y43减压阀
Y43减压阀
要保持高的市场占有率，必须在一些有影响的大项目中能够中标。在2001年的新疆独山子乙烯扩建项目，由于在当时是国内最早建立的大乙烯项目，而且国内还要陆续在山东齐鲁、黑龙江大庆等地建设相似的乙烯项目，所以这个项目的成败对未来几年控制阀在乙烯市场上的销售有重要意义。当时参与投标的厂商分别是FISHER、SAMSON和V ALTEK。为了保证高的市场占有率，FISHER志在必得。除了在销售方面分别针对用户和设计院做了很多细致的工作外，在产品选择和价格方面也做了充分的考虑。在产品方面，除了选用FISHER最著名的E系列阀门外，还在非重要的位置选用了经济型的1018S阀门，并且说服用户把所有控制阀作为一个招标项目进行投标，而不是分几块进行招标。这样FISHER凭借产品系列全的优势，取得总价格上领先优势。而且FISHER为了确保价格优势，还申请了很大的产品折扣。最终FISHER凭借价格优势取得了胜利，在业界产生了比较大的影响，并在后来其他的乙烯项目中取得很好的业绩，进一步巩固了最高市场占有率的地位。
虽然高的市场占有率有时要以公司降低利润为代价，但会在后面的几年得到补偿。因为随着阀门的使用，会出现大量的备件需求。而备件的利润是非常高的，可以弥补项目中的利润损失。而且首先占领市场的产品，给人以先入为主的概念，在以后的改造项目中，一般情况下，
会优先选用原来品牌的产品。
一、产品[内螺纹连接高灵敏度蒸汽减压阀]的详细资料：
产品型号：YG13H/Y型
产品名称：内螺纹连接高灵敏度蒸汽减压阀
产品特点：本产品主要用于蒸汽管路，适用于进口压力变化大，流量变化大的蒸汽管路。
二、结构特点和用处：
本系列减压阀属于先导活塞式减压阀。由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化，通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。
本系列产品在普通减压阀基础上做了以下改进，加大了活塞面积，改变了节流结构，改变了密封形式，改进了导阀结构和调节弹簧形式，从而从以下几方面提高了产品的性能。
1、提高了对出口压力变化的传感效能，提高了灵敏度，大大降低了因上游压力变化，流量变化等因素引起的压力偏差。
2、改善了流线分布，降低了噪声。
3、改进了密封面结构，延长了密封面寿命。
三、主要技术参数和性能指标：
公称压力(Mpa) 1.0 1.6
壳体试验压力(Mpa)* 1.5 2.4
密封试验压力(Mpa) 1.0 1.6
最高进口压力(Mpa) 1.0 1.6
出口压力范围(Mpa) 0.04-0.6 0.04-1.0
压力特性偏差(Mpa)△P2P GB12246-1989
流量特性偏差(Mpa)P2G GB12246-1989
最小压差(Mpa) 0.05 0.07
渗漏量GB12245-1989
*：壳体试验不包括膜片、顶盖
四、主要零件材料：
零件名称零件材料
阀体阀盖底盖WCB
阀座阀瓣2Cr13
缸套活塞铝铁青铜
膜片PH15-7Mo
活塞环对位聚苯
导阀座导阀瓣2Cr13
主阀弹簧50CrV A
导调主弹簧50CrV A
调节弹簧60Si2Mn
五、流量系数(Cv)：
DN 15 20 25 32 40 50 Cv 1 2.5 4 6.5 9 16
六、工洲牌YG13H/Y型内螺纹蒸汽减压阀连接尺寸：
公称通径G L H H1
15 1/2" 140 160 65
20 3-4" 140 160 65
25 1" 160 168 68
32 1-1/4" 180 185 75
40 1-1/2" 200 185 78
50 2" 230 193 88
一、产品[高灵敏度蒸汽减压阀]的详细资料：
产品型号：YG43H/Y型
产品名称：高灵敏度蒸汽减压阀
产品特点：本产品主要用于蒸汽管路，适用于进口压力变化大，流量变化大的蒸汽管路。
二、结构特点和用处：
本系列减压阀属于先导活塞式减压阀。由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化，通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。
本系列产品在普通减压阀基础上做了以下改进，加大了活塞面积，改变了节流结构，改变了密封形式，改进了导阀结构和调节弹簧形式，从而从以下几方面提高了产品的性能。
1、提高了对出口压力变化的传感效能，提高了灵敏度，大大降低了因上游压力变化，流量变化等因素引起的压力偏差。
2、改善了流线分布，降低了噪声。
3、改进了密封面结构，延长了密封面寿命。
三、主要技术参数和性能指标：
公称压力(Mpa) 1.0 1.6
壳体试验压力(Mpa)* 1.5 2.4
密封试验压力(Mpa) 1.0 1.6
最高进口压力(Mpa) 1.0 1.6
出口压力范围(Mpa) 0.04-0.6 0.04-1.0 压力特性偏差(Mpa)△Pp2P GB12246-1989
流量特性偏差(Mpa)P2G GB12246-1989
最小压差(Mpa) 0.05 0.07
渗漏量GB12245-1989
*：壳体试验不包括膜片、顶盖
四、主要零件材料：
零件名称零件材料
阀体阀盖底盖WCB
阀座阀瓣2Cr13
缸套活塞铝铁青铜
膜片PH15-7Mo
活塞环对位聚苯
导阀座导阀瓣2Cr13
主阀弹簧50CrV A
导调主弹簧50CrV A
调节弹簧60Si2Mn
五、流量系数(Cv)：
DN 15 20 25 32 40 50 65 80
Cv 1 2.5 4 6.5 9 16 25 36 六、工洲牌高灵敏度蒸汽减压阀YG43H/Y系列连接尺寸：
公称通径DN
外形尺寸连接尺寸
L H H1
PN 1.0MPa PN 1.6MPa
D K n-ф d C D K n-ф d C
15 140 160 65 95 65 414 45 12 95 65 414 45 1 4
20 140 160 65 10
5
75 414 55 14
10
5
75 414 55
1
4
25 150 168 68 11
5
85 414 65 14
11
5
85 414 65
1
4
32 180 185 75 13
5
100 418 78 16
13
5
100 418 78
1
6
40 180 185 78 14
5
110 418 85 16
14
5
110 418 85
1
6
50 200 193 88 16
125 418 100 16
16
125 418 100
1
6
65 230 208 98 18
145 418 120 18
18
145 418 120
1
8
80 260 228 117 19
5
160 418 135 18
19
5
160 818 135
2
一、结构特点和用处：
高压减压阀属于先导活塞式减压阀。由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化，通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。
二、主要技术参数和性能指标：
公称压力(Mpa) 1.6 2.5 4.0 6.4 10.0 16.0
壳体试验压力
(Mpa)*
2.4
3.75 6.0 9.6 15.0 24
密封试验压力
(Mpa)
1.6
2.5 4.0 6.4 10.0 16.0
最高进口压力
(Mpa)
1.6
2.5 4.0 6.4 10.0 16.0
出口压力范围
(Mpa) 0.1-1.
0.1-1.
6
0.1-2
.5
0.5-3
.5
0.5-3.
5
0.5-4.5
压力特性偏差
(Mpa)△P2P
GB12246-1989
流量特性偏差
(Mpa)P2G
GB12246-1989
最小压差(Mpa) 0.15 0.15 0.2 0.4 0.8 1.0 渗漏量GB12245-1989
*：壳体试验不包括膜片、顶盖
三、主要零件材料：
零件名称零件材料
阀体阀盖底盖WCB
阀座阀盘2Cr13
缸套2Cr13/25(镀硬铬)
活塞2Cr13/铜合金
活塞环合金铸铁
导阀座导阀杆2Cr13
膜片1Cr18Ni9Ti
主阀弹簧50CrV A
导阀主弹簧50CrV A
调节弹簧60Si2Mn 四、流量系数(Cv):
D N 1
5
2
2
5
3
2
4
5
6
5
8
1
12
5
15
200 250 300 350 400 500
C v 1
2
.
5
4
6
.
