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工具间管理制度

工具间管理制度
工具间管理制度

工具间管理制度

第一条工具间实行专人管理,每月月底对工具认真检查一次,并做好记录;工器具应放在固定地点,不得乱拿乱放。

第二条工具要妥善保管,保持干燥清洁,完整无损。对已损坏的工具必须报废,撤出现场,禁止使用。

第三条高电压等级的绝缘工具(操作杆)可用于低电压等级设备上使用,低电压等级的绝缘工具(操作杆)严禁在高压设备上使用,验电笔只能在同电压等级设备上使用。

第四条使用工具时要爱护,要检查。交接班时要检查工具是否缺失、损坏,存放是否整齐。

第五条对新增工具应做好登记。已报废或不合格、有缺陷的工具,必须及时进行登记,按照设备缺陷管理制度汇报、联系处理。做好对各种标示牌、警告牌、语言警告牌、网状遮栏的归类整理,登记工作。

第六条安全工器具要定期试验,把试验情况、试验数据,存在问题,及时向本单位运行部报告。建立安全工器具送检、使用情况台帐,记录校验时间和有效周期。安全工器具要统计、登记并填写好试验周期表,一式两份,工具间墙壁贴一份,另一份连同试验报告存入档案。

第七条工具间必须要保持空气干燥,每周检查一次,同时对工具进行清扫,保持整洁。

第八条不允许将工具借给外来人员,特殊情况下需要借用时,应汇报本单位运行部负责人,并要做好记录。

第九条工具借用须填写《工器具登记薄》,工具名称、规格、数量、借用时间、借用人等要填写清楚。归还工具时,根据借出记录对工具进行核实并登记入库。

第十条领出的工具由借用人负责保管,在归还工具时,须放回工具规定位置,严禁工具带垢入库和随便乱放的情况。

第十一条当日借出的工具,要求当日19:00之前必须归还。

第十二条所有工具必须正确使用(特别是电动工具),发现问题必须立即停止使用。要严格遵守安全操作规程,不准违章使用。

第十三条在归还工具时,如有损坏、丢失现象,须在《工器具登记薄》的备注中注明并填写工具报废(遗失)申请单。由于个人原因丢失的工具,在一周时间内须购买同样品牌、规格型号的工具还给工具间,不然予以两倍以上罚款。

第十四条如果在借用过程中,工具有损坏、丢失的情况,在填写工具报废(遗失)申请单后,须由电力运行负责人签字确认,然后将申请单交与工具管理员保管。

工具管理制度(完整版)

飞客工具及易损品管理制度 1 主题内容与适用范围 本制度规定了工具的采购、发放、保管、使用的控制要求。 本规定适用于本公司的工具管理。 2 职责 本规定由办公室归口管理,相关部门配合管理。 3 工作程序 3.1 工具的申请、采购和入库 3.1.1工具的申请 3.1.1.1 对常规通用的工具,由仓库开出请购单,报相关负责人审核、总经理批准后购买。 3.1.1.2 对专用教学工具(如教学无人机、摄像头、无人机电池等相关)、特殊的或价值比较高的工具(仓库不备库存),由所需部门主管提出请购单,并在备注栏里填写发放人员的姓名,报营销总监审核、总经理批准后购买。 3.1.2 工具的采购 3.1.2.1采购人员按请购单上的规格品种及时采购。对购入的工具,数量由仓库库管员负责确认,质量由公司规定的人员负责验收,验收合格后入库。 3.2 工具的发放和调换 3.2.1 发放原则 3.2.1.1 领用人应领用与本工种工作相关的工具,不得跨工种领用。 3.2.1.2 教学部领用工具按常规配备的工具领用,价格较高、专用工具等将由教学部领班领用并保管。 3.2.1.3个人领用的工具应在领用人调离原工作岗位时,将本人所领工具(原品牌、规格、数量)全数交还仓库,库管员应及时在个人工具卡和工具台帐上进行详细记载,并妥善保管。否则,按3.3.2条款执行。 3.2.1.4 工具领用需以旧换新(首次领用或遗失者除外)。 3.2.2 工具发放 3.2.2.1工具领料单由库管员妥善保管,任何人领用工具均需凭专用的工具领料单领用。 3.2.2.2 领用人领用工具,先至仓库在专用工具领料单上开具领用工具名称规格,由部门主管签名后到仓库领用。 3.2.2.3仓库按领料单进行发放。 3.2.2.4仓库应将工具发放详细情况及时登记在个人工具卡和工具台帐上。 3.2.3 工具的调换 3.2.3.1 领用人在工具领回使用后,若磨损或功能不全者,如自己能修理,可领用修理用的所需材料,自己不能修理的可通知公司或由公司委托外部专业修理单位进行修理。 3.2.3.2 对无法修理的工具需填写工具报废申请单,经所在部门主管及公司总经理确认后,重新开具领料单,须凭原品牌相同的旧工具以旧换新,方能领用。

生料车间工具管理制度通用版

管理制度编号:YTO-FS-PD968 生料车间工具管理制度通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品制度范本 编号:YTO-FS-PD968 2 / 2 生料车间工具管理制度通用版 使用提示:本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 为保证车间生产工具的正确使用和有效管理,规范各类工具的保管和领用,特制定以下办法: 1. 车间公用工具必须建立台账,台账一式俩份,车间和保管员各一份。 2. 保管员每月清查一次工具的损坏和丢失情况, 清查结果向车间汇报。 3. 新领工具必须及时入帐。 4. 车间工具只允许车间内部人员使用,不得以个人名义私自借人,外借必须车间领导同意。 5. 车间人员借用公用工具必须登记,使用后及时归还,如丢失和因使用不当造成损坏的照价赔偿。 6. 个人工具由个人妥善保管,调离时交还给车间。个人所领取的工具,自己必须爱惜,丢失工具自己及时购买。 7.检修时不带个人工具,一次罚50元。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

