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Compax3调试步骤

Compax 3调试步骤

V1.12

一软件安装 (3)

1伺服驱动器设置软件 (3)

2 PLC编程软件 (3)

3 CAM编辑软件 (4)

4 安装PLC软件的库文件 (4)

5 安装帮助文件 (4)

二驱动器连线 (4)

1 控制电源端口X4 (5)

2 电机动力线端口X3 (5)

3 驱动器主电源端口X1 (6)

4 制动电阻、母线端口X2 (7)

5 通讯端口X10 (7)

6 电机反馈端口X13 (8)

7 模拟量、编码器端口X11 (9)

8 数字量端口X12 (9)

三伺服驱动器参数设置 (10)

1 连线伺服驱动器 (10)

2 设置伺服通讯参数 (10)

3 设置驱动器参数 (11)

3.1 检测驱动器 (11)

3.2 驱动器参数设置 (12)

3.3 参数优化 (36)

3.3.1 察看参数 (37)

3.3.2 清除错误 (38)

3.3.3试运行模式 (39)

3.3.4 负载自整定 (39)

3.3.5 示波器 (41)

3.3.6 参数修改 (41)

3.3.7 察看错误历史 (42)

3.3.8 I/O模拟 (42)

3.4 保存参数以及上传参数 (43)

四 PLC程序编写以及调试 (44)

1 程序编写 (44)

2 程序调试 (44)

3 编程实例 (45)

3.1 创建程序 (45)

3.2 选择T30/T40 (46)

3.3 选择编程语言 (46)

3.4 选择一个功能块 (46)

3.5 选择功能块 (47)

3.6 实例化 (47)

3.7 输入变量 (48)

3.8 完成程序 (48)

3.9 保存编译 (49)

3.10 链接并下载 (50)

3.11 调试 (50)

五 CAM（电子凸轮）功能 (52)

一软件安装

1伺服驱动器设置软件

安装SETUP-ParkerIntegratedEngineeringTool-C3MGR2plugin-V2_ 7_2_7_BUILD20080708.exe或者更高版本。

下载地址：

https://www.wendangku.net/doc/fa1104664.html,/portal/site/PARKER/menuitem.338f315e827b2c6 315731910237ad1ca/?vgnextoid=7d56ce74fa65e210VgnVCM10000048 021dacRCRD&vgnextfmt=EN&vgnextfmt=EN&productcategory=partlis t&vgnextdiv=A87859&vgnextcatid=3208900&vgnextcat=COMPAX3+D OWNLOADS&Wtky=

2 PLC编程软件

安装codesysv2385.exe或者更高版本。该软件适用于Compax 3 T30、T40版本。

下载地址:

3 CAM编辑软件

根据需要安装CAM编辑软件，该软件适用于T40版本。

4 安装PLC软件的库文件

在运行中找到[3S software]-[CoDeSys V2.3]-InstallTarget，点击[Open]，找到Compax 3.tnf，然后点击[Install]。该步骤适用于T30、T40版本。

下载地址同Codesys下载地址。

5 安装帮助文件

打开ServoManager，选择[?]-[Help]，选择所需的帮助文件，并从网上下载帮助文件，或者直接安装已有的Help文件。

二驱动器连线

Parker Compax 3伺服驱动器的典型外观如下图，如下详细介绍各接口的具体信息。

通讯口上方的左灯（绿灯）/右灯（红灯）含义如下：绿灯常亮为运行状态；绿灯闪烁表示伺服准备好，但未使能；红灯常亮表示报错。

其中X4-3为硬件使能输入。

2 电机动力线端口X3

请注意电机动力线需要采用屏蔽线，PE与电机PE需要对接。如果电机采用了制动抱闸，则连接BR+和BR-，该连接端子需要套入磁

环。

3 驱动器主电源端口X1

如上针对单相220V伺服驱动器（V2）。

如上针对三相400V伺服驱动器（V4）。

4 制动电阻、母线端口X2

制动电阻的参数需要根据手册来选择合适的阻值和功率。

5 通讯端口X10

如上为RS232端口针脚描述。

如上为RS485两线式针脚描述。

如上是RS485四线式针脚描述。

6 电机反馈端口X13

如上为旋转变压器反馈，Sincos编码器（Hiperface）以及EnDat 编码器接口的定义。

注：目前F10和F11的硬件是一致的，可以互换。

7 模拟量、编码器端口X11

8 数字量端口X12

三伺服驱动器参数设置

1 连线伺服驱动器

PC和Compax 3之间通过RS232接口通讯。

在简易接线方法中，可以采用2，3交叉，5对接的连线方式。

2 设置伺服通讯参数

在伺服参数设置软件C3Mgr2中，选择[Options]-[RS232/RS485 com port setting]，选择正确的COM端口。

3 设置驱动器参数

3.1 检测驱动器

在[Device selection]-[Online device identification]，点击[Click to begin “hardware auto-detect”]，并确认替换当前配置。

在[Device selection]-[Device selction wizard]中，点击[Click to start “Hardware setup wizard”]根据驱动器铭牌上的数据确认驱动器型号。

3.2 驱动器参数设置

双击[C3S I11 T40 Configuration]，开始一步步往下配置：

3.2.1 选择电机

注意，目标库中只有SMH/MH电机，如果采用SMB/MB系列电机，则相位角相差180度。

此外，可以点击以自定义电机。需要输入电机的各项必要参数。

3.2.1.1 230V/400V

样本中列出了230V/400V电压等级的电机，其中不少电机是同一个电机在不同电压等级下的参数。例如：

SMB1603…230和SMB3003…400这个电机的相间电阻、相间电感、转矩常数是一样的，事实上是同一个电机。该电机在230V电压等级下额定转速为1600rpm，在400V电压等级下额定转速为3000rpm。所以如果在电机库中找不到SMB1603…230，选择SMB3003…400也是同样的。

