化工装置拆除方案

装置拆除方案

1、在拆除前,由当车间及各职能部门、施工单位检查构筑物和机械设备情况,确定

哪些设备和管道能用,哪些需要维修,哪些需要拆除,哪些地方需要加固,哪些现在是危险区域而不能进行施工等,并制定和设计相应的加固方案和安全措施;

2、在拆除前,检查和测量反应釜、管线、换热器内的空气中的可燃气体成分,超出

禁止作业的浓度,应禁止施工单位作业,直到空气质量达到要求；若一时达不到要求,施工单位必须采取强制通风、置换和安全措施;

3、拆除前,施工单位必须编制详细的施工方案和安全措施,并经公司主管部门批

准同意,方可实施;

4、拆除前,检查装置内的电源是否切断,切断通往装置内的工艺管线和公用管线

在投入物料的情况下,检查工艺管线和公用管线内是否有残余气体和液体；切断同其他装置的接地网连接是否要切断可以先同电气主管联系;

5、拆除总的原则是：先加固,再电气仪表拆除,再保温层拆除,然后是管道和设备

拆除；有可能对人体发生二次伤害的危险部分先清除,如防火涂料剥离层等;

6、拆除工序：构筑物加固、电气仪表电缆及桥架拆除防止切割管线时电缆再次燃

烧,同时也防止裸露的铜线发生短路等、设备和管道保温层拆除由于保温层燃烧后能产生大量有害气体、管道拆除、设备拆除有大型设备吊装的还要编制吊装方案、运到指定的地点并妥善安放;

7、完全能使用的设备,在开始拆除前,应对设备采取保护措施,如设立防护栏并用

包裹物进行包裹等方法进行保护,管道拆除后设备的接口应及时全部进行包裹;

8、需要维修的设备,与管道相连的接口在管道拆除后应及时用盲板封闭,以免赃

物进入;

9、需要进入设备维修施工前,检查并记录所携带的工具等情况,出罐后核对所带

出的工具是否一件不差;

10、需要进入设备维修施工时,应做好通风措施并有专人监护,并做好记录；设

备内的照明采用12V电源;

11、由于年久腐蚀,金属的性能可能发生改变,所以说象支架、设备吊耳等可能

就承受不起以前设计的负荷,所以说拆除时施工人员尽量不要踩踏管线和设备而用梯子或操作平台进行施工,吊装时,尽量不使用原有设备上的吊耳等;

12、每一处动火点应配备灭火器材,高处动火时地面必须进行隔挡和监护人员;

13、由于年久腐蚀,可能导致管线的应力很大发生改变,所以在切割管线、松管

卡和松螺栓时,应采取防护措施,以免被管道击伤;

14、设备拆除时,要避免划伤和敲击设备本体,要轻吊轻放,避免设备本体直接

和其他金属或地面直接接触,中间应垫木头;

15、管道拆除时,应轻吊轻放,不得野蛮施工,砸坏设备和地面,也不得损坏和划

伤与设备接口的法兰密封面;

16、需要维修的设备运输中,要避免小直径管口碰歪、附属仪表碰坏、法兰密封

面划伤等现象出现;

17、需要维修的设备应按要求放到公司规定的地点,更换零部件时,施工单位必

须提供相应的工具及专用工具,并在设备部门指导下施工;

18、报废的设备应按公司要求运到指定的地点分别分类摆放;不锈钢设备不能

直接与碳钢设备直接接触,以免渗碳;

19、拆除的管道应按公司要求运到指定的地点分别分类摆放,不锈钢管道不能

直接与碳钢管道直接接触,以免渗碳;

化工装置拆除方案

化工装置拆除方案 1. 引言 化工装置拆除是指将废弃或不再使用的化工设备进行拆除和清理，以确保安全环保，并为重新使用场地做好准备工作。本文档将详细介绍化工装置拆除的方案及步骤，旨在提供清晰的操作指导和安全保障。 2. 准备工作 在进行化工装置拆除之前，需要进行以下准备工作： •安全评估：对拆除区域进行安全评估，识别潜在的危险因素并采取相应的措施。 •相关许可证和文件：确保拥有拆除相关设备的合法权益，并准备好需要提交的许可证和文件。 •拆除计划：制定拆除计划，明确拆除的步骤和时间安排。 •人员配备：组建拆除团队，确保拥有足够的人员和技能来完成拆除工作。

3. 拆除步骤 3.1 断电与排空 首先，需要将化工装置与电源断开，并排空内部的化工物质。断电和排空的步骤如下： 1.关闭主电源：根据化工装置的电源布置图，找到主电源开关，将其关闭。 2.拆除电缆连接：将连接化工装置的电缆与电源插座断开，并进行标记，确保日后安装时能够正确连接。 3.排空化工物质：根据化工装置的特性和相关安全操作规程，将内部化工物质安全排出，避免对环境和人员产生危害。 3.2 拆卸装置 完成断电和排空后，可以开始拆卸化工装置。拆卸装置的步骤如下： 1.除去配件和管道：先除去与化工装置直接相连的配件和管道，使用适当的工具和技术，确保安全顺利地拆下。 2.拆卸设备本体：根据拆卸计划，使用起重设备或手动工具等，逐步将化工装置的本体拆卸下来。在拆卸过程中，要保持设备稳定，防止意外事故的发生。 3.清理和处理：拆卸下来的化工装置需要进行清理和处理。清理包括清除表面污垢和残留物，处理包括分类和妥善处理废弃的部分。

化工设备拆除安装方案

化工设备拆除安装方案 为确保化工设备拆除安装工作的安全性和有效性，应当制定详 细的方案。下面是一份化工设备拆除安装方案，主要包括以下几个 方面。 一、安全管理 1. 拆除安装前，应严格执行安全措施，制定详尽的现场安全措施，并报备相关部门； 2. 对现场进行全面的安全检查，确保拆除安装过程中没有危险 物品存在； 3. 所有涉及到拆除安装的人员必须进行相关的安全培训和管理，并保证其安全防护装备配备齐全； 4. 监督现场人员严格执行操作规程，避免随意更改程序或进行 不正当操作，并定期进行安全检查。 二、拆除工作 1. 根据设备的拆卸情况进行拆除计划的制定，制定详细的拆卸 程序； 2. 负责对设备进行拆卸前的检查，检查设备安装的钢架、支撑 设备的稳定性； 3. 对拆除的设备进行标记与分类，分别进行包装、妥善保存， 并对拆卸后的管道进行关闭。 三、安装工作

