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地面裂缝处理方案#(精选.)

地面裂缝处理方案#(精选.)
地面裂缝处理方案#(精选.)

地面表面裂缝处理方案

工程名称:北辰·观山水1#楼

施工单位:四川省东方兴发建设集团有限公司编制人:

编制时间: 2013年10月22日

地面表面裂缝处理方案

一、编制依据

1、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210)

2、《建筑施工手册》第四版

二、施工准备

1、材料要求

水泥、石英砂、108胶

2、主要机具设备

铲刀(腻子刮刀)、钢刮板、小提桶、托板、橡皮刮板、搅拌棒、毛刷。

三、作业条件

1、室内无其它工种施工作业。

2、室内温度不宜低于5℃,室温保持均衡,不得突然变化。

四、地面裂缝成因

1、本工程地面做法为水泥砂浆面层,由于地面施工时可能存在原材料不符合要求、基层没清理干净、基层没充分湿润、结合层、养护

不到位,导致地面表面产生裂缝,针对此问题,将采取如下的处理方案。

五、地面表面裂缝处理方法

裂缝宽度不大且已经稳定,处理时将缝隙中清扫干净,用水冲洗湿润晾干,用108建筑胶将缝隙灌满,

1、裂缝处理较稀少处理

1)基层处理:将地面表面裂缝处的浮砂、灰尘、疙瘩等要清除干净,然后用清水冲刷干净。

2)填补裂缝:用水泥掺108胶并加入水泥重量10%的石英砂搅拌,搅拌均匀,稠度适宜,将地面基层表面的裂缝处封严,用刮板刮平,干透后用砂纸磨平。

3)地面表面处理平整。

2、地面裂缝较密及地面起皮处理

1)基层处理:将地面表面起皮残渣清理干净,裂缝处的浮砂、灰尘、疙瘩等要清除干净,然后用清水冲刷干净。

2)地面起皮及裂缝较密处理:用水泥掺108胶并加入水泥重量30%的石英砂搅拌,搅拌均匀,稠度适宜,将整个地面刮一层胶浆,用刮板刮平,需表面平整,涂刮均匀。

3)地面表面处理平整。

六、成品保护

1、施工前应清理好周围环境,防止尘土飞扬,影响装饰质量;对已完成的墙面面层进行保护,严禁落浆造成污染。

2、在施工时,不得污染墙面、踢脚线、窗台、门窗等已经完成的分项工程,必要时采取遮挡措施。

3、面层未干透前,禁止扫地,严防灰尘污染地面。

4、施工完的地面要妥善保护。

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地面裂缝处理方案

地面表面裂缝处理方案工程名称:

施工单位: 编制人: 编制时间:2014年7月2日 地面表面裂缝处理方案 一、编制依据 1、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210) 2、《建筑施工手册》第四版 二、作业条件 1、室内无其它工种施工作业。 2、室内温度不宜低于5℃,室温保持均衡,不得突然变化。 三、地面裂缝产生原因 地暖裂缝产生的主要原因不外乎三个,一是伸缩裂缝;二是温度裂缝;三是由伸缩和温度共同产生的裂缝。

1、找平层的施工 2、地暖敷设前应当先行施工找平层,严格按照工艺要求验收,并保证基层的平整度〔±2mm〕,待找平层凝固硬化后方可敷设保温层。保温层最好用胶粘材料以点粘形式固定在找平层之上。如果保温层材料的基层不能完全平整、施工过程中的踩踏受力不均匀及地暖管的翘曲,直接造成保温材料的凹凸翘曲,使得填充层施工时很容易形成空鼓,从而导致地面的开裂。 3、2、铺管注意事项 4、地板辐射采暖常用的布管方式有平行排管式、蛇形排管式及回字形盘管式。平行排管方式地板表面平均温度沿水的流程方向逐步均匀降低,蛇形排管方式温度在小面积上波动大,但平均温度分布较均匀。回字形盘管方式辐射板表面平均温度也是沿水的流程波动,如果布置合理,辐射板表面平均温度波动将很小,温度分布更均匀,从而能够有效的降低地暖开裂的程度。三种布管方式地面温度分布与波动情况是不一样的,房间内具体采用何种方式应根据房间用途,房间热工热性,遵循温度均匀分布原则而定。另外,地面温度分布均匀程度主要受埋管深度、管间距大小、布管方式等影晌。埋深高度越小,管顶所对应的地面温度与两管中间处的地面温度的差越大,导致地面温度偏高,地面温度分布越不均匀,从而在使用过程中容易形成地面裂缝。 5、除此之外,无论哪种布管方式,地暖管铺设应防止管道

地面裂缝处理方案 1

地面表面裂缝处理方案 一、工程概况 建设单位:沈阳中海新海汇置业有限公司 设计单位:沈阳华夏易都建筑设计有限公司 监理单位:沈阳市工程建设监理咨询有限公司 施工单位:大连博源建设集团有限公司 中海城项目五期02E地块一标段工程,位于沈阳市于洪区荷兰村。总建筑面积8.6万平方米,包括1#楼、2#楼、6#楼、8#楼、11#楼、#楼及D1#地库和S1、S2、S5商业网点。1#楼、2#楼:地下一层,地上33层。6#楼、8#楼:地下一层,地上34层。11#楼地下一层,地上18层。S1、S2、S5商业网点:地上2层。结构形式为框架—剪力墙结构。 在本工程室内地暖地面施工过程中由于温度及混凝土伸缩产生地面裂缝,为有效解决此类问题编制此方案。 二、编制依据 1、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210) 2、《建筑施工手册》第四版 三、施工准备 1、材料要求 水泥、石英砂、108胶 2、主要机具设备 铲刀(腻子刮刀)、钢刮板、小提桶、托板、橡皮刮板、搅拌棒、毛刷。

四、作业条件 1、室内无其它工种施工作业。 2、室内温度不宜低于5℃,室温保持均衡,不得突然变化。 五、地面裂缝成因 1、本工程地面做法为地热、细石混凝土面层,由于地面施工时窗未封闭,混凝土本身收缩性较大,导致地面表面产生裂缝,针对此问题,敝司将采取如下的处理方案。 六、地面表面裂缝处理方法 1、裂缝处理较稀少处理 1)基层处理:将地面表面裂缝处的浮砂、灰尘、疙瘩等要清除干净,然后用清水冲刷干净。 2)填补裂缝:用水泥掺108胶并加入水泥重量10%的石英砂搅拌,搅拌均匀,稠度适宜,将地面基层表面的裂缝处封严,用刮板刮平,干透后用砂纸磨平。 3)地面表面处理平整。 2、地面裂缝较密及地面起皮处理 1)基层处理:将地面表面起皮残渣清理干净,裂缝处的浮砂、灰尘、疙瘩等要清除干净,然后用清水冲刷干净。 2)地面起皮及裂缝较密处理:用水泥掺108胶并加入水泥重量

