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透层封层粘层施工方案

透层封层粘层施工方案
透层封层粘层施工方案

黄冈至鄂州高速公路团风段

HETFTJ-1合同段路面工程

透层、封层、粘层施工方案(K0+827.850~K13+343.228)

编制:

复核:

审核:

中铁七局集团有限公司黄冈至鄂州高速公路团风段HETFTJ-1合同段项目经理部

2014 年7月

目录

一、编制依据、范围、原则 ..................................................... - 0 -

1、编制依据 0

2、编制范围 0

3、编制原则 0

二、工程概况.......................................................................... - 1 -

三、施工准备工作................................................................... - 1 -

1、人员、机械、材料准备 (1)

2、技术准备 (1)

3、试验准备 (2)

四、质量标准及要求 ............................................................... - 2 -

1、施工前的质量要求 (2)

2、材料及混合料试验检测标准 (3)

3、施工过程中的检测 (5)

4、施工完成后的检测 (5)

五、施工工艺及施工方法......................................................... - 5 -

1、透层施工工艺及方法 (5)

2、封层施工工艺及方法 (7)

3、粘层施工工艺及方法 (8)

4、施工注意事项 (9)

六、质量保证措施................................................................... - 9 -

1、组织保证措施 (9)

2、思想保证措施 (10)

3、制度保证措施 (10)

4、技术保证措施 (11)

七、安全生产保证措施.......................................................... - 12 -

1、安全方针 (12)

2、安全目标 (12)

3、安全生产保证体系 (12)

4、安全生产具体措施 (13)

八、环境保护与水土保持措施................................................ - 13 -

透层、封层、粘层施工方案

一、编制依据、范围、原则

1、编制依据

本施工方案编制依据有下列文件;

1.1、业主《招标文件》及补遗书;

1.2、黄鄂高速公路团风段路面工程施工设计图纸;

1.3、我公司与业主签定的施工合同;

1.4、国家颁布的有关法律法规;

1.5、相应标准、规范等;

1.6、施工安全操作规程;

1.7、踏勘现场掌握的情况,我公司以往类似工程的施工经验;

1.8、基层施工完成情况;

1.9、地方的法律、法规及工程施工所在地居民的民俗风情与行为贯例。

2、编制范围

本施工方案编制范围为湖北省黄冈至鄂州高速公路团风段K0+827.850~K13+343.228全线路面工程透层、封层、粘层,包括黄州北互通、马曹庙互通、黄冈北互通。

3、编制原则

3.1、充分理解并遵循湖北省黄冈至鄂州高速公路团风段HETFTJ-1合同段路面工程施工承包合同的有关规定和原则;

3.2、以施工设计图为主导,经过合理比选,制定的施工组织方案、技术、工艺、措施等切实可行;

3.3、施工设备、人员及技术配置尽量合理,并留有一定的贮存量;

3.4、施工工艺与设计要求相符,并达到完备、先进、可行;

3.5、施工工序、进度安排、作业循环设计等尽量达到安全、优质、高效;

3.6、施工组织设计中做到设备配套、技术优化、工艺创新;

3.7、坚持施工过程中严格管理的原则,严格执行业主和监理工程的指令。

二、工程概况

黄冈至鄂州高速团风段(原黄鄂高速公路沿长线,以下简称本项目)位于团风县内,是在建的黄鄂高速公路在大广高速公路与武英高速公路之间的延伸段,是湖北省政府授权黄冈市承建的一条地方高速公路项目,是湖北省“十二五”规划项目之一。

路线总体为南北走向,起点位于黄鄂高速公路黄州北枢纽互通与大广高速公路交叉处,在向家园附近下穿京九铁路、拟建的武汉新港江北铁路及联络线后,经罗家咀村至回龙一水库上游东侧,过汪家湾,樊家楼,跨沙河,再过沙河图,至马曹庙镇下穿国道G318,设置马曹庙互通连接本项目与G318国道。之后继续北行至官塘角、曹家河至总路咀镇,经瓦土库至胡家湾接武英高速公路(总路咀互通以西),到达本项目终点,设置黄冈北枢纽互通实现交通流转换。本项目设有黄州北枢纽互通、马曹庙互通和黄冈北互通,一个养护工区。

本项目建设有利于优化鄂东地区路网布局,并加强大别山腹地与黄冈市、武汉市等区域中心之间的交通联系,对于加快推动大别山革命老区经济社会发展试验区快速发展,促进武汉城市圈与我国东部地区之间的经济交流,并充分带动沿线地区优势资源开发和特色产业发展,具有重要意义。

本项目范围为K0+827.850~K13+343.228,包括黄州北互通、马曹庙互通、黄冈北互通,全长13.285公里,PC-2乳化沥青透层365968m2、乳化沥青粘层1065810m2,厚0.6cm稀浆封层361104m2、厚1cm稀浆封层4864m2。

三、施工准备工作

1、人员、机械、材料准备

我项目部对透层、封层、粘层施工机械注重维修、保养工作,现所有机械性能良好,满足透层、封层、粘层施工要求,沥青洒布车、稀浆封层机计量装置经厂家服务工程师鉴定,符合黄鄂高速公路团风段路面工程施工规范要求,并根据驻地办批复的生产配合比设计确定的矿料级配、沥青用量、含水量进行了混合料的试拌工作,所生产的混合料经试验室检验,各种技术性能指标满足设计要求。

2、技术准备

我项目部所有工程人员认真学习了有关技术规范、施工图纸,并由项目总工程师作了透层、封层、粘层施工技术交底会议,确定了施工方案。

3、试验准备

我项目部沥青面层试验室已组建完毕,各种仪器设备也已安装调式和标定完毕,能满足各种对沥青、乳化沥青材料的检验和检测的需要,并已进行了乳化沥青配合比外委试验。目前试验室已对矿料级配、油石比、掺水量等和对混合料上述试验及磨耗损失、砂吸收量等试验已进行试验设计或委托有资质的外试验单位进行试验检测,均能满足设计要求,可以投入生产。

四、质量标准及要求

1、施工前的质量要求

1.1施工透层、稀浆封层、粘层之前,必须按相关验收要求,全面检查确认下承层的质量,应将表明松散的颗粒、泥土、杂物等清扫干净。

1.2对横向构造缝、施工缝、裂缝、应按下列要求进行处理,并经驻地办签认后方可进行下道工序:

a、桥头(与搭板连接的)过渡板与半刚性基层之间的接缝,以及过渡板板块之间的接缝,应在沥青混凝土下面层施工之前,在接缝处铺 1.5m宽(两侧各75cm)的单面烧毛土工布(单面烧毛土工布铺设时应四周绷紧,路基侧用铆钉固定,过渡板侧用射钉压垫板固定)。桥头搭板与过渡板之间的接缝按此同样办理。

b、不设伸缩缝的小桥、明涵、明通的构造缝(如桥面板与台背的接缝、相邻桥面板的接缝),应先将缝内的泥土、杂物清刷干净,再用不小于1.5倍缝宽的沥青麻絮凿进缝内,嵌填紧密。嵌填厚度应不小于5cm(不包含缝的上部空间1cm),沿缝铺单面烧毛土工布(两侧各75cm),绷紧压实后用射钉固定。同时在缝的中轴线两端做好标记,以便在铺筑上面层后,再沿该轴线切2cm 深、

0.4cm~0.6cm宽的应变缝,并灌填橡塑沥青。

c、半刚性基层发射裂缝,由于半刚性层干缩或温缩作用,其局部不可避免出现开裂,对于产生的裂缝,必须裂缝处灌注乳化沥青并铺一层宽1.5米单面烧毛土工布,铺设时应四周绷紧,张拉后用铆钉套上直径大于2cm的铁皮帽打入固定,柳钉间距30-50cm,呈梅花型布置。

d、桥面连续的简支梁桥,对墩顶处水泥混凝土铺装层锯缝后,亦按b要求铺设单面烧毛土工布进行处理。

e、对预留的桥梁伸缩缝,采用袋装砂将缝隙填平并铺设钢板,钢板顶面与桥面水泥混凝土铺装层平齐。

1.3施工透层、稀浆封层、粘层的气温不应低于10℃,大风、有雾、降雨或即将降雨时应停止施工。

1.4喷洒透层、稀浆封层、粘层前,应用塑料薄膜将缘石、纵向排水沟、混凝土护栏等结构的外露部分严密覆盖,防止被沥青污染。

2、材料及混合料试验检测标准

2.1透层材料技术要求

a.透层油喷洒后通过钻孔或挖掘确认透层油渗透入基层的深度宜不小于5mm,并能与基层联接成为一体。

b.透层用乳化沥青应符合JTG F40(4.3)中PC-2要求

透层用乳化沥青PC-2技术要求(表3-9)

2.2 粘层材料要求

a.粘层用改性乳化沥青应符合JTG F40-2004(4.3)中PCR 要求。

粘层用改性乳化沥青PCR 技术要求(表3-10)

2.3稀浆封层材料要求

稀浆封层采用JTG F40(6.5)中ES-2型级配,改性乳化沥青BC-1应符合JTG F40-2004(4.3.2)中BCR的相关要求。

拌合用改性乳化沥青BC-1技术要求(表3-11)

3、施工过程中的检测

1、应随时检查半刚性基层表面处理是否符合要求,是否干燥清洁、无灰尘;基层接缝、裂缝是否预先处理并符合要求;损坏的透层是否预先处理并符合要求。即使符合要求也应在上、下午各记录一次,表示检查认可。

2、每天应至少检测一次(随机布设三处)透层沥青的洒布量和乳液中的沥青含量,评价其是否符合试验路段确定的、并经监理工程师批准的数据,同时做好记录。当偏差超过0.3%时,应及时调整。

