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UPVC耐化学性能表

材料的物理性能与化学性能

、物理性能物理性能是指材料固有地属性，金属地物理性能包括密度、熔点、电性能、热性能、磁性能等. 文档来自于网络搜索（）密度：密度是指在一定温度下单位体积物质地质量，密度表达式如下：文档来自于网络搜索 ρ 式中ρ——物质地密度（）； ——物质地质量（）； ——物质地体积（）. 常用材料地密度（℃）材料铅铜铁钛铝锡钨塑料玻璃钢碳纤维复合材料密度[] 密度意义：密度地大小很大程度上决定了工件地自重，对于要求质轻地工件宜采用密度较小地材料（如铝、钛、塑料、复合材料等）；工程上对零件或计算毛坯地质量也要利用密度.文档来自于网络搜索（）熔点：是材料从固态转变为液态地温度，金属等晶体材料一般具有固定地熔点，而高分子材料等非晶体材料一般没有固定地熔点. 文档来自于网络搜索常用材料地熔点材料钨钼钛铁铜铝铅铋锡铸铁碳钢铝合金熔点℃ 熔点意义：金属地熔点是热加工地重要工艺参数；对选材有影响，不同熔点地金属具有不同地应用场合：高地熔点金属（如钨、钼等）可用于制造耐高温地零件（如火箭、导弹、燃气轮机零件，电火花加工、焊接电极等），低地熔点金属（如铅、铋、锡等）可用于制造熔丝、焊接钎料等. 文档来自于网络搜索（）电阻率：电阻率用ρ 表示，电阻率是单位长度、单位截面积地电阻值，其单位为Ω.文档来自于网络搜索电阻率地意义：是设计导电材料和绝缘材料地主要依据.材料地电阻率ρ越小，导电性能越好.金属中银地导电性最好、铜与铝次之.通常金属地纯度越高，其导电性越好，合金地导电性比纯金属差，高分子材料和陶瓷一般都是绝缘体.导电器材常选用导电性良好地材料，以减少损耗；而加热元件、电阻丝则选用导电性差地材料制作，以提高功率. 文档来自于网络搜索（）导热率：导热率用导热率λ表示，其含义是在单位厚度金属，温差为℃时，每秒钟从单位断面通过地热量.单位为(．Ｋ).文档来自于网络搜索常用金属地热导率材料银铜铝铁灰铸铁碳钢热导率[(．Ｋ)] （℃）金属具有良好地导热性，尤其是银、铜、铝地导热性很好；一般纯金属具有良好地导热性，合金地成分越复杂，其导热性越差. 文档来自于网络搜索导热率地意义：是传热设备和元件应考虑地主要性能，对热加工工艺性能也有影响. 散热器等传热元件应采用导热性好地材料制造；保温器材应采用导热性差地材料制造.热加工工艺与导热性有密切关系，在热处理、铸造、锻造、焊接过程中，若材料地导热性差，则

PETG的耐化学性能很好的

PETG的耐化学性能很好的，比PC PMMA等都好。化学品名耐化性醋酸Acetic Acid(40%) ◎ 丙酮Acetone ○ 硫酸铝Aluminum Sulphate ◎ 氨水Ammonia(10%) ○ 戊基醋酸Amyl Acetate ○ 戊基乙醇Amyl Alcohol ◎ 苯Benzene △ 安息酸Benzoic Acid(Solid) ◎ 苯甲基醋酸Benzyl Acetate △ 苯甲基乙酸Benzyl Alcohol △ 丁基醋酸Butyl Acetate △ 丁基乙醇Butyl Alcohol ◎ 丁基硬酯酸Butyl Stcarate ◎ 四氯化碳arbon Tetrachloride ◎ 柠檬酸Citric Acid ◎ 乙醇腊Celyl Alcohol ◎ 氯仿Chloroform △ 邻苯二甲酸盐Ci-alkyl Phthalate ◎ 清洁剂Detergents ◎ 二乙基乙醇2-Ethyl Ethanol ◎ 乙基醋酸Ethyl Acetate △ 甲醛Formaldehyde(40%) ◎ 蚁酸Formic Acid(30%) ◎ 香叶醇Geraniol ◎ 乙二醇Glycol ◎ 丙三醇Glycerine ◎ 氢酸Hydrobromic Acid(50%) ◎ 氢氯酸Hydrobromic Acid(10%) ◎ 氢氟酸Hydrobromic Acid(60%) ○ 过氧化氢Hydrogen peroxide ◎ 异丙醇Isopropyl Alcohol ◎ 润滑油Lubrication Grease and Oils ◎ 甲醇Methyl alcohol ◎ 矿物油Mineral oil ○ 石腊Paraffin ◎ 汽油Petrol ◎ 碳酸钠Sodium Garbonate ◎ 氯化钠Sodium Chloride ◎ 氢氧化钠Sodium Hydroxide △ 硫酸Sulphuric Acid(30% dilute) ◎ 甲苯Toluene ◎酒石酸Trataric Acid ◎ 二甲苯Xylene ◎ 氯化锌Zinc Chloride ◎ ◎代表优Completely non-erosive / ○代表可Slightly erosive / △代表劣Unusable ◆上表为测试数值，仅供参考用。/ Testing value of the above list for reference only