1. 根据设备的安装情况进行安装计划的制定，制定详细的安装程序； 2. 对设备的安装位置进行检查，确认整个设备安装平稳、轴心契合检查通过、并进行安装调整； 3. 安装过程中应注意相关阀门的安装和密封，同时安装前初步检查，确认无泄漏现象； 4. 完成安装后，进行设备测试和质量验收，在验收通过后进行运行试验。 四、安全措施 1. 对涉及到的设备和周边环境进行加固，确保设备安全运行； 2. 加固设备周围的平衡块、支架和拉杆，并进行固定，确保设备稳定； 3. 安装过程中严禁进行正常运转或对设备进行强制运转。 五、拆卸安装要点 1. 确认好设备所需的拆卸点，对已拆卸的设备零件及工具等严格做好统计和封存； 2. 在进行设备运输和吊装等过程中，要注重设备和周边和环境的保护和监控，严禁拆卸或切割任何设备零件； 3. 在安装过程中，应认真核实设备设定要求并通过测试验收，确保设备安装符合要求。

化工设备拆除方案

一、拆除工程简介 二、吊装设备的选用 三、吊装方法的确定及技术措施 四、吊装步骤 方案交底单 拆除工程简介 #1#2锅炉是高温高压固态排渣煤粉锅炉，位于一期锅炉间内。西侧为#3#4号锅炉,炉前零米为设备运输通道。汽包标高32.3米，重量56.6吨，直径1800MM，长度：13.19米。水冷壁上联箱标高30米，下联箱3.8米，Φ60×5管排。省煤器在尾部竖井，Φ38×4.5蛇型管。空气预热器Φ45×1.5焊管。汽包为板梁支撑。 拆除顺序 ⑴先拆除地面的机泵和设备，为拆除大设备和大型吊车作业腾出空间，亦防止在高处设备拆除时的坠物造成机泵设备损伤。 ⑵然后拆除容器，拆除时应按照顺序、拆除程序施工。 ⑶再拆除塔及其附属钢结构，因其拆除时占用的空间较大，且难度大，同时需要其他吊车配合。 ⑷再拆除炉子及其附属管道、钢结构，因其拆除时占用的空间较大，且施工难度较大，同时需要其他吊车配合。 ⑸拆除设备，同时将与设备连接的管道一并拆除。 ⑹拆除其他需拆除的设备等。 4.4拆除吊装 吊车使用 塔、炉子拆除均使用150t吊车主吊、120t吊车配合拆除。 大型设备拆除使用120t吊车进行，较小设备使用50t吊车。。 重量较轻的罐和小泵亦可使用人工拆除。 钢丝绳的选用 一般设备拆除拆除吊装作业选用6×37+1-1700 Φ20mm的钢丝绳,使用双股绳。 塔和炉子的拆除吊装作业均选用6×37+1-1700 Φ43mm的钢丝绳，使用双股绳。 拆除时使用的溜绳使用Φ8的钢丝绳或Φ20的麻绳。 拆除吊装 塔、炉子、容器、泵、机组拆除吊装时，应先将吊车按工艺参数表要求站好位，将拆除吊装使用的钢丝绳挂好后，对水平安装的设备可提前将其安装或地脚螺栓拆除，但垂直安装的设备，必须在拆除吊装钢丝绳挂好后方可拆除连接螺栓和地脚螺栓。拆除吊装时应按以下要求进行 ⑴拆除吊装的吊车使用、工艺参数应按参数表进行。 ⑵吊装索具钢丝绳、卡扣、平衡梁应按要求使用，吊装索具挂好后要认真检查，使用无误方可进行拆除吊装作业。 ⑶拆除所用吊车150t、120t、50t必须性能良好，不得违章操作。吊车司机应持证上岗，吊装前应按要求对吊车车况、支腿及吊杆和回转进行例行检查，符合要求方可进行拆除吊装。 ⑷拆除的塔体、炉体、设备的起吊要缓慢平稳，若发生负荷报警或严重超重，必须立即检查原因，对未拆除的连接螺栓或

大型化工装置拆除运输方案

大型化工装置拆除运输方案 随着工业发展的进一步加速，大型化工装置在各个领域的应用越来越广泛。而在这些装置长时间运行后，一旦需要更换或拆除，就需要制定一份适合的运输方案，以确保整个拆卸过程的顺利进行。 一、拆除前准备工作 在进行大型化工装置拆除之前，必须进行充分的准备工作。首先是制定拆除和运输方案，按照物料类型、数量和性质，确定合理的拆除和运输顺序，以及必须采取的保护措施和安全措施。此外还需要完成拆卸设备的预处理，包括断电、卸压、放空、清洗等，准备好必要的专业工具和设备，并确定专业拆卸人力。 二、拆除工作流程 1、拆卸过程 拆卸的过程要保证安全，需要严格按照拆卸方案，采取防护措施，防止危险化学品外泄、爆炸等安全事件的发生。拆卸工序中要给“危险源”加盖标签，并由专人监管，放置警示牌， 禁止人员靠近作业区。注意防止产生噪声、粉尘等对环境的污染。 2、切割设备

