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商品出入库流程

商品出入库流程
商品出入库流程

商品出入库流程

为了加强公司管理,完善库存工作制度,促进公司发展,根据公司章程的规定,特制订仓库管理细则。

一、商品入库流程

1、采购人员下定单时应该认真审核库存数量,做到以销定进。

2、采购人员审核订单时,应根据公司实际情况,核定进货数,杜绝出现库存积压,滞销等情况。

3、采购人员应确定厂家送货、到货时间,并及时通知仓库人员。

4、当商品从厂家运抵至仓库时,收货员必须严格认真检查商品外包装是否完好,若出现破损等情况。收货人必须拒绝收货,并及时上报采购人员。

5、确定商品外包装完好后,收货人员必须依照相关单据:订货单,对进货商品品名、数量、规格、型号进行核实,核实正确后填写《入库单》并由收货人员和仓库人员核对签字认可后方可入库保管;若单据与商品实物不相符,应及时上报采购人员;若进货商品未经核对入库,造成的货、单不相符,由该收货人承担因此造成的损失。

6、商品验收无误后,仓库人员依据《入库单》及时记账,详细记录商品的名称、数量、规格、入库时间、单据号码等,做到帐、货相符。若不按照该制度执行验收造成的经济损失由仓库管理员承担。

7、入库商品在搬运过程中,应按照商品外包装上的标识进行搬运;在堆码时,应按照仓库堆放距离要求、先进先出的原则进行。

8、按收货流程进行单据流转时,负责人员应及时跟进。

二、商品出库流程

1、所有出库商品必须提供《出库单》。单据上应该注明商品名称、规格、数量等。

2、仓库收到以上单据后,在对出库商品进行实物明细点验时,必须认真清点核对准确双方签字、无误,方可出库,否则造成的经济损失,由当事人承担。

3、出库要分清实物负责人和承运者的责任,在商品出库时双方应认真清点核对出库商品的品名、数量、规格等以及外包装完好情况,办清交接手续。若出库后发生货损等情况责任由承运者承担。

4、商品出库后仓库人员在当日根据《出库单》凭证销账并清点货品结余数,做到账货相符。

5、按出货流程进行单据流转时,负责人员应及时跟进。

成品出入库管理制度及流程

成品出入库管理制度及流程 1.目的: 规范仓库成品的运作程序,明确成品出入库的流程,保证成品出入库期及存仓期间的安全与准确。 2.范围: 本流程适用于公司成品出入库的工作。 3.职责: (1)生产部负责开具成品入库单,将成品放置于指定地点并及时与仓库成品管理员及时办理当面交接入库手续。 (2)仓库成品管理员办理成品的入库接收,存放以及出货发送。 (3)其他部门借用、入库由当事部门负责开具其它出库和其它入库单据,并完成相关流程。 (4) 跟单员负责开具成品送货单或提货通知单,并通知仓库出货负责人以及物流公司安排好物流车辆。 (5)物流公司凭借提货单完成成品的装运工作。 4.流程图: 5.流程 5.1成品入仓 5.1.1经检验合格的产品,由生产线包装后,由生产线成品入库管理员开具《成品入库单》,并与仓库成品管理员当面办理成品入库手续。 5.1.2仓库成品管理员依据《成品入库单》或“其它入库单”跟入仓人员一起核对入库数量,并对存放于车间或仓库的成品做好标识和台账。 5.1.3仓库成品管理员还需检查外包装箱的外观状况:要求包装不能破损;物料代码正确;排查外包装箱顶部无异物,每发现一处异常处罚生产100元/次,相对应奖励仓库成品管理员100元/次。

5.2入库成品的搬运 5.2.1生产对未入库的成品需放在车间指定存放地点,并确保有规则存放。 5.2.2 严禁生产及其他非仓库人员擅自移挪存放在车间或仓库区域的成品,违者其责任主管处罚200元/次,当事员工100元/次。 5.2.2成品在入库或出货前首先要确认搬运工具是否符合要求,人员身体状况是否适合搬运。(严禁酒后或者身体不适时进行搬运) 5.2.3成品在雨天出入库时必须做好防护措施,避免成品淋雨或者接触到其他液体。 5.2.4成品在搬运过程中必须小心稳妥,以防发生倒货及碰撞货物。 5.3成品储存 5.3.1仓库成品管理员应保持成品外包装的整洁。 5.3.2不同规格、型号的成品应分开存放,禁止将不同批号的货物混放在一起。 5.3.3标有产品型号、成品数量或其它有关成品资料的标识要方便查看。 5.3.4符合客户对成品存放的环境要求。 5.3.5成品存放必须保证消防通道的畅通和消防安全。 5.3.8成品在仓库存放期间因品质问题需要返工的,由品质部通知,再由生产部向仓库开具其它出库单领出返工合格后再重新入库,单上需注明“返工”。 5.4成品出库: 5.4.1出货前跟单员必须向仓库出具成品出货通知单或在微信“出货沟通群”内通知,相应送货单则由财务总监或其他授权人签字作为成品出货的依据。 5.4.2仓库成品管理员根据跟单员的出货通知单或在微信“出货沟通群”内通知的出货明细分类备货并确保待出货的成品在“成品仓”内。 5.4.3仓库成品管理员根据跟单员的成品出货通知和打印的送货单明细前来提货的物流公司人员交接,物流公司人员负责把成品提出“成品仓库”。 5.4.4仓库成品管理员在成品装车时务必和品质检验员重新核对成品名称、物料代码、数量等是否与送货单一致,避免错装、多装、或少装成品。 5.4.6仓库成品管理员在装卸车的过程中要督导装卸人员保证成品的包装完好和货物件数与送货单(出库单)一致。 5.5其它成品出库: 除了正常的销售出库之外,其它成品出库一律用“其它出库单”出库,出库类型包括内部相关部门的领用等等,此类领用需经物控及徐总签字核准。 6.所需单据: 6.1成品入库单 6.2送货单 6.3提货单

