文档库 最新最全的文档下载
当前位置:文档库 › PMMA镜片

PMMA镜片

PMMA镜片
PMMA镜片

PMMA镜片

PMMA (聚甲基丙烯酸甲酯)英文名称:PolymethylMethacrylate。 PMMA树脂是无毒环保的材料,可用于生产餐具,卫生洁具等,具有良好的化学稳定性、和耐候性。PMMA树脂在破碎时不易产生尖锐的碎片,美国、日本等国家和地区已在法律中作出强制性规定,中小学及幼儿园建筑用玻璃必须采用PMMA树脂。目前,全国各地加快了城市建设步伐,街头标志、广告灯箱和电话亭等大量出现,其中所用材料中有相当一部分是PMMA树脂。北京奥运工程的户外彩色建材也大量使用了绿色环保的PMMA树脂。

PMMA镜片的制作

1.真空蒸镀法是在高真空下为金属加热,使其熔融、蒸发,冷却后在样品表面形成金属薄膜的方法。在对树脂实施蒸镀时,为了确保金属冷却时所散发出的热量不使树脂变形,有必须对蒸镀时间进行调整。此外,熔点、沸点太高的金属或合金不适合于蒸镀。

2. IMD(In-Mould-Decoration) IMD(In-Mould-Decoration)它是指是把一个丝印有图案的FILM放到塑胶模具里进行注塑。此FLIM大致可分为三层,基材(一般为PET) INK(油墨) ,耐磨材料(多为一种特殊的胶).当注塑完成后,film和塑胶融为一体,耐磨材料在最外面,在手机显示屏多采用这种工艺,塑胶材料多为PC, PMMA, PBT等,它主要有耐磨和耐刮伤的作用。还有一种叫IML(IN-MOUld-Lable)技术,和IMD大致相同,只是注塑后flim就像冲压的料带一样拉出,只是将印刷图案转印到塑胶件上,又称模内转印。 IMD有两大类: 一类在注塑模腔里预置的是PC的,单片的。另一类是PET的,链状的(很像电影胶片或印好没裁的方便面口袋)。前者成品就MERGE了PC片,后者只把PET链上的油墨带走,但PET材料(链子,又称FOIL)不被MERGE进零件。前者因PC厚,只可用丝网印,所以效果较粗糙,如MOTOROLA的V66的前盾牌形状已经算是很精致了,后者因PET薄,可用胶版印,很细腻,尤其电镀和透明,金属及表面细腻纹理都很好,如MOTOROLA的V60的前电镀和黑色肌理效果。一般来讲用IMD有两个背景原因, 1,有些效果用注塑是在难以模拟。 2,在小片零件上集成几种效果很难,比如MOTO V60的前三角片,集中了电镀,透明,丝网印,但本身又要求精致,试想用真实电镀,透明片分别注塑再拼接基本很困难。还有一种方法实现就是在模具阶段做零件表面皮纹(TEXTURE)时件外表面光滑,内表面用粗糙纹路,但对模具有要求,因为粗纹理拔模角大。

3.丝印有机玻璃学名聚甲基丙稀酸甲酯(PMMA),有部分人称为压克力。有极好的透光性能,可透过92%以上的太阳光,紫外线达73.5%;机械强度较高,有一定的耐热耐寒性,耐腐蚀,绝缘性能良好,尺寸稳定,易于成型,质地较脆,易溶于有机溶剂,表面硬度不够,容易擦毛,可作要求有一定强度的透明结构件,如油杯、车灯、仪表零件,光学镜片,装饰礼品等等。

电镀在工业中应用已久,但它膜不够致密,有气孔,易发生氢脆,更严重的是对环境污染厉害,三废处理费用高昂又不能根除。尤其六价铬,镍,镉元素对人体有害,是致癌物质。所以电镀被取代是工业发展必然。

塑料镜片成型工艺&测试评价 BY:黄翔2004/2/4 一.塑料镜片用模具及其结构 1. 塑料在注射机内加热成熔融状态并射出到模具中﹐塑料在模具中冷却后形成 固态的镜片。塑料镜片的模具对镜片的质量影响非常大﹐是生产中的关键因素。塑料镜片模具有如下几个特点:1.结构简单﹐但加工精度要求高。2.公母模座都设计有冷却水道来控制公母模具温度。3.模具要求不可有油﹐洁净度要求比较高。4.模仁

( 图二) 3.模仁的制造 镜片的镜面为模仁成型﹐模仁镀镍(厚度约0.1mm)﹐在镍层上采用超精密加工车床车削出需要的镜面回转曲面。新模具一般先制做一套镜面模仁﹐并把该模仁组立入模具后﹐试模并在射出的最佳状态下射出试模镜片﹐并对试模的镜片进行镜片的面精度测量﹐如果误差太大则在成品测量数据的基础上计算出对模仁修正所需要的加工量﹐模仁进行二次超精密加工补正作业﹐以使最终产品精度进入图面范围。如果一次补正不行则进行二次补正﹐直至图面要求。当首套模仁确认OK后﹐再对其它穴的模仁进行复制作业﹐复制的模仁再进行实际射出并确认﹐如果不符合图面则进行补正修改直到符合要求为止。模仁的曲面外形与最终射出完成品的曲面外形不一定完全相同﹐其取决于镜片的结构状况等。因模仁制造使用了超精密加工车床加工﹐故可以制造出非球面的轴回转曲面塑料镜片﹐这是球面磨镜片所无法达到的。而非球面镜片对于光学

