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GRC 装饰线条不开裂系统

与众不同的GRCⅡ

Mouldings

GRC装饰线条不开裂系统

FRONTIER福瑞泰

2015版

与众不同的GRCⅡ

Mouldings

GRC装饰线条不开裂系统

建筑师为了实现建筑立面大尺度整体美感，或是装饰线条的流畅性，

经常会在GRC建筑细部装饰构件接缝处采用平接暗缝式构造设计，

即要求将若干块GRC构件连接成一个整体，形成无缝饰面。这对

设计、施工和材料技术都是一个严峻的挑战。

导语

福瑞泰不开裂系统Non-Cracking Systems是一个技术集成，它不是依靠单一材料或技术，而是在设计、制造、安装的每一个环节，以GRC欧洲标准为指南，运用Systems Engineering的方法，形成的一整套科学系统。它包括了原材料质量控制、配合比与生产工艺相匹配及优化设计、合理的构造节点设计、严格的安装施工工法、专用配套材料及工具、特定养护堆放及吊装运输等。

通过对中国GRC市场的调查发现，接缝开裂问题十分普遍，已被列为建筑十大质量通病之一，深圳政府下发通知“谨慎使用GRC”。而此类问题在欧洲、北美等建筑业发达地区并不存在，这说明中国的GRC技术不够完善，或是存在一些人为因素。我们基于GRC欧洲标准，推出了FRONTIER不开裂系统。

FRONTIER不开裂系统的3大关键要素：

主材控制GRC收缩率严格按照GRC欧洲标准的工艺技术

生产，使GRC的收缩率控制在0.5‰

以下。

设计﹠施工柔性构造节点GRC不应超固定“over-fixed”到建筑

结构上。既要保证安装牢固，同时又

要满足GRC有适当的位移空间。

辅材弹性接缝材料可以释放GRC变形时所产生的应

力。

1.控制GRC收缩率

GRC像所有混凝土或水泥基材料一样，在受潮时膨胀，干燥时收缩。其收缩率大小取决于原材料品种、质量、密度、龄期、水灰比、灰砂比、聚合物含量、养护制度等多种因素。由于GRC中玻璃纤维的比表面积较高，所以必须选择富灰比设计，同时为了满足成型工艺的要求还必须选择较高的水灰比，加上其它一些因素，普通GRC有一个与生俱来的弱点——收缩率偏高。

在GRC制造成型后的初期硬化干燥阶段，会发生不可恢复的干燥收缩，这很大程度上取决于灰砂比和水灰比；随后的干湿变化会引起可恢复的尺寸变化，这很大程度上受灰砂比的支配，随着龄期延续，体积变化率将有所降低。充足的养护期是保证GRC中水泥充分水化的必要条件，抢工期在中国大陆是造成开裂的一个常见原因。

FRONTIER按照GRC欧洲标准进行材料配合比设计，以及选用优质原材料与先进的工艺技术都是至关重要的。

2.柔性构造节点设计

平接暗缝构造节点设计的原理是把它看成一个小型的伸缩缝。充分考虑到GRC材料具有湿胀干缩、热胀冷缩的特性。约束收缩将会产生应力，并导致开裂，特别是在遇到形状复杂、截面厚度不同、埋入材料或有外部约束的构件中。因此，接缝设计方案必须具有伸缩自如、传递载荷、密封防水、施工简便的特点。

根据国际GRC协会的设计手册规定，FRONTIER明确要求GRC不应被超固定“over-fixed”到建筑结构上。这是一个非常重要的设计原则。

3.弹性接缝材料

成功的GRC平接暗缝构造节点设计要求：必须采用具有较大极限拉伸的接缝材料。

FRONTIER福瑞泰GRC专用接缝砂浆，可以将GRC牢固地粘接在一起，并且同时可以满足GRC湿胀干缩和热胀冷缩时产生的变形，释放GRC变形时所产生的应力，因而不会产生约束力，即具有很好的变形跟踪性，保证了GRC 装饰构件的整体功能与外观。

FRONTIER不开裂系统GRC专用接缝砂浆是根据GRC欧洲标准配制的一种高弹性聚合物水泥砂浆。在欧美GRC发达国家被认为是最可靠的方法。并已被大量工程实践印证。

结语：

上述三个因素是解决接缝开裂的必要不充分条件。

工程实践中通常会同时涉及到多方面因素，现场情况十分复杂，必须全面分析，因地制宜采取措施。

例如一些常见问题：

1.控制GRC构件含水率

雨天安装，或将GRC构件堆放在湿度较大的地方，未经干燥直接安装，遇到这种情况，最好不要急于做接缝处理，待GRC构件与环境湿度基本平衡后再打胶。

2.防止徐变

GRC构件应存放在平整的场地上，防止构件扭曲或受力不均。

3.转角处不允许设置接缝

这个部位是应力集中点，最好的解决方案是预制完整的GRC阴阳角构件，把接缝过渡到平直段再进行处理。

4.固定节点间距

固定节点间距必须小于50cm。

5.必须使用弹性接缝材料

不允许使用108胶、聚醋酸乙烯（白胶）水泥砂浆等刚性粘接剂。

......

楼板开裂原因和处理方案(汇总)

钢筋混凝土结构破坏倒塌的工程质量事故，绝大多数是从裂缝的扩展开始的；其实，只要仔细观察不难发现，普通的钢筋混凝土结构又一般都是带裂缝受力工作的，假如借助仪器，甚至还可以发现裂缝是时刻发生变化的，随着裂缝的发展变化，结构构件的耐久性和适用性会不同程度的降低，严重的甚至会导致结构构件的破坏；所以研究裂缝的形态、分析裂缝产生的原因和裂缝对结构功能的影响并加以控制是一个十分重要的。一、混凝土裂缝种类：外荷载引起的裂缝：外荷载作用下产生的结构裂缝一般具有很强的规律性，通过计算分析就可以读岀正确的结论。女口：矩形楼板板面裂缝成环状，沿框架梁分布，板底裂缝成十字或米字集中于跨中；转角阳台或挑檐板裂缝位于板面起始于墙板交界以角点为中心成米字形向外延伸受力裂缝，其裂缝与荷载有关，预示结构承载力可能不足或存在严重问题。温度收缩裂缝：温度收缩裂缝是一种建筑最常见的裂缝，主要是由于结构的温度变形及材料的收缩变形受阻及应力超标所致。现浇板收缩裂缝主要集中在房屋的中部和房屋四周阳角处，裂缝成枣核状止于梁边。房屋四周阳角处的房间在离开阳角1米左右，即在楼板的分离式配筋的负弯矩筋以及角部放射筋未端或外侧发生 4 5度左右的楼地面斜角裂缝。其原因主要是砼的收缩特性和温差双重作用所引起的，并且愈靠近屋面处的楼层裂缝往往愈大。从设计角度看，现行设计规范侧重于按强度考虑，未充分按温差和混凝土收缩特性等多种因素作综合考虑，配筋量因而达不到要求。而房屋的四周阳角由于受到纵、横二个方向剪力墙或刚度相对较大的楼面梁约束，限制了楼面板砼的自由变形，因此在温差和砼收缩变化时，板面在配筋薄弱处（即在分离式配筋的负弯矩筋和放射筋的未端结束处）首先开裂，产生4 5度左右的斜角裂缝。虽然楼地面斜角裂缝对结构安全使用没有影响，但在有水的情况下会发生渗漏，影响正常使用。

