掘进巷道作业规程支护设计

第三节 支 护 设 计

一、支护设计

采用工程类比法合理选择支护参数

根据已采工作面的支护经验，本巷宽4.5m 、高3.0m ，顶板采用锚杆、锚索联合支护方式进行支护，护帮采用锚杆挂菱形金属网方式进行支护，顶板布置4列锚杆、2列锚索，护帮布置2列锚杆。顶板锚杆采用Φ18mm ×2000mm 的左旋无纵肋螺纹钢式树脂锚杆，锚杆间距 1.0m 、排距 1.0m ；锚索采用1860级预应力混凝土用钢绞线Φ15.24mm ×6000mm ，锚索间距1.5m 、排距3.0m 。巷道两帮进行锚杆挂网护表，锚杆布置2排，锚杆间距1.3m 、排距1.5m 。护帮锚杆采用Φ18mm ×1800mm 的左旋无纵肋螺纹钢式树脂锚杆，菱形金属网规格：长×宽=3.7m ×1.7m 。

顶锚杆锚固力设计值：75KN ， 顶锚杆螺母预紧力矩：150N ·m ；锚索预紧力设计值：60KN ，锚索锚固力设计值：200KN ；帮锚杆锚固力设计值：50KN ，帮锚杆螺母预紧力矩： 120N ·m 。

二、按单体悬吊理论进行验算

1、锚杆支护参数

（1）顶锚杆长度计算：

L=L 1+L 2+L 3

式中：L —锚杆长度，m ；

L 1—锚杆外露长度，取0.1m ；

L 2—潜在冒落拱高度，m ；

L 3— 锚杆锚入稳定岩层的深度，取0.6m ；

L 2取普氏免压拱高： f

2b 2B L ===4.5/（2×6）=0.375m 式中：B-巷道掘进跨度，4.5m ；

f-巷道顶板的普式坚硬性系数；侏?系11#、12#层中砂岩、粉细砂岩互层f=6-8,11#、12#层细砂岩、砂质泥岩、粉细砂岩互层f=4-6，11#、12-3#层细砂岩、粉细砂岩互层f=6-8,7-4#层f=6-9。

（2）顶锚杆直径：各类锚杆锚固力Q ，锚杆杆体承载力P:

t 2d 4

σπP = 由 P=Q 得

t Q σ13.1d ==1.13

×=13.3mm

式中：σt —杆体抗拉强度，540Mp a ；

Q —锚杆锚固力，75kN 。

（3）、顶锚杆间、排距计算

按间排距相等布置，取值：

2/a L K Q γ＜

式中：a —锚杆间距，m ；

Q —锚杆锚固力，75kN ；

γ—岩体容重，24kN/m 3；

k —安全系数，取1.8；

L 2—锚杆有效长度，1.3m 。

通过计算顶板锚杆选用Φ18mm ×2000mm ，支护间距 1.0m 、排距1.0m 满足设计要求。

2、锚索支护参数（按单体锚索悬吊作用计算）

（1）确定锚索长度

321h L L L L +++=∑= 0.2+1.9+1.2+0.07=3.37m 式中：L —锚索总长度，m ；

L1—需要外露的张拉长度，0.2m ；

∑h-需要锚固的不稳定岩层厚度，根据地质资料取值或取锚杆长度1.9m ；

L2—锚索锚入到较稳定岩层的锚固长度，1.2m ； L3—锚索托板与锁具厚度，0.07m 。

（2）锚索间排距的确定：

[]112/)sin 2(/n L L F BH F θγ-=

=2×260/[4.5×2×24-（2×75×0.966）/1.0] = 7.3m

式中： L-锚索间距，m ；

B-巷道最大垮落宽度，4.5m；

H-巷道最大冒落高度，2.0m；

γ-岩体容重，24kN/m3 L1-锚杆排距，1.0m；

F1-锚杆锚固力,75 kN； F2-锚索极限承载力，260 kN；

θ-锚杆与巷道顶板的最小夹角，75°；

n-锚索列数,2列；

通过计算顶板锚索选用Φ15.24mm×6000mm，支护间距1.5m、排距3.0m满足设计要求。

3、锚固剂的选型

锚杆锚固力要求达到75 kN，根据MT 146.1—2002标准，与螺纹钢锚杆配套的锚固剂锚固力规定值大于85 kN，选择MSM型树脂锚固剂即可满足要求。根据以往经验锚杆采用端头锚固方式锚固0.6m 长满足要求，选择MSZ23 30和MSk23 30树脂锚固剂配合使用可满足要求。

根据以往经验锚索锚固长度1.2m，选用MSZ23 60和MSk23 60树脂锚固剂配合使用即可满足要求。

通过上述公式验算后的结果，结合工程类比法，确定本巷支护设计参数：顶板采用锚杆、锚索联合支护方式进行支护，护帮采用锚杆挂菱形金属网方式进行支护，顶板布置4列锚杆、2列锚索，护帮布置2列锚杆。顶板锚杆采用Φ18mm×2000mm的左旋无纵肋螺纹钢式树脂锚杆，锚杆间距1.0m、排距1.0m；锚索采用1860级预应力混凝土用钢绞线Φ15.24mm×6000mm，锚索间距1.5m、排距3.0m。巷道两帮进行锚杆挂网护表，锚杆布置2排，锚杆间距1.3m、排距1.5m。护帮锚杆采用Φ18mm×1800mm的左旋无纵肋螺纹钢式树脂锚杆，菱形金属网规格：长×宽=3.7m×1.7m。

顶锚杆锚固力设计值：75KN，顶锚杆螺母预紧力矩：150N·m；锚索预紧力设计值：60KN，锚索锚固力设计值：200KN；帮锚杆锚固力设计值：50KN，帮锚杆螺母预紧力矩： 120N·m。

