工具钢与普通钢的区别

工具钢与普通钢的区别

工具钢(Tool steel)，是用以制造切削刀具、量具、模具和耐磨工具的钢。工具钢具有较高的硬度和在高温下能保持高硬度和红硬性，以及高的耐磨性和适当的韧性。工具钢一般分为碳素工具钢、合金工具钢和高速工具钢。

工具钢制成工具经热处理后具有足够高的硬度，如用于金属切削加工的工具一般在HRC60以上。工具在高的切削速度和加工硬材料所产生高温的受热条件下，仍能保持高的硬度和良好的红硬性。碳素工具钢和合金工具钢一般在180℃~250℃、高速工具钢在600℃左右的工作温度下，仍能保持较高的硬度。红硬性对热变形模具和高速切削刀具用钢是非常重要的性能。

普通钢(plain carbon steel products)

硫、磷含量分别在0．035%～0．05%、碳含量在0．06%～0．38%范围内的碳素结构钢经塑性加工生产的合格产品。这类钢材塑性好，金属的变形抗力低，生产中能量消耗少，质量易于控制，工艺简单(基本工序只有加热、轧制和冷却三个阶段)，一般不经热处理直接使用，最早实现了生产的大型化、连续化、自动化、高速化，生产成本低廉.

普通钢多以板带、型材和线材形式供应。普通钢材是工业上使用最早、用量最大的基本材料，广泛地用于建筑结构、桥梁构件、船体结构、交通运输、机械制造、农业、轻纺、国防工业、金属制品、食品工业、家用电器等国民经济各个部门。

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硅锰合金的牌号和化学成分

硅锰合金的牌号和化学成分（GB4008） 发表商友：6517 发表时间： 2004年09月15日 10:46 阅读数： 1285 ...牌号................................化学成分% ....................Mn...........Si..........C...............P..............S ....................................................Ⅰ.......Ⅱ.. (Ⅲ) ...................................................不大于 FeMn60Si25.....60.0—70.0....25.0—28.0.....0.5....0.10....0.15....0.25....0. 04 FeMn63Si22.....63.0—70.0....22.0—25.0.....0.7....0.10....0.15....0.25....0. 04 FeMn65Si20.....65.0—70.0....20.0—22.0.....1.2....0.10....0.15....0.20....0. 04 FeMn65Si17.....65.0—70.0....17.0—20.0.....1.8....0.10....0.15....0.20....0. 04

FeMn60Si17.....60.0—70.0....17.0—20.0.....1.8....0.10....0.15....0.20....0. 04 FeMn65Si14.....65.0—70.0....14.0—17.0.....2.5....0.10....0.15....0.20....0. 04 FeMn60Si14.....60.0—70.0....14.0—17.0.....2.5....0.20....0.25....0.30....0. 04 FeMn60Si12.....60.0—70.0....12.0—14.0.....3.0............0.30 FeMn60Si10.....60.0—70.0....10.0—12.0.....3.5............0.35

EN_573-3铝和铝合金化学成分

欧洲标准 EN573-3：1994 德国标准 铝和铝合金化学成分和半成品形状 本欧洲标准于1994-08-17被CEN接受。 CEN成员要求遵守CEN/CENELEC商业规定，在该规定中的条款规定，不得对该欧洲标准作任何修改。本标准有三种语言文本（英，法，德）。由CEN成员自行翻译成其本国文字并通知中央秘书处的文本与正式文本有同等地位。国家标准机构的CEN成员为比利时，丹麦，德国，法国，希腊，爱尔兰，意大利，卢森堡，荷兰，挪威，奥地利，葡萄牙，瑞典，瑞士，西班牙和英国。

目录 前言 1．使用范围 2．标准参考 3．化学成分的限定 4．书写方式的规定 5．合金的标记 6．元素的顺序 7．整数规则 表格1：铝——系列1000 表格2：铝合金——系列2000—AlCu 表格3：铝合金——系列3000—AlMn 表格4：铝合金——系列4000—AlSi 表格5：铝合金——系列5000—AlMg 表格6：铝合金——系列6000—AlMgSi 表格7：铝合金——系列7000—AlZn 表格8：铝合金——系列8000—其它 前言 本欧洲标准由CEN/TC132“铝和铝合金”部门编写。在其工作项目的框架内，CEN/TC132被指定负责以下标准的制订。 EN573-3 铝和铝合金—化学成分和半成品的形式—第3部分：化学成分

