎么计算
做铜排时折弯的长度怎么决定是不是计算时要用到勾股定理
根据铜排及铜板的展开系数来算的用不到勾股定理。只有需要走斜角时才需要用到勾股定
理。
|
如果说一个铜排直角折弯，一边长3，一边长4，需要铜排长度就是7减去折弯延长，一般情况下是折刀的半径。铜排折弯制作技巧
铜排的计算方法 1 铜排载流量计算方法 2 铜铝排载流量快速查询：
3 估算法： 单条铜母排载流量= 宽度(mm) X 厚度系数 双母排载流量= 宽度(mm) X 厚度系数 X 1.5(经验系数) 铜排和铝排也可以按平方数来,通常铜应该按5-8A/平方, 铝应该按3-5A/平方 常用铜排的载流量计算方法： 40℃时铜排载流量=排宽*厚度系数 排宽(mm);厚度系数为: 母排12厚时为20;10厚时为18; 依次为:[12-20，10-18，8-16，6-14，5-13，4-12]. 双层铜排[40℃]=1.56-1.58单层铜排[40℃]（根据截面大小定） 3层铜排[40℃]=2单层铜排[40℃]
4层铜排[40℃]=单层铜排[40℃]*2.45(不推荐此类选择,最好用异形母排替代) 铜排[40℃]= 铜排[25℃]*0.85 铝排[40℃]= 铜排[40℃]/1.3 例如求TMY100*10载流量为： 单层：100*18=1800(A)[查手册为1860A]； 双层：2(TMY100*10)的载流量为：1860*1.58=2940(A)；[查手册为2942A]； 三层：3(TMY100*10)的载流量为：1860*2＝3720(A)[查手册为3780A] 以上所有计算均精确到与手册数据相当接近。 另外，铜排载流量也有一个非常简明的计算公式： 单根矩形铜排载流量= 排宽 * (排厚 +8.5)A 例如：15*3的40℃时载流量=15*11.5=172.5A 100*8的40℃时载流量=100*16.5=1650A 双层载流量＝1.5倍单层载流量 三层载流量＝2.0倍单层载流量
一、折床工作原理 折弯就是将上、下模分别固定于折床的上、下工作台,利用液压伺服电机传输驱动工作台的相对运动,结合上、下模的形状,从而实现对板材的折弯成形。 二、展开的定义和折弯常识 ★折弯展开就是产品的下料尺寸，也就是钣金在折弯过程中发现形变，中间位置不拉伸，也叫被压缩的位置长度，也叫剪口尺寸。 ★折弯V槽选择公式：当R=0.5时，V=5T;当R>0.5时V=5T+R 折弯展开会根据上模和下模的不同而发生相应的变化，在更换模具时必须考虑进去。 ★折床的运动方式有两种: 上动式:下工作台不动,由上面滑块下降实现施压; 下动式:上部机台固定不动,由下工作台上升实现施压。 ★工艺特性 1.折弯加工顺序的基本原则:由内到外进行折弯；由小到大进行折弯；先折弯特殊形状,再折弯一般形状。 2.90°折弯及大于90°小于180°折弯选模：一般在SOP没有特殊要求或没有 特殊避位的最好选用刀口角度为88°或90的折弯上模，这样可以更好的保证折弯角度的稳定性。
三、折弯展开尺寸计算方法，如右图： <1>直角展开的计算 方法 当内R 角为0.5 时折弯系数（K ）=0.4*T ， 前提是料厚小于5.0MM ， 下模为5T L1+L2-2T+0.4*T =展开 <2>钝角展开的计算方法 如图，当R=0.5时的展 开计算 A+B+K=展开 K= ×0.4 a=所有折弯角度 1800-2 900
<3>锐角展开的计算方法 900折弯展开尺寸=L1+L2-2T+折弯系 数（K）,如右图： 当内R角为0.5时折弯系数（K） =0.4*T，L1和L2为内交点尺寸 展开=L1+L2+K K=( 180—@) /90 *0.4T <4>压死边的展开计算方法 选模：上模选用刀口角度为300小尖刀，下模根据SOP及材料厚度选择V槽角度为300的下模。 先用 4.4.1所选的模具将折弯角度折到约300-650. 展开=L1+L2-0.5T 死边
一．产品展开计算标准 一．目的 统一公司内部标准，使产品展开快速标准，使公司内部产品制作，测量标准统一． 二．适用范围 本标准适用于各类薄板的展开计算． 三．展开计算原理 板料在弯曲过程中外层受到拉应力，内层受到压应力，理论上内外层之间有一既不受拉也不受压的过渡层------中性层．中性层为一假想层，在弯曲过程中中性层被假想为与弯曲前状态保持一致，即长度始终不变，所以中性层是计算弯曲件长度的基准．中性层位置与变形程度有关，当弯曲半径较大，折弯角度较小时，变形程度较小，中性层位置靠近板料厚度的中心处；当弯曲半径变小，折弯角度增大时，变形程度随之增大．中性层位置逐渐向弯曲中心的内侧移动．中性层到板料内侧的距离用Ａ表示。（图１） 折弯方法的确定 折弯方法有单发冲床模具折弯和折弯机模具折弯两种方法． 单发冲床模具折弯的方式及精度是由模具来实现的．因此只要做出合格的模具，就能够生产出合格的折弯产品．而采用折弯机折弯不仅需要选用合适的折弯模，还必须调试折弯参数．因此，如采用折弯机折弯，计算展开尺寸时就必须考虑折弯机的折弯方法． １．一次一道弯．此种折弯由普通通用折弯模来完成．包括折直角，钝角和锐角．（如图２） 2. 一次折两道弯--------压锻差．此种折弯由专用特殊模来完成，但折弯难度比普通折弯大．（如图３） 3. 压死边．此种折弯也须用特殊模来完成．（如图４）