切割设备主要是针对大型工业设备的拆卸中出现的过大或过重无法完整搬运的设备。切割设备方式包括剪切、火焰切割等，选择合适的切割方式，最大限度地保留完好的零部件。 3、搬运设备 设备的搬运需要采取严格的措施，是否需要安装专门的设备搬运工具应根据实际情况进行考虑。搬运过程中要注意保证设备的完整性，防止损坏。 4、运输设备 拆卸完毕后，将设备运输到指定的地点。如果设备过大过重，需要选用合适的运输方式如低平板卡车、散装汽车等，控制车速，避免因震动而发生外泄、爆炸等危险事件。 三、注意事项 1、拆除工作中要求穿戴合适的防护用品，包括手套、安 全帽、防毒面具等等。 2、拆除设备的挖掘、切割等工序中要注意不可损坏设备 原件及其周边环境。 3、运输途中需要定期检查货运工具，以保证运输的安全性，一旦发现异常，应及时采取相应的安全措施。 4、在拆除及搬运过程中，要注意对人员的安全控制，以 防止发生出现意外。 总之，在进行大型化工装置拆除和运输时，要采取各种措施保证物资安全，尤其要加强对环境的保护和职工的个人防护。

化工设备电仪拆除方案

设备、电仪拆除方案 一、管道拆除要求 1、管道拆除前,施工单位人员要熟悉现场周边环境,熟悉将要拆除的是哪些管道、起止具体位置,对安全进行评估,确定安全防范方案; 2、管道必须已经清洗置换合格,并开具相应的作业票证;与外界装置必须采取盲板或断开,严禁采取阀门关闭隔离; 3、管道拆除前,电器仪表确认已经拆除,确保电器仪表、电线电源无电、无动作; 4、动火前相关检测,需要通知我公司安全安全管理人员及施工方安全员对管道进行安全检测,特别是那些有毒有害介质管道,防止发生爆炸、火灾、灼烧、窒息等安全事故,签署办理安全作业票动火票、高空作业票、限制性空间作业票等,确认无安全隐患后再进行施工; 5、部分管道上带有防腐保温材料,不考虑保护性时拆除,只考虑管道拆除方便即可；拆除后的保温保护层、保温层、分类收集并送到甲方的指定地点; 6、对每一条管线,如果采取的是保护性拆除,考虑尽量从法兰连接处进行拆除；尤其是不锈钢管以便利旧; 7、管道拆除,需要起重工和管工的密切配合;由于是拆除,可以考虑局部整体进行拆除,拆除时需要用吊车或者相关吊具对管道进行悬吊配合,防止发生管道倾倒、滑落等砸人事故,对于使用的吊车、吊具必须具有相应的吊装能力; 8、对于长或大口径管道为方便运输,可以采取局部整体拆除后,在地面进行解体拆除；管道分解后的长度不大于3米; 9、拆除后的管道,尽量立即拉走,不能运走的在现场设置一个临时集中堆放点,便于集中管理,有利于清点和运输;此堆放点经施工方与我公司协商后确定;

10、衬里管道钢衬四氟、钢衬玻璃、钢衬PO拆除时,一定是螺丝拆除,严禁用火焰切割螺丝,拆除后注意对法兰密封面的保护; 11、拆除的阀门、法兰、钢衬管件分材质、分类、分规格存放；或送到甲方指定地点; 二、设备拆除 1、设备拆除特别是搪瓷设备和石墨设备注意轻拿轻放；防止吊装、东西冲击损坏设备; 2、禁止火焰、电火花掉进搪瓷和石墨表面; 3、拆除搪瓷搅拌、釜盖、测温套管等易损设备、等管件时吊装时,应用软布或旧的保温橡塑海绵垫好; 4、设备保温尽量不要损坏; 5、搪瓷反应釜如整体拆除,则应用方木打成十字架固定搅拌; 三、钢结构拆除 1、如考虑能利旧的如爬梯及护栏、立柱、槽钢、工字钢等则采取长改短的保护性拆除; 2、如是破坏性拆除,则可现场分解后运走或局部整体拆除后运走分解; 四、拆除时的防护 1、拆除时,现场施工人员应做好相应的防护用品; 2、拆除前应对现场保留的设备、管道、电仪、电线、消防设施、地面进行有效的保护；损坏将照价赔偿; 五、电气拆除方案 1、在车间部分电气设备停用时,可对现场电器进行逐步拆除；

化工设备拆除施工方案

化工设备拆除施工方案 1. 引言 化工设备拆除施工是化工行业中不可避免的一个环节。拆除工作的质量和过程，直接影响到下一步的施工工作以及后续设备的正常运行和维护。本文将介绍化工设备拆除施工方案的一般步骤和注意事项。 2. 方案建立 在进行任何拆除工作前，必须建立一个完整的拆除方案，以确保工作的顺利进行。拆除方案应包括以下内容： 2.1 确定拆除的设备 首先，需要明确拆除的具体设备。这包括设备的类型、规格、数量等信息。确保对所有拆除设备有充分的了解，以便有效地计划和安排拆除工作。

2.2 确定拆除工作的时间和地点 确定拆除工作的具体时间和地点非常重要。这需要考虑到化工设备的使用情况、工人的可用时间以及设备拆除后的储存和处理等因素。拆除工作通常在非生产期间进行，以确保生产过程不受干扰。 2.3 考虑安全措施 在进行拆除工作时，安全是最重要的考虑因素之一。制定安全措施并确保施工人员了解和遵守这些措施是必不可少的。安全措施应包括现场安全管理、设备防护措施、个人防护装备的使用等。 2.4 确定拆除工具和设备 根据具体的拆除工作需求，确定所需的拆除工具和设备。这包括手工工具、起重设备、防护设备等。确保工具和设备的选择和使用符合现场要求和安全要求。

2.5 制定拆除工艺流程 根据设备的特点和拆除顺序，制定拆除的具体工艺流程。拆除工艺流程应包括拆除步骤、工艺顺序、操作要点以及可能存在的风险和控制措施等。 3. 施工过程 在拆除工作开始之前，必须做好准备工作，并确保拆除过程中的安全执行。下面是拆除工作的一般步骤： 3.1 准备工作 在进行拆除工作之前，需要进行必要的准备工作。准备工作包括： •清理现场：清理现场上的杂物和障碍物，确保工作区域的整洁和安全； •架设安全设施：根据拆除工作的具体要求，架设必要的安全设施，如警示标识、隔离栏杆等； •准备工具和设备：根据拆除工艺流程，准备好所需的工具和设备。

