全自动电动钢筋 钢管 角铁 C型钢 工字钢除锈机 多种多样的除锈方法

全自动电动钢筋钢管角铁C型钢工字钢除锈机

多种多样的除锈方法

（一）、电动磨光机除锈方法。条钢平铺，电动磨光机打磨除锈。投资小、效率一般，成本较低。2人一班、一个工作日10小时处理40根（25的为例）、每3根/2个钢丝刷。适用于建筑工地少量螺纹钢除锈，特别是20—30吨以内的重锈蚀螺纹钢除锈。

（二）、钢筋除锈机除锈方法。9米的条钢需1-2分钟，除锈效果明显，除锈效率高。每人/台机器、每天处理6—8吨（25的为例），效率高的会出到10吨左右。适用于建筑工地各种锈蚀程度的钢材除锈。

（三）、喷砂机除锈方法。投资较大、效率一般，成本适中，对钢筋的伤害和缩径相对明显。3人一组、喷一台空压机和喷砂机，一个工作日10个小时，6捆近15吨（25为例），用砂较多。适用于有大批量重锈蚀钢筋的经销商和建筑工地，特别是不了解化学除锈或不允许化学除锈的建筑工地。

（四）、抛丸机除锈方法。抛丸除锈是效率较高，成本也较高，对钢筋损伤也最厉害的除锈方法。抛丸机因设备大、重，钢筋除锈必须把钢筋拉到抛丸机现场进行除锈。这就决定了抛丸除锈方法仅适合于有大量钢筋的钢材生产企业、有大量钢筋库存的钢材经销商和有大量锈蚀钢筋的工地，大量是指至少在1000吨以上。

下面小编为大家介绍一下河南长葛市恒生机械制造有限公司的

几款除锈设备。

一、多功能除锈机

产品特点：可用于各种管材型材表面除锈，一机多用，用于方管、圆管、矩形管、圆钢、槽钢、方钢、角钢等型材。能快速去除表面锈迹和氧化皮层以及残留的油污，还原材料原色，对其无损伤，稳定性更强，耐腐蚀性明显提高。

二、四面全自动多功能除锈机

产品特点：本机为全自动除锈，是一款多功能除锈机的升级产品，可同时对钢管、槽钢等型材的四个面进行一次性除锈，无需手动翻转材料，配有牵引系统，行走全自动，节省大量人力，

提升了工作效率，适合大批量除锈。

三、32钢筋除锈机

机器特点：32#钢筋除锈机是一款钢筋除锈设备，主要用于旧钢筋或者雨季生锈钢筋的表层打磨除锈，同时可以去除表面氧化层。该机由2个电动机、双除锈总成、双万象轴承、轴承座、进出料拖轮、牵引手柄等组成。具有体积小，价格低，移动方便等优点。

四、手推式钢板型材除锈机

机器特点：手推式钢板型材除锈机是一款行走时除锈机机器由一个电动机、前置除锈总成、除锈片、轴承座、防震行走轮、可调整便携式扶手等组成。可根据型材大小调整除锈宽度，，主要针对钢板、铁皮、工字钢、大型槽钢等较大型材的除锈翻新。

人工推进操作简单、快捷高效。

长葛恒生机械制造有限公司2018年度报价

注：以上价格仅为机器报价，不含运税

公司简介：

河南长葛恒生机械制造有限公司是一家集建筑机械的研发、生产、销售为一体的专业化企业，长葛市建筑机械行业商会理事单位，主导产品有：弯管机，除锈机，高铁螺旋筋弹簧机，数控定位弯曲机，弯箍机，钢管冲弧机,调直切断机等。

企业始终坚持“礼仪置信、以人为本、踏实严谨、怏速高效”的经营理念，质量可靠，服务、供货及时、价格合理，是我们对广大客户的承诺。务实高效、是我们永远的目标，我们满怀真诚的期待，愿与社会各界朋友精诚合作，共创美好未来。

钢管除锈的工艺过程

钢管除锈的工艺过程 随着我国经济的快速发展，在输油管线防腐施工过程中，钢管表面处理是决定管线防腐使用寿命的关键因素之一，它是防腐层与钢管能否牢固结合的前提，也是降低管道经济损失的关键。 下面让我们来看一下钢管除锈的工艺过程： 钢管除锈的工艺过程： 工具除锈 主要使用钢丝刷等工具对钢材表面进行打磨，可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动工具除锈能达到Sa2级，动力工具除锈可达到Sa3级，若钢材表面附着牢固的氧化铁皮，工具除锈效果不理想，达不到防腐施工要求的锚纹深度 清洗 利用溶剂、乳剂清洗钢材表面，以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的有机物，但它不能去除钢材表面的锈、氧化皮、焊药等，因此在防腐生产中只作为辅助手段。 酸洗 一般用化学和电解两种方法做酸洗处理，管道防腐只采用化学酸洗，可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层，有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。化学清洗虽然能使表面达到一定的清洁度和粗糙度，但其锚纹浅，而且易对环境造成污染。 喷(抛)射除锈 喷(抛)射除锈是通过大功率电机带动喷(抛)射叶片高速旋转，使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力作用下对钢管表面进行喷(抛)射处理，不仅可以彻底清除铁锈、氧化物和污物，而且钢管在磨料猛烈冲击和磨擦力的作用下，还能达到所需要的均匀粗糙度。 喷(抛)射除锈后，不仅可以扩大管子表面的物理吸附作用，而且可以增强防腐层与管子表面的机械黏附作用。因此，喷(抛)射除锈是管道防腐的理想除锈方式。一般而言，喷丸(砂)除锈主要用于管子内表面处理，抛丸(砂)除锈主要用于管子外表面处理。采用喷(抛)射除锈应注意几个问题。 磨料的粒径及配比

