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中央空调安装施工组织方案

广州市轨道交通二、八号线延长线盾构四标段土建工程中央空调安装施工方案

编制：

审核：

审定：

广州市盾建地下工程有限公司

二0一四年一月

总述

第一章：编制依据

第二章：工程概况

第三章：施工目标及现场组织机构第四章：施工部署

第五章：施工准备

第六章：施工计划

6．1施工进度计划

6．2劳动力计划

6．3机具使用计划

6．4主要施工材料计划

第七章：施工方案

第八章：安装工程应注意事项

第九章：材料采购内控措施

第十章：工程质量保证措施

第十一章：安全生产保证措施

空调工程是现代化工业与民用建筑不可缺少的部分，在国民经济中占有重要的地位。制冷设备长期安全经济运行，安装质量是一个很重要的方面。我公司不仅依托优良产品的优势，更有从事空调工程安装丰富经验的技术人员、管理人员和施工人员。为了提高系统施工管理水平，科学地安排施工程序，在保证质量的基础上，缩短工期，加快工程进度，特编制此方案。明确施工任务的目标及主要施工技术方法和相应的保证措施，并以最佳的施工班子，精心组织、科学管理采取有效的技术措施，进一步完善落实质量保证体系。我们对该项工程建设单位明确承诺，以优良的工程质量，最科学的施工方法，高效率按期竣工，做好文明施工，环境保护，全面完成此项工程任务。

第一章：编制依据

1.1国家及地方现行有关图集、规范、标准。

1.2设计空调施工图（依据设计院空调图纸）

1.3国家现行有关法规

1.4 **********************中央空调系统安装、调试工程有关说明

第二章：工程概况

2.1工程概况：********************楼，框架结构，共三层。该工程空调系统为新风加风机盘管中央空调系统，系统包括空调设备、水、风系统的安装调试及售后服务的内容。

甲方提供理想工作面后工期为两周，工程质量必须符合国家质量验评标准。

2.1.1工程名称：***********************

2.1.2建设单位：***************************

2.1.3设计单位：区设计院

2.1.4建筑面积：2860㎡

2.2工程量简列如下：

空气处理机组3台、风机盘管78台、电热空气幕10台、各类通风机11台；风管安

装473.8平方米；空调供回水、冷凝水的水管道安装共计2010米。

第三章：施工目标及现场组织机构

3.1施工目标

3.1.1工期目标

响应建设单位提出的工期要求及结合实际情况，保证在两周内内安装、调试完备。如因甲方施工工作面不到位按实际发生时间顺延。空调末端附件待装修完工后一周内完工。

3.1.2质量目标：

精心施工，争创精品工程，工程施工质量达到国家验收优良标准。

3.1.3施工安全目标：

（1）施工过程工亡、重伤事故为零。

（2）杜绝重大设备事故及火灾事故。

（3）负伤率控制在4‰以下。

3.1.4文明施工目标：

按文明施工要求进行现场管理，保证现场文明施工，达到安全文明施工标准要求。

3.1.5环境保护目标：

达到建设施工无污染，符合环保标准，创一流施工环境，各项施工行为均满足《建设工程施工现场管理》规定要求，噪声控制为白天不大于65bd,夜间不大于55bd。

3.1.6资金使用目标：

我公司具备良好的资信、资金状况和履约能力，我公司安排专款专用，并保证该工程所需资金，保证资金合理有效发挥最大效益。

3.1.7科技进步目标：

标准覆盖率100%，积极开展新工艺、新材料、新技术的应用。

3.2现场组织机构：

3.2.1现场组织机构设立目的：

为了能使本工程按期优质完成施工任务，我们将根据本工程的实际情况和特点，选派具有同类工程施工管理经验的优秀项目管理人员组成项目部，以项目经理为核心，充分发挥企业的整体优势，以全面质量管理为中心，以专业的科学化管理为手段，以高效率地实

现工程项目综合目标为目的，以合同管理为依据，对工程项目进行全过程、全方位的计划、组织、管理、协调与控制，如期实现对建设方的承诺，使工程早日投入使用。

3.2.2现场组织机构：（见下面框图）

第四章：施工部署

在本工程施工过程中应遵循以下原则：

4.1管道安装采取先制作，后安装的施工方法。

4.2管道保温采取分层打压，分层保温的施工方法，然后系统打压。

4.3设备安装先做好辅助设备及部分管道的安装，待设备到货便可实施安装连接。

4.4设备、风管、水管道安装逐层施工，行流水施工方法进行，分别由两个安装小组施工。

第五章：施工准备

5.1施工准备：施工准备工作是整个施工成败的关键，进入现场之前，施工单位应作好以下准备工作。

5.1.1技术资料的收集和审查：查阅《通风与空调设备安装工程验收规范》及随设备所带的《设备安装说明书》和图纸，了解安装的有关规范要求及主要技术参数。

5.1.2组织施工图纸会审：通风、空调安装任务确定后，为保证工程质量和工期，掌握施工程序，组织有关人员在技术负责人的主持下，熟悉施工图纸，了解设计意图和技术要求，以减少设计施工差错，明确各专业之间的分工和配合，全面规划施工活动。

5.1.3施工人员进入现场作好前期开工准备工作，安排预制场地，工料场地、机械设

备库、工房等临时生产和生活设施的布置搭建工作。

5.1.4组织材料、半成品、加工件定货，加工及验收、保管和施工机具进场工作。

5.1.5安排技术人员勘测现场，并作好开工前的一切准备工作，及时向甲方递交开工报告。

5.1.6施工现场材料设备和施工机具的准备：

安装工作必须有足够的物资保证，及时地供应材料和设备，避免停工待料，安装工作所需的材料，应按施工组织设计中的材料计划，按规格、数量随进度分批供应，施工中所需机具应根据需要准备，以便随时调用。

5.1.7劳动力准备：

按各阶段需要计划组织各工种作业人员进驻。

5.2施工平面布置：

我公司根据甲方指定位置对需要现场制作加工的部进行制作安装。

第六章：施工计划

6.1施工进度计划

6.1.1施工进度计划

本工程计划两周内完成，设备进入工地1天；空调末端设备安装4－5天；风管安装4-5天；水管路连接3-4天；油漆2-3天，保温3-4天；单机调试2天。并且不同工序可以同时

交叉进行。

6.1.2工期保证措施如下：

6.1.2-1本工程量较少，质量要求高，如何保证工程顺利交工，是对我公司的能力和信誉的考验。在施工中我公司将要组建强有力的项目领导班子，首先抓好“两头工期”。一是加快施工前的准备工作，项目部工作人员和专业技术人员在安装工程开工前提前进场，对现场做深入的调查和勘探。认真研究图纸，做好测量定位工作，制定详细的材料、人员、施工进度计划，把准备工作做深做细；配合土建做好预留、预埋，最大限度地减少安装是对土建成品的破坏。二是，竣工收尾阶段加大管理协调力度，采取强有力的措施，防止因各兄弟单位、各工种，同时施工、交叉作业可能发生的混乱，使各项工作积极有序的进行。

6.1.2-2本工程将作为我公司重点项目进行组织与管理，选派具有组织重点工程管理经验的项目经理，配备施工技术能力强、经验丰富的项目副经理及工程技术人员，使项目人员素质及人员配置满足工程工期的需要。必要时从单位内部调动项目部以外的劳动力、机械设备全力以赴为一线生产服务，根据工程进展情况调整劳动力。

6.1.2-3劳动力保证：

精选我公司基本骨干队伍，特别是主要工种安排上，全部由操作技能熟练并富有多年施工经验的工人组成作业队伍，劳力实行动态管理，可随时调配所需人员进入现场施工，以满足施工进度计划所需的劳动力。

6.1.2-4机具保证：

根据工程施工需要，投入足量的机具设备，并在满足需要的基础上保证有一定的储存，最大限度地实现机械化施工对现场机械设备合理使用，科学保养，保证设备的正常高效运转。风管专用机具加工，在现场安装工程开工前在车间加工完成，以保证缩短安装工期。