涂膜耐化学及耐腐蚀性能的检测

涂膜耐化学及耐腐蚀性能的检测被涂物产品均在大气环境中使用，受到空气中水分及其他各种化学成分的侵蚀，而人们对产品进行涂装其目的就是希望在使用产品时能使它具有抗腐蚀的能力，延长它的使用寿命。所以，对涂膜的耐化学腐蚀能力是一个很重要的质量指标，必须进行检测。涂膜的耐化学及耐腐蚀性能检测的内容主要包括：对接触化学介质而引起的破坏的抵抗能力的检测，如耐水性、耐盐水性、耐石油制品性、耐化学品性等。对大气环境中物质破坏的抵抗性能的测，如耐潮湿性、耐污染性、耐化工气体性、耐霉菌性等。对防止介质引起底材发生腐蚀能力的检测，如耐腐蚀性、耐锈性的检测等，通常以湿热试验、盐雾试验和水气透过性试验来表示其能力。 1、涂膜的耐水性检测涂料产品在实际使用中往往与潮湿的空气或水分直接接触，随着漆膜的膨胀与透水，就会发生起泡、变色、脱落、附着力下降等各种破坏现象，直接影响到产品的使用寿命。所以对涂膜的耐水性能必须检测。影响涂膜耐水性的因素主要是：组成涂料的组分物质；被涂物的表面处理质量及涂装质量等；目前常用的耐水性测定方法有常温浸水法、浸沸水法、加速耐水法等。（1）常温浸水法常温浸水法用得较广。适用于醇酸、氨基漆等绝大多数品种。国家标准 GB1733－93（1988年确认）规定了具体检测涂膜耐水性的方法和要求。（2）浸沸水检测法浸沸水检测法用于经常与盛有热水、热汤等器皿物件的涂膜。测定时将涂漆样板在2/3面积浸挂在沸腾的蒸馏水中，达到产品规定的时间后取出样板观察涂膜的变化状况，以此评定涂膜的耐水性。（3）加速耐水法为了缩短检测时间，按国家标准GB5209-85《色漆和清漆－耐水性测定－浸水法》的规定进行具体操作，可在当天就能看到结果。 2、如梦耐盐水性检测涂膜在盐水中不仅受到水的浸泡而发生溶胀，同时又受到溶液中氯离子的渗透而引起强烈的腐蚀破坏。所以可用耐盐水性试验来检测涂膜的防腐蚀性能。目前常用质量分数为3％的氯化钠溶液浸湿试板的2/3面积，按产品规定的时间后取出并检查其涂膜变化状况。也可按国家标准GB1763－79（1989年确认）随规定的具体方法进行检测。 3、耐石油制品性检测由于石油工业的发展，石油产品的应用已很广泛，各种油类和溶剂较多，这些产品对涂膜均有一定的侵蚀作用。不同的产品规定了对不同石油产品的耐性标准，最普遍的是耐汽油性。

存储须知 - 不相容的化学品

存储须知–不相容的化学品中国化学化工论坛翻译 https://www.wendangku.net/doc/f011536440.html,/moreinfo/storage.html 列表为最重要的例子.这些化学品一旦混合，就会剧烈反应.禁止放在一起储存.不相容化合物如果同时扔在垃圾桶里面,可能会引起爆炸.比如, 硝酸和乙醇. 如果垃圾桶里面一个瓶子破了，恰好有一个不相容的化合物存在，则后果可能是灾难性的.记住：不相容的废液废品，必须单独存放. 物质不相容与乙酸氧化铬, 硝酸, 高氯酸, 过氧化物, 高锰酸盐, 乙醇, 乙二醇乙酸酐含羟基的化合物，乙二醇, 高氯酸丙酮浓硝酸和浓硫酸, 过氧化氢乙炔氯, 溴, 氟, 铜, 银, 水银被激活的碳次氯酸钙, 氧化剂碱金属水、四氯化碳和其它被卤化的烷, 二氧化碳, 卤素.(不要使用水或泡沫灭火器) 铝所有氧化剂, 酸, 碱, 卤代烃, 过氧化物烷基铝水氨，液体或气体汞, 氯, 次氯酸钙, 碘, 溴, 氟化氢硝酸铵酸、粉末状的金属、易燃液体、氯酸盐、硝酸盐、硫磺, 颗粒状的有机或可燃材料苯胺硝酸, 过氧化氢砷材料任何脱氧剂迭氮化合物酸溴参见氯氧化钙水活性炭次氯酸钙, 其它氧化剂氯氨, 乙炔, 丁二烯, 丁烷, 甲烷, 丙烷, 氢, 石油醚, 苯,粉末状金属氯酸盐氨盐, 酸, 粉末状金属、硫磺, 颗粒状的有机或可燃物质铬(V1) 氧化物, 铬酸乙酸, 萘, 樟脑, 丙三醇,石油醚, 乙醇, 易燃液体铜乙炔, 过氧化氢异丙基苯过氧化物酸, 有机和无机氰化物酸易燃液体硝酸铵, 铬(vi) 氧化物, 过氧化氢, 硝酸,过氧化钠, 卤素, 铬酸. 氟不能与任何物质接触肼，联氨过氧化氢, 硝酸, 其他氧化剂

