品质管理表格来料检验
程序
集团标准化办公室:[VV986T-J682P28-JP266L8-68PNN]
1.目的:
为了使供方提供的原材料、半成品及客供品符合本公司的品质要求,特制定本程序。
2.范围:
适用于一切原材料及外发加工配件、客供品的来料检验。
3.权责
品管部:制定或收集整理检验标准;来料检验统计分析;外发加工配件及客供品检验并做标识。
货仓:核对来料的品名、规格/货号、颜色、数量以及办理入库手续,不合格品隔离。
采购部和品管部:对供方和外发加工商的不合格品进行协调处理。
生产部:积极配合品管部对来料的测试。
4.定义
免检:A、指化学物品,只能在生产中发现品质异常的物品。
B、客人提供的贴纸商标,直接由客人负责。
紧急放行:因生产急需来不及检验而直接发往生产的原材料、配件、半成品。
供方:指本公司的原材料供方和外发供方的合称。
5.作业内容
作业流程图(见附件一)
原材料暂收免检。若生产部门发现来料异常时,必须用《内部联络单》形式向品管部门反映,IQC跟踪并填写“检验报告”。
纸箱由收货员核对箱唛,套盒由生产部检查,若有问题向采购部反映,IQC免检。
5.4IQC接“送货单”复印件后根据《质量检验基准书》、图纸及样品作为
检验依据,对进入本公司货物进行检验。具体接受水准参见《抽样法》
5.5IQC检验判定物料合格后,标识状态(物料标识卡),仓管员办理入库
手续。IQC检验判定不合格,品管部及时开出《退货单》给仓库办理退
货手续。当物料急用和顾客指定加工商的物料(如:挂镀类,咭纸,咭盒),
由品管部挑选组直接进行挑选.合格的入库,不合格的写来料检验报告,并开《退货单》给仓库退货.
5.6IQC检验物料必要时,对来料作性能测试,并填写《拉伸测试记录
表》、《拉力测试记录表》和试装配。
5.7检验产品的标识
合格品用白色“物料标识卡”并盖有“IQC检验蓝色合格章”。
不合格品用白色“物料标识卡”并盖有“IQC检验红色拒收章”。
紧急放行是QC接上级通知在物料标识纸上备注栏填写“免检”。
IQC检查物料后,填写日报表和检验报告,检验报告并传真给供应商,必要时需供应商回复不良现象的原因,挑选组应填写每日“来料全检日报
表”。
6. 相关文件
《抽样法》
《仓库管理程序》
7. 使用表单
免检物料一览表(FM-110-001-A)
来料验收/退货报告(FM-110-007-A)
退货单(FM-110-012-A)
来料检查(全检)日报表(FM-110-010-A)
来料检验(抽检)日报表(FM-110-002-A)
拉伸测试记录表(FM-110-015-A)
拉力测试记录表(FM-110-016-A)
附件一
来料检验程序流程图
附件二
免检物料一览表
制表:审核:批准:
FM-110-001-A 保存期限:3年附件三
附件四
崇基公司退货单
退料人:批准:仓管:
FM-110-012-A 保存期限:6个月附件五
附件六
崇基公司来料检查(抽检)日报表
FM-110-002-A保存期限:6个月附件七
附件八