为获得较好的均匀清洁度和粗糙度分布，磨料的粒径及配比设计相当重要。粗糙度太大易造成防腐层在锚纹尖峰处变薄;同时由于锚纹太深，在防腐过程中防腐层易形成气泡，严重影响防腐层的性能。 粗糙度太小会造成防腐层附着力及耐冲击强度下降。对于严重的内部点蚀，不能仅靠大颗粒磨料高强度冲击，还必须靠小颗粒打磨掉腐蚀产物来达到清理效果，同时合理的配比设计不仅可减缓磨料对管道及喷嘴(叶片)的磨损，而且磨料的利用率也可大大提高。通常，钢丸的粒径为0.8～1.3mm，钢砂粒径为0.4～1.0mm，其中以0.5～1.0mm为主要成分。砂丸比一般为5～8。 应该注意的是在实际操作中，磨料中钢砂和钢丸的理想比例很难达到，原因是硬而易碎的钢砂比钢丸的破碎率高。为此，在操作中应不断抽样检测混合磨料，根据粒径分布情况，向除锈机中掺入新磨料，而且掺人的新磨料中，钢砂的数量要占主要的。 除锈速度 钢管的除锈速度取决于磨料的类型和磨料的排量，即单位时间内磨料施加到钢管的总动能E及单颗粒磨料的动能E1。 式中：m——磨料的喷(抛)量; V——磨料运行速度; m1——单颗粒磨料的质量。 m。的大小与磨料破碎率有关，破碎率大小直接影响表面处理作业的成本及除锈设备的费用。当设备固定不变后，m为常数，y为常数，所以E也是一个常数，但由于磨料破碎，m1发生变化，因此，一般应选择损耗率较低的磨料，这样有利于提高清理速度和长叶片的寿命。 除锈等级 对于钢管常用的环氧类、乙烯类、酚醛类等防腐涂料的施工工艺，一般要求钢管表面达到近白级(Sa2.5)。实践证明，采用这种除锈等级几乎可以除掉所有的氧化皮、锈和其他污物，锚纹深度达到40~100μm，充分满足防腐层与钢管的附着力要求，而喷(抛)射除锈工艺可用较低的运行费用和稳定可靠的质量达到近白级(Sa2.5)技术条件。

钢筋除锈机

近年来，在除锈机行业中，多功能除锈机的发展潜力最大、最为迅速，如今已广泛应用于和人民生活息息相关的领域，而随着人口的增多，需求量也在无限扩大。由此可见，以后多功能除锈机将会加以更多元素，使其更加的多样。在如今的日常生活中，很多行业的发展，每个领域的扩展都会随着社会的进步，人口的增加对除锈机的需求将越来越大，也越来越多。也会对品质，外观，形状，价钱，设计等多个方面越来越挑剔。所以除锈机这个行业将会被社会逼着发展。以后只有有竞争，有实力的除锈机公司才能在这个社会上立足，才能满足社会的要求。 下面小编为大家介绍一下河南长葛市恒生机械制造有限公司的几款除锈设备。 一、多功能除锈机 产品特点：可用于各种管材型材表面除锈，一机多用，用于

方管、圆管、矩形管、圆钢、槽钢、方钢、角钢等型材。能快速去除表面锈迹和氧化皮层以及残留的油污，还原材料原色，对其无损伤，稳定性更强，耐腐蚀性明显提高。 二、四面全自动多功能除锈机 产品特点：本机为全自动除锈，是一款多功能除锈机的升级

产品，可同时对钢管、槽钢等型材的四个面进行一次性除锈，无需手动翻转材料，配有牵引系统，行走全自动，节省大量人力， 提升了工作效率，适合大批量除锈。 三、32钢筋除锈机 机器特点：32#钢筋除锈机是一款钢筋除锈设备，主要用于

旧钢筋或者雨季生锈钢筋的表层打磨除锈，同时可以去除表面氧化层。该机由2个电动机、双除锈总成、双万象轴承、轴承座、进出料拖轮、牵引手柄等组成。具有体积小，价格低，移动方便等优点。 四、手推式钢板型材除锈机 机器特点：手推式钢板型材除锈机是一款行走时除锈机机器

由一个电动机、前置除锈总成、除锈片、轴承座、防震行走轮、可调整便携式扶手等组成。可根据型材大小调整除锈宽度，，主要针对钢板、铁皮、工字钢、大型槽钢等较大型材的除锈翻新。人工推进操作简单、快捷高效。 长葛恒生机械制造有限公司2018年度报价

钢筋除锈处理方案

一、编制依据 1、**县质监站质量监督整改通知单； 2、锈蚀钢筋随机抽检力学性能试验报告； 二、工程概况 本工程是***工程，是农民拆迁安置房，总建筑面积153798㎡，已完成主体建筑约128000㎡，未完成主体部分约26000㎡。由于本工程出现某种原因，原施工单位不再进行施工，致使本工程中途停工。原施工单位停工时，尚有部分建筑主体结构未完成。具体情况为15、16号楼主楼部分混凝土已浇筑，抗水板、剪力墙及柱筋已绑扎成型，14、25号楼大屋面以下主体结构已完成，装饰花架、电梯机房及到屋面楼梯剪力墙、柱钢筋已绑扎成型，1至25号楼构造柱及过梁、女儿墙压顶钢筋已设置，以上部位均未浇筑混凝土。且现场尚有300多吨钢材露天堆放，未进行保护和覆盖。 由于该工程于2011年1月13日停工，至今已有7个月时间，致使钢筋严重生锈。基于以上情况，我公司会同监理公司联名向业主及***质量监督站报告上述情况，并组织上述单位对现场堆放及已绑扎成型钢筋进行查看。经过查看现场实际情况，质监站监督工程师要求对现场所有钢筋进行取样，如检测结果为满足原直径钢材力学性能要求，则除锈后进行使用，若检测结果不满足原直径钢材力学性能要求，则按检测结果除锈后使用。 我项目部在监理单位的见证下对上述钢筋进行取样检测，检测结果为所有钢材均满足原直径力学性能要求，所以本工程所有堆放及已安装钢材均按质监站要求除锈后按原钢材直径使用。为保证钢材除锈工作顺利进行及达到除锈质量满足要求，特编制本专项方案。 三、除锈方法 我项目部技术人员对现场所有钢筋进行查看，发现现场堆放钢筋