3、应随时检查透层沥青洒布是否均匀,在喷洒范围内有无漏洒或过量,并当场做好记录,发现缺陷应及时修补。

4、对封层沥青混合料每天应至少抽检两次,检验集料级配及油石比是否符合批准的生产配合比要求。

5、应随时检查铺筑层外观,是否平整、颜色均匀,无花白、无油块、无松石,以及厚度是否符合设计。

4、施工完成后的检测

稀浆封层质量标准(表 5-4)

五、施工工艺及施工方法

1、透层施工工艺及方法

(1)施工工艺流程

○1对下承层缺陷处理(清扫、整理上基层)→○2对路缘、路肩石等保护→○3洒布乳化沥青→○4等待破乳成型、养护

(2)施工方法

○1下承层整理准备

透层乳化沥青宜在上基层施工完毕并经检验合格后,待其表面稍干后进行浇洒。此时对上基层表面存在的各种废渣用扫帚清扫干净。对上基层完工经养生后时间较长、表面较干燥时,先将基层上的各种灰尘、浮渣等清扫干净,必要时人工用钢丝刷配合高压鼓风机、水枪等进行处理,并在基层表面少量洒水,等表面稍干后浇洒透层沥青。

施工透层,对上基层顶部的清扫很重要,这将关系到乳化沥青的透入量和与上基层的之间的黏结,对上基层顶面清扫、处理完毕后,待监理工程师确认后进行后续施工。

○2对路缘、路肩石等保护

当施工透层路段的路缘石、路肩石、护栏立柱等人工构造物已施工时,防止喷洒乳化沥青时将其污染。采用挡板及薄膜缠裹结构物等方法来避免污染。

○3洒布乳化沥青

当监理工程师检验下承层顶面合格并对各种构件外露部分覆盖好后,用沥青洒布车进行乳化沥青的洒布。

洒布宽度在沥青面层宽度两侧各延伸不少于15cm,施工时可沿着上基层的全幅进行施工。沥青洒布车将从中央分隔带处,分4幅逐幅向路基边缘处喷洒,两幅相邻地带可适当重叠,同时要做到不流淌。

透层沥青要在喷洒后,渗入基层深度不小于5~10mm、不出现流淌、不形成油膜为宜,由于基层表面粗糙程度不同而沥青用量也不同,一般控制在0.8-1.2kg/m2左右,一旦车速、喷嘴与沥青用量通过一小段的施工确定后,在以后的施工就不随意变动。在确定沥青洒布量时,现场试验员必须及时测出沥青洒布量。

当有洒布车不便喷洒的地方或有少量“露白”的地方,用人工手持喷头或用油刷马上进行处理,当重叠处等局部地方有多余的透层沥青未渗入基层时,也要及时予以清除,避免形成油膜。

○4等待破乳成型、养护

洒布透层乳化沥青后,严禁车辆、行人通过。待乳化沥青破乳、表面干燥后,应紧接着铺筑沥青稀浆封层。

2、封层施工工艺及方法

(1)施工工艺流程

○1稀浆封层准备工作→○2放样(摊铺范围)→○3拌合、摊铺→○4胶轮压路机碾压→○5养护

(2)施工方法

○1稀浆封层施工前准备

在封层摊铺前,先对整个摊铺宽度范围内(不小于下面层摊铺宽度)有缺陷的透层进行处理,对洒布重叠等部分过多的没有渗透到基层里去的沥青要进行铲除,并对表面可能存在的施工废渣用扫帚清扫干净,对出现脱落、松散的地方,要进行补洒沥青。

对上基层切缝及由于干缩、温缩等原因造成的上基层出现的裂缝、上基层施工缝和监理工程师认可的裂缝,都要先将表面清扫干净,乳化沥青灌缝再洒布乳化沥青,按设计要求在沿缝的方向,整个面层铺筑范围内铺一层宽2米的玻纤格栅。在桥台与基层接头处也要用玻纤格栅处理。

对透层顶面清扫、处理完毕后,经监理工程师同意后可进行封层摊铺。

○2测量放样

在透层顶上,放出稀浆封层的摊铺范围,其摊铺宽度不小于面层宽度。为保证封层质量,可适当对其摊铺宽度加宽,并用钉子钉出摊铺机行走线。

○3乳化沥青稀浆混合物拌合、摊铺、碾压

a、摊铺前,摊铺机要充分对混合物搅拌均匀,发现结块或沉淀时,要及时处理或废弃不用。摊铺机沿着行走线开始摊铺,并跟踪检查封层厚度,并进行调节直到摊铺厚度达到设计要求的厚度。为保障铺筑厚度的均匀性和表面的平整度,摊铺机要连续、匀速行驶,尽量减少停机,避免行走时忽快忽慢。

b、摊铺槽四周的橡胶刮板要安装准确牢固,保证槽内混合料按要求摊铺,不发生外漏。

c、混合料的拌和必须均匀,不得有结团、成块或花白现象。出现此类情况时,应停止铺筑,从矿料级配、油石比及拌和速度、时间等方面检查原因,及时进行调整。

d、拌好的稀浆混合料流入摊铺箱,当混合料体积达到摊铺箱容积的 2/3、在路宽方向布满料后,开动摊铺机以1.5~3km/h的速度匀速前进。摊铺时应保

持稀浆摊铺量与搅拌量基本一致,保证摊铺箱中的稀浆混合料的体积为摊铺箱的1/2左右。

e、稀浆混合料摊铺后,立即使用橡胶耙进行人工找平。找平的重点是过厚、过薄或不平处,对漏铺和稀浆不足处应立即进行修整。找平时尤其应注意超大粒径骨料产生的纵向刮痕,应尽快清除并填平路面。

f、当摊铺机内任何一种料用完时,立即关闭所有材料输送的控制开关,让搅拌筒内的混合料搅拌完,并送入摊铺箱摊铺完毕,摊铺机停止前进。

g、现场施工人员对摊铺的厚度随时进行测定,如发现厚度不当就及时提醒操作人员调整摊铺厚度。

h、两幅纵缝搭接宽度不宜超过80mm,横向接缝宜做成对接缝。接缝处不得出现余料堆积或缺料现象,不平整度不得大于6mm。

i、摊铺机每一工作断面最好选择在桥梁或明通端头,如果在连续的路段中停止并做接头时,则在接头处预留50cm,用人工摊铺,确保接缝严密、平顺,并记住接头的位置,在摊铺下面层时,用防水土工布进行处理。

j、现场施工员要严密观察摊铺机工作状态和摊铺的情况,一旦发现层厚有异常情况或混合料有结团、成块或花白等不良现象时,要立即停止摊铺,并从级配、油石比、拌和速度和时间、摊铺机工作状态等方面进行查明原因,并要对不良处进行铲除加铺。

○4胶轮压路机碾压

a、稀浆封层铺筑待破乳后(一般30min后),用轮胎压路机碾压2遍,从低侧向高侧进行碾压。碾压速度控制在5-8km/h。

○5养护

封层施工完毕后,最少封闭养护24小时。等到乳化沥青完全破乳、水分蒸发、干燥成型后,才能限速通行施工车辆。当下面层不能及时施工时,还要派专人对封层进行质量巡检,如发现有被车辆跑松散的,要及时用乳化沥青进行补洒,如在下面层施工时,封层被灰尘、泥土废渣等污染,则要将其清理干净,并补喷沥青。

3、粘层施工工艺及方法

粘层沥青采用PCR改性乳化沥青,其技术要求应符合规范要求。粘层沥青应在铺筑覆盖层之前24h内洒布或涂刷。

沥青面层间的粘层采用沥青洒布车施工,洒布前,应对洒布面用钢刷进行彻底刷洗,并用水冲洗干净,待表面干燥后,按照透层施工方法进行,喷洒数量为0.3-0.6kg/m2。

喷洒的粘层应成均匀雾状,在路面全宽度内均匀分布成一薄层,不得洒花漏空或成条状,也不得有堆积,喷洒不足处要补撒,喷洒过量处应予刮除。

为防止已施工的粘层受到灰尘污染,除对相邻车道洒水保湿外,应抓紧上一结构层施工。除运送沥青车辆外,任何车辆均不得在完成的粘层上通行。待改性乳化沥青破乳方可进行面层施工。

4、施工注意事项

(1)下承层顶面一定要清扫干净,对损坏的透层要预先处理,要仔细检查裂缝情况和查清施工缝的位置,裂缝处理完毕后做好记录并要经监理工程师检验合格方能进行施工。

(2)施工前做好收听天气预报工作,当气温低于10℃时,有雾、大风或即将要降雨等天气时,不能进行封层施工。

(3)封层施工应做好上、下结构层的时间衔接,避免给施工质量带来隐患,和造成不必要的工程浪费。

(4)要控制好摊铺厚度,严格按照设计文件要求控制厚度。

(5)稀浆封层施工完毕后,应待乳化沥青充分渗透、破乳,水分蒸发后方可对施工车辆开放,其时间间隔不宜少于24小时。

六、质量保证措施

1、组织保证措施

①按照质量管理组织机构落实、明确本工程质量管理的各级机构或部门的工作人员及质量工作范围,将质量意识强、施工经验丰富、组织能力强的人员充实到质量管理的各级机构或部门,项目各级的第一管理者是质量管理的负责人,确保质量管理机构或部门的工作能力。

