完整版盖板涵施工方案
省道455线色达亚龙至甘孜县锣锅梁子段公路改建工程
钢
筋
砼
盖
板
涵
施
工
方
案
编制：
审核：
四川川交路桥工程有限公司色锣路B标项目部
二〇一七年四月二十一日
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钢筋砼盖板涵施工方案
一、编制依据
1、省道455线色达亚龙至甘孜县锣锅梁子段公路改建工程土建施工B标段施工合同及招、投标文件及《省道455线色达亚龙至甘孜县锣锅梁子段公路改建工程两阶段施工图优化设计（送审稿）》的有关规定。
2、交通部颁发的《公路桥涵施工技术规范》（JTG /TF50-2011）、《公路桥涵施工技术规范》实施手册（JTG /TF50-2011）《公路工程质量检验评。）（JTG F80/1-2004定标准》
二、工程概况
省道455线色达亚龙至甘孜县锣锅梁子段公路改建工程起止桩号：
K54+700~K101+513.149，全长46.813km，共有钢筋砼盖板涵63道，主要工3，HPB300钢筋8.019T，C30程数量有：砼盖板291.9mHPB400钢筋91.938T,C20片石砼1569.4m3，C20片石砼基础1292.4m3，M10砂浆砌MU30片石铺底354.2m3，C30砼帽石33.3m3，M10砂浆砌片石洞口1739.8m3。
三、组织机构
（一）、机构设置为安全、优质、高效、按期完成本合同段的施工任务，本着精干、高效的原则，我单位计划抽调理论和实践经验丰富、业务能力强、综合素质高的技术、管理、行政人员及具有丰富路桥施工经验的施工队伍完成本合2
同段的施工任务。按项目法组建本合同段工程管理机构，全面负责本合同段工程的施工组织管理工作。
（二）投入人员、机械设备
1、根据本标段施工特点和要求，拟投入人员、机械设备如下表：
姓序务1张项目经
高志项目总2
项目副总3何林张顺4生产经
周综合办公室主5
陈6安全部周俊7工程部长
环保部8李明
合同部9卢君
张鹏机材部10
测量工程11孙云
路基工程杜福12
路面工程13李
杨相桥梁工程14
试验检测工程师15 涂和平
16 施工员宋威
吴豪17 施工员
施工员18 罗勇资料员浦元熙19
杨孝彬20
资料员
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孙罗21资料
22廖试验
2陈试验员
赵禄2试验
技术2柳
曾旭2技术
廖开树27技术员
28李生超技术员10个人。共四个施工队，每个施工队2、投入机械设备一台罐车，一台运输车，每个施工队机械配置为：一台挖机，一台装机，
）等台（5kw台，发电机搅拌机1 2
四、施工组织方案（一）、施工准备已组织相关技术人员仔细阅读图纸，详细了解地质水文情况，对相1.
关技术人员及操作人员进行了技术交底和安全交底。便道：充分利用红线内纵向便道及地方乡村道路，保证材料、机具2.