材料耐腐蚀性能地评价与衡量方法

1.1材料耐腐蚀性能的评价方法工程材料在使用时，一定要考虑材料在相应工况环境下的耐蚀能力。也就是说，材料在此环境下是否会发生严重的腐蚀，从而导致工程结构的失效。因此，如何评价在工况环境下，材料表面腐蚀的形态、腐蚀的速度就显得非常具有现实的工程意义。概括起来，工程材料的耐腐蚀性能的评价方法可以分为三大类：重量法、表面观察法和电化学测试法。 1.1.1重量法重量法是材料耐蚀能力的研究中最为基本，同时也是最为有效可信的定量评价方法。尽管重量法具有无法研究材料腐蚀机理的缺点，但是通过测量材料在腐蚀前后重量的变化，可以较为准确、可信的表征材料的耐蚀性能。也正因为如此，它一直在腐蚀研究中广泛使用，是许多电化学的、物理的、化学的现代分析评价方法鉴定比较的基础。重量法分为增重法和失重法两种，他们都是以试样腐蚀前后的重量差来表征腐蚀速度的。前者是在腐蚀试验后连同全部腐蚀产物一起称重试样，后者则是清除全部腐蚀产物后称重试样。当采用重量法评价工程材料的耐蚀能力时，应当考虑腐蚀产物在腐蚀过程中是否容易脱落、腐蚀产物的厚度及致密性等因素后，在决定选取哪种方法对材料的耐蚀性能进行表征。对于材料的腐蚀产物疏松、容易脱落且易于清除的情况，通常可以考虑采用失重法。例如，通过盐雾试验评价不同镁合金的耐蚀性能时，就通常采用失重法, 图1。

而对于材料的腐蚀产物致密、附着力好且难于清除的情况，例如材料的高温腐蚀，通常可以考虑采用增重法图2。为了使各次不同实验及不同种类材料的数据能够互相比较，必须采用电位面积上的重量变化为表示单位，及平均腐蚀速度，如g.m -2h -1。根据金属材料的密度又可以把它换算成单位时间的平均腐蚀深度，如m/a 。这两类的速度之间的换图1 失重法测试镁合金腐蚀速度 Ni –30Cr –8Al –0.5Y 铸态合金、溅射涂层、渗铝涂层在（a ）1000℃高温氧化增重动力学曲线 (b) Na 2SO 4+25%wtNaCl 热腐蚀增重动力学曲线

化学品安全技术说明书

化学品安全技术说明书化学品名称：甲缩醛编制标准：GB/T 16483、GB/T 17519 修订日期：2015年7月25日SDS编号：PX-SDS-001 编制日期：2010年8月15日版本：A/3 第一部分化学品及企业标识化学品中文名称：二甲氧基甲烷；甲缩醛；化学品英文名称：dimethoxymethane; Methylal 生产企业名称：XXX化工（深圳）有限公司地址：广东省深圳市XXXXXXXXXXXXXXXXXXX 邮编：518122 联系电话：0传真：0 电子邮件地址企业应急电话：0755-XXXXXXXX 国家化学事故应急电话：0532- 产品推荐用途：广泛应用于化妆品、药品、家庭用品、工业汽车用品、皮革上光剂、清洁剂、橡胶工业、油漆、油墨等产品中，是降低对大气污染的环保产品。产品限制用途：无资料。第二部分危险性概述紧急情况概述：高度易燃液体，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热及强氧化剂易引起燃烧爆炸。对粘膜有刺激性，有麻醉作用。 GHS危险类别：易燃液体类别2 急性毒性-吸入类别5 皮肤腐蚀/刺激类别2 严重眼晴损伤/眼晴刺激性类别2A 危害水生环境－急性危险类别3 标签要素：象形图：警示词：危险危险说明：H225高度易燃液体和蒸气。 H333吸入可能有害。

H315造成皮肤刺激。 H319造成严重眼刺激。 H402对水生生物有害。防范说明：【一般防范】P101如需就医：请随身携带产品容器或标签。 P102放在儿童无法触及之处。 P103使用前请阅读标签。【预防措施】P210远离热源/火花/明火/热表面---禁止吸烟。 P233保持容器密闭。 P240容器和接收设备接地/等势联接。 ---如果静电敏感材料准备用于再填装。 ---如果产品极易挥发，可造成周围空气危险。 P241使用防爆的电气/通风/照明设备。 P242只能使用不产生火花的工具。 P243采取防止静电放电的措施。 P261避免吸入粉尘/烟/气体/烟雾/蒸气/喷雾。 P264 操作后彻底清洁皮肤。 P270使用本品时不要进食、饮水或吸烟。 P271只能在室外或通风良好之处使用。 P280戴防护手套/穿防护服/戴防护眼镜/戴防毒面具。【事故响应】P303+P361+P353如皮肤（或头发）沾染：立即脱掉所有沾染的衣服。用水清洗皮肤/淋浴。 P304+P340如吸入，将患者移至新鲜空气处，并保持呼吸顺畅的姿势休息。 P305+P351+ P338 如与眼睛接触，用水缓慢温和地冲洗几分钟。如戴隐形眼镜并可方便地取出，取出隐形眼睛，继续冲洗。 P312 如感觉不适，呼救中毒控制中心或医生。 P332+ P313如发生皮肤刺激：求医/就诊。 P370+P378火灾时：使用抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土灭火。【安全贮存】P403+P233 存放于通风良好的地方。保持容器密闭。 P403+P235存放在通风良好的地方。保持低温。

12种橡胶耐300种化学药品性能表

表的阅读方法可用的顺序以1、2、3、4、5表示，这是通过综合考虑体积变化率及其它物理性质而决定的。 1. 也可用于动态部位，体积变化率在10%以内 2. 根据使用条件，也可用于动态部位，体积变化率在20%以内 3. 可用于静态部位，体积变化率在30%以内 4. 根据使用条件，可用于静态部位，体积变化率在100%以内 5. 不能使用。体积变化率在100%以上。此外，橡胶采用了ISO的分类符号。但，Q：硅橡胶，U：聚氨酯橡胶。另外，本表的耐性排名为参考值，实际的混合橡胶，可能会因品牌、使用环境的不同而有所变化。参考文献： 1. 杜邦公司：VITON Bulletin No.15 氟化橡胶的耐液体性 2. 杜邦公司：Elastmer Review 3. Goodrich公司：Hycar Report 4. Polymer公司：Technical Report 5. J.H.Perry：Chemical Engineering Hand-book 6. 信越化学：Silicone Review 7. Parkerseal公司：Seal Compound manual 8. The Los Angeles Rubbor Group Inc：The General Chemical Resistance of Various Elastomers 9. 日本华尔卡：测试数据