②制订质量管理机构或部门及质量管理人员的质量职责,做到职责明确、工作内容清楚,责任及具体工作落实到人,形成质量工作人人肩上有责任的工作气氛。

③在项目实施过程中,结合以往类似工程的管理经验,首先建立健全各种

质量管理的规章制度及制订一些具体项目的质量工作标准及操作工艺,其次通过质量监督检查工作,每季度定期举行一次质量评比。

④编制本工程分阶段的质量工作计划和确定质量攻关项目,在施工过程中进行质量操作或工艺实施的攻关,以保证质量得到有效地控制。

2、思想保证措施

提高职工队伍的素质是保证质量的关键,对职工进行质量意识、质量工作的发展状况和操作工艺的思想教育及培训是提高职工队伍素质的有效途径,培育浓厚的质量气氛是以“质量第一、让用户满意”为基础。为此,针对本项目采取以下思想教育措施以提高职工队伍素质:

①追求质量是企业永恒主题,在职工队伍中牢固树立“质量第一、让业主满意”是实现本工程质量目标及创优规划的基础。

②组织本项目施工队伍的主要人员学习业主对本项目的质量要求和在投标书中对质量作出的承诺和目标,以及公司有关质量管理的各种规章制度和统一参战队伍思想并明确创优规划及目标。

③定期发布质量简报,公布和介绍质量状况及有关部门工艺流程。

3、制度保证措施

①实行工程质量责任制

经理部与作业队签订质量责任状,以保证质量目标兑现。质量评比每月一考核,季度一总结,奖优罚劣,奖罚兑现。

建立内部竞争机制,实行优胜劣汰,对工程质量好的作业队、班组和在工程质量方面做出成绩的个人,在评先、晋级、调资等问题上予以优先考虑,对工程质量差的班组和个人,予以行政和经济处罚,或内部歇工待业,对工程质量差的作业队予以撤换。

②严格制度,狠抓落实

管理制度落实是确保工程质量、创优达标和兑现质量目标的可靠保证,在质量管理工作中,坚决贯彻执行以下制度:

工程测量双检复检制度;

隐蔽工程检查签认制度;

质量责任挂牌制度;

质量评比奖罚制度;

定期质量检查制度;

质量报告制度;

验工质量签证制度;

关键部位、重点工序的旁站监督制度。

4、技术保证措施

技术管理是开展质量管理工作的前提,所有技术管理工作必须以我公司通过认证的ISO9001:2000质量体系的管理文件及程序文件为基础,切实贯彻执行和运行质量体系是保证本项目质量目标实现的关键。为此,针对本项目具体情况并结合以往工程施工经验就技术管理特制订以下措施:

①建立技术管理体系和岗位责任制,实行以总工程师为首的技术负责制,同时建立技术人员的岗位责任制,做到分工明确,责任到人严格遵守施工程序,坚决执行施工规范和施工技术管理制度。

②认真编制施工组织设计

运用统筹法、网络计划技术等现代管理方法,在经过周密调查研究取得可靠数据的基础上,编制切实可行的施工组织计划,报业主(或监理工程师)批准后,严格按网络计划组织实施,坚决杜绝计划过程中的随意性,使整个施工过程时时处于受控状态。

③认真编制施工技术方案,由单项工程技术负责人牵头,组织协调,针对所承担工程的技术难易程度和环境特点提出施工技术方案,经过详细的技术经济分析后,提交给项目总工程师,由总工程师组织有关人员,对所提出的施工技术方案进行对比分析、比选、优化,报业主(或监理工程师)批准后实施。按投标文件中确定的施工队伍和设施投入本工程施工,同时按投标书中主要人员名单确定的工程技术人员和质量检验人员参加本工程,确保技术工作顺利进行。

④做好施工前的技术准备工作

组织图纸会审,认真核对设计文件和图纸资料,切实领会设计意图,查找是否有差、错、漏现象,及时会同设计部门和建设单位解决所发现的问题。

认真进行技术交底。图纸会审后,由经理部的总工程师、工程部长、作业技术人员逐级进行书面及口头技术交底,确保作业人员掌握各项施工工艺及操作要点、质量标准。

组织交接桩,认真进行复测,补齐定测时设置的桩橛。搞好施工放样测量和

复核。

抓好技术资料管理。施工过程做好详细记录,各种原始资料搜集齐全,用语组织后期施工、编制竣工文件和施工技术总结,为做好技术档案和技术情报工作打下基础。

七、安全生产保证措施

1、安全方针

安全是企业生产经营的永恒主题,为保证黄鄂高速公路团风段路面工程安全生产有序可控,根据我司多年安全施工的经验,结合本标段的实际情况,特制定本安全措施。

(一)坚持“安全第一,预防为主”的方针,增强全员安全意识,强化施工现场安全控制,建设安全标准化工地,全面加强施工安全管理。

(二)严格执行国家、有关部委和湖北省各级政府制定的安全生产方针政策及现行有关的安全技术规范、标准。

(三)严格安全奖罚规定,做到有章必循,有令必行,确保施工安全。

2、安全目标

实行安全生产目标管理,确保施工安全达标。

(一)杜绝较大及以上生产安全事故,减少一般事故;

(二)无重大安全责任事故;

(三)无重大火灾事故、重大职业病;

(四)人员因施工年死亡率小于0.2‰,重伤率小于0.45‰,负伤率小于3‰;

(五)减少不可接受风险,制定应急预案;

(六)消灭一切机械设备重大损失事故和交通运输重大事故

(七)无刑事案件发生。

(八)创安全生产、文明施工的标准化工地。

3、安全生产保证体系

3.1 安全生产保证体系

建立健全安全保证体系,贯彻国家有关安全生产和劳动保护的法律、法规,强化基本知识、基本素质的培训,定期不定期的召开安全生产会议,研究项目安全工作,发现问题及时处理解决。逐级签订安全承包合同,使各级明确自己的安

全目标,制定好各自的安全规划,达到全员参与、全面管理、全方位控制。充分体现“安全生产,人人有责”实现安全生产之目的。

4、安全生产具体措施

4.1、针对本工程的特点,进行岗前培训,对员工进行安全基本知识和技能教育,进行遵章守纪和标准化作业的教育,经考试合格持证上岗。

4.2、认真贯彻执行ISO9001质量认证体系中安全控制程序,使安全管理程序化、规范化、制度化。

4.3、严格实行安全责任制,项目负责人、各级技术人员、安全人员及施工区负责人对安全负相应责任,层层签订安全责任状,做到责任落实到位,使各级指挥人员在实施组织指挥中始终坚持“安全第一”的方针,确保工程安全。

4.4、正确制定施工方案,把施工安全放在首位,采取严密的防范措施,预防为主。实行开工前安全技术交底制度,施工中安全生产检查制度,施工后安全评比制度。

4.5、开展安全标准工地建设,施工现场做到布局合理,施工规范,防范严密。工地做到管线齐全,灯明路平,标志醒目,防护设施齐全,在施工现场悬挂有关施工安全标语,设立醒目警示牌。

4.6、加强对司机的安全教育和车辆设备的管理,严禁违章操作。加强对车辆设备的保养维修,严禁带病作业,做到文明驾驶,安全行车。

4.7、在施工中,遇有高压电线路、地下管道、压力容器、易燃易爆品、有毒有害物体等情况,需按设计要求或报请业主,采取可靠安全防护措施,确保原有设施和施工安全。

4.8、建立安全奖惩制度,利用经济杠杆提高施工队伍的安全生产意识,充分调动安全生产积极性。

八、环境保护与水土保持措施

本项目沿线生态环境优美,本承包人对环境保护工作将做全面规划,综合治理。会同监理工程师及时与当地环保机构取得联系,遵守有关控制环境污染的法规,从组织管理、防止和减轻水、大气污染、施工噪音振动控制、水土保持、生态环境保护、粉尘控制等多方面采取一切合理措施,将施工现场周围的污染降至最小程度,搞好污水处理,防止污染水质,做好水土保持。

⑴施工临时用地规划、布置应充分考虑环境保护的要求,全面规划、合理布局、统筹安排建设用地,堆料场远离饮用水源地、水井、河、渠、池塘等地表水体。

⑵加强施工管理,尽最大可能保护红线外施工沿线的地表植被、土地和沿线生态环境。

⑶为避免机械设备碾压农田、破坏林地和地表植被,应对机械、车辆行使车道及范围做标识和划定,禁止车辆随意在划定范围外有地上覆盖物的地面穿行。对已经被车辆碾压破坏的地表应及时植草覆盖,确保场地内无裸露表土。

⑷做好施工便道和施工场地的防护工作,保护自然景观,减少水土流失。新修便道尽量少占耕地、少砍伐树木、少破坏植被,最大限度地减轻对自然景观的破坏。

⑸在工地及周边设立爱护野生动物和自然植被的宣传牌,施工工人进场后,立即进行生态保护教育,明确保护责任。严禁施工人员乱砍滥伐、偷伐盗猎、肆意捕食鱼类、鸟类及其它野生动物。

市政道路工程透层、粘层、封层的作用及施工工艺 目前在我国高速公路建设中,普遍采用的是沥青混凝土路面。为谋求更高的质量标准,在路基、路面及其结构组成方面进行了许多优化和改进。为了提高路面的承载力、耐久性和提高抗水毁能力,对于沥青混凝土路面各层间的处理也越来越重视,透层、粘层、封层的作用也显得越来越重要。透层、粘层、封层各有作用,不能混淆。下面结合沧黄高速公路的实际,说明各处理层的作用、对材料的要求及施工要点。 1透层 1.1透层的作用 透层是适用于无机结合料基层表面的有机结合料渗透层,用于一般路段的下面层与基层之间的层问处理。主要作用如下:(1)透入基层表面孑L隙,增强基层和面层间的粘结;(2)有助于结合基层表面集料中的细料;(3)在完成基层的铺装后,适时洒布透层油还可以减少基层的养生费用,提高养生质量;(4)经过透层油渗透成型以后的基层,表面的开口孔隙被填充,从而得到一个渗透深度上的防水层;(5)在由于某种原因推迟铺筑面层的情况下,透层可为基层提供临时性防护措施,防止降雨和临时行车的破坏。按规范要求,透层油需渗入到基层5~10mm以内,要经过充分渗透固结后,才能在其上做粘层或封层,否则只会在基层表面形成一层油膜,一经车辆行驶或搓动,就很容易被车轮粘走、卷皮或磨