化工装置拆除搬迁方案

11. 1. 1. 1. 概述 概述概述 概述 炼油500*104t/a加工能力综合配套改造140*104t/a催化裂化装置扩能改造项目是以 解决装置目前存在的问题为主，结合2005年年底装置检修，对本次确实需要改造的设备 进行设计改造。本次改造新增及更换的设备共计27台，其中新增换热器11台、空冷器2 台、更换容器2台、拆除（利旧）移位换热器12台。 本次设计对整个装置原有的布局局部进行了修改，内容如下： 1、在管廊桥架上部升起两个框架，一个在架19与架22之间，标高为EL+18500，新 增（并联）放置四台分馏塔顶油气热水换热器（E320/1-4），另一个在架28与架31之间，标高分别为EL+12500与EL+8000。 2、将原在分馏框架上E+18500层的冷401/1-2改为干式空冷器，2片/组，利旧移位 改放在新增的EL+12500层框架上；将分馏框架EL+12500层上的冷401/3-6利旧移位改放 在新增的EL+8000层框架上。 3、将原在吸收稳定框架EL+8000层上的吸收塔的六台中段冷却器（冷402/3-8）利 旧移位改放在新增的EL+8000层框架上，将新增并联的两台稳定塔顶冷却器（冷404/5-6）放置在吸收稳定框架EL+8000层原六台中段冷却器处。

具体设备改造安装工程量见下表：序 号 设备位号设备名称规格型号 数量 （台） 单重 （T） 备注 1 容402 稳定塔顶回流油罐φ3200×11750×12(卧式) 1 25 更换 2 容420 地下轻污油罐φ2000×7100×10 (埋地) 1 4.334 更换 3 E320/1-4 分馏塔顶油气-热水换 热器 RCBOS1200-1.6-415-6/25-4 4 20 新增(并联) 4 E312/1.2

拆除施工方案

辽宁缘泰石油化工有限公司20万吨/年丁辛醇项目（一期） 酸性水汽提、硫磺回收 装置 拆除施工方案 1 辽宁缘泰石油化工有限公司20万吨/年丁辛醇项目（一期） RGG 催化裂化联合装置 酸性水汽提、硫磺回收装置拆除方案 编 制： 审 核： 安 全： 批 准： 中石化工建设有限公司 二○一五年二月

辽宁缘泰石油化工有限公司20万吨/年丁辛醇项目（一期） 酸性水汽提、硫磺回收 装置 拆除施工方案 2 目 录 一、 编制说明： (3) 1、工程概况： .................................................................................................................... 3 2、编制依据： .................................................................................................................... 4 3、施工目标： .................................................................................................................... 5 二、 施工准备、组织 . (5) 1、施工前准备工作 ............................................................................................................ 5 2、施工人员及机具配备 .................................................................................................... 5 3、施工组织网络图 ............................................................................................................ 6 4、施工平面布置图 ............................................................................................................ 6 5、施工区域划分及总施工顺序 ........................................................................................ 8 6、须甲方完成、协调事项 ................................................................................................ 8 三、 工艺管道拆除： ................................................................................................................ 9 四、 设备拆除： ........................................................................................................................ 9 五、 钢结构拆除： .................................................................................................................. 12 六、 安全保证措施方案： (12) 1、安全保证体系： .......................................................................................................... 12 2、安全管理制度： .......................................................................................................... 13 3、安全检查制度： .......................................................................................................... 13 4、安全监护制度： .......................................................................................................... 13 5、安全管理一般安全规定： .......................................................................................... 14 6、高处作业安全方案： .................................................................................................. 14 七、 施工进度计划： .............................................................................................................. 16 八、 OHS 危险源辨识与风险评价结果一览表 (17)

化工生产装置及建构筑物拆除施工技术方案上传

******有限公司化工分公司 化工生产装置及建构筑物拆除施工技术方案 一、工作概述 该项目生产装置拆除内容包括工艺管线的拆除、蒸馏釜的拆除、卧式储罐的拆除、真空泵的拆除、冷凝器的拆除、成品罐的拆除；建构筑物拆除内容包括仓库、办公区、配电房、门卫房、污水池等厂区内的所有建构筑物。 二、拆除内容 1、生产装置 本次拆除的生产设备，及锅炉等附属生产设施。具体拆除设备名称、数量表一。 表一主要设备拆除清单

2、建构筑物 拆除的建构筑物包括生产车间、仓库、办公区、配电房、门卫房、污水池等厂区内的所有建构筑物，具体拆除建构筑物的层高、建筑面积等情况见表二。 表二主要建构筑物拆除清单 三、施工部署 （一）施工技术准备 1、施工人员进入施工现场前，由施工单位与厂方共同进行专项安全教育和安全技术交底，掌握作业工程中的有害因素和防范措施。 2、菏泽隆泰包装有限公司化工分公司（以下简称甲方）将现场拆除物交底清楚，落实交底联络人，提供与现场状态相符的图纸，提供各设备、管道中间介质，并进行现场交底。 3、落实相关吹扫、清洗、检测、确认责任分工，落实相应消防措施。 4、因生产装置、管道内可能含有残留的有机溶剂等易

燃易爆化学品，拆除前应进行工艺处理，如用蒸汽对装置内管线及设备进行吹扫，用氮气等惰性气体进行置换，确保无残留介质。每一环节应落实责任人，签字认可。南通市通州区勇峰拆房有限公司（以下简称乙方）在正式对清理完毕的设备进行拆除前，应通报甲方并予以确认达到安全动火条件后，方可进行拆除。 5、所有设备上电气和仪表部分应事先按规范安全拆除。 6、现场要做好电、气割的准备。现场需接电动工具，应在合理位置摆放动力柜和电缆线。每一动力电柜上都应安装有漏电保护器，确保施工用电的安全。 7、对高处施工，在施工前搭好钢管架，并且有相应的安全措施。 8、打开炉、罐、塔及所有设备上的人孔，以便通风置换。 9、配备必要的安全带、安全绳、灭火器、可燃气体与有毒气体报警仪、自吸过滤式防毒面具（全面罩）、橡胶耐酸碱服、鞋、橡胶耐酸碱手套等必要的安全用品。 （二）施工现场准备 1、施工前，要认真检查影响拆除工程安全施工的各种管线的切断、迁移工作是否完毕，确认安全后方可施工。清理被拆除建筑物倒塌范围内的物资、设备，不能搬迁的须妥善加以防护。