巷道主要支护材料规格

四、巷道临时支护的方式：明确临时支护的方式，确定工作面与临时支护、与永久支护间的最小和最大距离。

使用机载式临时支护要明确说明机载前探型号，使用丝杠式（或滑移式）临时支护要明确说明钢梁（吊环）的数量并详细说明使用方法。

五、特殊地质构造区域或特殊地点，需采取补强支护时可根据现场实际确定布置方式并制定专项安全技术措施。

六、位于软岩中的巷道和受动压影响的巷道，采用柔性或可缩性支护形式，有底鼓的应明确防治办法。

七、按比例绘制巷道支护断面图、临时支护平、剖面图。

矿掘进工作面作业规程编制规范

掘进工作面作业规程编制规范分为三部分： 第一部分:编制概要。 第二部分:掘进工作面作业规程编制具体内容要求。 第三部分：掘进工作面作业规程样本。 第一部分编制概要 1、每一个工作面，在开工前,按照程序、时间和要求，编制作业规程；不得沿用、套用作业规程进行施工。 2、规程编写人员在编写前应做到以下几点:明确施工任务和计划采用的主要工艺；熟悉现场情况，进行相关的分析研究;熟悉有关部门提供的技术资料。 3、作业规程一般应具备下列图纸: (1)巷道布置平面图、剖面图 （2）地层综合柱状图、地质平面图、剖面图。 （3)巷道开口大样图、巷道支护断面图、临时支护平面图、剖面图。 (4）掘进机截割顺序图、设备布置示意图，供电系统示意图。 （5)炮眼布置正视图、侧视图、俯视图，装药结构示意图等。 (６）通风系统示意图、运输系统、排水系统、防尘系统示意图。 （7)安全监测仪器仪表布置示意图。 (8)避灾路线示意图。 ４、巷道布置应因地制宜，以安全、经济为原则。 5、掘进作业规程按章节附图表,并按顺序编号。 6、《煤矿安全规程》、《煤矿技术操作规程》、上级文件中已有明确规定的，且又属于在作业规程中必须执行的条文，只需在作业规程中写上该条文的条、款号，在学习作业规程时一并贯彻其条文内容;未明确规定的，而在作业规程中需要规定的内容，必须在作业规程或施工措施中明确规定。 ７、专项安全技术措施编制要求。 （1）专项安全技术措施，由施工单位的工程技术人员根据施工现场生产条件发生变化的实际情况进行编写。 (2）编写的专项安全技术措施要有预见性、针对性、可行性。编制前，编写人员必须先到现场勘察工作面的实际情况，掌握现场施工条件；要使安全技术专项措施符合工程设计文件的规定。 （3)出现下列情况之一者，应编写专项安全技术措施。 施工过程中突然遇到地质构造，过较大的断层、褶曲构造、老空,瓦斯异常、透水等；遇冲击地压、煤与瓦斯突出、冒顶区,应力集中区；施工过程中遇松软的煤、岩层或流沙性地层;在火区附近、注浆采区下分层威胁施工安全;施工现场地质条件、施工方法、支护方式发生变化,与作业规程不符；作业规程有关规定不具体或未包括的内容；其他可能受到危害或威胁的施工现场。 （4）安全技术专项措施编制的内容。包括施工方法、工艺、工序安排等;支护方式和支护材料;生产系统与原规程不同的，在措施中说明；工程的规格尺寸等，要有附图；其他与措施有关的内容。 8、巷道贯通专项安全技术措施。 （1)必须符合《煤矿安全规程》第一百零八条的规定。 （2)工序安排，在掘进巷道贯通前,在相距20 m前，只准从一个掘进工作面向前贯通，另一个工作面必须停止作业等。 （３)工作面加强顶板支护的支护方式。 (４）贯通前长探短掘，明确探眼的位置、角度、深度、数量，附三视图。

巷修工操作规程

维修工安全操作规程 一、上岗条件 第 1 条维修工必须经过培训，取得安全技术工种操作资格证后，持证上岗。 第 2 条维修工必须熟悉《煤矿安全规程》中有关巷道维修的规定。 二、安全规定 第 3 条上班前不喝酒，班中不做与工作无关的事情，遵守有关规章制度。 第 4 条工作中严格执行《煤矿安全规程》的相关规定，不准违章作业。 三、操作准备 第 5 条维修工要备齐设备设施说明书、工作原理图、配线图、工作日志、故障记录、工具材料登记表、岗位责任制及其它单项记录。 第 6 条了解当日维修任务及影响范围，并通知有关单位。 第7 条作业前对所用工具、仪表、保护用品进行认真检查、调试，确保准确、安全、可靠。 第8 条各种巷道的维修、修复工作必须编制专门安全措施，并报矿井技术负责人批准后实施。 四、安全规定 第9 条煤矿井下各类巷道高度不得低于《煤矿安全规程》第21 、22 条规定，支护应完好。不符合上述要求的要进行维修。 第10 条修复旧巷道时，必须首先进行瓦斯检查和通风，各类气体的浓度符合《煤矿安全规程》规定后，方可操作。 第11 条在有车辆运输的巷道中进行巷修工作时，要设置警示标志， 注意来往车辆。 第12 条在有架空线的巷道中进行巷修工作时，要首先切断架空线的 电源，挂上停电牌，接上临时接地线后，方可开始巷修工作。 第13 条对支架进行维修和更换时，要事先对该地点进行加固，可靠安全长度不低

于10米。具体施工可按“支护工”的有关规定执行。 第14 条更换支架时，新的支架支护强度不得低于原有支架（完好状态时）的支护强度。 第15 条在维修巷道中需要放炮时，必须按照爆破工操作规程操作。 第16 条在维修巷道中，要保证安全出口，由外向里施工。 第17 条备齐所需工具，如风镐、风钻、电钻、锯、铁锨等，长把工具的携带要遵守有关规定。 第18条根据“安全规定”中的要求，检查是否具有正常操作的条件。 第19条本工种操作应遵照下列顺序进行：安全检查 -维修支架-清理现场。 第20 条梯形棚（铁、木）支架的维修 （1）梯形棚（铁、木）支架的维修一般有换 1 条腿、2 条腿、棚梁和全部更换几种施工。 （2）换1条腿时：①先在断腿的邻近处打1根临时支柱，替换已经 损坏的棚腿支撑原来的棚梁。②在顶梁上要设拉木，刹满刹牢，以防止顶梁滑动。③小心的处理大块的浮石、浮煤。④开挖巷道帮（如果未变形，可以不进行此项工作）。⑤挖柱窝，更换新的棚腿。⑥在更换完后，支架与顶帮之间的空隙，必须塞紧、背实。⑦在支架间，安设牢固的撑木或拉杆。 （3）换 2 条腿时：①先在两帮的原来棚腿邻近处各打 1 根临时支柱，替换已经损坏的棚腿，或采用抬棚托住顶梁。②其余方法与更换1条腿时的操作一样，但要先换1条腿后，再换另外1条腿。③如果巷道高度不 够，可以参照第21条更换全部支架”和支护工”等的操作方法。④在更换完 后，支架与顶帮之间的空隙，必须塞紧、背实。⑤在支架间，安设牢固的撑木或拉杆。 （4）换顶梁时：①复原来的支架棚腿未动、未损坏的，可以不更换棚腿。②用拉条、撑杆加固棚腿。③用几排串钎贯穿于两架完好的顶梁之上，挡住上部浮石。④更换顶梁，保证做到亲口吻合。⑤在更换完后，支架与顶帮之间的空隙，必须塞紧、背实。⑥