3.2.1.2 SMB/SMH

在Compax3对应电机系列为SMH，在电机库中找不到SMB。SMB 和SMH的主要区别是相位角相差180度。

3.2.1.3 自定义电机

当采用SMB电机以及第三方电机的时候需要自定义电机。

3.2.1.3.1 创建电机

点击，选择Edit motor library，然后选择Create rotary

motor-Template，点击从现有电机中创建新电机。

以SMB1003006…230为例，因为没有对应的SMH1003006…230电机，所以选择相应的SMH1005606…4，然后点击OK。

3.2.1.3.2 电机命名

输入一个合适的电机名称，然后可以添加注释，然后点击Next

3.2.1.3.3 输入电机参数

如果选择SMB电机，则无需修改电机参数，第三方电机需要根据厂家提供参数输入。

3.2.1.3.4 输入零位角

对于SMB电机

直接在Commutation angle输入0。然后点击finish完成电机创建。

对于第三方电机

1、点击Automatic setting of commutation parameters，然后将弹出自动寻相窗口。

通常情况下只允许接动力线和反馈线，且不带负载。点击Next。

2、注意保存之前的文档

提示您保存文档，寻相过程中该文件将更新，且会下载特定的配置和程序给驱动器，所以之前的程序需要保存到备份文档中。备份后点击Next。

3、选择寻相方式

如果勾选Discontinuous position feedback，电机将会反复短程慢速的往复运动。如果运动正常，则将会弹出确认画面。

然后点击Next。

如果没有勾选Discontinuous position feedback，电机将会顺时针或者逆时针转动，需要根据电机运转实际情况，作出正确的选择。

门禁系统安装与调试手册

文档编号：ICSE1104004 版本号： 1.0 DAC MJ-M4 型门禁控制器安装和调试手册深圳达实信息技术有限公司 2011年4月

文档摘要项目名称：M4门禁控制器安装与调试文档撰稿：吕绍鑫编写日期：2009.6.30 参考文献：修改记录序号版本编辑人日期处理说明1. 2. 3. 4. 5.

目录第一章产品功能介绍 (1) 1.1 产品简介 (1) 1.2 产品功能特点 (1) 1.3 性能指标 (2) 第二章系统的安装 (2) 2.1 M4门禁控制系统硬件组成 (2) 2.2 接线图 (4) 第三章线路布置 (5) 3.1 安装步骤 (5) 3.2 TCP/IP通讯连接 (7) 第四章系统调试 (7) 4.1 硬件调试 (7) 4.2 软件调试 (7) 第五章工程建议和注意事项 (14) 5.1 工程建议 (14) 5.2 在使用本设备时，务必应遵循下述基本注意事项 (15) 第六章紧急预案 (15) 第七章常见故障及诊断 (16)

第一章产品功能介绍 1.1. 产品简介 M4门禁控制器是达实智能股份有限公司根据市场需求开发出的一款高新产品。它是由控制器、IC/ID 卡感应器组成，可同时带4个IC/ID感应器，实现4个门的进出控制，既可与计算机管理系统联网进行实时工作，也可以脱机独立运行工作。持卡人只需在通过门禁点时将IC/ID卡在门禁感应器前轻轻一晃，即可完成身份识别与自动开门。 M4门禁控制器使用简单、安装方便、功能强大、结构美观实用，可取代传统的机械钥匙、条码、磁卡、接触式IC卡等门禁控制器。它采用TCP/IP通讯方式，可实现实时数据上传功能。配合本公司的一卡通智能卡管理软件，可以实现“企业一卡通”、“智能大厦一卡通”、“小区一卡通”、“校园一卡通”等大型复杂的智能卡管理信息系统。也可提供控制器接口软件，方便开发其它特殊应用系统。 1.2. 产品功能特点 ●门禁控制控制四个门或两个门的双向进出 ●标准读头4路独立韦根读头接口，支持标准的韦根26/32/40读头，扩展性好、便于低成本实现系统升级。 ●多种读头识别支持指纹识别、感应式IC、ID、感应式IC+密码键盘 ●TCP/IP 采用以太网方式连接，可以满足大数据量、实时性要求高的应用场合，主动将刷卡、报警等事件信息实时上报，便于系统灵活应用。 ●远程在线升级通过TCP/IP对设备升级禁控制器硬件底层程序的功能，方便系统扩展和系统升级迅速完成。 ●时限灵活设置支持256个时间段，16个时间组，128个节假日。 ●定时开关门支持非节假日定时开关门。 ●多种开门模式刷卡开门、卡 + 密码开门、多卡开门（2-8张卡）、任意模式下支持8位超级密码开门。 ●两种开门验证方式验证权限时限开门、刷卡直接开门。 ●支持胁迫码报警卡 + 密码开门模式下，输入四位胁迫码可产生报警事件。 ●脱机工作具有脱机工作模式，在上位管理计算机对门禁控制器设置好参数、权限、时限后，门禁控制器便可独立运行工作。 ●支持巡更设备支持巡更功能 ●消防联动通过一路消防联动信号输入可控制所有门的强行打开，满足消防要求。 ●掉电保护采用先进的NRAM 实时时钟模块,掉电后时钟不紊乱、记录数据用Flash存储，掉电后数据可保存10 年不变。 ●输入光电隔离每个门的输入信号均采用了光电隔离措施，如：按钮开关、门磁信号，可靠性高。 ●双隔离电源配有两组独立的隔离电源，使内部电路与外部电路电源不共地，稳定性好，可靠性高，抗干扰性强。 ●使用简单外形美观大方，安装方便，符合工程安装要求。

