龙门吊日常安全检查记录表

龙门吊日常安全检查记录表

年 月 日

工程名称 作业班组 施工地点 检查人 型号

额定起重量（t） 龙门

吊机 设备编号

最大起重量（t）

项 目 内 容 和 要 求

检 查 结 果

是否有设备出厂合格证 是否有检测合格证 是否有使用登记证 相 关 资 料

操作人员是否持证上岗

是否有进行空载试吊

钢丝绳是否有松脱结，是否安全可靠

卷扬机、吊钩、吊具是否符合安全规定状态良好 检查行车轨道是否固定平整，轨道两侧是否有障碍物 班 前 检 查

警示灯、警铃是否正常

龙门吊是否有空载固定，有无使用卡轨器固定

龙门吊是否断电、停电 检查行车、吊具是否有异常

检查龙门吊整体结构，螺杆、螺丝是否有松脱 滑轮销、吊带、吊绳锁销等磨损量是否超限 班 后 检 查

检查吊带、吊绳有无损伤、是否有裂纹 检查供电电压是否正常

检查各电缆、电线有无老化、破损，绝缘是否良好

检查各接触器、开关按钮、断电器触点是否良好 仪表系统是否完好、可靠

控制、操纵装置动作是否灵活、可靠 电气各种安全保护装置是否齐全可靠 电 气 系 统

电气接地电阻是否符合技术规范要求

是否有维修保养制度、计划，是否有维修保养记录 各润滑点是否润滑良好、润滑油牌号是否正确 各制动器是否灵活可靠、制动轮连接销是否完好 维 修 保 养

起升卷扬机固定是否可靠，齿轮箱有无裂纹

日 检 存 在 问 题 及 整 改 措 施

制定措施人： 日期：

整 改 跟 踪 验 证

验证人： 日期：

龙门吊安全检查要点说明

龙门吊安全检查要点 一、记录检查 1、主要是检查操作人员的《龙门吊日常检查表》 2、查看日常检查情况是否做到位，检查此表主要是查看设备操作人员是否进行了日常的检查。如要进一步的核实检查的结果，可与设备日常维修记录进行对照，查出日常检查的准确性。 3、查看是否按照计划进行了保养主要是核实保养是否落实。 二、静态检查 地面检查，以目测为主，检查时主钩置于最低位置。 1、设备外观结构 观察是否有破损、开裂、悬挂物等安全隐患。可在地面上先进行观察其设备整体的情况。主要是目测设备的整体情况查看是否有对人员、设备等安全隐患。如在检查中发现有的龙门吊上有挂物(如铁片等)运行时易发生坠落伤人。 2、电力线与支持件 观察电力线是否有损坏、挂物、支持连接不牢等情况。主要是目测龙门吊给电系统是否安全。 3、静态防风装置 锚定(手刹)设施应满足防风要求。现场龙门吊主要采用手刹固定。龙门吊非工作时间应做好静态防风工作等。此项检查是为了确保龙门吊在停止作业时，是否能防止被大风刮动。 4、减速箱、行走梁与楼梯

观察是减速箱、行走梁与楼梯的完好性，有无被撞开撞裂等现象，龙门吊于货物的安全距离，确保作业时设备、货物及人员的安全。 查看楼梯及扶手的安全、牢固性、雨雪天防滑等情况，确保人员安全。 5、轨道及大车轮 检查车轮的磨损、开裂、变形严重、无轮缘等情况。确保大车行车安全。 检查轨道是否有严重变形、悬空、开裂、紧固件松落、接地保护失效、轨道被埋等情况，确保大车行车安全。 查看轨道边堆放的货物等，不得影响龙门吊的行走，并留有合理的空间距离，确保货物和车体不发生碰撞，人员对行走的龙门吊有合理的躲避空间。保障龙门吊作业时人员、货物及设备的安全。

龙门吊检查内容 龙门吊日常安全检查记录表

龙门吊检查内容龙门吊日常安全检查记录表 龙门吊安全检查内容 一、钢丝绳 1、是否选用交绕钢丝绳并且具有质量合格证。 2、是否有打结或扭曲现象。 3、是否在不洁净的地方拖线。 4、是否在尖角毛刺物体上拖线。 5、是否有被划、磨、碾压、过度弯曲等现象。 6、是否保持良好的润滑，且不影响外观检查。 7、是否每天对经常使用的钢丝绳进行检查，包括对端部的固定连接、平衡滑轮等处的检查。 8、是否已经符合报废条件。 二、吊钩 1、吊钩是否具有质量合格等技术证明文件。 2、在没有质量合格等技术证明文件时，是否已进行安全技术检验，查明性能合格后才使用，技术检验项目包括：材质检验、负荷试验、表面检验、标记及文件检验。 3、吊钩是否有符合报废的条件。 2、制动轮与磨擦衬垫的间隙是否均匀一致，闸瓦开度是否超过1mm。 3、制动轮表面是否沾染油污。