掉,不仅起不到固结、联结、封闭、防水的作用,还会导致上面沥青混凝土层的推移、脱落等损坏。 1.2透层的施工工艺要求 (1)配合比选用。 沧黄高速公路选用煤油稀释9O号沥青作为透层材料,有关技术指标符合道路用液体石油沥青AL(M)一2标准要求。依据常识,煤油用量越大,渗透效果越好,但是沥青含量低,就满足不了透层对基层固结、稳定、联结、防水的作用要求,所以合格的产品必须同时符合渗透和粘度要求。在生产煤油稀释沥青时粘度要求不小于规范要求的最小值,经过反复的试配,结合洒布效果确定配合比为,沥青:煤油=58:42(重量比)。 (2)煤油稀释沥青的生产。 由于煤油极易溶解沥青,以往经验是根据配合比将沥青加入煤油中人工进行搅拌,但是这样煤油与沥青不能充分融合,容易分离。基于这种情况,我们加工制作了煤油稀释沥青搅拌罐,为了防止沥青温度过高造成煤油极度挥发,将沥青温度加热至120C,沥青与煤油用量通过流量计控制。按配合比加入沥青和煤油后,在搅拌罐中搅拌30min后将成品打入沥青洒布车。为了防止煤油与沥青分离,当天生产的成品液体沥青最好当天用完。 (3)煤油稀释沥青的洒布。

一、编制依据 1、交通部颁发的《公路沥青路面施工技术规范》(JTG F40-2004); 2、有关工程的标书、合同、协议、会议纪要等文件; 3、对施工现场和施工条件的调查资料; 4、本公司专业的施工队伍、先进的施工设备、科学的管理制度及多年的施工经验。 二、编制原则 1、遵循设计文件、技术规范和质量验收标准的原则,在编写主要项目施工方法时,严格按设计要求,执行现行技术规范(JTG F40-2004)和验收标准,精心组织施工,确保工程质量优良。 2、坚持实事求是的原则,在制定施工方案时,充分发挥我公司的优势,以专业化、机械化联合作业的特点,科学组织,合理安排,均衡生产,确保高速度、高质量、高效益地完成本合同段的施工任务。 3、施工过程中坚持严格管理的原则,在工程施工中,严格执行业主和监理工程师的指示,尊重业主和监理工程师的意见。 4、遵循GB/T19002-2004 idt ISO9002:2004生产、安装和服务的质量保证模式和由此编制的质量体系文件,优质、高效、重信、守诚,完成既定的质量目标。 5、遵循“项目法”管理的原则,通过与业主、监理工程师和设计部门的充分合作,综合运用人员、机械、物资、方法、资金和信息,实现质量、工期和造价的最佳组合。

三、工程概况 图们至珲春段的高速公路是同江至三亚国道主干线长春至珲春支线中的一部分,该公路段位于吉林省东部延边朝鲜族自治州的图们和珲春市境内,是内陆通往图们江地区的主道。线路的起点位于延吉至图们高速公路的终点,经图们市凉水镇,珲春市密江乡,英安镇和三家子乡,止于珲春市板石乡光新村。本标段为长珲高速公路图珲段第02合同段,起讫桩号为K352+800~K369+700,长约16.876公里,包括图们至珲春段高速公路路面设计图纸第三设计段、第四设计段和第五设计段,互通立交1处,大中桥5座,计长2054.35米,隧道3座,计长5963米,以及其他构造物等,合同工期40个月,总合同金额585964182元,其中路面工程造价约为8500万,全线设计新建双向四车道高速公路标准,主线整体式路基宽度为24.5米,路面宽度10.50米*2,分离式路基左右幅路基宽度均为12.25米,其中路面宽度10.75米,凉水互通区的连接线A匝道的路基宽度15.50米,其中路面宽度14.00米,其余匝道路基宽度8.5米路面宽度7.0米。主线计算行车速度80公里/小时,桥涵设计荷载:公路-Ⅰ级 四、施工组织机构 根据该工程的实际情况,我公司采用专业化施工作业,设备齐全,人员专业,根据实际施工情况,调配人员和机械,且对材料供应、生活资料、电力等作出合理的布局和安排。 公司委派纪大伟为施工负责人,负责人员的调配、材料组织、质量监督以及按照业主和监理的指示,安排施工的各项工作。

沥青透层、粘层与封层施工工艺标准 一.施工准备 1、材料 a、乳化石油沥青 乳化石油沥青的质量应符合《公路沥青路面施工技术规范》JTJ 032的有关规定。 乳化石油沥青可利用胶体磨或匀油机等乳化机械在沥青拌合厂制备,乳化剂用量(按有效含量计)宜为沥青用量的0、3%~0、8%。制备乳化石油沥青的温度应通过试验确定,乳化剂水溶液的温度宜为40~70℃,石油沥青宜加热至120~160℃,乳化剂沥青制成后应及时使用,存放期以不离析、不冻结、不破乳为度。 b、液体石油沥青 液体石油沥青的质量应符合《公路沥青路面施工技术规范》JTJ032的有关规定。使用前应由试验确定掺配比例。 c、煤沥青 煤沥青的质量应符合《公路沥青路面施工技术规范》JTJ032的有关规定。 煤沥青使用期间在储油池或沥青灌中储存温度为70~90℃,并应避免长期储存。经较长时间存放的煤沥青在使用前应抽样检测,质量不合格不得使用。 d、集料 集料质量应符合《公路沥青路面施工技术规范》JTJ 032的矿料要求,颗粒状集料(大于1㎜)应选用强度高、硬度大、耐磨耗的砂石集料。 稀浆封层所需集料适宜用矿渣、碎石,不适宜用轻质材料、页岩及泥岩等。对于小于5㎜的细集料,应选用坚硬、干燥、洁净、无泥土与有机杂质,级配适当、砂当量不低于445%的石屑或砂。 e、填料 可用水泥、石灰或粉煤灰等作为填料,要求松散、干燥、不含泥土。 f、水 水质应满足洁净水标准,盐水、工业废水及含泥水不能使用。 g、沥青路面透层及粘层材料规格与用量见表2、1、7。 沥青路面透层及粘层材料规格与用量(表2、1、7)

h、乳化沥青稀浆封层的矿料级配及沥青用量范围。 乳化沥青稀浆封层的矿料级配及沥青用量范围(表2、1、8) 注:1、表中沥青用量指乳化沥青中水分蒸发后的沥青数量,乳化沥青用量可按其浓度计算。 2、 ES-1型适用于较大裂缝的封缝或中、轻交通道路的薄层罩面处理。

大武至久治(省界)公路扩建工程 沥青粘层 专项施工方案 编制: ____________ 正平路桥建设股份有限公司 DJ2标项目经理部

粘层专项施工方案 一、编制依据及编制原则 1、编制依据 (1)、与业主签订的《大武至久治(省界)公路扩建工程DJ2合同段承包合同》; ( 2)、大武至久治(省界)公路扩建工程DJ 2合同段招标文件; ( 3)、青海省公路科研勘测设计院《大武至久治(省界)公路扩 建工程DJ2 合同段》(K23+000 —K41+050) 两阶段施工图设计 (2013.12); ( 4)、本合同段工程施工涉及的相关现行规范、规程及技术标准; ( 5) 、本标段现场调查及其他外围调查情况; ( 6)、我单位的管理及施工组织协调能力和以往类似工程施工的丰富经验。 2 、编制原则遵循招标文件、施工图设计、施工技术规范、规程、验收标准的要求及相应条款,满足合同条款及业主提出的各项要求,特别是工程质量、工程进度、安全生产、文明施工与环境保护等方面的要求。依据以上规范、标准、文件及工程实地勘察情况,结合现有技术装备、施工能力、管理水平,针对本工程施工特点,以“科学管理、先进技术、信守合同、优良品质、顾客满意”为质量方针,“工程一次交工验收合格率100%,分项工程合格率100%,分部工程合格率100%,单位工程质量评定为合格”为质量目标,编制本专项施工方案。 二、工程概况 1、工程简介

大武至久治(省界)公路扩建工程DJ2 标段,K23+000 --------------- K41+050 段的路基路面工程和K41+050---K51+000 段的路面工程,设计速度一般路段采用为80km/h,特殊困难路段采用 60km/h,路基整体式宽度采用19米,分离式路基采用宽10m路面结构为18 cm 水泥稳定砂下基层+17 cm水泥稳定砂砾上基层+1cm沥青表处封层+连续大纵坡(5+6)cm沥青混凝土/非连续大纵坡(4+5)cm 沥青混凝土。路面表面层与下面层之间设粘层沥青,采用乳化沥青,规格为PC-3,沥青用量030.6 (L/ m2)o 2 、气候条件线路区深处内陆高原腹地,海拔高,受海洋季风影响较微弱,属典型的高原大陆性半干旱气候类型,其特点是:冬季气候寒冷漫长,多风雪,易成雪灾;夏季气候凉爽短促,雨水较充足,中高山脉终年霜雪不断,降水分布地区差异明显,随地势升高降水量增加,且降雨主要集中在5-9 月份,气候和蒸发量随海拔高度的增加而相对下降和减少,线路区寒长暑短,四季不分明,昼夜温差大,空气稀薄,气压低含氧量少,大气含氧量比平原低40%,缺氧严重,日照充足,年平均日照率达50-60%,无绝对无霜期,本地区全年冰冻期长达7 个月,境内分布有较大面积的冻土带。 3、工期 粘层乳化沥青洒布工期计划于2015年7月10日到2015年8月