墙面抹灰空鼓开裂修补方案

墙面抹灰空鼓开裂修补方案集团标准化办公室：[VV986T-J682P28-JP266L8-68PNN]

金地三千府二期工程墙面抹灰空鼓开裂处理方案湖南建工集团金地三千府项目部 2013年9月5日关于金地三千府墙面抹灰空鼓开裂的处理方案墙面抹灰工程空鼓开裂为抹灰工程质量通病，出现空鼓开裂的原因分析如下：

1、部分墙面由于抹灰施工前对墙面浇水湿润护养不够，墙面干燥，墙面存在毛细孔，导致抹灰上墙后，墙体大量吸取砂浆的水分，水分散发太快，造成砂浆强度不高，粘结力下降以及收缩太快，尤其是砂浆与墙面粘结面，当砂浆层的强度不能抵抗收缩拉力时开裂。同样，由于这时砂浆层与墙面的粘结力还未达到足以抵抗由于收缩而造成的砂浆层在墙面上的滑动，因而发生空鼓。 2、在对砼墙面进行拉毛处理时，拉毛不到位，喷洒不均匀，且对拉毛后的墙面养护时间（应在终凝后浇水养护，直到水泥疙瘩全部粘满砼光面上，并有较高强度即用手掰不动）和方法（浇适量水湿润，水的压力不宜过大，否则会使毛化的砂浆脱落）不对。 3、抹灰时，一些工人没有按交底施工，抹灰一次成型，抹灰没有分两次进行。 4、抹灰砂浆自身收缩引起开裂，抹灰砂浆收缩主要包括化学收缩、干燥收缩、温度收缩及塑性收缩。这些收缩将在抹灰砂浆中产生拉应力，当拉应力超过抹灰砂浆的抗拉强度时就会出现裂缝或空鼓。 5、安装施工队伍，在墙上开挖线槽，施工洞，填补不到位。 6、部分薄弱环节和剪力墙、柱、梁与砌体墙的交接处缺乏加强和构造措施，顶砖斜砌间隔时间过短，不满足规范要求，特别是梁底部位，由于砌体发生少许的沉降，使砌体墙与梁底分离形成裂缝；除此之外，砌体与砼各自收缩，形成裂缝。 7、当抹灰墙面面积过大时，没有设置分格缝，导致面积过大，抹灰层收缩导致裂缝。针对抹灰工程空鼓开裂常见原因，项目部将采取的修补措施如下： 1、墙面抹灰层空鼓开裂处理：

炼铁高炉炉皮开裂处理施工方案

炼铁厂3#高炉炉皮开裂处理施工方案 2015年10月07日

目录一、编制说明 (1) 二、工程概况 (1) 三、施工组织体系 (2) 四、目标和指标 (2) 五、人力资源安排 (2) 六、施工进度安排 (2) 七、主要项目施工方案 (3) 八、施工质量要点 (3) 九、施工安全要点 (4) 十、主要施工机具表 (4) 十一、主要消耗材料表 (5)

一、编制说明 1、编制依据 1.1现场勘察、答疑； 1.2国家、地方现行有关施工、质量的技术标准； 1.3上海宝冶集团检修分公司企业内部管理标准； 1.4本公司以往承担类似工程的施工经验。 2、编制原则 2.1积极响应招标文件的规定，确保工期、质量、安全目标的实现； 2.2在总体部署和资源配置上尽量做到科学、优化、充沛； 2.3在具体施工方案上尽量做到先进、合理，编制上突出重点； 2.4为工程着想，积极向业主提出合理化建议。 3、本次采用的施工技术规范和验收规范《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231-2009 《炼铁机械设备工程安装验收规范》 GB50372-2006 《炼铁工艺炉壳体结构技术规范》 GB50567-2010 《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001 《钢结构焊接规范》 GB50661-2011 《钢结构工程施工规范》 GB50755-2012 二、工程概况纵横钢铁集团有限公司炼铁厂3#高炉由于长时间运行，炉壳出现裂缝，同时，风口大套与炉壳间由于炉内耐材膨胀，造成焊缝开裂，严重影响了3#高炉的正常生产运行，因此，纵横钢铁炼铁厂决定借休风机会，对开裂部位进行处理。本次3#高炉炉皮开裂处理主要工作量如下： 1、炉皮四处开裂需处理，处理方法：去除原加强板，原焊缝清根，用506焊条重新焊接，再焊接加强板，具体如下：a、2#风口下开焊约2.5m；b、7#风口下开焊约3.5m； c、12#风口下开焊约0.8m； d、14#风口下开焊约2.5m。 2、1#、2#、7#、8#、9#、10#、11#、12#、13#、14#风口法兰与炉皮之间的焊缝不同程度的开裂，每个裂缝长度2m，需处理。处理方法：原焊缝清根，用506焊条重新焊接。 3、铁口两侧及上侧的炉皮表面焊接δ32的钢板加强圈。a、铁口框东西两侧各两道，每道长约3.5m；b、铁口框上面一道长约8m。

楼板开裂、渗漏处理方案

7#楼楼板裂缝处理方案 1.楼板裂缝情况经监理、业主及施工单位现场巡查，融信城市之窗7#楼楼板模板拆除后存在开裂、渗漏情况，裂缝大部分为微小裂缝，部分超过0.5mm以上的， 2.楼板裂纹产生的原因经技术分析认为，导致楼板裂缝产生的原因有如下几个方面的可能性： (1)混凝土强度不够； (2)混凝土水灰比过大； (3)混凝土干性收缩； (4)混凝土养护不到位； (5)施工过程中加荷过早； 3.具体技术分析 (1)混凝土强度不够导致楼板裂缝产生的可能性分析：现场混凝土施工由于强度不足，未达到设计强度要求，会导致裂缝的存在。判断混凝土强度是否达到设计要求，要结合混凝土试块强度、结构检测报告等判断。 (2)混凝土水灰比过大导致楼板裂缝产生的可能性分析：评价水灰比的重要指标塌落度，按要求为14±2cm，塌落度较大，产生后果也是表面裂缝会较多。不排除这种因素导致的现场情况的出现。 (3)混凝土干缩导致楼板裂缝产生的可能性分析：混凝土为水硬性材料，其在强度发展过程会产生干性收缩，是设计规范所允