5
9
1
6
2
5
3
6
6
4
10
14
250 400 570 780 1020 1500
五、工洲牌Y43高压减压阀外形尺寸(PN1.6-4.0)：
公称通径
DN
外形尺寸
L
H Hl
1.6/
2.5MPa 4.0MPa
15 160 180 295 90 20 160 180 330 98 25 180 200 330 110 32 200 220 330 110 40 220 240 345 125 50 250 270 345 125 65 280 300 350 130 80 310 330 385 160 100 350 380 385 170 125 400 450 400 200 150 450 500 415 210 200 500 550 475 240 250 650 525 290 300 800 580 335
350 850 620 375 400 900 660 405 450 900 730 455 500
950
750
465
六、工洲牌Y43高压减压阀外形尺寸(PN6.4-16.0)： 公称通径
DN 外 形 尺 寸
L H
Hl
6.4MP a 10.0/16.0MP a 15 180 180 305 105 20 180 200 340 105 25 200 220 340 120 32 220 230 340 120 40 240 240 355 135 50 270 300 355 135 65 300 340 360 140 80 330
360
395 17 100 380 400 185 125 450 415 215 150 500 430 225 200 550 495 260 250 650 545 310 300 800 600 355 350 850 640 395 400 900
690 435 500
950 780
495
一、产品[加大薄膜型高灵敏度减压阀]的详细资料：
产品型号：YT11H
产品名称：加大薄膜型高灵敏度减压阀
产品特点：本系列减压阀是参考国外同类产品研制开发的，属于直接作用式薄膜弹簧减压阀，其突出特点是大大加大了膜片工作面积，因此，和同类减压阀相比，膜片对下游压力变化的传感特别明显，下游压力的微小变化（例如0.01MPa）都将引起膜片和阀芯明显的调节动作，从而大大提高了稳压功能。本系列的产品特别适用于进口压力变化大，出口流量变化大，需要出口压力较好稳定的管路。
二、主要技术参数：
公称压力(Mpa) 1.6
壳体试验压力(Mpa)* 2.4
密封试验压力(Mpa) 1.6
最高进口压力(Mpa) 1.6
出口压力范围(Mpa) 0.03-1.0
压力特性偏差(Mpa)△P2P GB12246-1989
流量特性偏差(Mpa)P2G GB12246-1989
渗漏量GB12245-1989
*：壳体试验不包括膜片、阀盖。
三、主要零件材料：
零件名称零件材料
阀体阀盖WCB
阀座2Cr13
阀瓣2Cr13
阀杆2Cr13
膜片1Cr18Ni9Ti
调节弹簧60Si2Mn
四、流量系数(Cv)：
DN 15(1/2") 20(3/4") 25(1") 32(1-1/4") 40(1-1/2") 50(2") Cv 1.2 2.2 4 7 12 19 五、工洲牌YT11H型高灵敏度减压阀连接尺寸：
DN G L H1 H D 15(1/2") Rc1/2" 95 55 170 100 20(3/4") Rc3-4" 95 55 170 100 25(1") Rc1" 100 60 190 120
32(1-1/4") Rc1-1/4" 165 75 220 150
40(1-1/2") Rc1-1/2" 190 90 250 180 50(2") RG2" 200 110 300 220
一、产品[直接作用式波纹管减压阀]的详细资料：
产品型号：T44H/Y型
产品名称：直接作用式波纹管减压阀
产品特点：本系列减压阀属于直接作用式波纹管弹簧减压阀。主要由波纹管、调节弹簧、阀座、阀瓣等零件组成，利用波纹管传感阀门压力驱动阀瓣，改变和控制阀门开度实现减压稳压功能。通过调节调节螺栓设定出口压力。本阀品调压、稳压动作灵敏平衡，适用于气体和液体介质的管路使用。
二、主要技术参数和性能指标：
公称压力（MPa）0.6 1.0 1.6
壳体试验压力（MPa）0.9 1.5 2.4
密封试验压力（MPa）0.6 1.0 1.6
最高进口压力（MPa）0.6 1.0 1.6
出口压力范围（MPa）0.05-0.4 0.1-0.8 0.1-1.0
压力特性偏差（MPa）
△P2P
GB12244-1989
流量特性偏差（MPa）
△P2G
GB12244-1989
最小压差（MPa）0.1 0.15 0.15 渗漏量GB12245-1989
*：壳体试验不包括波纹管，壳体耐压试验时，必须取下波纹管组件后进行。
三、主要零件材料：
零件名称零件材料
阀体、阀盖WCB
底盖WCB
阀座、阀瓣2Cr13
波纹管1Cr18N9Ti
波纹管上垫2Cr13
波纹管下垫2Cr13
号向座2Cr13
主阀弹簧50CrV A
调节弹簧60S12Mn
四、流量系数(Cv)：
DN 15 20 25 32 40 50 65 80 100 Cv 1 2.5 4 6.5 9 16 25 36 64 五、工洲牌T44H/Y型波纹管减压阀连接尺寸（PN0.6-1.6MPa）：
公称通径D N
外形尺寸连接尺寸
L
H
H
1
PN1.6MPa PN1.6MPa PN1.6MPa
0.6/1.
0MPa
1.
6
M
Pa
D K
n-
Φ
d C D K
n-
Φ
d C D K
n-
Φ
d C
15 140 14
29
90 80 55
4-
12
40 12 95 65
4-
14
45 12 95 65
4-
14
45 14
20 140 14
29
5
98 90 65
4-
12
50 12
10
5
75
4-
14
55 14
10
5
75
4-
14
55 14
25 160 16
29
5
11
10
75
4-
12
60 14
11
5
85
4-
14
65 14
11
5
85
4-
14
65 14
32 1080 18
29
5
11
12
90
4-
14
70 14
13
5
10
4-
18
78 16
13
5
10
4-
18
78 16
40 200 20
32
5
12
5
13
10
4-
14
80 14
14
5
11
4-
18
85 16
14
5
11
4-
18
85 16
50 230 23321215114-90 14 16124-1016 16124-1016
0 5 5 0 0 14 0 5 18 0 0 5 18 0
65 280 32
5
13
16
13
4-
14
11
14
18
14
5
4-
18
12
18
18
14
5
4-
18
12
18
80 310 38
16
18
5
15
4-
18
12
5
16
19
5
16
4-
18
13
5
18
19
5
16
8-
18
13
5
20
10 0 350
38
17
20
5
17
4-
18
14
5
16
21
5
18
8-
18
15
5
20
21
5
18
8-
18
15
5
20
一、产品[直接作用薄膜式支管减压阀]的详细资料：
产品型号：YZ11X
产品名称：直接作用薄膜式支管减压阀
产品特点：本系列减压阀是直接作用式薄膜弹簧减压阀，是在吸取了国外同类产品优点的基础上设计制造的。主要由膜片、磴形阀瓣、调节弹簧等零件组成。利用膜片传感下游压力变化驱动阀瓣，改变和控制阀门开度实现减压稳压功能。由调定调节弹簧压力设定出口压力值。本产品适当加大了膜片面积，提高了灵敏度。减压稳压平稳、灵敏。适用于高层建筑公寓楼和住宅区的支线管路以及公寓、住宅的入户支管使用。
二、主要技术参数和性能指标：
公称压力(Mpa) 1.0 1.6
壳体试验压力(Mpa)* 1.5 2.4
密封试验压力(Mpa) 1.0 1.6
最高进口压力(Mpa) 1.0 1.6
出口压力范围(Mpa) 0.05-0.55 0.05-0.8 压力特性偏差(Mpa)△P2P GB12244-1989
流量特性偏差(Mpa)△P2G GB12244-1989
渗漏量0
工作温度0℃-80℃
*.壳体试验不包括膜片、顶盖。
三、主要零件材料：
零件名称零件材料
阀体铜合金
阀盖铜合金
阀瓣铜合金
O型圈丁腈橡胶
密封圈丁腈橡胶
膜片夹织物丁腈橡胶
调节弹簧60Si2Mn
调节螺栓2Cr13
四、流量系数(Cv)：
DN 15(1/2") 20(3/4") 25(1") 32(1-1/4") 40(1-1/2") 50(2") Cv 1 2 3 5 8 14 五、工洲牌YZ11X直接作用薄膜式水用减压阀连接尺寸：
DN G L
H
H P2*≤0.55MPa P2*≤0.8MPa
15(1/2") G1/2" 65 75 90 35 20(3/4") G3-4" 75 85 100 35 25(1") G1" 90 3 115 46 32(1-1/4") G1-1/4" 105 130 150 55 40(1-1/2") G1-1/2" 120 155 175 65 50(2") G2" 140 175 195 75 *：P2表示出口压力