吊顶空气处理机组、风机盘管、风道及其它需要吊装设备使用液压升降平台抬升，提高安装效率，较手动葫芦快十几倍。

6.1.2-5技术保证：

开工前做好施工技术准备，认真组织图纸会审，由主任工程师组织进行施工组织设计交底，并由项目主管负责组织好对施工人员进行技术培训，提前做好材料试验检测，施工工艺设计，把问题尽力解决在开工前。对施工中碰到的具体问题，工程技术人员要认真研究、及时解决。一般问题2小时内，专业工程师对施工人员给予答复、作出技术交底；对工程质量和用户使用有重大影响的问题，工程师上报工程技术负责人（如有必要还要上报监理工程师及甲方代表）研究后作出技术交底，当天解决。尽力不因技术原因造成的窝工、停工现象。

6.1.2-6管理保证：

A.项目经理部技术管理人员均具有专业技术和施工管理经验。

B.严格执行施工作业计划，当天计划当天完成，落实工程进度奖罚制度，强化激励机制。

C.加大协调力度，建立由业主、监理、施工单位组成的工程协调领导小组，共同决定重大事项。抓好各施工班组的协调配合，统一系统协调施工进度和施工穿插。建立每日生产协调会议制度，每日生产协调会重点研究施工进度、料具供应、劳力调配、安全施工，加强生产调度，及时解决施工中遇到的各种问题。

D.在物资供应方面，提前采购，尤其对质量双控的材料，充分考虑实验检测周期。

E. 及时通过气象部门了解天气情况，根据天气变化，制定出防雨、防冻施工组织措施，最大限度减少因天气变化对工期造成的影响。

6.2劳动力计划（见下面劳动力计划表）

6.3机具使用计划，见后附《空调主要使用机具及工具表》。

6.4主要施工材料计划，见后附《设备配件及材料清单》。

第七章：施工方案

7.1主要施工工艺流程

施工准备→材料、设备及部件检验→现场放样→支架制安→风管制作风管检查验收→风管安装→漏光、风试验→暖通设备进场→设备验收→设备安装→单机试运转→各类接口镶接→各类风口镶接→系统调试→中间验收

7.1.1空调设备安装工艺流程：

测量、放线——根据设备吊装尺寸固定吊筋——支吊架安装——安装新风机组（包括风机盘管）——安装风阀等设备——待装修吊顶完成后安装风口——系统检测——系统调试验收。

7.1.2风管路安装工艺流程：

测量、放线——确认主体结构轴线及各面中心线——以中心线为基础，进行风管管路的安装——校正位置——管道与机组的连接——风管管路验收检查——保温

7.1.3 水管路安装施工工艺流程：

测量、放线——根据管路不同位置设支架，固定架，吊筋——按图纸所示位置安装水管路——各种阀门安装——与机组连接（包括风机盘管）——管道系统压力实验——外表面的防腐防锈处理——保温——清洁

7.2主要施工方法及主要技术措施

本工程主要分空调通风系统、空调水系统及系统调试三大部分。施工方法及注意事项简述如下，具体施工如有不详之处参阅《通风与空调安装手册》，并与技术人员磋商。

7.2.1空调通风系统

空调通风系统的主要包括：空调机组安装、风机盘管安装、风机安装、风管制作、风管安装、空调与通风部件安装、风管防腐及保温。

7.2.1-1空调机组安装

A.首先开箱检查设备主体和零部件是否完好、随机文件是否齐全，并形成验收文字记录。安装前，应首先阅读生产厂家所提供的产品样本及安装使用说明书，详细了结其结构特点和安装要点，严格按照其要求安装顺序进行安装、调整。

B.机组应清扫干净，箱体内无杂物、垃圾和积尘。检查风机叶轮转动是否灵活；检查风机电机绕组相间电阻、相地电阻是否良好。机组内空气过滤器（网）和空气热交换器翅片应清洁、完好。

C. 现场是否具备安装条件（地面平整、电源接通等），安装准备工作是否完成（安装机具

是否就位，安装人员是否熟悉安装内容及要求等）。由于机组吊装在楼板上，应确认楼板的混凝土标号是否合格，承重能力是否满足要求，可以向土建施工方落实。

D. 确定吊装方案。本工程采用3台空气处理机组重量均小于150Kg，风量较小（2000m3/h 一台；2500m3/h两台），并且机组震动不大，机组用固定在屋顶的吊杆吊装。4根吊杆采用膨胀螺栓与屋顶连接，吊杆底部采用螺扣加垫圈与吊装孔连接的办法。膨胀螺栓规格为M12（膨胀螺栓钻孔固定深度以不得外露套管为宜，固定应牢靠，不得有松动现象。）；吊杆规格为φ12钢筋。

F. 根据空调施工图纸表明机组位置尺寸及空调设备的实际吊装尺寸进行吊杆定位，固定吊杆。

G.用地面小车将机组搬运到吊装位置，用液压升降平台抬升空调机组，将机组用垫片螺母固定在吊架上。

H. 在机组安装时应特别注意机组的进出风方向，进出水方向，过滤器的抽出方向是否正确等，以避免失误。注意保护换热器翅片及机组，避免碰伤。

I. 设备吊装时，其受力点不得使机组底座产生变形。安装后检查空调机组的水平度，如不符合要求，要进行调整。

J.机组与供回水管的连接应正确，机组下部冷凝水排放管的水封高度应符合设计要求，并且保持一定的坡度，以利于凝结水的排出。连接机组供回水管时，应用两把管钳分别卡

住机组的接管和要连接的水管（或挠性接管），避免扭伤机组换热器的铜管。

K.机组安装完毕进行通水试压时，应通过冷热交换器上部的放气阀将空气放干净。以保证系统压力和水系统的通畅。

L.机组安装必须做到装前检查，装后复查。内容有：转动部件转动是否灵活，是否有噪音，机组外形是否损伤等。应及时修复并记录，并向技术人员反映。以避免将问题遗留到机组调试时给调试带来麻烦。

7.2.1-2风机盘管安装

A.风机盘管机组在安装之前要进行单机三速试运转及水压试验，符合要求后方可进行安

装。试验压力为1.275MPa，试验观察时间为2min，不渗漏为合格；

B.风机盘管安装前检查电机轴架是否松脱；风机叶轮转动是否灵活。检查电机绕组是否通

路，电机是否损坏。

C.在机组安装时应特别注意机组的进出风方向，进出水方向，是否与设计图纸相对应。风

机盘管安装过程中注意风机壳体避免碰撞变形。

D.风机盘管设备设立单独支、吊架，安装的位置、高度应正确，固定应牢固。4根吊杆采用膨胀螺栓与屋顶连接，吊杆底部采用螺扣加垫圈与吊装孔连接的办法。膨胀螺栓规格为M8（膨胀螺栓钻孔固定深度以不得外露套管为宜，固定应牢靠，不得有松动现象。）；吊杆规格为φ8钢筋。

E.机组与风管或风口与风管的连接，应严密、可靠；

F.风机盘管同冷热媒管道应在管道清洗排污后连接，以免堵塞盘管。

G.安装时不得损坏机组的保温材料，如有脱落应重新粘牢。

H.风机盘管安装完成后应再次检查电机轴架是否松脱；风机叶轮转动是否灵活；风机风筒

是否有凹陷损伤等，应及时修复。

I.风机盘管安装工序与空调机组相似，注意事项参照上述空调机组安装内容。

7.2.1-3 风机的安装

A．设备安装前应进行开箱检查，并形成验收文字记录。参加人员为建设、监理、施工和厂商等方单位的代表。

B．型号规格应符合设计规定，其出口方向应正确；安装前检查泵叶轮是否有阻滞、卡涩现象，声音是否正常。

C．叶轮旋转应平稳，停转后不应每次停留在同一位置上；

D．固定通风机的地脚螺栓应拧紧，并有防松动措施。

E．通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口，必须装设防护罩（网）或采取其他安全设施。

F．叶轮转子与机壳的组装应正确；叶轮进风口插入风机机壳进风口或密封圈的深度，应符合设备技术文件的规定，或为叶轮外径值的1/100；

G．安装隔振器的地面应平整，各组隔振器承受荷载的压缩量应均匀，高度误差应小于2mm；

H．风机的隔振钢支、吊架，其结构形式和外形尺寸应符合设计或设备技术文件的规定；

焊接应牢固，焊缝应饱满、均匀。

I.通风机安装允许偏差（见下表）

7.2.1-4风管制作

风管集中在车间制作，采用专用设备制作，有着优异质量保证。A．材料选择

本工程的风管包括：空调风管、送排风风管。各类风管采用正规大厂（如宝钢、本溪钢铁厂）的热镀锌钢板制作。镀锌钢板表面要求平整、光滑、洁净，厚度均匀，表面应具有热镀锌特有的镀锌层结晶花纹，且镀锌层厚度不小于0.02mm。风管制作选用镀锌板厚度按下表执行。本工程由于工程量不大，风管厚度小于0.6㎜的一律使用0.6㎜镀锌板材。