生产车间工具管理制度

生产车间工具管理制度-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

生产车间工具管理办法 为保证生产工具的正确使用及有效管理,规范各类工具的保管、领用、以旧(坏)换新、移交、报废程序,以避免工具的流失及员工调任无交接等现象。结合公司实际情况特制定如下管理办法: 一、总则 1、目的:规范各类工具的保管、领用、以旧换新、移交、报废程序,以避免工具的超标领用及人员调任时无交接等现象。 2、适用范围:员工使用工具的领用、退库、交接、报废等。 3、现有工具的清理 现有车间共同使用和个人专用的工具,由仓库主管联合各车间主任对各车间工具进行统计,生产中心黄韧督导,仓库建立台帐,明确责任人,车间共同使用的工具器械由车间主任或生产班组长负责,员工专用工具由具体使用人负责。 二、工具的领用、更换及退还 1、工具领用条件: 做到换领必须以旧(坏)换新。 2、工具领用程序: A、工具首次领用时,应填写“领料单”注明用途和保管责任人,经车间主任同意报生产经理签准后到仓库领取,由仓库建立台帐备查,台帐应注明:领用日期、名称、规格、责任人等。 B、以旧(坏)换新领用前,由生产中心技术支持(刘师傅)鉴定工具的好坏并出具鉴定证明。如仍可使用,请领用人继续使用;如可修复,可联系相关专业人员进行修复,属人为造成的损坏由责任人承担。 C、原工具丢失或在最短使用限期内损坏,按规定赔偿后方可再重新领用。如属于工具质量问题,应追究验货及购货人的责任. 3、工具退还 人员离职或工作调动,应将所领用工具按照仓库台帐所登记的如数退还,或经仓库同意后办理移交手续,缺少或损坏的工具必须赔偿,仓库应注明缺少的工具及价钱,否则不予办理离职或工作调动手续。 三、工具的检查与赔偿 1、仓库收回旧工具时必须认真检查,如仍可用,请领用人继续使用。如可修复,可联系相关专业人员修复。如工具有旧品时(有一定损耗但不影响使用的产品),尽量请领用人领用可用的旧品。旧品领用只需以旧换旧,不需开工具领用单;如换取新品时同时要开具“领料单”。

生产车间工具使用管理制度

生产金属构件公司车间工量具使用管理制度 (试行) 第一章总则 第一条为加强工具管理,提高工具利用率,更好地为公司生产运行服务,特制定本工具管理规定。 第二条本规定适用于公司范围内所有工种配备的工具和部门公用工具。 第二章管理职责 第三条物资装备部负责公司公用工具的管理,各部门负责本部门公用工具的管理。 第四条各岗位员工负责本岗位配备工具的管理。 第五条各部门根据需要设兼职工具管理员,依据公司工具管理规定负责本部门公用工具和岗位配备工具的台帐管理,工具计划的汇总上报,工具的领用及发放。 第三章工具管理 第六条工具计划 各部门依据公司工具计量发放标准和实际需要提报工具计划,注明使用个人或部门公用,逐级报分管领导签批后报物资装备部汇总后再逐级上报。 第七条外购工具的入库与保管 1、工具保管员凭采购员签章的“收料单”验收入库,工具入库要有工具合格证方准入库。 2、工具库应设置适于工具保管的各种型号的橱、架、盒等,统一编号、登记,建立工具分类总帐,注明各种工具的存放位置。 3、贵重工具、精密工具、金刚石工具等应有专用工具箱保管,细长工具应悬挂保管防止变形;磨料、废旧工具和其它工具应隔离存放,各类砂轮要上架立放。 4、所有工具必须采取防锈、防潮措施,切实保证工具不损坏、不锈蚀、不变形,所有工具须经常保持良好状态。 5、仓库存放的工具、车间存放的工具都要经常清点核查,做到帐、卡、物一致。 第八条工具领用、调拨、转让 1、工具到货后,物资装备部依据计划进行发放,发放时由各部门兼职工具管理员或部门工具使用人填制“让拨单”经物资部苗传雨核实签字、并且领用人在发放台账上签字后到工具库领用工具。

工具管理制度(完整版)

本制度规定了工具的采购、发放、保管的控制要求。 本规定适用于本公司的工具管理。 2 职责 本规定由办公室归口管理,相关部门配合管理。 3 工作程序 3.1 工具的申请、采购和入库 3.1.1工具的申请 3.1.1.1 对常规通用的工具,由仓库开出请购单,报分管副总或总工审核、总经理批准后购买。 3.1.1.2 对专用工具(如进口螺丝刀、进口扳手等进口工具)、特殊的或价值比较高的工具(仓库不备库存),由所需部门主管提出请购单,并在备注栏里填写发放人员的姓名,报分管副总或总工审核、总经理批准后购买。 3.1.2 工具的采购 3.1.2.1采购员按请购单上的规格品种及时采购。对购入的工具,数量由仓库库管员负责确认,质量由公司规定的人员负责验收,验收合格后入库。 3.1.2.2用于计量用途的工具,入库后库管员及时通知计量管理员,登入计量器具台帐,按规定定期校验。 3.2 工具的发放和调换 3.2.1 发放原则 3.2.1.1 领用人应领用与本工种工作相关的工具,不得跨工种领用。 3.2.1.2 技术装备部领用工具按常规配备的工具领用,价格较高、专用工具等将由班长领用并保管。 3.2.1.3个人领用的工具应在领用人调离原工作岗位时,将本人所领工具(原品牌、规格、数量)全数交还仓库,库管员应及时在个人工具卡和工具台帐上进行详细记载,并妥善保管。否则,按3.3.2条款执行。 3.2.1.4 工具领用需以旧换新(首次领用或遗失者除外)。 3.2.2 工具发放 3.2.2.1工具领料单由库管员妥善保管,任何人领用工具均需凭专用的工具领料单领用。 3.2.2.2 领用人领用工具,先至仓库在专用工具领料单上开具领用工具名称规格,由部门主管签名后到仓库领用。 3.2.2.3仓库按领料单进行发放。 3.2.2.4仓库应将工具发放详细情况及时登记在个人工具卡和工具台帐上。 3.2.3 工具的调换 3.2.3.1 领用人在工具领回使用后,若磨损或功能不全者,如自己能修理,可领用修理用的所需材料,自己不能修理的(电器工具)可送技术装备部修理或由技术装备部委托外部专业修理单位进行修理。 3.2.3.2 对无法修理的工具需填写工具报废申请单,经所在部门主管及分管副总或总工确认后,重新开具领料单,须凭原品牌相同的旧工具以旧换新,方能领用。

