锅炉四管防磨防爆管理专项措施(word版)

锅炉四管防磨防爆管理专项措

施

Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.

编制：___________________

日期：___________________

锅炉四管防磨防爆管理专项措施

温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。

本文档可根据实际情况进行修改和使用。

锅炉四管防磨防爆检查是提高机组可靠性、降低非计划停运的重要措施。结合公司以往经验和目前的实际情况, 特制定本专项措施。防磨防爆小组成员要通过扎实细致的工作, 及时发现存在的缺陷和隐患, 努力减少机组因“四管”爆漏引起非计划停运和不安全事件的发生, 确保生产安全。

一、组织措施

（一）成立防磨防爆领导小组

组长：卓刚

副组长：付文胜

成员：李兵曾志雄焦健周申明冉森冉永俊

（二）成立锅炉防磨防爆工作小组

组长：周申明

副组长：冉永俊

冷壁理不施由生产技术缺陷后及时联系生技部（首工）部锅炉专工樊皓

成员：冉森石永强蒙建书梁湘东张翔吴焱彭滔

二、锅炉四管防磨防爆各级人员职责

（一）领导小组职责

１．按照湖南中试院锅炉“四管”防磨防爆有关文件精神, 在厂长助理领导下开展工作；

２．负责审批锅炉“四管”防磨防爆工作的整体规划, 组织整体工作协调和疑难问题的分析, 研究处理方案；

３．负责组织锅炉“四管”防磨防爆措施和有关管理制度的审批（定）, 以及督促工作组定期进行修订；

４．负责审定锅炉“四管”防磨防爆方面设备改造方案的审批, 并对实施工作进行管理；

５．负责组织锅炉“四管”防磨防爆人员的有关技术培训和先进工艺、技术的推广应用和经验交流；

６．负责锅炉“四管”防磨防爆建议（合理化建议）、意见的收集、整理和评价；

７．根据锅炉“四管”防磨防爆工作的绩效, 对具体部门或个人给予奖励和处罚；

８．根据设备状况和实际需要召开锅炉“四管”防磨防爆工作分析会, 认真总结工作经验, 搞好防磨防爆工作。

（二）工作小组组长职责

１．根据领导小组的布置和安排, 负责组织锅炉”四管”防磨防爆相关具体工作的组织、指挥和协调；

２．指导工作小组成员进行锅炉“四管”防磨防爆日常工作, 督促相关部门和班组完成锅炉“四管”防磨防爆检查、缺陷和隐患的整改任务；

３．根据工作需要, 及时解决工作小组成员和参与相关工作的人员的必不可少的保护防护用品、工具器具、生活保障物品等实际问题；

４．根据防磨防爆工作的绩效, 向领导小组提出对相关人员的奖惩意见和建议；

5. 定期向领导小组报告其安排布置的相关工作的完成情况和相关措施实施的效果；

6. 负责审核工作小组提出的工作计划、规划和相关技术方案、技术措施, 并及时报领导小组审批。

（三）检修部炉本体、管阀检修工程师职责

１．负责所辖设备防磨防爆台帐的建立、检查修理的记录, 掌握所辖设备状态；

２．下达防磨防爆检查任务, 对工作组成员的工作进行督促、验收和技术指导并协助培训；

３．对发现的缺陷进行现场鉴定, 提出具体的处理意见,并及时向上级汇报；

４．负责锅炉“四管”防磨防爆新工艺推广, 备件计划、编制锅炉“四管”大、小修计划的提出；

5. 作好相关会议的记录, 整理会议纪要, 对会议形成的决议及时起草文件报领导审批后, 发布实施, 并经常检查实施情况和实施效果, 将信息向有关领导反馈；

6.每次发生泄漏, 都要编写责任分析报告, 经工区主任审核后, 由锅炉技术工程师分专业存档, 作为年底风险金考核分配依据。

（四）工作小组成员职责

1．熟悉防磨防爆检查要点, 根据生产安排进行防磨防爆检查, 发现问题及时汇报, 并按设备部的安排进行处理；

2．对所辖设备的防磨防爆工作和大、小修计划提出合理建议；

3．对每次防磨防爆检查、处理情况做好详细记录, 对防磨防爆工作的改进提出建议；

4．对所辖设备的防磨防爆检查、修理工作负直接责任；

5. 参与“四管”爆漏事件的分析和预防措施的制订；

6. 根据领导小组和工作小组的要求, 对管辖范围内的防磨防爆工作进行总结。

（五）金属试验岗位职责

１．负责对“四管”材质、热处理及焊接质量进行监督；

２．建立和保管“四管”技术监督档案；

3. 参与重大技术难题的处理措施和技术方案的制订；

4. 参与“四管”爆漏事件的分析和预防措施的制订；

5.制定大、小修锅炉“四管”金属监督检查计划, 并督促实施。

（六）生产部高级技术工程师岗位职责

1．制定防止锅炉超温的管理与考核细则, 并监督运行人员按要求进行操作；

2. 从运行的角度考虑减轻锅炉的磨损, 并有义务向上级提出运行调整建议；

3. 参与“四管”超温爆漏事件的分析和预防措施的制订。

（七）生产部化学工程师岗位职责

1．编制炉管割管化学检查与分析表, 并及时监督执行；

2. 加强水质监督, 防止因水质污染造成炉管腐蚀与超温；

3. 参与“四管”超温爆漏事件的分析和预防措施的制订。

三、具体措施

（一）设备责任区划分

冉永俊：负责1、2炉水平低温再热器管子及相应包墙、吊挂管, 包括上部立式低温再热器管、下部联箱处相应管路。

张翔：负责1、2炉水平低温过热器、省煤器管子及相应包墙、吊挂管, 包

括上部立式低温过热器管；

吴焱：负责1、2高温再热器、顶棚、分隔屏、后屏、末级过热器、水冷壁管；

曾志雄焦健：负责锅炉运行方面工作、组织好锅炉燃烧调整、控制受热面不发生超温, 确保1、2、3、４炉不发生超温爆漏。。

（二）具体要求

一、防磨、防爆检查工作按大修彻底查、小修全面查、机组备用重点查的原则进行, 所有责任人应对其所辖设备负责, 公司将实行后效考核；

二、每年的大（小）修前, 责任人必须列出详细的防磨防爆检查项目清单, 其中包括焊口检查范围及数量、测量胀粗的范围及点数、测厚的范围及点数、外观检查内容等, 并在大（小）修中认真实施；

（七）机组停备超过3天, 必须进行防磨防爆专项检查, 并按5天以内, 10天以内、10～20天、20天以上为时间段, 分别列出检查项目清单后实施。

（八）工作程序：

1．停机5天以内, 由检修工程师开工单, 按检查表中的检查项目进行检查, 5天以上由防磨防爆小组开专题会议, 确定检查任务；

2．检查首先由区域的责任人进行, 责任人检查完成后申请验收, 接到验收申请后, 检修工程师、金属工程师进行抽查, 对检查不到位的地方, 有权要求责任区负责人重新检查。

3．锅炉技术工程师在防磨防爆初步检查结束后, 根据情况可以召集其他检修员以及防磨防爆领导小组成员进行抽查, 发现问题对相应的责任区负责人进

行考核．

停机的检查具体项目表：序号项目5天以内5～10天以内10～20天20天以上一水冷壁及下降管1炉膛开孔周围水冷壁管磨损、腐蚀检查★★2燃烧器喷口管子、防磨瓦检查★★3吹灰器、电视摄像处管段检查★★4水冷壁监视段割管检查★5水冷壁管结渣、腐蚀、超温、磨损检

