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龙泉管道公司两项新技术获国家专利

龙泉管道公司两项新技术获国家专利

电力及通信管道专项施工的解决方案.docx

电力及通信管道专项施工方案 一、工程概况 电力管道工程包括管槽土方开挖及回填、CPVC电力保护管铺设、涂塑钢管铺设、混凝土管道包封、三通电力工作井浇筑、人孔短井浇筑、T型电缆井、接地系统及电缆支架等; 通信管道工程包括管槽土方开挖及回填、七孔蜂窝管铺设、混凝土管道包封、70×90cm手孔井砌筑、90×120cm手孔井砌筑、120×170cm手孔井砌筑等; 二、工程特点分析及关键技术措施 2.1工程特点分析 本工程道路下埋设雨水、污水、给水、燃气、电力、通信、照明等管线。各专业管线纵横交错,专业管线难以避免的交叉,给现场的施工和协调带来较大困难。电力通信管线沟槽开挖时,地下给水、污水、排水已施工完进行隐蔽,管线的埋深和走向难以准确定位,增加了沟槽开挖的施工难度。 本工程的管线预埋工程,管线的材质(PVC管,玻璃钢管、镀锌钢管)、规格(¢160,¢110)较多,各种材质使用区域不同,容易混淆。 本地区当地雨水、暴晒天气较多的环境气候,对施工的安全顺利进行带来了不利因素。在安装时可能会出现洪涝灾害,路基冲垮,管道灌入泥浆等等,对施工管理带来较多的不利。 本工程由于受制于拆迁的影响,土建路基分段施工,周期较长,很难提供较大作业面。安装过程存在可施工时间不确定性,忙时投入大量人员,闲时等工较

多,对施工工期安排带来了不利因素,大大增加施工管理难度。 2.2 关键技术保证措施 严格按照路基下方综合管线剖面图施工,加强现场测量放线工作的监管,同时加强对已施工完毕雨水、污水等管线施工单位的沟通,确定管线的走向和埋设深度,开挖时采取机械开挖为主,人工开挖为辅,在管线交叉范围内采用人工开挖。对已施工完毕的管线,做好标示和警示带,防止后续施工破坏管线。 加强施工图纸的技术交底,严格按照图纸要求,人行道下方埋设PVC管,车行道和横穿过路分支管采用玻璃钢管,横穿涵洞采用镀锌钢管。施工过程中,应加强巡检和技术指导,避免管材混用。 降雨天气应对措施: 台风、雷暴雨天气或对工程施工极为不利,综合考虑多方面因素,采取行之有效的措施,严格把好质量关,合理安排施工,采取周密可行防备措施。 (1)积极做好防台风、雷暴雨天气施工的准备工作,如存储工棚加固、排水沟疏通、施工机具和电气产品的防雨措施,避免损失。 (2)主动与气象部门联系,掌握天气预报情况,做到未雨绸缪。 (3)切实抓好防洪抗汛的准备工作。在工程施工前首先应解决排水沟问题,即疏通原有的排水沟,低洼地段增设临时排水沟,保证雨季排水畅通,在设备上应多考虑抽水机等排水机械;生活设施、材料堆放等不要布置在低洼处,以免发生洪涝;同时成立专门防洪领导小组,积极加强与当地防洪机构的联系,及时掌握天气和雨情变化,早作安排准备,防患于未然。 (4)针对本工程项目较多工期较紧的特点,并考虑到受台风、雷暴雨天气影响较大的实际,在工期上综合多方面因素予以安排,尽量抢在晴天施工,台风、

管道施工方案与技术措施

管道施工方案与技术措施 一、一般规定 1. 管道敷设前,应编制专项施工组织设计。 2. 管道应敷设在原状土地基或开槽后处理回填密实的地基上。当管道在车行道下时,管顶覆土不宜小于0.7m。 3. 施工时,管顶的最大允许覆土,应按设计规定对管材环刚度、沟槽及其两侧原状土的情况进行核对,当发现与设计要求不符时,可要求改变设计或采取相应的保证管道承载能力的技术措施。 4. 在地下水位高于开挖沟槽槽底时,地下水位应降至槽底最低点以下。管道在敷设、回填的全部过程中,槽底不得积水或受冻,必须在工程不受地下水影响,基础达到强度和管道达到抗浮要求时才可停止降低地下水。 5. 当钢带增强聚乙烯螺旋波纹管道作为管道交叉倒虹管使用时,其工作压力除应符合管材的产品标准外,还应小于0.05MPa。钢带增强聚乙烯螺旋波纹管不宜用于穿越河道的倒虹管。 6. 管道应直线敷设。当遇到特殊情况需利用柔性接口转角或利用管材柔性进行折线或弧线敷设时,其偏转角度和弯曲弧度应符合生产厂规定的允许值。 7. 管道施工的测量、降水、开槽、沟槽支撑和管道交叉处理、管道合槽施工等技术要求,应按现行国家标准《给水排水管道施工及验收规范》GB50268及本地区排水管道技术规程有关规定执行。 二、沟槽 1. 沟槽槽底净宽度,可视各地区的具体情况并根据管径大小、埋设深度、施工工艺

等确定。当管径不大于450mm时,管道每边净宽不宜小于300mm;当管径大于450mm时,管道每边净宽不宜小于500 mm。 2. 沟槽形式应根据施工现场环境、槽深、地下水位、土质情况、施工设备及季节影响等因素确定。 3. 开挖沟槽应严格控制基底高程,不得扰动基底原状土层。基底设计标高以上0.2~0.3m的原状土,应在铺管前人工清理至设计标高。如遇超挖或发生扰动,可换填10~15mm天然级配砂石料或最大粒径小于40mm的碎石,并整平夯实,其密实度应达到基础层密实度要求。槽底如有尖硬物体必须清除,用砂石回填处理。 4. 槽底不得受水浸泡,若采用人工降水,应待地下水位稳定降至沟槽底以下时方可开挖。 三、基坑开挖(基坑支护方案最终以设计验算后出图为准) 当沟槽深度小于3m时,采用一步直槽开挖、护壁;当开挖深度大于3m小于6m时,采用两步直槽开挖,护壁,在距槽底3m位置设置平台,平台宽度1.0m。如下图所示(见下页)。 坡面防护采取挡土板加横撑的方法对沟槽边坡加固,以防止边坡坍塌事故的发生。结合沟槽的深度及土质情况,本工程采用以下支撑型式:首先在沟槽壁铺设挡土板,横向用10×15cm方木(间距100cm)紧贴槽帮,立向用10×15cm方木(间距200cm)立靠在横木上,再用10×15cm方木撑撑在立向方木上,用于支撑的木料应符合:劈裂、腐朽的木料不得用于作支撑材料。如下图所示。 横撑 ≤3.0m