仓库出入库管理系统流程

仓库出入库及盘点管理流程 总则 为了规仓库物料管理,合理控制库存,减少库存资金占用以便物料收发有序的流转,制定以下操作流程。 第一节、物料采购入库管理流程 第一条. 由采购部对供应商下发物料采购计划单,并注明采购物料的品名、规格、数量及到货时间。 第二条. 库管员根据采购计划单,核对到货物料数量及时间,预期未到货应及时向采购部门主管反应,由采 购部门催促供应商。到货物料仓库应先清点数量, 并取样抽查,如发现短缺少货现象,应向采购部门 主管反应,由采购部与供应商联系。 第三条、采购物料到货,由采购员填制一式四联的采购验收入库单传递给库管员,采购员(供应商)协助配合 库管员在待检区根据采购计划单,核对物料规格型 号,清点数量,核对准确后由库管员通知进料检验 员进行检验,检验员按进料检验标准对物料进行检 验,库管员对检验合格的物料办理入库手续,不合 格物料严禁入库。 第四条采购员、库管员、进料检验员、厂商在入库单上签字确认:

第五条“送货联”由采购员,作为送货和挂帐报销凭证;“库房联”库管员留存,作为登记库存账簿凭证;“财务 联”财务部留存作为成本核算凭证(由库管员暂为 保管并及时交财务部门);“存根联”由厂商留存。第六条填制单据时物料代码、物料名称、规格型号、标识,必须填写完整,字迹复写清楚,对于新增物料代码 应由库管员申请后补填。 第七条、对于消耗物料(劳保用品、工具等)采购,物料到货必须先送到仓库办理入库手续,然后采购员通知 申购部门领用并办理出库手续,严禁办理一进一出 的入库、出库手续。 第八条、办公用品采购入库后,由行政部到库房办理出库手续,行政部办公室指定专人管理。 第二节、物料出库管理流程 第一条、生产车间勤根据生产计划单打印生产领料单,经生产车间主任审核,审核后由领料员送仓库备料。生 产领料单应提前一天送交仓库,库管员应根据车间 生产领料单提前将所需材料配好,生产领料单一式 三联,由库管员、领料员、生产部门主管在领料单 上签字,

仓库配件出入库流程

仓库配件出入库流程 1.采购:分析市场、生产的需求,确定订单需求、采购渠道。 配件采购分为原厂(4S店)、纯正厂配件(外采,外采的供应商需提供营业执照、销售合同、资质等证明),以我们的品牌:雪铁龙、丰田、奥迪三大品牌为核心。 2. 入库:(1)入库前采购员要根据到货时间、到货数量整理库房,如A库为雪铁龙配件、B库为丰田配件、C库为奥迪配件。D以后的就为其它库(2)仓库管理员接到货物后,根据装箱清单进行验货,清点数量,检查质量,完成配件的验收。如果出现出现货损、货差和外包装破损的问题。及时拍摄照片留下证据。及时与厂家联系并开始着手准备备件的索赔流程。并在回单上备注,要求承运商签字确认。对于无法索赔的由备件经理上报服务经理。(3)仓库保管员按配件类型,进货渠道,大小,重量,使用频度确定摆放位置(如机油、三滤、保养件)可放置最利于出入库的地方。(4)同样配件进货渠道不同时,配件的编码也要区分开(具体操作等备件回来的时候再定夺)(5)在货架上加大标识:如将库房可设A1、A2、A3;B1、B2、B3;C1、C2、C3等货架。每个货架又分四组,如A101、A102、A103;每组又可分层,如A1011、A1012、A1013等;每层可放若干个盒子,如A10111、A10112、A10113等。每层货架标出不同配件的标识,设置配件卡,写明仓位,车型,配件编码,配件名称。系统入库的时候一定要和配件的摆放信息一致,便于后期工作井然有序。

3 出库:(1)配件出库应认真执行“先进先出”的原则,以便减少物资的储存时间。(2)仓库一定要根据前台服务顾问提供的配件领用委托书,准备好所需的配件出库,发货时必须先通过系统打印出仓单,再由发货人和领料人共同验货,清点,确认名实相符,数量正确,质量合格后在出仓上签字确认,不允许先发出配件,事后补办领料手续,(3)在配件对外销售时,备件出库应按结算员确认收到款项的《配件销售单》,打印出仓单进行发货。(4)配件出仓后因误领、误发等原因需要退回仓库的,经验收确认没有损坏的,可办理领用退库,并应及时录入系统,打印退库单,由领料退库人、收货签字确认后,单证交结算员做结算相关处理。(5)打印出仓单前,必须认真核对,确认相关仓位码、配件编码、名称、用车车型等信息与需求配件完全一致,杜绝出库配件名不符。(6)备用件及调拨业务:本单位维修车间因外出救援或判断疑难故障而借用零件时,借用人应填写《零件借用申请表》,经相关领导签字确认后方可借用,并确保当日整洁完好的归还。 (注:专业文档是经验性极强的领域,无法思考和涵盖全面,素材和资料部分 来自网络,供参考。可复制、编制,期待你的好评与关注)

成品出入库管理流程图培训资料

成品出入库管理流程 图

成品出入库管理流程图 - 一、目的:规范成品仓库管理,完善公司配送,优化公司管理机制,使公司的仓库作业及管理到据可依,明确成品出入库的流程,保证成品出入库期及存仓期间的安全与准确。 二、范围: 本流程适用于公司成品出入库的工作。 三、职责: ●仓库主管负责物流公司一切事务的安排和管理,协调部门间的事 务和传达与执行上级下达的任务,培训和提高仓库人员行为规范及工作效率。 ●仓管员负责单据追查、保管、入帐、物料的收料、报检、入库、 发料、退料、储存、防护工作。 ●仓库主管、采购共同负责对原材料的检验、不良品处置方式的确 定和废弃物的处置工作。 ●销售部负责开具成品提货通知单,并通知内勤安排物流公司和成 品库。 ●物流公司凭借提货单完成成品的装运工作。 四、责任:公司仓储物流部对本流程施行,财务部对本管理流程的实施审核。 外购到货收货管理