4、制动器各活动销轴是否转动灵活，如无退位、卡位、锈死等现象，是否开口销齐全。 5、制动器的零部件是否符合报废规定条件：①杠杆、拉杆、制动臂或套板有裂纹；②弹簧出现塑性变形或断裂；③制动带磨擦片厚度已磨损达原厚度的50%，铆钉头埋头深度小于磨擦片厚度的50%④销轴或轴孔磨损达原直径的5%。 6、制动轮是否出现应报废或处理的现象：①有裂纹；②轮面凹凸不平大于等于 ，否则应重新车光，当起升、变幅机构制动轮轮缘厚度磨损达原厚度的40%，其它机构制动轮轮缘磨损达原厚度的50%时应报废制动轮。 五、轨道及大车轮 1、检查车轮磨损、开裂、变形严重，无轮缘等情况。确保大车行车安全。 2、检查轨道严重变形、悬空、开裂、紧固件松落、接地保护失效、轨道被埋等。确保大车行车安全。 3、查看轨道边的堆放货物等不得影响龙门吊的行走，并留有合理的空间距离，确保货物和车体不发生碰撞，人员对行走的龙门吊有合理的躲避空间。保障龙门吊作业时人员、货物及设备安全。 六、司机室是否安全可靠，与悬挂或支承部分的连接是否牢固，司机对工作范围是否具有良好的视野。

各种设备维护保养记录表格

《设备维护保养记录》 编号:NO： 设备名称：使用部门维护人：年月 维护项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 异常情况 异常情况 记录 备注 注1：根据设备日常维护制度，用“√”表示该天进行维护，用“×”表示该天没有进行维护。 注2：异常情况栏，用“√”表示该日无异常情况，用“×”表示今日出现异常情况，并在异常情况记录栏内予以记录。

设备台帐 编号：BJJOD/JL/Q/E/S6.3-01NO：1 序号设备编号设备名称及规格型号验收日期放置地点备注 1 Sgsb001 切割机MH110 2 Sgsb002 切割机400A 3 Sgsb003 电焊机BX1 4 Sgsb004 电焊机BX1 5 Sgsb005 角磨机VG100-2D 6 Sgsb006 角磨机S1M-100 7 Sgsb007 角磨机S1M-100 8 Sgsb008 电钻D6-10 9 Sgsb009 电钻JIZ-KP07-10A 10 Sgsb010 电钻Mod.60006 11 Sgsb011 电钻6013BR 12 Sgsb012 云石锯EON永远110 13 Sgsb013 云石锯GDM12-34 14 Sgsb014 云石锯GDM13-34 15 Sgsb015 云石锯VG110 16 Sgsb016 云石锯VG110-2D 17 Sgsb017 气瓶 18 Sgsb018 氩弧焊机CW-3000 19 Sgsb019 氩弧焊机WS-400

20 Sgsb020 切铝机YJ-360ZC 21 Sgsb021 配电箱 22 Sgsb022 水平仪DSL01 23 Sgsb023 水平仪DSL01 24 Sgsb024 水平仪DSL01 25 Sgsb025 水平仪DSL01 26 Sgsb026 电锤GBH 4-32 DFR 27 Sgsb027 电锤GBH 4-32 DSC 28 Sgsb028 电锤GBH 3-28 E 29 Sgsb029 电锤GBH 3-28 E 30 Sgsb030 电锤日立DH45MR 31 Sgsb031 手电钻GBM 23-2 E 32 Sgsb032 手电钻GBM 23-2 E 33 Sgsb033 手电钻GBM 23-2 E 34 Sgsb034 手电钻日立D13 35 Sgsb035 手电钻威克士WORX WT101KE 36 Sgsb036 手电钻威克士WORX WT101KE 37 Sgsb037 吊车 38 Sgsb038 大型气泵 39 Sgsb039 空压机 40 Sgsb040 吊篮 41 Sgsb041 吊轮