4．大Ｒ圆弧折弯。些种折弯如Ｒ在一定范围内，可用专用Ｒ模压成形，如Ｒ值过大，则须用小Ｒ模多次压制成 形。（如图５） 图５ 这四种折弯的展开计算是不同的。因此在看图时，要根据零件的折弯尺寸来确定使用何种折弯方法。一般使用的ＮＣ数控折弯设备都是日本ＡＭＡＤＡ（天田）公司所生产的。其折弯机所配套的普通通用折弯模具Ｖ形槽宽度通常为适用该折弯模的板厚的５－６倍．如采用一次折一道弯的方法，必须考虑到折弯模的Ｖ形槽的宽度Ｗ１及Ｖ形槽一边到模具外侧的宽度Ｌ１。如图６： 折弯高度Ｈ的经验值根据产品形状有如下三种（以９０度为例，钝角和锐角与直角相近相似）：１．简单的９０度单边折弯。（如图７） 如图７，此种折弯只需考虑下模Ｖ形槽中心到折弯机定位挡块的距离即可确定．通常Ｈ值为Ｈ≥3.5 T+R (R 在１mm 以下) ２．Ｕ形折弯．
钣金展开图计算方法 一般铁板0.5—4MM之内的都是A+B-1.6T。（A，B代表的是折弯的长度，T 就是板厚） 例如用2.5mm的铁板折180mm*180mm的直角，那么你下的料长就是 180mm+180mm再减去2.5mm*1.6也就是4mm就好了，也就是356mm 钣金展开图的计算是要用一个系数来计算的，这个系数一般都用1.645！ 计算方法是工件的外形尺寸相加，再减去1.645*板厚*弯的个数， 例如，折一个40*60的槽钢用板厚3的冷板折，那么计算方法就是40+40+60（外形尺寸相加）—1.645（系数）*3（板厚）*2（弯的个数）=130.13（下料尺寸） 一般6毫米之内都是这样计算的了 展开的计算法 板料在弯曲过程中外层受到拉应力,内层受到压应力,从拉到压之间有一既不受拉力又不受压力的过渡层--中性层,中性层在弯曲过程中的长度和弯曲前一样,保持不变,所以中性层是计算弯曲件展开长度的基准.中性层位置与变形程度有关, 当弯曲半径较大,折弯角度较小时,变形程度较小,中性层位置靠近板料厚度的中心处,当弯曲半径变小, 折弯角度增大时,变形程度随之增大,中性层位置逐渐向弯曲中心的内侧移动.中性层到板料内侧的距离用λ表示. 展开的基本公式: 展开长度=料内+料内+补偿量 一般折弯:(R=0, θ=90°) L=A+B+K 0.3时, K=0≤T'1. 当0 2. 对于铁材:(如GI,SGCC,SECC,CRS,SPTE, SUS等) 1.5时, K=0.4T'T'a. 当0.3 2.5时, K=0.35T'T≤b. 当1.5 2.5时, K=0.3T/c. 当T 3. 对于其它有色金属材料如AL,CU: 0.3时,?当T K=0.5T 2.0时, 按R=0处理.≤注: R 一般折弯(R≠0 θ=90°) L=A+B+K K值取中性层弧长 1.5 时'1. 当T λ=0.5T 1.5时/ 2. 当T λ=0.4T
钣金中的展开计算 一、钣金的计算方法概论 钣金零件的工程师和钣金材料的销售商为保证最终折弯成型后零件所期望的尺寸，会利用各种不同的算法来计算展开状态下备料的实际长度。其中最常用的方法就是简单的―掐指规则‖，即基于各自经验的算法。通常这些规则要考虑到材料的类型与厚度，折弯的半径和角度，机床的类型和步进速度等等。 总结起来，如今被广泛采纳的较为流行的钣金折弯算法主要有两种，一种是基于折弯补偿的算法，另一种是基于折弯扣除的算法。 为了更好地理解在钣金设计的计算过程中的一些基本概念，先了解以下几点： 1、折弯补偿和折弯扣除两种算法的定义，它们各自与实际钣金几何体的对应关系 2、折弯扣除如何与折弯补偿相对应，采用折弯扣除算法的用户如何方便地将其数据转换到折弯补偿算法 3、K因子的定义，实际中如何利用K因子，包括用于不同材料类型时K因子值的适用范围 二、折弯补偿法
为更好地理解折弯补偿，请参照图1中表示的是在一个钣金零件中的单一折弯。图2是该零件的展开状态。 折弯补偿算法将零件的展开长度(LT)描述为零件展平后每段长度的和再加上展平的折弯区域的长度。展平的折弯区域的长度则被表示为―折弯补偿‖值(BA)。因此整个零件的长度就表示为方程(1)：LT = D1 + D2 + BA (1) 折弯区域（图中表示为淡***的区域）就是理论上在折弯过程中发生变形的区域。简而言之，为确定展开零件的几何尺寸，让我们按以下步骤思考： 1、将折弯区域从折弯零件上切割出来 2、将剩余两段平坦部分平铺到一个桌子上 3、计算出折弯区域在其展平后的长度 4、将展平后的弯曲区域粘接到两段平坦部分之间，结果就是我们需要的展开后的零件
K因子计算方法： K系数是指钣金内边缘之间的距离与钣金厚度之间的比率。通常，金属薄板的外层会受到拉应力的拉伸，而内层会因压应力而缩短。在内层和外层之间有一个纤维层，称为中间层。根据中性层的定义，弯曲部分的毛坯长度应等于中性层的展开长度。因为在弯曲过程中坯料的体积保持不变，所以变形大时中性层将向内移动，这就是为什么不能仅使用横截面的中性层来计算展开长度的原因。如果中性层的位置用P表示（见图1），则可以表示为 其中R为内弯曲半径/ mm；t为材料厚度/ mm；K是中性层位移系数。 图1中性层位置 钣金弯曲的示意图如图2所示。根据中性层展开的原理，毛坯的总长度应等于中性层的直线部分和弧形部分的长度之和。弯曲部分