1.1 接到物流人员收货通知时,送货人员将《收货通知单》交财务审核人员审核。 1.2 货品到货,仓库应通知采购部参与检查所有货品外观包装完好无损。点清货品名称,规格,数量,与供应商《送货单》核实并签字(仓管、物流),并将《送货单》交由采购部。 1.3 卸货完成,仓管员根据《收货通知单》填写实收数量,打印《外购入库单》,由公司仓储物流部人员与物流人员共同清点数量无误后双方签字确认。仓管员对入库的产品,按实际数量录入系统1.4 仓库入库完成,货品整理归位,做到账、卡、物一致。 2、成品的出库管理 2.1接收销售内勤的客户《要货单》或《订货单》,由仓库主管审核,通知录单员制作《发货通知单》或《销售出售单》并打印,仓管根据《发货通知单》或《销售出库单》进行配货备货。2.2将货品备好后准备出库时,再核实单据上货品名称,规格,数量与实物是否一致。 2.3货品准备好后,通知司机接收货品,清点货品名称,规格,数量,将单据交由司机签收《发货通知单》确认。 2.4货品出库完成,货品整理归位,做到账、卡、物一致。 2.5 库管员根据发货的先后顺序,按“先进先出”的原则发货。 五、物品入库有关制度:

采购与出入库管理流程

一、采购管理流程 (一)采购计划流程 采购计划流程说明 ?目的 ?适用于公司所有的的材料、设备、备品备件和各种生产及非生产性低值易耗品等物料(不包含办公用品采购)的月度采购计划的编制、审核及下达;保证采购预算对采购计划的指导作用,确保对于预算外的采购计划经过适当的审批,有效降低不必要的采购成本确保采购计划数量和时间上都可以及时满足生产经营的需求。 ?流程角色 ?主导部门:采购部 ?配合部门:生产部财务部 ?参与部门:生产部仓库财务部

?流程说明 ?生产部或工厂下达月度生产计划,计划分解到周,每月25日下发下月《生产计划表》到仓库; ?仓库接收《生产计划表》在两个工作日内根据库存状况,将计划转化为《物料需求计划表》下发到采购; ?采购在接收到《物料需求计划表》,两日内根据项目采购预算、采购周期和需求特性制定《采购计划表》报财务审核; ?财务接收到《采购计划表》后,1日内根据项目采购预算、生产计划和库存进行审核; ?采购在收到财务审核通过的《采购计划表》后,实施采购作业。 ?附件 ?《采购计划表》 ?《采购预算表》 ?《物料需求计划表》

(二)合格供应商管理流程 合格供应商管理流程说明 ?目的 ?为了稳定供应商,建立长期互惠供求关系,向公司长期供应原辅材料、零件、部件及提供配套服务的厂商。 ?流程角色 ?主导部门:采购部 ?配合部门:技术部研发部

?参与部门: 采购部品管部技术部研发部生产部 ?流程说明 ?采购部依照公司正常性生产原材料或非正常性生产的原材料,由技术部/研发部提供的技术标准,采购部利用各种管道寻找供应商。 ?采购部对初选供应商分别记录并做出《供应商调查表》、对供应商员工、生产能力、认证证书、产品检验报告等。 ?对合乎要求采购部组织技术部、研发部、品管部、生产部对供应商进行初步评审。 ?初步评审未经通过则返回重新寻找供应商,经通过后进行小批量试制,试制产品经技术、品管、研发鉴定,未经通过则重新要求供应商试制,试制三次不合格,则重新寻找供应商;鉴定经通过,采购部组织进行现场考察,现场考察合格后,进行小批量试产,试产三次不合格,则重新寻找供应商,通过后纳入《合格供应商名录表》。 ?日常采购部按供应商管理办法进行考核 ?附件 ?《供应商调查表》 ?《合格供应商名录表》 ?《供应商年、季度评审表》

仓库工作流程及出入库管理流程图

仓储科工作流程管理文件 一、物料或成品入库 (一)物品采购回来后首先办理入库手续,由采购人员向仓库人员逐件交接。仓库人员要根据采购订单的项目认真清点所要入库物品的数量,并检查好物品的规格、质量,做到数量、规格、品种,价格准确无误,质量完好,配套齐全,并在接收单上签字,并开具入库单(或在入库登记簿上共同签字确认)。 (二)对于在外加工货物应认真清点所要入库物品的数量,并检查好物品的规格、质量,做到数量、规格、品种准确无误,质量完好,配套齐全,并在接收单上签字, 并开具入库单。 (三)物品入库根据入库凭证,现场交接接收,必须按所购物品条款内容、物品质量标准,对物品进行检查验收,并做好入库登记。 (四)物品验收合格后,应及时入库。 (五)物品入库,要按照不同的型号、材质、规格、功能和要求,分类、分别放入货架的相应位置储存,在储存时注意做好防锈,防潮处理,保证货物的安全。(六)物品数量准确、价格不串。做到帐、物料卡、货物相符合。发生问题不能随意的更改,应查明原因,是否有漏入库,多入库。 (七)精密、易碎及贵重货物要轻拿轻放.严禁挤压、碰撞,倒置,要做到妥善保存,其中贵重物品应入公司内小仓库保存,以防盗窃。 (八)做好防火、防盗、防潮工作,严禁与我公司无关的人员进入仓库。 (九)仓库保持通风,保持库室内整洁,由于仓库的容量有限,货物的摆放应整齐紧凑,作到无遮掩,物料卡要醒目,便于识别辨认。 二、物料或成品出库 (一)物品出库,仓库人员要做好记录,领用人签字。 (二)物品出库,数量要准确(账面出库数量要和领料单,实际出库实际数量相符)。做到帐、物料卡、货物相符合。发生问题不能随意的更改,应查明原因,是否有漏出库,多出库。 (三)仓库人员严格执行凭领料单发货,无单不发货,内容填写不准确不发货,数目有涂改痕迹不发货,发生上述问题应及时的与相关的责任人做好货物的核对,保

仓库出入库管理流程(五金仓)

仓库出入库管理流程 一、范围 (1) 二、目的 (1) 三、管理流程 (1) 3.1收料 (1) 3.2.发料 (2) 3.3.成品 (3) 3.4.管理 (3) 3.5.退料 (4) 3.6仓库单据管理 (5) 3.7盘点 (5) 3.8仓库对特殊物品的管理 (5) 3.9仓库的六防工作 (5) 一、范围 适用于全公司全体员工。 二、目的 为了使仓库管理更完善规范化,为了能使成本核算更准确,物料能得到更好的控制 与管理,特作出此管理流程。 三、管理流程 3.1收料(外发加工) 加工商送货到仓库(来料检验区),首先确认加工商货物外包装-标识-数量-送货单 上抬头名称等是否齐全,如无这些仓管员有权拒绝收货。仓管员在核对完送货单与 货物数量/品名等相符后进行签收确认(送货单为一式四联,加工商留底白联-IQC/ 仓库/财务各留一联)。同时通知IQC第一时间验货,由IQC贴有(IQC PASS标签) 与送货单办理进仓手续并分类摆放至相应区域。货物经IQC确认为不合格品后, 贴有(红色不良品标签)通知仓库进行数量确认后退加工商。办完进仓手续后仓管 员在电脑进度表格里做数据出入库操作。将送货单及退货单以加工商抬头分类保 管,财务对账时上交成本核算。如图:

3.2.发料(车间) 发料原则“先进先出”;车间领料按生产指令单开具的三联领料单,领料单开具必须注明订单号-物料编码等。领料单由所需物料由组长开具(开单要求清晰明了不得乱涂乱画否则仓管员有权拒发),核准的一式三联。拿至仓库,仓管员凭领料单(按先进先出的原则)对照生产指令单给予首次发放。每发完一款料更新物料卡,物料发完后仓管员必须在发料人上签字双方确认各自拿回所属联领料单。发完物料及时按单更新电脑库存表以及分好单据保存备查,月初上交上月单据至财务核查,本程序也适用于辅料及劳保用品的领料发料。如图:

仓库出入库管理制度流程

XXXXXXX有限公司 仓库管理制度 一、物料入库管理流程 1、仓库根据已审核《采购订单》内容准备成品收货。 2、厂家送货到达后,厂家提供《送货清单》给收货仓管员,《送货清单》应清晰显示送货单位名称、送货单位印章或经手人签名、货品的名称、规格、数量。收货仓管员将《送货清单》和对应的《采购订单》相核对。相核不符者拒收。相符者仓管员以《送货清单》和《采购订单》验收货品。 3、仓管员收货无误后,在《送货清单》上签收,并加盖收货专用章,一联自留,一联交对方。 4、仓管员开具《采购入库单》一式三联,经仓管员签字加盖收货专用章后,第一联存根自留,第二联财务联交采购作报销凭证,第三联对方联。 二、入库管理 1 、物料和生产工具进库时,仓库管理员必须凭送货单办理入库手续;拒绝手续不齐全的物资入库,杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。 2 、入库时,仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号等项目,如发现物资数量、质量、单据等不齐全时,不得办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在暂放区域,同时必须在短期内通知经办人员负责处理。 3 、入库单的填开必须正确完整,供应单位名称应填写全称并与送货单一致。收料单上必须有仓库保管员及经手人签字,并且字迹清楚。 三、出库管理 1 、各类物料的发出,原则上采用先进先出法。物料出库时必须办理出库手续,并做到限额领料,领用的物料必须由指定人员统一领取,领料人员凭部门主管相关凭证向仓库领料,领料员和仓管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况,核对正确后方可发料;仓管员应开具领料单,经领料人签字,登记入卡、入帐。 2 、成品发出必须有市场信息部负责人签字发货 , 并登记。 3 、仓管员在月末结账前要与相关部门做好物料进出的衔接工作,各相关部门的计算口径应保持一致,以保障成本核算的正确性。

成品出入库管理制度及流程精品word

精品word 成品出入库管理制度及流程 1.目的: 规范仓库成品的运作程序,明确成品出入库的流程,保证成品出入库期及存仓期间的安全与准确。 2.范围: 本流程适用于公司成品出入库的工作。 3.职责: (1)生产部负责开具成品入库单,将成品放置于指定地点并及时与仓库成品管理员及时办理当面交接入库手续。 (2)仓库成品管理员办理成品的入库接收,存放以及出货发送。 (3)其他部门借用、入库由当事部门负责开具其它出库和其它入库单据,并完成相关流程。 (4) 跟单员负责开具成品送货单或提货通知单,并通知仓库出货负责人以及物流公司安排好物流车辆。 (5)物流公司凭借提货单完成成品的装运工作。 4.流程图: 5.流程 5.1成品入仓 5.1.1经检验合格的产品,由生产线包装后,由生产线成品入库管理员开具《成品入库单》,并与仓库成品管理员当面办理成品入库手续。 5.1.2仓库成品管理员依据《成品入库单》或“其它入库单”跟入仓人员一起核对入库数量,并对存放于车间或仓库的成品做好标识和台账。 5.1.3仓库成品管理员还需检查外包装箱的外观状况:要求包装不能破损;物料代码正确;排查外包装箱顶部无异物,每发现一处异常处罚生产100元/次,相对应奖励仓库成品管理员100元/次。 5.2入库成品的搬运 部分内容来源于网络,如有侵权请联系删除!

5.2.1生产对未入库的成品需放在车间指定存放地点,并确保有规则存放。 5.2.2 严禁生产及其他非仓库人员擅自移挪存放在车间或仓库区域的成品,违者其责任主管处罚200元/次,当事员工100元/次。 5.2.2成品在入库或出货前首先要确认搬运工具是否符合要求,人员身体状况是否适合搬运。(严禁酒后或者身体不适时进行搬运) 5.2.3成品在雨天出入库时必须做好防护措施,避免成品淋雨或者接触到其他液体。 5.2.4成品在搬运过程中必须小心稳妥,以防发生倒货及碰撞货物。 5.3成品储存 5.3.1仓库成品管理员应保持成品外包装的整洁。 5.3.2不同规格、型号的成品应分开存放,禁止将不同批号的货物混放在一起。 5.3.3标有产品型号、成品数量或其它有关成品资料的标识要方便查看。 5.3.4符合客户对成品存放的环境要求。 5.3.5成品存放必须保证消防通道的畅通和消防安全。 5.3.8成品在仓库存放期间因品质问题需要返工的,由品质部通知,再由生产部向仓库开具其它出库单领出返工合格后再重新入库,单上需注明“返工”。 5.4成品出库: 5.4.1出货前跟单员必须向仓库出具成品出货通知单或在微信“出货沟通群”内通知,相应送货单则由财务总监或其他授权人签字作为成品出货的依据。 5.4.2仓库成品管理员根据跟单员的出货通知单或在微信“出货沟通群”内通知的出货明细分类备货并确保待出货的成品在“成品仓”内。 5.4.3仓库成品管理员根据跟单员的成品出货通知和打印的送货单明细前来提货的物流公司人员交接,物流公司人员负责把成品提出“成品仓库”。 5.4.4仓库成品管理员在成品装车时务必和品质检验员重新核对成品名称、物料代码、数量等是否与送货单一致,避免错装、多装、或少装成品。 5.4.6仓库成品管理员在装卸车的过程中要督导装卸人员保证成品的包装完好和货物件数与送货单(出库单)一致。 5.5其它成品出库: 除了正常的销售出库之外,其它成品出库一律用“其它出库单”出库,出库类型包括内部相关部门的领用等等,此类领用需经物控及徐总签字核准。 6.所需单据: 6.1成品入库单 6.2送货单 6.3提货单