风管使用板材厚度见下表：

B．风管制作允许偏差：

风管外径或外边长的允许偏差：当小于或等于300mm时，为2mm；当大于300mm 时，为3mm。管口平面度的允许偏差为2mm，矩形风管两条对角线长度之差不应大于3mm；圆形法兰任意正交两直径之差不应大于2mm。

C．本工程的风管均为中、低压系统，风管法兰的螺栓及铆钉孔的孔距不得大于150mm。矩形风管法兰的四角部位应设有螺孔；角钢法兰小于等于L40角钢铆钉采用Ф4×8，大于等于L50角钢法兰铆钉采用Ф5×10。

D．风管法兰的焊缝应熔合良好、饱满，无假焊和孔洞；法兰平面度的允许偏差为2mm，

同一批量加工的相同规格法兰的螺孔排列一致，并具有互换性。

E．风管与法兰采用铆接连接时，铆接应牢固、不应有脱铆和漏铆现象；翻边应平整、紧贴法兰，其宽度应一致，且不应小于6mm；咬缝与四角处不应有开裂与孔洞。

F．风管的加固：圆形风管直径≥800mm，且其管段长度大于1250mm或总表面积大于4m2均应采取加固措施，宜用扁钢加固；矩形风管边长大于630mm，保温风管边长大于800mm，管段长度大于1250mm或风管单边平面积大于1.2m2，均应采取加固措施，宜用角钢加固。

G．矩形风管弯管的制作，尽可能采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管。当采用其他形式的弯管，平面边长大于500mm时，必须设置弯管导流片。

H.风管的下料加工依据《通风与空调安装手册》和《板金工》的风管加工工艺进行。

7.2.1-5风管安装

A．风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6mm。风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无害的柔性材料封堵。本工程采用玻璃棉毡。

B．风管支、吊、托架间距应符合下列规定：①水平安装：不保温风管直径或大边长小于400mm者，间距不超过4m，大于等于400mm者，间距不超过3m；保温风管，间距不超过3m；

②垂直安装：间距不超过4m；单根直管至少应有2个固定点。③风管支、吊架采用的形式与规格，由现场技术人员根据国家标准图籍选用，支架制作前对工人进行详细的技术交底。对于直径或边长大于2500mm的超宽、超重等特殊风管的支、吊架应按设计规定。

④支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的的距离不宜小于200mm，以便于安装及检修。⑤当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设

置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1个。⑥吊架的螺孔应采用机械加工（台钻钻孔等方法）。吊杆应平直，螺纹完整光洁。安装后各副支、吊架的受力应均匀，无明显变形。

⑦抱箍支架，折角应平直，抱箍应紧贴并箍紧风管。安装在支架上的圆形风管应设托座或抱箍，其圆弧应均匀，且与风管外径相一致。⑧空调风管支、吊、托架应加设经过防腐处理的木块防止冷桥，不得损坏保温层。

C．有空调风系统的法兰垫料均选用高压聚乙烯闭孔泡沫塑料密封胶条，此密封胶条具有阻燃、密封性能好、不易变形等特点。使用时注意胶带的自然、平整。

D．根据现场实际工程进度，组织劳动力进行安装技术交底，下达作业指导书。备好螺栓、垫料等辅助材料以及安装需用工具。

E．风管的柔性软管一般在150---300mm，不宜过长，不得扭曲，严禁做为变径、弯头使用。F．风管系统安装完成后，必须进行严密性检验。本工程采用漏光法进行检测。每10m接缝漏光点不大于2点，且100m接缝漏光点平均不大于16处为合格。如漏光法检测不合格时，应做漏风量测试。

7.2.1-6空调与通风部件安装

A．静压箱安装前应保持干净，做到无油污和浮尘；安装的位置、方向必须正确，与风管的连接应严密，不得有损坏与受潮。应单独设置支、吊架。

B．各类风管部件及操作机构的安装，应能保证其正常的使用功能，并便于操作；斜插板风阀的安装，阀板必须为向上拉启，水平安装时，阀板还应为顺气流方向插入；止回风阀、自动排气活门的安装方向应正确。

C．防火阀、排烟阀（口）的安装方向、位置应正确。气流方向与气流标识箭头一致；如无标识箭头，感温元件应在迎风侧。防火分区隔墙两恻的防火阀，距墙表面不应大于

200mm。

空调系统安装施工方案

中北科技产业园一期四号楼装修改造空调通风项目施工组织设计编制单位:天津市中环系统工程有限责任公司编制人: 编制日期: 目录一:工程概况二:编制依据三:施工内容四:施工方案五:施工机具六:文明施工管理、环境保护措施一、工程概况西青行政许可中心现有办公楼坐落于西青区中北镇软件园内,建筑物为框架结构。建筑面积约22000平方米,地上5层,地下1层,最高高度25米。办公楼需要安装空气源热泵加风机盘管供夏季制冷及冬季采暖,楼内配备新风、排风通风系统满足室内环境。二:编制依据

2、1 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001 2、2、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002 2、3、《建筑电气安装工程施工质量验收规范》GB50303-2002 2、4、《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-1998 2、5、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 2、6、《设备、管道及绝热层涂色》GB7231-2003 2、7、《建筑法》等国家现行建设管理法规与天津市建设工程有关规定等。 2、8、设计图纸中的技术要求及安装标准图集。三: 施工内容 1.空调室内机、室外机采购安装工程; 2.连接管道及管道附件、风道、风口等制作安装工程; 3.室内机调节温控器采购安装工作; 4.空调信号线、管及管线开补线槽以及风机盘管检查接线的采购安装工作。 5、新风机组、风道、风口及管道附件制作安装工程。 6、排风机、风道、风口及管道附件制作安装工程。四: 施工方案技术准备工作根据工程特点认真做好图纸自审、会审,并作好记录,充分了解设计意图。施工前,安排专业工程技术人员对技术工人进行专项交底、工程内容交底、工艺流程交底,使所有施工人员在进入施工现场前,熟悉所安装设备的性能、特点及要求,做到胸中有数。

完整版医院中央空调安装工程施工组织设计方案

目录 1、工程概况 2、编制依据和采用标准及规范 3、实施目标 4、施工组织及部署 5、主要施工方法 6、空调系统调试 7、主要施工技术措施及保证体系 8、空调工程的维保 9、施工进度计划 10、劳动力计划图表 11、主要施工机具及仪器计划表 12、现场平面布置图 13、售后服务承诺及技术培训

第一章工程概况一、工程概况（一）基本情况本工程位于**市**路，建筑面积约10000平方米，地上8层，地下一层，建筑高度30米。本施工组织设计内容为该大楼的空调系统、通风系统和防排烟系统。（二）空调系统设计参数夏季空调室外计算参数：干球温度35.2℃ 温球温度28.2℃ 夏季通风室外计算相对温度：63% 冬季空调室外计算参数：干球温度-5℃ 冬季室外计算相对湿度：76% 本工程选用的冬、夏季室内设计参数如下表。（三）系统概述 1．冷热源方式