上面部分由于长期日晒雨淋，下面部分由于接触泥土很潮湿，致使上面和下面部分钢筋锈蚀严重，已产生部分鳞片锈，而中部钢筋只产生部分点状锈；而已绑扎成型钢筋由于长期接触空气及日晒雨淋，全部已产生鳞片锈。 基于上述情况，决定对生锈程度不同的钢筋采取不同除锈方法。 1、对只产生点状锈部分钢筋除锈拟采用人工除锈的方案。 人工除锈为人工使用钢丝刷和打磨砂布进行人工打磨除锈。使用脚手架钢管搭设工作台，然后将堆场上只产生点状锈部分钢筋置于工作台上，逐根进行打磨除锈。 2、对于产生鳞片锈的钢筋，采用机械除锈。 在现场钢筋棚内，设置10台电刷除锈机，对产生鳞片锈的钢筋进行机械强力除锈，以保证除锈彻底及高效除锈。对于已绑扎成型的钢筋，由于已安装到位，且相对分散，特别是构造柱钢筋更加分散，基于上述情况，拟对已绑扎成型钢筋采用电动角磨机安装钢丝刷进行除锈。 经过除锈处理的钢筋应设置专门堆场进行堆放，堆放时应在地面砌筑不低于500mm高的地垄墙，以使堆放钢筋远离地面。钢筋堆放完毕后，应使用塑料布进行覆盖，避免日晒雨淋让已除锈钢筋再次产生锈蚀。对于已绑扎成型钢筋，在除锈后应及时浇筑混凝土，以让钢筋远离空气，避免生锈。 三、钢筋下部混凝土表面处理 由于竖向钢筋长期锈蚀，表面浮锈沿钢筋随雨水流下，渗入柱底混凝土板面，影响今后将要浇筑的上部混凝土与板面的连接，而且柱底钢筋的锈蚀也不易清理，因此有必要将柱底板面混凝土凿毛，露出新鲜混凝土表面，同时彻底清除掉碳化层,然后将柱底钢筋的锈蚀情况进一步处理。

钢管的除锈、防腐操作规程(新版)

钢管的除锈、防腐操作规程(新 版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0223

钢管的除锈、防腐操作规程(新版) （1）除锈作业应遵守下列规定： ①除锈作业人员必须经安全技术培训，考核合格后方可上岗。 ②作业人员必须穿防护衣，戴防尘口罩、护目镜等。 ③喷砂除锈作业时，严禁将喷嘴对人及设备。 ④喷砂除锈作业时，必须采取防尘措施。 （2）防腐作业应遵守下列规定： ①室内防腐作业必须通风良好。 ②热沥青防腐作业必须采取防烫伤的措施。 ③作业中使用玻璃布时，必须戴口罩、手套、护目镜。 ④接触环氧煤沥青、固化剂、樟丹油等有毒物质时，必须戴胶皮手套，作业区域空气必须流通。 ⑤钢管内喷浆防腐作业时，电气设备必须由电工安装，经检查

确认机械运转正常、管路接口牢固后，方可作业。管内应通风良好。作业中严禁将喷咀对人。管路发生故障，必须立即卸压、停机。作业后，管内人员必须撤出。 ⑥泵送水泥砂浆时，管内、外应保证联络通畅。 ⑦轨道车输送水泥砂浆时，距轨道端头0.5m处应设牢固的车挡，运输车的制动装置应灵敏有效。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

钢材表面锈蚀和除锈等级标准

【摘要】一、钢材表面锈蚀和除锈等级标准为国家标准GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》。 二、标准将除锈等级分成喷射或抛射除锈、手工和电动除锈、火焰除锈三种类型。 三、喷射和抛射除锈，用字母“sa”表示，分四个等级： 一、钢材表面锈蚀和除锈等级标准为国家标准GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》。 二、标准将除锈等级分成喷射或抛射除锈、手工和电动除锈、火焰除锈三种类型。 三、喷射和抛射除锈，用字母“sa”表示，分四个等级： sa1——轻度的喷射后抛射除锈。钢材表面无可见的油脂、污垢、无附着的不牢的氧化皮、铁锈、油漆涂层等附着物。 sa2——彻底的喷射或抛射除锈。钢材表面无可见的油脂、污垢，氧化皮、铁锈等附着物基本清除。 sa21/2——非常彻底的喷射或抛射除锈。钢材表面无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈、油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹仅是点状或条状的轻微色斑。 sa3——使钢材表面非常洁净的喷射或抛射除锈。钢材表面无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈、油漆涂层等附着物，该表面显示均匀的金属色泽。 手工除锈等级： St2 彻底的手工和动力工具除锈 钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。St3 非常彻底的手工和动力工具除锈 钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。除锈应比St2更为彻底，底材显露部分的表面应具有金属光泽。 表面处理是取得良好涂装效果的关键。表面处理的投资相当值得。因此，对选择表面处理方法和油漆配套系统必须作周密的考虑。 用国际标准来衡量表面处理程度是很重要的，如瑞典标准：SIS055900或ISO08501。 锈蚀等级 表面处理标准的根本点是四个不同的锈蚀等级： A级钢材表面完全覆盖粘附的氧化皮，几乎无铁锈。 B级钢材表面已经开始锈蚀，氧化皮开始呈片状脱落。 C级钢材表面上的氧化皮已锈蚀，或可刮除，但裸眼可看到轻微锈点。 D级钢材表面上的氧化皮已锈蚀剥落，裸眼可看到大量锈点。 根据SIS055900，这些锈蚀等级的表面处理是根据以下质量标准进行钢丝刷除锈和喷砂除锈的： St - 钢丝刷除锈标准St2，St3 Sa - 喷砂除锈标准Sa1，Sa2，Sa2.5，Sa3 钢丝刷除锈- St St2 彻底的手工和动力工具除锈 表面应无可见的油脂、污物、氧化皮、铁锈、油漆涂层和杂质。 St3 非常彻底的手工和动力工具除锈 同St2，但应比St2处理得更彻底，金属底材呈金属光泽。 这些标准对表面处理有很大的指导和帮助，油漆供应商一般对每种类型的油漆规定有相应的表面处理标准和要求。 喷砂除锈- Sa 喷砂除锈前应去除表面所有的厚锈层，可见的油，脂和污物也应去除。喷砂除锈后表面应清

钢筋人工除锈施工方案

钢筋人工除锈施工方案 ○R 施工单位：山东天齐集团济南分公司工程名称：温泉国际会议中心工程 编制人： 编制日期： 2012年5月 用品质打造建筑行业第一品牌

目录 No table of contents entries found. 第一章、编制依据 1、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923-88 2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002(2011年版) 3、甲方锈蚀钢筋随机抽检力学性能试验报告 4、现场施工图纸 5、03G101平法施工图集 6、钢筋拆除、除锈处理会议纪要

