导线压接作业指导书kV丁恒线改造工程样本

资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。

龙海市35kV丁恒线线路改造工程

导地线压接作业指导书

武夷山顺鑫建设股份有限公司

二Ｏ一五年十一月

目次

1 适用范围 (3)

2 编写依据 (3)

3 作业流程 (3)

4 安全风险辨析与预控 (3)

5 作业准备 (4)

6 作业方法 (5)

7 质量控制措施及检验标准 (10)

资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。

1 适用范围

本作业指导书适用于35kV及以上输电线路工程导、地线液压压接作业。

2 编写依据

表2-1 编写依据

序号引用资料名称

1 GB 50233—《110kV～500kV架空送电线路施工及验收规范》

2 DL 409—1991《电业安全工作规程电力线路部分》

3 DL 5009.2—《电力建设安全工作规程第2部分: 架空电力线路》

4 DL/T 5092—1999《110kV～500kV架空送电线路设计技术规程》

5 SDJ 226—1987《架空送电线路导地线液压施工工艺规程》

6 《10kV～500kV输变电及配电工程质量验收与评定标准第1部分: 输电工程》

7 《电网建设安全健康与环境管理办法实施细则( 计［］27号) 》

8 本工程的相关设计图纸

9 本工程的施工组织设计

10 本单位的质量管理体系、职业健康安全管理体系、环境管理体系的相关文件

3 作业流程

图3-1 作业( 工序) 流程图

4 安全风险辨析与预控

4.1 导地线压接作业前, 施工项目部根据该项目作业任务、施工条件, 参照《电网建设

施工安全基准风险指南》( 下简称《指南》) 开展针对性安全风险评估工作, 形成该任务的风险分析表。

4.2 按《指南》中与导地线压接作业相关联的《电网建设安全施工作业票》( 编码: SDXL-ZW-10-01/01) , 结合现场实际情况进行差异化分析, 确定风险等级, 现场技术员填写安全施工作业票, 安全员审核, 施工负责人签发。

4.3 施工负责人核对风险控制措施, 并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底, 接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。

4.4 安全施工作业票由施工负责人现场持有, 工作内容、地点不变时可连续使用10天, 超过10天须重新办理作业票, 在工作完成后上交项目部保存备查。

表4-1作业任务安全基准风险指南

序号危害名称风险种类风险等级风险控制措施

1重的物体物体打击可接受的风险1. 及时清除道路上的障碍物。

2. 重大物件不得直接用肩扛运。

3. 抬运时应步调一致, 同起同落, 有人指挥。

4. 运输工器具牢固可靠, 每次使用前进行检查。

5. 雨雪后抬运物件时按规定落实防滑措施。

6. 用跳板或圆木装卸滚动物件时, 应用绳索控制物件。物件滚落前方严禁有人。

7. 搬运液压泵、钳时步调一致, 避免砸伤人员和损坏设备

2割线时不按安全规程规定

程序作业

物体打击可接受的风险

切割导地线时线头绑扎牢, 有固定措施, 防止线

头回弹伤人

尖锐的物体刺伤

可接受

的风险

1. 穿戴安全防护手套。

2. 注意手的位置

压钳操作不当

夹伤

物体打击

设备破损

可接受

的风险

1. 检查机械性能应完好。

2. 严格执行操作规程, 压接时手指不得伸入压

模内。

3. 操作人员必须经过技术培训并持证上岗。

4. 检查高压软管、液压钳体及顶盖的接触口

是否完好。高压软管、液压钳有裂纹者严禁使用。

5. 液压机启动后, 应先空载2～3min, 检查各

部位运转情况。

6. 放入顶盖时必须使钳体与顶盖吻合, 压接钳

活塞起升时人体不得位于压接钳正上方

资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。

压接机具不合格物体打击

可接受

的风险

1. 压接工持证上岗。

2. 压接机具合格有效。

3. 导、地线与压模、连接管规格应匹配。

4. 按压接工艺施工

5 作业准备

5.1 人员配备

表5-1 人员配备表

序号工作岗位人数备注

1 现场指挥 1 重要岗位

2 安全监督 1 重要岗位, 必须专责

3 液压机操作手 2 重要岗位, 持证上岗

4 配合人员 6

合计10

注: 作业人数根据具体工程量规模配备。

5.2 主要工器具及仪器仪表配置

表5-2 主要工器具及仪器仪表配置表

序号名称规格/编号单位数量备注

1 液压机及泵200t 套 2

2 剪线钳把 3

3 钢模套各2 导地线配套

4 钢卷尺把10

5 导电脂若干

6 圆锉16×300mm 把 2

注: 主要工器具及仪器仪表根据具体工程量规模配备。

6 作业方法

6.1 施工准备

6.1.1 技术资料: 设计图纸、施工规范、安全措施。

6.1.2 人员组织: 技术负责人、安装负责人、安全质量负责人和技能人员。

6.1.3 机具的准备: 按施工要求准备机具并对其性能及状态进行检查和维护。

6.1.4 施工材料准备: 螺栓等。

6.1.5 材料准备: 检查接续管、耐张管等的规格、型号确保与架设的导地线规格相适配, 且满足施工需要。

6.1.6 技术准备。

6.1.6.1 熟悉掌握施工图要求。

6.1.6.2 制订合适的施工技术措施。

6.1.6.3 制作导、地线连接试件送试验室作拉力检验, 经检验符合规范要求后才能在施工中使用。不同规格、不同生产厂家的导、地线应分别制作试件检验。

6.1.7 工器具准备。

6.1.

7.1 检查测量工具的检验合格证及有效期限, 保证检测工具精度符合要求。

6.1.

7.2 检查压接机具、压接模具, 确保压模规格与压接管相匹配。

6.2 清洗

6.2.1 对使用的接续管及耐张线夹, 应用汽油清洗管内壁的油垢, 并清除影响穿管的锌疤与焊渣。短期不使用时, 清洗后应将管口临时封堵, 并以塑料袋封装。

6.2.2 钢芯铝绞线的液压部分穿管前应以汽油清除其表面油垢, 清除长度对先套入铝管端应不短于铝管套入部位。对另一端应不短于半管长的 1.5倍。

6.2.3 涂801电力脂及清除钢芯铝绞线铝股表面氧化膜的操作程序如下:

( 1) 涂801电力脂及清除铝股氧化膜的范围为铝股进入铝管部分。

( 2) 对外层铝股铝用汽油清洗并干燥后, 将801电力脂部分进行擦刷, 使液压后能与铝管接触的铝股表面全部刷到。

6.3 穿管

6.3.1 铝包钢绞线钢芯对接式接续管的穿管如图6-1所示。

资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。

图6-1 钢芯对接式接续管的穿管示意图

( a) 剥铝股; ( b) 穿钢管; ( c) 穿铝管

1—钢芯; 2—钢管; 3—铝线; 4—铝管; 5—铝套管

处绑线P扎6.3.1.1 剥铝股: 见图6-1( a) 自钢芯铝绞线端头O向内量1/2L1+10mm+20mm

牢一道( 事先量出钢接续管的长度L1) ; 自O点( 钢芯端头) 向内量ON=1/2L1+10mm处画一割铝股印记N, 松开原钢芯铝绞线端头的绑扎点P, 然后用手锯在印记N处切断外层及内层铝股, 在切割内层铝股时, 只割到每股直径的3/4处, 然后将铝股逐股掰断。

6.3.1.2 套铝管。将铝管自钢芯铝股逐股掰断。

6.3.1.3 穿钢管。在确定已剥露的钢芯表面油污已全部清擦干净后, 使钢芯呈散股扁圆形, 一端先穿入钢管, 置于钢管内的一侧, 然后另一端钢芯也呈散股扁圆状, 自钢管另一端与已穿入的钢芯相对搭接穿入( 不是插接) 。直穿至两端钢芯在钢管对面各露出5～7mm为止。见图6-1( b) 。