起重机械施工检查记录表

起重机械施工检查记录表施工类别：□新装□移装□改造□重大维修 设备品种： LD电动单梁起重机 型号规格： 16T-17.61M 产品编号： 410040249 使用单位：邬化夫 施工单位：河南重工起重机集团有限公司 施工日期： 2010年05月21日 河南重工起重机集团有限公司 序号检验项目及其内容类 别 是否在 监检机 构备案 1 1设备选型 对照产品文件、合同，检查机械的选型与使用工况匹配 情况是否符合法规和合同要求，防爆起重机上的安全保 护装置、电气元件、照明器材等需要采用防爆要求的， 是否采用防爆型 A 符合 2 2产品技术文 件（1）产品设计文件（包括总图、主要 受力结构件图、机械传动图和电气、 液压系统原理图） A 符合 3 （2）产品质量合格证明、安装及其他 使用维护说明 A 符合 4 (3)型式试验合格说明（按覆盖原则） A 符合 5 （4）制造监督检验证书（纳入监检范 围的） A / 6 安装改造维修 资格（1）安装改造维修许可证 A 符合 7 （2）安装改造重大维修告知书 A 符合 8 （3）现场安装改造维修作业人员 B 符合 9 4施工作业（工艺）文件，包括作业程序、技术要求、 方法和措施等 B 符合 10 5现场施工条 件（1）基础验收证明 B 符合 11 （2）安全距离和红色障碍灯 B 符合

12 （3）大车轨道安装检查 B 符合 13 6部件施工前 检验（1）主要零部件合格证、铭牌 B 符合 14 （2）安全保护装置合格证、铭牌、型 式试验证明 B 符合 15 （3）主要受力结构件主要几何尺寸 B 符合 序号检验项目及其内容类 别 是否在 监检机 构备案 16 7 部件施工过程与 施工后检验（1）主要受力结构连接检查 B 符合 17 （2）施工后主要受力结构件的主 要几何尺寸 符合 18 （3）钢丝绳及其连接、吊具、滑 轮组、卷筒 B 符合 19 （4）安全警示标识 B 符合 20 8 电 气 与 控 制 系 统 检 验8.1电气设备与控制系统 B 符合 21 8.2电气保 护装置（1）接地保护符合 22 （2）绝缘电阻/ 23 （3）短路保护符合 24 （4）失压保护符合 25 （5）零位保护 B / 26 (6)过流（过载）保护 B / 27 （7）失磁保护 B / 28 （8）供电电源断错相保护 B 符合 29 （9）正反向接触器故障保护 B / 30 9 安 全保护与防护装置检验 9.1 制动器 （1）工作制动器与安全制动器的 设置 A 符合 31 （2）制动器型式、制动性能 A 符合 32 （3）制动器推动器漏洞现象 A / 33 （4）制动轮与摩擦片摩擦、缺陷 和油污现象 A 符合 34 （5）制动器调整 A 符合 35 （6）制动轮裂纹、划痕、凹凸不 平度 A / 36 9.2起重量 限制器（1）起重量限制器设置 A 符合 37 （2）试验 A 符合 38 9.3起升高度（下降深度）限位器 A 符合 39 9.4料斗限位器 A / 40 9.5运行机构行程限位器 A 符合 41 9.6缓冲器和止挡装置 A 符合 序号检验项目及内容类 别 是否在监检机构 备案 42 承9.7应急断电开关 A 符合

(完整版)龙门吊、行车安全检查表.doc

检查地点：1/2 页 机械名称规格型号检查时间 序 检查内容检查结果检查人员备注号 1维护保养记录、运行记录是否齐全、详尽； 司机室内应设灭火器和绝缘地板，室外应设电铃，性 2 能有效，门的开向符合规定； 露天工作的起重机司机室应防雨、放晒、防风，当工 3 作环境温度高于 35℃或低于 5℃时应设降温或采暖装 置，且性能有效； 司机室、电气室、过道应有合适的照明，灯具完好无 4 损； 5禁止使用接地线和金属结构做电源回路； 6轨枕螺栓是否紧固，水泥轨枕是否有断裂； 7轨道轨距误差≤ 10mm；直线度误差≤ 20mm； 两轨道顶面的高度差不得大于10mm。每根轨道沿长 8 度方向，每 2m测量长度内高低差不得大于2mm 9轨道接头间隙应为 2—4mm； 大车轨道附近和吊运通道上应无影响安全运行的障 10 碍物； 11零线与大车轨道应重复接地；电阻大大于 10 欧； 12钢结构是否有变形、开焊、疲劳裂纹； 13钢结构不允许有大面积油漆脱落和锈蚀； 14桥架螺柱是否紧固达到技术要求； 15钢丝绳在卷筒上缠绕是否整齐，润滑是否良好； 16钢丝绳规格是否正确、准；断丝和磨损是否达到和报废标 17钢丝绳绳卡是否固定正确，钢丝绳有无跳槽现象； 18各部件滑轮转动是否灵活、可靠、有无卡涩现象； 19各机构转动是否平稳，有无异常响声； 20各润滑点是否润滑良好；

