SMP-11-010-01 容量玻璃仪器校验标准管理规程
黑龙江宝庆隆生物技术有限责任公司
1 目的
建立容量玻璃仪器校验管理规程。
2 范围
适用于新购买和使用中的滴定管、移液管、单标线容量瓶、量筒等常用容量玻璃仪器的校验。
3 责任者
中心化验室、质量管理部、质量受权人
4 职责
4.1中心化验室副主任负责本标准管理规程的起草。
4.2中心化验室主任负责本标准管理规程的审核。
4.3 质量管理部部长负责本标准管理规程的审核。
4.4 质量受权人负责本标准管理规程的批准。
5 依据的法规
《中华人民共和国国家计量检定规程》JJG196-2006
6 内容
6.1 概述
6.1.1 有下列情形之一的，要对容量玻璃仪器进行校验：
6.1.1.1 新购买的容量玻璃仪器使用前；
6.1.1.2 使用过程中发现校验标签辨识不清或标签遗失的；
6.1.1.3 到检定周期的，玻璃量器检定周期为3年，滴定管检定周期为1年。
6.1.2 本化验室使用的容量玻璃仪器分类、型式、准确度等级、标示容量列表如下：
6.1.3.1 根据容量玻璃仪器在本化验室的具体使用情况选择检定点；
6.1.3.2 每个容量玻璃仪器的校验都必需有两名校验人独立进行校验；
a.相对偏差：参考重量法要求两次校验的数值相对偏差不得超过0.5%。
b.两次校验数值相对偏差未超标，但分属的准确度等级不同时，此容量玻璃仪器按下限处理。例如：两次校验结果一个为A级一个为B级，此容量玻璃仪器归为B 级；
c.两次校验数值相对偏差超标时，两人均需重新校验，直至相对偏差符合规定为止。
6.2 校验前的准备工作
6.2.1 待校验玻璃仪器的清洗
待校验的玻璃仪器应用重铬酸钾洗液或20%发烟硫酸进行清洗，用饮用水冲净内壁，应完全不挂水珠，液面下降或上升时与器壁接触处形成正常凹液面，再用纯化水冲洗至中性，量入式容量玻璃仪器必需置室温晾干后方可进行校验，量出式可以不必晾干。清洗干
净的被检量器需在检定之前4小时放入实验室内。
6.2.2 校验用水
校验用水为新沸放冷至室温的纯化水。
6.2.3 校验实验室
环境条件：室温（20±5）℃，室内温度变化不能大于1℃/h；
水温与室温之差不应超过2℃。
6.2.4 校验设备
6.2.4.1 相应称量范围的电子天平，其称量误差应小于被检量器允差的1/10。
6.2.4.2 温度范围0℃~50℃，分度值为0.1℃的温度计。
6.2.4.3 分度值0.2s的秒表。
6.3 校验项目和方法
6.3.1 密合性检查
具塞滴定管：将不涂油脂的活塞芯擦干净后用水润湿，插入活塞套内，滴定管应垂直地夹在检定架上，然后充水至最高标线处，活塞在任一关闭情况下静置20min（塑料活塞静置50min），漏水量应不超过1个最小分度值。
容量瓶：将水充至最高标线，塞子应擦干，不涂油脂，盖紧后用手指压住塞子，颠倒十次。每次颠倒时，有倒置状态下至少停留10S，结束后，用滤纸在塞与瓶（或筒）口周围擦看，不应有水渗出。
6.3.2 水的流出时间检查
6.3.2.1 滴定管
将已经清洁处理的滴定管垂直夹在滴定架上，酸式滴定管活塞芯上涂一层薄而均匀的凡士林（碱式滴定管的胶管配一大小合适的玻璃球），不应有水渗出。充水至最高标线，流液嘴不应接触接水器壁。将活塞完全开启并计时（碱式滴定管应用力挤压小球），使水充分地从流液口流出，直到液面降至最低标线为止的流出时间应符合表1的规定。
6.3.2.2 分度移液管和单标线移液管
注水至最高标线以上约5mm，然后将液面调至最高标线处。将移液管垂直放置，并将流液口轻靠接水器壁，此时接水器约倾斜30°，在保持不动的情况下流出并计时。以流至口端不流时为止。其水的流出时间均应符合表2和表3的规定。
6.3.3 容量校验
6.3.3.1 液面的观察方法
凹液面的最低点应与分度线上边缘的水平面相切；视线应与分度线在同一水平面上。为使得凹液面最低点轮廓清晰地显现。可以在玻璃量器的背面应衬一黑色纸带，黑色纸带的上缘放在凹液面的下缘1mm处。有蓝线乳白衬背的玻璃量器，应使蓝色最尖端与分度线的上边缘相重合。
6.3.3.2 计算公式：
本化验室的容量玻璃仪器选用衡量法进行校验。
量器的实际容量V＝m·K(t)
式中V：量器在标准温度20℃时的实际容量（ml）；
m：待校验玻璃仪器内所能容纳水的质量（g）；
t：检定时纯化水的温度（℃）；（容量瓶称重后可将温度计直接插入瓶内侧温）
K(t)值见附表6、附表7。
6.3.3.3 滴定管校验
6.3.3.3.1 调零
夹式滴定管：将洗净的被检滴定管垂直而稳固地夹在滴定架上，充水至最高标线以上约5毫米处，用活塞（碱式滴定管在乳胶管中夹玻璃小球）慢慢地将液面调至零位。同时排出流液口中的空气，移去流液口的最后一滴水滴。
自动定零位滴定管不用手动调零。
6.3.3.3.2 取一只容量大于被检滴定管容积的带盖称量杯接在流液口处，完全开启活塞（碱式滴定管用力挤压玻璃小球），使水充分的从流液口流出。当液面距被检分度线上约5mm 处时，等待30s，然后在10s内将液面正确地调至被检分度线，随即用称量杯移走流液口的最后一滴水珠。称得放出的校验用水的质量并记录。
6.3.3.3.3 记录此时校验用水的温度，读数精确到0.1℃。
6.3.3.3.4 检定点
1ml：0~0.5，0~1二点；
5ml：0~1，0~2，0~3，0~4，0~5ml五点；
10ml：0~2，0~4，0~6，0~8，0~10ml五点；
25ml：0~5，0~10，0~15，0~20，0~25ml五点；
50ml：0~10，0~20，0~30，0~40，0~50ml五点；
100ml：0~20，0~40，0~60，0~80，0~100ml五点；
6.3.3.3.5 依照6.3.3.2的公式计算出滴定管所测各段的真正容积，每段校验两次，两次校正值之差不得超过0.02ml，结果取平均值。计算校正值（校正值=实测体积-标示值），并将所得结果绘制成以滴定管读数为横坐标，以校正值为纵坐标的校正曲线。使用时在校正曲线上查找校正值参与计算。
6.3.3.4 移液管校验
全程校验：把已经洗净的分度移液管垂直插入校验用水中，充水至高出被检分度线几毫米处，擦干吸管口外面的水，使流液口与接水杯内壁接触，然后将凹液面调至被检分度线。将调好液面的分度移液管与洁净的称量杯内壁接触，称量杯倾斜约30°，二者不能有相对移动，当完全流出式吸管内的水流至口端不流时，等待15s后，随即将移液管移开（口端保留残留液）。称得并记录水的质量和温度，按6.3.3.2的公式计算出移液管的实际容积。
6.3.3.5 单标线容量瓶
取清洗干净并经干燥处理的待检容量瓶置适宜量程的电子天平上，归零后，加入校验用水，将凹液面最低点调定至标线处，标线以上的残留水滴应擦干。称得并记录水的质量和温度，按6.3.3.2的公式计算出容量瓶的实际容积。根据计算结果按表4划分准确度等级。使用中无特殊情况不需加校正值。