6.3.1.4 穿铝管。见图6-1( c) 。当钢管压好后, 划出钢管压后的中点O1, 自O1向两端铝线上各量铝管全长的一半, 即0.5L( L为铝管实际长度) , 在该处画印记A。在铝线上量尺画工序, 必须涂801电力脂并清除氧化膜之后进行; 两端印记画好后, 将铝管顺铝线绞制方向向另一端旋转推入, 直至两端管口与铝线上两端定位印记A重合为止。

6.3.2 钢芯铝绞线( 钢芯铝合金绞线) 钢芯搭接式接续管的穿管如图6-2所示。

图6-2 钢芯搭接式接续管的穿管示意图

( a) 剥铝股; ( b) 穿钢管; ( c) 穿铝管

1—钢芯; 2—钢管; 3—铝线; 4—铝管

6.3.2.1 剥铝股: 见图6-2( a) 自钢芯铝绞线端头O向内量L1+15mm+20mm处绑线P扎牢一道( 事先量出钢接续管的长度L1) ; 自O点( 钢芯端头) 向内量ON=L1+15mm处画一割铝股印记N, 松开原钢芯铝绞线端头的绑扎点P, 然后用手锯在印记N处切断外层及内层铝股,

资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。

在切割内层铝股时, 只割到每股直径的3/4处, 然后将铝股逐股掰断。

6.3.2.2 套铝管: 将铝管自钢芯铝绞线一端先套入。

6.3.2.3 穿钢管: 使钢芯呈散股扁圆形, 一端先穿入钢管, 置于钢管内的一侧, 另一端钢芯也呈散股扁圆状, 自钢管另一端与穿入的钢芯相对搭接穿入( 不是插接) 。直穿至两端钢芯在钢管对面各露出5mm为止, 见图6-2( b) 。

6.3.2.4 穿铝管: 见图6-2( c) , 当钢管压好后, 找出钢管压后的中点O1, 自O1向两端铝线上各量铝管全长的一半, 即0.5L( L为铝管实际长度) , 在该处画印记A, 在铝线上量尺画印工序, 必须按本手册的规定涂801电力脂, 并清除氧化膜之后进行。两端印记画好后, 将铝管顺铝线绞制方向, 向一侧旋转推入, 直至两端管口与铝线上两端定位印记A重合为止。

6.3.3 导地线与耐张线夹的穿管如图6-3所示。

图6-3 导地线与耐张夹的穿管示意图

( a) 剥铝股; ( b) 穿钢锚; ( c) 穿铝管1; ( d) 穿铝管2

1—钢芯; 2—钢管; 3—铝线; 4—铝管; 5—引流板

6.3.3.1 剥铝股: 见图6-3( a) , 铝股割线长度ON=L2+15mm。

6.3.3.2 套铝管: 将铝管自钢芯铝绞线一端先套入。

6.3.3.3 穿钢锚: 将已剥露的钢芯自钢锚口穿入钢锚。穿时顺钢芯绞制方向旋转推入, 保持原节距, 直至钢芯端头触到钢锚底部, 管口与铝股预留L长度相等, 见图6-3( b) 。6.3.3.4 穿铝管。

采用图6-3( c) 所示铝管时, 在钢锚压好后, 自钢锚最后凹槽边向钢锚U形环端量20mm 画一定位印记A。自A点向铝线侧量铝管全长L处画一印记C; 在铝线上画定位印记C应在涂801电力脂及清除氧化膜之后, 然后将铝管顺铝股绞制方向旋转推向钢锚侧, 直至铝管底与钢锚印记A重合为止。

采用图6-3( d) 所示铝管时, 先在铝管上自管口量L Y+f, 在管上画好起压印记N, 同时在铝线上自端头向内量L Y+f画一定位印记C( 在铝线上画定位印记C应在涂801电力脂及清除氧化膜之后) 。然后将铝管顺铝股绞制方向旋转推向钢锚侧, 直至铝管管口露出定位

印记C为止。

6.4 液压操作

6.4.1 铝包钢绞线钢芯对接式钢管的液压部位及操作顺序见图6-4。第一模压模中心压在

钢管中心, 然后分别向管口端部施压。一侧压至管口后再压另一侧。

图6-4 钢芯对接式钢管的液压部位及操作顺序

1—钢芯; 2—钢管; 3—铝线; 4—铝管; 5—铝套管

6.4.2 铝包钢绞线钢芯对接式铝管的液压部位及操作顺序见图6-5。首先检查铝管两端管

口及铝套管与定位印记A是否重合。内有钢管部分的铝管不压。自铝管上有N1印记处开始施压, 一侧压至管口后再压另一侧。

资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。

图6-5 钢芯对接式铝管的液压部位及操作顺序

1—钢芯; 2—钢管; 3—铝线; 4—铝管; 5—铝套管

6.4.3 钢芯铝绞线( 钢芯铝合金绞线) 钢芯搭接式钢管的液压部位及操作顺序见图6-6。

图6-6 钢芯搭接式钢管的液压部位及操作顺序

1—钢芯; 2—钢管; 3—铝线; 4—铝管

6.4.4 钢芯铝绞线( 钢芯铝合金绞线) 钢芯搭接式铝管的液压部位及操作顺序见图6-7。首先检查铝管两端管口与定位印记A是否重合。第一模压模中心压在铝管中心, 然后分别向管口端部施压, 一侧压至管口后再压另一侧。

图6-7 钢芯搭接式铝管的液压部位及操作顺序

1—钢芯; 2—钢管; 3—铝线; 4—铝管

6.4.5 耐张线夹的液压操作见图6-8。

图6-8 耐张线夹的液压操作

( a) 钢锚液压部位及操作顺序; ( b) 铝管的液压部位及操作顺序; ( c) 铝管的液压部位

及操作顺序

1—钢芯; 2—钢管; 3—铝线; 4—铝管; 5—引流板

6.4.5.1 钢锚液压部位及操作顺序见图6-8( a) , 自凹槽前侧开始向管口端连续施压。6.4.5.2 铝管的液压部位及操作顺序见图6-8( b) ; 首先检查右侧管口与钢锚上定位印

记A是否重合; 第一模自铝管上有起压印记N处开始, 连续向导线侧管口施压。然后钢锚凹槽处反向施压, 此处的长度对两个凹槽的钢锚最小为60mm, 对三个凹槽的钢锚最小为62mm。在压铝管时, 如引流板卡液压机油缸, 不能按以上要求就位时, 可将引流板转向上方施压。

6.4.5.3 铝管的液压部位及操作顺序见图6-8( c) : 自铝线端头处向管口施压, 然后再返回在钢锚凹槽处施压。如铝管上没有起压印记N时, 则当钢锚压完后, 用尺量各部尺寸, 在铝管上画上起压印记。

6.5 施工完毕, 经检验合格, 打上操作者钢印代码, 填写施工记录

7 质量控制措施及检验标准

7.1 质量控制措施

7.1.1 不同金属、不同规格、不同绞制方向的导线或避雷线严禁在一个耐张段内连接。7.1.2 导线或避雷线采用液压连接时, 必须由经过培训并考试合格的技术工人担任。操