工具管理制度

工具管理制度 1总则 规范工具的采购、保管、领用、移交、报废等程序 2工具的采购、入库、领用、管理、交接或退还 2.1采购 2.1.1使用部门依据需求,编制计划,报分管领导批准。 2.1.2设备工具科根据批准计划,实施采购。 2.2入库 2.2.1工具类物资到达本公司后,设备工具科及时通知质检和保管员,要求三方到场现场确认产品质量和数量,并在4小时内完成采购物资送检入库三方签字手续。 2.2.2入库后各类工具分类摆放在货架上,并做好标识。 2.3 领用 2.3.1使用部门应制定工具领用定额,领用时填写《领料单》,经部门领导审核,设备工具科按工具定额核发后到仓库领取。新试制用的工具可由技术中心领导审核,设备工具科备案后到仓库领取。 2.3.2工具领用一律以旧(废)换新。 2.4 管理 2.4.1设备工具科负责公司内部工具领、发、借、还、报废及登记台账等日常管理工作。 2.4.2工种专用工具领用后个人自行保管;非工种专用工具由使用部门指定的责任人保管;临时使用的工具,由班组长领借和归还。 2.4.3对电动、气动工具领用实行编号并列入工具台账管理。 2.4.4领用的电动、气动工具要在专用的存放架上存放,不得随意放置。 2.4.5领用的丝攻、钻头、刀片放置在工具箱内,摆放整齐。 2.4.6 工具应严格按使用说明和操作规程使用,不准任意拆卸组装工具,不准任意改变工具的形状和尺寸。 2.4.7长期不用的工具,使用单位要列成清单,报设备工具科进行处理。 2.5工具交接或退还 2.5.1调出、离职和退休人员必须持人事组织部门通知,由所在单位办理工具交 接手续后,设备工具科方可签字离职。

工具管理制度完整版..doc

1主题内容与适用范围 本制度规定了工具的采购、发放、保管的控制要求。 本规定适用于本公司的工具管理。 2职责 本规定由办公室归口管理,相关部门配合管理。 3工作程序 3.1 工具的申请、采购和入库 3.1.1 工具的申请 3.1.1.1 对常规通用的工具,由仓库开出请购单,报分管副总或总工审核、总经理批 准后购买。 3.1.1.2 对专用工具(如进口螺丝刀、进口扳手等进口工具)、特殊的或价值比较高的工具(仓库不备库存),由所需部门主管提出请购单,并在备注栏里填写发放人员的姓名,报分管副总或总工审核、总经理批准后购买。 3.1.2 工具的采购 3.1.2.1 采购员按请购单上的规格品种及时采购。对购入的工具,数量由仓库库管员 负责确认,质量由公司规定的人员负责验收,验收合格后入库。 3.1.2.2 用于计量用途的工具,入库后库管员及时通知计量管理员,登入计量器具台帐,按规定定期校验。 3.2 工具的发放和调换 3.2.1 发放原则 3.2.1.1 领用人应领用与本工种工作相关的工具,不得跨工种领用。 3.2.1.2 技术装备部领用工具按常规配备的工具领用,价格较高、专用工具等将由班 长领用并保管。 3.2.1.3 个人领用的工具应在领用人调离原工作岗位时,将本人所领工具(原品牌、 规格、数量)全数交还仓库,库管员应及时在个人工具卡和工具台帐上进行详细记载,并妥善保管。否则,按 3.3.2 条款执行。 3.2.1.4 工具领用需以旧换新(首次领用或遗失者除外)。 3.2.2 工具发放 3.2.2.1 工具领料单由库管员妥善保管,任何人领用工具均需凭专用的工具领料单领用。 3.2.2.2 领用人领用工具,先至仓库在专用工具领料单上开具领用工具名称规格,由 部门主管签名后到仓库领用。 3.2.2.3 仓库按领料单进行发放。 3.2.2.4 仓库应将工具发放详细情况及时登记在个人工具卡和工具台帐上。 3.2.3 工具的调换 3.2.3.1 领用人在工具领回使用后,若磨损或功能不全者,如自己能修理,可领用修 理用的所需材料,自己不能修理的(电器工具)可送技术装备部修理或由技术装备 部委托外部专业修理单位进行修理。 3.2.3.2 对无法修理的工具需填写工具报废申请单,经所在部门主管及分管副总或总 工确认后,重新开具领料单,须凭原品牌相同的旧工具以旧换新,方能领用。 3.3 工具的保管 制订 / 日期审核/日期批准/日期

机电实训室管理制度

机电实训室管理制度 一、实训室管理人员岗位职责 1、树立为教学第一线服务的思想,做好课前、课中、课后各环节的场地、设备、工具等装备工作。因准备工作不足而影响实训课程,将按教学事故处理。 2、努力学习,以提高业务能力。熟悉新购设备的性能,使用方法。 3、积极参与实训室建设。验收、保管和维修设备,填写、登记,保管设备仪器,工刀量具登记卡,做到帐物相符;办理设备、工刀量具的报损,报废手续。 4、督促学生保持实训室的整洁,并做好安全防火和日常清洁卫生工作。 5、每天必须巡视实训室的门窗、水电关闭情况,发现问题应及时处理、遇有重要事宜应及时报告室主任。 6、对设备进行每周未下班前1-2小时的维护、保养工作。每批实训期完后,应安排半天以上时间进行维护保养工作。 7、依据财产管理登记卡及各类帐册、每季度对所属设备、工刀量具进行盘点一次;并将盘点情况、存在问题及改进意见报室主任。 8、确保实训室管理制度的全面贯彻执行。 9、完成室主任交办的其他工作任务。 二、实训指导教师岗位职责 实训是职业教育的关键环节,培养学生动手操作能力,是实训教师的基本任务。 1、进行实训教学,必须认真撰写《实训课学期训练计划》,并根据实训课训练计划的课题、内容、进度,与实训管理员一起做好课前、课中、课后各教学环节的设备,工刀量具等各项准备工作。