厂房地面混凝土施工方案

1#生产车间地面施工方案 一、设计概况 生产车间建筑面积均为 ㎡,建筑高度为 ,建筑层数为一层。地面面积约 ㎡,地面做法为:素土夯实,夯实系数不小于 → 厚砂砾石层压实→ 厚碎石垫层压实→ 厚 抗渗 钢筋混凝土压光。 、重点及难点分析: ⑴本车间地面面积大,横纵跨度为 × ,如何控制平整度是施工的重点;⑵地面原回填土深度 不等,虽然采取了强夯,但基础梁和承台部分开挖后重新回填的土方的沉降量与原土方不同,且地面为钢筋混凝土地面,施工正逢低温季节,如何控制由于温度应力、收缩应力及沉降不均匀引起的混凝土开裂是施工的主要难点;⑶地面完成面是混凝土原浆压光面,其上没有其他装饰面,如何留设施工缝以保持完成面表面颜色一致是施工的难点之一。 二、工程概况 四川兴能源新材料剑阁产业园二期,,四川兴能新材料有限公司建设; 生产车间项目建筑面积 ㎡。 车间建筑结构的安全等级为二级 结构的重要性系数为 ;地面设计为钢筋砼结构。 质量要求:达到国家现行的规范要求,工程质量等级为合格,工程计划工期为: 日历天。计划开工日期 年 月 日,计划竣工日期 年 月 日,该计划日期包含混凝土标准养护日期 天,取送样检测满足设计及规范要求,且检验结果达到合格标准。 三、工艺流程 素土压实 砂砾石摊铺压实 碎石摊铺压实找平 地面打把充筋 钢筋绑扎、安装 模板支设 混凝土摊铺 混凝土振捣 粗刮 表面揉浆 细刮 机械压光 养护 割分格缝 地坪面层。 、素土压实

土源采用原土回填,土质质量符合回填土质量要求。 回填素土含水率必须控制在 左右,施工时以手握土料成团两指轻捏解碎为宜。土过湿凉干、过干可洒水润湿。 素土回填应分层分段进行并夯实,用打夯机夯实时每层虚铺素土厚 — ,基本铺平分层压实。 、砂砾石摊铺压实 天然级配砂石或人工级配砂石:宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎(卵)石、石屑或其他工业废粒料。在缺少中、粗砂和砾石的地区,可采用细砂,但宜同时掺入一定数量的碎石或卵石,其掺量应符合设计要求。颗粒级配应良好。 天然级配砂石材料,不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。用做排水固结地基时,含泥量不宜超过 。碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的 ,并不宜大于 。铺筑砂石的每层厚度,一般为 ~ ,不宜超过 ,分层厚度可用样桩控制。视不同条件,可选用夯实或压实的方法。大面积的砂石垫层,铺筑厚度可达 ,宜采用 ~ 的压路机碾压。 、碎石摊铺压实找平 铺筑碎石的每层厚度,一般为 ~ ,不宜超过 ,分层厚度可用样桩控制。视不同条件,可选用夯实或压实的方法。大面积的砂石垫层,铺筑厚度可达 ,宜采用 ~ 的压路机碾压。 、地面打把充筋

大理石修补裂缝步骤 石材地面修复方法.doc

我要分享相关标签:大理石 大理石常年经受霜、雪、冰冻等的侵袭,随着使用时间的不断增长,经历的冻融循环次数的增多,极易造成大理石饰面开裂。由于大理石的石质较差,色纹多,或是镶贴不当,墙面上下空隙留得较少,常受到各种外力影响,在色纹暗缝或其它隐伤等处产生不规则的裂缝,所以大理石修补裂缝步骤是什么及石材地面修复方法,下面就为大家介绍。“” 大理石常年经受霜、雪、冰冻等的侵袭,随着使用时间的不断增长,经历的冻融循环次数的增多,极易造成大理石饰面开裂。由于大理石的石质较差,色纹多,或是镶贴不当,墙面上下空隙留得较少,常受到各种外力影响,在色纹暗缝或其它隐伤等处产生不规则的裂缝,所以大理石修补裂缝步骤是什么及石材地面修复方法,下面就为大家介绍。 大理出现裂纹的原因 (1)除了大理石的色纹、暗缝或其它隐伤等缺陷以及凿洞开槽不当损伤外,在受到结构沉降压缩变形外力后,由于应力集中,外力超过块材软弱的强度时,就会导致大理石墙面开裂。 (2)大理石安装在外墙面或紧贴厨房、厕浴等潮气较大的房间时,安装时粗糙、板缝灌浆不严,侵蚀气体和空气透入板缝,使预埋铁件等遭到锈蚀,产生膨胀,给大理石板一种向外的推力而裂缝。 (3)大理石板安装在墙面、柱面上时,上下缝隙留得较少,在结构受压变形时使大理石饰面受到垂直方向的压力,也会产生裂缝。 根据产生裂缝的主要原因,应采取以下几点处理方法: (1)在墙、柱面等承重结构安装大理石饰面时,应待结构沉降隐定后再进行安装,并在顶部和底部,安装大理石板块时,应留有一定的空隙,以防止结构压缩,大理石饰面直接承重被压开裂。

(2)安装大理石的接缝应不大于0.5~1㎜,嵌缝要严密,灌浆要饱满,块材不得有裂缝、缺棱掉角等缺陷,以防止侵蚀气体和湿空气侵入;锈蚀预埋铁件,引起板面开裂。 大理石在出现裂痕之后,需要进行快速的进行修补,以防因为石材裂痕出现石材掉落,对行人产生影响,或者是直接对建筑物的形态以及质量造成影响。 大理石裂缝修补步骤 1)将原大理石裂缝里的砂浆或其他杂物剔出,深3-5mm,若是麻石,缝隙的宽度要加大至10mm左右,若为大理石,将原缝清理干净即可。 2)将与裂缝口颜色及花纹接近的云石用小锤砸碎,若为麻石,其颗粒大厦以与麻石大小相近为宜,若为单色石,砸成粉末即可。 3)取适量透明大理石胶和打碎的云石颗粒或粉末搅匀,加入适量催干剂,再搅匀,将搅匀的混合物均匀涂在裂缝口,涂后裂缝口以比大理石面略高0.5mm为宜,稍后即干。 4)角面抛光机安装100号树脂胶砂片,将干透的裂缝口稍磨平整,再安装220号树脂胶片细磨,然后用360号水砂纸磨光后,将墙面或地面水渍及污渍清理干净,再用角面磨光机安装布轮打磨并加蜡抛光,待出现光泽后继续抛光,直至与原云石光泽接近,然后用钢丝棉蘸少量抛光蜡,手工抛光,直至光泽完全与原云石相同,这时,裂缝便看不出了。 5)若单色石中有花纹,其花纹恰在裂缝处,除用胶搅拌粉末外,还应用色粉配成与花纹一致的颜色,嵌入缝中。 石材地面修复方法和材料 1、现场观察。在没有对出现问题的石材地面进行修复之前要到现场进行观察,充分的掌握石材的损坏程度和状况,分析和寻找产生问题的根源,同时在要注其周围的营业环境,与业主