化工设备拆除施工方案

化工设备拆除施工方案 化工设备拆除施工方案 一、前期准备工作 1. 编制详细的工程拆除方案，并按照相关法规、标准和规范的要求进行设计。 2. 与相关部门进行沟通，并取得拆除工程的相关批准文件。 3. 确保拆除工作人员的安全，进行必要的培训和专业指导。 4. 确定拆除工作时间和地点，并制定详细的计划。 5. 确定拆除工作所需的材料和设备，并进行采购和安排。 二、拆除工程的准备 1. 在拆除工作区周围设置安全警戒标志，并划定专门的施工区域。 2. 安装必要的安全设施，如临时栏杆、防护网、防护板等。 3. 对拆除工程所涉及的管线进行标志和处理，并采取必要的封堵措施。 4. 拆除工作人员必须戴上必要的个人防护装备，如安全帽、防护鞋、防护眼镜等。 三、具体拆除工作 1. 拆除工作要按照拆除方案的要求进行，严格按照工艺流程进行施工。 2. 拆除工作要保持施工现场的整洁，及时清理施工垃圾和废弃物，并进行分类处理。 3. 对于需要拆除的设备，要先进行检查和确认，确保其已经停止运行，并进行相关的封堵和处理。

4. 对于需要拆除的管道和管线，要先进行排水和清除内部残留物，并进行必要的封堵和处理。 四、安全措施 1. 拆除工作必须由专业、熟练的拆除工人进行，确保操作人员的安全。 2. 在需要施工的区域进行安全警示，设置安全标志、告示牌等，提醒人员注意安全。 3. 对于高处作业，必须使用安全带等安全工具，并按照相关规定进行操作。 4. 设立专门的安全监督员，在施工过程中进行现场监督和管理，确保施工安全。 五、环境保护 1. 拆除工作要遵守环境保护法规和要求，确保施工过程中不对环境造成污染。 2. 对于有害物质的处理，要按照相关要求进行收集、分类和处理，并妥善处理废弃物。 3. 对于施工现场周边的环境，要进行保护和清理，确保施工过程中不影响周围环境。 通过以上的工作步骤和措施，可以有效地进行化工设备的拆除工程。在拆除过程中，务必严格遵守相关法规和标准，确保工作人员的人身安全和拆除工程的质量。同时，要注重环境保护工作，确保施工过程中不对周围环境造成污染。

化工厂拆除工程专项施工方案

化工厂拆除工程专项施工方案

目录 1 工程概述 (1) 2 编制依据及施工验收规范标准 (1) 3 工程拆除内容 (2) 4 施工部署 (10) 5 施工方法 (14) 6 施工质量、安全控制体系 (18) 7 施工现场风险评价与危害削减管理 (28) 8 施工进度计划 (31) 9 应急救援措施 (32) 附件： 1、施工单位营业执照复印件 2、施工单位组织机构代码证复印件 3、施工单位安全生产许可证复印件 4、施工单位资质证书复印件

1 工程概述 南通龙翔化工有限公司位于海门港东部工业区，现根据江苏省 政府和海门市政府化工整治要求，需将公司整体搬迁至临江新区灵 甸工业集中区，原位于海门港东部工业区内的化工生产装置与建构 筑物需全部拆除。该搬迁项目生产装置拆除内容包括工艺管线的拆 除、酸碱贮罐的拆除、化学品贮罐的拆除、化学反应釜的拆除、回 收塔器的拆除、钢结构平台的拆除及油炉、锅炉等附属设施的拆除；建构筑物拆除内容包括生产车间、仓库、综合楼、配电房、门卫房、 污水池等厂区内的所有建构筑物。 2 编制依据及施工验收规范标准 2.1 编制依据 (1) 《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》 SH3501-2002 (2) 《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范》GB50236 －2011 (3) 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235 －2010 (4) 《石油化工施工安全技术规定》SH3505 －2004 (5)《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SH3022 －2011 (6) 《石油化工静电接地设计规范》SH3097 －2000 (7) 《石油化工钢制管道工程施工工艺标准》SH/T3517 －2001 (8) 《石油化工企业设备管道钢结构表面色和标志规定》SH3043-2000 (9) 《石油化工设备和管道隔热技术规范》SH3010-2000

化工厂拆除施工方案

化工厂拆除施工方案 一、前期准备工作： 1.进行现场勘察和评估：了解化工厂的结构、设备、危险物质以及潜 在的安全风险。 2.制定拆除计划和时间表：根据勘察结果和要求，制定详细的拆除计 划和时间表，包括拆除的顺序和步骤。 二、安全措施： 1.建立安全围栏和警示标志：在拆除区域周围建立围栏，放置明显的 警示标志，以提醒人员注意安全。 2.提供必要的个人防护装备：包括安全帽、防护服、防护手套、护目 镜等，并确保所有人员了解并正确佩戴。 三、有害物质处理： 1.清理和处理危险物质：根据化工厂的情况，确定有害物质的种类和 处理方法，包括存储、包装和运输。 2.严格遵守环境保护要求：确保在处理有害物质时，符合当地的环保 法规和要求，避免对环境造成进一步的损害。 四、爆炸物处理： 1.寻找爆炸物的位置和数量：在拆除前，仔细搜寻化工厂中的爆炸物，记录位置和数量，并制定相应处理方案。 2.安全取出和处理爆炸物：使用专业设备和方法，安全地取出和处理 化工厂中的爆炸物，确保不发生任何事故。