C程序调试步骤to初学者

调试程序一般应经过以下几个步骤： 1、先进行人工检查，即静态检查。在写好一个程序以后，不要匆匆忙忙上机，而应对纸面上的程序进行人工检查。这一步是十分重要的，它能发现程序设计人员由于疏忽而造成的多数错误。而这一步骤往往容易被人忽视。有人总希望把一切推给计算机系统去做，但这样就会多占用机器时间，作为一个程序人员应当养成严谨的科学作风，每一步都要严格把关，不把问题留给后面的程序。为了更有效地进行人工检查，所编的程序应注意力求做到以下几点：（1）应当采用结构化程序方法编程，以增加可读性；（2）尽可能多加注释，以帮助理解每段程序的作用；（3）在编写复杂的程序时不要将全部语句都写在main函数中，而要多利用函数，用一个函数来实现一个单独的功能。这样既易于阅读也便于调试，各函数之间除用参数传递数据这一渠道以外，数据间尽量少出现耦合关系，便于分别检查和处理。 2、在人工检查无误后，才可以上机调试。通过上机发现错误称动态检查。在编译时给出语法错误的信息，可以根据提示的信息具体找出程序中出错之处并改正之。应当注意的是有时提示的出错并不是真正出错的行，如果在提示出错的行上找不到错误的话应当到上一行再找。有时提示出错的类型并非绝对准确，由于出错的情况繁多各种错误互有关联，因止要善于分析，找出真正的错误，而不要只从字面意义上找出错信息，钻牛角尖。如果系统提示的出错信息多，应当从上到下一一改正。有时显示出一大片出错信息往往使人感到问题严重，无从下手。其实可能只有一二个错误。例如，对使用的变量未定义，编译时就会对所有含该变量的语句发出出错信息；有的是少了“}”或多了“}”有的是书写语句时忘记写“；”或是全角的“；”了，只要加上一个变量定义，或填加“}；”就所有错误都消除了。 3、在改正语法错误后，程序经过连接就得到可执行的目标程序。运行程序，输入程序所需数据，就可得到运行结果。应当对运行结果作分析，看它是否符合要求。有的初学者看到运行结果就认为没问题了，不作认真分析，这是危险的。有时，数据比较复杂，难以立即判断结果是否正确。可以事先考虑好一批“试验数据”，输入这些数据可以得出容易判断正确与否的结果。可以在计算的输出结果的程序地方加入一段输出到屏幕窗口的程序，利用屏幕窗口可以方便看到结果的，很直观。例如，if语句有两个分支，有可能在流程经过其中一个分支时结果正确，而经过其它一个分支时结果不对等。必须考虑周全。事实上，当程序复杂时很难把所有的可能方案全部都试到，选择典型的情况作试验即可。 4、运行结果不对，大多属于逻辑错误。对这类错误往往需要仔细检查和分析才能发现。可以采用以下办法：（1）将程序与流程图仔细对照，如果流程图是正确的话，程序写错了，是很容易发现的。例如，复合语句忘记写花括弧，只要一对照流程图就能很快发现。（2）如果实在找不到错误，可以采用“分段检查”的方法。在程序不同的位置设几个printf 函数语句，输出有关变量的值，往下检查。直到找到在哪一段中数据不对为止。这时就已经把错误局限在这一段中了。不断减小“查错区”，就可能发现错误所在。（3）也可以用“条件编译”命令进行程序调试（在程序调试阶段，若干printf函数语句就要进行编译并执行。当调试完毕，这些语句不要再编译了，也不再被执行了）。这种方法可以不必一一去printf函数语句，以提高效率。 5、如果在程序中没有发现问题，就要检查流程图有无错误，即算法有无问题，如有则改正

Rotork电动执行机构调试步骤

Rotork电动执行机构调试步骤 1设定开关阀门方式首先将执行机构上的红色旋钮转到停止位置（或就地位置），然后用遥控器进入设定和调整执行器的功能菜单，找到C2（关阀方式）这个菜单，然后在这个菜单下找到CT（Close on Torque用力矩关闭阀门；Close on Limit 用限位关闭阀门）这个选项，然后确认，这样关阀的的方式就变为了力矩关。开阀的方式同上，它的菜单为C3，找到OL，然后确认就OK了。 2设定开关阀门的位置首先将执行机构上的红色旋钮转到就地位置，在设定和调整执行器的功能菜单下找到LC（Set Close Torque Move to Close ）设定关位菜单，然后顺时针旋动执行机构上的黑色旋钮，阀门会向下运动直到停止，这时用遥控确认一下，这样阀门的关闭位置就定好了。此时将阀门的行程指示牌和阀门的关闭位置对齐。再找到LO(Set Open Limit Move to Open)设定开位菜单，然后逆时针旋动执行机构上的黑色旋钮，阀门会向上运动，当阀门移动到行程指示盘的全开位置时旋动执行机构上的黑色旋钮到停止位置。此时用遥控器确认一下，开位就确定好了。 3锁紧行程螺母旋动执行机构上的黑色旋钮让阀门运行到全关位置，将行程螺母旋到最下面，然后再往上退三分之一圈，然后锁死就行了。最后将手轮中心密封盖用聚四氟乙烯带密封并完全上紧，确保执行机

构中心套筒内不进水。最后将执行机构上的红色旋钮旋转到远方位置，并用挂锁锁定就行了。注意事项：电动切手动的时候，把红色旋钮打到停止(stop）位置，然后将手／电动切换手柄切到手动位置，然后操作手轮

模块现场安装调试步骤

安标模块安装调试步骤 1、安装前准备工作。安装网络报警模块配置软件DeviceMan，测试软件CK Demo，关闭测试用电脑上的系统防火墙及其他网络防护软件； 2、按模块说明书连接与主机的通讯及电源线，确认正确后上电； 3、根据模块说明书及主机说明书的要求对主机进行编程，编程完成后主机断电重启； 4、将调试用电脑的有线网络设置为静态固定网络参数，其中IP地址设置为：134.103.115.3，子网掩码设置为：255.255.255.0，网关不设； 5、用网线或者通过二层交换机将调试用电脑和模块网络连接； 6、打开测试软件CK Demo，点击连接按钮后，连接状态指示变为绿色图标时表示连接正常，连接前状态；连接正常状态; 7、按主机状态查询，可以看到主机当前布撤防状态及防区的触发报警状态防区状态正常或者状态未知，系统撤防；防区回路触发，撤防状态时红外防区触发时将会随机变化电源正常，系统准备好系统设防，防区报警 8、根据主机布撤防命令，在测试软件上按与真实键盘上相同的操作命令测试是否可以正常布撤防，以及测试软件上的布撤防状态与主机上的状态是否及时同步；（CP816布撤防：1234+ Enter；4110DL布防12342撤防12341；ST2008布撤防1111。1234和1111为密码，现场以使用密码替代） 9、防区报警测试。触发24小时防区或者布防后触发防区测试；（根据现场情况可以不测试） 10、用配置软件DeviceMan找到当前测试的模块后，按现场网管员提供的网络参数配置模块的IP，掩码，网关，串口1参数中的服务器IP地址和端口号。服务器IP和端口号根据监控系统软件的要求设置，模块IP与服务器IP在同一子网时网关必须改为 0.0.0.0。（也可以通过IE访问模块IP进行网络配置参数的修改，修改后必须返回到主菜单按Apply Configuration重启应用新的网络参数。 11、与中心服务器软件确认模块已经连接成功，布撤防状态与现场主机同步后安装调试结束。 12、将模块的IP地址，现场主机所有24小时无声求助防区的防区编号汇总交与中心测试员。