资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。

作完成并自检合格后必须在连接管上打上操作人员的钢印。

7.1.3 导线或避雷线必须使用符合设计要求的电力金具配套接续管及耐张线夹进行连接。

连接后的握着强度在架线施工前必须进行试件试验。试件不得少于3组。其试验握着强度对液压都不得小于导线或避雷线保证计算拉断力的95％。

7.1.4 切割导线铝股时严禁伤及钢芯。导线及避雷线的连接部分不得有线股绞制不良、断股、缺股等缺陷。连接后管口附近不得有明显的松股现象。

7.1.5 连接前必须将导线或避雷线上连接部分的表面、连接管内壁以及穿管时连接管可能接触到的导线表面用汽油清洗干净。避雷线无油污时可只用棉纱擦拭干净。钢芯有防腐

或其它附加物的导线, 用棉纱蘸汽油将防腐剂清洗干净。

7.1.6 液压连接导线时, 导线连接部分外层铝股在清洗后薄薄地涂上一层导电脂, 并用细铜丝刷清刷表面氧化膜, 保留导电脂进行连接。导电脂必须具备下列性质: 中性; 流动温度不低于15℃, 有一定黏滞性; 接触电阻低。

7.1.7 在液压前后必须复查连接管在导线或避雷线上的位置, 保证管端与导线或避雷线上的印记在压前与定位印记重合, 在压后与检查印记距离符合规定。

7.1.8 接续管及耐张线夹压后检查其外观质量, 并符合下列规定:

7.1.8.1 使用精度不低于0.1mm的游标卡尺测量压后尺寸, 其允许偏差必须符合规定。7.1.8.2 飞边、毛刺及表面未超过允许的损伤锉平并用砂纸磨光。

7.1.8.3 弯曲度不得大于2％, 有明显弯曲时必须校直, 校直后的连接管严禁有裂纹, 达不到规定时必须割断重接。

7.1.8.4 钢管压后凡锌皮脱落者, 均涂防锈漆。

7.1.9 在一个档距内每根导线或避雷线只允许有一个接续管和三个补修管, 当张力放线时不得超过两个补修管, 并满足下列规定:

7.1.9.1 各类管与耐张线夹间的距离不小于15m。

7.1.9.2 接续管或补修管与悬垂线夹的距离不小于5m。

7.1.9.3 接续管或补修管与间隔棒的距离不宜小于0.5m。

7.1.9.4 宜减少因损伤而增加的接续管。

7.1.10 检验标准:

导、地线液压管压后的对边距S的最大允许值为:

S＝0.866×( 0.993D) +0.2mm

式中:

D——管外径, mm。

三个对边距只允许有一个达到最大值, 超过此规定时应更换钢模重压。液压后管子不应

有肉眼即可看出的扭曲及弯曲现象, 有明显弯曲时应校直, 校直后不应出现裂缝。

7.2 质量控制表

表7-1 质量控制表

控制方式

序号控制点

W H S

1 导地线连接●

注: W: 见证点; H: 停工待检点; S: 旁站点。

7.3 检验标准

质量检验按《10kV～500kV输变电及配电工程质量验收与评定标准第1部分: 输电工程》中的规定执行。

资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。

模板工程作业指导书

编制说明: 本作业指导书(模板工程作业指导书)自签发之日起生效。 1、操作人员必须持证上岗。 2、检验人员必须有质检证或助工以上的技术职称。 3、对特殊工序的施工机械设备，施工前应进行验证。 4、操作过程中的施工记录必须满足施工及设计要求。 5、情况发生变化时，对以上内容进行再确认。 6、本作业指导书解释权中铁工程总公司三分部，分部所属各施工度必须遵照执行。

模板工程作业指导书 一、适用范围 本《作业指导书》适用于我分部所有就地浇注和预制的砼、钢筋砼、预应力砼与圬工结构所用的模板、拱架、支架、脚手架的制作、安装与拆除的有关作业。以便对这一工序进行监控，确保工程质量。 模板（含支架、拱架）应优先采用钢材制作，也可因地制宜，经过试验鉴定，选用其他材料制作。但模板应符合下列规定： 1、保证砼结构和构件各部分设计形状、尺寸和相互间位置正确。 2、具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受新浇筑砼的重力、侧压力及施工中可能产生的各项荷载。 3、接缝不露浆，制作简单，安装方便，便于拆卸和多次使用。 4、能与砼结构和构件的特征、施工条件和浇筑方法相适应。 模板与脚手架之间不宜相互连接，模板与砼相接触的表面应涂刷脱模剂。钢模板用的脱模剂应同时具有防锈作用。模板使用后应按规定修整保存。 二、作业程序 （一）模板用材 1．木材： 1）木材应符合承重结构选材标准，材质不宜低于A—3级； 2）木模板厚度至少为1cm，没有节孔、环裂或表面翘曲，含水量应小于25%。所有用于结构物外露面的模板都应为“精制”木材（即一个面二个边都刨光），或是以粗面木材衬胶合板或金属板； 3）原材料必须是坚固、平直、风干的，没有腐朽、虫蛀、甲虫、朽节

s700k施工作业指导书

中铁十一局集团电务有限公司兰武二线项目部施工作业指导书 编号：LW-ZYZDS-03版本号：第1版 S700K电动转辙机安装调试 作业指导书 编制：张磊 审核：曹英德 批准：万靖 2004-04-20 编制2004-05-08 实施中铁十一局集团电务有限公司兰武二线项目部

1. 概述 S700K 型电动转辙机可用来操纵各种类型和规格的的道岔。它可以安装在道岔的左侧或右侧，停电时可以手摇操作转辙机。在道岔中取得了广泛的运用。 2. 基本规定 在进行S700K 提速道岔的安装调试时，所依据施工方法及技术要求，严格按如下安装图进行： 1、60kg/m 钢轨12号Ⅱ型单开道岔外锁闭装臵安装图 图号：S9911； 2、60kg/m 钢轨12号Ⅱ型单开道岔转换设备（S700K ）安装图 图号：S9912； 3、60kg/m 钢轨12号单开道岔外锁闭装臵安装图 图号：S9823： 4、60kg/m 钢轨12号单开道岔转换设备（S700K ）安装图 图号：S9824； 5、设计院所出提速道岔电路图。 3. S700K 型电动转辙机构成简述（如下图） 22 21 20 19 18 17 16 15 1检测杆 , 2．导向套筒 , 3导向法兰,4遮断开关, 5地脚孔, 6开关锁 , 7锁闭块, 8接地螺栓,9速动开关组10电缆密封装臵, 11指示标, 12底壳, 13动作杆罩简, 14止挡片, 15保持器, 16插座, 17滚珠丝杠 18电机 19犀擦联结器,20摇把齿轮, 2l 连杆, 22动作杆 S700K 转辙机的主要组成及作用 1、底壳 提供所有其它零部件的安装基础 2、电动机 提供动力 3、带摩擦联结器 变旋转运动为直线运动，过载保护滚珠丝杠 4、保持联结器 建立滚珠丝杠与动作杆间的连动关系 5、锁闭块及锁舌 转换接点开关．锁闭转辙机 6、接点组 转换接点 7、动作杆 传递转换力_到岔尖或心轨上 8、检测杆 检测道岔 9、遮断开关 安全接点， 2

架线工程作业指导书

一、名称：架线工程作业指导书 二、适用范围：作为各区段放线作业指导书，规定了架线工程放线、紧线、液压、附件的施工方法及工艺要求，并明确了导、地线架线施工的质量检验标准，架线施工中的导线保护措施，安全措施等。 三、编制依据 1、GB50233-2005《110-500kV架空送电线路施工及验收规范》。 2、SDJJS2-87《超高压架空输电线路张力架线施工工艺导则》（试行）。 3、SDJ226-87《架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程》（试行）。 4、DL5009·2-94《电力建设安全工作规程》（架空电力线路部分）。 5、有关设计图纸。 8、《杆塔明细表》。 9、《施工图设计总说明书》。 10、《安装工艺统一规定》。 11、 四、工程施工特点 1、工程概况 110kV晋城～二街输电线路工程，本工程采用单回路架设，二街变侧终端塔采用双回路塔型，线路全长30.22公里。起于220kV晋城变110kV侧出线构架，止于110kV二街变。 本工程按云南Ⅰ级气象区设计，覆冰厚C=5mm最大风速V=25m/s，导线采用LGJ-240/30钢芯铝绞线，跳线采用三角排列和水平排列,垂直排列方式。地线：一根采用GJX-50铝合金钢绞线，另一根采用12芯OPGW光缆架设。 绝缘子组合形式： 悬垂串：1×8片LXP－70、2×8片LXP-70, 耐张串：1×9片LXP-70、2×9片LXP-70 跳线串：1×8片LXP-70, 2×8片LXP－70， 2、相序：详见相序图 3、交叉跨越物情况 交叉跨越物统计表 五、作业准备及条件 1 / 27