6.3.3.6 量筒
量出式量筒（Ex）：将清洗干净的量筒先充水至所需标线处，然后从倒液嘴倒入接水容器内，倒完后等待30s，称重。按6.3.3.2的公式计算出容量瓶的实际容积。根据计算结果按表5判断是否合格。使用中无特殊情况不需加校正值。
量入式量筒（In）：
a.取清洗干净并经干燥处理的待检量筒置适宜量程的电子天平上，归零后，加入校验用水，将凹液面最低点调定至标线处，标线以上的残留水滴应擦干。称得并记录水的质量和温度，按6.3.3.2的公式计算出量筒的实际容积。
b.根据使用需要进行分段校验：
5ml：0~5ml；
10ml：0~5ml，0~10ml；
25ml：0~10ml，0~20ml，0~25ml；
50ml：0~25ml，0~50ml；
100ml：0~50ml，0~100ml；
250ml：0~100ml，0~250ml；
此量筒为注射液装量检查专用，记录标示值和所对应的实际体积，使用过程中进行对比，减少误差。
6.4校验后容量玻璃仪器的处理
经过校验合格的容量玻璃仪器，必须粘贴标签，标签应包括编号、准确度等级、校验日期等信息。经校验不合格的容量玻璃仪器，退库处理。
6.5校验记录
按照实际校验过程设计《容量玻璃仪器校验记录》，及时详细记录环境状态、校验用仪器、校验过程、校验结果、校验人等信息。并填写《计量器具校验台帐》。
7 相关文件
滴定管水流出时间限度及容量允差
单标线移液管水流出时间限度及容量允差
度移液管水流出时间限度及容量允差
单标线容量瓶容量允差
量筒容量允差
常用玻璃量器衡量法K（t）值表（钠钙玻璃）
常用玻璃量器衡量法K（t）值表（硼硅玻璃）
容量玻璃仪器校验标签
8 修订历史
附件1滴定管水流出时间限度及容量允差
附件2单标线移液管水流出时间限度及容量允差
附件3分度移液管水流出时间限度及容量允差
附件4单标线容量瓶容量允差
附件5量筒容量允差
附件6常用玻璃量器衡量法K（t）值表（钠钙玻璃）
附件7常用玻璃量器衡量法K（t）值表（硼硅玻璃）
附件8容量玻璃仪器校验记录编号及版本号：SMP-11-010-R01-01 附件9容量玻璃仪器校验台帐编号及版本号：SMP-11-010-R02-01 附件10容量玻璃仪器标签编号及版本号：SMP-11-010-R03-01
附件1 滴定管水流出时间限度及容量允差
附件2 单标线移液管水流出时间限度及容量允差
第 9 页 共
18 页 附件3 分度移液管水流出时间限度及容量允差
第 10 页 共 18 页
附件4 单标线容量瓶容量允差
附件5 量筒容量允差
第 11 页 共
18 页 附件6 常用玻璃量器衡量法K （t ）值表（钠钙玻璃）
第 12 页 共 18 页
附件7 常用玻璃量器衡量法K （t ）值表（硼硅玻璃）
第 13 页 共 18 页
附件8 容量玻璃仪器校验记录（滴定管）
编号及版本号：SMP-11-010-R01-01 页码：1/1
校验仪器： 电子天平 仪器编号： 校验日期： 年 月 日
初校人：
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第 14 页 共 18 页
附件9 容量玻璃仪器校验记录（移液管）
编号及版本号：SMP-11-010-R02-01 页码：1/1 校验仪器： 电子天平 仪器编号： 校验日期： 年 月 日
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第 15 页 共 18 页
附件10 容量玻璃仪器校验记录（容量瓶）
编号及版本号：SMP-11-010-R03-01 页码：1/1 校验仪器： 电子天平 仪器编号： 校验日期： 年 月 日
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第 16 页 共 18 页
附件11 容量玻璃仪器校验记录（量筒）
编号及版本号：SMP-11-010-R01-01 页码：1/1
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第 17 页 共 18 页
附件12 容量玻璃仪器校验台账
第 18 页 共 18 页
附件10 容量玻璃仪器标签
编号及版本号：SMP-11-010-R03-01 页码：1/1
常用玻璃仪器校验规程
1、目的 规定常用玻璃仪器的校准程序。 2、适用范围 适用于新购入和使用中的滴定管、分度吸管、单标线吸管和单标线容量瓶等实验室常用玻璃量器的校准。 3、职责 3.1操作人员负责校准常用玻璃量器，填写常用玻璃量器校准原始记录。 3.2质量监督员负责监督操作是否符合规程。 4、校准条件 4.1校准时工作室温度不宜超过20±5℃；室内温度变化不能大于1℃/h；水温与室温之差不应超过2℃。 4.2衡量法用介质——纯水（蒸馏水或去离子水）。 4.3校验设备： 4．3．1相应称量范围的天平，其称量误差应小于被校量器允差的1/10。 4．3．2温度范围0~50℃的温度计。 4．3．3有盖称量杯或具塞锥形瓶。 4．4．4校验用的架和夹。 5、校准步骤及方法 编制：审核：批准： 日期：日期：日期：
5.1外观检查 5．1．1量器不允许有影响计量读数及使用强度等缺陷，分度线与量的数值应清晰、完整、耐久；分度线应平直、分格均匀。量器的口应与量器纵轴相垂直，口边要平整光滑，不得不偿失有粗糙处及未经溶光缺口。滴定管和吸管的流液嘴，应是逐渐地向管口缩小，流液口必须磨平倒角或熔光，口部不应突然缩小，内孔不应偏斜。量瓶放置在平台上，不应摇动。 5．1．2滴定管及具塞量瓶应具有良好的密合性。 5.2容量校准 采用衡量法进行容量校准。按如下步骤操作： 5．2．1清洗被校量器：量器可用重铬酸钾的饱和溶液和等量的浓硫酸混合剂或清洁剂进行清洗。然后用水冲净，器壁上不应有挂水等沾污现象。使液面下降或上升时与器壁接触处形成正常弯液面。 5．2．2洗净的量器（先进行干燥处理）应提前放入工作室，使其与室温尽可能接近。 5．2．3取一只容量大于被校量器的洁净有盖称量杯（如果校验量瓶则取一只洁净干燥的待校量瓶），进行空测量平衡。 5．2．4将被校量器内的纯水放入称量杯中（量瓶应注纯水至标线），称得纯水的质量值m。 5．2．5在调整被检量器弯液面的同时，应观察测量用水的水温。
实验仪器设备管理制度