数控车床基本操作简单程序调试

数控车床的基本操作与简单程序调试一、实训目的＜ 1 ＞掌握数控车削加工基本编程指令及其应用＜ 2 ＞熟悉了解数控车床的操作面板和控制软件；＜ 3 ＞掌握数控车床的基本操作方法和步骤；＜ 4 ＞进一步了解数控车床的结构组成、加工控制原理；＜ 5 ＞熟练掌握精车程序的输入调二、预习要求认真阅读数控车床组成、位置调整和坐标系设定及基本编程指令与调试的章节内容。三、实训理论基础 1．基本编程指令功能介绍 1 ）． G 功能 ( 格式： G 2 G 后可跟 2 位数 ) 常用 G 功能指令 (1) 、表内 00 组为非模态指令，只在本程序段内有效。其它组为模态指令，一次指定后持续有效，直到被本组其它代码所取代。 (2) 、标有 * 的 G 代码为数控系统通电启动后的默认状态。

2 ）． M 功能 ( 格式： M2 M 后可跟 2 位数 ) 车削中常用的 M 功能指令有： M00-- 进给暂停 M01-- 条件暂停 M02-- 程序结束 M03-- 主轴正转 M04-- 主轴反转 M05-- 主轴停转 M98-- 子程序调用 M99-- 子程序返回。 M08-- 开切削液 M09-- 关切削液 M30-- 程序结束并返回到开始处 3 ）． T 功能 ( 格式： T2 或 T 4 ) 有的机床 T 后只允许跟 2 位数字，即只表示刀具号，刀具补偿则由其它指令。有的机床 T 后则允许跟 4 位数字，前 2 位表示刀具号，后 2 位表示刀具补偿号。如： T0211 表示用第二把刀具，其刀具偏置及补偿量等数据在第 11 号地址中。 4 ）． S 功能 ( 格式： S4 S 后可跟 4 位数 ) 用于控制带动工件旋转的主轴的转速。实际加工时，还受到机床面板上的主轴速度修调倍率开关的影响。按公式： N=1000Vc / p D 可根据某材料查得切削速度 Vc ，然后即可求得 N. 例如：若要求车直径为 60mm 的外圆时切削速度控制到 48mm/min ，则换算得： N=250 rpm ( 转 / 分钟 ) 则在程序中指令 S250; 5 ）．车床的编程方式（ 1 ）．绝对编程方式和增量编程方式。图 2-1 编程方式示例绝对编程是指程序段中的坐标点值均是相对于坐标原点来计量的，常用 G90 来指定。增量( 相对 ) 编程是指程序段中的坐标点值均是相对于起点来计量的。常用 G91 来指定。如对图 2-1 所示的直线段 AB 编程绝对编程： G90 G01 X100.0 Z50.0; 增量编程： G91 G01 X60.0 Z-100.0;

ROTORK3代调试步骤

1. 第一步初始界面，调试时需要把切换开关打到现场就地位置，按初始界面，显示界面如图中所示 Limits 主要进行阀门开关方式，开关限位，以及扭矩的设定Indication 主要设定LED显示和开关触点 Control 就地跟远程控制一些参数设定 ESD ESD参数设定 Security 密码设定 Defaults 恢复出厂设定

2.阀位设定，选择图中Limits，按进入关限位调试界面，Direction 开关方向，默认Clock Actiom 开关方式Limit 限位Torque 力矩 Torque 开关阀力矩值的设定 Set Limit 设定开关限位进入该界面后，按选择菜单， Direction 默认Clock，按下“”键以选择“Close Settings”（关设定）中“Direction”方向）功能。用或进行选择。按下键进行确认。 Action 选项选择Limit按下“”键以选择界面，用或进行选择，按下键进行确认。 Torque 力矩值选择60%左右，这个跟阀门实际需要的扭矩为准，按下“”键以选择界面，用或进行增减，按下键进行确认。

Set Limit首先将电动头涡轮箱出的2个限位螺栓松出，按下遥控器“”键以选择界面，首先设定阀门关限位将执行器和阀门动作至全关位置后（可以手轮顺时针转动，手轮上有指示），手轮在往开方向回半圈到一圈，然后电动头涡轮箱上面的螺栓（靠近电动头）往里面拧，直到顶住后往外退出1-2圈，锁紧螺母，按下键进行确认关阀限位。设定阀门开限位：将执行器和阀门动作至全开位置后（可以手轮逆时针转动，手轮上有指示），手轮在往关方向回半圈到一圈，然后电动头涡轮箱下面的螺栓（底部的）往里面拧，直到顶住后往外退出1-2圈，锁紧螺母，按下键进行确认开阀限位。 3.Indication 主

PLC程序现场调试的方法

P L C程序现场调试的方法 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

PLC程序现场调试的方法——【非常重要】 02-04 16:42更新林慧玲分类：围观:625人次微信二维码 1、要查接线、核对地址要逐点进行，要确保正确无误。可不带电核对，那就是查线，较麻烦。也可带电查，加上信号后，看电控系统的动作情况是否符合设计的目的。 2、检查模拟量输入输出看输入输出模块是否正确，工作是否正常。必要时，还可用标准仪器检查输入输出的精度。 3、检查与测试指示灯控制面板上如有指示灯，应先对应指示灯的显示进行检查。一方面，查看灯坏了没有，另一方面检查逻辑关系是否正确。指示灯是反映系统工作的一面镜子，先调好它，将对进一步调试提供方便。 4、检查手动动作及手动控制逻辑关系完成了以上调试，继而可进行手动动作及手动控制逻辑关系调试。要查看各个手动控制的输出点，是否有相应的输出以及与输出对应的动作，然后再看，各个手动控制是否能够实现。如有问题，立即解决。 5、半自动工作如系统可自动工作，那先调半自动工作能否实现。调试时可一步步推进。直至完成整个控制周期。哪个步骤或环节出现问题，就着手解决哪个步骤或环节的问题。 6、自动工作在完成半自动调试后，可进一步调试自动工作。要多观察几个工作循环，以确保系统能正确无误地连续工作。 7、模拟量调试、参数确定以上调试的都是逻辑控制的项目。这是系统调试时，首先要调通的。这些调试基本完成后，可着手调试模拟量、脉冲量控制。最主要的是选定合适控制参数。一般讲，这个过程是比较长的。要耐心调，参数也要作多种选择，再从中