选用开利直燃型溴化锂吸收式主机集中供冷、热源。 2．空调及采暖负荷：设计日冷负荷1400KW，冬季空调热负荷810KW，卫生热水290KW。（四）通风及防排烟系统主要为地下室通风、排风系统以及电梯前室加压送风系统。火灾时，消防控制中心指令打开或手动打开着火层及其上下层常闭风口，输出动作电信号，同时打开所有的加压送风机。二、施工要点与重点该分项工程的要点如下： 1．主机的就位及安装 2．水泵的安装 3．冷却塔的安装 4．支吊架制作安装 5．风管制作 6．风管系统安装 7．管井内空调水立管施工 8．空调水系统水压试验、冲洗、防腐及保温 9．风机盘管、新风机、空调机组等空调设备安装 10．自控系统安装 11．单机试运转、设备试运转及联合调试 12．空调系统保养

中央空调施工组织设计16882

第一章工程概况一、工程概况（一）基本情况本工程位于武汉市黄孝河路，建筑面积约10000平方米，地上8层，地下一层，建筑高度30米。本施工组织设计内容为该大楼的空调系统、通风系统和防排烟系统。（二）空调系统设计参数夏季空调室外计算参数：干球温度35.2℃ 温球温度28.2℃ 夏季通风室外计算相对温度：63% 冬季空调室外计算参数：干球温度-5℃ 冬季室外计算相对湿度：76% 本工程选用的冬、夏季室内设计参数如下表。（三）系统概述 1．冷热源方式

选用欧威尔水源热泵螺杆式主机集中供冷、热源。 2．空调及采暖负荷：设计日冷负荷1400KW，冬季空调热负荷810KW，卫生热水290KW。（四）通风及防排烟系统主要为地下室通风、排风系统以及电梯前室加压送风系统。火灾时，消防控制中心指令打开或手动打开着火层及其上下层常闭风口，输出动作电信号，同时打开所有的加压送风机。二、施工要点与重点该分项工程的要点如下： 1．主机的就位及安装 2．水泵的安装 3．冷却塔的安装 4．支吊架制作安装 5．风管制作 6．风管系统安装 7．管井内空调水立管施工 8．空调水系统水压试验、冲洗、防腐及保温 9．风机盘管、新风机、空调机组等空调设备安装 10．自控系统安装 11．单机试运转、设备试运转及联合调试 12．空调系统保养

第二章编制依据和采用标准及规范一、编制依据 1．长江水利委员会长江医院空调工程招标文件。 2．水利委员会长江勘测规划设计研究院的长江医院及血防监测中心还建工程图纸。 3．本单位《项目法管理实施细则》。 4．我公司对该工程优化设计方案。二、采用标准及规范： GB50243-2002 《通风与空调工程施工及验收规范》 GB50242-2002 《采暖与卫生工程施工及验收规范》 GBJ50274-98 《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GBJ50275-98 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50302-2002 《建筑安装采暖卫生与煤气工程质量评定标准》GB50304-2002 《通风与空调质量评定标准》 GB50235-97 《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50236-98 《现场设备、工业管道焊接工程施工验收规范》GB50231-98 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》

空调系统安装施工方案范文

空调系统安装施工方案

第四节空调系统安装施工方案一、空调系统 Ⅰ、集中空调系统 1、设有集中空调系统KT-1，空气处理采用了新风预处理一次回风处理空调方式。 2、夏季工况：将室外新风经新风预处理机组的表冷段进行降温除湿后送入空气处理机组，与室内回风混合后经过空气处理机组的表冷段降温后送入室内。新风处理承担了室内的湿负荷。 3、冬季工况：鉴于该工程所处严寒地区的地理位置特点以及使用单位管理模式，将室外新风经新风预处理机组的电加热段进行温升处理至0℃后送入空气处理机组，与室内回风混合后经过空气处理机组的热水和热段升温、加温段加湿后再送入室内。 4、新风预处理机组、一次回风空调机组均采用屋顶组合空调机组，每套机组分为室内机和室外机。每套机组设有PLC控制中心（设有通讯接口），配套触摸现实操作屏，对设备运行能提供功能控制。 5、空调机房设有一套高压微喷加湿系统JS-1，为001大厅空调系统加湿。设有一台加湿主机和两个加湿单元电控箱，对两台空气处理机组加湿段进行加湿。 6、新风预处理机组和空调机组室内机和室外机的冷媒管、控制系统以及管道连接、控制线连接由设备提供商配套提供并安装。

7、空调送、回风管在穿越空调机房、防火墙、屋面以及进出001大厅侧墙处均设有防火阀。阀常开，70℃熔断关闭，输出信号关闭本系统机组。 8、新风管、空调送回风管采用镀锌铁皮风管，新风管、空调送回风管设有橡塑海绵保温层。 Ⅱ、通风系统 1、设有1处局部排风系统：设有2处局部排风系统：P- 2、P-3。 2、房间（配气间）设有平时和事故排风系统，排风机采用吊顶式排气扇，平时低速排风，事故时高速排风，启停开关在室内外分别设置。 3、公共卫生间、开水间设有吊顶式排风扇，满足室内通风换气要求。 4、配电用房设有机械排风设施，平时使用。在排风口处设有电动密闭阀，阀常开，气体灭火时，阀有电信号关闭，灭火结束后，可手动开启阀和排风设施进行排风。 5、走道内设有可开启外窗，采用自然排烟。 Ⅲ、消声减振系统 1、空调机组室内机均设有减振块安装（减振块由设备配套提供）。机房内风管、水管、冷媒管安装采用减振吊架安装。 2、空调机组室内设有回风消声段，风管消声器采用复合阻抗消声器。风管进出均设有防火防腐金属软接。

空调工程施工组织设计模板

空调工程施工组织设计

机电工程施工组织设计第一节: 工程概况一、概况说明 1、上海市***********工程位于上海市************。空调面积约为****平方米 2、空调工程概况与特点: 本工程空调系统: 冷负荷为**KW, 空调热负荷为** KW。采用*台**牌整体式直接蒸发式空调机组。二、工程内容空调系统工程内容主要有: (1)提供及安装*台*******空调机组,以及相关风管、风量调节阀、消声器、 *电动球形喷口、支架等。 (2)设计、提供及安装*个约**米高的设备不锈钢支架。 (3)提供及安装**个电动排烟风阀,包括执行机构。 (4)提供及安装空调机组的冷凝水管。 (5)上述系统进行测试等。强电系统工程内容主要有: (1)提供及安装一台配电箱(AP配电箱-90KW)供电至新增的空调设备、电动球形喷口控制箱和电动排烟风阀,包括线槽、电缆、线管与支架等。 (2)调整现有吊灯的安装高度,如有需要,更换所有现有的支撑和电线以满足调整后的吊灯安装高度。

(3)拆除现有的吊扇,然后归还给业主。 (4)移动所有现有灯具镇流器的位置,以便日后维修等。消防报警系统内容主要有: (1)提供及安装红外光束感烟探测器系统,包括红外光束感烟探测器发射端、红外光束感烟探测器接收端、火灾报警控制屏、管线、以及连线至大楼现有火灾报警控制主机等 (2)从新增的火灾报警控制屏连接信号线至AP配电箱和电动排烟风阀等三、施工前要做的准备工作: ( 1) 图纸深化及熟悉图纸。 ( 2) 设备及材料的呈审及采购; ( 3) 准备机具; ( 4) 组织施工人员; ( 6) 学习有关的操作规程及质量验收标准; ( 7) 由技术人员向技术班组进行全面交底; ( 8) 加强安全管理, 消除事故隐患。第二节: 主要施工方法及技术要求一、设计用料要求１、空调送、回风管采用镀锌钢板, 厚度按技术标书之要求。具体为: 矩形风管长边(b) 1～300mm δ＝0.5mm

中央空调项目施工计划组织(水机)