2、按训练计划的要求,认真备课。备课内容包括:实训目的,课题名称,授课主要内容,课题要求,方法,程序,时间分段及对学生的要求等。在教学中注意培养学生观察,分析,处理问题的能力。 3、认真做好学生实习分组安排和轮换程序;保证学生有足够动手操作机会。 4、实训课开始时,实训主讲教师应先检查学生出勤情况,预习情况,进而讲解实训的内容、要求、方法及注意事项。实训进行时,认真组织教学,采取严格的安全措施,确保机器设备及人员的安全。 5、实习结束时,应会同管理员检查清缴设备、工刀量具,并做好记录。 6、下课时,安排学生做好设备的日常保养工作及室内的清洁卫生工作,协同管理员检查安全、防火设备,关好门窗、电灯、风扇、水闸等,杜绝各类事故发生。 7、指导教师应会同实训室管理员按课时安排做好各项教学准备工作。若因准备工作不足而影响生产实习课时,将区分不同性质、程度,岗位职责,按教学事故处理。 8、积极参加教研活动,参与教学改革、制作,改造教学设备,编写教材,撰写论文,提高实训教学质量。 三、材料、低值品、易耗品管理规定 1、本管理办法所定的材料、低值品、易耗品是指: 材料:在实训过程中改变形状或性质的劳动对象。 低值品:凡不够固定资产标准 (即价在800元以下者)也不属于材料范围的用具。 易耗品:经过一、二次或多次加工使用的劳动对象直接消费的物资,为玻璃器皿、元件、易损零配件等。 2、计划采购: ⑴、每学期开始时及学期中期各实训室将下一学期教学所需的物品,填报“物料申购计划表”,由实训中心汇总审查后报校领导审核。

质量管理制度措施

质量管理制度及措施报审表 工程名称:庆阳市天然气利用项目小区管网工程编号: ZYCF-01 致:西安市长庆工程建设监理有限公司庆阳市天然气利用工程项目监理部我方已根据施工合同的有关规定完成了庆阳市天然气利用项目小区管网工程质量管理制度及措施的编制,并经我单位上级技术负责人审查批准,请予以审查。 附件:质量管理制度及措施 承包单位(章) 专业监理工程师审查意见: 专业监理工程师 日期

总监理工程师审核意见: 项目监理机构 总/专业监理工程师 日期 质量管理制度及措施审批表施 工 单 位 报 审 意 见

监 理 单 位 审 批 意 见 建 设 单 位 审 批 意 见 建设单位负责人:年月日庆阳市天然气利用项目小区管网工程 天然气管道工程 质量管理制度及措施

编制: 审核: 钻宇长丰公司 2010.8 质量管理制度及措施 总则 为保证质量管理措施的实施,实现质量方针和目标,切实履行科学管理、精心施工和积极进取的质量方针,严格遵守各项技术质量管理制度,确保进一步控制和管理工程质量,特制定本制度 质量方针 科学管理,精心施工;不断创新,追求卓越。 质量目标

总体质量目标:单位工程合格率100%,优良率90%以上,工程建设质量创优质工程。 工程设备、材料质量合格率100%。 管线不同壁厚、防腐涂层等级的安装对号准确率100%。 弯头、弯管对号准确率100%。 管道埋深一次合格率100%。 管道桩位准确率100%。 设备、阀门安装一次合格率、对号率100%。 试压、投运一次成功,无事故。 以上方针、目标由工程队长每月组织检查一次。实施动态管理,通过日常报表、报告掌握方针目标实施情况,对存在的问题及可能产生的问题及时采取措施,并对其实施追踪管理。 为发挥各部门及各类人员在质量工作中的管理作用, 工程对建立精干高效的质量控制组织机构,并将竭尽全力保证人员、设备等资源的配置,满足工程施工的需要,工程队成立质量控制小组,组长由工程队长担任,副组长由副队长担任,成员由各部门负责人担任。工程队质量控制组织机构图见下图: 安全员 工程副队长 技术负责人 工程队长 第 一机组 质量员

工业企业工具管理制度(doc 8页)

工业企业工具管理制度(doc 8页)

工具管理制度 企业在生产过程中使用的各种工具,也同机器设备一样,是工人进行生产不可缺少的手段。企业在生产经营活动中,经常使用着成千上万件工具,它们的品种繁多,规格复杂,体积较小、数量很大,容易混淆,丢失和积压。以机械工业企业来讲,机床上使用的工具等装备的费用,经常占到机床设备价值的25%—30%;产品成本中,工具费用一般要占5—10%。因此,合理组织工具的供应和节约使用,对保证企业的均衡生产,提高劳动生产率,改善产品质量,降低生产成本,加速流动资金周转,都有着十分重要的意义。 工业企业工具管理的主要任务是:及时把质量好、价格低廉的成套工具供应给全厂各车间和工作地;在保证生产正常进行的条件下,不断降低工具的消耗量和储备量;组织监督工具的合理使用和节约,延长工具使用,降低工具的制造、采购、储存、修复等方面的费用。企业要搞好工具管理工作,就必须做好工具的分类编号,工具的生产和供应计划工作,合理制定工具消耗定额和储备定额,建立和健全工具的分级管理制度。 (一)工具的分类和编号 为了有效地进行工具管理,简化生产中所用工具的计划、核算和标准化工作,有必要对工具进行分类编号。 工具的分类,就是把生产过程中使用的工具,按其特性进行分类。