实验仪器设备管理制度 1.目的作用 实验仪器设备是测试产品及各种材料物资性能和质量情况的基本工具，只有实验分析仪器设施的质量可靠，功能正常，正确使用，才能提供出准确、可告、真实的检测实验数据。所以公司必须加强对实验仪器设施的规范管理，特制定本制度。 2.管理职责 实验仪器、设备分为实验室仪器设备和在线检验仪器，其管理根据其专业知识性很强的特点，实行专人负责包干制。即将所有的实验设备、化验仪器分配到人，其责任内容包括维护、保养、校准、检修、申请更新等各个环节的工作均要规范，符合要求。质量部长负责对本部门各责任人的工作进行指导和管理，并按本制度规定的实施内容进行工作检查和考核。 3.实验室仪器设备的管理 3.1精密仪器设备的管理 3.1 .1各种精密仪器（包括电子天平、气象色谱仪、分光密度仪）应分别安放在不受环境干扰比较安全的地方和专用仪器室内坚固的分析台上，并注意防震、防潮、防止阳光直接照射、防腐蚀和防止高温热源的影响。 3.1.2 不得随意搬动拆卸、改装精密仪器，如确有需要必须经质量部长同意，并应作出相关的备查记录。 3.1.3 精密仪器的使用须经计量部门校正合格才能使用。 3.1.4 精密仪器的使用操作方法必须严格按说明书规定，无关人员不得随意拨动仪器旋钮，以免损坏仪器，也不得挪作它用。 3.1.5 精密仪器技术资料应作为技术档案妥善保管，并做好使用检修记录。非常用的技术资料应统一存档进行保管。 3.2.玻璃仪器及化验仪器用具的管理 3.2.1 烧杯、量筒、容量瓶等玻璃仪器须放在平稳不易摔落之处。 3.2.2 容量仪器的使用方法应严格按操作规定进行，以保证分析结果的准确度。使用过程应特别注意轻拿轻放，防止破损。 3.2.3所有玻璃仪器在使用完毕后必须洗干净。不要在容器内遗留油脂、酸、碱液等腐蚀性及毒性物质。 3.2.4 带磨口塞的仪器在清洗前必须先作记号，塞口不能互混。带磨口塞的仪器长期不用时，磨口塞应垫一张纸片，磨口塞间若有沙粒时不能用力转动，磨口塞间不能用去污粉擦洗，以免损伤。 3.2.5 成套性的玻璃仪器使用完毕须即时洗干净，磨口接口用干净纸包好，放人仪器盒中保存。 3.3.实验设备（设施）的管理 3.3.1 所有的实验设备均应制定使用说明，严格要求操作者照章使用设备，防范事故发生。 3.3.2 所有的实验设备必须安装在专门的实验房间，由专人操作和管理，每次使用后均要进行保养和
《安全管理》之关于安全阀的校验周期的规定
关于安全阀的校验周期的规定 关于安全阀的校验周期的规定 一、介质为有腐蚀，有毒、易燃、易爆的安全阀校验一般每年一次。特殊情况不能每年一次定期校验的，使用单制定监护措施和应急予案，进行在线检查，提出延期校验申请后延长校验周期。 二、空气、氮气、水等非易燃易爆介质，安全阀校验周期按装置停工检修周期。 三、机泵组润滑系统的安全阀校验周期按装置停工检修周期。 关于办理安全阀延期校验的要求 一、延期校验的安全阀要逐台进行在线检查，填写在线检查报告，制定监护措施及应急予；二、在线检查报告由检查人员填写签字，主任审核签字； 三、结论栏填写检查合格情况和延期检验的时间； 四、填写在用安全阀延期校验申请表； 五、报大连市质量技术监督局办理延期检验告知手续。 安全阀在线检查报告 单位 部位编号检查内容检查结果检查内容检查结果1、安全阀安装是否正确8、是否有有可靠的压力控制与调节装置或者超压报警装置2、资料是否齐全：铭牌、质量证明文件、安装号、校验记录及报告9、安全阀外表有无腐蚀情况，，安全阀有无泄漏3、安全阀内件材质是否耐介质腐蚀10、进口前和出口后的截断阀铅封是否完好并且处于正常开启位置4、安全阀在使用过程中是否发生过开启11、为波纹管设置的泄出孔应当敞开和清洁5、介质是非粘性及毒性程度中毒及中度以下12、提升装置（扳手）动作有效，并且处于适当位置6、安全阀外部调节机构的铅封是否完好13、安全阀外部相关附件完整无损并且正常7、有无影响安全阀
正常功能的因素14、监护措施及予案结论检查人日期审核人日期在用安全阀延期校验申请表 使用单位: 延检理由及监护措施申请单位年月日机动设备处备注机动设备处设备 20xx.11.30 安全阀延期校验名细表 单位： 序号设备位号设备名称规格型号操作压力定压值校验日期延期时间
玻璃仪器校准规程
标题：计量玻璃量器校准操作规程1.0目的：保证计量玻璃量器的有效使用，确保产品检测过程的质量。 3.1 JJG196-2006《常用玻璃量器检定规程》 3.2 JJF1059-1999《测量不确定度评定与表示》 4.0职责： 4.1品管部计量管理人员负责计量仪器的校准工作。 4.2实验室配合计量管理人员进行校准工作。 5.0校准方法：
5.1校准项目
5.2.1温度:校准环境温度25±1℃,室内温度变化不超过1℃/h,水温与室温之差不超过2℃。 5.2.2校准所用介质:蒸馏水. 5.3.1外观要求： a.量器应具有厂名或商标,标准温度,用法标记,标称总容量与单位,准确度等标志。 b.量器无影响计量读数的缺陷,包括集密的气线,破气线,擦伤,铁屑和明显的直棱线。 c.分度线与量的数值应清晰、完整、耐久，相邻两分度线的宽度和分度值见表2～表6。 d.非标准的口与塞，活塞芯和外套，必须用相同的配合号码。无塞滴定管的流液口与管下部也应标有同号。 5.3.2结构： a.玻璃量器的口应与玻璃量器轴线相垂直，口边要平整光滑，不得有粗糙处及未经熔光的缺口。 b.滴定管和吸量管的流液口，应是逐渐地向管口缩小，流液口必须磨平倒角或熔光，口部不应突然缩小，内孔不应偏斜。 c.量筒、量杯的倒液嘴应能使量筒、量杯内液体呈细流状倒出而不外溢。当分度表面对观察者时，倒液嘴的位置，量筒的嘴位于左侧；250ml以下的量杯（包括250ml）位于右侧；500ml 以上的量杯位于左侧。
d. 量筒、量杯和量瓶放置在平台上时，不应摇动。空量杯、空量筒（不带塞）和大于25ml （包括25ml ）的空量瓶（不带塞）放置在与水平面15°的斜面上时，不应跌倒，小于25ml 的空量瓶（不带塞），放置在与水平面10°的斜面上时，不应跌倒. 5.3.3密合性： a.滴定管玻璃活塞的密合性要求：将不涂油脂的活塞芯擦干净后用水湿润，插入活塞套内，滴定管应垂直地夹在检定架上，然后充水至最高标线时，活塞在关闭情况下停留20min （塑料活塞静置50min ）后，渗漏量应不大于最小分度值。 b.座式滴定管和夹式滴定管，将水充至最高标线，去掉注液管活塞以上的水，垂直静置20min 后，两只活塞渗漏量应不大于最小分度值。 c.具塞量筒与量瓶：将玻璃塞擦干，不涂凡士林油脂，将水装至最高标线，盖紧后用手压住塞子，颠倒 10次，每次颠倒时，在倒置状态下停留 10s ，结束后用干滤纸擦拭瓶口与玻璃瓶塞四周，不应有水渗出。 5.3.4流出时间： 5.3.4.1 滴定管 a.将滴定管垂直夹在检定架上，活塞芯涂上一层薄而均匀的油脂，不应有水渗出。 b.充水于最高标线，流液口不应接触接水器壁。 c.将活塞完全开启并计时（对于无活塞滴定管应用力挤压玻璃小球），使水充分地从流液口流出，直到液面降至最低标线为止的流出时间应符合表6的规定。 5.3.4.2 分度吸量管和单标线吸量管 a.注水至最高标线以上约5mm ，然后将液面调至最高标线处。 b.将吸量管垂直放置，并将流液口轻靠接水器壁，此时接水器倾斜约30°，在保持不动的情况下流出并计时。以流至口端不流时为止，其流出时间应符合表2和表5中的规定。 5.3.5 容量示值：容量检定前须对量器进行清洗，清洗方法为：用重铬酸钾的饱和溶液和浓硫酸的混合液（调配比例为1：1）或20%发烟硫酸进行清洗。然后用水冲净，器壁上不应有挂水沾污现象，使液面与器壁接触处形成正常弯月面。清洗干净的被检量器须在检定前4小时放入实验室内。 5.3.5.1 衡量法 a.取一只容量大于被检玻璃量器的洁净有盖称量杯，称得空杯质量。 b.将被检玻璃量器内的纯水放入称量杯后，称得纯水的质量。 c.调整被检玻璃量器液面的同时，应观察测量温筒内的水温，读数应准确到0.1℃. d.玻璃量器在标准温度20℃时的实际容量下式计算： [] 20W () 1+20-t ()B A B A m V ρρβρρρ-= -（） (1) 式中： V 20——标准温度20℃时的被检玻璃量器的实际容量，ml ； ρB ——砝码密度，取8.00 g/cm 3 ; ρA ——测定时实验室内的空气密度，取0.0012g/cm 3 ; ρW ——蒸馏水t ℃时的密度，g/cm 3 。 β——被检玻璃量器的体胀系数，℃-1 ； t ——检定时蒸馏水的温度，℃； m ——被检玻璃量器内所能容纳水的表观质量，g 。 可将（1）式简化为：V 20=m ×K(t)..........................................（2） 其中：
玻璃器皿管理规程
玻璃器皿管理规程 1目的：规范玻璃器皿的管理。 2范围：本规程适用于化验用玻璃器皿的管理。 3职责：质检部负责本规程的实施。 4程序(内容)： 4.1化验室应指定专人负责玻璃器皿的购置、登记。 4.1.1不定期根据玻璃器皿使用、报废情况，制定采购计划，经质检化验主 管审核，报质检部经理批准实施采购。 4.1.2根据各化验室实际工作需要配置玻璃器皿，并进行登记。 4.1.3化验人员在进行化验过程中，如果发生破碎、破损，应及时交管理人员。 4.2化验人员对使用后的玻璃器皿应按清洁规程要求进行清洗。 4.2.1容量玻璃器皿，如移液管、滴定管、容量瓶使用后，应用洗液浸泡， 再用自来水冲洗，最后用少量纯化水冲洗三遍。 4.2.2一般玻璃器皿，如烧杯、锥形瓶、试剂瓶、试管等，可用洗衣粉或洗 洁精清洗干净，用自来水冲洗，最后用少量蒸馏水冲洗三遍。 4.3玻璃器皿清洗干净后，使用人员应按不同类别分别摆放整齐。 4.3.1移液管：清洗干净，在移液管架晾干。 4.3.2滴定管：用完后放弃内在的溶液，用蒸馏水淋洗干净，倒置，夹于滴 定管夹上。长期不用的滴定管要将凡士林除掉，然后垫纸，用皮筋拴好活塞保存，磨口塞间如有砂粒，不要用力转动，以免损伤其精度。 4.3.3比色皿：用完后洗净，在小瓷盘或塑料盘中，下垫滤纸，倒置晾干 后放于比色皿盒或洁净的器皿内。 4.3.4带磨口塞的仪器：容量瓶、称量瓶或比色管等在清洗前用线绳或塑料 绳把塞和管口拴好，以免打破塞子或互相弄混，需长期保存的磨口仪器要在塞 间垫一纸片，以免日久粘住。 4.3.5烧杯、锥形瓶、试管等，应置于专用晾干架上。 4.4容量玻璃仪器首次使用前应由管理人员进行校正，合格后方可分发、使用。 4.4.1小容量玻璃容器需要经专人按规定方法校验，并填写“小容量玻璃容 器校验记录”，标明校验容器名称、校验方法与步骤、校验结果、校验日期、 校验人、有效期等。 4.4.2不能自行校验的玻璃容器应联系有资质的单位进行校验。 4.4.3经校验合格的玻璃容器，由管理人员贴上合格证，注明有效期，超过 有效使用期应重新校验。 4.4.4校验后的玻璃容器，管理人员应在“化验仪器、仪表校验台帐”中登记。
计量器具周期检定管理规定
1.目的： 为有效管监视和测量装置的测量能力，确保所测量产品的准确性。 2.范围： 凡用于产品生产过程监视、测量的计量器具、试验设备、检具及生产设备所附仪表。 3.术语： 监视和测量仪器：所有用于满足产品技术要求的计量器具、试验设备、检具及生产设备所附仪表。 4.职责： 4.1质量部负责监视测量仪器的归口管理；负责监视测量装置请购、台帐的建立和周期检定； 4.2技术部门和使用部门对监视测量装置提出需求申请，负责提出监视测量装置的精度要求； 4.3业务部负责采购相应要求的仪器； 4.4各使用部门负责保管、保养与日常维护所使用的测量仪器，并按计划送质量部门统一安排校验； 4.5总务人事部负责监视测量装置的使用人员和管理人员的业务、技能培训以及考核工作。 5.内容： 5.1监视测量装置的配备需求 5.1.1企业从以下几个但不仅限于方面进行配置需求 A、新品开发需求； B、经营计划需求； C、现有监视测量装置分析； 5.2请购、确认： 5.2.1计量器具、试验设备的请购须经质量部门统一规划，各部门因生产或检测需要需购置的，需填写“D/RE19-01监视测量装置需求申请审批单”，经质量部核对所请购量具现有的数量，如确需请购，将申请审批单中注明量具的生产厂家、规格、精度，副总经理批准，作为业务部采购申请凭证；对大型、贵重器具请购填写“D/RE17-02大宗物品（设备）申请单”须经总经理、董事会批准，交业务部安排采购。 5.3新品购入： 5.3.1业务部根据要求到指定厂家采购指定规格、精度的量具。 5.3.2对于所购量具，业务部应要求厂家提供第三方的检测报告，第三方应为国家认可的计量
化验室玻璃仪器管理规程
化验室玻璃仪器管理规程 （ISO9001-2015/GMP） 1.0目的 本文件规定了化验室分析检测用玻璃仪器的使用、保管、保养等管理要求。2.0范围 适用于分析、检验用的玻璃仪器的管理。 3.0责任 本文件由化验室负责起草，化验室主任审核，生产负责人批准。化验室负责实施。 4.0管理内容 4.1实验室常用的玻璃仪器分为普通玻璃仪器和玻璃量器。 普通玻璃仪器是指与计量无关的玻璃器皿，如三角瓶、分液漏斗、烧杯等。 玻璃量器是指与实验精度相适宜的一系列玻璃器皿，玻璃量器的精密度直接影响实验结果。 常用玻璃量器有单标线移液管、单标线容量瓶、滴定管、刻度吸管、量筒和量杯等。 4.2玻璃量器 玻璃量器均应该进行校准。 校准的依据应参照国家技术监督局“常用玻璃量器检定规程”、对分度吸管、移液管、容量瓶和滴定管定期进行检定。 4.2.1校准周期: 酸式滴定管: 校准周期三年
碱式滴定管: 校准周期一年 容量瓶: 校准周期三年 移液管: 校准周期三年 分度吸管: 校准周期三年 4.2.2.需要校准的玻璃量器的编号规则： 需要校准的玻璃量器的编号实行唯一性，用汉语拼音和数字组成，用T-Z-X表示，T表示玻璃仪器的代表编号（Y表示移液管；R表示容量瓶；D表示滴定管；K表示刻度吸管；），Z表示规格（如25ml、100ml），X表示流水号；例如：Y-25—1表示第1支25ml的移液管。玻璃量具损坏后其编号不再使用，新购入的玻璃量具按流水号顺序编制排。为了便于区分，碱式滴定管标号从70开始编号，如 D-25-70 表示25ml的第一支碱式滴定管。 4.3.玻璃仪器的使用 4.3.4.玻璃仪器应按种类、规格顺序存放，并尽可能倒置放，既可自然放干，又能防尘。如烧杯等直接倒扣于实验柜内，锥形瓶、烧瓶、量筒等可在柜子的隔板上，将玻璃仪器倒插于孔中。 4.3.2.实验完毕后应及时将玻璃仪器洗净，放回原处。 4.3.3.移液管洗净后倒置于防尘的盒中或移液管架上。 4.3.4.滴定管用毕，倒去内装溶液，用纯化水冲洗之后可倒置夹于滴定管架的夹上。 4.3. 5.比色皿用毕洗净，倒放在铺有滤纸的小磁盘中，晾干后放在比色皿盒中。 4.3.6.带磨口塞的玻璃仪器，如容量瓶、比色管等最好在清洗前用小线或橡皮筋把瓶塞拴好，以免磨口混错而漏水。须在长期保存的磨口玻璃仪器要在塞间
验证标准管理规程
明确各部门在验证中的职责，规范验证的组织及工作程序。 2.范围 各类验证、再验证。 3.职责 质量部、生产部、生产车间对本规程的实施负责。 4.内容 4.1.有关部门在验证工作中的职责 4.1.1质保部——审核验证方案，负责检验方法验证、结果评价、验证文件归档、验证的日常工作管理；起草新产品、新工艺的验证方案，指导验证。。 4.1.2生产部——负责生产工艺水系统验证方案的制订，实施验证、收集验证资料，设备及公用工程系统的预确认，制定设备及公用工程系统验证的可接受标准、限度、能力和维护保养要求，实施验证、收集验证资料。 4.1.4储运部：物料验证，发货。 4.2.验证工作基本程序 4.2.1设立验证组织机构 ——公司成立由质保部、生产部、生产车间专业人员组成的验证委员会，主任由主管副总经理担任，验证委员会受总经理的领导。 4.2.2验证计划立项 ——每年由质保部制定周期性的验证计划，包括验证项目、验证的主要内容、验证负责部门，验证的时间安排，发放至有关部门，验证小组根据验证计划开展验证工作。新厂房的竣工、新设备的购进、工艺的改进等要单独立项，不属周期性的验证计划之列。 4.2.3制定验证方案 ——验证方案由验证的主要负责部门起草，由验证小组会审，主要内容有验证对象、验证的目标和范围、验证的要求与内容、所需的文件、质量标准和测试方法，并应附有所需的原始记录和表格，明确试验的批次数，验证方案须验证总负责人批准。 4.2.4验证的实施
——验证方案批准后，由验证小组组织力量实施。由主要负责部门负责收集、整理验证数据，起草阶段性和最终结论文件。 4.2.5验证结果的临时性批准 ——验证的书面总结和审批常需要较长的时间，在验证试验完成后，如结果正常，验证负责人可以临时批准已验证的生产工艺及产品投入生产。产品验证中生产的试制产品必须在最终验证报告批准后，方可投放市场。 4.2.6验证报告及审批 ——验证委员会汇总验证数据，写出正式验证报告，各成员会签后报验证委员会主任签署批准。 4.2.7发放验证证书 ——验证报告审批通过后，由验证委员会主任签署验证合格证书，说明该项验证工作已完成。验证合格证书会同验证报告可根据需要复制若干份，其中原件存档，其余分发至有关部门作为日常工作中查考。
玻璃仪器校验操作规程
目的：为了确保日常检测所使用的玻璃仪器的准确性，制定本规程。 范围：适用于新使用的滴定管、分度吸管、单标线吸管、单标线容量瓶、量筒、量杯等实验室常用玻璃量器（以下统称量器）的首次检定、后续检定和使用中的检验。 职责：实验室负责人、检验员对本规程的实施负责。 规程： 1、校验前准备 量器用重铬酸钾的饱和溶液和等量的浓硫酸混合剂或清洁剂进行清洗。然后用水冲净，器壁上不应有挂水等沾污现象，使液面下降或上升时与器壁接触处形成正常弯月面。洗净的量器（若量入式量器应进行干燥处理）应提前放入工作室，使其与室温尽可能接近。 2、检定条件 2.1环境条件：室温（20±5℃），且室温度化不得大于1℃/h；水温与室温之差不得大于2℃。 2.2 检定设备：万分之一天平，各规格具塞锥形瓶，温度计10～30℃（分度值:0.1℃）、蒸馏水等。 3、检定项目 量器的检定项目列于表1中。 表1 序号检定项目首次检定后续检定使用中检验 1 外观和结构检查+ + + 2 应力检验+ —— 3 密合性检定+ + + 4 流出时间检定+ + + 5 容量检定+ + + 注：“+”表示应检定；“—”表示可不检定。
4、检定方法 4.1 外观和结构检查 用目力观察，可借助刻度放大镜和斜面进行，应符合以下规定。 4.1.1 外观 ⑴量器不允许有影响计量读数及使用强度等缺陷，包括密集的气线（气泡）、破气线（气泡）、擦伤、铁屑和明显的直梭线等（具体要求按现行国家标准）。 ⑵分度线和量的数值应清晰、完整、耐久。 ⑶分度线应平直、分格均匀，必须与器轴相垂直；相邻两分度线的中心距离应大于1mm。 ⑷分度线的宽度和分度值见表3～表8。 ⑸分度线的长度：短线为圆周长的10%～20%；中线不短于短线的1.5倍；长线不短于短线的2倍。 ⑹单标线量器必须刻（或印）围线；印线允许有不超过圆周长10%的间隙。 ⑺分度吸管的管尖缩小部分和量筒、量杯自底部起至总容量的1/10处可不刻（或印）分度线。 ⑻分度线的断口：分度线的断口最大为1mm，但不允许影响读数。滴定管和分度吸管在同一条线上只允许有一处断口，在分度表上不得多于总线条的2%；10ml以下的分度吸管，其分度表上的断口最多允许2处。 ⑼量的数值应刻（或印）在主分度线的右上方（当分度表面对观察者时）。其排列次序为： a) 滴定管零位在最上方，量的数值是自上而下递增。 b) 分度吸管零位在上的，量的数值自上而下递增；零位在下的，量的数值自下而上递增。 c) 量筒、量杯为自下而上递增。即总容量的数字刻（或印）在最高标线的右上方。 ⑽量器应具有下列标记（见图1）： a) 许可证标记 ；
压力表检定与检定周期的相关规定
压力表检定有关问题探讨 压力表作为计量器具，主要用于安全防护、工业过程控制、监测和监视压力等方面。压力表显示是否准确，对设备、设施的运行至关重要，因此有必要对压力表进行定期检验。 目前，企业一般做法是对所有的压力表执行一年一检，部分经济实力较强的企业执行半年一检。部分安监执法人员也持有“所有压力表每一年或每半年都必须检验一次”的观点，对未定期检验的压力表责令企业限期整改。 那么，所有的压力表都必须强制定期检定吗？检定的周期是多少？发现“压力表未定期检定”问题该怎样处理？本文从安全生产执法监察角度出发，依据法律、法规、规章和规性文件，探讨压力表检定有关问题，为安监执法寻找强有力的执法依据，从而避免不必要的行政复议和诉讼。 一、压力表强制检定围 压力表属于计量器具，对计量器具的强制检定源于1985年9月6日公布的《中华人民国计量法》。该法第九条第一款规定：县级以上人民政府计量行政部门对社会公用计量标准器具，部门和企业、事业单位使用的最高计量标准器具，以及用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测方面的列入强制检定目录的工作计量器具，实行强制检定。未按照规定申请检定或者检定不合格的，不得使用。实行强制检定的工作计量器具的目录和管理办法，由国务院制定。 国务院1987年4月15日发布的《中华人民国强制检定的工作计量器具检定管理办法》和国家计量局1987 年5 月28 日发布的《中华人民国强制检定的工作计量器具明细目录》，都规定将用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测的压力表实施强制检定，包括压力表、风压表和氧气表。 1991年8月6日，国家技术监督局发布《强制检定的工作计量器具实施检定的有关规定（试行）》，对压力表（含压力表、风压表和氧气表）强制检定围做了明确的规定。
常用玻璃器皿检定规程
常用玻璃器皿检定规程 1 引用标准 1.1 本标准等同采用JJG 196-90《常用玻璃器皿检定规程》。 1.2 本标准适用于新制造和使用中的滴定管、分度吸管、单标线吸管、单标线容量瓶、量筒、量杯等实验室常用玻璃量器（以下简称量器）的检定。 2 概述 量器的分类、用法、准确度等级、标称容量以及结构参见表1和图1~图10。 表1 注：（1）分度吸管又称分度吸量管；单标线吸管又称单标线吸量管；单标线容量瓶简称量瓶。 （2）表中未列的特种量器和标称总容量可根据使用要求，相应比照本规程的要求，并必须
得到当地计量部门的批准和检定。 3 技术要求 3.1 材质与理化性能 3.1.1 制造量器的玻璃应清澈、透明；耐水等级应小于三级。 3.1.2 滴定管、分度吸管和量筒允许有蓝线、乳白衬背的双色玻璃管制成。 3.1.3 量器必须经过良好的退火处理，其内应力不得超过表2的规定。 表2 3.2 外观 3.2.1 量器不允许有影响计量读数及使用强度等缺陷，包括密集的气线（气泡）、破气线（气泡）、擦伤、铁屑和明显的直梭线等（具体要求按国家现行标准） 3.2.2 分度线与量的数值 3.2.2.1 分度线和量的数值应清晰、完整、耐久。 3.2.2.2 分度线应平直、分各均匀，必须与器轴相垂直；相邻两分度线的中心距离应大于1mm。 3.2.2.3 分度线的宽度和分度值见表3表8。 表3 滴定管
表4 单标线吸管 表5 分度吸管
表6 单标线容量瓶 表7 量筒 表8 量杯 3.2.2.4 分度线的长度
1)短线为圆周长的10%～20%； 2)中线不短于短线的1.5倍； 3)长线不短于短线的2倍。 3.2.2.5 单标线量器必须刻（或印）围线；印线允许有不超过圆周长10%的间隙。 3.2.2.6 分度吸管的管尖缩小部分和量筒、量杯自底部起至总容量的1/10处可不刻（或印）分度线。 3.2.2.7 分度线的断口 1)分度线的断口最大为1mm，但不允许影响读数。 2)滴定管和分度吸管在同一条线上只允许1处断口，在分度表上不得多于总线条的2%；10ml以下的分度吸管，其分度表上的断口最多只允许2处。 3.2.2.8 量的数值应刻（或印）在主分度线的右上方（当分度表面对观察者时）。其排列顺序为： 1)滴定管零位在最上方，量的数值是自上而下递增。 2)分度吸管零位在上的，量的数值自上而下递增。零位在下面的，量的数值自下而上递增。 3)量筒、量杯为自下而上递增。即总容量的数字刻（或印）在最高标线的右上方。 3.2.3 量器应具有下列标记（见图11） 3.2.3.1 厂名或商标； 3.2.3.2 标准温度（20℃）； 3.2.3.3 用法标记：量入式用“In”，量出式用“Ex”，吹出式用“吹”或“Blow out”； 3.2.3.4 等待时间：+××s； 3.2.3.5 标称总容量与单位：××ml； 3.2.3.6 准确度等级：A或B。凡无等级的量器，如量筒与量杯其等级一项可省略； 3.2.3.7 用硼硅玻璃制成的200ml以上（包括200ml）的量瓶，应标“Bsi”字样； 3.2.3.8 非标准的口与塞，活塞芯和外套，必须有相同的配合号码。无塞滴定管的流液口与管下部也应标有同号。 3.3 结构 3.3.1 量器的口应与量器纵轴相垂直，口边要平整光滑，不得有粗糙处及未经熔光的缺口。 3.3.2 滴定管和吸管的流液嘴，应是逐渐地向管口缩小，流液口必须磨平倒角或熔光，口部不应
玻璃仪器自校规程讲解
目录 1.温湿度计自校规程 (2) 2.温度计自校规程 (3) 3.容量瓶自校规程 (4) 4.滴定管自校规程 (5) 5.吸量管自校规程 (6) 6.仪器清洗 (8) 温湿度计自校规程
1.目的 确保公司使用的温湿度计的误差在规定范围内，保证测量的准确性。 2.范围 适用于本公司所有温湿度计的校准。 3.校准用基准设备 标准数显温湿度表 4.环境条件 4.1温度要求：20±5℃ 4.2湿度要求：不超过80%RH 4.3恒温时间：1小时 5.校准步骤 5.1外观：目测外观是否破损，功能件是否齐全、有效。 5.2将恒温恒湿设备按操作规程正常开机。 5.3将恒温恒湿设备的温度分别设定成10℃、20℃、30℃、40℃四个点，湿度分别设定为50%RH、60%RH、70%RH三个点，各定温1小时。 5.4用被校准的温湿度计与恒温恒湿设备，标准数显温度计上显示的温度进行比较。 6.判定依据 用被校准的温湿度计与标准件相对比，温度示差在±5℃，湿度示差在8%RH内可判定为合格。 7.校准周期 一年校准一次 8.相关记录
设备自校记录表 温度计自校规程 1.目的 对温度计进行内部校准，确保其准确度和适用性保持完好。 2.范围 适用于测量溶液温度所使用的水银温度计。 3.校准用基准设备 3.1外校合格的数显温度表（精度0.1℃） 3.2 透明容器盛 3.3 冰、水 4.环境条件 室温 5.校准步骤 5.1检查玻璃体是否破裂及刻度是否清晰，否则更换。 5.2用一透明容器盛装适量自然溶解的冰水混合物。 5.3把温度计有水银液体的一端放进冰水混合物中，然后观察水银柱的变化情况。 5.4待水银柱变化稳定，再对照温度计刻度是否在0℃的位置，记录读数。 5.5第一次测量完成后，取出温度计，待水银柱回到自然的位置后，重新第二次测量，这样连续测量三次，得出结果再取平均值，记录在《设备自校记录表》内，允许误差
SMP-11-009-01 玻璃仪器标准管理规程