一、产品[(200P)直接作用薄膜式减压阀]的详细资料：
产品型号：Y11X型
产品名称：(200P)直接作用薄膜式减压阀
产品特点：本系列减压阀属于先导活塞式减压阀。由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、缸套、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力，利用膜片传感出口压力变化，通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。本产品主要用于蒸汽管路，起减压稳压作用。
二、主要技术参数和性能指标：
公称压力(Mpa) 1.0 1.6
壳体试验压力(Mpa)* 1.5 2.4
密封试验压力(Mpa) 1.0 1.6
最高进口压力(Mpa) 1.0 1.6
出口压力范围(Mpa) 0.09-0.8 0.1-1.2 压力特性偏差(Mpa)△P2P GB12246-1989
流量特性偏差(Mpa)△P2G GB12246-1989
渗漏量0
工作温度0℃-80℃
*.壳体试验不包括膜片、顶盖。
三、主要零件材料：
零件名称零件材料
阀体阀盖铜合金
阀座H62
阀瓣H62
阀杆H62
O型圈丁腈橡胶
密封圈丁腈橡胶
膜片夹织物丁腈橡胶
调节弹簧60Si2Mn
过滤器不锈钢
四、流量系数(Cv)：
DN 15(1/2") 20(3/4") 25(1") 32(1-1/4") 40(1-1/2") 50(2") Cv 0.5 0.6 1.2 1.8 3.0 5.0 五、工洲牌Y11X型直接作用薄膜式减压阀连接尺寸：
DN G L H1 H D 15(1/2") G1/2" 112 40 150 75 20(3/4") G3-4" 140 55 190 90 25(1") G1" 140 55 195 90 32(1-1/4") G1-1/4" 165 55 212 98 40(1-1/2") G1-1/4" 190 55 215 98 50(2") G2" 200 65 265 120
一、产品[内螺纹连接先导活塞式蒸汽减压阀]的详细资料：
产品型号：Y13H型
产品名称：内螺纹连接先导活塞式蒸汽减压阀
产品特点：本系列减压阀属于先导活塞式减压阀。由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、缸套、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力，利用膜片传感出口压力变化，通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。本产品主要用于蒸汽管路，起减压稳压作用。
二、主要技术参数和性能指标：
公称压力(Mpa) 1.6 2.5
壳体试验压力
2.4
3.75
(Mpa)*
密封试验压力(Mpa) 1.6 2.5
最高进口压力(Mpa) 1.6 2.5
出口压力范围(Mpa) 0.1-1.0 0.1-1.6
压力特性偏差
GB12246-1989
(Mpa)△P2P
流量特性偏差
GB12246-1989
(Mpa)△P2G
最小压差0.15 0.15
渗漏量GB12245-1989
*.壳体试验不包括膜片、顶盖。
三、主要零件材料：
零件名称零件材料
阀体阀盖底盖WCB
阀座阀盘2Cr13
缸套2Cr13/25(镀硬铬)
活塞2Cr13/铜合金
活塞环合金铸铁
导阀座导阀杆2Cr13
膜片1Cr18Ni9Ti
主阀弹簧50CrV A
导阀主弹簧50CrV A
调节弹簧60Si2Mn
四、流量系数(Cv)：
DN 15 20 25 32 40 50 Cv 1 2.5 4 6.5 9 16
五、工洲牌Y13H型内螺纹活塞式蒸汽减压阀连接尺寸：
公称通径DN G L H Hl
15 1/2" 140 295 90
20 3-4" 140 330 98
25 1" 160 330 110
32 1-1/4" 180 330 110
40 1-1/4" 200 345 125
50 2" 230 345 125
一、产品[电动双座蒸汽减压阀]的详细资料：
产品型号：Y45H/Y型
产品名称：电动双座蒸汽减压阀
产品特点：本系列减压阀主要由阀体、阀座、阀瓣等零件组成，采用双阀座、双锥体阀瓣的结构。采用压力平衡式阀瓣、升降调节。其调节机构采用扛杆式，可配用DKJ型或其它型角行程电动执行器，实现遥控和自动控制。本系列产品的减压比用到0.6较为合适。本产品主要用于蒸汽管路，调节压力。广泛应用在热电联产、轻纺、印染、石化、制糖等行业。
二、主要技术参数和性能指标：
公称压力(Mpa) 1.6 2.5 4.0 6.4 10.0 16.0
壳体试验压力(Mpa) 2.4 3.75 6.0 9.6 15.0 24
密封试验压力(Mpa) 1.76 2.75 4.4 7.04 11.0 17.6
最高进口压力(Mpa) 1.6 2.5 4.0 6.4 10.0 16.0
出口压力范围(Mpa) 最佳减压比0.6
渗漏量0.5%QMax
温量-压力等级ANSI B16.34
三、主要零件材料：
零件名称零件材料
阀体阀盖底盖WCB
阀座304
阀瓣2Cr13
阀杆2Cr13
垫片柔性石墨/1Cr18Ni9
导向套2Cr13
填料柔性石墨
螺栓35CrMoA
螺母45
四、流量系数(Cv)：
D
N
50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 500
C
v
20 25 50 60 70 110 150 230 420 540 710 1020
五、工洲牌Y45H/Y型手动双座蒸汽减压阀连接尺寸：
公称通径DN
外形尺寸
L L1 H Hl l
50 300 150 520 190 565 65 340 170 540 205 650 80 380 190 550 215 650 100 400 215 580 240 800 125 430 225 620 275 800 150 450 230 650 320 800 200 500 260 790 340 800 250 550 285 850 370 800 300 750 395 940 460 900 350 850 445 990 530 900 400 950 550 1120 660 1000 500 1130 680 1660 800 1000
公称通径DN
外形尺寸
L L1 H Hl l
50 300 150 520 200 565 65 340 170 540 215 650 80 380 190 550 225 650 100 400 215 580 250 800 125 430 225 620 285 800 150 450 230 650 330 800 200 500 260 790 355 800 250 550 285 850 390 800 300 750 395 940 480 900 350 850 445 990 550 900 400 950 550 1120 700 1000
500 1130 680 1660 820 1000
一、产品[电动双阀座蒸汽减压阀]的详细资料:
产品型号：Y945H/Y型
产品名称：电动双阀座蒸汽减压阀
产品特点：本系列减压阀主要由阀体、阀座、阀瓣等零件组成，采用双阀座、双锥体阀瓣的结构。采用压力平衡式阀瓣，通过阀瓣升降调节压力可配用ZKZ-BC型或其它型直行程电动执行器实现遥控和自动控制。本系列产品的减压比用到0.6较为合适。本产品主要用于蒸汽管路，调节压力。广泛应用在热电联产、轻纺、印染、石化、制糖等行业。
二、主要技术参数和性能指标：
公称压力(Mpa) 1.6 2.5 4.0 6.4 10.0 16.0
壳体试验压力(Mpa) 2.4 3.75 6.0 9.6 15.0 24
密封试验压力(Mpa) 1.76 2.75 4.4 7.04 11.0 17.6
最高进口压力(Mpa) 1.6 2.5 4.0 6.4 10.0 16.0
出口压力范围(Mpa) 最佳减压比0.6
渗漏量0.5%QMax
温量-压力等级ANSI B16.34
三、主要零件材料：
零件名称零件材料
阀体阀盖底盖WCB
阀座304
阀瓣2Cr13
阀杆2Cr13
垫片柔性石墨/1Cr18Ni9
导向套2Cr13
填料柔性石墨
螺栓35CrMoA
螺母45
四、流量系数(Cv)：
D
N
50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 500
C
v
15 20 35 60 70 110 150 230 420 540 710 1020
五、工洲牌Y945H/Y型电动双座蒸汽减压阀外形尺寸(PN1.6-4.0)：
公称通径DN
外形尺寸
L L1 H Hl
50 300 150 880 190
65 340 170 890 205
80 380 190 910 215