许的。这种裂缝不会对混凝土的安全性产生实际影响，该种裂缝不是我们已经发现的裂缝的主流情况。 (4)混凝土养护不足导致楼板裂缝产生的可能性分析：如果混凝土缺乏养护或养护不及时，会导致混凝土失水过快，而出现混凝土表面的龟裂现象，这是最常见的混凝土质量缺陷，不排除这种情况出现的可能性。 (5)施工过程中加荷过早导致混凝土裂缝产生的可能性分析：由于施工过快，混凝土未达到规定强度就在楼板上堆放材料、，从而导致混凝土裂缝的产生。 4.楼板裂缝的质量评估：裂缝的存在会使结构钢筋和大气环境相接触，结构钢筋的大气腐蚀和电离腐蚀会使结构的耐久性降低。如不处理，结构楼板的一些裂缝暴露后会造成客户对结构的担心和索赔。因此项目部对此十分重视，必须对此类质量问题进行认真处理。 5.整改方案：对>0.3mm的楼板裂缝全部进行处理，系统解决机构的耐久性问题和预防后期业主入住后的渗漏及裂缝隐患，具体措施如下： (1)对于大面积出现渗漏楼板本层楼板厚度为110mm，对于大面积出现渗漏楼板（卫生间处），用压力水冲洗楼板表面灰尘，晾干后，涂刷2遍2厚水泥基渗透结晶型防水涂料，板底再刷一遍水泥基 (2)对于局部出现渗漏楼板

墙体裂缝产生原因及处理措施

墙体裂缝处理措施虽然现在砼结构和钢结构发展十分迅速，但是由于其成本高，施工工艺复杂，大型设备较多，在现阶段的城市发展中，不可能在中小城市及县城中大规模发展，而砌体结构的材料来源广泛，施工设备和施工工艺较简单，可以不用大型机械，能较好地连续施工，还可以大量地节约木材、水泥和钢材，相对造价低廉，因而得到广泛应用。但是由于砌体的抗拉、抗弯、抗剪性能较差，并且由于设计、施工以及建筑材料等多方面原因引发的砌体结构的质量事故也较多，其中砌体出现裂缝是非常普遍的质量事故之一。砌体中出现的裂缝不仅影响建筑物的美观，而且还造成房屋渗漏，甚至会影响到建筑物的结构强度、刚度、稳定性和耐久性，也会给房屋使用者造成较大的心理压力和负担。在很多情况下，裂缝的发生与发展还是大事故的先兆，对此必须认真分析，妥善处理。一、砌体结构裂缝产生的原因及防治措施引起砌体结构墙体裂缝的因素很多，大体上有设计上对房屋的构造处理不当，地基的不均匀沉降，收缩和温度的变化，施工质量不合格、使用的建筑材料不合格等。 1、设计上对房屋的设计和构造处理不当而引起的裂缝有一些砌体结构的房屋的设计是套用图纸，应用时未经校核；有时参考了别的图纸，但荷载增加了或截面减少了而未作计算；有的虽然作了计算，但因少算或漏算荷载，使实际设计的砌体承载力不足；有的虽然进行了墙体总的承载力计算，但忽视了墙体高厚比和局部承压的计算。如果砌体的承载力不足，则在荷载作用下将出现各种裂缝，以致出现压碎、断裂、倒塌等现象，这类裂缝的出现，很可能导致结构的失效。预防措施：（1）细心认真地设计。对拟建砌体结构的房屋，要做到力学模型准确，传力清楚；荷载统计无误；大梁下砌体要设梁垫并进行验算；加强对圈梁的布置和构造柱的设置，以提高砌体结构的整体安全性。（2）裂缝一旦出现，要注意观测裂缝的宽度及长度的发展情况，并及时采取相应的有效措施，如灌缝，封闭等，必要时要进行结构加固，如粘钢、碳纤维等。 2、地基不均匀沉降引起的裂缝当地基发生不均匀沉降后，沉降大的部分砌体与沉降小的部分砌体会产生相对位移，从而使砌体中产生附加的拉力或剪力，当这种附加内力超过砌体的强度时，砌体中

墙面砂浆开裂原因及解决方法

墙面砂浆开裂原因及解决方法一、操作不规范的五种现象及原因 1、多数施工人员在操作中合并了要求的抹灰遍数。出现了“少工缺序”的随意性操作现象，把要求三遍成活化简为两遍成活，且分遍抹灰的间隔时间太短，第一遍抹灰撒砂浆尚未收水结硬即开始第二遍，有的甚至一遍摸成。这样一次抹灰的厚度都超过了20mm，由于基层的不平，局部可能超过30mm以上，使高干缩率水泥砂浆抹灰墙面在结硬干缩过程中必然出现裂缝。另外，这种情况得抹灰还会使砖混结构的墙面在抹灰过程中便混凝土面层上产生坠烈性裂纹。 2、图省力，随意加大抹灰砂浆的配合比。在现场操作中发现，操作人员为便于操作而加大水泥砂浆的配合比。抹灰砂浆一般用体积比来计量，并按砂浆的用途不同拟定不同的配合比，这对与基层的强度匹配和防止抹灰墙面空鼓开裂是十分必要的实际配合比远大于设计要求的配合比，基层找平抹灰的配合比有的高达1:2.5-1：2面层灰达到1:1甚至更高，更有甚至基层抹灰和面层抹灰使用一个配合比。配合比的加大不但浪费了材料，更重要的是增加了砂浆的密实度和强度，这样不但破坏了砂浆强度与砌体墙面的强度匹配，同时还增强了砂浆脆性，使结硬后的砂浆墙面更易出现空鼓和脆裂。 3、

有不少施工人员对规范的此项要求不予理会，在不同材料的界面．处无加强措施，特别是在混凝土切块、混凝土烟道、混凝土通风道和轻质砌块填充墙的界面处。造成了这些部位上的明显竖向裂缝，严重的甚至出现贯通性裂缝，给人一种结构裂缝的不安全感。 4、操作人员经采用抹灰面层刮抹纯水泥膏的办法来达到这一要求，以便取得较好的验收效果。岂不知正是这种方法摸出的墙面才是造成抹灰出现龟裂的主要原因，特别是外墙尤甚。另外，使用面层灰的配合比过大，操作时面层压光提出的素浆过厚，也是造成抹灰墙面龟裂的一个主要原因。 5、不理解材料性质，使用凝结后的砂浆。对墙面空鼓开裂，特别是顶棚反手灰空鼓开裂的原因，通过操作调查，在排除了原材料和基层清理等方面的原因后发现，使用初凝后的砂浆是造成空鼓开裂的主要原因。有些施工单位由于缓解工种穿插中使用搅拌机的矛盾，对抹灰砂浆集中存放在楼面。夏季高温时，水泥砂浆存放时间长，水泥已经初凝，砂浆出现凝结，然后操作人员在加水调和后使用，降低了砂浆的轻度和操作度。实践证明，用这种砂浆抹出的墙面，特别是顶棚很少有不出现空鼓裂缝的。二、控制要点出现以上违规操作的主要愿意是多方面的，单主要原因还在于：壹拾因抹灰工艺操作工序较多，使操作者随意操作选择的可能性；二是在