组件改善球差等像差是非常重要的﹐故射出镜片的重要性得到了肯定。 二.塑料镜片射出成型 成型过程在很大程度上会影响塑料产品的质量。OCBU/PIM使用的是日本FANUC 的射出机台﹐公母模都使用水温机进行模具温度控制﹐温度可以控制在-/+1度内。使用的塑料颗粒在射出前先进行干燥处理﹐确保成型品的质量稳定。 成型条件及设定参数包括以下﹕1.公母模模具温度﹔2.射出料管温度(喷嘴﹐料管1﹐料管2﹐料管3﹐进料口)﹔3.射出及保压参数﹔4.模具动作设定﹔5.顶板动作设定﹔6.计量条件设定 其中第1﹐3项对成型镜片影响最大。 射出的整个循环如下﹕1.合模﹐2.射出﹐3.保压﹐4.计量﹐5.开模﹐6.推顶中 射出及保压参数中﹕射出段数一般4~5段﹐各段表示射出的塑料充填到模具的料头﹐料杆﹐进料口﹐镜片主体各部位时的塑料料流速﹑压力及活塞活动距离等数值。当设定的切换条件(位置或压力)达到设定值的时候﹐进入保压状态。保压也可分多段保压﹐每段保压有相应的压力设定及保压时间。常用的2~~3段保压﹐后段的保压比前段的压力下降。 射出稳定后﹐机器手把射出的镜片从模具中夹出﹐并用离子风扇吹至室温。射出的镜片温度降低为室温后放在相应治具上﹐用表面轮廓仪测量面形精度(抽检)﹐如果 发现与图面要求有差异﹐修改射出条件待射出稳定后再进行成品测量。一般情况下射出可以改善的精度范围在1μm以内。 现在PIM所使用到的塑料材料有﹕1.PMMA(00134-000 日本三菱)﹔ 2.PC(00134-100 日本帝人化成)﹔ 3.PS(00134-200) ﹔ 4.ZEONEX (00134-300) ﹔ 5.PMMA(00134-001日本旭化成)。 在成型过程中既需要注意测量镜片的面形精度也需要注意测量镜片的机械尺寸 ﹐因每次模仁的修正皆要拆卸模仁﹐每次组装模仁后都需要从新调整镜片的中心肉厚和R1/R2面高度﹐以达到图面要求。因模具上无法确定产品的中心肉厚等﹐故试模的时候就需要通过射出的镜片数据来反馈调整模具上中心肉厚及R1/R2高的数值。 在成型过程中有一些客观的因素会导致产品的不良﹐常见的有黑白点﹑白雾﹑ 刮伤线﹑流痕﹑红线等等﹐部分与模具有关﹐部分与射出条件有关﹐具体原因需要具体分析。 三.塑料镜片的镀膜 塑料镜片镀膜为真空冷镀﹐通过镀膜材料汽化及离子化后打击在镜片表面以形成非常薄的薄膜。PIM现在可以在塑料镜片上镀的膜有:全反射铝膜﹑半反射膜﹑增透膜。其中PIM现在所镀的半反射膜﹑增透膜都为多层膜﹐每面5~~7层。 因PMMA塑料不耐高温﹐故镀膜时温度必须控制的比较低(45度以内)﹐否则容易在镜片表面形成裂纹状的膜。PC耐候性较好﹐可以承受的温度较高一些。塑料镀膜较玻璃镀膜设备多个低温度冷冻机﹐用于降低镀膜室温度和抽取水分和氮气的功能。 塑料镜片镀膜后有几项评价项目﹕1.透过率﹔2.外观(膜欠﹑膜不﹑烧蚀﹑白点﹑其它外观不良)﹔3.膜强度﹔4.环境测试等。PIM塑料镜片镀增透膜后﹐420~680纳米波长的透过率大于95%。因直接测试镜片误差较大﹐故每炉镀膜时放置一片玻璃测试片

关于PMMA材料的材质说明 一.PMMA树脂是一种具有优异的物理性能、机械性能、热性能的塑料。以其优异的性能被广泛的应用于广告业、消费类电子、光学及其它领域。其主要的特征如下: 1.出色的光学性质、透明性好,其产品光泽鲜艳,具有其它材料无与伦比的透明性。 2.出色的耐候性,产品长期暴露于日光足,光学性能和机械性能几乎不会减弱。 3.出色的耐擦伤性,表面铅笔硬度高达5H以上,以持久保持鲜艳的色泽。 4.质轻且结实,重量仅为无机玻璃的一半。 5.出色的耐腐蚀性,对生活中的大多数药品具有抗腐蚀性。二.因为是热塑性塑料,所有在设计时应考虑其材料会随温湿度的变化,其相应尺寸的也会随之变化。下面类举几个图表以供参考。 1.PMMA板材的吸水率与尺寸变化量 PMMA树脂会因吸水及干燥而伸缩。吸水及干燥的速度均非常缓慢。常温的水中吸水率达0.5%也需要4天时间。因此板材并不会因外界湿度变化而即时产生影响。但在设计时必需考虑到板材伸缩的问题。 以下公式计算PMMA板材因吸水或湿度变化所产生的伸缩率(以板材长度每1米计算)

初期吸水率0%的PMMA板材吸水1%时:1000*0.15*10-2 =1.5mm 伸 长 率 % 吸水率(%) 2.PMMA板材线膨胀率 以下公式计算PMMA因温度变化所产生的伸缩率(以部品长度每1米计算) a.10℃气温下生产的部品,经过50℃升温的情况: 1000×8×10-5×(50-10)= 3.2 伸长量 b.30℃气温下生产的部品,经过10℃降温的情况: 1000×6×10-5×(-10-40)= -2.4 缩短量 在生产时没有考虑伸长率的话、有可能造成部品弯曲、变形等情况。另一方面,缩短量可造成部品从框架脱落,或框架固定部份破损的情况。因此在设计制品的时候,应先要考虑因温度变化而产生的伸缩问题。 图2 线膨胀率

pmma是一种开发较早的重要可塑性高分子材料,具有较好的透明性、化学稳定性和耐候性、易染色、易加工、外观优美,在建筑业中有着广泛应用。有机珓璃产品通常可以分为浇注板、挤出板和模塑料。 亚克力用途: 亚克力具有材质轻、价格低廉,易于成型、制程简单、成本低等优点,因此,它的应用逐渐广泛,不仅在建筑材料上,还广泛用于仪器仪表零件、汽车车灯、光学镜片等。 1、工业设备:仪器表面板、护盖等 2、广告设施:灯箱、招牌、指示牌、展架等。 3、交通设施:火车、汽车、出租车等车輛门窗等。 4、医学设备:婴儿保育箱、各种手术医疗器具等。 5、建筑材料:橱窗、隔音门窗、采光罩、电话亭、日光灯、帛灯、卫浴设施、集成吊顶、隔断、屏风。 pmma又叫亚克力,都是英文acrylic的中文叫法,翻译过来其实就是有机玻璃。化学名称为聚甲基丙烯酸甲酯。香港人多叫亚加力,是一种开发较早的重要热塑性塑料,具有较好的透明性、化学稳定性和耐候性,易染色,易加工,外观优美,在建筑业中有着广泛的应用。 pmma材料特点:pmma材料具有质硬、不易碎裂、高度透明、耐候性好、易于染色和成型等特点,成为应用广泛的透明望料材料。丙烯酸酯类树脂中重要的是聚甲基丙烯酸甲酯(P2 MMA),俗称有机玻璃,1932年实现工业化生产。

从分子结构看,pmma是线型热性塑料,大分子主链与PE相似。通常,自由基聚合得到的pmma结构单元中。碳原子上的甲基和甲酯基破坏了分子链的空间规整性,大分子链呈无规立构,是一种典型的无走形聚合物。 此外,将pmma在Tg以上进行双向拉伸,形成高度有序的取向态结构,可提高制品的冲击强度、抗应力开裂性能,并能消除银纹,得到定向有机玻璃产品。

目录 光学冷加工工序----------------------------------------2 玻璃镜片抛光工艺--------------------------------------3 镜片抛光----------------------------------------------4 光学冷加工工艺资料的详细描述--------------------------5 模具机械抛光基本程序(对比)--------------------------7 金刚砂 -----------------------------------------------8 光学清洗工艺-----------------------------------------10 镀膜过程中喷点、潮斑(花斑)的成因及消除方法------------12 光学镜片的超声波清洗技术-----------------------------14 研磨或抛光对光学镜片腐蚀的影响-----------------------17 抛光常见疵病产生原因及克服方法-----------------------23 光学冷却液在光学加工中的作用-------------------------25