3.预防爆炸事故：在拆除过程中，时刻注意防止爆炸事故的发生，确保现场人员的安全。 五、拆除工作： 1.拆除厂房和设备：根据拆除计划，逐步拆除化工厂的厂房和设备，采取安全可靠的方法，确保拆除过程中不发生事故。 2.清理和处理废弃物：拆除工作完成后，及时清理废弃物，并按照环保法规和要求进行处理和处置。 六、紧急应急措施： 1.制定紧急应急预案：在拆除过程中，根据可能发生的突发情况，制定紧急应急预案，包括灭火措施、疏散计划等。 2.建立应急通信机制：确保与外界的及时沟通，准备必要的通信设备和方法。 七、监督和验收： 1.监督拆除过程：设立专人负责监督拆除工作的进行，并记录拆除的每个步骤和过程。 2.进行验收和审计：在拆除工作完成后，进行验收和审计，并评估整个拆除过程的安全性和合规性。 在化工厂拆除过程中，关键是确保人员的安全和环境的保护。因此，在拆除前必须进行详细的勘察和评估，并制定相应的安全措施和紧急应急预案。拆除工作应该由经验丰富的专业人员进行，并严格按照拆除计划和时间表执行。这样可以最大程度地减少事故发生的可能性，保证拆除工作的顺利进行。

化工厂拆除施工方案

化工厂拆除施工方案 化工厂拆除施工方案 一、前期准备工作： 1. 大量收集与该化工厂相关的技术资料、图纸等信息，以全面了解该厂的结构和装置。 2. 按照拆除工程的范围和拆除顺序，制定详细的拆除计划和时间表。 3. 组织专业拆除人员进行拆除现场的勘察和评估，确定拆除过程中可能出现的风险和难点。 4. 向相关部门申请拆除工程的必要许可证和批准文件，确保工程合法合规。 二、安全措施： 1. 制定详细的安全施工方案，明确人员职责和工作流程。 2. 配备专业安全人员，负责现场安全管理，监督施工过程中的安全操作。 3. 保证现场工人佩戴个体防护装备，如安全帽、防护服、手套、护目镜等。 4. 在现场设置明显的安全警示牌和防护栏杆，确保施工区域和工作场所的安全。 三、拆除方案： 1. 根据化工厂的结构和装置特点，先进行设备和管道的拆除。 2. 使用专业拆除设备和工具，如切割机、钢筋切割机、千斤顶等，对设备和管道进行切割和拆卸。 3. 对拆除的设备和管道进行分类和储存，做好废弃物的分类处

理和环保措施。 4. 拆除过程中，注意控制水、气、电等供应管线，确保现场安全。 四、废弃物处理： 1. 根据废弃物的性质和数量，选择合适的处理方式，如危险废物的交由专业公司进行处理，非危险废物的合理处置和回收利用。 2. 若废弃物无法在现场处理，应事先与相关部门进行沟通协商，寻找合适的处置场所。 五、现场清理和恢复工作： 1. 施工结束后，对拆除现场进行彻底的清理和恢复工作。 2. 清理废弃物和松散物料，保持现场整洁。 3. 恢复原有场地或屋顶的外观和功能，修复损坏的设施和结构。 六、环保措施： 1. 在施工现场和周边区域设置环境监测设备，监测空气、水质等环境指标，确保施工过程中无环境污染。 2. 对废气、废水等进行有效处理，减少对环境的影响。 3. 根据相关规定和要求，制定废弃物的处理和处置方案，确保符合环保要求。 以上是关于化工厂拆除施工方案的700字的介绍，希望对您有所帮助。

设备拆除施工方案-化工旧设备拆除施工方案

1000T/D 预分解窑系统优化技改项目设备拆除施工方案

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1、设备拆除简介 1.1概述 1.2拆除设备的主要施工内容 1.3编制依据 2、施工组织 2.1施工部署 2.1.1施工部署计划 2.1.2确保工期的措施 2.1.3施工准备工作计划 2.1.4施工进度计划 2.2劳动力需用量计划 2.2.1 劳动力需用量计划分析 2.2.2 劳动力需用量计划表 3、施工方法的选择和施工机具计划 3.1设备拆除吊装方案的选择 3.2施工机具计划 4、拆除施工技术措施 2.1单冷机拆除的技术措施 2.2回转窑中筒体短节更换和窑头密封改造的技术措施 2.3三次风管拆除的技术措施 2.4斜拉链机拆除（改造）的技术措施 5、拆除质量保证措施 6、安全生产措施

1、设备拆除简介 1.1概述 云南红塔滇西水泥厂1000T/D预分解窑系统优化技改工程，由云南红塔滇西水泥厂投资进行技术改造。工程地点位于云南省大理市上登工业开发区内，这次首先对2#窑生产线进行优化技术改造，其拆除内容包括单冷机的拆除（约250吨）、回转窑中筒体短节更换和窑头密封改造约60吨、三次风管的拆除和制安约70吨、斜拉链机的拆除（改造）等。 1.2拆除设备的主要施工内容 1、单冷机的拆除约250吨； 2、回转窑中筒体短节更换和窑头密封改造约60吨； 3、三次风管的拆除和制安约70吨； 4、斜拉链机的拆除（改造）约35吨。 1.3编制依据 1、滇西水泥厂设计的二号窑技改施工图； 2、我司承担过的水泥生产线拆除安装工程施工经验； 3、施工单位对本工程的实际勘察成果； 4、水泥机械设备安装工程施工及验收规范。 2、施工组织 2.1施工部署 2.1.1 施工部署计划 根据建设单位对本项目的工期要求和期望，我方将工程施工总工期确定为70天，计划开工日期为2004年9月26日，计划竣工日期为2004年12 月5日，各子项的工期要求满足招标文件子项工期表的具体要求。各设备的拆除工期计划如下表： 包1的所有改造内容计划由三个设备班组同时进行拆除施工 2.1.2确保工期的措施 （1）对拆除工期影响的关键工序，根据现场实际增加施工要素的投入，保证施工人员及机具设备，满足连续施工。加强对重点环节的领导和管理，必要时，组织力量对这些环节实施突击。 （2）自始至终狠抓主机拆除（改造），根据施工条件，逐步扩大施工面。施工中合理交叉，见缝插针，灵活调配力量，把每一台设备，每一个施工项目的拆除周期缩到最