厂房室内地面基层处理方案

江苏南通六建建设集团有限公司 江苏力源金河铸造有限公司高强度精密液压铸件项目2#铸造车间、2#清理车间、机加工车间 厂房室内地面基层处理方案 编制人: 审核人: 日期: 江苏南通六建建设集团有限公司江苏力源金河一标段项目部

工程名称:江苏力源金河铸造有限公司高强度加密液压铸件项目 工程地址:如皋市白蒲镇新蒲中路1号; 建设单位:江苏力源金河铸造有限公司; 设计单位:机械工业第四设计研究院; 建筑面积:2#铸造车间13047.87㎡,2#清理车间8052.41㎡,机加工车间5013.47㎡。车间地面设计为金属骨料耐磨地面,均布荷载5T/㎡。 二、地面基层结构简况说明 本工程基础设计为独立基础和杯型基础,基础深度平均为-5.100m ,其中2#铸造车间21轴部分基础底标高为-5.600m 。开挖时均采用沿轴线方向通长开挖方式,开挖面积约20000㎡,开挖土方总量约80000m 3。设备基础及特构工程挖土面积约8000㎡,土方开挖量约28000 m 3,其中2#铸造车间特构部分的回填面积约4000㎡,回填土方量约15000 m 3。 1000 1000基础垫层宽度 2500-0.400-5.100

该项目为单层铸造工业厂房,主要有2#铸造、2#清理、机加工三个生产车间,车间总建筑面积约26200m2。其主要功能为液压件铸造,且均需配置大量重型生产设备。因此车间的地面工程有如下一些特点:①地坪面积为26200m2,面积大;②地面负载过重,设计承载力均布荷载均为5T/m2,要求高;③地面要求是耐磨地面,难度大;④基础底标高平均约为-5.000m,开挖深度平均月4.5m,回填深度较深,回填密实度难以保证; ⑤施工工期紧;⑥施工场地紧,回填土质不能按规范进行处理。 四、施工情况说明 本工程因设计地面标高与自然场地标高相差0.5米,原自然土层比较复杂,部分为住宅基地,部分为农田和道路,因此对此工程地基处理是十分重要。如不采取措施或采用普通素土回填方式,可能会因为地面面积过大,回填地基和原自然地基之间的变形差异,而导致新施工的地面工程产生裂缝。 为了保证工程的施工质量和厂房的使用功能,以及针对上述特点,我公司建议江苏力源金河铸造有限公司, 将高强度精密液压铸件项目各生产车间的生产区域的金属骨料地面基层作如下调整: a、3厚金属耐磨骨料压实赶光; b、200厚C25 混凝土垫层,内配配Ф8(Ⅱ级)@150mm钢筋网片;

环氧地坪施工基层常见裂缝的处理方式

环氧地坪施工基层常见裂缝的处理方式 ⒈简述 在环氧地坪工程施工过程中,较为常见的基层类型有混凝土地面、水泥砂浆地面、水磨石地面、金刚砂硬化地面。以上基层均为水泥基材料,所以基面产生裂缝的宏观原因基本相同。 ⒉基面裂缝的原因 以水泥基材料混凝土地面为代表分析裂缝产生原因:混凝土是一种由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而形成的非均质脆性材料。由于混凝土施工和本身变形、约束等一系列问题,硬化成型的混凝土中存在着众多的微孔隙、气穴和微裂缝,正是由于这些初始缺陷的存在才使混凝土呈现出一些非均质的特性。对于工业厂房地面浇注的混凝土因需满足对效率及质量的要求,多采用商品混凝土,混凝土原材料质量控制、配合比计量控制以及混凝土搅拌、运送、泵送浇注的技术含量较高,尽管混凝土的养护也做到了尽善尽美,混凝土的裂缝却变成了不可避免的事,真可谓没有不裂的混凝土。混凝土的裂缝已从特殊性转化为普遍性;从可以控制发展成不可控制,已成为混凝土质量的通病。这样一来对于环氧地坪涂装表面效果造成了极大的影响。 2.1 混凝土裂缝一般可分为伸缩缝、施工缝、温度应力裂缝。 2.1.1 伸缩缝 伸缩缝是根据结构布置、地质条件及施工布置,施工强度等在结构物中设置的横向缝,为满足结构变形的要求,缝面间一般不应有刚性填充物。因伸缩缝需满足整体建筑物的应力变化,所以对于伸缩缝处理需用弹性材质,外面铺设金属板材进行保护。 2.1.2 施工缝 施工缝指的是在混凝土浇筑过程中,因设计要求或施工需要分段浇筑而在先、后浇筑的混凝土之间所形成的接缝。施工缝并不是一种真实存在的“缝”,它只是因后浇筑混凝土超过初凝时间,而与先浇筑的混凝土之间存在一个结合面,该结合面就称之为施工缝。 2.1.3 温度应力裂缝: 在混凝土中出现最多的裂缝就是温度应力裂缝,施工过程中由于基础温差和混凝土内外温差过大或由于其它原因产生的应力释放等是混凝土温度应力裂缝产生的主要原因。根据温度应力裂缝表现形式上的不同,温度应力裂缝又可分为表面裂缝、深层裂缝、贯通裂缝三种。在一定条件下,表面裂缝会发展成深层裂缝,深层裂缝也会发展成贯穿裂缝,因此若不及时对裂缝进行修复,将会直接影响到环氧地坪的装饰效果。 ⑴混凝土表面裂痕的原因包括: * 含水量的变化* 温度 * 载荷及支承条件引起的变形* 接缝处理 所有这些原因主要源于混凝土内部的位移;若不做处理,表面裂缝将会进一步增加。虽然这种裂缝很少会影响到混凝土内部的结构整体性,但它影响外观。而且,可能还会导致其它问题和麻烦的发生(主要取决于裂缝的长短、宽窄、位移及变形)。 ①细裂缝(网状、龟裂状) 细裂缝发生在表面,呈规则或不规则的网络状。裂缝的深度一般不超过3mm,常见于硬结的金属镘抹表面或潮湿的表面。典型的裂缝呈六边型,通常在早期形成。虽然细裂缝不影响混凝土的结构整体性,不影响其耐久性和耐磨性,但它十分显眼,影响美观。 ②塑性收缩开裂 这类裂缝出现在对新浇筑的混凝土表面作抹面处理时或抹面处理后不久。这种裂缝的间距一般大至1m,平行排列(或呈鸡爪状),深12mm,很少扩展至周边。与龟裂类似,塑性收