图2钣金弯曲图 其中，l是零件的总展开长度/ mm；α是弯曲中心角/（°）；L1和L2分别是超出弯曲部分的起点和终点的部分的直线端长度/ mm。 根据以上公式，我们可以计算出确切的弯曲展开长度。可以看出，只要确定参数k，就可以计算出l，并且参数K取决于钣金厚度T和内部弯曲角度R。通常，当R / T为0.1、0.25、0.5时，1、2、3、4、5，≥6，相应的K因子分别为0.23、0.31、0.37、0.41、0.45、0.46、0.47、0.48、0.5-通用零件的R / T值均在1，因此根据上述对应关系计算出的钣金弯曲的展开长度仍然非常准确。对于R / T≥6的情况，金属板在弯曲时不会再次变形，因此中性层等于中心层，并且K因子相应地变为0.5。计算相对容易。唯一的影响是弯曲过程中的回弹问题。这种繁琐的计算最适合计算机完成。下面的三维软件，如AutoCAD，Solidworks，NX，Pro / E，CATIA等也引入了钣金模块，并且K系数已成为这些软件的首选参数，K系数的合理选择大大地减少了流程设计过程中的工作量。
铜排折弯制作技巧 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020
1. 折弯角度怎么确定 折弯角度是根据产品布局和现场安装需要而确定的，根据需要有折一个弯的，也有折几个弯的，最终用户连接的平面一般有平行和垂直于水平面两种。 2. 铜排是怎样选型的 电流越大，电密取得越小 铜排的选型主要是考虑通过它的单位载流量，而通过它的单位载流量（电密）一般要看电流的大小，电流越大，电密取得越小，原因取决于导电排上所产生的损耗，铜排上产生的损耗与电流的平方成正比，因此电流越大，电密应取得越小，这样才能让导电排上损耗不至于太大而导致铜排太热。一般200A以下可取3-4A每平方毫米，电流500A以下去2-3A 每平方毫米，电流1000A以下去每平方毫米，电流越大，电密取得越小，主要考虑铜排上产生的损耗不至让铜排发热严重。 铜排制作需要一定的理论知识与操作经验，根据柜体结构、开关位置等合理布局，角度可以是90度的直角也可以是45度的斜角。二次线就是控制回路，铜排属于一次线 3.折弯角度的大小 折弯角度的大小一般与折弯内圆角R的大小决定， 比如一个10mm厚的铜排折弯，如果折弯内圆角只有R10，那么折弯后外圆角一般就会出现裂纹，通常内圆角的大小为排厚的倍到2倍折弯效果最好。 展开长与折的弯数和折弯内圆角有关，你可以用二维图1:1画个厚度方向的投影图，量出周长再减去2倍的排厚，最后除以2就是你想要得到的展开长。计算公式为铜排的所有直
线尺寸加n**（R内+R外）/2。其中n代表折弯数，R内、R外代表折弯处内外圆角大小。 4.不同型号铜排折弯角度及量排展开长度怎么计算 做铜排时折弯的长度怎么决定是不是计算时要用到勾股定理 根据铜排及铜板的展开系数来算的用不到勾股定理。只有需要走斜角时才需要用到勾股定理。 | 如果说一个铜排直角折弯，一边长3，一边长4，需要铜排长度就是7减去折弯延长，一般情况下是折刀的半径。铜排折弯制作技巧
钣金折弯计算公式 1.生产车间经验值 2.PROE计算公式 PROE钣金展开经验公式 经验公式（车间老师傅的算法，在实际中略有不同，需要调整） 前提条件：r<2 壁厚<2.5 折弯角度90°
展开长度L=L1+L2-2T+0.5T (1)L1 L2为外径T为板厚 也即L=L1'+L2'+0.5T (2) L1' L2'为径T为板厚 还即L=L1"+L2"+2r+0.5T (3) L1" L2"为直段长度r为折弯径 我这里是用的0.5T，大多数人有用0.3T的 如果r/T>2，就直接用中性层K=0.5计算好了再看PROE中的展开 PROE中的展开长度就是： L=L1"+L2"+DL L1" L2"为直段长DL为弧段展开长 请记住这个DL，这个DL就是我们要制作的折弯表的值！ 再回过来看看上贴的第三个公式 L=L1"+L2"+2r+0.5T 很容易导出： DL=2r+0.5T DL为弧段展开长r为折弯径现在要制作折弯表了 折弯系数DL弧长=2(R+KT)*3.14*(折弯角/360) K为K因子 T为厚 R为侧半径 折弯系数DL弧长=2R+0.2T =K=0.41因子折弯扣除L=2R-0.2T 折弯系数DL弧长=2R+0.3T =K=0.46因子折弯扣除L=2R-0.3T 折弯系数DL弧长=2R+0.35T =K=0.5因子折弯扣除L=2R-0.35T 钣金展开经验计算方法
声明：本计算方法为本人经验算法，只在本人现工作之处适用，照搬可能会有偏差。先说一个名词：折弯余量 折弯余量这个名词我在论坛别的贴子已经说过，这里再重复一下： 一个已成形的钣金折弯，它有三个尺寸：两个轮廓尺寸和一个厚度尺寸，定义两个轮廓尺寸为L1、L2，厚度尺寸为T，我们都已知道，L1+L2是要大于展开长度L的，它们的差值就是折弯余量，我定义为K，那么一个弯的展开尺寸L=L1+L2-K。一般冷轧钢板的K值(条件：90度弯，标准折弯刀具) T=1.0 K=1.8 T=1.2 K=2.1 T=1.5 K=2.5 T=2.0 K=3.5 T=2.5 K=4.3 T=3.0 K=5.0 3. 3 展开计算原理 板料在弯曲过程中外层受到拉应力,层受到压应力,从拉到压之间有一既不受拉力又不受压力的过渡层--中性层,中性层在弯曲过程中的长度和弯曲前一样,保持不变,所以中性层是计算弯曲件展开长度的基准. 中性层位置与变形程度有关,当弯曲半径较大,折弯角度较小时,变形程度较小,中性层位置靠近板料厚度的中心处,当弯曲半径变小,折弯角度增大时,变形程度随之增大,中性层位置逐渐向弯曲中心的侧移动.中性层到板料侧的距离用λ表示. 4 计算方法 展开的基本公式: 展开长度=料+料+补偿量