SBR改性乳化沥青粘层施工方案宝汉高速公路路面工程LM4合同段,主线起讫里程K92+500~K113+790,全长21.29km(包括有:千河互通立交、宝鸡北服务区、凤翔收费站广场、凤翔互通立交),凤翔连接线起点里程K0+000,终点里程K15+310,全长15.31km。目前我标段粘层施工管理、技术和施工人员以及各种机械设备已全部进场到位,沥青加热设备已安装调试完毕,各种原材料备料充足、检验合格,下面层(中面层)各项检测指标合格,达到粘层施工的开工条件。现将粘层施工的准备情况、施工方法、技术要求、安全文明生产等方面进行说明。 一、施工准备情况: 1、施工人员准备 为了保证粘层顺利展开施工,达到快速、优质、高效完成既定施工生产任务这一目的,我们选派了具有丰富路面施工经验的技术、行政管理人员全面负责粘层的施工组织和管理工作,具体见下表。 主要管理、技术人员分工和责任表

根据粘层施工计划安排,我部计划安排1个施工队伍,下设3个施工班组,人员30人,具体见下表。 粘层施工人员配备表 2、原材料准备 粘层沥青经试验室检验合格后,方可用于施工,严禁不合格材料进场。SBR改性乳化沥青应符合下列技术要求,具体见下表 SBR改性乳化沥青技术指标及要求

3、机械设备组织安排: 为了满足施工需要,已准备为粘层施工安排机械设备见下表。 粘层施工安排机械设备 二、施工工艺和施工方法: 粘层施工工艺流程为: 施工准备→粘层油加工→粘层油洒布→交通管制 1.施工准备 A、先人工用扫帚清扫,最后用森林吹风机彻底清除下面层表面杂物及灰尘,保证表面无杂物,无活动松散粒料,检测空洞要清除松散料;对表面的泥土、砂浆等局部污染物拟采用清刷机清洁、人工以及水车冲洗配合,待表面完全干燥后再进行粘层施工。 B、对桥涵、通道的护拦等构造物进行遮挡防护,避免污染。 C、检查施工机械状态,对沥青洒布车油管、喷嘴进行检查疏通。 2、粘层油加工 本合同段采用SBR改性乳化沥青已经过试验室检测合格,并经监

透层、下封层及粘层施工技术交底 一、前言 为使沥青面层与非沥青材料基层结合良好,在基层上喷洒高渗透性乳化沥青,乳化沥青透入基层表面的薄层称为透层。采用沥青洒布车一次喷洒均匀,喷洒用量0.5kg/m2-0.7kg/m2。 为保证路面结构层的强度、稳定性与防水能力,根据两阶段施工图的设计要求,本项目的下封层采用单层式层铺法表面处治施工,厚度不小于6mm,且要求做到完成密水。下封层采用热融沥青,并在表面撒布碎石。下封层矿料时用量为5~6m3/1000m2,沥青用量采用0.6-0.8kg/m3的中高限。 加强在路面的沥青层与沥青层两层之间路面的粘结,在摊铺上层沥青面层时在下承层上洒布一层沥青粘层。 并撒布粒径为4.75~9.5mm或3.0~8.0mm的预拌碎石或碎石,碎石撒布数量以撒布沥青面积的60~70%、不满铺、不重叠。 二、施工前的准备情况 透层沥青采用稀释沥青,渗透深度要求达至上基层表面5mm以上深度。基质量应满足下表沥青技术要求 三、施工工艺和施工方法 (一)、透层的施工 1、透层沥青宜紧接着基层施工完毕后浇洒。洒布透层前,路面应清扫干净,应采取防止污染路缘石及人工构造物的措施。 2、洒布的透层沥青应渗透入基层5mm以上,不应在表面流淌,并不得形成油膜,渗透深度应通过试洒确认。

3、如遇大风或即将降雨时不得浇洒透层沥青。 4、气温低于10℃时,不宜浇洒透层沥青。 5、应按设计的沥青用量一次浇洒均匀,当有遗漏时,应用人工补洒。 6、浇洒透层沥青后,严禁车辆、行人通过。 7、在铺筑下封层前,当局部地方有多余的透层沥青未渗入基层时,应予清除。 8、透层洒布后应尽早铺筑沥青面层。当用稀释沥青作透层时,洒布后应待其充分渗透后方可铺筑下封层,其时间间隔不宜少于24小时以上。 9、浇洒透层沥青应首先选择试验段进行试洒,确定稀释沥青质量、稠度、用量、渗透性满足技术要求,确认沥青洒布车行走速度、喷型号、喷洒高度、喷雾工艺工况适宜后方可正式开工。 (二)、封层的施工。 1、如果是洒布完沥青透层后就进行封层的施工应该待基层养护期完成后进行;如基层养护期过后没有及时封闭交通和污染,须对透层表面进行清扫,必要时应用水清洗,待水干后才可洒布热沥青。 2、瓜米石撒布车紧跟撒布,要求撒布车后倒撒布,撒布角与速度成反比,如果按规范要求的5~6m 3/1000m 2(即为3.5Kg/m 2)的撒布量则撒布角控制在35。 速度控制在5km/h ,撒布结果的要求必须撒布均匀颗粒与颗粒间不重叠面防止产生夹层,撒布成为矿料的面积约占沥青表面的60%左右。对局部不均匀的地方进行人工补撒。 5、压路机的碾压,由于热沥青有很强的粘附性,压路机碾压时

G242米脂过境公路改建工程LM-1合同段 粘层施工方案 编制: 审核: 审批: 榆林市凤城路桥工程有限公司 G242米脂县城过境公路改建工程LM-1项目经理部 2017年9月7日

粘层施工方案 一、编制依据 1、《242国道米脂县城过境公路改建工程施工图设计》施工图。 2、《公路工程技术标准》JTG B01--2003 3、《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1--2004 4、《公路沥青路面施工技术规范》 JTG F40--2004 5、《242国道米脂县城过境公路路面工程作业指导书》 二、工程概况 粘层油采用SBR改性乳化沥表,沥青含量60%,用量0.3kg/m2。施工范围为主线K0+000-K10+146.523,长度为10.146km。 三、施工方法 采用智能型沥青洒布车进行洒布。 四、时间安排 2017年9月7日—9月18日,计划工期12天。 五、开工前准备工作 1、机械设备 2、人员

六、试验段施工方案 1、下面层清扫 喷洒粘层油的路段,严禁除混合料运输车辆外的车辆、行人通过,喷油前采用森林灭火机和洒水车对下层沥青路面进行清扫和清洗,附近结构物采用薄膜类材料加以保护。 2、粘层油加工及技术要求 粘层油采用SBR改性乳化沥表,沥青含量控制在60%左右,用量0.3L/m2。改性乳化沥青品种采用PCR型。 改性乳化沥青PCR型技术要求

注:施工过程中第一次进场时,上表中所有试验项目均进行检测,以后按批次检测蒸发残留物试验。 4、粘层油洒布 智能型沥青洒布车喷洒采用电脑控制洒布量,洒布量按0.3kg/m2控制,行驶速度控制在10km/h。 5、喷洒时沿路纵向匀速喷洒,喷洒从一侧顺序喷洒,不重叠或少重叠,对漏洒处采用人工机械设备补洒。洒布车洒完一个车道停车后,必须立即用油槽接住排油管滴下的粘层油。粘层洒完后,严禁车辆、行人通过。 6、粘层施工时间必须周密计划安排,沥青上面层施工必须在粘层油完全破乳、水分蒸发完成后进行,但喷洒时间亦不宜过早,确保粘层不受污染。一般提前12~24个小时即可。一次喷洒长度(或面积)满足一天的铺筑需要即可。

沥青透层、粘层与封层施工工艺标准 一.施工准备 1.材料 a.乳化石油沥青 乳化石油沥青的质量应符合《公路沥青路面施工技术规范》JTJ 032的有关规定。 乳化石油沥青可利用胶体磨或匀油机等乳化机械在沥青拌合厂制备,乳化剂用量(按有效含量计)宜为沥青用量的%~%。制备乳化石油沥青的温度应通过试验确定,乳化剂水溶液的温度宜为40~70℃,石油沥青宜加热至120~160℃,乳化剂沥青制成后应及时使用,存放期以不离析、不冻结、不破乳为度。 b.液体石油沥青 液体石油沥青的质量应符合《公路沥青路面施工技术规范》JTJ032的有关规定。使用前应由试验确定掺配比例。 c.煤沥青 煤沥青的质量应符合《公路沥青路面施工技术规范》JTJ032的有关规定。 煤沥青使用期间在储油池或沥青灌中储存温度为70~90℃,并应避免长期储存。经较长时间存放的煤沥青在使用前应抽样检测,质量不合格不得使用。 d.集料 集料质量应符合《公路沥青路面施工技术规范》JTJ 032的矿料要求,颗粒状集料(大于1㎜)应选用强度高、硬度大、耐磨耗的砂石集料。 稀浆封层所需集料适宜用矿渣、碎石,不适宜用轻质材料、页岩及泥岩等。对于小于5㎜的细集料,应选用坚硬、干燥、洁净、无泥土和有机杂质,级配适当、砂当量不低于445%的石屑或砂。 e.填料 可用水泥、石灰或粉煤灰等作为填料,要求松散、干燥、不含泥土。 f.水 水质应满足洁净水标准,盐水、工业废水及含泥水不能使用。 g.沥青路面透层及粘层材料规格和用量见表。 沥青路面透层及粘层材料规格和用量(表

h.乳化沥青稀浆封层的矿料级配及沥青用量范围。 乳化沥青稀浆封层的矿料级配及沥青用量范围(表 注:1.表中沥青用量指乳化沥青中水分蒸发后的沥青数量,乳化沥青用量可按其浓度计算。