100 400 215 950 240 125 430 225 990 275 150 450 230 1090 320 200 500 260 1160 340 250 550 285 1230 370 300 750 395 1370 460 350 850 445 1450 530 400 950 550 1570 660 500 1130 680 1780 800 六、工洲牌Y945H/Y型电动双座蒸汽减压阀外形尺寸(PN6.4-16.0)：
公称通径DN
外形尺寸
L L1 H Hl
50 300 150 880 200 65 340 170 890 215 80 380 190 910 225 100 400 215 950 250 125 430 225 990 285 150 450 230 1090 330 200 500 260 1160 355 250 550 285 1230 390 300 750 395 1370 480
350 850 445 1450 550 400 950 550 1570 700 500 1130 680 1780 820 七、电动执行器选配及性能指标：
公称通径50 65 80 10
125
15
200 250
30
350
40
500
配执行机构型
号ZKZ-31
0BC
ZKZ-410BC/ZKZ-510BC ZKZ-510BC ZKZ-610BC/ B+Z250/F1800
行程25 30 50/30 50 60 100 推力(N) 4000 6400/1600 16000 2500
全行程时间(S) 20 32 37 62 输入信号4-20mA DC
供电电源220V 50Hz - 380V 50Hz 基本误差(%) ≤±2.5
基本误差(%) ≤±1.5
基本误差(%) ≤3
一、产品[固定比比例式减压阀]的详细资料：
产品型号：YB43X
产品名称：固定比比例式减压阀
产品特点：固定比比例式减压阀,比例式减压阀,减压阀
先导可调式减压阀组简介 减压阀组是使管道中介质出口压力低于进口压力, 并保持出口压力近于恒定的压力控制阀。通常减压阀组由自动阀、量程阀、快开阀、遥控阀等4个阀门组成，每个阀门在管道上起着不同的作用。自动阀：在减压阀组控制顶压时实现自动调节。量程阀：在自动阀自动控制时起辅助调节作用。快开阀：用于TRT故障时与减压阀组快速切换，在高炉减压阀组控制顶压时，作手动阀用。遥控阀：用于中控时应急手动控制顶压及高炉顶压超高限时紧急连锁，防止损坏炉顶设备。 先导可调式减压阀组工作原理： 减压阀是一种自动降低管路工作压力的专门装置，减压阀组可将阀前管路较高的水压减少至阀后管路所需的水平。 1)能减动压和静压,并将阀前介质传递至阀后,且阀后压力在一定范围内可以自由调节的阀门。按结构型式可分为直接驱动的直接式减压阀和设有先导装置的先导式减压阀。 (2)可调式减压阀的组成(沿水流方向) A、控制阀; B、过滤器; C、阀前后的压力表; D、可调式减压阀; E、可曲挠橡胶接头或管道伸缩器; F、控制阀门。 注:A、当可调式减压阀主阀体带有压力表时,减压阀组可不设置压力表。 B、当可调式减压阀主阀体自身带有过滤装置时,减压阀组可不设过滤器。 C、安装现场应有拆卸过滤装置的空间。 (3)生活、生产、消防给水和热水供应系统,在需要减静压的场所,并符合下列情况时,应装设给水减压阀： (4)减压阀宜设置两组，其中一组备用。 (5)减压阀的设置诮便于管理、操作、安装和维修;减压阀不宜设置在吊顶和住宅户门内;当减压阀设置在管道井内时应留出足够的空间 。
先导可调式减压阀组应用： 减压阀组适用于高层建筑、城市给水管网水压过高的区域、矿井及其他场合，以保证给水系统中各用水点获得适当的服务水压和流量，并广泛用于化工、石化、石油、造纸、采矿、电力、液化气、食品、制药、给排水、市政、机械设备配套、电子工业，城建等领域 先导可调式减压阀组使用注意： 使用减压阀组时，严禁乱拧乱动、自行拆卸。否则减压阀的严密性能和降压性能都会遭到破坏。这不但影响正常供气，而且会造成以高压气体直接送气或漏气发生火灾的危险。减压阀不但起降压作用而且起稳压作用。因此，使用时，禁止将减压阀的出气孔堵住。 先导可调式减压阀组基本性能： 调压范围：调压范围是指减压阀输出压力P2的可调范围，在此范围内要求达到规定的精度。调压范围主要与调压弹簧的刚度有关。 压力特性：压力特性是指流量g为定值时，因输入压力波动而引起输出压力波动的特性。输出压力波动越小，减压阀的特性越好。输出压力必须低于输入压力—定值才基本上不随输入压力变化而变化。 流量特性：流量特性是指输入压力—定时，输出压力随输出流量g的变化而变化的持性。当流量g发生变化时，输出压力的变化越小越好。一般输出压力越低，它随输出流量的变化波动就越小。 选用：根据使用要求选定减压阀的类型和调压精度，再根据所需最大输出流量选择其通径。决定阀的气源压力时，应使其大于最高输出压力0.1MPa。减压阀一般安装在分水滤气器之后，油雾
1.减压阀 常用的减压阀 按结构形式分为薄膜式、弹簧式和活塞式三种， 按作用形式分为：比例式和定压式。定压式减压阀中有一种既减动压，又减静压，且阀前压力可任其变化，而阀后压力可稳定在所需压力的减压稳压阀(Crowne Plaza F4)。 消火栓给水系统当采用减压阀进行给水分区时，为满足规范中关于消火栓栓口的静、动压的要求，此时宜采用既能减动压又能减静压、且还具有稳压作用的可调式薄膜减压阀。 对于较大减压比如>5:1场合，为了减轻每个阀的负担，减轻阀内气蚀和磨损，延长使用寿命，宜采用两个减压阀串联减压；对于流量变化较大的场合，宜采用双阀并联，这样可使每个减压阀处于合适的流量负载状态，避免噪音；薄膜式减压阀宜水平安装。对于并联使用的减压阀阀组，宜采用不同的口径，并正确设定不同的阀后压力，以使两个阀门根据流量由小到大(由正常到高峰)先后投入使用。 2. 减压孔板 减压孔板相对于减压阀来说，系统比较简单，投资较少，管理方便。但减压孔板只能减动压，不能减静压，且下游的压力随上游压力和流量而变，不够稳定。另外，减压孔板容易堵塞。可以在水质较好和供水压力较稳定的情况下采用。 自动喷水灭火系统设计规范gb 50084—2001 9.3.1 减压孔板应符合下列规定： 1 应设在直径不小于5omm的水平直管段上，前后管段的长度均不宜小于该管段直径的5倍； 2 孔口直径不应小于设置管段直径的3o％，且不应小于20mm； 3 应采用不锈钢板材制作。 （1）为克服喷水不均匀性所设置的减压装置宜采用减压孔板，不宜采用减压阀。由于减压阀需要在阀前加设过滤器，因此只适合用在湿式报警阀前对喷淋系统进行竖向分区的减区； （2）减压孔板主要用来克服由几何高差和喷淋立管水头损失造成的喷淋系统竖向的喷水不均匀性，其位置设在各层配水管或配水干管的起点端，一般设在安全信号阀之后； （3）配水支管上不宜设置减压孔板。因为规范规定，减压孔板应设置在直径不小于50毫米的水平管段上，若配水支管直径大于等于50毫米，则该支管上的喷头一般较多。
1分析比较溢流阀、减压阀和顺序阀的作用和差别？ 作用：（1）溢流阀：保持系统压力恒定；在系统中作安全阀用，在系统工作时，溢流阀处于关闭状态，对系统起过载保护作用。 （2）减压阀是出口压力低于进口压力，用于保证出口压力为定值，使进出口压力差保持为定值，使进出口压力间保持一定的比例。 （3）顺序阀是以系统压力为信号使执行元件顺序动作；它与溢流阀的不同之处在于它的出口压力不接油箱而是通向某一个压力油路；阀口常闭。 差别（1）溢流阀：阀口常闭；出油口一般直接接回油箱。 （2）减压阀：阀口常开；出油口与减压回路相连。 （3）顺序阀：阀口常闭；出油口与负载油路相连。 3 什么是齿轮泵的困油现象？产生困油现象有何危害？如何消除困油现象？ 液压泵工作时，在吸、压油腔之间形成一个闭死容积，该容积的大小随着传动轴的旋转发生变化，导致压力冲击和气蚀的现象称为困油现象。 当闭死容积由大变小时，由于液体的不可压缩性，闭死容积内的液体受挤压，压力急剧升高，使轴和轴承受到很大的冲击载荷，同时增加了功率损失，并使油液发热，引起振动和噪声；当闭死容积由小变大时，使闭死容积形成局部真空。溶解于液体中的空气便被析出而产生气泡。这些气泡进入吸油腔，并被带到压油腔，产生气蚀现象，引起振动和噪声。 为了消除困油现象，可在齿轮泵的侧板上开设卸荷槽。 3减小齿轮泵径向力的措施有哪些？ 1）合理选择齿宽和齿顶圆直径；2）缩小压油腔尺寸 3）将压油腔扩大到接近吸油腔侧；4）将吸油腔扩大到接近压油腔侧；5）液压平衡法，在过渡区开设两个平衡油槽，分别与低、高压腔相通。 4 定性地说明双作用叶片泵轴承上的受力情况。 由于两个吸油窗口和两个压油窗口都是对称布置的，所以作用在转子上的径向液压力是相互平衡的，轴承上径向力小。 2．试比较双作用叶片泵和单作用叶片泵，说明各自的特点？ 1）双作用叶片泵二次吸油、二次压油； 单作用叶片泵一次吸油，一次压油； 2）双作用叶片泵定量泵；单作用叶片泵变量泵； 3）双作用叶片泵平衡式叶片泵；单作用叶片泵径向力不平衡； 4) 双作用叶片泵定子为过渡曲线；单作用叶片泵定子内表面为园形。 5) 双作用叶片泵叶片数为偶数；单作用叶片泵叶片数为奇数。 5 将温度为20C 气体绝热压缩到温度为300C ，求压缩后的气体压力。 解：由绝热过程状态参数的关系 1.4 1.41122p V p V = 由质量守恒定律： 1122V V ρρ= 得： 11.4 212121V p V p ρρ?? == ???