1. 折弯角度怎么确定？ 折弯角度是根据产品布局和现场安装需要而确定的，根据需要有折一个弯的，也有折几个弯的，最终用户连接的平面一般有平行和垂直于水平面两种。 2. 铜排是怎样选型的？ 电流越大，电密取得越小 铜排的选型主要是考虑通过它的单位载流量，而通过它的单位载流量（电密）一般要看电流的大小，电流越大，电密取得越小，原因取决于导电排上所产生的损耗，铜排上产生的损耗与电流的平方成正比，因此电流越大，电密应取得越小，这样才能让导电排上损耗不至于太大而导致铜排太热。一般200A以下可取3-4A每平方毫米，电流500A以下去2-3A每平方毫米，电流1000A以下去1.5-2A每平方毫米，电流越大，电密取得越小，主要考虑铜排上产生的损耗不至让铜排发热严重。 铜排制作需要一定的理论知识与操作经验，根据柜体结构、开关位置等合理布局，角度可以是90度的直角也可以是45度的斜角。二次线就是控制回路，铜排属于一次线 3.折弯角度的大小？ 折弯角度的大小一般与折弯内圆角R的大小决定， 比如一个10mm厚的铜排折弯，如果折弯内圆角只有R10，那么折弯后外圆角一般就会出现裂纹，通常内圆角的大小为排厚的1.5倍到2倍折弯效果最好。 展开长与折的弯数和折弯内圆角有关，你可以用二维图1:1画个厚度方向的投影图，量出周长再减去2倍的排厚，最后除以2就是你想要得到的展开长。计算公式为铜排的所有直线尺寸加n*0.5*（R内+R外）/2。其中n代表折弯数，R内、R外代表折弯处内外圆角大小。 4.不同型号铜排折弯角度及量排展开长度怎么计算 做铜排时折弯的长度怎么决定?是不是计算时要用到勾股定理? 根据铜排及铜板的展开系数来算的用不到勾股定理。只有需要走斜角时才需要用到勾股定理。 | 如果说一个铜排直角折弯，一边长3，一边长4，需要铜排长度就是7减去折弯延长，一般情况下是折刀的半径。铜排折弯制作技巧
铜排折弯应用说明 林树才 1.界面认识 ------------------------------------------------------------------1 2.常用折弯类型 -----------------------------------------------------------2 3.特殊折弯分解 -----------------------------------------------------------4 4.双排制作方法 -----------------------------------------------------------7 5.铜排的校正--- -----------------------------------------------------------7 6.常见问题 ------------------------------------------------------------------8 1.界面认识
五个参数必填 直角弯 倒角弯 勾股定律 Z Z U 直弯 斜弯 形弯 在计算勾股定律时，只需输入横向总长及纵向总长就可计算勾股定律的斜边长；其他图形则五个参数必填 测量时一定要先在草稿纸上画出线图，注意排厚一定要计算进去。这样的在折好后对照草稿图进行校整，从而达到最小外包矩形要求，不然所制作出的铜排无法安装到柜中。 此应用简化了钣金、铜排生成过程中对工艺展开计算作出更为快捷的方法，将传统的人工计算转化成智能手机应用计算，让工艺师更加轻松的完成下料计算。 本说明目前仅针对铜排折弯中常见形状作一一介绍计算过程，从而让使用者触类旁通，达到举一反三的应用此应用。 2.常用折弯类型
折弯展开计算公式【超简单】 内容来源网络，由深圳机械展收集整理！ 更多折弯等钣金设备展示，就在深圳机械展！ 在钣金展开中，影响展开长度计算精度的因素有： 折弯内弧半径r下模V型槽宽，板料实际厚度t＇，和弯曲曲角度α。自由折弯板料在展开长度计算时，没有明确的公式来计算折弯系数，只能查到不同折弯内弧半径的折弯系数。而内弧半径与加工工艺有关，使用不同的下模V型槽宽，内弧半径也不相同，导致无法获得折弯系数的准确性。一般是凭经验判断折弯系数，不同的人判断的折弯系数也不相同。 在钣金中折弯中，经常用到形式分为L折N折和Z折几种。下面我们对几种钣金的展开做个探讨。 1、L折，L折分90°折和非90°折。 在90°折方面，根据经验折弯系数总结如下表
在非90°方面，根据经验折弯系数总结如下。 L=A+B+补偿量*仅供参考 T=0.8 R=0.5 120°≤q≤160° 补偿量为0.1 160°＜q≤180° 可忽略不计 T=1.0 R=0.5 120°≤q≤145° 补偿量为0.2 145°＜q≤170° 补偿量为0.1 170°＜q≤180° 可忽略不计
T=1.2 R=0.5 补偿量与T=1.0相同 T=1.5 R=0.5 120°≤q≤130° 补偿量为0.3 130°＜q≤150° 补偿量为0.2 150°＜q≤170° 补偿量为0.1 170°＜q≤180° 可忽略不计 180& deg;-q L=A+B+------ (2*∏*r) 360°