楼板裂缝处理方案)

楼板裂缝专项处理方案建筑工程集团有限公司项目部二零一四年十二月三日

楼板裂缝专项处理方案一、工程简况工程概况！。二、现场检查情况本次现场楼板检查得局部位置楼板有裂缝现象，具体裂缝情况如下： 1. 纵向裂缝：即沿建筑物纵向方向的裂缝，出现在板下皮居多，个别上下贯通。 2. 横向裂缝：即在跨中1/3范围内，沿建筑物横向方向的裂缝，出现在板下皮居多，个别上下贯通。 3. 角部裂缝：在房间的四角出现的斜裂缝，板上皮居多。 4. 不规则裂缝：分布及走向均无规则的裂缝。 5. 楼板根部的横向裂缝：距支座在30cm内产生的裂缝，位于板上皮。 6. 顺着预埋电线管方向产生的裂缝。三、现场楼板裂缝产生原因 1、混凝土浇筑时所用的商品混凝土水灰比过大，水泥用量过大。 2、混凝土浇筑时所用的商品混凝土高效缓凝剂用量过大，在未凝固前石子下沉，产生沉缩裂缝，常发生在梁板交接处。

3、混凝土浇筑时所用的商品混凝土所含有的砂石质量不好，级配不好，含泥量大，含粉量大。 4、混凝土浇筑后养护不到位，温度差过高从而导致裂缝产生。 5、混凝土浇筑工程施工速度过快，上荷早。特别是地下室顶板，在混凝土未达到终凝期时便进行板面上的园林工程施工，造成早期混凝土受损从而产生裂缝。 6、拆模过早或模板支撑系统刚度不够。 7、混凝土表面浮浆过厚，表面强度不够。 8、施工时楼板混凝土盖筋被踩弯、踩倒，保护层过厚，承载力下降。四、裂缝处理措施本次混凝土结构裂缝修复是在满足结构构件结构安全要求情况下进行相应处理,且本次裂缝修复处理满足对结构构件的使用功能要求。根据现场实际情况,本次裂缝处理措施分为表面处理法、压力灌浆法和填充法。一）表面处理法这种方法主要适用于裂缝宽度<0.2mm,且深度较浅的细微裂缝,主要用来提高结构的防水性和耐久性。这种方法的特点是填充材料无法深入到裂缝内部,仅仅是对裂缝表面进行闭合处理, 其修复要点为: 1、凿开表面,露出结构面,用钢丝刷清洁表面污物;

外墙裂缝处理方案

外墙裂缝处理方案一、裂缝的具体形式１．窗洞下口角部的呈“正八字”形式角部裂缝；２．框架柱与填充墙接槎处出现由上到下的通缝；３．分布在墙面上不规则的微裂缝；二、裂缝的处理措施（一）对第一种与第二种裂缝的处理措施１．以裂缝为中线，将裂缝两边各250㎜的抹灰层剔除。剔除前应先用切割锯切两道相对整齐的缝，然后再用锤子配合钢钎将抹灰层轻轻的剔除。用切割锯切缝时必须注意，切缝的深度以不损坏填充墙为宜。剔除抹灰层时不应用力过猛，尽量减少对其他墙体的震动。２．将剔出的墙体表面的粘接的砂浆块等全部清理干净，淋水湿润墙体。３．抹底层砂浆：在墙面湿润的情况下，先刷一遍掺10%的TG胶水泥浆（水灰比为），随刷随打底；砂浆的配合比为１：；４．挂400宽的钢丝网，选用钢丝直径不小于㎜，网眼尺寸为8-10㎜的钢丝网。钢丝网一定要钉平整，且紧贴底层灰，不得外露；５．待底层灰七成干后抹面层砂浆，面层砂浆为１：３的水泥砂浆；６．浇水养护不少于７d；经过以上方法处理完毕后，新旧抹灰之间的施工缝按照如下办法在处理：１．沿施工缝划出2-3㎜宽、深3-5㎜的凹槽；２．将凹槽内的灰尘清理干净，保证凹槽内的清洁。清理时不宜用水冲洗，最好用空气压缩机清理！３．用与腻子颜色相近的耐候胶，用胶枪将凹槽封堵；４．待将凹槽全部用耐侯胶封堵完毕后，用腻子刀刮平。使胶与墙面一平，或凸出墙面1㎜。５．胶干燥1-2天后刷外墙涂料。（二）对第三种裂缝的处理措施１．沿裂缝划出2-3㎜宽、深3-5㎜的凹槽；２．将凹槽内的灰尘清理干净，保证凹槽内的清洁。清理时不宜用水冲洗，最好用空气压缩机清理！３．用与腻子颜色相近的耐候胶，用胶枪将凹槽封堵；４．待将凹槽全部用耐侯胶封堵完毕后，用腻子刀挂平。使胶与墙面一平，或凸出墙面1㎜。５．胶干燥1-2天后刷外墙涂料。

抹灰裂缝产生原因及防治措施

引言抹灰工程是用胶凝材料及其砂浆以薄层涂抹在建筑物表面上直接做成饰面层的装饰工程。抹灰工程分一般抹灰和装饰抹灰，一般抹灰工程在普通等级的装饰工程上应用非常广泛。本文主要讨论室内一般抹灰的施工要点及产生室内抹灰裂缝的主要原因和控制措施。 1 施工要点 1．1 抹灰层的层次为了保证抹灰层质量，抹灰必须分层操作，通常分为不同构造的三个层次。①底层，主要起与基层粘结作用，并对基层进行初步找平。 ②中层，主要起找平作用，使物面平整，并弥补因底层收缩出现的裂纹。③面层(罩面)，主要起装饰作用。底层灰的用料应根据基层材料种类的不同(如砖、混凝土或加气混凝土等)而选用不同的砂浆。一般底层灰砂浆较常用的是水泥砂浆、石灰砂浆、水泥石灰砂浆。底层灰厚度约为6.8mm。中层灰浆的种类一般参照底层灰的选择处理，即与底层灰选择同种砂浆，配比也大致相同。厚度略厚于底层灰，约为10mm。面层灰浆多为麻刀灰、纸筋灰、玻璃丝灰(纤维材料起良好的止裂作用)以及石灰砂浆，高级墙面用石膏灰浆。若用砂浆，配比中砂的用量要略为减少，细度要更细，以保证面层平整细腻。厚度约为2.5mm。抹灰要分层进行的原因：①抹灰层分作用和用料不同的底层、中