施工组织设计本《施工组织设计》是工程施工的技术性文件，编制时对工期、质量目标、项目管理组织机构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要技术措施、安全、文明施工等诸多因素尽可能做了充分考虑，突出其科学性、使用性及针对性。在分项工程实施前还要编制详细的施工方案、措施及作业指导书，指导工程施工，控制工序质量，确保本工程在拟定的工期内完成通风空调工程的全部施工内容，质量达合格工程等级。第一章本工程拟定的施工目标充分发挥公司优势和成熟的工程施工经验、严格管理、科学组织，确保完成如下目标: 1、工程质量目标：达到国家工程质量检验评定标准的合格等级。 2、施工工期目标：在合同工期内完成空调安装工程的所有施工任务。 3、安全施工目标：消灭责任死亡事故，多人伤亡事故和重大财产损失事故。 4、文明施工目标：达到合格标准，努力做好现场管理。第二章空调工程施工方案第一节空调水工程施工方法 2.1.1 施工说明及施工前的准备施工前，在工地原规划区域按规划要求建立各施工班组工具房，架设临时用电线路，为各项工作的全面展开做准备。 2.1.2 材料及配件检验（一）工程系统中使用的镀锌钢管，首先必须满足管子表面要求无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷。管子的加工要求必须做到螺纹密封面完整，无损伤、毛刺等缺陷，精度及表面粗糙度符合制造标准。非金属密封垫片要求质地柔软、无老化变质或分层现象，表面无损伤、皱纹等缺陷。法兰密封面应平整光滑，不得有毛刺及径向沟槽。（二）无缝钢管的材料品种、规格、性能应符合设计要求，资料齐全，施工过程中，严格按照施工规范要求进行。 2.1.3 系统安装（一）冷冻（冷却）水泵安装

多联机空调施工组织设计方案

施工组织设计方案 a、施工组织设计一流的施工质量，来源于完美的施工方案、严格的施工管理和高素质的施工队伍！一、编制依据１、招标人发出的招标文件（包括图纸） 2、招标人所发出的其它相应书面文件３、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB５０243—2００2 ４、《采暖通风与空气调节设计规范》GB50０19-２００３ 5、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》ＧB５02４２-2０0２ 6、《低压配电设计规范》GB５0０55－95 ７、《通用用电设备配电设计规范》GＢ50０5５—９3 8、《建筑设计防火规范》GB5001６-２０06 9、《建筑电气安装工程施工质量验收规范》(ＧB50３03-２002) 10、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50２36—98）二、施工前准备工作 1、施工安装队组织本工程的安装、调试人员都经过海信日立公司的专业培训和认定,技术熟练、作风严谨、经验丰富、组织纪律性强；安装过程中有明确的分工，实行工程质量责任制，如发现质量不合格的，除进行返工外，还要对相关责任人进行经济处罚. 施工管理、质量体系见上表，职责如下: 项目经理——施工方案、进度计划、质量控制、技术支持、系统调试、安全检查、工作协调。技术负责人—-技术交底、方案落实、工序安排、人员调配、材料准备、资料整理。施工班组长——分项、分步工程的施工、技术指导、人员分配、质量自检. 施工人员—-具体工作的施工。 2、安装材料部分关键在于冷媒管，大金所有冷媒管均为从已取得ＩSO9002证书厂家直接购置的去磷无缝紫铜管.

1。引用标准如下: GＢ／T152７－1９97 《铜及铜合金拉制管》 GB／T5121-１9９6 《铜及铜合金化学分析方法》 2．现场检验标准如下：管道的内外表面应无针孔、裂纹、起皮、起泡、粗划道、夹杂、铜粉、积碳层、绿锈、脏污和严重氧化膜，并不允许存在明显的划伤、凹坑、斑点等缺陷！ 3．管材规格：（mm) 4．包装、运输、储存每件产品清洁干燥后,管口用洁净软质泡沫材料或胶塞密封，泡沫材料或胶塞不允许出现破裂、掉渣。产品包装应用防潮纸和塑料布依次垫好，装入包装箱内，包装箱应有标识，标有产品名称、型号、规格、数量、合格证、生产日期、产品批次.运输过程应防止碰撞、挤压、雨雪淋袭。产品应储存在无腐蚀气体、通风良好、干燥的库房中。３、施工方案及主要技术措施空调室内、外机用铜管联接,冷凝水管采用ＵPVC管引至卫生间或者室外排放。针对工程的实际情况，同时考虑到空调安装阶段处于和室内装修以及其他专业交叉进行时期，我们从施工方法、人员配备、设备工具配备等方面着手，进行了仔细的研究，制定出了切实可行的方法. 风管制作:其质量和速度将直接影响整个工程的质量和进度,针对这种情况,将专门组织一个素质好、业务强的风管制作综合作业队，可在现场设置加工场地将不同规格的风管，

空调风管安装施工组织方案.doc

空调风管安装施工组织方案一、空调工程风管安装施工规范国家通风与空调工程安装规范对有关角钢型法兰风管的安装进行了较为详细规定，但对于机制成型法兰风管和插接法兰风管的安装还叙述得不够全面，为配合此风管的制作工艺，在本次三峡空调风管安装中高标准、严要求，特提出了一些新的要求。（一）材料要求 1. 托架在风管安装工程中，支、吊架的材料一般采用等边角钢，具体所使用的材料规格如下： * 特殊结构是指二~三道风管联合穿吊时的吊架形式。托架表面应采用防腐处理，其表面应刷一道防锈底漆、一道面漆。 2. 吊杆吊杆的制作材料为镀锌通丝螺杆，其规格一般为M8，特殊结构时的规格为M12。 3.闭孔橡胶密封条此材料用于风管法兰之间的密封垫料，因其闭孔，所以气密性好，弹性强，永久变形量极小。选用规格视其使用场合而定，对于中低压空调系统和排风系统使用时其闭孔橡胶密封条规格为30×4。 4.连接带连接带用于风管外管与外管间的连接，其材料采用热镀锌钢带内贴厚度δ=5mm的橡塑密封条。（二）安装流程 1、风管的安装程序见“双层保温成型法兰风管编码顺序图”。 2、风管的内外管及保温材料的组成，原则上（绝大多数）是一体成型后进行风管系统安装，少部分的（如三支管道外表间几乎贴近的部分）采用分部安装

的方式，按安装顺序逐节安装内管—保温层—外管，详见“双层保温成型法兰风管吊装形式图”。（三）风管的安装工艺 a)双层保温矩形风管，其内管的法兰形式采用成型法兰或插接法兰形式。 b)成型法兰或插接法兰风管其管节间的连接，采用弹簧法兰夹或固定法兰夹进行连接，其安装间距应依据其承载压力而定，三峡空调风管系统为中低压系统，其法兰弹簧夹或固定法兰夹的安装间距应不大于150mm。 c)连接成型法兰或插接法兰四角的不锈钢螺栓应均匀拧紧，其螺母应在同一侧。 d)风管法兰间的密封条应采取搭接粘接，粘接牢固，不脱落，并且风管内壁不得有密封条凸出现象。 e)外管的四角纵向拼装采用联合咬口工艺，横向（周向）采用热镀锌连接带内贴橡塑密封条，在其连接带的四周用抽芯铆钉均匀分布，详见“双层保温风管内外管连接图”。少部分的（如三支管道外表间几乎贴近的部分）外管根据现场情况在其纵横向分别采用搭接抽芯铆钉连接工艺。 f)支、吊架安装应符合以下要求：在确保三峡工程风管安装的高质量、高要求的原则下，本公司特别规定了高于GB50243-2002《通风与空调施工质量验收规范》的要求： a)水平安装的风管大边长小于400mm，其间距不超过2.0m（国家规范为不超过4.0m），大于或等于400mm，其间距不超过1.6m（国家规范为不超过3.0m）。大于或等于1600mm，其间距不超过1.4m （国家规范为不超过 3.0m）。二层或三层风管穿吊时，其间距不超过1.2m。 b)垂直安装的风管支架间距为2.5m（国家规范为不超过4m），单根立管上设置不少于两个固定件。 c)保温风管的支、吊架宜设在保温层外部，不得损坏保温层。 g)空调系统风管安装时应在风管与支、吊架之间放置垫木作为隔热层，其综合厚度与保温层相同。垫木的表面应采取防腐措施。 h)水平风管安装后的水平度的允许偏差为3/1000mm；总偏差不应大于20mm。垂直风管安装后的不垂直度的允许偏差为2/1000mm；总偏差不应大于20mm。二、风管安装顺序（1）现场的测量。包括楼层标高的测量、结构位置的测量等。