?折床工作原理 折弯就是将上、下模分别固定于折床的上、下工作台,利用液压伺服电机传输驱动工作台的相对运动,结合上、下模的形状,从而实现对板材的折弯成形。 ? ? ? ?展开的定义和折弯常识 ★折弯展开就是产品的下料尺寸，也就是钣金
在折弯过程中发现形变，中间位置不拉伸，也叫被压缩的位置长度，也叫剪口尺寸。 ★折弯V槽选择公式：当R=0.5时，V=5T;当R>0.5时V=5T+R 折弯展开会根据上模和下模的不同而发生相应的变化，在更换模具时必须考虑进去。 ★折床的运动方式有两种: 上动式:下工作台不动,由上面滑块下降实现施压; 下动式:上部机台固定不动,由下工作台上升实现施压。 ★工艺特性 1.折弯加工顺序的基本原则:l由内到外进行折弯；由小到大进行折弯；先折弯特殊形状,再折弯一般形状。 2.90°折弯及大于90°小于180°折弯选模：一般在SOP没有特殊要求或没有 特殊避位的最好选用刀口角度为88°或90的折弯上模，这样可以更好的保证折弯角度的稳定性。
三、折弯展开尺寸计算方法，如右图： <1>直角展开的计算方法 当内R角为0.5时折弯系数（K）=0.4*T，前提是料厚小于5.0MM，下模为5T L1+L2-2T+0.4*T=展开 <2>钝角展开的计算方法 如图，当 R=0.5时的展开计算 A+B+K=展开
K= 1800-2/900 ×0.4 a=所有折弯角度 <3>锐角展开的计算方法 900折弯展开尺寸=L1+L2-2T+折弯系数（K）,如右图： 当内R角为0.5时折弯系数（K）=0.4*T，L1和
L2为内交点尺寸 展开=L1+L2+K K=( 180—@) /90 *0.4T <4>压死边的展开计算方法 选模：上模选用刀口角度为300小 尖刀，下模根据SOP及材料厚度选 择V槽角度为300的下模。先用 4.4.1所选的模具将折弯角度折到约 300-650.
钣金折弯展开快速计算方法【干货】 内容来源网络，由“深圳机械展（11万m2, 1100多家展商，超10万观众）” 收集整理！ 更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、自动化、数字无人 工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展。 钣金折弯跟展平时，材料一侧会被拉长，一侧被压缩，受到的因素影响有：材料类型、材料 厚度、材料热处理及加工折弯的角度。 展开计算原理： 1.板料在弯曲过程中外层受到拉应力，内层受到压应力，从拉到压之间有一既不受拉力又不受压力的过渡层称为中性层；中性层在弯曲过程中的长度和弯曲前一样，保持不变，所以中性层是计算弯曲件展开长度的基准. 2.中性层位置与变形程度有关，当弯曲半径较大，折弯角度较小时，变形程度较小，中性层位置靠近板料厚度的中心处；当弯曲半径变小，折弯角度增大时，变形程度随之增大，中性层位置逐渐向弯曲中心的内侧移动.中性层到板料内侧的距离用入表示. 展开计算的基本公式：展开长度=料内+料内+补偿量
2.1 R=0?折穹角e =90 0 (T<1.2.不含1.2mm) L?(A-T)+(B-T)+K T<1.2mm =A-B ?2T丰0.4T 上式中取:入-T/4 K?A U/2 = T/4e x/2 -0.4T 2.2 R-0? 0 ?90G(T±12含 L?(A?T)+(B?T)+K ?A*B ?2T+O?ST 上式中取:入-T/3 K=A U/2 ■T/3F2 =0.5T 23 R=0 0 =90 f L?(A-T-R)*(B?T?R)+(R*入)?M2 当R M5T 时A =T/2 ITS R
铜排折弯制作技巧 Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】
1.折弯角度怎么确定？ 折弯角度是根据产品布局和现场安装需要而确定的，根据需要有折一个弯的，也有折几个弯的，最终用户连接的平面一般有平行和垂直于水平面两种。 2.铜排是怎样选型的？ 电流越大，电密取得越小 铜排的选型主要是考虑通过它的单位载流量，而通过它的单位载流量（电密）一般要看电流的大小，电流越大，电密取得越小，原因取决于导电排上所产生的损耗，铜排上产生的损耗与电流的平方成正比，因此电流越大，电密应取得越小，这样才能让导电排上损耗不至于太大而导致铜排太热。一般200A以下可取3-4A每平方毫米，电流500A以下去2-3A每平方毫米，电流1000A以下去1.5-2A每平方毫米，电流越大，电密取得越小，主要考虑铜排上产生的损耗不至让铜排发热严重。 铜排制作需要一定的理论知识与操作经验，根据柜体结构、开关位置等合理布局，角度可以是90度的直角也可以是45度的斜角。二次线就是控制回路，铜排属于一次线 3.折弯角度的大小？ 折弯角度的大小一般与折弯内圆角R的大小决定， 比如一个10mm厚的铜排折弯，如果折弯内圆角只有R10，那么折弯后外圆角一般就会出现裂纹，通常内圆角的大小为排厚的1.5倍到2倍折弯效果最好。 展开长与折的弯数和折弯内圆角有关，你可以用二维图1:1画个厚度方向的投影图，量出周长再减去2倍的排厚，最后除以2就是你想要得到的展开长。计算公式为铜排的所有直线尺寸加 n*0.5*（R内+R外）/2。其中n代表折弯数，R内、R外代表折弯处内外圆角大小。 4.不同型号铜排折弯角度及量排展开长度怎么计算 做铜排时折弯的长度怎么决定?是不是计算时要用到勾股定理? 根据铜排及铜板的展开系数来算的用不到勾股定理。只有需要走斜角时才需要用到勾股定理。 | 如果说一个铜排直角折弯，一边长3，一边长4，需要铜排长度就是7减去折弯延长，一般情况下是折刀的半径。铜排折弯制作技巧