同煤集团巷道支护理论计算设计方法(初稿)详解

汾西矿业集团巷道支护理论计算设计方法 （初稿） 生产技术部 2009年8月

前言 煤矿巷道支护有架棚、料石砌碹、锚杆等一系列支护形式，架棚和料石砌碹等支护是被动支护，由于成本高、进度慢、消耗体力大、支护效果差等原因逐渐被淘汰。而锚杆支护在煤矿巷道支护中占主导地位，是唯一能实现安全、快速、经济的一种支护形式。现在无论在国内还是国外，煤矿巷道都优先采用锚杆支护，锚杆支护已成为巷道支护发展的方向。 支护设计是巷道支护中的一项关键技术，对充分发挥锚杆支护的优越性和保证巷道安全具有十分重要的意义。如果支护形式和参数选择不合理，就会造成两个极端：其一是支护强度太高，不仅浪费支护材料，而且影响掘进进度；其二是支护强度不够，不能有效控制围岩变形，出现冒顶事故。 目前，国内外锚杆支护设计方法主要分为三大类：工程类比法、理论计算法和数值模拟法。工程类比法包括：根据已有的巷道工程，通过类比提出新建工程的支护设计；通过巷道围岩稳定性分类提出支护设计；采用简单的经验公式确定支护设计。 理论计算法基于某种锚杆支护理论，如悬吊理论、组合梁理论及加固拱理论，计算得出锚杆支护参数。由于各种支护理论都存在着一定的局限性和使用条件，而且很难比较准确、可靠地确定计算所需要的一些参数。因此，依据理论计算所做的设计结果很多情况下只能作为参考。 随着数值计算方法在采矿工程中的大量应用，采用数值模拟法进行锚杆支护设计也得到了较快发展。与其他设计方法相比，数值模拟法具有多方面的优点，如可模拟复杂围岩条件、边界条件和各种断面形状巷道的应力场与位移场；可快速进行多方案比较，分析各因素对巷道支护效果的影响；模拟结果直观、形象，便于处理与分析等。数值模拟法已经在美国、澳大利亚及英国等锚杆支护技术先进的国家得到广泛应用。如澳大利亚锚杆支护设计方法就是在巷道围岩地质力学测试与评估的基础上，采用数值模拟分析结合其他方法提出锚杆支护初始设计，然后进行井下监测，根据监测数据验证、修改和完善初始设计。尽管数值模拟法还存在很多问题，如很难合理地确定计算所需的一些参数，模型很难全面反映井下巷道状况，导致计算结果与巷道实际情况相差较大。但是，数值模拟法作为一种有前途的设计方法，经过不断的改进和发展，会逐步接近于实际。

巷道维护工安全技术操作规程

巷道维护工安全技术操作规程 巷道维护工安全技术操作规程 一、适用范围 1、本操作规程使用于掘进巷道维护工作业。 2、本操作规定了巷道维护工的主要操作方法、技术要求和安全注意事项等。 二、上岗条件 1、所有操作工必须经过培训，考试合格，并持证上岗。 2、巷道维护工应熟知《煤矿安全规程》的有关规定，了解煤矿井下运输系统，熟悉各开拓、采准巷道布置系统；了解作业场所可能存在的危险因素。 3、巷道维护工应身体健康，无防碍本工种操作的疾病。 三、安全规定 1、上班前及班中严禁喝酒或酒精饮料，作业过程中不得逗留、嬉戏、打闹及与本职工作无关的事情，并严格执行岗位标准化作业标准，遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。 四、操作准备 1、准备好作业所需工具和材料，认真检查所用材料是否与现场实际需求相符。 五、正常操作 1、维护巷道失修棚时，先观察顶、帮是否稳定，并进行敲帮问顶，

处理掉活煤、活矸。 2、用单体液压支柱、金属摩擦支柱或木柱将棚顶起、摆正，并使棚梁与支柱脱离，竖腿和梁，当棚腿长度不合适时，可采取加深柱窝或加垫板等办法来调整，必要时更换适量的棚腿。 3、用刹杆背帮绞顶，将单体支柱、金属摩擦支柱或木柱落下回掉，按规定上好拉杆、撑杆或斜撑梁。 4、修折损变形棚，先把局部帮、顶坠包的地方镐平，去掉背帮物卸压。尽快挖好柱窝架棚，并要将帮、顶背实，用单体支柱、金属摩擦支柱或木柱将要修的棚梁打牢。 5、拆下背帮物敲下活矸、活煤，回出坏棚，更换新腿，背紧煤壁。 6、将顶部的背板挑出，卸压取下坏梁换上新梁背紧煤壁，回去临时支护。 7、处理局部冒顶处活矸、活煤，加固冒顶处巷道两帮支护。处理掉踏冒物，紧靠冒落区的下方的棚梁上打点柱，打木垛与顶接实刹好周帮。 8、打贴顶帮、锚杆（索），要严格按照修巷作业规程要求打眼、安装锚杆（索），上好托板。 9、巷道出现穿裙现象，要及时上好网和托梁补打锚杆。 六、收尾工作 1、将巷道内剩余材料码放好，不影响巷道行人行车。 2、清理作业现场，将回收支护材料整齐堆放到指定地点。

掘进作业规程样本

规程编号J2018-XXX-1 保存单位 鹿山矿业有限责任公司 掘进作业规程 鹿西一井 采区：四采区掘进队：021掘进队 施工地点： 8# 层右八片平巷 提报单位 行政井长生产井长安全井长技术井长机电井长段队长编制人 提报日期：2018年4月11日 J-掘进2018-年份 XXX-场子号X 第几份规程 不分采区的此栏可取消

鹿山优质煤有限责任公司鹿西一井(四采区) 右八片平巷规程编号J2018-XXX-X会审时间 施工地点 8#层右八片平巷主持人 会审意见: 以公司实际科室名称为准，副总以公司实际配置的名 称为准 总工程师生产副总安全副总通风副总机运副总地质副总 生产科安监科通风科机运科地测科监测科培训科