厂房地面混凝土地面处理施工方案

厂房地面混凝土地面处理施工方案 一、切缝 1、切缝的原则是尽量沿着原有各种缝切开,保持顺直,越深越好。 二、原混凝土地面破除 1、破碎混凝土采用破碎锤破碎,尽量解小混凝土块以便于运输,破碎过程中采取先中间后四边的原则,不能破坏切缝以外的混凝土地面。 2、破碎后的混凝土块用挖掘机从四边往中间收集,装车运走。 三、换填 1、挖掘机挖至设计标高,并将余土运走,挖掘机整平压实。 2、采用级配碎石填至设计标高,顶层用河沙找平并压实。 一、混凝土路面施工 1、定位放线 本次施工定位放线重点在于控制[18侧模的标高,混凝土设计厚度为200mm厚,使用[18侧模,其余2cm为标高控制余量,具体做法为事先在侧模下方做灰饼,以控制标高,间距不大于1500mm。待侧模顶标高达到设计要求后使用钢筋棍钉入地面下与侧模点焊使槽钢水平固定,再在槽钢下方用横向钢筋棍点焊与立棍和槽钢上,使其纵向固定。从而到达严格控制侧模标高的要求。

2、抹侧模垫层 用1:2水泥砂浆对侧模底部找平,宽度100mm,要严格控制垫层顶标高,终凝后在垫层上放出槽钢位臵线。 3、支侧模 经项目部仔细研究,本次施工顺序为先B区再A区,每个区段内短向隔跨支模,从而做到隔跨浇筑混凝土,待混凝土强度达到设计要求后,利用第一次浇筑的混凝土地面作为第二次浇筑混凝土的侧模进行第二此混凝土的浇筑。如果第一次浇筑的混凝土地面边缘不顺直,沿离边缘约20mm处打直线,沿线切缝并凿除。 4、钢筋铺设 本次混凝土地面施工钢筋根据设计要求采用 Φ12@250单层双向钢筋,钢筋事先按要求长度加工好,中间的钢筋要用事先加工好的混凝土垫块垫起,混凝土垫块高度要严格控制以保证钢筋不下挠。

地暖地面裂缝处理方案

地暖地面裂缝处理方案 本工程地暖地面施工时正值冬季,近期发现地面裂缝较多,主要存在于客厅与餐厅交界处、卧室部位、房间内地暖盘管位置等,下面就是其产生的原因及修补方案: 一、裂缝形态及裂缝原因分析: 综合工程的实际情况分析,引起地暖管地面开裂的原因主要应从混凝土原材料和配合比、界格缝、养护、地暖管地面固定管卡是否破坏、面层厚度等5个方面进行分析。 1、混凝土原材料配合比 配合比不当是指水泥用量过大,水灰比大,含砂率不适当,选用外加剂不当等,几个因素是相互关联的。填充层细石混凝土采用商品泵送混凝土,水灰比过大,混凝土稠度大或搅拌不均匀造成抗拉强度降低,影响凝结力度,造成面层裂缝。而且泵送混凝土的塌落度较高,在混凝土浇筑后,有相当一部分搅拌用水在混凝土内部占有体积。在这部分水分蒸发以后,被水占据的部分则形成了毛细孔,而在毛细孔位置混凝土的抗拉应力则是最小的,容易被拉开形成缝隙和裂纹。塌落度越高,增加收缩裂缝的可能性越大。此类裂缝数量较多,裂缝较大且不规则。 2、养护 在现场工程中发现,由于未做好填充层浇筑后的保温、保湿养护或养护龄期太短,引起混凝土表面干燥发生塑性收缩与开裂。此类裂缝一般为表面龟裂纹。 3、界格缝

面积较大房间在填充层混凝土浇筑过程中,未在门口及宽度改变位置设置界格缝或界格缝未完全断开,在填充层混凝土硬化时该部位应力集中导致地暖管地面开裂。此裂缝一般为门洞阳角及房间阳角45°斜裂缝、一字或十字形状的较宽裂缝。 4、地暖管地面的固定管卡 填充层混凝土施工过程中,由于施工不当,地暖管地面的固定管卡被破坏,造成地暖管地面与水泥发泡层脱离竖起造成地面开裂。此类裂缝局部突出,面层有破坏,以中心点呈放射形式。 5、填充层厚度 填充层的厚度与管线布设工艺有一定的关系,50mm厚填充层虽然可以将管道埋住,但实际管道上皮与填充层上部只有25mm左右的厚度,地暖填充层在凝固和硬化的时间的变化中,会产生横向的拉伸力,致使地面开裂。施工中混凝土地面根据标高进行找平,而由于地面高低不平产生地暖管地面上表面与混凝土接触处有标高偏差,容易产生地暖管面层厚薄不均,厚度较薄处容易引起应力集中,是产生裂缝的薄弱地带。经发现地暖管地面保护层厚度低于15mm处产生裂缝的概率为70%,此类裂缝较宽且沿采暖管铺设位置出现。 二、处理裂缝的方法 1、方案1 1、主要材料; 水泥、灰色堵漏王、水

厂房室内地面基层处理实施方案

厂房室内地面基层处理方案

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江苏南通六建建设集团有限公司 江苏力源金河铸造有限公司高强度精密液压铸件项目 2#铸造车间、2#清理车间、机加工车间 厂房室内地面基层处理方案 编制人: 审核人: 日期: 江苏南通六建建设集团有限公司江苏力源金河一标段项目部 - 3 -

工程名称:江苏力源金河铸造有限公司高强度加密液压铸件项目 工程地址:如皋市白蒲镇新蒲中路1号; 建设单位:江苏力源金河铸造有限公司; 设计单位:机械工业第四设计研究院; 建筑面积:2#铸造车间13047.87㎡,2#清理车间8052.41㎡,机加工车间5013.47㎡。车间地面设计为金属骨料耐磨地面,均布荷载5T/㎡。 二、地面基层结构简况说明 本工程基础设计为独立基础和杯型基础,基础深度平均为-5.100m ,其中2#铸造车间21轴部分基础底标高为-5.600m 。开挖时均采用沿轴线方向通长开挖方式,开挖面积约20000㎡,开挖土方总量约80000m 3。设备基础及特构工程挖土面积约8000㎡,土方开挖量约28000 m 3,其中2#铸造车间特构部分的回填面积约4000㎡,回填土方量约15000 m 3。 1000 1000 基础垫层宽度2500 -0.400 -5.100