透层下封层及粘层 施工方案

透层、下封层及粘层施工技术交底 一、前言 为使沥青面层与非沥青材料基层结合良好,在基层上喷洒高渗透性乳化沥青,乳化沥青透入基层表面的薄层称为透层。采用沥青洒布车一次喷洒均匀,喷洒用量0.5kg/m2-0.7kg/m2。 为保证路面结构层的强度、稳定性与防水能力,根据两阶段施工图的设计要求,本项目的下封层采用单层式层铺法表面处治施工,厚度不小于6mm,且要求做到完成密水。下封层采用热融沥青,并在表面撒布碎石。下封层矿料时用量为5~6m3/1000m2,沥青用量采用0.6-0.8kg/m3的中高限。 加强在路面的沥青层与沥青层两层之间路面的粘结,在摊铺上层沥青面层时在下承层上洒布一层沥青粘层。 并撒布粒径为4.75~9.5mm或3.0~8.0mm的预拌碎石或碎石,碎石撒布数量以撒布沥青面积的60~70%、不满铺、不重叠。 二、施工前的准备情况 透层沥青采用稀释沥青,渗透深度要求达至上基层表面5mm 以上深度。基质量应满足下表沥青技术要求 三、施工工艺和施工方法 (一)、透层的施工 1、透层沥青宜紧接着基层施工完毕后浇洒。洒布透层前,路面应清扫干净,应采取防止污染路缘石及人工构造物的措施。 2、洒布的透层沥青应渗透入基层5mm以上,不应在表面流淌,并不得形成油膜,渗透深度应经过试洒确认。

3、如遇大风或即将降雨时不得浇洒透层沥青。 4、气温低于10℃时,不宜浇洒透层沥青。 5、应按设计的沥青用量一次浇洒均匀,当有遗漏时,应用人工补洒。 6、浇洒透层沥青后,严禁车辆、行人经过。 7、在铺筑下封层前,当局部地方有多余的透层沥青未渗入基层时,应予清除。 8、透层洒布后应尽早铺筑沥青面层。当用稀释沥青作透层时,洒布后应待其充分渗透后方可铺筑下封层,其时间间隔不宜少于24小时以上。 9、浇洒透层沥青应首先选择试验段进行试洒,确定稀释沥青质量、稠度、用量、渗透性满足技术要求,确认沥青洒布车行走速度、喷型号、喷洒高度、喷雾工艺工况适宜后方可正式开工。(二)、封层的施工。 1、如果是洒布完沥青透层后就进行封层的施工应该待基层养护期完成后进行;如基层养护期过后没有及时封闭交通和污染,须对透层表面进行清扫,必要时应用水清洗,待水干后才可洒布热沥青。 2、瓜米石撒布车紧跟撒布,要求撒布车后倒撒布,撒布角与速度成反比,如果按规范要求的5~6m3/1000m2(即为3.5Kg/m2)的撒布量则撒布角控制在35。速度控制在5km/h,撒布结果的要求必须撒布均匀颗粒与颗粒间不重叠面防止产生夹层,撒布成为矿料的面积约占沥青表面的60%左右。对局部不均匀的地方进行

透层、粘层和施工要点 一、透层施工 1、根据设计,沥青路面各类基层都必须喷洒透层油,沥青层必须在透层油完全渗透入基层后方可铺筑。基层上设置下封层时,透层油不宜省略。气温低于1O℃或大风、即将降雨时不得喷洒透层油。 2、根据基层类型选择渗透性好的液体沥青、乳化沥青、煤沥青作透层油,喷洒后通过钻孔或挖掘确认透层油渗透入基层的深度宜不小于5mm (无机结合料稳定集料基层)~10mm(无结合料基层),并能与基层联结成为一体。透层油的质量应符合本规范第4章的要求。 3、透层油的粘度通过调节稀释剂的用量或乳化沥青的浓度得到适宜的粘度,基质沥青的针入度通常宜不小于100。透层用乳化沥青的蒸发残留物含量允许根据渗透情况适当调整,当使用成品乳化沥青时可通过稀释得到要求的粘度。透层用液体沥青的粘度通过调节煤油或轻柴油等稀释剂的品种和掺量经试验确定。 4 、透层油的用量通过试洒确定,不超出要求的范围。 5、用于半刚性基层的透层油宜紧接在基层碾压成型后表面稍变干燥、但尚未硬化的情况下喷洒。 6、在无结合料粒料基层上洒布透层油时,宜在铺筑沥青层前1~2天洒布。 7、透层油宜采用沥青洒布车一次喷洒均匀,使用的喷嘴宜根据透层油的种类和粘度选择并保证均匀喷洒,沥青洒布车喷洒不均匀时宜改用手工沥青洒布机喷洒。洒布应符合规范的要求。 8 、喷洒透层油前应清扫路面,遮挡防护路缘石及人工构造物避免污染,透层油必须洒布均匀,有花白遗漏应人工补洒,喷洒过量的立即撒布石屑或砂吸油,必要时作适当碾压。透层油洒布后不得在表面形成能被运料车和摊铺机粘起的油皮,透层油达不到渗透深度要求时,应更换透层油稠度或品种。 9、透层油洒布后的养生时间随透层油的品种和气候条件由试验确定,确保液体沥青中的稀释剂全部挥发,乳化沥青渗透且水分蒸发,然后尽早铺筑沥青面层,防止工程车辆损坏透层。 为了保护透层油不被运输车辆破坏,是在上面撒一层石屑或粗砂,喷洒透层油后一破乳立即撒布用量为2m3/1000m2的石屑保护。 二、粘层施工 1、粘层的作用在于使上下沥青层或沥青层与构造物完全粘结成一整体。沥青路面的结构设计以弹

透层、下封层及粘层施工技术交底一、前言 为使沥青面层与非沥青材料基层结合良好,在基层上喷洒高渗透性乳化沥青,乳化沥青透入基层表面的薄层称为透层。采用沥青洒布车一次喷洒均匀,喷洒用量m2。 为保证路面结构层的强度、稳定性与防水能力,根据两阶段施工图的设计要求,本项目的下封层采用单层式层铺法表面处治施工,厚度不小于6mm,且要求做到完成密水。下封层采用热融沥青,并在表面撒布碎石。下封层矿料时用量为5~6m3/1000m2,沥青用量采用的中高限。 加强在路面的沥青层与沥青层两层之间路面的粘结,在摊铺上层沥青面层时在下承层上洒布一层沥青粘层。 并撒布粒径为~或~的预拌碎石或碎石,碎石撒布数量以撒布沥青面积的60~70%、不满铺、不重叠。 二、施工前的准备情况 透层沥青采用稀释沥青,渗透深度要求达至上基层表面5mm以上深度。基质量应满足下表沥青技术要求 三、施工工艺和施工方法 (一)、透层的施工 1、透层沥青宜紧接着基层施工完毕后浇洒。洒布透层前,路面应清扫干净,应采取防止污染路缘石及人工构造物的措施。 2、洒布的透层沥青应渗透入基层5mm以上,不应在表面流淌,并不得形成油膜,渗透深度应通过试洒确认。

3、如遇大风或即将降雨时不得浇洒透层沥青。 4、气温低于10℃时,不宜浇洒透层沥青。 5、应按设计的沥青用量一次浇洒均匀,当有遗漏时,应用人工补洒。 6、浇洒透层沥青后,严禁车辆、行人通过。 7、在铺筑下封层前,当局部地方有多余的透层沥青未渗入基层时,应予清除。 8、透层洒布后应尽早铺筑沥青面层。当用稀释沥青作透层时,洒布后应待其充分渗透后方可铺筑下封层,其时间间隔不宜少于24小时以上。 9、浇洒透层沥青应首先选择试验段进行试洒,确定稀释沥青质量、稠度、用量、渗透性满足技术要求,确认沥青洒布车行走速度、喷型号、喷洒高度、喷雾工艺工况适宜后方可正式开工。 (二)、封层的施工。 1、如果是洒布完沥青透层后就进行封层的施工应该待基层养护期完成后进行;如基层养护期过后没有及时封闭交通和污染,须对透层表面进行清扫,必要时应用水清洗,待水干后才可洒布热沥青。 2、瓜米石撒布车紧跟撒布,要求撒布车后倒撒布,撒布角与速度成反比,如果按规范要求的5~6m3/1000m2(即为m2)的撒布量则撒布角控制在35 。速度控制在5km/h,撒布结果的要求必须撒布均匀颗粒与颗粒间不重叠面防止产生夹层,撒布成为矿料的面积约占沥青表面的60%左右。对局部不均匀的地方进行人工补撒。 5、压路机的碾压,由于热沥青有很强的粘附性,压路机碾压时必须有 洒水功能或待沥青温度降到100。 C左右时才进行碾压,碾压效果以瓜米石锵