第二章、工程概况 本工程为济南商河温泉国际会议中心，地上11层,地下1层局部2层，建筑面积56301.45㎡,框剪结构, 目前一部分地下结构已由其他施工单位施工完毕（见图1）。项目部根据原预留钢筋的锈蚀程度已与建设、监理、设计单位协商处理意见，由于长时间没有防护措施导致施工现场钢筋由于受到长期日晒雨淋，其表面产生不同程度锈蚀现象，通过现场查看，地下结构预留出的墙柱钢筋已经生锈，但并未发现片状老锈，锈迹瘢痕仅仅是表皮，钢筋锈蚀并不严重，最终结合结构设计师的意见给出了合理可行的处理方案，施工单位将按照协商处理意见处理后对锈蚀钢筋做除锈处理。 斜线范围为已浇筑部分 第三章、施工部署 1、根据现场实际情况，已浇筑砼部分的竖向钢筋锈蚀严重且只能用人工除锈。 2、考虑人工用钢丝刷除锈消耗人力太大、工期太长且竖向钢筋达到一定 高度需支脚手架，所以我单位采取除锈剂喷涂的方法除锈，个别死角用钢丝刷除锈。 3、钢筋除锈后并按批进行外观检查。合格后按现场原施工单位预留的钢

不锈钢管表面处理最有效的方法

随着我国经济的持续发展，国家大力发展能源行业，长输油气管线是能源保障的重要方式，在输油(气)管线防腐施工过程中，不锈钢管表面处理是决定管线防腐使用寿命的关键因素之一，它是防腐层与不锈钢管能否牢固结合的前提。经研究机构验证，防腐层的寿命除取决于涂层种类、涂覆质量和施工环境等因素外，不锈钢管的表面处理对防腐层寿命的影响约占50%，因此，应严格按照防腐层规范对钢管表面的要求，不断探索和总结，不断改进钢管表面处理方法。 1、清洗 利用溶剂、乳剂清洗不锈钢材表面，以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的有机物，但它不能去除钢材表面的锈、氧化皮、焊药等，因此在防腐生产中只作为辅助手段。 2、工具除锈 主要使用不锈钢钢丝刷等工具对钢材表面进行打磨，可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动工具除锈能达到Sa2级，动力工具除锈可达到Sa3级，若钢材表面附着牢固的氧化铁皮，工具除锈效果不理想，达不到防腐施工要求的锚纹深度。 3、酸洗 一般用化学和电解两种方法做酸洗处理，管道防腐只采用化学酸洗，可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层，有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。化学清洗虽然能使表面达到一定的清洁度和粗糙度，但其锚纹浅，而且易对环境造成污染。 4、喷(抛)射除锈 喷(抛)射除锈是通过大功率电机带动喷(抛)射叶片高速旋转，使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力作用下对钢管表面进行喷(抛)射处理，不仅可以彻底清除铁锈、氧化物和污物，而且不锈钢管在磨料猛烈冲击和磨擦力的作用下，还能达到所需要的均匀粗糙度。 喷(抛)射除锈后，不仅可以扩大管子表面的物理吸附作用，而且可以增强防腐层与管子表面的机械黏附作用。因此，喷(抛)射除锈是管道防腐的理想除锈方式。一般而言，喷丸(砂)除锈主要用于管子内表面处理，抛丸(砂)除锈主要用于管子外表面处理。采用喷(抛)射除锈应注意几个问题。 4.1除锈等级 对于钢管常用的环氧类、乙烯类、酚醛类等防腐涂料的施工工艺，一般要求钢管表面达到近白级(Sa2.5)。实践证明，采用这种除锈等级几乎可以除掉所有的氧化皮、锈和其他污物，锚纹深度达到40~100μm，充分满足防腐层与不锈钢管的附着力要求，而喷(抛)射除锈工艺可用较低的运行费用和稳定可靠的质量达到

卸料平台方案工字钢终版

卸料平台方案工字 钢终版

国控·莱茵铭郡项目 卸 料 平 台 施 工 方 案 编制人： 审核人： 审批人： 河南矿业建设（集团）有限责任公司 开封项目部 9月11日 第一章编制依据 1、工程施工图纸、施工组织设计及现场概况 2、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-

5、《建筑结构荷载规范》GB50009- 6、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB 50018- ) 7、《混凝土结构设计规范》GB50010- 8、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[ ]87号文 第二章工程概况 本工程为国控·莱茵铭郡项目1-6#楼，位于开封市五一路与五福路交叉口，剪力墙结构，地下一层，地上六~十二层，标准层层高为2.9~3m，根据具体施工情况，本工程1#、3#、5#楼每层设置两个卸料平台，2#、4#、6#楼每层设置一个卸料平台。 各责任主体名称 第三章施工部署 第一节、组织机构

卸料平台安装由项目总工负责组织实施，其它人员配合。 卸料平台所需材料、劳动力计划均由施工员负责编制，材料员负责组织进场。由技术负责人进行技术与安全交底工作。 第二节、材料准备 悬挑梁采用型钢制作，其材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700或《低合金高强度结构钢》GB/T1591中的规定。 2、用于固定悬挑梁的U型钢筋拉环或锚固螺栓材质应符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》GB1499.1中HPB235级钢筋的规定。 3、卸料平台安装前应进行保养，除锈并统一涂色，力求环保美观。