鹿山优质煤有限责任公司鹿西一井(四采区) 右八片平巷 目录 第一章概述……………………………………………………………………… 第一节概述………………………………………………………………… 第二节编写依据……………………………………………………………第二章地面位置及地质情况…………………………………………………… 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况……………………………… 第二节煤（岩）赋存情况………………………………………………… 第三节地质构造…………………………………………………………… 第四节水文地质……………………………………………………………第三章巷道布置及支户说明…………………………………………………… 第一节巷道布置…………………………………………………………… 第二节支护设计…………………………………………………………… 第三节支护工艺……………………………………………………………第四章施工工艺………………………………………………………………… 第一节施工方法…………………………………………………………… 第二节凿岩方式…………………………………………………………… 第三节爆破作业…………………………………………………………… 第四节装载与运输………………………………………………………… 第五节管线及轨道敷设…………………………………………………… 第六节设备及工具配备……………………………………………………第五章生产系统………………………………………………………………… 第一节通风………………………………………………………………… 第二节压风………………………………………………………………… 第三节瓦斯防治…………………………………………………………… 第四节综合防尘…………………………………………………………… 第五节防灭火……………………………………………………………… 第六节安全监控…………………………………………………………… 第七节供电………………………………………………………………… 第八节排水………………………………………………………………… 第九节运输………………………………………………………………… 第十节照明、通信、和信号………………………………………………第六章劳动组织及主要技术经济指标………………………………………… 第一节劳动组织…………………………………………………………… 第二节作业循环…………………………………………………………… 第三节主要技术经济指标…………………………………………………第七章安全技术措施…………………………………………………………… 第一节一通三防…………………………………………………………… 第二节顶板………………………………………………………………… 第三节爆破………………………………………………………………… 第四节防治水……………………………………………………………… 第五节机电………………………………………………………………… 第六节运输…………………………………………………………………

矿山巷道掘进工程作业规程

XXX 萤石矿井巷掘进作业规程 工程名称 120斜坡道开拓 工程 工程用途 开拓工程 开工时间 2008. 9. 19 施工地点 160水平主巷道 工程量 约500米 工程坡度 10% 方位角 81度 断面尺寸形 状 2. 6 X 2.6 矿岩性质 稳固、中等稳固 1、该工程从160主巷215米处向北侧以36度方位角开口，按3%坡度向上打平巷20米后，转为以81度方位角向东 打斜坡道，下斜坡度为 矿井：120斜坡道开拓工程 一、工程要求 2008年9月19 FI （2008）掘规字第04号 巷道布置图

施工技术要求和说叨 10%。至120水平后转为向南开石门，约 西南方向开运输平巷，形成120水平开拓系统。 2、考虑该斜坡道要满足机动车辆运输的需要, 25-30米即可见到矿体, 见矿体后沿底板向东北、 因此在160水平开口的20米与斜坡道连接处, 拟采用曲率半径20米的 弧度过渡；在斜坡道上，根据会车、停车和维修的需要，每100米斜坡道处设一个错车道，错车道长度为 为5%、断面尺寸为5 （宽）X 3 （高）米，巷道加宽处以1.5米长巷道过渡；斜坡道至 10米、坡度 120水平后，平面上以曲率半 径20米的弧度与石门连接，并形成井底车场；在井底车场北侧，开掘一个能容纳120水平12小时涌水量的水仓（标 高打在117米、向北平巷环形长度25米、断面面积为2. 6X 2. 6拱形二6平方米）。 3、斜坡道水沟及错车道分别设在巷道北侧和南侧。 4、该巷道穿过的岩层属稳固、中等稳固，一般可选择裸体巷：如遇破碎带或松散围岩，则应视具体情况进行支护。 斜坡道井底车场从变坡点开始，设置10米错车道，断面尺寸为5X 3米，错车道两端各1?5米为宽度上的过渡段。160水

巷道维修制度

巷道维修制度 （一）、总则 1、巷道维修必须坚持由外向里、先支后回的原则。 2、巷道维修必须制定安全技术措施。 3、巷道维修前，维护人员必须先找好退路，并要先敲帮问顶，处理掉浮岩活动石，方可进行作业。 4、严禁空顶作业和冒险作业，不能保证作业人员安全时，严禁作业。 5、斜坡上维修巷道坚持"施工不行车，行车不施工"的原则。 （二）、回风巷道的维修 1、通风科对回风巷道经常巡查其顶帮情况，发现有裂缝、裂隙或片帮等情况时，及时向矿调度及值班人员汇报。根据汇报情况，值班人员及时采取措施，组织人员及时对巷道进行维护。 2、回风巷维修时，必须有瓦检员现场跟班，并要编制施工组织措施。 3、维修后的巷道断面不得小于原巷道断面，以防影响通风。 4、维修人员不得破毁通风设施，不得到处乱窜、逗留。 5、采用打点柱或架设鸭嘴棚时，腿必须打在实底上，顶部要打死背牢。 （三）、旧巷及受采动影响巷道的维修 1、年久失修的巷道维修时，通风必须保证良好，通风系统正常，施工人员只有在确保安全的情况下，方可进入作业。 2、受采动影响的巷道要及时眼踪观察，发现巷道变形、支护损失，有掉皮、裂缝、裂隙时，及时进行维修。 3、要避开采动区域的高峰时期。 4、巷道发生掉皮、裂缝、裂隙时，应禁止行人通过。 （四）、巷道维修具体要求 1、各矿要成立巷修管理小组。矿工程师负责巷修技术管理，安全矿长负责巷修业务管理。通维段负责巷修具体业务管理。 2、所有通车巷道必须保证设计断面及规格尺寸。 （1）通架线机车巷道，架线距轨面不小于2米，井底车场至候车室架线距轨面不小于2.2米，架线距巷道顶板或棚梁不小于0.2米。 （2）通蓄电池机车巷道高度不小于1.9米，人力推车巷道高度不小于1.8米。 （3）通车巷道宽度按矿车、机车最突出部分计算，非行人侧大于0.4米，行人侧大于0.7米，人车顶角距巷道帮、距管路、电缆均大于0.25米，其它车距管路大于0.4米。 3、维修巷道必须报施工措施，严格按标准施工，出现偏差必须返工。 4、矿每月至少对全矿井巷道失修情况检查一次，对失修巷道及时维修，矿井失修量增加，要追究相关领导责任。对危险巷道、无风、微风巷道要设置栅栏、警标或及时封闭。 5、矿必须安排足够的维修人员，根据失修情况按千米巷道3-5人配备，由矿长负责。 6、全矿巷道失修率不准超过7%，严重失修率不准超过3%。 7、各矿每年11月末对矿井巷道普查一次，普查内容包括巷道长度，支护形式、失修状况等。 8、矿井大修工程必须按计划施工，不准随意更改，如确需要更改报公司总工程师批准。