减压阀工作原理动画 Prepared on 22 November 2020
减压阀工作原理动画 、食品安全频频告急。 大众已越过“饥不择食”的阶段，开始注重吃的品质和安全。 2、李银河言论被曲解，引发“支持换偶权”争议。 李银河只不过说了“皇帝没穿衣服”，引起各方面人士的“多元阐释”、想入非非。 3、哈尔滨疾控中心给“小姐”上防艾课。 用非常手段对付非常恶魔，成为今日管理的重要突破口。 4、社保基金案引发公众对社会保障忧虑。 一、产品[高灵敏度蒸汽减压阀]的详细资料： 产品型号：YG43H/Y型 产品名称：高灵敏度蒸汽减压阀 产品特点：本产品主要用于蒸汽管路，适用于进口压力变化大，流量变化大的蒸汽管路。 二、结构特点和用处： 本系列减压阀属于先导活塞式减压阀。由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化，通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。 本系列产品在普通减压阀基础上做了以下改进，加大了活塞面积，改变了节流结构，改变了密封形式，改进了导阀结构和调节弹簧形式，从而从以下几方面提高了产品的性能。 1、提高了对出口压力变化的传感效能，提高了灵敏度，大大降低了因上游压力变化，流量变化等因素引起的压力偏差。 2、改善了流线分布，降低了噪声。 3、改进了密封面结构，延长了密封面寿命。 三、主要技术参数和性能指标： 公称压力(Mpa) 壳体试验压力(Mpa)* 密封试验压力(Mpa) 最高进口压力(Mpa) 出口压力范围(Mpa) 压力特性偏差(Mpa)△Pp2P GB12246-1989 流量特性偏差(Mpa)P2G GB12246-1989 最小压差(Mpa) 渗漏量GB12245-1989 *：壳体试验不包括膜片、顶盖 四、主要零件材料： 零件名称零件材料 阀体阀盖底盖WCB 阀座阀瓣2Cr13
1 调节阀结构型式的选择 1.1 从使用功能上选阀需注意的问题 1）调节功能 ①要求阀动作平稳；②小开度调节性能好；③选好所需的流量特性；④满足可调比；⑤阻力小、流量比大（阀的额定流量参数与公称通径之比）；⑥调节速度。 2）泄漏量与切断压差 这是不可分割、互相联系的两个因素。 3）防堵 即使是干净的介质，也存在堵塞问题(管道内的不干净介质)、不干净介质更易堵卡。 4）耐蚀 它包括耐冲蚀、汽蚀、腐蚀。主要涉及到材料的选用和阀的使用寿命问题，同时，涉及到经济性问题。 5）耐压与耐温 这涉及调节阀的公称压力、工作温度的选定。 常用材质的工作温度、工作压力与公称压力的关系见下表5－1。 6）重量与外观 小型化、轻型化、仪表化 7）十大类调节阀的功能优劣比较：详见1－1表。 1.2 综合经济效果确定阀型 1) 高可靠性。 2）使用寿命长。 3）维护方便，备品备件有来源。 4）产品价格适宜，性能价格较好。 1.3 调节阀型式的优选次序 ①全功能超轻型调节阀→②蝶阀→③套筒阀→④单座阀→⑤双座阀→⑥偏心旋转阀→⑦球阀→⑧角形阀→⑨三通阀→⑩隔膜阀。
2 执行机构的选择 2.1 执行机构选择的主要考虑因素 ①可靠性；②经济性；③动作平稳、足够的输出力；④重量外观；⑤结构简单、维护方便。 2.2电动执行机构与气动执行机构的选择比较 1）可靠性方面 2）驱动源 3）价格方面 4）推力和刚度 5）防火防爆 2.3 推荐意见 （1）在可能的情况下，建议选用进口电子式执行机构 （2）薄膜执行机构虽存在推力不够、刚度小、尺寸大的缺限，但其结构简单。 （3）活塞执行机构选择 3 材料的选择 材料的选择主要根据介质的温度、腐蚀性、汽蚀、冲蚀四方面决定。 3.1 根据介质的腐蚀性选择 1)金属耐蚀材料的选择5－2。 2）氟塑料成功地用在耐腐蚀阀上 3.2 耐磨损材质的选择 对汽蚀、冲蚀严重的阀；切断类硬密封调节阀，也必须保护密封面。 4 作用方式的选择 气开、气闭阀的选择主要从生产安全角度考虑。 5 弹簧范围的选择 5.1 “标准弹簧范围”错误说法应纠正 弹簧是气动调节阀的主要零件。弹簧范围是指一台阀在静态启动时的膜室压力到走完全行程时的膜室压力，字母用Pr 表示。如Pr 为20～100KPa ，表示这台阀静态启动时膜室压力是20KPa ，关闭时的膜室压力是100KPa 。常用的弹簧范围有20～100KPa 、20～60KPa 、60～100KPa 、60～180KPa 、40～200KPa …由于气动仪表的标准信号是20～100KPa ，因此传统的调节阀理论把与气动仪表标准信号一致的弹簧范围（20～100KPa ）定义成标准弹簧范围。调节阀厂家按20～100KPa 作为标准来出厂，这是十分错误的。 5.2 弹簧范围的选择 1) 阀的稳定性上选择 2) 从输出力上选择 3) 从综合性能上选定弹簧范围 4) 特殊情况弹簧范围的选择 6 流量特性的选择 6.1 调节阀理想流量特性 1）定义 调节阀的流量特性是指介质流过阀门的相对流量与相对开度的关系。数学表达式为： )(max L l F Q Q （5—1）
一、减压阀工作原理
1-复位弹簧，2-阀口，3-阀芯，4-阻尼孔，5-膜片，6、7-调压弹簧，8-调压手轮 直动式减压阀 上图所示为直动式带溢流阀的减压阀(简称溢流减压阀)的结构图。 压力为P1的压缩空气，由左端输入经进气阀口10节流后，压力降为P2输出。P2的大小可由调压弹簧2、3进行调节。顺时针旋转旋钮1，压缩弹簧2、3及膜片5使阀芯8下移，增大阀口10的开度使P2增大。若反时针旋转旋钮1，阀口10的开度减小，P2随之减小。 若P1瞬时升高，P2将随之升高，使膜片气室6内压力升高，在膜片5上产生的推力相应增大，此推力破坏了原来力的平衡，使膜片5向上移动，有少部分气流经溢流孔12、排气孔11排出。在膜片上移的同时，因复位弹簧9的作用，使阀芯8也向上移动，关小进气阀口10，节流作用加大，使输出压力下降，直至达到新的平衡为止，输出压力基本又回到原来值。若输入压力瞬时下降，输出压力也下降、膜片5下移，阀芯8随之下移，进气阀口10开大，节流作用减小，使输出压力也基本回到原来值。 逆时针旋转旋钮1。使调节弹簧2、3放松，气体作用在膜片5上的推力大于调压弹簧的作用力，膜片向上曲，靠复位弹簧的作用关闭进气阀口10。再旋转旋钮1，进气阀芯8的顶端与溢流阀座4将脱开，膜片气室6中的压缩空气便经溢流孔12、排气孔11排出，使阀处于无输出状态。 总之，溢流减压阀是靠进气口的节流作用减压，靠膜片上力的平衡作用和溢流孔的溢流作用稳
压；调节弹簧即可使输出压力在一定范围内改变。为防止以上溢流式减压阀徘出少量气体对周围环境的污染，可采用不带溢流阀的减压阀(即普通减压阀)，其符号如图14—1c所示。
文件编号：RHD-QB-K1397 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 压力表减压阀型号及安全使用方法标准版本
压力表减压阀型号及安全使用方法 标准版本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 型号:YQWG-224 介质:丙烷 测量范围(0-0.25,0-2.5 ) MPa 额定进口压力 1.6MPa 调节范围0.01-0.15MPa 流量40m3/h 进口连接螺纹M27x1.5(Ф14焊接孔) 出口连接螺纹M27x1.5(Ф14焊接孔) 外型尺寸210x175x220 重量3Kg
用途： 丙烷减压器是一种自动降低管路工作压力的专门装置,丙烷减压器是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量,将介质的压力降低,同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度,使阀后压力保持在一定范围内,丙烷碳减压器的特点是在进口压力不断变化的情况下,保持出口压力值在一定的范围内。 丙烷减压器是将气瓶内的高压气体任意调节减至实用压力,以供使用的气瓶减压装置,主要用于焊接、切割及化工、医药卫生、电子工业等方面。丙烷减压器不论输入压力和输出流量发生变化,都能保证稳定的输出压力。 注意:丙烷减压器为临海市大华仪表产品,商品纯铜制品,所以价格与当前原料铜价格为标准!数量多可以优惠!
减压器的安全使用 使用减压器应按下述规则执行： （1）氧气瓶放气或开启减压器时动作必须缓慢。如果阀门开启速度过快，减压器工作部分的气体因受绝热压缩而温度大大提高，这样有可能使有机材料制成的零件如橡胶填料、橡胶薄膜纤维质衬垫着火烧坏，并可使减压器完全烧坏。另外，由于放气过快产生的静电火花以及减压器有油污等，也会引起着火燃烧烧坏减压器零件。 （2）减压器安装前及开启气瓶阀时的注意事项：安装减压器之前，要略打开氧气瓶阀门，吹除污物，以防灰尘和水分带入减压器。在开启气瓶阀时，瓶阀出气口不得对准操作者或他人，以防高压气体突然冲出伤人。减压器出气口与气体橡胶管接头处必须用退过火的铁丝或卡箍拧紧；防止送气后脱开发生危