查★★6水冷壁高温区定点测厚★★7水冷壁被掉焦砸伤、砸扁检查★★★★8水冷壁支吊架、挂钩检查★★★9下降管弯头壁厚、椭圆度抽查★10炉膛四角及燃烧器大滑板相联处水冷壁管拉伤情况检查★二过热器、再热器1管排磨损及鼓包过热情况检查。重点为低再各层靠左、右、后墙管段、弯头；吹灰器通道；前包墙；立式低过下部；对流过热器下弯头、靠墙管排；各管卡处；防磨瓦保持情况等。★★★2被吹灰器吹损情况检查★★★3测厚普查。低再各层（共6层）、吹灰通道全部管排、最上层的第2、3根管子进行30%以上抽查★★★4蠕变胀粗检查, 重点过热器、再热器, 专人定点测量★★★5管外壁宏观检查★★★★6过、再热器穿墙管碰磨情况检查★★★7过热器顶棚管、包覆管的墙角部位管子拉伤情况检查★★8过热器、再热器吊卡及固定卡检查与整形调整★★9过热器膨胀间隙检查★★★10高温过、再热器监视段割管检查★11过、再热器管壁温度测点检查及校验★★三省煤器1防磨装置检查和整理★★★2磨损情况检查★★★3管排及其间距变形情况检查及整理★★4省煤器

入、出口联箱管座焊口抽查★★5省煤器入口受热面管割管检查★

（九）每次检查, 各个责任人应当做详细的检查记录, 整理后以统一的word 文档交锅炉技术工程师进行汇总、分析, 再交领导小组；

（十_大于或等于管壁厚度的30％或其它重大异常时应及时上报有关人员；每发现一点奖励发现人：检查通道（含吹灰通道）各方向第一、二排管300元, 其他内层管600元（深层管需要配合时, 配合班组按200元/根分配）。

（9）在区域责任人检查过后, 防爆小组其他成员进行检查, 发现问题的奖励与上相同；非防爆小组人员在防爆小组成员检查完后, 也可进行检查, 按上述同等奖励。

（10）每处理一根受热面超标管, 奖励处理工作人员200元/根；每处理一块防磨瓦, 奖励处理工作人员20元/块, 处理的奖励原则上奖该项工作的具体工作人员, 也可根据情况由工作负责人进行二次分配。

（11）发现问题原则上必须及时处理, 因其它原因经防磨防爆领导组长及以上领导签字同意后可以暂不处理的存在问题的管子, 在下次计划停机前若发生爆漏, 则不考核防磨防爆小组。发现问题经公司主管领导同意外包处理时, 在项目质保期内发生爆漏, 考核该责任区人员爆漏责任金。

（12）各设备责任人应保持连续性和稳定性, 责任签订为每年一次。

（13）工作组成员发现缺陷后, 按缺陷处理程序申报处理。处理缺陷和申请奖励的文字材料一般在发现问题的2个工作日内报检修部技术工程师（如果抢

修时间紧, 可在抢修结束后2个工作日内报处理结果和申请奖励的文字材料；对大小修多次检查, 每次检查的缺陷应在发现的2个工作日内报检修部, 并在大小修结束后一周内将所发现问题的处理结果和申请奖励进行汇总且按程序办理）, 由检修部部长审核后报主管公司领导兑现奖励, 否则不予认可。

五、劳动保护及检查器具

（一）防磨防爆小组人员必须配置应有的劳保用品及工器具：连体工作服1套/人；专用手套4双/人；强光（充电）电灯1套/人；专用防尘口罩1个/人；专用长工作皮鞋1双/人；具体由小组每年报专项计划, 由公司审批后领用。

（二）每个责任人配备1台测厚仪。

六、本措施适用范围

适用于＃1、2锅炉“四管”防磨防爆检查与处理工作；

七、附加说明

（一）本措施自年月日起执行, 当年度结束, 每年签订一次责任状；

（二）本措施由检修部负责考核与监督；

（三）本措施解释权属检修部。

机加车间安全操作管理制度示范文本

机加车间安全操作管理制 度示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

机加车间安全操作管理制度示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、目的 建立车间安全管理程序，规范员工行为，达到安全生 产。 2、适用范围 适用于机加车间各工种。 3、管理职责 车间主管是安全管理第一责任人。 4、要求或细则（重点） 4.1 机械设备操作人员，必须先培训后上岗。 4.2 操作必须严格执行机械技术操作规程。 4.3 发现操作的设备有严重故障，并有发生事故的危险 时，应立即停止操作逐级报告，并采取安全措施。

4.4 每天工作前必须穿好工作服、工作鞋，戴好防护用具。机床工作时，车、铣、钳及下料人员必须带护目镜，防止铁屑烫伤眼睛。 4.5 工作者工作完成后或长时间离开工作台，必须切断工作台电源开关。 4.6 消防器材严禁随意搬动、摆放或磕碰，必须放在指定位置，消火栓内严禁摆放其他物品，并保持消火栓通道畅通。所有员工必须掌握灭火器材的正确使用方法。 4.7 保证通道畅通，过道严禁堆放成品、半成品、零部件及杂物。 4.8 员工要坚守自己的岗位，不得乱串或影响他人工作，更不许在车间内打闹，因而造成事故的，责任者应承担主要责任。 4.9 车间工作场区严禁吸烟，吸烟必须在休息室内，下班前半小时车间内严禁吸烟。

锅炉四管防磨防爆项目质量检查标准

锅炉四管防磨防爆项目质量检查标准 文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）

附件2 华电国际十里泉发电厂 锅炉“四管”防磨防爆项目检查质量标准 一.概述 为有效地防止锅炉“四管”爆破，使十里泉发电厂防磨防爆检查小组在对锅炉“四管”进行检查时有据可查，特制定本标准。 二.四管检查的重点部位 1.锅炉受热面经常受机械和飞灰磨损部位（如穿墙管、悬吊管、管卡处管子和省煤器、水平烟道内过热器上部管段、卧式布置的再热器等）。 2.易因膨胀不畅而拉裂的部位（如水冷壁四角管子、燃烧器喷口和孔、门弯管部位的管子、工质温度不同而连在一起的包墙管、与烟、风道滑动面连接处的管子等）。 3.受水力或蒸气吹灰器的水（汽）流冲击的管子及水冷壁或包墙管上开孔装吹灰器部位的近邻管子。 4.屏式过热器、高温过热器和高温再热器等有经常超温记录的管子。 5.在检查、检修中必须注意消除管排变形、烟气走廊和管子膨胀受阻等现象，保持膨胀指示器完整，指示正确。 6.对管壁温度测点，应认真作检查，发现损坏和测值不准的，必须及时修复。 三.对锅炉受热面管子，经检查有下列情况之一时，应予更换 1.碳钢和低合金钢管的壁厚减薄大于30％时。