巷道锚杆支护技术参数的合理选择与设计(孙巧龙)

巷道锚杆支护技术参数的合理选择与设计 孙巧龙 （淮北朔里矿业有限责任公司，安徽淮北235052） 【摘要】本文浅析煤矿巷道锚杆支护高应力巷道影响锚杆支护的因素、煤巷锚杆支护的关键问题和煤巷锚杆支护的合理设计。 【关键词】锚杆支护；合理设计；选择；巷道 1引言 在煤矿巷道的锚杆支护中，由于其对破碎岩体的加固效果好，又优于U型钢被动支护，加上劳动强度低、经济效益显著的特点，因而在煤矿中得到了广泛的应用。煤矿软岩地层分布十分广泛，75%以上的采准巷道还要经受采动的频繁影响，所以在设计服务年限内的大部分巷道围岩变形量都比较大，严重的冒落无法再利用。因此，煤矿巷道锚杆支护技术研究的重点应是有效控制高应力、软岩和采动等大变形量围岩特性，以保障煤矿在安全、经济的良好环境下持续生产。 2高应力巷道影响锚杆支护的因素 2.1巷道断面 巷道锚杆支护过程中，对于深部高应力的地点，在进行断面选择时，必须根据顶底板岩性和巷道服务年限原则考虑选择。①对服务年限较长的开拓、准备巷道，应尽量选用承压效果好的圆弧拱断面。②对回采、顶板完整性较好的巷道，可采用梯形断面；复合顶板或破碎顶板的巷道，应采用承压性效果较好的斜切圆拱形断面。 就斜切圆拱形断面来说，斜切圆弧拱高一般应为巷道宽度的2/5—1/4，上肩窝部高度达到煤层顶板，下帮墙高根据设计要求进行设计。拱高控制可在掘进过程中通过控制中部高度实现。根据众多的实验证明，其断面承压效果要比梯形断面好。但是，岩石掘进工作量大是其缺点，并在一定程度上会影响掘进速度。 2.2锚杆性能 在锚杆的种类选择上，主要考虑锚杆的材质、粗度、延伸性、让压性能和预紧力等参数特性比较选择，其次是考虑锚固剂的选择。随着各种锚杆的不断出

掘进工作面作业规程编制要求

掘进工作面作业规程编制要求 1.每一个工作面．在开工前，按照《集团技字（2011）001号》规定的程序、时间和要求，编制作业规程；不得沿用、套用作业规程进行施工。 2.规程编写人员在编写前应做到以下几点： 1）明确施工任务和计划采用的主要工艺； 2)熟悉现场情况，进行相关的分析研究； 3)熟悉有关部门提供的技术资料。 3.作业规程一般应具备下列图纸： 1)巷道布置平面图、剖面图； 2)地层综合柱状图； 3)地质平面图、剖面图； 4)巷道开口大样图； 5)巷道支护断面图； 6)临时支护平面图、剖面图； 7)掘进机截割顺序图； 8)设备布置示意图，供电系统示意图； 9)炮眼布置正视图、侧视图、俯视图； 10)通风系统示意图； 11)运输系统、排水系统、防尘系统示意图； 12)抽放瓦斯系统、安全监测仪器仪表布置示意图； 13)避灾路线示意图。 4.巷道布置应因地制宜，以安全、经济为原则。 5.掘进作业规程按章节附图表，并按顺序编号。 6.《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》、上级文件中已有明确规定的，且又属于在作业规程中必须执行的条文，只需在作业规程中写上该条文的条、款号，在学习作业规程时一并贯彻其条文内容；未明确规定的，而在作业规程中需要规定的内容，必须在作业规程或施工措施中明确规定。 7.专项安全技术措施编制要求： 1)专项安全技术措施，由施工单位的工程技术人员根据施工现场生产条件发生变化的实际情况进行编写；

2)编写的专项安全技术措施要有顶见性、针对性、可行性。编制前，编写人员必须先到现场勘察工作面的实际情况，掌握现场施工条件；要使安全技术专项措施符合工程设计文件的规定。 3)出现下列情况之一者，应编写专项安全技术措施： （1）施工过程中突然遇到地质构造，过较大的断层、褶曲构造、老空、瓦斯异常、透水等； （2）遇冲击地压、煤与瓦斯突出、冒顶区、应力集中区； （3）施工过程中遇松软的煤、岩层或流沙性地层； （4）在火区附近、注浆采区下分层威胁施工安全； （5）施工现场地质条件、施工方法、支护方式发生变化， （6）作业规程有关规定不具体或未包括的内容； （7）其他可能受到危害或威胁的施工现场。 4)安全技术专项措施编制的内容： （1）施工方法、工艺、工序安排等； （2）支护方式和支护材料； （3）生产系统与原规程不同的，在措施中说明； （4）工程的规格尺寸等，要有附图； （5）其他与措施有关的内容。 8.巷道贯通专项安全技术措施： 1)必须符合《煤矿安全规程》第一百零八条的规定； 2)工序安排，在掘进巷道贯通前，综合机械化掘进巷道在相距50m前、其他巷道在相距20m前，只准从一个掘进工作面向前贯通．另一个工作面必须停止作业等； 3)工作面加强顶板支护的支护方式； 4)贯通前长探短掘，明确探眼的位置、角度、深度、数量，附三视图； 5)制定爆破制度，设定警戒位置，对有关设施采取保护措施； 6)水、火瓦斯及有害气体的检查和处理办法。 7)贯通前通风，贯通后调风的方法，附贯通前后通风示意图； 8)有水患的巷道贯通，制定探水、放水、排水的办法。 9.出现下列情况之一时必须重新编写作业规程： 1)地质条件和围岩有较大变化； 2)改变了原巷道规格和支护形式；

巷道维修制度标准范本

管理制度编号：LX-FS-A72731 巷道维修制度标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

巷道维修制度标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、巷道维修必须坚持由外向里、先支后回的原则。 2、巷道维修必须制定安全技术措施。 3、巷道维修前，维护人员必须先找好退路，并要先敲帮问顶，处理掉浮岩活动石，方可进行作业。 4、严禁空顶作业和冒险作业，不能保证作业人员安全时，严禁作业。 5、尾巷及回风巷维修时，必须有瓦检员现场跟班，并要编制施工组织措施。 6、维修后的巷道断面不得小于整改要求巷道断面，以防影响正常运转。