1、架线工程开工前，应对参于本工程施工的操作人员的安全作业资质和身体状况进行合格审查,同时进行全员的安全教育培训和安全技术交底. 2、架线工程开工前，应对投入本工程的架线施工工器具进行安全检验. 3、架线工程开工前，导地线的连接管和耐张线夹应进行试件的拉力试验，其试验的握着强度，不得小于导地线计算拉断力的95％。 4、架线工程主要工器具 5、架线工程开工前，以上主要起重工具、高处作业安全用具(包括：安全带、软梯)、验电设备(包括：绝缘棒、验电笔、绝缘手套、绝缘绳、绝缘网)必须通过试验合格后方可投入使用。 6、本工程采用人张结合放线，与张牵设备配套的导引绳为国产的方形无捻钢绳。 7、导、地线的压接采用100吨日产及国产液压设备。 8、放线滑车：本工程使用的放线滑车为尼龙单轮滑车，其摩擦阻力系数取1.015。 9、准备工作 1)铁塔、接地 放线前，放线区段内所有铁塔必须是经过认真检修符合设计要求并验收合格的；接地引下线与铁塔连接完好、可靠，接地电阻值达到设计要求。 2)绝缘子的检查 对于工程中使用的玻璃绝缘子，除了按国家标准《盘形悬式绝缘子技术条件》的规定和是否符合设计规格进行检查外，还应作如下检查： (1)绝缘子钢帽及其它金属附件符合相应标准规定，其中碗头销子应与绝缘子成套供应； (2)重点检查碗头销子与球头的配合，不允许在有销子的情况下，发生球头能由碗头

淖毛湖110KV线路架线施工作业指导书详解

施工组织设计（方案）报审表大唐淖毛湖风电场200MW工程

大唐淖毛湖200MW风电场110KV升压站至淖毛湖220kV升压站 线路工程展放线 施 工 方 案 葛洲坝集团电力有限责任公司 大唐淖毛湖风电场200MW工程项目部 2015年10月6日

目录 1.适用范围 (1) 2. 编写依据 (1) 3. 作业流程 (2) 3.1作业（工序）流程图 (2) 3.2 工序安排 (3) 4. 安全风险辨析与预控 (3) 5. 作业准备 (5) 5.1 人员配备 (5) 5.2 主要工器具及仪器仪表配置 (5) 6．作业方法 (6) 6.1施工准备： (6) 6.2.1 跨越架搭设 (6) 6.2.2 牵张场地布置 (7) 6.2.3 放线滑车悬挂 (8) 6.2.4 导引绳展放 (9) 6.2.5 牵引绳及导地线展放 (9) 6.2.6 导地线连接 (10) 6.2.7 导地线紧线 (10) 6.2.8 平衡挂线 (11) 7. 质量控制措施及检验标准 (12) 7．1质量控制措施 (12) 7.2质量控制表单 (13) 7.3检验标准 (13)

1.适用范围及工程简介 1.1本作业指导书适用于110kV及以上电压等级张力架线施工作业。 1.2本线路工程自大唐淖毛湖110kV升压站构架起至淖毛湖220kV变电站110kV侧构架止；电压等级110kV；线路全长约11.95km，其中双回路11.61km，单回路0.674km。由于进线段受间隔影响，本期需扩建两个110kV出线间隔（扩建间隔工程量不在本工程设计范围中）；改造两条110kV线路，改造段线路共0.647km，其中改造民淖风一线0.226km；改造盾淖风0.421km。本工程导线采用JL/G1A-240/30型钢芯铝绞线；全线架设双地线，地线两根均采用OPGW（24芯）复合光缆。 1.3参建单位 建设单位： 监理单位： 设计单位： 施工单位： 2. 编写依据

路基预制块防护施工-作业指导书

路基预制块防护工程作业指导书 一、锥坡施工 （一）施工放样 锥坡一般为椭圆形曲线，锥坡坡面沿长轴方向与路基边坡相同，沿短轴方向为1：1，通道与桥梁锥坡坡顶与路基外侧边沿同高。锥坡放样主要为坡脚平面椭圆曲线放样。定出坡脚曲线后，由坡顶向曲线上各点挂线，即是锥坡坡面的砌筑线。其步骤如下： 1）根据桥头、涵洞和通道锥坡高度、横坡坡率和纵坡坡率算出锥底椭圆的长半径R和小半径ｒ。 2）以锥坡顶点在坡底面上的投影为圆心，根据以下公式算出椭圆上各点的 坐标x、y。x2y2 R2r2 ＋＝1 当构造物与路线斜交时，R=R/cosα、ｒ=ｒ/cosα；式中α为构造物与路线的斜交角。 （二）坡面修整 1、锥坡及路基填方边坡采用机械刷坡，人工修整。同时保证锥坡的高度和坡度。 2、挖方区边坡的修整，采用机械刷坡，人工修整，在局部表面不平顺地段用人工凿除，保证边坡面平顺，坡比采用1：1.5，当挖方深度大于6m，须做二级平台时，平台上边坡按设计进行修整。 （三）预制块安装 1）对进场材料进行复试工作，合格后投入生产，按照配合比生产六角块预制块，砌筑时放样拉线要张紧，表面要平顺，锥坡六角块背后应按规定做碎石倒滤层，防止锥体土方被水浸蚀变形。 2）锥坡内部用砂砾石填筑夯实，表面用浆砌六角块。坡脚以下根据地基情况及水流速大小设置浆砌片石基础。 3）锥坡与路肩或地面的连接必须平顺，以利排水，避免砌体背后冲刷或渗透坍塌。

4）锥坡及溜坡采用C20水泥混凝土实心六角块铺砌，并用7.5#砂浆砌缝。桥头踏步后采用空心六角预制块植草防护。 5）砌筑前应做好原材料的检验，合格后方可施工。在砌筑过程中严格控制砂浆的配合比，座浆砌筑并保证砌缝饱满。 二、预制块衬砌拱护坡 在路基填土高度H大于4.5m时采用衬砌拱防护。4.5＜H≤6m时，设置两排拱；H＞6m时，设置三排拱。在进行施工前首先用全站仪恢复中桩，放出路基边线，然后再按1：1.5~1：2的坡比进行刷坡。 1、测量放样 恢复中桩，根据设计图纸要求进行刷坡，机械刷坡预留20cm用人工修整。保证坡面的密实和平整，坡比采用1：1.5~1：2之间。 2、安装 1）、拱形护坡预制块应严格按图纸进行预制。在安装前应将坡面修整平整，护脚基坑拍打坚实后方可进行预制块安装。 2）、在进行预制块衬砌拱安装时，起拱圈顶点按距路线50cm控制，其上部分采用植草皮，其下部分至坡脚用衬砌拱防护。 3）拱形护坡采用20号水泥混凝土预制块铺砌，并用7.5#砂浆砌缝。保证拱的线形顺畅优美，拱圈内采用植草防护。 4）砌筑前应做好原材料的检验，合格后方可施工。在砌筑过程中严格控制砂浆的配合比，座浆砌筑并保证砌缝饱满。 锥坡、护坡砌体施工质量要求