该标准为4个标准的一部分。其它标准如下： EN573-1 铝和铝合金—化学成分和半成品的形式—第1部分：数字标记系统EN573-2 铝和铝合金—化学成分和半成品的形式—第2部分：带化学符号的标记系统 EN573-4 铝和铝合金—化学成分和半成品的形式—第4部分：产品形式CEN/TC132于1992年10月20-21日在巴黎开会并决定将CEN成员的现有文本正式表决。 本欧洲标准必须保持国家标准的状态，或通过出版标志文本或通过承认至1995年2月，与此标准可能相冲突的国家标准必须至1995年6月收回。 根据CEN/CENELEC商业规定，以下国家须接受本欧洲标准： 比利时，丹麦，德国，法国，希腊，爱尔兰，意大利，卢森堡，荷兰，挪威，奥地利，葡萄牙，瑞典，瑞士，西班牙和英国。 1．使用范围 EN573标准的该部分规定了铝和铝-锻造合金的化学成分的极限。铝和铝-锻造合金的化学成分的极限完全与有关的在美国铝协会注册登记的合金相符合。 注：一些登记的铝合金可能会是某一专利或专利申请的内容。 本标准适用于半成品和相关的初加工材料（如可轧制，可挤压的或锻造初加工材料）。 2．标准参考 EN573-1 铝和铝合金—化学成份和半成品的形状——第1部分：数字符号系统。 EN573-2 铝和铝合金—化学成份和半成品的形状——第2部分：带化学符号的标记系统。

部分高温合金牌号及成分

部分高温合金牌号及成分

部分特种合金牌号及成分 Monel 400 相近牌号 UNS Trademark W.Nr N04400 Monel400 2.4360 Monel 400 的化学成分: 合金 % 镍 铜 铁 碳 锰 硅 硫 Monel 400 最 小 余 量 28 最大 34 2.5 0.3 2 0.5 0.024 Monel 400 的物理性能: 在常温下合金的机械性能的最小值: 密度 8.83 g/cm3 熔点 1300-1390 ℃ Monel 400 合金和状态 抗拉强度 Rm N/mm 2 屈服强度 RP0.2 N/mm 2 延伸率 A5 % Monel400 480 170 35

Monel 400 应用领域： Monel400合金是一种多用途的材料，在许多工业领域都能应用： 1.动力工厂中的无缝输水管、蒸汽管 2.海水交换器和蒸发器 3.硫酸和盐酸环境 4.原油蒸馏 5.在海水使用设备的泵轴和螺旋桨 6.核工业用于制造铀提炼和同位素分离的设备 7.制造生产盐酸设备使用的泵和阀 Monel K500 相近牌号 UNS Trademark N05500MonelK500 Monel K500 的化学成分: 合金%镍铜铝钛铁锰硫碳硅 Monle K500最 小 6327.02.300.35 最 大 33.03.150.852.01.50.010.250.5

Monel K500 的物理性能: 密度8.05 g/cm3 熔点1288-1343℃ Monel K500 在常温下合金的机械性能的最小值: 合金和状态 抗拉强度 Rm N/mm2 屈服强度 RP0.2N/mm2 延伸率 A5 % Monel K500110079020 此合金具有以下特性： Monel K500具有与Monel 400 相同的耐蚀性能，但是具有更高的机械强度和硬度。具有较好的耐热腐蚀性能和长期组织稳定性。主要用于制造航空发动机上的工作温度在750℃以下的涡轮叶片及燃气轮机叶片；用于制造船舶上的紧固件、弹簧；化工设备上的泵、阀门零部件；造纸设备上的刮浆刀片等。 Nickel 201 相近牌号 GB/T ID JIS W.Nr N02201Nickel201 2.4061 2.4060