黑龙江宝庆隆生物技术有限责任公司 1 目的 建立玻璃仪器的管理规程。 2 范围 适用于中心化验室玻璃仪器的管理。 3 责任者 中心化验室、质量管理部、质量受权人 4 职责 4.1中心化验室副主任负责本标准管理规程的起草。 4.2中心化验室主任负责本标准管理规程的审核。 4.3 质量管理部部长负责本标准管理规程的审核。 4.4 质量受权人负责本标准管理规程的批准。 5 内容 5.1 玻璃仪器的购买 中心化验室根据实际需要量和损耗情况每月对玻璃仪器提采购计划，详细说明所需玻璃仪器的名称、规格、数量。由物资供应部进行购买。 5.2 玻璃仪器的接收 玻璃仪器购买到厂后，应核对玻璃仪器的名称、规格、数量是否与购买计划一致，检
查外观是否破损。 5.3 容量玻璃仪器的校验 5.3.1 用于精密量取操作的容量玻璃仪器应进行校验，校验合格后方可使用。有下列情形之一的，要对容量玻璃仪器进行校验。 5.3.1.1 新购买的容量玻璃仪器使用前； 5.3.1.2 使用过程中发现校验标签辨识不清或标签遗失的； 5.3.1.3 到检定周期的，检定周期为3年。 5.3.2 校验合格的容量玻璃仪器及时粘贴标签，标签应包括编号、准确度等级、校验日期等信息。 5.3.3 标签的编号 5.3.3.1 容量瓶编号：公司名-部门-玻璃仪器名称代码-三位序号-精密度级别。 例如：BQL-QC-R-001-A 注释：宝庆隆-中心化验室-容量瓶-序号001-A级。 5.3.3.2 量筒编号原则：公司名-部门-玻璃仪器名称代码-测量方式-三位序号。 量入式为In，量出式为Ex。 例如：BQL-QC-L-Ex-001。 5.3.3.3 滴定管编号原则：公司名-部门-玻璃仪器名称代码-三位序号。 例如：BQL-QC-D-001。 5.3.3.4 移液管编号原则：公司名-部门-玻璃仪器名称代码-三位序号-精度级别。 例如：BQL-QC-Y-001-A；BQL-QC-K-001-A（直标刻度吸管）。 5.3.4 根据容量玻璃仪器的具体使用情况选择检定点。 5.3.5 根据具体检验操作的要求，确定合格标准。 5.3.6 不作为精密容量器具使用的容量玻璃仪器可不需进行校验。经校验不合格的容量玻璃仪器可作为普通玻璃仪器使用。 5.4 玻璃仪器日常管理 5.4.1 玻璃仪器分类进行摆放，存放在洁净、可防尘的环境中，尽量倒挂、倒扣放置，便于控去水分自然干燥。 5.4.2 玻璃仪器的清洗、干燥、使用等操作严格按照相应的规定执行。 5.4.3每天检验工作结束后，应及时清洗所使用的玻璃仪器。并放回原处，不得影响第二
检验周期及管理办法
标准操作程序 STANDARD OPERATING PROCERE 制检验及评价的进度。 2．范围：适用于原辅料，包装材料和成品人取样到报告的全过程 3．化验申请单的发送：当仓库收料员将物料检查验收后，在由货四联单上填上内容并签名，将化验申请在2日内交质客部取样员，转给评价部门。收料后，因故不能在2日内交质客部取样品，应有收料员在“备注”栏中证券交易明原因和日期并签名。 在化验申请单上填写控制号，并按SOPQC-701“取样指令”填写后，作为取样指令交取样员取样。 在增补取样的情况下，如需全检，则应另发一份批化验记录，如仅有个别项目，则可在增补取样单上注明要求。 因故不能在收到化验申请的2日内到达取样指令时，指令人应备注栏内说明原因和日期并签名。 5．取样：取样员在取样完毕后，应在化验申请单上著名日期并签名。取样不得超过3天，否则应在备注栏内说明原因。 6．样品和批化验记录的递交：取样员应取样的当天或次日将样品及化验记录交有关人员。如系增补取样，仅作个别项目则可另发批化验记录，只随样送一份增补取样单。 收样人员接收样品时应核对样品和批化验记录或增补取样单，包括下列内容： ——品名 ——代号 ——批号 ——控制号
标准操作程序 STANDARD OPERATING PROCERE 并在收样日期内签名和注上日期。 检验结束后，检验员及有关审核人员应在化验记录或增补取样结果栏目内，填好检验结果，（或审核结果），分别签名并注明日期。 7．检验周期：根据本企业生产有关品种而制定检验周期（附件1）检验人员必须按要求出具报告。 物殊情况下，要求提前出出具检查报告时，应由质定部负责人签发后方可予以安排。
常用玻璃量器检定规程15页word文档
常用玻璃量器检定规程 1 范围 本规程适用于新制造和使用中的滴定管、分度吸管、单标线吸管、单标线容量瓶、量筒、量杯等实验室常用玻璃量器（以下统称量器）的首次检定、后续检定和使用中的检验。 2 引用文献 JJG 20―2001 标准玻璃量器 GB 12803～12808―1991 实验室玻璃仪器玻璃量器 GB/T 12810―1991 实验室玻璃仪器玻璃量器的容量校准和使用方法 GB/T 15726―1995 玻璃仪器内应力检验方法 GB 6682―1992 实验室用水规格和试验方法 QB 2107―1995 实验室玻璃仪器吸量管颜色标记 使用本规程时应注意使用上述引用文献的现行有效版本。 3 术语和计量单位 3.1 量出式 用于测量自量器内排出的液体的体积，量出式符号用“Ex”表示。 3.2 量入式 用于测量注入量器（内壁干燥）内液体的体积。量入式符号用“In”表示。3.3 容量单位 量器的容量单位为立方厘米（cm3）或毫升（ml）。毫升（ml）为立方厘米（cm3）的专用名称。 3.4 标准温度 量器的标准温度为20℃。 3.5 标称容量： 量器上所标出的标线和数字，称为量器在标准温度20℃时的标称容量。 3.6 流出时间 量出式量器内液体充至全量标线，通过流液嘴使量器内液体全部自然流出所需用的时间。 3.7 等待时间 量出式量器，当液体流至所要读数的标线以上约5mm处时，需要等待的一定时间。 4 概述
4.1 量器的分类、用法、准确度等级及标称容量 常用玻璃量器包括滴定管、分度吸管、单标线吸管、单标线容量瓶、量筒和量杯。量器按其用途不同分为量入式和量出式两种。量器按其准确度不同分为A级和B级，其中量筒和量杯不分级。 量器的分类、用法、准确度等级及标称容量见表1。 4.2 量器的结构 量器的结构参见图1～图10。 5 通用技术要求 5.1 材质与理化性能 5.1.1 制造量器的玻璃应清澈、透明；耐水等级应小于等于三级。 5.1.2 滴定管、分度吸管和量筒允许有蓝线、乳白衬背的双色玻璃管制成。 5.1.3 量器必须经过良好的退火处理，其内应力不得超过表2的规定。 5.2 外观 5.2.1 量器不允许有影响计量读数及使用强度等缺陷，包括密集的气线（气泡）、破气线 （气泡）、擦伤、铁屑和明显的直梭线等（具体要求按现行国家标准）。 5.2.2 分度线与量的数值 5.2.2.1 分度线和量的数值应清晰、完整、耐久。 5.2.2.2 分度线应平直、分格均匀，必须与器轴相垂直；相邻两分度线的中心距离应大于1mm。 5.2.2.3 分度线的宽度和分度值见表3～表8。 5.2.2.4 分度线的长度 短线为圆周长的10%～20%；