钢筋除锈方案最新版

钢筋工程除锈方案 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204—2002之5．2．4规定：“钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。 在自然环境中，钢筋表面接触到水和空气，就会在表面结成一层氧化铁，这就是铁锈。生锈的钢筋不能与混凝土很好粘结，从而影响钢筋与混凝土共同受力工作。若锈皮不清除干净，还会继续发展，致使混凝土受到破坏而造成钢筋混凝土结构构件承载力降低，最终混凝土结构耐久性能下降结构构件完全破坏，钢筋的防锈和除锈是钢筋工非常重要的一项工作。 在预应力混凝土构件中，对预应力钢筋的防锈和除锈要求更为严格。因为在预应力构件中，受力作用主要依靠预应力钢筋与棍疑土之间的粘结能力，因此要求构件的预应力钢筋或钢丝表面的油污，锈迹全部清除干净，凡带有氧化锈皮或蜂窝状锈迹的镐丝一律不得使用。除锈工作应在调直后，弯曲前进行，井应尽量利用冷拉和调直工序进行除锈。钢筋除锈的方法有多种，常用的有人工除锈、钢筋除锈机除锈和化学法除锈等。 一.人工除锈 人工除锈的常用方法一般是用钢丝刷、砂盘、麻袋布等轻擦或将钢筋在砂堆上来回拉动除锈。 二.机械除锈 ①除锈机除锈 对直径较细的盘条钢筋，通过冷拉和调直过程自动去锈；粗钢筋采用圆盘钢丝刷除锈机除锈。 钢筋除锈机有固定式和移动式两种，一般由钢筋加工单位自制，是由动力带动圆盘钢丝刷高速旋转，来清刷钢筋上的铁锈。 固定式钢筋除锈机一般安装一个圆盘钢丝刷,为提高效率也可将两台除锈机组合。 ②喷砂法除锈主要是用空压机、储砂罐、喷砂管、喷头等设备，利用空压机产生的强大气流形成高压砂流除锈，适用于大量除锈工作，除锈效果好。 三.化学法除锈 钢筋除锈剂是一种A、B组份混凝土钢筋除锈防锈材料，本品由多种成分复配而成,它比以往的钢铁除锈剂使用更安全、更有效，短时间内即可将严重锈蚀除去。可恢复金属本色，对母材无损伤，可洗净钢筋表面铁锈等物质,可以自动溶解下来，在细微缝隙处也可发生作用。无需加温，常温下即可发挥最佳效果。不燃不爆。处理过的金属表面对焊接、电镀、喷漆不会产生影响，不影响钢筋的握裹力。 应用范围：材质为铸铁、碳钢、合金等材质设备的锈垢、锈瘤、锈渣。溶解金属氧化物。使用方法：应视其锈蚀程度、厚度等因素选择合理浓度和清洗时间，可将A组分稀释1-5倍使用。A组分为浓缩型配方，对于浮锈，稀释20倍以上仍有良好的效果。采用浸泡、浸渍、涂刷、喷雾、强制循环、超声波清洗均可。本品可有效地渗入锈层内，溶解顽固的氧化物、沉积物、渣垢等。涂于锈蚀金属表面数分钟，即可露出金属本色。然后将除锈处理钢筋用清水冲洗干净，再将B组分液体涂刷（或浸泡、浸渍、喷涂）于金属表面即可。 除锈方法 除锈方法可分为四类：一：手工除锈。二：化学除锈。三：超声波除锈。四：机械除锈，手工除锈速度慢，效率低，化学除锈缺点是除锈效果不理想，达不到除锈的目的，化学污染大

钢管的除锈、防腐操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A77520 钢管的除锈、防腐操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

钢管的除锈、防腐操作规程标准范 本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 （1）除锈作业应遵守下列规定： ①除锈作业人员必须经安全技术培训，考核合格后方可上岗。 ②作业人员必须穿防护衣，戴防尘口罩、护目镜等。 ③喷砂除锈作业时，严禁将喷嘴对人及设备。 ④喷砂除锈作业时，必须采取防尘措施。 （2）防腐作业应遵守下列规定： ①室内防腐作业必须通风良好。 ②热沥青防腐作业必须采取防烫伤的措施。

③作业中使用玻璃布时，必须戴口罩、手套、护目镜。 ④接触环氧煤沥青、固化剂、樟丹油等有毒物质时，必须戴胶皮手套，作业区域空气必须流通。 ⑤钢管内喷浆防腐作业时，电气设备必须由电工安装，经检查确认机械运转正常、管路接口牢固后，方可作业。管内应通风良好。作业中严禁将喷咀对人。管路发生故障，必须立即卸压、停机。作业后，管内人员必须撤出。 ⑥泵送水泥砂浆时，管内、外应保证联络通畅。 ⑦轨道车输送水泥砂浆时，距轨道端头0.5m处应设牢固的车挡，运输车的制动装置应灵敏有效。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

工字钢除锈机

工字钢除锈机 近年来，在除锈机行业中，多功能除锈机的发展潜力最大、最为迅速，如今已广泛应用于和人民生活息息相关的领域，而随着人口的增多，需求量也在无限扩大。由此可见，以后多功能除锈机将会加以更多元素，使其更加的多样。在如今的日常生活中，很多行业的发展，每个领域的扩展都会随着社会的进步，人口的增加对除锈机的需求将越来越大，也越来越多。也会对品质，外观，形状，价钱，设计等多个方面越来越挑剔。所以除锈机这个行业将会被社会逼着发展。以后只有有竞争，有实力的除锈机公司才能在这个社会上立足，才能满足社会的要求。 下面小编为大家介绍一下河南长葛市恒生机械制造有限公司的几款除锈设备。 一、多功能除锈机

产品特点：可用于各种管材型材表面除锈，一机多用，用于方管、圆管、矩形管、圆钢、槽钢、方钢、角钢等型材。能快速去除表面锈迹和氧化皮层以及残留的油污，还原材料原色，对其无损伤，稳定性更强，耐腐蚀性明显提高。 二、四面全自动多功能除锈机

产品特点：本机为全自动除锈，是一款多功能除锈机的升级产品，可同时对钢管、槽钢等型材的四个面进行一次性除锈，无需手动翻转材料，配有牵引系统，行走全自动，节省大量人力， 提升了工作效率，适合大批量除锈。 三、32钢筋除锈机

机器特点：32#钢筋除锈机是一款钢筋除锈设备，主要用于旧钢筋或者雨季生锈钢筋的表层打磨除锈，同时可以去除表面氧化层。该机由2个电动机、双除锈总成、双万象轴承、轴承座、进出料拖轮、牵引手柄等组成。具有体积小，价格低，移动方便等优点。 四、手推式钢板型材除锈机

机器特点：手推式钢板型材除锈机是一款行走时除锈机机器由一个电动机、前置除锈总成、除锈片、轴承座、防震行走轮、可调整便携式扶手等组成。可根据型材大小调整除锈宽度，，主要针对钢板、铁皮、工字钢、大型槽钢等较大型材的除锈翻新。人工推进操作简单、快捷高效。 长葛恒生机械制造有限公司2018年度报价

钢筋除锈施工方案

钢筋除锈施工方案 钢筋除锈施工方案范本： 一、工程概况及施工现状： 本工程为钢筋砼核心筒+钢构架支撑体系。钢筋虽有包裹但部分钢筋表面有黄锈（浮锈、水锈）现象，项目部将对钢筋进行的除锈工作，现编制钢筋除锈施工方案。 二、钢筋除锈施工准备： 1.针对本工程的现状，积极与建设、监理、单位联系，从钢筋除锈等方面展开协商，编制处理措施。 2.提前落实钢筋除锈方面施工的人员、材料等，并做好施工前的准备工作。 三、钢筋除锈施工方法： 钢筋除锈： 《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002之5.2.4条规定：结构构件的钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。为严格施工及确保建筑寿命与质量，钢筋除锈工作至关重要。 1.钢筋锈蚀程度的分类： 根据钢材表面的锈蚀程度，钢筋表面的锈蚀分为以下四级： A.全面地覆盖着氧化皮而几乎没有铁锈的钢材表面； B.已发生锈蚀，并且部分氧化皮已经剥落的钢材表面； C.氧化皮已因锈蚀而剥落，或者可以刮除，并且有少量点蚀的钢材表面；