光学冷加工工序 第1道:铣磨,是去除镜片表面凹凸不平的气泡和杂质,(约0.05-0.08)起到成型作用. 第2道就是精磨工序,是将铣磨出来的镜片将其的破坏层给消除掉,固定R值. 第3道就是抛光工序,是将精磨镜片在一次抛光,这道工序主要是把外观做的更好。 第4道就是清洗,是将抛光过后的镜片将起表面的抛光粉清洗干净.防止压克. 第5道就是磨边,是将原有镜片外径将其磨削到指定外径。 第6道就是镀膜,是将有需要镀膜镜片表面镀上一层或多层的有色膜或其他膜 第7道就是涂墨,是将有需要镜片防止反光在其外袁涂上一层黑墨. 第8道就是胶合,是将有2个R值相反大小和外径材质一样的镜片用胶将其联合. 特殊工序:多片加工(成盘加工)和小球面加工(20跟轴)线切割 根据不同的生产工艺,工序也会稍有出入,如涂墨和胶合的先后次序。 玻璃镜片抛光工艺 用抛光机和抛光粉或抛光液一起下进行抛光要设定抛光时间,压力等参数. 抛光后要立即进行清洗可浸泡,否则抛光粉会固化在玻璃上,会留有痕迹的. 1.抛光粉的材料 抛光粉通常由氧化铈、氧化铝、氧化硅、氧化铁、氧化锆、氧化铬等组份组成,不同的材料的硬度不同,在水中的化学性质也不同,因此使用场合各不相同。氧化铝和氧化铬的莫氏硬度为9,氧化铈和氧化锆为7,氧化铁更低。氧化铈与硅酸盐玻璃的化学活性较高,硬度也相当,因此广泛用于玻璃的抛光。 为了增加氧化铈的抛光速度,通常在氧化铈抛光粉加入氟以增加磨削率。铈含量较低的混合稀土抛光粉通常掺有3-8的氟;纯氧化铈抛光粉通常不掺氟。 对ZF或F系列的玻璃来说,因为本身硬度较小,而且材料本身的氟含量较高,因此因选用不含氟的抛光粉为好。 2.氧化铈的颗粒度 粒度越大的氧化铈,磨削力越大,越适合于较硬的材料,ZF玻璃应该用偏细的抛光粉。要注意的是,所有的氧化铈的颗粒度都有一个分布问题,平均粒径或中位径D50的大小只决定了抛光速度的快慢,而最大粒径Dmax决定了抛光精度

PMMA V040成形方式:挤出流动性:一般性能特点:耐高温,耐磨性极佳 性质:非晶体聚合物,92%光线穿透率,热变性温度介于74°C~102°C间。 优点: 1、高光学透明性; 2、耐候性佳; 3、刚性佳; 4、易染色。 用途:灯罩、窗玻璃、标示牌、光学透镜、硬式隐形眼镜、汽车零件。 PMMA塑料的性能简介:聚甲基丙烯酸甲酯,PMMA又叫有机玻璃,压克力(亚加力)。顾名思义,因为其良好的光学透明性而著名。它不但具有很高的透光率(92%),而且机械强度高,重量轻,耐紫外线和户外老化优良的电性能等特点。PMMA的不足之处是表面硬度不够、耐热性差、冲击强度不高,尤其对缺口冲击敏感等。改性后的PMMA其性能变得更加优异。 PMMA V040物性表 资料由长城塑胶提供 T e L 1 3 6 8 6 6 5 8 5 1 7 供应PMMA 韩国LG IF850高流动性。适用于复杂的架子或面积大而薄的墙饰件。 供应PMMA 韩国LG IH830耐热级、机械强度及表面硬度最强。适用于尾灯和其他汽车零件。 供应PMMA 韩国LG IH830C型颜色区分:IH830C透明色;IH830C-CP4006(红色);IH830C-CP2001(黄色) 供应PMMA 韩国LG HI-835MS 聚甲基丙烯酸甲酯 供应PMMA 韩国LG HI855H 聚甲基丙烯酸甲酯 供应PMMA 韩国LG HI533 聚甲基丙烯酸甲酯 供应PMMA 日本住友化学HT55X 耐冲击性 供应PMMA 日本住友化学HT50Y 注塑级 供应PMMA 日本住友化学MH 耐热性 供应PMMA 南通三菱丽阳MD001抗冲击 供应PMMA 南通三菱丽阳MF001 通用级高流动性 供应PMMA 南通三菱丽阳IRD-50抗冲击 供应PMMA 南通三菱丽阳IRD-70 抗冲击 供应PMMA 南通三菱丽阳IRH-50抗冲击 供应PMMA 南通三菱丽阳IRH-70抗冲击 供应PMMA 南通三菱丽阳TF8 板材导光板适用于小型、薄型的导光板 供应PMMA 南通三菱丽阳VH001通用级耐热级耐候性(耐气候性) 供应PMMA 南通三菱丽阳VH5导光板板材适用于大型、厚型的导光板 供应PMMA 南通三菱丽阳VRL-40 抗冲击 供应PMMA 台湾奇美CM-205 耐热级,耐热型射出级、能耐高温、热变形温度高达100°C、机械性强耐。 供应PMMA 台湾奇美CM-207 通用级,具有适当的流动性和耐热性

PMMA基本資料 英文全名:Polymethylmethacrylate 中文名稱:壓克力 顏色:透明 特性: 1.透明性優,耐候性亦好 2.硬度高,表面光澤優 3.耐水、鹽、弱酸,但會受鹼侵蝕 4.溶解於有機溶劑中成形性良好 機械特性(普通耐熱性) 抗拉彈性係數:4.3e+005 psi 熱物性質 熱傳導係數:1.675-2.094e+004 erg/sec.cm.℃ 比熱:1.424 erg/g.℃ 熱膨脹係數:6.0-6.8e-005 1/℃ 玻璃轉化溫度:110-120 ℃ 成形加工性 黏度表現:非定值,溫度升高黏度降低,沒有明顯的剪切致稀效應。 射出成形溫度:165~290℃ 射出成形壓力:700~1400kg/cm^2 成形收縮率:標準級→0.3(%) 耐熱級→0.4(%) 比重:標準級→1.19 耐熱級→1.19 機械加工性:優 用途說明 電機方面:音響罩、電視機前罩、量器盤蓋 汽車方面:燈罩透鏡、量器板與護蓋、中心標誌 照明方面:枝型燈、螢光燈蓋等 醫學方面:假牙、義眼、纖維觀測器