空调安装施工组织设计资料

目录第一章主要施工方法及施工方案1 1.1 风管制作 (1) 1.2 风管安装 (1) 1.3 风口安装 (2) 1.4 水管制作与安装 (2) 1.5 设备安装 (3) 1.6 保温工程 (4) 1.7 系统调试 (4) 第二章本工程施工进度计划 (5) 第三章管理人员配置和劳动力计划安排 (6) 3.1 劳动力安排计划表 (6) 3.2 拟配置本工程人员简介 (6) 第四章确保工程质量的组织保证措施 (14) 4.1 质量目标：确保合格，力争优良 (14) 4.2 质量保证体系 (14) 4.3 质量保证措施 (15) 4.4 技术、质量交底制度 (15) 4.5 技术复核、隐蔽工程验收制度 (16) 4.6 现场材料质量管理制度 (17) 4.7 计量器具管理制度 (11) 4.8 二级验收及分部分项质量评定制度 (11) 4.9 回访维修制度 (11) 第五章安全施工措施 (13) 5.1 安全生产责任制 (13) 5.2 安全生产定期检查制度 (13) 5.3 风管及部件安装安全措施 (13) 5.4 通风、空调设备安装安全措施 (20) 5.5 防腐与保温安全措施 (21) 5.6 管道安装安全措施 (21) 第六章确保文明施工的组织措施 (23) 第七章工期保证措施 (23) 7.1 做好施工协调配合 (23) 7.2 强化计划管理 (23)

第一章主要施工方法及施工方案 1.1 风管制作 1.1.1镀锌板风管制作，在工地外设制作车间进行机械化、工厂化生产。 1.1.2镀锌钢板风管管制作工艺流程 1.1.3关键工序：放样、下料、组合成型为风管制作的重点工序，为质量控制重点。风管观感为质量控制的另一重点。质量控制方法详见“确保质量的组织保证措施”。 1.1.4施工要点: 1.1.4.1风管加工时，应注意克服胀管、豁口，钢板拉裂等导致严重漏风的通病出现，减小漏风率，保证漏风量≤5％的总风量； 1.1.4.2应注意克服风管法兰与风管轴线不垂直，影响观感的通病出现。 1.1.4.3风管制作完后应按国家规范对其尺寸精度和观感进行验收。 1.2 风管安装 1.2.1工艺流程 1.2.2关键工序：吊装、校正为风管安装的重点工序和质量控制重点。质量控制方法详见“确保工程质量的组织保证措施”。 1.2.3施工要点： 1.2.3.1风管在吊装前应检查风管的垂直度偏差及水平度偏差，将其调整并控制在允许偏差之内。 1.2.3.2风管安装时，其标高和位置要正确，吊架间距应均匀且符合规范要求。支吊架与风管之间垫以经防腐处理的垫木以防止产生“冷桥”。 1.2.3.3在风管的末端应设防止风管摆动的防晃支架。

中央空调施工组织方案.doc

******中央空调系统施工组织方案提出单位：****技术部监督单位：****质量管理部审批：**** 一、工程概况该工程建筑面积*****m2,工程包括水管路、风管路的制作、安装、保温及中央空调机组、组合式空调箱、风机盘管的安装。本公司专业从事中央空调工程的设计与施工，具有丰富的设计加工和施工经验，对于本工程，公司将委派有多年经验的工程师担任设计并参加施工管理，以确保本工程达到优质工程。二、施工方案的选择在施工过程中，往往有不同的施工方法可供选择。制定施工方案时应根据工程特点、工期要求、施工条件等因素，进行综合权衡，选择适用于本工程的最先进、最合理、最经济的施工方法，以达到降低工程成本和提高劳动生产率的预期效果。根据图纸要求，结合本公司从事中央空调安装的实际经验，将本工程各项目的安装工艺和相应的施工方法具体说明如下： 1分项工程施工工艺流程图示：机组位置的定位——机组组装或吊装风管路安装工艺流程：测量、放线——确认主体结构轴线及各面中心线——以中心线为基础，做风管路的安装——校正位置——管道与机组的连接——做风管路验收检查——保温水管路安装施工工艺流程：测量、放线——根据管路不同位置设支架，固定架，吊筋——按图纸所示位置安装水管路——与机组连接（包括风机盘管）——压力实验——外表面的防腐防锈处理——保温——清洁整理——检查验收2分项工程施工方法风管路安装施工，采用工厂和现场相结合方式进行，即所有风管道和吊筋、风口及阀门等组件均在场外加工，经质检合格后运往工地现场安装，并按照下列方法进行施工：测量放线：由专业技术人员确定管道的位置，并在两端定位中拉线以确保管道安装平直风管及部件安装 1)风管及部件穿墙，穿墙时，应设予留孔洞，尺寸和位置应符合设计要求。 2)风管和空气处理室内，不得铺设电线以及输送有毒、易燃、易爆气体或液体的管道。 3)风管与配件可拆卸的接口及调节机构，不得装设在墙或楼板内。 4)风管及部件安装前，应清除内外杂物及污物，并保持清洁。 5)风管及部件安装完毕后，应按系统压力等级进行严密检验，漏风量应符合《通风与空调工程施工及验收规范》第37页之规定。 6)现场风管接口的位置，不得缩小其有效截面。 7)风管支、吊架的施工应符合下列规定： ①风管与部件支、吊架的预埋件，射钉或膨胀栓位置应正确，牢固可靠，埋入部分应去除油污，并不得涂漆。 ②在砖墙或混凝土上预埋支架时，洞口内外应一致，水泥沙浆捣固应密实，表面应平整，预埋应牢固。 ③用膨胀螺栓固定支架时，应符合膨胀螺栓使用技术的规定。

空调工程施工组织设计方案

目录第1卷编制依据 (3) 第2卷施工部署 (3) 第1章施工准备 (4) 第2章施工人员部署: (6) 第3章安装各工种之间的施工配合 (7) 第4章安装与土建的配合 (7) 第5章安装与二次装修的配合 (8) 第3卷通风空调工程安装 (9) 第1章工程概况 (9) 第2章工艺流程 (10) 第3章系统施工做法及要求 (10) 第1节设备安装 (18) 第2节试车及调试 (19) 第4卷电气工程 (25) 第1章选择导线 (26) 第2章穿带线，扫管 (26) 第3章放线及断线 (26) 第4章导线与带线的绑扎 (26) 第5章管内穿线 (26) 第6章导线连接 (27) 第7章线路检查及绝缘摇测 (27) 第5卷质量保证体系及措施 (27)

第1章管理职责 (27) 第1节项目经理 (27) 第2节现场材料员 (28) 第3节工长 (29) 第4节综合管理员 (29) 第5节安全员 (30) 第2章质量检查员 (31) 第3章质量保证措施 (31) 第6卷工期保证措施 (33) 第7卷安全生产及消防保卫措施 (33) 第8卷成品保护措施 (36) 第9卷环境保护与文明施工措施 (38) 第10卷降低造价措施 (38) 第11卷竣工、服务及承诺 (39)

编制依据 1.1、招标文件及答疑文件。 1.2、建筑图纸 1.3、规程、规范、标准及图集通风与空调工程施工质量验收规范GBJ50243-2002 建筑安装分项工程施工工艺规程(第三册)DBJ01-26-96 《建筑安装工程资料管理规程》DBJ01-51-2000 工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97 机械设备安装工程施工及验收规范通用规范GB50231-96 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-96 建筑设备施工安装通用图集暖气工程91SB1 建筑设备施工安装通用图集给水工程91SB3 建筑设备施工安装通用图集通风与空调工程91SB6 建筑安装工程资料管理规程DBJ01-51-2000 施工部署按照设计和有关标准、规范及甲方代表按合同发出的指令要求并接受监督部门和甲方检查监督，依据国家施工质量验收规范标准要求，工程质量达到优良标准，同时建立健全质量保证体系、制定质量保证措施，确保达到质量目标。我公司如有幸承担本工程各项目的施工任务，将按照公司已获得ISO-9000族(2000版) 质量保证体系和ISO-14000环境体系认证的要