在我国工业企业中,一般采用“十进位”分类法,就是把每一类别的工具再详细分成十组。例如,机器制造企业的工具可分为切削工具、量具、磨具、冷冲模、热冲模、夹具、金属模、锻工工具、钳工装配工具和辅助工具等十个大类。大类下面再按一定类型工具的主要性能进一步划分为十个分类,如切削工具分为切刀、钻头、螺丝攻,螺丝板牙、铣刀、铰刀、钻、插齿刀、拉刀和其它刀具。按同样方法,分类下面划分为“组”,如切刀按其性能又分车刀、刨刀、插刀等;组下再划分为“分组”,如车刀根据应用情况划分为粗车刀、光车刀、螺丝车刀等;最末是“项”依据工具的结构性能划分,如光车刀又分右偏直头光车刀、左偏直头光车刀、铲型光车刀等。工具编号就是按工具分类的顺序,对每一种工具给予一个固定的号码,这个号码是由字母和的。如左偏直头光车刀的编号是1-1122,铲型光车刀的编号为1一1125。专用工具在编号前还需把该工具加工的零件或工序的代表字母编入,如零件A的某种专用工具的编号为A—1—1127。 工具编号要求简单,保持其技术特征,而又不致互相混淆。 (二)工具需要量计划企业的工具需要量,是按用途、种类、规格分别计算的。 它由工具消耗量和工具周转量组成。工具消耗量,是指企业在计划期内为完成生产任务而消耗的工具数量。工具周转量,是为了保证企业生产不断地进行而处于储存和使用过程中的工具数量。企业计划期工具的消耗量,一般是根据企业生产计划和工具消耗定额确定的,其公式如:

五金工具管理制度

五金工具管理制度 1目的 为了规范工具领用手续,加强工具管理,制定本制度。 2范围 适用于需用工具部门及人员。 3正文 3.1常用工具的领用 3.1.1低价值的常用工具配备到人。 3.1.1.1新员工领用工具须由本人填具领料单,经所在部门经理批准后到五金仓库领用。 3.1.1.2工具配备齐全的员工领用工具须以旧换新,经部门经理签批方可领用。 3.1.1.3五金仓库须建立个人工具台账。员工在部门之间调动须先将工具归还给仓库,如工具仍需使用,须经新部门经理批准重新办理领用手续;职工离职时,须将所领工具归还仓库,如有损坏或短缺,应照价赔偿。 3.1.2部门内部领用的公用工具或特殊工具需由使用部门填报申购计划,经部门经理审核和公司分管领导批准后方可购买入库。低价值的工具按以上规定领用;100元以上500元以下的工具需经公司分管领导批准领用;500元以上的工具需公司主要负责人或授权人批准领用。 3.1.6部门内部领用的公用工具,3.2非常用性公用工具、测试仪器的借用 3.2.1非常用性公用工具、测试仪器实行借用制度,需要时借用, 用完即归还。 3.2.2非常用性公用工具、测试仪器的借用须由借用人办理借用手 续,注明所需使用时间经部门经理批准后方可借用。 3.2.3非常用性公用工具、测试仪器的归还,需经专业人员验收合格后方可入库。如人为损坏,应照价赔偿。如因例外损坏,100元以下的工具由部门注明损坏原因并由部门经理签字后退还给仓库;如价值在100元以上500元以下的,则须出具书面报告,报公司分管领导批准摊销;如价值超过500元的,则须出具书面报告,报公司主要领导批准摊销。同时,供应部再根据需要填报申购计划购买以备用。 3.2.4非常用性公用工具、测试仪器不能按申请的使用时间用后即还,仓库应及时上报物流部报企管部备案,企管部将在当月考核中体现;同时仓库实行追踪,在追查无果的情况下上报物流部报企管部备案,企管部将在当月扣罚部门负责人5%的工资,并责成部门负责人对当事人进行处理。 3.3五金工具的维护和保养 仓管或领用人应定期对五金工具进行维护和保养,并对精密测试仪器采取特殊保养措施;需样验或检测的,还须按规定办理样验和检测。不按规定维护和保养的,在仓库当月考核中体现。3.4物流部每月对各部门损坏、遗失的工具进行统计,分清责任,报企管部。企管部根据统计报表进行处理:因个人损坏须赔偿的,在工资中扣除;如相关部门有消耗指标考核的,企管部列入该部门月度费用考核。 维修工具管理制度 一、目的 规范维修部工具管理,确保维修工具的完整及维修工作的开展。 二、适用范围

汽车实验室管理制度

汽车实训室管理制度 (一)实训室守则 1、实训室管理员负责登记及管理实训室内所有设备、仪器和工具等。 2、实训室是实训教学场所,未经允许,其他人员不得进入实训室。 3、进入实训室,必须遵守实训室各项规章制度,听从指挥和安排。 4、使用实训设备,必须严格按照操作规程作业,爱护设备设施。不得损坏设备、仪器和工具等,因个人原因造成的设备、仪器和工具的损坏按有关规定赔偿。 5、实训过程中实训室管理员不得串位、脱岗,不得动用与实训内容无关的设备、仪器、工具等,未经允许,使用仪器、设备、工具并造成设备损毁的,除按有关规定赔偿外,还视情节轻重给予纪律处分。 6、每次使用设备、仪器和工具后,应将整理还原,搞好实训室清洁卫生,关闭电源、水源后方可离开。 (二)工量具仪器使用与规范 1、实训老师按照当天的实训教学计划向管理人员借出所用工具。 2、在实训老师指导下正确使用工量具和仪器。 3、使用仪器和工具后,清理干净,应将整理还原,由带队实训老师检查后归还。 4、损坏仪器和工具等,因个人原因造成的仪器和工具的损坏按有关规定赔偿。