检查地点：2/2页 序 检查内容检查结果检查人员备注号 21制动器、离合器是否灵活； 22主、副钩起升高度限位器是否灵敏可靠； 23大车限位器是否是否灵敏可靠； 24主、副钩小车行走限位器是否灵敏可靠； 重量限制器是否灵敏可靠，其误差不大于额定值的 25 5%； 露天作业的起重机应装夹轨器和锚定装置或铁鞋等 26 防风装置，各零件应无缺损，性能可靠； 大、小车运行机构或其轨道端部应设缓冲器和端部止 27挡，缓冲器性能应可靠；端部止挡固定牢靠，两边止 挡应同时接触缓冲器； 28夜间作业灯光是否合理； 29操作人员是否持证上岗； 检 查 结 论 及 整 改 意 见

龙门吊检查记录表汇总

工程项目安全检查隐患整改记录表 编号 AQ-C11-4 工程名称北京地铁8号线三期和义站施工单位中铁隆工程集团有限公司施工部位作业单位 根据合同及相关管理要求，你单位在施工中存在以下违规事项。 检 查 情 况 及 存 在 的 隐 患 整 改 要 求 作业单位负责人签字：年月日 检查人 年月日员签字 复 查 意 见 复查人签字：年月日注：本表由施工单位填写，施工单位存一份

龙门吊运行故障和生产安全事故记录 工程名称北京地铁8 号线三期和义站 施工地点和义站主体施工安全监督安全部龙门吊型号MHE10+10 作业班组综合班 项目内容和要求安全部意见 故障或 生产安 全事故 内容 事 故 分 析 维 修 和 处 理 结 果 项目负责设备部安全工程部物资部运行人员 参加检 查人员

门( 桥) 式起重机验收表 工程名称北京地铁8 号线三期和义站施工地点 北京市丰台区南苑路和义 南站 施工 单位 中铁隆工程集团有限公司使用单位中铁隆工程集团有限公司生产 厂家 北京天笠源起重机械有限公司产权单位中铁隆工程集团有限公司 安装单位北京天笠源起重机械有限公司 维修改造许 可证 TS3411075-2015 产品 编号 BJTLY20150312 设备代码 型号跨度起升 高度 起重量 出厂日期整机质 量 整机 功率 适应轨道 电葫芦电葫芦钢丝 防护等级型号功率绳型号 大车 电机 减速机制动器限位器 小车电机起重量 限制器 卷筒 电机 减速机 项目内容和要求检查结果结构无变形、开焊、披露裂纹、过度磨损、锈蚀现象 螺栓、销轴及开口销齐全有效、符合要求 结 部件、附件、连接件、护栏齐全、安装正确 构 行走运行同步性良好、无扭动现象 传动各齿轮传动、减速机、联轴器等工作无异常各工作机构安装牢固，运行平稳，工作正常 部 钢丝绳完好正常，润滑良好，绳端固定符合规定分 各滑轮转动灵活、工作正常，防出槽装置有效 各运转部位、减速机润滑良好，无缺油。

龙门吊安全检查及注意事项

龙门吊安全检查内容 一、钢丝绳 1、是否选用交绕钢丝绳并且具有质量合格证。 2、是否有打结或扭曲现象。 3、是否在不洁净的地方拖线。 4、是否在尖角毛刺物体上拖线。 5、是否有被划、磨、碾压、过度弯曲等现象。 6、是否保持良好的润滑，且不影响外观检查。 7、是否每天对经常使用的钢丝绳进行检查，包括对端部的固定连接、平衡滑轮等处的检查。 8、是否已经符合报废条件（①钢丝绳在一个捻节距内断丝数超过总丝数的10%； ②外层钢丝磨损量超过原直径的40%，当不足时可以按拆减后的断丝绳报废；③钢丝绳直径减小达7%；④钢丝绳整股断或麻芯外露、局部外层钢丝伸出呈笼形状态以及打死结等现象）。 二、吊钩 1、吊钩是否具有质量合格等技术证明文件。 2、在没有质量合格等技术证明文件时，是否已进行安全技术检验，查明性能合格后才使用，技术检验项目包括：材质检验（应为优质低碳镇静钢或低碳合金钢）、负荷试验、表面检验（吊钩表面应光洁，无剥裂、锐角、毛刺、裂纹等）、标记及文件检验（合格证、额定起重量、生产厂名、检验标志、生产编号等）。 3、吊钩是否有符合报废的条件（①危险断面的高度、磨损量达原尺寸的10%； ②开口度比原尺寸增加15%；③扭转变形超过10°；④危险断面或吊钩颈部产生塑性变形；⑤板钩衬套磨损达原尺寸的50%时，应报废衬套，心轴磨损达原尺寸的5%，应报废心轴；⑥吊钩上的缺陷不得焊补；⑦有裂纹，重点检查吊钩下部的危险断面和钩尾螺纹部分的退切槽断面。 三、滑轮与护罩应完好，转动灵活。 1、滑轮是否转动灵活，无缺损。 2、防止钢丝绳跳出轮槽的滑轮护罩等装置是否安装牢靠，无损坏或明显变形；滑轮出现下列情况之一时应予报废：①裂纹；②轮槽不均匀磨损达3mm；③轮