通信管道工程施工与验收技术规范标准

. 通信管道工程施工及验收技术规讲义 1.概述(P1) 通信管道工程施工及验收技术规(以下简称规),是新建通信管道工程施工中质量检验、随工检验和竣工验收等工作的技术依据。并适用于通信管道的改建、扩建工程。未列入本规(YD5103-2003)的非常规标准(规格),应按工程设计图纸有关规定办理。 1.1常用通信管道类型 目前常用通信管道按所用管材可分为三类: 其中PVC-U 塑管管道用本地网通信管道,HIPE 硅芯管多用于长途通信光缆塑料管道工程。光缆采用气吹法敷设。 1.2 通信管道工程施工流程

. . . . 通信管道施工流程图

1.3通信管道工程常用术语 (1)水泥标号:通信管道工程常用水泥标号分三种: ① P0.27.5(软练325#) ② P0.32.5(软练425#) ③ P0.42.5(软练525#) (2)混凝土标号:普通混凝土标号分为C10、C15、C20、C25、C30五种。(每立方米配合比见附表) (3)水泥沙浆标号:分为M2.5、M5、M7.5、M10及素浆五种。(每立方米配合比见附表) (4)标高:用水平仪测得的某点的标杆高度。(相对于水准点)(5)高程:用水平仪测得的两点标高的差值。 (6)水准点:测量标高时选定的基准点。 (7)红线:城市道路规划所给各类地下管线的断面位置。 2.器材检验 2.1一般规定 2.1.1通信管道工程所用的器材规格、程式及质量应由施工单位在使用前进行严格检验。发现质量问题应及时处理。 2.1.2凡有出厂证明的器材,经检验发现问题时,应做质量技术鉴定后处理;凡无出厂证明的器材,禁止在工程中使用。严禁使用质量不合格或不符合设计要求的器材。

排水管道施工技术方案讲课稿

雨、污水管道施工技术方案 一、工程概况 1、雨水管道 本工程雨水管道采用钢筋砼管道,开槽埋管施工工艺。管径为D300-D600。雨水管道采用国标Ⅱ级钢筋混凝土管(承插式管),采用O型橡胶圈接口,橡胶圈技术要求符合《给、排水管及污水管道用接口密封圈》。管座为180°管座,过路段且结构层埋深小于70cm的采用360°全包管。 2、污水管道 本工程污水管道新建采用DN300、DN400HDPE管,老管利用铺设采用D800砼管道,上述采用开槽埋管施工工艺。DN315PE管采用水平定向钻施工工艺。 二、施工方案 (一)开槽埋管施工工艺 本施工中沟槽深度在2.5m至3m之间,拟采用开槽施工方案。工程开工后,在进行单侧便道砼板块破除的同时,同步进行该侧排水的施工。 1、施工方法 根据地质资料显示,标高在0.10m以上为粘土层和杂填土层,标高在0.10m 至-10.0m段为淤泥质粘土层,淤泥质粘土的流动性大,稳定性差,给雨污水管的施工增加了一定的难度。根据地质资料和雨污水管的埋深情况,下水道开槽施工方案如下: ①沟槽开挖深度小于2m且处在粘土层内时,采用大开挖的施工方法,个别特殊地段(路面有建筑物或公用设施)进行局部加固,加固采用钢板桩。 ②沟槽开挖深度大于2.5m时采用密排钢板桩围护方案。开槽施工工艺流程如下: 放样定线→打钢板桩→挖土支撑→基础浇筑→管道铺设→管座浇筑→管道接口→窨井砌筑→闭水试验→沟槽回填→拔除钢板桩 2、大开挖施工 ①大开挖施工适合于开挖土深度小于2m,且土质状况较好,无淤泥质粘土夹层存在的沟槽地段。 ②沟槽开挖采用挖掘机开挖,槽壁坡度不缓于1:0.6,开挖宽度在开挖前,根据挖深和坡度进行放样定线,开挖时,严禁产生倒坡和超挖现象。 ③挖土时预留20cm的土层进行人工清底。挖出的土方要堆放在离沟沿1.5m 以外的地方,多余土方宜及时运走。 ④开挖沟槽时,沟槽底两侧每边需设一条宽20cm的排水边沟,30m左右或井边设一个集水坑,及时把沟槽内积水排干。

GB50374-2006通信管道工程施工及验收要求规范(精)

GB50374-2006通信管道工程施工及验收规范 中华人民共和国国家标准 通信管道工程施工及验收规范 Code of construction and acceptance for communication conduit engineering GB50374-2006 主编部门:中华人民共和国信息产业部 批准部门:中华人民共和国建设部 施行日期:2 0 0 7年5月1日 中国计划出版社 2007北京

中华人民共和国建设部公告第523号 建设部关于发布国家标准《通信管道工程施工及验收规范》的公告 现批准《通信管道工程施工及验收规范》为国家标准,编号为GB50374-2006,自2007年5月1日起实施。其中,第4.1.1、4.1.2、4.1.3、4.1.5、4.1.8、4.1.9、4.1.10、4.1.11(1、2、4、5、6)、4.1.12、4.1.13条(款)为强制性条文,必须严格执行。 本规范由建设部标准定额研究所组织中国计划出版社出版发行。 中华人民共和国建设部 二OO六年十二月十一日