汽修车间安全操作规程 1、车间技训师生一律穿工作服,着装整洁,不准穿拖鞋,不留长发。 2、经常检查并保持各工位消防器材设施完好、可靠。车间内不准吸烟,危险性作业应做好应急防范措施,以防万一。 3、工作前应检查所使用工具是否完整无损。施工时工具必须摆放整齐,不得随地乱放,工作后应将工具清点检查并擦干净,按要求放入工具车或工具箱内。拆卸燃油管必须按章进行卸压后,再进行拆卸。 4、做好车辆路试的防火工作,必要时带上灭火器材。 5、升降台作业必须严格按《升降台操作规程》进行。 6、对正在进行车底作业的汽车,应挂出表示“车底作业”的标牌,拉紧手制动器,脱开档位及垫角木塞住车轮。作业时应使用卧板,不要直接躺在地上。 7、在装配作业时,不得用不正确的操作方法(如用手试探螺孔、锁孔等),以免造成工伤事故。 8、修竣发动机起动检验前,应先检查各部件装配是否正确,是否按规定加足润滑油、冷却水,置变速器于空档,轻点起动马达试运转。任何时候车底有人时,严禁发动车辆。 9、起动发动机前,应检查机油及冷却液是否适当,排档杆是否置于空档位置,并拉紧手制动器。 10、在车间内起动发机进行检查调整时,应打开窗门,使空气畅通,必要时可将排气管接出室外。注意安全,防止风扇及皮带伤人。 11、发动机起动后,应及时检查各仪表的工作情况是否正常,及时检查发动机是否存在泄漏现象。 12、发动机过热时,不得打开水箱盖,谨防沸水烫伤。 13、搬动、拆装电池应轻拿轻放,不可歪斜,以免电解液溅出伤人。禁止将金属工具放置在电池壳体上,以免造成短路及火灾发生,正在进行充电的电池周围应避免火花、火苗出现。 14、拆装零部件时,必须使用合适工具或专用工具,不得大力蛮干,不得用硬物手锤直接敲击零部件。所有零部件拆卸后要按顺序摆放整齐,不得随地堆放。 15、废油应倒入指定废油桶收集,不得随地倒流或倒入排水沟内,防止废油污染。

实验室仪器设备管理制度

实验室仪器设备管理制度 为了保障公司各实验室仪器设备的安全和正常运行,特制定以下管理制度: 1.仪器设备及其配套工具均应指定专人负责,在仪器设备初次使用前,责任人应根据使用说明书要求,制订出简明扼要的安全技术操作规程。 2.为保证实验和生产工作的顺利进行,应加强仪器设备的日常维护保养工作,力求使仪器设备处于完好状态。 3.实验人员使用仪器时必须经责任人允许并严格按照仪器操作使用规定进行操作,必须严格执行仪器设备运行记录制度,记录仪器运行状况及时间,仪器出现故障时应及时向负责人员反映。 4.仪器设备出现故障时因由责任人查明情况并上报相关领导。如因操作者违反仪器设备操作规程、工作不认真、工作失职造成仪器设备及器具损坏者,根据定损情况及造成的影响,赔偿仪器设备损坏价值的10-50%,并承担因操作不当造成除损坏仪器设备以外的其他损失。 5.责任人定期对仪器设备及配套工具进行检查维护,对检查维护情况进行如实记录并及时向上级领导反映。 6.实验室仪器设备因故障需要维修的,应及时填写设备申请维修单申请维修,并注明导致故障的原因。

7.实验完成时,要按各仪器规定要求关闭电源,离开实验室时要确保所有仪器电源全部关闭,小型仪器应归于原位。 8.公司仪器设备不允许外借,因仪器负责人管理不严,造成仪器设备丢失,根据定损结果按照实物原有价值的1-100%进行赔偿。各实验室之间如需相互借用仪器的,应填写借用仪器登记表,并经操作培训后方可使用该仪器设备。归还仪器时,仪器设备责任人应及时检查仪器设备性能,确保仪器设备性能完好。否则因无法确定损坏者或损坏原因,保管员应根据仪器设备的损坏情况,照价赔偿损失。 9.若责任人因故需变动时必须依照登记表做好交接工作并做好交接登记。 10.各实验室将属于本实验室的仪器设备进行汇总,于10月15日前将仪器设备清单及各仪器设备的责任人名单按要求填报后交行政部,并于10月30日前将各仪器设备的安全技术操作规程上报。 11.行政部每半年对实验室所有仪器设备进行检查,仪器设备各项指标均正常、性能稳定、无维修记录且管理符合要求的,实验室主管绩效加3分,责任人加2分。如单个仪器设备半年维修超过2次、3个以上仪器设备在半年内进行了1000元以上的维修、5个以上仪器设备在半年内进行了1000元以下的维修,该实验室所属部门的部门主管扣绩效总分的3分,仪器设备的责任人根据具体情况扣绩效。同时,要结合实际分析仪器设备损坏和故障的原因,确保不再发生类似故障。 ××××有限公司

工具库管理规定

工具库管理规定 1.目的 为了加强工具辅料管理,规范其请购、采购、保管、领用及报废等管理流程,特制定本管理制度。 2.范围 适用于炼钢厂、石油加工厂所有工具辅料的请购、采购、保管、领用、控制、报废操作。 工具辅料主要包括:生产用刀具、工具、设备维修备用辅料等。 3.职责 3.1使用部门负责工具辅料的请购、领用、定额控制、退换等操作。 3.2采购部负责工具辅料的采购及不合格工具辅料的退货或返修。 3.3物流部负责工具辅料的日常管理,同时负责其他部门领用情况及库存数据统计分析。 3.4技术部门主导对工具辅料进行厂商筛选、确定、价格确认以及进料价格检验和工具修磨。 3.5物流部库房人员负责对所有领用部门分类统计,统计分析各部门对库存工具领用情况,库存情况,分析评估使用的合理性,并提出改善建议。 4.操作程序及流程 4.1工具请购 4.1.1各工厂每月提交《工具定额计划单》,采购部根据库存及定额编制《工具采购计划》。 4.1.2常备工具由库管员根据安全库存填写《请购单》,需要明确采购工具、辅料的型号及数量,《请购单》由物流部仓储主管、物流部长和采购部长审核,交总经理批准方可执行采购。 4.1.3零星工具(首次使用或较少使用)由使用部门填写《请购单》,由使用部门经理、采购部部长审核,并交总经理审核后方可采购。 4.2工具采购