1 目的 统一展开计算方法，做到展开的快速准确? 2适用范围 五金模厂 3展开计算原理 板料在弯曲过程中外层受到拉应力，内层受到压应力，从拉到压之间有一既不受拉力又不受压力的过渡层--中性层，中性层在弯曲过程中的长度和弯曲前一样, 保持不变,所以中性层是计算弯曲件展开长度的基准?中性层位置与变形程度有关,当弯曲半径较大，折弯角度较小时，变形程度较小，中性层位置靠近板料厚度的中心处，当弯曲半径变小，折弯角度增大时，变形程度随之增大，中性层位置逐渐向弯曲中心的内侧移动?中性层到板料内侧的距离用入表示? 4计算方法 展开的基本公式： 展开长度=料内+料内+补偿量 ***************************************** 4.1 R=0,折弯角9 =90° (T<1.2,不含1.2mm) L=(A-T)+(B-T)+K =A+B-2T+0.4T
图一 ***************************************** 图二 ***************************************** 4.2 R=0, 9 =90° L=(A-T)+(B-T)+K =A+B-2T+0.5T 上 式中取：入=T/3 K=X * n /2 =T/3* n /2 (T 三 1.2,含 1.2mm)
4.3 R 工0 9 =90° L=(A-T-R)+(B-T- R)+(R+入)* n 12 (二A+B-2T-2R+(R+T/3)* n /2) 当R三5T时入=T/2 仃三R <5T 入=T/3 0 < R 公式： 1、通用格式，用数学符号表示，各个量之间的一定关系(如定律或定理)的式子，能普遍应用于同类事物的方式方法。 2、公式，在数学、物理学、化学、生物学等自然科学中用数学符号表示几个量之间关系的式子。具有普遍性，适合于同类关系的所有问题。 折弯展开系数： 折弯系数就是板材在折弯以后被拉伸的长度．材料不同，板厚不同，采用的折弯模具不同，折弯系数也不同。 折弯展开系数就是有经验的模具设计师，根据多年的设计经验反复验证而总结出来的数据化的东西，后来的模具设计师可以直接套入计算公式就可以得到折弯结构的展开平板尺寸了。 基于此点，冲压折弯展开系数就是为了模具设计师计算展开尺寸而总结的，不管是哪个模具设计者都可以加以利用。 作用： 当拿到客户提供的产品零件图纸开始设计 模具图纸时，第一步就是要将折弯结构以逆向方式一步一步展开成平板结构，平板结构部分再运用冲裁方式进行冲压，而折弯结构则是在冲裁成的结构基础上通过设计折弯模具结构，从而达到客户要求的弯曲结构。 作为一个模具设计者来说，设计模具当然不仅仅只考虑客户图纸要求的结构就行了，还需要达到客户图纸要求的尺寸公差要求，即精 度也要达到客户的需求。在这里最难以保证也最考验模具设计师的就是冲压折弯展开相关尺寸的准确度了。 而冲压折弯展开系数就是有经验的模具设计师，根据多年的设计经验反复验证而总结出来的数据化的东西，后来的模具设计师可以直接套入计算公式就可以得到折弯结构的展开平板尺寸了。基于此点，冲压折弯展开系数就是为了模具设计师计算展开尺寸而总结的，不管是哪个模具设计者都可以加以利用。 注意重点： 冲压折弯展开系数表的使用时的注意重点 冲压折弯展开系数表如右表，是根据不同的材质不同、用板厚和折弯内R的比值不同而采用不同的系数大小。 根据以上原理，模具设计者在选用折弯系数时，务必先要看是什么材质，然后再看计算内R除以板厚的大小，然后对应右表进行选择折弯系数。 运用： 运用冲压展开系数计算折弯展开尺寸 A:直边长度（两边为A1、A2) R:折弯内R大小T：材料厚度P：折弯展开系数W：内R弯曲角度π:3.1416 则:展开后展开长度为L=A1+A2+W/360*2*3.1416*R*P 说明：一般客户提供的都是DWG或DXF文档格式，也有提供PRO E文档格式的，还有提供PDF文档格式的，不管是哪种格式，都可以用软件测出A直边长度、内R大小、T材料厚度、内R弯曲 折弯角度是根据产品布局和现场安装需要而确定的，根据需要有折一个弯的，也有折几个弯的，最终用户连接的平面一般有平行和垂直于水平面两种。 2. 铜排是怎样选型的 电流越大，电密取得越小 铜排的选型主要是考虑通过它的单位载流量，而通过它的单位载流量（电密）一般要看电流的大小，电流越大，电密取得越小，原因取决于导电排上所产生的损耗，铜排上产生的损耗与电流的平方成正比，因此电流越大，电密应取得越小，这样才能让导电排上损耗不至于太大而导致铜排太热。一般200A以下可取3-4A每平方毫米，电流500A以下去2-3A每平方毫米，电流1000A以下去每平方毫米，电流越大，电密取得越小，主要考虑铜排上产生的损耗不至让铜排发热严重。 铜排制作需要一定的理论知识与操作经验，根据柜体结构、开关位置等合理布局，角度可以是90度的直角也可以是45度的斜角。二次线就是控制回路，铜排属于一次线 3.折弯角度的大小 折弯角度的大小一般与折弯内圆角R的大小决定， 比如一个10mm厚的铜排折弯，如果折弯内圆角只有R10，那么折弯后外圆角一般就会出现裂纹，通常内圆角的大小为排厚的倍到2倍折弯效果最好。 