合金管牌号及化学成份表

合金管牌号及化学成份表 标准： GB5310 ——高压锅炉用无缝钢管 GB6479——化肥设备用高压无缝钢管 GB9948——石油裂化用无缝钢管 ASTM A213 ——Seamless Ferritic and Austenitic Alloy-Steel Boiler, Superheater, and Heat-Exchanger Tubes ASTM A335 ——Seamless Ferritic Alloy-Steel Pipe for High-Temperature Service JIS G3458 ——Alloy Steel Pipes (STPA 12/ 20/ 22/ 23/ 24/ 25/ 26) JIS G3462 ——Alloy Steel for Boiler and Heat Exchanger Tubes (STBA12/ 13/ 20/ 22) JIS G3467 ——Steel Tubes for Fired Heater (STF 410/STFA 12/ 22/ 23/ 24/ 25/ 26) DIN17175-79Ⅲ——Electrical Resistance Or Induction Welded Steel Tubes for Elevated Temperature 主要生产钢管牌号： Cr5Mo (STFA25 STPA25 STBA25 T5 P5) 15CrMo (STFA22 STPA22 STBA22 T12 P12) 1.25Cr0.5Mo (STFA23 STPA23 STBA23 T11 P11)

中国工具钢和硬质合金牌号及化学成分

第一章中国工具钢和硬质合金牌号及化学成分 第一节碳素工具钢 （1）中国GB标准碳素工具钢的钢号与化学成分[GB/T1298-1986]（表6-1-1） 表6-1-1碳素工具钢的钢号与化学成分（质量分数）（%） 注：1.高级优质钢（带“A”的钢号）磷、硫含量（质量分数）：P≤%；S≤%。 2.钢中残余元素含量（质量分数）：Cr≤%，Ni≤%，Cu≤%。 3.用作铅浴钢丝的残余元素含量（质量分数）：Cr≤%，Ni≤%，Cu≤%，Cr+Ni+Cu≤%。 4.要求检验钢的淬透性时，允许添加少量合金元素。 （2）中国GB标准碳素工具钢的交货硬度与淬火硬度（表6-1-2和表6-1-3） 表6-1-2碳素工具钢的交货硬度与淬火硬度

注：表中硬度值及淬火工艺摘自GB/T1298-86。 表6-1-3碳素工具钢热轧钢板的交货状态与硬度 ①按供需双方协议，也可在其他热处理状态下交货，还可经酸洗后交货。 ②表中硬度值摘自GB/T3278-1982. （3）中国碳素工具钢的性能特点与用途（表6-1-4） 表6-1-4碳素工具钢的性能特点与用途

第二节合金工具钢和塑料模具用钢 （1）中国GB标准合金工具钢[GB/T 1299-2000]a.合金工具钢的钢号与化学成分，见表6-1-5。 6-1-5合金工具钢的钢号与化学成分（质量分数）（%）

①钢中磷、硫含量（质量分数）：P≤%；S≤%。 ②钢中残余元素含量（质量分数）：Cr≤%，Ni≤%，Cu≤%，5CrNiMo钢经供需双方同意允许V≤%。 b.合金工具钢的交货硬度与淬火硬度，见表6-1-6。 表6-1-6合金工具钢的交货硬度与淬火硬度

钛及钛合金牌号和化学成分

《钛及钛合金牌号和化学成分》(2009/11/30 15:05) （引用地址：未提供） 目录：行业知识 浏览字体：大中小 《钛及钛合金牌号和化学成分》 目前，金属钛生产的工业方法是可劳尔法，产品为海绵钛。制取钛材传统的工艺是将海绵钛经熔铸成锭，再加工而成钛材。按此，从采矿到制成钛材的工艺过程的主要步骤为： 钛矿->采矿->选矿->太精矿->富集->富钛料->氯化->粗 TiCl4->精制->纯TiCl4->镁还原->海绵钛->熔铸->钛锭->加工->钛材或钛部件上述步骤中如果采矿得到的是金红石，则不必经过富集，可以直接进行氯化制取粗TiCI4。另外，熔铸作业应属冶金工艺，但有时也归入加工工艺。 上述工艺过程中的加工过程是指塑性加工和铸造而言。塑性加工方法又包括锻造、挤压、轧制、拉伸等。它可将钛锭加工成各种尺寸的饼材、环材、板材、管材、棒材、型材等制品，也可用铸造方法制成各种形状的零件、部件。