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各种弹性体橡胶的耐性一览表橡胶温度药品丙烯酸乙酯丙烯酸丁酯丙烯腈沥青乙炔乙醛乙酰胺乙酰醋酸酯乙酰苯丙酮苯胺苯胺苯胺盐酸盐亚麻子油戊醇戊烷氯萘戊基萘亚硫酸亚硫酸钠安息香酸安息香酸苄基 Anderol、L-774 （双酯类）氨（液体） ″ 氨（气体） ″ 氨水（30%）硫磺异辛烷异癸烷异丁醇异丙醇异丙醚一氧化碳威士忌 5 5 3

FKM 耐化学品性能比较表

氟橡胶耐化学品性比较表是否可以使用的参考基准 A：适合使用 C：不推荐使用 B：可以使用 D：无法使用化学品名（常温，常压，100%浓度）AFLAS? 100/150/300AFLAS? 200FKM（2元系）FKM（3元系）全氟橡胶乙醛Acetaldehyde D D D D C 乙酰胺Acetamide A B D C A 醋酸Acetic Acid, Glacial C D D D A 无水醋酸Acetic Anhydride B C D D A 丙酮Acetone D D D D A 乙腈Acetonitrile A A A A A 苯乙酮Acetophenone D D D D A 氯乙酰Acetyl Chloride A A A A A 乙酰丙酮Acetylacetone D D D D A 乙炔Acetylene A A A A A 丙烯酸Acrylic Acid D D D D A 丙烯腈Acrylonitrile B C C C A 己二酸Adipic Acid B C C C A 氯丙烯Allyl Chloride B C C C A 对氨基苯甲酸Aminobenzoic Acid A B C C A 对氨基吡啶Aminopyridine C D D D A 液氨Ammonia Gas, Cold A C D D A 氢氧化铵Ammonium Hydroxide A A B B A 醋酸正戊酯Amyl Acetate D D D D A 氯戊烷Amyl Chloride A A A A A 戊醇Amyl Alcohol A A B B A 戊基氯代萘Amyl chloronaphthalene B B A A A 戊基萘Amylnaphthalene B B A A A 苯胺Aniline B C D C A 盐酸苯胺Aniline Hydrochloride A A B B A 阿尼林油Aniline Oils B C C C A 王水Aqua Regia C C C C B 砷酸Arsenic Acid A A A A A 三氯化砷Arsenic Trichloride D D D D A ASTM-燃料C ASTM-Reference Fuel C D C A A A ASTM-燃料D ASTM-Reference Fuel D D C A A A ASTM-油No.1ASTM-Reference Oil No.1A A A A A ASTM-油No.3ASTM-Reference Oil No.3A A A A A 苯甲醛Benzaldehyde B C D D B 苯Benzene D C A A A 苯磺酸Benzene Sulfonic Acid A A A A A

_各种不锈钢的耐腐蚀性能

各种不锈钢的耐腐蚀性能 304是一种通用性的不锈钢,它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性)的设备和机件。 301不锈钢在形变时呈现出明显的加工硬化现象，被用于要求较高强度的各种场合。 302不锈钢实质上就是含碳量更高的３０4不锈钢的变种，通过冷轧可使其获得较高的强度。 30２Ｂ是一种含硅量较高的不锈钢，它具有较高的抗高温氧化性能。 303和303Se是分别含有硫和硒的易切削不锈钢,用于主要要求易切削和表而光浩度高的场合。30３Ｓe不锈钢也用于制作需要热镦的机件，因为在这类条件下，这种不锈钢具有良好的可热加工性。 3０4Ｌ是碳含量较低的304不锈钢的变种,用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少，而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀（焊接侵蚀）。３04Ｎ是一种含氮的不锈钢,加氮是为了提高钢的强度。 30５和38４不锈钢含有较高的镍，其加工硬化率低，适用于对冷成型性要求高的各种场合。 30８不锈钢用于制作焊条。 3０9、３10、３14及330 不锈钢的镍、铬含量都比较高，为的是提高钢在高温下的抗氧化性能和蠕变强度。而30S5和３10Ｓ乃是309和３10不锈钢的变种，所不同者只是碳含量较低，为的是使焊缝附近所析出的碳化物减至最少。33０不锈钢有着特别高的抗渗碳能力和抗热震性. 316和317型不锈钢含有铝,因而在海洋和化学工业环境中的抗点腐蚀能力大大地优于3０4不锈钢。其中，３１6型不锈钢由变种包括低碳不锈钢3１6Ｌ、含氮的高强度不锈钢3１６N以及合硫量较高的易切削不锈钢3１６F。 321、３47及34８是分别以钛，铌加钽、铌稳定化的不锈钢,适宜作高温下使用的焊接构件。34８是一种适用于核动力工业的不锈钢，对钽和钻的合量有着一定的限制。不锈钢的腐蚀与耐腐蚀的基本原理

抗化学腐蚀性表

抗化学腐蚀性表抗化学腐蚀性数据这些建议基于材料供应商提供的信息以及对已发布的现有信息的仔细检查，相信准确无误。但是，由于金属、塑料和弹性体的抗化学腐蚀性可能受浓度、温度、其他化学物质以及其他因素的影响，因此这些信息应视为常规指导，而非不合格的担保。最后，客户必须确定各种解决方案中所用泵的适用性。除非另有说明，所有建议均假定处于环境温度下。等级—化学影响脚注 A —无影响—优异 1. 聚氯乙烯—可以达到72?F 。 B —细微影响—良好 2. 聚丙烯—可以达到72?F 。 C —中等影响—一般 3. 聚丙烯—可以达到120?F 。 D —严重影响—不建议使用 4. 丁腈橡胶—适用于“O ”形圈 5. 聚缩醛—可以达到72?F 6. 陶瓷—可以达到72?F 。这些材料的等级仅针对抗化学腐蚀性。如果化学制品比较粗糙、本身带有粘性或者比重大于1.1，那么在选择泵时必须还要考虑其他因素。 302不锈钢304不锈钢316不锈钢440不锈钢铝钛哈氏合金C 铸铜铜铸铁碳钢K y n a r ? 聚氯乙烯（类型1）T y g o n ? (E -3606)P T F E N o r y l ? 聚甲醛尼龙C y c o l a c (A B S )聚乙烯聚丙烯R y t o n ? 碳陶瓷陶瓷磁体“A ”*氟橡胶丁腈橡胶（腈）硅氯丁橡胶乙丙烯(E P M )橡胶（天然）环氧树脂 * 陶瓷磁体“A ”一般称为刚铁氧体 A —无影响—优异 1. 聚氯乙烯—可以达到72?F 。 B —微小影响—良好 2. 聚丙烯—可以达到72?F 。 C —中等影响—一般 3. 聚丙烯—可以达到120?F 。

各种材料的耐腐蚀性

说明：材料耐腐蚀性能含钼不锈钢： (316L)对于硝酸，室温下＜5% 硫酸，沸(00Cr17Ni14Mo2)腾的磷酸，蚁酸，碱溶液，在一定压力下的亚硫酸，海水，醋酸等介质，有较强的耐腐蚀性，可广泛用于石油化工，尿素，维尼纶等工业．海水，盐水，弱酸，弱碱；哈氏合金B: 对沸点以下一切浓度的盐酸有良好的耐（HB）腐蚀性，也耐硫酸，磷酸，氢氟酸，有机酸等非氧化性酸，碱，非氧化盐液的腐蚀；哈氏合金C：能耐环境的氧化性酸，如硝酸，混酸或铬（HC）酸与硫酸的混合物的腐蚀，也耐氧化性的盐类，如Fe+++，Cu++ak或含其他氧化剂的腐蚀．如高于常温的次氩酸盐溶液，海水的腐蚀；钛（Ti）：能耐海水，各种氯化物和次氯化盐，氧化性酸（包括发烟，硝酸），有机酸，碱等的腐蚀．不耐较纯的还原性酸（如硫酸，盐酸）的腐蚀，但如果酸中含有氟化剂时，则腐蚀大为降低；钽(Ta)：具有优良的耐腐蚀性，和玻璃很相似．除了氢氟酸，发烟硫酸，碱外，几乎能耐一切化学介质腐蚀．根据被测介质的种类与温度，来选定衬里的材质。衬里材料主要性能适用范围氯丁橡胶耐磨性好，有极好的弹性，<80℃、一般水、污水,Neoprene高扯断力，耐一般低浓度酸、泥浆、矿浆。碱盐介质的腐蚀。聚氨酯橡胶有极好的耐磨性能，耐酸碱 <60℃、中性强磨损的 Polyurethane 性能略差。矿浆、煤浆、泥浆。聚四氟乙烯它是化学性能最稳定的一种 <180℃、浓酸、碱,PTFE 材料，能耐沸腾的盐酸、硫等强腐蚀性介质，酸、硝酸和王水，浓碱和各卫生类介质、高温种有机溶剂，不耐三氟化氯二氟化氧。 F46 化学稳定性、电绝缘性、润滑性、〈180℃盐酸、硫,不粘性和不燃性与P TFE相仿，酸、王水和强氧化,F46材料强度、耐老化性、耐温性剂等，卫生类介质。能和低温柔韧性优于PTFE。与金属粘接性能好，耐磨性好于PTFE，具有交好的抗撕裂性能。

德国化学成分牌号与din系统的数字材料号对照表

QUALITY OUTLINE Following is a brief summary of available types of quality. Types not listed can be made available upon request. For further information, please feel free to contact us! Cold working steels

MATERIAL NO.DESCRIPTION/DIN AISI/SAE/ASTM OSSENBERG W 1WO 10 Extra1.1545C 105 W 1 W 11.1645C 105 W 2WO 10 Prima 10451.1730C 45 WWO 3 1.1740WO 5C 60 W 1.2056KP 690 Cr 3 NSZ1.2063145 Cr 6 L 3102 Cr 61.2067NSK D 3X 210 Cr 12ESC1.2080 420BPS 2X 42 Cr 131.2083 62 SiMnCr 4SPCR1.2101 KLS125 CrSi 51.2109 MNC105 MnCr 41.2127 5120BPS21 Mn Cr 51.2162 ESW1.2201X 165 CrV 12 1.2206Wo 120140 CrV 1 31 CrV 31.22081.2208 L 21.2210115 CrV 3CRV 1.224151 CrV 4OV 1.224259 CrV 4OVH 61 CrSiV 51.2243GBV 6 1.224838 SiCrV 6GBN 45 SiCrV 6GBV1.2249 85 CrMo 71.23041.2304 X 64 CrMo 14BSC1.2319 X 6 CrMo 4BPS 71.2341 27 CrMoV 6 121.23531.2353 S 750 CrMoV 13 141.23571.2357 1.23581.235860 CrMoV 18 5 A 2EPS 521.2363X 100 CrMoV 51 M 501.2369EPS 6981 MoCrV 42 16 1.2376BSC 2X 96 CrMoV 12 1.2378X220 CrVMo122ESV 2 D 21.2379ESMo 2 X155 CrVMo121 ESV 2 Sonder1.2378.10 74 CrW 1WO 4101.2410 UVW1.2419105 WCr 6 D 61.2436ESSX 210 CrW 12 115 W 81.24421.2442 X 130 W 5SS 5111.2453

化学品MSDS

氢氧化钠 a.产品名称：氢氧化钠 b.推荐使用化学物质和在使用之上的限制：化学成品 a.危害分类：皮肤腐蚀剂 b.标签元素包括预防声明 ●图标 ●信号词：危险 ●危害声明：引起严重皮肤灼伤和眼睛损伤 ●预防声明：请使用耐酸碱橡胶手套，空气呼吸器，护目镜，及防护服。如接触皮肤：立即用水冲洗至少15分钟。若有灼伤，就医治疗。操作后请彻底洗手。脱掉被污染的衣物在使用前需清洗。产品描述：火碱；苛性钠；烧碱；苛性碱；固碱产品代码：—— a.眼睛接触立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。 b.皮肤接触立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。 c.摄取用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。 d.吸入迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。 e.最重要的剧烈的延时的症状/影响：无 f.内科医师注意：暂无 a.适当的（和不适当的）灭火材料使用雾状水、砂土灭火。 b.化学引起的特定危害(如危害的燃烧产品) 燃烧可能产生有害的毒性烟雾。 c.特别的防护设备和消防员预防穿耐酸碱防护服及化学安全防护面罩。

使用耐酸碱橡胶手套，空气呼吸器，护目镜，安全鞋及耐酸碱防护服。脱掉被污染的衣物并且在工作间隙及工作结束前都洗手。 b.环境保护措施：调节至中性，再放入废水系统。也可以用大量水冲洗，经稀释的洗水放入废水系统。 c.泄露应急处理隔离泄漏污染区，周围设警告标志，建议应急处理人员戴好防毒面具，穿化学防护服。不要直接接触泄漏物，用洁清的铲子收集于干燥净洁有盖的容器中，以少量加入大量水中，调节至中性，再放入废水密闭操作。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴头罩型电动送风过滤式防尘呼吸器，穿橡胶耐酸碱服，戴橡胶耐酸碱手套。远离易燃、可燃物。避免产生粉尘。避免与酸类接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备泄漏应急处理设备。稀释或制备溶液时，应把碱加入水中，避免沸腾和飞溅。 b.安全储存条件（包括不相容品）储存于阴凉、干燥、通风良好的库房。远离火种、热源。库内湿度最好不大于85％。包装必须密封， a.暴露限值没有规定 b.工程控制密闭操作。提供安全淋浴和洗眼设备。 c.个人保护 ●防护呼吸系统：可能接触其粉尘时，必须佩戴头罩型电动送风过滤式防尘呼吸器。必要时，佩戴空气呼吸器。 ●眼睛防护：使用化学安全护目镜 ●手防护：使用耐酸碱橡胶手套 a.外观(物理状态，颜色，等)：半透明片状固体 b.气味：无味 c.气味极限：暂无 d.pH：碱性 e.熔点/凝固点：318.4℃ f.沸点和沸腾范围：1330℃ g.闪点：—— h.蒸发速率（乙酸正丁酯=1）可忽略 i.可燃性：不可燃物 j.上/下燃或爆炸极限：暂无 k.蒸汽压：0.13kPa(739℃) l.溶解度：易溶于水、乙醇、甘油，不溶于丙酮 m.蒸汽密度：暂无 n.比重：3.13(水=1) o.分配系数：辛醇/水暂无

ETFE涂层的耐化学性能

FPONT -ETFE涂层的耐化学试剂性分类化合物浓度抗腐蚀温度（℃） 25 50 75 100 110 120 无机酸硫酸 25 50 80 95 盐酸 5 35 硝酸 5 60 磷酸 20 85 氯酸 10 50 氢氟酸 10 50 氢溴酸40 有机酸甲酸100 乙酸 10 50 96 氯乙酸 10 50 乳酸100 苯甲酸 3 柠檬酸40 草酸20 苯亚磺酸100 碱氢氧化钾25 氢氧化钠 10 25 48 氯氧化铵 10 25 漂白剂次氯酸钙10 次氯酸钠 6 二氧化氯15 过氧化氢35 氯水饱和气氯气干-

体湿- 溴- 二氧化硫干湿- 三氧化硫- 气体氧化氨- 二氧化碳- 一氧化碳- 芳族性化合物醇正戊醇100 苯偶醇100 丁醇100 乙醇100 甲醇100 醚乙醚100 甲醚100 丁醚100 二苯烷100 二恶烷100 四氢呋喃100 酮乙酮100 甲乙酮100 二乙酮100 酯乙酸乙酯100 十六酸甲酯100 卤素二氯甲烷100 三氯甲烷100 四氯化碳100 四氯乙烯100 2-氯乙醇100 氯苯100 其它乙醛100 甲苤100 二甲苯100 硝基苯100 苯胺100 丙烯腈100 邻苯二甲酸100 乙二醇100 糖醛100 吡啶100 乙烷100 三乙醇胺100

萘100 苯酚100 汽油100 煤油100 轻油100 ●上表中的数据源于衬在炭钢盘上的0.6-0.8mm厚的Fluon?COP ●蓝色表示没有改变，红色表示有点改变，但衬里仍起作用 ●这些在我们实验室中获得的数据仅作参考注：蓝红色色铁氟龙喷涂原料；特氟龙喷涂原料； PFA喷涂原料；ETFE喷涂原料；

聚四氟乙烯的物理性能和化学性能

聚四氟乙烯（特氟龙）的机械性能和化学性能聚四氟乙烯[PTFE,F4]是当今世界上耐腐蚀性能最佳材料之一，因此得"塑料王"之美称。它能在任何种类化学介质长期使用，它的产生解决了我国化工、石油、制药等领域的许多问题。聚四氟乙烯密封件、垫圈、垫片. 聚四氟乙烯密封件、垫片、密封垫圈是选用悬浮聚合聚四氟乙烯树脂模塑加工制成。聚四氟乙烯与其他塑料相比具有耐化学腐蚀与耐温优异的特点，它已被广泛地应用作为密封材料和填充材料。聚四氟乙烯是四氟乙烯的聚合物。英文缩写为PTFE。商品名为“特氟隆”（teflon)。被美誉为“塑料之王”。聚四氟乙烯的基本结构为. - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 -. 聚四氟乙烯广泛应用于各种需要抗酸碱和有机溶剂的,它本身对人没有毒性，但是在生产过程中使用的原料之一全氟辛酸铵(PFOA)被认为可能具有致癌作用。聚四氟乙烯（Teflon或PTFE）,俗称“塑料王”，中文商品名“铁氟龙”、“特氟龙”、“特富隆”、“泰氟龙”等。它是由四氟乙烯经聚合而成的高分子化合物，具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力。能在+250℃至-180℃的温度下长期工作，除熔融金属钠和液氟外，能耐其它一切化学药品，在王水中煮沸也不起变化。用作工程塑料，可制成聚四氟乙烯管、棒、带、板、薄膜等。一般应用于性能要求较高的耐腐蚀的管道、容器、泵、阀以及制雷达、高频通讯器材、无线电器材等。分散液可用作各种材料的绝缘浸渍液和金属、玻璃、陶器表面的防腐图层等。各种聚四氟圈、聚四氟垫片、聚四氟盘根等广泛用于各类防腐管道法兰密封。此外，也可以用于抽丝，聚四氟乙烯纤维——氟纶（国外商品名为特氟纶）。目前，各类聚四氟乙烯制品已在化工、机械、电子、电器、军工、航天、环保和桥梁等国民经济领域中起到了举足轻重的作用。聚四氟乙烯(PTFE)使用条件行业化工、石化、炼油、氯碱、制酸、磷肥、制药、农药、化纤、染化、焦化、煤气、有机合成、有色冶炼、钢铁、原子能及高纯产品生产（如离子膜电解），粘稠物料输送与操作，卫生要求高度严格的食品、饮料等加工生产部门。介质氢氟酸、磷酸、硫酸、硝酸、盐酸、各种有机酸、有机溶剂、强氧化剂以及其它各种强腐蚀性化学介质。温度-20～250℃，允许骤冷骤热，或冷热交替操作。 -20～250℃（-4～＋482°F）压力-0.1～6.4Mpa（全负压至64kgf/cm2） -0.1～6.4Mpa （Full vacuum to 64kgf/cm2）耐高温——使用工作温度达250℃。耐低温——具有良好的机械韧性；即使温度下降到-196℃，也可保持5%的伸长率。耐腐蚀——对大多数化学药品和溶剂，表现出惰性、能耐强酸强碱、水和各种有机溶剂。耐气候——有塑料中最佳的老化寿命。高润滑——是固体材料中摩擦系数最低者。不粘附——是固体材料中最小的表面张力，不粘附任何物质。无毒害——具有生理惰性，作为人工血管和脏器长期植入体内无不良反应。聚四氟乙烯相对分子质量较大，低的为数十万，高的达一千万以上，一般为数百万（聚合度在104数量级，而聚乙烯仅在103）。一般结晶度为90～95％，熔融温度为327～342℃。聚四氟乙烯分子中CF2单元按锯齿形状排列，由于氟原子半径较氢稍大，所以相邻的CF2单元不能完全按反式交叉取向，而是形成一个螺旋状的扭曲链，氟原子几乎覆盖了整个高分子链的表面。这种分子结构解释了聚四氟乙烯的各种性能。温度低于19℃时，形成13／6螺旋；在19℃发生相变，分子稍微解开，形成15／7螺旋。虽然在全氟碳化合物中碳-碳键和碳-氟键的断裂需要分别吸收能量346.94和484.88kJ／mol，但聚四氟乙烯解聚生成1mol四氟乙烯仅需能量171.38kJ。所以在高温裂解时，聚四氟乙烯主要解聚为四氟乙烯。聚四氟乙烯在260、370和420℃时的失重速率（％）每小时分别为1×10-4、4×10-3和9×10-2。可见，聚