层和面层，当然不能一次完成。②即使各层材料相同，若要一次完成，也有不易压实的操作困难。③厚厚的一层抹灰层自重大，当它超过砂浆与基层的粘结力时，抹灰层会掉落下来。采用分层抹灰，每层薄一些，并且后一层是在前一层6-7成干后抹上，此时前一层与前物面的粘结力已相当大，而后一层与前一层的粘结力只要承受薄薄的后一层自重。④使用含石灰膏的抹灰砂浆时，由于石灰膏的硬化是其主要成分Ca(OH)2 吸收空气中的CO2。生成CaCO3和H2O(水分要蒸发)。而空气中CO2含量很少，所以石灰膏硬化很缓慢。若不分层抹灰，在厚厚的抹灰层深处，石灰膏长时间不能结硬。采用分层抹灰，每层薄一些，各层之间有一定的施工间歇，就能使各层的石灰膏有充分硬化的环境条件。 1．2 抹灰层厚度控制内墙抹灰层平均总厚度应不大于下列规定：普通抹灰—l8mm；中级抹灰—20mm；高级抹灰—25mm。抹灰层平均总厚度大于质量标准规定，不仅要增加造价，而且会影响质量。当抹灰层过厚时：①灰浆层自重大，易产生下垂现象，拉松灰浆与基层的粘结，导致出现空鼓。②抹灰层自重超过灰浆与基层的粘结力时，抹灰层脱落。③灰浆干燥收缩量大，所产生的收缩应力超过灰浆强度时，抹灰层开裂。另外，高级抹灰控制厚度要比普通抹灰大些，这是由于高级抹灰的表面平整度要求比普通抹灰要高些，即表面平整允许偏差要小些，抹灰层的表面平整是靠砂浆层厚度来调整的，表面平整度越高用以调整的砂浆层厚度应越宽裕些。

高炉炉壳制作方案

湖北金盛兰冶金科技有限公司1#1350m3高炉工程1#高炉炉壳制作方案编制：年月日审核：年月日批准：年月日中国华冶科工集团有限公司

目录 1编制依据.............................................. １2工程概况.............................................. １3施工部署.............................................. １4高炉炉壳分带图 (2) 5炉壳制作方案 (4) 6炉壳运输 (9) 7炉壳焊接工艺 (10) 8炉壳涂装 (15) 9质量保证技术措施 (15) 10施工安全技术措施 (16) 11文明施工技术措施 (17) 12附质量保证体系 (18) 13炉壳质量验收记录表 (19) 14高炉炉炉壳制作进度计划表 (20)

1 编制依据： 1.1我公司与中钢设备有限公司签订的湖北金盛兰冶金科技有限公司1#1350m3高炉安装工程合同。 1.2本工程设计提供的炉体立面图及开孔图。 1.3国家及行业现行施工标准、规程、规范及质量验评标准。 1.4钢结构施工设计总说明、《钢结构工程施工质量验收规范》（GBJ50205-2001）、《炼铁机械设备工程安装验收规范》（GB50372-2011）、《炼铁工艺炉壳体结构技术规范》（GB50679-2011）及《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）。 1.5本单位所具备的施工技术力量和管理能力及长期施工生产中总结、验证的施工方法。 1.6我公司所能调动的施工技术力量。 1.7施工现场情况。 2 工程概况：本施工方案主要施工内容为1#1350m3高炉炉壳的开孔、卷制、拼装及焊接等内容，炉壳总共15带，炉壳板材质为Q345-C，厚度最薄为32mm，最厚为55mm，炉壳重量约为450吨。 3 施工部署： 3.1制作安排：根据现场实际情况1-15带高炉炉壳由华冶重工装备公司下料、开孔、卷制,在制作厂预拼装经过相关人员验收合格后，成片运抵现场在现场组对焊接，现场设置预拼装平台，炉壳在焊接之前要经过相关单位及人员对炉壳的拼装尺寸进行验收。 3.2现场组对场地安排： 3.2.1在新建制作场地搭设临建，包括办公室、焊材库、工具库、配电室等等。 3.2.2搭设组装、预装用钢平台，设置材料堆场，电焊机棚等等。 3.2.3安装临时水、电，布置消防设施，硬化道路，确保运输通畅，大型吊车、拖车能顺利进出，场地必须有排水沟，排水沟能确保生产用水和暴雨积水能及时排出。 3.3施工现场劳动力需用量计划高炉炉壳施工中最高峰期劳动力需用量计划

顶板裂缝处理方案

北京市通州区于家务乡乡中心A地块项目（配建公共租赁房） A01地块住宅楼等11项工程顶板裂缝处理方案编制人：张国柱审核人：沈建国审批人：吴保成北京东兴建设有限责任公司于家务A01地块工程项目部二0一四年四月10日

目录 1.编制依据 (2) 2.裂缝情况分析及结构安全性评估 (2) 3.裂缝处理 (5) 4.质量要求 (7) 5.安全施工 (7)

1.编制依据 1北京市通州区于家务乡乡中心A地块项目（配建公共租赁房）施工图。 2《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002） 3《建筑工程质量验收统一标准》（GB50300-2001） 4《房屋裂缝检测与处理技术规程》（CECS293-2011） 5《危险房屋鉴定标准》JGJ125-99 6 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80－1991） 2.裂缝情况分析及结构安全性评估 2.1裂缝分布与分析在5#楼的1、2、4、5、6、7层顶板的局部出现裂纹。裂纹基本是在3-4轴/B-E,或4-6/ B-E范围内，该区域楼板东西跨度最大处4.02米。南北长9.1米。一层顶板交叉缝隙较大、缝宽最大约为0.3至0.5mm，板上下通透（右下图所示）。其它各层相对较小。从裂纹形状宽度分析，裂缝产生的原因主要应是收缩裂缝。初凝后受集中外冲击是次要原因。因其它各楼、层施工条件与其相同，大部分楼板并没有出现裂缝。该楼板施工于2013年9月底，当时的环境相对湿度在60%左右，汽温适中，但经常有风。到年底结构完成至

11层时，时间已到12月份，相对湿度不足50%。 4#楼板主要裂缝所处位置从10月底拆除顶板模后发现顶板裂缝至今经观察，该顶板裂缝没有发展，顶板没有下垂。当时发现这一现象后，加强了顶板表面的二次抹面和养护工作。后因风大顶板浇筑后覆盖塑料膜保持混凝土表面水份。 2.2防范裂缝产生的措施为避免在施工工程再发生顶板裂缝的产生，采取对应措施。