钛和钛合金塑性加工具有变形抗力大；常温塑性差、屈服极限和强度极限比值高、回弹大、对缺口敏感、变形过程易与模具粘结、加热时又易吸咐有害气体等特点，塑性加工较钢、铜困难。 故钛和钛合金的加工工艺必须考虑它们的这些特点。 钛采用塑性加工，加土尺寸不受限制，又能够大批量生产，但成材率低，加工过程中产生大量废屑残料。钛材生产的原则流程如图1—1。 针对钛塑性加工的上述缺点，近年来发展了钛的粉末冶金工艺。钛的粉末冶金流程与普通粉末冶金相同，只是烧结必须要在真空下进行。它适用乎生产大批量、小尺寸的零件，特别适用于生产复杂的零部件。这种方法几乎无须再经过加工处理，成材率高，既可充分利用钛废料作原料，又可以降低生产成本，但不能生产大尺寸的钛件。钛的粉末冶金工艺流程为:钛粉(或钛合金粉)->筛分->混合->压制成形->烧结->辅助加工->钛制品。

铜合金化学成分

铜合金化学成分 编制说明 根据中国有色金属工业协会文件《关于下达2009年第一批有色金属国家、行业标准制（修）订项目计划的通知》（中色协综字[2009]165号）的要求，我公司承担了GB/T5231-2001《加工铜及铜合金化学成分和产品形状》的修订工作。该标准主管部门为中国有色金属工业协会，由全国有色金属标准化技术委员会技术归口，计划要求2011年完成修订任务，标准计划编号20091080-T-610。 为保证标准的编制水平，中铝沈阳有色金属加工有限公司成立了标准编制小组，进行了全面的市场调研，并以函件的形式向同行业广泛征询修订意见及相关技术数据，全面准确地了解铜加工行业近几年的发展动态。标准修订过程中经过多次征询意见，2010年2月形成了该标准讨论稿，四月武夷山会议及八月呼和浩特会议两次讨论后，标准稿经过较大调整，于2011年3月形成标准送审稿。 1. 我国加工铜及铜合金化学成分标准修订历程及牌号的发展概况。 我国的《铜及铜合金化学成分和产品形状》标准最早是仿效前苏联“ΓΟＣΤ”标准形式，制订了YB145～148—65，1971年进行第一次修订为YB145～148-71、1985年第二次修订为GB5231～5235—85，2001年修订为GB/T5231-2001。几次修订后其中元素控制范围水平不低于发达国家水平，但其模式和系列化程度都没有突破性提高。 纳入原国家标准GB/T 5231－2001的变形铜及铜合金牌号一共有111个，其中紫铜9个，黄铜43个，青铜41个，白铜18个。但是各加工企业实际生产的牌号远不止这些，据不完全统计，近10年来申请专利的新型合金就达70余个，而各个公司、院所研究开发的新型铜合金更数倍于此，达1000个以上。随着专业化生产趋势的不断发展，合金系列化程度在迅速提高，铜合金材料的成份细化分类已成必然趋势，为适应下游用户不同生产线工艺条件的要求，个性化，精密化产品越来越多，相比10年前有了很大的变化。 本标准合金牌号达到201个（美国2009年11月18日最新公布合金牌号为397个），基本上纳入了近10年来新开发研制的热点新合金牌号，新增电子铜银合金、引线框架材料、弥散强化铜合金、高强高导铜铬、铜铬锆合金、高速轨道交通接触线及受电弓用铜合金、无铅易切削铜合金系列、海水淡化用铜合金、高耐磨铜合金等。 而且合金系列化程度显著提高，尤其是铜银系合金，铜铬系合金，铜锡系合金、铅黄铜，锌白铜，系列化程度较原国标有大幅度的提高，部分合金系的系列化程度已接近美国ASTM标准。 例如，铅黄铜，为了适应不同用户的车削条件（车速和润滑方法），将铅含量的范围细分，从而衍生

中国硬质合金牌号及化学成分(新)