龙门吊专项安全检查记录表

龙门吊专项安全检查记录表 年月日工程名称安装班组 施工地点安装负责人 龙门吊机 型号吊装型式额定起重量（t）设备编号最大吊装体积最大起重量（t） 项目内容和要求检查结果 相关资料是否有合格证及厂家资料 是否有龙门吊的相关技术资料是否有龙门吊的操作规程 是否通过当地检测验收 是否有维修保养记录 是否有日常安全检查记录 操作工人是否持证上岗 龙门吊结构件结构件是否有变形、开焊、疲劳裂纹 横梁桁架联接高强螺栓是否合格、有无经过检验 部件、附件、联接件安装是否齐全、可靠，位置是否正确检查两横梁面是否保持水平 检查两横梁支腿在支撑状态下垂直度是否符合设计要求检查横梁各支点是否在同一水平面（小于5mm） 螺栓拧紧力矩是否达到技术要求（抽检频度5%） 检查横梁在有支撑状态下的直线度（小于10mm） 检查两条横梁的中心距是否满足要求（小于10mm） 绳轮及吊具系统钢丝绳在卷筒上面缠绕是否整齐、润滑是否良好 钢丝绳规格是否正确、断丝和磨损是否达到报废标准钢丝绳固定和编插是否符合规范要求 滑轮组转动是否灵活、可靠，有无卡塞现象 滑轮销、吊带、吊绳锁销等磨损量是否超限 检查吊带、吊绳有无损伤、是否有裂纹 传动系统各机构转动是否平稳、有无异常响声 各润滑点是否润滑良好、润滑油牌号是否正确各制动器是否灵活可靠、制动轮连接销是否完好起升卷扬机固定是否可靠，齿轮箱有无裂纹

电气系统检查供电电压是否正常 检查各电缆、电线有无老化、破损，绝缘是否良好检查各接触器、开关按钮、断电器触点是否良好仪表系统是否完好、可靠 控制、操纵装置动作是否灵活、可靠 电气各种安全保护装置是否齐全可靠 电气接地电阻是否符合技术规范要求 安全限位以及保险装置大梁与支腿之间是否相对固定（通过销或止块）支腿是否有效支撑，垂直受力是否平衡 起升机构限位装置是否灵敏可靠 天车移动限位装置是否灵敏可靠 天车行走导（钢）轨限位挡板是否牢靠 底部大车移动限位装置是否灵敏可靠 底部大车移动导（钢）轨限位挡板是否牢靠 警铃装设是否齐全有效 起重吊钩是否装设有防脱钩等安全保险装置 其它验算吊带、吊绳受力是否满足（抗拉、抗剪、挤压）要求有无正确设置安全标示牌，有无安全技术操作规程 有无指定机长、明确各部位操作人员的岗位责任 有无试运行，有无岗前教育和三级安全技术交底 检查人员签名： 年月日检查结论： 年月日

龙门吊维护保养制度

龙门吊维护保养制度

广东长大公路工程有限公司 2017年10月27日 龙门吊维护保养制度 管理制度 龙门吊司机职责： 上班后首先对整个龙门吊进行仔细检查，特别是行走及起升的制动系统，确认无异常状况后方可使用，若发现异常情况，立即通知工区机修人员进行维修；认真填写龙门吊司机值班日志，并在下班前将交班记录移交下班。 详细龙门吊司机职责参照龙门吊司机职责。 奖惩情况： 对于隐匿龙门吊故障事实的司机进行200～500元的经济罚款。 不按照操作、维护规程进行龙门吊操作和保养的司机进行500～800元的经济罚款。 工区职责： 负责监督司机每日检查项目，发现司机工作不到位立即报告机电部主管人员，并作详细记录；

设专人对龙门吊进行每日维护和维修，每周、月的龙门吊维保由机电部组织，工区机修人员配合。 组织人员对龙门吊进行定期的润滑保养，本机详细的零部件润滑请参照表.1。 维保记录须在每周六下午六点之前交机电部。 奖惩情况： 不及时上报或资料不全、不规范将对机修班进行500～1000元经济罚款。 机电部职责： 每周组织对龙门吊的检查维保，工区机修人员配合工作。 制定定期检查维护项目的计划表，并监督维保人员执行。 制定维保相关资料格式，并对资料填写情况进行监督检查； 将资料按照项目管理规定进行存档。 奖惩情况： 凡因设备发生维护保养不当造成的损坏均罚具体负责人200～500元/次。 检查流程： 龙门吊的检查维护由机电部、安全部以及各工区龙门吊负责人配合完成，具体的检查项目及责任人参照下表