外墙裂缝修补方案

摘要：由于我所在的工地，地下室墙板混凝土出现了一些裂缝，我起草了本工程的地下室墙板混凝裂缝的修补方案，同时也对混凝土裂缝的产生、修补有了一定的了解 1、前言混凝土是一种由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而成的非均质脆性材料。由于由于混凝土施工、本身变形和约束等一系列问题，使混凝土裂缝成了土木、水利、桥梁、隧道等工程中最常见的工程病害。轻者使内部的钢筋等材料产生腐蚀，降低钢筋混凝土材料的承载能力、耐久性等，严重的将威胁到人民的生命、财产。 2、出现混凝土裂缝的原因从微观上看，混凝土是由水泥、砂、石、空气、水组成的多相结合体，由于混凝土的组成材料、微观构造以及所收外界影响的不同，混凝土裂缝产生的原因也有很多种： 1、大体积混凝土水化时产生的大量水化热得不到散发，导致混凝土内外温差较大使混凝土的形变超过极限而引起的裂缝： 2、混凝土在硬化的过程中由于干缩引起的体积变形受到约束时产生的裂缝，这种裂缝的宽度有时会很大，甚至会贯穿整个构件。 3、在大厚度的构件中，由于混凝土的塑性塌落受到模板或顶部钢筋的抑制，在浇捣后数小时会发生这种由于混凝土塑性塌落引起的裂缝。 4、当有约束时，混凝土热胀冷缩所产生的体积胀缩因为受到约束力的限制，在内部产生了温度应力，由于混凝土抗拉强度较低，容易被温度引起的拉应力拉裂从而产生温度裂缝。（由于太阳曝晒产生裂缝是工程中最常见的现象） 5、混凝土加水拌和后，水泥中的碱与活性骨料中的活性氧化硅起反应，析出的胶状碱—硅胶从周围介质中吸水膨胀，体积增大到三倍从而使混凝土胀裂产生裂缝。 6、在炎热或大风天气，混凝土表面水分蒸发过快以及混凝土水化热高等，在混凝土浇筑后数小时仍处于塑性状态时易产生塑性收缩裂缝。 7、构件承受荷载所产生的裂缝：如、构件在均布荷载或集中荷载作用下产生内力弯矩，出现垂直于构件纵轴的裂缝；构件在较大剪力作用下，产生斜裂缝，并向上、下延伸。 8、当结构的基础出现不均匀沉降时，结构构件受到强迫变形，而使结构构件开裂，随着不均匀沉陷的进一步发展，裂缝会进一步扩大。 9、当钢筋混凝土构件处于不利的环境中，如海洋等时，由于混凝土保护层厚度过薄，特别是混凝土的密实性不良，环境中的氯离子和溶于海水中的氧会使混凝土中的钢筋生锈生成氧化铁。氧化铁的体积比原来金属的体积大得多，铁锈体积膨胀，对周围混凝土挤压，使混凝土胀裂。这种裂缝一般沿钢筋方向，比较容易识别。顺钢筋方向的裂缝发生后，更加速了钢筋锈蚀过程，最后导致保护层成片剥落，这种顺筋裂缝对耐久性的影响较大。我所在工地的地下室外墙板浇捣的混凝土就出现了裂缝。经分析裂缝产生的原因是：本工程采用C50这样高强度的混凝土，水灰比较大，虽然加入了减水剂，但还是未能有效抵消混凝土的收缩变形；另外该地下室墙板的厚度较厚，达40mm，因而容易产生较大的内外温差。产生温度和收缩变形，长墙结构所产生的温度和收缩变形在高度方向是自由的，但在纵向却受到另一结构地下室底板的约束，在长墙承受降温和收缩作用时，必将产生缩短变形，受到底板的约束，引起拉应力，当拉应力超过抗拉强度时便引起开裂，这时裂缝方向永远垂直于拉应力方向，故为竖向。此外本工程外墙混凝土浇筑后并没有严格按要求进行养护。一般来说膨胀混凝土淋水养护须7～14D，最少为7D，在混凝土终凝后2D即可开始浇水养护，而混凝土的膨胀值一般要14D 才基本稳定。同时，掺膨胀剂的混凝土，水化时需水量大，比普通砼更要加强养护，覆盖淋水，使其表面始终处于潮湿条件。由于施工队是第一次施工如此高强度的混凝土，施工经验不足，在混凝土养护上并没有采取

墙面抹灰空鼓开裂修补方案70286

左岭新镇四期还建社区 1-1#~1-7#楼、1#~3#配电房、1#开闭所及1#地下室墙面抹灰空鼓开裂的处理方案编制人：审核人：审批人：武汉鼎吉建筑工程有限责任公司 2017年4月20日

目录一、工程综合概况 (1) 二、成因分析 (2) 三、整改处理方案 (3) 1、墙面抹灰层空鼓开裂处理： (3) 2、剪力墙、梁、柱与砌体交接处空鼓开裂处理： (4) 3、线管开槽处出现裂缝处理： (5)

一、工程综合概况工程名称：左岭新镇四期还建社区1-1#~1-7#楼、1#~3#配电房、 1#开闭所及1#地下室建设单位：武汉左岭新城开发投资有限公司设计单位：武汉和创建筑工程设计有限公司监理单位：湖北天慧工程咨询有限公司施工单位：武汉鼎吉建筑工程有限责任公司建设地点：武汉市东湖高新区左岭新城科技二路与卸甲路交汇处本工程由四栋34层住宅楼、两栋25层住宅楼及附属一层商业裙楼、一栋27层楼及四个配电房和一个1层满铺地下室(作为车库、设备用房)组成。其中1-1#楼地上34层，标准层层高为,建筑面积，建筑高度；1-2#楼地上25层，标准层层高为,建筑面积，建筑高度；1-3#楼地上27层，标准层层高为,建筑面积，建筑高度；1-4#楼地上34层，标准层层高为,建筑面积，建筑高度；1-5#楼地上25层，标准层层高为,建筑面积，建筑高度；1-6#楼地上34层，标准层层高为,建筑面积，建筑高度；1-7#楼地上34层，标准层层高为,建筑面积，建筑高度；满铺地下室为地下一层，层高为米（局部米，主楼部位地下室层高米（6#楼部位为6米）。二、成因分析墙面抹灰工程空鼓开裂为抹灰工程质量通病，出现空鼓开裂的原

高炉冷却壁破损原因及采取的措施

高炉冷却壁破损原因及采取的措施 1 概述高炉三代炉役自年月日开炉，炉容m3。本着长寿的原则，要求一代炉役工作十年以上，总结同级别高炉长寿实践经验基础上，采用了成熟的长寿技术：炉底、炉缸采用了微孔炭砖＋陶瓷杯内衬，炉腰、炉腹采用了双层水冷管镶砖冷却壁，炉身采用了板壁结合的冷却结构，炉体内衬采用了耐压强度、抗折强度、导热性等各项指标都比较高的半石墨炭－β碳化硅砖（赛隆结合的碳化硅砖）。但是在开炉后短短的三个多月内，5段冷却壁先后有四块损坏。表1所示冷却壁损坏的情况。本文简要分析一下原因及采取的措施。 2 炉体的冷却方式 2．1冷却系统采用的是工业水开路循环。实践证明，对于中、小高炉，普通工业水开路循环只要维护合理，也能满足高炉长寿的要求。风、渣口小套采用高压水冷却，以加强冷却效果，延长风渣口的使用寿命。 2．2 冷却设备炉底采用埋管水冷方式，即在炉底密封板以下埋设水冷管的方式。炉底、炉缸采用冷却壁形式，共设4段光面冷却壁，材质为灰口铸铁。在铁口四周安装了四块铜冷却壁。炉腰、炉腹处采用了3段双层水冷管镶砖冷却壁，材质为球墨铸铁。这种双层水冷管内部有2根蛇形管，冷面、热面各一根。采用双层水管是为了加强冷却强度，使冷却更均匀。炉身采用棋格式布置的板壁结合的冷却结构。这种结构有利于保护砖衬，有利于形成渣皮。采用的是小块冷却壁与冷却板结合的结构，冷却板呈“品”字形布置。共设有13段冷却壁，12层冷却板，冷却板材质为钢板焊制。其中第20段冷却壁为带凸台的冷却壁，起支撑砖衬作用。 3 冷却壁损坏的原因五段冷却壁处在炉腹部位,此部位正处在软融带的根部,工作条件最为恶劣,长期受渣、铁冲刷，当炉况、炉温波动时，软融带也发生变化，导致此处温度变化极大。β碳化硅砖的导热系数高，较以前的高铝砖高许多，冷却壁的材质、制造、安装质量也有一定的缺陷。综合各方面的因素，认为冷却壁损坏主要有以下几个原因：（1）冷却壁的材质、制造与安装质量冷却壁材质结构不合理，抗热变能力差，由于长期处于高温作用下，其机械性能恶化，从而出现冷却壁龟裂、裂纹等，最终导致冷却壁损坏。同时冷却壁内水管与冷却壁之间间隙过小，将水管与冷却壁熔合在一起。当冷却壁发生变形、开裂时，造成冷却水管撕裂。另外冷却壁在安装过程中冷却壁间隙过小，当冷却壁受热膨胀时冷却壁之间互相挤压，加剧了冷却壁的开裂。冷却壁的材质、制造与安装质量往往是造成冷却壁损坏的主要原因。

板裂纹处理方案

一、工程概况 1) 工程名称：汇龙湾·蔚蓝湖岸2#楼8层阳台板10/12轴交A轴部位碳纤维封闭处理工程 2) 建设单位：随州市环宇房地产开发有限公司高新区分公司 3) 施工单位：湖北聚兴建设有限公司 4）监理单位：湖北中南华大建设项目管理有限公司 5）设计单位：海南南方建筑设计有限公司 6) 工程施工说明：我公司施工的龙湾·蔚蓝湖岸2#楼8层阳台板10/12轴交A轴部位部位梁出现裂纹。我公司已请湖北亮杰建筑工程检测有限公司对裂纹部位板进行检测，检测结果混凝土强度、钢筋间距、钢筋保护层厚度均符合设计要求，实体结构安全。各参建方建议对裂纹部位进行封闭处理，商定同意采用碳素纤维布，将抗拉强度极高的碳纤维用环氧树脂预浸成为复合增强片材（单向连续纤维片）；用环氧树脂粘结剂粘贴在有裂纹的结构上，形成一个新的复合体，提高强度、刚度、抗裂性和结构的延性。二、编制依据混凝土结构加固设计规范GB50367-2013 混凝土结构加固改造构造图06SG311-1 三、工艺原理碳纤维封闭机理是将碳纤维布采用高性能的环氧类粘结剂粘结于混凝土构件的表面，利用碳纤维材料良好的抗拉强度达到提高强

度、刚度、抗裂性和结构的延性。四、工艺流程及操作要求工艺流程为：基底处理→放线→涂底胶→找平→粘贴→保护。基底处理 1）混凝土表层出现剥落、空鼓、蜂窝、腐蚀等劣化现象的部位应予以凿除，对于较大面积的劣质层在凿除后应用环氧砂浆进行修复。 2) 裂纹部位应首先进行封闭处理。 3) 用混凝土角磨机、砂纸等机具除去混凝土表面的浮浆、油污等杂质，构件基面的混凝土要打磨平整，尤其是表面的凸起部位要磨平，转角粘贴处要进行倒角处理并打磨成圆弧状。（R≥10 mm)。 4) 用吹风机将混凝土表面清理干净，并保持干燥。放线根据设计图纸放出板下碳纤维板的位置，并刻线确定位置。涂底胶(FP胶) 按主剂:固化剂=2:1的比例将主剂与固化剂先后置于容器中，用弹簧秤计量，电动搅拌器均匀搅拌，根据现场实际气温决定用量并严格控制使用时间。一般情况下1h内用完。在底涂树脂中严禁添加溶剂。含有溶剂的毛刷或用溶剂弄湿了的滚筒不得使用。用滚筒刷将底胶均匀涂刷于混凝土表面，待胶固化后(固化时间视现场气温而定，以指触干燥为准)再进行下一道工序施工。一般固化时间为2~3d。找平与修补 1）构件表面凹陷部位（蜂窝、麻面、小孔等）应用找平树脂填

高炉炉皮开裂处理方案教学内容

高炉炉皮开裂处理方案

宇丰500n3高炉炉皮开裂处理方案 1炉皮开裂的原因高炉炉壳的裂缝是常见的缺陷，它主要是由应力集中、炉内异常膨胀和热疲劳这三个原因。通常这三个因素不是孤立的，而是同时存在的。铁口区和风口是高炉炉壳开孔最大最多的部位，因此是炉壳应力集中突出的部位，也是炉壳裂缝出现最多的地方。高炉服役进入中、后期，炉内部分冷却壁会出现烧损、烧漏、耐火材料脱落等现象，造成炉皮温度过高、变形，热疲劳。由于炉壳长期并反复处在这种工作条件下，当达到一定极限时，稍有外力作用便会开裂。宇丰500m3高炉始建于2007年，投产于2008年，至今已投产近7年, 高炉炉壳由于应力集中、炉内异常膨胀和热疲劳的反复作用，已处于应力承受的极限状态。本次高炉检修时，在内衬爆破的冲击下，处于应力极限的状态风口区和铁口区炉壳部分裂开，需及时处理以保证检修后的使用。 2焊补方案制定高炉炉壳原始材料为Q235-B,焊接为现场手工焊，焊条J422，双面坡口焊。由于高炉炉壳长期在恶劣条件下工作，炉壳由于渗碳积碳，炉壳成份发生变化，焊补时应采用J506焊条或焊丝。由于本次检修不更换冷却壁，故只能采用单面坡口焊。为保证施工质量，采取以下措施：①、采用单面坡口，背后加垫，手工焊打底，CO2焊焊接铺底过渡层、填充层和盖面层的方式；②、对裂缝两侧钢板采取预热措施，消除热应力；③、沿裂缝间距300mm~500mm，增设立筋板提高炉壳抗裂能力；④、裂缝焊补后，进行探伤试验，合格后使用。 3炉壳现场焊补

3.1用碳弧气刨将裂缝清除干净，开好单面V型坡口，用角磨机和专业棒砂轮打磨坡口，直至露出金属光泽，检查无裂纹后，再进行下一道工序。 3.2预热。现处于冬季，炉壳温度较低，焊接前按要求将炉壳加热至 150 °C ~200 C进行预热。 3.3先采用焊条电弧焊焊接打底，然后使用CO2焊焊接铺底过渡层、填充层和盖面层。 4炉壳焊补验收炉壳焊补后，焊补焊缝自然冷却后24小时，进行超声波检测，超声波检测合格后方可投产使用。焊补焊缝按《锅炉和钢制压力容器对接焊缝超声波探伤》JB1152-81规定的二级焊缝执行。邯郸伟龙宇丰高炉检修项目部 2014年12月23日

楼板裂缝处理方案

板裂缝原因分析近段时间来部分楼板下面局部出现了裂缝，通过从现场情况来看，楼板下面混凝土出现的裂缝现象主要是早期收缩裂缝，形成裂缝的主要原因是混凝土浇筑期间中午温度较高、昼夜温差较大，导致混凝土失水较快，收缩增大，极易形成早期塑性收缩裂缝，通过及时收压和养护可减少和避免此类裂缝现象发生，但这种裂缝对混凝土的结构强度不会造成影响。 1、原因分析：（1）、塑性收缩裂缝：塑性收缩是混凝土在初凝前的塑性阶段失水形成的，一种情况是新浇筑的混凝土表面泌水，在室外会很快的蒸发；另一种情况是由于新拌混凝土颗粒之间的空间充满了水，浇筑后的混凝土表面受风吹、日晒、外部的高温度和低温度等因素的影响，随着混凝土表面水分的蒸发，内部水分逐渐向外部迁移，继续蒸发水分，造成混凝土在塑性阶段的体积收缩。塑性收缩一般可达新浇筑混凝土体积的1%左右，大流动性混凝土有时可达2%。在浇筑大面积平板（如楼板层）时，当表面日晒或风大，内部水分迁移速度小于上表面水分蒸发的速度时，混凝土表面的收缩应力远大于混凝土的抗拉强度，就会产生大量不规则微细裂缝，如不及时抹压和覆盖保水养护，此类裂缝会迅速向内部延伸，严重时会造成贯通裂缝；（2）、温差太大所致的收缩裂缝：因混凝土在尚未形成一定强度以前自由水较多，在混凝土硬化初期（水泥水化阶段），需消耗量大量自由水，受环境温度的大幅度变化影响，表面游离水分蒸发过快，水泥水化缺乏必要的水化水，形成内外硬化不均和异常收缩，产生急剧的体积收缩，此时混凝土早期强度低，不能抵抗这种应力而产生开裂，特别是因昼夜温差较大，最易产生温差裂缝，因此环境温差是导致混凝土裂缝的主要原因之一；（3）、砂率偏大：泵送砼为了满足泵送条件，砂率较自卸砼偏大、坍落度大，流动性好，易产生局部粗骨料少、砂浆多的现象，如因收压养护不及时，导致此时砼脱水干缩，尤其大流动性泵送砼更易引起裂缝；（4）、干燥收缩裂缝：混凝土硬化后，内部的游离水会由表及里逐渐蒸发，导致混凝土由表及里逐渐产生干燥收缩。在约束条件下，收缩变形导致的收缩应力大于混凝土的抗拉强度时，混凝土就会出现由表及里的干燥收缩裂缝。混凝土的干燥收缩是从施工阶段撤除养护时开始的，早期的收缩裂缝比较细微，往往不为人们所注意。随着时间的推移，混凝土的蒸发量和干燥收缩量逐渐增大，裂缝也明显起来，混凝土干燥收缩值的大小与混凝土的体积稳定性直接相关，并受环境相对湿度的影响。混凝土的诸多成分中，以粗骨料的体积稳定性最好，砂子次之。收缩变形主要发

板裂缝处理方案

古田县盛世华庭（三期）混凝土现浇板裂缝处理方案一、编制依据 1.1 《盛世华庭三期工程设计图纸》 1.2 《建筑分项工程施工工艺标准》 1.3 《建筑施工分册》 1.4 《建筑质量通病防治手册》 1.5 《混凝土结构加固设计规范》二、工程概括：鑫泰建设集团有限公司承建的盛世华庭（三期）项目，15#、13#、17#楼每栋建筑物地下一层，地上十八层，少数现浇板出现不规则裂缝、渗水现象，拟对楼板裂缝进行修复处理，提高结构承载能力和抗震能力，保证建筑的安全使用。部分结构顶板有部分微细开裂，需对裂缝进行处理。裂缝分析：部分户型结构顶板发生开裂现象，大部分楼板裂缝都在0.2mm以下，只有少部分楼板的裂缝宽度≥0.2mm。凡大于等于0.2mm的裂缝进行处理。经分析：本工程的各部位强度均满足设计要求，裂缝较少，且比较分散、不连续，裂缝宽度0.1~3mm，板的裂缝主要是由于混凝土收缩等各种原因造成的，对结构本身并无危害，因此对板的裂缝的处理主要是从防止装修表面开裂的角度来考虑的。因此，结构顶板开裂处理仅作裂缝处理即可。三、施工部署及准备 1.在室内顶板装修前进行顶板裂缝处理。 2.顶板裂缝处理用脚手架为装修脚手架，不额外搭设脚手架。 3.裂缝宽度≥0.2mm的进行处理，小于0.2mm的裂缝不进行处理。 4.亲水性环氧树脂：玻璃丝布、中巴胶、PO42.5普通硅酸盐水泥。采用自配环氧胶泥时，需要有实验室出具的配合比单；购买成品环氧胶时，其物理性能要符合相关物理性能标准。 5.钢丝刷、铲刀、刮板、剪刀、小桶等。四、施工方法 1.对结构顶板进行普遍检查，对结构顶板裂缝进行实测实量，凡裂缝宽度小于0.2mm的，不予处理；凡裂缝宽度≥0.2mm的，必须全部处理。 2.当裂缝宽度≥0.2mm时，采用亲水性环氧树脂封堵裂缝；封堵前，先对裂缝内及周边进行清理，去掉浮尘，尽量保持裂缝处的干燥；裂缝内灰尘清理主要采用高压气枪吹的方法清除掉缝内灰尘。 3.裂缝具体处理措施将裂缝处板底及板顶相应位置清理干净；用手锤和钢錾子将裂缝凿8mm×8mmU 清理U型凹槽，分两次将环氧树脂浆液涂刷U型槽里，再用树脂+固化剂+砂+水泥拌合物填实，使板口齐平；灌浆处理完毕，需请监理验收，验收合格后方可进行下道工序。五、注意事项 1、裂缝处理时，先将裂缝处板顶及板底清理干净； 2、环氧树脂的性能指标应满足《混凝土结构加固设计规范》要求； 3、裂缝处理需经监理及甲方监督旁站进行施工，以确保施工质量。