玻璃器皿的清洁标准操作规程完整
********************** 质量管理标准操作规程 玻璃器皿的清洁标准操作规程 1. 目的：规玻璃器皿清洁的标准操作，保证检验工作质量 2. 引用标准：《药品生产质量管理规》《中国药典》2010年版二部 3. 适用围：玻璃器皿的清洁 4. 责任：质检部清洁员、质检部QC人员、质检部管理人员。
5. 容： 清洁的玻璃器皿是实验得到正确结果的先决条件，因此，玻璃器皿的清洗是实验前的一项重要准备工作。清洗方法根据实验目的、器皿的种类、所盛放的物品、洗涤剂的类别和沾污程度等的不同而有所不同。现分述如下： 5.1．新玻璃器皿的洗涤方法 新购置的玻璃器皿含游离碱较多，应在酸溶液先浸泡数小时。酸溶液一般用2％的盐酸或洗涤液。浸泡后用自来水冲洗干净。 5.2．使用过的玻璃器皿的洗涤方法 5.2.1试管、培养皿、三角烧瓶、烧杯等可用瓶刷或海绵沾上肥皂或洗衣粉或去污粉等洗涤剂刷洗，然后用自来水充分冲洗干净。热的肥皂水去污能力更强，可有效地洗去器皿上的油污。洗衣粉和去污粉较难冲洗干净而常在器壁上附有一层微小粒子，故要用水多次甚至10次以上充分冲洗，或可用稀盐酸摇洗一次，再用水冲洗，然后倒置于铁丝框或有空心格子的木架上，在室晾干。急用时可盛于框或搪瓷盘上，放烘箱烘干。 玻璃器皿经洗涤后，若壁的水是均匀分布成一薄层，表示油垢完全洗净，若挂有水珠，则还需用洗涤液浸泡数小时，然后再用自来水充分冲洗。 装有固体培养基的器皿应先将其刮去，然后洗涤。带菌的器皿在洗涤前先浸在2％煤酚皂溶液（来尔）或0．25％新洁尔灭消毒液24小时或煮沸半小时，再用上洗洗涤。带病原菌的培养物最好先行高压
检测设备校验周期规定
1.前言： 本标准为了保证生产使用中的监视和测量装置的有效性以满足生产要求，对生产中使用的监视和测量装置的周期检定进行规定,以确保周期检定率为100％。 本标准由质管部门起草 本标准由质管部归口管理 本标准于2010年7月26日发布实施 2.范围： 适合于所有在正常使用过程中的监视和测量装置的周期检定,分为内部维护校准和外部委托检定。 3.职责：质管部负责公司产品生产所用的监视和测量装置的周期检定计划的制定并组织实施。 4.周期检定程序 质管部按照《周期检定计划》实施周期检定. 4.1内部校准: 4.1.1公司自行校验监视和测量设备时，必须由具有检定资格的计量人员按相关的检定规程进行检 定，检定合格后，在检定的设备明显位置标贴“合格证”，同时在“检定记录”上填写检定时间和检定人员及相关检定数据。 4.1.2 对于自行设计制作的检具，应按照设计图纸进行制造和验收，并按规定的“校准计划”进行 周期检定、校准管理。 4.2外部委托检定 4.2.1对国家规定的计量标准器具，委外送检应交有资格、有能力的单位进行周期检定。 4.2.2对国家无明确规定的测量设备，由技术、质管部门和设备部联系设备制造厂家或有能力的单 位进行周期检定/校准。 4.3 委外检定\校准： 序 号类别 型号\规 格 精度适用范围 周期 （月） 1 机械天平TG328AⅠ级200克以内试样秤取分析12个月 2 电子天平（万分之一）FA2004NⅢ级200克以内试样秤取分析12个月4 电子天平（百分之一）JJ500 Ⅲ级秤取化学试剂12个月 5 数字显示温度仪（带控 制） Ⅰ级12个月 6 屏显式电液万能试验机W A-D Ⅰ级机械性能检测12个月 7 架盘药物天平HC-TP11- 2 Ⅲ级秤取化学试剂12个月 8 架盘药物天平HC-TP11- 5 Ⅲ级秤取化学试剂 9 吊秤（20T）CSS-20T Ⅲ级12个月 10 吊秤（5T）OCS-5T Ⅲ级12个月 11 台秤（1000型）TGT-1000 Ⅲ级12个月 12 微机碳硫高速自动分析 仪 HV-31C 分析金属材料中的C、S 一年
玻璃仪器校准规程
玻璃仪器校准规程 1 目的 规定本公司玻璃仪器的校准操作步骤，使所有玻璃仪器在使用过程中得以正常运行。 2 范围 适用于本公司滴定管、吸管、容量瓶、量筒、温度计等的首次校准、后续校准和使用中的校准检验。 3 职责 3.1 质检部负责制定校准规程。 3.2 质检部化验室负责按“检定周期”实施校准工作。 4 校准程序 4.1 滴定管校准检定规程 4.1.1 准备一个干洁的盛器（50—100mL称瓶或有塞锥瓶）并称准至0.001g 4.1.2 将被检滴定管充分洗净后，用室温蒸馏水注满至零刻度处（用0.1℃温度计测量水温为t℃），待30秒钟后读数。 4.1.3 将滴定管的水慢慢放出10mL（±0.1mL）于盛器内，并将管尖端接触盛器内壁. 4.1.4 称取盛器连水的质量（称准至0.001g） t℃时水的质量=盛器连水质量－盛器的质量 20℃时的真实容量(mL)=t℃时水的质量+t℃时容量改正数 4.1.5 再将10mL刻度以下的水，逐次10mL地放出，并按上述手续逐段检定。 4.2 吸管校准检定规程 4.2.1将被检吸管，用洗液和水充分洗净，至器壁沾附的水膜不呈断裂或水滴状为止，再用蒸馏水冲洗三次。 4.2.2 准备一个干洁的盛器（50—100mL称瓶或有塞锥瓶），称重（称准至0.001g）。
4.2.3 以被检吸管吸取室温蒸馏水（用分度0.1℃的温度计测量水温为t℃）至刻度，移入盛器内，称重（称准至0.001g）。 4.2.4 t℃时水的质量=盛器连水质量－盛器的质量 20℃时真实容量（mL）= t℃时水的质量+t℃时容量改正数（查附录三，分析计算用表，表28）。 4.3温度计校准检定规程 4.3.1 将标准温度计和被检定的温度计用棉线系在一起，使温度计下端的水银球齐平，上端固定悬挂于一铁架所附的铁环上，下端放置于250ml烧杯内，杯中盛水，加入冰或适量的冷却剂，使能降到所需检定之温度。当标准温度计达到检定的温度时（务必整数），同时立刻读出被检温度计的温度，两者之差，即为被检温度计的改正数，然后令水温上升，照上法逐度检查。 4.4容量瓶校准检定规程 4.4.1将被检容量瓶，用洗液和水充分洗净，至器壁沾附的水膜不呈断裂或水滴状为止，再用蒸馏水冲洗三次。 4.4.2 用已校准的移液管吸取等量的水或分几次放入被检的容量瓶中，吸管尖端与器壁接触循沿15～40秒钟取出吸管，液体湾月面与核度相切。 4.5 锤度计校准检定规程 4.5.1称取优质白砂糖约300g，用浅盆盛放，在105℃下干燥1～2小时，放入玻璃干燥器中冷却后，按白砂糖蔗糖分分析方法测其蔗糖分。 4.5.2 计算：26：P1＝X：P X――糖液在20℃时每100ml含干固物重 P1――白砂糖蔗糖分 P――配制糖液在20℃时之蔗糖分 4.5.3 以X查附录三分析计算用表1，得该糖液的真实锤度。 4.6 量筒校准检定规程 4.6.1将被检量筒，用洗液和水充分洗净，至器壁沾附的水膜不呈断裂或水滴状为