透层、封层、粘层施工方案 一、编制依据、范围、原则 1、编制依据 本施工方案编制依据有下列文件; 1.1、业主《招标文件》及补遗书; 1.2、施工设计图纸; 1.3、我公司与业主签定的施工合同; 1.4、国家颁布的有关法律法规; 1.5、相应标准、规范等; 1.6、施工安全操作规程; 1.7、踏勘现场掌握的情况,我公司以往类似工程的施工经验; 1.8、基层施工完成情况; 1.9、地方的法律、法规及工程施工所在地居民的民俗风情与行为贯例。 2、编制范围 本施工方案编制范围为全线路面工程透层、封层、粘层 3、编制原则 3.1、充分理解并遵循施工承包合同的有关规定和原则; 3.2、以施工设计图为主导,经过合理比选,制定的施工组织方案、技术、工艺、措施等切实可行; 3.3、施工设备、人员及技术配置尽量合理,并留有一定的贮存量; 3.4、施工工艺与设计要求相符,并达到完备、先进、可行;

3.5、施工工序、进度安排、作业循环设计等尽量达到安全、优质、高效; 3.6、施工组织设计中做到设备配套、技术优化、工艺创新; 3.7、坚持施工过程中严格管理的原则,严格执行业主和监理工程的指令。 二、工程概况 PC-2乳化沥青透层365968m2、乳化沥青粘层1065810m2,厚 0.6cm稀浆封层361104m2、厚1cm稀浆封层4864m2。 三、施工准备工作 1、人员、机械、材料准备 我项目部对透层、封层、粘层施工机械注重维修、保养工作,现所有机械性能良好,满足透层、封层、粘层施工要求,沥青洒布车、稀浆封层机计量装置经厂家服务工程师鉴定,符合路面工程施工规范要求,并根据驻地办批复的生产配合比设计确定的矿料级配、沥青用量、含水量进行了混合料的试拌工作,所生产的混合料经试验室检验,各种技术性能指标满足设计要求。 2、技术准备 我项目部所有工程人员认真学习了有关技术规范、施工图纸,并由项目总工程师作了透层、封层、粘层施工技术交底会议,确定了施工方案。 3、试验准备

一、施工依据 1.《省道217朱诸路莱州界至国道309段(K45+040~K70+134)大修工程招标 文件》青岛市公路管理局2011年10月 2.《省道217朱诸路莱州界至国道309段大修工程两阶段施工图设计》山 东省交通规划设计院2011年10月 3.《公路沥青路面设计规范》JTG D50-2006 4.《公路沥青路面施工技术规范》JTG F40-2004 5.《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004等有关现行规定规范。 二、工程概况 1.工程简介 本工程青岛公路2011年度基建项目省道S217朱诸路莱州界至国道309段(K45+040—K70+134.014)大修工程,全长25.094公里。本标段为第一合同段工程,桩号为(K45+040—K57+600)公里,全长12.560公里,位于青岛平度市省道S217朱诸路莱州界至国道309段,经过旧店、祝沟镇,现路面为沥青路面,1999年拓宽改建,道路等级为二级公路,设计行车速度为60公里每小时,路基宽13.5米,路面宽12米,路面结构为16㎝水泥稳定风化砂+16㎝水泥稳定风化砂+(4+3)㎝沥青混凝土。道路大修建成后路面结构为16㎝水泥稳定风化砂底基层+ 18㎝水泥稳定碎石

基层+(5+4)㎝沥青混凝土面层,为标准二级公路,双向两车道,其中路面宽度为12米,路肩宽度为1.5米。路面横坡为双向横坡,横坡度为2%,路肩横坡度为3%。路基边坡为1:1.5。沥青混凝土面层间须喷洒粘层沥青,粘层沥青采用快裂的洒布型乳化沥青PC-3,用量为0.5L/m。现下面层AC-16中粒式沥青混凝土已施工完毕,申请粘层乳化沥青的开工,计划开工日期2012年10月18日。 2.气候条件 本工程项目所处区域的气候属季风大陆性气候,同时又具有海洋性气候特点。冬暖夏凉,气候宜人,年平均气温12.2℃,极端最高气温38.6℃,极端最低气温-18.3℃。最热月份为7月,平均气温25.5℃,最冷月份1月平均气温-2.6℃。全年初霜一般始于10月22日。年日照时数2643小时。年平均降水量800mm。夏无酷暑、冬无严寒,热害与冻害出现机率极少,光照充足,四季分明,无霜期长。 3.工程特点 此工程工期较紧,途径村镇较多,道路两侧路口通行较强,挖方换填段较多,需进行统筹安排,合理计划。 4.工期 项目总工期为招标文件要求的210日历天,开工时间为2012年4月1日,竣工时间2012年10月底。根据现场的种种约束条件,粘层乳化沥青洒布工期计划于2012年10月18日到2012年10月28日。

一、说明 根据设计以及《公路沥青路面施工技术规范》(JTG F40-2004)在青临高速公路路面结构中分别设计有透层、下封层以及粘层油。透层就是指在半刚性基层上部为了增强半刚性基层与沥青层得粘结而洒布得乳化沥青,透层油要求能够透入基层表面一定深度;下封层得目得就是防止渗透入路面得水分继续下渗进入半刚性基层,采用单层热沥青表处;粘层油设置于沥青层与沥青层之间以增强沥青层间得粘结,采用乳化沥青.本指导意见仅针对于青临高速公路,指导意见未提及部分以招标文件与《公路沥青路面施工技术规范》(JTG F40-2004)为准. 二、技术要求 2、1透层油 青临高速公路施工过程中水稳基层必须喷洒透层油,透层油宜在两层水稳基层施工完毕后表面稍干但未硬化状态下立即喷洒,透层油应采用沥青含量不低于50%得慢裂阴离子或非离子乳化沥青,洒布量控制在1、2±0、2Kg/m2(乳化沥青总量),可以通过进行试洒确定。喷 洒后应通过钻孔或挖掘确认透层油透入基层得深度不小于5mm,并能与基层联结成为一体。透层油得质量应满足《公路沥青路面施工技术规范》(JTG F40-2004)中表4、3、2对PA—2 与PN—2得技术要求。 2、2下封层 为了更好得防止水分下渗以及与沥青层得更好粘结,要求水稳基层与沥青层之间设置下封层,下封层应于沥青层铺筑前一天施工,下封层采用单层热沥青表处.采用与面层基质沥青相同得70-A级热沥青,洒布量为1、1-1、3Kg/m2,同步洒布采用0、4%沥青用量进行预拌得5-10mm碎石,洒布量为7-9Kg/m2(具体应通过试验确定)。对透层油与下封层得沥青总应控制在1、6—1、8Kg/m2。 2、3 粘层油 沥青层之间应当喷洒粘层油,粘层油应采用沥青含量不低于50%得快裂阳离子乳化沥青,应当满足《公路沥青路面施工技术规范》(JTG F40-2004)中表4、3、2对PC—1得技术要求, 其洒布量为0、4Kg/m2(乳液总量)。 三、施工要求 3、1 共同要求 透层油、下封层与粘层油得喷洒统一使用智能沥青洒布车,应根据所洒布材料选择合适得喷嘴,确保喷洒得沥青成均匀雾状,沥青洒布车喷洒时应保持稳定得速度与喷洒量,同时应当调整喷油管得高度使同一地点接受2—3个喷油嘴喷洒得沥青。喷洒得沥青应当均匀,不得有撒花漏空或成条状,也不得有堆积,喷洒不足得要补洒,过量得应当清除。沥青喷洒过程中严禁一切车辆与行人通过.喷洒区附近得结构物或其她已施工部位应当加以保护,以免溅上沥青受到污染。洒布车喷洒完一个车道停车后,应当用油槽接住排油管滴下得沥青,以防止局部沥青过多。 3、2 透层油

粘层施工方案 一、编制依据 1.招标文件及图纸 2.《公路沥青路面施工技术规范》及《公路工程质量检验评定标准》3.《施工组织设计》 4.《公路工程国内招标文件范本》 二、编制目的:通过对试验段总结验证配合比的合理性,找出合理的施工方法及工艺流程,作为正常施工的指导方案。 三、施工方法 (一)施工人员、机械设备与试验检测仪器 1、每作业面人员配备分工表(详见附表1) 2、每工作面机械设备配套表(详见附表2) 3、主要测量质检设备有全站仪、水准仪、钢尺、3米直尺、改锥等。 (二)粘层施工 1、粘层准备 ①验收下承层,如不符合要求应处理至符合要求为止。 ②用光秃竹扫帚将下承层表面的所有杂物扫出路外。 ③用3台吹风力灭火机将清扫后的下承层再吹风一次,力争将粉尘清除干净。具体操作为沿半幅路基的纵向,3人成一条斜线,前面的人靠近中央分隔带,后面的人依次递进,将下承层表面的浮尘吹干净,注意应根据当时风向调整吹风机的布置方位。

④单幅洒布宽度为11.75米。 2、粘层油洒布 采用专用的沥青撒布车进行50%快裂阴离子乳化沥青(PA-3)撒布,其沥青洒布量为0.3-0.4L/m2,撒布控制速度为5-6 m/min。 3、质量控制 施工控制检测项目包括PA-3沥青喷洒量和外观检查。 四、安全保证措施 (一)、严格执行和按照有关部门的现行安全技术规则进行施工生产,全体施工人员牢固树立“安全第一,预防为主”的指导思想,对职工进行岗位培训和安全生产教育。 (二)建立健全安全生产组织,认真贯彻以岗位责任制为中心的各项安全制度,成立现场安全领导小组,设专职安全员,确保施工安全和行车安全。 (三)加强通讯管理,坚持24小时调度值班,抓好施工用电、运输车辆的安全作业。 (四)建立健全安全生产组织和规章制度,把“安全生产”作为一项重要的管理工作来抓。制定各种安全措施,使“安全生产”深入人心,贯穿整个施工全过程。 (五)对职工安全生产和安全常识教育,牢固树立法制观念和安全第一的事项,对参加施工的人员进行技术安全培训,经考试合格后方能上岗。 (六)做好施工安全有关的技术交底,狠抓事故苗头,把事故消灭