前言 本规范是根据建设部建标[2004]67号文件“关于印发《二oO四年工程建设国家标准制定、修订计划》的通知”要求,由信息产业部综合规划司负责组织成立了规范编制组,在参考目前国内有关标准和收集有关工程通信管道及材料的使用情况,并广泛征求各方意见后制定的。 本规范主要对通信系统工程的通信管道施工及验收作出规定和要求,共分8章及6个附录。主要技术内容包括:总则,器材检验,工程测量,土方工程,模板、钢筋及混凝土、砂浆,人(手)孔、通道建筑,铺设管道,工程验收。 本规范以黑体字标志的条文为强制性条文,必须严格执行。 本规范由建设部负责管理和对强制性条文的解释,由信息产业部负责日常管理,由中讯邮电咨询设计院(原信息产业部邮电设计院)负责具体技术内容的解释。 本规范在执行过程中,请各单位注意总结经验,积累资料,随时将有关意见和建议反馈给中讯邮电咨询设计院(地址:河南省郑州市互助路1号,邮编:450007),以供今后修订时参考。 本规范主编单位和主要起草人: 主编单位:中讯邮电咨询设计院 主要起草人:陈万虎尹卫兵顾荣生

管道施工技术方案

管道施工技术方案 1.1、普通碳钢管、低合金钢管、不锈钢管施工 1)工艺管道安装采用现场预制加工及安装方法。管道配制前认真核对设备接口的座标、标高,以及设备接口尺寸、压力等级、方位等,确认符合设计要求后才能进行配制和安装。 2)建设单位及施工单位供应的管材、管件、法兰、阀门等材料必须具备必要的质量保证书,并认真进行核实验对,其规格、材质、性能、数量必须符合设计及使用要求。 3)管道焊接安装按焊接施工技术措施进行,由持证焊工施焊,焊工持证合格项目必须能够覆盖所施焊的管道和采用的焊接方法、焊接材料和焊接位置。 4)管子对口时在距接口中心200mm处测量平直度,当管子公称直径小于100mm时,允许偏差为1mm;当管子公称直径大于或等于100mm时,允许偏差为2mm,但全长允许偏差均为10mm。 5)管道连接时不得采用强力对口,用加偏垫或加多垫等方法来消除接口端的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。 6)安装不锈钢管时根据管道直径,选择焊接方法,当DN≤100mm时,采用手工电弧焊;DN>100mm时,采用手工电弧盖面。安装时必须和碳钢材料隔离,不得用铁质工具敲击。 7)采用机械或等离子切割方法切割不锈钢管。 8)不锈钢管道法兰的非金属垫片,其氯离子含量不得超过50ppm,不锈钢管道与管道支架之间必须垫入氯离子含量不超过50ppm的非金属垫片。 9)管道的法兰,其他连接的设置应便于检修,不得紧贴墙壁、楼板、管架; 10)管道安装时,应检查法兰密封面及密封垫片,不得有影响密封性能的划痕,斑点等缺陷; 11)法兰连接应与管道同轴,保证螺栓自由穿入,法兰间的平行偏差不得大于法兰外径的1.5%,且不得大于2mm; 12)法兰螺栓应使用同一规格,安装方向一致,螺栓螺母安装前应涂以二硫化钼油脂、石墨机油或石墨粉;