空调安装施工组织设计

天元商务大厦空调安装工程施工组织设计天元建设集团有限公司 2007年1月

目录第一章、编制依据 (1) 第二章、工程概况 (1) 第三章、组织机构及职责分工 (3) 第四章、施工方案 (4) 第五章、特殊施工措施计划 (38) 第六章、施工进度计划 (38) 第七章、施工资源计划 (38) 第八章、施工准备工作计划 (39) 第九章、施工平面布置图及施工道路平面图 (44) 第十章、质量通病防治措施 (44) 第十一章、统计技术的应用 (49) 第十二章、文明施工管理及减少扰民降低环境污染和噪音措施 (50) 第十三章、技术经济指标 (51) 第十四章、环境安全方针、环境目标和指标 (52) 第十五章、环境安全作业措施 (53) 第十六章、技术经济指标 (61)

第一章：编制依据 1、编制依据： (1)中房集团建筑设计事务所设计的天元商务大厦空调施工图。 (2)国家标准及规范 2、国家标准及规范 (1) GB50242-2002《给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 (2) GB50243-2002《通风与空调工程施工质量验收规范》 (3) GB50235–97《工业金属管道工程施工及验收规范》 (4)GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》 (5)GB50274-98《制冷设备安装工程施工及验收规范》 (6)GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》 (7)《建筑设备分项安装工程施工工艺标准》（第二版） 3、有关标准图集 4、较大规模工程施工经验 (1)青岛海都大酒店（五星级）中央空调工程 (2)临沂交警指挥中心办公大楼中央空调工程 (3)临沂市新华书店图书发行大厦中央空调工程 (4) 临沂市人民医院主体大楼中央空调安装工程 (5)临沂市工商局综合楼中央空调安装工程第二章工程概况 1、工程特点：本工程为天元商务大厦中央空调安装工程。工程地点位于临沂市南坊新区，南至三和街，北至三和二街，西至沂蒙四路，东至沂蒙六路，东西长400米，南北宽370米，用地面积14.8公顷，总建筑面积103167.43㎡，

空调安装施工组织设计【整编】

一、空调安装施工组织设计（一）风管及部件安装 1、作业条件：安装部位的障碍物已清理，地面无杂物，已检查现场结构预留孔洞的位置．尺寸符合图纸要求、无遗漏；施工用具、电源、安全装置等应到位，符合施工要求。 2、按照《采暖通风设计选用手册》用料规格及作法制作风管支架。（1）支、吊架制作用型材，首先要对型材料进行矫正。（2）钢材切断和打孔，不应使用氧－乙炔切割，而使用机械切割。（3）支架焊缝必须饱满，不允许出现焊缝缺陷，保证具有足够的承载能力。（4）吊杆圆钢根据风管安装标高适当截取，套丝不宜过长，丝扣末端不应超出托架受力平面5MM。（5）风管支、吊架制作完毕后，应进行除锈，刷防腐漆一道。 3、支架安装：风管安装选用双吊杆托架，用膨胀螺栓于砼梁或楼板中固定。（1）风管较长需要安装一排支架时，先把两端的支架安好，后以两端支架为基准，用拉线法找出中间支架的标高、位置进行安装。（2）为防止风管摆动，每层中各风管系统中适当位置增设防摆支架。（3）支架间距必须满足规范标准规定。（4）风口、风阀、检查孔、风管法兰处不允许设支架。 4、风管安装：

（1）根据施工现场情况，可以在地面连接成一定的长度，然后采用吊装的方法就位，也可以把风管一节一节的放在支架上逐节连接。安装顺序：先干管后支管。（2）管接长吊装时，长度宜在10－20M左右。首先应根据现场具体情况，在梁柱上选择两个可靠的吊点，挂好倒链或滑轮。用麻绳将风管捆绑结实。注意，麻绳与风管接触处用软性材料做垫层。起吊中应注意安全。（3）风管分节安装，用绳索拉到脚手架上，然后拉到支架上对正法兰逐节吊装。（4）风管及其配件的外径或外边长的允许偏差：小于或等于300MM为－1MM；大于300MM为－2MM，制作法兰，其内径尺寸偏差为＋2MM，不平度不应大于2MM。（5）根据要求，风管边长＞＝630MM且其管段长度在1．2M以上的均应采取角钢加固框加固。角钢规格可略小于法兰规格。（6）风管吊架采用M12＊85的膨胀螺栓固定在楼板上，膨胀螺栓位置正确，埋入部分不得油漆，并应除去油污。（7）风管法兰垫料采用闭孔海绵橡胶板，其厚度为3－5MM，垫料不得凸入风管内。不得采用石棉绳代替。（8）风管水平安装时，其水平度的允许偏差每米应＜＝3MM，总偏差应＜＝20MM。（二）风机盘管、新风机安装 1、作业条件：作业现场满足施工条件，电、机具等准备齐全，设备型号已经核对。 2、风机盘管于安装前应检查每台电机壳体及表面交换器有无损伤．锈蚀等缺陷，

通风与空调工程施工方案-通风系统施工组织方案

通风系统施工组织方案一、编制指导思想与目标本施工组织设计方案的指导思想是：以确保业主对空调安装工程工期、质量、安全、文明施工的需要，以保证工程质量为总目标，以设计图纸和施工验收规范为标准，精心组织、策划，科学管理，积极应用新技术、新材料、新工艺、新设备，优质、高效、安全地完成本工程的施工。 1.编制说明考虑到工程的整体性以及施工过程总承包管理的要求，本施工组织设计对通风空调安装工程和大包方、其他专业施工的配合做了重点说明，在工期和进度安排上，同时考虑了整个工程施工的总进度。 ** 本施工组织设计是根据业主招标文件的要求，结合现场实际情况以及本单位的工程管理经验编制； ** 本设计包含与总包施工的配合协调方法、施工重点及技术措施； ** 如在施工过程中，施工进度计划因各种原因发生变动，在施工中将进行调整； ** 如我单位中标，我们在施工前将列出更详细的分部分项工程技术交底和施工方案计划，来保证本工程的可靠实施； 2.编制依据 ** 工程施工图纸； ** 工程现场勘察情况； ** 国家现行有关规范、规程、安全操作标准、验收标准、质量评定标准、现场标准和山东省的有关现行规定； ** 企业标准、企业管理制度、项目管理制度； ** 以往类似工程项目的成功经验和技术； ** 现有施工力量和技术装备情况； ** 其他相关资料；以上规范和标准若有新版本颁布，将执行新版本，不足部分按国家现行规定执行：二、工程概况

1.工程概况工程名称：****工程施工单位：**** 质量目标：优良 2.施工准备 ** 技术准备 ** 组织图纸会审和深化施工组织设计。施工图纸是施工的主要依据，队伍进厂在图纸收到后立即组织图纸会审，并形成会审记录，在此基础上做好施工组织设计的深化设计，编制各工序、工种的作业计划与工艺标准，落实半成品预制件加工场地和作业班组。 ** 根据总体施工组织设计，结合分项工程特点编制出切实可行的分项工程的施工方案。 ** 做好前期技术交底工作。为了确保本工程的优质、高效、安全、低耗，在施工过程中，必须进行分级技术交底工作，交底的内容包括：安装基本要求、对质量要求的控制措施、各工种的作业计划与工艺标准交底，分项工程应注意安全生产、文明施工和周围的环境情况等，分级分项交底等，最后要落实到班组长和个人。 ** 现场准备 ** 按施工现场临时用水示意图要求布置，经甲方、大包方认可后接入，满足施工、生活及消防所需。 ** 施工用电从总包在各层提供配电箱内引出，按要求引至加工和施工部位，预制操作间所需设备电源总功率报甲方、大包方批准后接入。 ** 物资准备材料物资由预算员提前做好预算，工长提出材料需用量计划，材料员统一组织，分期分批入场，把好材料质量关。三、施工总体部署 1.施工组织机构如我公司中标，我公司将迅速成立项目经理部，采用项目法施工，由项目经理代表企业法人全面履行，负责该工程过程中的组织、指挥、管理、协调和控制。项目经理部本着精干高效、结构合