展开长与折的弯数和折弯内圆角有关，你可以用二维图1:1画个厚度方向的投影图，量出周长再减去2倍的排厚，最后除以2就是你想要得到的展开长。计算公式为铜排的所有直线尺寸加n**（R内+R外）/2。其中n代表折弯数，R内、R外代表折弯处内外圆角大小。 4.不同型号铜排折弯角度及量排展开长度怎么计算 做铜排时折弯的长度怎么决定是不是计算时要用到勾股定理 根据铜排及铜板的展开系数来算的用不到勾股定理。只有需要走斜角时才需要用到勾股定理。 | 如果说一个铜排直角折弯，一边长3，一边长4，需要铜排长度就是7减去折弯延长，一般情况下是折刀的半径。铜排折弯制作技巧 株洲天胜机电设备有限作业指导书 文件编号TS/QS06.04-2015 文件版本 A 发放编号 受控标识 折弯通用作业指导书 编制日期审核日期批准日期 一．适用范围 本公司钳工工序所使用液压折弯机、手动折弯机、以及手工使用锤子等工具折弯工件的工序 二．作业前准备 1．使用液压折弯机加工，必须熟悉折弯机操作规程，熟悉机床操作。 2．核对图纸和所要加工工件相符合，包括尺寸、厚度、材质等，以及确认工艺单上所要求折弯前的工序如钻（沉）孔、去毛刺等。 3．工作前确认机床正常，模具刀具无误。详细参考折弯工艺规程。 4. 对折弯印痕有严格要求的产品（例如：TE003铜排系列，TE6112不锈钢系列等），在 折弯时垫防压痕保护膜保证产品外观无折弯压痕。 三．工作内容 1．使用靠模定位或者划线、量尺定位。 2．试弯。保证精度符合公差要求。 3．自检。确认靠模无误。 4．按图加工 四．工艺规程 1．弯曲过程: 一般弯曲过程可分为二个阶段:工件在外力作用下仅产生几何变形的阶段,称之为自由弯曲.当外力超过材料的屈服极限,工件就开始产生塑性变形,一直到工件成型的这个阶段,就称为拉伸弯曲. 2．最小弯曲半径与材料的纤维方向: 不同的材料具有不同的最小弯曲半径.见<表24> 表24 各种材料的最小弯曲半径表 材料 退火的或正火的冷作硬化的 弯曲线位置 垂直纤维平行纤维垂直纤维平行纤维 0.8,10 0.1t 0.4 t 0.4 t 0.8 t 15,20 0.1t 0.5 t 0.5 t 1 t 25,30 0.2 t 0.6 t 0.6 t 1.2 t 35,40 0.3 t 0.8 t 0.8 t 1.5 t 45,50 0.5 t 1 t 1 t 1.7 t 一、钣金折弯基本理论： 钣金在折弯成型，平面直线部分长度不变，折弯部分靠内壁材料受压缩，靠外壁材料受拉伸，中间存在一理想过渡面既不受压也不受拉，称为中性层，这位置特点是折弯前跟折弯后零件长度不变。 中性层是折弯计算的理论依据跟基准。一般把中性层到折弯内壁的距离跟板厚的比值定义为K系数，方便各种板厚材料比较。 二、钣金折弯计算方法： 以下是折弯计算的两种方法，方法很简单，认真看过基本理论都会懂。 1、折弯补偿法 LT = D1 + D2 + BA ———方程(1) LT、D1、D2、BA 如图1、2表示，结合中性层理解。 2、折弯扣除法 LT = L1 + L2 – BD ———方程(2) LT、L1、L2如图1、2表示，BD指扣除值，也就是回退量。3、折弯补偿BA与折弯扣除BD的关系 TAN(A/2) = (L1-D1)/(R+T) ———方程（3） 同理TAN(A/2) = (L2-D2)/(R+T) ———方程（4） 由方程（1）到（4）得出补偿量BA与扣除量BD的关系为：BA = 2(R+T)TAN(A/2)-BD ———方程(5) 假设90度折弯，BA = 2(R+T)-BD 即BA + BD= 2(R+T) 三、K系数的引入： 一般把中性层到折弯内壁的距离t跟板厚T的比值定义为K系数 K= t / T 结合图1 得出BA = Pi(R+K*T)A/180 获取K系数的来源有如钣金材料供应商，试验数据，经验和手册等，而影响K主要是材料（种类，厚度等）跟加工（折弯半径，下模槽宽，机床步进速度等） Inventor软件钣金展开规则包含“线性”，“折弯表”，“自定义表达式”，样式中的K系数值就是本文所指K系数。 四、总结 折弯中性层理论和K系数的引入方便理解展开长度的计算，明白K 系数值的影响要素 两种方法计算折弯展开公式如下 折弯补偿法： LT = D1 + D2 + BA = D1 + D2 + Pi(R+K*T)A/180 折弯扣除法： LT = L1 + L2 – BD = L1 + L2 –（2(R+T) – Pi(R+K*T)A/180） 公司为方便快速计算转化，利用材料种类，板厚，折弯半径跟V型槽宽直接查询扣除值。一次折弯就要扣一次扣除值，折弯线位置是扣除值的一半,折弯线一般是用成型后最大的尺寸减去半个折弯扣除。就是基准边到折弯线的垂直尺寸。 必藏铜排计算方法载流量计算方法折弯经验计算表及高压柜铜排计算 方法 集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN] 铜排的计算方法 1 铜排载流量计算方法 2 铜铝排载流量快速查询： 3估算法： 单条铜母排载流量= 宽度(mm) X 厚度系数 双母排载流量= 宽度(mm) X 厚度系数 X (经验系数) 铜排和铝排也可以按平方数来,通常铜应该按5-8A/平方, 铝应该按3-5A/平方 常用铜排的载流量计算方法： 40℃时铜排载流量=排宽*厚度系数 排宽(mm);厚度系数为: 母排12厚时为20;10厚时为18; 依次为:[12-20，10-18，8-16，6-14，5-13，4-12]. 