维修与保养要求 润滑：本门式起重机各机构都采用分散润滑和油浴润滑方式，因此，必须随时检查油嘴和油路的畅通无阻。大小车轮及卷筒轴承座中的轴承，齿轮联轴器，吊钩滑轮和其它部分的滚动轴承可用3号钙基润滑脂；制动器及其它操纵系统的活动销可用缝纫机油；减速器是用油浴润滑的，经常保持油面应在油针上下两刻线之间。 起重机必须采用合适的润滑油脂，定期润滑和及时更换。润滑装置和各润滑点必须保持清洁。表.1是各机构主要零部件润滑时间的一般规定和推荐用的润滑材料。

龙门吊安全操作规范

龙门吊安全技术操作规程 龙门吊必须具备出厂合格证、使用说明书、安全检查鉴定书、安全作业操作规程，才能投入使用。 (1) 龙门吊应有专人开车，司机应经过专业培训，熟悉本机的结构特点和操作方法，并经考试合格后发给合格证书，才允许开车。 (2) 工作前应穿戴好劳动保护用具，拆除锁轨装置后，小心登上直梯进入驾驶室。 (3) 司机工作时，只听地面上专门人员指挥（并且只能有1人指挥），但是无论什么人发出停车信号时均应停车，查明情况再开车。 (4) 每日每次开车前，开车前必须检查所有机械部分、电气部分是否处良好状态（包括限位器、钢丝绳、吊钩、制动器），操作系统是否灵活，并按规定对设备进行保养和润滑。 (5) 龙门吊每次起动前必须行铃提示地面人员，并空载试车，检查卷扬限制器是否灵活，应指定专人负责挂钩指挥作业。每班第一次吊运物品，尤其是吊运接近额定负荷的物品时，司机应先将重物提升20cm左右高度，做刹车试验并确认吊装良好后再作业，移动过程中，应与重物高出移动途中一切物体50cm以上。 (6) 吊运重物时，应鸣铃让人躲开或绕开，严禁从人头上越过，应听从地面人员指挥，开车前必须发出开车警告信号。 (7) 不许吊着重物在空中长时停留，吊着重物时，司机和指挥人员不得离开工作岗位。 (8) 禁止人随物品一起升降，龙门吊运行时严禁任何人停留在机

架上。 (9) 不允许长时间吊重于空中停留，龙门吊吊装重物时，司机和地面指挥人员不得离开。 (10) 应定期对钢丝绳进行维护保养，并正确使用钢丝绳。当出现下列情况之一时，严禁起吊重物： ①钢丝绳打结或扭曲时； ②钢丝绳与物体的棱角接触； ③千斤绳夹角过大； ④穿过滑轮的钢丝绳有接头。 （11）吊钩放到最低位置时，钢丝绳索在卷筒上最终少留有2圈以上，钢丝绳磨损腐蚀超过表面钢丝绳索直径的40%，烧坏压扁变形、折断一股或在10cm内断丝根数超过5根，均应禁止使用。 （12）交接班时，两个班的司机应共同检查全机的机械设备和电器设备情况，并填写司机日表。 （13）龙门吊检查、修理或保养时应切断电源，且挂“有人检修，禁止合闸”的警示牌，以免误开车造成重大事故。 （14）经常检查各部件是否有松动现象，防止螺栓螺钉等物件落下伤人。 （15）突然断电时，要将主电路开关切断，将所有控制器手柄转至零位。 （16）龙门吊起动、停止应缓慢，禁止在运行中突然改变方向，当大、小车运行接近终点时，应用最慢速度，禁止用限位器作为停止

龙门吊检查内容龙门吊日常安全检查记录表

龙门吊检查内容龙门吊日常安全检查记录表龙门吊安全检查内容 一、钢丝绳 1、是否选用交绕钢丝绳并且具有质量合格证。 2、是否有打结或扭曲现象。 3、是否在不洁净的地方拖线。 4、是否在尖角毛刺物体上拖线。 5、是否有被划、磨、碾压、过度弯曲等现象。 6、是否保持良好的润滑，且不影响外观检查。 7、是否每天对经常使用的钢丝绳进行检查，包括对端部的固定连接、平衡滑轮等处的检查。 8、是否已经符合报废条件（①钢丝绳在一个捻节距内断丝数超过总丝数的10%；②外层钢丝磨损量超过原直径的40%，当不足时可以