电力线路架线施工作业指导书--实用.docx

* * * * * * * *工程有限公司 架线施工作业指导书 工程名称： ********** 编制单位： 批准：年月日 审核：年月日

编写：年月日 目录

1、适用范围 本措施适用于由我公司承建的*********工程，导、地线紧线非张力架线施工作业过 程。 2、引用标准 国家颁布的规范、规程和标准： 《电力建设安全工作规程（第 2 部分 : 架空电力线路）》（） 《跨越电力线路架线施工规程》（DL/T5106-1999 ） 《国家电网公司电力建设安全健康与环境管理工作规定》 本公司制定的程序文件 3、作业准备 作业所需的机具、安全工具、仪器、仪表的规格及要求 作业前的准备工作及条件。 。 4、作业方法和要求 紧挂线 紧线前的准备 （1）在紧线段内，对两端耐张塔的临时拉线必须再次检查是否受力适当，以保证杆塔不致 变形。 （2）全面检查导、地线的连接和补修质量及其它情况，确认完全符合《规范》时，方可进 行紧线。 （3）在紧线段内的所有碰挂导、地线的障碍均要消除，线上无缠绕或悬挂杂物。 （4）导地线均应在放线滑车槽内，各处无跳槽现象，放线滑车转动良好。 （5）劝阻行人离开要进行紧线操作的导、地线下方。 （6）对被跨越物及跨越架进行检查，并派人监护。 （7）紧线段内，通信联系应畅通，且全部通信及护线人员应各就各位。 （8）做好弧垂观测的准备工作。 紧线 （ 1）紧线方式一 钢丝绳φ（）×100m 卡线器 三串 H 机动绞磨钻桩导（地）线转向滑车 重物 ＜ ≥ 钻桩群或地锚 紧线方式一传统紧线示意图

φ钢丝绳通过杆（塔）挂点附近的单轮滑车通过线夹与导线连接，另一端与三串连接， 三串的出绳通过地面上的转向滑车连接机动绞磨。紧地线时，可用φ钢丝绳代替φ钢丝 绳。紧线时，到弧垂点时在挂孔下垂直于紧线钢丝绳φ（）的方向上在紧线钢丝绳上划印。 紧线滑车是专用滑车。紧线滑车应靠近导线悬挂点，绑扎绳索要短，使滑车尽量靠 近横担，减少过牵引，以利挂线。如果横担上有施工预留孔，一般应挂在预留孔上。 紧线地锚（钻桩群）的位置，对直线耐张杆塔应设置在线路中心线上，对转角杆塔应 设置在紧线档中相导线的延长线上。地锚（钻桩群）距紧线杆塔的水平距离应一般为挂线点 高的倍左右，即紧、挂线牵引绳对地夹角不大于25°。地锚（钻桩群）距离远，可减少对 操作杆塔的下压力。 紧线根据土质情况可采用地锚（如图1）或用 3 根 36×钻桩成三角布置（如图2）。采 用地锚紧线时，地锚埋深一般≥，马道应开足，回填土应逐层夯实；当土质较硬的塔位采 用3 根 36×钻桩，钻桩成三角布置，用连杆连紧，并在钻桩前埋设挡土地锚。 （2）紧线方式二 φ 14 锦纶绳（划印用） 卡线器 耐张串 耐张串挂在横担挂点上，三串连接耐张串，另一端通过卡线器与导线连接，三串的出绳 通过杆（塔）上的滑车，再通过地面的转向滑车进机动绞磨。紧线到弧垂点时，工人在横担 机动绞磨钻桩 H 转向滑车 上拉直φ 14 锦纶绳（一端系在卡线器尾部），在挂点处划印。 (3) 紧线方式三导线 ＜ 25° (4) ≥ φ 14 锦纶绳（划印用）钻桩（地）线 将三串挂在挂点处的主材上（与主材连接处用麻袋片垫），另一端通过卡线器与导 卡线器 连接，三串的出绳通过杆（塔）上的滑车，再通过地面的转向滑车进机动绞磨。紧线到弧垂 紧线方式二带耐张串三串高空紧线示意图 点时，工人在横担上拉直φ14 锦纶绳（一端系在卡线器尾部），在挂点处划印。机动绞磨钻桩 转向滑车 （4）紧线方式四H 导（地）线 ＜ 25°机动绞磨钻桩 φ钢丝绳穿过杆（塔）腿上的划印滑车通过线夹与导线连接，另一端与三串连接，三串 转向滑车 ≥ 的出绳卡线通器过地面上的转向滑车连接机动绞磨。紧地线时，可用φ钢丝绳代替φ钢丝绳。 紧 H划印滑车钢丝绳φ（）× 50m钻桩 线地锚（钻桩群）的位置应离塔身倍以外。划印滑车的挂高一般为塔脚板以上，以利于操 紧线方式三不带耐张串三串高空紧线示意图 作。但操作档有障碍物的，技术人员计算后确定挂高。紧线到弧垂点时在导（地）线上划印 钻桩（按技术员确定的主材平面作为划印平面）。再根据技术员计算的移印长度进行移印和割 线。 ≥ 钻桩群或地锚导（地）线 弧垂观测 （ 1）弧垂观紧测线档方的选式择四应符三合串下列在规杆定（：塔紧）线段后在地面划印5档紧及线以示下意时选图靠近中间选择一档；紧线段在6～ 12 档时靠近两端各选择一档；紧线段在12 档以上时选靠近两端及中间可 选 3～ 4 档；观测档宜选档距较大和悬挂点高差较小及接近代表档距的线档；弧垂观测档的

架线作业指导书讲解

新疆利源天业阿勒泰风电场49.5MW工程（35KV架空集电线路工程） 导线架设作业指导书 辽宁两锦大洋电力建设集团有限公司 利源天业风电场35KV项目部 2015年9月 编制：

审核： 批准： 目录 一、编制依据1 二、工程概况及特点 1 三、施工现场准备 2 四、施工方法10 五、液压连接20 六、光缆架设27

七、安全措施34 一、编制依据： A、《66-110kV架空电力线路施工及验收规范》（GB-50233-2005）《输变电工程达标投产考核评定标准（2005年版）》 B、《超高压输电线路张力架线施工工艺导则》(SDJJS2-87) C、《66-110kV架空电力线路工程施工质量评定规程》（DL/T5168-2002） D、工程建设标准强制性条文，国家电网公司输变电工程工艺示范 手册（送电线路部分） E、《架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺》（SDJ266-1987） F、本工程施工图《架线施工图及说明书》、《金具施工图说明书》 G、我公司历年66千伏送电线路施工的有关资料 H、我公司依据GB／T19001－2000标准编制的质量手册及相关文件

二、工程概况及特点 1、工程概况 起自利源天业风电场升压站进线柜至利源天业风电场集电线路，新建线路长度17.465km ，三回路架设。导线采用LGJ-185/30及LGJ-120/25型钢芯铝绞线；避雷线采用GJ-50，全线采用防震锤防震，导线选用FD-3型防震锤防震。全线采用水泥杆使用，，水泥杆131基。 2、线路走向 线路运行方向及塔腿布置 3、主要跨越物一览表 风电场 升压站