减压阀安装事项 发布日期：[2012-2-15] 共阅[1322]次 减压阀安装事项 安装要求 1.减压阀的安装应在供水管网试压、冲洗合格后进行。 检查数量：全数检查。 检查方法：检查管道试压及冲洗记录。 2.减压阀安装前应检查：其规格型号应与设计相符；阀外控制管路及导向阀各连接件不应有松动；外观应无机械损伤，并应清除阀内异物。 检查数量：全数检查。 检查方法：对照图纸，观察检查和手扳检查 3.减压阀水流方向应与供水管网水流一致。 检查数量：全数检查。 检查方法：观察检查。 4.应在进水侧安装过滤器，并宜在其前后安装控制阀。 检查数量：全数检查。 检查方法：观察检查。 5.可调式减压阀宜水平安装，阀盖应向上。 检查数量：全数检查。 检查方法：观察检查。 6.比例式减压阀宜垂直安装；当水平安装时，单呼吸孔减压阀其孔口应向下，双呼吸孔减压阀其孔口应呈水平位置。 检查数量：全数检查。 检查方法：观察检查。 7.安装自身不带压力表的减压阀时，应在其前后相邻部位安装压力表。 检查数量：全数检查。 检查方法：观察检查。 减压阀的注意事项 1.为了操作和维护方便，该阀一般直立安装在水平管道上。 2.减压阀安装必须严格按照阀体上的箭头方向保持和流体流动方向一致。如果水质不清洁含有一些杂质，必须在减压阀的上游进水口安装过滤器 3.为了防止阀后压力超压，应在离阀出口不少于4M处安装一个减压阀。 4.减压阀在管道中起到一定的止回作用，为了防止水锤的危害，也可安装小的膨胀水箱，防止损坏管道和阀门，过滤器必须安装在减压阀的进水管前，而膨胀水箱必须安装在减压阀出水管后！
5.如果需要将减压阀安装在热水系统时，您必须在减压阀和膨胀水箱之间安装止回阀。这样既可以让膨胀水箱吸收由于热膨胀而增加的水的体积，又可以防止热水回流或 压力波动对减压阀的影响，确保减压阀长期正常工作。 减压阀的定义：减压阀是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量，将介质的压力降低，同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度，使阀后压力保持在一定范围内，并在阀体内或阀后喷入冷却水，将介质的温度降低，这种阀门称为减压减温阀。该阀的特点，是在进口压力不断变化的情况下，保持出口听压力和温度值在一定的范围内。减压阀的安装要求：(1)减压阀出水端可设置软接头，便于安装维修。(2)减压阀可垂直安装或水平安装，安装中应注意减压阀进水方向，不可颠倒。(3)减压阀前后如设置压力表，压力表与减压阀门进口或出口端应保持5DN以上距离.(4)减压阀前应设计和安装鼓了滤器，以便保护减压阀，延长使用寿命。安装减压阀之前必须对管路系统进行冲洗清理，以防止焊渣、氧化皮等赃物流入阀门，影响阀门正常工作。(5)减压阀前应设截止阀，一般安装在过滤器前，便于维修时切断水源。为保证产品的正常维护和不间断供水，应采用并联安装方式，此时减压阀前后应设置截止阀。(6)减压阀内部为精密组件，运输及安装过程中切不可用力摔打。减压阀内部有橡胶材料，运输、存放及安装时均应远离炽热环境(如电气焊等)，防止橡胶过早老化
安徽农业技术师范学院学报,1999,13(2):54～58 Journal of Anhui Agrotechnical Teachers College 溢流阀、减压阀和顺序阀的比较 夏显明 魏宝丽 (安徽农业技术师范学院加工系,凤阳233100) 摘 要 溢流阀、减压阀和顺序阀在许多方面很相似,容易混淆。本文从工作原理,压力判 定和用途等方面作一些阐述 ,力求使三者之间更易区别。 关键词 溢流阀 减压阀 顺序阀 比较 中图分类号 T K264.9 在液压系统中,溢流阀、减压阀和顺序阀都是属于压力控制阀,是用来控制液压系统压力或利用压力变化作为信号来控制其他元件动作的阀类。这类阀的共同特点是:利用作用于阀芯上的液压力和弹簧力相平衡来进行工作的,故在结构、工作原理上有许多相似之处,容易混淆,不便于判断区分。为使实际操作运用更加清楚,本文以先导式溢流阀、减压阀和顺序阀为例,从工作原理、压力判定、用途等几个方面作比较分析。 1 工作原理 1.1 溢流阀的工作原理 图1 溢流阀工作原理和职能符号图 Fig1 The overflow valve work’s principle and functional symbol 1阀盖 2调压弹簧 3阻尼孔 4阀体 5调压螺钉 6锥阀 7平衡弹簧 8主阀芯 收稿日期:1998-08-21
溢流阀的溢流压力是利用作用于阀芯的进油压力与弹簧力平衡的原理来控制的。原理见图1。当进油液压力低于弹簧力时阀门关闭;当进油液压力超过弹簧力时阀门打开。弹簧力可以调整,故压力也可调整。当有一定流量通过溢流时,阀门必须有一开口,此开口相当于一个液阻,油液流过液阻时必然有压降。实际工作时,溢流阀开口的大小是根据通过的流量自动调整的,它使得通过溢流阀的压力降与阀芯上弹簧力平衡所需的压力二者保持一致。 故开始溢流时,主阀芯的受力平衡式为:PA =P 1A +F S =P 1A +K (X +X 0) 即: P =P 1+K (X +X 0)A 式中:P ———溢流阀的进口压力;P 1———主阀芯上腔的压力;A ———主阀芯的承压面积;K ———平衡弹簧的弹簧刚度;X 0———平衡弹簧的预压缩量;X ———平衡弹簧的附加压缩量。 因为K 取很小,X 相对于X 0很小,可忽略不计;P 1是先导阀的开启压力,基本不变,K 、A 、X 0为常量,故上式可化为: P =P 1+KX 0A =常数所以溢流阀能够保证油压力基本不变,通过调节调压螺钉调节P 1从而可以调节进油压力P 。 1.2 减压阀的工作原理 减压阀是利用液流通过阀口隙缝(液阻)产生压降的原理,使出口压力低于进口压力, 并使出口压力基本保持不变的压力控制阀。它的基本原理和溢流阀相似,但也有很大区别: 一、减压阀控制调节的是阀出口的压力;二、减压阀是常开的,泄油方式是外泄(图2)。 图2 减压阀的工作原理图和职能符号图 Fig 2 The decompression valve work ’s principle and functional symbol 1调压弹簧 2调压螺钉 3先导阀 4平衡弹簧 5主阀芯 6阀体 7阻尼孔 8遥控口 5 513卷第2期 夏显明等 溢流阀、减压阀和顺序阀的比较
减压阀规格 “十一五”为能源及石油、化工带来机遇 石油业增加值用水量比2005年下降30%，工业用水重复利用率达到90%以上，工业固体废弃物综合利用率达到70%以上，主要污染物排放总量减少10%，并建成一批符合循环经济发展要求的资源节约型、环境友好型先进企业和化工园区。石油和化工行业的发展趋势将是发展环保型产品，采用先进技术，实现清洁生产，最大限度地降低“三废”排放量。一批落后的生产工艺势必被逐步淘汰；采用先进工艺技术，降低原材料消耗；增加节水措施，提高水的重复利用率；加快化工废水处理设备、药剂、废气处理设备、排烟设备的系列化、成套化， 以提高化工环保产业技术和装备水平。 在“绿色”要求之下，除了上述生物能源和生物化工将会在“十一五”时期进一步受到重视外，作为以传统废弃物为原料进行再加工的产业也会悄然兴起，如废旧轮胎再生、废旧塑料 再利用等等。 另外，除了从源头上消除污染，石油化工发展重心向园区化倾斜的速度也会进一步加快。世界化工园区发展的历史长达百年，一些世界知名的化工区向人们展示了其安全、环保、便利、高效、便于管理监测等特点，给我们提供了很好的范例。具有代表性的国际化工园区有：比利时安特卫普、德国路德维希港、美国休斯顿、日本鹿儿岛、荷兰鹿特丹等等。其中巴斯夫 总部所在地的路德维希港从1976～ 一、产品[超大膜片高灵敏度减压阀]的详细资料： 产品型号：YD43H 产品名称：先导式超大膜片高灵敏度减压阀 产品特点：本系列减压阀是本公司参考国外先进产品而研制开发成功的新型先导式超大膜片减压阀，本产品在普通减压阀的基础上做了很大的改进。膜片采用了新型材料，并大大加工了工作面积，因此阀门上游压力或下游负荷细微的变化都能及时准确的反馈到主阀膜片，来调节主阀的开度，确保下游压力的稳定。
减压阀安装： 减压阀用于蒸气采暖管道系统中，其作用是将高压蒸气变为低压蒸气，达到采暖的正常工作压力。安装的具体要求如下： (1)减压阀安装组成时，应用焊接或丝扣连接，其余附属配件应按设计规定选用。一般截止阀用法兰连接；旁通管用弯管采用焊接连接。如设计无规定时，其组成和安装的尺寸，可参考图9和表7所列数值。 减压阀安装尺寸表(mm) 表7 减压阀规模 A B C D E F G DN25 1100 400 350 200 1350 250 200 DN32 1100 400 350 200 1350 250 200 DN40 1300 500 400 250 1500 300 250 DN50 1400 500 450 250 1600 300 250 DN65 1400 500 500 300 1650 350 300 DN80 1500 550 650 350 1750 350 350 DN100 1600 550 750 400 1850 400 400 DN125 1800 600 800 450 －－－DN150 2000 650 850 500 －－－ (2)水平安装时其托架至少要两个，分别安装在减压阀的两侧的阀门外侧，减压器中心距墙面应不小于200mm，但不得任意加大；安装完试汽时应根据设计要求试压调整，并做出调整后的标记。 疏水器安装： 疏水器在采暖系统中用于排除管道中的凝结水。根据采暖管道的压力，一般高压时为疏水器，低压为回水器(又称回水门)。 高低压采暖管道用疏水器(回水器)的组对安装方法及技术要求如下： (1)安装时应根据设计图要求的疏水器的型号、规格(常用疏水器的型号、尺寸规格见表8组装后，再行安装(见图10)。 (2)高压疏水器安装，应先进行疏水器安置的组对，后进行安装。 (3)高压疏水器组装时，按图中要求用两道型钢作托架，卡固在两侧阀门的外侧。其托架埋设在墙内深度不小于150mm。 (4)低压回水器(配管回水器)组对时，直径在25mm以下的均应以丝扣连接，组对的样式、规格应根据图纸要求。安装时应配置胀力圈，两端应以法兰盘或活接头连接。组装后阀门应与管道垂直，间距均匀，管道规整，胀力图与旁通管应水平布置。 (5)安装疏水器，切不可将方向搞反。疏水装置一般均安装在管道的排水线以