7、年久失修的巷道维修时，通风必须保证良好，通风系统正常，施工人员只有在确保安全的情况下，方可进入作业。 8、撤换支架前，应先加固工作地点的支架。架设和拆除支架时，在一架未完工之前，不得中止工作。不连续施工时，每次工作结束前，必须接顶封帮，确保工作地点的安全。 9、维修巷道必须由班长现场跟班指挥。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

(综掘)掘进作业规程

目录 目录--------------------------------------------------- 1 第一章编制概况---------------------------------------- 3 第一节概述------------------------------------------- 3 第二节编写依据--------------------------------------- 3 第二章地面相对位置及地质情况-------------------------- 4第一节地面相对位置及临近采区开采情况----------------- 4第二节煤（岩）层赋存特性----------------------------- 7第三节地质构造--------------------------------------- 8 第四节水文地质--------------------------------------- 8 第三章巷道布置及支护说明------------------------------ 11 第一节巷道布置--------------------------------------- 11 第二节矿压观测--------------------------------------- 12 第三节支护设计--------------------------------------- 12 第四节支护工艺--------------------------------------- 21 第四章施工工艺---------------------------------------- 31 第一节施工方法--------------------------------------- 31 第二节凿岩方式--------------------------------------- 32 第三节装载与运输------------------------------------- 34 第四节管线与轨道敷设--------------------------------- 35 第五节设备及工具配备--------------------------------- 36 第五章生产系统---------------------------------------- 39 第一节通风------------------------------------------- 39 第二节安全避险“六大系统”--------------------------- 43第三节瓦斯防治--------------------------------------- 47 第四节防突管理---------------------------------------- 49

煤矿巷道掘进作业规程

第一章概况 第一节概述 一、巷道名称本作业规程掘进的巷道为五号交岔点。 二、掘进目的及用途 五号交岔点为16 号煤二号无极绳车场服务。 三、巷道设计长度及服务年限 1、巷道设计长度：五号交岔点长16.525m ，掘进体积515.5m3； 2、服务年限：117.7 年。 第二节编写依据 一、图纸会审记录及开工报告经过建设单位、监理、设计院及施工单位共同会审过的五号交岔点图纸及开工报告。批准时间为2009 年4 月30 日。 二、地质部门提供的地质说明书 工程科于4月29 日提供的五号交岔点地质预测剖面图。 三、施工作业计划 骆驼山项目部4 月30 日下达的五月份施工计划。 第二章地面位置及地质情况 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况神华乌海煤焦化有限责任公司骆驼山煤矿是一个正在建设中的煤矿，井田位于乌海市海南区，由乌海至公乌素矿区的海拉铁路支线呈南北向纵贯井田中部。丹?拉（丹东?拉萨）高速公路从本井田中部通过。 地势东高西低，区内常年地表无水流，地形坡度较大，沟谷发育，地形不利于积水。区内多系残丘、孤山、古砾石地形，局部地段有风积沙。 巷道与相邻煤（岩）层、邻近巷道的层间关系，附近已有的采掘情况的工程无影响。老空区的水、火、瓦斯等对工程的影响。附表：

第二节煤（岩）层赋存特征 根据16煤轨道巷开口现已揭露的地质资料表明，五号交岔点在16#煤与砂质泥岩中施工，顶部 主要以砂质泥岩为主，起拱线以下为16煤，煤层倾角30,局部破碎，属不稳定顶板。 第三节地质构造 该井田基本构造形态为一向西倾斜的单斜构造，五号交岔点区内地层较平缓，走向近南北，施 工范围内无断层等地质构造。 第四节水文地质 根据已有的地质资料预计五号交岔点煤岩中无水。 第三章巷道布置及支护说明 第一节巷道布置 五号交岔点起点位于四号交岔点向前87.154m处，五号交岔点长16.525m，掘进体积为515.5m3; 1-1断面掘进断面为20.1m2，掘进宽度5200mm，掘进高度4420mm ；2-2断面掘进断面为11.4m2，掘进宽度3400mm，掘进高度3720mm ；3-3断面掘进断面为42.2m2，掘进宽度8530mm,掘进高度5865mm。五号交岔点坡度为3 %。，巷道布置见平面图。 附图一：五号交岔点布置平面图 第二节支护方式 一、永久支护 五号交岔点永久支护方式采用锚网喷加锚索支护。锚杆杆体材料采用①20mm的螺纹钢，锚杆 间排距为600 x 600mm，菱形布置；规格为① 20X 2200mm，锚深2150mm，锚杆外露长度为50mm ; 锚固剂采用树脂药卷，规格为MSZ28/35,每根锚杆使用三卷，采用端头支护锚固力不低于50KN （锚杆拉力计读数为25MP ）;锚杆托板采用Q235钢，规格为150X 150X 8mm。锚索采用①15.24 mm X长8m （锚到稳定岩层不小于1.2 m）的钢绞线配合锁头、托盘制作；其中锚索有效长度为7.5 m, 每孔使用2块①23 mm、长为600mm的树脂锚固剂固定，锚固力不低于200KN/根；托盘用长300 mmX 300mm X 20mm的钢板加工，并在上面钻一个直径不小于15.24 mm的圆孔。锚固剂型号为

巷道维修安全技术措施

巷道维修安全技术措施 一、工程概况： 由于井下生产系统巷道均采用工字钢支护，位于Ⅱ#煤层中，由于上层采空区压力大及断层挤压，个别地段支护扭旋、背板折损、腐蚀、错口、掉齿脱口、翻梁等现象，支护强度下降，影响巷道的正常使用，必须及时维修或更换，确保巷道通风、运输畅通和行人安全，经矿领导研究决定，特制定以下安全技术措施，并严格按此措施执行。 二、组织形式： 巷道维修工作由巷修队及矿指派掘进队负责维修施工。 三、施工方法及操作规程： （一）施工前的准备工作 1、将工作面地点电缆、信号线、监控线等线路及前后5米的管线和设备用旧皮带加以掩盖或保护，电缆及其它管线不准落地，必须吊挂起来。 2、每班工作前班长必须详细检查翻修地点周围安全情 况，如发现折梁、断柱、片帮、冒顶等威胁人身安全的问题