铁路信号专业技术管理理论题库

信号专业技术管理理论题库 一、填空题： 1、技术交底应采用书面形式，主持人、交底人和接受人都应签字确认。 2、信号设备的金属外缘距接触网带电部分距离应大于 2m 。 3、距接触网带电部分小于 5m 的信号设备，其金属外壳应接至安全地线或扼流变中间连接板处。 4、技术交底前，要作充分的准备(熟悉设计图纸、有关的规范规程及技术安全标准)，拟定交底提纲，向接受交底的人员分发书面资料，仔细核对交底内容范围，所有的技术交底须执行技术复核制。 5、中铁四局《施工技术管理办法》由总则、技术责任制、工作标准、检查考核和附则五部分组成。 6、进站、出站、进路信号机及线路所通过信号机，因受地形、地物影响，达不到规定的显示距离时，应装设复示信号机。 7、信号设备不应与电力，房屋建筑合用接地体，其接地体间距离不应小于 20m 。 8、自动闭塞的分类一般是根据运营上和技术上的特征来进行的 9、信号设备的各种电路必须符合故障—安全原则，各种监测、遥信、报警电路均必须构成独立电路系统，不准借用信号联锁条件。 10、电气化区段信号设备的地线有防雷地线、安全地线和屏蔽地线。 11、一送多受轨道电路最多不应超过 3 个接收端。 12、交流电力牵引区段的吸上线，装在设有轨道电路的区段上时，相邻两吸上线的装设间距不得小于 2 个闭塞分区。 13、地铁信号设备的接地宜接入综合接地系统，也可采用分设接地方式。 14、地铁进、出段信号机、调车信号机以显示禁止信号为定位。 15、在地铁信号中，信号机一般设置在列车运行方向的右侧。车站应设置发车指示器或发车计时装置。 16、在改变运行方向电路中，的作用是记录发车按钮继电器的动作，从而改

钢筋施工作业指导书样本

钢筋施工作业指导书样本 1. 适用范围 本施工作业指导书适用于钢筋工程施工。 2. 作业准备 （1）组织相关技术人员认真学习施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清相关技术问题，熟悉规范和施工技术标准。 （2）制定安全保证措施。 （3）对相关人员进行技术交底和岗前技术培训，合格后方可上岗。 （4）生活、办公设施、施工场地等准备已完成，钢筋原材料已经进场并检验合格。 （5）对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考试合格后持证上岗。 （6）依照验收标准及建设、监理单位要求编制技术资料、施工原始记录、检验批资料表格计划。 （7）钢筋车间已建立并投入使用，钢筋原材料已进场并检验合格。 3. 技术要求 （1）利用冷拉的方法矫直钢筋时，钢筋任何一段的矫直拉长伸长率均应满足《验标》要求。 （2）钢筋加工后，其表面伤痕不应超过《验标》要求。

（3）钢筋按设计要求尺寸加工，施工偏差应控制在相关《验标》允许的范围内。 （4）钢筋弯曲和末端弯钩，应按设计规定办理，如设计未做规定时，所有受压的光面圆钢筋的未端应做半园形弯钩。 （5）钢筋弯曲应成平滑的曲线，其弯曲角度，曲线半径，应符合设计图的规定。 （6）加工好的钢筋，应按不同规格型号，分堆挂牌，整齐堆放在料棚内，如无料棚在露天堆放时，钢筋上应加覆盖下放垫术，离地不小于20厘米，避免遭受锈蚀和污染。 4. 施工程序及工艺流程 施工工艺和流程见下页图。

钢筋工程施工流程图 5. 施工要求 5.1 施工准备 明确了钢材的型号和用量后，着手进行钢筋的进场以及相关设备的安装和调试。进行相关人员培训。 5.2 钢筋的调直、除锈

电力线路架线工程作业指导书示范文本

电力线路架线工程作业指导书示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

电力线路架线工程作业指导书示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1．工程概况及说明 本工程为五常66kV五山线改造工程，线路全长24.4 千米。其中双回路部分长12.4千米，采用双回路铁塔，导 线采用LGJ-240/30型钢芯铝绞线，地线采用OPGW- 24B1-50型复合地线光缆；单回路部分长12千米，采用杆 塔混用，导线采用LGJ-150/25型钢芯铝绞线，地线采用 OPGW-12B1-35型复合地线光缆。 2.1 人员准备 对所有参加架线施工人员必须明确公司的质量方针, 能 够按质量体系文件的要求完成本岗位的工作，并持证上 岗，明确本岗位的工作职责，操作工艺、安全注意事项、 工艺质量标准，并具备完成本岗位工作的能力。

2.2 技术交底及对施工人员岗位培训 2.2.1、工程开工前必须对参加施工的人员按质量体系文件、技术交底制度规定进行三级技术交底，?使全体施工人员都能掌握和了解质量计划以及作业指导书等作业指导性文件的内容； 2.2.2、工程开工前对参加架线施工的人员进行岗位培训，?学习电力建设安全工作规程与架线有关的内容，及业主对工程的有关要求，学习《110-500kv架空电力线路施工及验收规范》与架线有关的内容。学习与架线相关的各种技术文件,?对特殊工种进行特殊的岗前培训。 2.3 铁塔验收 放线施工前应对铁塔进行中间验收，并符合有关规范要求，才可以进行架线施工。铁塔验收中除符合有关规范要求项目外，还要对直线杆塔悬垂金具的安装孔和金具配合进行校验；对耐张塔的挂线孔进行校验。

110kV变电站至肥田矿井35kV输电线路工程作业指导书架线施工作业指导书

作业指导书 工程名称：珠藏110kV变电站至肥田矿井35kV输电线路工程作业指导书名称：架线施工作业指导书 编制单位：重庆市龙威送变电工程有限公司 编制人： 审核： 批准： 贵州电力建设第一工程公司送变电分公司xx工程项目部 编制时间年月日

目录 1.适用范围.......................................................... 错误!未定义书签。 2. 编写依据......................................................... 错误!未定义书签。 3. 作业流程......................................................... 错误!未定义书签。作业（工序）流程图.................................................. 错误!未定义书签。工序安排........................................................... 错误!未定义书签。 4. 安全风险辨析与预控............................................... 错误!未定义书签。 5. 作业准备......................................................... 错误!未定义书签。人员配备........................................................... 错误!未定义书签。主要工器具及仪器仪表配置........................................... 错误!未定义书签。6．作业方法......................................................... 错误!未定义书签。施工准备：.......................................................... 错误!未定义书签。 跨越架搭设...................................................... 错误!未定义书签。 牵张场地布置.................................................... 错误!未定义书签。 放线滑车悬挂.................................................... 错误!未定义书签。 导引绳展放...................................................... 错误!未定义书签。 牵引绳及导地线展放.............................................. 错误!未定义书签。 导地线连接...................................................... 错误!未定义书签。 导地线紧线...................................................... 错误!未定义书签。 平衡挂线........................................................ 错误!未定义书签。 7. 质量控制措施及检验标准........................................... 错误!未定义书签。7．1质量控制措施.................................................... 错误!未定义书签。质量控制表单........................................................ 错误!未定义书签。检验标准............................................................ 错误!未定义书签。

电务段S700K提速道岔巡检作业指导书

S700K提速道岔巡检作业指导书电务段 1 巡检准备 1.1 预测预判。通过信号集中监测、缺口监测等手段，对被巡检道岔进行调阅分析（图一），针对可能存在的问题，提出巡修要求。Array 图一 1.2 派班会。明确巡检作业负责人、室内外防护员、相关作业人、作业时间、地点、巡检要求和安全预判及安全讲话。 1.3工具及仪表准备。联络工具、夜间照明灯、手锤、扳手、克丝钳、尖嘴钳、长嘴钳、螺丝刀、刮刀、密贴检查片、道岔钥匙、开箱钥匙、安全木、防护员防护用具等，高铁巡检还需塞尺。 1.4材料准备。机油、棉纱、1.0和1.6mm防松铁丝、各种规格开口销等。 2 道岔巡检作业流程 做到一看、二扳、三验。 2.1 一看：看七项内容 确认道岔一致性后。看：一转辙机是否方正；二各类杆件是否平直、