其他方面:裝飾品、門把手 日用品方面:鋼筆、自動筆、文具、刷炳、廚房用具 HIPS加工問題處理方法 成型品的黏膜 1.增加脫模黏度。 2.整成型時間(降低模具溫度、延長冷卻時間、降低射出壓力、減短保壓時間等)。 收縮翹曲 1.設計多點的料門。 2.模具溫度均一。 3.調整成型條件(提高樹指溫度、模具溫度、降低射出壓力)。 4.脫模頂出力要平均。 色斑 1.顏料要充分混合(通過押出機等)。 2.料門變化,色斑位置也會變化。 3.改變顏料的配色。 壓克力塑膠的射出成型條件 射出成型原料一般可分為耐熱級、通用級及高流動性級等。這通常是根據平均分子量來分類的,耐熱性、機械強度好的,成型性常較差。 壓克力塑膠的熱處理條件 成型品常有應力殘留的問題,是因為射出時的配向級等卻過程時的收縮不均一,必須要經過適當的熱處理(annealing) ﹔主要技術是退火處理,即將產品放置在較熱變形溫度低10~15℃的環境下放置3~5小時,並控制退火爐內溫度的平均分佈。

PMMA塑料的性能、加工及应用 以丙烯酸及其酯类聚合所得到的聚合物统称丙烯酸类树酯,相应的塑料统称聚丙烯酸类塑料,其中以聚甲基丙烯酯甲酯应用最广泛。聚甲基丙烯酸甲酯缩写代号为PMMA,俗称有机玻璃,是迄今为止合成透明材料中质地最优异,价格又比较适宜的品种。 一、性能 聚甲基丙烯酸甲酯是刚性硬质无色透明材料,密度为1.18-1.19g/CM3,折射率较小,约1.49,透光率达92%,雾度不大于2%,是优质有机透明材料。 1.力学性能 聚甲基丙烯酸甲酯具有良好的综合力学性能,在通用塑料中居前列,拉伸、弯曲、压缩等强度均高于聚烯烃,也高于聚苯乙烯、聚氯乙烯等,冲击韧性较差,但也稍优于聚苯乙烯。浇注的本体聚合聚甲基丙烯酸甲酯板材(例如航空用有机玻璃板材)拉伸、弯曲、压缩等力学性能更高一些,可以达到聚酰胺、聚碳酸酯等工程塑料的水平。 一般而言,聚甲基丙烯酸甲酯的拉伸强度可达到50-77MPa水平,弯曲强度可达到90-130MPa,这些性能数据的上限已达到甚至超过某些工程塑料。其断裂伸长率仅2%-3% ,故力学性能特征基本上属于硬而脆的塑料,且具有缺口敏感性,在应力下易开裂,但断裂时断口不像聚苯乙烯和普通无机玻璃那样尖锐参差不齐。40℃是一个二级转

变温度,相当于侧甲基开始运动的温度,超过40℃,该材料的韧性,延展性有所改善。聚甲基丙烯酸甲酯表面硬度低,容易擦伤。 聚甲基丙烯酸甲酯的强度与应力作用时间有关,随作用时间增加,强度下降。经拉伸取向后的聚甲基丙烯酸甲酯(定向有机玻璃)的力学性能有明显提高,缺口敏感性也得到改善。 聚甲基丙烯酸甲酯的耐热性并不高,它的玻璃化温度虽然达到104℃,但最高连续使用温度却随工作条件不同在65℃-95℃之间改变,热变形温度约为96℃(1.18MPa),维卡软化点约113℃。可以用单体与甲基丙烯酸丙烯酯或双酯基丙烯酸乙二醇酯共聚的方法提高耐热性。聚甲基丙烯酸甲酯的耐寒性也较差,脆化温度约9.2℃。聚甲基丙烯酸甲酯的热稳定性属于中等,优于聚氯乙烯和聚甲醛,但不及聚烯烃和聚苯乙烯,热分解温度略高于270℃,其流动温度约为160℃,故尚有较宽的熔融加工温度范围。 聚甲基丙烯酸甲酯的热导率和比热容在塑料中都属于中等水平,分别为0.19W/CM.K和1464J/Kg.K 2.电性能 聚甲基丙烯酸甲酯由于主链侧位含有极性的甲酯基,电性能不及聚烯烃和聚苯乙烯等非极性塑料。甲酯基的极性并不太大,聚甲基丙烯酸甲酯仍具有良好的介电和电绝缘性能。值得指出的是,聚甲基丙烯酸甲酯乃至整个丙烯酸类塑料,都具有优异的抗电弧性,在电弧作用下,表面不会产生碳化的导电通路和电弧径迹现象。20℃是一个二级转变温度,相应于侧甲酯基开始运动的温度,低于20℃,侧甲酯基处于

几种常用的材料: PMMA PMMA是以丙烯酸及其酯类聚合所得到的聚合物统称丙烯酸类树酯,相应的塑料统称聚丙烯酸类塑料,其中以聚甲基丙烯酯甲酯应用最广泛。聚甲基丙烯酸甲酯缩写代号为PMMA,俗称有机玻璃,是迄今为止合成透明材料中质最优异的。 有机玻璃的性能 (1)材料 有机玻璃的化学名称叫聚甲基丙烯酸甲酯,是由甲基丙烯酸酯聚合成的高分子化合物。 (2)应用 有机玻璃应用广泛,不仅在商业、轻工、建筑、化工等方面。而且有机玻璃制作,在广告装潢、沙盘模型上应用十分广泛,如:标牌,广告牌,灯箱的面板和中英字母面板。 选材要取决于造型设计,什么样的造型,用什么样的有机玻璃、色彩、品种都要反复考试,使之达到最佳效果。有了好的造型设计,还要靠精心的加工制作,才能成为一件优美的工艺品。 (3)特点 表面光滑、色彩艳丽,比重小,强度较大,耐腐蚀,耐湿,耐晒,绝缘性能好,隔声性好。 (4)形状 可分管形材、棒形材、板形材三种。 (5)种类 可分四种。 有色透明有机玻璃:俗称彩板。透光柔和,用它制成的灯箱工艺品,使人感到舒适大方。有色的有机玻璃分:透明有色、半透明有色,不透明有色三种。磁有机玻璃光泽不如珠光有机玻璃鲜艳,质脆、易断、适于制作表盘、盒、医疗器械和人物、动物的造型材料。透明有机玻璃:透明度高,宜制灯具。用它制成的吊灯、玲珑剔透、晶莹澄澈。半透明有机玻璃类似磨砂玻璃,反光柔和,用它制成的工艺品,使人感到舒适大方。无色透明有机吊灯,玲珑剔透,晶莹澄澈。 珠光有机动性玻璃:是在一般有机玻璃加入珠光粉或荧光粉著称。这类有机玻璃色泽鲜艳,表面光洁度高,外形式经模具热压后,即使磨平抛光,仍保持模压花纹,形成独特的艺术效果。用它可制作人物、动物造型,商标、装饰品及宣传展览材料。 压花有机玻璃:分透明、半透明无色,质脆,易断,适于制作。 如果在生产有机玻璃时加入各种染色剂,就可以聚合成为彩色有机玻璃;如果加入荧光剂(如硫化锌),就可聚合成荧光有机玻璃;如果加入人造珍珠粉(如碱式碳酸铅),则可制得珠光有机玻璃。 有机玻璃的特性 (1)高度透明性。有机玻璃是目前最优良的高分子透明材料,透光率达到92%,比玻璃的秀透光度高。称为人造小太阳的太阳灯的灯管是石英做的,这是因为石英能完全透过紫外线。普通玻璃只能透过0.6%的紫外线,但有机玻璃却能透过73%。 (2)机械强度高。有机玻璃的相对分子量大约为200万,是长链的高分子化合物,而且形成分子的链很柔软,因此,有机玻璃的强度比较高,抗拉伸的抗冲击的能力比普通玻璃高7-18倍。有一种经过加热和拉伸处理过的有机玻璃,其中的分子链段排列得非常有次序,使材料的韧性有显著提高。用钉子钉进这种有机玻璃,即使钉子穿透了,有机玻璃上也不产生裂纹。这种有机玻璃被子弹击穿后同样不会破成碎片。因此,拉伸处理的有机玻璃可