化工拆除方案

江苏和友部分设备拆除施工方案

1铲车 3.5T1 2氧乙切割220 3氧乙炔割刀3 4大锤2 5安全绳米200 6照明设备6 序号工种白班人数备注 1队长1 2技术员1 3安全员1 4气割工20 5起重工1 6火焊切割工2 7铲车司机1 8汽车司机1 9杂工6视工作情况进行投入 合计34 2、工程概况： 随着化工新系统建成投用，原有的老生产线工段装置须全部拆除，各部拆除设备参数如下： 现有三聚氰胺生产设备需拆除，本次拆除工程为厂区内施工，施工多为平地或交叉作业，且设备内介质多为易燃易爆，危险性大，动火要求高，因此施工人员必须统一思想，认真熟悉现场环境及工艺设备情况，严格按操作规程，动火方案，高标准，严要求，保质保量保安全完成本项拆除工程。 3、施工目标： 3.1、安全目标：规范操作，杜绝违章，确保施工无人身、设备事故。 3.2、质量目标：工程交付合格率100%。 3.3、文明施工目标：规范行为、文明施工、加强现场管理。 二、施工准备、组织：

1、施工前准备工作： 1.1、认真熟悉施工现场情况，对施工人员进行技术交底。 1.2、确定施工方案中每步施工计划、设备吊装步骤。 1.3、吊装用吊具、吊索准备，清理周围施工环境。 1.4、高处作业临时设施搭设到位。 1.5、进、出工段的工艺管道确认断开点，画出切割线。 1.6、塔类设备须分段拆除，依据吊机吊装性能确定分割点画出切割线。 1.7、做好施工现场平面布置，临时设施摆放整齐。 1.8、确定好施工现场的水、电、气、等使用位置，并办理相关手续。 1.9、办理好相关证件，如动火证、特殊工种操作证，对外来人员要办理好 临时出入证。 1.10、针对特殊施工项目，应做好安全防护工作，准备必要的安全带、安 全绳、灭火器、 CO报警仪等安全用品。 三、作业的安全要求和环境条件 1.参加施工人员应进行体格检查、安全教育考试，合格后方可进入施工现场。 进入施工现场人员必须正确佩带安全帽，严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或带钉的鞋；严禁酒后进入施工现场。 2．高处作业必须系好安全带，挂在上方牢固处。高空作业的脚手架应搭设牢固，临空面应设置防护栏和安全网。 3．筒体切割时，对内部防腐层和玻璃鳞片注意防燃措施，准备好灭火器和冲洗水。 4．吊运废弃烟道、钢架、筒体切割件时，吊点选择合理并焊牢，确认无误后 方可起吊；吊运时应有专人指挥，指挥信号清晰、明确，吊件下及周围严禁有人，确认无误后方可松钩。 5．大件翻身时吊点选择应合理，设专人指挥、专人监护，并特别注意把吊耳焊牢，经检验合格后方可起吊，起吊时必须缓慢；翻个时起吊不得太高，放下要平，并设有防止滚动的设施。 6．废弃烟道、钢架、筒体切割件吊起拆卸时，由起重工一人统一指挥，并在工件适当位置栓好溜绳，防止碰撞伤到人及脚手架。

化工装置拆除方案

****装置拆除方案 1、在拆除前，由当车间及各职能部门、施工单位检查构筑物和机械设备情况，确定哪些设 备和管道能用，哪些需要维修，哪些需要拆除，哪些地方需要加固，哪些现在是危险区域而不能进行施工等，并制定和设计相应的加固方案和安全措施。 2、在拆除前，检查和测量反应釜、管线、换热器内的空气中的可燃气体成分，超出禁止作 业的浓度，应禁止施工单位作业，直到空气质量达到要求；若一时达不到要求，施工单位必须采取强制通风、置换和安全措施。 3、拆除前，施工单位必须编制详细的施工方案和安全措施，并经公司主管部门批准同意， 方可实施。 4、拆除前，检查装置内的电源是否切断，切断通往装置内的工艺管线和公用管线（在投入 物料的情况下），检查工艺管线和公用管线内是否有残余气体和液体；切断同其他装置的接地网连接（是否要切断可以先同电气主管联系）。 5、拆除总的原则是：先加固，再电气仪表拆除，再保温层拆除，然后是管道和设备拆除； 有可能对人体发生二次伤害的危险部分先清除，如防火涂料剥离层等。 6、拆除工序：构筑物加固、电气仪表电缆及桥架拆除（防止切割管线时电缆再次燃烧，同 时也防止裸露的铜线发生短路等）、设备和管道保温层拆除（由于保温层燃烧后能产生大量有害气体）、管道拆除、设备拆除（有大型设备吊装的还要编制吊装方案）、运到指定的地点并妥善安放。 7、完全能使用的设备，在开始拆除前，应对设备采取保护措施，如设立防护栏并用包裹物 进行包裹等方法进行保护，管道拆除后设备的接口应及时全部进行包裹。 8、需要维修的设备，与管道相连的接口在管道拆除后应及时用盲板封闭，以免赃物进入。 9、需要进入设备维修施工前，检查并记录所携带的工具等情况，出罐后核对所带出的工具 是否一件不差。 10、需要进入设备维修施工时，应做好通风措施并有专人监护，并做好记录；设备内的 照明采用12V电源。 11、由于年久腐蚀，金属的性能可能发生改变，所以说象支架、设备吊耳等可能就承受 不起以前设计的负荷，所以说拆除时施工人员尽量不要踩踏管线和设备而用梯子或操作平台进行施工，吊装时，尽量不使用原有设备上的吊耳等。 12、每一处动火点应配备灭火器材，高处动火时地面必须进行隔挡和监护人员。 13、由于年久腐蚀，可能导致管线的应力很大发生改变，所以在切割管线、松管卡和松 螺栓时，应采取防护措施，以免被管道击伤。 14、设备拆除时，要避免划伤和敲击设备本体，要轻吊轻放，避免设备本体直接和其他 金属或地面直接接触，中间应垫木头。 15、管道拆除时，应轻吊轻放，不得野蛮施工，砸坏设备和地面，也不得损坏和划伤与 设备接口的法兰密封面。 16、需要维修的设备运输中，要避免小直径管口碰歪、附属仪表碰坏、法兰密封面划伤 等现象出现。 17、需要维修的设备应按要求放到公司规定的地点，更换零部件时，施工单位必须提供 相应的工具及专用工具，并在设备部门指导下施工。 18、报废的设备应按公司要求运到指定的地点分别分类摆放。不锈钢设备不能直接与碳 钢设备直接接触，以免渗碳。 19、拆除的管道应按公司要求运到指定的地点分别分类摆放，不锈钢管道不能直接与碳 钢管道直接接触，以免渗碳。