与工务枕木平行；三各类螺丝紧固、防松扎线、开口销齐全；四各类箱盒、无损伤裂纹、引线无脱落；五打开防尘罩，看各种标识；六外部是否有影响设备正常使用的因素（如石碴、辊轮、工务防跳器、顶铁是否脱落、融雪装置、废弃物等）；七是转辙机、密检器内部部件及缺口分机工作正常。 图二 2.2 二扳：观察扳动过程 安装方正，无 老伤裂纹，螺 栓紧固，防松转辙机动作杆与锁闭杆、连接 杆在一条直线螺栓紧固、开口 销作用良好。

打开转辙机、密检器防尘罩，观察道岔扳动过程中三项内容：一是解锁、转换和锁闭过程是否动作顺畅；二是检查有否杆件别卡和销孔旷量过大和密检器动作异常现象；三是检查道岔宏观密贴良好、缺口外标识良好；四是工务状态检查：尖轨、基本轨状态；防跳器、辊轮；滑床板；顶铁；基本轨工务轨距铁；尖轨根部轨距铁等检查。 2.3 三验： ⒈对各杆件、活动部位和滑床板等清扫、检查老伤裂纹并进行注油，清除周围杂物。 ⒉按要求对转辙机、密检器、箱盒加锁进行检查，开口销、防松扎线不缺少。 ⒊做好道岔相关参数的记录并纳入一岔一档管理。 ⒋清点工具、材料等，做到现场工完料清。 ⒌对巡检发现的结合部问题，联系工务部门进行整修。

信号设备单项试验作业指导书

新建武汉至咸宁城际铁路四电集成信号施工作业指导书 设备单项试验 单位：中铁建电气化局集团有限公司 武咸城际铁路四电集成项目经理部 编制： 审核： 批准： 监理： 2011年月日发布 2011年月日实施

设备单项试验 施工作业指导书 主控项目 1.设备单项检验 1）电源设备检验应符合下列要求： 1 交流输入、输出相序应一致，直流输出极性正确。 2 在规定的输入范围内，各供电模块工作正常，输出电压范围、负载能力、温升范围等应符合相关技术标准的规定。 3 两路输入电源的转换时间不应大于0.15s。 4 电源过压、欠压、过载、短路、接地、断相、错相等保护可靠，报警正确。 5 对地绝缘电阻、对地漏泄电流应符合相关技术标准的规定。 6 智能电源监测功能应符合相关技术标准的规定。 检验数量：施工单位全部检验，监理单位见证检验。 检验方法：参照产品说明书或相关技术标准检验。 2）不间断电源（UPS）设备检验应符合下列要求： 1 输出电源极性正确。 2 UPS在外部电源停电时能自动切换，转换时间应符合相关技术标准的要求。 3 UPS容量应符合设计要求。 4 UPS故障后应能旁路UPS电源直接供电。 5 UPS指示灯显示正确。

检验数量：施工单位全部检验、监理单位见证检验。 检验方法：参照产品说明书或相关技术标准检验。 3）车站联锁设备模拟检验应符合下列要求，并按附录B中表 B.0.1 填写“车站联锁试验记录表”： 1 主机和备机转换试验正常。 2 驱动、采集信息正确。 3 信号机、道岔、轨道电路、接口等相关模拟条件应与室外设备布置相对应。 4 根据模拟条件检查进路的排列、取消、解锁等联锁关系应符合联锁图表的要求。 5 具备自诊断、现场操作与信号设备动作记忆、查询、再现、打印等功能。 6 联锁模拟检验除符合上述要求外，还应符合相关技术标准的规定。 检验数量：施工单位全部检验，监理单位见证检验。 检验方法：按联锁图表办理进路、模拟条件试验检查。 4）地面固定信号机检验应符合下列要求，并按附录B中表B.0.2填写“信号机试验记录表”： 1 灯光位置排列、颜色配置应符合设计要求。 2 显示距离应符合相关技术标准要求。 3 主、副丝端电压应符合相关技术标准要求。 4 主、副灯丝转换及报警良好。 检验数量：施工单位全部检验、监理单位见证检验。 检验方法：观察、测量、试验检查。

标志标线施工作业指导书

标志标线施工作业指导书 1. 引述 1.1 工程概况： 中建二局土木工程有限公司承建的廊坊市第三大南通道K0+053.5——K11+630段道路工程，北起廊坊市富士康，南至东安庄，全长11.58公里，道路为双幅双向机动车道，道路宽度为30m，中间设10m绿化带。本项目标志标牌交通安全工程设施主要工程数量为：公里桩22块，百米桩210根，示警桩180根，公路界碑116块，红线控制碑116块，全线标志标牌总数为44个，分别为单悬交通标志16个，单柱交通标志26个，单悬双标志交通标志2个，分为禁令、警告、指路、指示标志四种。 本项目为双向四车道一级公路。车行道边缘线使用白实线，行车道分界线使用白色虚线。标线采用热熔型标线涂料，标线厚度要求2mm以上。车行道边缘线线宽20cm；行车道分界线宽15cm；行车道分界线间隔要求为6m划线9m空白。 1.2 编制目的： 为了规范标志标线施工作业流程以及施工原材料、过程中半成品报检及过程验收程序，正确指导现场施工，以期按期保质保量的完成该分部工程，特制定本作业指导。 1.3施工特点： （1）靠近村庄路段，过往车辆较多，标志标牌安装及标线敷设不便； （2）道路边界在靠近耕地，地下水位较高，对标志标牌基础开挖渗水，开挖困难； （3）战线长，工期紧，且正值雨季，对施工影响较大； （4）道路过往车辆多，且多处正在施工，造成路面污染严重，清扫困难；

1.4 适用范围： 本作业指导书适用于廊坊市第三大南通道工程标志标线工程。 2. 材料要求： 2.1 混凝土 本工程标牌所有基础均采用C25混凝土浇筑，混凝土塌落度为120-150mm,采用商品混凝土，细石粒径不大于25mm； 2.2标线材料 全线所有标线材料均采用热熔型反光标线涂料，内含反光玻璃微珠为15-23%，面撒玻璃微珠10%，标线涂料应符国家交通行业标准《路面标线涂料》（JT/T280-2004）的规定，玻璃珠的八项指标均应符合国家标准GB/T24722-2009《路面标线用玻璃珠》的规定。

110KV输电线路工程施工标准化作业指导书

110KV输电线路工程施工标准化作业指导书

XXXXX110KV输电线路工程 (1) 施工标准化作业指导书 (1) 批准: ............................................................. 错误!未定义书签。审核: ............................................................. 错误!未定义书签。XXXXXXXXXXXXXXXXXXX公司............................................. 错误!未定义书签。基础施工测量作业指导书.. (3) 1 适用围 (3) 2 相关引用标准 (3) 3 天气条件及作业现场要求 (3) 4 作业人员 (3) 5 主要设备及工器具 (3) 6作业程序及质量要求 (4) 7 危险点分析及作业安全注意事项 (5) 现浇基础作业指导书 (6) 1 适用围 (6) 2 相关引用标准 (6) 3 天气条件及作业现场要求 (6) 4 作业人员 (6) 5 主要设备及工器具 (6) 6 作业程序及质量要求 (7) 7 危险点分析及作业安全注意事项 (9) 杆塔组立作业指导书 (11) 1 适用围 (11) 2 相关引用标准 (11) 3 天气条件及作业现场要求 (11) 4 作业人员 (11) 5 主要设备及工器具 (11) 6 作业程序及质量要求 (11) 7 危险点分析及作业安全注意事项 (14) 机械放线作业指导书 (16) 1 适用围 (16)