时，必须妥善处理，并根据现场实际情况对每个维修场所进行支护加固。在进行翻棚时，必须先架设好临时支护，确认无危险后，然后架好新支护。 3、清理工作面地点及前后10米巷道的浮煤（渣）或杂物，保证巷道高度不能低于2.0米以上，检查维修地点的通风、瓦斯和安全退路情况，发现问题必须妥善处理。 4、维修作业应有专人观察顶板及围岩变化情况，坚持敲帮问顶，发现险情应立即采取措施处理。 5、维修作业必须加强支护工作，支护质量必须满足要求，禁止使用损坏变形、腐朽的支护材料。巷道压力较大或顶帮破碎时，应加密支护，同时顶帮必须封严背实，支护要有力。 6、翻修支护时，必须有专人照看顶板，防止顶板落石伤人或冒落堵人。必要时应打好临时支护，维修地点遇冒顶时，必须立即进行处理和抢修。巷道维修时，施工人员严禁进入无风、微风区（即严禁进入风筒末端5米以外）。撤换支架前，应先加固工作地点的支架，架设或拆除支架时,在一架未完工之前，不得中止作业。撤换支架工作应连续进行。如果不连续施工，每次工作结束前，必须接顶封帮，确保工作地点的安全。 （二）操作方法及程序 巷道扩修：

掘进作业规程

林西富源矿业有限责任公司 掘进工程作业规程 主管经理 总工程师 安全主管 林西富源公司技术科 2013年8月20日一、工程环境概况：

该沿脉工作面位于十三中段，坐标N4840792、E39602102。70线附近运输巷道，在此运输巷道60米处为该沿脉30m处有空采区因上下中段贯通，必须设立警示牌，距十三中段放矿溜井240m。距十三中段安全出口260m，距十三中段回风巷道150m。该沿脉为独头掘进巷道，相邻20m 内无平行巷道掘进及其他爆破工程。掘进方向15m 以内无其他爆破工程，十三中段工作区域内，入风和回风巷道工程已完成，达到爆破施工要求。安全行人通道工程已完成。防、排水工程前期已完成。二、地质概况： 该沿脉围岩已用150水平钻在水平掘进方向前期探明。且以砂岩、板岩为主，硬度系数f=8-10。水文地质：无含水层和断层水。80m 内无破碎区，岩性稳定。设计沿脉掘进方位325°。60m处有破碎，节理发育，裂隙明显，（中）薄层状结构，结构，整体性较差，岩体破碎，无支护情况下（极）易发生坍塌f=4.5-5.5 三、掘进工程断面 三、掘进工程断面 断面尺寸的大小，既要满足安全使用要求，又要减少不必要的开挖量。根据通过巷道中运输设备的类型和数量及各种安全间隙来确定断面尺寸。即2.2m×2.3m 四、掘进工序 掘进工程主要工序为：凿岩、爆破、装运，此外还有支护、撬浮石、通风、接管线等辅助工艺。平巷掘进为掘进支护铺轨架线依次成巷方式，即：掘进工程结束后，进行铺轨架线，如遇破碎需先进行支护，经验收合格后，掘进工程结束。 平巷掘进必须做到符合以下规定：

（1）断面应符合设计要求，严谨欠挖超挖, （2）平巷的方向和坡度应符合设计要求； （3）爆破的岩块粒度均匀不得超过直径40cm，爆堆集中； （4）在保证爆破效果的前提下，爆破器材消耗要小； （5）炮眼利用率要在0.8-0.9； （6）支护材料与支护方式要符合安全规程及实际工程需要； 五、凿岩 （1）、凿岩工具：使用气腿式风水联动7655式凿岩机，选用适应岩性的钎头和钎杆，风源自地表压风机房由主斜井经中段口介入，水源自于主斜井经中段口接入。 （2）、凿岩工艺：爆破凿岩严格按照中线腰线施工，按照控制爆破要求，在井巷断面上合理布置掏槽眼，辅助眼及周边眼。断面炮孔布置。详见爆破设计。 （3）、根据岩石的易爆性，选择适宜的凿眼爆破参数，尤其要选择适应的掏槽方式。允许周边眼向外偏2～3度的角度。 （4）、打眼时严格按照凿岩技术、炮眼排列技术和控制爆破技术进行施工。在无设计变更的情况下不得更改设计规定的断面尺寸，掘进规格不得小于设计断面尺寸。电缆风水管和风筒吊挂眼必须按设计规定及时打好跟进。 （5）、打眼时必须两人，分工明确，助手要为主机手凿岩做好一切准备工作。 （6）、吹炮眼时，吹眼人不要对着炮眼，主机手和助手两人要配合好，以免失误伤人，严禁工作时嬉笑打闹。 （7）、在不安全的作业地点禁止两台（或多台）凿岩机同时作业。禁止在一个工作面内同时进行凿岩与装药作业。

巷维修管理制度

巷维修管理制度 为加强我矿井下巷道维修和管理，保证巷道满足通风、运输和行人的需要，巷道失修率不超过规定，杜绝由于巷道失修而造成的各类事故。根据发耳煤矿生产实际情况，特制定矿井巷维修管理制度。 一、成立顶板管理领导小组 组长：矿长 副组长：生产矿长总工程师 成员：生产技术科、安全科、调度室、地测科、通风科、各采掘队组队长、技术员 领导组下设日常管理办公室，办公室设在生产技术科，负责顶板管理的具体事宜。 二、责任划分 井下各巷道的维修实行“谁使用谁负责”的原则，所有回风大巷和总回风巷道由通风工区负责排查，至少每月进行一次，发现问题及时向生产技术科和主管领导汇报，其它巷道由分管单位每周进行一次排查，并根据实际情况进行处理，具体责任区划分按照《发耳矿井井下责任区域划分安排意见》中的规定或由生产技术科指定的单位负责。

三、井巷维修技术标准 1．主题内容与使用范围 本标准规定了井巷维修的内容、范围和技术要求，以及失修率的计算和考核。 本标准适用于发耳矿井井下所有巷道。 2．术语 2.1巷道高度 巷道高度是指从轨道面起至棚梁底边、砌碹和锚喷底面的垂直高度，无轨道巷道从巷道底板算起。 2.2积水深度 积水深度是指铺设轨道巷道从轨枕顶面算起，无轨道巷道底板算起。 2.3支架严重失修 支架严重失修是指金属支架严重变形、弯、扭5架以上，背帮、背顶残缺腐朽或折断连续超过5m。 2.4砌碹巷道严重变形 砌碹巷道严重变形是指碹顶压坏塌落，碹墙挤压歪斜明显变形，裂缝宽超过20mm，长度超过1Om以上。 2.5锚喷巷道严重脱皮冒落