2.碳钢管胀粗超过%D,合金钢管胀粗超过%D（D为管外径）时。 3.腐蚀点深度大于壁厚的30%时。 4.石墨化≥四级时。 5.高温过热器表面氧化皮超过且晶界氧化裂纹深度超过3～5晶粒时（金 属监督负责鉴定）。 6.表面裂纹肉眼可见者,或经探伤证明有裂纹时。 7.管子局部磨损面积大于10cm2,管壁减薄量接近上述各条规定的数值 时。 8.超温机械性能低，运行一个小修间隔后的残余计算壁厚已不能满足强 度计算要求的。 四.“四管”检查的详细内容及标准 （说明：下列带＊内容为需结合机组大小修时进行） 水冷壁： 燃烧器周围和热负荷较高区域水冷壁外观检查。 管壁被冲刷磨损程度，是否有高温腐蚀、变形、鼓包等缺陷，必要时进行测厚。 定点监测管壁厚度及胀粗情况，一般分三层标高，每层四周墙各若干点。＊冷灰斗区域水冷壁管外观检查。 应无落焦碰伤及管壁磨损情况。 炉底水封板焊缝应无膨胀或因焊接造成的开裂。＊ 定点监测管壁厚度，斜坡及灰坑弯管外弧处各取若干点。＊ 所有人孔、看火孔部位周围水冷壁管应无磨损、拉裂、鼓包、变形。

四管防磨防爆检查重点及预防措施

四管防磨防爆检查重点 及预防措施 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT

“四管”防磨防爆检查重点及预防措施 文章来源:锅炉防磨防爆网更新时间：2015-10-21 一、“四管”防磨防爆检查重点 1、水冷壁 水冷壁在十分恶劣的环境下工作，固态排渣煤粉炉水冷壁主要存在结渣和水冷壁高温腐蚀问题，还存在管子磨损、拉裂、高温腐蚀、涨粗鼓包、结垢等问题。 水冷壁重点检查部位：冷灰斗、四角喷燃器处、折焰角区域、上下联箱角焊缝、悬吊管、吹灰器区域。抽查部位：热负荷最高区域的焊口、管壁厚度、腐蚀情况；喷燃器滑板处；刚性梁处；鳍片焊缝膨胀不畅部位。 四角燃烧器、二次风嘴两侧易被煤粉磨损，发现管子被吹损，将吹损管补焊后加装不锈钢防磨板；延伸水冷壁管与延伸侧包墙交界处、炉膛四角、侧水冷壁与前后水冷壁下斜坡交界处易被拉裂和漏风磨损，检查时发现有拉裂迹象，要对此部位进行打磨着色，打水压时重点检查此部位，发现侧水冷壁与前后水冷壁斜坡交界处有漏风现象，用耐火浇筑料抹住；冷灰斗斜坡易被焦块或检修时掉落的异物砸坏，发现超标的硬伤及时换管处理；吹灰器附近是易被吹损部位，及时调整吹灰器角度，以上部位应加大力量重点检查，除仔细检查其外观状况外，还要视情况测量水冷壁管壁壁厚。 2、省煤器 省煤器为锅炉低温受热面，主要存在飞灰磨损和机械磨损、管内腐蚀等缺陷。尾部烟道烟温较低，灰粒较硬磨损较重。 重点检查部位：重点检查靠近炉墙管子及弯头，管卡部位、突出管排的管子、节距不均匀易形成烟气走廊附近管子、防磨护铁磨损松动、脱落处的管子，防磨护铁接口处、有异物卡管阻挡处的管子、外圈管子、经常换管的部位、上部1-3排管子，下部1-2排管子。 靠近后包墙的省煤器弯头最容易被飞灰磨损泄露，每次停炉检修时对此位置的弯头进行测厚并记录，与以前测厚记录进行比较，如果局部磨损量超过0.1mm/年加装护铁，局部磨损超过0.25mm/年，考虑改进结构；管排出列的部位容易被飞灰磨损，发现出列管排及时矫正；悬吊管与管排接触的部位容易造成机械磨损，发现磨损及时调整管卡；安装不当使省煤器弯头与包墙管接触造成机械磨损，处理时要及时调整管排。 3、过、再热器

机加工车间安全管理制度

天鹰缸套有限公司 机加工车间安全管理制度

总则 第一条为加强公司安全生产工作，促进公司全面健康发展，根据国家安全生产法律、法规、政策，结合公司的实际情况，特制定本制度。 第二条公司的安全生产工作必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针，贯彻执行行政领导负责制，公司负责人和各部门负责人要坚持“管生产必须管安全”的原则，生产要服从安全的需要，实现安全生产和文明生产。 第三条对在安全生产方面有突出贡献的部门和个人要给予奖励，对违反安全生产制度和操作规程造成事故的责任者，要给予严肃处理，触及刑律的，交由司法机关处理。 第四条本制度适用于公司全体生产人员、生产管理员和与生产相关的其他人员。 第五条本制度经总经理签署后，自公布之日生效。 生产安全管理 安全生产教育制度 一.安全教育的规定 1.必须认真地对新工人进行安全生产的入厂教育、车间教育和现场教育，并且经过考试合格后，才能准许其进入操作岗位。 2.对于从事特种作业的工人必须进行专门的安全操作技术训练，经过考试合格后，才能准许他们持证上岗操作。 3.建立班前班后教育制度，对员工进行经常的安全教育。并且注意结合员工文化生活，进行各种安全生产的宣传活动。 二.安全生产教育的主要形式和方法 1.三级教育：在工业企业所有伤亡事故中，由于新工人缺乏安全知识而产生的事故发生率一般为50%左右，所以对新工来厂实习人员和调动工作的工人，要实行厂级、车间、班组三级教育。 A.厂级安全教育（行政部）：①工厂的性质及其主要工艺流程；②我国安全生产的方针、政策法规和管理体制；③本企业劳动安全卫生规章制度及状况、劳动纪律和有关事故案例；④工厂内特别危险的地点和设备及其安全防护注意事； ⑤新工人的安全生产责任制等内容。 B.车间安全教育(部门主管)：①本车间的生产性质和主要的工艺流程；②本车间预防工伤事故和职业病的主要措施； ③本车间的危险部位及其应注意事项；④本车间的安全生产的一般情况及其注意事项；⑤本车间的典型事故案例；⑥新工人的安全生产职责和遵章守纪的重要性。 C.班组安全教育（主管、班长）：①班组的工作性质、工艺流程、安全生产的概况和安全生产职责范围；②新工人将要从事的生产性质、安全生产责任制、安全操作规程以及其它有关安全知识和各种安全防护、保险装置的作用③；工作地点的安全生产和文明生产的具体要求；④容易发生工伤事故的工作地点、操作步骤和典型事故案例介绍；⑤个人防护用品的正确使用和保管；⑥发生事故以后的紧急救护和自救常识；⑦遵章守纪的重要性和必要性。