微耕门禁系统故障现象及处理方法

微耕门禁系统故障现象及处理方法第一章怎样排查门禁系统故障门禁系统进入调试阶段、试运行阶段以及以后的使用维护，有可能出现各种故障现象，以及一些“软毛病”。对于一个系统集成工程项目来说，特别是对于一个复杂的、大型的工程项目来说，是在所难免的。是一个必要的过程，从理论上说，各种设备和部件都有可能发生质量问题。但从经验上和返修率来看，纯属微耕产品本身的质量问题极少，所以除非看到明显损坏迹象，坚持一个原则——先软后硬，不到最后不要怀疑产品部件问题。对于微耕门禁系统，要求特别注意软件实时监控提示、检测信息，各硬件部件指示灯变化，这些都是您咨询微耕技术服务的必须提供的最基本信息，门禁系统本身不难，就怕沟通不顺畅，信息不明确。一、软件测试法 1、【检测】法：启动管理软件 , 进入【总控制台】选中门， .点击【检测控制器】 , 软件运行信息会提示相关故障 , 那么就可以根据相关信息处理 2、【实时监控】法：【总控制台】—【实时监控】，实时监控对应相应的刷卡指示灯方便查出刷卡不开门的故障。 3、【搜索 .net 】法：【基本设置】—【控制器】—【搜索 .net 】，有助于查找 TCP/IP 控制器的通讯故障对应通讯指示灯有助于查找通讯故障。请关闭防火墙！！二、硬件指示灯法 1、通电时，我们可以看电源指示灯POWER，CPU指示灯闪烁判断控制器是否处于工作状态 2、刷卡时，我们可以看card灯判断是否有读卡数据传输到控制器 3、按出门按钮，我们可以看继电器指示灯，是否咔嚓响一下，判断控制器继电器输出是否正常 4、通讯操作时看TX和RX灯，TCP控制器Rx （ Link ）灯常亮标示接线大致没有问题。Tx 灯闪烁表示正在通讯。 5、err灯闪烁代表控制器出现故障了，在软件检测获得详细信息

实验一-Keil软件的使用及简单程序的调试方法

实验一Keil软件的使用及简单程序的调试方法一、实验目的掌握Keil的使用方法和建立一个完整的单片机汇编语言程序的调试过程及方法。二、实验器材计算机1台三、实验内容 1．Keil的使用方法。 2．建立一个单片机汇编语言程序的调试过程及方法四、实验步骤 1．Keil的使用方法。Keil C51 软件是众多单片机应用开发的优秀软件之一，它集编辑，编译，仿真于一体，支持汇编,PLM 语言和C 语言的程序设计，界面友好，易学易用。启动Keil 后的界面如下：

几秒钟后即进入Keil的编辑界面。用户便可建立项目及应用程序。 2．简单程序的调试方法 Keil是通过项目工程来管理汇编程序的。因此在调试程序前必须建立一个工程，工程名称及保存位置由用户来指定，注意每位同学的工程名称用“学号姓名实验*”来命名。（1）建立一工程单击Project菜单，在弹出的下拉菜单中选中New Project选项。并在弹出的对话框中确定保存的位置及工程名称。又弹出一对话框，要求用户选择相应的硬件CPU及相关设置。选择Atmel公司的AT89C51单片机。如下图所示

单击“确定”后在弹出的对话框中行选择“否”即工程建好了，但该工程没有任何语句，需要再建一个程序文件并将其添加到此工程中。（2）建一文件单击“File”/“New”命令，则弹出文件的编辑窗口，此时该文件还没有指明其文件名称及保存位置，该文件还没有加载到所建立的工程中。单击“File”/“Save”命令在弹出的对话框中指明文件的类型为.ASM汇编型及文件名后单击“保存”即可进行汇编源文件的编辑。如下图所示。（3）将文件添加到工程中单击“T arget 1”前的“+”号则展开后变成“-”号，并右键单击“Source Group 1”在弹出的下拉菜单中执行“Add Files to Group ‘Source Group 1’”命令并弹出对话框在该对话框中的“文件类型”下拉列表中选择“Asm source file”后找到要添加的文件名并选中，单击“Add”即可。

ROTORK电动执行机构参数设置及操作方法

ROTORK电动执行机构参数设置及操作方法作者：杨潇波 2013年10月22日来源：浏览量：1181 字号：T | T 1结构ROTORKIQ系列电动执行器是对阀门进行就地及远程电动控制的非侵入式自控设备。它由一个电机、减速齿轮、现场控制反转启动器、带电逻辑控制力矩、限位和监视装置组成。 ROTOKIQ系列使用非侵入式手持红外线IQ设定器 1 结构 ROTORK IQ系列电动执行器是对阀门进行就地及远程电动控制的非侵入式自控设备。它由一个电机、减速齿轮、现场控制反转启动器、带电逻辑控制力矩、限位和监视装置组成。ROTOKIQ系列使用非侵入式手持红外线IQ设定器完成对力矩、限位以及一级、二级设定的。IQ的结构如图1所示。图 1 IQ的结构 2 IQ执行器的操作方法 2.1 手动操作

压下手动/自动手柄，使其处于手动位置。旋转手轮以挂上离合器，此时松开手柄，手柄将自动弹回初始位置，手轮将保持啮合状态，直到执行器被电动操作，手轮将自动脱离，回到电机驱动状态。如果需要，可用一个带6.5mm铁钩的挂锁将离合器锁定在任何状态。 2.2 电动操作检查电源电压，应与执行器铭牌上的标识相符，然后即可开启电源。无需检查相位。如果没有进行初步检查，则不要进行电气操作，至少要用红外线设定器来完成初级设定。选择现场/停止/远程操作：红色选择器可选择现场或远程两种操作，当选择器锁定在就地或远程位置时，停止功能仍然有效。选择器也可锁定在停止状态，以防止现场或远程的电动操作。逆时针旋转红色选择器旋钮至现场位置，相邻的黑色旋钮可分别转至开和关的位置；顺时针旋转红色旋钮则停止运行。如果逆时针旋转红色选择器旋钮至远程位置，远程控制只能用于开和关，此时顺时针旋转红色旋钮仍可使执行器停止运行。 3 IQ执行器的功能检查参数设置 3.1 基本参数设定方法 ROTORK IQ系列执行器是全世界首家推出无需打开电气端盖即可进行调试和查询的阀门执行器。当执行器与阀门连接可靠后，接通主电源，并将执行器选择在就地或停止位，使用所提供的红外线设定器进入执行器的设定程序，即可对行程末端的限位方式、力矩值和限位以及其它所有控制和指示功能进行设定。（IQ的设定和调整在执行器主电源接通和断开时均可完成。）设定器的按键名称及作用（图2）：