简述给排水市政管道施工技术方法

简述给排水市政管道施工技术方法 发表时间:2018-12-17T16:24:25.493Z 来源:《基层建设》2018年第31期作者:李源聚 [导读] 摘要:随着城市化建设脚步的逐渐加快,我国已经逐渐开始重视进行高质量的城市基础设施建设,并力求可以更好的提升城市居民的生活质量,满足其不断变化的日常需求,进而促进城市可以更好、更快的发展。 身份证:21020319870709XXXX 大连泰达消防安全技术检测中心 摘要:随着城市化建设脚步的逐渐加快,我国已经逐渐开始重视进行高质量的城市基础设施建设,并力求可以更好的提升城市居民的生活质量,满足其不断变化的日常需求,进而促进城市可以更好、更快的发展。其中,市政给排水管道施工作为可对居民日常生活产生直接影响的工程之一,对维系城市的稳定运行亦具有重要影响。 关键词:市政给排水;管道施工;技术要点 1 市政给排水 自我国改革开放发展,我国建设行业就得以兴起发展,延续至今,已基本形成了一个相对完善的专业体系。给排水设计是建筑行业中的主要内容。它主要经历了三个发展阶段,首先,针对厨房卫生的一些技术设备,具有一定的独立性,也相对专业。第二各阶段,是室内给排水,这在不断的发展过程中,已经形成了一个相对独立的排水系统,并且具有了一定的应用特色。而第三个阶段,则是建筑给排水的排水阶段,我国在给排水这三阶段的发展,主要是将国外的先进技术进行引进借鉴,并将其与我国现有的发展经验相结合,保证我国建筑给排水的高效发展。 2 当前给排水项目管道施工中的技术要点 2.1 前期预备工作措施 在正式施工开始之前,需要做好一应具体的准备工作。首先要针对施工现场所处的环境和地质条件进行全面的勘查和研究,并采集关键信息数据,为设计方案的制定提供准确而全面的信息支持,并要确切掌握各种不利于管道施工开展的影响因素和不利条件,通过合理的规划设计来规避可能面临的风险和不利情况,尽量降低工程施工的难度和风险系数,设计人员要以此为指导思想不断完善施工作业的方案和图纸,仔细找到不合理的设计环节和漏洞。同时,施工人员也要掌握设计者的设计思路和具体方案举措,这样才能进一步明确施工的具体程序和步骤,防止因工序错乱而引发不必要的质量隐患和病害问题,给整个工程带来不利影响。 2.2 勘测检测工作 管道工程的路线规划以及每一个阶段的管道施工都需要依靠精准的设计标准来衡量,这样才能在最大程度上防止出现偏差和失误。因此要做好勘测测量以及检测工作,对于各部门预埋预制件的位置方位等具体指标进行测量,以明确施工的具体衡量标准和施工规范,并且要做好放线测量的各方面计算工作,确保各项指标参数符合设计要求和使用需求。 2.3 沟槽开挖 在市政给排水管道沟槽开挖施工过程中,施工人员要对地下电缆及管道的位置进行明确,并对地下构筑物及地下水的实际情况进行了解,以此来制定详细的施工方案,并选择适宜的施工技术。具体开挖作业时,通常可以采用机械开挖和人工开挖两种方式,严格按设计图纸来进行开挖作业,土方开挖的标高要与设计要求相符。在具体沟槽开挖过程中,由于开挖量较大,一般情况下需要利用两台挖掘机同时作业,并将挖掘出来的土堆及时运送到指定位置。利用机械挖掘至指定位置附近时,则需要人工挖掘作业相配合,以此来防范出现超挖的情况。当开挖到具体设计标高后,需要对底部进行夯实,为后续管道敷设打下良好的基础。 2.4 管道支墩技术 管道支墩是指水网和热网管线中为了抵御弯头处和膨胀节两侧产生的推力而设置的混凝土固定墩。市政给排水管道的施工过程中,管道支墩是确保工程质量及施工安全的基本建设项目。一般而言,管道支墩混凝土浇筑过程中,为保证支墩硬度符合施工标准,施工建设人员需依据当地湿度环境和气候状况调节混凝土凝固时间,通常待凝固时间应大于一周;管道支墩施工要点包括:第一,应根据管道设计内水压力、接口磨擦力,以及地基和周围土质的物理力学指标,根据现行国家标准《给水排水工程管道结构设计规范》(GB50332)规定综合规划支墩构造;第二,支墩埋设垂直地域平面保持结构平稳;第三,支墩建设材料符合施工设计质量标准,确保管道支墩牢固性;施工建设过程中务必时刻注意施工要点,保证给排水管道铺设质量,减少裂缝、接触不良等工程问题。假如管道建设出现形变或弯管现象,管道支墩点密度则需要结合现场情况进行调节,使其承压强度能达到设计需求;确保支墩基坑牢固性,避免因地下结构应力超负荷导致的结构崩溃倒塌问题。最后,管道支墩的修筑意义是保护水网管线的应力均衡,以混凝土的稳定性增加水网管线使用寿命和维修周期;因此,管道支墩的建设应当在水网结构铺设完成之后收集水网管线负荷信息再进行支墩预案设计,即管道支墩施工应当滞后于给排水管道铺设;确保施工周期计划的周期结构合理性。 2.5 管道连接技术要点 除管道支墩外,管道连接是市政供给水管道设施系统最重要的施工组成部分,其稳定性直接决定了城市地下排水管道运营的能力及寿命。目前,城市市政给排水管道的连接方式主要包括法兰连接和螺纹连接。法兰连接方式的技术要点和注意事项包括:第一,施工前深度清理管材螺纹及法兰垫片的灰尘、油污及锈迹;第二,连接时保证法兰平行,法兰连接时应保持平行,其偏差不大于法兰外径的 1.5/1000,且不大于 2mm;第三,校对法兰垫片位置以确保螺纹连接的精确,保障给排水管道正常使用;进行螺纹连接时,要保证管线材料质量,且管道内外径之间保持一致,避免拼接时出现接缝和误差;连接完成后,对完工管线进行防腐防侵蚀处理,以延长其使用寿命,降低维护成本。 2.6 给排水管道的埋置安装工作 管道埋置是给排水管道施工时非常关键的一个环节,需要做好材料筛选和管道埋置工作。材料要选择信誉好及规模大的生产厂商,管材进场前要检查其数量、规格和质量,确保与施工要求相符。管道埋设这衫,要对沟槽内杂物及污泥进行清理,再一次确定样板的标高和中心位置,依照从上到下顺序排管。埋置时人工与机械要相互配合,铺管时人工来进行放置,管节和轴线之间要保证平衡性。采用专业的柔性吊索和吊钩进行铺管作业,铺管时管道要保证良好的平稳性,不能发生碰撞,确保管道埋置的质量。 2.7 沟槽回填要点 将管道安装完毕后,需要我们将挖开的土方进行回填。在这一施工过程中,也有很多的问题需要我们多加注意。第一,在回填的过程

管道工程施工技术方案

管道工程施工技术方案 ?无缝钢管管道的主要施工工艺 本工艺适用于本工程的冷冻水系统、热水系统、压缩空气系统(部分)等。 ?施工方法及措施 ◆施工准备 安装前应密切配合土建单位,和土建相关的工程要仔细检查,包括预留洞口、预埋套管等,待合格满足安装要求,相关管道及配件必须有质量保证资料, 有关安全技术资料交底要完成。 ◆管道预制和安装: A.管道预制和安装前要进行内外壁清理,除锈和清除杂质; B.管道尽量采用预制,以减少固定焊口和现场安装高空作业工作量; C.制作完后应编号,并且打上焊工代号和检验标志; D.管道坡口应符合焊接工艺,坡口采用机械加工和氧乙炔加工法; E.管道组对严禁偏差、错边量不得超过壁厚的10%,且不大于2mm; F.管道安装必须横平竖直,管道和设备必须避免强力连接,安装过程不 得损坏建筑物结构的可靠性、完整性; G.在安装隐蔽工程和埋地管道,装卸、运输机吊装入管沟时,应挂钩管 子两端,不得将钢丝绳直接捆扎在管子防腐层上,以防损坏防腐绝 缘层; H.焊缝未经检验和压力试验合格不得作防腐,待合格后方能作防腐处 理,仿佛绝缘层如损坏,必须进行修补,并做好隐蔽工程的验收资 料。 ◆管道支架安装 管道支架的形式和材质须按照设计要求,支架采用机械切割,电钻、冲床开孔,焊接优良无变形,焊后作防腐处理,根据规范严格控制支架间距,对减 震器验收应有出厂证明,并作相应超载试验,必须完全吻合相关标准。管道支 架或管卡应固定在楼板上或承重结构上。管道支吊架生根采用如图所示形式:

Md d L 楼板或梁 a 膨胀螺栓 垫圈 螺母 槽钢 吊杆 立面图侧面图 吊架根部大样 钢垫板 管卡 垫块 空调水管道支架管卡示意图 ◆管道阀门安装 阀门必须有质保资料,严格按照设计规格型号进行外观检查、压力试验,不合格不采用,安装时阀门必须在关闭状态下,严禁管道受力于阀门,安全阀 安装前必须调校检验,管道吹扫、冲洗后有关阀门应抽心检查,阀门和管道设 备连接必须避免强力连接,松开紧固件时阀门处于正确自由位置。 ◆焊接 焊工必须为取得焊工合格证的焊工,所有焊接辅材应有材料质保资料,焊口根据材质规格、工艺要求选用坡口型式,焊缝间距均匀,不应有未熔合等缺

城市给水排水管道工程施工技术方案

城市给水排水管道工程施工 开槽管道施工技术 一、沟槽施工方案 (一)主要内容 (1)沟槽施工平面布置图及开挖断面图。 (2)沟槽形式、开挖方法及堆土要求。 (3)无支护沟槽的边坡要求;有支护沟槽的支撑形式、结构、支拆方法及 安全措施。 (4)施工设备机具的型号、数量及作业要求。 (5)不良土质地段沟槽开挖时采取的护坡和防止沟槽坍塌的安全技术措施。

(6)施工安全、文明施工、沿线管线及构(建)筑物保护要求 等。(二)确定沟槽底部开挖宽度 (1)沟槽底部的开挖宽度应符合设计要求。 (2)当设计无要求时,可按经验公式计算确定: B=D0+2x(b}+b2+b3) 式中B管道沟槽底部的开挖宽度,mm; D a--管外径,mm; 摭——管道一侧的工作面宽度,mm(可按表2K315011-1选取);b2——有支撑要求时,管道一侧的支撑厚度,可取150-200mm; b3——现场浇筑混凝土或钢筋混凝土管渠一侧模板厚度,mm。 管道一侧的工作面宽度表2 管道的外径久(mm) 管道一侧的工作面宽但(mm) 混凝土类管道金属类管道、化学建材管 nw500 刚性接口400 300 柔性接口300 5OO

(1)当地质条件良好、土质均匀、地下水位低于沟槽底面高程,且开挖深 度在5m以内、沟槽不设支撑时,沟槽边坡最陡坡度应符合表2K315011-2的规定。 深度在5m以内的沟槽边坡的最陡坡度表2K315011-2 边坡坡度(高:宽) 土的类别 坡顶无荷载坡顶有静载坡顶有动载

通信管道工程竣工资料模板

竣工技术资料 (GSM无线网) 建设项目:__________ 建设单位:__________ 设计单位:__________ 监理单位:__________ 施工单位(公章):_ 施工负责人(签章): 编制日期:2013年5月10日 管道工程竣工资料目录及表格 1. 施工单位营业执照(需加盖施工单位公章) 2. 施工单位资质等级证书(需加盖施工单位公章) 3. 施工合同

4. 施工组织设计(方案)报审表(见附录7.1) 5. 施工组织设计方案 6. 工程开工/复工报审表(见附录 7.2) 7. 开工报告(见附录7.3) & 分包单位资质报审表(见附录7.4) 9. 施工进度计划报审表(见附录7.5) 10. 工程变更费用报审表(见附录7.6) 11. 费用索赔申请表(见附录7.7) 12. 工程款支付/预付申请表(见附录7.8) 13. 工程临时/最终延期申请表(见附录7.9) 14. 工程质量事故报告单(见附录7.10) 15. 质量事故处理情况报验表(见附录7.11) 16. 单位工程竣工预验及报验表(见附录7.12) 17. 监理通知回复单(见附录7.13) 18. 管道路由测量划定报验单(见附录7.14) 佃.图纸会审及技术交底记录(见附录7.15) 20. 工程材料/构配件/设备报审表(见附录7.16) 21. 人孔构筑质量控制表(见附录7.17) 22. 管孔构筑质量控制表(见附录7.18) 23. 现场随工记录(见附录7.佃) 24. 砼、砖人(手)孔随工检查验收单(见附录7.20) 25. 隐蔽障碍检查记录单(照片) 26. 现场签证报审表(见附录7.21) 27. 设计变更申请单(见附录7.22) 28. 通信管道自检记录表(见附录7.23) 29. 通信管道试通记录表(见附录7.24) 30. 工程竣工报验单(见附录7.25) 31. 遗留问题记录单(见附录7.26) 32. 工程竣工初验证书(见附录7.27) 33. 管道工程固定资产明细表(见附录7.28) 34. 工程竣工图(需加盖竣工章)

市政污水管道工程施工技术

市政污水管道工程施工技术 1 中线测量 排水管道施工之前,应认真做好施工前的各项准备工作和管线测量放样。调查好各种施工条件,以保证施工活动的顺利进行。另外,现场施工准备还应与预制件加工准备相结合、与施工班组相结合。在施工中,根据设计设定的路线控制点,在现场测中线的起点、终点控制中心桩。 2 沟槽开挖 2.1 沟槽采用直槽开挖,挖土采用机械和人工结合的方法施工。为防止扰动槽底土层,机械挖除控制在距槽底土基标高20~30M处采用人工挖土、修整槽底。沟槽挖土,随挖随运,及时外运至业主指定地点,沟槽边不得堆土,以减少沟槽壁的侧压力。为保证槽底土的强度和稳定,施工时不得超挖,也不能扰动;当发生超挖或扰动时,必须按规程进行地基处理。 2.2 沟槽排水根据当地水文、气象等资料,管道施工期间如为多雨季节,必须在沟槽底两侧设置排水明沟,确保沟槽内无水施工。 3 基础浇筑混凝土 3.1 在沟槽开挖接近尾声时,应迅速做好管道基础准备,迅速摊铺碎石和浇筑混凝土基础,不使沟底土基暴露时间过长,造成不必要的损害。 3.2 砂砾垫层按规定的沟槽宽度满堂铺设、摊平、压实。铺设结束后,在铺好的砂砾垫层上混凝土基础。混凝土的级配由有资质的试验室试验人员按设计规定的强度进行配合比设计,混凝土基础浇筑采用钢模板立模,管道基础第一次浇