该项目为单层铸造工业厂房,主要有2#铸造、2#清理、机加工三个生产车间,车间总建筑面积约26200m2。其主要功能为液压件铸造,且均需配置大量重型生产设备。因此车间的地面工程有如下一些特点:①地坪面积为26200m2,面积大;②地面负载过重,设计承载力均布荷载均为5T/m2,要求高;③地面要求是耐磨地面,难度大;④基础底标高平均约为-5.000m,开挖深度平均月4.5m,回填深度较深,回填密实度难以保证; ⑤施工工期紧;⑥施工场地紧,回填土质不能按规范进行处理。 四、施工情况说明 本工程因设计地面标高与自然场地标高相差0.5米,原自然土层比较复杂,部分为住宅基地,部分为农田和道路,因此对此工程地基处理是十分重要。如不采取措施或采用普通素土回填方式,可能会因为地面面积过大,回填地基和原自然地基之间的变形差异,而导致新施工的地面工程产生裂缝。 为了保证工程的施工质量和厂房的使用功能,以及针对上述特点,我公司建议江苏力源金河铸造有限公司, 将高强度精密液压铸件项目各生产车间的生产区域的金属骨料地面基层作如下调整: a、3厚金属耐磨骨料压实赶光; b、200厚C25 混凝土垫层,内配配Ф8(Ⅱ级)@150mm钢筋网片;

地坪裂缝修补方案

地坪裂缝修补方案 Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

浙江仙居抽水蓄能电站机电设备安装工程EMI标合同编号:仙蓄计合DGCSG(2013) 13号 地坪裂缝修补施工方案 编写: 审核: 批准: 中国水利水电第五工程局有限公司 浙江仙居机电安装工程项目经理部 2016年09月30日

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1、裂缝原因分析 地坪产生裂缝的原因不外乎三个:一是伸缩裂缝;二是温度裂缝;三是由伸缩和温度共同产生的裂缝。经业主、监理及我司现场勘查,厂房内一年四季基本处于恒温状态,因此厂房内的金刚砂地坪裂缝产生的原因为伸缩裂缝。2、施工准备 技术准备 设备及物资准备 3、施工步骤 步骤1:对现场需维修的空鼓、裂逢处进行画圈标记确认,并用中、小型切割机把空鼓、裂缝处原金刚砂浆块切宽(7~10mm)保证胶水能容易倒入,治理贯穿裂缝十字切割的深度为水泥砂浆基层的2/3,间距为25cm左右。 步骤2:清理掉金刚砂浆层松散的边缘,用吸尘器把裂缝和结合处的灰尘吸干净。放置波纹钢片在切口处。 步骤3:调制胶水,可根据实际情况调制稠厚度不一的专业胶水。 步骤4:将调制完的胶水完全灌注裂缝,使用窄铲顺着裂缝或者收缩缝将多余的树脂铲平。 步骤5:用石英砂撒在树脂上,待完全粘住后,用吸尘器吸走多余的石英砂。 步骤6:大约30分钟左右裂缝被封闭,可以继续施工裂缝上面的一层。 4、工期控制 本工程开工时间暂定2016年10月11日,竣工时间为2016年11月20日,总施工工期预计10天。 5、质量控制标准 处理过的裂缝,胶水与地坪之间无裂缝、无空鼓,波纹钢片镶嵌牢固不晃动。检测方法:用小锤轻击检测。 6、成品保护

厂房维修施工方案

施工组织设计 编制: 审核: 批准: 施工单位: 编制日期:

施工组织设计 根据工程投资及工程时间紧、要求严、工序复杂等特点,为确保工程优质按期完成,拟订现场施工人员分成2个小队,每个小队又分为瓦工班、木工班、焊工班、细部处理班。按工序分段流水作业的总体方案。 完善的工程质量保证体系和技术措施 1、质量目标 1)分项工程合格率100% 2)分部工程优良率90% 3)单位工程质量评定达到优良等级 4)工程一次验交合格 2、质量管理组织机构 坚持贯彻ISO9000质量管理和质量保证系列标准,规范质量管理。成立以项目经理为第一责任人质量管理机构,各专业设专职质检员一名。 施工技术措施 1、严格按照质量管理手册和质量体系程序的要求施工,使工程全过程处于受控状态。工程开工时做出质量策划和质检计划,并在施工过程中有效贯彻执行。实行“三检制”,班组自检、专职质量检查员专检、项目经理部抽检。 2、实行“三工序”;即保护好上道工序成果、做好本工序的施工,为下道工序服务。

3、加强物资采购管理和进场物资材料的检验控制,杜绝不合格品流入施工程序。 4、加强质量意识教育,严格执行预防质量通病的措施,有效克服质量通病。 5、各专业人员、特殊工种必须持证上岗。工程施工前各队专业技术人员、质检员、工长、安全员等要按规定进行培训,以提高全员素质,取证上岗。 6、针对关键工序设立质量控制点,保证施工质量。 空心砖砌体施工 本工程被列为墙体材料革新与建筑节能试点工程。其墙体材料按设计采用190×190×90粘土空心砖。 砖的强度等级必须符合设计要求,并应按《承重粘土空心砖》进行检验和验收。 空心砖在运输装卸过程中,严禁倾倒和抛掷。经验收的砖,应按强度等级堆放整齐,堆置高度不宜超过2m。 常温条件下,砖应提前1~2d浇水湿润。砌筑时砖的含水率宜控制在10~15%。 注:含水率以水重占干砖重的百分数计。 控制砂浆及混凝土的水泥,如标号不明或出厂期超过3个月,应经试验鉴定后方可使用。 砂浆用砂宜采用中砂,并应过筛,不得含有草根等杂物。砂中含泥量,对于水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆,不应

地坪空鼓开裂修复专项方案

目录

第一章编制说明与依据 1、编制说明 佳兆业西城广场1#、2#、3#、4#、5#楼及一标段地下室工程住宅户内地坪原交楼标准定为20厚1:2水泥砂浆找平层,原浆压光。考虑到后期避免空鼓开裂,部分楼层采用30厚C20细石混凝土进行砼浇筑。 现局部房建地坪出现空鼓开裂现象,需要进行维修,为了给业主交出合格、满意的工程,在全面深入、细致地学习设计图纸,结合本企业同类工程施工经验或技术资料以及社会已解决类似案例,编制本施工方案 2、编制依据 1、甲方提供的本工程部分有关设计施工图纸。 2、有关现行规范 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300-2013) 《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB 50209-2010) 《屋面工程施工质量验收规范》(GB 50207-2012) 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB 50325-2014) 3、本企业同类工程施工经验或技术资料。 第二章工程概况 1、工程基本情况