D.氧化皮已因锈蚀而全面剥离，并且已普遍发生点蚀的钢材表面。 本工程钢筋锈蚀程度为A类，方案针对此程度进行编制。 2.钢筋除锈的常用方法： 钢筋除锈的方法有人工除锈和化学法除锈等，本工程将采用化学法除锈，配合人工除锈进行施工。 2.1人工机械除锈 手工除锈的工具有榔头、电动滚丝刷、钢丝刷等，一般锈斑用榔头敲击再刷除。劳动强度大，除锈效率低，已逐步被机械方法和化学方法所替代。利用高压水对钢筋进行反复冲洗达到除锈效果，但在作业困难区域，也多应用手工除锈。 2.2化学法除锈 钢筋除锈液(生产厂家：郑州三超除锈技术有限公司)主要由多种抑制剂、促进剂、剥离剂、有机酸(植酸和磷酸)、表面活性剂复配而成。通过对钢筋表面的铁锈的溶解、吸收、逆转等化学反应，相互协同刑成的黑褐色的高抗蚀性化学“转化膜”，牢固的结合于钢筋表面，从而使有害的铁锈转化成有利的复合金属盐保护膜。该化学“转化膜”能有效提高水泥和钢筋的握裹力、有效降低和减缓水泥中钢筋的锈蚀。 使用方法：用喷雾器直接喷(局部人工涂刷)在钢筋表面，喷雾过程中尽量不过喷减少流淌现象，本产品不腐蚀母材、不含腐蚀金属的盐酸、硫酸和硝酸等强酸。表干2－4小时、实干24小时，干透后防水防锈，实干后即可浇筑混凝土。为了防止除锈液对混凝土表面的轻微腐蚀，

钢管的除锈、防腐操作规程

编号：CZ-GC-03777 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 钢管的除锈、防腐操作规程Operation procedures for rust removal and anticorrosion of steel pipes

钢管的除锈、防腐操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 （1）除锈作业应遵守下列规定： ①除锈作业人员必须经安全技术培训，考核合格后方可上岗。 ②作业人员必须穿防护衣，戴防尘口罩、护目镜等。 ③喷砂除锈作业时，严禁将喷嘴对人及设备。 ④喷砂除锈作业时，必须采取防尘措施。 （2）防腐作业应遵守下列规定： ①室内防腐作业必须通风良好。 ②热沥青防腐作业必须采取防烫伤的措施。 ③作业中使用玻璃布时，必须戴口罩、手套、护目镜。 ④接触环氧煤沥青、固化剂、樟丹油等有毒物质时，必须戴胶皮手套，作业区域空气必须流通。 ⑤钢管内喷浆防腐作业时，电气设备必须由电工安装，经检查确认机械运转正常、管路接口牢固后，方可作业。管内应通风良好。

作业中严禁将喷咀对人。管路发生故障，必须立即卸压、停机。作业后，管内人员必须撤出。 ⑥泵送水泥砂浆时，管内、外应保证联络通畅。 ⑦轨道车输送水泥砂浆时，距轨道端头0.5m处应设牢固的车挡，运输车的制动装置应灵敏有效。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

钢结构现场喷砂及除锈施工工法

钢结构现场喷砂除锈及防腐施工工法 中铁十七局集团建筑工程有限公司 前言 钢结构现场喷砂除锈及防腐施工是在传统工艺上改进的一种快捷并适用于现场施工的一种新工艺。钢结构特别是工业钢结构因为环境因素受腐蚀的程度比较大，所以钢结构防腐的质量要求比较高，普通工艺的防腐已经不能满足现代工艺的需要。中铁十七局建筑工程有限公司在山西焦化股份有限公司30万吨/年焦油加工改质沥青装置主体框架工程以及富仕康（太原）科技园A5、A6厂房中，摸索出一套有异于传统工艺的施工方法，通过现场实践，取得了较快的施工速度和较显著的社会、经济效益。 1 工法特点 1.1不受传统工艺只在工厂内施工的约束。 1.2工艺简单、操作简便、劳动力消耗小以及成本低。 1.3流水作业，消除施工间歇时间，从而使工期大大缩短。 1.4保证质量的同时降低了材料的浪费。 2 适用范围 适用于各类钢结构构件以及工业设备的除锈及防腐施工。 3 工艺原理 喷砂除锈及防腐施工的原理是利用空气压缩机产生的压强使砂粒获得冲量将其喷射在钢结构构件表面，砂粒与金属表面相

互摩擦从而使附着在金属表面的铁锈脱落，然后再将防腐油漆喷涂在金属表面使整个金属表面结成一层漆膜，从而阻止水和空气的侵蚀以达到防腐的效果。 4 施工工艺流程及操作要点 4.1施工工艺流程（见图1） 否 是 否 是 图1 施工流程图 4.2操作要点 基层处理（喷砂除锈） 喷涂第一遍底漆 构件安装 喷涂第二遍底漆 机械调试、材料选择 漆膜厚度检测（中间验收） 喷砂验收 喷涂面漆 喷涂中漆

4.2.1机械调试、材料选择 （1）机械调试 空气压缩机的压力应根据喷嘴的直径选择压力，喷嘴直径为6～8mm时，压力保持在0.5～0.6Mpa。 （2）材料选择 石英砂的质量对喷砂的质量有直接的影响，应达到以下要求： a.重度大、韧性强、有一定粒度要求； b.使用前不易破裂、散失出的粒尘最少； c.喷射后不应残留在钢材的表面上； d.磨料的表面不得有油污，含水率小于1%。 e.粒径3.2～0.63mm，0.8筛余量不小于40%(石英砂中可参入20%的河砂增加级配)。 4.2.2基层处理（喷砂除锈） （1）将钢结构构件放在钢架（马镫）上，砂罐内装满石英砂，空气压缩机的压力保持在0.5～0.6Mpa，保持喷射角度为35～70°，喷嘴距离金属表面为100～200mm。将砂粒均匀地喷射到金属表面，直到金属表面露出金属的本来颜色为止。 （2）金属表面的除锈等级，喷石英砂处理后达到Sa2.5级。除锈完毕后应进行金属外观的验收，其外观检查要求为：非常彻底地除锈，钢材表面无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。任何残留的痕迹应仅是点状或条状的轻微色斑。