现场调试步骤及注意事项

可控整机现场调试步骤 1.在进入现场调试时,要注意现场的安全情况。特别是有的现场正在安装铜排，现场情况较为复杂，一定要注意做好自身的安全保护工作，例如，带好安全帽等。 2．严格遵守用户厂家的各种规章制度。使用我们设备的厂家基本都是严禁吸烟，特别是化工行业很多易燃、易爆的气体和各种化学物品，我们进入用户的厂内就要遵守他们的规章制度。 3．我们到达现场时，我们要仔细检查用户或安装公司的接线，确保接线的准确，减少或避免因接线错误造成的故障和损失。特别重要的接线，如控制柜的三相交流进线（线电压AC380V、相电压AC220V）建议三相四线的颜色黄、绿、红、黑分别对应A相、B相、C相和地线、PT同步电源线（线电压AC100V）、交流反馈线（CT）、控制柜到整流柜的控制电源线、PLC的电源线（UPS）进线、直流反馈线（直流传感器）信号的正负极性等，应要求用户或安装公司校对并确认连接正确、可靠。 4．我们要仔细检查用户或安装公司的接线，特别是第3条涉及的以及我们本身的比较重要的控制线。如强触发电源线从整流柜到控制柜的连线一定要准确、可靠，连线不能压接到导线的表皮，造成因强触发电源的不可靠而引起直流电流的波动。 5．检查整流柜进线与整流变压器二次侧间的连接铜排是否可靠（软连接弧度间距离是否足够），特别是有的用户用夹紧装置夹紧，软连接弧度又不够，很容易引起爬电，我们要用文字方式通知用户。 6．检查PLC各种电源--------PLC本身的交流电源（L1 N为AC220V），开关量电源（DC24V）、输出电源（输出公共线我们一般有三种0V2、+24V、交流电源的某一相电源）、PLC接地线等是否可靠。PLC是我们控制的核心，如果接线正确可给我们带来很大的方便，如果没按要求接线，又很容易损坏PLC的某个输入、输出点或损坏整个模块。

门禁系统施工组织设计70427

门禁系统施工方案

一、系统概述门禁，又称出入口管理控制系统，是一种管理人员进出的数字化管理系统。常见的门禁系统有：密码门禁系统、非接触IC卡（感应式IC卡）门禁系统、指纹生物识别门禁系统等。密码门禁系统由于其本身的安全性弱和便捷性差已经面临淘汰，生物识别门禁系统安全性高，但成本高，由于拒识率和存储容量等应用瓶颈问题而没有得到广泛的市场认同。现在国际最流行最通用的还是非接触IC 卡门禁系统，非接触IC卡由于其较高的安全性，好的便捷性和性价比成为门禁系统的主流。针对航空总医院公共出入口人员进出较随意、难以动态监控。为进一步改善医院的医疗管理环境，完善安全防管理功能，从实际情况考虑，我方选用了仪创非接触式刷卡门禁系统响应本次投标活动。在完成航空总医院门禁系统改造后，将给医院的管理者提供了更安全、更便捷、更自动化的管理模式，而且也给使用者带来了极大的方便。二、设计依据《智能建筑设计标准》GB/T50314-2000 《民用建筑电气设计规》（JGJ/T16-92) 《安全防工程技术规》GB 50348-2004 《入侵报警系统工程设计规》GB 50394-2007 《楼宇对讲电控防盗门通用技术条件》

《民用建筑电气设计规》（JGJ/T16-92) 《家居电信布线标准ANSI/TIA/EIA570》《住宅设计规》（GB50096-99) 《居住区智能化系统配置与技术要求》（CJ/T174-2003) 《居住小区智能化系统建设要点与技术导则》《建设工程项目管理规》（GB/T50326-2001）《建设工程质量管理条例》《安全防工程技术规》GB 50348-2004 三、系统组成航空总医院所设计的门禁系统由门禁控制器、读卡器、电锁（带门磁）、电源、出门按钮、通讯转换器、感应卡、管理软件等组成。 1. 门禁控制器门禁系统的核心部分，相当于计算机的CPU，它负责整个系统输入、输出信息的处理和储存，控制等等。 2. 读卡器读取卡片中数据的设备。 3.电控锁门禁系统中锁门的执行部件。我方将根据综合楼、科楼、外科楼门的材料、出门要求等需求选取不同的锁具。主要有以下几种类型： (1) 电磁锁：电磁锁断电后是开门的,符合消防要求。并配备多种安装架以供顾客使用。这种锁具适于单向的木门、玻璃门、防火门、对开的电动门。

PLC程序的调试方法及步骤(精)

PLC程序的调试方法及步骤 PLC程序的调试可以分为模拟调试和现场调试两个调试过程，在此之前首先对PLC外部接线作仔细检查，这一个环节很重要。外部接线一定要准确无误。也可以用事先编写好的试验程序对外部接线做扫描通电检查来查找接线故障。不过，为了安全考虑，最好将主电路断开。当确认接线无误后再连接主电路，将模拟调试好的程序送入用户存储器进行调试，直到各部分的功能都正常，并能协调一致地完成整体的控制功能为止。 1．程序的模拟调试将设计好的程序写入PLC后，首先逐条仔细检查，并改正写入时出现的错误。用户程序一般先在实验室模拟调试，实际的输入信号可以用钮子开关和按钮来模拟，各输出量的通／断状态用PLC上有关的发光二极管来显示，一般不用接PLC实际的负载(如接触器、电磁阀等)。可以根据功能表图，在适当的时候用开关或按钮来模拟实际的反馈信号，如限位开关触点的接通和断开。对于顺序控制程序，调试程序的主要任务是检查程序的运行是否符合功能表图的规定，即在某一转换条件实现时，是否发生步的活动状态的正确变化，即该转换所有的前级步是否变为不活动步，所有的后续步是否变为活动步，以及各步被驱动的负载是否发生相应的变化。在调试时应充分考虑各种可能的情况，对系统各种不同的工作方式、有选择序列的功能表图中的每一条支路、各种可能的进展路线，都应逐一检查，不能遗漏。发现问题后应及时修改梯形图和PLC中的程序，直到在各种可能的情况下输入量与输出量之间的关系完全符合要求。如果程序中某些定时器或计数器的设定值过大，为了缩短调试时间，可以在调试时将它们减小，模拟测试结束后再写入它们的实际设定值。在设计和模拟调试程序的同时，可以设计、制作控制台或控制柜，PLC之外的其他硬件的安装、接线工作也可以同时进行。 2．程序的现场调试完成上述的工作后，将PLC安装在控制现场进行联机总调试，在调试过程中将暴露出系统中可能存在的传感器、执行器和硬接线等方面的问题，以及PLC的外部接线图和梯形图程序设计中的问题，应对出现的问题及时加以解决。如果调试达不到指标要求，则对相应硬件和软件部分作适当调整，通常只