按拆减后的断丝绳报废；③钢丝绳直径减小达7%；④钢丝绳整股断或麻芯外露、局部外层钢丝伸出呈笼形状态以及打死结等现象）。 二、吊钩 1、吊钩是否具有质量合格等证明文件。 2、在没有质量合格等技术证明文件时，是否已进行技术检验，查明性能合格后才使用，技术检验包括：材质检验（应为优质低碳镇静钢或低碳合金钢）、负荷试验、表面检验（吊钩表面应光洁，无剥裂、锐角、毛刺、裂纹等）、标记及文件检验（合格证、额定起重量、生产厂名、检验标志、生产编号等）。 3、吊钩是否有符合报废的条件（①危险断面的高度、磨损量达原尺寸的10%；②开口度比原尺寸增加15%；③扭转变形超过10°；④危险断面或吊钩颈部产生塑性变形；⑤板钩衬套磨损达原尺寸的50%时，应报废衬套，心轴磨损达原尺寸的5%，应报废心轴；⑥吊钩上的缺陷不得焊补；⑦有裂纹，重点检查吊钩下部的危险断面和钩尾螺纹部分的退切槽断面。 三、滑轮与护罩应完好，转动灵活。

1、滑轮是否转动灵活，无缺损。 2、防止钢丝绳跳出轮槽的滑轮护罩等装置是否安装牢靠，无损坏或明显变形；滑轮 出现下列情况之一时应予报废：①裂纹；②轮槽不均匀磨损达3mm； ③轮槽壁厚磨损达原壁厚的20%；④因磨损使轮槽底部直径减小量达钢丝绳直径的50%；⑤其它损害钢丝绳的缺陷。 四、制动器应可靠，安装与制动力短符合安全要求。 1、制动器是否每班都进行检查（机械检查、试吊）。 2、制动轮与磨擦衬垫的间隙是否均匀一致，闸瓦开度是否超过 1mm。 3、制动轮表面是否沾染油污。 4、制动器各活动销轴是否转动灵活，如无退位、卡位、锈死等现象，是否开口销齐全。

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定期安全检查表 工程助理：检查人员： 每逢双月的第一个星期一、二由管理处工程部助理带队，各专业负责人等参加负责对小区安全防火情况进行检查。 品味人生

1、不管鸟的翅膀多么完美，如果不凭借空气，鸟就永远飞不到高空。想象力是翅膀，客观实际是空气，只有两方面紧密结合，才能取得显着成绩。 2、想停下来深情地沉湎一番，怎奈行驶的船却没有铁锚;想回过头去重温旧梦，怎奈身后早已没有了归途。因为时间的钟摆一刻也不曾停顿过，所以生命便赋予我们将在汹涌的大潮之中不停地颠簸。 3、真正痛苦的人，却在笑脸的背后，流着别人无法知道的眼泪，生活中我们笑得比谁都开心，可是当所有的人潮散去的时候，我们比谁都落寂。 4、温暖是飘飘洒洒的春雨;温暖是写在脸上的笑影;温暖是义无反顾的响应;温暖是一丝不苟的配合。 5、幸福，是一种人生的感悟，一种个人的体验。也许，幸福是你风尘仆仆走进家门时亲切的笑脸;也许，幸福是你卧病床上百无聊赖时温馨的问候;也许，幸福是你屡遭挫折心灰意冷时劝慰的话语;也许，幸福是你历经艰辛获得成功时赞赏的掌声。关键的是，你要有一副热爱生活的心肠，要有一个积极奋进的目标，要有一种矢志不渝的追求。这样，你才能感受到幸福。 6、母爱是迷惘时苦口婆心的规劝;母爱是远行时一声殷切的叮咛;母爱是孤苦无助时慈祥的微笑。 7、淡淡素笺，浓浓墨韵，典雅的文字，浸染尘世情怀;悠悠岁月，袅袅茶香，别致的杯盏，盛满诗样芳华;云淡风轻，捧茗品文，灵动的音符，吟唱温馨暖语;春花秋月，红尘阡陌，放飞的思绪，漫过四季如歌。读一段美文，品一盏香茗，听一曲琴音，拾一抹心情。 8、尘缘飞花，人去楼空，梦里花落为谁痛?顾眸流盼，几许痴缠。把自己揉入了轮回里，忆起，在曾相逢的梦里;别离，在泪眼迷朦的花落间;心碎，在指尖的苍白中;淡落，在亘古的残梦中。在夜莺凄凉的叹息里，让片片细腻的柔情，哽咽失语在暗夜的诗句里。 9、用不朽的“人”字支撑起来的美好风景，既有“虽体解吾犹未变兮”的执着吟哦，也有“我辈岂是蓬蒿人”的跌宕胸怀;既有“我以我血荐轩辕”的崇高追求，也有“敢教日月换新天”的豪放气魄。33 我是一只蜜蜂，在祖国的花园里，飞来飞去，不知疲倦地为祖国酿制甘甜的蜂蜜;我是一只紫燕，在祖国的蓝天上，穿越千家万户，向祖国向人民报告春的信息;我是一滴雨点，在祖国的原野上，从天而降，滋润干渴的禾苗;我是一株青松，在祖国的边疆，傲然屹立，显示出庄严的身姿。 10、母爱是一滴甘露，亲吻干涸的泥土，它用细雨的温情，用钻石的坚毅，期待着闪着碎光的泥土的肥沃;母爱不是人生中的一个凝固点，而是一条流动的河，这条河造就了我们生命中美丽的情感之景。 11、青春是盛开的鲜花，用它艳丽的花瓣铺就人生的道路;青春是美妙的乐章，用它跳跃的音符谱写人生的旋律;青春是翱翔的雄鹰，用它矫健的翅膀搏击广阔的天宇;青春是奔腾的河流，用它倒海的气势冲垮陈旧的桎梏。 12、失败，是把有价值的东西毁灭给人看;成功，是把有价值的东西包装给人看。成功的秘诀是不怕失败和不忘失败。成功者都是从失败的炼狱中走出来的。成功与失败循环往复，构成精彩的人生。成功与失败的裁决，不是在起点，而是在终点。 13、母爱是一缕阳光，让你的心灵即便在寒冷的冬天也能感受到温暖如春;母爱是一泓清泉，让你的情感即使蒙上岁月的风尘仍然清澈澄净。 14、不要吝惜自己的爱，敞开自己的胸怀，多多给予，你会发现，你也已经沐浴在了爱河里。