钢筋防锈及除锈措施

钢筋防锈及除锈措施 在建设工程上，钢筋的使用无处不在，但钢筋生锈也是在所难免的，钢材锈蚀不仅使截面积减小，性能降低甚至报废，而且因产生锈坑，可造成应力集中，加速结构破坏。尤其在冲击荷载、循环交变荷载作用下，将产生锈蚀疲劳现象，使钢材的疲劳强度大为降低，甚至出现脆性断裂，严重影响工程质量。 一、铁锈的分类 铁锈分为浮锈（色锈）、陈锈和老锈三种： 1、浮锈。呈黄褐色，处于铁锈形成的初期，在混凝土中不影响钢筋与混凝土粘结，因此除了焊接操作时在焊点附近需擦干净之外，一般可不作处理。但是，有时为了防止锈迹污染，也可用麻袋布擦拭。 2、陈锈：呈红褐色，在钢筋表面已有铁锈粉末，影响钢筋与混凝土的粘结力，一定要清除干净。可采用钢丝刷或麻袋布擦等手工方法。具备条件的工地应尽可能采用机械方法。盘条细钢筋可通过冷拉或调直过程除锈，粗钢筋采用专用除锈机除锈，如自制圆盘钢丝刷除锈机(在电动机转动轴上安装两个圆盘钢丝刷刷锈)。 3、老锈：呈深褐色或黑色，钢筋表面带有颗粒状或片状的分离现象，必须清除干净后才能使用。对于有起层锈片的钢筋，应先用小锤敲击，使锈片剥落干净，再用除锈机除锈。因麻坑、斑点以及锈皮去层会使钢筋截面损伤，所以使用前应鉴定是否降级使用或另作其他处置。 二、防止钢材锈蚀的措施 影响钢材锈蚀的主要因素有环境中的湿度、氧，介质中的酸、碱、盐，钢材的化学成分及表面状况等。一些卤素离子，特别是氯离子能破坏保护膜，促进锈蚀反应，使锈蚀迅速发展，针对上述引起钢筋生锈的原因，通常采用表面刷漆的方法防止钢筋生锈。常用的底漆有红丹、环氧富锌漆、铁红环氧底漆等，面漆有调和漆、醇酸磁漆、酚醛磁漆等。薄壁钢材可采用热浸镀锌或镀锌后加涂塑料涂层等措施。 a.混凝土配筋的防锈措施，根据结构的性质和所处环境等，考虑混凝土的质量要求，主要是提高混凝土的密实度，保证足够的钢筋保护层厚度，限制氯盐外加剂的掺入量。混凝土中还可掺用阻锈剂。 b.预应力钢筋一般含碳量较高，又多是经过变形加工或冷加工的，因而对锈蚀破坏较敏感，特别是高强度热处理钢筋，容易产生锈蚀现象。所以，重要的预应力混凝土结构，除了禁止掺用氯盐外，还应对原材料进行严格检验。 c.钢材的化学成分对耐锈性影响很大，通过加入某些合金元素，可以提高钢材的耐锈蚀能力。例如，在钢中加入一定量的铬、镍、钛等合金元素，可制成不锈钢。 三、钢筋除锈的方法

钢管的表面处理方法

钢管的表面处理方法 随着我国经济的持续发展，国家大力发展能源行业，长输油气管线是能源保障的重要方式，在输油(气)管线防腐施工过程中，螺旋钢管表面处理是决定管线防腐使用寿命的关键因素之一，它是防腐层与钢管能否牢固结合的前提。经研究机构验证，防腐层的寿命除取决于涂层种类、涂覆质量和施工环境等因素外，钢管的表面处理对防腐层寿命的影响约占50%，因此，应严格按照防腐层规范对钢管表面的要求，不断探索和总结，不断改进钢管表面处理方法。 1、清洗 利用溶剂、乳剂清洗钢材表面，以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的有机物，但它不能去除钢材表面的锈、氧化皮、焊药等，因此在防腐生产中只作为辅助手段。 2、工具除锈 主要使用钢丝刷等工具对钢材表面进行打磨，可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动工具除锈能达到Sa2级，动力工具除锈可达到Sa3级，若钢材表面附着牢固的氧化铁皮，工具除锈效果不理想，达不到防腐施工要求的锚纹深度 3、酸洗 一般用化学和电解两种方法做酸洗处理，管道防腐只采用化学酸洗，可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层，有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。化学清洗虽然能使表面达到一定的清洁度和粗糙度，但其锚纹浅，而且易对环境造成污染。 4、喷(抛)射除锈

喷(抛)射除锈是通过大功率电机带动喷(抛)射叶片高速旋转，使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力作用下对钢管表面进行喷(抛)射处理，不仅可以彻底清除铁锈、氧化物和污物，而且钢管在磨料猛烈冲击和磨擦力的作用下，还能达到所需要的均匀粗糙度。 喷(抛)射除锈后，不仅可以扩大管子表面的物理吸附作用，而且可以增强防腐层与管子表面的机械黏附作用。因此，喷(抛)射除锈是管道防腐的理想除锈方式。一般而言，喷丸(砂)除锈主要用于管子内表面处理，抛丸(砂)除锈主要用于管子外表面处理。采用喷(抛)射除锈应注意几个问题。 4.1除锈等级 对于钢管常用的环氧类、乙烯类、酚醛类等防腐涂料的施工工艺，一般要求钢管表面达到近白级(Sa2.5)。实践证明，采用这种除锈等级几乎可以除掉所有的氧化皮、锈和其他污物，锚纹深度达到40~100μm，充分满足防腐层与钢管的附着力要求，而喷(抛)射除锈工艺可用较低的运行费用和稳定可靠的质量达到近白级(Sa2.5)技术条件。 4.2喷(抛)射磨料 为了达到理想的除锈效果，应根据螺旋钢管表面的硬度、原始锈蚀程度、要求的表面粗糙度、涂层类型等来选择磨料，对于单层环氧、二层或三层聚乙烯涂层，采用钢砂和钢丸的混合磨料更易达到理想的除锈效果。钢丸有强化钢表面的作用，而钢砂则有刻蚀钢表面的作用。钢砂和钢丸的混合磨料(通常钢丸的硬度为40～50HRC，钢砂的硬度为50～60HRC可用于各种钢表面，即使是用在C级和D级锈蚀的钢表面上，除锈效果也很好。