印刷车间安全生产管理制度

印刷车间安全生产管理制度 为了规范设备操作规程，保障设备和人员在生产过程中的安全，特制定本制度。 1、车间内严禁吸烟和明火取暖，严禁乱牵接电线，违者罚款500元。 2、上班时不准带与生产无关的人员进入车间，及时劝阻其他无关人员进入车间。 3、必须严格按照印刷机安全操作规程操作设备。具体内容如下： ①作业前，工作人员必须将工作服穿戴整齐，扣紧衣襟和袖口，衣袋内不装容易掉出杂物，不戴手表及各种饰物,不留长发。 ②开机前，应向机器的各注油点、润滑点和油箱内加入所需润滑油（润滑脂)。 ③未经批准，非本机组人员不得擅自启动，操作机器，助手和学徒应在领机的指导下工作。 ④机器启动前，应检查机身各部位是否有杂物，必须先给信号（按安全铃），前后呼应，确定机器周围安全方可开机。 ⑤机器运转中，严禁用手接触运动工作面，不准维修和擦拭机器，不准跨越转动部位，要保持机器防护装置完备。 ⑥上版、换橡皮、做卫生等须用手接触机器内部时，必须锁车。 ⑦上纸人员起吊前要仔细检查气涨轴是否已与轴头脱开；链条有无松动、脱落迹象；吊钩是否已钩稳气涨轴。做到先检查，后起吊。 ⑧机组人员应按分工严守岗位，时刻注意机器各部位的运转情况，发现问题立即停机处理。 ⑨工作场地应保持整洁畅通，地面．工作台、机器周围无杂物，维修工具、零配件要放在规定位置。 ⑩工作时，任何人不准在机台周围嬉笑、打闹、大声喧哗。严禁从机器二层乱丢印版、抹布等杂物。 4、车间内严禁存放零食及无关私人物品，工作时间严禁打牌赌博。 5、工作结束时，要及时清洗机器，擦洗干净橡皮布和胶辊，做好清洁卫生，填写工作日志。 6、下班离开车间时要检查水龙头是否拧紧，各电器是否已断电，锁好车间门窗。

锅炉防磨防爆检查安全技术措施通用版

解决方案编号：YTO-FS-PD669 锅炉防磨防爆检查安全技术措施通用 版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

锅炉防磨防爆检查安全技术措施通 用版 使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、锅炉防磨防爆检查小组组织机构 组长：张磊 副组长：刘继明周荣志严瑞锋 组员：沙英军王志福王晓明赵洪波韩江信 宫磊高宏宇黄传亮焦毅刘强王广喜毛义水 二、技术措施： （一）受热面检查的技术措施：（执行人：） 1、对锅炉各部受热面进行清灰、清焦。 2、工作组成员在受热面检查过程中使用强光手电，燃烧室区域并架设4台强光照明灯。 3、搭设燃烧室铝合金检修平台对炉膛区域受热面进行检查。 4、工作人员采取眼看、手摸的方式对受热面管子进行检查。 5、在易发生磨损的水冷壁吊挂管两侧、高温再热器迎风面两侧、竖井烟道前部包墙管拉稀管两侧、低温再热器

垂直段两侧等烟气走廊区域搭设脚手架对受热面管子进行检查。 6、二名工作人员为一个检查小组，采用交叉检查的方法进行检查。即一名人员从左侧检查至右侧，另一名人员从右侧检查至左侧。最大限度的减少异常管段的遗漏。 7、对异常管段必要时采用测厚仪测量及卡尺测量的方法进行检查。 8、对检查发现的异常情况做好记录并进行相应处理。 9、根据化学或金属监督部门要求进行取样检查。 10、水压试验检查。 11、对下述重点部位进行仔细检查：（执行人：） （1）炉膛人孔门、看火孔、冷灰斗、燃烧器周围、吹灰器孔周围、折焰角部位水冷壁管。 （2）各种受热面管束可见弯头部位，包括弯头内弧面。 （3）各受热面管束吊卡、支吊架、管夹部位。 （4）靠近左右两侧的边墙管部位。 （5）管排定位滑动块、U型承重块部位。 （6）各部人孔门、吹灰孔附近管子。 （7）各部位防磨盖板、阻流板、均流板检查。 （8）各部受热面管子可见部位焊口。 12、检查标准：

机械加工车间管理制度

机械加工车间管理制度 一、机加班相关岗位的岗位描述以及各设备、各工种的安全操作规程 二、操作指导书（包括设备的基本操作规程以及工艺的基本操作指导等） 三、设备点检表及设备维修维护保养计划 四、现场管理制度 1、“5S”------ 1)现场实行“5S”管理制度，保持整洁的生产环境。设备、工装、工具、物料等按照定置进 行摆放，标识清晰； 2)合格品与不合格品要进行区分放置，废品应置于废品箱中； 3)生产加工过程中的废料、垃圾等及时清理。 2、工艺管理------ 1)严格按照《设备操作规程》和《工艺操作指导》进行零件加工操作； 2)批量加工的零部件开班生产的首件要经过检查确认合格后方可连续生产，且生产过程根 据工艺要求进行自检； 3)非指定人员不允许对设备参数、程序等进行更改； 4)原材料、在制品、成品件严格按照定置进行摆放。 3、质量管理------ 1)加工零件必须严格按照图纸进行加工，同时进行本道工序的自检和工序间的互检，确保 零件合格率； 2)在加工过程中发现不合格品立即进行处理，避免发生批量质量问题。 4、考勤管理------ 1)按时上下班，不迟到、不早退；

2)午饭时间为？？-？？，上午休息时间为？？-？？，下午休息时间为？？-？？； 3)各种病假、事假、带薪假等相关假期按照公司的假期管理制度执行。 5、安全管理------ 1)严谨在现场及非指定吸烟区域吸烟； 2)劳保用品穿戴整齐； 3)严格按照设备操作规程进行操作，如发现设备异常，应该停机检查请专业维修人员进行 处理，严谨擅自进行修理工作； 4)各工种按照相关安全操作规程进行操作； 5)防火器材要摆放在明显位置，做到保管好、会使用；（是否需要制定单独的安全防火制 度？） 6)易燃易爆、化学品等危险品要单独进行存放，且存放条件满足安全规定（此处是否需要 有单独的规定？） 五、绩效考核细则

锅炉四管防磨管理制度

锅炉“四管”防磨防爆管理规定 1 范围 本规定规定了锅炉“四管”防磨防爆管理职能、内容与要求、检查与考核。 2 引用标准 《电力工业锅炉压力容器检验规程》DL647-2004 《火力发电厂金属技术监督规程》DL438-2000 《发电厂检修规程》 《防止火电厂锅炉“四管”爆漏技术导则》 3 术语 锅炉“四管”：指水冷壁管、过热器管、再热器管与省煤器管 4 管理职能 4.1 公司成立锅炉“四管”防磨防爆网，由检修副总、生产技术管理部门、运行部门、检修部门的锅炉、化学专业负责人、专工等人员组成。检修部门应设立防磨专职人并成立锅炉“四管”防磨防爆小组，其主要任务是制定和健全防磨防爆制度，坚持预防为主、质量第一的原则，全面检查锅炉“四管”爆漏隐患，分析原因，调查研究，掌握锅炉爆管现状和规律，积累经验，提出改进措施，安排整改内容。 4.2 防磨防爆小组成员组成及其职责 4.2.1 小组成员由检修部门锅炉专业负责人、专职工程师、本体班班长、技术员、区域组长及若干名有经验的检修人员组成。组长由检修部门锅炉专业负责人担任。 4.2.2 小组应有明确的分工和详细的工作计划，并结合锅炉大、小修、临检及调停，认真

做好“四管”防磨防爆检查，做到大、小修全面查，临检、节检、调停重点查，发现问题及时处理，并做好记录。 4.2.3 每次发生爆漏事故均应查清情况，分析发生原因，并制定相应对策，落实防止类似事故再次发生的防护措施。 4.3 检修部门应制定大、小修时防止“四管”爆漏的检查专用卡片。 4.3.1 检查卡片应包括检查项目、部位、标准、方法、检查数据、结论、检查人、检查日期等内容。 4.3.2 检查人在完成检查工作后，填好检查卡片交防磨防爆小组组长审核，一份报检修部门，一份班组留存备查。 5 管理内容与要求 5.1 防磨防爆检查 5.1.1 大、小修停炉后，防磨防爆小组应有计划地对锅炉各受热面进行检查，检查的重点部位是: 5.1.1.1 经常受机械和飞灰磨损的部位（如穿墙管、悬吊管、管夹处管子等）。 5.1.1.2 水冷壁四角喷燃器处和孔、门等周围的部位。 5.1.1.3 易超温部位。 5.1.1.4 受吹灰器水、汽冲击的管子及吹灰器安装孔相邻管子 5.1.2 锅炉“四管”检查中发现下列情况之一时，应安排更换。管壁减薄≥30%，碳钢管胀粗超过3.5%D，合金钢管胀粗超过2.5%D，腐蚀点深度大于壁厚的30%，石墨化≥四级，钢管有重皮、裂纹。 5.1.3 锅炉临检时，应对泄漏点周围管子重点检查，防止吹损管漏检。 5.1.4 锅炉受热面蛇形管排应排列整齐、间距均匀，必要时增装定位管或拉筋，严防出现

车间安全管理制度详细版

文件编号：GD/FS-7808 （管理制度范本系列） 车间安全管理制度详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

车间安全管理制度详细版 提示语：本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 总则 第一条为加强公司安全生产工作，促进公司全面健康发展，根据国家安全生产法律、法规、政策，结合公司的实际情况，特制定本制度。 第二条公司的安全生产工作必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针，贯彻执行行政领导负责制，公司负责人和各部门负责人要坚持“管生产必须管安全”的原则，生产要服从安全的需要，实现安全生产和文明生产。 第三条对在安全生产方面有突出贡献的部门和个人要给予奖励，对违反安全生产制度和操作规程造成事故的责任者，要给予严肃处理，触及刑律的，交

由司法机关处理。 第四条本制度适用于公司全体生产人员、生产管理员和与生产相关的其他人员。 第五条本制度由总经理负责实施监督。 第六条本制度经总经理签署后，自公布之日生效。 消防安全管理 第一条公司全体员工都应增强消防意识并尽安全防火的责任和义务。 第二条任何人发现火警都有义务迅速向消防队报警（火警电话119）。第三条消防设施要完备。消防器材不准随意作为它用，不准擅自移动和损坏。消防器材应固定在取用方便地点，由保卫科负责管理更换和补充。每季度检验一次，干粉三年换一次，其它

锅炉防磨防爆管理制度

锅炉防磨防爆管理制度

前言 本标准目的是为防止锅炉水冷壁、过热器、再热器和省煤器（以下简称锅炉“四管”）爆漏，减少锅炉机组非计划停运，提高锅炉运行的安全性、可靠性和经济性，根据有关规定和现场实际，特制定本技术管理规定。 本标准属于新增标准，标准中规定了组织保障体系、技术保障体系等容。 本标准由xx发电有限公司产技术部提出、编制并归口管理，适用于生产技术部。 本标准的主要起草人： 本标准主要起草单位：

锅炉防磨防爆管理制度 1 目的 （1）为防止锅炉水冷壁、过热器、再热器和省煤器（以下简称锅炉“四管”）爆漏，减少锅炉机组非计划停运，提高锅炉运行的安全性、可靠性和经济性，根据有关规定和现场实际，特制定本技术管理规定。 （2）减少锅炉“四管”爆漏，要坚持“预防为主、质量第一、综合治理”的针，要做好技术监督日常工作，搞好调查研究，掌握锅炉“四管”爆漏的现状和规律，发现问题及时采取措施，防止爆漏事故发生和扩大。 （3）为防止锅炉“四管”爆漏，必须坚持锅炉设备全过程管理，加强各个环节的质量意识。 2 适用围 适用于xx发电有限公司锅炉防磨防爆管理工作。 3 组织保障体系 (1)成立防磨防爆小组，并由生产副总经理亲自担任防磨防爆漏小组组长，小组成员应包括运行、生技、安全等部门主要负责人或主办人员。

（2）锅炉“四管”防爆漏小组对公司锅炉“四管”防爆漏工作负全责。并定期开展活动（原则上每季度不少于1次），认真总结分析我厂锅炉“四管”防爆漏工作中存在的问题及“四管”爆漏原因和下一步应采取的措施计划，提出意见与建议。 （3）建立并不断完善锅炉“四管”防爆漏奖惩机制和锅炉“四管”防磨防爆检查奖惩制度，对认真开展工作并取得实效的人员给予奖励，对工作不力造成锅炉承压部件爆漏的给予处罚，对于工作不负责任、马虎应付的加重考核。 4 技术保障体系 4.1 锅炉运行 (1)新锅炉第一次大修及燃烧器经大修后应认真做好炉膛空气动力场试验（必要时采用示踪法），发现问题要及时研究处理。 (2)加强运行人员培训管理，要求锅炉运行人员100％持证上岗。同时，要对运行人员进行锅炉“四管”防爆漏意识教育与技能培训。锅炉运行主值上岗前应进行格考核，运行主值班员还应进行模拟机培训、考试，合格后能上岗。 (3)锅炉运行人员应格按运行规程的规定操作，认真执行有关安全规程和制度。锅炉启停应格按照启停曲线进行，控制锅炉参数和各受热面的管壁温度在允围，应防止锅炉各参数大起大落。锅炉点火升压，汽包不连续进水时，必须开启省煤器再循环；停止或投入高压加热器时，应缓慢操作，避免给水温度急剧变化。锅炉启停过程中，应检查和记录各联箱、汽包、水冷壁等的膨指示器的指示，分析膨胀情况是否正常。 (4)密监视锅炉蒸汽参数、蒸发量、水位变化，防止超温、超压、超流量及缺满水事故发生并实事地做好记录。发现超限时应及时分析原因，并尽可能首先从运行调整面解决超温问题。

机加工实训车间安全管理办法(新版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 机加工实训车间安全管理办法 (新版)

机加工实训车间安全管理办法(新版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 为保证每位进入机加工实训场地人员的人身安全及机加工设备设施完好，保障正常的机加工实践性教学工作顺利进行制订本办法。 一、进入机加工实训室实训的学员必须以班、组为单位进行使用，且要有明确的安全责任人（实习指导教师可兼任）带队。 二、所有进入机加工实训场地的人员必须有管理人员在安全警戒栏处进行身份确认经许可方能入内，无关人员谢绝入内。 三、首次进入机加工实训室的学员需有带队的安全责任人确认其进行过《实训室安全管理办法》及与实操相关的设备操作规程、使用注意事项的学习、必要的用电常识培训、且经考核合格时方可进入。所有实训人员应按要求着装（上衣紧袖束摆、下身长裤无坠物饰物、鞋不漏脚、女学员需戴帽且头发要束进帽内）等。 四、有进入实训场地人员须无条件服从管理人员管理。 五、学员进入机加工实训场地按指定位置及设备进行相关科目的实训，行走要沿绿色安全通道。绿色安全通道严禁摆放任何物品。与