的运输。发电机供15KW3．水电：由于采用集中拌和，涵洞施工现场配备一台电作施工现场抽水及砼振捣之用；在每次浇筑砼前先测试设备、机具运转的发电机，以预情况正常方能开始浇注砼。同时，在拌和站备用一台15KW 防现场发电机故障。施工用水采用河水。原材料：本段涵洞施工用砂、碎石取自自建料场，使用前均已经自4. 检和抽检合格。、施工工艺流程（见下图）（二）
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施工准放线、定桩涵洞基坑开不合检合浇筑基础混凝涵洞墙身模板安不合检合涵洞墙身浇拆涵洞盖板预不合检涵洞盖板安合涵洞台背回填清理场地
（三）、施工方案
1、测量放样
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1.1用全站仪测出涵洞基坑四角线，定出涵洞纵、横轴线位置，设置护桩以备检验校核。
1.2 根据测设的进出口高程，检查涵洞进出口设计标高是否能与原水系相符，若不符，立即暂停施工，请监理核查，作变更调顺处理。1.3用水准仪测出涵洞所在位置的地面标高，根据所测标高及先前所放涵洞轴线定出基坑开挖线。
1.4 在基础、涵台、墙身架模浇注前均先检查涵洞平面位置及标高满足设计要求，确保涵洞的平面位置及标高准确。
2、基坑开挖
2.1开挖前在距涵洞进水口外5米处设置截水沟，根据放出的开挖线进行开挖，并预留不低于30cm的工作面。
土质基础主要用挖掘机进行开挖，铺以人工修整成型；石质坑采用小炮爆破，人工清理、抬运。在距基底20cm，用人工准确修凿至标高。在涵洞基坑出口外侧设置集水井，并在开挖成型的基坑内设排水沟，将水引至集水井排出，保证基底无水，不受水浸泡。
基坑开挖至设计标高马上自检基底承载力，若不能满足设计要求立即通知监理工程师、中心试验室做抽检，并通知业主、设计及监理现场处理。若能满足设计要求，在清除松散土层后通知道监理工程量验基。
2.2模板制作、安装与拆除
在基坑经监理工程验收合格后可以进行模板加设
涵洞基础为C20片石砼、C25砼基础，基础、墙身、台帽均采用组合钢模拼装，并用钢管架支撑。模板安装紧密无缝隙，钢管支撑稳固不移位。模板安装完成后混凝土浇筑前，给内模均匀地涂以专用脱模剂作为脱模剂，以利于模板的拆除。
混凝土浇筑完成后，在混凝土抗压强度达到设计强度的70%时拆除侧模板，以保证混凝土表面及棱角不致因拆模而损坏。模板拆除模板过程中，严禁猛敲猛打和强扭等方法进行脱模。
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2.3混凝土浇筑
浇筑所需混凝土采用拌和场集中拌和。砼浇筑采用水平分层连续浇筑，插入式振动棒的移动间距不超过振动器作用半径的1.5倍，插入下层砼深度为5～10cm，每一处振动完成后徐徐提出振动棒，避免振动棒碰撞模板，严防过振与漏振。
2.4砌体施工
2.4.1 砌筑前清除块石表面泥垢、水锈等杂质，必要时用水清洗干净。
2.4.2 砌体采用挤浆法施工。石块与石块之间缝隙用砂浆捣实。
2.4.3 砌筑石块分层平砌，内外搭砌，上下错缝。相邻工作段的砌筑高差不大于1.2m。灰缝宽度控制在10～25mm之间，较大的空隙用
碎石填塞。
2.4.4 在砌筑砂浆终凝前，不移动或碰撞已砌筑好的石块，不在砌筑好的墙体上加工石料。如砌体受到碰撞或移动，需将原有砂浆清除干
净后重新砌筑。
3、盖板：
3.1本段涵洞的全部采用预制盖板。
3.2支模：底模采钢模，安装固定，模板安装紧密无缝隙，支撑稳固不移位。
3.4钢筋加工及安装：
a、钢筋在进场时应具有出厂质量证明书和试验报告单，并应对进场钢筋按规范规定的频率和数量抽取试样做力学性能试验。对于经试验合格的钢筋须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分类堆放，且标识清楚准确。钢筋堆放应做好支垫和遮盖，以防锈蚀和污染。对不合格的钢筋，应立即清退出场。
b、钢筋在加工和使用前应将表面的油渍、漆皮、鳞锈等杂物清除干净，并在浇筑时保持表面洁净。
c、钢筋加工时须按设计数量、规格分别加工，分类堆放，并做好标识，以防混用。同时应做好支垫和遮盖工作，以保持钢筋表面洁净。7
d、钢筋在制作时，其接头连接采用两种形式：对于≤20㎜的钢筋采用双面搭接电弧焊的方法进行，对于＞20㎜的纵向主筋接头连接采用滚轧螺纹套管连接。当采用双面搭接电弧焊接时，其焊缝的长度、宽度、厚度应满足规范要求，并在焊接前预先将两钢筋搭接端部折向一侧，使两接合钢筋轴线一致。同时钢筋在焊接前应先进行试焊，经试焊合格后方可正式施焊，焊工必须持证上岗。当采用滚轧螺纹套管