医药化工厂设备管道拆除施工方案

苏州第四制药厂拆除方案 一、工程概况： 本次项目的主要任务是拆除苏州第四制药厂所有设备和构建筑.实施拆除前还必须得到业主对口专业技术员的全程现场指导. 在我方进入厂房前包括厂房断水、电由苏州第四制药厂负责办理,厂房内的管道和设备的置换和清洗由苏州第四制药厂负责.在全部置换清洗后厂我方将进入现场进行拆迁工程施工.施工过程中的动火证由苏州第四制药厂负责办理. 二、拆除工作： 1、管线、管架、电线、电缆、电器的拆除： 在拆迁过程中我方将依据先附属物后主体设备的拆除原则,管线、管架、电线、电缆、电器的拆除是最先安排的.在确认管道内没有残留物后,再进行拆除工作.而电线、电缆、电器设备则要在确认电源被切断的情况下再组织施工. 拆除工作按照自上而下、先高空后地面、先地面后地下的原则进行. 管线、管架、电线、电缆、电器设备的重大危险因素风险削减措施：

2、塔、罐、槽、釜类设备的拆除 甲方做到：先期拆除所有与设备联接管道使设备处于隔离状态,在确认工艺处理结束后再对设备进行强制通风.甲方办理动火手续完成,并下达拆除指令后,经我方项目经理批准方可动工.所有拆除工作,必须服从现场技术人员统一指挥. 设备拆除全部为保护性拆除,拆除工作将按照先准备后施工、先附属后主体的施工原则.计划上优先考虑施工周期长、工程量大的设备,从顶楼开始拆除由上至下.

每台设备在确认重量、高度、跨度后再配备相应的起重设备实施吊装拆卸,吊装拆卸时必须先预吊100mm确认无误后再实施吊装拆卸. 塔、罐、槽、釜类设备拆除的重大危险因素风险削减措施：

在设备拆除过程中由于设备全部采用保护性拆除,因此在设备下吊过程中需要拆除厂房部分墙体,依据拆除后的孔洞,制作移动防护栏,高度1.2米.暂停吊装时,必须设置防护栏安全保护. 3、搪瓷釜拆除、保管、运输注意事项： 搪瓷反应釜的玻璃衬里,虽具有一定的抗冲击强度,但它毕竟是一种脆性材料,苛刻的工作条件又不允许其存在任何微小缺陷.因此,为确保设备的使用性能,在拆除、运输、保管与安装过程中,应采取有效的保护措施. ⑴、搪瓷釜拆除前加固： 拆除前搅拌加固：设备搪玻璃表面用水清洗干净,穿洁净胶鞋入内加固搅拌轴.采用圆木或方木十字交叉将轴固定牢稳. ⑵、搪瓷釜吊装： 合理选择吊装部位.吊装设备只能采用支座、吊钩或罐体受力,不允许接管、卡子等薄弱部件受力.吊装过程中,设备不得与其它物件碰撞,应做到轻吊轻放.设备移出安装工位时,应平稳拖运,不应采用滚动、撬翻等不稳妥的方法.设备外壳任何时候严禁敲击及强烈震动. 4、施工机械、机具设备用量计划

东光化肥厂化工生产装置及建构筑物拆除拆除施工方案

东光化肥厂化工生产装置及建构筑物拆除 施工方案 施工单位：唐山市鑫亨城市房屋拆迁有限公司编制时间：二零一五年一月十六日

东光化肥厂 化工生产装置及建构筑物拆除施工 技术方案 编制：高级工程师、注册安全工程师 审核：统计师、国际注册能源审计师 审批：南通市通州区勇峰拆房有限公司法人代表 目录 1工程概述 (1) 2编制依据及施工验收规范标准 (1) 3工程拆除内容 (3) 4施工部署 (3) 5施工方法 (6)

6施工质量、安全控制体系 (11) 7施工现场风险评价与危害削减管理 (21) 8施工进度计划 (25) 9应急救援措施 (32) 附件： 1、施工单位营业执照复印件 2、施工单位组织机构代码证复印件 3、施工单位安全生产许可证复印件 4、施工单位资质证书复印件

1工程概述 该搬迁项目生产装置拆除内容包括工艺管线的拆除、酸碱贮罐的拆除、化学品贮罐的拆除、化学反应釜的拆除、回收塔器的拆除、钢结构平台的拆除及油炉、锅炉等附属设施的拆除；建构筑物拆除内容包括生产车间、仓库、综合楼、配电房、门卫房、污水池等厂区内的所有建构筑物。 2编制依据及施工验收规范标准 2.1编制依据 (1)《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2002 (2)《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范》GB50236 －2011 (3)《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235－2010 (4)《石油化工施工安全技术规定》SH3505－2004 (5)《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SH3022－2011 (6)《石油化工静电接地设计规范》SH3097－2000 (7)《石油化工钢制管道工程施工工艺标准》SH/T3517－2001 (8)《石油化工企业设备管道钢结构表面色和标志规定》 SH3043-2000 (9)《石油化工设备和管道隔热技术规范》SH3010-2000 (10)《建筑防腐蚀施工及验收规范》；GB 50212-91