pmma是什么材料 PMMA材料俗称有机玻璃、亚克力等,化学名为聚甲基丙烯酸甲酯,是一种无毒环保的材料,常被应用做亚克力板、亚克力塑胶粒、亚克力灯箱、招牌、亚克力浴缸等,汽车领域主要是汽车尾灯、信号灯、仪表盘等,医药行业(储血容器),工业应用(影碟、灯光散射器),电子产品的按键(特别是透明的),日用消费品(饮料杯、文具等)。 PMMA的种类 PMMA的规格种类很多。普通板有:透明板,染色透明板,乳白板,彩色板;特种板有:卫浴板,云彩板,镜面板,夹布板,中空板,抗冲板,阻燃板,超耐磨板,表面花纹板,磨砂板,珠光板,金属效果板等。不同的性能,不同的色彩及视觉效果以满足千变万化的要求。 PMMA的工艺特性 PMMA为无定形聚合物,Tg为105℃、熔融温度大于160℃,分解温度高达270℃以上,因此,成型的温度范围较宽。 处于熔融状态下的PMMA表现为熔体粘度较高,流动性较差,熔体粘度对温度变化比较敏感。注射温度的改变对熔体流动长度的影响要比注射压力显著,并比注射速率明显些,比模具温度则更显著。故改变PMMA成型的流动性主要是从注射温度着手。 PMMA具有一定亲水性.其颗粒的吸水性达0.3%~0.4%,水分的存在使熔体出现气泡,所得制品有银丝,透明度也为降低。所以要求在注塑之前对树脂作干燥处理。 由于透明度高是PMMA的特点,任何杂质的存在都会光折射关系而在制品

上暴露无遗,故要求在加工成型前必须做好环境的清洁工作。 PMMA表现为质硬、性脆、易破裂,因此,要选择好制品的成型、收缩率和脱模斜度。常见的柱塞式注塑机和螺杆式注塑机只要制品用量不超过最大注射量的70%~80%时均可进行加工。选用带有加热控温装置的敞开式喷嘴。

眼睛后部是由细胞构成的复杂膜状物,称为视网膜。视网膜可对光线产生反应,并将接收的信息传达至大脑。然后由大脑将所有活动转化为图像。由于眼睛呈球形,因而视网膜表面也是一种曲面。 观看某一物体,实际上包括三个步骤: 眼睛首先将物体图像缩小到视网膜能够容纳的尺寸。 散射的光线必须聚焦在视网膜表面上。 图像必须变成和视网膜曲面契合的形状。 为实现以上步骤,眼球的视网膜和瞳孔(眼睛中心的“小孔”,可以让光线进入眼镜后部)之间有一种晶状体,瞳孔前面还有一层透明膜,称为角膜(眼睛的前窗)。这种晶状体类似凸透镜,因为它中间厚,两边薄。晶状体和角膜配合可以将图像聚焦在视网膜上。(有关眼睛功能的更多信息,请参见视觉工作原理一文。) 定义 像差:因曲面或晶状体表面缺陷而产生的叠影、光晕、波 浪纹或虹纹。 折射率:用于表示折射能力的比率 凸透镜(+):中间厚,两边薄的镜片,将焦点移向镜片 后方 凹透镜(-):中间薄,两边厚的镜片,将焦点移向镜片 前方 焦点:折射后光线聚集的点,可能是实焦点(凸透镜)或 虚焦点(凹透镜) 瞳孔中心:镜片上位于瞳孔正前方的点 散光:由于角膜变形引起的额外镜片度数 有时眼睛可能会因各种原因而无法正常聚焦:

晶状体或角膜的表面不光滑,会引起像差,产生一种称为散光的图像条状畸变。 晶状体可能无法改变其曲面弧度,以正确适应图像的远近(称为适应性调节)。 角膜形状不合适,导致图像模糊。 多数视力问题都是由于眼睛不能将图像聚焦到视网膜上造成的。以下是几种常见问题: 近视,是由于图像在到达视网膜之前聚焦,而导致远处物体的图像模糊不清。近视可以通过佩戴使图像焦点后移的凹透镜进行矫正。 远视,由于图像在到达视网膜之后聚焦,导致近处物体的图像模糊不清。远视还会随着年龄增大而发生,但都可以通过佩戴凸透镜进行矫正。双焦镜片,指在一块普通镜片上添加一小块凸透镜,可以帮助远视患者进行阅读或做一些需要近距离用眼的工作,如缝纫等。 散光是因角膜扭曲而导致出现另一个焦点,可通过柱镜进行矫正。 此外,还能制作用于矫正因两眼无法协同配合(即斜视)而导致双重图像的镜片。这种镜片可以移动图像来配合发生斜视的眼睛。 综上所述,矫正镜片的目的是为了纠正像差、调整焦点使其聚焦在视网膜上或弥补其他视力异常。请参阅文章屈光不正视力问题剖析,了解更多关于视力问题的信息。 要想了解光线经过曲面镜片时的运动方式,最好的方法是与棱镜进行对比。棱镜一端较厚,光线通过时会发生弯曲(折射),偏向最厚的部分。如下图所示。