1.闸阀、截止阀、蝶阀各适用于什么场合？ 这三种阀按开关难易排列：截止阀、闸阀、蝶阀； 按阻力大小排列：截止阀、蝶阀、闸阀； 按关闭严密排列：截止阀、蝶阀、闸阀； 按价格贵贱排列：截止阀、蝶阀、闸阀；(特种蝶阀除外) 这三种阀都属于驱动阀，根据上述特点不难看出，截止阀主要用于小口径管道(支管)或管路未端的启闭和流量调节；蝶阀用于支干管的启闭和流量调节；闸阀用于干管的启闭，一般不用于流量调节。 平衡阀都有哪些种类？各适用于什么场合？ 平衡阀有几种，最早出来的是静态平衡阀，可以进行精确的手动调节，可以连接仪器测量阻力并换算成流量，是一种局部阻力系数可以精确调节的阀门。通常设在干管上，要求高的也可以设在支干管或设备入口处。缺点是只能在额定流量时平衡系统阻力，在末端设电动阀改变阻力时水力平衡受影响。 上世纪90年代出来的动态平衡阀用于在系统压力变化的场合下恒定流量，也就是流量不随系统压力的变化而改变，因而称为动态平衡阀。它的使用场合是明显的，只能用于水流量恒定的系统，不可与电动阀合用。 这两种国产阀门最早都是中国空调研究所弄出来的。 丹麦产的FLOWCON动态平衡电动调节阀是更新一代的产品，
它把电动阀和动态平衡结合在一起，在电动调节阀调节时动态平衡预设流量相应调整，例如，当电动调节阀调节流量至50％，该阀门就可以在50％流量点恒定流量。目前全世界只有这一家有这个产品。它用于空调末端原来设电动阀的位置，干管和支管其他水力平衡措施（包括同程管）都可以取消。 蝶阀 蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为0°~90°之间，旋转到90°时，阀门则牌全开状态。 蝶阀结构简单、体积小、重量轻，只由少数几个零件组成。而且只需旋转90°即可快速启闭，操作简单，同时该阀门具有良好的流体控制特性。蝶阀处于完全开启位置时，蝶板厚度是介质流经阀体时唯一的阻力，因此通过该阀门所产生的压力降很小，故具有较好的流量控制特性。蝶阀有弹密封和金属的密封两种密封型式。弹性密封阀门，密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。 采用金属密封的阀门一般比弹性密封的阀门寿命长，但很难做到完全密封。金属密封能适应较高的工作温度，弹性密封则具有受温度限制的缺陷。如果要求蝶阀作为流量控制使用，主要的是正确选择阀门的尺寸和类型。蝶阀的结构原理尤其适合制作大口径阀门。蝶阀不仅在石油、煤气、化工、水处理等一般工业
蒸汽减压阀的安装指南 蒸汽减压阀对蒸汽系统的安全稳定运行非常重要，减压阀的使用效果与减压阀的质量和维护息息相关，也与减压阀的技术选型和正确安装有很大影响。 减压阀运输必须固定，由于减压阀重心较低，不允许倒置。开箱不要抓住不锈钢管,应抓紧阀体。移动减压阀要注意减压阀调整弹簧偏心移动。 减压阀应该正确安装，满足（瓦特PRV2000先导隔膜式减压稳压阀手册）的手册要求。典型的安装方式应该参考减压站典型设置。 减压阀前后蒸汽管道应该采用干净的无缝钢管，所有焊接部分应该有效去除焊渣等杂物。为了防止流动阻滞，保证减压阀前后流动平稳，应该增大减压阀下游管径。变径应该采用偏心大小头，避免积水导致的水锤和冲蚀可能。 减压阀上游必须安装GL200蒸汽专用过滤器，滤网采用100目不锈钢双层滤网。过滤器本体应该侧装，方便过滤器滤网取出清理，以及避免积水。大口径过滤器可以朝下安装，但要在堵头上钻孔连接蒸汽疏水阀排水，但疏水阀后要采用容易拆装的活接或法兰接口，方便清理过滤器。 减压阀应该安装在水平管道上，蒸汽流动方向要与减压阀阀体箭头指示方向一致。减压阀上游的流动应该尽量平稳，。如果采用外部取压，下游压力取压点要距离减压阀10倍
管径点，并远离阀门前后0.3米以上，避免不稳定流动导致的压力误测。当减压阀仅供单个设备使用时，取压点可以是设备的蒸汽空间。外部取压的导管应该安装切断阀以方便维护，感应管应该有一定的向下斜度。 减压阀前后要安装压力表，蒸汽压力表必须配缓存冷却管，方便调试和压力显示。 蒸汽减压阀连接的管道应该有良好的支撑，避免蒸汽减压阀受力。减压阀与管道的连接采用金属石墨缠绕垫片。减压站所有阀门通汽24小时内要进行热拧紧，以免结合部泄露和冲蚀。 减压阀下游管道口径扩管3级以上，可以安装瓦特OF系列整流降噪装置。 减压阀上游必须安装瓦特DT580倒置桶蒸汽疏水阀，疏水阀前应该设有积水管；如果蒸汽输送距离较长，建议安装汽水分离器。减压阀下游如果有提升管道，也要安装瓦特DT580倒置桶蒸汽疏水阀。 减压阀可以设有旁通，旁通阀的口径要与减压阀口径相同，以便减压阀不停汽维修。同时，为了维修方便，减压阀前后要安装波纹管密封截止阀。减压阀下游要设安全阀，安全阀的设定压力要大于蒸汽减压阀空负载的压力10%以上，克服安装阀的回座压差。 汽减压阀的口径不能简单等同蒸汽管道 口径，要按照蒸汽流量、压力和压差来仔细选型。如果压差超过10:1，要采用串联减压站，分步减压。减压阀工作开度应该在20%-80%之间，如果负载流量波动超过10:1，要采用并联减压站，分程控制减压。
各种阀门的区别 一、闸阀、截止阀、蝶阀各适用于什么场合？ 这三种阀按开关难易排列：截止阀、闸阀、蝶阀； 按阻力大小排列：截止阀、蝶阀、闸阀； 按关闭严密排列：截止阀、蝶阀、闸阀； 按价格贵贱排列：截止阀、蝶阀、闸阀；(特种蝶阀除外) 这三种阀都属于驱动阀，根据上述特点不难看出，截止阀主要用于小口径管道(支管)或管路未端的启闭和流量调节；蝶阀用于支干管的启闭和流量调节；闸阀用于干管的启闭，一般不用于流量调节。 二、平衡阀都有哪些种类？个适用于什么场合？ 平衡阀有几种，最早出来的是静态平衡阀，可以进行精确的手动调节，可以连接仪器测量阻力并换算成流量，是一种局部阻力系数可以精确调节的阀门。通常设在干管上，要求高的也可以设在支干管或设备入口处。缺点是只能在额定流量时平衡系统阻力，在末端设电动阀改变阻力时水力平衡受影响。 上世纪90年代出来的动态平衡阀用于在系统压力变化的场合下恒定流量，也就是流量不随系统压力的变化而改变，因而称为动态平衡阀。它的使用场合是明显的，只能用于水流量恒定的系统，不可与电动阀合用。 这两种国产阀门最早都是中国空调研究所弄出来的。 丹麦产的FLOWCON动态平衡电动调节阀是更新一代的产品，它把电动阀和动态平衡结合在一起，在电动调节阀调节时动态平衡预设流量相应调整，例如，当电动调节阀调节流量至50％，该阀门就可以在50％流量点恒定流量。目前全世界只有这一家有这个产品。它用于空调末端原来设电动阀的位置，干管和支管其他水力平衡措施（包括同程管）都可以取消。 简短的介绍并不能很全面的说明各种阀门的区别，下面小七对各种阀门的来源、特点、种类做了详细总结。只有了解清楚每种阀门的特点，才能更清楚的区别出各种阀门。 蝶阀 蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为0°~90°之间，旋转到90°时，阀门则牌全开状态。 蝶阀结构简单、体积小、重量轻，只由少数几个零件组成。而且只需旋转90°即可快速启闭，操作简单，同时该阀门具有良好的流体控制特性。蝶阀处于完全开启位置时，蝶板厚度是介质流经阀体时唯一的阻力，因此通过该阀门所产生的压力降很小，故具有较好的流量控制特性。蝶阀有弹密封和金属的密封两种密封型式。弹性密封阀门，密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。
各种型号减压阀产品汇总 1、YZ11X减压阀，YZ11X支管式减压阀 YZ11X支管式减压阀结构特点和用处 YZ11X支管式减压阀是直接作用式薄膜弹簧减压阀，是在吸取了国外同类产品优点的基础上设计制造的。主要由膜片、磴形阀瓣、调节弹簧等零件组成。利用膜片传感下游压力变化驱动阀瓣，改变和控制阀门开度实现减压稳压功能。由调定调节弹簧压力设定出口压力值。本产品适当加大了膜片面积，提高了灵敏度。减压稳压平稳、灵敏。适用于高层建筑公寓楼和住宅区的支线管路以及公寓、住宅的入户支管使用。 备注：订购YZ11X支管式减压阀时请注明型号、压力、口径、材质、开启压力、介质、温度 2、420X减压阀，420X可调式减压阀 420X减压阀也称为420X可调式减压阀，活塞式可调式减压稳压阀，可调减压稳压阀 活塞式可调式减压稳压阀是安装于高层建筑给排水系统管道上，将进口压力减至某一需要的出口压力的特种阀门。该阀门依靠本身能量使出口压力保持稳定在设定植，即出口压力不因进口压力及流量的变化而变化，并且阀门控制系统的进口处装有一个自清洁滤网，利用利用体特性，使比重较大、直径较大的悬浮颗粒不会进入控制系统，确保系统循环畅通无阻，使阀门能安全可靠地运行。系统动作平稳、强度高、使用寿命长。活塞式使用于大于450口径的阀门。 备注：订购420X可调式减压阀时请注明型号、压力、口径、材质、开启压力、介质、温度 3、YK43(X/F)气体减压阀，YK43(X/F)活塞式减压阀 YK43(X/F)气体减压阀也称为先导活塞式减压阀，启闭驱动活塞减压阀 YK43X/F气体减压阀结构特点和用处： YK43气体减压阀属于先导活塞式减压阀。由主阀和导阀两部分组成。YK43型气体减压阀主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。YK43型气体减压阀导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化，通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。 YK43X/F型气体减压阀主要用于气体管路，如空气、氮气、氧气、氢气、液化气、天然气等气体。 备注：订购YK43X/F型气体减压阀时请注明型号、压力、口径、材质、开启压力、介质、温度 4、YB43X减压阀，YB43X比例式减压阀 YB43X减压阀也称为YB43X比例式减压阀，浮动活塞减压阀，浮动活塞减压阀 YB43X比例式减压阀产品介绍： ● 运用液压原理控制调节，结构简单 ● 减压比例准确，大流量通行 ● 既减动压，也减静压 ● 运行平稳无噪音、无震动、消减水锤、保护管网 ● 适用于任意角度安装 ● 重量轻、体积小、安装维修方便
Y43x比例式减压阀 统计显示我国钢铁工业生产规模不断扩大 近日在包头市召开的中国钢铁工业协会会员单位相关会议上，中钢协副会长刘振江说，近几年我国钢铁工业生产规模明显扩大。 2005年产钢1000万吨以上企业由2000年的1家（宝钢）上升到8家（宝钢、鞍钢、唐钢、武钢、首钢、沙钢、济钢、莱钢），合计产钢近1.12亿吨，占全国钢产量的31.76％；产钢大于500万吨小于1000万吨企业由2000年的3家（鞍钢、首钢、武钢），上升到2005年的9家（马钢、华菱钢铁、包钢、邯钢、攀钢、安阳钢铁、太钢、酒钢、建龙钢铁），合计产钢6051.21万吨，占全国钢产量的17.17％。此外，年产钢500万吨以上的有17家，年产钢300万吨以上的有30多家。 国防科工委:重要科研项目将向珠三角和深圳倾斜 减压阀>>比例式减压阀>>比例式减压阀 产品名 称： 比例式减压阀 产品型 号： Y43X 产品口 径： DN25-200 产品压 力： 1.6-6.4Mpa 产品材 质： 铸钢、不锈钢、合金钢等 产品概括：生产标准：国家标准GB、机械标准JB、化工标准HG、美标API、ANSI、德标DIN、日本JIS、JPI、英标BS生产。阀体材质：铜、铸铁、铸钢、碳钢、WCB、WC6、WC9、20#、25#、锻钢、A105、F11、F22、不锈钢、304、304L、316、316L、铬钼钢、低温钢、钛合金钢等。工作压力1.0Mpa-50.0Mpa。工作温度：-196℃-650℃。连接方式：内螺纹、外螺纹、法兰、焊接、对焊、承插焊、卡套、卡箍。驱动方式：手动、气动、液动、电动。 产品详细信息 Y43X比例式减压阀概述
减压阀与减压孔板的区别 减压阀 常用的减压阀按结构形式分为薄膜式、弹簧式和活塞式三种，按作用形式分为：比例式和定压式。定压式减压阀中有一种既减动压，又减静压，且阀前压力可任其变化，而阀后压力可稳定在所需压力的减压稳压阀。消火栓给水系统当采用减压阀进行给水分区时，为满足规范中关于消火栓栓口的静、动压的要求，此时宜采用既能减动压又能减静压、且还具有稳压作用的可调式薄膜减压阀。 对于较大减压比如超过5:1场合，为了减轻每个阀的负担，减轻阀内气蚀和磨损，延长使用寿命，宜采用两个减压阀串联减压；对于流量变化较大的场合，宜采用双阀并联，这样可使每个减压阀处于合适的流量负载状态，避免噪音；薄膜式减压阀宜水平安装。对于并联使用的减压阀阀组，宜采用不同的口径，并正确设定不同的阀后压力，以使两个阀门根据流量由小到大(由正常到高峰)先后投入使用。 减压孔板 减压孔板相对于减压阀来说，系统比较简单，投资较少，管理方便。但减压孔板只能减动压，不能减静压，且下游的压力随上游压力和流量而变，不够稳定。另外，减压孔板容易堵塞。可以在水质较好和供水压力较稳定的情况下采用。 自动喷水灭火系统设计规范gb 50084—2001 9.3.1 减压孔板应符合下列规定： 1 应设在直径不小于50mm的水平直管段上，前后管段的长度均不宜 小于该管段直径的5倍； 2 孔口直径不应小于设置管段直径的30％，且不应小于20mm； 3 应采用不锈钢板材制作。 （1）为克服喷水不均匀性所设置的减压装置宜采用减压孔板，不宜采用减压阀。由于减压阀需要在阀前加设过滤器，因此只适合用在湿式报警阀前对喷淋系统进行竖向分区的减区； （2）减压孔板主要用来克服由几何高差和喷淋立管水头损失造成的喷淋系统竖向的喷水不均匀性，其位置设在各层配水管或配水干管的起点端，一般设在安全信号阀之后； （3）配水支管上不宜设置减压孔板。因为规范规定，减压孔板应设置在直径不小于50毫米的水平管段上，若配水支管直径大于等于50毫米，则该支管上的喷头一般较多。
水用减压阀 第一部分 1.0概要 1.1应用 水用减压阀主要应用于降低配水系统中静态与动态（流动）水压。 1.2 适用范围 1.21 类型描述 本标准中的水用减压阀为独立、直动（直接动作）、单膜片式。允许内附过滤网，或在减压阀入口处连接一个独立的过滤装置，或者也可以不安装过滤网及过滤装置。减压阀可以内附旁通阀（by-pass relief valve）装置，也可以不附加旁通阀。 1.22 尺寸范围 连接管路通径的范围为 DN15, DN20,DN25,DN32,DN40,DN50,DN65 和DN80。依据美国国家螺纹管标准ASME B1.20.1，对应的管螺纹为（1/2 NPT,5/8NPT,1-1/4NPT,1-1/2NPT,2NPT,2-1/2NPT 和3NPT） 1.23 压力范围 水用减压阀最小工作压力为1724 kPa（250 psi） 1.24 温度范围 水用减压阀设计的最小温度范围为：0.6°C （33°F）至 60°C（140°F） 1.3 设计限制 1.31 减压阀中的各个部件能够抵抗由特定水压试验产生的应力，不出现永久变形。并且也可以抵御 在水压不平衡的特殊工作条件下，由工作水压力所产生的应力。见3.6节。 1.32 机械性能 1.3. 2.1 可修复性 (a)减压阀的内部零件或者滤网（如果内附其中）应易于检查、清洗、维修或更换。做上述检查或维 修时，无需从管路中拆卸下减压阀。 (b)减压阀中可更换的零件，必须保证，同型号同尺寸的零件具有可互换性。 1.4 参考标准 参考 ANSI、ASTM、ASME 和 ISO最新版本的标准。 第二部分 2.0 试样 2.1 提交测试的样本 每种规格要提供三个样品。任意挑选其中的一个进行测试。 2.2 样本测试 测评机构将选取每一种类型，每一种规格的减压阀，分别进行全部试验。 2.3 图纸 装配图和其他必要的数据，以及产品安装图纸，要随样品一起提交给测试机构，保证测试机构可以判断样品是否符合标准。 2.4 不合格样品 选中样品若未通过测试试验，则认为同类型同规格的产品为不合格品，直到制造商提供改正后的新样品重新进行测试试验。 第三部分 3.0 性能符合性测试 3.1 耐压试验#1（静压内漏测试）
10 层及10层以上的住宅建筑和建筑高度为24m以上的其它民用和工业建筑的消防给水系统，称为高层建筑室内消防给水系统，高层建筑消防原则上应立足于自救，因此，设计安装一个方便、经济、可靠的高层建筑室内消防给水系统就显得尤为重要了。本文针对减压箱、减压阀两种室内消防给水系统进行分析比较。 一、减压水箱消防给水系统 图一是减压水箱消防给水系统示意图。图中9是减压水箱，作为低位区消防供水。减压水箱安装高度应以满足低位区最不利消火栓口所需水压，规范GBJ-16-87规定高层建筑消火栓的栓口直径应为65mm，配备的水龙带长度不应超过25m，水枪喷嘴口径不应小于19mm，充实水柱不应小于13m。消防水龙带按20m长度配备，那么，水枪达到充实水柱13m 时所需的水压为20.5m，水龙带造成的水头损失为2.8m，则消火栓所需水压则为两者之和即23.3m。高层建筑层高一般为3m左右。那么减压水箱应安置在7-8 层位置，才能满足低位层区消火栓所需水压。同时，减压水箱安置高还应满足低位层生活给水系统最不利点的最小静水压7 -10mH2O 的要求。减压水箱进水管上安置带手动闸阀、浮球阀各1 件。手动闸阀作为浮球阀检修、备用阀，一般情况下，常开。在地下设备层内安装2台消防泵，其运行方式为一备一用，减压水箱消防给水方式在火灾初期10min，高位区由屋顶水箱给水，低位区由减压水箱供给，其水源来自屋顶水箱。10min 后由设置在地下设备层的消防泵供水，低位区用水经减压水箱减压后供给。 减压水箱消防给水系统，省去了低位水箱储存的12m3 消防贮水量。减压水箱仅起减压作用，容积一般为5-10m3 左右。较好地解决了消防给水分区的供水问题。