ROTORK电动阀设定步骤

ROTORK电动阀设定步骤 1.准备好遥控器，按遥控器按钮，看是否有红外线发射出来；再确保现场电动阀处于Local 或STOP位置； 2.遥控器对准Rotork的接收灯，按，连续按两下，这是Rotork的显示屏上会显示如下图标：在出现该图标后，按，将变成如下图标：注意两者有何区别回车后，多了两条横线，这样就进入了Rotork阀的设定环境，只有出现两条横线后，才可能对阀的功能进行设定。 3、继续按箭头，会出现如下图标：继续，按两次，进入开关阀力矩设定界面，如下：出现：，该地方为关阀力矩设定，在下面是数字，该数字为额定力矩的百分数，如果要增加，按，如果要减小，按，到合适的力矩时，按，这是数字会不见，然后又出现，这样就设定成功了，如果该数字没有闪一下，则没有设定成功，在出现后按，出现，该地方为开阀力矩设定，和关阀力矩设定一样。 4、继续按，进入开关限位的设定，为关到位设定，如果一个阀门的关到位存在问题，可以手动摇电动阀到关闭，摇不动后，往开的方向回1圈，然后将该位置设定为关到位，只要进入到后，按，就将现在的阀位设定为关到位了。如果一个阀门的开到位存在问题，可以手动摇电动阀到全开，摇不动后往关的方向回一圈，然后将该位置设定为开到位，只要到达后，按，出现，然后按，就将目前的状态设定为全开到位了。 5、设定二级功能：在出现

后，按，就进入了二级功能设定，接下来需要设定的功能参见下图：需要将触点S1设定为：关到位，再将该触点方式设定为常开方式，如右图将S2触点设定为：全开到位，同样将该触点方式设定为常开触点，如右图将S3 触点设定为：正在关状态，同样将该触点设定为常开触点。将S4触点方式功能设定为正在开状态，同样将该触点设定为常开触点。下面的功能是对ESD功能的设定：只有在PID流程图上与ESD系统相连相关的Rotork电动阀才需要设定该功能。具体设定为将A1、A3、A4、A5全部设定为NO，如果是放空阀，将A2设定为OP功能，如果不是放空阀，是进出站阀门，设定为CL功能。其他的地方不用管。

电气控制设备现场调试方法及步骤

电气控制设备现场调试方法及步骤电气控制设备的安装调试工作非常重要，其质量直接影响设备的正常运行及效果。调试前，应先了解电气控制系统的设计原理、生产工艺和要求达到的各项指标，熟悉系统中各种元器件的性能参数和调试中使用的仪器设备的使用方法。在此基础上，制定周密的调试计划，按计划实施调试。电气控制设备现场调试内容包括：一般检查、绝缘检查、控制单元调试、操作控制电路调试。 1.一般检查及线路检查电气控制设备安装就位后，应首先进行一般性的外观检查，着重检查所有电控设备和相关设备（包括电机、变流装置、互感器、变压器等）的数量、型号、规格及技术参数等是否符合相应的规范要求；检查各项设备及元器件安装质量是否符合相应的规范要求；检查各动力线与控制线的型号、规格是否符合设计要求；检查各项设备的接地线及整个接地系统是否符合设计要求。检查线路时应根据原理图或接线图检查各电控设备内部及外部连线是否正确。查线时应注意连接线头是否有松动、虚焊和接触不良等。控制柜至外部设备的连线应通过接线端子连接。在同一端子上一般不应压接三个以上的线头。 2.绝缘检查

绝缘检查主要是检查设备在运输、储存、安装过程中是否使电气设备的绝缘受到损伤或受潮湿气体的侵蚀。当受热或受潮时，绝缘材料便老化，其绝缘电阻便降低，从而造成电器设备漏电或发生短路事故。绝缘电阻一般都是采用绝缘电阻表进行测量，使用的绝缘电阻表的电压等级及绝缘电阻的标准应遵照各类电气设备的技术标准的规定。一般可按下表所列电压等级选用合适的绝缘电阻表：对于1000V以下的各种交直流电动机、电器和线路的绝缘电阻值应不小于0.5兆欧；1000V以上应不小于1兆欧或按1兆欧/1000V来考虑。对于某些控制电器及继电保护系统和自动化控制系统为防止元器件及系统的误动作，则要求每一导电回路对地的绝缘电阻不小于1兆欧。绝缘电阻检查一般包括导电部件对地、两个不相同的导电回路之间等部位。测量前，应切断被测设备的电源，并对被测设备进行充分的放电，保证被测设备不带电。用绝缘电阻表测试过的电气设备也要及时放电，以确保安全。此外，要将不能承受绝缘电阻表输出电压的元器件（如电容器及各种电力电子器件等）从回路中断开或将其短接，对于这些元器件本身的检查，应使用电压不超过它们实验电压值的绝缘电阻表或万用表进行。 3.控制单元调试根据电控设备系统图和原理图，首先检查各控制单元的电源电压与极性，并参照各单元的实验规范进行调试。一般的调试内容包括乘法器、除法器、运算放大器及其他模拟量器件的调零，输入输出特性的检查，以及逻辑控制信号的检查等。在所有单元调试好后，可以按原理图将各单元逐步接入系统中，并送入给

门禁系统施工安装调试及维护方法

门禁系统施工安装调试及维护方法10.8 口门禁安全管理系统是新型现代化安全管理系统，它集微机自动识别技术和现代安全管理措施为一体，它涉及电子、机械、光学、计算机技术、通讯技术、生物技术等诸多新技术。它是解决重要部门出入口实现安全防范管理的有效措施。适用各种机要部门，如银行、宾馆、车场管理、机房、军械库、机要室、办公间、智能化小区、工厂等。门禁系统安装与调试 1电源：保证功率足够，尽量使用线性电源，门锁和控制器应分开供电。电源的安装尽可能靠近用电设备，以避免受到干扰和传输损耗。 2布线：分为电源线、通讯线、信号线，布线时注意强、弱电分开走线，两管相隔要求大于20cm左右。电源线：线径足够粗，采用多股导线。信号线和通讯线：采用屏蔽五类双绞线。其中485总线必须使用双绞的一对线连接。在选购线材的时候建议采用4*0.5的四芯屏蔽线。

