钢结构工程技术标
八．施工组织设计
（一）工程概况及编制依据：
xx工程建设股份有限公司（南京）涤纶轮胎帘子布一期工程，工程地点在xx省南京经济开发区。该工程总建筑面积16242㎡，其中捻线织造车间（含中间库房）6042㎡，单层实腹式钢架结构厂房。浸胶车间10200㎡，七层框架结构。工程范围包括钢结构及围护系统的制作、安装，工程总施工工期为200天。工程质量严格按《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）执行，确保合格。
1. 厂房主体结构采用Q345B 钢材，檩条、墙梁采用热镀锌材料。主体结构的梁、柱工厂拼接焊缝应达Ⅱ级,采用加引弧板焊接,其余焊缝为Ⅲ级。摩擦面需妥善保护，并使摩擦系数达到0.45以上。钢构件表面采用抛丸处理,等级达到Sa
2.5。主刚架涂红丹底漆二道、醇酸面漆二道，外涂防火涂料，耐火3小时。
2. 屋面系统采用双层板+保温棉的型式，外板为HXY-450型0.53mm镀铝锌板（卷边咬合板）。保温棉为50㎜厚有箔保温棉，容重16kg/m3。内板为HXY-1038型0.476mm厚镀铝锌板。天沟材质为1mm不锈钢。落水管采用φ110mmPVC管材。屋面泛水收边材料同屋面板。
3. 墙面系统采用双层板+保温棉的型式。外板为HXY-450型0.53mm镀铝锌板，保温棉为80㎜厚无箔保温棉，容重12kg/m3。内板为HXY-1038型0.476mm厚镀铝锌板。墙面泛水收边同墙面。
本设计的编制以及该工程项目的制作、安装遵循以下文件及标准，并严格按此执行。
1.贵公司提供的招标文件和招标用的施工图纸；
2.《杭萧钢构主体结构安装手册》；
3.《杭萧钢构建筑钢品安装手册》；
4.杭萧钢构企业标准Q/HX0110—2000《安全管理制度》；
5.CECS102-98《门式刚架轻型房屋钢结构设计规程》；
6.GBJ17-88《钢结构设计规范》；
7.GBJ9-87《建筑结构荷载规范》；
8.GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》；
9.GBJ81-91《建筑钢结构焊接规范》；
10.GB6479-88《低合金结构钢物理性能和化学成分》；
11.GB6479-89《钢焊接超声波探伤及等级分类法》；
12.GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》；
13.GB/T1228-1231-91《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母垫圈与技术条件》；
14.JGJ82-91《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规范》。
（二）工期、劳动力计划及保证措施
1.工期进度保证措施
1.1作好技术准备工作
a.认真学习、熟悉设计施工图参加设计图纸会审交底，发现疑难问题立即向设计院提出解
决，避免在施工时再发生问题延误工期。
b.组织有丰富实践经验的技术人员尽快作出施工方案、作业设计。
1.2作好材料准备工作
a.根据图纸设计尽快组织钢材资源，确保产品质量。
b.若设计要求的钢材市场无法供应，立即向设计单位提出材料代用。
1.3作好计划管理和施工组织协调工作
a.充分发挥本公司钢结构制作、安装，彩色钢板压型、安装综合施工能力完成此项工程。
b.钢结构制作要根据统一安装进度要求，组织均衡生产，即时把构件送到现场。
c.厂房钢结构制作安装要严格遵守施工程序，合理调配起重机械，作好与土建单位配合工
作。
d.屋面安装要紧跟钢结构安装，有利于保证建筑工程的工期。
2.劳动力计划
主要劳动力安排一览表
（三）选用的主要施工机械
施工现场主要机具配备（见下表）
（四）钢结构制作准备工作
1.熟悉合同、图纸及规范，参加图纸会审，在此基础上作好各项计划；
2.编制月旬加工进度计划；
3.编制施工机具、设备需用计划；
4.编制劳动力需用计划；
5.编制材料需用量计划；
6.编制构件交付进度计划；
7.编制构件运输计划。
（五）材料供货、管理及检验
1.根据材料预算，尽快组织材料供货，这是确保钢结构制作工期的重要工作，若有市场无
法供货的材料，应尽快经设计单位确认签署材料代用单，以免影响加工。
2.对所采购的材料，必须严把质量关，不合格材料不准使用，钢材、焊接材料、油漆都必
须有出厂合格证、质保书。
3.材料入库后物资管理部门、质量管理部门，应组织对材料进行检验，质保书中各项技术
指标必须符合设计文件和有关标准，当对材料质量有疑义时应抽样复验。
4.钢材入库必须办理入库交验手续，核对材质、规格是否符合要求，认真检查钢材表面质
量。未经交验或交验不合格的材料不准入库。
5.钢材应按品种、材质、规格分类堆放，堆放成形、底层应垫条石或道木、中间要分层垫
木方、防止进水锈蚀，也便于吊运。
6.焊接材料(焊条、焊丝、焊剂)应按牌号、批号分别堆放在干燥的焊材库中。焊条和焊剂
应按工艺要求进行烘焙，焊丝应清除铁锈、油污。
7.油漆及各种稀释剂库存必须放在专用的库房内，要有防火、防爆设施。油漆入库前必须
先进行复验，确认各项性能指标是否合格，油漆库存还要注意保质期要求。
（六）钢结构的工厂加工制作
1.总体工艺流程：
2.放样及切割
2.1.放样人员必须熟悉施工图和工艺要求，核对构件几何尺寸，特别是节点的配合尺寸，
发现图纸有错误应即时提出设计修改。
2.2.放样、切割、验收用的钢尺必须经过二级以上计量单位检验合格。
2.3.复杂节点应按钢结构施工图进行计算机放样，核定相关尺寸。
2.4.钢材的初步矫正，只对影响号料质量的钢材进行矫正，其余在各工序加工完毕后再矫
正或成型。
2.5.钢材的机械矫正，一般应在常温下用机械设备进行，矫正后的钢材，在表面上不应有
凹陷，凹痕及其它损伤。
2.6.本工程H型钢，采用端面锯下料，三维钻床打孔。
3.焊接H型钢制作工艺流程
3.1配料
a.根据实际来料，编制H型钢翼、腹板排料表，排料表上应标明材质、炉批号以及所使用
的部位，排料表经厂技术负责人审核批准后方可投入使用。
b.梁上、下翼板与腹板的对接焊缝相互错开200mm以上，且与加筋板及螺栓孔错开100mm
以上，梁的翼、腹板跨中1/3范围内不宜接料。
c.H型钢梁需要进行二次切头，其长度方向预留50mm焊接、矫正、切割余量，腹板宽度
预留1~2mm焊接收缩余量。
3.2号料
a.号料前应核对钢材规格、材质，并复查钢材表面质量。
b.号料所划的切割线必须准确、清晰，要留有2~3mm切割口余量。号料尺寸允许偏差：
±1mm。
c.零件号料后应作明显标记(应标明构件号、零件号及其组装位置)。
d.号料所用的计量器具应有足够的精度，并应定期送计量部门检定。
3.3切割
a.钢板切割均采用气割方法。
b.气割前应将材料表面后铁锈及脏物清除干净，钢料应放平、垫稳、割缝下面应留足够空隙。
c.气割应优先采用自动、半自动气割。
e.切割面深度大于1mm的局部缺口及深度大于0.2mm的割纹，均应修磨平整。
3.4边缘加工
a.焊接坡口采用半自动气割机开制。
b.边缘加工后，及时磨去气割边缘、加工棱角的波纹及刺屑。
3.5矫正
a.钢材在切割后矫正，矫正后钢材表面不应有明显的凹痕和其它损伤。采用人工锤击修整
时，应垫垫板。
b.热矫正温度应控制在600—800O C之间。
（七）焊接工艺及焊接工艺评定
1.焊接条件要求
a.露天操作下雨时不允许焊接作业。
b.室温小于5 O C，焊接时构件应予热。
c.焊缝区域表面应干燥、无浮锈。
d.板厚大于36mm的钢板，焊接时应加热。
2.焊接材料要求
a.型号及规格
手工焊焊条：E4303 Ф3.2、Ф4、Ф5。
气体保护焊焊丝：H08Mn2SiФ1.2。
CO
2
埋弧自动焊丝：H08A，Ф4、Ф5。
埋弧焊剂：J431。
b.所有焊接材料都必须具有质量保证书，焊条使用前必须经过烘培。
3.焊工资格：所有焊工必须经考试合格，取得相应的合格证书才能上岗操作。
4.焊接规范
5.焊接工艺评定
5.1钢材及焊接材料必须进行焊接工艺评定。
5.2工艺评定报告的试验数据必须符合设计要求和有关标准。
5.3工艺试验时焊接外部条件：温度、工位、各项焊接参数应与工程实际基本相符。（八）钢结构防腐涂装
1、施工准备
（1）根据设计图纸及招标文件要求，选用二道红丹底漆、二道醇酸面漆。
（2）准备除锈机械，涂刷工具。