透层、下封层、粘层施工方案 一、拟投入的施工人员: 拟投入的施工人员表 姓名或工种拟用职务人数备注史建平项目负责人 1 彭银生施工负责人 1 肖斌技术、质量负责人 1 万绍亮试验负责人 1 陈红菊材料负责人 1 祝志敏内业负责人 1 刘晓欣安全负责人 1 彭青根乳化沥青加工负责人 1 其它司机、技工等10 二、拟投入的设备: 拟投入的设备表 设备名称型号或能力数量备注 沥青乳化设备FCR-II 1套2001.1出厂沥青洒布设备6000L 1台机械洒布沥青洒布设备4000L 1台人工洒布洒水车4000L 1台 压路机6-8钢筒、16吨胶轮2台

三、材料用量计划(估量): 材料用量计划表 材料名称、规格单 位 计划用量 合计备注透层下封层粘层 乳化沥青kg 583669 750470 482118 1816257 SK桶装沥青kg 291834 450282 289271 1031387 乳化剂kg 5800 5253 3375 14428 水t 292 300 192 784 粗砂或石屑立1668 4170 5838 粗砂 较好 四、详细的施工方案: 透层、下封层采用PA-2型(阴离子洒布型、慢裂)乳化沥青,粘层采用PA-3型(阴离子洒布型、快裂),沥青洒布采用机械洒布加人工洒布相配合的方式,人工撒布粗砂或石屑,6-8吨钢筒压路机或16吨胶轮压路机稳压。乳化沥青加工在进贤养路段乳化站进行(仅负责加工),B12标提供桶装沥青及乳化剂等,加工现场派专职技术人员负责质量监督。 (一)、材料: 1、乳化沥青: a、PA-2型、PA-3型乳化沥青技术要求为筛上剩余量不大 于0.3%,电荷阴离子带负电(-),破乳速度试验慢裂

5.1透层、粘层施工方案及方法 临侯高速公路在铺筑路面面层前应洒透层油,同时为增加沥青面层的层间结合,在沥青砼之间设粘层沥青,本合同段共洒布透层沥青435249㎡,粘层沥青821078㎡,拟采用沥青洒布车和人工洒布机进行施工。 5.1.1材料 透层油采用中,慢凝液体石油沥青ALM-1、ALM-2粘层沥青采用快、中凝液体石油沥青,规格和质量应符合《公路沥青路面施工技术规范》(JTJ032-94)附录C表C.3、表C.4、表C.5要求。 5.1.2准备工作 ⑴ ⑵施工前仔细检查沥青洒布车的油泵系统,输油管道、油量表、保温设备等,并将一定数量沥青装入油罐,在路上先行试洒,确定喷洒速度及洒油量。每次喷洒前应保持喷油嘴干净,管道畅通,喷油嘴的角度应一致,并与洒油管成15~25。的夹角,洒油管的高度应适当,使同一地点接受两个或三个喷油嘴喷洒的沥青,不得出现花白条,在有风的天气条件下不宜使用三重洒高度。 5.1.3气候条件 洒布沥青材料的气温不应低于10℃,风速适度,浓雾或下雨不应施工。 5.1.4喷洒湿度:液体石油沥青在正常温度下洒布,如气温较低,浓度较大时可适当加热。 5.1.5沥青用量:按照监理工程师的指示,根据基层的种类,通过试洒确定透层、粘层所用的沥青品种和用量,并符合《公路沥青路面施工技术规范》(JTJ032-94)附表D表D.9的要求。 5.1.6喷洒的技术要求 ⑴制定喷洒方案,并于喷洒工作开始前3天报监理工程师批准。 ⑵沥青洒布车适用于不同稠度的沥青喷洒用的喷嘴,在沥青洒布机喷不到的地方采用手工洒布机,喷洒超量或漏洒的地方应予纠正。 ⑶喷洒区附近的结构物和树木应予保护,以免溅上沥青受到污染,当受到污染时,应立即清除。 ⑷粘层沥青在铺筑覆盖层之前24小时内洒布或涂刷,但当气温低于10℃或路面潮湿时,不得图洒粘层沥青。

石油沥青粘层油施工方案 编制: 审核: 审定: 中国建筑股份有限公司 国省干线联六线龙海浮宫至许林头段公路工程项目第三分部 2017年08月

目录 一、工程概况 (1) 二、施工标准及参数 (1) 三、施工人员及主要机械配备........................................... 1-3 四、原材料选择、试验及技术要求....................................... 3-4 五、施工工艺......................................................... 4-5 六、安全保证措施.................................................... 5-12 七、质量保证措施................................................... 13-14 八、环境保护措施................................................... 14-21 九、文明施工保证措施............................................... 21-27

一、工程概况 本项目系国省干线联六线龙浮宫至许林头段公路工程第三标段,本标段起止桩号为:K14+060~K20+430.587,线路全长6.37公里。主线设计为双向六车道一级公路(兼城市主干路),设计速度60km/h(辅道设计速度30km/h),一般路段路基宽度为60m。路基标准横断面60m=4.5m(人非共板)+1.5m(树池)+7.5m(辅道)+1.5m(绿化带)+12m(机动车道)+6.0m(绿化带)+ 12m(机动车道)+1.5m(绿化带) +7.5m(辅道) 1.5m(树池)+ 4.5m(人非共板)。分离式路基间隔宽度L≤5.8m:(60+L m)=15m(预留绿化带)+12.0m(机动车道)+(3.0m+Lm+3.0m)(绿化带) +12.0m(机动车道)+15m(预留绿化带)。分离式路基间隔宽度L>5.8m:(60+Lm)=15m(预留绿化带)+12.0m(机动车道)+3.0m(绿化带)+ Lm(分离式路基间隔宽度) +3.0m(机动车道)+12.0m(机动车道)+15m(预留绿化带)。沥青层之间应洒布粘层沥青,本工程粘层沥青采用中凝液体石油沥青AL(M)-3粘层油。 二、施工标准及参数 1)《公路沥青路面设计规范》(JTG D50-2006); 2)《公路水泥混凝土路面设计规范》(JTG D40-2011); 3)《公路沥青路面施工技术规范》(JTG F40-2004); 4)《公路水泥混凝土路面施工技术规范》(JTG/T F30-2014); 5)《公路路面基层施工技术规范》(JTJ 034-2000); 6)《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》(JTG E20-2011); 7)《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》(JTJ E30-2005); 8)《公路自然区划标准》(JTJ 003-86); 三、施工人员及主要机械配备 1.粘层油管理人员组织机构:

粘层、透层、封层施工 (一)、粘层 粘层施工工艺流程为: 施工准备→粘层油加工→粘层油洒布→交通管制 1.施工准备 A、先人工用扫帚清扫,最后用森林吹风机彻底清除下面层表面杂物及灰尘,保证表面无杂物,无活动松散粒料,检测空洞要清除松散料;对表面的泥土、砂浆等局部污染物拟采用清刷机清洁、人工以及水车冲洗配合,待表面完全干燥后再进行粘层施工。 B、检查施工机械状态,对沥青洒布车油管、喷嘴进行检查疏通。 2、粘层油加工 本合同段采用乳化沥青已经过试验室检测合格,并经监理工程师批复后,才用于施工。 3、粘层油洒布 将装好料且自身带有导热油加热系统和自动控制洒布量的智能型沥青洒布车开至施工起点,调整洒布车的喷嘴开始喷粘层沥青,洒布必须成雾状,洒布过程中设专人指挥车辆,保持均匀洒布、不流淌,且保持洒布的连续性,局部洒不到的部位采用人工辅助(用扫帚)方法。 洒布温度控制在50℃以上,根据试喷结果来选择适宜的喷嘴、喷洒速度和洒布量。 喷洒时沿路基纵向均匀喷洒,先喷洒靠近中央分隔带的一个车

道,由内向外,一个车道接着一个车道喷洒,最大洒布宽度不超过6.2m,两幅重叠10-20cm。 4、喷洒粘层油后严禁车辆通行,待乳化沥青破乳,水份蒸发完成(天气晴好的条件下养生1小时后可进行下道工序施工)后紧跟铺筑中面层,确保粘层不受污染。 (二)、透层 1、透层沥青宜紧接着基层施工完毕后浇洒。洒布透层前,路面应清扫干净,应采取防止污染立缘石、平石及人工构造物的措施。 2、洒布的透层沥青应渗透入基层5mm以上,不应在表面流淌,并不得形成油膜,渗透深度应通过试洒确认。 3、如遇大风或即将降雨时不得浇洒透层沥青。 4、气温低于10℃时,不宜浇洒透层沥青。 5、应按设计的沥青用量一次浇洒均匀,当有遗漏时,应用人工补洒。 6、浇洒透层沥青后,严禁车辆、行人通过。 7、在铺筑下封层前,当局部地方有多余的透层沥青未渗入基层时,应予清除。 8、透层洒布后应尽早铺筑沥青面层。当用稀释沥青作透层时,洒布后应待其充分渗透后方可铺筑下封层,其时间间隔不宜少于24小时以上。 9、浇洒透层沥青应首先选择试验段进行试洒,确定稀释沥青质量、稠度、用量、渗透性满足技术要求,确认沥青洒布车行走速度、

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