全自动小型钢筋 钢管 角铁 C型钢 工字钢除锈机 多种多样的除锈方法

全自动小型钢筋钢管角铁C型钢工字钢除锈机 多种多样的除锈方法 （一）、电动磨光机除锈方法。条钢平铺，电动磨光机打磨除锈。投资小、效率一般，成本较低。2人一班、一个工作日10小时处理40根（25的为例）、每3根/2个钢丝刷。适用于建筑工地少量螺纹钢除锈，特别是20—30吨以内的重锈蚀螺纹钢除锈。 （二）、钢筋除锈机除锈方法。9米的条钢需1-2分钟，除锈效果明显，除锈效率高。每人/台机器、每天处理6—8吨（25的为例），效率高的会出到10吨左右。适用于建筑工地各种锈蚀程度的钢材除锈。 （三）、喷砂机除锈方法。投资较大、效率一般，成本适中，对钢筋的伤害和缩径相对明显。3人一组、喷一台空压机和喷砂机，一个工作日10个小时，6捆近15吨（25为例），用砂较多。适用于有大批量重锈蚀钢筋的经销商和建筑工地，特别是不了解化学除锈或不允许化学除锈的建筑工地。 （四）、抛丸机除锈方法。抛丸除锈是效率较高，成本也较高，对钢筋损伤也最厉害的除锈方法。抛丸机因设备大、重，钢筋除锈必须把钢筋拉到抛丸机现场进行除锈。这就决定了抛丸除锈方法仅适合于有大量钢筋的钢材生产企业、有大量钢筋库存的钢材经销商和有大量锈蚀钢筋的工地，大量是指至少在1000吨以上。 下面小编为大家介绍一下河南长葛市恒生机械制造有限公司的

几款除锈设备。 一、多功能除锈机 产品特点：可用于各种管材型材表面除锈，一机多用，用于方管、圆管、矩形管、圆钢、槽钢、方钢、角钢等型材。能快速去除表面锈迹和氧化皮层以及残留的油污，还原材料原色，对其无损伤，稳定性更强，耐腐蚀性明显提高。

二、四面全自动多功能除锈机 产品特点：本机为全自动除锈，是一款多功能除锈机的升级产品，可同时对钢管、槽钢等型材的四个面进行一次性除锈，无需手动翻转材料，配有牵引系统，行走全自动，节省大量人力， 提升了工作效率，适合大批量除锈。

甲板除锈机

甲板除锈机 近年来，在除锈机行业中，多功能除锈机的发展潜力最大、最为迅速，如今已广泛应用于和人民生活息息相关的领域，而随着人口的增多，需求量也在无限扩大。由此可见，以后多功能除锈机将会加以更多元素，使其更加的多样。在如今的日常生活中，很多行业的发展，每个领域的扩展都会随着社会的进步，人口的增加对除锈机的需求将越来越大，也越来越多。也会对品质，外观，形状，价钱，设计等多个方面越来越挑剔。所以除锈机这个行业将会被社会逼着发展。以后只有有竞争，有实力的除锈机公司才能在这个社会上立足，才能满足社会的要求。 下面小编为大家介绍一下河南长葛市恒生机械制造有限公司的几款除锈设备。 一、多功能除锈机

产品特点：可用于各种管材型材表面除锈，一机多用，用于方管、圆管、矩形管、圆钢、槽钢、方钢、角钢等型材。能快速去除表面锈迹和氧化皮层以及残留的油污， 还原材料原色，对其 无损伤，稳定性更强，耐腐蚀性明显提高。 二、 四面全自动多功能除锈机

产品特点：本机为全自动除锈，是一款多功能除锈机的升级产品，可同时对钢管、槽钢等型材的四个面进行一次性除锈，无需手动翻转材料，配有牵引系统， 行走全自动， 节省大量人力， 提升了工作效率，适合大批量除锈。 三、32钢筋除锈机

机器特点：32#钢筋除锈机是一款钢筋除锈设备，主要用于旧钢筋或者雨季生锈钢筋的表层打磨除锈，同时可以去除表面氧化层。该机由2 个电动机、双除锈总成、双万象轴承、轴承座、进出料拖轮、牵引手柄等组成。具有体积小，价格低，移动方便等优点。 四、 手推式钢板型材除锈机

机器特点：手推式钢板型材除锈机是一款行走时除锈机机器由一个电动机、前置除锈总成、除锈片、轴承座、防震行走轮、 可调整便携式扶手等组成。可根据型材大小调整除锈宽度，，主要针对钢板、铁皮、工字钢、大型槽钢等较大型材的除锈翻新。人工推进操作简单、快捷高效。 长葛恒生机械制造有限公司2018年度报价

钢筋除锈方案(完)

九寨沟南坪古镇 万豪万怡酒店工程 钢 筋 除 绣 处 理 施 工 方 案 编制人：_________________________________ 审批人：_________________________________ 编制单位：_______ 编制日期：二零一五年四月二十七日 、工程概况及施工现状:

九寨沟南坪古镇万豪万怡酒店位于位于南海九江镇洛浦大道以东，新堤西路以南，江滨路北侧，整个项目用地面积2.7万平方米，总建筑面积约14万平方米，包括酒店和住宅两部分，地下室及地面建筑均为框架结构。该工程由九寨沟宏义投资有限公司建设；成都成飞建设有限公司总承包。该工程所包含的酒店A栋正三层主体钢筋绑扎完成，酒店B正二层主体钢筋绑扎完成，以上单体结构工程已由原省建一公司于2014年基本完成， 后搁置至今。由于基本完成的钢筋工程长期裸露于外部环境，钢筋锈蚀较为严重，砼表面有碳化的可能。 二、施工准备： 1.我司于2015年中标后，对原有已基本完成的钢筋工程，按照设计图纸逐一核对检查，列出已完及未完项目工程量清单，并及时报请建设单位、监理单位核查、认可。 2.对原有钢筋工程，项目部安排测量人员会同监理依据施工总平面布 置图、单位工程设计蓝图及城建部门的测量成果表，逐一复测建筑物轴线、 标高等，并作出明显标记。复测过程中发现问题，及时以书面形式上报建 设、监理单位。 3.完成原有钢筋结构工程技术资料的交接工作，并按照四川省工程技 术资料整编的有关规定仔细核对资料的内容，确保钢筋结构工程技术资料齐全、完整、有效。 4.针对搁置工程的现状，积极与建设、监理、设计单位联系，从钢筋除锈方面展开讨论，并结合相关检测单位的检测、鉴定结论，编制出科学、合理的处理措施。 5.提前落实钢筋除锈方面施工的人员、机械、设备等，并做好施工前的准备工作。 6、人员组织：为使锈蚀钢筋能够满足施工要求，现场共投入15人对