PMMA特性: 无色透明的玻璃状物,比重1.19,表面硬度较低,容易被硬物划伤。难着火,但是能缓慢燃烧,燃烧时易破碎,熔融滴落,火焰明亮,底部蓝色,顶端白色,发出强烈花果臭和腐烂的蔬菜的味道。 1.透明性 2.PMMA的机械强度较高,抗拉伸和抗冲击的能力比普通玻璃高7~18倍。因此,拉伸处理的有机玻璃可用作防弹玻璃,也用作军用飞机上的座舱盖。 3.PMMA的熔点较低,PMMA的熔点约130–140 °C (265–285 °F)比玻璃约1000度的高温低很多。 4.耐燃性:不自燃,自熄性 5.美观性:工艺精美,全字体呈镜面效果,底座无褶皱,无接缝,所有铆固件不外露。耐侯性:面板涂覆高浓度紫外线吸收剂,金属底座喷涂进口汽车漆压克力具有高透明度,可保长久耐侯,永不褪色,使用年限长达5~8年 6.节能性:透光性能好,相应减少光源产品,降低使用成本。 7.透光性:高达93%,透光极佳、光线柔和 8.合理性:合理性设计,防雨防潮;开启式结构,便于维修 9.耐久性:产品对内置光源具有良好的保护,延长光源产品使用寿命。 10.耐侯性:面板涂覆高浓度紫外线吸收剂,金属底座喷涂进口汽车漆压克力具有高透明度,可保长久耐侯,永不褪色,使用年限长达5~8年。 1.PMMA的密度比玻璃低:PMMA的密度大约在1150-1190 kg/m3,是玻璃(2400-2800 kg/m3)的一半; 2.PMMA的重量较轻:PMMA的密度为1.19g/cm3,同样大小的材料,其重量只有普通玻璃的一半,金属铝(属于轻金属)的43%。 3.PMMA的机械强度较高:有机玻璃的相对分子质量大约为200万,是长链的高分子化合物,而且形成分子的链很柔软,因此,有机玻璃的强度比较高,抗拉伸和抗冲击的能力比普通玻璃高7~18倍。有一种经过加热和拉伸处理过的有机玻璃,其中的分子链段排列得非常有次序,使材料的韧性有显著提高。用钉子钉进这种有机玻璃,即使钉子穿透了,有机玻璃上也不产生裂纹。这种有机玻璃被子弹击穿后同样不会破成碎片。因此,拉伸处理的有机玻璃可用作防弹玻璃,也用作军用飞机上的座舱盖。 4.PMMA的熔点较低:PMMA的熔点约130–140 °C (265–285 °F)比玻璃约1000度的高温低很多。 5.PMMA的透光率较高 6.可见光:PMMA是目前最优良的高分子透明材料,透光率达到92%,比玻璃的透光度高[1]。 7.紫外光:石英能完全透过紫外线,但价格高昂,普通玻璃只能透过0.6%的紫外线,但PMMA 却能透过73%。PMMA不能滤除紫外线(UV)。紫外光会穿透PMMA,部份制造商[2]在PMMA 表面进行镀膜,以增加其滤除紫外光的效果和性质。另一方面,在照射紫外光的状况下,与聚碳酸酯相比,PMMA具有更佳的稳定性 8.红外线:PMMA允许小于2800nm波长的红外线通过。更长波长的IR,小于25,000nm时,基本上可被阻挡。存在特殊的有色PMMA,可以让特定波长IR透过,同时阻挡可见光,

材料性能 PMMA化学名称叫聚甲基丙烯酸甲酯,是由甲基丙烯酸酯聚合成的高分子化合物。俗称有机玻璃 MMA材料的特点 表面光滑、色彩艳丽,比重小,强度较大,耐腐蚀,耐湿,耐晒,绝缘性能好,隔声性好 有机玻璃的特性 ① 高度透明性。有机玻璃是目前最优良的高分子透明材料,透光率达到92%,比 玻璃的透光度高。 ② 机械强度高。有机玻璃的相对分子质量大约为200万,是长链的高分子化合物, 而且形成分子的链很柔软,因此,有机玻璃的强度比较高,抗拉伸和抗冲击的 能力比普通玻璃高7-18倍,可达到50-77MPa水平,弯曲强度可达到90-130MPa ③ 重量轻。有机玻璃的密度为1.18g/cm³, 缺点:聚甲基丙烯酸甲酯表面硬度低,容易擦伤;聚甲基丙烯酸甲酯的耐热性 并不高,热膨胀系数是无机玻璃的8-10倍,它的玻璃化温度虽然达到104℃, 可以用单体与甲基丙烯酸丙烯酯或双酯基丙烯酸乙二醇酯共聚的方法提高耐 热性,但不及聚烯烃和聚苯乙烯,易燃烧 苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物(MS) 由70%苯乙烯与30%甲基丙烯酸甲酯共聚物而成,共聚物的透光率优于PS,又保持PS的良好流动性。它改善了PMMA的耐候性、耐油性和耐磨性。 减反射膜层是一种非常薄的无机金属氧化物材料(厚度低于1微米),减反射 膜镀膜技术 随着真空镀膜技术的发展,利用离子束轰击技术,使得膜层与镜片的结合,膜 层间的结合得到了改良。而且提炼出的象氧化钛,氧化锆等高纯度金属氧化物 材料可以通过蒸发工艺镀于树脂镜片的表面 PMMA德国德固赛5N,7N,8N,7H,7M,8H,8NDF23 Plexiglas PMMA FT15 德固赛公司Deguss 产品参数表: 性能项目测试方法测试条件测试数据数据单位物理性 比重ISO 1183 1.19 g/cm3 能 熔体流动速率ISO 1133 230℃,3.8kg 5.4 g/10min 机械性 拉伸模量ISO 527-2/1 3500 MPa 能

光学树脂镜片(C R-39)基片的生产

光学树脂镜片(CR-39)基片的生产1 一、学习目标 了解光学树脂镜片(CR-39)基片的生产加工工艺流程 二、工作程序(生产流程) (一)光学树脂镜片生产工艺 光学树脂镜片按性能和加工方法可分为热塑性和热固性两大类(后面详述),其生产工艺截然不同。热塑性光学树脂镜片可采用注射成型机加工,而热固性光学树脂镜片则采用浇铸法进行热固化或光固化过程实施加工。 (二)CR-39生产工艺 光学树脂镜片(CR-39)基片的生产,按其生产工艺大致可分为两大类,一是以CR-39太阳镜镜片的生产工艺为基础的欧美国家生产工艺,其特点是玻璃模具原则上不清洗而反复使用;二是以日本为代表的亚洲生产工 艺,其特点是非常重视玻璃模具的清洗且要求严格。前者的优点是生产设备相对而言简单,工艺条件要求不严,不需要大量溶剂清洗模具,生产成本较低,其缺点是产品质量相对于亚洲工艺要差一些,后者的忧点是产品质量好,其缺点是工艺复杂,设备投资大,生产成本较高。近年来,在激烈的市场竞争中,我国多数采用欧美工艺的生产厂家,除少数以生产CR-39太阳镜镜片为主的厂家继续采用原工艺外,都已经或正在部分或全部改为亚洲工艺。因此,下面只重点介绍亚洲生产工艺。 (三)CR-39树脂镜片生产工艺流程 1.CR-39树脂镜片生产工艺流程框图如图2-5-1所示。

2.生产工艺流程简要说明 (1)模具清洗 需要清洗的玻璃模具包括库存中准备上生产线的模具(新模具和旧模具)、正在生产线上使用的模具和经装配工检查需要重洗的模具。清洗的重点和难点是清洗库存旧模具和在线模具中已固化和尚末完全固化的CR-39。一般需使用15槽以上的超声波清洗机。 (2)装配 装配是指按生产计划和模具配伍表,将清洗合格的模具以不同方式组合起来。组合方法有两种,一是胶带法,二是密封圈法。胶带法是采用胶带模具组合机实施,先将清洗合格的配伍模具自动定位,然后在模具边缘用聚酯胶带自动环绕一周即可。密封圈法则是手工将一对洗净合格的配伍模具,分别安装在与之对应尺寸和规格的、并且已经处理好的密封圈两

Q/JL 浙江吉利控股集团有限公司企业标准 Q/JL J124003-2016 代替 Q/JL J124003-2010 聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)材料性能要求 <秘密级> 2016-10-30发布2016-11-16实施 浙江吉利控股集团有限公司发 布

前言 为确保聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)产品的质量,结合本企业实际情况制定本标准。 本标准代替Q/JL J124003-2010《聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)材料性能要求》,本标准与J124003-2010相比,除编辑性修改外主要技术变化如下: ——删除了熔融流动指数要求(见2010版表1); ——删除了断裂伸长率要求(见2010版表1); ——删除了缺口冲击强度要求(见2010版表1); ——新增了冲击强度要求(见2016版表1); ——修改了耐光老化试验方法(见4.10); ——修改了燃烧性试验方法(见4.11)。 本标准由浙江吉利控股集团有限公司提出。 本标准由浙江吉利汽车研究院有限公司NVH及环保性能开发部负责起草。 本标准主要起草人: 李 萌。 本标准于2016年10月30日发布,2016年11月16日实施。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: ——Q/JL J124003-2010(2010年7月第一次修订); ——Q/JLY J711072-2008(2008年7月10日首次发布)。

聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)材料性能要求 1 范围 本标准规定了汽车用聚甲基丙烯酸甲酯材料(以下简称PMMA材料)的性能要求和试验方法。 本标准适用于汽车用PMMA材料的性能检验。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 1033.1 塑料 非泡沫塑料密度的测定 第1部分:浸渍法、液体比重瓶法和滴定法 GB/T 1040.2 塑料 拉伸性能的测定 第2部分:模塑和挤塑塑料的试验条件 GB/T 1043.1 塑料 简支梁冲击性能的测定 第1部分:非仪器化冲击试验 GB/T 1633 热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定 GB/T 2410 透明塑料透光率和雾度的测定 GB/T 7141 塑料热老化试验方法 GB/T 9341 塑料 弯曲性能的测定 Q/JLY J7110279B-2014 汽车内外饰非金属件耐光老化试验规范 Q/JLY J7110335A-2011① 汽车非金属材料阻燃性限值要求及试验方法 3 材料性能要求 3.1 原料外观 塑料原材料外观应为均匀颗粒,无机械杂质。 3.2 材料性能 PMMA材料性能要求如表1。 表1 PMMA材料性能要求 序号 试验项目 PMMA材料性能要求 试验方法 1 密度,g/cm3 1.17-1.20 4.2 2 拉伸强度,MPa ≥60 4.3 3 冲击强度,kJ/m2≥1 4 4.4 4 弯曲强度,MPa ≥90 4.5 1

PMMA是什么材料?什么是pmma?pmma材料的性能 什么是PMMA? PMMA 的化学名称叫聚甲基丙烯酸甲酯,常见产品为:亚克力,亚加力,压克力 (都是英文 acrylic 的中文叫法),翻译过来其实就是有机玻璃!聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)具有极为优越的光学性能,是一种高度透明的热塑性塑料,获得了广泛的应用,PMMA的产品有板、管、棒、模塑料等各种品种,主要应用于航空、无线电、仪器、仪表、医疗器材、 装饰、指示、广告等方面。 由于PMMA表面硬度不高、易擦毛、抗冲击性能低、成型流动性能差等缺点,PMMA的改性相继出现。如甲基丙烯酸甲酯与苯乙烯、丁二烯的共聚,PMMA与PC的共混等。超级透明PMMA材料主要用于手机保护屏,该产品分为有硬化涂层,没有硬化涂层两种.其特点是透光率极好,没有杂质,静电保护膜,表面硬化厚后硬度可达5-6H以上,目前特别推荐用于硬 化处理的PMMA材料,国内称为"生板"。 pmma材料的性能简介: 一、聚甲基丙烯酸甲酯的主要性能: 聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)无色透明的玻璃状物,比重1.19,表面硬度较低,容易被硬物划伤。难着火,但能缓慢燃烧,离火后仍能继续燃烧,燃烧时易碎裂,熔融滴落,火焰明亮,底部蓝色,顶端白色,发出强烈花果臭和腐烂的蔬菜臭味。 1.透明性:PMMA是无定形高聚物,其内部分子的排列方式不致干扰进入它的光线在各个部分通过时的速度,因而能使光线都以相同速度前进(即均一的折光指数),根本不会使光线四面分散互相干扰。所以PMMA具有优良的光学性能,高度的透光率(90~92%,和波长有关)。表面极光滑的片或棒材,在弯曲到一定限度内也能将从一端射入的光线全部在其内部反射前进,最后从另一端射出,就好象水在管子里流过一样(一定的弯曲度是指弯曲后的位置和原来位置所成的角度,不能超过42°;弯曲呈弧形时,弧形半径必须大于棒直径或片材厚度的3倍)。但当其表面某部分磨毛时,光线就可从这里逸出而显示出光亮。可以利用这种特性来制造边缘发光装置、外科医疗器具等。 2.机械性能:PMMA的机械强度比普通玻璃高10倍以上,但和其它塑料相比强度只能

PMMA PMMA是以丙烯酸及其酯类聚合所得到的聚合物统称丙烯酸类树酯,相应的塑料统称聚丙烯酸类塑料,其中以聚甲基丙烯酯甲酯应用最广泛。聚甲基丙烯酸甲酯缩写代号为PMMA,俗称有机玻璃,是迄今为止合成透明材料中质最优异的。 有机玻璃的性能 (1)材料 有机玻璃的化学名称叫聚甲基丙烯酸甲酯,是由甲基丙烯酸酯聚合成的高分子化合物。 (2)应用 有机玻璃应用广泛,不仅在商业、轻工、建筑、化工等方面。而且有机玻璃制作,在广告装潢、沙盘模型上应用十分广泛,如:标牌,广告牌,灯箱的面板和中英字母面板。 选材要取决于造型设计,什么样的造型,用什么样的有机玻璃、色彩、品种都要反复考试,使之达到最佳效果。有了好的造型设计,还要靠精心的加工制作,才能成为一件优美的工艺品。 (3)特点 表面光滑、色彩艳丽,比重小,强度较大,耐腐蚀,耐湿,耐晒,绝缘性能好,隔声性好。 (4)形状 可分管形材、棒形材、板形材三种。 (5)种类 可分四种。 有色透明有机玻璃:俗称彩板。透光柔和,用它制成的灯箱工艺品,使人感到舒适大方。有色的有机玻璃分:透明有色、半透明有色,不透明有色三种。磁有机玻璃光泽不如珠光有机玻璃鲜艳,质脆、易断、适于制作表盘、盒、医疗器械和人物、动物的造型材料。透明有机玻璃:透明度高,宜制灯具。用它制成的吊灯、玲珑剔透、晶莹澄澈。半透明有机玻璃类似磨砂玻璃,反光柔和,用它制成的工艺品,使人感到舒适大方。无色透明有机吊灯,玲珑剔透,晶莹澄澈。 珠光有机动性玻璃:是在一般有机玻璃加入珠光粉或荧光粉著称。这类有机玻璃色泽鲜艳,表面光洁度高,外形式经模具热压后,即使磨平抛光,仍保持模压花纹,形成独特的艺术效果。用它可制作人物、动物造型,商标、装饰品及宣传展览材料。 压花有机玻璃:分透明、半透明无色,质脆,易断,适于制作。 如果在生产有机玻璃时加入各种染色剂,就可以聚合成为彩色有机玻璃;如果加入荧光剂(如硫化锌),就可聚合成荧光有机玻璃;如果加入人造珍珠粉(如碱式碳酸铅),则可制得珠光有机玻璃。 有机玻璃的特性 (1)高度透明性。有机玻璃是目前最优良的高分子透明材料,透光率达到92%,比玻璃的秀透光度高。称为人造小太阳的太阳灯的灯管是石英做的,这是因为石英能完全透过紫外线。普通玻璃只能透过0.6%的紫外线,但有机玻璃却能透过73%。 (2)机械强度高。有机玻璃的相对分子量大约为200万,是长链的高分子化合物,而且形成分子的链很柔软,因此,有机玻璃的强度比较高,抗拉伸的抗冲击的能力比普通玻璃高7-18倍。有一种经过加热和拉伸处理过的有机玻璃,其中的分子链段排列得非常有次序,使材料的韧性有显著提高。用钉子钉进这种有机玻璃,即使钉子穿透了,有机玻璃上也不产生裂纹。这种有机玻璃被子弹击穿后同样不会破成碎片。因此,拉伸处理的有机玻璃可用作防弹玻璃,也用作军用飞机上的座舱盖。

PMMA材料 有机玻璃是一种通俗的名称,从这个名称看,你未必能知道它是一种什么样的物质,也无从知道它是由什么元素组成的。这种高分子透明材料的化学名称叫聚甲基丙烯酸甲酯,英文简称PMMA,是由甲基丙烯酸甲酯聚合而成的。 PMMA 材料简介 PMMA是以丙烯酸及其酯类聚合所得到的聚合物统称丙烯酸类树酯,相应的塑料统称聚丙烯酸类塑料,其中以聚甲基丙烯酯甲酯应用最广泛。聚甲基丙烯酸甲酯缩写代号为PMMA,俗称有机玻璃,是迄今为止合成透明材料中性质最优异的。 PMMA材料性能 有机玻璃的化学名称叫聚甲基丙烯酸甲酯,是由甲基丙烯酸酯聚合成的高分子化合物。 PMMA材料的应用 有机玻璃应用广泛,不仅在商业、轻工、建筑、化工等方面。而且有机玻璃制作,在广告装潢、沙盘模型上应用十分广泛,如:标牌,广告牌,灯箱的面板和中英字母面板。 选材要取决于造型设计,什么样的造型,用什么样的有机玻璃、色彩、品种都要反复测试,使之达到最佳效果。有了好的造型设计,还要靠精心的加工制作,才能成为一件优美的

工艺品。 PMMA材料的特点 表面光滑、色彩艳丽,比重小,强度较大,耐腐蚀,耐湿,耐晒,绝缘性能好,隔声性好。可分管形材、棒形材、板形材三种。 PMMA材料的种类 无色透明有机玻璃是最常见、使用量最大的有机玻璃材料。 有色透明有机玻璃:俗称彩板。透光柔和,用它制成的灯箱、工艺品,使人感到舒适大方。 玻璃分:透明有色、半透明有色,不透明有色三种。磁有机玻璃光泽不如珠光有机玻璃鲜艳,质脆、易断、适于制作表盘、盒、医疗器械和人物、动物的造型材料。透明有机玻璃:透明度高,宜制灯具。用它制成的吊灯、玲珑剔透、晶莹澄澈。半透明有机玻璃类似磨砂玻璃,反光柔和,用它制成的工艺品,使人感到舒适大方。无色透明有机吊灯,玲珑剔透,晶莹澄澈。 珠光有机玻璃:是在一般有机玻璃加入珠光粉或荧光粉著成。这类有机玻璃色泽鲜艳,表面光洁度高,外形式经模具热压后,即使磨平抛光,仍保持模压花纹,形成独物的艺术效

PMMA亚克力塑料 来源:全球塑胶网https://www.wendangku.net/doc/e018111994.html, PMMA也叫亚克力或者亚加力。都是英文acrylic 的中文叫法,翻译过来其实就是有机玻璃。化学名称为聚甲基丙烯酸甲酯。香港人多叫亚加力,是一种开发较早的重要热塑性塑料,具有较好的透明性、化学稳定性和耐候性,易染色,易加工,外观优美,在建筑业中有着广泛的应用。有机玻璃产品通常可以分为浇注板、挤出板和模塑料。 目录 基本简介 发展历史 物理性质 压克力棒 压克力板之特性与优点 典型应用范围 注塑模工艺条件 工艺特性 展开 基本简介 pmmaPMMA 化学名称叫聚甲基丙烯酸甲酯。 聚甲基丙烯酸甲酯是由甲基丙烯酸甲酯单体聚合而成。平均分子量50-l00万。根据聚合机理的不同,PMMA有四种不同的构型:无规立构、全同立构、间同立构、立构规整,性能也有所不同。 发展历史 pmma压克力(ACRYLIC),俗名特殊处理有机玻璃。压克力的研究开发,距今已有一百多年的历史。1872年丙烯酸的聚合性始被发现;1880年甲基丙烯酸的聚合性为人知晓;1901 年丙烯聚丙酸脂的合成法研究完成;1927年运用前述合成法尝试工业化制造;1937年甲基酸脂工业制造开发成功,由此进入规模性制造。二战期间因压克力具有优异的强韧性及透光性,首先,被应用于飞机的挡风玻璃,坦克司机驾驶室的视野镜。1948年世界第一只压克力浴缸的诞生,樗着压克力的应用进入了新的里程碑。 物理性质 pmma高度透明的无定形热塑性聚合物,相对密度(30 ℃/4℃)1.188-1.22。高度通明性,透光率90%-92%,比无机玻璃还高,并能透过紫外线光达73.5%。折射率1. 49。机械强度高、韧性好,拉伸强度60一75MPa,冲击强度12-13kJ/m,比无机玻璃高8-10倍。可拉伸定向,冲击强度提高1.5倍。具有优良的耐紫外线和大气老化性。玻璃化温度80-100 ℃,

相关文档