废品出入库管理流程

废品出入库管理流程 本办法所涉及废品包括因加工问题导致的工废和材料自身问题产生的料费。 工、料废统一由质量管理人员负责管理和登记账簿 一、废品入库 依据经办人提供的《产品判定申请单》经技术质量部的判定后,对确认为不合格的产品检验人员填制《废品入库单》。在没有认定之前应本库标识予以区分,待确认为废品后填写工料废单据入库。 废品入库类型分在制品报废、原材料报废、产成品报废、备件退废、其他退废等。 废品入库统一填制《废品入库单》一式四联联,一联检验登帐、一联经办人留存、一联财务备查、一联物流统计核查。《废品入库单》项目要填写齐全,标明入库部门、入库类型、产品名称、数量、经办人等信息。 1. 在制品入废品库当在制品在生产过程中发生不合格品时,由生产部人员通知检验员,经检验员判定不合格后填写《废品入库单》,生产部据此到物流部领件并登帐。 另外,委外加工过程中发现的废品也属在制品范畴。 2. 原材料入废品库 当原材料由于设变、停用等情况时,物流部向技术质量部提交的《产品判定申请单》,经技术质量部批准由物流部开《原材料出库单》检验员签收,同时检验员开《废品入库单》。 3. 产成品入废品库 本地产成品报废:库房当成品库中产品由于设变等原因需要报废的,物流部向技术质量部提交申请,经技术质量部批准转废品库。物流部开红色《产成品入库单》,冲减入库数量,同时检验员开《废品入库单》。

异地产成品报废:由于产成品设变、或出现质量问题导致顾客退货,物流部先开红色《产成品交货单》将产品退回本地库房,然后再按本地产成品报废流程办理报废手续。 4. 其他方式的废品入库 退回的零部件:由于产品出现问题,更换零部件退回的产品由经办人给质量部提供《产品判定申请单》,经检验合格可以继续使用的零部件,物流部根据《产品判定申请单》填写红色《原材料出库单》标明“更换备件”字样。经检验无法再使用需要报废处理的,由经办人员和检验办理交接手续填检验人员拒此登记实物台帐,并等待处理。 二、废品出库 废品出库类型分销售、退厂家、技术试验、其他出库等。 废品出库统一填制《废品出库单》一式四联联,一联检验登帐、一联经办人留存、一联财务备查、一联物流统计核查。《废品出库单》项目要填写齐全,标明入库部门、入库类型、产品名称、数量、经办人等信息。 1. 销售出库已经入到废品库的材料,需要销售处理的,由技术质量做《废品销售汇总表》(原件交财务部,其他相关部门留复印件),经公司领导签字后,生产部组织办公室、质量部、财务部一同经办。 2. 退厂家出库 由于供应商质量问题引起的料废,由采购部负责联系供应商,物流部开红色《原材料出库单》对方科目标明“生产成本——废品”字样,质量部开《废品出库单》,同时物流开红色《原材料入库单》给采购一联结算用,将废品退走。 3. 试验出库

出入库流程

物资出入库流程: 1. 资产的分类 资产主要分为办公用资产及非办公用资产两大类。办公用资产由公司行政部门负责验收及管理。非办公用资产由专门的库管进行管理。 公司资产的主要分为材料、低值易耗品、固定资产、工程物资。 ①材料:原料及主要材料、辅助材料、外购半成品、修理用备件、燃料、包装材料 ②低值易耗品:一般工具、专用工具、管理用具、劳保用品,相对于固定资产而言,单位价值在2000元以下(包含2000元)的物品 ③工程物资:工程物资是指用于不动产建造的建筑材料 ④固定资产:电子设备,房屋及建筑物、汽车车辆、生产设备等,单位价值在2000元以上的物品。 2. 单据的使用种类及填写要求 主要使用单据种类:收货单、领料单、出库单、入库单(除产成品)、产成品入库单、过磅单、质检单、 销售清单。 3. 相关的出入库流程 大宗的物品采购,须由采购部门制作采购合同,并由采购负责人及相关领导签字后,进行编码,将合同及相关附件的原件备案 ①原材料的入库: .验收流程:使用单据:质检单(或以质检员在入库单的签字为据)、收货单(或用入库单)。需要检验的材料,必须由质检员、相关采购人员、库管人员三方在场,首先由检验人员对需检验的材料进行检验,并开具产品检验单,符合公司的要求后,将检验单交予库管人员,对方必须提供送货清单(销售清单),由采购人员、库管人员根据对方送货清单核对材料的名称、包装、规格、型号、重量,实际数量/重量与送货单有误差,遵循企业有利原则,如送货单大于实际数量/重量,按照实际的数量和重量填写收货单;如送货单小于实际数量/重量,按照送货单的数量/重量填写入库单。另需要过磅的材料,库管填具入库单时将将背后粘贴过磅单、送货单的记账联粘贴于入库单记账联后交于会计核算,将过磅单一联直接粘贴于入库单第四联后登记库管帐。入库单一式四联,第一联:存根联、第二联:送货方联、第三联:记账联、第四联:保管联。验收完毕后第二联交由供货方结账使用。 如质量不符合要求,采购人员通知采购负责人处理。 ②原材料的领料流程: 使用单据:领料单。各生产部门根据本部门生产计划,填写领料单,领料单注明领料部门、日期、材料名称、品名规格、单位、数量并经部门负责人签字及领料人签字后到仓库领料。库管审核领料单,符合手续后给予领料。领料单一式三联:存根联一联、库管一联、记账一联。库管根据领料单开具出库单,出库单一式四联,存根一联、记账一联、库管一联、领料员一联,库管签字、领料员签字领料,库管将领料单会计联粘贴于出库单记账联背后,每周末返财务记账。 ③原材料及产品的出库流程: 使用单据:出库单、销售清单、出门证。用途:A.原材料的销售及非生产使用B.产成品的出库。 首先销售部将与客户签订的销售合同进行编码,将合同及相关附件的原件备案于财务部门。