防磨防爆管理制度

某发电公司 防磨防爆管理制度 第一章总则 第一条本制度规定了锅炉、压力容器及承压管道防磨、防爆的管理职能，管理内容与要求，检查与考核。本制度适用于锅炉、压力容器及承压管道的防磨、防爆的管理。 第二条引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本制度中引用而构成为本制度的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本制度的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 《火力发电厂金属技术监督规程》（DL438-2000） 《电力工业锅炉压力容器监察规程》（DL612-1996） 《电力工业锅炉压力容器检验规程》（DL647-1998） 《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》(国电发【2000】589号) 第二章职责 第三条管理职能 1、锅炉、压力容器及承压管道的防磨、防爆工作在生产副总领导下，由设备技术部归口管理。 2、设备技术部压力容器监察工程师负责公司范围内压力容器的防磨防爆工作。设备技术部锅炉工程师负责锅炉本体和锅炉范围内压力容器的防磨防爆工作，汽机专业工程师负责汽机专业范围内压力容器的防磨防爆工作。 第四条职责与分工 1、设备技术部职责： 1)压力容器监察工程师督促检查各部门和各相关专业贯彻执行上级指示和颁发的防磨防爆规程、标准和有关规定。 2)对由于防磨防爆不到位而引发的事故进行调查分析，确定事故原因，责任单位，制定防范措施，并负责督促执行。 3)督促监察检修部门防磨防爆工作的正常开展。 4)根据公司有关规定，对防磨防爆工作进行评价，提出奖惩。

2、检修部门职责： 1)熟悉分管设备情况，根据规程、规定做好锅炉、压力容器、承压管道的防磨防爆检查。 2)参加锅炉四管爆漏，压力容器及承压管道爆破等事故的调查分析。 3)对设备的防磨防爆检查做好记录，并就查出的问题及时向设备技术部及其它领导汇报。 4)根据防磨防爆的检查情况，提出和制定防磨防爆措施和计划，报设备技术部批准后执行。 3、运行部职责 1)负责锅炉及压力容器的运行。 2)严格按运行规程操作，防止容器超温、超压运行。 3)做好锅炉及压力容器运行中异常及事故情况的记录。 第三章管理内容 第五条防磨防爆检查 1、针对公司设备的实际情况，设备技术部各专业制定防磨防爆的重点检查项目和检查周期，制定防磨防爆计划，在机组检修中实施。 2、认真做好防磨防爆记录，并对记录做出分析，记录中包括检查组成员的签字，并将记录长期保存。 第六条运行监督 1、严格按运行规程的规定操作，认真执行有关安全规程和制度。 2、严格执行《电站锅炉水、汽监督规程》，保证进入锅炉的水质及锅炉运行中汽、水品质合格。 3、锅炉启停应严格按启停曲线进行，控制锅炉参数各受热面的管壁温度在允许范围内。 4、停炉备用的锅炉设备，必须按《火力发电厂停（备）用热力设备防锈蚀导则》进行防腐保护。 5、加强锅炉、压力容器运行监视、调整,确保锅炉、压力容器正常运行。 6、严密监视锅炉蒸汽参数、蒸发量及水位，防止超温超压、满水或缺水事故发生。 7、加强吹灰管理，合理制定吹灰周期，防止吹灰器漏汽、漏水或吹损受热面。 8、锅炉结渣时，应及时进行吹灰和清除，防止形成大渣掉落。

生产车间安全管理规定

生产车间安全管理规定 第一条本规定适用于物资分公司南华交通设施厂生产车间管理人员、操作工、临时工等全部工作人员，同时适用于来公司参观、访问、考察、学习等临时进入车间的人员。 第二条未经分公司领导批准，车间内禁止任何外来人员进入。 第三条车间管理人员及操作工必须通过岗前安全教育、岗位技能培训并考核合格后方可进入车间上岗。 第四条进入生产车间的工作人员必须按规定穿好工作服、安全帽等；女工进入生产车间时必须戴好安全帽，不得披头散发、穿裙子或高跟鞋进入车间；特殊岗位人员必须穿戴好规定的专用劳动保护用品；员工应始终保持服装干净整洁。 第五条车间内严禁烟火，任何人员不得在车间内吸烟或使用明火；使用电焊机等设备时，须经车间管理人员同意，并采取必要的安全保护措施，严防事故发生；车间内严禁违章存放易燃易爆危险品。 第六条车间工作人员及其他进入车间的人员应保持安全警惕性，注意避让车间内机动设备，禁止在车间内打闹、说笑、看书、听音乐、奔跑等，谨慎走路、专心工作。 第七条车间内需设置必要的消防栓、灭火器等消防器具；消防器具应按相关规定做好定期检查和定期清洁，保证消防器具完好无损；消防器具未经许可不得随意挪移，并应随时保证车间内消防通道的畅通。

第八条车间内所有原料、成品或其他物品不得堆放在配电柜、控制柜、电缆等供电设施附近（物品应距离供电设施至少1.5米）；除铭牌等标识外，各种供电设施上不得摆放、悬挂其他任何物品；应保证供电设施干燥、通风、散热良好，防止发生用电事故。 第九条车间内一切电气设备均属公司的重要资产，物资分公司每一位员工均负有关心、爱护公司资产之责任，车间工作人员应定期做好设备保养、检查、维修等工作，保证设备完好率。 第十条车间内一切电器设备仅限于本公司具有上岗证的员工在规定的工作时段使用，操作人员必须严格按照《设备安全操作规程》操作设备；其他任何人员不得随意操作任何设备，否则引起的一切后果由责任人承担，并按本公司规定赔偿。 第十一条严禁用湿手操作电源开关按钮，严禁设备超负荷运行，严禁野蛮操作，严防造成人身及设备事故。 第十二条工作时必须保持集中精力，注意防止衣服、手或身体其他部位靠近正在运转的设备或设备部件（如运转中的捏合机转子、螺杆、切粒机切刀、破碎机刀片、鼓风机叶片、皮带轮、齿轮、链条等），防止工作时摔倒或卷进运转的设备中，发生安全事故。 第十三条维护保养设备时，应首先切断设备电源，严禁用水直接冲洗电气设备或用湿抹布擦拭电气设备，以防发生短路触电事故；未经许可，严禁用丙酮、甲苯、汽油等化学品擦拭设备。 第十四条电器设备发生故障时，操作人员应首先切断设备电源，采取必要的安全防护措施（如及时设置故障警示牌等），并立即报请车间维修人员维修。严禁设备带故障运行，严禁私自修理

锅炉“四管”防磨防爆管理细则

云南华电镇雄发电有限公司 锅炉“四管”防磨防爆管理细则 1 目的 为了防止锅炉水冷壁、过热器、再热器和省煤器（以下简称锅炉“四管”）因磨损、超温、膨胀受阻、吹损、砸伤、管材使用不规范、检修工艺不佳等造成的泄漏，提高锅炉运行的可靠性和经济性，杜绝锅炉非计划停运，根据有关规定并结合现场实际，特制定本制度。 2 范围 本制度适用于云南华电镇雄发电有限公司（以下简称“镇雄公司”）锅炉“四管”防磨防爆管理工作，对与此相关的检修、运行和技术监督管理进行规定。 3 工作目标和方针 3.1 工作目标 不发生因磨损、超温、膨胀受阻、吹损、砸伤、检修工艺不佳以及材料寿命失效而发生锅炉“四管”泄漏事故。 3.2 工作方针 3.2.1 杜绝锅炉“四管”泄漏，要坚持“预防为主、质量第一”的方针，做到“分工明确、责任到人、检查到位”，在实际中“趋势分析，超前预防、逢停必查、查修分离”，充分利用每次的停炉检修时机进行全面检查，发现问题及时采取措施，杜绝锅炉“四管”泄漏的发生。要做好技术监督日常工作，搞好调查研究，掌握锅炉“四管”泄漏的现状和规律，及时发现问题并采取措施，防止事故发生和扩大。