3注意下面几点：（1）、屏蔽线千万不能用来作为0V电压（电源地）的连接线（2）、每个屏蔽回路只能有一个接地端（3）、当屏蔽回路中无法接地时可将屏蔽线连接到网络的另一屏蔽回路中。（4）、必须将各个模块的的信号地连接在一起。（5）、若线路中间有断点，需将断点用烙铁焊上并做好绝缘处理。（6）、不要将网络连接线与交流电源放在一起。（7）、如果网络连线超过1000米，要加中继器，中继器后可以再延长1000米。 4注意安装位置的选取，防止电磁干扰。（1）、读卡器：不要安装在金属物体上，两台读卡器之间的距离不要少于30厘米，最好通过控制器供电。如果读卡器单独从外部供电，读卡器的电源请使用线性稳压电源（变压器），并且不能把直流的负极连接到交流的接地端。（2）、网络适配器：和控制器之间的连接采用手拉手的方式。

混凝土搅拌站现场调试步骤(详)电子教案

混凝土搅拌站现场调试基本步骤混凝土搅拌站现场调试可以划分为以下十大块：动力柜及操作台、皮带传输系统、电子计量系统、骨料站配料系统、粉料配料系统、添加剂及水称量系统、搅拌机及除尘系统、空压机、计算机及接口、总体调试。一.动力柜及操作台调试： 1.检查三相电源是否平衡稳定，有无缺相（看电压表）； 2.检查线路是否存在短路、对地、错接现象，检查布线的合理性； 2.1对照电气图纸检查元器件的型号、布置是否相符； 2.2用万用表检查线路是否有短路、错接现象，如有短路或有疑问的地方，应将问题完全查清，才能进行下一步工作； 2.3用500V摇表检查电机的绝缘，是否有对地现象； 2.4检测各100号线之间电阻不大于1欧； 2.5检查接地线是否接触良好、牢固； 2.6传感器信号线是否尽量远离大电流线； 2.7检查动力柜内各电气元件的电气参数。 3.检查电路的正确性： 3.1将所有断路器、熔断器断开； 3.2合上主回路断路器QF，接通熔断器FU1、FU2后合上控制电源开关S0，检查变压器输出是否正常； 3.3检查24v开关电源输出是否正常； 3.4逐个接通熔断器，PLC得电，面板电源指示灯工作，称量仪表得电； 3.5仔细观察所有元件是否有发热、是否有焦味； 3.6对照原理图用万用表逐个检查各电压是否准确； 4.检查PLC输入部分线路的正确性； 4.1将PLC置于“STOP”位置； 4.2逐个检查面板上所有旋钮开关、按钮开关及现场急停开关对应指示灯亮/灭的情况。 4.3逐个检查限位开关、料位计、压缩空气管道电接点压力表； 4.4检查检修保护开关，在检修门打开时按下电机启动按钮，PLC输入点有无信号输入；(特别要注意的是各旋钮的功能位置与其输入信号是否对应) 5.检查PLC输出部分外部线路的正确性； 5.1用万用表仔细检查各个输出点对地电阻，是否存在短路现象； 5.2仔细对照原理图，检测各控制回路与图纸是否一致；（通电前特别注意检测不同电压等级的控制回路是否与PLC模块对应的电压等级一致） 6.检查各个称的屏蔽电缆与仪表终端的对应是否正确； 7.检查操作台上的紧急停止按钮是否有效。二.皮带传输系统调试： 1.确认斜皮带与平皮带电机的转向是否正确。（斜皮带请先点动） 2.确认急停开关是否安装正确、可靠。（在皮带空载运转过程中，按下急停开关，观察皮带是否停止运转） 3.检查斜、平皮带是否跑偏。（调斜皮带尾端的调节螺杆以及悬挂式托辊）

门禁系统安装与调试手册

门禁系统安装与调试手册文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]

文档编号： ICSE1104004 版本号：1.0 DACMJ-M4型门禁控制器安装和调试手册深圳达实信息技术有限公司 2011年4月文档摘要项目名称：M4门禁控制器安装与调试文档撰稿：吕绍鑫编写日期：参考文献：修改记录目录

调试程序的简单说明.

难怪很多前辈说调试是一个程序员最基本的技能,其重要性甚至超过学习一门语言。不会调试的程序员就意味着他即使会一门语言,却不能编制出任何好的软件。我以前接触的程序大多是有比较成形的思路和方法,调试起来出的问题都比较小,最近这个是我自己慢慢摸索调试,接触了很多新的调试方法,并查了很多前辈的总结,受益匪浅,总结以前的和新的收获如下: VC 调试篇设置为了调试一个程序,首先必须使程序中包含调试信息。一般情况下,一个从AppWizard 创建的工程中包含的Debug Configuration 自动包含调试信息,但是是不是Debug 版本并不是程序包含调试信息的决定因素,程序设计者可以在任意的Configuration 中增加调试信息,包括Release 版本。为了增加调试信息,可以按照下述步骤进行: ? 打开Project settings 对话框(可以通过快捷键ALT+F7打开,也可以通过IDE 菜单Project/Settings 打开 ?选择C/C++页,Category 中选择general ,则出现一个Debug Info 下拉列表框,可供选择的调试信息方式包括: 命令行 Project settings 说明无 None 没有调试信息 /Zd Line Numbers Only 目标文件或者可执行文件中只包含全局和导出符号以及代码行信息,不包含符号调试信息

/Z7 C 7.0- Compatible 目标文件或者可执行文件中包含行号和所有符号调试信息,包括变量名及类型,函数及原型等 /Zi Program Database 创建一个程序库(PDB,包括类型信息和符号调试信息。 /ZI Program Database for Edit and Continue 除了前面/Zi 的功能外,这个选项允许对代码进行调试过程中的修改和继续执行。这个选项同时使 #pragma 设置的优化功能无效 ? 选择Link 页,选中复选框"Generate Debug Info",这个选项将使连接器把调试信息写进可执行文件和DLL ?如果C/C++页中设置了Program Database 以上的选项,则Link incrementally 可以选择。选中这个选项,将使程序可以在上一次编译的基础上被编译(即增量编译,而不必每次都从头开始编译。调试方法: 1、使用 Assert(原则:尽量简单assert只在debug下生效,release下不会被编译。 2、防御性的编程 3、使用Trace 4、用GetLastError来检测返回值,通过得到错误代码来分析错误原因 5、把错误信息记录到文件中位置断点(Location Breakpoint 大家最常用的断点是普通的位置断点,在源程序的某一行按F9就设置了一个位置断点。但对于很多问题,这种朴素的断点作用有限。譬如下面这段代码: