Sorona 毛精纺面料

DuPontTM Sorona 在毛精纺面料上的应用

摘要：介绍了杜邦公司的Sorona纤维的特点。Sorona纤维具有良好的回弹性；与PET 纤维比较，Sorona纤维具有较好的上染性，由于其生产原料37％来自非石油的可循环再生资源，因而更为环保。介绍了Sorona纤维在精纺弹力面料上的应用，解决了从纺纱、织造到染整等一系列的关键技术,所生产的毛／Sorona混纺织物与常规毛／涤织物相比，具有优异的拉伸变形能力和回弹能力，抗皱性、色牢度佳。

前言

常规毛／涤制服面料具有挺括、有身骨、滑爽等特性，但在使用过程中还存在抗皱性、弹性差的缺点，部分高紧度面料手感过于板硬、毛感不足等问题，而美国DuPont(杜邦)公司的Sorona聚合物为此提供了一个良好的解决方案。用Sorona制成的纤维具有出色的拉伸回弹性能，可满足制服面料对微弹性能的需求。Sorona~ 和毛纤维相近的低初始模量，可赋予面料柔软手感。江苏丹毛纺织股份有限公司(简称丹毛)与美国杜邦公司携手开发了新一代毛感强的毛混纺面料，将Sorona纤维和毛混纺，从而极大地改善了常规毛／涤面料的弹性和抗皱性能。毛／涤面料常采用传统的染整工艺，包括充分的洗、煮等湿整环节和蒸呢等干整环节，以保证在充足的湿热条件下整理出毛纤维的特质，但工艺流程过长，导致生产成本高；而采用原液着色的Sorona和条染毛混纺纱，借鉴毛染整工艺原理，在化纤织物染整线上能进行高效短流程的染整加工工艺，从而开发出新一代具有制程节

能而性能优良的原液染色Sorona／毛混纺面料。

Sorona纤维产品的特点

Sorona 是由杜邦公司最新实现工业化开发，并取得重大成功的新型聚酯原料。用它制成的纤维综合了锦纶的柔软性、腈纶的膨松性、涤纶的抗污性，加上其固有的弹性功能，将各种纤维的优良服用性能优点集于一身，并且具备了适应规模化工业生产的优越条件，成为具有广阔应用前的一种新的大类纤维。Sorona纤维的表面形态结构基本上与涤纶相似，而晶体内的分子结构呈螺旋形且大分子的“奇碳结构”决定了该纤维具有高弹性和良好的弹性回复性。就拉伸性能而言，Soron纤维的相对断裂强度比PET 要低20％30S ，但它具有优异的拉伸回复性。即使做1O 次拉伸循环，Sorona纤维仍能显示良好的回弹性，不仅高于锦纶更高于其他聚酯纤维。

与PET纤维相比较，Sorona纤维具有显著的易染性。这是因为Sorona 纤维的玻璃化温度为50 55 ℃，能在无载体的情况下常压沸染。同时在相同的染色温度下，染料在Soron中的渗透深度明显高于PET，而且色泽均匀，坚牢度高，舒适性良好。由于Sorona纤维特殊的分子链构象和优异的拉伸回弹性，因此采用热空气卷曲工艺使制得的Sorona高度蓬松，从而手感柔软；由于它的吸水性能较差，具有较好的干爽性即“洗可穿”性能；它的杨氏模量较低，悬垂性能好。Sorona是化纤原料中第一个创新使用了生物技术的产品，它的主要生产原料为1，3一丙二醇(或称为PDO，约占原料总重量的37％)和对苯二甲酸(PTA)。杜邦公司利用玉米糖这种天然可再生的资源，

用发酵工艺和生物催化剂成功生产了生物法PDO。用生物法PDO 生产的Sorona聚合物意味着：37％的生产原料来自于非石油的可循环再生资源(目前是玉米糖份)，从而为化纤行业增添了一份环保贡献。使用Soron意味着：(I)保护了有限的石油资源：节约使用37％的石油，生产100 万磅的生物基PDO删每年将节约相当于1 000万加仑的石油；(2)在生产中减少了温室气体的排放：与尼龙切片的加工过程相比，约减少了63％的温室气体排放；(3)消耗更少的能源：与尼龙相比，聚合物生产中减少使用了30％的能源：(4)从轻薄的内衣到厚实的外套，从运动装到户外休闲装，Soron的出色性能组合为纤维和面料的开发提供了灵活性。本文将着重介绍Sorona在精纺面料上的开发和应用。

2 Soron纤维在精纺弹力面料上的应用

基于对Sorona@ 纤维性能的分析，并利用其特点，丹毛纺织对染色工艺，、纺纱工艺、织造工艺、染整工艺作了调整，通过优化纤维配比，突出Sorona~纤维的弹性特点，并解决了染整的缩率问题，将Sorona纤维应用于精纺弹力产品，开发出新型的Sorona弹性系列精纺面料。

2．1 关键工艺技术

2 ．1．1设计思路

(1)织物参数见表1。

表1织物参数设计

(2)工艺流程

条染：染色一复洗一拼毛一复精梳；

纺部：混条一头针、二针、三针一头粗一粗纱一

细纱一自动络筒一蒸纱；

织部：整经一穿综一织造；

生修：坯检一生修；

后整理烧毛一平洗连煮一绳状洗呢一煮呢一烘

干一剪毛一定形一柔软一罐蒸一预缩。

(3)主要设备

条染：染缸、复洗车、粗梳机；

纺部：自动络筒机、倍捻机；

织部：Picanol(必佳乐)剑杆织机、Smit (斯密特) 织机；

后整理：洗呢机、烘呢机、蒸呢机(K D 9 5、T M T ) 。

2 ．1．2 解决的关键技术

(1)纺纱

由于羊毛、Sorona纤维和涤纶混纺的纱线均匀度比较差，针对这种情况，从纺纱的温湿度、和毛油及抗静电剂的选择、自动络筒及蒸纱工艺着手，制定了合理可行的工艺，从而保证了纱线的内在质量。

(2)织造

选用Picanol剑杆织机，主要目的的是确保剑杆在进出梭口时不受上下层经纱挤压而引起断经。同时，为了开清梭口、顺利引纬，使梭口的高度为32--39cm，综平时间的迟阜对织造效率和织物的质量均有很大的影响，为了开清梭口，减少筘对经纱的摩擦，结合纱线的支数、特性及织物的组织，将开口时间设定为3l5。左边绞边平综时间为298。使布边成形良好；右边绞边平综时间为312。。适当的上机张力能使断头率降至最低，并可使织物具有较好的外观效应和物理机械性能，因此，对该织物配置170kg 的上机张力，成功解决了纱线之间粘连严重的问题，保证经纱少断头，不易产生绷断等疵点。

(3)染整工艺

在染整过程中，由于该产品为Sorona纤维与羊毛混纺的织物，必须在后整理中实现满意的风格，即既有涤纶的滑、挺、爽，又要保证弹性，经过反复试验，制订了具体的工艺流程。

平洗连煮：使纬向收缩，突出纬向弹性；

绳状洗呢：温度4 5℃，时间为60 m i n ，在湿态下充分消除应力，充分收缩，并达到柔软的手感

煮昵：温度定在80℃，时问为40 min，给予一定湿定形及柔滑的表面烘干：经向大超喂，纬向小开幅，赋予经纬收缩，并初步定形；定形：不必高温定形，170℃左右即可，赋予经向超喂和纬向收缩度；柔软：使织物具有柔软、滑糯的手感；

罐蒸：进一步经纬定形，并赋予滑糯的织物手感；

预缩．松弛整理过程中的应力，使织物弹性更好。

该产品质量要求根据日本标准执行，经日本毛检所检测，各项物理指标和色牢度均达到标准的规定要求。该产品的成功开发，填补了相关领域的国内空白。它的开发迎合了国际流行趋势，具有良好的服用性，并且己面向国际市场批量生产。

2．1．5 染整工艺控制

传统的精纺毛染整工艺流程长，为提高工效，实现高效短流程染整，尝试在化纤染整生产线上进行染整加工。采用的工艺流程为：烧毛一平幅卷染机洗呢——溢流染色机洗呢——脱水——烘干——轧液定形——蒸呢——成品。

首先在平幅卷染机上洗呢，水温80℃左右，主要对毛纤维起到预定形作用，防止后道松弛以及洗呢过程中造成的折皱和过度起毛等，这个过程中织物的幅宽收缩，但经向长度将略有增加：然后在溢流染色机中，用4O——50℃的水洗去织物上的污渍，并使织物达到平衡状态，将织造过程中累积的应力释放，使得织物达到平衡状态，这个过程中，幅宽继续收缩，长度也略有缩短；采用15％左右的超喂和160℃的定形，使其具有良好的手感和定形效果最后是蒸呢，进一步改善手感，提高折皱弹性回复率。

2．2 面料性能对比分析

通过高效短流程染整工艺获得的两种毛／Sorona混纺织物，无论是何种比例的混纺织物，其经纬向均具有良好的拉伸变形能力和回弹能力，是毛／涤面料和纯毛面料所不能达到的。两种比例的织物均体现出毛感强、手感丰厚、悬垂性能好、光泽柔和等特点。同时，各项物

理指标均满足服用要求，部分指标优良，如起毛起球达4--5 级，褶裥保持也达4 级以上，各项色牢度均为4--5 级。对于凡立丁组织结构，采用毛／Sorona(30／70)混纺就可以获得较好的毛织物风格和弹性。与普通毛／涤纶面料相比，Soron面料具有优良的拉伸及回弹性能，服用感觉非常舒适合体；同时该款面料抗皱性能好，面料缩率小，尺寸稳定性高，经熨烫后折痕保持性好，能够长久保持西服和制服挺括的外形；并且，Sorona纤维的染色性能优于普通涤纶，使得Sorona面料色牢度好，可工业洗烫即使长期穿着，也不会出现面料磨损露白，从而具有优良的耐穿性能。

但是，和常规毛／涤织物相比，毛／Soron混纺织物的不足在于织物拉伸模量较低，同样作用力条件下，容易发生起拱变形，且急、缓弹折痕回复性以及变形后的回复性能均不及毛／涤织物；染色时Sorona的收缩率也是比较大的，在染色时需要对染色温度、时间加以合理控制，这是在以后的研发中要加以改进的重点。

本文采用化纤染整线实现了原液着色Sorona／毛的高效短流程染整，并获得良好效果，即使是毛／Sorona (30／70)织物也有优良的毛感和弹性，证明Sorona纤维在毛纺产品开发中的潜力。

3小结

(1)经过高温(150℃)、一定张力处理的Sorona纤维。将有利于其小幅变形下(10％)弹性恢复率的提高，同时可防止Sorona纤维在处理过程中模量降低导致其织物过于柔软而缺乏身骨。Sorona纤维和毛纤维混纺，具有优于毛／涤混纺纱的回弹性及低模量特性，与PET

／毛混纺纱相比更接近于纯毛纱，是一种性能优良的仿毛纤维。(2)结合毛／Sorona混纺纱在湿热和干热处理下的力学性能以及弹性织物的开发特点，可以织造凡立丁和斜纹混纺织物，并通过经纬密度调节紧度。在织造中，适当控制经向张力，加大纬向张力，使纬纱处于充分的伸直状态，给松弛染整中纱线的回缩留下余地，并保证弹性的实现。同时，对于Sorona含量高的纱线，其坯布经密应适当减小。

服装面料知识大全

服装面料知识大全 服装是由款式、色彩和材料三要素组成的。其中材料是最基本的要素。服装材料是指构成服装的一切材料，它可分为服装面料和服装辅料。 一、服装面料的概念：是指提现服装主题特征的材料。 二、常用服装面料 1、棉型织物：是指以棉纱线或者棉与棉型化纤混纺线织成的织品。其透气性好，吸湿性好，穿着舒适，是实用性强的大众化面料。可分为纯棉制品、棉的混纺两大类。 2、麻型织物：由麻纤维纺织而成的纯麻织物及麻与其他纤维混纺或者交织的织物统称为麻型织物。麻型织物的共同特点是质地坚硬、粗犷硬挺、凉爽舒适、吸湿性好，是理想的夏季服装面料，麻型织物可分为纯纺和混纺两大类。 3、丝型织物：是纺织品中的高档品种。主要指由桑蚕丝、榨蚕丝、人造丝、合成纤维长丝为主要原料的织品。它具有薄轻、柔软、滑爽、高雅、华丽、舒适的优点。 4、毛型织物：是以羊毛、兔毛、骆驼毛、毛型化纤为主要原料制成的织品，一般以羊毛为主，它是一年四季的高档服装面料，具有弹性好、抗皱、挺括、耐穿耐磨、保暖性强、舒适美观、色泽纯正的优点，深受消费者的欢迎。 5、纯化纤织物：化纤面料以其牢度大、弹性好、挺括、耐磨耐洗、易于保管收藏而受到人们的喜爱。纯化纤织物是由纯化学纤维纺织而成的面料。其特性尤其化学纤维本身的特性来决定。化学纤维根据不同的需要，加工成一定长度，并按不同的工艺制成仿丝、仿棉、仿麻、弹力仿毛、中长仿毛织物。 6、其它服装面料 一、针织服装面料 服装面料依据纺织工艺的不同，可分为机织物、针织物和非织造织物等。前面介绍的服装面料都是由经纱和纬纱垂直交织的机织面料，而针织面料与其不同，它是由织针等成圈机件使纱线形成线圈并相互串套而成。针织面料一向因良好的弹性、延伸性和柔软性而用来制作内衣，但随着纺织科学技术的发展和工艺水平的提高，以及人们思想观念的转变和更新，如今的针织品服装已由过去的内衣发展到外衣，同时，针织物在装饰用品、工业除尘滤布及医疗卫生用品方面也得到了广泛的应用。这一切都说明了针织服装材料发展迅速，其品种已极为丰富多样。 （一）针织面料的特点 针织物根据生产方式的不同，可分为纬编织物和经编织物两大类。它与机织物相比，具有下列独特之处： 1．具有柔软的手感。针织面料由线圈串套而成，其编结密度较小，且针织用纱一般加少许捻度，故质地柔软舒适。

精纺面料生产企业实习总结

精纺面料生产企业实习总结 XX精纺是我国最大的精纺面料生产企业之一，位于渤海之滨的XX工业园内，在 国内外精纺界有着崇高的声誉。企业秉承高起点，高标准，高要求的理念，在通往国 际一流企业的道路上大步前进。XX精纺现有精纺一期二期两个分厂，职工共4000人，拥有13000吨制条生产线，800吨arcano生产线，200万米丝光呢绒生产线，1500吨 丝光呢绒防缩生产线，年产精纺呢绒xx万米。获中国名牌、国家质量免检等荣誉，取得国际羊毛局纯毛认证等，被列为国家高支纯毛产品开发基地。现三期工厂正在进行 最后阶段的设备机器安装与调试工作，五月即可投入生产，三厂使用国内一流的机器 设备，采用国际领先的管理模式，必将成为中国精纺生产的典范，使得XX的生产效率与产品品质达到全新的高度。 XX非常重视科学技术在生产中的应用，不断的购入先进的生产设备，采用精细华 的管理方法，并且大量引入高学历﹑高素质的人才来为企业注入活力，提高企业竞争力。非常荣幸，我能有机会在XX精纺实习，这一段学习让我受益良多。 但很遗憾的是由于教学安排的问题，我在XX精纺实习的时间非常有限，无法系统的学习各方面的知识，而只能够在车间里熟悉生产流程﹑工艺状况。但即使是如此有 限的时间里我依然学到了大量的知识，极大地提高了我的认知水平，开阔了眼界，同 时也弥补了以往理论学习的不足之处。 我的实习主要在精纺二厂进行，条染﹑前纺﹑后纺﹑织造﹑整理五个车间逐一实习，我在车间的主要任务是熟悉工艺流程与生产设备，观察生产过程中容易出现的问 题与解决办法，学习工艺单的识别与制作等。 精纺二厂的第一个车间是条染车间，条染车间共有打团、挤压、染色、复洗四道 工序。XX精纺在工业园内没有羊毛的前加工，而是直接从澳大利亚进口成品毛条，到 精纺进行条染，所以在XX，废料的回收再利用是很受重视的。来厂的毛条为了便于运输，都打成了比较紧的团，不利于直接染色，所以在条染车间第一道工序就是松团。 车间使用国产b412来把毛团重新卷绕成较松的团，根据上染工艺的需要来确定毛团的重量，一般在2.5到4公斤之间。第二道工序是挤压，就是把毛团放入纱布袋子里再 装入染笼里纵向压紧，一个染笼一般放入4个毛团。然后用起重机把染笼吊入染缸内 进行染色。染色都使用高温高压染色机，以提高上染的速度与品质，操作工根据上机 工艺曲线把工艺参数输入计算机，计算机便可以自动进行升降温、给排水、加料等操

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服装的材质面料认识与区分一 一直以来大多数人群购买服装都能了解一些服装材质的基本知识，然而部分人群不能明了的掌握具体服装的材质是怎么样来区分。下面我们仔细来分清认识一下服装的材质与区分方法。以便我们以后更加能买到自己称心如意的服装。 对常见的服装面料的特性分别作一些简单的介绍： 1、棉布—— 是各类棉纺织品的总称。它多用来制作时装、休闲装、内衣和衬衫。它的优点是轻松保暖，柔和贴身、吸湿性、透气性甚佳。它的缺点则是易缩、易皱，外观上不大挺括美观，在穿著时必须时常熨烫。 2、麻布—— 是以大麻、亚麻、苎麻、黄麻、剑麻、蕉麻等各种麻类植物纤维制成的一种布料。一般被用来制作休闲装、工作装，目前也多以其制作普通的夏装。它的优点是强度极高、吸湿、导热、透气性甚佳。它的缺点则是穿著不甚舒适，外观较为粗糙，生硬。 3、丝绸—— 是以蚕丝为原料纺织而成的各种丝织物的统称。与棉布一样，它的品种很多，个性各异。它可被用来制作各种服装，尤其适合用来制作女士服装。它的长处是轻薄、合身、柔软、滑爽、透气、色彩绚丽，富有光泽，高贵典雅，穿著舒适。它的不足则是易生折皱，容易吸身、不够结实、褪色较快。 4、呢绒—— 又叫毛料，它是对用各类羊毛、羊绒织成的织物的泛称。它通常适用以制作礼服、西装、大衣等正规、高档的服装。它的优点是防皱耐磨，手感柔软，高雅挺括，富有弹性，保暖性强。它的缺点主要是洗涤较为困难，不大适用于制作夏装。 5、皮革——

是经过鞣制而成的动物毛皮面料。它多用以制作时装、冬装。又可以分为两类： 一是革皮：即经过去毛处理的皮革。 二是裘皮：即处理过的连皮带毛的皮革。它的优点是轻盈保暖，雍容华贵。它的缺点则是价格昂贵，贮藏、护理方面要求较高，故不宜普及。 6、化纤—— 是化学纤维的简称。它是利用高分子化合物为原料制作而成的纤维的纺织品。通常它分为人工纤维与合成纤维两大门类。它们共同的优点是色彩鲜艳、质地柔软、悬垂挺括、滑爽舒适。它们的缺点则是耐磨性、耐热性、吸湿性、透气性较差，遇热容易变形，容易产生静电。它虽可用以制作各类服装，但总体档次不高，难登大雅之堂。 7、混纺—— 是将天然纤维与化学纤维按照一定的比例，混合纺织而成的织物，可用来制作各种服装。它的长处，是既吸收了棉、麻、丝、毛和化纤各自的优点，又尽可能地避免了它们各自的缺点，而且在价值上相对较为低廉，所以大受欢迎。

纺织品行业执行标准

纺织品行业执行标准 1-GB/T18885-2002生态纺织品技术要求规定了生态纺织品的分类、要求及检测方法。适用于纺织品及其附件，皮 2-FZ/T24010-1999防缩毛纺织产品革制品。规定了防缩毛纺织产品分类、要求、试验方法、检验规则、包装标志。适用于可机洗的毛针织、毛机织产品 3-GB/T18863-2002免烫纺织品规定了免烫纺织品分类、要求、试验方法、检验规则、包装标志。 4-FZ/T01053-1998纺织品纤维含量的标识规定了纺织纤维含量要求、原则及含量允差 5-QB/T15107-1994波鞋 6-QB/T1618-1992 皮腰带以牛、猪皮等天然皮革制成的皮腰带 7-QB/T2277-1996公事包各种材料制成的具有存放公文、资料功能的公事包 8-QB/T1333-1996背提包各种材料制成的生活用背提包（真皮背提包、二层皮背提包）。 9-FZ/T82002-1992缝制帽以棉毛丝麻化纤及其混纺织物、皮、革、布基涂层、复合材料等制作的 10-FZ/T81011-1999领带以纺织织物为原料生产的领带 12-FZ/T63006-1996松紧带各类纤维与胶丝交织或针织松紧带（不适用于编织松紧带或特种用带） 14 FZ/T63005-1993机织腰带-原料用纯棉、锦纶丝、维纶丝、腈纶、丙纶丝、涤纶丝等（不适用于弹性腰带） 15- FZ/T62010-2003配套床上用品以纺织原料为主的配套床上用品 17- FZ/T62009-2003枕、垫类产品以纺织纤维为主要原料的各种枕、垫类产品。18- FZ/T62007-2003床单鉴定机织类全棉及其他纤维混纺或交织的床单的品质19- FZ/T62006-1993毛巾鉴定方巾、面巾、枕巾、浴巾、毛巾被等机织毛巾类产品的品质 20- FZ/T62005-2003被、被套以机织物为里、面料，以非羽绒絮用纤维为填充物的各种被、被套产品 21- FZ/T62003-1991手帕纯棉机织手帕类（棉与其他纤维混纺、交织产品可参照执行） 22- FZ/T61004-1991拉舍尔腈纶毛毯拉舍尔双层缝合或单层的腈纶或含腈纶50%及以上的化纤混纺毯 23- FZ/T61003-1991粘纤毛毯纯粘纤毛毯、粘纤与其他纤维素纤维混纺毛毯 24- FZ/T61002-1991腈纶毛毯 25- FZ/T61002-1991腈纶毛毯鉴定纯腈纶及腈纶化纤混纺毛毯的品质。不适于拉舍尔腈纶毛毯 26- FZ/T61001-1991纯毛、毛混纺毛毯各种机织纯毛、毛混纺及交织毛毯、也适用于特种动物纤维毛毯 28- FZ/T43016-2003蚕丝被适用于以桑蚕丝棉、柞蚕丝棉为主要原料，经制胎并和胎套绗缝制作而成的蚕丝被。各种蚕丝混合短纤维被可参照执行。

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各种服装面料介绍

各种服装面料介绍 第一类、天然纤维 棉（cotton） 是各类棉纺织品的总称 特性： 1、手感柔软，透气性、吸湿性好，穿着卫生舒适 2、湿态强度大于干态强度，但整体上坚牢耐用 3、染色性能好，光泽柔和，有自然美感 4、耐碱，高温碱处理可制成丝光棉 5、缩水率大，抗皱性差，易变形起皱 6、易老化发黄起毛，耐磨性差 洗涤方法： 1、耐碱耐热性能好，可用各种洗涤剂，可手洗机洗，但不宜氯漂 2、白色衣物可用碱性较强的洗涤剂高温洗涤，起漂白作用 3、不要浸泡，及时洗涤 4、宜阴干，避免曝晒，以免深色衣物褪色，在日光下晾晒时，将里面朝外 5、与其它衣物分开洗涤 6、浸泡时间不能太长，避免褪色 7、不可拧干 保养方法： 1、忌长时间曝晒，以免降低坚牢度及引起褪色泛黄 2、洗净凉干，深、浅色分置 3、注意通风，避免潮湿，以免发霉 4、贴身内衣不可用热水浸泡，以免出现黄色汗斑 丝光棉 丝光棉属棉中极品，比一般棉织物轻薄，手感柔软，穿着舒适，不刺激皮肤，吸湿性、透气性良好。丝光棉面料以棉为原料，经精纺制成高织纱，再经烧毛、丝光等特殊的加工工序，制成光洁亮丽、柔软抗皱的高品质

丝光纱线。以这种原料制成的高品质针织面料，不仅完全保留了原棉优良的天然特性，而且具有丝一般的光泽，织物手感柔软，吸湿透气，弹性与垂感颇佳；面料清爽、舒适、柔软、吸湿、透气性能好，不变形，光泽度极佳。花色丰富，穿起来舒适而随意，充分体现了穿者的气质与品位；此种丝光棉针织面料多用于高档T-SHIRT，POL O-SHIRT等。 灯芯绒 灯芯绒因表面形成纵向绒条的织物，因绒条象旧时用的灯草芯故名。灯芯绒为割纬起绒。采用纬二重组织织制、再经割绒整理，布面呈灯芯状绒条的织物，又称条绒。原料一般以棉为主，也有和涤纶、腈纶、氨纶等纤维混纺或交织的。组织采用两组纬纱与一组经纱交织的纬二重组织，地组织有平纹、斜纹等。地纬与经纱交织构成地布，绒纬与经纱交织形成一列列毛圈，通过割绒将毛圈割断，经刷绒整理后，织物表面就形成了耸立的灯芯绒绒条。 灯芯绒的种类很多。按绒条粗细不同，分为特细条（19条以上/2.54cm），细条（15-19条／2.54cm），中条（9-14条/2.54cm），粗条（6-8条/2.54cm），宽条（6条以下/2.54cm），以及间条（粗细相间）灯芯绒等。 灯芯绒绒条圆润丰满，绒毛耐磨，质地厚实，手感柔软，保暖性好。主要用做秋冬外衣、鞋帽面料，也宜做家具装饰布、窗帘、沙发面料、手工艺品、玩具等。 灯芯绒洗涤时不宜用力搓洗，也不宜用硬毛刷用力刷洗，宜用软毛刷顺绒毛方向轻轻刷洗，不宜熨烫，收藏时也不宜重压，以保持绒毛丰满、耸立。 麻(linen) 是以大麻、亚麻、苎麻、黄麻、剑麻、蕉麻等各种麻类植物纤维制成的一种布料 特性： 1、透气，有独特凉爽感，出汗不粘身 2、手感粗糙，易起皱，悬垂性差 3、质地坚牢耐用，抱合力差 4、色调较灰暗，但具有自然纯朴的美感 洗涤方法： 1、同棉织物洗涤要求基本相同 2、洗涤时应比棉织物要轻柔，忌用力搓洗，忌硬刷刷洗，忌用力拧绞

Win10预览版9879如何开启类似Win7的Aero毛玻璃效果

Win10预览版9879如何开启类似Win7的Aero毛玻璃效果 大家都知道十月初发布的Win10预览版，虽然为我们带来了与win7类似的全桌面化操作环境，但备受用户喜爱的Aero 毛玻璃效果却没有出现在Win10预览版9879系统。不过没关系。下面小编就为大家带来Win10预览版9879如何开启类似Win7的Aero毛玻璃效果，一起来看看吧！ 十月初发布的Win10预览版，为我们重新带回了与Win7相似的全桌面化的操作环境。不过，备受用户喜欢的Vista、Windows7时代的Aero毛玻璃效果，却一直无缘现在的Windows10预览版系统。现在，Win10之家为大家带来了在Win10预览版9879中开启Aero效果的详细教程。下面先放出一张Win10预览版9879成功开启Aero的效果图。 ▲如何？开启Aero毛玻璃效果的Win10，是不是毫无违和感。 下面马上大家带来具体的操作方法，其中涉及到的软件和工具已经打包，请点击文末下载按钮进行下载。特别提醒：该方法仅适用于Win10预览版64位用户， 启用Win10预览版9879 Aero效果的方法 1、下载并安装工具包中的“Aero Glass for Win8.1”。注意：这里要保持默认安装位置；取消对“Install glass shiny atlas resource”的勾选；同时，在点击最后的“Install”按钮前，请保持按住“左侧Ctrl”按键不放，直至安装结束。 2、打开“C:\AeroGlass”文件夹（假设C盘为系统盘），删除其中的“DWMGlass.dll”文件。如果遇到该文件正在使用，无法删除的情况。可以使用软媒魔方中的“软媒文件大师”中的“文件粉碎”功能，强行删除该文件。

衣服面料分类

衣服面料分类 服装面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释。制作在正式的社交场合所穿著的服装，宜选纯棉、纯毛、纯丝、纯麻制品。以这四种纯天然质地面料制作的服装，大都档次较高。有时，穿著纯皮革制作的服装，也是允许的。 我们将不同材质面料的造型特点以及在服装设计中的运用简单介绍如下。 1.柔软型面料柔软型面料一般较为轻薄、悬垂感好，造型线条光滑，服装轮廓自然舒展。柔软型面料主要包括织物结构疏散的针织面料和丝绸面料以及软薄的麻纱面料等。柔软的针织面料在服装设计中常采用直线型简练造型体现人体优美曲线；丝绸、麻纱等面料则多见松散型和有褶裥效果的造型，表现面料线条的流动感。 2．挺爽型面料挺爽型面料线条清晰有体量感，能形成丰满的服装轮廓。常见有棉布、涤棉布、灯芯绒、亚麻布和各种中厚型的毛料和化纤织物等，该类面料可用于突出服装造型精确性的设计中，例如西服、套装的设计。 3．光泽型面料光泽型面料表面光滑并能反射出亮光，有熠熠生辉之感。这类面料包括缎纹结构的织物。最常用于夜礼服或舞台表演服中，产生一种华丽耀眼的强烈视觉效果。光泽型面料在礼服的表演中造型自由度很广，可有简洁的设计或较为夸张的造型方式。 4．厚重型面料厚重型面料厚实挺刮，能产生稳定的造型效果，包括各类厚型呢绒和绗缝织物。其面料具有形体扩张感，不宜过多采用褶裥和堆积，设计中以A 型和H型造型最为恰当。 5．透明型面料透明型面料质地轻薄而通透，具有优雅而神秘的艺术效果。包括棉、丝、化纤织物等，例如乔其纱、缎条绢、化纤的蕾丝等。为了表达面料的透明度，常用线条自然丰满，富于变化的H型和圆台型设计造型。 下面，对常见的服装面料的特性分别作一些简单的介绍。 1、棉布 是各类棉纺织品的总称。它多用来制作时装、休闲装、内衣和衬衫。它的优点是轻松保暖，柔和贴身、吸湿性、透气性甚佳。它的缺点则是易缩、易皱，外观上不大挺括美观，在穿著时必须时常熨烫。 2、麻布 是以大麻、亚麻、苎麻、黄麻、剑麻、蕉麻等各种麻类植物纤维制成的一种布料。一般被用来制作休闲装、工作装，目前也多以其制作普通的夏装。它的优点是强度极高、吸湿、导热、透气性甚佳。它的缺点则是穿著不甚舒适，外观较为粗糙，生硬。 3、丝绸 是以蚕丝为原料纺织而成的各种丝织物的统称。与棉布一样，它的品种很多，个性各异。它可被用来制作各种服装，尤其适合用来制作女士服装。它的长处是轻薄、合身、柔软、滑爽、透气、色彩绚丽，富有光泽，高贵典雅，穿著舒适。它的不足则是易生折皱，容易吸身、不够结实、褪色较快。 4、呢绒 又叫毛料，它是对用各类羊毛、羊绒织成的织物的泛称。它通常适用以制作礼服、西装、大衣等正规、高档的服装。它的优点是防皱耐磨，手感柔软，高雅挺括，富有弹性，保暖性强。它的缺点主要是洗涤较为困难，不大适用于制作夏装。

各种服装面料介绍

各种面料介绍 水洗布 水洗布是经特种染整工艺处理，使织物具有轻微皱纹状水洗风格的织物。水洗布的原料有纯棉、涤/棉、涤纶长丝等。水洗布手感柔软，尺寸稳定，穿着舒适，外观有轻微皱纹。主要用作外衣、套装、衬衫、裤子、睡衣等。 富春纺 富春纺是粘胶丝（人造丝）与棉型粘胶短纤纱交织的纺类丝织物。织物经密大于纬密。织物经染色或印花。这种织物绸面光洁，手感柔软滑爽，色泽鲜艳，光泽柔和，吸湿性好，穿着舒适。主要用作夏季衬衫。裙子面料或儿童服装。杂色富春纺也可作冬季棉衣的面料等。 乔其纱 乔其纱又称乔其绉，是以强捻绉经、绉纬制织的一种丝织物，乔其纱的名称来自法国（georgette）。 经丝与纬丝采用S捻和Z捻两种不同捻向的强抢纱，按ZS、2

Z相间排列，以平纹组织交织，织物的经纬密度很小。坯绸经精练后，由于丝线的退捻作用而收缩起绉，形成绸面布满均匀的绉纹、结构疏松的乔其纱。 根据所用的原料可分为真丝乔其纱、人造丝乔其纱、涤丝乔其纱和交织乔其纱等几种，若纬丝只采用一种捻向，织得乔其纱称为顺纤乔其纱，顺纤乔其纱呈现经向凹凸褶裥状不规则绉纹。 乔其纱质地轻薄透明，手感柔爽富有弹性，外观清淡雅洁，具有良好的透气性和悬垂性，穿着飘逸、舒适。乔其纱的轻、重、厚、薄、透明度以及绸面绉缩效应等，主要取决于丝线的粗细、并合数、捻度以及经纬密度。 乔其纱适于制作妇女连衣裙、高级晚礼服、头巾、宫灯工艺品等。 电力纺 电力纺是桑蚕丝生织纺类丝织物，以平纹组织制织。因采用厂丝和电动丝织机取代土丝和木机制织而得名。 电力纺品种较多，按织物原料不同，有真丝电力纺、粘胶丝电

力纺和真丝粘胶丝交织电力纺等。按织物每平方米重量不同，有重磅（40g/m2以上）、中等、轻磅（20g/m2以下）之分。按染整加工工艺的不同，有练白、增白、染色、印花之分。电力纺产品常接地名命名，如：杭纺（产于杭州）。绍纺沪于绍兴）、湖纺（产于湖州）等。 电力纺织物质地紧密细洁，手感柔挺，光泽柔和，穿着滑爽舒适。重磅的主要用作夏令衬衫、裙子面料及儿童服装面料；中等的可用作服装里料；轻磅的可用作衬裙、头巾等。 泡泡纱 泡泡纱是以平纹组织织制，布面呈凹凸状泡泡的薄型织物。泡泡纱外观别致，立体感强，质地轻薄，手感柔软，穿着不贴身，凉爽舒适，洗后不需熨烫。 按形成泡泡的原理，泡泡纱主要分为织造泡泡纱、碱缩泡泡纱等。 织造泡泡纱的原料采用纯棉或涤/棉纱，泡经线密度大于地经，或泡经采用股线，地经采用单纱。织造时泡经送经量大于地经，再经染整松式加工胞经处形成美观、凹凸不平的泡泡。织造泡泡

教你快速掌握毛呢面料知识

教你快速掌握毛呢面料知 识 Newly compiled on November 23, 2020

发布时间：2013-03-06 查看次数： 常见服装面料介绍之毛呢 毛料(又叫呢绒)，是用各类羊毛、羊绒织成的织物或人造毛等纺织成的衣料。服装设计学校冬季服装中很多都是这种料子的。 常见毛呢服装面料有以下几种： 华达呢：是精纺呢绒的重要品种之一。风格特点：呢面光洁平整，不起毛，纹路清晰挺直，纱线条干均匀，手感滑糯，丰满活络，身骨弹性好，结实耐磨。光泽自然柔和，无极光，显得较为庄重。 哔叽：哔叽是精纺呢绒的传统品种。风格特点：色光柔和，手感丰厚，身骨弹性好，坚牢耐穿 哔叽面料的男西装 花呢：花呢是精纺呢绒中品种花色最多、组织最丰富的产品。服装设计学校利用各种精梳的彩色纱线、花色捻线、嵌线做经纬纱，并运用平纹、斜纹、变斜或经二重等组织的变化和组合，能使呢面呈现各种条、格、小提花及颜色隐条效应。如按其重量可分薄型、中厚型、厚型花呢三种：

(1)薄型花呢的织物重量一般在每平方米280克以下，常用平纹组织织造。手感滑糯又轻薄，弹性身骨好，花型美观大方，颜色艳而不俗，气质高雅。 (2)中厚花呢的织物重量一般在每平方米285~434克之间。有光面和毛面之分。特点是呢面光泽自然柔和，色泽丰富，鲜艳纯正，手感光滑丰厚，身骨活络有弹性。适于制作西装、套装。 (3)厚花呢的织物重量一般在每平方米434克以上，有素色厚花呢，也有混色厚花呢等。特点是质地结实丰厚，身骨弹性好，呢面清晰，适于制作秋、冬季各种长短大衣等。 花呢女款西装 凡立丁：又名薄毛呢，风格特点：呢面经直纬平，色泽鲜艳匀净，光泽自然柔和，手感滑、挺、爽，活络富有弹性，具有抗皱性，纱线条干均匀，透气性能好，适于制作各类夏季套装等。

服装面料大全

服装面料 服装是由款式、色彩和材料三要素组成的。其中材料是最基本的要素。服装材料是指构成服装的一切材料，它可分为服装面料和服装辅料。 一、服装面料的概念：是指提现服装主题特征的材料。 二、常用服装面料 1、棉型织物：是指以棉纱线或者棉与棉型化纤混纺线织成的织品。其透气性好，吸湿性好，穿着舒适，是实用性强的大众化面料。可分为纯棉制品、棉的混纺两大类。 2、麻型织物：由麻纤维纺织而成的纯麻织物及麻与其他纤维混纺或者交织的织物统称为麻型织物。麻型织物的共同特点是质地坚硬、粗犷硬挺、凉爽舒适、吸湿性好，是理想的夏季服装面料，麻型织物可分为纯纺和混纺两大类。 3、丝型织物：是纺织品中的高档品种。主要指由桑蚕丝、榨蚕丝、人造丝、合成纤维长丝为主要原料的织品。它具有薄轻、柔软、滑爽、高雅、华丽、舒适的优点。 4、毛型织物：是以羊毛、兔毛、骆驼毛、毛型化纤为主要原料制成的织品，一般以羊毛为主，它是一年四季的高档服装面料，具有弹性好、抗皱、挺括、耐穿耐磨、保暖性强、舒适美观、色泽纯正的优点，深受消费者的欢迎。 5、纯化纤织物：化纤面料以其牢度大、弹性好、挺括、耐磨耐洗、易于保管收藏而受到人们的喜爱。纯化纤织物是由纯化学纤维纺织而成的面料。其特性尤其化学纤维本身的特性来决定。化学纤维根据不同的需要，加工成一定长度，并按不同的工艺制成仿丝、仿棉、仿麻、弹力仿毛、中长仿毛织物。 6、其它服装面料 一、针织服装面料 服装面料依据纺织工艺的不同，可分为机织物、针织物和非织造织物等。前面介绍的服装面料都是由经纱和纬纱垂直交织的机织面料，而针织面料与其不同，它是由织针等成圈机件使纱线形成线圈并相互串套而成。针织面料一向因良好的弹性、延伸性和柔软性而用来制作内衣，但随着纺织科学技术的发展和工艺水平的提高，以及人们思想观念的转变和更新，如今的针织品服装已由过去的内衣发展到外衣，同时，针织物在装饰用品、工业除尘滤布及医疗卫生用品方面也得到了广泛的应用。这一切都说明了针织服装材料发展迅速，其品种已极为丰富多样。 （一）针织面料的特点 针织物根据生产方式的不同，可分为纬编织物和经编织物两大类。它与机织物相比，具有下列独特之处： 1．具有柔软的手感。针织面料由线圈串套而成，其编结密度较小，且针织用纱一般加少许捻度，故质地柔软舒适。 2．具有较大的延伸性和弹性。因针织物线圈间空隙较大，受力时线圈易变形伸展，使面料伸长，而消除外力后又能恢复原状，具有良好的弹性。这一点对运动装尤为关键。 3．具有良好的透气性和抗皱性。针织线圈间的空隙有利于汗液的排除，透气性好；化纤的使用使针织外衣面料，具有挺括不起皱的优点，洗后不需熨烫。 4．具有易脱散、易卷边、易勾丝的缺点。针织物不及机织物面料坚牢耐用。（二）针织服装面料的品种 针织服装面料品种丰富，所用原料范围很广，从棉、毛、丝、麻等天然纤维到涤纶、腈纶、氨纶等化学纤维及其混合物，应有尽有。为了便于说明，将针织面料按使用范围划分为内衣面料、外衣面料和运动服面料三大类，我们择要介绍。 1．内衣面料 内衣面料是针织物的传统领域，常见的针织内衣包括汗衫、汗背心、棉毛衫裤、绒衫裤等。主要的针织内衣面料品种有：针织汗布、棉毛布及针织绒布等。 ⑴针织汗布汗布属针织面料中的薄型织物，多由最简单的基本组织平针组织制得。一般采用富有吸湿性和良好贴身性的纯棉中、高支纱，真丝及棉与化纤的混纺纱涤/棉、腈/棉、粘/棉

十大常见服装面料优缺点

十大常见服装面料优缺点标准化文件发布号：（9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-

《十大常见服装面料优缺点》1、羊绒 优点： 羊绒是动物纤维中最优秀的一种 重量轻、柔软、韧性好、保暖性好 手感柔滑、光泽好，弹性强 吸湿性能好具有良好的排汗作用。 被誉为“纤维宝石”、“软黄金”。 缺点： 抗皱性差、易起球、起静电。 2、纯羊毛 优点： 保暖、透气、吸湿性较强 弹性好、可塑性较好 手感柔软，富有光泽，悬垂性好 缺点： 易缩水，耐酸不耐碱，怕日晒。 易吸水，潮湿时强度下降。易虫蛀。 3、棉 优点： 吸湿性、耐热性好。 耐碱性、耐日光性好。 质地柔软，染色性好。 缺点： 抗皱性差、缩水；弹性差。 4、真丝 优点： 吸湿性、透气性好。 耐酸性、耐热性好。 质地柔软，染色性好。 手感好，光滑而有层次 缺点： 抗皱性差、缩水；怕日晒。 5、亚麻 优点： 亚麻挺括、滑爽，抗酸性优于棉， 吸湿性和染色性好，但吸湿后散湿速度比棉快。缺点：

易折皱，缩水、抗碱。 6、腈纶（聚丙烯腈纤维） 优点： 有“合成羊毛”之誉称 蓬松柔软，弹性和保暖性较好， 耐日光、易染色，色泽鲜艳。 易洗、快干、不霉、不蛀，耐腐性强。 缺点： 耐磨性差，吸湿性不好。 7、锦纶（尼龙） 优点： 耐磨性是目前所用纤维中最好的。 强度高、弹性好。 吸湿性好，染色性好。易洗涤，干的快。 耐碱不耐酸，储存时不宜放卫生球。 缺点： 耐光性较差，日晒易泛黄，洗后不宜日晒。 易起球 8、涤纶（聚酯纤维） 优点： 强度高、耐磨，弹性好，抗变形能力强。 易洗涤，干得快，不需熨烫 缺点： 吸湿性小，易起球。 耐酸不耐碱，耐热性比一般纤维高。 常用的混纺面料：棉涤（的确良）、毛涤 9、氨纶（莱卡） 优点： 高弹性。 耐酸碱、耐汗、耐海水、耐干洗、耐磨。 制作服装重量轻、质地柔软，舒适合身。 缺点： 易起静电 10、粘胶纤维 优点： 质地柔软，穿着舒适，悬垂度好。 染色性好，色彩鲜艳。 吸湿性好，易洗涤，干的快。 缺点：易缩水，易变形，不耐磨抗皱性差，怕日晒。

毛纺织产品使用的原料

、毛纺织产品使用的原料 大体上说，毛纺产品所用的原料有天然纤维和化学纤维。 天然纤维主要由动物纤维和植物纤维组成。动物纤维如羊毛、免毛、蚕丝等。植物纤维如苎麻、棉等。毛纺产品的主要原料是羊毛。羊毛有进口羊毛和国产羊毛之分。进口羊毛的质量比国产羊毛要好得多。我公司的产品基本上使用进口羊毛生产。澳大利亚和乌拉圭、阿根廷是世界上几个大的着毛出口国。其中澳大利亚的美丽奴羊毛品质最好。我国主要从澳大利亚进口羊毛。国产羊毛主要在新疆和青海生产。 化学纤维品种很多，在毛纺行业中常用的有涤纶、晴纶、粘胶等。近两年开始使用了很多新纤维。如天丝、莫代尔、大豆纤维、天竹纤维。下在简要介绍一下这几种新纤维的特点。 天丝（TENCEL）： 是原料为木浆的纤维素纤维，在生产制造过程中加入了环保型的溶剂，因此它是一种环保型的化学纤维。该纤维手感柔软滑顺，有丝绸般的光泽，截面开头为圆形。与羊毛混纺后可大大改善手感和光泽。最重要的是能够满足现在对环保的高要求。 莫代尔（MODAL）： 莫代尔也是原料为木浆的纤维素纤维，同样是一种环保纤维。它是在生产过程中将纤维中有关的污染因素全部处理掉了。它和天丝一样柔软滑顺，光泽柔和，有丝质般的感觉。其截面为椭圆形。与羊毛混纺后生产的产品具加良好的服用性能。令皮肤的感觉更加舒适轻松。 大豆纤维： 大豆蛋白纤维是一种再生植物蛋白纤维。它是将榨过油的豆粕进行侵泡，提取其中的蛋白质，并在蛋白提纯过程事取出其中的球型蛋白，通过化学助剂制成蛋白质纺丝溶液，利用现代化设备纺丝而成。具有强度适中，手感柔软，光泽柔和，吸湿性好，保暖性强，抑菌功能明显，加入该纤维后的织物具有优良的服用性能，非常适合人体穿着。被称为“新世纪的确良健康舒适纤维”。 天竹纤维： 是一种新型的天然纤维。以竹子为原料，将竹子中的纤维素提取出来，再经过制胶、纺丝等工序制造的再生纤维素纤维。天竹纤维的最大特点是具有表达天然的抗菌、抑菌、防紫外线等功效。而县城在织物反复洗涤后也不会失出功效。现在毛纺行业已在开发应用。 羊毛的等级可用凌晨毛的品质支数来表示。如64支、66支、70支、80支、90支、100支。它是以羊毛的细度来衡量的。羊毛越细，羊毛的品质支数越高。 化学纤维的粗细用旦尼远洋表示。旦尼尔是一个细度的单位。其概念为：9000米长该纤维的重量为1个旦尼”。旦尼尔数值越小表示该纤维越细。 二、毛纺织物的生产过程 毛纺织物从原料到成品要经过大概五十多道工序。主要有五大生产环节。即：毛条制造——染色工程——纺纱工程——织布工程——后整理工程。毛纺产品有毛条染色、纱七染色、坯布染色几种染色方式。即我们平时所说的条治标、纱染、匹染。现在使用较多的是条染和匹染。条染的优点是：整批货生产出来后，匹与匹之间没有色差，颜色完全一致。匹染的优点是生产灵活，能满足小批量生产。缺点是缸与缸之间有色差。 三、毛纺产品的工艺参数 对毛纺织产品来说，以下几个工艺参数必须要理解，即：配比、克重、幅宽、纱支、密度。 配比：批该品种中各种纤维所占的百分比例。 克重：有两种要领即：1、每一米该产吕的重量。2、每一平方米该产品的重果。我公司所标的克重为每米的克重。 幅宽：指该产品的门幅宽度。单位通常为厘米。 纱支：一般来说毛纺行业所用的纱支是指公制纱支。其要领就是“单位重量的纱线长度”。可以简洁的理解为“一克重量的毛纺纱线所具有的长度米数”。比如说70支的纱，我们可以理解为：一克重量的该种纱线的长度有70米。现在也有一些工厂故意用英支棉纺纱支来混淆市场，说什么150支，130支等等，其实是英制支数。它与公制支数的换算关系为：公制支数=英制支数X0.591。因此我们在推销过程中要正确地向客户解释支数的概念。

精纺面料分类

1、按织物的原料分 ①全（纯）毛织物：经纬纱均由羊毛纤维构成的织物。国标中在纯毛产品中， 为改善纺纱性能，提高耐用程度，成品允许含有5%的锦纶、涤纶，含有装饰纤维的成品（装饰纤维必须是可见的，有装饰作用的），非毛纤维含量不超过7%；但改善性能和装饰纤维二者之和也不能超过7%。 ②混纺毛织物：经纬纱内含有羊毛和一种或一种以上其他纤维的织物。如毛 涤哔叽，毛、涤、腈三合一花呢等。 ③纯化纤织物：经纬纱均由化学纤维构成，但在毛纺织染设备上加工而成的 织物。如涤粘凡立丁（快巴）、粘锦（卡粘）华达呢等。 ④交织毛织物：由含有一种非毛纤维的经（或纬）纱与含有毛纤维的纬（或 经）纱交织而成的织物。如毛丝交织、毛粘交织、毛棉交织、毛麻交织等。 2、按染整工程分 ①匹染产品：由呢坯直接染色而成的产品。 ②条染产品：织前就已完成染色工程的毛织物。织前染色主要分毛染与纱染 两种。毛染一般为毛条染色、毛条印花。纱染则有筒子纱染色、经轴染色等。 ③匹套染产品：纺纱前先对一种或几种纤维进行染色，织成坯布后再对另一 种纤维进行染色的产品，用于混纺或纯化纤织物。 3、按加工色泽分 ①素色织物：呢面颜色单一的毛织物，多由呢坯染色加工而成，也可由条染 色纱织成。如素色女衣呢、华达呢哔叽等。 ②混色织物：呢面呈现两种或两种以上颜色的毛织物，多由不同颜色的纤维 混纺的纱线或各种花色毛纱（合股的或单股的）制织而成。如花呢、派力司、混色哔叽等。 ③印花毛织物：用印花设备在坯布上印花的毛织物。 4、按织物风格及组织分，精纺产品可分四大类。 大路产品类：素混色织物，如哔叽、啥味呢、华达呢、凡立丁、派力司、贡呢等。花呢类：花色织物，如薄型花呢、中厚花呢、厚花呢、马裤呢、巧克丁等。 女衣呢类。 其他类：不属于以上三类的织物，如旗纱，服装衬里（黑炭衬）、家具布、窗纱等。 现将精纺呢绒主要类别品种的风格特征介绍如下。 ①哔叽：光面斜纹织物，有素色、有混色，常用2/2、2/1斜纹组织，经 密稍大于纬密，右斜纹，自织物左下角斜向右上角，角度约45度。哔叽呢面光洁平整，光泽柔和，纹路清晰，紧密适中，悬垂性好。适用男女套装。 ②啥味呢：（我们也叫绒面哔叽）。绒面斜纹织物，常用2/2、2/1斜纹组 织，织物紧密适中，与哔叽相似。需经缩绒整理，呢面有短而均匀的绒毛，织纹隐约可见，色泽以混色灰为主，也有黑、兰、素色。适用于裤料、男女春秋季套装。 ③华达呢：该织物为有一定防水性地紧密斜纹织物，也称“轧别丁”。织物 表面呈现陡急的斜纹条，角度约63度，属右斜纹，常用2/2 2/1斜纹组织。 2/2为双面华达呢，2/1为单面华达呢。纬面加强缎纹的缎背华达呢。华达呢呢面平整光洁，织纹纹路清晰，细致饱满，手感挺括结实。经密为纬密2倍，经向强力高，但长期受摩擦部位容易产生极光。适用于风雨衣、制服、便装等。

各种服装面料的风格特性和生产报价

各种服装面料的风格、特性和生产报价 服装以面料制作而成，面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料 不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。 在服装大世界里，服装的面料五花八门，日新月异。但是从总体上来讲，优质、 高档的面料，大都具有穿著舒适、吸汗透气、悬垂挺括、视觉高贵、触觉柔美等几 个方面的特点。 制作在正式的社交场合所穿著的服装，宜选纯棉、纯毛、纯丝、纯麻制品。以 这四种纯天然质地面料制作的服装，大都档次较高。有时，穿著纯皮革制作的服装， 也是允许的。 下面，对常见的服装面料的特性分别作一些简单的介绍。 1、棉布 棉布，是各类棉纺织品的总称。它多用来制作时装、休闲装、内衣和衬衫。它 的优点是轻松保暖，柔和贴身、吸湿性、透气性甚佳。它的缺点则是易缩、易皱， 外观上不太美观，在穿著时必须时常熨烫。 2、麻布 麻布，是以大麻、亚麻、苎麻、黄麻、剑麻、蕉麻等各种麻类植物纤维制成的 一种布料。一般被用来制作休闲装、工作装，目前也多以其制作普通的夏装。它的 优点是强度极高、吸湿、导热、透气性甚佳。它的缺点则是穿著不甚舒适，外观较 为粗糙，生硬。 3、丝绸 丝绸，是以蚕丝为原料纺织而成的各种丝织物的统称。与棉布一样，它的品种 很多，个性各异。它可被用来制作各种服装，尤其适合用来制作女士服装。它的长 处是轻薄、合身、柔软、滑爽、透气、色彩绚丽，富有光泽，高贵典雅，穿著舒适。 它的不足则是易生折皱，容易吸身、不够结实、褪色较快。 4、呢绒 呢绒，又叫毛料，它是对用各类羊毛、羊绒织成的织物的泛称。它通常适用以 制作礼服、西装、大衣等正规、高档的服装。它的优点是防皱耐磨，手感柔软，高 雅挺括，富有弹性，保暖性强。它的缺点主要是洗涤较为困难，不大适用于制作夏 装。 5、皮革 皮革，是经过鞣制而成的动物毛皮面料。它多用以制作时装、冬装。又可以分 为两类：一是革皮，即经过去毛处理的皮革。二是裘皮，即处理过的连皮带毛的皮 革。它的优点是轻盈保暖，雍容华贵。它的缺点则是价格昂贵，贮藏、护理方面要求较高，故不宜普及。 6、化纤 化纤，是化学纤维的简称。它是利用高分子化合物为原料制作而成的纤维的纺 织品。通常它分为人工纤维与合成纤维两大门类。它们共同的优点是色彩鲜艳、质 地柔软、悬垂挺括、滑爽舒适。它们的缺点则是耐磨性、耐热性、吸湿性、透气性 较差，遇热容易变形，容易产生静电。它虽可用以制作各类服装，但总体档次不高， 难登大雅之堂。 7、混纺 混纺，是将天然纤维与化学纤维按照一定的比例，混合纺织而成的织物，可用 来制作各种服装。它的长处，是既吸收了棉、麻、丝、毛和化纤各自的优点，又尽

常用麻面料分类介绍汇总

1. 纯麻织物 (1)苎麻织物 苎麻织物是由苎麻纤维纺织而成的面料，分手工与机织两类。手工苎麻布俗称夏布，因其质量好坏不均一，故多用作蚊帐、麻衬、衬布用料;而机织苎麻布品质与外观均优于手工制夏布，布面紧密平整，匀净光洁，经漂白或染色后可制做各种服装。苎麻服装穿着挺爽、透气出汗，实属理想的夏季面料。 (2)亚麻织物 亚麻织物是由亚麻纤维加工而成，分原色和漂白两种。原色亚麻布不经漂白、染色，具亚麻纤维的天然色泽。漂白亚麻布经过漂炼、丝光，比原色布柔软光滑、洁白有弹性。亚麻布因布面细洁平整、手感柔软有弹性，穿着凉爽舒适、出汗不贴身等优点而成为各式夏令服装之面料，如外衣、衬衣、窗帘、沙发布等。 (3)罗布麻织物 罗布麻织物是我国刚开始利用的麻类纤维加工而成。由于罗布麻纤维比苎麻细，单纤维强力比棉花大五六倍，而延伸率只有3%，较其他麻纤维柔软，它所含纤维素也比其他麻类高，因此是一种优良的纺织纤维材料。罗布麻纤维可以与棉、毛或丝混纺，织成各种混纺棉布、呢绒、绢纺绸类。与毛混纺品种，有华达呢、哔叽、凡立丁等；与棉混纺品种有哔叽、华达呢、麻纱等；与绢丝混纺品种有罗绢等。罗布麻布比一般织品耐磨、耐腐性好，吸湿性大，缩水小，是麻织品中很有发展前途的品种。罗布麻服装作为一种保健服饰，也日益为人们所认识和接受。 (4)大麻织物 大麻，又称火麻、线麻、汉麻，系桑科，是一种纯天然的一年生草本植物。它种植简便，生长迅速。它的成长过程中不同于其它植物的是不使用农药及其它化学药剂。 我国是世界上种植大麻最早的国家。据考证，1973年在河北藁城出土的两块大麻布系商代时期的大麻纤维织物;周朝时期官吏的帽子是用大麻纤维织成;古丝绸之路上也曾发现过两双大麻纤维织成的绣花鞋;在河南仰韶文化遗址出土的新石器时代的纺轮和陶器耳上也出现了麻线和麻布纹痕。近代社会，人们除用大麻纤维用来织袜、纳鞋、包裹寺庙的梁柱外，还用大麻纤维制做纸张、绳索、船帆和画布等。 大麻纤维曾经是全世界都在使用的主要纺织原料。到19世纪它还占据着纺织品纤维市场的80%左右。在国外由于大麻的英文译名与毒品大麻相同，所以在西方国家，大麻一度被视为"毒品"的禁织，这就使大麻这一古老的纤维在纺织工业中的应用处于衰落的地位，它的开发和加工水平远远落后于其它的纤维。

毛纺织行业十三五发展指导意见

毛纺织行业“十三五”发展指导意见 中国毛纺织行业协会 一、前言 毛纺工业是纺织工业重要的组成部分，是以动物毛纤维及毛型纤维为原料进行绒毛初级加工、毛条制造、毛纺纱、毛织造、毛染整及毛制成品加工的制造行业。 根据《国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要》、《中国制造2025》和《纺织工业“十三五”发展规划》，总结“十二五”发展经验，分析“十三五”面临的形势，编制本指导意见。 （一）“十二五”发展回顾 1.规模效益基本平稳 2015年毛纺织和染整精加工规模以上企业1181户，资产合计2012.6亿元，“十二五”期间年均分别增长2％和12.1％；完成主营业务收入2778亿元，实现利润总额141.33亿元，出口交货值309.98亿元，年均分别增长9.7％、7.2％和5.9％。 2015年规模以上企业绒线产量40.47万吨，呢绒产量6.3亿米,年均分别增长7.3％和4.9%。2015年进出口总额170.02亿美元，“十二五”时期，毛纺原料与制品进出口总额基本持平。 2.结构调整持续进行 优势毛纺织企业和地区加快向文化创意、设计、品牌等价值链高端延伸，中西部等部分地区依托原料等优势加快建成完整绒毛产业链；全行业产业集聚度进一步提高，目前中国纺织工业联合会和中国毛纺织行业协会联合命名的产业集群已达到17个；骨干龙头企业产业结构调整取得成效，中小企业发展趋向协调；海外投资逐步增加，国际化程度进一步提高。

3.科技创新能力稳步提升 “十二五”期间，以毛纺织工艺为基础研制的“筒子纱数字化自动染色成套技术与装备”获国家科技进步一等奖；获中国纺织工业联合会科学技术奖三等奖以上的奖项共有42项，其中一等奖1项；有序贯彻《毛纺织领域标准化体系建设方案》，标准制修订的速度与质量、国际标准与国内标准的衔接以及标准的宣贯等方面取得成效。 4.品牌建设持续推进 通过国家政策支持、企业自身培育、行业引导、社会机构参与等多方推动，品牌建设取得积极成果。截止2015年底，毛纺织行业拥有中国驰名商标54个，比“十一五”末增加15个。 5.节能减排和资源利用取得成绩 全行业贯彻实施《毛纺工业水污染物排放标准》和《纺织染整工业水污染物排放标准》，推广一批节能降耗减排新技术，企业落实工信部《印染行业准入条件》有较大进展。 6.人才建设力度加强 积极推进行业领军人才建设等工作，有9人获得中国纺织年度创新人物，1人获得全国技术能手，5人获得纺织行业技术能手，500多人次参加了高级人才培训。 7.国际交流不断深化 中国毛纺织行业协会作为国际毛纺织组织（IWTO）中国国家委员会，分别于2011年和2015年承办IWTO第80届和84届年会。2012年，中国毛纺织行业协会成为IWTO执委会委员，鄂尔多斯集团成为国际羊绒驼绒制造商协会（CCMI）执委会成员。2011年5月和2015年9月分别成立了“中国－澳大利亚羊毛联合工作小组”和“中国－