（3）涂装前钢结构、构件已检查验收，并符合设计的除锈等级要求。
（4）防腐涂装作业在公司油漆厂区进行，油漆厂区具有防火和通风措施，可防止发生火灾和人员中毒事故。
2、工艺流程
基面清理→底漆涂装。
3、抛丸除锈及涂装施工
（1）基面清理：
①钢结构工程在涂装前先检查钢结构制作，安装是否验收合格。涂刷前将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物表理干净，
②为保证涂装质量，采用自动抛丸除锈机进行除锈。该除锈方法是利用压缩空气的压力，连续不断地用钢丸冲击钢构件的表面，把钢材表面的铁锈、油污等杂物清理干净，露出金属钢材本色的一种除锈方法。这种方法是一种效率高，除锈彻底，比较先进的除锈工艺。
（2）底漆涂装：
①调和防锈漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度、兑制时充分的搅拌，使油漆色泽、粘度均匀一致。
②喷第一层底漆时涂刷方向应该一致，接搓整齐。
③喷涂漆时采用勤移动、短距离的原则，防止喷漆太多而流坠。
④待第一遍干燥后，再喷第二遍，第二遍喷涂方向与第一遍方向垂直，这样会使漆膜厚度均匀一致。
⑤喷涂完毕后在构件上按原编号标注；重大构件还需要标明重量、重心位置和定位标号。
4、成品保护
（1）钢构件涂装后加以临时围护隔离，防止踏踩，损伤涂层。
（2）钢构件涂装后，在4小时之内遇有大风或下雨时，则加以覆盖，防止粘染尘土和水气，影响涂层的附着力。
（3）涂装后构件需要运输时，要注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂层损坏。
（4）涂层后的钢构件勿接触酸类液体，防止损伤涂层。
5、应注意的质量问题
（1）涂层作业气温应在5~38℃之间为宜，当天气温度低于5℃时，选用相应的低温涂层材料施涂。
（2）当气温高于40℃时，停止涂层作业。经处理后再进行涂层作业。
（3）当空气湿度大于85%，或构件表面有结露时，不进行涂层作业，或经处理后再进行涂层作业。
（4）钢结构制作前，对构件上隐藏部位，结构夹层难以除锈的部位，提前除锈，提前涂刷。（九）运输方案
1.构件或零件按图纸加工完成、通过质量验收后才能运输出厂。
2.运输前必须核对构件编号是否正确。
3.运输前构件必须进行认真包装，应保证构件不变形、不损坏、不散件。
4.连接板等小件应装箱与构件配套运输。
5.构件装车时应大小、轻重拼装，使货车容积、载重力充分利用。
6.构件出厂装车必须有专人管理，仔细清点构件、同时办理出库单。
7.构件在车上必须捆扎牢固、确保运输途中构件不松动。
8.构件运输必须按安装要求配套出厂。
（十）钢结构安装准备工作
1.构件验收及构件堆放
a.检查和监理部门应按施工图、有关验收标准，对出厂构件进行检查验收，不合格产品不
能出厂。
b.钢结构制作完成，验收合格发货的同时，提供相应的交工资料。
c.组织好构件运输与吊装的配合，钢柱、屋架等大型构件，尽量运输、堆放在吊装点附近
直接起吊，可减少现场二次倒运堆场。
d.构件堆放时地上要放道木(轨枕)，构件之间要用木方隔开，作好堆场的防水工作。
2.基础复查
2.1基础交付安装时，养护期必须达到100%，每组基础上应划有明显的纵横中心，标高三
角标记。
2.2基础交付安装时，并附中间交接通知书，测量成果表和厂区中心标高，控制点分布图，
供安装单位复测、检查。
2.3钢柱脚采用地脚螺栓刚性连接。安装前也应复查基础面标高，地脚螺栓中心偏差。安
装前应注意地脚螺栓的保护。
（十一）钢结构安装工艺
1、安装前准备工作
（1）对本工程图纸进行仔细阅读，熟悉业主及设计要求。
（2）根据本工程的工程量编制施工时间计划及资源调配计划。
（3）复验安装定位所用的轴线控制点和测量标高使用的水准点。
（4）放出标高控制线和吊辅助线。
（5）复验预埋件、其轴线、标高、水平线、水平度、预埋螺栓位置及露出长度等，超出允许
偏差时，做好技术处理。
（6）钢尺应与钢结构制造用的钢尺校对，取得计量法定单位检定证明。
2、安装工艺流程
（1）钢结构安装采用综合安装方法从建筑物一端开始，向另一端推进，由下而上进行。安装时注意积累误差。
（2）安装顺序：基础和支承面→钢柱→钢梁→垂直、水平支撑系统→檩条→屋面板→墙面板。
（3）每一个独立单元构件安装完之后，具有一定的空间刚度和可靠的稳定性。
3、基础和支承面
（1）钢结构安装前对建筑物的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓位置等进行检查，并进行基础检测和办理交接验收。当基础工程分批进行交接时，每次交接验收不应少于一个安装单元的柱基基础，并符合下列规定：
①基础混凝土强度达到设计要求；
②基础周围回填夯实完毕；
③基础轴线标志和标高基点准确、齐全；
（2）基础顶面直接作为柱的支承面和基础顶面预埋钢板或支座作为柱的支承面时，其支承面、地脚螺栓（锚栓）的允许偏差（mm）符合下表规定：
支承面、地脚螺栓（锚栓）的允许偏差（mm）表
4、钢柱的安装
钢柱安装时，先将基础清理干净，并调整基础标高，然后进行安装。柱子安装层次包括：基础放线、绑扎、吊装、校正、固定等。
（1）放线：安装前，用木工默斗放好基础平面的纵横轴向基准线作为柱底板安装定位线。（2）根据现场实际条件选择液压汽车起重机进行吊装。吊装时，要将安装的柱子按位置、方向放到吊装（起重半径）位置。
（3）柱子吊装：柱子起吊前，从柱底板向上500—1000mm处，划一水平线，以便安装固定前后作复查平面标高基准作用。
根据柱子的种类和高度确定绑扎点，在柱底上部用麻绳绑好，作为牵制溜绳的调整方向。吊装前准备工作就绪后，首先进行试吊，吊起一端高度为100—200mm时停吊，检查索具牢固和吊车稳定板位于安装基础时，可指挥吊车缓慢下降，当柱底距离基础位置40—100mm时，调整柱底与基础两基准线达到准确位置，指挥吊车下降就位，并拧紧全部螺栓螺母，临时将柱子加固，达到安全方可摘除吊钩。
继续按此法吊装其余所有柱子。
（4）柱子校正：
柱子的校正工作一般包括平面位置、标高及垂直度这三个内容。
柱子校正工作用测量工具同时进行。钢柱的平面位置在吊装就位时，属一次对位，一般不需再校正。对于柱子的标高，有时低于安装标高，就位后，需用垫铁调整准确标高。用经纬仪进行柱子垂直度的校正。
钢柱吊装穿入基础螺栓就位后，柱子校正工作主要是对标高进行调整和垂直度进行校正：它的校正方法采用缆风绳、千斤顶、正反螺纹撑杆、大型撬杠，对钢柱施加拉、顶、撑或撬的垂直力和侧向力，同时采用不等厚垫铁，在柱板与基础之间调整校正后用螺栓固定，并加双重螺母防松。
柱子校正时还要注意风力和温度的影响。
5钢梁安装方法
（1）在现场钢平台作好梁的拼接，并作好校正工作。
（2）吊点位置及吊装，钢梁起吊时离地50cm时检查无误后再继续起吊。
（3）安装第一榀钢梁时，在松开吊钩前，做初步校正，对准钢梁基座中心与定位轴线就位，并调整钢梁垂直度并检查梁侧向弯曲。
（4）第二榀钢梁同样吊装就位好后，不要松钩，临时与第一榀钢梁固定，跟着安装支撑系统及部分檩条，最后校正固定的整体。
（5）从第三榀开始，在钢梁脊点及上弦中点装上檩条即可将钢梁固定，同时将钢梁校正好。（十二）高强螺栓施工工艺
1.摩擦面处理
a.构件和节点板摩擦面均采用抛丸处理，要除去浮锈和氧化铁皮。
b.摩擦面要严禁有油污，出厂前要用纸贴上。
c.安装时要用钢丝刷除去摩擦面表面浮锈。
d.在作构件摩擦面喷丸处理同时要作摩擦系数试验，16Mn钢材f≥0.45 Q235钢材f≥
0.45第二组试件由安装单位在安装前作摩擦系数试验，第三组试件留作质量仲裁使用。
2.摩擦系数实验试件：
高强螺栓试件规格的确定按国家标准执行。
1)试件的摩擦面处理、表面状态、表面粗糙度等应和工地实际情况相一致。
2)为正确测出摩擦系数值，试件上的螺栓应处于孔中位置，螺栓不应受剪。
3)试验在拉力试验机上进行。应注意试件纵向中心线与试验机卡头对中，缓慢加荷。
4)在试验摩擦面相对滑移的适当位置作出标记，试验时注意观察，读出摩擦面间产生滑移
时刻的荷载，并用试验机画出的载荷与相对变位关系图进行校核。一个试件应测出二个滑移系数。
3.高强螺栓施工流程图：
（十三）围护系统安装施工工艺
1.屋面板安装
(1) 确认整个屋面结构系统校正后，开始屋面板安装施工。
(2) 先安装内层板，再铺保温棉，将保温棉固定在一侧边墙，并卷出隔热层横越檩条。拉伸隔热层，使其内表面绷紧并平滑。保温棉有破损时，应随时修补，无法修补的要及时更换。
(3) 在屋檐处，保温棉要用双面胶粘合在支架上。
(4) 保温棉之间应钉紧，钉子密度应在20cm左右。
(5) 屋面板靠固定座打自攻钉固定，固定座必须垂直于屋面板，防止暗扣接触面不平而渗水。
(6)安装屋面板，先在屋面一端山墙边铺设一跨屋面板（通长），然后逐张向另一山墙面铺设安装。第一列屋面板必须与沿口基线互为垂直，需按板块规格定出控制线，板与板之间通过咬口机进行咬合，分两次进行。
(7) 固定泛水包角采光板时，自攻钉如发生空钉，都应随时用密封胶补掉。
(8) 屋面板与采光板搭接处，下部主肋的受风雨边缘涂上搭边密封胶泥，其表面应清洁平滑，揭开保护纸后，沿密封胶泥长度压入，并确保粘合完全。在掀去密封条防护纸条时，要小心不要将密封条拉离板面。在安装采光板时，小心将搭接肋定位，用自攻钉固定时，绝不允许密封条放置在螺钉线内侧，同时应用采光板垫圈固定。
(9) 所有铺设密封泥和封条的位置不得有遗漏，采光板包角泛水连接处用美国道康宁结构胶封住。
(10) 其中7、8、9项为屋面防水的关键措施切不可疏忽大意。
(11) 在屋面板上行走，必须穿绝缘软底鞋，严禁踩踏高楞。
(12) 每天必须清除屋面杂物，防止锈蚀和划伤屋面板。
(13) 具体安装应根据《杭州杭萧钢结构有限公司围护安装手册》要求进行，符合其规定。
2. 墙板安装
(1) 土建单位沿轴线两边各空4米空间为墙板安装施工场地。
(2) 采用与厂房同高滑动脚手架。因脚手架高，故推动时为保证其稳定性和现场施工人员
的安全，要求土建单位垫平墙板安装施工场地。
(3) 用水平仪在四周边柱上统一标高，并确保墙板安装水平。
(4) 操作脚手架采用钢管搭设的移动脚手架。
(5) 第一块墙板安装前必须用经纬仪校核其垂直度。
(6) 墙板与墙板之间应合缝。
(7)所有自攻钉都应垂直于墙板，不得倾斜，并且墙面的每排自攻钉必须成一水平直线，
每钉的位置必须统一。
(8) 具体安装应根据《杭萧钢构围护系统安装手册》，符合其规定要求。
（十四）施工现场平面布置说明
由于钢结构工程施工是在土建工作基本完成后进行的，安装工程现场平面布置图可以明确以下几点：
1.钢构件进场按编号放置于相应跨轴线位置，放置区域即是在混凝土地坪上，围护构件
放置于车间地坪外围。
2.在附近租借办公及生活用房，临时库房，用于施工及零星材料的堆放。
3.吊车施工时的运行路线按安装顺序在车间地坪上移动。
4.临时施工用水、电从甲方线路接入，现场只需满足电焊机用电，水源只需生活用水即
可。
5.安装工程基本无垃圾和污水。
九．质量保证体系及措施
工程质量的好坏，直接反映出施工企业的管理和施工水平。我公司已通过ISO9002质量体系认证和CMA质量检测体系认证，我公司的质量方针是保生存发展的质量，创杭萧钢构的品牌。公司的管理目标：a、彩钢板材的合格率100%；b、钢结构合格率100%；c、工程合格率2003年保持100%，根据公司的质量方针和质量目标并结合本工程质量确保达到合格的目标，我们拟定质量保证措施如下：
1、选派我公司有丰富实践经验的项目经理、施工员及有关管理人员，为确保工程质量，采
取强化质量管理体系，实行工序控制，落实质量责任制，每条线每个岗位具体落实到人，出了问题有章可循、有据可查，并从管理人员一直到具体操作人员与经济挂钩进行管理。
实施开展分项工程质量管理小组创优活动。
2、我们选派的施工队伍是一支技术力量较强的创优队伍，经历年来的施工管理，不但施工
经验丰富、施工认真，而且与业主、总包单位等配合较好，在社会上有一定的信誉，他们承建过的影响较大的工程有：九五一汽车零件公司一期20万平方米厂房、东方通信城6万余平方米厂房等钢结构工程，在施工期间和竣工后，都受到业主、总包单位、质监部门、监理部门的好评。
3、认真仔细地学习和阅读施工图纸，及时提出不明之处，遇工程变更或其他技术措施，均
以施工联系单和签证手续为依据，施工前认做好各项技术交底工作，严格按国家颁行的《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）和其他有关规定施工和验收，并随时接受业主、设计单位、监理单位和质量监督部门对本工程的质量监督和指导。
4、严格执行材料验收和计量管理制度，把好原材料质量关，全部材料由专职材料员采购，
进场时由施工员、质量员、材料员共同验收，确认质量合格和现货质量，对需要复测的材料，及时做好复测工作，合格后方可使用，对外加工的构件或半成品，进场时应签收验货，详细核对其品种、数量、规格、质量要求，做到不合格的产品不进场。
5、测量定位仪器，计量工具齐全、正确可靠。随时检查轴线，标高及安装时产生的挠度，
如有问题及时加以解决。
6、把好施工质量关。在工程施工过程中严格按规定、规范施工，认真做好各道工序的检
查、验收关，对各工种的交接工作严格把关，做到环环扣紧，并实行奖罚措施。出了质量问题，无论是管理上的或是施工上的，均必须严肃处理，必须做到“四不放过”：
一、问题产生原因不明不放过；二、问题产生的责任者不明不放过；三、对问题没有
整改措施不放过；四、对问题产生的责任者处理不明不放过。
7、加强工程技术资料的管理工作，设立专职技术资料员，按照“准确、真实、及时、完整”
要求，及时进行整理并归档，使技术资料能正确反映工程的实际质量。
8、实行优质优奖。我们内部对工程质量达到优良等级实行奖励，创出优质工程另行重奖。
9、我们一贯视质量为企业的生命，近年来，在社会上建立了良好的企业信誉，多次受到业
主及上级主管部门的通报表扬。本工如由我们施工，我们将坚持“质量第一、用户至上”
的宗旨，坚持“达标、创优、务实、求精”的精神，做到精心施工，优良服务，使业主感到满意和放心。
10、质量保证体系如下图
质量保证体系
钢结构投标文件(技术标)
目录 1、工程概况 2、编制依据 2.1 施工组织设计编制依据 2.2 遵循的有关规范和标准 3、施工方案 3.1 施工总体部署 3.2 任务安排 3.3 施工部署 3.4 施工原则 3.5 主体结构工艺流程 3.5.1钢结构构件制作工艺流程图 3.5.2 钢结构安装工艺流程图 3.6 安装准备 3.7 钢柱安装 3.8 钢梁安装 3.9 钢联系构件的安装 3.10 主体结构检查验收 4、钢结构专项吊装方案 4.1 吊装前准备工作 4.2 钢结构吊装 4.2.1 钢结构吊装总体构想
4.2.2 吊装机械选型 4.2.3 钢柱吊装 4.2.4 钢梁吊装 5、质量保证体系 5.1 项目部质量管理体系 5.2 质量保证措施 5.3 钢结构构件、半成品和其他材料进场验收5.4 保证项目 5.5 基本项目 5.6 多层钢结件安装工程检验批质量验收记录表5.7 成品保护 5.8 施工注意事项 5.9 施工记录 5.10 质量承诺 5、施工前的准备工作 6.1 施工前的准备工作 6.1.1 施工场地布置 6.1.2 施工生活条件准备 6.1.3 项目部施工前的具体准备工作 6.2 主要施工机具 6.3 人员配备 7、安全保证措施
7.1 我司符合安全生产要求 7.2 安全保证措施 8、环境保护文明施工管理 9、工期保证 9.1 工期保证措施 9.2 工期承诺（见施工工期进度计划横道图） 10、施工现场总体平面布置 11、雨季施工措施
1、工程概况 工程名称：河南天邦菌业股份有限公司杏鲍菇工厂化生产扩建计划工期为：60日历天。 质量要求为：一次性验收合格。 2、编制依据 2.1 施工组织设计编制依据： （1）甲方提供的施工图 （2）项目现场实地勘察 （3）建筑施工安全检查标准JGJ59-99 （4）国家有关建筑工程法规、规范及文件 （5）本公司质量管理体系、安全生产体系、技术标准 2.2 遵循的有关规范和标准 （1）《钢结构设计规范》GBJ50017-2002 （2）《钢结构工程施工质量验收规范》（ GB50205-2001 ）（3）《建筑钢结构焊接技术规程》（ JGJ81-2002 ） （4）《钢结构制作工艺规程》（ DBJ08-16-95 ） （5）《结构工程质量检测评定标准》（ GB50221-95 ） （6）《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（ JGJ82-91） （7）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）（8）《压型金属板设计施工规程》（YBJ216-88） （10）《工程测量规范》GB50026-2001
钢结构房施工组织设计方案
工程名称: 江苏康力源健身器材有限公司 钢结构1#、2#厂房工程 （技术标） 投 标 文 件 投标单位：江苏恒信钢结构有限公司 2016年9月12日 目录 一、各分部分项工程的主要施工方法和加工工艺 二、拟投入本工程的主要施工机械设备情况
三、劳动力安排计划 四、确保工程质量的技术组织措施 五、确保安全文明生产的技术组织措施 六、施工工艺流程图 七、施工总平面图 八、项目管理机构框架示意图 九、保修措施 十、有必要说明的其他内容 目录 第一章总则.................................................... 错误!未指定书签。第二章工程概况及质量目标...................................... 错误!未指定书签。 第1节工程概况............................................ 错误!未指定书签。 第2节质量目标............................................ 错误!未指定书签。
第三章施工准备................................................ 错误!未指定书签。 第1节材料、半成品........................................ 错误!未指定书签。 第2节作业条件............................................ 错误!未指定书签。第四章钢柱基础................................................ 错误!未指定书签。 第1节钢柱基础支承面形式.................................. 错误!未指定书签。 第2节钢柱基础调整方法.................................... 错误!未指定书签。 第3节钢柱基础质量标准.................................... 错误!未指定书签。第五章操作工艺................................................ 错误!未指定书签。 第1节工艺流程............................................ 错误!未指定书签。 第2节安装准备............................................ 错误!未指定书签。 第3节钢柱安装............................................ 错误!未指定书签。 第4节柱间刚性系杆安装.................................... 错误!未指定书签。 第5节钢梁拼装............................................ 错误!未指定书签。 第6节钢梁安装............................................ 错误!未指定书签。 第7节钢联系构件的安装.................................... 错误!未指定书签。 第8节屋面檩条系统安装.................................... 错误!未指定书签。
钢结构投标文件(##技术标)
钢结构投标文件 技术标 x年 x月x日
目录 1、工程概况 2、编制依据 2.1 施工组织设计编制依据 2.2 遵循的有关规范和标准 3、施工方案 3.1 施工总体部署 3.2 任务安排 3.3 施工部署 3.4 施工原则 3.5 主体结构工艺流程 3.5.1钢结构构件制作工艺流程图 3.5.2 钢结构安装工艺流程图 3.6 安装准备 3.7 钢柱安装 3.8 钢梁安装 3.9 钢联系构件的安装 3.10 主体结构检查验收 4、钢结构专项吊装方案 4.1 吊装前准备工作 4.2 钢结构吊装 4.2.1 钢结构吊装总体构想
4.2.2 吊装机械选型 4.2.3 钢柱吊装 4.2.4 钢梁吊装 5、质量保证体系 5.1 项目部质量管理体系 5.2 质量保证措施 5.3 钢结构构件、半成品和其他材料进场验收5.4 保证项目 5.5 基本项目 5.6 多层钢结件安装工程检验批质量验收记录表5.7 成品保护 5.8 施工注意事项 5.9 施工记录 5.10 质量承诺 5、施工前的准备工作 6.1 施工前的准备工作 6.1.1 施工场地布置 6.1.2 施工生活条件准备 6.1.3 项目部施工前的具体准备工作 6.2 主要施工机具 6.3 人员配备 7、安全保证措施
7.1 我司符合安全生产要求 7.2 安全保证措施 8、环境保护文明施工管理 9、工期保证 9.1 工期保证措施 9.2 工期承诺（见施工工期进度计划横道图） 10、施工现场总体平面布置 11、雨季施工措施
1、工程概况 工程名称：河南天邦菌业股份有限公司杏鲍菇工厂化生产扩建计划工期为：60日历天。 质量要求为：一次性验收合格。 2、编制依据 2.1 施工组织设计编制依据： （1）甲方提供的施工图 （2）项目现场实地勘察 （3）建筑施工安全检查标准JGJ59-99 （4）国家有关建筑工程法规、规范及文件 （5）本公司质量管理体系、安全生产体系、技术标准 2.2 遵循的有关规范和标准 （1）《钢结构设计规范》GBJ50017-2002 （2）《钢结构工程施工质量验收规范》（ GB50205-2001 ）（3）《建筑钢结构焊接技术规程》（ JGJ81-2002 ） （4）《钢结构制作工艺规程》（ DBJ08-16-95 ） （5）《结构工程质量检测评定标准》（ GB50221-95 ） （6）《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（ JGJ82-91） （7）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）（8）《压型金属板设计施工规程》（YBJ216-88） （10）《工程测量规范》GB50026-2001
完整版钢结构车间技术标
完整版 生产车间钢结构工程 施 工 组 织 设 计
目录 第一章、工程概况 第二章、施工布署 第三章、主要施工方法 第四章、拟投入的主要物资计划 第五章、拟投入的主要施工机械 第六章、劳动力安排计划 第七章、确保工程质量的技术组织措施第八章、确保安全生产的技术组织措施第九章、确保工期的技术组织措施 第十章、确保文明施工的技术组织措施第十一章、现场安装技术交底 第十二章、附表
第一章、工程概况
一、编制目的与依据 1、编制目的： 本施工方案编制的目的是：为****棉纺贸易有限公司仓库、生产车间钢结构工程项目的制作、安装的投标阶段，提供较为完整的纲领性技术文件，一旦我公司中标，将在此基础上进行深化，用以指导工程施工与管理，确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务。 2、编制依据： ①. ②.有关建筑安装管理条例。 ③.根据中国现行的有关标准和规范要求： 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） 《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-2002） 《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82-91） 《钢结构制作工艺规程》（DBJ08-216-95） 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GBJ18-87） 《建筑结构荷载设计规范》（GB5009-2001） 《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》（CECS102-98） 《建筑抗震设计规范》（GBJ11-89） 《钢结构设计规范》（GBJ17-88） 《混凝土结构设计规范》（GB50010-2001） 《屋面工程技术规范》（JG50207-1994） ④．施工节点图集、质量保证体系标准文件、质量手册等技术指导性
钢结构工程投标文件(技术标)
悦天地C2栋、F栋钢结构工程 投 标 文 件 项目名称: 悦天地C2栋、F栋钢结构工程 文件内容：技术标部分 投标人（盖公章）：云南新兴航钢结构工程技术有限公司（盖公章） 法定代表人 或其委托代理人（签字）：
日期： 2013 年 8 月 13 日
悦天地C2栋、F栋钢结构工程 施 工 组 织 设 计 编制单位：云南新兴航钢结构工程技术有限公司 日期：2013年8月13日
目录 1、工程概况 2、编制依据 2.1 施工组织设计编制依据 2.2 遵循的有关规范和标准 3、施工方案 3.1 施工现场总体平面布置 3.2 施工总体部署 3.3 任务安排 3.4 施工部署 3.5 施工原则 3.6 主体结构工艺流程 3.6.1钢结构构件制作工艺流程图 3.6.2 钢结构安装工艺流程图 3.7 安装准备 3.8 钢柱安装 3.9 钢梁安装 3.10 钢联系构件的安装 3.11 主体结构检查验收 4、钢结构专项吊装方案 4.1 吊装前准备工作 4.2 钢结构吊装
4.2.1 钢结构吊装总体构想 4.2.2 吊装机械选型 4.2.3 钢柱吊装 4.2.4 钢梁吊装 5、质量保证体系 5.1 项目部质量管理体系 5.2 质量保证措施 5.3 钢结构构件、半成品和其他材料进场验收5.4 保证项目 5.5 基本项目 5.6 多层钢结件安装工程检验批质量验收记录表5.7 成品保护 5.8 施工注意事项 5.9 施工记录 5.10 质量承诺 5、施工前的准备工作 6.1 施工前的准备工作 6.1.1 施工场地布置 6.1.2 施工生活条件准备 6.1.3 项目部施工前的具体准备工作 6.2 主要施工机具 6.3 人员配备
钢结构投标文件技术标
钢结构投标文件技术标 Document number：BGCG-0857-BTDO-0089-2022
目录 1、工程概况 2、编制依据 施工组织设计编制依据 遵循的有关规范和标准 3、施工方案 施工总体部署 任务安排 施工部署 施工原则 主体结构工艺流程 钢结构构件制作工艺流程图 钢结构安装工艺流程图 安装准备 钢柱安装 钢梁安装 钢联系构件的安装 主体结构检查验收 4、钢结构专项吊装方案 吊装前准备工作 钢结构吊装 钢结构吊装总体构想
吊装机械选型 钢柱吊装 钢梁吊装 5、质量保证体系 项目部质量管理体系 质量保证措施 钢结构构件、半成品和其他材料进场验收保证项目 基本项目 多层钢结件安装工程检验批质量验收记录表成品保护 施工注意事项 施工记录 质量承诺 5、施工前的准备工作 施工前的准备工作 施工场地布置 施工生活条件准备 项目部施工前的具体准备工作 主要施工机具 人员配备 7、安全保证措施
我司符合安全生产要求 安全保证措施 8、环境保护文明施工管理 9、工期保证 工期保证措施 工期承诺（见施工工期进度计划横道图） 10、施工现场总体平面布置 11、雨季施工措施
1、工程概况 工程名称：河南天邦菌业股份有限公司杏鲍菇工厂化生产扩建计划工期为：60日历天。 质量要求为：一次性验收合格。 2、编制依据 施工组织设计编制依据： （1）甲方提供的施工图 （2）项目现场实地勘察 （3）建筑施工安全检查标准JGJ59-99 （4）国家有关建筑工程法规、规范及文件 （5）本公司质量管理体系、安全生产体系、技术标准 遵循的有关规范和标准 （1）《钢结构设计规范》GBJ50017-2002 （2）《钢结构工程施工质量验收规范》（ GB50205-2001 ）（3）《建筑钢结构焊接技术规程》（ JGJ81-2002 ） （4）《钢结构制作工艺规程》（ DBJ08-16-95 ） （5）《结构工程质量检测评定标准》（ GB50221-95 ） （6）《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（ JGJ82-91） （7）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）（8）《压型金属板设计施工规程》（YBJ216-88） （10）《工程测量规范》GB50026-2001
钢结构技术标
八．施工组织设计 （一）工程概况及编制依据： 可隆工程建设股份有限公司（南京）涤纶轮胎帘子布一期工程，工程地点在江苏省南京经济开发区。该工程总建筑面积16242㎡，其中捻线织造车间（含中间库房）6042㎡，单层实腹式钢架结构厂房。浸胶车间10200㎡，七层框架结构。工程范围包括钢结构及围护系统的制作、安装，工程总施工工期为200天。工程质量严格按《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）执行，确保合格。 1. 厂房主体结构采用Q345B 钢材，檩条、墙梁采用热镀锌材料。主体结构的梁、柱工厂拼接焊缝应达Ⅱ级,采用加引弧板焊接,其余焊缝为Ⅲ级。摩擦面需妥善保护，并使摩擦系数达到0.45以上。钢构件表面采用抛丸处理,等级达到Sa 2.5。主刚架涂红丹底漆二道、醇酸面漆二道，外涂防火涂料，耐火3小时。 2. 屋面系统采用双层板+保温棉的型式，外板为HXY-450型0.53mm镀铝锌板（卷边咬合板）。保温棉为50㎜厚有箔保温棉，容重16kg/m3。内板为HXY-1038型0.476mm厚镀铝锌板。天沟材质为1mm不锈钢。落水管采用φ110mmPVC管材。屋面泛水收边材料同屋面板。 3. 墙面系统采用双层板+保温棉的型式。外板为HXY-450型0.53mm镀铝锌板，保温棉为80㎜厚无箔保温棉，容重12kg/m3。内板为HXY-1038型0.476mm厚镀铝锌板。墙面泛水收边同墙面。 本设计的编制以及该工程项目的制作、安装遵循以下文件及标准，并严格按此执行。 1.贵公司提供的招标文件和招标用的施工图纸； 2.《杭萧钢构主体结构安装手册》； 3.《杭萧钢构建筑钢品安装手册》； 4.杭萧钢构企业标准Q/HX0110—2000《安全管理制度》； 5.CECS102-98《门式刚架轻型房屋钢结构设计规程》； 6.GBJ17-88《钢结构设计规范》； 7.GBJ9-87《建筑结构荷载规范》； 8.GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》； 9.GBJ81-91《建筑钢结构焊接规范》； 10.GB6479-88《低合金结构钢物理性能和化学成分》； 11.GB6479-89《钢焊接超声波探伤及等级分类法》； 12.GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》； 13.GB/T1228-1231-91《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母垫圈与技术条件》； 14.JGJ82-91《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规范》。 （二）工期、劳动力计划及保证措施
钢结构围挡工程技术标
绿地南昌赣江新区 儒乐湖北岸111亩项目围挡工程 投标文件 项目名称: 绿地南昌赣江新区儒乐湖北岸111亩项目围挡工程投标文件内容:投标文件技术标 投标人: （盖公章） 法定代表人或其委托代理人：（签字或盖章）日期： 2018 年 01 月 23日
目录 第一章、施工控制性进度计划 (3) 第二章、施工方案 (4) 第三章、质量和安全保证措施 (12) 第四章、主要机具使用计划 (17) 第五章、安全文明施工现场措施 (17) 附件：质量、安全管理组织设置及控制框图 (19)
绿地南昌赣江新区儒乐湖北岸111亩项目围挡工程投标文件-技术标 第一章施工控制性进度计划 围挡施工横道图 3
第二章施工方案 第一节编制说明及编制依据 （一）编制说明 本技术标内容作为投标阶段较为完整的纲领性技术文件，包括施工控制性进度计划，工程主要施工方案，质量、安全目标及保证措施，主要机具使用计划、文明施工及环境保护措施，验收管理计划及竣工保修措施计划等自开工至竣工的全过程施工组织管理的内容。 在充分阅读招标文件及附件的基础上，做好各道工序，一旦我公司中标，将在此基础上进行深化，用以指导工程施工与管理确保质量、安全目标、保证施工进度，高效的完成该工程的建设任务。 （二）编制依据 （1）招标文件及工程施工图纸。 （2）国家或行业现行的有关钢结构等施工规范，验评标准或设计提供的验评标准。 （3）《钢结构制作工艺规程》DG/TJ08-216-2016。 （4）《钢结构焊接规范》GB50661-2011（2015版）。 （4）公司《作业指导书》和程序文件。 （三）项目施工管理的指导思想、目标 （1）以标准管理，以优质服务，树企业信誉。 （2）严格按照公司《质量手册》和符合GB/T19002-ISO9001标准建立的质量保证体系，进行有效的实施和控制。 （3）本项目的目标： a、工程产品质量符合设计要求。 b、工程产品符合施工及验收规范及工程质量检验评定标准的要求，保证使用功能。 c、分项、分部工程一次合格率100%。
钢结构围挡工程技术标 (2)
绿地南昌赣江新区儒乐湖北岸111亩项目围挡工程 投标文件 项目名称: 绿地南昌赣江新区儒乐湖北岸111亩项目围挡工程投标文件内容:投标文件技术标 投标人: （盖公章） 法定代表人或其委托代理人：（签字或盖章） 日期： 2018 年 01 月 23日 目录 第一章、施工控制性进度计划 (3) 第二章、施工方案 (4) 第三章、质量和安全保证措施 (12) 第四章、主要机具使用计划 (17) 第五章、安全文明施工现场措施 (17) 附件：质量、安全管理组织设置及控制框图 (19)
第一章施工控制性进度计划 围挡施工横道图
第二章施工方案 第一节编制说明及编制依据 （一）编制说明 本技术标内容作为投标阶段较为完整的纲领性技术文件，包括施工控制性进度计划，工程主要施工方案，质量、安全目标及保证措施，主要机具使用计划、文明施工及环境保护措施，验收管理计划及竣工保修措施计划等自开工至竣工的全过程施工组织管理的内容。 在充分阅读招标文件及附件的基础上，做好各道工序，一旦我公司中标，将在此基础上进行深化，用以指导工程施工与管理确保质量、安全目标、保证施工进度，高效的完成该工程的建设任务。 （二）编制依据 （1）招标文件及工程施工图纸。 （2）国家或行业现行的有关钢结构等施工规范，验评标准或设计提供的验评标准。 （3）《钢结构制作工艺规程》DG/TJ08-216-2016。 （4）《钢结构焊接规范》GB50661-2011（2015版）。 （4）公司《作业指导书》和程序文件。 （三）项目施工管理的指导思想、目标 （1）以标准管理，以优质服务，树企业信誉。 （2）严格按照公司《质量手册》和符合GB/T19002-ISO9001标准建立的质量保证体系，进行有效的实施和控制。
厂房建设项目钢结构工程技术标
目录 第一章工程概况 第一节招标工程基本情况 (4) 第二节钢结构工程整体概况 (5) 第三节主要构件截面统计 (5) 第四节钢结构典型节点 (6) 第五节钢结构施工重难点分析与对策 (7) 第二章钢结构施工部署 第一节钢结构现场组织管理机构 (9) 第二节施工区域划分与整体施工顺序 (11) 第三节主要施工方案选择 (12) 第四节钢结构施工进度计划与进度保证措施 (16) 第五节钢结构施工现场资源投入计划 (18) 第六节钢结构施工现场平面布置图与临时用地表 (21) 第三章钢结构深化设计、制作与运输 第一节钢结构深化设计 (25) 第二节钢结构制作加工 (37) 第三节钢结构运输 (54) 第四章钢结构安装 第一节施工准备 (64) 第二节钢结构单体安装流程 (70) 第三节地脚螺栓预埋施工 (73) 1
第三节钢柱安装工艺 (77) 第四节钢梁分块抬吊安装 (81) 第五章钢结构测量方案 第一节施工测量总体思路 (83) 第二节测量前的准备工作 (83) 第三节测量控制网的建立 (85) 第四节钢结构测量施工 (86) 第六章高强螺栓施工 第一节钢结构高强螺栓概况 (90) 第二节施工准备 (90) 第三节高强螺栓施工工艺和方法 (94) 第七章钢结构焊接施工 第一节焊接内容及焊接特点 (100) 第二节焊前准备 (100) 第三节焊接工艺流程 (103) 第四节焊缝检测 (103) 第五节焊接质量控制 (105) 第八章压型钢楼承板与栓钉施工 第一节压型钢楼承板概述 (108) 第二节压型钢板铺设 (109) 第三节栓钉施工 (112) 第九章钢结构涂装施工 2
钢结构投标技术标
钢结构投标技术标
技术标
服务措施承诺 管理目标 1、质量目标：确保一次性交验合格工程。 2、工期目标：工期按招标文件要求(45天)如期竣工。 3、安全目标：杜绝重大伤亡事故，争创安全文明示范工地。 保证措施 本工程除制定严谨科学施工方案外，又制定了严格的保证体系及保证措施，以确保以上承诺的实现。 1、工程组织管理机构 建立**********有限公司厂区钢结构工程项目经理部，实行项目经理负责制，对施工全过程负责，统一组织，统一指挥，确保工程质量和进度，项目经理部下设生产技术，质量安全，材料设备等专职人员负责从施工准备、生产调度、技术管理、质量控制、计量试验检测、安全生产、文明施工、材料供应、设备保养维修到竣工验收、工程回访等方面的管理，对建设单位全面负责。 2、工程工期进度保证措施 （1）认真做好施工准备，中标后，立即组织人员、材料、设备进场，详细制定各阶段的资源需要量计划。
（2）实行项目经理负责制对施工全过程负责，统一组织，统一指挥，确保进度。 （3）合理配置施工所需的材料、机械设备、小型机具、构件需用量计划，提前安排加工定货。为实现工程计划工期，创造有力条件。 （4）在搞好施工组织设计的前提下，优化施工工艺，安排好工序穿插，组织协调好各工种的交叉作业和分段流水作业。 （5）采用横道图计划指导施工，实行全面计划管理，建立形象进度控制点，采取平行流水立体交叉作业，确保工程按时完成。 （6）积极创造条件，克服季节对施工带来的影响，尽一切能力保证工期计划正常实施，减少季节对工程的影响。 3、工程质量保证措施 为使本工程达到优良工程标准，向建设单位交付满意的建筑产品。公司设有健全的质量管理机构，项目部也建立以项目经理总负责、总工程师、质检科长组成的工程质量管理小组，综揽质量管理工作，形成本工程有机的质量保证体系。 项目部制定从项目经理、技术负责人、质检员到施工队、班组、工人责、权、利明确的岗位质量责任制，做到质量目标逐级承包，责任明确、操作到位。确保事事有人管，人人有职责，质量有标准，工作有检查，检查有考核，考核有奖罚，贯彻“质量第一、预防为主”的方针，以事前控制为主，做好事前、事中、事后全过程质量管理。 4、施工安全目标保证措施 按照“企业负责、行业管理、国家监察、群众监督”的安全生产管理
标准化厂房施工钢结构
涟水县麻垛工业集中区标准化厂房工程 投标书 （技术标） 招标人：涟水县麻垛现代农业开发区管理委员会投标人：（盖单位公章）法定代表人或其委托代理人（签字或印章） 2013年5月22日
涟水县麻垛工业集中区标准化厂房工程 施 工 组 织 设 计 2013年5月22日
目录 第一章：总体概述、施工组织总体布署设想及施工段划分 第二章：施工现场平面图、临时设施及道路布置 第三章：施工进度计划及保证措施 第四章：主要分部、分项工程的施工方案及质量保证措施 第五章: 安全文明施工及环境保护措施 第六章：项目部施工管理人员配备、素质及管理经验 第七章：劳动力、机械设备和材料计划 第八章：关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案第九章：冬雨季施工、已有设施、管线加固保护措施 附图(表)： 施工平面布置图 施工进度计划表
第一章：总体概述、施工组织总体布署设想及施工段划分本项目为涟水县麻垛工业集中区标准化厂房，框架结构两层，屋面为钢结构。 一、建筑部分： 本工程为二层框架结构，建筑面积1540 ㎡。 建筑物各分部、分项施工做法除特别注明外均详见苏J01-2005，现分述如下： （一）地面工程： 1、水泥地面：做法见苏J01-2005-3/2。 （二）内墙面工程： 墙面：白色涂料墙面，做法见苏J01-2005-9/5。 （三）外墙面工程： 外墙涂料墙面：做法见苏JJ01-2005-21/6。 二、结构部分： 1.基础：本工程基础钢筋混凝土独立基础， 2.墙体材料,±0.000以下墙体240厚Mu15粉煤灰砖，采用M7.5水泥砂浆，±0.000以上墙体240厚Mu10（KP1型）承重粘土空心砖，M7.5混合砂浆砌筑。 3、本工程钢筋：a Φ为HPB235 级钢，b Φ为HRB335 级钢, c Φ为HRB400级钢。 4、混凝土强度等级：基础垫层砼为C10，其余构件砼为C25。 三、施工原则： 本工程总体施工方法先地下后地上，先土建主体结构，屋面结构，再装修水电安装，采用交叉施工方法。其原则是：基础施工阶段，先土建为主，安装配合。主体施工阶段：土建，安装并列穿插施工，装修阶段：土建地坪、涂料墙面，分别进行。 本标段为一幢可作为一个独立的施工段，采用按分部分项工程施工顺序进行施工。 本工程模板系统采用复合模板、方木等；圈梁模板采用钢架支撑系统，根据工期，模板需用量按实际情况进行配置，可满足施工的需要。 四、施工总体顺序 本工程的施工顺序如下图所示： 钢筋混凝土基础→主体结构→屋面工程→装修工程→竣工交验 五、工程工期： 本工程计划工期为120天。 六、管理目标：
钢结构连廊技术标
正本鄞州新城大厦商业综合项目工程施工招标 投标文件 项目名称：鄞州新城大厦商业综合项目 投标文件内容：技术标部分 投标人：宁波金阳钢结构有限公司（盖章） 法定代表人或其委托代理人：（签字或盖章） 日期： 2016 年 11 月 03 日
一、工程概况 鄞州新城大厦商业综合项目总建筑面积148511.8 ㎡，其中地上建筑面积104032.6 ㎡，地下建筑面积44722 ㎡；其中1#楼超高层38 层，层高4.3m，2#楼公寓式办公楼22 层，层高4.5m，3#、4#、5#、6#、7#楼均为商务会所；框架-剪力墙结构。 本次招标工程范围：本工程范围内的走廊钢结构工程、及现场临设钢结构工程。 二、施工准备 1. 组织有关工程管理和技术人员对设计图纸进行会审。对图纸不明确及施工中有困难的地方，要与设计单位作好变更鉴证手续。 2. 根据施工图纸结合本单位的设备和技术条件，制定出工程的主体施工方案，并提出材料计划。 3. 对钢结构工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验，保证施工过程中各种设备的工作状态良好，使用功能齐全。 4. 钢结构工程所使用的材料除应有质量证明书外，还应根据现行国家标准的规定作出复试检验，符合标准后方可使用。 5. 在钢结构工程施工前，应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训，并对其进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。 6. 钢结构进入现场需进行构件检验并合理堆放，以便于构件进入现场后顺利的安装。 7. 现场吊装前，应在柱脚埋件上弹好十字线，同时将标高控制点设置好。现场场地应平整夯实，没有积水，并且要预留车道。 三．施工进度安排 根据鄞州新城大厦商业综合项目的土建建设情况，结合招标书的工期要求
钢结构投标文件技术标
目录 1、工程简况 2、编制依据 2.1 施工组织设计编制依据 2.2 遵循的有关规范和标准 3、施工方案 3.1 施工总体部署 3.2 任务安排 3.3 施工部署 3.4 施工原则 3.5 主体结构工艺流程 3.5.1钢结构构件制作工艺流程图3.5.2 钢结构安装工艺流程图 3.6 安装准备 3.7 钢柱安装 3.8 钢梁安装 3.9 钢联系构件的安装 3.10 主体结构检查验收 4、钢结构专项吊装方案 4.1 吊装前准备工作 4.2 钢结构吊装
钢结构吊装总体构想4.2.1 4.2.2 吊装机械选型 4.2.3 钢柱吊装 4.2.4 钢梁吊装 5、质量保证体系 5.1 工程部质量管理体系 5.2 质量保证措施 5.3 钢结构构件、半成品和其他材料进场验收5.4 保证工程 5.5 基本工程 5.6 多层钢结件安装工程检验批质量验收记录表5.7 成品保护 5.8 施工注意事项 5.9 施工记录 5.10 质量承诺 5、施工前的准备工作 6.1 施工前的准备工作 6.1.1 施工场地布置 6.1.2 施工生活条件准备 6.1.3 工程部施工前的具体准备工作 6.2 主要施工机具 6.3 人员配备
、安全保证措施7． 7.1 我司符合安全生产要求 7.2 安全保证措施 8、环境保护文明施工管理 9、工期保证 9.1 工期保证措施 9.2 工期承诺（见施工工期进度计划横道图） 10、施工现场总体平面布置 11、雨季施工措施
1、工程简况 工程名称：河南天邦菌业股份有限公司杏鲍菇工厂化生产扩建计划工期为：60日历天。 质量要求为：一次性验收合格。 2、编制依据 2.1 施工组织设计编制依据： （1）甲方提供的施工图 （2）工程现场实地勘察 （3）建筑施工安全检查标准JGJ59-99 （4）国家有关建筑工程法规、规范及文件 （5）本公司质量管理体系、安全生产体系、技术标准 2.2 遵循的有关规范和标准 （1）《钢结构设计规范》GBJ50017-2002 （2）《钢结构工程施工质量验收规范》（ GB50205-2001 ）（3）《建筑钢结构焊接技术规程》（ JGJ81-2002 ） （4）《钢结构制作工艺规程》（ DBJ08-16-95 ） （5）《结构工程质量检测评定标准》（ GB50221-95 ） （6）《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（ JGJ82-91） （7）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）（8）《压型金属板设计施工规程》（YBJ216-88）
钢结构投标文件(技术标)
钢结构投标文件(技术标)
目录 1、工程概况 2、编制依据 2.1 施工组织设计编制依据 2.2 遵循的有关规范和标准 3、施工方案 3.1 施工总体部署 3.2 任务安排 3.3 施工部署 3.4 施工原则 3.5 主体结构工艺流程 3.5.1钢结构构件制作工艺流程图 3.5.2 钢结构安装工艺流程图 3.6 安装准备 3.7 钢柱安装 3.8 钢梁安装 3.9 钢联系构件的安装 3.10 主体结构检查验收 4、钢结构专项吊装方案 4.1 吊装前准备工作 4.2 钢结构吊装 4.2.1 钢结构吊装总体构想
4.2.2 吊装机械选型 4.2.3 钢柱吊装 4.2.4 钢梁吊装 5、质量保证体系 5.1 项目部质量管理体系 5.2 质量保证措施 5.3 钢结构构件、半成品和其他材料进场验收5.4 保证项目 5.5 基本项目 5.6 多层钢结件安装工程检验批质量验收记录表5.7 成品保护 5.8 施工注意事项 5.9 施工记录 5.10 质量承诺 5、施工前的准备工作 6.1 施工前的准备工作 6.1.1 施工场地布置 6.1.2 施工生活条件准备 6.1.3 项目部施工前的具体准备工作 6.2 主要施工机具 6.3 人员配备 7、安全保证措施
7.1 我司符合安全生产要求 7.2 安全保证措施 8、环境保护文明施工管理 9、工期保证 9.1 工期保证措施 9.2 工期承诺（见施工工期进度计划横道图） 10、施工现场总体平面布置 11、雨季施工措施
3、施工技术方案 3.1 施工总体部署 根据本项目现场实际情况和工程自身特点，本工程总体实行同步施工（即钢柱、钢梁同时进行制作安装），钢材采用分批分段，按需采购。 3.2 任务安排 组织我公司钢结构工厂加工和专业钢结构专业安装队伍施工。3.3 施工部署 施工准备阶段（包括现场准备、技术准备、材料准备、人员和设备准备，均在工程开工前完成）和钢结构施工阶段（包括钢结构构件加工制作、运输、吊装、安装、校正及构件涂料喷刷等） 3.4 施工原则 遵循“先主体，后连接件”的施工原则。 3.5 主体结构工艺流程 钢结构构件厂内制作一检测、验收一钢柱安装、校正一钢梁安装一连接件安装一检查验收
钢结构厂房技术标
第一章工程概况 一、工程概况 二、工程目标 1、质量目标 达到国家质量验收合格标准。 2、安全目标 保证人员健康安全与财产免受损失,实现风险预防。 3、工期目标 招标文件要求总工期为35天完工。我方保证35天完成本工程。 4、文明施工目标 争创三门峡市文明工地。 三、编制依据 1、本工程的招标文件、工程量清单及图纸。 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) 3、其她与本工程有关的现行工程技术、质量评定标准、施工验收标准及规范。 4、工程地理位置、交通与现场踏勘情况。 5、本公司的技术素质及施工能力。 6、本公司按照GB/T19001-2000—ISO9001:2000质量保证体系编制的贯标程序文件及各项施工、质量、安全、技术管理制度,公司《质量保证手册》与质量要素程序文件。 7、本公司按照ISO14000编制的环境保证体系编制的贯标程序文件及各项环境管理制度。
第二章现场组织管理机构 一、组织管理机构 1、项目部的组成 我们按项目法施工的原则,选派具有较强同类工程施工经验、精干得力的人员组成合格的项目班子进驻现场,代表本企业全面履行承包合同,承担该工程的施工管理。 项目管理人员的配备原则为: 年富力强、精力充沛,并具有吃苦耐劳精神; 工作扎实、专业精通,有较多技术与项目管理经验。 2、项目部人员专业构成 (1)项目部的管理人员均为我公司的管理人员,项目经理与施工员等项目部人员为土建、钢结构专业、其中包括部分水电专业。 (2)项目部的各工种人员均为我公司的基本专业施工班组。 二、项目经理部岗位责职 项目经理部在项目经理的领导下,作为本项目管理的组织结构,全面负责本项目从开工到竣工全过程的生产、经营、技术与质量管理,,对作业层负有管理与服务的职能。代表公司履行对顾客的承包合约,对发行合约负直接责任,执行公司质量方针,实现质量目标;组织实施公司质量体系文件,建立与完善项目机构,做到人员职责明确,各负其职;贯彻实施项目施工组织设计,严格按标准、规范、图纸施工;负责现场施工生产全过程的安全文明控制。 1、项目经理: (1)参与所承建项目的合同评审,掌握合同内容与有关法律、法规
钢构技术标
目录 第一章编制说明 一、工程名称 二、工程概况 三、编制依据 四、编制的目的、宗旨 第二章施工组织部署 一、总体指导思想 二、施工组织与部署的原则 三、施工组织 四、施工部署 第三章主要分项工程施工方法 第一节钢结构主要分项施工方法 一、钢结构制作 二、钢结构安装 三、围护系统 第四章保证质量、工期、安全、文明施工措施第一节、保证工程质量措施 第二节、保证工程工期措施 第三节、保证工程安全措施 第四节、保证工程文明施工措施 第五章、季节性施工措施 第一节、雨季施工措施
第二节、节假日、农忙季节施工措施第六章、拟投入的主要施工机械设备表第七章、工程业绩介绍
第一章编制说明 一、工程名称 济南轻骑铃木 二、工程概况 建设单位：山东润生堂生物有限公司 工程地点：山东润生堂生物有限公司厂区内 工程工期： 120天 工程简要： 该工程拟采用轻钢结构，屋面、墙面板均采用150mm厚玻璃丝棉现场复合夹心板，上层厚0.5厚彩色压型板，下层为0.4厚彩色压型板；铝合金窗。 三、编制依据： 本施工组织设计是依据国家现行规范、规程、标准，并结合以往施工同类工程的特点、施工经验，我公司施工能力、技术力量和技术装备状况而制定的。 四、编制目的、宗旨 1、本施工组织设计是为山东润生堂生物有限公司一期六栋钢结构厂房工程而编制，中标后再编制详细的施工组织设计。 2、编制的宗旨：编制时为业主着想，施工时对业主负责，竣工时让业主满意，同时在经济上合理，技术上可靠的前提下，保质、保量、保工期。 第二章施工组织与部署 一、总体指导思想. 本公司将组建优秀的项目领导班子组织施工，选派有丰富的同类型厂房施工经验的队伍进行施工，采取先进的施工技术和施工设备，科学管理，严格执行ISO9002：1994标准，严格按规范施工，加强网络计划
钢结构施工组织设计(技术标)
中国储备粮管理总公司河南分公司罩棚改 造工程（第二标段） 施工组织设计 （正本） 招标编号：1205134 日期：2010年12月
目录 第一章、工程概况 一、工程概况 二、编制依据 三、工期目标 四、质量目标 五、工程特点 第二章、施工方案与平面布置 一、施工总体布置 1、平面布置原则 2、平面布置方案 3、平面管理 二、施工现场组织和管理 三、主要项目施工方案 1、施工准备 2、主要施工方案选择 3、基础测量及预埋方案 4、钢结构制作 5、钢结构安装 6、屋面系统安装 7、墙面系统安装
第三章、工程质量保证措施 1、质量保证体系 2、质量保证措施 3、实现质量目标的措施 4、工程回访和维修服务措施 第四章、安全生产保证措施 1、安全组织 2、职能划分和制度管理 第五章、文明施工保证措施 第六章、环境保护保证措施 第七章、施工进度计划配置 一、总计划进度控制 二、保证工期实施措施 第八章、劳动力计划配置 第九章、材料供应计划配置 第十章、主要施工设备配置 第十一章、针对本工程的特点和难点分析及解决措施第十二章、施工进度计划 第十三章、临时设施及用地布置
第一章工程概况 一、工程概况： 本工程为中央储备粮河南分公司六库罩棚改造工程（鹤壁直属库、濮阳直属库、卫辉直属库、夏邑直属库、内黄直属库、许昌直属库禹州分库） 具体情况介绍如下： （1）罩棚维护分单层板围护、复合板（双层板）围护两种。 （2）改造工程含门、窗及防水墙。 二、编制依据： 建设单位提供的本工程的施工图纸。 《建筑工程施工质量验收统一标准50300-2001》 《钢结构工程施工质量验收规范50205-2001》 《钢结构高强螺栓连接的施工及验收规范82-91》 《屋面工程施工质量验收规范50207-2002》 《建设工程施工现场供用电安全规范50194—93》 《国家现行安全生产、文明施工的规定》 《建筑施工安全检查标准59-99》 《施工企业安全生产评价标准77-2003》 《施工现场临时用电安全技术规范46-2005》 《质量管理体系及公司质量保证体系标准文件》 公司现有同类工程的施工经验，技术力量和机械化施工能力。 三、工期目标： 根据公司的施工机械和人员确保本工程工期日历天数为 50 天。 四、质量目标： 国家施工验收规范次性合格标准。 五、工程特点： 本工程是基础混凝土与全钢结构结合的工程，施工时必须按施工图及规范施工，互相协调，共同配合，顺利完成。
钢结构厂房技术标
目录 一】综合说明......................................................... 2...二】施工现场平面布置................................................. 5...三】劳动力计划....................................................... 6...四】施工进度计划..................................................... 7...五】施工进度施工工期保证措施......................................... 8..六】基础施工方案或方法.............................................. 1..0.七】基础质量保证措施................................................ 1..5.八】基础排水和防止沉降措施........................................... 1..9九】地下管线、地上设施、周围建筑物保护措施........................... 1. 9十】主体结构主要施工方法或方案和施工措施............................. 2.0十一】主体结构质量保证措施......................................... 4..5十二】采用的新技术、新工艺、专利技术................................ 5. 6十三】各种管道、线路等非主体结构质量保证措施 ....................... 5. 7十四】各工序的协调措施.............................................. 5..8十五】冬、雨季施工措施.............................................. 5..9十六】施工安全保证措施.............................................. 6..2十七】现场文明施工措施.............................................. 6..6十八】施工现场环保措施.............................................. 6..8十九】施工现场、周围建筑物维护措施.................................. 7.0二十】工程交验后服务、保修措施..................................... 7..0