做好锅炉给水水质的监督控制、锅炉超温控制、锅炉吹灰管理及锅炉结焦控制工作，加强运行调整、严格执行吹灰制度和垮灰垮焦管理办法，避免由于运行原因造成锅炉“四管”泄漏。 3.2.2 杜绝锅炉“四管”泄漏的发生，必须坚持锅炉设备全过程管理，加强各个环节的质量意识。在锅炉的检验、运行、检修、技改、燃料采购和备品备件采购等各个环节均应严格遵守技术管理规定，严把质量关。 4 依据 4.1 中国华电集团公司防止火电厂锅炉“四管”泄漏管理暂行规定； 4.2 DL/T 748.2-2001 火力发电厂锅炉机组检修导则第2部分：锅炉本体检修； 4.3 DL 647-2004 电站锅炉压力容器检验规程； 4.4 D/T 438-2009 火力发电厂金属技术监督规程； 4.5 DL/T 869-2004 火力发电厂焊接技术规程； 4.6 DL/T 819-2002 火力发电厂焊接热处理技术规程； 4.7 D/T 715-2000 火力发电厂金属材料选用导则； 4.8 DL/T 5366-2006 火力发电厂汽水管道应力计算技术规程； 4.9 DL/T 5210.5-2009 电力建设施工质量验收及评价规程(管道及系统篇）； 4.10 GB 9222—1988水管锅炉受压元件强度计算。 4.11 2×600MW机组锅炉检修规程； 4.12 2×600MW机组运行规程锅炉篇； 4.13 2×600MW机组运行规程化学篇；

机修车间管理制度大全

机修车间管理制度汇编 审核人： 批准人： 二00七年四月一日 目录 1、表彰制度DSH/WX 36-2007 2、经济责任制考核管理制度DSH/WX 37-2007 包含《机修车间经济责任制考核细则》 3、行政议事制度 4、值班制度 5、劳动纪律管理制度 6、登高作业管理制度 7、安全防护(保护)设施、设备管理制度 8、安全培训教育制度 9、安全检查和隐患整改管理制度 10、劳动防护用品（具）和保健品发放管理制度 11、机修车间设备维修管理制 12、机修车间巡检制度 13、机修车间纪律管理制度 14、机修车间班组劳动竞赛考核制度 15、机修车间交接班制度 16、机修车间工具管理制度 17、维修质量责任制度 18、特种作业人员管理制度

19、职业卫生管理制度 机修车间表彰制度 1.主题内容与适用范围 本标准规定了机修车间先进人物先进事迹的表彰方法及程序。适用于机修车间全体员工。 2.职责 本制度由机修车间归口管理。 机修车间负责材料的汇总、整理、奖品或奖金的发放。 机修车间各班组负责人才、事迹的材料推荐。 车间主任负责上报各类事迹的甄别。 3 .内容 为了提高机修车间整体素质，结合公司树标杆管理活动，贯彻“先齐家、后治厂”的思想，弘扬正气，表彰先进，更好的调动广大员工的工作积极性，现制订本制度。 通报表扬的范围： 3.2.1机修车间的安全生产提出重大改进措施者，或者发现重大安全隐患者。 3.2.2对机修车间和管理制度提出创新式建议的。 3.2.3脚踏实地、勤勤恳恳甘做工作中“老黄牛”的，为机修车间做出突出贡献者。 3.2.4见义勇为、拾金不昧、助人为乐并造成一定社会影响者。尊老爱幼、孝敬父母、和睦乡邻，受到人们普遍赞誉者。 3.2.5参加公司举办的活动和各种社会活动，为机修车间争得名誉者。 4.程序： 机修车间领导在工作中获得信息，经进一步落实，符合以上条件者。 由车间或班组推荐典型材料。车间将所得到的材料汇总后认可。 每月由机修车间在月末例会上宣读受表彰人及事迹并进行一次性奖励。 由车间将事迹打印下发通报公司。 受到表彰者在公司的评先树优中优先考虑。在绩效考核中一次性加分。 通报表扬名额不限、当月没有的可以空缺。 有一定影响的典型事迹，将向公司推荐。 本制度由机修车间负责解释。 附加说明： 本制度由机修车间提出 本制度由机修车间起草并解释 本制度主要起草人：盛大勇 本制度审核人：宋聚合 本制度实施时间：二〇一〇年六月 经济责任考核管理制度 1主题内容和适用范围

车间安全管理规章制度

第一章车间安全管理规章制度 1.凡是在本公司实习、培训人员，上岗前必须经安全教育，并考试合格后方能上岗。严禁酒后上岗和班中喝酒. 2.工作中严格遵守各项规章制度。工作前要有良好的工作状态，严禁酒后上岗，坚决杜绝三违（违章指挥、违章操作、违犯劳动纪律） 3.进入生产现场，必须穿戴好劳动保护用品。工作时，不准穿拖鞋、高跟鞋，留长发； 4.不得擅自移动防护设施和安全标志等安全防护设施，确因工作需要移动时须请示车间领导同意，工作结束后，必须立即恢复。 5.禁止跨越运行中的设备，确因工作须跨越时要走跨梯 6.凡在两米及两米以上以上高空作业时，必须戴好安全帽，系好安全带。安全带要挂在坚固的构件上并认真检查，防止安全带移位和下沉。 8.消防设施（包括消防桶、灭火器、消防栓、消防带等）完好、齐全、定置摆放。 9.生产区域禁止睡觉和非工作时停留，禁止吸烟和明火，禁止堆放油布、杂草等易燃易爆物品。 10.非生产人员，不准进入生产区域，禁止随意操作设备。 2.13禁止在旋转设备擦拭和打扫卫生，加油。 2.14操作人员严禁跨越运输皮带、皮带运行中不准清理皮带滚筒及皮带下的积料。 2.15电机、减速机对轮防护罩牢固、齐全。电机要有接地线，禁止有明线头。设备检修前先停电，并在操作盘上挂“有人检修，禁止操作”安全警示牌。 2.16使用电动葫芦首先检查电器设备，钢丝绳是否良好，滑轮要加油检查，严防误操作现象发生。 2.17停车4小时以上的电器设备需要开车时，要电工测试绝缘，严禁在电气设备上冲水。 2.18检查电机温升时，必需手背触摸电机，以防触电。 第二章车间通用标准 1.车间通用标准 1.1设备完好标准 1.1.1设备的各项主要技术性能指标达到原设计参数或核定后的参数； 1.1.2设备在正常运转状况下，运行平衡，无故障、无异常噪音和振动； 1.1.3操作系统灵敏可靠； 1.1.4高速、连续运转时，轴承、电机等温度不应超过规定范围。 1.2精度要求 1.2.1精密设备主要精度应负荷设计标准； 1.2.2一般设备必须符合生产流程的工艺要求； 1.2.3检修、大修或技改后，设备的各项技术性能必须达到或超过原设计要求。 1.3润滑系统 1.3.1液压、润滑、冷却系统完整正常，油液清洁，管路畅通，油标醒目，压力表正确，无泄露现象，油质符合润滑技术要求； 1.3.2传动部分在正常速度下不应发生振动，以及显著的噪音、冲击和停滞现象，各项主要技术参数，应符合有关技术标准； 1.3.3系统工作时的油温符合规定要求。 11.4电气系统 1.4.1电气部分无发热，备用设备绝缘良好，配线整齐，接地可靠，不受环境状况和温度或其它有害物质的影响；1.4.2信号和仪器、仪表指示正确，自动保护装置动作准确可靠，定期进行的各项防护性试验和检查结果符合相关标准 1.4.3高低压配电室、动力柜、仪表柜符合零缺陷管理规定； 1.4.4主要动力设备安全可靠，其出力和效率应达到设计标准或核定标准； 1.4.5各项消耗正常，经济合理。 1.5环境保护和工业卫生 1.5.1设备的基础良好，工作时无异常振动和噪音； 1.5.2设备排放的废气、废渣、污水应配备相应的治理装置和配套工程； 1.5.3设备和排放物符合管家环保要求，水和气符合排放管理标准； 1.5.4设备周围无积水、无积料、无积油。 1.6安全可靠 1.6.1各种保险、防护装置安全可靠； 1.6.2制动装置操作灵活，安全可靠； 1.6.3高压容器、安全阀门等装置定期进行各项预防性试验，告诉运转设备定期检查。 1.7光学系统 设备的光学系统应清晰，主要元件无显著腐蚀、发霉、划伤、擦伤等现象。 1.8维护保养 1.8.1使用合理，严格执行《岗位作业标准》，定期进行维护保养工作，设备保养良好； 1.8.2严格执行《点巡检管理标准》，定时点检；