第五节硬质合金 （1）中国硬质合金的牌号、化学成分和主要性能（表6-1-22） 表6-1-22中国硬质合金的牌号、化学成分和主要性能 类别合金牌号化学成分（质量分数）（%） 密度 g/cm立方 硬度 HRA 抗拉强度 MPa 冲击韧度j/cm平 方 WC TiC TaC (NbC) Co其他 钨钴类YG3X YG3 YG4C YG6X YG6A YG6 YG8A YG8C YG8 YG8N YG10C YG10H YG11C YG15 YG20C YG20 YG25 96.5 97 96 93.5 92 94 91 92 92 91 90 90 89 85 80 80 75 - - - - - - - - - - - - - - - - - ＜0.5 - - ＜0.5 2.0 - ＜1.0 - - 2.2 - - - - - - - 3 3 4 6 6 6 8 8 8 8 10 10 11 15 20 20 25 - - - - - - - - - - - - - - - - - 15.0-15.3 15.0-15.3 14.9-15.2 14.6-15.0 14.7-15.1 14.6-15.0 14.5-14.9 14.5-14.9 14.5-14.9 14.5-14.9 14.3-14.6 14.3-14.6 14.0-14.4 13.9-14.2 13.4-13.6 13.4-13.7 12.9-13.2 91.5 91 89.5 91 91.5 89.5 89.5 88 89 89.5 86 91.5 86.5 87 82 85.5 84.5 1100 1200 1450 1400 1400 1450 1500 1750 1500 1500 2300 2200 2100 2100 2200 2600 2700 - - - - - 2.6 - 3.0 2.5 - - - 3.8 4 - 4.8 5.5 钨钛 钴类 YT5 85 5 - 10 - 12.5-13.2 89.5 1400 -

铜合金分类与化学成分

铜合金分类与化学成分 一、黄铜 黄铜是铜与锌的合金。最简单的黄铜是铜——锌二元合金，称为简单黄铜或普通黄铜。改变黄铜中锌的含量可以得到不同机械性能的黄铜。黄铜中锌的含量越高，其强度也较高，塑性稍低。工业中采用的黄铜含锌量不超过45%，含锌量再高将会产生脆性，使合金性能变坏。 为了改善黄铜的某种性能，在一元黄铜的基础上加入其它合金元素的黄铜称为特殊黄铜。常用的合金元素有硅、铝、锡、铅、锰、铁与镍等。在黄铜中加铝能提高黄铜的屈服强度和抗腐蚀性，稍降低塑性。含铝小于4%的黄铜具有良好的加工、铸造等综合性能。在黄铜中加1%的锡能显著改善黄铜的抗海水和海洋大气腐蚀的能力，因此称为“海军黄铜”。锡还能改善黄铜的切削加工性能。黄铜加铅的主要目的是改善切削加工性和提高耐磨性，铅对黄铜的强度影响不大。锰黄铜具有良好的机械性能、热稳定性和抗蚀性；在锰黄铜中加铝，还可以改善它的性能，得到表面光洁的铸件。黄铜可分为铸造和压力加工两类产品。常用加工黄铜的化学成分，见表1。 表1 常用加工黄铜的化学成分

二、青铜 青铜是历史上应用最早的一种合金，原指铜锡合金，因颜色呈青灰色，故称青铜。为了改善合金的工艺性能和机械性能，大部分青铜内还加入其它合金元素，如铅、锌、磷等。由于锡是一种稀缺元素，所以工业上还使用许多不含锡的无锡青铜，它们不仅价格便宜，还具有所需要的特种性能。无锡青铜主要有铝青铜、铍青铜、锰青铜、硅青铜等。此外还有成份较为复杂的三元或四元青铜。现在除黄铜和白铜（铜镍合金）以外的铜合金均称为青铜。 锡青铜有较高的机械性能，较好的耐蚀性、减摩性和好的铸造性能；对过热和气体的敏感性小，焊接性能好，无铁磁性，收缩系数小。锡青铜在大气、海水、淡水和蒸汽中的抗蚀性都比黄铜高。铝青铜有比锡青铜高的机械性能和耐磨、耐蚀、耐寒、耐热、无铁磁性，有良好的流动性，无偏析倾向，可得到致密的铸件。在铝青铜中加入铁、镍和锰等元素，可进一步改善合金的各种性能。 青铜也分为压力加工和铸造产品两大类，常用加工青铜的化学成分见表2。 表2常用加工青铜的化学成分