成品出入库流程图

成品出入库管理流程图 - 一、目的: 规范成品仓库管理,完善公司配送,优化公司管理机制,使公司的仓库作业及管理到据可依,明确成品出入库的流程,保证成品出入库期及存仓期间的安全与准确。 二、范围: 本流程适用于公司成品出入库的工作。 三、职责: 仓库主管负责物流公司一切事务的安排和管理,协调部门间的事务和传达与执行上级下达的任务,培训和提高仓库人员行为规范及工作效率。 仓管员负责单据追查、保管、入帐、物料的收料、报检、入库、发料、退料、储存、防护工作。 仓库主管、采购共同负责对原材料的检验、不良品处置方式的确定和废弃物的处置工作。 销售部负责开具成品提货通知单,并通知内勤安排物流公司和成品库。 物流公司凭借提货单完成成品的装运工作。 四、责任:公司仓储物流部对本流程施行,财务部对本管理流程的实施审核。

外购到货收货管理 1.1 接到物流人员收货通知时,送货人员将《收货通知单》交财务审核人员审核。 1.2 货品到货,仓库应通知采购部参与检查所有货品外观包装完好无损。点清货品名称,规格,数量,与供应商《送货单》核实并签字(仓管、物流),并将《送货单》交由采购部。 1.3 卸货完成,仓管员根据《收货通知单》填写实收数量,打印《外购入库单》,由公司仓储物流部人员与物流人员共同清点数量无误后双方签字确认。仓管员对入库的产品,按实际数量录入系统 1.4 仓库入库完成,货品整理归位,做到账、卡、物一致。 2、成品的出库管理 2.1接收销售内勤的客户《要货单》或《订货单》,由仓库主管审核,通知录单员制作《发货通知单》或《销售出售单》并打印,仓管根据《发货通知单》或《销售出库单》进行配货备货。 2.2将货品备好后准备出库时,再核实单据上货品名称,规格,数量与实物是否一致。 2.3货品准备好后,通知司机接收货品,清点货品名

仓库物料出入库流程

仓库物料出入库流程 一物料收货及入库 1 采购将“送货”给到仓库后,仓库人员需要将货物放到仓库内部,不允许放在仓库外,尤其不能隔夜放在仓库外,下班后必须将货物检查放在仓库内部。 2 收货时需要求采购人员给到“送货单”,没有时需要追查,直到拿到单据为止,并填写入库单。仓库人员负追查和保管单据的责任。 3所有产品入库确认必须仓库人员和采购共同确认。新产品尤其需要共同确认。新产品需要仔细核对物料的产品描述,以避免出错。 4 仓库与采购共同确认入库单物料数量时,如发现送货和单上的数量不符,应找相应采购签字确认,由采购联络处理数量问题。 5 物料摆放需要按照划分的区域进行摆放,不得随意摆放物料,不得在规划的区域外摆放物料,特殊情况需要在2小时内进行整理归位。 6 原则上当天收货的物料需要当天处理完毕。不测试的当天安排点数,进行“入库单”入库信息的统计,点数入库。 7 生产技术部测试借料必须登记借料数量及规格产品名称、且需要注明该物料是采购的最近入库物料还是库存物料,以便后续确认累计入库数量。测试检验完成后归还仓库需要点数确认,且需要将良品和不良品进行区分放在指定区域。 8 仓库入库人员必须严格按照规定对每一个入库单入库物料进行数量确认,即是确认登帐入库数量和实际入库数量是否相符,不符合的需要追查原因到底和解决完成。(有借料的需要见到产品借用单据,测试坏的需要补单且不能登帐入库,如登帐入库需要开“退货厂通知单”扣除等同入库数量)。 9 入库物料需要摆放至指定储位。 二物料出库(出库领料) 1 物料领用需严格按照“物资的领发制度”来发放物料。 2 库管员凭领料人的领料单如实领发,若领料单上主管或总经理未签字、字据不清或被涂改的,库管员有权拒绝发放物资。 3 领料人员所需物资无库存,库管员应及时通知使用者,使用者按要求填写请购单,经总经理批准后交采购人员及时采购。 4 以旧换新的物资一律交旧领新;领用的各种工具均要上工具卡,并由领用人和总经理签字。 5 成品出库时,包装组给到的出库单无特殊原因当天必须全部完成取货、包装。取货时注意不要堆积过高损坏产品。取完货后将推车放在出货组指定位置。 6 内部领料需要部门主管签字,部门经理签字方可发货。 三工具借用

仓库出入库管理规定及流程图

出入库管理制度 一、仓储入库流程图 流程 相关部门 所需凭证 采购 供应商送货单 仓库 采购单、供应商送货单 仓库、供应商 质检部,仓库 进料检验报告 仓库 供应商送货单 仓库 进销存帐、物料标识卡 仓库、相关部门 请购单/领料单 仓库 进销存帐 (手工账及电脑账) 不合格 采购购回 核对送货单 卸 货 验 收 入 库 贮存、标识 领用发出 记 帐 不合格品处理