锚喷巷道严重脱皮冒落是指脱落高度超过1OOmm，连续脱落面积超过2m2 。 2.6 锚网巷道严重失修 锚网巷道严重变形是指连续5m巷道锚杆的损坏率达到1/3，顶板离层仪监测深部离层值达到30mm，仍未采取补强支护措施的。 3．技术内容 3.1巷道维修的主要内容是： a．换修井巷中的支架和补打锚喷支护。 b．恢复原来井巷的断面。 c．清除巷道中的淤泥积水和调整巷道坡度。 d．清理浮煤矸与其他杂物。 e．维修水沟及单独补背顶材料等。 3.2巷道维修的范围包括生产矿井的全部井巷。 a．生产中正在使用的井巷。 b．临时封闭期不超过一个月的井巷。

掘进作业规程范本3

国投新集能源股份有限公司新集矿 掘进工作面作业规程 施工地点——————————————————————————施工单位————————————————————————— 单位负责人—————————————————————————技术负责人———————————————————————— 规程编制人————————————————————————— 编制日期————————————————————————— 会审单位、人员及日期：

施工队长： 技术员： 总工办： 生产办： 安监科： 调度室： 通风科： 机电科： 分管副总： 分管矿长： 安全副总： 安全矿长： 总工程师： 掘进工作面作业规程审批意见

规程名称： 收到日期：年月日审批日期年月日审批意见： 目录

第一章：概况 (5) 第二章：巷道布置 (8) 第三章：施工方法 (10) 第四章：支护方式及施工工艺 (12) 第五章：主要生产系统及施工设备 (14) 第六章：劳动组织及正规循环作业 (18) 第七章：安全技术措施 (21) 第八章：文明生产 (29) 第九章：避灾路线 (30) 第一章概况

一、工程概况 （1）编制作业规程的依据：（2）工程名称及开凿目的： ( 3 ) 工程概况： 1、简要文字说明： 2、工程概况表： 二、地质及水文地质情况

（1）地质及水文地质情况说明： （2）掘进范围内，巷道的充水因素、预测涌水量，瓦斯涌出情况，煤层自燃情况。 （3）掘进范围内，采掘情况、火区、老空、老硐位置等及其与所掘巷道的相互关系。 （4）围岩特性分析，地质构造分析及其平、剖面图

巷道支护方案

支护方案 一、概述 二、处理方案 现场勘查后，根据现场各部位情况制定施工方案。下盘运输巷采用喷锚网支护，距已施工完成工作面3米；采矿进路开口5m采用喷锚网，矿体部分采用素喷混凝土；交叉点右侧墙体先施工喷锚网支护，再外部砌护；材料库房钢筋混凝土支护。具体施工方案如下： 1、喷锚网支护 喷锚网支护混凝土强度等级均为C25；喷锚网钢筋网采用∮8 mm钢筋，钢筋网间距100mmx100mm；锚杆采用∮20 mm螺纹钢筋，1m ×1m间距交错布置，锚杆长度2.2m，施工中可根据具体情况调整钢筋网和锚杆的设置参数。喷射混凝土支护、喷锚支护和喷锚网支护断面应按照相应施工规范进行施工。 1）喷射混凝土 喷射混凝土要求凝结硬化快、早期强度高，优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。为了保证混凝土强度，防止混凝土硬化后的收缩和减少粉尘，喷射混凝土中的细骨料采用坚硬干净、细度模数宜大于2.5的中砂或粗砂。 为了减少回弹和防止管路堵塞，喷射混凝土的粗骨料粒径应不大于15mm。根据采用的速凝剂性能，通过试验确定其掺量，使喷射混凝土初凝不应大于5min，终凝不应大于10min。 一次喷射厚度。若一次喷射厚度过大，由于重力作用会使混凝土颗粒间的凝着力减弱，混凝土将发生坠落；若喷层厚度太小，石子无法嵌入灰浆层，将会使回弹增大。一次喷射合理厚度，墙50mm，拱

30mm。 分层喷射的间歇时间。当一次喷射厚度达不到设计厚度，需进行分次喷射时，后一层的喷射应在前一层混凝土终凝后进行。在常温15℃～20℃下喷射掺有速凝剂的混凝土时，分层喷射的间歇时间为15～20min。 混和料的存放时间。由于砂、石含有一定水分，与水泥混合后，存放时间应尽量缩短。不掺速凝剂时，存放时间不应超过2h；掺速凝剂时，存放时间不应超过20min，最好随拌随用。 喷射顺序是先墙后拱，自下而上进行。喷射前应埋设控制喷厚的标志，调节好给料速度。在喷射中，喷头应保持不断移动，以便减少回弹，保持喷层厚度均匀。如使喷头按圆形和椭圆形轨迹做螺旋式连续喷射，环形圈应为长轴400～600mm，短轴150～200mm。随时检测喷层厚度，确保达到设计厚度，岩面有较大凹陷处，应予以喷射找平。 2）锚杆施工 锚杆孔的施工应遵守下列规定：钻锚杆孔前，应根据设计要求和围岩情况，定出孔位，做出标记；锚杆孔距的允许偏差为150mm；钻孔的孔深、孔径均应符合设计要求。钻孔深度不宜比规定值大200ｍｍ以上，钻头直径不应比规定的钻孔直径小3.0ｍｍ以上；钻孔与锚杆预定方位的偏差为1°～3°。 锚杆安装前检查锚杆原材料型号、规格、品种。检查孔内积水和岩粉是否吹洗干净，不合格的锚杆孔要重钻。 采用药卷锚固剂进行锚固，锚杆安装采用先灌后锚法，把锚杆体插入孔眼直到底部，杆体安装后，不得随意敲击。锚杆锚入围岩的长度不低于2米。 要定期对安装好锚杆进行抗拔力测试，锚杆抗拔力可通过拉拔器作拉拔试验测出数值，不合格的锚杆可用加密锚杆的方法予以补强，并分析总结原因。 孔口承压垫座应符合下列要求：钻孔孔口必须设有平整、牢固的承压垫座；承压垫座的几何尺寸、结构强度必须满足设计要求，承压面与锚杆垂直。