筑成水平形状,待安管后再浇管座。混凝土用插入式振动器振实后,再用平板式振动器振平及抹平,基础浇筑完毕后2小时内不得浸水,并进行养护。 4 管道铺设 4.1 垫层平基验收合格后,达到一定的强度即可安管。在施工时,排管前做好清除基础表面污泥、杂物和积水,复核好高程样板的中心位置与标高。排管自下游排向上游。下管采用人工和8T汽车吊配合。铺管时,将管节平稳吊下,用手拉葫芦吊将管子平移到排管的接口处,用人工安排放置,调整管节的标高和轴线,使管子平顺相接。管道铺设验收合格后,即可进行混凝土管座及接口施工。 4.2 安管要点 4.2.1平基混凝土应在验槽合格后及时浇筑,终凝前不得泡水,并应进行养护。 4.2.2 平基混凝土的高程应严格控制,不得高于设计高程,低于设计高程不超过10mm. 4.2.3 平基混凝土强度达到5MP以上时,方可直接下管。 4.2.4 安管的对口间隙为10mm。 4.2.5 浇筑管座混凝土前平基应凿毛冲净。 4.2.6 平基与管子相接触的三角部分,应用同等强度等级混凝土中的软灰填捣密实。 4.2.7浇筑管座混凝土时,应两侧同时进行,以防将管子挤偏。 4.3 管道接口 4.3.1钢丝网水泥砂浆抹带接口操作程序:

市政弱电电力通信管道工程施工方案

第一章概况 1.1工程概况 本工程为**经济开发区**弱电综合管道工程,为单侧布置,管群位置依据规范红线布置距临近侧道路边线0.5m。一般人行道下主线信息管道采用16孔双壁波纹管;管群在车行道下采用玻璃钢管。 1.2 施工内容 **经济开发区**东段弱电综合管道工程,施工主要内容为管道土方工程、管道垫层及管道包管等,以及原有道路结构的拆除及恢复。 第二章施工安排 2.1 前期准备 施工前充分做好各项准备工作,包括控制测量工作;原材料检验,砂浆、砼配合比设计;钢筋加工场地的建设;施工用水;电力供应;道路交通疏解;管线调查;施工材料等统筹安排;进场人员安全教育等确保满足施工需要。 2.2 人员组织 根据合同要求和我部总体施工计划,为顺利完成市政地面管线工程,我公司组织具有丰富施工和管理经验的工程技术人员担任项目主管和技术主管,并组织技术过硬、操作熟练的现场技术人员和进行监督作业。施工作业人员计划60人。

2.1.1、操作工人配置计划如下: 管道工:15人 砼工:6人 合计:21人 2.1.2、其他人员配置:将根据实际情况,合理调配,及时安排,以满足施工需要。 2.3 技术准备 2.2.1、技术文件:项目总工将组织项目部工程技术人员,进一步熟悉施工图纸和设计文件,了解并掌握设计意图,并对施工现场作进一步的实地察看,然后根据各种管线所处的位置以及技术要求的不同来编制本专项施工方案,并上报监理工程师审核批准。 2.2.2、及时办理相关报验报批手续; 2.2.3、向参加施工的全体人员进行技术、安全等方面的交底。 2.3 主要设备情况

第三章施工工艺 3.1 测量放样 3.1.1、根据设计院提供**道路工程地下管线探测成果报告资料及项目部实际地下管线探摸结果报告,利用全站仪,根据设计院给导线点以及监理批复加密的控制点成果,将管线中线、标高测量放样,并用木桩做好标识,做好保护工作。 3.1.2、开挖沟槽施工前,由测量工程师做好放样交底工作,经技术主管审查无误后,给现场施工员、施工班长技术交底。让操作工人都能知道开挖深度,随时检查复核,避免出现超挖或欠挖的情况。3.2 施工技术要点 通信管道工程 3.2.1沟槽回填土 填方材料品种:三类土。 密实度:填土压实系数不小于0.95,若在道路下还应满足道路路基的相关要求。 其他:结构砼强度达到100%后方可回填土,侧墙两边回填土应对称进行,薄层轻夯,不得用重型机械压实。 3.2.2 PVC排水管 管道材料名称:PVC排水管;管材规格:φ110mmPVC管;埋设深度:以设计图纸为准;其它:人孔井排水均采用dφ110mmPVC 排水管就近排入附近雨水井内;垫层厚度为8cm厚c10砼。 3.2.3双壁波纹管 管道材料名称:双壁波纹管,含伸缩缝;管材规格:φ110mm*4mm;埋设深度:以设计图纸为准;接口形式:采用接结胶圈固定连接;垫层厚度,材料品种,强度:C10砼垫层,厚8cm;基础断面形式,混凝土强度等级,石料最大粒径:C15素混凝土包封;其他:如果在车行道下管道覆土不足0.7m,包管结构应做加筋加固处理。 3.2.4玻璃钢管 管道材料名称:玻璃钢管,含伸缩缝;管材规格:φ100mm*5mm;埋设深度:以设计图纸为准;接口形式:采用接结胶圈固定连接;垫层厚度,材料品种,强度:C10砼垫层,厚8cm;基础断面形式,混凝土强度等级,石料最大粒径:C15素混凝土包封;其他:如果在车行道下管道覆土不足0.7m,包管结构应做加筋加固处理。 3.2.5 人孔井施工 1、井的尺寸,深度:具体详见小号直通井施工图; 2、井身材料:侧墙采用M10水泥砂浆砌MU10灰砂砖,抹面座浆采用1:2.5防水水泥砂浆厚内15mm/外20mm;