双层铜排[40℃]=单层铜排[40℃]（根据截面大小定） 3层铜排[40℃]=2单层铜排[40℃] 4层铜排[40℃]=单层铜排[40℃]*(不推荐此类选择,最好用异形母排替代) 铜排[40℃]= 铜排[25℃]* 铝排[40℃]= 铜排[40℃]/ 例如求TMY100*10载流量为： 单层：100*18=1800(A)[查手册为1860A]； 双层：2(TMY100*10)的载流量为：1860*=2940(A)；[查手册为2942A]； 三层：3(TMY100*10)的载流量为：1860*2＝3720(A)[查手册为3780A] 以上所有计算均精确到与手册数据相当接近。 另外，铜排载流量也有一个非常简明的计算公式： 单根矩形铜排载流量= 排宽 * (排厚 +A 例如：15*3的40℃时载流量=15*= 100*8的40℃时载流量=100*=1650A 钣金折弯展开的计算方法 钣金折弯跟展平时，材料一侧会被拉长，一侧被压缩，受到的因素影响有：材料类型、材料厚度、材料热处理及加工折弯的角度。 展开计算原理： 1、钣金在弯曲过程中外层受到拉应力，内层受到压应力，从拉到压之间有一既 不受拉力又不受压力的过渡层称为中性层；中性层在弯曲过程中的长度和弯曲前一样，保持不变，所以中性层是计算弯曲件展开长度的基准。 2、中性层位置与变形程度有关，当弯曲半径较大，折弯角度较小时，变形程度 较小，中性层位置靠近板料厚度的中心处；当弯曲半径变小，折弯角度增大时，变形程度随之增大，中性层位置逐渐向弯曲中心的内侧移动，中性层到板料内侧的距离用λ表示。 展开计算的基本公式：展开长度=料内+料内+补偿量 1、一般折弯（R=0，θ=90°） L=A+B+K 1)当0≤T≤0.3时，K=0 2)对于铁材： a、当0.3≤T≤1.5时，K=0.4T b、当1.5≤T≤2.5时，K=0.35T c、当T＞2.5时，K=0.3T 3)对于其它有色金属材料如Al，Cu： 当T＜0.3时，K=0.4T 注：R≤2.0时，R=0处理 2、一般折弯（R≠0，θ=90°） L=A+B+K，K值取中性层弧长 1)当T≤1.5时，λ=0.5T 2)当T＞1.5时，λ=0.4T 3、一般折弯（R=0，θ≠90°） L=A+B+K’ 1)当T≤0.3时，K’=0 2)当T＞0.3时，K’=(u/90)*K 注：K为90°时的补偿量 4、一般折弯（R≠0，θ≠90°） L=A+B+K 1)当T≤1.5时，λ=0.5T 2)当T＞1.5时，λ=0.4T K值取中性层弧长 注：当R≤2.0，且用折刀加工时，则按R=0来计算，A、B依倒零角后的直边长度取值 5、Z折1（直边段差） 1)当H＞5T时，分两次成型时，按两个90°折弯计算 2)当H≤5T时，一次成型，L=A+B+K K值依附件中参数取值 6、Z折2（斜边段差） 1)当H≤2T时，按直边段差的方式计算，即：展开长度=展开前总长度+K K=0.2 2)当H＞2T时，按两段折弯展开（R=0，θ≠90°） 7、抽孔 抽孔尺寸计算原理为体积不变原理，即抽孔前后材料体积不变。一般抽孔按下列公式计算，式中参数见右图（设预冲孔为X，并加上修正系数-0.1） 铜排折弯制作技巧 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】 1. 折弯角度怎么确定？ 折弯角度是根据产品布局和现场安装需要而确定的，根据需要有折一个弯的，也有折几个弯的，最终用户连接的平面一般有平行和垂直于水平面两种。 2. 铜排是怎样选型的？ 电流越大，电密取得越小 铜排的选型主要是考虑通过它的单位载流量，而通过它的单位载流量（电密）一般要看电流的大小，电流越大，电密取得越小，原因取决于导电排上所产生的损耗，铜排上产生的损耗与电流的平方成正比，因此电流越大，电密应取得越小，这样才能让导电排上损耗不至于太大而导致铜排太热。一般200A以下可取3-4A每平方毫米，电流500A以下去2-3A每平方毫米，电流1000A以下去每平方毫米，电流越大，电密取得越小，主要考虑铜排上产生的损耗不至让铜排发热严重。 铜排制作需要一定的理论知识与操作经验，根据柜体结构、开关位置等合理布局，角度可以是90度的直角也可以是45度的斜角。二次线就是控制回路，铜排属于一次线 3.折弯角度的大小？ 折弯角度的大小一般与折弯内圆角R的大小决定， 比如一个10mm厚的铜排折弯，如果折弯内圆角只有R10，那么折弯后外圆角一般就会出现裂纹，通常内圆角的大小为排厚的倍到2倍折弯效果最好。 展开长与折的弯数和折弯内圆角有关，你可以用二维图1:1画个厚度方向的投影图，量出周长再减去2倍的排厚，最后除以2就是你想要得到的展开长。计算公式为铜排的所有直线尺寸加n**（R内+R外）/2。其中n代表折弯数，R内、R外代表折弯处内外圆角大小。 4.不同型号铜排折弯角度及量排展开长度怎么计算 做铜排时折弯的长度怎么决定 ?是不是计算时要用到勾股定理? 根据铜排及铜板的展开系数来算的用不到勾股定理。只有需要走斜角时才需要用到勾股定理。 | 如果说一个铜排直角折弯，一边长3，一边长4，需要铜排长度就是7减去折弯延长，一般情况下是折刀的半径。铜排折弯制作技巧