钢材化学成份及性能对照表新.docx

牌号 SPHC DD11 (StW22) SPCC St12(DCO1 ) DC04 St37-2G St44-3G St52-3G SS330 SS400 SS540 St33 S235JR （ST37-2) S355J0 (St52-3) SPHT1 SPHT2 SPHT3 SAPH310 SAPH370 SAPH400 SAPH440 QSTE340 QSTE380 QSTE420 QSTE460 QSTE500 B440QZR B480QZR Q195 Q215A Q215B Q235A Q235B Q235C Q235D SAE1008 SAE1010 SAE1020 SAE1022 10 20 45 37Mn5 40Cr Q345B (16Mn) Q345C (16MnAl) 25Mn 常用材料化学成份及机械性能对照表化学成份（ %）机械性能伸长率 C Si Mn S P Alt屈服强度 Mpa抗拉强度 Mpa（ % ） ≤ 0.15≤0.05≤0.60≤0.035≤ 0.035≥ 0.010------≥ 270≥27 ≤ 0.12≤0.05≤0.60≤0.035≤ 0.035≥ 0.010170 ～ 360≤ 440≥22 ≤ 0.15------≤0.60≤0.025≤ 0.10------------≥ 270≥25 ≤ 0.10------≤0.50≤0.025≤ 0.035≥ 0.015140 ～ 280≥ 270≥24 ≤ 0.08------≤0.40≤0.020≤ 0.025≥ 0.015130 ～ 210≥ 270≥34 ≤ 0.17------≤1.00≤0.030≤ 0.035≥ 0.015≥215360 ～ 510≥20 ≤ 0.20------≤1.30≤0.030≤ 0.035≥ 0.015≥245430 ～ 580≥18 ≤ 0.20------≤1.60≤0.030≤ 0.035≥ 0.015≥325510 ～ 680≥16 ≤ 0.15≤0.30≤0.95≤0.035≤ 0.035------≥205330 ～ 430≥26 ≤ 0.21≤0.30≤1.40≤0.035≤ 0.035------≥245400 ～ 510≥21 ≤ 0.30≤0.25≤1.60≤0.035≤ 0.035------≥400≥ 540≥16 ------------------≤0.040≤ 0.040------≥185310 ～ 540≥10 ≤ 0.17≤0.35≤1.40≤0.035≤ 0.035------≥235360 ～ 510≥17 ≤ 0.20≤0.55≤1.60≤0.030≤ 0.030------≥355510 ～ 680≥14 ≤ 0.10≤0.35≤0.50≤0.035≤ 0.035------------≥ 270≥30 ≤ 0.18≤0.35≤0.60≤0.035≤ 0.035------------≥ 340≥25 ≤ 0.25≤0.350.30 ～0.90≤0.035≤ 0.035------------≥ 410≥20 ≤ 0.10≤0.30≤0.50 ≤0.035≤ 0.035 ≥185≥ 310≥33 ≤0.75≥225≥ 370≥32 ≥ 0.010 ≤ 0.21≤0.30≤1.40≥255≥ 400≥31 ≤0.025≤ 0.030 ≤1.50≥305≥ 440≥29 ≤1.30≥340420 ～ 540≥19 ≤ 0.12≤0.50 ≤1.40 ≤0.025≤ 0.030 Nb ≤ 0.09≥380450 ～ 590≥18 ≤1.50V ≤0.20≥420480 ～ 620≥16 ≤1.60 Ti ≤ 0.15 ≥460520 ～ 670≥14 ≤1.70≥500550 ～ 700≥12 ≤ 0.12≤0.50≤1.30≤0.025≤ 0.030 ------ ≥320440 ～ 570≥15 ≤ 0.16≤0.50≤1.50≤0.035≤ 0.030≥355480 ～ 580≥21 ≤ 0.12≤0.30≤0.50≤0.040≤ 0.035------≥195315 ～ 430≥33 ≤ 0.15≤0.35≤1.20≤0.050≤ 0.045------≥215335 ～ 450≥31 ≤ 0.15≤0.35≤1.20≤0.050≤ 0.045------≥215335 ～ 450≥31 ≤ 0.22≤0.35≤1.40≤0.050≤ 0.045------≥235370 ～ 500≥26 ≤ 0.20≤0.35≤1.40≤0.045≤ 0.045------≥235370 ～ 500≥26 ≤ 0.17≤0.35≤1.40≤0.040≤ 0.040------≥235370 ～ 500≥26 ≤ 0.17≤0.35≤1.40≤0.035≤ 0.035------≥235370 ～ 500≥26 ≤ 0.10≤0.15≤0.50≤0.020≤ 0.020------ 180Mpa 热轧320Mpa 热轧28% 热轧 0.08 ～ ------0.30 ～0.60≤0.035≤ 0.035------ 0.13/300Mpa 冷拉/370Mpa 冷拉/20% 冷拉 0.18 ～ ------0.30 ～0.60≤0.030≤ 0.050------210Mpa 热轧380Mpa 热轧25% 热轧 0.23/350Mpa 冷拉/460Mpa 冷拉/15% 冷拉 0.18 ～ ≤0.150.70 ～1.00≤0.025≤ 0.030------ 0.23 ≥490≥ 36027% 0.17 ～ 0.07 ～0.35 ～0.65≤0.035≤ 0.035------------360 ～ 460≥20 0.130.37 0.17 ～0.17 ～0.35 ～0.65≤0.035≤ 0.035------------420 ～ 530≥24 0.230.37 0.42 ～0.17 ～ 0.50 ～0.80≤0.035≤ 0.035------------≥ 590≥14 0.450.37 0.34 ～0.20 ～ 1.25 ～1.50≤0.015≤ 0.020------------≥ 720≥18 0.390.35 0.37 ～0.17 ～0.50 ～0.80≤0.035≤ 0.035------------≥ 720≥14 0.440.37 ≤ 0.20≤0.50≤1.70≤0.035≤ 0.035------≥345470 ～ 630≥24 ≤ 0.20≤0.50≤1.70≤0.030≤ 0.030≥ 0.015≥345470 ～ 630≥24 0.22 ～0.17 ～ 0.70 ～1.00≤0.035≤ 0.035------------≥ 530≥20 0.290.37 标准 BQB302 BQB402 BQB403 BQB410 BQB303 BQB310 GB/T70 SAE J1397 GB/T69 9 兴澄标准 GB/T307 7 GB/T159 1 GB/T69 9