门式起重机安全检查表

门式起重机安全检查表

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项目门式起重机安全检查记录表门式起重机档案资料（表1） 基本情况 规格型号 出厂编号 使用许可证编号 设备检验有效期限 机长姓名 机长操作证号/有效期 序号检查项目规定要求检查情况结论 1* 制造许可证应在许可范围内□符合□不符合２＊出厂合格证应与委托设备符合□符合□不符合 3 使用说明书应与委托设备符合□符合□不符 合 4* 基本信息与资料表信息应齐全，签章确认手续 应完整 □符合□不符 合 5* 主要技术参数表参数应明确,签章确认手续 应完整 □符合□不符 合 6 使用记录应与委托设备符合，记录完 整 □符合□不符合 ７维修保养记录应与委托设备符合,记录完 整 □符合□不符合 8 事故记录应与委托设备符合,记录完 整 □符合□不符合 验收记录(含基础) 地方及公司□符合□不符合* 安拆方案□符合□不符合* 取证□符合□不符合

门式起重机安全检查表（表2) 检查 项目 项目编号检验内容与要求检查结果结论 1.标识１.1 各种安全及警示标识标牌齐全□符合□不符合 2.金属结构 2.1 检查铆钉、焊缝、有无松动、裂纹。□符合□不符合2.２检查所有螺拴有无松动和缺少,是否有锈蚀、折断现象。□符合□不符合２．3 检查各部金属结构杆件有无弯曲、扭曲、锈蚀、裂缝等现象。□符合□不符合2.４构件排水是否畅通。□符合□不符合2．5 开口销、销子、轴有无缺少,表面有无锈蚀、磨损现象。□符合□不符合2．６ 通道、作业空间、走台、平台、栏杆、斜梯、直立梯是否符合安全使用条 件。 □符合□不符合 3．主要零部件与机构 3.１吊钩 吊钩应有标记和防脱钩装置，不允许使用铸造吊钩。□符合□不符合吊钩缺陷和断面磨损是否符合安全要求。□符合□不符合 3．２钢丝绳 钢丝绳的规格、型号应符合设计要求，与滑轮和卷筒相匹配，绳端固定符 合要求。 □符合□不符合钢丝绳安全圈数、润滑、干涉是否符合安全要求。□符合□不符合钢丝绳缺陷、磨损、断丝情况。□符合□不符合３．3滑轮 滑轮应转动良好,出现下列情况应报废:①出现裂纹、轮缘破损等损伤钢丝 绳的缺陷；②轮槽壁厚磨损达原壁厚的20%;③轮槽底部直径减少量达钢丝 绳直径的５０％或槽底出现沟槽。 □符合□不符合应有防止钢丝绳脱槽的装置，且可靠有效。□符合□不符合3.4制动器 起升和动臂变幅机构应采用常闭制动器，回转机构、运行机构、小车变幅 机构的制动器应保证起重机制动时平稳性要求。 □符合□不符合