二、总则 (一)目的 为了规范公司的仓库管理程序,促进仓库各项工作科学、高效、有序的运作,加强对成品、半成品、物料存放及出入库安全,提高物料的有效利用率,合理控制费用的支出,保障公司生产物料及时供应及成品销售工作的正常开展,特制订本管理制度。 二、物品入库有关制度: (一)仓管应认真清点所要入库物品的数量,并检查好物品的规格、质量,做到数量、规格、品种准确无误,质量完好,配套齐全,并在接收单上签字。 (二)物品进库,仓管和采购员现场交接接收,必须按采购员申请所购物品条款内容(申购单)、物品质量标准,对物品进行检查验收,并做好入库登记。 (三)物品验收合格后(质检员检验合格),应及时入库并及时做好相关手续,做好台帐(手工和电脑)。 (四)物品入库,要按照不同的材质、规格、功能和要求,分类、分别储存。(五)物品数量准确、价格不串。做到帐、卡、物、金相符合。 (六)企业自身生产的产成品入库,须有质量管理部门出具的产品质量合格证,由专人送交仓库,仓管员根据入库情况填制“入库单”一式三份,双方相互核对无误后须在“入库单”上签名,签名后的入库单一联由仓库作为登记实物账的依据,一联交生产车间作产量统计依据,一联交财务部作为成本核算和产成品核算之依据。(七)易燃、易爆,易感染、易腐蚀的物资要隔离或单独存放,并定期检查。三、物品出库有关规定: (一)物品出库,生产车间领用原料、工具等物资时,仓管员凭生产技术部门的用料定额和车间负责人签发的领料单发放,所领用的物料需写明为生产何种产品及排产单(生产订单),仓管员和领料人均须在领料单上签名,领料单一式三份,一联退回车间作为其物资消耗的考核依据,一联交财务部作成本核算依据,一联由仓库作为登记实物账的依据;车间余料退库应填制红字领料单一式三份,并在备注栏内详细说明原因。 (二)物品出库实行“先进先出、推陈出新”的原则,做到保管条件差的先出,包装简易的先出,易变质的先出。

出入库流程及管理规范

..............有限公司 出入库流程及管理规范 司规字第26号 第一条目的 本规范规定了物管管理中主要工作内容和作业要求及考评指标,以确物管工作有章可循,持续改善。 第二条适用范围 适用于公司物料(指外购件、调拨件)以及成品出入库及仓储等管理。 第三条工作内容及作业要求 1、物料的入库 1)入库流程 ①接“送货单”收货 ②物料检查与物料信息核对 ③签收 ④报检或送检 ⑤摆放、标识 ⑥入库与到货物料信息的传递以及报表的更改(保持帐、物、卡一致) 2) 主动引导和协助送货人员把货物摆放在暂存区域,要求摆放整齐,便于点 数,不得占用通道,要保持好库房或库区的卫生。 3)物料检查物料信息与核对 ①包装检查:采购及调拨物料到库后,物管员应先检查物料包装箱是否破 损、变形、受潮、标识与实物是否一致,必要时需联系采购人员或检验 部门确认,并作文字说明和相关人员签名记录。 ②单据核对:仓库收货时需核对送货单、采购单或请购单的物料名称、规 格型号、尺寸、数量等,是否是一致,如存在送货单数量大于采购数量 情况,物管员按采购物料数量收货。 ③数量核对:按照先核对包装数量和总数,再核对单个包装内的数量的原

则核对。所有物料都需要100%检查、点数,小件物料可使用“电子称” 进行称重计数,使用“电子称”称重计数的物料误差不得超过±3%。发 现异常及时报请主管处理。 4)签收 ①物管员核对无误后,即可签收,办理入库手续,并且录入《到货统计台 账》根据厂家、种类制作《入库单》; ②如无送货单,原则上可以拒收并通知采购人员协助处理。若无送货单的 物料属于车间急需件,经上级主管批准后可先暂收。事后应在一个工作 日内应协调采购人员通知供货方补办手续。 5)报检、送检 ①能够通过目测方法完成检验的,由物管人员通过目测方法完成并签字; ②需要专业技术人员检验的,应编制《报检单》由相应人员(采购人员或 使用部门人员等)检验、确认和签字。 6)摆放、标识 ①已检验合格的放在暂放区的物料,应在当天转至库房或库区上架,要按 规定的分区区位或架位摆放到位,并贴好标识(或写好物料卡),同时 更新看板内容。 ②摆放和标识要做到安全、整洁、清晰,做到一目了然;要确保标识和看 板更新信息的准确、可靠、清晰、易辨别。 ③对于已标识和摆放好的入库物料,在送货单上(和入库单上)填写相应 的仓位号,便于修改仓位号。 2、物料的出库 1)出库流程 ①接“领料单” ②领料信息核查与确认 ③协助领用及看板更新 ④出库登记及信息的传递以及报表的更改(保持帐、物、卡一致) 2)领料时要遵循先进先出、散件先用的原则进行;物管员负责协助领料人员

商品出入库流程

商品出入库流程 Prepared on 22 November 2020

商品出入库流程 为了加强公司管理,完善库存工作制度,促进公司发展,根据公司章程的规定,特制订仓库管理细则。 一、商品入库流程 1、采购人员下定单时应该认真审核库存数量,做到以销定进。 2、采购人员审核订单时,应根据公司实际情况,核定进货数,杜绝出现库存积压,滞销等情况。 3、采购人员应确定厂家送货、到货时间,并及时通知仓库人员。 4、当商品从厂家运抵至仓库时,收货员必须严格认真检查商品外包装是否完好,若出现破损等情况。收货人必须拒绝收货,并及时上报采购人员。 5、确定商品外包装完好后,收货人员必须依照相关单据:订货单,对进货商品品名、数量、规格、型号进行核实,核实正确后填写《入库单》并由收货人员和仓库人员核对签字认可后方可入库保管;若单据与商品实物不相符,应及时上报采购人员;若进货商品未经核对入库,造成的货、单不相符,由该收货人承担因此造成的损失。 6、商品验收无误后,仓库人员依据《入库单》及时记账,详细记录商品的名称、数量、规格、入库时间、单据号码等,做到帐、货相符。若不按照该制度执行验收造成的经济损失由仓库管理员承担。 7、入库商品在搬运过程中,应按照商品外包装上的标识进行搬运;在堆码时,应按照仓库堆放距离要求、先进先出的原则进行。 8、按收货流程进行单据流转时,负责人员应及时跟进。 二、商品出库流程 1、所有出库商品必须提供《出库单》。单据上应该注明商品名称、规格、数量等。 2、仓库收到以上单据后,在对出库商品进行实物明细点验时,必须认真清点核对准确双方签字、无误,方可出库,否则造成的经济损失,由当事人承担。 3、出库要分清实物负责人和承运者的责任,在商品出库时双方应认真清点核对出库商品的品名、数量、规格等以及外包装完好情况,办清交接手续。若出库后发生货损等情况责任由承运者承担。 4、商品出库后仓库人员在当日根据《出库单》凭证销账并清点货品结余数,做到账货相符。