2 相关引用标准 (16) 3 天气条件及作业现场要求 (16) 4 作业人员 (16) 5 主要设备及工器具 (16) 6 作业程序及质量要求 (16) 7 危险点分析及作业安全注意事项 (18) 紧线作业指导书 (20) 1 适用围 (20) 2 相关引用标准 (20) 3 天气条件及作业现场要求 (20) 4 作业人员 (20) 5 主要设备及工器具 (20) 6 作业程序及质量要求 (20) 7 危险点分析及作业安全注意事项 (22) 线路附件安装作业指导书 (25) 1 适用围 (25) 2 相关引用标准 (25) 3 天气条件及作业现场要求 (25) 4 作业人员 (25) 5 主要设备及工器具 (25) 6 作业程序及质量要求 (25) 7 危险点分析及作业安全注意事项 (28) 接地电阻作业指导书 (30) 1 适用围 (30) 2 相关引用标准： (30) 3 天气条件及作业现场要求 (30) 4 作业人员 (30) 5 主要设备及工器具 (30) 6作业程序及质量要求 (30)

信号标准化作业指导书项目及编号

信号标准化作业指导书项目及其编号 1.道岔转换设备作业指导书 DWBZ/XZ.1 1.1 道岔转换设备日常巡视作业指导书 DWBZ/XZ.1.1 1.1.1 ZD6、ZD7系列道岔转换设备日常巡视作业指导书DWBZ/XZ.1.1.1 1.1.2 ZYJ7系列钩型外锁道岔转换设备日常巡视作业指导书DWBZ/XZ.1.1.2 1.1.3 ZYJ7系列BGW型外锁道岔转换设备日常巡视作业指导书DWBZ/XZ.1.1.3 1.1.4 ZY（J）4系列道岔转换设备日常巡视作业指导书DWBZ/XZ.1.1.4 1.1.5 S700K系列BGW型外锁道岔转换设备日常巡视作业指导书DWBZ/XZ.1.1.5 1.1.6 S700K系列钩型外锁道岔转换设备日常巡视作业指导书DWBZ/XZ.1.1.6 1.1.7 道岔握柄（带电锁器）及其导管装置日常巡视作业指导书DWBZ/XZ.1.1.7 1.2 道岔转换设备集中检修作业指导书 DWBZ/XZ.1.2 1.2.1 ZD6、ZD7系列道岔转换设备集中检修作业指导书DWBZ/XZ.1.2.1 1.2.2 ZYJ7系列钩型外锁道岔转换设备集中检修作业指导书DWBZ/XZ.1.2.2 1.2.3 ZYJ7系列BGW型外锁道岔转换设备集中检修作业指导书DWBZ/XZ.1.2.3 1.2.4 ZY（J）4系列道岔转换设备集中检修作业指导书DWBZ/XZ.1.2.4 1.2.5 S700K系列BGW型外锁道岔转换设备集中检修作业指导书DWBZ/XZ.1.2.5 1.2.6 S700K系列钩型外锁道岔转换设备集中检修作业指导书DWBZ/XZ.1.2.6 1.2.7道岔握柄（带电锁器）及其导管装置集中检修作业指导书DWBZ/XZ.1.2.7 1.3 道岔转换设备故障处理作业指导书 DWBZ/XZ.1.3 1.3.1 ZD6、ZD7系列道岔转换设备故障处理作业指导书DWBZ/XZ.1.3.1 1.3.2 ZYJ7 系列道岔转换设备故障处理作业指导书DWBZ/XZ.1.3.2 1.3.3 ZY（J）4系列道岔转换设备处理作业指导书DWBZ/XZ.1.3.3 1.3.4 S700K系列道岔转换设备故障处理作业指导书DWBZ/XZ.1.3.4 1.3.5 岔握柄（带电锁器）及其导管装置作业指导书DWBZ/XZ.1.3.5 2.轨道电路设备作业指导书 DWBZ/XZ.2 2.1 轨道电路设备日常巡视作业指导书 DWBZ/XZ.2.1 2.2 轨道电路设备集中检修作业指导书 DWBZ/XZ.2.2 2.2.1 25Hz相敏轨道电路设备集中检修作业指导书DWBZ/XZ.2.2.1 2.2.2交流480型轨道电路设备集中检修作业指导书DWBZ/XZ.2.2.2 2.2.3脉冲轨道电路设备集中检修作业指导书DWBZ/XZ.2.2.3 2.2.4 ZPW-2000移频无绝缘轨道电路设备集中检修作业指导书DWBZ/XZ.2.2.4 2.2.5 UM71移频无绝缘轨道电路设备集中检修作业指导书DWBZ/XZ.2.2.5 2.2.6 18信息有绝缘移频轨道电路设备集中检修作业指导书DWBZ/XZ.2.2.6 2.2.7 4信息移频轨道电路设备集中检修作业指导书DWBZ/XZ.2.2.7 2.2.8 ZPW-2000接近电码化叠加计轴设备集中检修作业指导书 DWBZ/XZ.2.2.8 2.3 轨道电路设备故障处理作业指导书 DWBZ/XZ.2.3 2.3.1 25HZ相敏轨道电路设备故障处理作业指导书DWBZ/XZ.2.3.1 2.3.2 交流480型轨道电路故障处理作业指导书DWBZ/XZ.2.3.2 2.3.3 3V化轨道电路设备故障处理作业指导书 DWBZ/XZ.2.3.3 2.3.4 高压脉冲轨道电路设备故障处理作业指导书DWBZ/XZ.2.3.4 2.3.5 多特征脉冲轨道电路设备故障处理作业指导书DWBZ/XZ.2.3.5 2.3.6 UI轨道电路设备故障处理作业指导书DWBZ/XZ.2.3.6

35kv架空线路检修作业指导书

35kV 架空线路检修作业指导书 编写： 审核： 批准： 2013年12 月 一、适用范围： 本作业指导书适用于35kV输电线路现场检修作业的指导和要求

二、规范性引用文件： 1、《架空配电线路运行规程》SD292-88 2、《架空送电线路运行规程》DL/T741-2001 3、《电力安全工作规程》（变电站和发电厂电气部分）。 4、《电力安全工作规程》（电力线路部分）。 5、电气试验规程和运行规程。 三、支持文件： 1、线路竣工图。 2、检修方案。 3、交接竣工报告。 4、历次巡线报告。 5、历次检修报告。 四、35kV输电线路检修： 1、检修周期及项目： 1.1、检测工作是发现设备隐患、开展预防检修的重要手段。检测方法应正确、数据准确，检测结果要做好记录和统计分析。检测计划应符合季节性要求，检测项目及检测周期见表 1 : 表1 检测项目及检测周期

1.2、检修项目应按照设备状况，巡视、检测的结果和反事故措施的要求确定，其主要项目及周期表见表2、表3: 表2 检修的主要项目及周期 表3 预防性检查、检修周期表

1.3、根据季节性工乍特点和要求，做好防污、防雷、防洪、防寒、防冰、防风、防火及防鸟 等工作，落实好各项反事故措施。 1.4、35kV输电线路检修，根据结合总厂里的规定和线路巡线报告在每年的春季进行，称之为“设备春检” 2、检修原理及检修方法描述： 检修原理：根据输配电线路巡视、检查和测试中发现的问题，进行旨在消除线路缺陷, 提高线路健康水平，预防事故，保证线路设备安全运行。 2.1、线路停电检修方法及检修内容： 2.1.1、小修： 为了维持送配电线路及附属设备的安全运行和必要的供电可靠性而进行的工作，称为小修。其主要内容有： (1 )、砍伐影响线路的安全运行树木、杂草等; (2 )、杆塔基础培土，开挖排水沟； (3)、拆除塔上鸟窝及其他杂物; 4）、调整拉线；