4.2.1采购部根据生产部及使用部门提供的请购需求进行采购。 4.2.2由技术部主导、使用部门和采购部协助,对工具厂商的质量、价格等进行筛选、确认。一经确认后形成书面报告交总经理审核、批准。 4.2.3采购部只能采购由技术部确定的符合公司加工产品所需工具,如有变动采购员需提出重新选点申请。 4.2.4对于常规的大量消耗的工具及辅料,每年初由采购部与供应商签订正式供货合同,其价格由技术、财务、采购及总经理共同确定,并根据市场价格递交书面价格政策报告,由总经理批准后执行。 4.2.5没经过价格确认的其它类工具、辅料,采购人员须在相应的发票及收据上注明商家地址,形成电脑资料保管。严禁经常变化厂家及品牌,以便确保工具辅料的质量,以及接受技术及财务的监督和审查。 4.3工具入库 4.3.1采购部依据生产请购工具的型号、数量,填写《采购入库单》交物流部库房签收入库。 4.3.2刀具入库前必须经技术人员对刀具的尺寸等检测合格方可办理入库(入帐),发生问题及时通知采购员办理退换手续。 4.3.3库房管理人员严格按请购数量及厂家、品牌验收入库。 4.4工具领用 4.4.1领用流程 (1)在成本管理人员和工厂厂长共同制定的刀具定额统一管理下,各分厂使用人员开具相应的《工具领用单》,由工厂负责主管审核签字后交库房发放。 (2)对一次性请购的维修工具和维修辅料,入库后由保管员及时通知使用部门一次性领取。 4.4.2工具辅料的领用实行定额控制 公司对工具和劳保用品逐步实行定额控制。增加员工节约意识,控制消耗。 4.4.3保管员建立专用台帐记录领用情况,所发放工具、刀具必须以旧换新,否则不予发放。 4.4.4工具库内的各种工具不可私自借出,如有借用,须由部门主管书面批准交库管员办理借出手续,并登记后方可借出。

工具管理制度(完整版)

1 主题内容与适用范围 本制度规定了工具的采购、发放、保管的控制要求。 本规定适用于本公司的工具管理。 2 职责 本规定由办公室归口管理,相关部门配合管理。 3 工作程序 3.1 工具的申请、采购和入库 3.1.1工具的申请 3.1.1.1 对常规通用的工具,由仓库开出请购单,报分管副总或总工审核、总经理批准后购买。 3.1.1.2 对专用工具(如进口螺丝刀、进口扳手等进口工具)、特殊的或价值比较高的工具(仓库不备库存),由所需部门主管提出请购单,并在备注栏里填写发放人员的姓名,报分管副总或总工审核、总经理批准后购买。 3.1.2 工具的采购 3.1.2.1采购员按请购单上的规格品种及时采购。对购入的工具,数量由仓库库管员负责确认,质量由公司规定的人员负责验收,验收合格后入库。 3.1.2.2用于计量用途的工具,入库后库管员及时通知计量管理员,登入计量器具台帐,按规定定期校验。 3.2 工具的发放和调换 3.2.1 发放原则 3.2.1.1 领用人应领用与本工种工作相关的工具,不得跨工种领用。 3.2.1.2 技术装备部领用工具按常规配备的工具领用,价格较高、专用工具等将由班长领用并保管。 3.2.1.3个人领用的工具应在领用人调离原工作岗位时,将本人所领工具(原品牌、规格、数量)全数交还仓库,库管员应及时在个人工具卡和工具台帐上进行详细记载,并妥善保管。否则,按3.3.2条款执行。 3.2.1.4 工具领用需以旧换新(首次领用或遗失者除外)。 3.2.2 工具发放 3.2.2.1工具领料单由库管员妥善保管,任何人领用工具均需凭专用的工具领料单领用。 3.2.2.2 领用人领用工具,先至仓库在专用工具领料单上开具领用工具名称规格,由部门主管签名后到仓库领用。 3.2.2.3仓库按领料单进行发放。 3.2.2.4仓库应将工具发放详细情况及时登记在个人工具卡和工具台帐上。 3.2.3 工具的调换 3.2.3.1 领用人在工具领回使用后,若磨损或功能不全者,如自己能修理,可领用修理用的所需材料,自己不能修理的(电器工具)可送技术装备部修理或由技术装备部委托外部专业修理单位进行修理。 3.2.3.2 对无法修理的工具需填写工具报废申请单,经所在部门主管及分管副总或总工确认后,重新开具领料单,须凭原品牌相同的旧工具以旧换新,方能领用。 3.3 工具的保管

施工工具及材料管理办法

施工工具、材料管理制度 (一)、施工工具管理制度 一、总则 为加强工具的使用和管理,保证工具能够得到正确的使用、维护及保养,杜绝工具的人为损坏和流失,降低使用成本,提高工作效率,确保正常作业。 二、施工工具申领、申购流程 1、领用施工工具首先报我司施工现场负责人批准,并填写施工工具领用台账,写明领用用途、领用数量、领用人姓名、领用时间。领用台账填写完成后交由仓库管理人员审核并领取施工工具。 2、消耗性用品领用,领用人持领料单到仓库领用物品,并将存根联、采购联交给我司施工现场负责人进行工具统计。 3、非消耗性工具须经我司施工现场负责人审批后,将领料单交仓库后领取工具。 4、如果是非常用物品,我司施工现场负责人在拿到领料单后,会尽快提出采购申请,由采购部按采购流程购买。 5、如果库存低于安全备用数量,仓库管理人员提出采购申请,由我司施工现场负责人审批后交由采购购买。 6、采购部将到货时间等情况反馈给仓库,以确保工具及时发放,不影响生产使用。

三、施工工具领用及赔偿 (1)个人领用: 1.个人工具领用原则上实行按工种/按标准/按计划配置,同时严格采用以旧(坏)换新制度; 2.施工新入职人员应由劳务负责人按照工种标准填写个人工具领用卡并交我司施工现场负责人签字确认后共同到仓库办理个人工具领用手续; 3.以旧(坏)换新时,需由劳务负责人鉴定并会同责任人填写工具报废单/工具领用单在我司施工现场负责人审批签字后方可向仓库管理员申请领用工具并办理领用手续; 4.原工具丢失,由领用人或劳务负责人承担设备工具丢失、损坏赔偿责任,并按照工具的使用年限折旧赔偿后方可再重新领用(领用人或劳务负责人即时赔偿或通过我司财务部直接从劳务负责人工程款中抵扣); 5.属人为造成的损坏责任由劳务负责人承担,劳务负责人应协助仓库管理员根据工具领用时间/按照工具的使用年限折旧赔偿后方可再重新领用(领用人或劳务负责人即时赔偿或通过我司财务部直接从劳务负责人工程款中抵扣); 6. 原工具正常使用在及最低使用限期内磨损/损坏,由领用人及劳务负责人将工具报废单(须注明原因)/个人工具领用单书面报告递交我司施工现场负责人审批后方可再重新领用,新工具的使用期限将从领用日起重新计算;