仓库出入库流程实施细则

根据冀普钢字[2013]12号、[2013]23号文件 仓库出入库流程实施细则 一、目的: 根据公司领导“抓节约、反浪费”会议精神,为加强仓库库存物资管理,减少物资浪费和公司资金占用,降低公司经营成本,特制定本规定。 二、适用范围: 适用于普阳集团的所有公司。 三、具体内容及考核办法: 一、物资需求申请 各部门、生产分厂领用物资,先在ERP系统中查看公司仓库是否有所需的存货,对于仓库已有的先到仓库领用,差额部分填写“物资需求申请单”。仓库物资实现全公司资源共享,严禁在仓库有所需存货的情况下填写物资需求申请单,违反该条规定考核经办人员100元。材料平衡员宋丽杰OA系统报财务部孟部长签字考核,每10天报一次。 1、各部门、生产分厂应做好采购周计划,每周六上午12点之前将下周采购计划通过ERP系统录入“物资需求申请单”,经分厂厂长(或授权人员)审批后传备件仓库。仓库每周六下午对“需求申请单”进行汇总平衡后将“请购单”报采购部门。“物资需求申请单”未经厂长(或授权人员)审批传仓库的,仓库有权拒绝接收,并对申请人考核50元。材料平衡员宋丽杰OA系统报财务部孟部长签字考核,每10天报一次。 2、车间报料员通过NC系统报备件计划,计划分为普通计划和紧急计划两种。车间报料计划员正确填制表内货物的名称、型号、数量及使用单位。如报错造成与到货不符,由材料平衡员宋丽杰对车间报料员考核100

元/次,每10天报财务部孟部长签字考核。 3、仓库在周六以外的时间不再接收各部门、生产分厂的需求申请,对突发、严重影响生产的紧急采购经主管副总批准后报备件仓库,由备件仓库在NC系统中录入请购单转备采科,但每次考核厂长500元。紧急采购计划的考核不包括大项技改项目、大修工程和新建工程。(紧急计划由仓库平衡员宋丽杰通过OA系统报设备部刘恩科,签字确认是否紧急后转报财务部长孟红星对分厂进行考核)。 4、公司所有采购计划必须经备件仓库报备采科,备采科不得私自接收,违反规定由仓库报财务部孟部长考核备采科经办人员100元/次。 对采购周期长的专用备件、大型设备,各分厂应提前做好采购计划。 二、物资入库 1、供应商送货到厂,仓库依照物资需求申请单核对物资相关信息,对需要生产分厂验收的由仓库通知分厂人员验收。分厂人员在接到通知后应在2小时内到仓库办理验收手续并在纸质入库单上签字,未在规定时间内验收的,延迟1小时由仓库保管员报仓库负责人考核工申报人50元。 2、办理入库时发现采购人员没有下订单,由仓库保管员报仓库负责人对采购人员考核50元/次。 3、仓库人员配合分厂人员根据请购计划共同验收,除合金、耐材外,仓库实际入库数量不得超过“请购单”中的数量,否则由仓库负责人考核仓库经办人员50元/次。 4、对当月没有订单的未入库手续,备件仓库月末在ERP系统中按供应部/设备部备采科提供的数据进行暂估入库. 否则由仓库负责人考核仓库

超市出入库流程.doc

联合超市出、入库流程 入库处理 一、商品订货 商品负责人填写每日报表中的“订货”栏,注明条码,名称,数量,其他 说明。填写完毕交与店长,店长审核说明完毕签字,由店长交财务部订货,财 务录入系统“订货单”。 注意:①财务订货时要提醒供货商及时送货,避免商品缺货而影响销售。 ②店长和财务部应了解供应商的经营方式,结款方式,是否允许退换货及 供应商的实力等,以便更好的做出合理的订货。 二、商品验收 商品负责人验收货品,清点数量。验收完毕交财务部,财务部由之前的“订货单”根据实际情况转系统“验收单” ,接收人、店长、录入人、供应商签字确认,一式两联,一联备查,一联供应商留存。商品的系统“批发单”财务部应 做应付账款或已付帐款的财务处理。如遇商品进价变动,应及时了解变价原因, 在验收单上标注,并在系统上更改商品售价,重新打印价签,告知店长,店面更 换价签,避免误导顾客引起不必要的投诉。 商品验收完毕,由商品负责人负责商品的上架和商品入仓库工作,分类摆 放整齐。店长定期检查仓库商品的分类摆放情况,不合格的做整改调整。 注意:①验收标准有检查日期是否最新,包装是否完整,进口食品必须有 中文标识,是否标注食品添加剂明细等,如有异常告知店长处理。 ②商品价格由财务审核,数量由验收人审核③验收单的录入要在当天及时 完成,项目填写完整,数据准确无误。同一 供应商的验收单要装订成册,不可丢失,以备对账查看。 三、订烟

每周三下班前由收银员盘点完店面烟的库存数量,根据销量情况确定本周订 烟数量,收银员,店长,财务签字确认,店长交财务部网上订烟,价格如有变 动通知店面,打印价签,店面及时变更售价。 四、新品入超 供应商(现有的)提供新品时,由店长根据店面需要作出决定,并签字确认方可订货、验收。 出库流程 一、店面零售处理 前台收银员要做到每日零售小票和实际收款的一致性,款项当天交出纳核对,双方签字确认。一式两联,一联收银员留存,一联出纳做账备查。 二、团购或未走前台的销售处理 由销售人务必填制一式三联的“销售清单” ,店长签字方可出店。一联交财务部当天完成超市系统“批发单”的出库登记,以减少系统库存,避免发生系统账面和实际库存不一致的情况。“批发单”根据原始“销售清单”录入,做到准确无误,由销售人、店长和财务签字确认。 团购销售的系统“批发单”财务部应做应收账款或已收帐款的财务处理,并督促销售人员及时结清账务,在系统的“应收帐款”中更新处理。销售 人员和财务部核对无误后,每月财务部把“团购明细表”发送给总经理查看。 团购销售打折的情况需申请店长,如超过店长权限的,由店长申请总经理方可打折,否则为无效折扣。 团购销售如有月结协议的,月结协议留财务部备案。 注意:① “销售清单”一联留存,一联客户留存,一联财务做账处理(应收款或已收款)。

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