工艺管道施工技术方案

工艺管道施工技术方案 1.工艺施工流程 图纸会审 材料准备测量放线 管沟开挖 管基密实度试验 材料进场管道安装 焊接质量检验埋地管对接安装 管道系统压力试验 回填土密实度试验回填夯实 吹扫自检 标志桩埋设设备安装 竣工验收 2.现场材料、设备的检验与管理 2.1 材料、设备接货 2.1.1 施工员﹑材料员和材料保管员必须全面负责并组织设备、材料的接收货

物工作。 2.1.2 施工员必须根据设备、材料的到货计划,安排接货所需起重、运输机械和人员,材料保管员要准备贮存场所确认其贮存条件。 2.1.3 设备材料到货后,应立即进行所到材料外观检查,看其包装是否良好,运单和货物是否相符,并做好接收材料记录,若发现包装损坏、货单不符,应取得运输公司的证明或退换。 2.2 材料、设备到货检验 2.2.1 要求供货商提供其所供材料、设备的发运票,发运票中包括:数量、编号、供货清单、发运日期和运输方法。应立即检查所有材料和材质证书,并与供货商的供货清单对照、核实。如有损坏、缺陷、短少、多余、运输损坏,应采取拍照、取证等方法详细记录,并在接货后三天之内以书面形式通知供货商。要避免因报告不及时而承担责任。 2.2.2 应确认供货商所供的材料、设备附有相应的质量证明或合格证。收货检验应与接收材料、设备和质量证书之间有可追踪性,所有不确认的材料、设备应分离、标记,并单独存放在特定的地点,直至问题解决。 2.2.3 对于非工程所需之材料、设备及明显的废旧材料、设备拒绝收货,并应报材料主管人员重新安排采购补救。 2.2.4 对材质不明、质量证书不符或不清的材料,在取得供货商同意后,可以委托质检部门进行理化检验。 2.3 材料、设备保管 2.3.1 在工地的适当位置设材料、设备露天堆场和临时库房。 2.3.2 材料、设备分类存放:先按设备、电气、仪表、管道材料、管架材料分大类,再将各大类设备、材料等按所被安装在工地的位置分类存放;设备、材料与地面之间要加垫木,以防锈蚀。 2.3.3 较精密的设备及电气、仪表等应在库房内存放,库房设施达到其存放的条件要求。 2.3.4 多余材料、设备、废料、待接收的材料设备就分类存放。 2.3.5 PE管道要求用帆布遮盖。 2.4 设备、材料发放

通信管道施工方案

成都市解放路北一段139号商住项目沿河绿化提升优化工程 通讯管道施工方案 编制: 审核: 审批: 公司名称:四川瑞通园林绿化工程有限公司 编制日期:年月日

通信管道施工方案 一、工程概况 本工程为沙河景工程位于成都市金牛区解放北路一段139号(驷马桥—跃进桥右岸)沿河绿化带施工工程,该工程的通信管道由中间分别向南北门同时施工,分为两个施工区,具体施工内容根据最终审批的综合管线图纸进行施工。 二、施工依据 1、〈通信管道工程施工及验收技术规范〉 〈〈YDJ39-90〉〉的标准”施工。 2、市政工程有关通信管线等施工规范,施工工艺及操作规程和质量检验评定标准。 三、施工流程 第一节沟槽开挖 1、施工放线。经有关部门验桩后,在设计走线所定的中心桩的两侧,分别划出石灰线为管槽的边线,两折角之间为直线。 2、放样桩号复测要求: 2、开挖方式:为保证工期,主要采取小型挖机开挖,在机械无法挖掘,地下障碍较复杂或沟槽边树木及围墙等密集地段采用人工挖掘,对于沟槽占据公路的及过街的混凝土先用切割机切割混凝土路面,然后再进行挖掘,以保证施工端面整齐,美观。如挖出文物之类

应立刻停止挖掘保护现场,并通知有关部门。 3、沟槽挖深以设计图断面图所示为准。遇土质松软地段,应按规定做好放坡和支撑措施,支撑以撑板形式为主,随挖土的加深及时安装,开始支撑的开挖沟槽深度不得超过 1.0m,以后开挖与支撑交替进行,每次交替的深度宜月份为0.4—0.8m。支撑应经常检查,当发现支撑件有弯曲、松动、移位或劈裂等迹象时,应及时处理。 4、管沟挖至设计管底标高后,在下管安装前,应按设计要求验槽,并对不达标处修整,槽底应检平,有超挖的,用素土和黄沙夯实至设计标高后方可下管安装。 5、管槽两侧堆土不得高于1.5米,且距槽口边缘不宜小于0.8米;不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖,以妨碍其正常使用。不得堆放于公路易造成交通阻碍的地方,应采取夜间及时运除余土。 6、基础基坑开挖后采取基坑排水,施工时采取潜水泵抽排水,并注意坑边坡的稳定和地基不被扰动。对暴雨天气应增加施工人员和电工值班,以便及时参加排水工作,确保基坑的稳定。 7、沟槽开挖完毕后,应立即浇筑垫层进行封闭。 第二节通信保护管安装 管槽开挖成形后,经建设、监理、沟槽施工单位、安装施工方四方按设计要求对管材、管件一一进行检查验收合格后,才能进行安装工作。 1、管道运输:

管道施工技术方案

钢管安装施工方案 本工程场内输水管道为焊接钢管。 1、测量放样 (1)对已布控制网,分别在管线每施工段的起点、转折点、终点处定出管线中线控制点。 (2)在管线中线两侧避开沟槽,每隔5m放设一标高控制桩。 (3)经常对已放控制桩进行复检,确保万无一失。 (4)严格执行三级复检制度,及时收集原始数据,切实做好复核工作。 (5)加强对已放测量标志的保护工作,做到标志准确、齐全,无施工误操作。 2、沟槽开挖 (1)本工程中输水管道管径为DN720*8、DN530*8、420*8、377*8、219*8焊接钢管,由于沟槽深度不深所以本工程沟槽开挖均采用放坡开挖。沟槽开挖采用机械与人工结合的方法,挖机采用液压挖掘机当挖至离沟底30cm时,人工修土至沟底。 (2)沟槽护壁施工 12、管道焊接 采用手工电弧电焊,为达到公司的精品工程要求,采用单面焊双面成型。焊工必须持有该项目施焊焊工合格证书。焊工施焊前技术人员负责技术交底,并附有焊接作业指导书。 a、焊条的化学成份,机械强度应与用材相同且匹配,兼顾工作条件和工艺性,质量符合现行国家标准《碳钢焊条》的规定。 b、管节焊接前应先修口,清根,管端端面的坡口角度,钝边,间隙,应符合下

列要求:采用V型坡口,坡口角度60°,钝边2.0m,对口间隙2.0~4.0mm。 c、对口时应内壁平整,螺旋焊管的端口焊缝应错开。 d、当工作环境的风力大于5级,雨天或相对湿度大于90%时,应采取保护措施施焊。 e、焊缝按1%做超声波或射线检验(公司委托有超声波或射线检验资质单位及人员)。 f、焊缝的外观不得有熔化金属流到焊缝外未溶化的用材上。焊缝和热影响区表面不得有裂纹,气孔,弧坑和灰渣等现象,表面光顺,均匀,焊道与母材应平缓过度。焊缝宽度应焊出坡口边缘2~3mm表面余高应小于或等于1+0.2倍坡口边缘宽度,且不大于4mm。焊缝两侧咬边总长不得超过焊缝长度的10%,深度小于0.5mm。焊缝错边不应大于2mm,焊缝不允许未焊满。 13、管道内防腐 管道安装完毕试压合格并按设计要求原土夯实后进行,衬里施工过程,管道必须处于稳定状态。 a、衬里施工前应检查管道的变形状况,其竖向最大变位不应大于设计规定值,且不得大于管径的2%。 b、衬里施工前,管内壁必须进行清扫,对新埋设的管道应去除松散的氧化铁皮,浮锈、泥土、油脂、焊渣、污染物等附着物,衬里施工时管内壁面不得有结露和

城市管道工程施工技术

城市管道工程施工技术 1、当周围环境要求控制地层变形、或无降水条件时,宜采用封闭式的土压平衡或泥沙平衡顶管机 施工 2、小口径的金属管道,当无地层变形控制要求且顶力满足施工要求时,可采用一次顶进的挤密土层顶管法 3、盾构法施工用于穿越地面障碍的给水排水主干管道工程,直径一般在3000伽以上 4、在城区地下障碍物较复杂地段,采用浅埋暗挖法施工管(隧)道会是较好的选择 5、定向钻机在较大埋深穿越道路桥涵的长距离地下管道的施工中会表现出优越之处 6、夯管法适用于城镇区域下穿越较窄道路的管道施工 7、施工供电应设置双路电源,作业移动照明应采用安全电压给排水管道的功能试验: 给水管道(压力管道)的试验:大于或等于0.1MP a的管道压力试验: 1 、压力管道分为预试验和主试验阶段 2、压力管道水压试验的管段长度不宜大于1.0KM (1 公里),试验管段所有敞口应封闭,不得有渗漏现象,试验管段不得用闸阀做堵板,不得含有消火栓、水棰消除器、安全阀等附件,水压试验应清除管道内的杂物。应做好水源引接、排水等疏导方案。 3、管道内注水与浸泡:应从下游缓慢注入,注入时在试验管段上游的管段中的高点应设置排气阀,将管道内的气体排净 4、球墨铸铁管、钢管、化学建材管不少于24H 内径大于1000伽的现浇混凝土管渠、预应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管不少于72H 内径小于1000伽的现浇混凝土管渠、预应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管不少于48H 5、预试验阶段:将管道内水压缓缓升至规定的试验压力并稳压30mi n,期间如有压力降可注水补压,补压不得超过试验压力;检查管道接口、配件等处有无漏水、损坏现象;有漏水、损坏现象时应及时停止试压,查明原因并采取相应措施后重新试压。 主试验阶段:停止注水补压,稳定15min , 15mi n后压力降不超过所允许的压力下降数值时,将试验压力降至工作压力并保持恒压30min ,进行外观检查有无漏水现象,则水压试验合格。 无压管道的闭水试验:污水、雨污水合流管道及湿陷土、膨胀土、流砂地区的雨水管道,必须经严密试验合格后方可投入运行。 1、无压管道的闭水试验,试验管道应按井距分隔,抽样选取,带井试验,若条件允许时一次试验 不超过5个连续井段。当管道内径大于700伽时,可按管道井段数量抽样选取1/3进行试验,试验不合格时,抽样井段数量应在原抽样基础上加倍进行试验。 2、管道未回填土且槽内无积水时进行,地下水位应低于外底150伽,环境温度为-15-50度,下雨时不得进 行闭气试验。 3、试验段上游设计水头不超过管顶内壁时,试验水头应以试验段上游管顶内壁加 2 米计。 试验段上游设计水头超过管顶内壁时,试验水头应以试验段设计水头加 2 米计 计算出的试验水头小于10米,但已超过上游检查井井口时,试验水头应以上游检查井井口为准 4、从试验水头达到规定水头开始计时,观测管道的渗水量,直至观测结束,就不断的向试验管段 内补水,保持试验水头恒定,渗水量的观测时间不得小于30ml n,渗水量不超过允许值试验 合格。 城市管道局部修补的方法有:密封法、补丁法、铰接管法、局部软衬法、灌浆法、机器人法全断面修复法:内衬法(管中管法)、缠绕法、喷涂法 供热管道施工技术:供热管道附件有:补偿器、管道支架、阀门 1、供热管网中所用的阀门等附件,必须有制造厂的产品合格证。一级管网主干线所用阀门及 与一级管网主干线直接相连通的阀门,支干线首端和供热站入口处起关闭、保护作用的阀门及其他重要的阀门,应由工程所在地有资质的检测部门进行强度和严密性检验合格后,定位使用。

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