工具管理制度完整版

容与适用范 本制度规定了工具的采购、发放、保管的控制要求。 本规定适用于本公司的工具管理。 2职责 本规定由办公室归口管理,相关部门配合管理。 3工作程序 3.1工具的申请、采购和入库 3.1.1工具的申请 3.1.1.1对常规通用的工具,由仓库开出请购单,报分管副总或总工审核、总经理批准后购买。 3.1.1.2对专用工具(如进口螺丝刀、进口扳手等进口工具)、特殊的或价值比较高的工具(仓库不备库存),由所需部门主管提出请购单,并在备注栏里填写发放人员的姓名,报分管副总或总工审核、总经理批准后购买。 3.1.2工具的采购 3.1.2.1采购员按请购单上的规格品种及时采购。对购入的工具,数量由仓库库管员负 责确认,质量由公司规定的人员负责验收,验收合格后入库。 3.122用于计量用途的工具,入库后库管员及时通知计量管理员,登入计量器具台帐, 按规定定期校验。 3.2工具的发放和调换 3.2.1发放原则 3.2.1.1领用人应领用与本工种工作相关的工具,不得跨工种领用。 3.2.1.2技术装备部领用工具按常规配备的工具领用,价格较高、专用工具等将由班长领用

并保管。 321.3个人领用的工具应在领用人调离原工作岗位时,将本人所领工具(原品牌、规 格、数量)全数交还仓库,库管员应及时在个人工具卡和工具台帐上进行详细记载,并妥善保管。否则,按3.3.2条款执行。 321.4工具领用需以旧换新(首次领用或遗失者除外)。 3.2.2工具发放 3.2.2.1工具领料单由库管员妥善保管,任何人领用工具均需凭专用的工具领料单领用。322.2领用人领用工具,先至仓库在专用工具领料单上开具领用工具名称规格,由部门主管签名后到仓库领用。 322.3仓库按领料单进行发放。 322.4仓库应将工具发放详细情况及时登记在个人工具卡和工具台帐上。 3.2.3工具的调换 3.2.3.1领用人在工具领回使用后,若磨损或功能不全者,如自己能修理,可领用修 理用的所需材料,自己不能修理的(电器工具)可送技术装备部修理或由技术装备部委托外部专业修理单位进行修理。 3.2.3.2对无法修理的工具需填写工具报废申请单,经所在部门主管及分管副总或总 工确认后,重新开具领料单,须凭原品牌相同的旧工具以旧换新,方能领用。 3.3工具的保管 3.3.1工具的使用必须规范,工具持有者对工具负有保管和保养的责任,不得将个人的工具

各班组工具管理制度通用版

管理制度编号:YTO-FS-PD723 各班组工具管理制度通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品制度范本 编号:YTO-FS-PD723 2 / 2 各班组工具管理制度通用版 使用提示:本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、由车间申请给予各班组配齐所需工具,并报材料部门登记,每月一号由车间检查。 2、各班组负责对工具的日常维护保养,各自管理好本班组的工具。 3、正确使用工具,如老化,磨损,可经鉴定以旧换新。 4、人为损坏,丢失工具,由本班组自己购买补齐工具。 5、由于操作不当,或非本岗位人员未经车间领导批准,任意开启设备和造成损坏的处以罚款。 6、本车间为标准5吨吊车,严禁超载、违章使用,对于强行吊装的给予严肃处理,避免严重的安全隐患。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

车间工具管理制度

车间工具管理制度 第1章 总则 1、目的:规范各类工具的保管、领用、以旧换新、移交、报废程序,以避免工具的超标领用及调任无交接等现象。 2、 适用范围:员工使用工具的标准制定、领用、退库、交接、报废等。 第二章 工具发放标准的制定 1、 操作工具的领用标准与最低使用期限由办公室统一制定与调整; 2、 如果标准需变动时,由生产部门修订后重新下发。 第三章 工具的领用、更换及退还 1、 工具领用条件: A、 操作工具首次领用,必须是在领用标准范围内; B、换领必须以旧(坏)换新。 2、 工具领用程序: A、 工具为首次领用时,领用班组填写“领料单”,注明用途和保管责任人,交部门负责人签准后,由班组长去仓库人员领料。 B、以旧(坏)换新领料时,使用部门应填写“领料单”后由班长领取。 C、原工具丢失或在最低使用限期内损坏,按第四章规定赔偿后方可再重新领用。 3、 工具交接或退还 有如下情况: a. 调任交接。部门内或部门间人员调动,各工具应由部门经理确定移 交、退库还是继续使用并签名。 b. 离职退还。人员离职,原则上所使用工具悉数上交退库。在其填 写“离职单”的同时,由仓库人员确认离职人员所领用工具是否归还,并检验工具的完好性,如工具限期内损坏或遗失,应按第四章规定赔偿后,仓库人员方可签名。 第四章 工具的检查与赔偿 1、 仓库人员收回旧工具时必须认真检查,如仍可用,请领用人继续使用。如可修复,可联系相关专业人员修复。如工具有旧品时(有一定损耗但不影响使用的 产品),尽量请领用人领用可用的旧品。旧品领用只需以旧换旧,不需开领料单,工具领用须开领料。 2、 公司生产办负责定期或不定期检查操作工具的保管情况,仓库保管人员负责定期或不定期检查工具的保管与使用情况。 3、 如发现工具有未过最低使用期的损坏、遗失等影响操作的情况,应责其在一 定时间内补齐工具。方式有自已补购或赔偿后重新领用。

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