合金成分及化学成分

主要合金种类及化学成份 AlloyType Standard Specification C Si Mn P S Cr Ni Mo Others 6bM DIN (w-Nr) AISI ASTM ACI BS3100 BS3146 JIS Carbon Steel & Low Alloy Steel 1.0416 CS-38 1020 415- 205 CLA1A SC410 .15- .25 .2- .6 .4- 1.0 .04 .04 --------415 1.0446 GS-45 1025 WCB CLALA SC450 .2- .3 .2- .6 .4- 1.0 .04 .04 --------485 GS-34GrM04 4135 ----SCM435 .3- .37 .3- .5 .5- .8 .035 .035 .8- 1.2 --.2-.3 -- 880- 1080 GS-42GrM04 4140 ----CLA3 SNCM440 .38- .43 .15- .35 .75- 1.0 .035 .04 .8- 1.1 -- .15- .25 -- 980- 1180 ----8620 ----805A20 SNCM220 .18- .23 .15- .35 .7- .9 .035 .04 .4-.6 .4-.7 .15- 0.25 --830 Too Steel 100MnCrW4 ----01 BO1 SKS3 .9- 1.0 1.0 .9- 1.2 .04 .04 .5- 1.0 ---- W0.5- 1 --4Cr5MoSiV1 --H13 BH13 SKD61 .32- .42 .8- 1.2 0.75 .04 .04 4.5- 5.5 -- 1.0- 1.5 V.8- 1.2 --W6M05Cr4V2 --M2 BM2 SKH9 .8- .9 <1.0 0.75 .04 .04 3.8- 4.5 W5.5- 6.7 4.5- 5.5 V1.6- 2.2 -- High Manganese Steet G-X120Mn13 --B-3 BW-10 -- 1.1- 1.3 1.0 12- 14 .07 .04 --------637 ----B-1 --SCMn112 0.9- 1.2 0.8 11- 14 .07 .04 --------735 Stainless 1.4305 303 --303S21 SUS303 0.15 1.0 2.0 0.2 .04 17- 19 8-10 (0.6) ----1.4308 304 CF-8 ANC3A SCS13 0.08 2.0 1.5 0.04 18- 21 8-11 (0.5) --440 1.4306 304L CF-8 304C12 SCS19A 0.03 2.0 1.5 0.04 17- 21 8-12 (0.5) --48 1.4408 316 CF-8M ANC4B SCS14A 0.08 1.5 1.5 0.04 18- 21 9-12 2-3 --485 1.4404 316L CF-3M 316C12 SCS16A 0.03 1.5 1.5 0.04 17- 21 9-13 2-3 --485 G-X10Cr13 410 CA-15 410C21 SCS1 0.15 1.5 1.0 0.04 11.5- 14 (1.0) (0.5) --620 1.4507 431 --ANC2 SUS431 0.2 0.2- 1 0.2- 1 0.035 15.5- 20 1.5-3 ---- 850- 1000 1.4581 318 CF8C ABC4C SCS21 0.08 2.0 1.5 0.04 18- 21 9-12 Nb 8xC- 1.55 485 --17-4 CB7Cu- 1 --SCS24 0.07 1.0 1.0 0.04 15.5- 17.5 3.5-5 -- Cu2.5- 4 Nb.15- .45 980 Heat-Resisting Steel GX40CrNiSI2512 --HH --SCH13 0.2- 0.5 2.0 2.0- 1 .04 .04 24- 28 11-14 (0.5) --515 ----HU 309C35 -- .35- .75 2.0 1.5 .04 .04 17- 21 37-41 (0.5) --450 G- X15CrNiSi2520 --HK30 331C40 SCH21 0.2- 0.6 2.0 1.0 .04 .04 24- 28 18-22 (0.5) --450 G- X40CrNiSi2520 --HK40 310C40 SCH22 .35- .45 1.75 2.0 .04 .04 19- 22 23-27 (0.5) N<0.2 235 G- X40CrNiSi3525 --HP --SCH24 .35- .75 2.0 2.5 .04 .04 24- 28 33-37 (0.5) --430