精密空调安装施工组织方案

目录一、恒温恒湿空调设计选型 (2) 1.1、设计依据 (2) 1.2、恒温恒湿空调产品选型 (2) 1.3、产品选用 (3) 1.4、地面处理部分建议 (4) 1.5、气流组织方式 (4) 二、安装与调试 (6) 2.1、安装指导的内容 (6) 2.2、系统的调试 (7) 三、施工组织方案 (8) 3.1、本空调工程概况 (8) 3.2、施工安装调试组织设计 (8) 3.3、工程界面综述 (10) 3.4、安装施工及调试验收方案 (11) 3.5、安装过程质量控制措施 (13) 3.6、恒温恒湿空调安装环境要求 (14) 3.7、布局 (14) 3.8、交付使用 (15) 四、售后服务承诺及培训计划 (16)

一、恒温恒湿空调设计选型 1.1、设计依据本工程应遵循（但不限于）以下现行国家颁发的有关规范，具体为： 1.《采暖通风及空气调节设计规范》（GBJ19-87）2001版 2.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002 3.《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002) 4.《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-1997） 5.《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-95） 6. 《建筑内部装修设计防火规范》（GB50222-95） 7.《供配电系统设计规范》（GB50052-92） 8.《公共建筑节能设计标准》（GB50189-2005） 9.其它相关的规范和规定 1.2、恒温恒湿空调产品选型 1、现使用空调系统说明根据用户机房面积XXm2计算，应使用XXKW风冷式机房精密空调，送风方式为下送风。建议使用XX牌XX型号，制冷量为XXKW。 2、总体选型思路网络区机房采用精密空调。目标：提高网络机房空调系统的可靠性，使机房环境温度稳定在夏季22℃±2，相对湿度在45%-65%，冬季温度20℃±2，相对湿度在45%-65%。

中央空调施工组织设计

第一部分、工程概况及施工段划分一、工程基本情况 1.工程名称： 2.工程地点：二、工程内容及范围 3.工程内容：主要安装内容包括开挖井沟、铺设管道、防腐保温等。 4.我公司负责对本工程进行施工总承包，承包范围为：招标人提供的施工图、补充图纸及工程变更、签证等全部内容。三、施工段划分根据本工程实际情况，施工段划分为以下几个： 1.空调水管安装； 2.空调末端设备安装及支管连接； 3.空调风管及部件制作安装； 4.风机盘管电器及线路安装； 5.制冷站设备及管道安装； 6.系统试压、保温； 7.单机调试及系统调试。

第二部分、各分部分项工程的施工方案一、机房设备及管道的安装 1. 安装工艺流程图 2．设备安装工程 1.施工准备 (1)施工前，必须具备施工图纸和设备的技术文件；当设备安装工序在有恒温、恒湿、防震、防尘或防辐射要求时，应在安装地点具备相应的条件或采取措施后，方可进行相应工序的施工。 (2)利用建筑结构作为起吊、搬运设备的承力点时，应对结构的承载力进行核算，必要时经设计单位同意，方可利用。 (3)设备开箱时,应在建设及监理单位有关人员参加下,按下列项目进行检查并作记录。 a.箱号、箱数用包装情况 b.设备的名称、型号及规格

c.装箱清单、设备技术件、资料及专用工具 d.设备有无缺损件、表面有无损坏和锈蚀 e.其他需要记录的情况 (4)设备用其零部件和专用工具,均应妥善保管,不得使其变形损坏、锈蚀、错乱或丢失。 (5)设备基础的位置，几何尺寸和质量要求，经检验应符合现行标准规定，并有验收资料或记录。 (6)设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清除干净；预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好；旋垫铁部位的表面应凿平。 2.设备吊装运输 (1)在吊装运输前对设备的重量、重心位置、外型尺寸受力点情况以及设备的结构性能，做必要了解，以便确定吊车吊索具，运输中线和具体方法。 (2)冷冻机组、水泵等设备，以冷冻机组重量和外型尺寸均最大，应核算各受力点和部位有足够的承载能力。 (3)空调机房的设备，其垂直运输均可采用液压式汽车吊实现，汽车吊不能到达的位置，可考虑利用建筑结构安设卷扬机，电动葫芦式倒链来吊装设备，也可采用先将设备吊到同一平面高度后，平移就位的方法。 (4)小件设备的水平运输（如5t以下）可利用铲车、手动液压小车，平移就位5t以上的设备需先将设备置于拖板小车上，

空调安装工程施工组织设计

空调安装工程施工组织设计一、工程概况 1. 工程名称：广州丰田汽车有限公司试制车间空调工程 2．工程地点：广州市番禺区黄阁镇 3．工程规模：面积约4320m2,单层钢结构厂房空调安装 4．建设单位：广州丰田汽车有限公司 5．设计单位：东风设计研究院有限公司 6．施工单位：广东省华侨建设工程有限公司本工程为暖通设备、管道接管安装工程，工期为87日。工程内容包括风管支架钢结构安装，风管制作、安装，风管保温，等。支架钢结构约16吨，空调机房建设,空调主机及空调风柜安装,空调冷水管道及支架安装,冷凝水管道安装,空调系统配电安装工程二、施工总平面布置 1、施工现场平面布置由于本工程的工程量较大，且工期紧，因此需投入大量的人力、物力。为减少材料机具的场内二次搬运距离，最大限度发挥机械设备的效率，搞好现场文明施工，为此我司根据实际情况结合工程特点，拟作如下施工总平面布置：（1）、在业主指定地点搭设临时设施，临时设施做到方便生产和生活，易于移动式及拆装迁移、采用活动板房搭建。（2）、在不影响车间工人办公同时不干扰施工的提前下，在业主指定范围设立临时仓库，存放主要施工机具及材料，以提高工效。（3）、临时设施一般布置在方便指挥施工又不干扰施工的位置。施工总平面布置图

临建设置明细表 2、施工准备配电箱灭火器水管图例：

施工前做好准备工作是保证质量及保证工期的重要前提，为了使整个工程在施工过程中确保安全和确保质量，结合工程的特点，现制定以下措施：（1）组织项目领导班子，明确分工，责任到人，严格把好安全质量关，完成工程施工管理工作。（2）由项目领导班子组织专业技术人员进行熟悉合同及熟悉施工图纸，部署好生产流程计划，确保工期。（3）提前做好材料供应商质量保证的评审工作及其材料的查验工作，以确保材料的质量合格，以防由于材料质量问题而引起工程质量事故。 3、投入工程的主要机械、设备计划本工程所用的机械设备有现场项目部统一调配，同时做好机械保养、调试、配件供应的工作计划，保证机械能随时投入使用

中央空调系统施工组织设计

XX广场宾馆中央空调施工组织设计设计单位：XX新能源有限公司设计人员：校对人员：审核人员：设计时间：

第一章工程概况一、工程概况（一）基本情况本工程位于成都市XX县，建筑面积约4000平方米，地上7层。本施工组织设计内容为该大楼的空调系统。（二）空调系统设计参数夏季空调室外计算参数：干球温度33.2℃ 湿球温度26.4℃ 冬季空调室外计算参数：干球温度-12℃ 室内设计参数：夏季：24 ～28oC 冬季：18～20℃ （三）系统概述 1．冷热源方式选用奥克斯风管机（一拖一）空调供冷。 2．采暖负荷：设计日冷负荷576.6KW。二、施工要点与重点该分项工程的要点如下： 1．主机的就位及安装 2．支吊架制作安装 3．风管制作 4．风管系统安装 5．管井内供热立管施工

8．空调系统防腐及保温 9．风机盘管、空调外机等设备安装 10．控制系统安装 11．单机试运转、设备试运转及调试 12．空调系统保养第二章编制依据和采用标准及规范一、编制依据 1．广场宾馆改建装饰装修工程图纸。 2．本单位《项目管理实施细则》。 3．我公司对该工程优化设计方案。二、采用标准及规范： GB50243-2002 《通风与空调工程施工及验收规范》 GB50242-2002 《采暖与卫生工程施工及验收规范》 GBJ50274-98 《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》 GB50304-2002 《通风与空调质量评定标准》 GB50236-98 《现场设备、工业管道焊接工程施工验收规范》 GB50231-98 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》第三章实施目标充分发挥我单位在人员、机具，管理等方面的优势，科学组织、从严管理、精心施工，确保实现下列目标：

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