车间安全管理制度范本3篇

车间安全管理制度范本3篇 车间管理是指对车间所从事的各项生产经营活动进行计划、组织、指挥、协调和控制的一系列管理工作。车间管理的主要任务是：健全车间生产组织、合理组织生产、完善车间管理制度等。现在，就来看看车间安全管理制度的文章吧! 1.进入车间人员必须进行岗前培训，培训合格方可上岗;所有人员需按照培训要求操作，专业岗位需持证上岗，规范操作;违规操作造成人员伤害，需承担相应责任。 2.员工进入车间禁止相互追逐、嬉戏打闹，防止滑、摔倒;进出车间时按照秩序，自觉排队，禁止拥挤，防止发生挤压踩踏的事故。 1.禁止私拉电线、私接电器，非专业人员不得对车间线路进行改动。 2.电器安装、接拉电线或电器维修必须由专业电工进行，不允许自行处理。车间电气设备发生故障时不要擅自处理，要立即通知维修人员。 3.生产中应注意防止意外触电，任何设备需要移动前，先检查并关闭电源。

4.所有工作台上的工作灯在下班后均要关闭电源，设备使用完毕或者长期不用要断开电源开关。 5.车间清洗等用水后，应及时清理，及时清理地面积水，防止湿滑跌倒。 6.车间产后清洗地面、工器具及设备时，做好设备防护，禁止将水溅到设备电机上，以免造成设备损坏;用水完毕后，应检查水龙头，确保关闭，防止水泄露造成其它设备、材料等损害。 7.厂区、车间内禁止吸烟，禁止带易燃易爆的物品进出厂区、车间。 8.纸箱、托盘等易燃物品的存放要在指定位置，避免随处乱放。 9.禁止私拉电线、私接电器，防止引发火灾。 10.保证消防通道畅通，员工应熟悉消防疏散通道，爱护各类消防施设，掌握灭火器等消防器材使用方法。

11.限制区域(配电房、制冷房、泵房等)，禁止非本区责任人员进入。 1.每台生产设备设专人负责，经培训合格后上岗，未经培训、授权人员严禁操作。 2.严格按设备操作规程操作设备，严禁违规指挥与违规操作机器。 3.开机送电前要检查设备及配套设施是否正常，正常方可开机，按照规范操作。 4.操作机械设备时，注意传送带等活动运行机构，避免手指、头发、衣物扯入。 5.在设备出现故障等情况时，不允许擅自处理，应按“急停”或“停止”按钮，并立即通知设备维修人员前来处理。 6.紧急情况下，拍下“急停”按钮，保证人员、设备安全，非紧急情况禁止按下“急停”或“停止”按钮，严禁在设备运行时直接将电闸拉下。

1000MW锅炉防磨防爆检查方案

1000MW锅炉防磨防爆检查方案

1000MW锅炉防磨防爆检查方案 一、项目概况 ＸＸＸＸＸＸ公司现有装机容量2×1000MW，其中二期新建2×1000MW国产超超临界凝汽式燃煤发电机组。#1机组于2012年6月21日投产，#2机组于2013年01月15日投产。 #1锅炉为上海锅炉厂超超临界压力参数变压运行螺旋管圈直流锅炉，单炉膛塔式布置形式、一次中间再热、四角切圆燃烧、平衡通风、固态排渣、全钢悬吊构造、露天布置。锅炉燃用设计煤种和校核煤种均为贫煤。炉膛内部自下而上分别布置:一级过热器，三级过热器，高温再热器，二级过热器，低温再热器，省煤器。锅炉上部出口后连接有脱硝装置进口烟道，脱硝采用SCR方式，目前共布置2层催化剂，计划于2015年3月布置第3层催化剂及相应的配套设施。脱硝装置出口烟道在空气预热器上部分成二路烟道经过空气预热器。炉后尾部布置两台转子直径为φ16370mm 的三分仓容克式空气预热器。锅炉燃烧系统配置6台正压直吹式双进双出钢球磨，48只直流燃烧器分12 层布置于炉膛下部四角（每两个煤粉喷嘴为一层），在炉膛中呈四角切圆方式燃烧。炉底排渣系统采用机械固态出渣方式。锅炉烟风系统采用平衡通风方式。送风机采用动叶可调轴流式，选用成都电力机械厂生产的GU16042-01型风机。一次风机、引风机均采用成都电力机械厂生产的两级动叶可调轴流式风机，风机型号分别为GU24036-11，HU28450-12。 二、工作内容 2.1 炉内打焦 在69m处四角人孔门处各安装一台打焦用卷扬机，对炉膛内结焦进行清理。2.2 搭设炉内检修平台

宏观检查：将65m水冷壁过渡段及82.2m垂直水冷壁Y型三通处及其它部位现场检修更换焊口等所有焊口炉内部分用钢丝刷打磨干净，用肉眼检查有无明显泄漏情况。对焊口附近有白色痕迹的重点检查。 2.6 割管取样 根据现场实际位置初步确定，割取省煤器进口及出口管子，规格Ф42×6.5材质SA-210C，各1000mm一根。水冷壁高温区域前后墙各一根1000mm，规格Ф38×7.2材质12Cr1MoV。三级过热器出口及二级过热器出口材质为S304的弯头各一根进行内部氧化皮检查，具体切割位置及数量由招标方现场指定。 2.7、#1锅炉一再磨损管段更换及减震隔板改造； 根据上锅厂传真技术要求对一再区域减震隔板进行改造，割短一再吹灰器区域防振隔板长度，以降低积灰后吹灰器投运时烟气中的灰XX度，从而达到减缓吹灰器上方受热面磨损的目的。如下图所示