2、工程内容 佳兆业西城广场1#、2#、3#、4#、5#楼及一标段地下室工程所有地坪修补及维护工作。 第三章地坪空鼓开裂修补方法 施工工序: 切除空鼓开裂位置→基层处理→洒水湿润→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护→地坪胶浆满批 切除空鼓开裂位置:先将地坪空鼓开裂位置查找出来,用粉笔画出切割线,切割线比空鼓开裂部位宽出不少于100mm。切割线必须整洁规范,做成长方形或正方形,用切割机切除。 基层处理:先将基层上的灰尘扫掉,用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮的灰渣层,用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污,并用清水及时将减液冲净。 洒水湿润:用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 搅拌砂浆:水泥砂浆的体积比宜为1﹕2(水泥﹕砂),其稠度不应大于35mm,强度等级不应小于M15。为了控制加水量,应使用搅拌机搅拌均匀,颜色一致。 刷水泥浆结合层:在铺设水泥砂浆以前;应涂刷水泥浆一层,其水

顶板裂缝注浆方案

正祥自动低压灌浆技术 ——混凝土裂缝修复专用正祥自动低压灌浆技术是一项专门针对混凝土裂缝进行化学灌浆的新型技术。广泛应用于地面、道路、桥梁、墙体、楼板等结构裂缝的修补处理。利用低压注入的原理,通过袖珍式灌注工具——正祥自动低压灌浆器将低粘度、高强度的裂缝修补材料——正祥AB-1灌浆树脂注入到裂缝内部,自动完成对混凝土裂缝的灌浆修复,提高混凝土结构的防水性、耐久性和整体性。该技术是对混凝土裂缝进行修补的最佳方法。 正祥自动低压灌浆技术用途: 1、民用建筑裂缝处理:混凝土停车场、地下室的地面、楼板、墙体、梁、柱的裂缝灌浆。 2、工业建筑裂缝处理:混凝土厂房、车间、库房的混凝土结构、构建、管道、大型设备的裂缝灌浆。 3、道路、桥梁、铁路裂缝处理:混凝土路面、桥面、桥墩、梁、板底、翼板以及高铁轨道板、地铁、隧道和地下通道的混凝土衬砌的裂缝灌浆。 4、水利工程裂缝处理:大坝、水渠、污水处理厂、港口、码头防波堤等混凝土结构的裂缝灌浆。 5、历史建筑裂缝处理:石质文物、砖砌古建筑的裂缝灌浆。 正祥自动低压灌浆器: 正祥自动低压灌浆器是一种袖珍式可对混凝土微细裂缝进行自动灌浆注

入的新型工具。该机具构造新颖轻巧,长度为26cm,重量仅110g,勿需用电,操作简便、施工快捷,可在水平、垂直等任何方向安设使用,在一些特殊工作面(如无电源、有障碍、高空、野外)尤其显示出优越性。注浆时根据裂缝长度可数个或数十个同时并用,不断注入树脂,并可用肉眼直接观察和确认注入情况。 正祥AB-灌浆树脂: 正祥AB-1灌浆树脂专门为裂缝灌浆而研制,以高强度环氧树脂和柔性聚氨酯为主剂,配以各种添加剂、活性助剂改性合成。对于微细裂缝(>0.05mm)、较宽裂缝(>1.0mm)、潮湿裂缝、微活动裂缝以及砂浆、混凝土、砖板空鼓缝隙等各种状况尽可进行灌浆处理。 AB-1灌浆树脂特点: 1、粘度低、强度高:多数裂缝较细,一般在0.1mm-1mm较为普遍,AB-1灌浆树脂粘度小、强度高、表面张力低、渗透性好、流动性好,能够较好的吸附、渗透、并扩散到混凝土的微孔中,填充饱满,与断裂的混凝土形成良好的粘接,达到修补和加固的目的。 2、耐久性好:使用AB-1灌浆树脂修复的裂缝具备防水性和耐久性,防止有害物质通过裂缝渗入到混凝土内部,保证结构安全和耐久性。 快速固化:30分钟固化树脂适合抢修工程,不停产施工。 3、环保:无溶剂,避免对生产、使用工人的侵害,满足室内或者封闭环境施工使用,如:地下车库,隧道,储水池等。 使用说明: AB-1灌浆树脂为双组分胶液,使用时按4:1配合比混合均匀后即可开始注入,一

混凝土耐磨地坪裂缝修补13种方法

看完可自己动手修补地面裂缝,常见的混凝土耐磨地坪裂缝修补13种方法大全及原理的基本要点说明。 首先我们要知道混凝土会产生裂缝原因有: 可能是地面温度和湿度的变化;混凝土质量的脆性和不均匀性,以及结构不合理、原材料不合格(如碱骨料反应)、模板变形、基础不均匀沉降,使用不当等问题都会造成地面出现裂缝情况。 根据以上原因可作出相对应的排除及防护措施,当地坪地坪出现裂缝情况的时候,可通过以下混凝土耐磨地坪裂缝修补方法,(择其一即可): 树脂灌注法:环氧树脂是最常见的裂缝灌注材料。它具有较高的机械强度,并能抵抗混凝土所遇到的大多数化学侵蚀,树脂可以灌入到0.05㎜的裂缝。除某些特殊的环氧树脂之外,当裂缝是活动的、有渗漏的、不能干透的或者裂缝数量极多时,通常不易采用树脂灌注法。

聚合物浸入法: (1)低粘度的液态树脂可用来密封路面、桥面的不小于0.1㎜的裂缝。将树脂涂刷到表面上,或者在水平表面上沿裂缝构筑临时的堤围,使树脂溢于裂缝表面。 (2)更适合封闭多重无规则表面裂缝。先将裂缝表面密封,抽去真空,使裂缝中和孔隙中的空气全部排除。再在大气压力下用纯环氧树脂浆料注入裂缝表面中。 钉合法:当必须恢复主裂缝断面的抗拉强度时,使用钉合法比较适宜。特别比较适宜在不会损坏周围结构的场合下用来锁闭活动裂缝。用相对薄而长的金属“缝合U形钉”跨过裂缝嵌入事先开好的槽沟中,用无收缩砂浆或者环氧树脂基粘合剂来固定。 表面封闭法:这是最简单和最普通的裂缝修补方法。用于修补对结构影响不大的静止裂缝,通过密封裂缝来防止水汽、化学物质和二氧化碳的侵入。 灌浆法: (1)普通水泥灌浆大体积水坝、厚混凝土墙、或者水工结构的岩石基础上的裂缝,有时通过注入硅酸盐水泥砂浆来密闭。 (2)聚合物灌注基于氨基甲酸乙酯或者丙烯酰胺聚合物的灌浆料,和水反应后形成固态沉淀物或泡沫材料,起到封闭裂缝的作用。可在潮湿环境中使用。 钻孔嵌塞法: 这种方法通常用来灌注墙体中的裂缝。如果要求密封防水,孔中应填入柔性沥青来代替砂浆;如果灌注栓塞的作用比较重要,孔中则要灌注环氧树脂。

地坪施工方案71489

目录 编制依据 (2) 工程概况 (2) 工艺重点 (2) 施工部署 (3) 施工方法和过程 (3) 施工现场安全保证措施 (11) 成品保护措施 (11) 一.编制依据 1.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2013; 2.《钢筋验收规范》2014; 3.《建筑防水工程施工及验收规范》GB50208-2002; 4.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。 5.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015; 6.《建设工程安全生产管理条例》 7.《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209—2010) 8.工程设计文件 二、工程概况 1.本工程为东风汽车有限公司郑州基地年产20万辆乘用车产能扩建项目报交车间地坪施工工程。地面面积约为4320平米。建筑层数为一

层(局部二层),结构形式:单层厂房为轻钢结构,地坪为大面积混凝土地 面,具体做法为:素土夯实、卵石夯入土中,铺设300厚级配碎石分层 碾压,压实系数不得小于0.95,铺设50厚石粉,碾压密实;0.3厚塑料 薄膜满铺;200厚C25混凝土内配φ8@200双层双向钢筋,混凝土浇筑。 2.工程特点及难点:(1)车间地面较长较宽,如何合理施工,设 置后浇带及分割缝,优化浇筑路径,控制平整度,防止混凝土地面产生 裂缝,是施工一大难点;(2)车间内地沟较多,地面被大小不同的地 沟分割,形状多样,给施工组织及地面防开裂带来了很大难度。 三、工艺重点 本施工方案结合本工程特点主要阐述大面积混凝土地面施工。 四、施工部署 由于本工程钢架跨度大,地坪共分地1(车间主体除生产辅房、卫生间以外的地面及路试前雨棚地面)、地2(西侧雨棚地面)、地3(车间内休息室、打印作业间及物流受入室地面)、地4(卫生间地面);面积较大,地1、地2面层为合金骨料耐磨层。因此经我项目部仔细研究,决定采用商品混凝土,汽车托泵泵送至现场,地坪采用分块施工,具体分缝布置见图(1): 施工顺序:地1区域→地3区域→地4区域→地2区域。 五、施工方法和过程 施工准备→基土压实→定位放线→支侧模(槽钢)→钢筋铺设→混凝土摊铺→激光整平机压实、震动、整平、提浆→混凝土养护→卸模与收缩缝切割。 1、施工准备 (一)、技术准备 技术人员熟悉图纸,掌握地坪做法、施工流程、施工进度安排等情况,确定浇筑流向和浇筑方法,做出标高控制的基准点并做好平面放线的工作、确定分缝。 针对本工程混凝土整体地坪面积较大,且对地面平整度要求较高,我单

耐磨地坪裂缝分析及处理措施

耐磨地坪裂缝分析及处理措施 一、裂缝情况概述 联合厂房车间共分为四连跨,按地坪结构梁板变形缝设置共划分为15块。耐磨地坪面积总计约29000㎡,按柱距、颜色分区线及结构变形缝设置分隔缝,每块分格的面积不大于36㎡。地坪耐磨面层裂缝主要集中分布在业主已经投入生产使用的北1跨及北2跨,裂缝呈细长状,不规则分布,宽度一般在0.5mm以内,个别严重处达到1mm,靠近分隔缝处裂缝较宽,裂缝深度大部分贯穿整个面层,裂缝处地坪面层与基层已空鼓,严重处相邻两块地坪在缩缝处出现2~3mm 的高差。北1、北2跨耐磨地坪施工完成后,短时间内观感质量还好,但经过一段时间使用后裂缝逐渐增多。其他两跨地坪业主暂未使用,只有设备基础周围及钢柱脚周围局部有少量裂缝,且裂缝较短,目前地面空鼓现象极少。 二、原因分析 根据裂缝情况主要从以下几个方面分析: 1、设计方面 本工程所在场地表层土质较差,为杂填土,回填压实满足不了地坪承载力要求,且此厂房为重型工业厂房对地坪承载力要求高,业主使用中需堆放重型货物及承受重型车辆进出装卸货物,所以地坪采用了梁板式结构层,支座为桩承台独立基础,基础桩采用直径400mm 预应力管桩,梁板砼强度等级为C30,耐磨地坪面层为C20细石砼。如耐磨面层与结构层分层浇筑则耐磨层砼强度等级与结构层砼强度

等级一般不应超过两个等级,且不应小于C25,强度等级相差大,水泥的用量不同会导致砼收缩变形不一致而易使两层砼脱层产生空鼓开裂;本工程耐磨地坪砼厚度设计为5cm,地坪面积大,结构层施工时大面积整体浇筑施工标高难以控制,规范规定结构标高允许偏差为±10mm,这样导致耐磨层厚度不均匀,如结构层标高稍有超出允许偏差耐磨层厚度将小于4cm表面易开裂与结构层粘结不牢固出现空鼓现象,且本设计耐磨层为素砼,未配置冷拔丝或钢筋网片。根据长期的观察情况看,随着地坪使用荷载的增加,重型车辆动荷载的增多,裂缝逐渐增多,且裂缝变宽变长。本工程地坪结构层为梁板式结构,土质差,结构板下土方夯填不密实,且工程工期紧,未经一段时间的沉降即进行了结构层施工,经过一段时间土方下沉后结构板与土方脱层,在荷载增加后结构板变形大,而结构层与面层非一个整体结构,两层的变形收缩不一致会产生脱层现象而使表面空鼓产生裂缝,重型车辆等动荷载碾压表面使空鼓面增多,裂缝增多变长。 2、施工方面 北1跨与北2跨耐磨地坪施工期为7月15日-7月30日,工期紧,施工中有如下方面都可导致地面开裂,空鼓。 a)砼坍落度不应大于140mm,坍落度过大时,过度的表面镘抹都 会使粗骨料下落,导致细骨料与水泥浆过度集中表面,导致表 面裂纹的产生。 b)砂石含泥量不应大于1%。 c)如砼表面泛出过多浮浆及泌水未处理好砼易开裂,应用刮板或

地坪裂缝修补方案(完整版)

浙江仙居抽水蓄能电站机电设备安装工程EMI标合同编号:仙蓄计合DGCSG(2013) 13号 地坪裂缝修补施工方案 编写: 审核: 批准: 中国水利水电第五工程局有限公司 浙江仙居机电安装工程项目经理部 2016年09月30日

目录 1、裂缝原因分析 (2) 2、施工准备 (2) 3、施工步骤 (2) 4、工期控制 (4) 5、质量控制标准 (4) 6、成品保护 (4)

1、裂缝原因分析 地坪产生裂缝的原因不外乎三个:一是伸缩裂缝;二是温度裂缝;三是由伸缩和温度共同产生的裂缝。经业主、监理及我司现场勘查,厂房内一年四季基本处于恒温状态,因此厂房内的金刚砂地坪裂缝产生的原因为伸缩裂缝。 2、施工准备 2.1技术准备 2.1.1仔细勘查现场,把需要处理的裂缝做标记处理。 2.1.2施工前要有详细的技术交底,并交至施工操作人员。 2.1.3施工操作人员必须熟知各个器械设备的使用方法及规范。 2.1.4各种进场原材料进行进场验收,材料规格、品种、材质等符合设计要求。 2.2设备及物资准备 2.2.1优成460双组份胶水、粉末状金刚砂、水泥灰、波纹钢片。 2.2.2使用工具:云石机、铲刀、盒尺、锤子、毛刷、面纱、气筒、钢丝刷、水桶、抹子等。 3、施工步骤 步骤1:对现场需维修的空鼓、裂逢处进行画圈标记确认,并用中、小型切割机把空鼓、裂缝处原金刚砂浆块切宽(7~10mm)保证胶水能容易倒入,治理贯穿裂缝十字切割的深度为水泥砂浆基层的2/3,间距为25cm左右。 步骤2:清理掉金刚砂浆层松散的边缘,用吸尘器把裂缝和结合处的灰尘

吸干净。放置波纹钢片在切口处。 步骤3:调制胶水,可根据实际情况调制稠厚度不一的专业胶水。 步骤4:将调制完的胶水完全灌注裂缝,使用窄铲顺着裂缝或者收缩缝将多余的树脂铲平。

车间混凝土地面施工方案

聊城节能科技有限公司1#车间 混凝土地面技术交底 一、工程概况 1、工程概况:1#车间建筑面积为约12132m2, 2、重点及难点分析: ⑴本车间地面面积大,如何控制平整度是施工的重点; ⑵地面回填土虽然采取了夯实,并回填石子压实,但地面为素混凝土地面,如何控制由于温度应力、收缩应力及沉降不均匀引起的混凝土开裂是施工的主要难点; 3、施工条件: ⑴现场平整,障碍物已经清理; ⑵所有地面的线管埋设完成并通过隐蔽验收。 ⑶地面控制标高已经设置。 ⑷地面回填层压实平整完成,达到验收要求; 二、施工组织 1、施工准备: ⑴物资设备准备:采用商品混凝土,其他物资设备主要有:木模、振动棒、3m 长的普通的铝合金刮杠,大型摊铺找平机。 ⑵施工班组准备:择高素质的劳务班组,

⑶技术准备:地面标高控制线已经弹好并且经过复核无误;通过甲方工程部的验收合格。 2、施工顺序:按照要求 三、施工方法 1、工艺流程: 定位放线(伸缩缝位置和地面控制标高)、支侧模→混凝土(机械、人工)摊铺→细部振动棒振捣→细刮(主要是细部的处理)→人工收浆→养护→割缝 2、施工方法: ⑴定位放线、支侧模: 定位放线重点在于控制侧模的标高和位置,混凝土设计厚度为180mm厚。 ⑵混凝土摊铺:混凝土采用商品混凝土。摊铺混凝土时应连续摊铺,不得中断。 ⑶振捣和粗平:大面积混凝土的振捣采用振桥振捣,依据侧模标高和弹设在墙体上的水平控制线,达到振捣密实、上表面整平、布满原浆且粗骨料被挤压沉实到混凝土中下部为止。 ⑷细部振捣:使用插入式振捣棒振捣,快插慢拔直到混凝土表面不再冒泡,呈现出有乳浆又大致平整的表面。 ⑸细刮:主要是振不到的地方和振后经人工填补砼的地方,用铝合金刮杠人工仔细刮平,达到上表面整平。

屋面防水保护层裂缝处理方案

屋面防水保护层裂缝处理方案 一、屋面防水保护层裂缝原因分析: (1)自身原因 1)当温度由高变低时,往往会产生温度裂缝。所以大面积的地面必须分段分块,做成伸缩缝。 2) 细石混凝土在凝固过程中,部分水分与水泥经化学反应产生胶状体,另一部分水分蒸发掉,使体积缩小而造成地面收缩裂纹。 3) 屋面细石混凝土防水保护层终凝时和养护期间,强度不高,如此时受到震动则容易造成开裂。屋面交叉作业不可避免,在屋面水泥砂浆防水保护层未达到一定强度时就运输踩踏,都会造成开裂。(2)施工原因 1)基层灰砂浮尘没有彻底清除、冲洗干净,细石混凝土与基层粘结不牢。 2)基层不平整,突出的地方砂浆层薄,收缩失水快,该处易空鼓。 3) 配合比不合理,搅拌不均匀。细石混凝土配合比,如果水泥用量过大,可能导致裂缝。 4)、压光时间掌握不好,或在终凝后压光,也是造成屋面防水保护层裂缝空鼓原因。 5)、屋面防水保护层养护。细石混凝土经过一段时间硬化后,洒水进行养护,保持湿润的时间7-10天。屋面防水保护层养护是否认真。 (3)材料原因

细石混凝土对水泥、砂子、细石等材料检验应合格如果材料有问题均会使屋面细石混凝土防水保护层产生裂缝。 二、屋面细石混凝土防水保护层裂缝修补措施 我项目部非常重视,作出以下方案: 1 根据屋面细石混凝土防水保护层裂缝情况,根据裂缝面积如果在一个分格区内裂开,进行局部处理。 2缝超过三道此分格内全部剔凿掉重做。 三、屋面细石混凝土防水保护层空鼓裂现象修补方案 针对细微裂缝,采用将裂缝剔凿开,宽度不小于20mm,深度至防水层表面,清理干净,洒水湿润,使用聚合物抗裂砂浆先将该沟堵平,养护,将该分格内的表面采用界面剂处理,使表面颜色一致。分格边缘的裂缝将其剔凿干净,重新补做。 1、将屋面细石混凝土防水保护层空鼓裂位置范围用云石机切割,切割深度为10mm,千万不能把防水层切坏,应湿切。 2、踢凿应用小锤,把屋面细石混凝土防水保护层空鼓裂位置切割范围内用小锤和錾子踢凿。 3、在踢凿好的范围内,将防水层上表面清理干净。 4、洒水湿润24小时。 5、屋面细石混凝土防水保护层严格控制水灰比。 6、屋面细石混凝土防水保护层三遍压光。 7、修补屋面细石混凝土防水保护层养护,洒水养护时间不少于7d-10d 当抗压强度达5MPa才能上人。

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